Planta Productora de Hecogenina

HECOGENARDEX S.A DE C.
UNIVERSIDAD AUTNOMA
METROPOLITANA
IZTAPALAPA.
CIENCIAS BIOLGICAS Y DE LA SALUD.

INGENIERIA BIOQUMICA INDUSTRIAL
TEMA.
PLANTA PRODUCTORA DE HECOGENINA
ASESOR.
DR. ALEJANDRO HERNANDEZ
INTEGRANTES.
FUENTES LOPEZ ALEJANDRO

ORTIZ BRAVO EDGARDO
PALAFOX HUMBERTO
ROJAS FLORES JORGE
PEDRO MATIAS GERARDO
RODRGUEZ HERNNDEZ MARTHA
PROYECTO FINAL.
INGENIERIA DE PROYECTOS
HECOGENARDEX S.A DE C.V
INDICE:
IDENTIFICACION
RESUMEN EJECUTIVO
CAPITULO I.
ASPECTOS GENERALES
1.1 OBJETIVO GENERAL
1.2 OBJETIVOS PARTICULARES
1.3 JUSTIFICACION
1.4 INTRODUCCION
1.5 ANTECEDENTES
1.6 A QUIEN VA DIRIGIDO
1.7 MOTIVO DE COMPRA
1.8 VENTAJAS DE LA HECOGENINA RESPECTO A OTRAS MATERIAS PRIMAS
BIBLIOGRAFIA
CAPITULO II.
PRODUCTO
2.1 CARACTERISTICAS
FISICO-QUIMICAS
2.2 NORMAS Y/O REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
2.2.1 FABRICACIN Y DOCUMENTACION
2.2.2 REGULACION SANITARIA
2.3 VIDA DE ANAQUEL
2.4 MARCA
2.4.1 REGISTRO DE LA MARCA
2.5 ETIQUETA
2.5.1 CODIGO DE BARRAS
2.6 PRESENTACION
2.7 EMPAQUE Y ENVASE
BIBLIOGRAFIA
CAPITULO III.
ENTORNOS
3.1 ENTORNO SOCIO-CULTURAL
3.2 ENTORNO CIENTIFICO-TECNOLOGICO
3.3 ENTORNO ECONMICO
3.4 ENTORNO POLITICO-LEGAL
3.5 ENTORNO AMBIENTAL
BIBLIOGRAFIA
PAG
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2
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CAPITULO IV
ANALISIS DE LA DEMANDA
4.1 ELECCION DEL MERCADO
4.2 DISTRIBUCION DE MEDICAMENTOS ELABORADOS CON CORTICOIDES
4.3 SEGMENTACIN DEL MERCADO
4.4 ENCUESTAS
4.5 ESCENARIOS OPTIMISTA, PESIMISTA E INTERMEDIO
4.6 CONSIDERACIONES PARA ESTABLECER LA DEMANDA
4.7 DEMANDA OPTIMISTA
4.7. DEMANDA PESIMISTA
4.7 PROYECCIONES DE LA DEMANDA
4.7. DEMANDA INTERMEDIA
4.7.4 GRAFICO DE LAS PROYECCIONES DE LA DEMANDA
BIBLIOGRAFA
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20
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21
22
CAPITULO V
29
ANALISIS DE LA OFERTA
5. 1 PRODUCCION DE LA OFERTA
5.2 CARACTERISTICAS DELA COMPETENCIA
BIBLIOGRAFIA
30
30
30
CAPITULO VI
BIBLIOGRAFIA
BALANCE OFERTA-DEMANDA
CAPITULO VII
BIBLIOGRAFIA
PRECIO
CAPITULO VIII
BIBLIOGRAFIA
CANALES DE DISTRIBUCIN
CAPITULO VIII
CAPITULO IX
BIBLIOGRAFIA
CANALES DE DISTRIBUCION
COBERTURA DE MERCADO
2
2
CAPITULO X
BIBLIOGRAFIA
TAMAO DE PLANTA
3
42
30
ANEXOS A
1. GENERALIDADES.
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD.
2.1 Factor de Servicio de la planta.
2.2 Capacidad de las Instalaciones:
2.3 Flexibilidad:
2.4 Necesidades para futuras expansiones.
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIN.
3.1 Descripcin y especificacin de cada una de las materias primas.
4. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
4.1 Descripcin y especificacin del producto.
5. ALIMENTACIN A LA PLANTA.
5.1 Alimentacin en las condiciones de lmite de bateras:
6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LIMITE DE BATERAS.
6.1 Trminos de Garanta:
7. MEDIO AMBIENTE.
7.1 Cumplimiento de normas y reglamentos para tratamiento de:
8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO:
9. SERVICIOS AUXILIARES.
9.1 Vapor
9.2 Retorno de Condensado
9.3 Agua de Enfriamiento
9.4 Aguas de Sanitarios y servicios
9.5 Agua Potable
9.6 Agua Contra incendios
9.7 Agua de Calderas/ Desmineralizada
9.8 Agua de Proceso
9.9 Combustible
9.11 Suministro de Energa Elctrica
10. SISTEMAS DE SEGURIDAD.
10.1 Sistema contra incendio
10.2 Proteccin personal
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7
8
11. DATOS DEL LUGAR.

11.1 Localizacin de la planta:
8
8
11.2 Colindancia
11.3 Poblacin
11.4 Economa
12. DATOS CLIMATOLGICOS.

12.1 Clima
12.2 Temperatura
12.3 Precipitacin Pluvial
12.4 Viento
12.5 Humedad
12.6 Hidrologa
13. DISEO ELECTRICO.
13.1 Cdigo de Diseo Elctrico
14. DISEO MECANICO Y TUBERAS.
14.1 Cdigos de Diseo Mecnico y Tuberas
15. DISEO DE EDIFICIOS.
15.1 Cdigos de Construccin para: Planos Arquitectnicos
15.2 Datos de Sismo:
15.3 BALANCES DE MATERIA
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
10
10
10
11, 12, 13
16.- TABLAS DE EQUIPO

14 - 38
17.- DIAGRAMA DE GANTT PARA COORDINAR LAS ACTIVIDADES PARA
INSTALAR LA PLANTA
39
18.- PLANOS DE PLANTA Y PROCESOS VER ANEXOS B
40
BIBLIOGRAFIA:
40
ANEXOS B:
INGENIERIA DE PROCESOS
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

1.1- INTRODUCCIN
1.2- CLASES PRINCIPALES DE TRATAMIENTO
1.3- DESCRIPCIN DE LA MATERIA PRIMA DE HECOGENARDES S.A. DE C.V.
1.4- ALIMENTACIN PRINCIPAL A LA PLANTA. DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1.4.1- AGUA RESIDUAL DE SANITARIOS
1.4.2- COMPOSICIN DEL AGUA DE SANITARIOS
1.4.3- AGUA DE LAVADO
1.4.4.- FLUJO TOTAL DE AGUA RESIDUAL
1.5.- NORMA A SEGUIR POR LA EMPRESA
1.6.- SELECCIN DE SISTEMAS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
1.6.1TREN DE TRATAMIENTO PARA AGUAS RESIDUALES (NUMERO UNO)
1.6.1.A.- MATRIZ DE SELECCIN DE TCNOLOGIA (SISTEMA ANAEROBIO)
1.6.1.B.- MATRIZ DE SELECCIN DE TCNOLOGIA (SISTEMA AEROBIO)
1.6.1-2.- CONCLUSIN DE LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA EL A.R.
1.6.2- TREN DE TRATAMIENTO DE AGUAS (NUMERO DOS)
1.6-2.1.- PONDERACION PARA SISTEMAS ANAEROBIOS
1.6-2.1.A TRATAMIENTOS FISICOS Y QUIMICOS PARA EL AGUA RESIDUAL
1.6-2-A. - TREN DE TRATAMIENTO DE AGUAS ( NUMERO 2)
1.7-CARACTERISTICAS DEL EQUIPO ANAEROBIO Y AEROBIO.
1.7-A. SISTEMA ANAEROBIO- REACTOR UASB
1.7.B- SISTEMA AEROBIO, FILTRO PERCOLADOR DE ALTA TASA (FPAT).
1.7.B-1-PRINCIPALES COMPONENTES DE LOS FILTROS PERCOLADORES
1
1
2
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4
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5
5
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14
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15
1.8 COMPARACIN DE LOS TRENES 1Y 2 DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

1.9- USOS DEL AGUA TRATADA.
1.10.- TRATAMIENTO PARA EL AGUA RESIDUAL
1.11.- DESCRIPCION DE LOS PASOS DELTREN DE TRATAMIENTO
1.12.- EVACUACIN Y TRATAMIENTO DE LODOS
1.12.1- COMPOSTA.
1.12.1.A.- MATRIZ DE SELECCIN DEL EQUIPO EMPLEADO PARA EL COMPOSTEO.
1.12.2.- RESULTADO DE LA MATRIZ DE SELECCIN DE COMPOSTEO
1.13.- DOSIFICACIN PARA EL TANQUE DE CLORACION
1.14.- DIAGRAMA DE PROCESO Y SERVICIO DE AGUAS RESIDUALES.
1.15.- TREN AGUAS RESIDUALES DE: HECOGENERDES S.A. DE C.V.
1.16.- DISEO DEL CARCAMO
1.17.- DISEO DE LA BOMBA.
1.18.- DISEO DEL REACTOR UASB:
1.18.A.- CALCULO PARA EL DISEO DE CAMPANAS
1.19.- DISEO DEL FILTRO PERCOLADOR
1.20.- PRODUCCIN DE LODOS
1.21 BALANCES EN LOS EQUIPOS A UTILIZAR DE LOS PARAMETROS BIOLOGICOS
1.22.- CALCULO PARA EL DISEO DE SEDIMENTADORES
1.23.- COSTOS DE INVERSIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES .
1.23.- BIBLIOGRAFIA
ANEXOS C
16
16
16
17
19
19
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20
21
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23
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25
26
27
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29
30
31
FORMULACION DE PROYECTOS
1
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.3.1
1.2.3.2
1.2.3.3
1.2.3.4
1.2.3.5
1.2.4
1.2.5
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
1.3.4
1.3.5
Localizacin de la planta
Objetivo en la localizacin de la planta
Macrolocalizacin
Factores importantes en la localizacin
Estados propuestos para la localizacin
Caractersticas de los estados
Estado de Mxico
Estado de Hidalgo
Estado de Quertaro
Estado de Morelos
Distrito Federal
Matriz de seleccin cuantitativa
Matriz de seleccin cualitativa
Microlocalizacin
Seleccin de la alternativa optima
Caractersticas de los parques
Matriz de seleccin cualitativa del parque industrial
Mapa de localizacin del parque industrial Jilotepec
Plano de localizacin del parque industrial
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3
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4
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11
11
14
15
15
2
2.1
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
Seleccin de tecnologa
Descripcin de los procesos de las tecnologas
Tecnologa 1
Tecnologa 2
Diagrama de bloques de la tecnologa
Diagrama de bloques dela tecnologa 2
Criterios de seleccin de la tecnologa
Matriz de seleccin de la tecnologa
16
16
16
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19
20
20
3
3.1
3.2
3.2.1
3.3
3.3.1
3.4
3.4.1
Seleccin de equipo
Criterios para la seleccin de equipos
Seleccin del equipo para realizar la hidrlisis
Caractersticas de los equipos para la hidrlisis
Seleccin del equipo para realizar la extraccin
Caractersticas de los equipos para extraer
Seleccin del equipo para realizar la extraccin
Caractersticas de los equipos de filtrado
22
22
22
23
25
26
28
29
4
4.1
4.2
Tamao de la planta
Factores que limitan el tamao de planta
Produccin anual de hecogenina
31
31
32
5
5.1
5.2
Distribucin de tiempos y movimientos

Diagrama de proceso para la produccin de hecogenina
Diagrama de Gantt
34
34
35
Distribucin de la planta
40
7
7.1
7.2
7.3
Organizacin empresarial
Forma jurdica
Estructura organizacional
organigrama
41
41
41
43
Bibliogarfa
44
CAPITULO XII
INGENIERIA ECONOMICA
1 PROGRAMA DE VENTAS
2 PROGRAMA DE PRODUCCION
3 PRECIO DE VENTA
4 PROGRAMA DE VENTAS
5 INVERSIN TOTAL
5.1INVERSION FIJA
5.1.1 FACTORES LANG
5.1.2 COSTO TOTAL DE LA INVERSION FIJA
5.2 CAPITAL DE TRABAJO
5.2.1 COSTO TOTAL DEL CAPITAL DE TRABAJO
5.3 COSTO DE LA INVERSION TOTAL
5.4 ESTRUCTURA FINANCIERA
6 COSTOS DE OPERACIN
6.1
6.2
6.3
5
6
7
COSTOS DE PRODUCCIN
COSTOS GENERALES
TOTAL COSTOS DE OPERACIN
PRESUPUESTO DE INGRESOS
PRESUPUESTO DE EGRESOS
PUNTO DE EQUILIBRIO
10 ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS
12 ESTADO DE ORIGEN Y APLICACIN DE RECURSOS
13 FLUJO NETO EFECTIVO
14 INDCADORES FINANCIEROS
10
MEMORIA DE CALCULO
11
REFERENCIAS
15
ANEXOS
12
RESUMEN EJECUTIVO
La Hecogenina, materia prima para la sntesis de corticoides (desinflamatrios potentes) actualmente es
importada de China principalmente, con una pureza del 60% procedente de las raspaduras del sisal
(insuficiente para cubrir un dficit mundial de 5000 Ton/ao).
Por lo que HECOGENARDEX S.A de C.V. Sumndose a esta tendencia desea proporcionar una nueva
opcin a la industria farmacutica, ofreciendo Hecogenina con 85% de pureza proveniente de los
bulbos de la homeliquitli , en una presentacin de botes de 5kg. Para un mercado mexicano de 8
toneladas en el 2014.
Para tal propsito HECOGENARDEX S.A de C.V. Propone una opcin en tecnologa diferente a la que
actualmente es aplicada por los pases productores; Calcul una inversin de $8,811,646 y pretende cubrir el
mercado mexicano de la siguiente manera:
TIEMPO
(ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
POBLACION
% DE
DEMANDA DE
VENTAS
SEGMENTADA COBERTURA HECOGENINA(kg) (kg/ao)
4384632.6
35
7015.41216
2455.394256
4429561.867
50
7087.298988 3543.649494
4473520.387
65
7157.63262
4652.461203
4516601.434
80
7226.562295 5781.249836
4558874.767
100
7294.199628 7294.199628
4600401.534
100
7360.642454 7360.642454
4641225.412
100
7425.960659 7425.960659
4681379.147
100
7490.206636 7490.206636
4720880.171
100
7553.408273 7553.408273
4761007.652
100
7617.612244 7617.612244
Encontrndose bajo condiciones de escenario optimista un VPN = 3339686 y un PRI = 4.26

Lo que indica que el proyecto es rentable.
Nota: cabe aclarar que cubrir un mercado del 100% para cualquier proyecto resulta ser difcil.
1.1 OBJETIVO GENERAL
Realizar un estudio de mercado que nos permita evaluar la posibilidad de inversin e instalacin de
una planta dentro del mercado de materias primas para la produccin de hecogenina a partir de los
bulbos de homeliquitli (flor de hueso).
1.2 OBJETIVOS PARTICULARES
Elaborar un estudio de mercado para la inversin de una planta para la produccin de hecogenina,
materia prima para la sntesis de corticoides.
Reemplazar importaciones de hecogenina.
Analizar los factores sociales, econmicos y polticos para el desarrollo de una industria mexicana
productora de hecogenina.
Proporcionar una alternativa econmica a los estados de la repblica en donde se cultiva la
homeliquitli utilizando el subproducto de su floricultura.
1.3 JUSTIFICACION
El consumo de corticoides, asume en la actualidad grandes proporciones econmicas al aumentar la venta de
hormonas sexuales, anti-inflamatorios aplicados a diferentes enfermedades como la aterosclerosis,
antiovulatorios, anticancergenos, agentes anablicos y otros medicamentos de naturaleza estroidal que
permiten corregir desordenes producidos por deficiencia hormonal. Debido al grupo ceto en el C-12 de la
hecogenina, esta es apropiada en general para la sntesis de estos corticoesteroides.
En Mxico, cuando existan las empresas paraestatales, una de ellas Cordemex que durante un buen tiempo
obtuvo altos beneficios de las instalaciones que beneficiaban al henequn pudo obtener estas substancias, he
inclusive adelantar algunos pasos utilizados en la sntesis de corticoides pues llego a obtener un dino de la
hecogenina como intermediario en la sntesis de los compuestos mencionados; desgraciadamente, el bajo
precio que lleg a tener el henequn como fibra y la poltica seguida por el gobierno, hizo que las empresas
paraestatales desaparecieran quedando slo los pases que constituyen la British commonwealth como nicos
productores de este subproducto que aprovechan los laboratorios Glaxo.
Es por ello que hemos pensado que una fuente de produccin diferente como son los bulbos de homeliquitli y
que contienen hecogenina podra ser favorable para el desarrollo de una nueva industria mexicana.
1.4
INTRODUCCION
Entre los aos 1935 a 1940 las propiedades de las hormonas esteroidales en el ser humano fueron estudiadas
revelando sus extraordinarias funciones. As se determino que la hormona femenina o progesterona era vital
para la evolucin normal del embarazo y los estrgenos eran indispensables para iniciar el ciclo menstrual. Sin
embargo, la obtencin de estas substancias en forma artificial (sntesis) era prcticamente imposible en esa
poca debido a los carbonos asimtricos que tienen los esteroides, por lo que la bsqueda de fuentes
naturales en organismos animales y vegetales se consider una meta fundamental de las investigaciones
farmacuticas.
Antes de la segunda guerra mundial, los esfuerzos por producir hormonas corticales haban culminado en
Alemania, donde se haba logrado su produccin a partir de materias primas extradas de animales
sacrificados en los rastros. El procedimiento experimental de las hormonas esteroidales era muy complicada y
excesivamente costosa, pues de la medula espinal de los animales se extraa el colesterol, a partir del cual y
mediante una sntesis muy compleja y costosa se fabricaban hormonas sexuales.
Durante la segunda guerra mundial la industria hormonal quedo en suspenso en Alemania y todo el
continente europeo, inicialmente la progesterona se obtuvo de la orina de yeguas preadas, pero su costo era
muy elevado cotizando la gran modesta sustancia en 80 dlares por gramo (precio prohibitivo para la mayor
parte de la poblacin), esto oblig a la bsqueda de sustancias similares o precursoras de la progesterona en
el reino vegetal y motiv a un cientfico, el Dr. Marker E. Russell a explorar varias regiones del sur de E. U y
el norte de Mxico, logrando examinar ms de 400 especies pertenecientes a familias botnicas caractersticas
de esa regin (Agabacea, Amarilidaceae, Cactacea, Lileaceae, etc.). Como resultado obtuvieron datos de su
composicin qumica, particularmente de las sustancias conocidas como sapogeninas que se consideraban la
materia prima fundamental para la sntesis de hormonas. No obstante, los resultados fueron pobres y en
muchos casos infructuosos lo que obligo al Dr. Russell a explotar la regin sureste de Mxico donde descubri
la cabeza de negro que contena de 2-2.5% de diosgenina con la que inici la produccin de 2Kg de
progesterona en un improvisado laboratorio montado en el bao de un hotel de la ciudad de Mxico. Esto
tambin sirvi como un prembulo para la formacin de una empresa llamada Syntex, que inicio como filial de
los laboratorios Hormona; de acuerdo a los registros de esa poca la cantidad obtenida de progesterona
equivala al 50% de la produccin mundial, este hecho ha sido considerado como el acontecimiento mas
extraordinario en el mbito farmacutico internacional y coloc a Mxico como pas lder en la produccin de
diosgenina y sus derivados qumicos.
En la actualidad se han obtenido ms de 120 frmacos y sus derivados a travs de la diosgenina, y otras
saponinas de origen vegetal a las que se conoce genticamente como esteroides, sin embargo su explotacin
durante mas de 35 aos por las compaas farmacuticas (Syntex, Diosynth, Productos Esteroides S. A., Julin
laboratorios y Beisa, de los que en la actualidad slo quedan: Syntex con su filial Proquina establecida en la
ciudad de Orizaba Veracruz, Diosynth que ahora se llama Productos Esteroidles y Beisa) han mermado
considerablemente tres de las cuatro especies de barbasco: dioscrea composita, dioscrea foribunda y
dioscrea especutiflora, motivo por el cual distintos laboratorios han comenzado a buscar otras fuentes de
materias primas que proporcionen esteroides a partir de procesos biotecnolgicos (oxidaciones biolgicas en
posiciones estratgicas de una molcula de partida), como a travs de otras fuentes renovables y abundantes.
1.5 ANTECEDENTES
En 1950, la produccin de cortisona era monopolizada por los laboratorios Merck. Su fuente el cido clico y
desoxiclico extrado de la bilis de buey; sin embargo su produccin era muy limitada. Por su parte Syntex la
obtuvo de la diosgenina del barbasco aunque de una manera muy compleja a partir de esta. De manera
paralela los laboratorios Glaxo producan la cortisona a partir de la hecogenina obtenida como un subproducto
de las instalaciones que beneficiaban al henequn; su obtencin era sencilla y consista en recoger las
raspaduras a las que se sometan las pencas que servan para lavar las fibras. Estas raspaduras, se colectaban
junto con el agua que llevaba restos de las saponinas contenidas en el maguey. Esto se hacia en grandes
tanques que una vez lleno se dejaban a la intemperie a fin de provocar una fermentacin que produca las
llamadas hemisaponinas constituidas por el aglicone y la raminosa que no eran atacadas por las levaduras ni
por otros microorganismos. Las hemisaponinas formaban un lodo que se depositaba en el fondo del tanque,
as la mayor parte del agua poda eliminarse por sifonacin y los lodos que se secaban al sol se sometan a
una hidrlisis con un cido inorgnico a determinada concentracin. Del hidrolizado producido se extraan las
geninas como un solvente no polar que tuviese cierta especificidad hacia ellas como el heptano, pero la
hecogenina que se produca se encontraba mezclada con la tigogenina en una proporcin de 40:60 por lo que
era necesario separarlas aplicando diferentes mtodos uno de ellos consista en producir la oxima respectiva
de la hecogenina; el otro en formar los acetatos de ambas geninas y separarlas con solventes de diferente
polaridad.
El aprovechamiento de la hecogenina a partir del sisal fue una alternativa del sector agrcola brasileo en
1966. En el periodo de 1972-1974 los laboratorios Lepetit realizaron una experiencia piloto sobre el proceso
de extraccin y purificacin de hecogenina fincando su constancia posteriormente en su viabilidad tcnica. No
en tanto, la experiencia del proyecto a escala industrial no se consolido en los grupos estratgicos.
10
1.6 A QUIEN VA DIRIGIDO

A todos los laboratorios e industrias farmacuticas productoras de corticoides donde para la sntesis de los
mismos requieran una materia prima como la hecogenina.
1.7 MOTIVO DE COMPRA
En la industria farmacutica mundial hay dficit anual de ms de cinco mil toneladas de hecogenina por ao.
Actualmente importada por laboratorios establecidos en Mxico, alcanza un precio muy elevado de hasta
US$142 por gramo segn su pureza (100%) indica la ONU.
Nosotros como productores nacionales de hecogenina ofreceremos un precio ms econmico a la industria, ya
que el rendimiento de nuestra materia prima (bulbos de una flor) es de 2.5% y una pureza superior al 85%,
que con respecto al rendimiento del maguey (aproximadamente 0.8% y con pureza de 60%) nos da una
ventaja que nos permitira ofrecer un mejor precio.
1.8 VENTAJAS DE LA HECOGENINA CON RESPECTO A OTRAS MATERIAS PRIMAS.
Para la industria de corticoides, se emplean materias primas como lo son el cido desoxicolico, los cidos
biliares, la diosgenina y la hecogenina. Por los siguientes motivos la hecogenina tiene ventajas con respecto a
las otras mencionadas.
En el primer caso se usa el cido desoxiclico. Del cido clico debe eliminarse el oxidrilo en el C-7 y
posteriormente oxidar el oxidrilo en C-12 para obtener el grupo cetnico que va a permitir una doble ligadura
entre los carbonos 9 y 11 al calentar una solucin en presencia de bixido de selenio y formar el epxido por
accin de un percido que despus se abre con cido bromhdrico formando la bromhdrina la que al ser
debromada con niquel raney queda en C-11 el OH que con otros mtodos es difcil de obtener.
La hecogenina ya tiene el grupo cetonico en forma natural y slo se sigue el procedimiento anterior
eliminando antes de formar el epoxido el grupo ceto en el C-12 por medio de la reaccin de Joan Milon.
Utilizando diosgenina es muy difcil lograr este propsito, a menos que se utilice el mtodo patentado por los
laboratorios Uphjon que consiste en provocar la fermentacin de la diosgenina con una cepa especial de un
hongo perteneciente al genero Rizhopus con todas las dificultades que esta presenta.
Los esteroides en general son insolubles en medio acuoso y en el caso de los cidos biliares se necesita gran
cantidad de bilis de buey (difcil de obtener) para lograr el propsito.
BIBLIOGRAFIA
http://www.cimat.mx/~gil/tcj/2003/biologia/monique_debate.html
http://www.infomed.sld.cu/revistas/mil/vol26_1_97/mil08197.htm
http://www.um.es/qcba/esteroides/esteroid.ppt
http://personal.redestb.es/martin/activos.htm
http://www.conabio.gob.mx/institucion/conabio_espanol/doctos/barbasco.html
http://amazonas.rds.org.co/libros/28/28000002.htm
http://www.genomaf.com/normatividad_ssa_normas.html
http://www.geocities.com/SoHo/Cafe/8909/barcode.html
11
2.1 CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS
2.2
PESO MOLECULAR
430.63 g/mol
PUNTO DE FUSION
264-266C
DENSIDAD OPTICA
[]D + 8
ASPECTO
CRISTALES
COLOR
BLANCO
NORMAS Y/O REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
Para el correcto funcionamiento de la planta HECOGENARDEX S.A DE C.V., es necesario cumplir con los
puntos enunciados en las siguientes normas de calidad, estas normas son las que resultan ms relevantes
para nuestro proyecto. Consultar anexos.
2.2.1.
FABRICACIN Y DOCUMENTACION
NORMA Oficial Mexicana NOM-164-SSA1-1998, Buenas prcticas de fabricacin para frmacos.

NORMA Oficial Mexicana NOM-059-SSA1-1993, Buenas prcticas de fabricacin para establecimientos
de la industria qumico farmacutica dedicados a la fabricacin de medicamentos.
NOM-052-ECOL-1993. Que establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los
mismos y los limites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad.
NOM-127-SSA1-1991. Salud ambiental agua para uso y consumo humano, limites permisibles de
calidad y tratamiento a que debe someterse el agua para su potabilizacin.
NOM-028-STPS-1994. Servicios Generales.
La eficacia teraputica y seguridad de acuerdo con la informacin cientfica publicada en
revistas de prestigio y referencias bibliogrficas.
La informacin para prescribir en sus versiones amplia y reducida.
El proyecto de etiqueta para envases primario y/o secundario conforme a la Norma Oficial
Mexicana correspondiente.
Dar de alta en la secretaria del sector salud.
Registro Federal de Contribuyentes o documento que acredite la constitucin legal de la empresa.
2.2.2 REGULACION SANITARIA
NORMA Oficial Mexicana NOM-176-SSA1-1998, Requisitos sanitarios que deben cumplir los
fabricantes, distribuidores y proveedores de frmacos utilizados en la elaboracin de medicamentos
de uso humano.
REGLAMENTO de Insumos para la Salud.
2.3 VIDA DE ANAQUEL
12
En el envase apropiado para la conservacin de nuestro producto protegindolo del medio ambiente y de la
humedad principalmente, nuestro producto tiene una vida de anaquel de 5-10 aos, teniendo un uso
inmediato al momento de su sntesis para la elaboracin de corticoides.
2.4 MARCA
Por marca se conoce a todo signo que distingue a un producto de otro. Las marcas son un activo (a veces el
mas importante) que se compra, se vende, franquicia, licencia, etc. Es necesario registrar una marca que
sirva como una identificacin propia del producto cuando este quiera introducirse al mercado. En nuestro
caso lo desarrollamos en base al producto extrado: hecogenina y a una fuente innovadora: homeliquitli para
su obtencin. As nuestra propuesta en cuanto al producto recibe el nombre de HECOGENINA y el producto
ser elaborado por la industria HECOGENARDEX S.A DE C.V.
2.4.1 REGISTRO DE LA MARCA
El instructivo para solicitar el registro de una marca se obtiene del IMPI (Instituto Mexicana para la Proteccin
Industrial).
2.5 ETIQUETA
2.5.1 CODIGO DE BARRAS
13
Que es un Cdigo de Barras?

El Cdigo de Barras es una disposicin en paralelo de barras y espacios que contienen informacin codificada.
Los cdigos de barras se han integrado en cada aspecto de nuestras vidas, se localizan en el supermercado,
en tiendas departamentales, farmacias, etc. Las barras y espacios aparecen impresos en etiquetas de
alimentos, paquetes de envo, brazaletes de pacientes, etc. Cada tipo de industria tiene una simbologa que
maneja como su propio estndar.
Una barra predefinida y patrones de espacio o "simbologas" se usan para codificar pequeas bandas de
caracteres de datos dentro de un smbolo impreso. Los cdigos de barras se pueden imaginar como si fueran
la versin impresa del cdigo Morse, con barras angostas (y espacios) representando puntos, y barras anchas
que representan rayas. La estructura bsica de un cdigo de barras consiste de zona de inicio y trmino en la
que se incluye: un patrn de inicio, uno o ms caracteres de datos, opcionalmente unos o dos caracteres de
verificacin y patrn de trmino.
La informacin es leda por dispositivos pticos los cuales envan la informacin a una computadora como si la
informacin hubiese sido tecleada.
Un ejemplo: el nmero 84 10300 10075 7. Los dos primeros dgitos identifican el pas de produccin y
comercializacin, siendo 84 el nmero dado a Espaa. Los cinco siguientes 10300 forman el nombre de la
empresa, su razn social los concede AECOC aleatoriamente. Los cinco nmeros siguientes 10075
corresponden al producto concreto. En este caso, un paquete individual de sopa instantnea con sabor a
championes, que tiene un precio y una fecha de fabricacin determinados, entre otros datos. El ltimo dgito,
el 7, se obtiene a travs de una operacin matemtica y sirve para garantizar la lectura correcta de todo el
cdigo a travs de un escner.
Tipos de Simbologas para Cdigo de Barras
Los cdigos de barras vienen en muchas formas o presentaciones. La industria de la salud, manufacturas,
almacenes, etc. tienen terminologas nicas para su industria y que no son intercambiables. Ejemplo:
UPC / EAN
Ventajas del uso de Cdigos de Barras...

* Mayor precisin en la informacin
* Mayor productividad de los empleados
* Mayor precisin y control de inventarios
* Rastreo preciso en actividades
* Rastreo preciso de bienes transportados
* Rastreo de documentos durante un proceso
* Mejor control de entradas y salidas
* Rapidez en la captura de datos
* Reduccin de errores
* Reduccin de las mermas
* Los equipos de lectura e impresin de cdigos de barras son flexibles y fciles de conectar e instalar.
2.6 PRESENTACION
14
El producto que comercializaremos: materia prima: hecogenina, se vender en botes con capacidad de 5 kg
2.7 EMPAQUE Y ENVASE
Para envasar la materia prima que HECOGENARDEX S.A DE C.V producir: hecogenina usaremos un envase
de polietileno de alta densidad (HDPE). Los materiales utilizados en envases HDPE no contienen ninguna
sustancia ablandante, son fisiolgicamente inofensivos aptos para los ramos alimentos y farmacia. Por las
especificaciones de los envases HDPE, son utilizadas para envasar reactivos a nivel industrial, ya que este
plstico no interacta con el reactivo. Todos los materiales son reciclables al 100%. Caractersticas requeridas
por nuestra empresa la cubren estos frascos de envasado HDPE. Para el etiquetado de los envases se usa la
llamada etiqueta manga es una funda estirable de polietileno fabricada a partir de una pelcula plstica que
se adapta al contorno del envase sin la necesidad de utilizar adhesivos y sustituye la impresin directa en
ste.
BIBLIOGRAFIA
http://www.genomaf.com/normatividad_ssa_normas.html
INDEX-Merck
http//www.stetter-industrieflashen.de/_vti_bin/shtml.exe/htm/map
15
3.1 ENTORNO SOCIAL

Nuestro producto es una materia prima, por lo que para apreciar su impacto en la sociedad, pero se pude ver
el impacto de los productos finales: esteroides, se utilizan como anti-inflamatorios , se estima que de 4 a 8%
de la poblacin presentan artritis reumatoide y de 5 a 10% presentan asma, esto sin considerar otras
enfermedades, tienen un gran impacto social por que entre un 9 a un 18 % es afectada, y que un ataque de
de asma puede requerir medicamentos cuyo costo asciende a 1000 pesos. Tambin la calidad del aire en el
valle de Mxico es muy baja y cada da aumentan las emisiones, pese a los controles del estado esto es un
factor de riesgo que incrementa la posibilidad contraer la enfermedad.
Cada ao el poder adquisitivo de los mexicanos es menor, por esto es necesario bajar los costos de los
medicamentos para que tengan un precio ms accesible para la poblacin, una forma de reducir los costos es
adquirir materias primas mas baratas, es donde nuestro proyecto tendra mayor impacto social, porque
ayudara a bajar los precios de los medicamentos.
Enfermedades del sistema respiratorio
246,861
Enfermedades de la piel y del tejido subcutneo
42,160
Enfermedades del sistema osteomuscular y del tejido conjuntivo

100,855
personas con problemas respiratorios y artriticos que puden utilizar medicamentos a base de corticoides
389876
pacientes con otras enfermedades
3737184
Total
4,127,060
promedio de egresos hospitalarios

del 1996-2002
personas con problemas
respiratorios y artriticos
que puden utilizar
medicamentos a base de
corticoides
pacientes con otras
enfermedades
Un total promedio de :
4,127,060 pacientes
de1996-2002
3.2 ENTORNO CIENTIFICO-TECNOLOGICO
16
La extraccin de la hecogenina del fique se inicio con la recoleccin del jugo en un recipiente cualquiera
durante el desfibrado de la penca, luego se pas a una etapa de fermentacin. Despus de cuatro das, el
jugo fermentado se someta a un proceso de hidrlisis, que consisti en 'atacarlo' con un cido inorgnico. La
fase siguiente fue la neutralizacin, que consisti en reducir la acidez del lquido con sosa custica para
posteriormente extraer los esteroides con un solvente no polar, pero la hecogenina se tenia que separar de la
tigogenina por diferentes mtodos como el de formar los acetatos de ambas geninas.
La cortisona se produca a partir de la hecogenina obtenida como un subproducto de las instalaciones que
beneficiaban al henequn; su obtencin era sencilla y consista en recoger las raspaduras a las que se
sometan las pencas que servan para lavar las fibras. Estas raspaduras, se colectaban junto con el agua que
llevaba restos de las saponinas contenidas en el maguey. Esto se hacia en grandes tanques que una vez lleno
se dejaban a la intemperie a fin de provocar una fermentacin que produca las llamadas hemisaponinas
constituidas por el aglicone y la raminosa que no eran atacadas por las levaduras ni por otros
microorganismos. Las hemisaponinas formaban un lodo que se depositaba en el fondo del tanque, as la
mayor parte del agua poda eliminarse por sifonacin y los lodos que se secaban al sol se sometan a una
hidrlisis con un cido inorgnico a determinada concentracin. Del hidrolizado producido se extraan las
geninas como un solvente no polar que tuviese cierta especificidad hacia ellas como el heptano, pero la
hecogenina que se produca se encontraba mezclada con la tigogenina en una proporcin de 40:60 por lo que
era necesario separarlas aplicando diferentes mtodos uno de ellos consista en producir la oxima respectiva
de la hecogenina; el otro en formar los acetatos de ambas geninas y separarlas con solventes de diferente
polaridad.
En la actualidad, por su sencillez este mtodo no ha sufrido grandes modificaciones. Sin embargo ya que
nuestra materia prima es distinta y significativa en cuanto a su disponibilidad nosotros utilizaramos un
proceso similar al que se aplica para la extraccin de la diosgenina. Este mtodo modificado, nos permitira
recuperar hasta en un 90% los solventes que usaramos para la extraccin.
IMPACTO AL CONACYT
El gobierno federal quiere una reforma profunda del Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa (Conacyt) para
convertirlo en el rgano supremo de la poltica en materia de ciencia y tecnologa. Esto permitira identificarlo
y definir prioridades para la investigacin cientfica y tecnolgica.
Para ello ha enviado una iniciativa de ley y un proyecto de reformas a la Ley de Fomento de Ciencia y
Tecnologa que busca fortalecerlo. Segn la exposicin de motivos y otros documentos, tal parece que el
problema central en materia de investigacin cientfica y tecnolgica en Mxico se resuelve con un Conacyt
poderoso, capaz de definir prioridades para el trabajo cientfico en la esfera del gobierno federal. Pero el
diagnstico est marcado por un defecto central: sus referencias a la actividad cientfica y el desarrollo
tecnolgico estn totalmente fuera de contexto. Las debilidades y el rezago del sistema cientfico-tecnolgico
en Mxico (bajo nivel de inversin, pocos cientficos, escasa participacin del sector privado) parece que caen
del cielo, como si en sus orgenes y persistencia nada tuviera que ver el entorno econmico.
El mercado por s solo no va a conducirnos al desarrollo tecnolgico. Se necesitan una poltica industrial
diferente y una poltica macroeconmica ms comprometida con los sectores reales de la economa que con
las necesidades de la esfera financiera. Sin esos cambios, los objetivos del Conacyt para el sexenio y aos
posteriores no podrn alcanzarse, con o sin reformas.
3.3 ENTORNO ECONMICO
17
PANORAMA DE LA INDUSTRIA FARMACEUTICA EN MEXICO:

En diversos sectores de la economa mexicana existe un retroceso, producto de la crisis que atraviesa la
economa mundial en su conjunto, pero a diferencia de estos la industria farmacutica en Mxico mantiene un
crecimiento constante.
Para el 2000, la produccin de esta industria creci 2.6% con respecto al ao inmediato anterior, segn el
ltimo censo del Instituto Nacional de Estadstica, Geografa e Informtica (INEGI). Destacando que el destino
de la produccin es principalmente local, con una participacin de las exportaciones de 14% del mercado.
Segn informacin de la Cmara Nacional de la Industria Farmacutica CANIFARMA, esta es una industria
dinmica en produccin y con mrgenes de utilidad saludables.
Es de las pocas manufacturas que mantienen niveles altos de produccin, consumo y precio real y mercados
destino mixto. Se relaciona su desempeo con el crecimiento de la poblacin, al igual que una parte muy
importante de su produccin (en volumen) es demandada por el Sector Pblico. Por su parte, las ventas en
esta industria mostraron un crecimiento de casi el 20% en el 2000 con respecto al ao anterior. Dicho valor se
ubica en el orden de 55.187,2 millones de pesos.
Un aspecto importante que rige dentro del sector es el aspecto legal y de normas. Por lo que respecta a la
normativa en torno a las patentes, control de precios, de ganancias y de calidad, as como otras regulaciones
del sistema de seguridad social y ecolgica, afectan de manera profunda y diferenciada a las empresas del
sector. El periodo de vigencia de las patentes en los pases de la OCDE (20 aos), es superior al de la mayora
de las naciones en vas de desarrollo. De igual forma las buenas prcticas de manufactura de la industria
han sido histricamente reguladas por polticas, mediante estrictas seguridades de calidad en el
procesamiento y envasado de productos farmacuticos. Independientemente de las legislaciones nacionales,
tanto la Organizacin Mundial de la Salud (OMS) y la FDA de los Estados Unidos han ejercido una influencia
relevante en la industria. Adems existen normas como las relacionadas con el transporte en general y de
medicamentos en especfico, que tienen severos impactos en la produccin y comercializacin de
medicamentos.
Segn datos del Sistema de Informacin Mexicano (SIEM), en este pas existen alrededor de 378 empresas
dedicadas a la fabricacin de producto farmacuticos de las cuales 193 (51%) estn establecidas en la Ciudad
de Mxico. Cabe mencionar que una cuarta parte de las empresas son subsidiarias de multinacionales y por
ende, se ven beneficiadas de los avances productivos as como de investigacin y desarrollo de sus matrices.
Las filiales efectan adems, los montos ms relevantes de las importaciones del sector a travs de
transacciones comerciales intrafirmas. Por otro lado existen compaas, cuyo tamao va de micro (70%) a
mediano (14.5%), que generalmente padecen debilidades en la eficiencia de operacin lo que a su vez
provoca rezagos de su competitividad. Esto genera una elevada concentracin en la produccin, lo que
conlleva hacia una discriminacin de los segmentos del mercado, de tal modo que las grandes compaas
abastecen al mercado privado, mientras que las pequeas abastecen a las entidades pblicas de salud.
Por ltimo, en el caso de la industria mexicana, los gastos de investigacin y desarrollo suelen ser
relativamente bajos debido a que por un lado las empresas de origen extranjero efectan sus investigaciones
en el exterior y, por otro, las numerosas compaas mexicanas, pequeas y medianas no poseen los recursos
suficientes para desarrollar programas de investigacin.
El mercado de los medicamentos esta valuado en unos 6 mil millones de dlares (El Financiero).
En Mxico, los productos farmacuticos se comercializan va mayoristas y farmacias o se venden directamente
a empresas del sector pblico. El mercado privado, con alrededor del 80% de las ventas es el ms
significativo en valor y volumen. El mercado de los genricos de marca, ha crecido en los ltimos aos de
forma considerable. Este segmento representa alrededor del 5% del mercado. Es de esperarse que este
mercado se expanda por efecto de los cambios en la normativa
18
Gubernamental, la introduccin de los medicamentos genricos intercambiables y porque los precios unitarios
promedio duplican a los del mercado del gobierno. Por su parte el mercado gubernamental representa
alrededor del 50% del volumen y apenas 15% del valor de las ventas.
PRODUCTO INTERNO BRUTO

Los consultores econmicos del sector privado pronosticaron en la encuesta de marzo que en los trimestres
primero y segundo del 2003 el crecimiento del PIB a tasa anual resultar de 2.6% y 1.7%. Para todo el 2003
los analistas estiman un crecimiento econmico de 2.54% y que en el 2004 sea de 4%.
19
En cuanto al consumo y la inversin en el sector privado, la expectativa es que en el 2003 su crecimiento se

ubique en 2.9% y 4.5%, respectivamente. Para el consumo y la inversin del sector pblico se anticipan
incrementos respectivos de 1.9% y 1.2%.
EXPORTACIONES / IMPORTACIONES
Las exportaciones del comercio exterior de Mxico se hallan reportadas para agosto del 2003 en 13 383.4
millones de dlares y las importaciones en 13 817.3 millones de dlares respectivamente.
Por la reforma estructural emprendida en materia de comercio exterior, entre 1995 y 1999 las exportaciones
jugaron un papel fundamental en el dinamismo de la economa. Al cierre de 1999, las exportaciones de
bienes y servicios alcanzaron un mximo histrico de 32.7 por ciento del PIB, cifra que en 1994 era de 17.2
por ciento.
En mayo de 2000 el valor de las importaciones de mercancas fue de 15,118 millones de dlares. Esta cifra
super en 33.6 por ciento a la del mismo mes de 1999. Tal evolucin fue reflejo, entre otros factores, de la
mejora en la actividad econmica, de la expansin de la demanda interna y tambin por el dinamismo de las
exportaciones manufactureras.
NOTA: Para ver las importaciones de hecogenina checar anexos.
INFLACION
20
En este ao las presiones inflacionarias que se generaron en el primer trimestre del 2003 dieron como
resultado que la tasa de inflacin se ubicara en 0.63% en el mes de marzo, considerablemente mayor al
0.54% esperado por el consenso del mercado, pero apropiadamente cerca de las previsiones de los analistas
de las principales firmas que monitorean a la economa mexicana. La tasa de inflacin acumulada para los 12
ltimos meses se ubic en 5.64% en el mes de marzo, muy lejos de la meta inflacionaria del 4.0% para el ao
establecida por Banco de Mxico. A menos que se genere en los prximos meses las condiciones econmicas
necesarias, la meta inflacionaria anual establecida por el Banco de Mxico podra perderse.
De acuerdo con los resultados mostrados por la Encuesta Sobre las Expectativas de los Especialistas en
Economa del Sector Privado del mes de Marzo de 2003 de Banco de Mxico, las expectativas inflacionarias en
general durante el 2003 presentaron un ligero aumento. El pronstico de los analistas encuestados para la
inflacin mensual del mes de marzo medida por el Indice Nacional de Precios al Consumidor se ubic en
0.49%, tasa ms alta que la estimada hace un mes de 0.37%. hechas por los analistas que esperaban una
modesta cada, resultado de una ligera mejora en las condiciones econmicas. La tasa de desempleo en
febrero del 2003 fue del 2.77%.
PERSPECTIVAS
En el presente ao, se considera que los principales factores que podran obstaculizar el ritmo de la actividad
econmica en Mxico son tanto de origen externo como interno. As, en orden de importancia los limitantes
mencionados resultaron: la debilidad de los mercados externos y de la economa mundial, la inestabilidad
poltica internacional, la falta de cambios estructurales en el pas, la debilidad del mercado interno, la
incertidumbre acerca de la situacin econmica interna, la inestabilidad financiera internacional y la
incertidumbre poltica interna.
Finalmente, los analistas estiman que para el 2003 el dficit comercial resultar en 9,286 millones de dlares.
Adems se prev que el dficit de la cuenta corriente cierre el ao en 16,234 millones de dlares, y que el
flujo de inversin extranjera directa alcance 13,201 millones de dlares.
3.4
ENTORNO POLITICO-LEGAL
REQUISITOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UNA EMPRESA.

Cuando un empresario inicia un plan de negocios, el primer reto al que se enfrenta, son a los procesos legales
y burocrticos necesarios para registrar la nueva empresa, y estos procesos son los insumos para la
realizacin de este estudio. La encuesta examina empresas industriales y comerciales con mas de 50
empleados y con un capital inicial de 10 veces el PIB per cpita del pas en cuestin. Considera todos los
procedimientos (definidos como legales que involucran la interaccin entre la empresa y las entidades
exteriores, ejemplo: oficiales, notariales, etc.) requeridos para registrar una empresa. Tabla 3 1.
Requisitos
en Mxico
necesarios
para
el
establecimiento
de
una
empresa
21
Nmero de
Procedimiento
(#)
Duracin
(das)
Costo en
Dlares
Obtencin de autorizacin de Sra. De Relaciones

Exteriores
56.19
Registro ante notario
855.24
Obtencin de certificado de registro
28
82.95
Registro con Hacienda
16
0.00
Registro al SIEM
41.21
Registro con IMSS
0.00
Expediente de aviso con INEGI
0.00
Totales:
51
$1,035.59
Naturaleza del Procedimiento
Fuente: Banco Mundial

Tabla 3 1 REQUISITOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DE UNA EMPRESA.
PRESTAMO DE NAFINASA PARA EMPRESAS NUEVAS

Para capital de trabajo:
Garanta: solamente un obligado solidario en proporcin de 1 a 1, es decir el patrimonio (bienes y
inmuebles libres de gravamen) del obligado solidario deben ser igual al valor total del crdito solicitado.
Plazos: a elegir hasta 18 meses.
Tasa: fija durante todo el plazo (la ms baja del mercado).
Montos: de $50.000 a $4000.000 pesos.
Para Activo Fijo:
Garanta: el bien adquirido y un obligado solidario en proporcin de 1 a 1, es decir, el patrimonio
(bienes inmuebles libres de gravamen) del obligado solidario debe ser igual al valor total del crdito solicitado.
Plazos: a elegir hasta 36 meses (incluye hasta 4 meses de gracia opcionales). Tasa: fija durante todo
el plazo (la ms baja del mercado).
Montos: de $50.000 a $400.000 pesos.
Mximos a financiar: Hasta el 80% del valor del activo fijo.
Comisin de apertura del 1.5% del monto del crdito solicitado.
Contratacin:
A travs de SANTANDER SERFIN S. A.
Solicita mayores informes al 5089-6107 y 01 800
Nafinsa (623 4672) EXT 3128
Contactanos en este momento e inicia tu solicitud.
Pregunta por Jos Carlos Prez lvarez crdito PYME Requisitos.
Para Personas Morales o Personas Fsicas con Actividad Empresarial.
En el caso de personas Morales contar, con un obligado solidario, preferentemente deber ser el
principal accionista del negocio, el cual debe contar con bienes inmuebles (libres de gravamen) y un adecuado
historial en el Bur de Crdito.
En el caso de ser Personas Fsicas, contar con un obligado solitario, el cnyuge si se encuentran casados bajo
el rgimen de sociedad conyugal, el cual debe contar con bienes inmuebles y un adecuado historial en el Bur
de Crdito.
Presentar la siguiente documentacin en original y copia:
22
Nota: La documentacin que se lista a continuacin es necesaria tanto para el solicitante como para el
obligado solidario (aquella persona que se obliga a responder con el pago del crdito solicitado).
Para personas morales Identificacin
Identificacin oficial vigente del representante legal y apoderados.
Comprobante de domicilio reciente de la empresa (domicilio fiscal)
Alta ante la S. H. C. P.
Cdula de identificacin fiscal.
Informacin financiera
Dos ltimos estado financieros anuales (incluir analticas) y un estado parcial con antigedad no
mayor a 90 das.
Declaracin anual de los dos ltimos ejercicios fiscales, las ultimas declaraciones del ao en curso y
de pagos provisionales a la fecha de la solicitud.
Declaracin patrimonial reciente del obligado solidario o aval (formato que proporcionar Banco
Santander Mexicano).
Para empresas de reciente creacin, descripcin del proyecto a financiar (mercado, monto de
inversin y premisas econmicas), plan de negocios, estados financieros proyectados y en caso contrario
vigentes.
Informacin legal
Escritura constitutiva y estatus sociales actualizados con datos del R. P. P. (Registro Pblico de la
Propiedad).
Estructura de otorgamiento de poderes con datos del R. P. P. (Registro publico de la propiedad).
Escritura de otorgamiento de poderes con datos del R. P. P.
Reporte del Bur de Crdito reciente.
Estados de cuenta de los ltimos 2 meses de la cuenta de cheques donde se aprecien los movimientos
propios del negocio.
TAMAO DE EMPRESA
SECTOR
MICRO
PEQUEA MEDIANA GRANDE
TOTAL
INDUSTRIAL
Agropecuario
474
221
61
11
767
Minera
153
42
36
33
264
Industria Manufacturera
28,740
10,189
5,338
2,505
46,772
Construccin
11,510
3,317
677
107
15,611
Total Industrial
40,877
13,769
6,112
2,656
63,414
Total
40,877
13,769
6,112
2,656
63,414
23
Distribucion de empresas por tamao

50,000
40,000
30,000
20,000
10,000
0
MICRO
PEQUEA
MEDIANA
GRANDE
TAMAOS DE EMPRESA (1).
SECTOR
TRANSFORMACIN / INDUSTRIA
MICRO
PEQUEA
MEDIANA
NMERO DE TRABAJADORES
01-10
11-50
51-250
(1) CONFORME A LA ESTRATIFICACIN ESTABLECIDA EN LA LEY PARA EL DESARROLLO DE LA

COMPETITIVIDAD DE LA MICRO, PEQUEA Y MEDIANA EMPRESA (DIARIO OFICIAL DE LA
FEDERACIN / 30 DE DICIEMBRE 2003).
Consideramos que la empresa necesitara 23 trabajadores, por lo que es de tamao pequeo.
POLITICA GUBERNAMENTAL
De acuerdo a la poltica actual nuestro proyecto tiene un horizonte poco optimista, porque el gobierno quiere
bajar el IVA al 10% pero cargrselo a alimentos y medicamentos afectando a la gran mayora de personas con
bajos recursos econmicos y por otra parte los diputados quieren imponer un impuesto del 4.5% a
medicamentos en este ao y incrementarlo al 6% en el 2006, afectando tambin a la gran mayora de gente
que no o tiene bajos recursos econmicos.
Nos dedicamos a obtener y suministrar una materia prima para la industria farmacutica que permite a las
empresas farmacuticas elaborar productos como corticoides anti-inflamatorios que ayude a fortalecer la
economa de la regin, creando empleos y utilizando recursos agrcolas que en Mxico no se desarrollan.
Dentro de lo legal tenemos que respetar y acatar las leyes y normas de acuerdo a los siguientes artculos:
449- 489 (anexos)
3.5
ENTORNO AMBIENTAL
24
EL PROCESO Y GENERACIN DE RESIDUOS

-En el proceso de extraccin se usa heptano y cido clorhidrico:
Precauciones ambientales:
El heptano es recuperado en un 85% quedando un 15% mezclado con otras sustancias, esta mezcla no
debe ser vertida al alcantarillado. Esta sustancia puede ser peligrosa para el ambiente, debe prestarse
atencin especial al agua y al aire. Si este compuesto se encuentra en el agua puede daar al ecosistema y
tambin puede haber bioacumulacin en organismos acuticos, concretamente los peces y por medio de la
cadena alimenticia el hombre puede ser afectado.
El cido clorhdrico es txico para las plantas. Produce quemaduras en las hojas y dao interno. Los efectos
son significativos en las proximidades de los desages y en fuentes locales de contaminacin.
Medidas a tomar para la disposicin final de residuos:
Los restos de producto qumico deben eliminarse por incineracin o mediante cualquier otro medio de acuerdo
a la legislacin.
El
envase
contaminado,
debe
tratarse
como
el
propio
No se verter en ningn sistema de cloacas, sobre el piso o extensin de agua.
residuo
qumico.
Los residuos reactivos deben ser desactivados en el laboratorio antes de ser recogidos como residuos txicos
y peligrosos. As el cido clorhidrico debe ser previamente hidrolizado (o diluido) por adicin sobre cantidad
suficiente de agua-hielo.
Condiciones de almacenamiento del heptano: A prueba de incendio. Separado de oxidantes fuertes.
Mantener en lugar fro, fresco.
EMISIONES A LA ATMSFERA
Las emisiones atmosfricas del proceso para la extraccin de este principio activo son las siguientes:
Emisiones de compuestos orgnicos voltiles, sobre todo de disolventes, generadas

secado del producto y en los depsitos de almacenamiento de disolventes.
En el proceso de produccin del principio activo se generan emisiones de polvo y partculas,

resultantes del manejo de materias primas (molienda, mezclado y envasado), toma de muestras y
transferencia de productos intermedios, etc. Por lo general, las partculas desprendidas suelen ser
materias primas y productos terminados. En las condiciones habituales de trabajo no se producen
grandes emisiones de partculas a la atmsfera, ya que generalmente existen dispositivos de
captacin. No suelen reutilizarse en el proceso pues las normas de produccin, las GMP, son muy
estrictas.
durante el
25
LOS COVs
De entre todas las emisiones destaca por su importancia sobre todo la emisin de COVs. El uso de cantidades
considerables de disolventes orgnicos es habitual dentro de la industria farmacutica de base. Las principales
funciones de los mismos son actuar como medio soporte de las reacciones que tienen lugar (para permitir el
contacto de los reactivos y evacuar el calor producido) y como medio de extraccin y purificacin.
Fuentes de emisiones de COVs en la produccin de principios activos:
Etapa del proceso
Causa de la emisin
Almacenamiento y transporte de disolventes
Evaporacin y desplazamiento del aire contenido
Operaciones de destilacin y evaporacin
Sobrecarga del condensador
Secado
Evaporacin
Limpieza de equipos
Evaporacin y desplazamiento del aire contenido
Transporte y tratamiento de aguas residuales
Evaporacin
VERTIDOS LQUIDOS
La generacin de efluentes lquidos constituye un problema ambiental importante por la toxicidad de algunas
de las sustancias que contienen dichos efluentes. Las etapas donde se produce una mayor generacin de
efluentes son las etapas de aislamiento y purificacin del producto y las actividades de limpieza de los
equipos.
Los parmetros principales para evaluar la contaminacin de las aguas residuales en este sector son:
La carga orgnica producida por compuestos y disolventes disueltos o en suspensin. Los indicadores
ms utilizados para su medida son la Demanda Qumica de Oxgeno (DQO) y la Demanda Biolgica de
Oxgeno (DBO).
Los slidos y lquidos en suspensin. Producen la turbidez del efluente residual.
La toxicidad del efluente. Hay sustancias que son txicas para los microorganismos, y afectan tanto al
vertido a aguas superficiales como a plantas de tratamiento biolgico de aguas urbanas o industriales.
IMPACTO AMBIENTAL POR LA OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA

La regin de donde se obtendr la materia prima para la extraccin de la hecogenina ser el estado
de Mxico, debido a que posee una actividad florcola que representa el 50% a nivel nacional, con una
superficie de 996.5514 Km2. de la cul el 2.6 % esta destinada a la floricultura en donde la flor de
homeliquitli (nardo) es una de las mas cultivadas.
Debido a la inadecuada disposicin de los desechos slidos existe contaminacin del agua, tambin en los
tiraderos a cielo abierto de los envases de fertilizantes existe contaminacin por los lixiviados. Hay descarga
directa de aguas residuales en los ros y arroyos de la zona con lo cual son arrastrados los agroqumicos y son
llevados hasta los mantos freticos.
Durante la aplicacin de los agroqumicos el aire arrastra un aparte provocando daos en la salud de humanos
y animales.
26
El suelo se esta deteriorando debido a la constante eliminacin de cobertura vegetal y zonas forestales; el uso
de plaguicidas esta contribuyendo a la eliminacin de la flora y fauna local.
BIBLIOGRAFIA
http://www.edomexico.gob.mx/sc/horflodiag.htm
http://www.inegi.gob.mx
La Jornada. Mxico
http://www.msd.com.mx/empresa/sala/antiinflamatorio/tenoticia13.htm
http://www.iiec.unam.mx/Boletin_electronico/1995/num02/economia.html
http://rru.worldbank.org/doingbusiness/TopicReports/EntryRegulations.aspx
27
4.1 ELECCION DEL MERCADO

La hecogenina es una materia prima, la cual es un intermediaro en la fabricacin de corticoides por la
industria farmacutica. Para analizar la demanda de esta materia prima se observaron que enfermedades son
tratadas con corticoides y que porcentaje de la poblacin es afectada por estas enfermedades. Hallamos que
la poblacin que se trata con corticoides son las personas que padecen de asma y artritis en su mayora,
adems de otras enfermedades.
El inters teraputico de los corticoides reside en la potente actividad antiinflamatoria de los corticoide
(principalmente la hidrocortisona o cortisol), sea cual sea la causa de la inflamacin. Pueden inhibir tanto las
manifestaciones inmediatas de la inflamacin (rubor, dolor, etc.) como las tardas (ciertos procesos de
cicatrizacin y proliferacin celular). Est accin antiinflamatoria se ejerce a travs de varios mecanismos,
entre los que se encuentran:
Inhibicin del acceso de los leucocitos al foco inflamatorio.
Interferencia en la accin de fibroblastos y clulas endoteliales.
Supresin de la produccin o efectos de numerosos mediadores qumicos de la inflamacin.
4.2 DISTRIBUCION DE MEDICAMENTOS ELABORADOS CON CORTICOIDES
Para tratar enfermedades como asma y artritis existen en el mercado otros medicamentos que en su proceso
de fabricacin no usan corticoides. De los medicamentos para tratar padecimientos sistmicos como el asma,
dermicos y oftlmicos encontramos que un 21% de tales medicamentos tienen en su formulacin algn
corticoide.
DISTRIBUCION DE CORTICOIDES EN MEDICAMENTOS
28
4.3 SEGMENTACIN DEL MERCADO.

Actualmente en Mxico, reside una poblacin de 102 443 471 personas, entre un 4% y un 10% padece
alguna enfermedad donde destacan asma y artritis entre otras que requiere para su tratamiento el uso de
anti-inflamatorios.
SEGMENTACIN
POBLACIN
CATEGORAS
Poblacin nacional total

102 443 471
13 829 869
Poblacin con enfermedades como asma y artritis
2 904 272
Poblacin con enfermedades que se tratan con

corticoides
SEGMENTACION DE MERCADO PARA EL TRATAMIENTO CON

CORTICOIDES
102 443 471
13 829 869
2 904 272
Poblacin nacional
( # personas)
4.4
Poblacin con
enfermedades como
asma y artritis
Poblacin con
enfermedades que se
tratan con corticoides
ENCUESTAS
Para obtener la aceptacin de corticoides se realizaron las encuestas a mdicos ya que estos son los que
prescriben los medicamentos. La aceptacin para prescribir un medicamento a base de corticoides fue de
aproximadamente 8 de cada 10 mdicos. Para obtener el consumo no fue posible hallar una dosis uniforme
debido a la diversidad de padecimientos dependiendo del enfermo, su edad y la gravedad de su padecimiento,
para lo cual establecimos 2 g de hecogenina como consumo por persona/ao tomando como referencia la
cantidad de producto importado. Si se importo, se consumi.
29
4.5
ESCENARIOS OPTIMISTA, PESIMISTA E INTERMEDIO
Para la proyeccin de la demanda se tomaron en cuenta los siguientes entornos:

ENTORNO SOCIO-CULTURAL
OPTIMISTA
INTERMEDIO
PESIMISTA
MITOS
La poblacin afectada
pueda valorar los
beneficios
que
conlleva tratamientos
con corticoides, y
estn concientes que
no afectan la salud ni
el desarrollo de los
individuos.
La poblacin enferma
se
mantenga
interesada
en
su
salud
y
tenga
alternativas para su
tratamiento en base a
distintas opiniones de
los especialistas.
La poblacin afectada
pueda confundir a los
corticoides con los
esteroides anablicos,
y pensar que un
tratamiento
con
corticoides
conlleva
un
desarrollo
inadecuado de las
personas.
CALIDAD DE VIDA
La calidad del aire en

el valle de Mxico es
muy baja y cada da
aumentan
las
emisiones
contaminantes,
factor que incrementa
la posibilidad contraer
asma. Trastornos del
aparato
msculo
esqueltico(artritis),
tiene
como
consecuencia dolores
que afectan la vida
cotidiana.
Las
emisiones
contaminantes
continen de manera
regular,
con
la
exposicin
de
la
poblacin a agentes
irritantes del medio
ambiente.
Una menor exposicin

a agentes irritantes, y
la incidencia de asma
disminuya.
Menor incidencia en
lesiones
de
los
huesos, msculos y
articulaciones,
disminuyendo
los
tratamientos
reumticos
EDUCACION
/PROFESIONALIZACION
Actualizacin de los
mdicos generales en
el
diagnstico
y
tratamiento
de
padecimientos
crnicos
degenerativos.
Y
contar con suficiente
informacin
sobre
enfermedades como
asma y artritis para
ser
tratada
adecuadamente.
Especializacin
no
actualizada
en
materia
de
los
diversos
padecimientos
y
diagnsticos
donde
no se ponga nfasis
en la salud del los
pacientes.
Diagnsticos mdicos
equivocados
o
tratamientos
inadecuados
que
conlleven
a
los
pacientes a la poca o
nula
revisin
y
supervisin mdica.
Las
estadsticas
existentes referentes
a
la
poblacin
enferma demuestran
que
ha
ido
en
incremento. Instituto
Nacional
de
Enfermedades
Respiratorias
indica
que
en
los
ltimos
PROYECTOS
aos las principales
causas de morbilidad
hospitalaria
y
en
Para que la poblacin

use algn tratamiento
a base de corticoides
es efectiva si un 13.5
% de la poblacin
esta
enferma
de
alguno
de
los
padecimientos como
asma y artritis.
El 4 % de la
poblacin se halle
enferma de artritis y
el
5%
se
halle
enferma de asma. Un
13.5%
de
la
poblacin total se
halle
enferma
de
asma o artritis en el
2003. En el ao 2013
el 9% de la poblacin
se hallara enferma.
HISTORIA/ESTADISTICAS
INGENIERIA DE
30
Enfermedades
Respiratorias
indica
que en los ltimos
aos las principales
causas de morbilidad
hospitalaria
y
en
servicio de urgencias
han
sido
padecimientos como
asma y bronquitis
pulmonar. El 13.5%
de la poblacin se
halla
enferma
en
2003 y 18 % de la
poblacin se hallara
enferma de asma y
artritis en el ao
2013.
padecimientos como
asma y artritis.
halle
enferma
de
asma o artritis en el
2003. En el ao 2013
el 9% de la poblacin
se hallara enferma.
ENTORNO ECONOMICO
OPTIMISTA
INTERMEDIO
PESIMISTA
IMPORTACIONES
En los ltimos aos la

economa nacional ha
presentado un menor
o nulo ritmo de
crecimiento. Debido a
este
panorama
esperamos que las
importaciones
disminuyan
de
acuerdo
al
crecimiento
de
la
economa nacional. Y
por el mismo la
importacin
de
insumos
para
la
Industria, aunado a
factores como un alza
en el dlar respecto al
peso mexicano.
Las
importaciones
temporales
de
insumos
que
son
utilizados
por
la
industria dependen en
gran medida del ritmo
de
crecimiento
econmico en Mxico,
actualmente
la
economa
se
encuentra estancada
y por lo mismo la
entrada
de
importaciones para el
sector industrial
Establecindose
un
incremento
en
el
crecimiento
de
la
economa
nacional
con la apertura de
mercado,
podran
incrementarse
las
importaciones
de
insumos
o
bienes
intermediarios. Entre
ellos importaciones de
Hecogenina.
TIPO DE CAMBIO
Los
productores
mexicanos
que
compiten de manera
directa
con
las
importaciones
de
productos intermedios
o del consumo del
exterior
van
a
recuperar
competitividad en el
mercado interno pues
irremediablemente o
subir el precio final o
tendrn que bajar
mrgenes los que
PROYECTOS
comercializan
productos importados.
Hay exportadores que

compran insumos en
el exterior a ellos les
va a favorecer poco
un dlar caro pues la
dinmica
de
sus
ventas
estar
gobernada por las
compras
en
el
exterior,
debido
tambin a la baja
capacidad de compra
de los productores
industriales.
Los consumidores de
medicamentos
se
vern afectados de
manera
negativa
debido a los costos en
los
insumos
importados por la
industria farmacutica
para sus procesos.
INGENIERIA DE
31
INFLACION
subir el precio final o

tendrn que bajar
mrgenes los que
comercializan
productos importados.
de los productores
industriales.
Inflacin situada por

debajo de 5 puntos.
Esto se reflejara en
que
el
poder
adquisitivo
de
los
pacientes
se
mantendr estable y
pueda
seguir
los
tratamientos
con
corticoides
recomendados por sus
mdicos.
La situacin esperada
es
una
inflacin
estable y no mayor a
5
puntos,
es
esperada,
pero
tampoco
hay
un
crecimiento
en
la
produccin nacional.
Un dlar caro afecta

las
metas
inflacionarias
propuestas por el
gobierno,
creando
incertidumbre
nacional. Una inflacin
situada por encima
de 5 puntos provoca
que exista un alto
costo
de
los
medicamentos,
y
provocando que los
pacientes no sigan el
tratamiento completo
para su enfermedad.
ENTORNO POLITICO-LEGAL
OPTIMISTA
INTERMEDIO
PESIMISTA
IVA
Un aumento en el IVA
no resulta optimista
para
nuestro
proyecto, existe la
versin
gubernamental
que
dice que un aumento
de
este
tipo
a
medicamentos traer
como
consecuencia
tener
recursos
satisfactorios y poder
dar medicamentos de
calidad
en
los
servicios cumplir.(?)
Un aumento en el IVA
trae
como
consecuencia el no
descuidar
las
prioridades
de
la
poblacin, es decir
alimentos
y
medicamentos.
Un aumento al IVA en
medicamentos afecta
a la poblacin de
bajos
recursos
econmicos,
los
cuales no gozan de
seguros mdicos ni
servicios de salud,
afectando sobretodo a
todos aquellos que
sufren enfermedades
de
naturaleza
crnica(artritis
y
asma).
REFORMA
HACENDARIA
La
Reforma
Hacendaria permitira
que
Mxico
incrementara 0.35%
mas del PIB sobre el
5.6% que se destina
actualmente. Con la
aprobacin de las
reformas se lograra
una
proteccin
financiera
a
las
familias referente a
gastos
en
medicamentos.
Con
la
Reforma
Hacendaria
el
gobierno
destina
mayores recursos no
solo al sector salud
sino
tambin
a
educacin, pobreza e
infraestructura.
Con la aprobacin de
la
Reforma
Hacendaria
el
gobierno mantendra
el mismo presupuesto
en el
Sector
salud,
consecuentemente
habra menor gasto
en
medicamentos,
repercutiendo
negativamente
en
nuestro proyecto.
32
gastos
medicamentos.
IPI
IMPUESTO A LA
PRODUCCION Y LA
INDUSTRIA
en
El impuesto de 5% a
las
empresas
en
alimentos y medicinas
es desfavorable para
nuestro proyecto.
nuestro proyecto.
Este impuesto le quita
recursos
a
las
empresas
y
los
incentivos a producir,
emplear e invertir ms
y mejor.
Este impuesto de 5%
a las empresas en
alimentos y medicina
afectadas, acabaran
pagndolo
los
sueldos,
salarios,
utilidades y rentas de
las
empresas
afectadas,
un
gravamen de este tipo
merma directamente
en los ingresos de las
empresas.
FUENTE: BANAMEX con datos de BANXICO, SHCP

4.6
CONSIDERACIONES PARA ESTABLECER LA DEMANDA
Para calcular la demanda se realizo con la siguiente formula y bajo los siguientes parmetros.
DEMANDA = # de habitantes x (consumo anual / por habitante) x % de
aceptacin
DEMANDA AO 2003:
La demanda es igual a la oferta, esto lo establecimos debido a que la oferta son las importaciones
indispensables para la industria farmacutica, lo que se importa es lo que se consume. Se tomaron en cuenta
las importaciones de hecogenina de los aos 1997-2001, tomamos un promedio de estas importaciones y las
establecimos como la produccin del ao 2004, los datos de 2004-2014 se establecieron siguiendo el
crecimiento de la poblacin segmentada.
POBLACION SEGMENTADA AO 2003 Y LA ESPERADA EN 2013
la poblacin que presenta asma es entre 5 a 10 % de la poblacin mexicana y la que presenta artritis
reumatoide es entre 4 a 8 %, por lo que en nuestro escenario optimista planteamos que empezamos
de un 13.5% y llegamos en el 2014 al 18 % de la poblacin enferma. de esta el 21% se tratan con
medicamentos a base de corticoides
en el escenario pesimista comenzamos con 13.5% de la poblacin y en el 2014 solo el 9 % de la

poblacin padece de alguna de la enfermedades mencionadas. de esta el 21% se tratan con
medicamentos a base de corticoides
en el escenario medio 13.5 % de la poblacin esta enferma de alguna de la enfermedades. de esta el

21% se tratan con medicamentos a base de corticoides
CONSUMO
Como muestran las encuestas, existen muchos parmetros para la dosificacin (edad, sexo, padecimiento y
severidad del padecimiento). Por lo que tomamos un consumo por persona de 2 g/ao, consideramos que
esta dosis engloba las diferentes enfermedades y caractersticas del paciente.
ACEPTACION
La aceptacin para prescribir un medicamento a base de corticoides fue de aproximadamente 8 de cada 10
mdicos.
33
4.7 PROYECCIONES DE LA DEMANDA

A continuacin se presenta la proyeccin de la demanda del ao 2004 al 2014, fijando como base las
condiciones del ao 2003, es decir, consumo y % de aceptacin, por lo tanto se tomo como factor de
variacin
la cantidad de enfermos que consumen Hecogenina (medicamentos como Betametasona,
Prednisolona, Hidrocortisona, etc.)
4.7.1
DEMANDA OPTIMISTA
Tiempo(ao)
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2012
2014
2015
4.7.2
poblacin
poblacin
nacional
segmentada
102443471
4241160
103636353
4290545
105909000
4384633
106994248
4429562
108056048
4473520
109096653
4516601
110117748
4558875
111120810
4600402
112106894
4641225
113076791
4681379
114030922
4720880
115000185
4761008
Consumo
(g/ao)
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
%
aceptacin
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
Demanda
(kg/ao)
6786
6865
7015
7087
7158
7227
7294
7361
7426
7490
7553
7618
Consumo
(g/ao)
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
%
aceptacin
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
Demanda
(kg/ao)
3432
3508
3544
3579
3613
3647
3680
3713
3745
3777
3809
DEMANDA PESIMISTA
Tiempo
(ao)
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
poblacin
poblacin
nacional
segmentada
103636353
2145273
105909000
2192316
106994248
2214781
108056048
2236760
109096653
2258301
110117748
2279437
111120810
2300201
112106894
2320613
113076791
2340690
114030922
2360440
115000185
2380504
34
4.7.3 DEMANDA INTERMEDIA

Tiempo
(ao)
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
4.74
poblacin
poblacin
Consumo
nacional
segmentada
(g/ao)
103636353
3217909
2
105909000
3288474
2
2
106994248
3322171
108056048
3355140
2
109096653
3387451
2
110117748
3419156
2
2
111120810
3450301
112106894
3480919
2
113076791
3511034
2
114030922
3540660
2
115000185
2
3570756
% aceptacin
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
0.8
Demanda
(kg/ao)
5149
5262
5315
5368
5420
5471
5520
5569
5618
5665
5713
GRAFICO DE LAS PROYECCIONES DE LA DEMANDA
ESCENARIO OPTIMISTA
Demanda
tiempo(ao)
(kg/ao)
2003
4647
2004
4858
2005
5124
2006
5339
2007
5555
2008
5755
2009
5994
2010
6161
2011
6441
2012
6649
2013
6897
INTERMEDIA
Demanda
(kg/ao)
4647
4701
4804
4853
4901
4949
4995
5040
5085
5049
5172
PESIMISTA
demanda(kg/ao)
4647
4544
4484
4368
4248
4142
3996
3920
3729
3448
3448
35
DEMANDA EN Kg
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
2000
PROYECCION DE LA DEMANDA 2004-2014
demanda positiva
demanda negativa
demanda media
2005
2010
2015
TIEMPO EN AOS
BIBLIOGRAFIA
BANAMEX, Examen de la situacin econmica de Mxico, 2003

www.conapo.gob.mx/e_en_cifras_principal.html
http://www.ascofame.org.co/guiasmbe/artrit~1.pdf
http://wwwhomepage.mac.com/gerardovaldez/
OFERTA ES LA CANTIDAD DE PRODUCTO QUE LOS FABRICANTES LLEVAN AL MERCADO BAJO CIERTAS
CONDICIONES DE DEMANDA.
5.1
PRODUCCION DE LA OFERTA
Se tomaron en cuenta las importaciones de hecogenina de los aos 1997-2001, esta no mostraron una
tendencia, para lo cual tomamos un promedio de estas importaciones y las establecimos como la produccin
del ao 2003, los siguientes datos se establecieron siguiendo el crecimiento de la demanda.
tiempo(ao)
importacin(kg)
1997
1301
1998
1000
1999
9000
2000
5000
2001
4160
La proyeccin de la oferta se realiza en base al crecimiento de la poblacin enferma
36
Tiempo(ao)
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Demanda
(kg/ao)
6786
6865
7015
7087
7158
7227
7294
7361
7426
7490
7553
7618
37
DEMANDA (Kg.)
PROYECCION DE LA DEMANDA
2004-2014
5.2
7700
7600
7500
7400
7300
7200
7100
7000
6900
6800
2002
demanda(kg/
ao)
2004
2006
2008 2010 2012

TEMPO (aos)
2014
2016
CARACTERISTICAS DELA COMPETENCIA
Los ofertantes de un producto como el nuestro son en su totalidad extranjeras, y de diversos pases.
Mostramos quienes son y su ficha tcnica.
1. A BETTER CHOICE FOR RESEARCH CHEMICALS

Despus de la fundacin en 1987, la empresa se traslada en 1996 al puerto del Rhin en Karlsruhe.
Fundacin de una compaa distribuidora propia en Inglaterra, ABCR (UK) Ldt. y delegacin de una
representacin en Japn. En 1999, el nmero de empleados aumenta hasta 15, entre ellos 4 Licenciados
Company :
A Better Choice for Research Chemicals
Address :
ABCR GROUP PO Box 21 01 35 D-76151 Karlsruhe
Phone :
++49-721-950-61-0
Fax :
++49-721-950-61-80
E-mail :
[email protected]
WEB site :
http://www.abcr.de
Qumicos. Objetivo de la empresa: distribucin exclusiva de productos qumicos especiales para investigacin
y desarrollo / produccin; representacin de fabricantes importantes de Inglaterra y EEUU.
38
Gama de productos: Ms de 22.000 productos qumicos para la investigacin, escuela tcnica y produccin,
as como la posibilidad de sntesis especiales por encargo para clientes combinados con calidad, competencia,
rapidez y flexibilidad garantizan una alta orientacin a los clientes.
2. ACROS ORGANICS
Organics de Acros es una compaa mundial cientfica, ofertas ms de 18.000 productos qumicos en
cantidades de la investigacin y un paquete completo de servicios a la industria con su departamento a
granel. Puesto originalmente como Janssen Chimica y productos qumicos del laboratorio de Eastman Kodak, l
Organics Acros tienen una red de distribucin mundial con la accin en los E.U. y Europa.
Organics Acros distribuyen sus productos por todo el mundo y tienen instalaciones de fabricacin en Blgica,
el Reino Unido y los E.U. Para ms informacin sobre sntesis de encargo, el departamento de la fabricacin
satisface sus requerimientos.
Company :
Acros Organics
E-mail :
[email protected]
WEB site :
http://www.acros.be
3. CHEMOS GmbH
CHEMOS ofrece una amplia gama de productos qumicos y de servicios como estndares, embalar de
productos qumicos, servicio informativo qumico y mucho ms. Los clientes vienen de la investigacin y de la
produccin de todas las industrias, productos qumicos de ese uso pero sobre todo farmacutico y mdico.
www.chemos-group.com ofrece un motor de bsqueda cmodo y rpido para los casi 50.000 productos
qumicos, las ofertas de CHEMOS y muchas otras caractersticas tiles. Los otros asociados son: Chemos Cz
s.r.o.: productos qumicos, ciencia de vida, inversin del equipo www.chemos-investment.cz AromaPlus:
productos idnticos naturales y de la naturaleza, hierbas, aceites, extractos para el alimento, alimentacin y
cosmticos
www.aromaplus.de Ferner gmbH: Conservando en vinagre, reunindose, antiespumoso, mojando, limpiando,
neutralizando y apaciguando los agentes, equipo principalmente para la industria de trabajo del metal,
galvanizando y fbricas de esmaltes
Company :
Chemos GmbH
Address :
Werner vn Siemens Strasse 3 D 93128 Regenstauf Germany
Phone :
+49 9402 9336 0
Fax :
+49 9402 9336 13
E-mail :
[email protected]
WEB site :
http://www.chemos-group.com
4. YICK-VIC CHEMICALS & PHARMACEUTICALS (HK) Ltd
39
ANTECEDENTES: Compaa Incorporada: el 19 de agosto de 1980. Tiene plantas en Reino unido, Hong Kong
y otras partes de China. Cubre una amplia gama de los productos agrupados en la siguiente lista:
1. Materias primas farmacuticas 2. Industrial/foto/agro-qumicas y productos qumicos alimenticios 3.
Tintes, pigmentos y colores 4. Destacar nuestros xitos, aqu algunos ejemplos: Intermediarios de
las Cefalosporinas
En el 1980 nos convertimos en los exportadores ms grandes de una droga anticncer importante
(Doxorubicin HCL) fabricada por una de las fbricas superiores del FDA en China. Desarrollamos algunos
productos qumicos importantes para una compaa multinacional en la industria de la fotogrfica.
Company :
Yick-Vic Chemicals & Pharmaceuticals (HK) Ltd
Address :
Rm. 1006, 10/F., Hewlett Centre No. 52-54, Hoi Yuen Road, Kwun Tong
Kowloon Hong Kong
Phone :
+852 254 127 72
Fax :
+852 254 234 44
E-mail :
[email protected]
WEB site :
http://www.yickvicchem.com
Tomando en cuenta la proyeccin de la demanda en los aos 2004-2014, y considerando el escenario

optimista obtenemos el balance oferta-demanda.
BALANCE OFERTA/DEMANDA BAJO ESCENARIO OPTIMISTA
Tiempo
Demanda
Oferta
balance oferta
(ao)
(kg/ao)
(kg/ao)
demanda
2004
6865
6178
0.9
2005
7015
6314
0.9
2006
7087
6379
0.9
2007
7158
6442
0.9
2008
7227
6504
0.9
2009
7294
6565
0.9
2010
7361
6625
0.9
2011
7426
6683
0.9
2012
7490
6741
0.9
2013
7553
6798
0.9
2014
7618
6856
0.9
40
EN EL 2014 SE VENDEN 7618 Kg. DE HECOGENINA ANUALES, NOSOTROS CUBRIREMOS EL 100% DE ESTA
PRODUCION, LO CUAL SIGNIFICA PRODUCIR 5517 Kg. DE HECOGENINA
De acuerdo al anlisis de la oferta y la demanda nosotros pensamos que podremos sustituir las importaciones
en un 35% en el 2005 por que los laboratorios farmacuticos tengan desconfianza en proveedores nuevos, y
esperamos que exista una devaluacin en el 2006 que nos permitir sustituir las importaciones, hasta cubrir
un 45% del mercado. En el 2010 cubriremos un 100% del mercado el cual se mantiene constante hasta el
ao 2013.
Tiempo
(ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Demanda
(kg/ao)
7015
7087
7157
7226
7294
7360
7425
7490
7533
7617
% de
cobertura
35
45
55
65
75
80
100
100
100
100
Produccin
(kg/ao)
2554
3685
4839
6012
7586
7655
7723
7790
7856
7922
capacidad
de planta
29
40
51
62
74
83
85
89
92
95
41
Cobertura de mercado en 2004
35%
Cobertura (kg)
Importaciones (kg)
65%
Cobertura de mercado 2008
25%
Cobertura (kg)
Importaciones (kg)
75%
Cobertura de mercado en 2013
20%
Cobertura (kg)
Importaciones (kg)
80%
42
La definicin del tamao de la planta es un parmetro clave que debe estar fundado en el estudio del anlisis
de mercado. El tamao de la planta puede definirse como su capacidad instalada y se expresa en unidades de
produccin.
FACTORES QUE DETERMINAN EL TAMAO DE LA PLANTA
En la prctica, determinar el tamao de una nueva unidad de produccin es una tarea limitada por las
relaciones recprocas que existen entre el mercado (demanda-oferta),el capital que cuenten los inversionistas,
la disponibilidad de las materias primas, la tecnologa (los equipos), el financiamiento (poltica econmica) y el
costo de operacin (Economa de escala). Todos estos factores influyen para elegir el tamao de planta. Para
nuestro caso, de acuerdo al anlisis de mercado realizado se decidi cubrir un 80% del mercado segmentado
en el ao meta (2013), en este ao nuestra produccin es de 5517 Kg. De hecogenina con una capacidad de
planta de 95% debido a que no es posible obtener un 100% de eficiencia. Por lo que el tamao de planta es
de 5807 Kg.
MERCADO
Tiempo
(ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
Demanda
(kg/ao)
7015
7087
7157
7226
7294
7360
7425
7490
7533
% de
cobertura
35
45
55
65
75
80
100
100
100
100
Produccin
(kg/ao)
2554
3685
4839
6012
7586
7655
7723
7790
7856
7922
capacidad
de planta
29
40
51
62
74
83
85
89
92
95
TECNOLOGIA
DESCRIPCIN DEL PROCESO
Proceso para 1 tonelada de bulbos de nardo.
En un tanque se vierte una tonelada de bulbos de nardo se hidroliza con cido clorhdrico (HCl 2N) a 100 C;
se neutraliza con hidroxido de calcio (CaOH2) posteriormente se lava con H2O caliente, filtrar para obtener
una torta de aproximadamente 600 700 Kg.; esta se seca a 90 C y refluja con heptano. Esta torta se filtra
obteniendo una torta de desperdicio y un lquido que se concentra en un reactor con chaqueta de vapor a 79
C por 1 h obteniendo de 20 a 25 Kg. De Hecogenina.
43
MATERIA PRIMA
La materia prima esta disponible todo el ao, esto evita que los costos de almacenamiento y el espacio
destinado a este no sean muy altos, Con 1 tonelada de bulbos de nardo se producen 25 Kg. de hecogenina
CAPITAL
Es importante, porque si no se tiene el suficiente para invertir, la planta no pondr alcanzar el tamao
requerido, o el financiamiento tendr que ser mucho mayor lo que pondra mas presin en el desarrollo de la
empresa.
ECONOMA DE ESCALA
Los costos disminuye mientras aumenta el tamao de la planta, por eso esperamos que nuestros costos
disminuyan al mnimo en el ao 2013
POLITICA ECONMICA
Son las polticas que tiene el estado para promover la inversin y el desarrollo (crdito e impuestos) y que
tienen un impacto directo en el tamao de planta, por que la inversin es menor si se cuenta con un
financiamiento y debido al tamao de nuestra empresa pequea, podemos acceder a un crdito de Nafinsa.
La mayora de las empresas requieren de financiamiento para lograr sus objetivos y crecer. Por esta razn,
Nafinsa te ofrece una amplia gama de productos y servicios que son verdaderos trajes a la medida para los
diversos tipos de empresas y sus necesidades respectivas. Sabemos que no es fcil conseguir un crdito, por
44
eso te presentamos herramientas innovadoras que te ayuden y asesoren en este proceso. Tomar la decisin
de contratar un crdito es un paso difcil. Nosotros somos los expertos que te podemos ayudar.
Otros apoyos econmicos que contribuyan al desarrollo de las empresas de la industria es posible contar con
apoyos econmicos se refiere a proyectos de INNOVACIN Y DESARROLLO TECNOLGICO. En estos
proyectos pueden participar micro, pequeas y medianas empresas conforme a la tabla que se presenta. Slo
se podr apoyar un proyecto por empresa, o las fases del mismo que concluyan en el ejercicio fiscal. El monto
del apoyo que se otorgue podr ascender hasta un 50% del costo total del proyecto. Tal vez podramos
acceder alguno de estos apoyos.
SECTOR
MICRO
PEQUEA
MEDIANA
01-10
11-50
51-250
(1) CONFORME A LA ESTRATIFICACIN ESTABLECIDA EN LA LEY PARA EL DESARROLLO DE LA

COMPETITIVIDAD DE LA MICRO, PEQUEA Y MEDIANA EMPRESA (DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIN / 30
DE DICIEMBRE 2003).
BIBLIOGRAFIA
www.canifarma.com.mx
www.nafin.com
45
El precio es la cantidad que se paga por algo, mientras el valor es algo intangible y relativo que
recibimos del producto y nos dice que tan "bueno" es. Muy importante es que el cliente perciba que el valor
del bien o servicio est a la par o por encima del precio que tiene que pagar.
El precio es la cantidad monetaria a la cual los productores estn dispuestos a vender, y los
consumidores a comprar, un bien o un servicio, cuando la oferta y la demanda estn en equilibrio. La
determinacin del precio es un factor estratgico de primera importancia, que moldea fuertemente el xito o
el fracaso de un nuevo producto en el mercado.
OBJETIVOS PARA EL ESTABLECIMIENTO DEL PRECIO.
Maximizar el rendimiento sobre la inversin, esto es fijar un precio que a corto plazo se
recupere la inversin, dado que el precio de la materia prima es muy bajo esto nos da la
posibilidad de establecer un precio que nos deje un alto margen de utilidad.
Maximizar el ingreso por ventas. Esperamos ingresar en el mercado e ir poco a poco

desplazando a la competencia, por lo tanto incrementando nuestras ventas y tambin
esperamos crecer como se incremente la demanda.
Los consumidores de nuestro producto sern laboratorios, esto es una ventaja para nosotros
ya que al no ser vendido nuestro producto directamente a millares de consumidores, nuestra
empresa puede tener una mejor relacin cliente-proveedor con nuestros clientes potenciales y
as podemos adaptarnos ms fcilmente a sus expectativas de calidad y precio.
Como empresa queremos (dentro de lo posible) lograr el monopolio de la produccin de

hecogenina , innovando a travs de la investigacin para elaborar productos fitoqumicos que
tengan un precio atractivo para las empresa farmacuticas instaladas en el pas y as tambin
a nivel internacional.
POLITICAS Y ESTRATEGIAS PARA SU FIJACIN.

Si vendes caro, nadie te comprar. Si vendes barato no ganars. Si es barato es de mala calidad, y si
es caro es bueno..
El precio de venta que paga el cliente es un punto crucial. Esto determinar el xito o fracaso de
nuestro producto.
Nuestra primera estrategia ser para la penetracin en el mercado, ya que cuando se lanza un
producto nuevo y que nadie conoce es necesario crear un "extra" para el cliente, para que lo compre, por lo
tanto nosotros empezaremos a ofrecerlo a un precio mas bajo que el de la competencia.
Estar presente en el mercado es otra etapa, y es cuando ya el producto tiene sus clientes y ha estado
ah por un buen tiempo. Aqu el precio juega gran importancia para seguir compitiendo. Nosotros nos
mantendremos por abajo del rango de precios que tiene la competencia.
Descuentos
La estrategia de precio incluye descuentos a clientes que compran con regularidad.
46
Ofreceremos descuentos a los clientes que paguen con prontitud. Esta recompensa ayudara a que la
empresa se mantenga estable, adems que permitir un flujo de efectivo y reducir los costos de
cuentas por cobrar.
Se pueden ofrecer descuentos por volumen de compra. El costo por unidad se reduce a medida que la
cantidad del producto aumenta.
Descuentos por temporadas, como incentivo a los consumidores para que compren durante pocas en
que tradicionalmente se refleja una merma en las ventas.
FACTORES QUE INFLUYEN EN SU DETERMINACIN.

PUBLICIDAD Y PROMOCIONES.
La aceptacin en un principio del producto no es plena debido a la desconfianza a un producto
nuevo, hay que hacer gastos promocionales.
REGIMEN EN EL QUE SE ENCUENTRA UBICADO NUESTRO PRODUCTO.
El producto se encuentra en rgimen de mercado de oligopolio, ya que varias empresas son las que ocupan
la hecogenina para la produccin de corticoides y estas son las que importan la hecogenina de diferentes
empresas extranjeras y estas son nuestra competencia.
CARACTERISTICAS Y CALIDAD DEL PRODUCTO.
El producto ser comercializado en unidades (botes) de 5 Kg. Con un 85% de pureza el cul esta por
encima de nuestros competidores que manejen de 60% al 80% como mximo en pureza.
MECANISMO DE DISTRIBUCIN QUE INFLUYEN EN EL PRECIO.
La distribucin ser directa esto implica que los costos en distribucin bajaran considerablemente sin tener
mucha relevancia en fugas de capital para la distribucin de nuestro producto.
COSTOS DE OPERACIN
Para los costos de operacin se debe tomar en cuenta varios parmetros como son:
Las materias primas para llevar a cabo el proceso, la mano de obra a utilizar, los costos de servicios
auxiliares, el costo del empaque del producto terminado, la distribucin del producto a los diferentes sitios de
venta, as como otros costos de operacin como seran publicidad, Promocin, incentivos. Todos estos costos
se encuentran englobados en un solo porcentaje, el cual no rebasa el % del costo de la materia prima
principal.
MATERIAS PRIMAS
La materia prima principal de nuestro producto es el bulbo del nardo del cual se extraer el principio activo el
cual tiene un precio de $4.00 el Kg.
Los solventes involucrados para la extraccin de nuestro producto son el heptano y el cido clorhdrico los
cuales tienen un precio de $60.00 y $30.00 respectivamente como precio mximo el litro de cada uno de
ellos. Los volmenes a usar de estos solventes se incrementaran conforme aumente la produccin, pero los
volmenes reales de utilizacin sern menores porque durante el proceso el heptano es recuperado en un
90% y es recirculado; en nuestro proceso de extraccin se tiene que neutralizar y para este paso se tiene
que utilizar carbonato de calcio (CaCO 3) que tiene un precio mximo a empresas que utilizan cantidades
considerables de $25.00 m.n.
PRECIO TENTATIVO.
Tomando en cuenta algunos precios que manejan nuestros competidores:
47
COTIZACION
17.10.03 we offered you:
Offer # 2114 / 1908 / 77235
Offer Date 17.10.03
Your Company-code: Pronardex 77235
Chemos Art.No.:
Chem. name:
spirostan-12-one
CAS-No:
Quality:
H0003
3beta-Hydroxy-5alpha467-55-0
85 %
Quantity:
Price / kg:
Total Price:
10 kg
232 EUR
2320 EUR
Se supone un porcentaje de utilidades con respecto a los costos directos mayor al 50%, Por lo que con base
en las procedentes investigaciones se podr asegurar este margen y en su caso hacer la respectiva
modificacin al precio. Hecogenardex quiere hacer mas competitivo y atractivo su precio al consumidor
(industrias farmacuticas), su precio va ha fluctuar desde $1500 hasta $2000 pesos m.n., lo que hace
atractivo este precio para la industria, comparado con los precios que aparecen por las cotizaciones de THE
LAB DEPOT SA e importaciones de otras empresas de origen norteamericano y origen asitico que manejan
sus precios para hecogenina con una pureza del 75% a $3000.00 pesos el kg .
Hay que mencionar que para producir un kg de hecogenina se tiene que procesar la cantidad de 40 kg de
bulbo de nardo cuyo precio de compra seria de $160.00 pesos, para procesar esta cantidad de bulbo de
nardo utilizaremos 40 litros de heptano el cual se recupera en un 90%, donde sabemos que su precio es
$2400.00 y como solo se pierde el 10 % el precio real de este solvente es de $240.00 pesos, tambin se
utilizara cido clorhdrico que tiene un precio de $30.00 pesos el litro de este solvente para procesar la
cantidad de materia prima ya dicha anteriormente se necesitara 8 litros de cido clorhdrico y tendra un
costo neto de $240.00 pesos. Para neutralizar esta cantidad de cido necesitamos 10 kg de carbonato de
calcio (CaCO3) lo cul tendra un costo de $10.00 pesos.
El capital necesario para producir un Kg de hecogenina es de $650.00 mas otros gastos de produccin son
factibles que se pueda obtener un 50% de utilidades.
BIBLIOGRAFIA
[email protected]
48
Los canales de distribucin que HECOGENARDEX S.A DE C.V. mantiene en el mercado son dos:
El primero consiste en una comercializacin directa esta se establece de la siguiente manera: productorconsumidor, donde este canal se mantiene como el principal ya que como nuestro producto (hecogenina) es
una materia prima utilizada para la elaboracin de corticoides ,que no ocupa grandes volmenes o espacios,
y teniendo en cuenta que estaremos establecidos en la zona centro del pas donde estn establecidas las
principales industrias farmacuticas que utilizan hecogenina para la elaboracin de productos farmacuticos a
partir de corticoides(ROCHE,GLAXO, S&P,LIANMONT) las cuales son nuestras consumidores potenciales.
HECOGENARDEX
(productor de
hecogenina)
INDUSTRIAS
FRMACEUTICAS
(consumidores de hecogenina)
La segunda ruta que nuestro producto puede seguir es a travs de una compaa de paquetera pues como se
ha mencionado no se ocupan grandes volmenes ya que con la proyeccin optimista que se maneja,
pudiramos llevarlo a otras industrias farmacuticas que estn ubicadas en otras zonas del pas que tambin
ocupan la hecogenina, aunque en menor escala. Aparte de sustituir importaciones tambin se ha pensado en
exportar nuestro producto a travs de una distribuidora de materias primas para la industria farmacutica, en
el transcurso de cinco aos no conviene ocupar los servicios de una casa distribuidora pues muchas veces por
polticas de estas empresas no trasladaran nuestro producto, por los pequeos volmenes y los pedidos de
nuestro producto inconstante.
Despus de los cinco aos se ha pensado en solicitar un intermediario para la distribucin de la hecogenina;
y por este motivo se ha pensado en los servicios de la siguiente compaa, Monroe Chemical Company de
Mxico. La ruta que seguira nuestro producto haci la industria farmacutica nacional e internacional (a nivel
america), en determinado momento que se llegue a exportar es el siguiente:
HECOGENARDEX
MONROE
CHEMICAL
COMPANY DE
MEXICO
INDUSTRIA
FARMACEUTICA
NACIONAL E
INTERNACIONAL
Forma de Contacto:
Norte 25 No. 10 Col. Moctezuma, 2a. Seccin, 15500, Mxico D.F.
Tel: (55) 5784-1080 Fax: (55) 5785-0984 www.monroechemical.com
BIBLIOGRAFIA
www.monroechemical.com
49
En el presente trabajo se observo que el mercado nacional para la hecogenina es reducido, y es un factor
que determina la rentabilidad de nuestro proyecto. Pero a su vez se descubri las bondades de nuestro
proceso con respecto a los procesos mas comunes por lo que se considera que seria muy importante realizar
un estudio a nivel internacional, par ver la rentabilidad del producto en un mercado mucho mas grande y que
cada vez exige procesos mas rentable.
Nuestro proceso es la base de extracciones de muchos productos por lo que otro ejercicio interesante que
podra complementar este proyecto es que la infraestructura para producir mltiples principios activos (
espiridina, diosgenina, afrodicina, tegogenina etc. ), con lo cual abarcaramos un mercado mayor en la
industria farmacutica, otro factor determinante es que la mayora de estos productos y en lo particular la
hecogenina son de origen extranjero por lo tanto par nuestro proyecto seria beneficioso una devaluacin del
peso mexicano. Para ser mas competitivo nuestro producto.
50
51
BASES DE DISEO.
Nombre del Proyecto: Extraccin de Hecogenina a partir de bulbos de Homeliquitli.
Localizacin: Parque Industrial Jilotepec. A 2 Km por la carretera San Francisco Soyaniquilpan, Municipio
Jilotepe. Estado de Mxico.
Proyecto No: 04-I-04.

1. GENERALIDADES.
1.1 Funcin de la Planta: Extraccin de esteroides.
1.2 Tipo de Proceso: Por lote.
2. FLEXIBILIDAD Y CAPACIDAD.
2.1 Factor de Servicio de la planta.
Das por ao: 365
Das efectivos laborables: 264
Das festivos y costumbres: 33
Das de vacaciones: 20
Das de descanso (domingos): 48
Jornadas laborables: 8 horas diarias
Factor de servicio: (264*8)/(365*24)*100= 24%
2.2 Capacidad de las Instalaciones:
a) Diseo 1.5 toneladas met/da
b) Normal 1 toneladas met/da
c) Mnima 0.8 toneladas met/da
2.3 Flexibilidad:
La Planta debe continuar operando bajo condiciones normales a:
a) Falla de Energa Elctrica.
La planta contara con un suministro de energa en caso de falla, la cual tendr la capacidad suficiente para
cubrir las necesidades del equipo principal hasta el restablecimiento de la energa.
b) Falla de Vapor
se contara con sistemas de calderas(2) ,para generar el vapor requerido por los equipos que lo requieran, la
segunda caldera estar en espera en caso de que falle la primera.
c) Falla de Aire.
Utilizaremos un sistema de 2 compresores pero uno se utilizara de emergencia.
d) Falla de Agua de Enfriamiento.
La planta contara con una cisterna con capacidad de 10 m , para ser llenado por pipas, y dos bombas una de
respaldo, y as evitar que los procesos que requieran agua se detengan.
52
2.4 Necesidades para futuras expansiones.

La parte posterior y un costado del rea de proceso son reas verdes, que si es necesario se destinaran para
las futuras expansiones.
3. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIN.
3.1 Descripcin y especificacin de cada una de las materias primas.
MATERIA PRIMA
DESCRIPCION
HARINA DE
HOMELIQUITLI
En nuestro proceso la harina de

homeliquitli
ser
clave
fundamental, ya que en esta se
encuentra del 2 2.5% de
hecogenina que est unida a una
molcula de raminosa por un
enlace beta y a dos molculas de
glucosa.
CIDO CLORHDRICO
Formula: HCl (aproximadamente

30%
en
agua);
tambin
denominado cido muritico.
Liquido corrosivo y venenoso, de
olor punzante. A la concentracin
de 20% da una mezcla de unto de
ebullicin constante (Peb. 81110F). Profusamente empleado
como reactivo qumico en sntesis
orgnica, reduccin de minerales,
procesos de hidrlisis, decapado y
limpieza de materiales. El vapor
puede ser invisible y es ms
pesado que el aire; P.M. = 36.5
gramo/mol; Densidad = 1.19
gr/cm3.
ESPECIFICACIN
La harina, debe provenir de

bulbos de homeliquitli que ya
hallan florecido, es decir, el
subproducto de la flor.
El cido clorhdrico, debe ser HCl

al 30% grado industrial.
El cido clorhdrico nos permitir

retirar de la hecogenina los
azcares que tiene unidos, es
decir, para hidrolizar los bulbos.
Ca(OH)2
Ca(OH)2. En nuestro proceso,

servir para neutralizar el cido
muritico
que
previamente
utilizamos para la hidrlisis de los
bulbos.
Calidra;
cal
apagada
o
comnmente conocida como cal
blanca se vende en casas de
materiales en bultos de 25 Kg.
53
HEPTANO
Liquido
incoloro,
voltil
a
temperatura ambiente, altamente
flamable y sus vapores son ms
pesados que el aire; es utilizado
como disolvente de ceras, grasas,
aceites, hules, lacas y barnices. Es
soluble en agua, alcohol y ter;
de olor caracterstico y de
apariencia de lquido limpio
transparente.
El Heptano para nuestro proceso

tendr que ser grado industrial.
El Heptano, tambin es un
solvente no polar especfico para
la extraccin de esteroides por lo
que en nuestro proceso servir
para
la
extraccin
de
la
hecogenina.
4. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO.
4.1 Descripcin y especificacin del producto.
La Hecogenina, es materia prima para la sntesis de corticoides; Como:
Betametasona, Deflazacort, Metilprednisolona, Prednisolona, Dexametasona,
Hidrocortisona. Que se encuentran disponibles en medicamentos como los siguientes:
Fluorometalona,
CELESEMINE
DEZACORT
ZAMENE
SOLUMODERIN
URBASON
POLYPRED
PREDFORTE
TOBRADEX
COLICUS, entre otros.
Como resultado de nuestro proceso la Hecogenina, tendr una pureza de 85 87% y las siguientes
caractersticas:
PESO MOLECULAR
430.63 g/mol
PUNTO DE FUSION
264-266C
DENSIDAD OPTICA
[]D + 8
ASPECTO
CRISTALES
COLOR
BLANCO
54
El porcentaje restante, ser tigogenina que es un ismero de la hecogenina que se puede separar aplicando
diferentes mtodos uno de ellos es producir la oxima respectiva de la hecogenina; el otro en formar los
acetatos de ambas geninas y separarlas con solventes de diferente polaridad.
5. ALIMENTACIN A LA PLANTA.
5.1 Alimentacin en las condiciones de lmite de bateras:
Materia prima
Harina de homeliquitli
HCl
Ca(OH)2
Heptano
Agua
Consumo/da
1Ton
400 L
200 Kg
2000 L
1600 Kg
Presentacin
Costales de 50 Kg
A granel
Calidra en bultos de 25
Kg
A granel
A granel
Entrega
Almacn
Contenedor
Almacn
Contenedor
Contenedor
6. CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS EN EL LIMITE DE BATERAS.

6.1 Trminos de Garanta:
Producto
Hecogenina
Estado fsico
Slido contenido
en botes plstico
de 5 Kg.
Nota: Consrvese en lugar fresco y seco.
Ton/da
0.04
Ton/ao
8
Entrega en:
Almacn de los
laboratorios
farmacuticos
7. MEDIO AMBIENTE.
7.1 Cumplimiento de normas y reglamentos para tratamiento de:
Aguas.
NOM-001-ECOL-1996: Nos seala los limites mximos permisibles para contaminantes en aguas
descargadas en el drenaje.
NOM-003-ECOL-1997: Establece los limites mximos permisibles para el rehso en servicios pblicos.
55
a) Aire:
Emisiones a la atmsfera.
NON-CCAT.006-ECOL/1993:Establece los limites mximos de emisiones a la atmsfera de partculas,

monxido de carbono, bixido de carbono, bixido de azufre y oxido de nitrgeno provenientes de la
combustin de gas natural en fuentes fijas.
NOM-085-ECOL-1999: Establece los niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera de humos,

partculas suspendidas, dixido de azufre y NOx y los requisitos y condiciones para el manejo de equipos de
calentamiento indirecto, as como los limites mximos de SO 2 por equipos de calentamiento por combustin.
Ruido.
NOM-001-STPS-1984: Identificacin de reas y fuentes emisoras de ruido, delimitacin de zonas de

exposicin.
TRATAMIENTO DE AGUAS.
HECOGENARDES S.A. de C.V. tiene la responsabilidad de afrontar el tratamiento de sus aguas residuales
como parte de sus compromisos con el medio ambiente para satisfacer los requerimientos de la preservacin
de la calidad del agua, para ello, se evaluaron los siguientes procesos:
56
Procesos fsicos: Dependen principalmente de las propiedades fsicas de la impureza, como tamao
de la partcula, peso especifico viscosidad, etc. Ej. Cribado, sedimentacin, filtrado, transferencia de
gases.
Procesos qumicos: Dependen de las propiedades qumicos de una impureza o que utilizan las
propiedades qumicas reactivos agregados. Algunos procesos son coagulacin, precipitacin,
intercambio inico.
Procesos biolgicos: que utilizan las reacciones bioqumicas para quitar las impurezas solubles o
coloidales normalmente sustancias orgnicas los procesos biolgicos aerobios incluyen filtrado
biolgico y tratamiento de lodos activados. La oxidacin anaerobia se usan para la estabilizacin de
los lodos orgnicos y desechos orgnicos de alta concentracin.
El efluente de HECOGENARDES S.A DE C.V. Por su carga orgnica (DQO = 6244 mg/Lt y DBO = 2500 mg/Lt)
puede ser tratado eficazmente por medios biolgicos, por lo tanto se tomarn en cuenta los siguientes
equipos: reactor UASB, un sedimentador secundario y un filtro percolador de alta tasa, ya que
HECOGENARDES S.A. de C.V. pretenden cumplir con la norma oficial mexicana ecolgica 003 1996 (NOM003-ECOL-1996). Que establece los limites mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales
tratadas que se rehsen en el servicio pblico.
8. FACILIDADES REQUERIDAS PARA EL ALMACENAMIENTO:
Materia Prima
HCl 30%
Ca(OH)2
Heptano
Almacenamiento
Cantidad (para un mes)
sacos
32 Ton.
contenedor
6400 L.
sacos
4.48 Ton.
contenedor
10400 L
Tabla 1. Almacenamiento de materias primas
9. SERVICIOS AUXILIARES.
9.1 Vapor
Fuente: Calderas
Presin: 30 psia
Temperatura: 120C
Calidad: Saturado
Gasto Requerido: 500.16 Kg/h
9.2 Retorno de Condensado
Presin: 14.6 psia
Temperatura: 37C
Gasto Producido: 266.16 Kg/hr
9.3 Agua de Enfriamiento
Gasto Requerido: 3463.2 Kg/hr
Fuente: Red de tuberas del parque industrial
Presin de Entrada: 20 psia
Temperatura de Entrada/Salida: 27C/37C
9.4 Aguas de Sanitarios y servicios
57
Gasto Requerido: 3100 Kg/da

Presin en Lmite de Bateras: 17 psia

9.5 Agua Potable
Gasto Requerido: 180 Kg
Fuente: Camiones repartidores de agua potable
Presin : 14.7 psia
Temperatura: ambiente
9.6 Agua Contra incendios
Gasto Requerido: 6000Kg/da (en cisterna)
Presin en Lmite de Bateras: 14.7 psia
9.7 Agua de Calderas/ Desmineralizada
Fuente: Sistema USFilter/SBI
Presin en Lmite de Bateras: 7 Kg/ cm 2
Gasto Requerido: 5.85m3/hr
9.8 Agua de Proceso
Fuente: Tanque de depsito de la planta
Gasto Requerido: 1880Kg/da
9.9 Combustible
Caractersticas: Gas natural
Fuente: Red de gas natural del parque industrial.
Gasto Requerido:25.64 m3/hr
Temperatura en Lmite de Bateras: 25C
9.11 Suministro de Energa Elctrica
Fuente: Subestacin Elctrica
Capacidad: 20 KVA
Voltaje: 2020 V.
10. SISTEMAS DE SEGURIDAD.
10.1 Sistema contra incendio
Se tendrn extintores de CO2 en el rea de proceso, de almacn de materias primas y de producto terminado,
tomas siamesas de 4 con alimentacin de 6 con capacidad equivalente gasto hidrulico para dos horas.
58
10.2 Proteccin personal

Cada una de las reas de proceso y de almacenamiento contara con regaderas y lavabos. El personal de
proceso y almacn portara overoles, casco y botas industriales, el personal que maneje cido y/o Heptano
contara con caretas para protegerse de los gases.
11. DATOS DEL LUGAR.
11.1 Localizacin de la planta: Parque industrial Jilotepec, Estado de Mxico; a 2 Km por la carretera San
Francisco Soyaniquilpan.
11.2 Colindancia: El municipio Jilotepec limita al norte con el estado de Hidalgo, al sur con
el municipio de Chapa de Mota y Villa del Carbn, al este con el Municipio de Soyaniquilpan
y el estado de Hidalgo, al oeste con los municipios de Aculco, Timilpan y Polotitln. A
dems una porcin de su municipio pertenece a la cuenca del Ro San Juan.
11.3 Poblacin: En el ao 1980 el municipio Jilotepec Contaba con una poblacin total de
38,500 habitantes, para 1990 se increment a 45,505. En el Censo de Poblacin de 2000 el
municipio registr una poblacin de 52,609 personas. Con los datos del ltimo perodo
intercensal se calcula una tasa de crecimiento de 1.46% anual, as como la densidad de
poblacin, la cual es de 90.05 habitantes por Kilmetro cuadrado.
11.4 Economa: Las actividades productivas en Jilotepec son principalmente las del sector
primario. En este sector se concentra el 43% de la poblacin econmicamente activa, la
floricultura es la de mayor importancia. Las flores que se cultivan son los nardos, gladiolas y
claveles.
12. DATOS CLIMATOLGICOS.
12.1 Clima : Templado subhmedo.
12.2 Temperatura: Vara entre los 12C y 24C.
12.3 Precipitacin Pluvial: Mxima de 600mm y Mnima de 360mm; el rgimen de lluvias comprende de junio
a septiembre.
12.4 Viento
Direccin de Viento reinante: Norte a Suroeste.

Velocidad promedio: 6.4 Km/hr
Velocidad Mxima: 176 Km/hr
59
12.5 Humedad
Mxima: 45%
Mnima: 30%
12.6 Hidrologa: Las principales fuentes hidrolgicas del municipio son los manantiales; de estos se han
localizado 56. De igual forma, se aprovechan 17 presas y 16 bordos, adems, de un ro permanente y 44
corrientes intermitentes.
13. DISEO ELECTRICO.
13.1 Cdigo de Diseo Elctrico. La instalacin elctrica cumplir la norma NOM-001SEMP-1994.
14. DISEO MECANICO Y TUBERAS.
14.1 Cdigos de Diseo Mecnico y Tuberas
Las tuberas en el rea de procesos sern instaladas en forma de racks para evitar accidentes y se
encontrarn identificadas de acuerdo a lo establecido en la NOM-096-STPS-1998. Colores y seales de
seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en tuberas. Las tuberas deben ser
identificadas con el color de seguridad de la tabla 2.
COLOR DE SEGURIDAD
Rojo
Amarillo
Verde
SIGNIFICADO
Identificacin de tuberas contra incendios
Identificacin de fluidos peligrosos
Identificacin de fluidos de bajo riesgo
Tabla 2. colores de seguridad para tuberas.
Para definir si un fluido es peligroso se debern consultar las hojas de datos de seguridad conforme a lo
establecido en la NOM-114-STPS-1994.
El color de seguridad se aplicara en la forma siguiente: se pintara la tubera a todo lo largo con el color de
seguridad correspondiente.
La disposicin del color amarillo para la identificacin de fluidos peligrosos, se aplicaran mediante bandas con
franjas diagonales amarillas y negras a 45. El color amarillo de seguridad cubrir por lo menos el 50% de la
superficie total de la banda de identificacin y las dimensiones mnimas de dicha banda se ajustaran a lo
establecido en la tabla 3.
Las bandas de identificacin se ubicaran de forma que sean visibles desde cualquier punto de la zona o zonas
en que se ubica el sistema de tubera y en la cercana de vlvulas. En tramos rectos se ubicarn a intervalos
regulares no mayores a lo indicado a continuacin.
a) Para un ancho de banda de color de seguridad de hasta 200mm, cada 10m.
b) Para anchos de banda mayores a 200mm, cada 15m.
60
TOXICO
INFAMABLE
EXPLOSIVO
IRRITANTE
CORROSIVO
REACTIVO
RIESGO BIOLGICO
ALTA TEMPERATURA
BAJA TEMPERATURA
ALTA PRESIN
Tabla 3. Zonas peligrosas.
15. DISEO DE EDIFICIOS.

15.1 Cdigos de Construccin para: Planos Arquitectnicos
HECOGENARDEX. Cumplir las leyes y normas establecidas en el reglamento de construcciones que a
continuacin se listan:
Ttulo Primero. Referente a las disposiciones generales, captulo 1, artculo 5 prrafos III y V sobre el tipo de
industria e infraestructura respectivamente.
Ttulo IV. Referente a las listas y autorizaciones, captulo 1, artculos 55, 56, 57, 60, 60 bis y 61 sobre la
licencia del uso de suelo captulo II de la ocupacin y del bito bueno de seguridad y ocupacin de las
construcciones en sus artculos 64 y 65 prrafo V.
Ttulo V. Referente al proyecto arquitectnico, captulo II sobre los requerimientos de higiene y de habilidad y
funcionamiento artculos 82, 83, 87,90 bis; captulo IV sobre el requerimiento de comunicacin y prevencin
de emergencias en su seccin primera artculos 93,94,95,98,99,100,102 prrafo III y IV, 105 prrafo II sobre
la circulacin y elementos de comunicacin; en su seccin segunda sobre las previsiones contra incendios
artculos 116, 117 prrafo 11,118,119,122 prrafos 1,11.123 y 133; en su seccin tercera sobre los
dispositivos de seguridad y proteccin artculos 141, 143.
15.2 Datos de Sismo: La cabecera del municipio se asienta en una planicie que se ubica entre los 992603
y 994402 de longitud oeste; y entre los 195102 y 201243 de latitud norte y se ubica en Zona
Ssmica No. 2
61
15.3 BALANCES DE MATERIA
234 Kg Vapor de agua
1000Kg de harina
de bulbos de Homeliquitli
94 Kg H2O
Tanque de Mampostera
(hidrlisis)
1880 Kg H2O
145 Kg HCl
1000Kg de harina
Hidrolizada
2020 Kg H2O
145 Kg HCl
200 Kg Ca(OH)2
1000 Kg de harina
Hidrolizada
Tanque de Mampostera
(Neutralizacin)
2020 Kg H2O
145 Kg HCl
1000Kg de harina Hidrolizada

2020Kg de H2O
145 Kg HCl
200 Kg Ca(OH)2
62
300 Kg H2O
Filtro Canasta
(separacin slido lquido)
1000 Kg de harina Hidrolizada

2020KgH2O
145 Kg HCl
200 Kg Ca(OH)2
900 Kg de harina
Hidrolizada
508 Kg H2O
1792 Kg H2O
100 Kg Azcares
345 Kg CaCl2
Secador rotatorio
(secado de la harina)
900 Kg de harina
Hidrolizada
900Kg de harina Hidrolizada
508 Kg H2O
508 Kg H2O
900 Kg harina seca

1368 Kg Heptano
Tanque enchaquetado
(extraccin de Hecogenina)
20 Kg
Hecogenina
1368 Kg Heptano
880 Kg de residuo slido
63
20 Kg Hecogenina
1368 Kg Heptano
Tanque enchaquetado y con

intercambiador de calor
(evaporacin y recuperacin
del Heptano)
20 Kg Hecogenina
68.4 Kg Heptano
1641.6 Kg Heptano
20 Kg Hecogenina
Filtro Tambor
(separacin slido lquido)
68.4 Kg Heptano
20 Kg Hecogenina
1.4 Kg Heptano
67 Kg Heptano
20 Kg Hecogenina
1.4 Kg Heptano
Secador de charolas
(secado de la Hecogenina)
20 Kg Hecogenina
1.3 Kg Heptano
64
16.- TABLAS DE EQUIPO

Hecogenardex S. A. de C.V.
Equipo: Tanque de mampostera.
Proyecto: Obtencin de Hecogenina a partir de bulbos de
homeliquitli.
No. Proyecto
04-0I-04
Clave: D - 120
No. Hoja
1 de 23
Ubicacin: Parque industrial Jilotepec. Edo. Mx.

Especificacin de proceso: Lote
Servicio: Hidrlisis de la harina de homeliquitli y neutralizacin.
3
Capacidad: 4 m
Datos de diseo
Forma:
Cilindro
Dimensiones:
Dimetro
1.8 m
Altura
1.5 m
Tapa
--------Base
Plana
Material
Mampostera recubierto con loseta acid cet
Salidas
1 boquilla con dimetro nominal de 1.5 in
Esquema de referencia
1.5 m
0.038 m
1.8 m
Peso vaci:
800 Kg
Peso
Operacin:
4165 Kg
Revisin No. 1
Peso con
Revisin: 1
Agua:
4800 Kg
Aprobado por: AMS
Aprobado: AMS
Fecha: abril de
2004
Fecha: Abril de 2004
65
Hecogenardex S.A. de C. V.
Equip: Filtro Canasta
Clave: H 110
Proyecto: Obtencin de Hecogenina a partir de bulbos
No. Proyecto
No. Hojas
de homeliquitli.
04- 0I - 04
2 de 23
Servicio: separacin de slidos y lquidos
Cdigo:
ASME
Datos de diseo
Marca
POLINOX
Modelo
FITC-2
Motor
2 HP, 220/440 V, 60 C
Capacidad
1200 L/ Hr
Dibujo de referencia
Revisin No. 1
Aprobado por: AMS
66
Equipo: Secador Rotatorio HCRP
Proyecto: Obtencin de Hecogenina a partir de bulbos
No. Proyecto
de homeliquitli:
04-0I-04
Servicio: Secado de la Hecogenina
Cdigo:
ASME
Datos de diseo:
Material
Acero al carbn
Largo
8.5 m
Ancho
2.4 m
rea del secador
12.44m2
rea de secado
8.64 m2
Tiempo de secado
1hrs.
Potencia Elctrica
8 HP
Consumo de vapor de operacin
144.9Kg/Tonelada de harina
Revisin
No. 1
Aprobado por:
AMS
Clave: B 110
No. Hoja
3 de 23
Fecha:
Abril de 2004
67
Equip: Tanque Enchaquetado
Clave: H- 210
No. Proyecto
No. Hojas
homeliquitli.
04- 0I - 04
4 de 23
Servicio: Extraccin de Hecogenina
Especificacin del equipo: 1 Tubo de descarga en la parte inferior dirigido a un filtro canasta
Capacidad: 1.5 m3
Marca: Polinox
Cdigo: ASME
Datos de diseo
Dimensiones
Cilindro
Tapas (hemisfricas)
Radio (m)
0.6
0.6
Altura (m)
1.3
---------Material
Acero inoxidable
Acero inoxidable
SA 24TP304
SA 24TP304
Espesor nominal (in)
5/16
3/16
Presin de operacin (psi)
14.6
14.6
Presin de diseo (psi)
30
30
T de operacin(F)
115
115
Temperatura de diseo (F)
180
180
Corrosin permitida (in)
1/8
1/8
Radiografiado
Spot
Spot
Estampado
No
No
Peso del reactor
686 Kg
Peso de operacin
1870 Kg
Peso de prueba
2486 Kg
1.3 m
1.2 m
Revisin No. 1
Aprobado por: AMS
68
Equipo: Tanque Enchaquetado
Clave: E - 210
No. Proyecto
No. Hoja
homeliquitli.
04-0I-04
5 de 23
Servicio: Evaporizacin del Heptano.
Especificacin del equipo: conectado en la parte superior a un intercambiador de calor.
Capacidad: 1 m3
Marca: Polinox
Cdigo: ASME
Datos de diseo
Dimensiones
Cilindro
Tapas (hemisfricas)
0.6
0.6
Radio (m)
1
--------Altura (m)
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Materiales
SA 24TP304
SA 24TP304
T de operacin(F)
Temperatura de diseo (F)
Radiografiado
Estampado
Peso del reactor
505 Kg
5/16
14.6
30
130
180
1/8
Spot
No
Peso de operacin
1189 Kg
3/16
14.6
30
130
180
1/8
Spot
No
Peso de prueba
1705 Kg
1m
1.2 m
Revisin: 1
Aprobado: AMS
69
Equipo: Intercambiador de calor
Clave: E - 220
No. Proyecto
No. Hojas
homeliquitli.
04- 0I - 04
6 de 23
Servicio: Condensar el Heptano
DATOS
LADO CORAZA
LADO TUBOS
Fluido a manejar
Heptano
Agua de enfriamiento
Fluido total
1 m3/hr
3.4632 m3/hr
3
Fluido Vaporizado
0.9 m
---------Vapor
-------------------Densidad
684 Kg/m3
1000 Kg/m3
Viscosidad
0.6 Cp
1 Cp
Peso Molecular
100.2 gr/mol
18 gr/mol
Conductividad
------------------Calor especfico
0.507 Kcal/KgC
1 Kcal/KgC
Calor latente
----------260 Kcal/KgC
Temperatura de entrada
80C
27C
Temperatura de salida
30C
30C
Presin de operacin
16.6 psia
14.6 psia
Caida de presin
0.16 psia
--------Velosidad
5.97 m/s
0.35 m/s
Resistencia Fouling
-----------------Area
13.6 m2
--------Coeficiente limpio 260
Coeficiente de servicio 224
95 tubos admiralty de 166
Kcal/hrm2C
Kcal/hrm2C
mm de dimetro
Coraza de acero de 257 mm
BWG 16
Arreglo 19.8 mm triangular
MCA
Revisin:
1
2
3
probado:
AMS
RELACIN DE BOQUILLAS
SERVICIOS TAMAO (in)
Entrada
Heptano
(vapor)
1.1.5
Salida
Heptano
(liquido)
2.3.5
Entrada Agua
3.1.5
Salida Agua
4.3.5
Fecha:
Abril de 2004
70
Secador de charolas
Especificacin de proceso:
Lote
Planta: Obtencin de Hecogenina a partir de bulbos de

homeliquitli:
Hecogenardex
No. Proyecto
04-0I-04
No. Hoja
7 de 23
Equipo: Secador de charolas
Clave: E 310
Servicio: Secado de la Hecogenina

Capacidad: 5 Charolas
Cdigo: ASME
Datos de diseo:
Altura
1300 mm
Ancho
600 mm
Radio
1920 mm
Marca
MAPISA
Modelo
SECH4-5
Capacidad de secado
20 Kg/hr
Flujo mx. Del aire
1m3 /s
Tensin:
220 V, TRIFASICA
Revisin: 1
Aprobado: AMS
71
HECOGENARDEX S.A. de C.V.
BOMBAS
ESPECIFICACION DE PROCESO
Planta: Obtencin de hecogenina a partir de bulbo de
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
8 de 23
Ubicacin: Parque industrial Jilotepec.
Edo. Mx.
Equipo: Bomba centrifuga
Clave: L-110
Servicio: Bombeo de cido HCl

Datos de diseo
Fluido a manejar
HCl
Temperatura de
bombeo (C)
25
Flujo normal
26.3GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
28.9GPM
Viscosidad
1.5 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
50.5 Ft
NPSH Disponible
9.9
Presin de descarga
0 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
Potencia hidrulica
Bomba
COMPORTAMIENTO
0.372 Kw.
0.5 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Dibujos de referencia
Revisin: 1
Aprobado: AMS
72
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
9 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-120
Servicio: Bombeo de agua

Marca
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
agua
Temperatura de
bombeo (C)
25
Flujo normal
39.6GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
43.5GPM
Viscosidad
1.5 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
50.3 Ft
NPSH Disponible
9.97
Presin de descarga
0 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.745 Kw.
1.00 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin:1
Aprobado: AMS
73
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
10 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-130
Servicio: Bombeo de cido HCl 2N

Marca
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
HCl 2N
Temperatura de
bombeo (C)
25
Flujo normal
17.4 GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
19.1 GPM
Viscosidad
1.5 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
50.5 Ft
NPSH Disponible
9.91
Presin de descarga
0 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.372 Kw.
0.5 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
74

Homeliquitli
Equipo: Bomba de desplazamiento positivo
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
04-0I-04
11 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-140
Servicio: Bombeo de torta con agua

Marca: Pumb cat
Datos de diseo
Fluido a manejar
Torta con agua
Temperatura de
bombeo (C)
90
Flujo normal
27.26 GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
29.9 GPM
Viscosidad
35Cp
Presin de vapor
1.7 psia
NPSH Disponible
9.84 Ft
Eficiencia mecnica
.70
Flujo mnimo
Carga
50.72 Ft
Presin de descarga
0.0 psia
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.372 Kw.
0.5 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Cavidad progresiva
Cuerpo
Polietileno
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Acero
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
75
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
12 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-210
Servicio: Bombeo de heptano al extractor

Datos de diseo
Fluido a manejar
Heptano
Temperatura de
bombeo (C)
25
Flujo normal
17.43GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
19.17GPM
Viscosidad
0.47 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
88.3 Ft
NPSH Disponible
9.92
Presin de descarga
3.92 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.559 Kw.
0.75 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
76

Homeliquitli
Equipo: Bomba de desplazamiento positivo
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
04-0I-04
13 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-220
Servicio: Bombeo de torta con heptano

Marca: Pumb cat
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
Torta con heptano
Temperatura de
bombeo (C)
60
Flujo normal
12.75 GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
14 GPM
Viscosidad
35Cp
Presin de vapor
1.7 psia
NPSH Disponible
9.46 Ft
Eficiencia mecnica
.70
Flujo mnimo
Carga
89.78 Ft
Presin de descarga
3.92 psia
Presin de succin
16.4 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.372 Kw.
0.5 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Cavidad progresiva
Cuerpo
Polietileno
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Acero
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
77
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
14 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-230
Servicio: Bombeo de heptano con hecogenina hacia el filtro tambor

Marca
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
Heptano
Temperatura de
bombeo (C)
70
Flujo normal
0.43GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
0.48GPM
Viscosidad
0.47 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
14 Ft
NPSH Disponible
10
Presin de descarga
0 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.18 Kw.
0.25 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
78
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
15 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-240
Servicio: Bombeo de heptano recuperado

Marca
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
Heptano
Temperatura de
bombeo (C)
25
Flujo normal
17.11GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
18.83GPM
Viscosidad
0.47 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
50.4 Ft
NPSH Disponible
9.9
Presin de descarga
14.696 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.559 Kw.
0.75 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
79
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
16 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-250
Servicio: Bombeo de heptano con hecogenina hacia el filtro tambor

Marca
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
Heptano
Temperatura de
bombeo (C)
70
Flujo normal
0.43GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
0.48GPM
Viscosidad
0.47 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
14 Ft
NPSH Disponible
10
Presin de descarga
0 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.18 Kw.
0.25 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
80
BOMBAS
No. Proyecto:
No. Pagina.
Homeliquitli
04-0I-04
17 de 23
Edo. Mx.
Clave: L-260
Servicio: Bombeo de heptano recuperado en el filtro tambor

Marca
Modelo
Datos de diseo
Fluido a manejar
Heptano
Temperatura de
bombeo (C)
70
Flujo normal
0.43GPM
Densidad especifica
Flujo diseo
0.48GPM
Viscosidad
0.47 Cp
Presin de vapor
1.79
Flujo mnimo
Carga
14 Ft
NPSH Disponible
10
Presin de descarga
0 psia
Eficiencia mecnica
.60
Presin de succin
14.696 psia
COMPORTAMIENTO
Potencia hidrulica
Bomba
0.18 Kw.
0.25 HHP
Construccin
Parte
Material
Bomba tipo
Centrifuga
Cuerpo
Acero
Numero de pasos
Soporte
Acero
Cdigos
ANSI
Impulsor
Bronce
Accionamiento
Motor elctrico
Flecha
Acero
Acondicionador
Acero
Base de bomba y
lubricacin
Acero
sellos
Empaque
Revisin: 1
Aprobado: AMS
81
Elevador de Cangilones
Especificacin de proceso
No. Proyecto
No. Pa
04-0I-04
18 de
homeliquitli:
23
Hecogenardex
Equipo: Elevador de Cangilones
Clave: J 110
Servicio: Transporte de torta seca de Bulbo
Capacidad: 35 kg / min
Cdigo:
Datos de diseo:
Altura
1500 mm
Ancho
900 mm
Radio
Marca
Potencia
2 HP
Velocidad mx.
10 m /min
Tensin:
220 V, TRIFASICA
Revisin: 1
Aprobado: AMS
Fecha: Abril de
2004
82
Elevador de Cangilones
Especificacin de proceso

homeliquitli:
No. Proyecto
04-0I-04
No.
19 de 23
Hecogenardex
Equipo: Agitador de tanque de
Clave: D 120
Hidrolisis
Servicio: Homogeneizar solucin en hidrlisis
Capacidad: 150rpm
Cdigo: ASME
Datos de diseo:
Altura
2000 mm
Ancho
1000mm
Radio
500 mm
Marca
MAPISA
Potencia
.5HP
Velocidad mx.
180 rpm
Potencia.
.372 KW
Propela
3 Pich
Revisin: 1
Aprobado: AMS
Fecha: Abril de
2004
83
Equip: Caldera
Clave:
No. Proyecto
No. Hojas
homeliquitli.
04- 0I - 04
20 de 23
Servicio: Fuente de vapor de agua
Marca: Dianont
Modelo: Tecnovap 30 cc
Produccin de vapor
468.5
Consumo de
25.64
Dimensiones A
205
(Kg/h)
combustible
cm. (largo)
(m3/hr)
Temperatura de
164
Combustible
Gas
B cm (ancho)
145
trabajo (C)
utilizado
Natural
Presin Mxima de
7
Peso de
1.45
C cm (alto)
165
trabajo (Kg/ cm2)
transporte
(Ton)
Potencia trmica til
294.1
D cm (Vlvula)
20
Kcal/hx1000
Revisin No. 1
Aprobado por: AMS
84

Equipo: Tanque de almacenamiento
Planta: Obtencin de hecogenina a partir de bulbo
de
Homeliquitli
Clave: F-210
No. Pagina.
21 de 23
No.
Proyecto:
04-0I-04
Ubicacin: Parque industrial Jilotepec. Edo. Mx

Marca: POLINOX
Servicio: Heptano
Cdigo: ASME
Datos de diseo:
Capacidad: 12.42 m3
1.71.7
mm
4m
Dimensiones
Radio (m)
0.85
0.85
Altura (m)
--
Materiales
SA-240 TP-304
SA-240 TP-304
1/4
1/4
14.696
14.696
30
30
T de operacin(C)
Temperatura de diseo
(C)
Radiografiado
25
25
100
100
1/8
SPOT
1/8
SPOT
Estampado
No
No
Relacin de boquillas
MCA
Servicio
Dimetro
Entrada
Salida
Revisin
Aprobado
Fecha
Peso vaci
Peso de op.
Peso de prueba
AMS
Abril
de
2004
2233.5 Kg
7158.3 Kg
11233.5 Kg
85

Proyecto: Obtencin de hecogenina a partir de
bulbo de
Homeliquitli
Clave: F-110
No. Pagina.
22 de 23
No.
Proyecto:
04-0I-04

Servicio: cido Clorhdrico
Marca: POLINOX
Datos de diseo:
Capacidad: 17.5 m3
Cdigo: ASME
Dimensiones
Cilindro
Tapa
Radio (m)
1.15
1.15
Altura (m)
--
Materiales
SA-240 TP-304
SA-240 TP-304
1/4
14.696
14.696
30
30
25
25

Temperatura de
operacin(C)
(C)
Radiografiado
100
100
1/8
SPOT
1/8
SPOT
Estampado
No
No
MCA
Servicio
Dimetro
Entrada
Salida
Revisin
Aprobado
Fecha
Peso vaci
Peso de
operacin.
Peso de prueba
AMS
Abril
de
2004
2346.7 Kg
19906.7 Kg
20246.7 Kg
86

Proyect: Obtencin de hecogenina a partir de
bulbo de
Homeliquitli
Clave: D-110
No. Pagina.
23 de 23
No.
Proyecto:
04-0I-04
Ubicacin: Parque industrial Jilotepec. Edo. Mx

Marca: POLINOX
Servicio: HCl 2N
Cdigo: ASME
Capacidad: 2.2 m3
Datos de diseo:
Dimensiones
Cilindro
Tapa
Radio (m)
.51m
1.02
.51
1.5
--
Materiales
SA-240 TP-304
SA-240 TP-304
1/4
1/4
14.696
14.696
30
30
25
25
Altura (m)

Temperatura de
operacin(C)
(C)
Radiografiado
100
100
1/8
SPOT
1/8
SPOT
Estampado
No
No
MCA
Servicio
Cantidad
Entrada
Salida
Revisin
Aprobado
Fecha
Peso vaci
Peso de op.
Peso de prueba
AMS
Abril
2004
683.5 Kg
2760.3 Kg
2883.5 Kg
87
AREA 100
1100100
HCl
F-110
AGUA
P-1
F-130
L130
ALMACEN
DE
BULBO
P-37
D-110
L-110
P-38
L-140
F-120
P-2
P-11
N-121
P-39
P-12
P-7
D-120
HlDROLISIS
Y
NEUTRALIZACION
L-120
P-14
P-44
H-110
P-15
P-9
B-110
J-110
P-30
P-13
P-19
ALMACEN
DE CAL
F-130
P-43
P-20
88
AREA100
HEPTANO
L -2 1 0
P -31
F -2 1 0
P -35
L -2 4 0
L -2 2 0
P -25
P -32
F -2 3 0
E -2 2 0
L .2 5 0
P -34
P -42
P -23
P -40
H -2 1 0
L -2 3 0
L -2 4 0
P -24
P -33
E -2 1 0
P -36
P -22
H -3 1 0
A R EA 300
F -3 1 0
E -3 1 0
89
17.- DIAGRAMA DE GANTT PARA COORDINAR LAS ACTIVIDADES PARA INSTALAR LA PLANTA
90
18.- PLANOS DE PLANTA Y PROCESOS VER ANEXOS B

BIBLIOGRAFIA:
A. Valente, Problemas de Materia y Energa en la Industria

Alimentara; Ed. Limusa, Mxico D.F. 1999.
O. Levenspiel; Ingeniera de las Reacciones Qumicas; Ed. Revert,
S. A. Barcelona Espaa,1990.
R.M. Flder, Principios Elementales de los Procesos Qumicos. 2
edicin; Ed. Addison-Wesley Iberoamericana; Mxico,1991.
J.R.Welty; Fundamentos de Transferencia de Movimiento, Calor y
Energa 2 edicin; Ed. Lumusa, Mxico D.F., 1999.
R. Quintero; Ingeniera Bioqumica; Ed. Alambra mexicana; Mxico
D.F. 1993.
A. Morn ,2003; Condensado de apuntes ,trimestre I-03
Perry.R.H, Manual del Ingeniero Qumico, 6 edicin vol. 3, Ed. Mc
Graw-Hill Mxico.
Geankoplis,J.C.,Procesos de transporte y Operaciones Unitarias,
Ed.CECSA, Mxico D.F., 1995
http://www.cfg.gob.mx/
91
1 LOCALIZACIN DE LA PLANTA
La planeacin de la localizacin se encuentra dentro de los riesgos industriales antes de operar. Este riesgo en
la etapa de planificacin es mnimo pero puede ser grave y causar grandes prdidas en la etapa de operacin.
El proceso de ubicacin del lugar adecuado para instalar una planta industrial requiere el anlisis de diversos
factores, y desde los puntos de vista econmico, social, tecnolgico y del mercado entre otros.
El estudio de localizacin tiene como propsito encontrar la ubicacin ms ventajosa para el proyecto; es
decir, cubriendo las exigencias o requerimientos del proyecto, contribuyen a minimizar los costos de inversin
y, los costos y gastos durante el periodo productivo del proyecto.
1.1 OBJETIVO EN LA LOCALIZACION DE LA PLANTA
El objetivo que persigue es lograr una posicin de competencia basada en menores costos de transporte y en
la rapidez del servicio. Esta parte es fundamental y de consecuencias a largo plazo, ya que una vez emplazada
la empresa, no es cosa posible cambiar de domicilio
El estudio comprende la definicin de criterios y requisitos para ubicar el proyecto, la enumeracin de las
posibles alternativas de ubicacin y la seleccin de la opcin ms ventajosa posible para las caractersticas
especificas del mismo.
La seleccin de alternativas se realiza en dos etapas. En la primera se analizara y decidir la zona en la que
se localizara la planta; y en la segunda, se analizara y elegir el sitio, considerando los factores bsicos como:
costos, topografa y situacin de los terrenos propuestos. A la primera etapa se le define como estudio de
macrolocalizacin y a la segunda de microlocalizacin.
1.2 MACROLOCALIZACIN
A la seleccin del rea donde se ubicar el proyecto se le conoce como Estudio de Macrolocalizacin.
Para una planta industrial, los factores de estudio que inciden con ms frecuencia son: el Mercado de
consumo y la Fuentes de materias primas. De manera secundaria estn: la disponibilidad de mano de obra y
la infraestructura fsica y de servicios (suministro de agua, facilidades para la disposicin y eliminacin de
desechos, disponibilidad de energa elctrica, combustible, servicios pblicos diversos, etc.) un factor a
considerar tambin es el Marco jurdico econmico e institucional del pas, de la regin o la localidad.
1.2.1 FACTORES IMPORTANTES EN LA LOCALIZACIN
El mercado y las fuentes de materias primas

Consiste en conocer si la industria quedar cerca de las materias primas o cerca del mercado en que se
vendern los productos.
La primera condicionante ser de los costos de transporte. Conviene advertir que no solo interesan los pesos
de los materiales, sino tambin el volumen, ya que normalmente se aplica la tarifa que por un factor u otro
resulte ms alta. Adems, las materias primas, por lo general, pagan menores tarifas de transportes que por
los productos terminados.
92
Los clculos no plantean problemas especiales, ya que la ingeniera del proyecto y el anlisis de la demanda
derivada, indicarn la cantidad, naturaleza y fuente de los insumos requeridos. El estudio de mercado sealar
el tipo y cantidades de producto para su venta en distintas reas.
En este proyecto el costo total de transporte de la materia prima es mas relevante que el costo total de
transporte de el producto terminado hacia el mercado. En consecuencia, es posible determinar la localizacin
ms adecuada en base a la localizacin de la materia prima.
Disponibilidad de la mano de obra
La incidencia de ese factor sobre la localizacin est en el costo que representa para la empresa, sobre todo si
la mano de obra requerida es de alta calificacin o especializada. Nuestro proyecto no requiere de mano de
obra calificada en el proceso por lo tanto no tiene incidencia en el costo total de produccin.
Infraestructura
La infraestructura mnima necesaria para la ubicacin del proyecto est integrada por los siguientes
elementos: fuentes de suministro de agua; facilidades para la eliminacin de desechos; disponibilidad de
energa elctrica y combustible; servicios pblicos diversos; etc.
Fuentes de suministro de agua.
El agua es un insumo prcticamente indispensable en la totalidad de las actividades productivas. Su influencia
como factor de localizacin depende del balance entre requerimientos y disponibilidad presente y futura.
Nuestros requerimientos de agua son relativamente bajos, as que no necesitamos de un abastecimiento
grande de agua.
Facilidades para la eliminacin de desechos.
El proceso a utilizar en nuestra planta genera aguas toxicas por lo que su localizacin queda subordinada a la
existencia de stos medios. Este problema se puede resolver agregando una planta de tratamiento de aguas,
solo que tenemos que evaluar si esta tendra un costo muy alto que talvez nos eleve la inversin muy por
arriba de nuestro presupuesto y nos haga que no recuperemos la inversin .
Disponibilidad de energa elctrica y combustible.

ste suele ser un factor determinante en la localizacin industrial, ya que la mayor parte de los equipos
industriales modernos utilizan energa. Si bien es cierto que la energa elctrica es transportable, la inversin
necesaria puede no justificarse para nuestro proyecto.
Servicios pblicos diversos.

Otros importantes servicios pblicos requeridos son: facilidades habitacionales, caminos-vas de acceso y
calles, servicios mdicos, seguridad pblica, facilidades educacionales, red de drenaje y alcantarillado etc.
93
Marco jurdico.
Con el fin de ordenar el crecimiento industrial los pases adoptan una poltica deliberada para diversificar
geogrficamente la produccin. Para ello promueven la instalacin industrial en determinadas zonas y
ciudades creando al mismo tiempo parques industriales y ofrecen incentivos fiscales o de otro orden.
1.2.2 ESTADOS PROPUESTOS PARA LA LOCALIZACIN

La localizacin de la planta estar dentro de los siguientes estados: Quertaro, DF., Estado de Mxico,
Morelos e Hidalgo. Los estados de Morelos, Estado de Mxico e Hidalgo fueron seleccionados por su
produccin de flor anual (HOMELIQUITLI) ver anexo C-1, ya que nuestra materia prima se encuentra ligada a
esta. Los estados de Quertaro y el Distrito Federal se escogieron porque en estos se hara la distribucin de
nuestro producto terminado ya que en ellos se encuentran la mayora de los laboratorios farmacuticos, ver
anexo C-2. Tambin para esta matriz se toman en cuenta los costos de transporte de materia prima, y de
producto terminado.
1.2.3 CARACTERISTICAS DE LOS ESTADOS

1.2.3.1 ESTADO DE MXICO.
El estado de Mxico es la segunda entidad con la mayor participacin dentro del Producto Interno Bruto
nacional. Es una de las economas ms slidas y estables del pas y ha presentado tasas de crecimiento
econmico por encima del promedio nacional desde 1993, situndose como una de las entidades ms
atractivas para la inversin privada en el pas.
Mxico cuenta con un fuerte sector industrial, ampliamente diversificado, que aporta 16.1% de la produccin
manufacturera nacional. Esta situacin ha provocado un crecimiento importante en la inversin extranjera
directa y en el empleo.
El nivel de endeudamiento es muy alto e impacta negativamente la estabilidad financiera de la entidad, ya
que, actualmente, el servicio de la deuda representa el 10% del total del presupuesto; adems de los efectos
que tiene sobre la liquidez.
En Mxico se cultiva una superficie de 21.900 ha de flores, cuyo valor asciende a mil 870 millones de pesos.
El estado de Mxico es la primera entidad productora y exportadora de ornamentales bajo invernadero a nivel
nacional, el ao pasado cont con una superficie total plantada de ms de 4.238 hectreas, de las cuales
4.200 fueron de corte, 32 ha en maceta y seis de flores forrajeras. Otras entidades que producen flor
mediante este procedimiento y a cielo abierto son Quertaro, Guanajuato, Aguascalientes, San Luis Potos,
Colima, Baja California, Veracruz, Hidalgo, Coahuila, Guerrero, Tlaxcala, Puebla, Morelos y Michoacn.
APOYO A LA INDUSTRIA.
En los ltimos tres aos, el estado de Mxico (Edomex) ha tenido un crecimiento de 4 por ciento, en tanto el
promedio nacional fue de 3.4 por ciento; y capt la mayor cifra a nivel nacional de inversin extranjera directa
(IED). Adems, la entidad canaliz mayores recursos a las micro y pequeas empresas, en los ltimos dos
94
aos, en comparacin con otras entidades. Asimismo, el Edomex trabaja en el mejoramiento de la regulacin
para la apertura de negocios.
1.2.3.2 HIDALGO
Obras permanentes para ampliar y modernizar la infraestructura productiva del Estado.
Trabajan 3 nuevas subestaciones elctricas y un 24% ms de carga para fines industriales.

Actuan con el apoyo de una inversin federal por 143 millones de pesos.
Disponen del apoyo de 5 universidades tecnolgicas, el mayor nmero en el pais.
Ayudan las nuevas carreteras y caminos a la integracin de mercados en la ruta de exportacin
Mxico - Tulancingo
CARRETERAS
El Estado de Hidalgo tiene 8,323 kms de carreteras. De la Ciudad de Mxico, parten las principales
rutas que cruzan el Estado: las autopistas Mxico-Pachuca y Mxico-Quertaro, entre las ms
modernas y seguras del pas. Tambin cruzan nuestro territorio las carreteras federales MxicoTampico y Mxico-Tuxpan, que comunican con la regin huasteca hidalguense, as como la zona
industrial de Tulancingo y ciudad Sahagn.
Hidalgo disfruta de una ubicacin geogrfica privilegiada. Con su excelente infraestructura carretera,
comunica de manera rpida y segura a cualquier parte de la Repblica Mexicana. Desde la capital
Pachuca hasta Puebla, slo existen 175 kms; a Tuxpan, 253 kms; a Tampico, 417 kms; y a Veracruz,
470 kms, que son los tres principales puertos del pais. A Guadalajara, hay 620 kms; a Monterrey, 951
kms; y a Matamoros, puerta de entrada a los Estados Unidos, 1,007 kms.
A principios de 1999, se estima concluir la va de cuatro carriles que comunicar a Pachuca con el
corredor turstico formado por los municipios de Huasca, Mineral del Monte, Mineral del Chico,
Atotonilco el Grande y Omitln.
Tres importantes proyectos de infraestructura carretera de cuatro carriles se encuentran actualmente
en proceso. En primer lugar, la autopista Tula-Tulancingo, que forma parte del eje entre la costa del
pacfico y el Golfo de Mxico. Segundo, la autopista Mxico-Tuxpan, que cruza por Tulancingo y
comunicar la Ciudad de Mxico con uno de los principales puertos de carga en el Golfo y pondr a
Tulancingo al alcance de una hora y media de viaje. El tercer proyecto, es la autopista Pachuca Ixmiquilpan que dar servicio a 9 municipios y a sus comunidades, permitiendo una salida rpida a
los productos de la regin. Un proyecto adicional de igual importancia es la carretera de dos carriles
que comunicar los municipios de Tianguistengo y Atlapexco, beneficiando a 11 municipios de la
regin huasteca.
COMUNICACIN
En Hidalgo, se utilizan los servicios de la red federal de microondas y el sistema de los satlite
Morelos y Solidaridad. Utilizan la estacion de seguimiento orbital terrena ms importante del pas,
instalada en Tulancingo.
Existen ademas 1,075 oficinas postales en el Estado, as como 58,650 lneas telfonicas, 18
radiodifusoras, una estacin de televisin y 8 repetidoras.
95
ENERGA
El Estado de Hidalgo genera el 9.4 % de la energa electrica del pas. Se ubica entre los cinco ms
importantes generadores de la Repblica Mexicana. La capacidad instalada de generacin elctrica se
situ en 2,278.8 megawats (mw) durante 1997, con un crecimiento del 13 % respecto a 1993. Es fruto
de la construccin hidroelctrica Fernando Hiriart Balderrama, ubicada en el municipio de Zimapn,
que cuenta con dos unidades de 146 mw. cada una.
La capacidad instalada en subestaciones de transformacion y distribucin se increment en 210
megavoltios amperes mva., con un incremento de 19.48 % en relacin a 1993. Aade as 210 mva. ms
a la capacidad instalada anterior, que era de 867.8 mva, con la puesta en marcha las subestaciones de
Parque Industrial La Reforma y de Jorobas, adems de la ampliacin en la subestacin de Hilados y
Tejidos.
Con el firme apoyo del Presidente de la Repblica, se promueve el desarrollo de otras 6
subestaciones elctricas y de lneas de distribucin en los municipios ms importantes del Estado. Se
permitir el incremento de 700 mva. adicionales en la capacidad instalada, al concluirse los proyectos
de: Actopan 60 mva, Cuautepec 200 mva, Tulancingo 60 mva, ampliacin Irolo 60 mva, Tecozautla 20
mva, Huichapan 20 mva, Requena 120 mva, Atitalaquia 120 mva, Zimapn 20 mva, e Ixmiquilpan 20
mva.
Hidalgo cuenta con una amplia red de lneas de distribucin elctrica para atender todo tipo de
demanda.
Las lneas troncales de transmisin elctrica en la entidad son: el salto Puebla-Ciudad Sahagn, en
230 y 85 kv; Cuautepec-k110-Tulancingo en 230/85; Cuautepec k 110-parque industrial la Reforma en
230/85; Pachuca-Juand en 85 kv; Zimapn-Ixmiquilpan en 115 kv; Zimapn-Huichapan en 115 kv;
Apaxco Edo. de Mxico-Pachuca en 85 kv; Tihuatln, Veracruz-Molango 115 kv; Nochistongo-Tepeji
del Ro en 115 kv; y Cuautitln, Edo. de Mxico-Jorobas en 230 kv, entre las ms importantes.
1.2.3.3 QUERETARO
Debido a su base econmica slida y diversificada, Quertaro mantuvo un crecimiento por encima del
Producto Interno Bruto entre 1996 y 2001 con una tasa promedio de 4.3%. Su estructura productiva esta
dominada por las actividades industrial manufacturera, turstica, comercial y de servicios financieros. Con
amplio predominio de las manufacturas, resiente la recesin econmica iniciada en 2001 sin mostrar signos
claros de dinamismo a niveles anteriores a este ao.
El grado de desempleo y de crecimiento inflacionario similares al nacional muestran una lenta recuperacin. El
empleo formal se presenta como uno de los mejores signos de reactivacin en la entidad. A pesar de la lenta
recuperacin econmica, el gobierno estatal manifiesta buen desempeo del balance operativo y alto nivel de
gastos de inversin. A pesar que el endeudamiento es ms elevado que el promedio nacional, el plazo medio
de vencimientos reduce la presin financiera sobre el presupuesto
96
Indicadores geogrficos y demogrficos

Longitud Poblacin (habitantes)
Superficie de
la
(km2)
Lnea de
Rural
Urbana Total
Costa
12,114
467,314
Localidades
Rural
982,396 1,449,710 2,423
Urbana
Total
59
2,482
INFRAESTRUCTURA DE CARRETERAS.
Longitud y caractersticas de la red de carreteras (kilmetros)

Brechas
mejoradas
Terracera
Revestidas
Pavimentadas
Pavimentadas
de
Total
de 4 carriles
2 carriles
1,817
1,186
201
3,204
1.2.3.4 MORELOS.
Morelos es de las economas con menor contribucin tiene dentro del PIB nacional. Desde 1993 registra una
participacin de 1.4% en la produccin total del pas, colocndose en el lugar 21 respecto al resto de las
entidades.
Su estructura econmica se encuentra fuertemente apoyada por las actividades relacionadas con los sectores
manufacturero, comercio y servicios comunales, sociales y personales. Ello le ha hecho resentir en gran
medida los efectos de la reciente recesin. El empleo ha registrado una tendencia creciente aunque por
debajo del promedio nacional.
En cuanto al endeudamiento, ha mantenido su deuda en niveles manejables. En 2001 emiti CPO's con el fin
de reestructurar sus adeudos anteriores, ampliando el perfil de vencimientos y reduciendo la tasa de inters
Por la diversidad de condiciones climticas y de sus suelos, Morelos es el primer productor nacional de plantas
de ornato y de flor en maceta. El 32%, o sea 2,100 ha. de la superficie nacional cultivada en horticultura
ornamental, que es de 6,500 ha., se encuentran en el estado donde 2,200 viveros distribuidos en toda la
entidad producen mas de 1,000 especies y generan 11,000 empleos, el 40% de los cuales los ocupan
mujeres. En estas 2,100 has, el 58% se cultivan a cielo abierto, el 20% bajo invernadero y 22% a media
97
sombra. La superficie promedio por productor es de 3,000 a 5,000 m2, cultivan flor de corte: agapando,
gladiola, lilium, nardo, ave del paraso, rosa, girasol, lissianthus, alcatraz y estatice; en follaje, ficus, helechos,
araucarias, telfonos, hiedras, coleos, cedros, cissus y phylodendrum
Infraestructura carretera
En el periodo que se informa, la inversin en infraestructura carretera ascendi a 165.6 millones de pesos,
distribuidos de la siguiente manera: 0.2 por ciento en construccin y ampliacin, 23.8 por ciento en
reconstruccin y conservacin, 63.1 por ciento a Capufe y 12.9 por ciento en caminos rurales.
Transporte
En el estado de Morelos la inversin en el transporte ascendi a 0.7 millones de pesos distribuidos de la
siguiente manera: 85.7 por ciento en aeropuertos; y 14.3 por ciento en autotransporte y seguridad.
1.2.3.5 DISTRITO FEDERAL
El Distrito Federal ha tenido una evolucin econmica modesta con una tasa media anual de crecimiento de
2.1% entre 1995 y 2001. A pesar de ello cuenta niveles importantes de inversin y una estructura econmica
predominantemente industrial, comercial y concentracin de actividades en servicios financieros y comunales,
sociales y personales. La dinmica y concentracin econmica de la Ciudad inciden en el crecimiento del
proceso inflacionario, auque en los ltimos dos aos la tendencia ha sido ligeramente decreciente
proporcionndole cierta estabilidad econmica.
Se muestra un crecimiento lento pero sostenido en el empleo formal. A pesar que los niveles de desempleo
fueron superiores al nacional en los dos ltimos aos, recientemente se redujeron, mostrando una capacidad
dinmica en la capital del estado. As, y gracias a la fortaleza de sus ingresos propios, el D.F. posee una
adecuada calidad crediticia a pesar del alto nivel de endeudamiento que registra.
98
1.2.4 MATRIZ DE SELECCIN CUANTITATIVA.
La matriz de seleccin cuantitativa, es un mtodo para seleccionar la mejor localizacin de un proyecto, esta
se basa principalmente en las utilidades que registrara el proyecto en cada una de las entidades que se
pretende instalar el proyecto.
Los clculos necesarios para esta matriz aparecen en el anexo C-3
TABLA 1.2.4 MATRIZ DE SELECCIN CUANTITATIVA

LOCALIZACION COSTO DE
DE LA PLANTA
MP $
Morelos
1,188,000
Edomex
990,000
Hidalgo
DF
Quertaro
COSTO DE
TRANSP DE
MP $
COSTO TOTAL UTILIDADES

$
$
211
238
449
157
154
311
226
188
414
1,188,449
16,235,551
990,311
16,433,689
1,386,414
16,037,586
14,098
211
1,202,309
16,221,691
10,454
157
1,000,611
16,423,389
15,048
226
1,401,274
16,022,726
47,520
501
1,236,021
16,187,979
30,888
154
1021042
16402958
37,699
188
1423888
16000112
1,386,000
Morelos
1,188,000
Edomex
990,000
Hidalgo
1,386,000
Morelos
1,188,000
Edomex
990,000
Hidalgo
1,386,000
COSTO DE
TRANSP DE
PT $
99
CONCLUSIN
Los resultados arrojados por la matriz cuantitativa no difieren mucho entre si, esto es porque el factor que
predomina es la materia prima, el transporte de la MP y del producto terminado hacia otro estado no tienen
el peso suficiente como para hacer variar las utilidades de una manera significativa, de modo que no nos
arrojan un resultado claro para decidir que estado ofrece la mejor localizacin.
1.2.5 MATRIZ DE SELECCIN CUALITATIVA
La macrolocalizacin del proyecto entonces se hace por medio de una matriz cualitativa tomando en cuenta
los factores siguientes: abastecimiento de agua, disposicin de mano de obra, disponibilidad de energa
elctrica, infraestructura, clima y servicios. La produccin de nuestra materia prima en el estado es muy
importante, as como el mercado de consumo. Se escogieron los siguientes estados para la matriz de
seleccin: Quertaro, Estado de Mxico, Morelos, DF; el estado de Hidalgo se elimin ya que presentaba las
menores utilidades.
TABLA 1.2.5 MATRIZ DE SELECCIN CUALITATIVA

FACTORES
PONDERACION DF
QUERETARO
CAL
SERVICIOS
10
40
30
40
20
AGUA
APOYO IND.
ENERGA
CLIMA
M.O.
20
20
20
20
10
2
2
2
4
3
40
40
40
80
30
3
3
2
3
4
60
60
40
60
40
3
4
3
3
3
60
80
60
60
30
3
3
3
2
4
60
60
60
40
40
SUMA
100
CAL MORELOS
270
CAL EDOMEX CAL
290
330
280
Valores de la escala
5
Muy bueno
4
Bueno
3
Regular
2
Malo
1
Muy malo
Esta matriz nos arroja como mejor opcin para la macrolocalizacin al Estado de Mxico ya que tuvo mayor
puntaje de acuerdo a la ponderacin utilizada en los puntos analizados para esta matriz.
100
1.3 MICROLOCALIZACIN
1.3.1 SELECCIN DE LA ALTERNATIVA PTIMA

No es frecuente encontrar un terreno que satisfaga todas y cada una de las necesidades especficas de un
proyecto industrial. Para decidir la ubicacin definitiva es necesario evaluar comparativamente los sitios que se
consideren convenientes.
Una forma para evaluar las alternativas de ubicacin consiste en comparar las inversiones y los costos de
operacin que se tendran en cada lnea. ste mtodo requiere una serie de clculos que necesitan
informacin pocas veces disponible.
Ante la relativa complejidad del mtodo anterior, usaremos un mtodo anlogo al presentado en la seccin de
macrolocalizacin de evaluacin por puntos, que consiste en asignar a cada uno de los factores determinantes
de la ubicacin, un valor relativo segn su importancia.
La microlocalizacin se basar en parques industriales ubicados en el Estado de Mxico, este estado
cuenta con 22 parques, de los cuales, para hacer la matriz cualitativa, se descartaron 17 y solamente
nos quedamos con 5, estos parques fueron descartados porque no presentaban un giro afn a
nuestro proyecto, no tienen oferta de lotes, o el tamao de los lotes en venta no son adecuados para
el proyecto; a continuacin se presentan las caractersticas de los parques seleccionados.
1.3.2 CARACTERISTICAS DE LOS PARQUES
Cedro Business Park.
Este parque cuenta con una superficie total de 26.6 has., una superficie urbanizada de 26.6 has., cuenta con
reglamento interno y administracin permanente, es una propiedad de tipo privado.
Respecto al costo del terreno este parque ofrece lotes acordes con las caractersticas de nuestra empresa.
Infraestructura.
Este parque cuenta en su equipamiento industrial con energa elctrica 250 KVa/ha,
agua potable 0.5
l/seg/ha , tiene planta de tratamiento de aguas, drenaje sanitario 0.8 l/seg7ha, descargas industriales 0.8
l/seg/ha.
En lo que respecta a urbanizacin, el parque cuenta con caminos de acceso, banquetas, guarnicin,
pavimentacin, sealizacin, alumbrado publico, con nomenclatura de calles y mobiliario urbano.
Vas de comunicacin y transporte: lneas telefnicas, parada de autobs, transporte urbano y comunicacin
va satlite.
Cuenta con servicios de apoyo como vigilancia, ofna. de administracin, mantenimiento, gasolinera,
asociacin de industriales, sala de eventos, guardera, bancos, rea recreativa, sistema contra incendio,
restaurantes.
Parque industrial de Santiago Tianguistenco
101
La superficie total de este parque es de 26.6 has., cuenta con administracin permanente, es una propiedad
de tipo privado.
Infraestructura.
El parque cuenta en su equipamiento industrial con energa elctrica 3420 Kva./ha,
agua potable 1.7
l/seg/ha , tiene subestacin elctrica, drenaje sanitario 0.8 l/seg7ha, descargas industriales 0.6 l/seg/ha.
pavimentacin, alumbrado publico, areas verdes.
Vas de comunicacin y transporte: lneas telefnicas, correos, telegrafos y transporte urbano.
Respecto al terreno este parque ofrece lotes acordes con las caractersticas de nuestra empresa
Cuenta con servicios de apoyo: asociacin de industriales, gasolineria, guardera, servicios mdicos, bancos,
restaurantes, aduana interior.
Corredor industrial Toluca Lerma.

La superficie total de este parque es de 416.5 has., es un corredor privado.
Infraestructura.
El parque cuenta en su equipamiento industrial con energa elctrica 150 Kva./ha,
agua potable 0.86
l/seg/ha , tiene subestacin elctrica, red de gas, planta de tratamiento de agua, drenaje pluvial 0.86
l/seg7ha, drenaje sanitario 0.8 l/seg7ha, descargas industriales 0.82 l/seg/ha, y espuela de ferrocarril.
pavimentacin, alumbrado publico, nomenclatura de calles, sealizacin, areas verdes.
Vas de comunicacin y transporte: correos, telgrafos, comunicacin va satlite, parada de autobs y
transporte urbano.
Cuenta con servicios de apoyo: asociacin de industriales, vigilancia, mantenimiento, gasolineria, servicios
mdicos, bancos, reas recreativas.
Parque industrial Jilotepec
Este parque cuenta con una superficie total de 117 has., una superficie urbanizada de 25 has, con un rea de
reserva de 92 has, cuenta con reglamento interno y administracin permanente, es una propiedad de tipo
publica.
Respecto al costo del terreno este parque ofrece lotes a precios accesibles y de diversas dimensiones.
Infraestructura.
Este parque cuenta en su equipamiento industrial con energa elctrica 175 KVa/ha,
agua potable 0.5
l/seg/ha, drenaje pluvial 4.5 l/seg/ha , drenaje sanitario 0.4 l/seg7ha, descargas industriales 0.4 l/seg/ha.
pavimentacin, sealizacin, alumbrado pblico y reas verdes
Vas de comunicacin y transporte: cuenta con correos, telegrafo, parada de autobs y transporte urbano.
Cuenta con servicios de apoyo como: gasolineria, bancos, restaurantes y hoteles.
102
Parque industrial Tenango.

La superficie total de este parque es
privado.
de 20.76 has.,
tiene administracin permanente, es un corredor
Infraestructura.
El parque cuenta en su equipamiento industrial con energa elctrica 150 Kva./ha, agua potable 0.5 l/seg/ha
, tiene subestacin elctrica, red de gas, drenaje pluvial 0.5 l/seg7ha, drenaje sanitario 0.5 l/seg7ha,
descargas industriales 0.2 l/seg/ha.
pavimentacin, alumbrado publico, nomenclatura de calles, sealizacin, mobiliario urbano, areas verdes.
Vas de comunicacin y transporte: tiene telfonos, correos, telgrafos, comunicacin va satlite, parada de
autobs y transporte urbano.
Cuenta con servicios de apoyo: asociacin de industriales, vigilancia, gasolineria, servicios mdicos,
bancos, reas recreativas, guardera, restaurantes y hoteles.
103
1.3.3 MATRIZ DE SELECCIN CUALITATIVA DEL PARQUE INDUSTRIAL
TABLA 1.3.3
FACTOR
EQUIPAMIENT
O INDUSTRIAL
URBANIZACIN
VIAS DE
COMUNICACI
N
SERVICIOS DE
APOYO
COSTO DEL
TERRENO
PONDERACIN
CEDRO
BUSINESS
CAL CT
30
20
CAL
CT
TOLUCA
LERMA
CAL
90
90
40
60
12
0
80
20
60
60
60
60
10
40
30
30
30
20
40
60
40
80
SUMATORIA
250
SANTIAGO
300
CT
330
JILOTEPE
C
CAL
CT
TENANG
O
CAL
90
80
60
60
60
30
60
340
270
Valores de la escala de calificacin

5
Muy bueno
4
Bueno
3
Regular
2
Malo
1
Muy malo
CT: calificacin total
RESULTADOS
La matriz de seleccin nos arroja dos resultados que no difieren mucho entre si, solo con una diferencia de 10
puntos, estos parques son Toluca-Lerma y Jilotepec, desechamos la opcin de Toluca Lerma porque esta
abajo en la puntuacin, adems que este parque actualmente no ofrece muchas opciones en las dimensiones
de los terrenos que ofrecen, por otra parte esta zona esta muy contaminada. Entonces la opcin mas
adecuada que nos aporta la matriz para la microlocalizacin de nuestra empresa es el parque industrial de
Jilotepec, este parque si tiene ms oferta de lotes y adems el precio del terreno es mas barato, esto tiene
relevancia, porque nuestra empresa ser de tipo micro, y esto ayudar a la recuperacin de la inversin.
DIRECCIN: A 2 KMS. POR LA CARRETERA A SAN FRANCISCO SOYANIQUILPAN, MUNICIPIO DE
JILOTEPEC, ESTADO DE MEXICO.
NOTA: en el anexo C-4 aparecen los datos completos de este parque.
CT
104
1.3.4 MAPA DE LOCALIZACIN DEL PARQUE INDUSTRIAL JILOTEPEC.
1.3.5 MAPA DE LA MICROLOCALIZACIN (LOTE)
105
2 SELECCIN DE TECNOLOGA
La tecnologa de produccin influye en la eficiencia y rentabilidad del proceso. la seleccin de tecnologa
cambia la inversin y las formas de llevar acabo ciertas operaciones, lo que depende de la tecnologa
disponible en el mercado para realizar cada una de las operaciones que contiene el proceso productivo. La
eleccin de cierta tecnologa se debe considerar no tan solo desde el punto de vista de ingeniera, si no
tambin desde el punto de vista de los negocios.
2.1 DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS DE LAS TECNOLOGIAS

2.1.1TECNOLOGIA 1
Tecnologa para produccin de hecogenina.
EL proceso para la produccin de hecogenina a partir de una fermentacin anaerbica del suco del sisal, es
desencadenado por la inoculacin de la harina esterilizada de microorganismos encontrados en el rumen,
empleando como soporte una solucin alcalina. El proceso establece el ajuste del pH de la mezcla,
paralelamente a un burbujeo CO2 ausente de O2 del medio de cultivo para generar un ambiente sin
presencia de O2, prescribiendo igualmente la preservacin de la temperatura a 37 C y una agitacin dentro
del intervalo de 50-70 rpm durante el periodo de fermentacin. La Hecogenina es separada por una
recristalizacin utilizndose un solvente mixto de acetato de etilo y ciclohexano (1:1).
Desventajas de la tecnologia
El uso de este proceso presenta muchos problemas entre los cuales figuran: 1) la dificultad de preservar la
autlisis del fique por un largo periodo a velocidad constante, sin las condiciones reinantes atmosfricas; una
contaminacin provoca precipitacin de metabolitos secundarios, formando una capa insoluble en agua; las
enzimas de autlisis existentes son fuertemente afectadas en sus funciones por la competicin y/o inhibicin
debido a la presencia de sintetasas; la exigencia de la realizacin de una hidrlisis subsecuente con cido
sobre la cama obtenida; bajo rendimiento de hecogenina; un alto costo involucrado en el proceso de la
hidrlisis.
En lneas generales el proceso para la obtencin de la hecogenina puede ser resumido en las siguientes
etapas.
Autlisis (fermentacin) del fique, determinando una hidrlisis parcial de saponinas. El producto de esta
hidrlisis por coagulado se deposita en el fondo de tanques sobre una forma de slurry que, cuando esta ya
seco, se denomina DSS (dried sisal sediment).
Obtencin de AHS (acid hydrolysed sediment) por la hidrlisis cida total de DDS.
Extraccin de la hecogenina de AHS.
106
2.1.2 TECNOLOGIA 2
Produccin de hecogenina.
El proceso para la produccin de hecogenina a partir de bulbos de homeliquitli, tiene como primer
paso una hidrlisis de la harina del bulbo, esta se lleva a cabo en un recipiente agitado con cido
clorhdrico y agua, esta operacin tiene una duracin de 4 hrs; posteriormente se realiza una
neutralizacin de media hora de la mezcla agregndose Ca(OH)2 en el mismo recipiente.
Despus de la neutralizacin se hace una filtracin con un filtro canasta, en esta operacin quedan
como productos aguas residuales que se van a la planta de tratamientos y la torta que es el producto
de nuestro inters porque contiene a la hecogenina, esta operacin tiene una duracin de 2 hr; la torta
se vaca en un equipo de secado, eliminando el agua todava contenida en la torta despus de la
filtracin, esto se realiza en 2 hr; luego como siguiente paso se hace una extraccin slido-lquido a la
torta, en un extractor en un tiempo de 2 hr, la extraccin se hace con un solvente, el heptano al
terminar la extraccin contiene a la hecogenina; despus se hace una segunda filtracin con el mismo
equipo ocupado en la primera filtracin, quedando como productos una torta de materia orgnica que
se desecha en un digestor de lodos para su tratamiento y el heptano, esta operacin dura 2 hr.
El heptano conteniendo a la hecogenina se manda a un evaporador para separar la hecogenina del
solvente, el heptano es recuperado en un 90%, el cul es reflujado para seguir utilizndose en el
proceso, esto se hace en 1 hr. Posteriormente el producto que queda despus de la evaporacin se
manda a un filtro para que elimine el heptano que todava queda en la torta, debido a que no se puede
evaporar todo porque se quemara la hecogenina, esto se hace en una una hr; finalmente se realiza un
secado de 1 hr en un secador y as obtenemos nuestro producto deseado.
El rendimiento obtenido de producto por esta va es de 2 a 2.5% con respecto al bulbo de
homeliquitli.
Ventajas de la tecnologia
La mano de obra requerida para este proceso no necesita de especialistas para el manejo de los equipos, a
los obreros se les puede dar una capacitacin en la misma planta.
Materia prima: la materia prima utilizada en el proceso es del orden de 2 a 2.5 pesos, entonces esto
resulta muy conveniente para nuestro proyecto.
Rendimiento: el rendimiento obtenido de la materia prima utilizada por este proceso es del 2 al 2.5%, esto
quiere decir que la cantidad de materia prima a procesar es menor con respecto la otra tecnologia
Costo de equipo: la cantidad de los equipos principales es de 8
Tiempo de produccin: el tiempo requerido para la produccin de un lote que requiere de una tonelada de
materia prima es de 21 hr
Complejidad del proceso: esta tecnologa no requiere del monitoreo constante de condiciones especiales de
operacin, tales como pH, presiones, temperaturas o de humedad.
107
2.1.3 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA TECNOLOGIA 1
Jugo de fique
Suspensin salina de
rumen
Fermentacin anaerobica
7 dias
filtracin
Extraccin con
acetona-CLCH3
Slidos
Filtrado
residuo
cido acetico
Etanol
Clulas
secas
Hecogenina disuelta
en acetato de etilo,
ciclohexano
108
2.1.4 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA TECNOLOGA 2
CIDO
CLORHDRICO
HIDRLISIS DE
HARINA BULBOS DE
HOMELIQUITLI
TEMPERATURA
NEUTRALIZACIN
Ca (OH)2
FILTRACIN DE
HECOGENINA Y LA
TORTA SLIDOS
AGUAS
RESIDUALES
TORTA DE SLIDOS
SECADO
VAPOR
DE AGUA
TORTA DE SLIDOS
HEPTANO
EXTRACCION
SLIDO-LQUIDO
FILTRACIN
TORTA DE MATERIA
ORGANICA
HECOGENINA CON HEPTANO

EVAPORACIN
FILTRACIN
SECADO
HEPTANO
HEPTANO
HECOGENINA
ACONDICIONAMIENTO
109
2.1.5 CRITERIOS DE SELECCIN DE LAS TECNOLOGAS
Para la seleccin de la tecnologa empleada en la produccin de HECOGENINA, se realiz una evaluacin

cualitativa mediante una matriz de seleccin en la que se consideraron los siguientes criterios:
1. Mano de obra: es conveniente que el proceso no ocupe mucha mano de obra especializada, porque esto
influye directamente en el salario del trabajador y por lo tanto en el costo de la produccin.
2. Materias primas: la materia prima principal del proceso tiene una incidencia muy importante en el
proyecto, entonces es importante que tenga un bajo precio.
3. Rendimiento: es bsico en nuestro proceso ya que la HECOGENINA se encuentra en cantidades mnimas y
esto hace la diferencia en la cantidad de materia procesada.
4. Costo de equipo: Este rubro se considera que no debe ser muy alto, ya que a mayor costo de equipo,
mayor gasto para los inversionistas.
5. Tiempo de produccin: Uno de los factores que se toma en cuenta es que la produccin se lleve a cabo en
el menor tiempo posible.
6. Complejidad del proceso: Este atributo es importante debido a que una mayor complejidad del proceso
representa un mayor tiempo de produccin.
7. Calidad del producto: La calidad del producto es un factor importante, pues dependiendo de la
tecnologa utilizada se obtiene determinada calidad la cual es importante para el consumidor final y
por lo tanto el incremento de ventas.
2.1.6 MATRIZ DE SELECCIN DE LA TECNOLOGA.
CARACTERISTICA PONDERACIN TECNOLOGIA 2

CAL.
C.P
M.O. calificada
10
4
40
Caractersticas del 10
3
30
PT
Costo de MP
25
4
100
Rendimiento
20
3
60
Complejidad
del 15
4
60
proceso
Costo de equipo
15
3
45
Tiempo
de 5
3
15
produccin
Sumatoria
100
350
TECNOLOGIA 1
CAL.
2
2
C.P.
20
20
2
2
3
50
40
45
2
2
30
15
230
5
Muy bueno
4
Bueno
3
Regular
2
Malo
1
Muy malo
110
La matriz de seleccin nos arroja como mejor opcin para la produccin de hecogenina a la tecnologa
nmero 2; las ponderaciones asignadas a cada criterio se efectuaron de acuerdo con la relevancia que tenga
cada factor en la produccin. As la tecnologa nmero 2 obtuvo una mayor puntuacin final.
111
3 SELECCIN DE EQUIPO
La produccin de HECOGENINA involucra un proceso en el cul se llevan a cabo varias operaciones

unitarias como son: la hidrlisis, una filtracin, extraccin y secado, que son algunas de las
principales operaciones.
3.1 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE EQUIPOS

Nacionalidad
Tiempo de entrega
Capacidad
Vida til
Inversin
Mantenimiento
Costo total
Garanta
Forma de pago
Costo de instalacin
Varios tipos de equipos pueden ser empleados para una misma operacin y la seleccin depende en gran
medida del tipo de producto que va a obtenerse, que en este caso son slidos pequeos (polvo)
3.2 SELECCIN DEL EQUIPO PARA LA HIDRLISIS
La hidrlisis que se realiza en el proceso ocupa un cido (cido clorhdrico), entonces debemos tomar en
cuenta el material de construccin del equipo; la cantidad de MP a procesar en el arranque operaciones de la
planta es de 3 ton por semana entonces la capacidad del equipo esta regida por la produccin; se debe
seleccionar un equipo con el menor costo posible para lograr una mas rpida recuperacin de la inversin.
El proceso requiere de un tanque para la hidrlisis de una capacidad de 3.5 m 3 , debido a que en la mxima
produccin se requerir procesar lotes de una tonelada de MP.
A continuacin se muestran las caractersticas de los equipos a analizar para realizar la hidrlisis.
112
3.2.1 CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS PARA HIDRLISIS
TABLA 3.2.1.1 - CARACTERISTICAS DE TANQUES PARA LA HIDROLISIS

TANQUE
Material
Tanque cilndrico
Tanque de
mampostera
Tanque mezclador
Acero
inoxidable
Mampostera
Acero
inoxidable
Tiempo de
entrega
3 meses
1 mes
3 meses
Capacidad
Vida til
5000 l
10 aos
4 m3
10 aos
5000 l
10 aos
Inversin Costo de
$
instalacin
100,458
20,000
249,537
Mantenimi Costo
ento
total $
5%
10%
5%
8%
Garanta
145664
60%
anticipo
12 meses
40000
2
semanas
2 meses
361828
60%
anticipo
12 meses
8%
0%
Forma de
pago
TABLA 3.2.1.1.- ANLISIS CUANTITATIVO PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA HIDROLIZAR
EQUIPO
Tanque cilndrico
Tanque de
mampostera
Tanque mezclador
Capacidad
Vida til
Costos $
Mantenimiento
Costo total $
5000 l
10 aos
100,458
145664
4 m3
10 aos
20,000
10
40000
5000 l
10 aos
249,537
361828
113
TABLA 3.2.1.2- ANLISIS CUALITATIVO PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA

HIDROLIZAR
Parmetro
Ponderacin
Material
Tiempo de entrega
Capacidad
Vida til
Inversin
Mantenimiento
Costo total
Garanta
Forma de pago
Costo de instalacin
sumatoria
4
5
9
8
20
10
20
9
7
8
100
Tanque cilndrico
Escala
3
2
2
3
3
2
4
4
3
3
Producto
12
10
18
24
60
20
40
36
21
24
265
Tanque de
mampostera
Escala
Producto
3
12
3
15
3
27
3
24
5
100
3
30
5
100
2
18
2
14
5
40
380
Tanque mezclador
Escala
3
2
2
3
2
2
3
4
3
3
Producto
12
10
18
24
40
20
60
36
21
24
265
5
Muy bueno
4
Bueno
3
Regular
2
Malo
1
Muy malo
Conclusin: El equipo seleccionado para realizar la hidrlisis es el tanque de mampostera ya que
tuvo la mejor puntuacin en la matriz.
3.3 SELECCIN DEL EQUIPO PARA REALIZAR LA EXTRACCIN

El proceso requiere de un extractor para la extraccin slido-lquido, este debe de ser de material
resistente y no corrosivo, debe ser resistente a presiones de 14.6 psi.
A continuacin se muestran las caractersticas de los equipos a analizar para realizar la extraccin
slido lquido
115
3.3.1 CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS PARA LA EXTRACCIN.

TABLA 3.3.1.1. CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS PARA LA EXTRACCIN DE HECOGENINA
EXTRACTOR
Nacionalidad
Tanque
enchaquetado
Evaporador de 2
bolas
Evaporador de 1
bola
Mexicana
Mexicana
Mexicana
Tiempo de
entrega
3 meses
3 meses
3 meses
Capacidad
Vida til
1500 l
10 aos
2000 l
10 aos
2000 l
10 aos
Inversin Costo de
$
instalacin
mantenim Costo
iento
total $
379,283
5%
2%
2,242,500
5%
2%
1,101,125
5%
2%
Forma de
pago
Garanta
474,103
60%
anticipo
12 meses
2,758,275
60%
anticipo
12 meses
1354383
60%
anticipo
12 meses
TABLA 3.3.1.2. ANLISIS CUANTITATIVO PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA LA EXTRACCIN
EQUIPO
Tanque
enchaquetado
Evaporador de dos
bolas
Evaporador de
una bola
Capacidad
Vida til
Costos $
Mantenimiento
Costo de
instalacin
1500 l
10 aos
379,283
2%
5%
474,103
2000 l
10 aos
2,242,500
2%
5%
2,758,275
2000 l
10 aos
1,101,125
2%
5%
1,354,383
Costo total $
116
TABLA 3.3.1.3 ANLISIS CUALITATIVO PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA LA

EXTRACCION
Parmetro
Ponderacin Tanque enchaquetado Evaporador de dos
Evaporador de una
bolas
bola
Nacionalidad
Tiempo de entrega
Capacidad
Vida til
Inversin
Mantenimiento
Costo total
Garanta
Forma de pago
Costo de instalacin
Sumatoria
4
5
9
8
20
10
20
9
7
8
100
Escala
3
3
4
4
4
3
4
3
2
3
Producto
12
15
36
32
80
30
80
27
14
24
350
Escala
3
3
3
4
1
3
1
3
2
3
Producto
12
15
27
32
20
30
20
27
14
24
221
Escala
3
3
3
4
2
3
2
3
2
3
Producto
12
15
27
32
40
30
40
27
14
24
261
5
Muy bueno
4
Bueno
3
Regular
2
Malo
1
Muy malo
Conclusin: el equipo seleccionado es el tanque enchaquetado para realizar la extraccin.
3.4 SELECCIN DEL EQUIPO PARA REALIZAR LA FILTRACIN
FILTRACIN
La filtracin consiste en la separacin de un slido de un fluido por accin de un medio filtrante y
un gradiente de presin, el equipo a utilizar en nuestro proceso debe de tener una capacidad
En las tablas 7 y
extraccin.
se muestran las caractersticas de los equipos a analizar para realizar la
118
3.4.1 CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS D EFILTRADO

TABLA 3.4.1.1.- CARACTERISTICAS DE EQUIPOS DE FILTRADO
FILTRO
Filtro canasta
5 HP
Filtro canasta 2
HP
Vida til
Inversin Costo de
$
instalacin
mantenim Costo
iento
total $
Forma de
pago
Garanta
Nacionalidad
Tiempo de
entrega
Capacidad
Mexicana
3 meses
1200 l/hr
10 aos
217902
5%
15
60 %
anticipo
12 meses
Mexicana
3 meses
1200 l/hr
10 aos
108,951
5%
5%
60 %
anticipo
12 meses
TABLA 3.4.1.2.- ANLISIS CUANTITATIVO DEL EQUIPO PARA LA FILTRACIN
EQUIPO
Filtro canasta
5 HP
Filtro canasta
2 HP
Capacidad
Vida til
Inversin $
Mantenimiento
Costo de
instalacin $
Costo total $
1200 l
10 aos
217902
15 %
5%
555,650
1200 l
10 aos
108,951
5%
5%
168,874
119
TABLA 3.4.1.3ANLISIS CUALITATIVO PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA EL

FILTRADO
Parmetro
Ponderacin
Nacionalidad
Tiempo de entrega
capacidad
Vida til
inversin
Mantenimiento
Costo total
Garanta
Forma de pago
Costo de instalacin
sumatoria
4
5
9
8
20
10
20
9
7
8
100
Filtro canasta 5 HP
Escala
3
3
4
4
2
2
2
3
3
3
Producto
12
12
36
32
40
20
40
27
21
24
264
Filtro canasta de 2 HP
Escala
3
3
4
4
4
3
4
3
3
3
Producto
12
12
36
32
80
30
40
27
21
24
314
5
Muy bueno
4
Bueno
3
Regular
2
Malo
1
Muy malo
Conclusin: el equipo seleccionado para realizar la filtracin es el filtro canasta de 2 HP
120
4 TAMAO DE LA PLANTA
El tamao de la planta es una determinacin clave en el diseo de la planta; existen algunos
factores que limitan su tamao. A continuacin se analizan los principales motivos para
limitar la capacidad instalada de la planta:
4.1 FACTORES QUE LIMITAN EL TAMAO DE LA PLANTA

Mercado de abasto: Este factor indica que las materias primas e insumos se deben procurar que
estn siempre disponibles ya que de lo contrario si existe escasez de estos, la planta puede
suspender su produccin y con esto generar grandes prdidas econmicas, adems de que el
precio del producto se puede disparar y no ser competitivo en el mercado; en nuestro caso la
materia prima no esta disponible al da corriente; porque no se cosechan todos los das los cultivos
de flores de homeliquitli; estos cultivos son sembrados en diferentes fechas y por lo tanto no son
cosechados en la misma fecha, esto significa que la materia esta disponible peridicamente; por lo
tanto los almacenes estn diseados para almacenar MP para operar la planta 3 meses. Esto
repercutir de una manera importante en el tamao de las instalaciones.
Mercado de consumo: Este parmetro es importante debido a que si el producto se esta
desplazando favorablemente en el mercado, entonces el tamao de la planta requiere de mayor
capacidad instalada. La proyeccin de la demanda de nuestro producto en el dcimo ao nos
proporciona la mxima produccin que tendremos; con estos datos sabemos que podremos cubrir
la demanda con nuestra capacidad instalada, entonces no ser necesario requerir de mas espacio
para instalaciones futuras.
Tecnologa y equipo: La tecnologa de produccin y la capacidad requerida del equipo influye en la
eficiencia y rentabilidad del proceso. La tecnologa seleccionada es de fcil operacin, no requiere
de mucha mano de obra; el proceso es conocido ya de mucho tiempo, pero esto no significa que
sea obsoleto porque hasta la fecha no hay otro mtodo con mayor eficiencia, as que no ser
necesario cambiar la tecnologa en los 10 aos de operacin de la planta. Aunque no se cambie la
tecnologa el rea de proceso si influye de manera importante en el tamao de las instalaciones.
Descripcin del proceso: Es importante debido a que se conoce la manera de operar de cada
equipo y el espacio que ocupa y el requerido para la operacin del mismo. Las instalaciones de
nuestra empresa tendr el tamao de acceso necesario para introducir los equipos y la distribucin
no requerir de pasillos para desmontarlos ya que el mantenimiento se les dar en la misma rea
de proceso; la materia prima requiere para su manipulacin de un montacargas, entonces
dejaremos los espacios suficientes para que circule la materia prima sin problemas. Esto no
repercute de manera importante en el tamao.
Costos de operacin: se debe medir en funcin de la capacidad instalada y la capacidad en
operacin mientras ms se utiliza la capacidad instalada menor es el costo de fabricacin unitario.
Nuestra planta tendr altos costos fijos por capacidad ociosa en los primeros aos de operacin
pero al final se ocupara al 100%. Ya que el equipo con respecto a nuestra produccin es grande.
Economa de escala: Se conoce como las reducciones de los costos de operacin de una planta
industrial, debido a incrementos en su tamao, periodo de operacin y diversificacin de su
produccin. La planta no requerir de ampliaciones futuras, porque el equipo es grande para
reducir el costo unitario del producto.
reas administrativas: Son importantes considerarlas en el tamao de la planta debido a que una
empresa industrial no solo cuenta con la parte operacional, sino que debe existir una organizacin
121
conceptual para poder llevar a cabo todos los planes de produccin. El personal necesario para la
operacin de la planta es de 25 personas, los gerentes de cada rea requieren de oficinas para
despachar sus asuntos, se necesita de instalaciones para la recepcin de personal y tambin es
necesario de todos los servicios inherentes a todo el personal, contaremos con rea de circulacin,
rea de maniobras y estacionamiento; entonces esto es lo que tiene mayor peso en el tamao de la
planta.
Clasificacin de las empresas segn el nmero de trabajadores que laboran en la planta

MICRO
SECTOR
PEQUEA
MEDIANA
01-10
11-50
51-250
(2) CONFORME A LA ESTRATIFICACIN ESTABLECIDA EN LA LEY PARA EL DESARROLLO DE

LA COMPETITIVIDAD DE LA MICRO, PEQUEA Y MEDIANA EMPRESA (DIARIO OFICIAL DE
LA FEDERACIN / 30 DE DICIEMBRE 2003).
De acuerdo con la clasificacin de la tabla anterior nuestra empresa estar ubicada en el tipo
microempresa
4.2 PRODUCCIN ANUAL DE HECOGENINA

TABLA 4.2.1.- PRODUCCIN DE HECOGENINA ANUAL
TIEMPO(ao) PRODUCCION DE HECOGENINA(kg/ao) HARINA DE HOMELIQUITLI(kg/ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2,554
3,685
4,839
6,012
7,586
7,655
7,723
7,790
7,856
7,922
127,681
184,270
241,928
300,625
379,298
382,753
386,150
389,491
392,777
396,116
122
TABLA 4.2.2 PRODUCCIN DE HECOGENINA SEMANAL
TIEMPO(ao) PRODUCCION DE HECOGENINA(kg/ao) HARINA DE HOMELIQUITLI(kg/ao)

2005
58
2902
2006
84
4188
2007
110
5498
2008
137
6832
2009
172
8620
2010
174
8699
2011
176
8776
2012
177
8852
2013
179
8927
2014
180
9003
La capacidad instalada que se ocupar para el primer ao ser del 33% basndonos en la tabla de
produccin anual. Este porcentaje se incrementara conforme transcurra el tiempo, llegndose a
ocupar en el ao 10 de operacin al 95 %.
123
5 DISTRIBUCIN DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS

5.1 DIAGRAMA DE PROCESOS PARA LA PRODUCCIN DE HECOGENINA
PREPARACIN DE
MEZCLA 0.5 hr.
HIDRLISIS
LA
4 hr
NEUTRALIZACIN 0.5 hr
FILTRACIN 2 hr
SECADO 1.5 hr
EXTRACCIN 1.5 hr
FILTRACIN 2hr
EXTRACCIN 1hr
FILTRACIN 1 hr
SECADO 1 hr
ACONDICIONAMIENTO 1hr
Almacenamiento
124
5.2 DIAGRAMA DE GANT

El diagrama de Gantt es una herramienta importante que nos ayuda a planear y organizar todas las actividades que estn involucradas en el
proceso, esto ayuda a optimizar el proceso de produccin, tambin ayuda a conocer el nmero de obreros que se necesitaran para llevar a cabo
todas las actividades; as tambin se puede saber si necesitaremos de trabajadores de medio tiempo.
CUADRO 5.2.1 Diagrama de Gant para el ao 2005
PROCESO
P R E P A R A C I N
H ID R L IS IS
N E U T R A L IZ A C I N
H rs .
LU N E S
MARTES
M IE R C O L E S
JU E V E S
V IE R N E S
SABADO
8 hr
8 hr
8 hr
8 hr
8hr
8 hr
0 .5
4
0 .5
2
F IL T R A C IO N
SECADO
1 .5
E X T R A C C IO N
1 .5
F IL T R A C IO N
E X T R A C C IO N
1
0 .5
F IL T R A C IO N
SECADO
A C O N D IC IO N A M IE N T O
En el diagrama cada celda tiene un valor de hora.
125
Explicacin del diagrama de Gantt:

La empresa HECOGENARDEX S.A. DE C.V. trabajara una jornada de 8 hrs diarias diariamente, por lo cul el diagrama de Gantt esta diseado para
que el proceso se lleve a cabo ocho horas. La planta procesara 6 toneladas de MP a la semana segn los datos de la proyeccin para la
produccin de HECOGENINA, ESTAS 6 toneladas se dividirn en lotes de media tonelada por da.
En el diagrama de la cuadro 5.2.1 el proceso empieza con la preparacin de una solucin, esta actividad tiene una duracin de hr;
posteriormente se lleva a cabo una hidrlisis, en otro recipiente, del bulbo de homeliquitli con la mezcla previamente preparada esto tiene una
duracin de 4 hr; luego de la hidrlisis se hace una respectiva neutralizacin que dura media hr; se continua con la filtracin de la mezcla que se
realiza en 2 horas para pasar a otra operacin que consta de un secado de la torta, esta operacin se realiza ya al inicio de la jornada siguiente
simultneamente a otras actividades iguales a las descritas anteriormente, esta operacin tiene una duracin de hora y media; despus se realiza
una extraccin slido-lquido con heptano a la masa slida, esto dura hora y media; se continua con una segunda filtracin que se le hace a el
heptano que contiene la hecogenina disuelta esto se realiza en 2 horas; despus se pasa a una segunda extraccin que dura una hora, esto
dentro de la misma jornada; a esto le sigue una filtracin que se realiza en una hora; luego pasamos a un secado que dura una hora, hasta esta
operacin se realiza en la segunda jornada; en el inicio de la tercera jornada se hace simultneamente a las otras actividades el acondicionamiento
del producto terminado.
Nuestro proceso tiene una ventaja muy importante, esto es que el proceso se puede parar al final de la jornada de 8 horas y nuestra materia
prima en proceso no sufre ninguna modificacin que afecte la calidad del producto final.
El diagrama de Gantt para el ao del 2014, sigue la misma dinmica que el diagrama para la produccin del 2005; en este diagrama se procesa
una tonelada y media de MP diariamente.
126
CUADRO 5.2.2 Diagrama de Gant para el ao 2014

PROCESO
hr
PREPARACIN
0.5
HIDRLISIS
4.0
NEUTRALIZACIN
0.5
FILTRACIN
5.0
SECADOR
4.5
EXTRACCIN
4.5
FILTRACIN
3.5
EXTRACCIN
4.5
FILTRACIN
1.0
SECADO
2.0
ACONDICIONAMIENTO
1.5
LUNES
MARTES
MIERCOLES
JUEVES
VIERNES
SABADO
10 hr
10 hr
10 hr
10 hr
10 hr
10 hr
128
129
6 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
La distribucin de la planta contempla el aprovechamiento del terreno para proporcionar condiciones

de trabajo, que permitan la buena operacin de la planta, a la vez que se proporciona condiciones de
seguridad de los trabajadores. Teniendo una buena distribucin de planta se reducen dramticamente
los costos no productivos, obteniendo una buena eficiencia de los empleados.
La distribucin en el rea de trabajo contempla diferentes factores como son:
Integracin total de los equipos, estos seguirn una forma lineal de produccin para hacer mas eficiente el
proceso.
Nmero de equipos y dimensiones del mismo: el nmero de equipos es de 8 principales y las dimensiones
varan desde 1 a 8 m, esto significa que no habr gran trafico de personal ni este recorrer distancias grandes
para seguir con el proceso.
Disponibilidad de espacio para realizar la limpieza y mantenimiento de equipo, estas actividades se
realizan en la misma rea de proceso.
Espacio para abastecimiento de materia prima. sta se abastecer con montacargas y la alimentacin se har
manualmente ya que la materia prima estar contenida en sacos.
Espacio suficiente para tuberas e instrumentacin de equipos: las tuberas de servicios auxiliares
estarn colocadas por arriba de los equipos para una mejor supervisin y mantenimiento.
La subestacin elctrica y calderas estarn separadas del rea de proceso as como el almacn de
materiales peligrosos.
El plano de distribucin esta localizado en el anexo B
129
130
7 ORGANIZACIN EMPRESARIAL
El establecimiento de una empresa requiere de la seleccin y la adopcin de una forma jurdica para poder
empezar a operar legalmente y llevar a cabo un proyecto.
La operacin de una planta requiere de la organizacin tcnica y administrativa para que permita la correcta
direccin y operacin de las actividades que realiza.
7.1 FORMA JURIDICA
La empresa HECOGENARDEX operar bajo la forma jurdica de una sociedad annima de capital
variable, la cul se constituye bajo una razn social que permite que los socios se mantengan
annimos y se caracteriza adems porque estos obtienen ttulos representativos de su participacin
en la propiedad de la empresa, los cuales pueden transferir generalmente sin restriccin alguna y su
responsabilidad esta limitada al valor nominal de sus acciones. Los tramites para la constitucin de la
empresa empiezan con la elaboracin del acta constitutiva ante un notario pblico y la obtencin del
registro pblico de la propiedad y el comercio.
Es necesario determinar el nmero de socios para conformar la sociedad, as como las aportaciones de cada
uno de ellos al capital de la empresa, las responsabilidades que se adquieren frente a terceros y cubrir los
gastos de constitucin de la empresa.
7.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

HECOGENARDEX S.A. de C.V. ha elegido una estructura organizacional dividida en gerencias, basada en la
naturaleza de las actividades que desarrollan y su relacin con otras. Las tareas que desarrollarn cada uno
de los empleados de la planta se describen a continuacin:
Director General. Ser el encargado de la coordinacin general de la planta, de la planeacin organizacin
de las polticas generales de operacin de la misma. Ser tambin responsable de la promocin de la
empresa, es decir, la bsqueda de nuevos proyectos y/o convenios con otros gobiernos o el sector industrial.
Mantendr una relacin cordial con las autoridades del gobierno municipal. As mismo dar informes
peridicos a la Asamblea de Accionistas sobre el estado general, tcnico y financiero, de la planta.
Secretaria Ejecutiva. Asistir al Director General en sus funciones.
Gerente de gestin de calidad Verificar que la materia prima sea de los proveedores autorizados, tal y
como lo indica su procedimiento. Tambin ser el responsable de la toma de muestras, su conservacin y
realizar anlisis fisicoqumicos para asegurar la calidad de la materia prima, del producto en proceso y el
producto terminado. Reportar las anomalas en las operaciones del proceso. Elaborar reportes de sus
resultados y presentar informes peridicos al Director General.
Analista. Auxiliar al gerente de la gestin de la calidad en sus funciones.
Gerente de Finanzas. Llevar el estado financiero de la planta, su contabilidad, y las cobranzas
correspondientes al servicio otorgado al gobierno. Del mismo modo, realizar las compras que le soliciten los
Jefes de Produccin, Mantenimiento y Recursos Humanos. Elaborar reportes peridicos para el Director
General sobre el estado financiero de la planta.
130
131
Gerente de Produccin. Ser el responsable del buen funcionamiento de la planta y vigilar la correcta
operacin de los equipos, para cumplir con la produccin programada. Por otra parte tambin verificar el
buen funcionamiento del almacn. Elaborar reportes peridicos para el Director General sobre el estado
tcnico de la planta.
Supervisor. Ser el encargado directo de organizar a su personal operativo en caso de alguna ausencia de los
mismos.
Personal de mantenimiento. Sern los responsables de que todos los equipos del proceso estn en
condiciones adecuadas para operar, y de que se les aplique el mantenimiento preventivo y correctivo
necesario. Sern responsables del cuarto de mantenimiento y de realizar requisiciones de las refacciones,
suministros, etc., necesarios para desarrollar sus funciones, las cuales se harn llegar al Jefe de produccin
para ser aprobadas y posteriormente se pasarn con el jefe de Finanzas.
Operativos . Realizarn las tareas de alimentacin de materia prima a los equipos, operacin de los equipos
y los sistemas de control correspondientes, as como de vigilar por el buen funcionamiento del proceso en
general.
Personal de almacn. Se harn cargo de las primeras entradas y primeras salidas de materia prima y
producto terminado, as como de cumplir con sus procedimientos, en cuanto a la buena distribucin y orden
de materia prima, insumos y producto terminado en los almacenes.
Gerente de ventas. Ser el responsable de que el producto tenga difusin entre el
consumidor y se encargara de dar informes peridicos al director general acerca de cmo se desplaza el
producto en el mercado. Realizara estrategias y planes para aumentar las ventas del producto.
Administrador. Estar encargado de las cuestiones que ataen a la relacin
trabajador empresa, como el pago de la nmina, los perodos de vacaciones, permisos, etc. As mismo, ser
responsable del proceso de seleccin de personal cuando se requiera.
Secretaria. Asistir al administrador
Contador. Apoyara al administrador en sus funciones
Chofer. Se encargara de el transporte de materia prima.
Vigilantes. Durante el da se encargarn del control del acceso a la planta y por la noche velar por la
seguridad e integridad de las instalaciones.
Intendencia. Realizarn las tareas de limpieza de oficinas, laboratorio, baos y vestidores; mantenimiento de
jardines y limpieza de las reas de planta.
131
132
7.3 ORGANIGRAMA
Asamblea de accionistas
Director general
(1)
Secretaria
(1)
Gestion de la calidad
(1)
Analistas
(1)
Gerente de finanzas
(1)
Gerente de
produccion
(1)
Departamento de
ventas
(1)
Administracion y
recursos humanos
(1)
Secretaria
(1)
Mantenimiento
(1)
Supervisor
(1)
Operarios
(3)
Almacenista
(1)
Contadores
(1)
Intendencia
(3)
Chofer
(2)
Vigilancia
(2)
132
133
BIBLIOGRAFA.
http://www.aregional.com/estados.php?c=12&s=84
http://e-municipios.e-morelos.gob.mx/Coatlan_del_Rio/Coatlan_del_Rio5.htm
http://www.pyme.gob.mx/parques/lotes.asp?ID= 389
http://www.edomexico.gob.mx/portalgem/
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http://www.inegi.com.mx
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Diario oficial de la federacin / 30 de diciembre 2003
Baca Urbina Gabriel , Evaluacin de proyectos y anlisis de mercados tercera edicin, 1995.
Soto, E. 1981 La formulacin y evaluacin tcnico econmica de procesos, Ed.

Enditovisual, Mxico, DF
133
134
INGENIERIA DE PROCESOS
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
1.1- INTRODUCCIN
Importancia del tratamiento de aguas residuales de HECOGENARDES S.A. de C.V.
HECOGENARDES S.A. de C.V. tiene la responsabilidad legal y econmica de afrontar el tratamiento de sus
aguas residuales como uno de sus costos fijos (instalaciones) y costos variables ( operacin y mantenimiento),
una planta de tratamiento de aguas residuales es un sistema metodolgico donde los contaminantes del agua
de HECOGENARDES S.A de C.V. son removidos por operaciones fsicas, biolgicas, y qumicas, con esto
logramos una mejor calidad de agua tratada y que de esta manera pueda ser reutilizada de alguna manera .
Para satisfacer los requerimientos de la preservacin de la calidad del agua, los sistemas de evacuacin
residual deben de realzar dos funciones: 1)una coleccin confiable e inofensiva de las materias de desecho y
2) una evacuacin segura de las aguas residuales adecuadamente tratadas a las corrientes receptoras o la
tierra.
Gran parte de nuestro inters en la evacuacin de las aguas residuales proviene del aviso inherente de
nuestros sentidos sobre el hecho de que la degradacin significa peligro; y as puede ser para los alimentos.
Sin embargo los olores de la materia orgnica y residuos industriales en descomposicin llamados gases de
alcantarillado y supuestamente enemigos del hombre, no producen infecciones, aun cuando algunas
emanaciones de los colectores y tanque s de aguas son txicos.
1.2- Clases principales de tratamiento.

Existen tres clases principales de proceso de tratamiento y en base a la composicin del agua a tratar se elige
uno u otro o incluso un tratamiento en serie.
Procesos fsicos: Dependen principalmente de las propiedades fsicas de la impureza, como tamao de la
partcula, peso especifico viscosidad, etc. Ej. Cribado, sedimentacin, filtrado, transferencia de gases.
Procesos qumicos: Dependen de las propiedades qumicos de una impureza o que utilizan las propiedades
qumicas reactivos agregados. Algunos procesos son coagulacin, precipitacin, intercambio inico.
Procesos biolgicos: que utilizan las reacciones bioqumicas para quitar las impurezas solubles o coloidales
normalmente sustancias orgnicas los procesos biolgicos aerobios incluyen filtrado biolgico y tratamiento
de lodos activados. La oxidacin anaerobia se usan para la estabilizacin de los lodos orgnicos y desechos
orgnicos de alta concentracin.
1.3- DESCRIPCIN DE LA MATERIA PRIMA DE HECOGENARDES S.A. DE C.V.

Una descripcin y especificacin de cada una de las materias primas.
134
135
MATERIA PRIMA
DESCRIPCION
ESPECIFICACIN
En nuestro proceso la harina de

homeliquitli
ser
clave
fundamental, ya que en esta se
encuentra del 2 2.5% de
hecogenina.
La harina, debe provenir de

bulbos de homeliquitli que ya
hallan florecido, es decir, el
subproducto de la flor.
HCl
El cido clorhdrico nos permitir

retirar de la hecogenina el azcar
que tiene unida, es decir, para
hidrolizar los bulbos.
El cido clorhdrico, debe ser HCl

al 30% grado industrial (cido
muritico ).
P.M: 36.46
Forma: liquida soluble en agua
Peb: 81-110F
Densidad: 1.19
Ca(OH)2
Ca(OH)2. En nuestro proceso,

servir para neutralizar el cido
muritico
que
previamente
utilizamos para la hidrlisis de los
bulbos.
Ca(OH)2. Calidra; cal apagada o

comnmente conocida como cal
blanca se vende en casas de
materiales en bultos de 25 Kg.
Heptano
El heptano es un solvente no
polar especfico para la extraccin
de esteroides por lo que en
nuestro proceso servir para la
extraccin de la hecogenina.
El heptano para nuestro proceso

tendr que ser grado industrial.
1.4- ALIMENTACIN PRINCIPAL A LA PLANTA. DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

HECOGENARDES S.A DE C.V solo tratara el agua de lavado de los equipos, de aseo promedio diario y el agua
de la salida del efluente del proceso.
Para determinar el agua que se utilizara en los servicios sanitarios se considera que por cada empleado tiene
un gastote 100 L agua/ jornada . segn las tablas que contiene el libro de Metcalf.
1.4.1- AGUA RESIDUAL DE SANITARIOS
Considerando 100L de agua /trabajador / jornal

Numero de empleados =24
Total de agua sanitaria = (100 L/trabajador )* (24 trabajadores)
135
136
=2400 litros (2.4 m3)

1.4.2- COMPOSICIN DEL AGUA DE SANITARIOS
Componente
Intervalo de concentraciones
Materia slida, mg/L
1200
PH
Disuelta total
850
Inorgnica
525
orgnica
325
En suspensin
350
inorgnica
75
orgnica
275
Slidos decantables, ml/L
20
DBO5 a 20C, mg/L
400
Carbono orgnico total, mg/L
290
DQO, mg/L
1000
Nitrgeno, mg/L N, total
85
Orgnico
35
Amonaco
50
Fsforo, mg/L P, total
15
Orgnico
inorgnico
10
Cloruros
100
FUENTE: Metcalf y Hed, Inc. (1996). Ingenieria de aguas residuales, tratamiento, Vertido y Reutilizacin. Vol. I y II.
1.4.3- AGUA DE LAVADO
Este tipo de agua se compone del lavado de equipos y material.

limpieza del inmueble.
La composicin del agua de lavado se muestra a continuaron en la siguiente tabla.
136
137
COMPONENTE
Slidos
Totales
suspendibles
(SST) mg/L
DBO5 a 20C, mg/L
DQO, mg/L
Nitrgeno, mg/L
Orgnico
Amonaco
INTERVALO DE
CONCENTRACIONES
185
2500
6244
111
80
31
Para determinar el flujo de agua de lavado se muestra en la siguiente tabla :
Volumen (L)
DQO (mg/L)
Tiempo (H)
Agua de Sanitarios
2400
1000
24
Agua de lavado de Equipo

700
6244
24
1.4.4.- FLUJO TOTAL DE AGUA RESIDUAL

Agua de lavado de equipos y proceso = (700L+1800 L)/ 24h = 104 L/h
Agua de sanitarios
=(2400L)/ 24h = 100 L/h
Flujo total
= 204L/h
=4899.84 l/da. la cantidad de agua
La cantidad de agua para lavar el equipo ser tratada cada 24 hrs. La cual tendr una composicin de DQO
=6244 mg/ L y DBO5= 2500 mg/ l.
La cantidad de agua de servicio contendr una carga orgnica a tratar de DBO = 400 mg/L
Adems de contener una cantidad de DQO =1000 mg/L por lo cual las aguas residuales de HECOGENARDES
S.A. de C.V. pretenden cumplir con la norma oficial mexicana ecolgica 003 1996 (NOM-003-ECOL-1996).
Que establece los limites mximas permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se
rehsen en el servicio pblico. con la meta de proteger su calidad y posibilita sus usos, y es de observancia
obligatoria para los responsables de dichas descargas, con el fin de rehusar el agua ya tratada, as como
proteger la infraestructura de dichos sistemas, y es de observancia obligatoria para los responsables de dichas
descargas por lo tanto se deben de respetar los limites que establece esta norma.
1.5.- NORMA A SEGUIR POR LA EMPRESA

La norma que HECOGENARDES S.A. DE C.V. acatar para realizar la descarga del caudal de aguas residuales
y bienes nacionales es la NOM-003-ECOL-1997 la cul establece los limites mximos permisibles de
contaminantes para las aguas residuales tratadas que se rehsen en los servicios al publico (VER ANEXOS
D)
137
138
NOM-003-ECOL-1997: Establece los limites mximos permisibles para el rehso en servicios

pblicos.
PROMEDIO MENSUAL
TIPO DE REHUSO
SERVICIOS AL
PUBLICO CON
CONTACTO
DIRECTO
SERVICIOS
PUBLICO
CONTACTO
INDIRECTO
OCACIONAL
AL
CON
DBO5
SST
COLIFORMES
FECALES
NMP/100 ml
HUEVOS
DE
HELMINTO
(h/l)
GRASAS
Y
ACEITES mg/l
240
15
20
20
1000
15
30
30
mg/l
mg/ l
1.6.- SELECCIN DE SISTEMAS PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
1.6.1.-TREN DE TRATAMIENTO PARA AGUAS RESIDUALES (NUMERO UNO)

Las primeras fases del proyecto son criticas en el proceso de diseo final empezando desde la redaccin del
anteproyecto e incluyendo las fases del diseo conceptual y preliminar. Durante estas fases se determinan los
caudales de proyecto y factores de carga, se lleva a cabo la seleccin de procesos, se desarrollan, refinan y
establecen los criterios de proyecto y se distribuyen fsicamente los elementos de la planta de tratamiento.
Una vez finalizado el diseo preliminar , el proyecto queda totalmente definido, y ya se puede empezar a
elaborar planos constructivos y la especificaciones tcnicas.
El efluente de HECOGENARDES S.A DE C.V. , por su carga orgnica puede ser tratado eficazmente por medios
biolgicos, por lo tanto se tomaran en cuenta equipo anaerbio para la matriz de ponderacin cualitativa,
entre ellos se encuentran el reactor UASB, lecho fluidificado, y filtro
138
139
1.6.1.A.- MATRIZ DE SELECCIN DE TCNOLOGIA (SISTEMA ANAEROBIO).

Lecho fluidificado
CARACTERSTICA
Ponderacin
Escala
Produccin de Olores
Tiempos de residencia Hidrulica

TRH
12
Costos de Mantenimiento
12
rea Utilizada para la instalacin

de la planta
12
Capacidad para remover la

carga Orgnica
10
Eficiencia
Producto
UASB
Filtro anaerobio
Escala
Producto
Escala
18
60
48
48
30
24
75
48
39
Total =
390
Total =
18
24
48
24
24
24
36
24
30
2
Consumo de energa
30
16
24
30
15
12
13
100
Total =
Costos de construccin
45
24
Complejidad en la construccin
Producto
24
39
26
275
Sumatorias
235
(Escala) =5: Muy bueno, 4: Bueno, 3: Regular, 2: Malo, 1: Muy malo
139
140
1.6.1.B.- MATRIZ DE SELECCIN DE TCNOLOGIA (SISTEMA AEROBIO).
FILTRO PERCOLADOR DE
ALTA TASA
CARACTERSTICA
LODOS ACTIVADOS
FILTRO SUMERGIDO
Ponderacin
Escala
Producto
Escala
Producto
Escala
Producto
Produccin de Olores
24
12
Tiempos de residencia
Hidrulica ( TRH)
12
48
12
24
Costos de Mantenimiento
12
36
12
48
rea Utilizada para la

instalacin de la planta
12
48
36
48
Capacidad para remover la

carga Orgnica
10
40
30
30
Produccin de lodos
36
16
15
30
30
60
Consumo de energa
Costos de Operacin
12
48
24
48
Complejidad en la
construccin
13
52
52
26
Sumatorias
100
Total =
362
Total =
224
Total =
298
Escala: 5: Muy bueno, 4: Bueno, 3: Regular, 2: Malo, 1: Muy mal
140
141
1.6.1-2.- CONCLUSIN DE LA SELECCIN DEL EQUIPO PARA EL TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES.
Como podemos observar en la matriz de ponderacin anterior nos darnos cuenta que el reactor
anaerobio de lecho de lodos con flujo ascendente (UASB), por su bajo costo y alta eficacia en la
remocin de contaminantes, ya que es ideal para nuestro proceso en la remocin de materia
orgnica, para mejorar la calidad del agua que alimenta a nuestra PTAR (planta tratadora de
aguas residuales), y cumplir con la NOM-003-ECOL-1997,se requiere aplicar un tratamiento
posterior o sea un tratamiento aerobio que produzca un agua residual con menor cantidad de
contaminantes para su rehus en el riego de reas verdes, lavado de autos, para uso sanitario.
Por lo cual de igual manera se realizo una matriz de decisin cualitativa para el proceso aerobio en
la cul observamos que EL FILTRO PERCOLADOR DE ALTA TASA es el que sobresale por todos los
puntos expuestos en la matriz para equipo aerobio.
141
142
1.6.2- TREN DE TRATAMIENTO DE AGUAS (NUMERO DOS)

para poder seleccionar el sistema ms eficiente para el tratamiento de las aguas residuales de la
empresa, se realizaron matrices de ponderacin, considerando los siguientes parmetros; remocin
de materia orgnica, rea utilizada, complejidad de manejo, costos de inversin, costo de
operacin, eficiencia, etc.
- RECEPCION Y ENVIO DE EFLUENTES
CARCAMO. :Consiste en la interconexin de las descargas de proceso y de servicios
bombeando a la planta de tratamiento mediante dos bombas, las cuales se controlan
automticamente con un censor de nivel. El crcamo es de concreto recubierto para
proteccin de corrosin y est enterrado a un nivel tal que permite que las descargas sean
por gravedad.
Debido a las fluctuaciones de flujo en el crcamo de bombeo, el
flujo de la
descarga es regulado mediante una vlvula de control la cual recibe la seal de nivel, esto
evita que en los periodos de bajo flujo las bombas paren y arranquen constantemente.
Dimensiones de crcamo
Volumen = 13 m3
Dimetro = 2.5 m
Altura = 2.7 m
B
TRATAMIENTO PRELIMINAR
CRIBA.: El objetivo ser retener la materia flotante como PAPEL Y PARTICULAS mayores a 10mm
etc. su limpieza ser manual.
Esta etapa es indispensable por los siguientes motivos:
Proteger las obras del arribo de grandes objetos susceptibles que provocan taponamientos en los
diferentes equipos.
Separar y remover las partculas voluminosas arrastradas por el agua cruda, que disminuyen las
eficiencias de los tratamientos.
B
TRATAMIENTO PRIMARIO
Para lograr ajustar pH del influente que se dirige al reactor UASB es necesario el implemento de un
homogenizador para superar los problemas de tipo operativo causadas por: variaciones del caudal,
as como variaciones en la carga y la concentracin de componentes txicos presentes en el agua
residual.
HOMOGENEIZACION
El objetivo de la homogeneizacin es el de minimizar las fluctuaciones en las caractersticas del

agua tanto en calidad como en cantidad con el fin de prever las condiciones ptimas para los
tratamientos subsecuentes.
Las funciones de la homogeneizacin en el esquema de tratamiento son:
- Proveer un adecuado amortiguamiento de las fluctuaciones orgnicas con el fin de prevenir
choques de carga orgnica al sistema anaerobio.
- Minimizar el consumo de qumicos necesarios para la neutralizacin creando variaciones de pH
ms amortiguados.
142
143
Una porcin de slidos y materia orgnica suspendida es removida del agua residual por efecto de
la sedimentaron y es considerado para el tratamiento de agua secundario.
B
DISEO DEL HOMOGENIZADOR
Considerando el volumen a tratar en la planta que es de 5 m 3 / d es considerado disear un tanque

homogenizador de 10 m3 , ya que el tanque presenta agitacin, por lo tanto las dimensiones que
tendr el tanque sern:
Volumen = 10 m3
Dimetro = 2m
Altura = 5m
B
TRATAMIENTO SECUNDARIO
El tratamiento secundario es uno de los ms importantes para considerar cual es el tratamiento

adecuado para el tipo de efluente que presenta la planta.
Este tratamiento consiste en poner la materia orgnica en contacto con microorganismos que la
degradarn. Como subproductos se obtienen ms microorganismos y gases. Como muchos de los
bioprocesos, los tratamientos biolgicos de aguas residuales dependen tanto de los pre y posttratamientos como el biorreactor.
El tratamiento biolgico tiene un bajo costo y una alta eficiencia de remocin, emplendose dos
tipos: anaerobio y aerobio.
El efluente de la industria por su carga orgnica solo puede ser tratado eficientemente por medio
de tratamientos biolgicos, esto por lo tanto se evaluar por medio de una matriz de ponderacin
cualitativa, para el reactor UASB, lecho fluidizado y filtro anaerobio.
143
144
1.6-2.1.- PONDERACION PARA SISTEMAS ANAEROBIOS

Atributos
Ponderacin
Inversin
18
10
4
4
72
40
3
4
54
40
3
4
54
40
Operacin y
mantenimiento
10
40
30
30
Remocin de
materia
orgnica
20
100
80
10
Remocin de
SST
10
50
40
40
Estabilidad ante
compuestos
txicos y
cambios en la
carga
15
20
20
Insumos
7
12
10
100
3
5
4
21
6
40
438
4
5
5
28
60
40
392
3
5
4
21
60
40
405
Costo de
operacin
rea utilizada
Complejidad
Total
UASB
Filtro anaerobio
lecho
fluidizado
(Escala) =5: Muy bueno, 4: Bueno, 3: Regular, 2: Malo, 1: Muy malo
1.6-2.1.A TRATAMIENTOS FISICOS Y QUIMICOS PARA EL AGUA RESIDUAL

SEDIMENTACION SECUNDARIO
El sedimentador secundario es empleado para lograr sedimentar aquellas pequeas partculas que
tienden a estar presentes ya que los microorganismos al momento de degradar la materia orgnica
producen desechos los cuales se presentan en el agua al finalizar todo tratamiento.
TANQUE DE CLORACION
El agua tratada en el proceso aerobio es llevada a un tanque con contacto con cloro para su
desinfeccin, esta ser reutilizada para riego.
Para desinfectar efluentes de plantas de tratamiento con filtros percoladores se recomiendan usar
dosis de cloro de 2 8 mg / L de agua tratada.
144
145
TRATAMIENTO DE LODOS
La presencia de lodos en todo tratamiento biolgico es inevitable, ya que como este tipo de
tratamiento existe la presencia de microorganismos, los cuales al degradar el sustrato generan
desechos de todo tipo, que tienden a acumularse en el fondo del equipo. Por lo tanto en el proceso
del tratamiento del agua de la empresa, existe acumulacin de lodos en el reactor UASB, reactor
percolador y en el sedimentador secundario.
Los lodos que se tratan son solo los del reactor UASB y los del sedimentador secundario, ya que los
lodos obtenidos del filtro percolador son recirculados a la entrada del reactor UASB.
El tratamiento de los lodos obtenidos se hace mediante un lecho de lodos, el cual consiste en un
tipo de charola, hecha a base de concreto, la cual tiene en la superficie un desembocado de agua
que se recircula a la entrada del UASB. Posteriormente el lodo seco se estabiliza con cal, para no
provocar alguna descomposicin y sobre todo contaminacin al medio.
145
146
1.6-2-A. - TREN DE TRATAMIENTO DE AGUAS ( NUMERO 2)

EFLUENTE DE PROCESO
EFLUENTE DE SERVICIO
CRIBA
HOMOGENEIZADOR
BIOGAS CO2
CARCAMO
REACTOR
UASB
DIGESTOR
FILTRO
PERCOLADOR
COMPOSTEO
SEDIMENTADOR
CLORACION
AREAS VERDES
REUSO
146
147
1.7-CARACTERISTICAS DEL EQUIPO ANAEROBIO Y AEROBIO.
1.7-A. SISTEMA ANAEROBIO- REACTOR UASB
En esta etapa de tratamiento por lo general se trata por medios biolgicos

debido a su bajo costo y alta eficacia se utilizara el reactor UASB integrante de
los reactores de segunda generacin. Este reactor esta constituido por una
cama de lodos (biomasa anaerobia granular) localizada en el reactor con un
volumen aproximado de 1/3 del volumen total de este.
La parte superior del biorrecactor se coloca un sistema para la captacin de biogs (CH 4 Y CO2)
que favorece una mejor sedimentacin de los grnulos anaerobios que pudieran haber
atravesado las campanas colectoras de biogs.
La particularidad del reactor UASB radica en retener dentro del reactor los microorganismos en
forma de floculos lo que aumenta considerablemente el tiempo de retencin celular (TRC) con
esto e posible operar a pequeos tiempos de tiempo de retencin hidrulica . lo anterior lleva
ala reduccin de costos ya que no se requiere de aireacin y tan solo se producen de 20-25%
de lodos de desecho (parcialmente estabilizados.
Todo lo que se ha mencionado anterior permite un contacto mayor entre la materia organica y
el lodo favoreciendo su degradacin, y por otro lado promueve, el desarrollo de cantidades de
biomasa con buenas caractersticas de sedimentacin, lo cul evita que se a lavada con el
efluente del sistema.
El reactor UASB diseado para la empresa HECOGENARDES S.A. DE C.V. opera con una
eficacia de un 80% para un flujo de 5m3 con un DQO de 0.5 kg/m3. el flujo de salida s llevado
a un tratamiento aerobio.
Material de construccin
concreto con cubierta de polipropileno,
ferrocemento y fibra de vidrio rgida para
accesorios como mamparas, canales etc.
DIMENSIONES:
VOLUMEN = 3.5m3
ALTURA = 1.75m
REA = 2m2
147
148
1.7.B- SISTEMA AEROBIO, FILTRO PERCOLADOR DE ALTA TASA (FPAT).

En la realidad es un dispositivo que permite poner en contacto a las aguas residuales con
cultivos biolgicos adheridos a un empaque, suficientemente espaciado para que recircule el
aire. El agua residual se alimentaba en la parte superior percolndose por gravedad a travs
del empaque. La materia orgnica presente en el agua residual se degradaba por medio de los
microorganismos adheridos al empaque y el efluente tratado se recolectaba en la parte inferior
del filtro.
CONCEPTO
Carga Hidrulica (m3/m2)
Carga orgnica (kg/m3.d)
Profundidad (m)
Recirculacin
Medio filtrante-empaque
FPAT
10-40
0.32-1
1-2
1-3
plsticos
El material de empaque debe de contar con una alta relacin rea volumen ser inerte, resistente
durable y de bajo costo los filtros percoladores se clasifican en funcin de su descarga orgnica
alimentada en alta, mediana, y baja tasa. los filtros de mediana tasa y alta tasa tienen eficacias
deen la remocin de DBO5 85-90% .
1.7.B-1-Principales componentes de los filtros percoladores:
.Estructura de contencin. Comprende la estructura que contiene el medio filtrante y los dems componentes.
Se puede resumir en dos partes: el tanque y la cubierta que para el uso de las aguas de HECOGENARDES
S.A DE C.V ser de concreto reforzado.
Sistema de distribucin. Todos los componentes que permiten la distribucin uniforme del afluente sobre toda
el rea del filtro. Pueden ser distribuidores rotatorios o de discos, siendo los primeros los ms utilizados.
Medio filtrante El tamao del empaque tiene un tamao de 2 a 4 plg.son una combinacin de Anillos y/o
cilindros de plstico. Ventaja de los empaques sintticos: permiten una mayor profundidad de empaque.
148
149
1.8 COMPARACIN DE LOS TRENES 1y 2 DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
El tren numero dos tiene la desventaja para nuestra empresa ya que no es

necesario poner un homogenizador pues el efluente que se tiene se puede
colectar en el carcamo directamente ya que la planta estar funcionando
consecutivamente, o en el peor de los casos cada 24 hrs. se estar tratando el
agua residual, por eso es conveniente el tren de tratamiento numero uno, ya
que evitamos el homogenizador, lo que abarata el costo de la planta pues el
gasto energtico es mayor en la planta numero dos pues el uso de un
homogenizador involucra necesariamente un motor; lo cul incrementara el
costo de la planta y su mantenimiento como as el gasto de energa
1.9- USOS DEL AGUA TRATADA.

HECOGENARDES S.A. DE C.V. pretenden cumplir con la Norma Oficial Mexicana Ecolgica 003
1996 (NOM-003-ECOL-1996). Que establece los limites mximos permisibles de contaminantes
para las aguas residuales tratadas que se rehsan en servicios al publico. HECOGENARDES S.A. DE
C.V. har uso de su agua tratada para el riego de reas verdes, lavado de zonas pavimentadas,
para descargas de los sanitarios, lavado de autos. Gracias al agua reutilizada se tendr un ahorro
de 1825 m3 anuales de agua .
1.10.- TRATAMIENTO PARA EL AGUA RESIDUAL

La cantidad de agua residual que ser generada por la empresa HECOGENARDES S.A de C.V, ser
tratada a travs de un mtodo biolgico que corresponde a un tratamiento secundario, escogiendo
dentro de este un tratamiento anaerobio el cual fue seleccionado a travs de una matriz de
decisin cualitativa.
Se decidi realizar un tratamiento anaerobio de las aguas residuales generadas, por la empresa ya
encontramos varias ventajas comparadas a otros mtodos de tratamiento:
B
B
El consumo de energa es muy baja con el tratamiento anaerobio. Por ejemplo no

tiene que ser provisto oxigeno, o el mezclarse extenso tiene que ocurrir.
La mayora del material orgnico en el agua intil se convierte en biogs, que pueden
ser usado como combustible con el fin de energa o de la produccin del vapor. La
149
150
energa se puede utilizar en la planta de produccin o se puede proveer a la red de la

energa que en el caso de HECOGENARDES S.A DE C.V. no se utilizara esta este biogs
producido por que seria mas caro poner sitemas para almacenarla y tratar estos gases
lo mas econmico para la empresa es ventearlo .
La produccin del lodo en el tratamiento anaerobio es muy baja, porque la mayora del
material orgnico se convierte en biogs, no en lodo. Adems, el lodo anaerobio se
estabiliza y se puede desecar fcilmente por la gravedad. El lodo se puede utilizar para
comenzar encima de los reactores anaerobios nuevos, o se puede perder en la tierra.
Los gastos de tramitacin del lodo son por consiguiente mnimos se tratara por
composteo y podr tener un valor agregado.
El lodo anaerobio puede ser almacenado y ser conservado fcilmente, que simplifica los
segundos arranques despus de que la produccin pare o los perodos con tarifas de
cargamento orgnicas reducidas.
Los costes de inversin son bajos, porque se aplican las altas tarifas de cargamento del
reactor y los tiempos de retencin cortos. Adems, el diseo y la construccin de un
reactor anaerobio es simple, y reduce ms los costos.
1.11.- DESCRIPCION DE LOS PASOS DELTREN DE TRATAMIENTO (AGUAS RESIDUALES

HECOGENARDES S.A. DE C.V).
El tren de tratamiento para las aguas residuales generadas por la empresa HECOGENARDES S.A. de
C.V., que se propone para el proyecto y cumplir con la NOM-003-ECOL-1996. Es el siguiente, y esta
conformado por varios pasos que son:
PRIMER PASO. Tratamiento Preliminar, este se llevara a cabo a travs de rejillas con stas
se retiene todo el material grueso, su principal objetivo es retener basuras, material slido
grueso que pueda afectar el funcionamiento de las bombas, vlvulas, etc. Luego de las
rejillas se colocan tamices, con aberturas menores para remover un porcentaje ms alto de
slidos, con el fin de evitar ensuciamiento de tuberas, filtros biolgicos, con una abertura
mxima de 3.5 mm.
SEGUNDA PASO. En la cual se tiene contemplado un carcmo que tiene como finalidad la
acumulacin de las aguas residuales provenientes del lavado de equipos, uso de regaderas
y sanitarios. Las cuales sern conducidas con ayuda de una bomba sumergida hacia el
siguiente paso.
TERCER PASO. Las aguas son recibidas en un sedimentador un tanque igualador,

en el cual las partculas que no fueron retenidas en los pasos anteriores puedan ser
decantadas en el fondo del sedimentador desde donde son extradas. Los lodos formados
salen de sedimentador y son enviados hacia un tratamiento de lodos y el agua es enviada
al cuarto paso.
CUARTO PASO. El agua que sale del sedimentador igualador es transportada a travs de
una bomba sumergida hacia un tratamiento secundario en el cual se encuentra un reactor
150
151
UASB, el cual pertenece al mtodo biolgico anaerobio de tipo II. REACTOR UASB. Se
basa en la existencia de una biomasa altamente sedimentable que logra formar un lodo a
travs del cual fluye en forma ascendente el agua residual. El mecanismo de contacto
apropiado entre agua y lodo se da gracias a la agitacin lograda por las burbujas del biogs
del sistema de alimentacin que distribuye homogneamente la alimentacin en la base del
reactor. Los agregados bacterianos que dejan el lecho arrastrados por las burbujas de gas
son retenidos en el colector de gas y ya libres de la burbuja sedimentan hacia el lecho. Sus
principales ventajas de estos reactores es su simplicidad de alimentacin y operacin que
reditan bajos costos de operacin y mantenimiento. La cantidad de lodo que se acumula
con el paso del tiempo se dirige hacia el tratamiento de lodos.
QUINTO PASO. El efluente que sale del reactor por derrame se dirige hacia un filtro
percolador de alta tasa, en el cual se va atener una alta remocin de carga orgnica y
una alta remocin de nitrgeno. Posteriormente se realiza el siguiente paso.
SEXTO PASO. El efluente que se obtiene pasa a un sedimentador secundario

clarificador, la pequea cantidad de lodo que se genero en reactor UASB, una parte se
recircula al reactor para mantener una concentracin de biomasa adecuada.
SEPTIMO PASO. La cantidad de agua que sale del sedimentador secundario, pasa hacia un
tanque de cloracin, para posteriormente ser descargado hacia una cisterna donde se
almacenara la cual tendr una capacidad de 5 m 3
OCTAVO PASO. Tratamiento de los lodos generados por la purga del reactor UASB, y los
lodos generados por el tanque sedimentador igualador, y el lodo generado en el
sedimentador secundario, se dirigen hacia un tratamiento que consta de tres a seis pasos.
La cantidad de lodos son concentrados por gravedad flotacin, para reducir la cantidad
de estos, posteriormente pasan aun digestor anaerobio, de ah los lodos pasan a un
tratamiento de composteo para despus tener un valor agregado como fertilizantes de
suelos.
151
152
1.12.- EVACUACIN Y TRATAMIENTO DE LODOS

1.12.1- COMPOSTA.
Acompaado al tratamiento de aguas, la produccin de lodos durante el proceso de tratamiento
de aguas genera una cantidad significante como fuente de contaminacin para la cul se somete a
composteo. Proceso de estabilizacin biolgica por medio del cul se desinfecta el lodo y se genera
un producto similar al humus que puede usarse de forma benfica como un correctivo para el
suelo. El compostaje aerbico reduce el potencial de molestias por olores, requiriendo una mezcla
de aditivos con un contenido inicial de slidos de un 40% provenientes del bagazo generado
durante el proceso, con el fin de proveer carbono suplementario, incrementar su porosidad y
eliminar de forma natural un subproducto indeseable.
Para llevar acabo dicha operacin se presentan tres alternativas: compostaje con volteo, pila
esttica aireada y compostaje mecnico cerrado este por lo tanto se evaluar por medio de una
matriz de ponderacin cualitativa.
1.12.1.A.- MATRIZ DE SELECCIN DEL EQUIPO EMPLEADO PARA EL

COMPOSTEO.
CRITERIOS ponderacin
Costo e
20
inversin
Operacin y
30
mantenimiento
Costo de
15
operacin
Eficiencia
15
rea utilizada
10
Complejidad
10
total
100
Volteo
5
100
Pila Esttica
4
80
Cerrado
4
60
90
120
90
45
60
60
4
4
4
60
40
40
3
3
3
45
30
30
2
3
3
30
30
30
375
365
320
Escala=5: Muy bueno, 4: Bueno, 3: Regular, 2: Malo, 1: Muy malo
152
153
1.12.2.- RESULTADO DE LA MATRIZ DE SELECCIN DE COMPOSTEO

Con base a lo anterior , se eligi el sistema de composteo por volteo ya que sus
dimensiones de sistema de aireacin el cul incrementa los costos de inversin a
diferencia de la ventilacin natural del sistema de volteo.
El proceso de volteo se llevo a cabo normalmente sobre plataformas descubiertas y se
apoya en la ventilacin natural con la mezcla mecnica frecuente de las pilas mediante el
paleo (cinco veces por quince das), permitiendo airear la pila y dejar escapar la humedad
para la reduccin de microorganismos patgenos y mantener una temperatura a 60 C ,
dado que se pueden generar condiciones anaerobias formndose putrefaccin con olor
desagradable.
1.13.- DOSIFICACIN PARA EL TANQUE DE CLORACIN.

Los parmetros para la dosificacin del tanque de cloracin son de 2-8 mg/L con un
tiempo de retencin de 30-60 min. (segn Metcalf y Hed, Inc. (1996). Ingeniera de aguas
residuales, tratamiento, Vertido y Reutilizacin), en el caso de las aguas residuales de
HECOGENARDES S.A. DE C.V. se dosificara con 5.5 mg/l, y como se trataran una cantidad
aproximada de 5m3 se le agregara una cantidad de cloro de 5.5 g/m 3 .
Pero en la realidad no se compra el cloro en forma concentrada si no como hipoclorito de
sodio lo que equivale al 6 % de cloro activo con lo cul se dosificara con una cantidad de
91.66 g de hipoclorito por cada metro cbico, con un tiempo de retencin de 30-60min.
(ver anexos D)
153
154
1.14.- DIAGRAMA DE PROCESO Y SERVICIO DE AGUAS RESIDUALES.
Agua procedente de
sanitarios, lavado de
equipos y agua de proceso
Tratamiento
preliminar
(cribado)
carcamo
Sedimentacin
primaria
Tratamiento anaerobio
(reactor UASB)
Tratamiento aerobio
(filtro percolador)
Sedimentador
secundario
Tanque de cloracin
con placa inclinada
154
155
155
156
1.15.- TREN DE PROCESO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE: HECOGENERDES S.A. DE C.V.
GAS(CH4
+CO2
Reactor
UASB
Agua
residual
Crib
a
E-2
recirculacin
Filtro
Percolado
r
Sedimentad
or
primario
Sedimentador
secundario
carcamo
Tanque de
cloracin
EFLUENTE
COMPOSTEO
Drenaje de lodos
156
1.16.- Diseo del Carcamo :

El agua de lavado de equipo solo se tratara cada 24 horas ya que al termino de la extraccin de productos
fotoqumicos, es cuando este se lavara, por lo cual necesitamos donde almacenar esa agua.
Por lo tanto se tiene las siguientes caractersticas: Considerando un carcmo cuadrado. Considerando una
altura del carcmo de 1.5 m de altura.
Considerando que la cantidad de agua que va a entrar al carcmo tiene un flujo de 204.16 L/ hr. Por lo cual el
volumen del carcmo ser el siguiente, debido a que la cantidad de agua es muy poca. El material con el cual
estar construido ser de concreto.
CARACTERSTICA
Volumen
Altura
rea
Radio
Velocidad ascendente
DIMENSIONES
5m3
1.96m
11.8 m2
0.9 m
1.08*10-3 m/min
1.17.- Diseo de la bomba.

Las bombas que se van a emplear son bombas centrifugas horizontales, las cuales se tomarn con las mismas
capacidades. Se proponen con dimetro de tubera de 2 (pulgadas). Adems el material de las bombas ser de
acero al carbn.
.
.
.
.
.
.
DATOS
Q = 4.5L/ min = 0.89 GPM
Dnominal = 0.125 Dint= 0.269
Eficiencia = 60%
Agua a T ambiente (25C)
Viscosidad = 1cp
V = 4.38 ft/seg
Tomando un valor mnimo de velocidad que es de 3 ft/seg. se encuentra dentro de rango que se cita en
bibliografa se tiene lo siguiente:
(VER ANEXO D )
CARGA = 685 mmHg/1 + (11.48ft -0ft) + 330 ft

CARGA = 25.3 ft C.L + 11.48 ft + (3.30 ft*10.34) + 34
CARGA = 104.90 ft
Se tiene que:
HP = (Q* CARGA * peso especifico del agua) / 3960 * Eficiencia
157
HP = [(0.89 GPM * 104.90 ft * 1) / 3960 *0.6]

HP = 0.039 BHP
KW = BHP * 0.746 = 0.039 BHP * 0.746 = 0.02958
1.18.- Diseo del reactor UASB:
Criterios de diseo.
*17 C
*DBO 2630 mg/l
*Q= 5m3/dia
*75% de remocin
* de acuerdo a parmetros de de criterios especificadas para el reactor UASB, se tomo como referencia una
C:O:V de 2kg (Metcalf & EddY)
V= 5m3/dia(2630mg/l)(1000L/1m3)(1g/1000mg)(1kg/1000g)
-------------------------------------------------------------------------= 6.575 m3
2kg/m 3d
El porcentaje de remocin del reactor UASB es de un 75% teniendo un 25% que no se removi.
TRH= 12hrs
Para que se obtenga el volumen real del reactor UASB se tomo el criterio de correccin (0.85) reportado en la bibliografa
(Metcalf & EddY).
F.C.= 0.85
158
Vr= V/E= 6.575/0.85= 7.73 m

Fijamos una altura de 2 mts.
Area= volumen/ altura = 7.73/ 2 =3.86 m

1/2
Longitud= ancho= (3.86)
2m
=1.96 m
Velocidad ascendente = Q/ rea = (5m /24h)/ 3.86 m = 0.054m/h
1.96 m
1.18.A.- CALCULO PARA EL DISEO DE CAMPANAS :

El criterio para el diseo de campanas es el siguiente , velocidad mxima ascendente debe de ser menor de 3m/h
Por lo tanto se fija una V= 2m/h
3
A= Q/ vel ascend. = ( 5m /24 h) /(2m/h) = 0.104 m
DATOS =
q Numero de campanas
q Angulo de 60
q Altura de 0.25 m
Por lo tanto;
Tan= Y/ X
X= Y/tan =0.25 /tan 60 = 0.144 m
Largo de la campana
Lr=2X = 0.288 m
1.19.- DISEO DEL FILTRO PERCOLADOR:

Flujo Total
4886 L/da
159
Eficiencia 80 %
Q =4.886 m3/dia
REA = Q/CARGA HIDRULICA
Tomando una C.H = 2.25 m 3/m2.da
Area = 2.17 m 2
De tablas.
Cargo Orgnica = 0.232 Kg DBO/m 3.da

CARGA ORGNICA = (Q*CONCENTRACIN /VOLUMEN)
Volumen = 4.886 m 3
ALTURA (H) =V/AREA
H = 1.125 m
RADIO = (A/)2
r = 0.96 m
DIMETRO = (r*2)
D = 1.92 m
CARACTERSTICA
Q
Carga Hidrulica
Concentracin
Volumen
Eficiencia
Altura
Carga Orgnica
rea
Radio
Diametro
DIMENSIONES
4.886 m3 /da
2.25 m3 /m2da
0.116 kgDBO/m 3
4.886m 3
80- 90 %
1.125m
0.232 KgDOB/m 3.da
2.17 m 2
0.96 m
1.92 m
1.20.- PRODUCCIN DE LODOS
La relacin de para la industria donde se realizan extracciones es de aproximadamente

2.8(DBO) = DQO
160
REACTOR UASB:
DBO= 2500mg DQO/L
kg de ssv = (5m3/dia)(7000mg de DQO/l) (0.8)(1000L/ m3)(0.15kg ssv/kg DBO)(1kgDQO/10E6DQ)
dia
=0.42 kg ssv/dia
FILTRO PERCOLADOR.
DBO=500mg DQO/L
Kg ssv
dia
= 5m3
dia
1400 mgDQO0.85
L
1000l
1m3
0.6kgssv 1kgDQO
kg DQO 106mg DQO
= 0.357 kg ssv/dia
1.21 BALANCES EN LOS EQUIPOS A UTILIZAR DE LOS PARAMETROS BIOLOGICOS
DQOE (g/L)= 2.55

DBOE (g/L)= 1.47
SST (g/L) = 0.2658
Sedimentador
Primario
DQOS (g/L)= 2.305

DBOS (g/L)= 1.249
SST (g/L) = 0.18692
161
DQOS (g/L)= 0.5763

DBOS (g/L)= 0.2498
SST (g/L) = 0.18692
DQOE (g/L)= 2.305

DBOE (g/L)= 1.249
SST (g/L) = 0.18692
Reactor UASB
DQOE (g/L)= 0.5763

DBOE (g/L)= 0.2498
SST (g/L) = 0.18692
DQOE (g/L)= 0.11256

DBOE (g/L)= 0.04996
SST (g/L) = 0.18692
Filtro
Percolador
Sedimentador
Secundario
DQOS (g/L)= 0.11256

DBOS (g/L)= 0.04996
SST (g/L) = 0.18692
DQOS (g/L)= 0.11256

DBOS (g/L)= 0.04996
SST (g/L) = 0.07476
NOTA: ver anexos D
1.22.- CALCULO PARA EL DISEO DE SEDIMENTADORES
TRH= 6 h
Q =5m3/dia
162
CARGA SUP. = 4
TRH= V/Q
V =TRH* Q
V= 6h*( 5m3/dia)(dia/24h) =1.25 m3

A = Q/ C. SUP = 5m3/dia / (4m3/m2dia) = 1.25 m2
ALTURA= V/ AREA = 1.25 m3 / 1.25 m2 =1m
A= r2
r= (A/)1/2 = (1.25/3.1416)1/2 =0.6307m
D=1.262 m
1.23.- COSTOS DE INVERSIN DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

Para el estimado de los costos se tomo como referencia el articulo publicado por Samano Castillo, Jos Sabino,
Loyola Robles Adalberto; Anlisis de los costos de inversin y operacin de sistemas de tratamiento de aguas
residuales municipales par pequeas poblaciones, federalismo y desarrollo, Banobras, Mxico 2000.
EQUIPO
carcamo
CAPACIDAD (m3) $COSTO/UNIDAD

(miles de pesos)
5
$5
163
Reactor UASB
Filtro Percolador
Sedimentador primario
Sedimentador secundario
Tanque de Cloracin
TOTAL
6.6
3.3
5
5
5
$4.655
$13.624
$5
$5
$6.25
$39.529
La siguiente tabla nos muestra los costos para la construccin:
ACTIVIDAD
Obra Civil y Equipamiento
Tuberas
Instalacin Elctrica
Instrumentacin
Costos de ingeniera e imprevistos
TOTAL
Costopor actividad
($ miles de pesos)
$42
$9.5
$2.0
$3.0
$15
$ 71.5
El costo total de inversin para instalar la planta de tratamiento de aguas residuales de la empresa
HECOGENARDES S.A. DE C.V. es de $111.029 pesos de acuerdo con las tablas antes mencionadas.
BIBLIOGRAFIA:
164
B Metcalf & Hed . (1991)Wastewater Engineering treatament disposal reuse. Third edition , editorial Mc
Graw Hill.
B Ing, Morgan Sagastume J. Manuel. Algunos Conceptos Sobre Tratamiento De Aguas Residuales
B Manual de Aguas. American Society For Testing Tercera edicion
B Edit. Limusa
B Schulz, Christofer R. tratmiento de agues superficiales para paises en via de desarrollo primera edicin ,
editorial Noriega.
B http://homepages.mty.itesm.mx/lyeomans/new_page_9.htm
B 'Contaminacin e Ingeniera Ambiental', J.L. Bueno, H. Sastre y A.G. Lavn, FICYT, Oviedo,
1997.
B www.tanswer.cl/ta/uasb.htm
B [email protected] / [email protected]
B www.e-e.com.cn/en/chanpin/uasb/default.asp
165
1. VOLUMEN DE PRODUCCION
Del tamao de planta tenemos la TABLA 1, donde se muestra el volumen de produccin de hecogenina que
HECOGENARDEX S.A. DE C.V planea vender durante los 10 aos del proyecto.
TABLA 1. VOLUMEN DE PRODUCCION DE HECOGENARDEX S.A. DE C.
POBLACION
DEMANDA DE
SEGMENTADA
% DE COBERTURA HECOGENINA
TIEMPO(ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
4384633
4429562
4473520
4516601
4558875
4600402
4641225
4681379
4720880
4761008
35
50
65
80
100
100
100
100
100
100
VENTAS DE
HECOGENARDEX(kg/ao)
7015
7087
7158
7227
7294
7361
7426
7490
7553
7618
2455
3544
4652
5781
7294
7361
7426
7490
7553
7618
2. PROGRAMA DE PRODUCCION
Del volumen de produccin el sector de farmoquimicos reporta que un 4 % de sus ventas totales son perdidas y mermas
del producto. Para compensar perdidas de nuestro producto se genera un programa de produccin.
TABLA 2. PROGRAMA DE PRODUCCION DE HECOGENARDEX S.A. DE C.V
TIEMPO(ao) POBLACION SEGMENTADA % DE COBERTURA PRODUCCION DE HECOGENARDEX(kg/ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
4384633
4429562
4473520
4516601
4558875
4600402
4641225
4681379
4720880
4761008
35
50
65
80
100
100
100
100
100
100
2554
3685
4839
6012
7586
7655
7723
7790
7856
7922
3. PRECIO DE VENTA
Para el precio de la hecogenina se tomo de referencia una cotizacin, debido a que el producto que ofrecen presenta
caractersticas similares al producto ofrecido por HECOGENARDEX S.A. DE C.V, VER ANEXOS E-3 PRECIO DE VENTA
2004
TIEMPO(ao)
PRECIO HECOGENINA($)/kg 2200
4. PROGRAMA DE VENTAS
166
Con el precio establecido por HECOGENARDEX S.A. DE C.V, para la venta de hecogenina se proyecto el aumento del
precio de nuestro producto, obtenindose la TABLA 3.
TABLA 3. PROGRAMA DE PRODUCCION DE HECOGENARDEX S.A. DE C.V
UNIDADES
PRECIO HECOGENINA($) /
kg
VOLUMEN DE VENTAS($)
AO
HECOGENINA(kg)
2005
2455
2006
3544
2007
4652
2008
5781
2009
7294
2010
7361
2011
7426
2012
7490
2013
7553
2014
7618
*millones de pesos (mdp)
2200
2214.97
2229.93
2244.90
2259.86
2274.83
2289.80
2304.76
2319.73
2334.69
VOLUMEN DE
VENTAS(mdp*)
5401867.36
7849063.10
10374671.99
12978315.96
16483898.75
16744209.77
17003934.41
17263142.91
17521851.84
17784792.67
5.40
7.85
10.37
12.98
16.48
16.74
17.00
17.26
17.52
17.78
5. INVERSIN TOTAL
La inversin total de una empresa es la cantidad de recursos que se requiere para llevar a cabo un proyecto,
agrupndose de la siguiente manera:
a)
ACTIVOS FIJOS
b)
ACTIVOS
DIFERIDOS
1. INVERSION FIJA
INVERSION
TOTAL
2. CAPITAL DE TRABAJO
1. La inversin fija se refiere a los requerimientos para la adquisicin e instalacin de la planta, donde los activos fijos y
diferidos son los bienes que se utilizan durante la vida del proyecto.
2. El capital de trabajo es aquella parte de la inversin que se requiere para la puesta en marcha por primera vez de la
planta.
5.1. INVERSION FIJA
167
La inversin fija sirve se compone de activos fijos o tangibles y activos diferidos o intangibles. Para calcular la
inversin fija se tomo en cuenta el costo del equipo principal de nuestro proceso mostrado en la TABLA 4. Para
obtener el costo de los equipo algunos se cotizaron, en tanto que otros se escalaron por ajuste de capacidad, e
inflacin. VER ANEXOS E-5.1. INVERSION FIJA
TABLA 4. EQUIPO PRINCIPAL DE PROCESO

EQUIPO PRINCIPAL
No
CAPACIDAD EQUIPOS
COSTO
COSTO
COSTO
COSTO
UNITARIO($) EQUIPOS($) EQUIPOS($) EQUIPOS(mdp)
4 m3
2. FILTRO CANASTA
1200L/hr
94740.0
108951.0
108951.00
0.11
3. SECADOR ROTATORIO
4. TANQUE CILINDRICO
ENCHAQUETADO
ENCHAQUETADO
800 kg/hr
137000.0
137000.0
166103.33
0.17
1000 L
272025.0
312828.8
297378.57
0.30
0.38
1. TANQUE DE MAMPOSTERIA
20000.0
20000.0
20000.00
0.02
1500 L
272025.0
312828.8
379283.92
6. CONDENSADOR
1 m3
30293.0
30293.0
36728.23
0.04
7. FILTRO TAMBOR
200 kg
95000.0
95000.0
115181.14
0.12
20 kg/hr
78500.0
90275.0
8. SECADOR DE CHAROLAS
COSTO TOTAL DE EQUIPOS
90275.00
0.09
1213901.20
1.21
5.1.1. FACTORES DESGLOSADOS DE LANG

Se utilizaron los factores de Lang para el calculo de la inversin necesaria en la adquisicin de los activos fijos y diferidos.
Por las caractersticas de nuestra planta, se procesan slidos y lquidos en ella, por esta razn usamos los valores
indicados para una planta de este tipo como porcentaje en base al equipo principal, ver TABLA 7 mas referencias en
ANEXOS C.
TABLA 5. COSTO DEL TERRENO
2
costo del terreno($)/m

145
2
tamao del terreno(m )
2,475
costo total del terreno($) 358,875
TABLA 6. COSTO DE CONSTRUCCION
2
costo de construccin($)/m
tamao del terreno(m2)
costo total del construccin($)
FACTOR L desglosado
1300
2475
3217500
TABLA 7. FACTORES LANG DESGLOSADO

% RESPECTO AL
EQUIPO PRINCIPAL TOTAL($)
COSTO TOTAL DE EQUIPO

TRANSPORTE, SEGUROS, IMPUESTOS Y DERECHOS ADUANALES
GASTOS DE INSTALACION
TUBERIA
1
0.05
0.3
0.3
1213901.20
60695.06
364170.36
364170.36
TOTAL(mdp)
1.21
0.06
0.36
0.36
168
INSTRUMENTACION
AISLAMIENTO
ELECTRICOS
EDIFICIOS Y SERVICIOS
TERRENO Y ACONDICIONAMIENTO
SERVICIOS AUXILIARES E IMPLEMENTOS DE PLANTA
INGENIERIA Y SUPERVICION DE LA CONSTRUCCION
IMPREVISTOS
0.15
0.05
0.15
0.3
0.1
0.3
0.65
0.6
182085.18
60695.06
182085.18
3217500.00
358875.00
364170.36
789035.78
728340.72
0.18
0.06
0.18
3.22
0.36
0.36
0.79
0.73
TABLA 8. COSTOS COMPLEMENTARIOS

TOTAL($) TOTAL(mdp)
EQUIPO DE COMPUTO
75000.00
CAMIONETA 3.5 TON
200000.00
PLANTA TRATADORA DE AGUAS 112000.00
0.08
0.20
0.11
5.1.2. COSTO TOTAL DE LA INVERSION FIJA

Dentro de los factores de Lang se incluyen los activos fijos y diferidos, se sumaron los costos complementarios a fin de
conocer el monto de la inversin fija.
TABLA 9. INVERSION FIJA
INVERSION NECESARIA($)
TOTAL($)
TOTAL(mdp)
EQUIPO
TRANSPORTE, SEGUROS, IMPUESTOS Y DERECHOS ADUANALES
GASTOS DE INSTALACION
TUBERIA
INSTRUMENTACION
AISLAMIENTO
ELECTRICOS
EDIFICIOS Y SERVICIOS
TERRENO Y ACONDICIONAMIENTO
SERVICIOS AUXILIARES E IMPLEMENTOS DE PLANTA
INGENIERIA Y SUPERVICION DE LA CONSTRUCCION
IMPREVISTOS
EQUIPO DE COMPUTO
CAMIONETA FORD, 3.5 TON
PLANTA TRATADORA DE AGUAS
1213901.20
60695.06
364170.36
364170.36
182085.18
60695.06
182085.18
3217500.00
358875.00
364170.36
789035.78
728340.72
75000.00
200000.00
112000.00
1.21
0.06
0.36
0.36
0.18
0.06
0.18
3.22
0.36
0.36
0.79
0.73
0.08
0.20
0.11
INVERSION FIJA($)
8272724.25
8.27
5.2. CAPITAL DE TRABAJO

El capital de trabajo, es el capital que requerimos en el ao cero, para poder arrancar la planta por primera vez; en nuestro
caso el ao cero es el ao 2004. Mas referencias acerca de los clculos en ANEXOS E-5.2 CAPITAL DE TRABAJO.
I. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS. Se calculo en base al programa de produccin de un mes, TABLA 10.
TABLA 10. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS
PRECIO($)
PRECIO
PRECIO DE
HARINA
ENVASES
MATERIA PRIMA HOMELIQUITLI HDPE($)
MATERIA PRIMA /
MES
29018.30
228.51
PRECIO
HCl($)
76169.57
PRECIO
PRECIO
Ca(OH)2 ($) HEPTANO($)
5077.97
57761.92
PRECIO
PRECIO
TOTAL
TOTAL
MATERIAS
MATERIAS
PRIMAS($) PRIMAS(mdp)
168256.26
0.17
169
II. INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO.

extraccin de hecogenina se realiza en lotes.
En nuestro caso no tenemos producto en proceso, porque el proceso de
III. INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.

mes, TABLA 11.
Se calcula tomando en cuenta el costo de almacenar la produccin de un
TABLA 11. INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.
INV. PRODUCTO TERMINADO / MES
kg PRODUCIDOS
COSTO PRODUCTO
TERMINADO EN
ALMACEN($)
HECOGENINA GRADO INDUSTRIAL (kg)
232.15
510722.01
COSTO PRODUCTO
TERMINADO EN
ALMACEN(mdp)
0.51
IV.
CUENTAS POR COBRAR.
Para que HECOGENARDEX S.A DE C.V se posicione en el mercado dar crdito a sus
primeros clientes por 30 das, TABLA 12. Las cuentas por cobrar, se calculan tomando en cuenta lo que cuesta operar la
planta en un mes.
TABLA
12. CUENTAS POR COBRAR
CUENTAS POR COBRAR

HECOGENINA GRADO INDUSTRIAL
(kg)
DIAS DE
CREDITO
PRECIO DE
Kg HECOGENINA PRODUCTO
PRODUCIDAS/MES EN UN MES($)
30
232.15
510722.01
CUENTAS
CUENTAS
POR
POR
COBRAR($) COBRAR(mdp)
418983.40
0.42
V. CUENTAS POR PAGAR. HECOGENARDEX S.A DE C.V, es una empresa nueva, para lo cual se pedir un financiamiento
a los proveedores por las compras totales de un mes, TABLA 13.
TABLA 13. CUENTAS POR PAGAR
CUENTAS POR PAGAR
CUENTAS POR PAGAR($) CUENTAS POR PAGAR(mdp)
1 MES COMPRAS TOTALES
168256.26
0.17
VI. EFECTIVO EN CAJA

TABLA 14. EFECTIVO EN CAJA
EFECTIVO EN CAJA
1 MES COSTO PRODUCCION-M. PRIMAS
EFECTIVO EN CAJA($) EFECTIVO EN CAJA(mdp)

28199.87
0.03
5.2.1. COSTO TOTAL DEL CAPITAL DE TRABAJO

TABLA
15. CAPITAL DE TRABAJO

INV. MATERIA
INV.
INV. PRODUCTO
CUENTAS CUENTAS
CONCEPTO PRIMA($)/MES PRODUCTO TERMINADO($)/MES
POR
POR
PROCESO /
COBRAR($) PAGAR($)
MES
TOTAL
EFECTIVO
TOTAL
EN CAJA($) CAPITAL DE CAPITAL DE
TRABAJO($) TRABAJO(mdp)
/ MES
/ MES
170
PROCESO /
MES
COSTO($)
5.3.
TABLA
168256.26
TRABAJO($) TRABAJO(mdp)
/ MES
/ MES
COBRAR($) PAGAR($)
510722.01
418983.40
168256.26
28199.87
538921.88
0.54
COSTO DE LA INVERSION TOTAL

15. INVERSION TOTAL
INVERSION TOTAL : ActIvos Fijos + Activos Diferidos + Capital de trabajo

INVERSION FIJA($)
8272724.25
TOTAL CAPITAL DE TRABAJO($)
538921.88
INVERSION TOTAL($):
8811646.13
INVERSION TOTAL(mdp):
8.81
5.4
ESTRUCTURA FINANCIERA
Para financiar la inversin total del proyecto, se recurrir a un prstamo bancario del 30%, para la inversin fija y para
capital de trabajo, con las siguientes condiciones.
1. crdito refaccionario: permite financiar la inversin fija. Prstamo a cubrir en un plazo de 7 aos, inters de 24%
anual.
2.
crdito de avio: permite financiar el capital de trabajo. Prstamo a cubrir en un plazo de 3 aos, inters de 22%
anual.
TABLA 16. ESTRUCTURA FINANCIERA

ESTRUCTURA FINANCIERA($) INVERSION TOTAL($) INVERSION FIJA($) INVERSION C. TRABAJO($)
INVERSION TOTAL($)
CAPITAL PROPIO
CREDITO BANCARIO
8811646.13
6168152.29
2643493.84
8272724.25
5790906.98
2481817.28
538921.88
377245.31
161676.56
6 COSTOS DE OPERACIN
Los costos de operacin son necesarios para la operacin total de una planta industrial. Estos costos existen para cada ao
de vida del proyecto y la clasificacin para los mismos es la siguiente:
1. Costos variables
Costos de produccin
COSTOS DE
OPERACIN
2. Costos fijos
c. fijos de inversin
c. fijos de operacin
Costos Generales
6.1 COSTOS DE PRODUCCIN
171
1. COSTOS VARIABLES
Los costos variables dependen del volumen de produccin, para calcularlos se realizo de la siguiente manera; para mayor
referencia acerca de los clculos ver ANEXOS E-6.1
v Materia prima: se calculo a partir del programa de produccin.
v Insumos: se calculo.
v
v
v
v
v
Mano de obra de operacin: se calcula a partir del organigrama.

Mano de obra de supervisin: se estimo como un 10% de mano de operacin.
Servicios auxiliares: se calculo.
Mantenimiento: se estima en funcin de las condiciones de operacin como un 3% de la Inv. Fija.
Suministros de operacin: se estimo con un 15% del costo de mantenimiento.
Regalas: se estimo con el 1% del valor de las ventas.
TABLA 17. COSTOS VARIABLES

TOTAL
COSTO
COSTO
COSTO
COSTOS
M.O
M.O
IMPLEMEN
COSTO
SERV.
MANTENIM VARIABLE
TIEMPO(a MATERIA AUXILIARE COSTO OPERACI SUPERVISI TOS DE
S($)
N
ON
S
PLANTA REGALIAS IENTO
o)
PRIMA
INSUMOS
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
321714.85
464626.25
610451.48
759132.87
958547.42
968063.37
977473.50
986785.07
996002.14
1005395.16
54079.87
43146.14
61708.66
83230.41
113603.39
123638.70
134149.79
145142.20
156620.94
107305.45
107367.69
148833.28
195403.37
242812.49
306356.38
309146.98
311890.35
314588.68
317243.15
319939.71
439449.28
465722.07
491994.85
518267.64
544540.42
570813.20
597085.99
623358.77
649631.56
675904.34
43944.93
46572.21
49199.49
51826.76
54454.04
57081.32
59708.60
62335.88
64963.16
67590.43
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
37227.26
54018.67
78490.63
103746.72
129783.16
164838.99
167442.10
170039.34
172631.43
175218.52
177847.93
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
248181.73
1305984.28
1532799.57
1797913.56
2070462.32
2427749.63
2481594.66
2535756.55
2590251.01
2645088.44
2639392.01
2. COSTOS FIJOS
I.
COSTOS FIJOS DE INVERSIN: Son los que estn asociados a la infraestructura adquirida.
Para calcular los costos fijos se tomo en cuenta: depreciacin y amortizacin de activos, TABLA 18, impuestos sobre la
propiedad: 3% del valor de la propiedad y seguros sobre la planta: 1% de la inversin fija. Mayor referencia en ANEXOS
E-6.1
Amortizacin y depreciacin de activos es un fomento fiscal a travs de la cual el Gobierno busca mantener la
infraestructura productiva en condiciones adecuadas de operacin.
TABLA 18. DEPRECIACION
1. TANQUE
DE
MAMPOST
EQUIPO
ERIA
PRINCIPAL
COSTO
20000.00
EQUIPOS
VIDA
UTIL(AOS)
10
%
10
DEPRECIACI
ON
DE ACTIVOS 1
3.
4. TANQUE 5. TANQUE
8. SECADOR
SECADOR CILINDRICO CILINDRICO
6.
DE
2. FILTRO ROTATORI ENCHAQUET ENCHAQUET CONDENS 7. FILTRO
O
ADO
ADO
ADOR
CANASTA
TAMBOR CHAROLAS
108951.00 166103.33
10
10
10
10
297378.57
379283.92
36728.23
115181.14
90275.00
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
172
DEPRECIACI
ON
2005
2000.00
10895.10
16610.33
29737.86
37928.39
3672.82
11518.11
9027.50
TABLA 19. DEPRECIACION DE ACTIVOS 2
ACTIVO
FIJO
SERVICI
OS
AUXILIAR
COSTO
EDIFICIOS ES E
EQUIPO PLANTA
Y
IMPLEME
DE
TRATADO CAMIONE TOTAL
INSTRUM
ENTACIO AISLAMIE ELECTRI SERVICIO NTOS DE COMPUT RA DE TA FORD, ACTIVOS(
$)
TUBERIA
N
NTO
COS
S
PLANTA
O
AGUAS 3.5 TON
COSTO
364170.36 182085.18 60695.06 182085.18 3217500.00364170.36 75000.00 112000.00 200000.00 100844.51
VIDA
UTIL(AO
S)
5
10
10
5
20
10
5
10
10
%
DEPRECI
ACION
10
10
10
10
5
10
30
10
20
2005
36417.04 18208.52
6069.51
18208.52 160875.00 36417.04 22500.00 11200.00 40000.00 349895.61
TABLA 20. AMORTIZACION DE ACTIVOS

INGENIERIA Y
TRANSPORTE, SEGUROS,
SUPERVICION DE
IMPUESTOS Y DERECHOS GASTOS DE
LA
ACTIVO DIFERIDO
ADUANALES
INSTALACION CONSTRUCCION IMPREVISTOS
COSTO
VIDA UTIL(AOS)
% DEPRECIACION
60695.06
10
10
364170.36
10
10
789035.78
10
10
728340.72
10
10
2005
6069.51
36417.04
78903.58
72834.07
COSTO TOTAL
ACTIVOS($)
1942241.92
AMORTIZACION($)
194224.19
TABLA 21. COSTOS FIJOS DE INVERSIN
DEPRECIACION Y
TIEMPO(ao) AMORTIZACION
SEGUROS SOBRE
PLANTAS
IMPUESTOS
SOBRE
PROPIEDAD
C.FIJOS
INVERSION($)
C.FIJOS
INVERSION(mdp)
173
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
471285.73
471285.73
471285.73
465285.73
465285.73
425285.73
421685.73
421685.73
421685.73
408785.73
82727.24
90119.90
97817.75
105820.78
114129.01
122742.42
131661.03
140884.82
150413.80
160247.97
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
107662.50
661675.48
669068.13
676765.98
678769.02
687077.24
655690.66
661009.26
670233.05
679762.03
676696.20
0.66
0.67
0.68
0.68
0.69
0.66
0.66
0.67
0.68
0.68
II. COSTOS FIJOS DE OPERACIN

Son los costos relacionados con los servicios de la planta: comedor, casilleros, almacenamiento, control de calidad. Se
estimaron como un 40% de la Mano de Obra de Operacin y de Supervisin.
TABLA 22. COSTOS FIJOS DE OPERACION

TIEMPO(ao) C.FIJOS DE OPERACIN($) C.FIJOS DE OPERACIN(mdp)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
193357.68
204917.71
216477.73
228037.76
239597.78
251157.81
262717.83
274277.86
285837.88
297397.91
0.19
0.20
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.29
0.30
TABLA 23. COSTOS FIJOS DE PRODUCCION

TOTAL C. FIJOS
DE
TOTAL C. FIJOS DE
C.FIJOS
C.FIJOS
C.FIJOS DE
C.FIJOS DE
TIEMPO(ao) INVERSION($) INVERSION(mdp) OPERACIN($) OPERACIN(mdp) PRODUCCION($) PRODUCCION(mdp)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
661675.48
669068.13
676765.98
662269.02
670577.24
652090.66
661009.26
670233.05
666862.03
676696.20
0.66
0.67
0.68
0.66
0.67
0.65
0.66
0.67
0.67
0.68
193357.68
204917.71
216477.73
228037.76
239597.78
251157.81
262717.83
274277.86
285837.88
297397.91
0.19
0.20
0.22
0.23
0.24
0.25
0.26
0.27
0.29
0.30
855033.16
873985.84
893243.72
890306.78
910175.03
903248.47
923727.09
944510.91
952699.92
974094.11
0.86
0.87
0.89
0.89
0.91
0.90
0.92
0.94
0.95
0.97
TABLA 24. TOTAL DE COSTOS DE PRODUCCION

TIEMPO(ao) COSTOS FIJOS($) COSTOS VARIABLES($)
2005
855033.16
1305984.28
TOTAL COSTOS DE
PRODUCCION($)
TOTAL COSTOS DE
PRODUCCION(mdp)
2161017.45
2.16
174
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
873985.84
893243.72
890306.78
910175.03
903248.47
923727.09
944510.91
952699.92
974094.11
1532799.57
1797913.56
2070462.32
2427749.63
2481594.66
2535756.55
2590251.01
2645088.44
2639392.01
2406785.41
2691157.27
2960769.10
3337924.66
3384843.13
3459483.65
3534761.93
3597788.35
3613486.12
2.41
2.69
2.96
3.34
3.38
3.46
3.53
3.60
3.61
6.2 COSTOS GENERALES

Dentro de los costos generales se encuentran los gastos financieros y son el pago de intereses al banco por el prstamo
otorgado, VER ANEXOS E-6.2. Tambin se hallan los gastos administrativos estimados como el 5% de ventas, gastos de
distribucin y ventas estimados como el 5% de costos de produccin, gastos de investigacin y desarrollo estimado del 2%
sobre ventas. Se incluyen gastos varios e imprevistos: 5% de la suma de los otros gastos generales.
TABLA 25. COSTOS GENERALES
TIEMPO(ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
G.
INVESTIGACION
TOTAL
Y
GASTOS
VARIOS E
COSTOS
GASTOS
G.
ADMINISTRATIV DISTRIBUCION DESARROLLO($ FINANCIEROS($ IMPREVISTOS($ GENERALES
)
)
)
($)
OS($)
Y VENTAS($)
270093.37
392453.15
518733.60
648915.80
824194.94
837210.49
850196.72
863157.15
876092.59
889239.63
108050.87
120339.27
134557.86
148038.46
166896.23
169242.16
172974.18
176738.10
179889.42
180674.31
108037.35
156981.26
207493.44
259566.32
329677.98
334884.20
340078.69
345262.86
350437.04
355695.85
2104016.63
1780859.44
1457702.24
1134545.04
850908.78
567272.52
283636.26
0.00
0.00
0.00
129509.91
33488.68
43039.25
52826.03
66038.46
67066.84
68162.48
1385158.10
1406419.05
1425609.79
2719708.13
2450633.12
2361526.39
2243891.64
2237716.38
1975676.20
1715048.33
69257.91
70320.95
71280.49
6.3 TOTAL COSTOS DE OPERACIN

TABLA 26. COSTOS DE OPERACION
TIEMPO(ao) COSTOS FIJOS($)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
855033.16
873985.84
893243.72
890306.78
910175.03
903248.47
923727.09
944510.91
952699.92
974094.11
COSTOS
VARIABLES($)
COSTOS
GENERALES($)
TOTAL COSTOS
OPERACIN($)
TOTAL COSTOS
OPERACIN(mdp)
1305984.28
1532799.57
1797913.56
2070462.32
2427749.63
2481594.66
2535756.55
2590251.01
2645088.44
2639392.01
2719708.13
2450633.12
2361526.39
2243891.64
2237716.38
1975676.20
1715048.33
2770316.20
2812838.09
2851219.59
4880725.58
4857418.53
5052683.66
5204660.74
5575641.04
5360519.33
5174531.98
6305078.13
6410626.45
6464705.71
4.88
4.86
5.05
5.20
5.58
5.36
5.17
6.31
6.41
6.46
175
7. PRESUPUESTO DE INGRESOS
Los ingresos de HECOGENARDEX S.A DE C.V provienen de la venta de Hecogenina adems del valor de rescate de los
activos al final del proyecto.
TABLA 1. PRESUPUESTO DE INGRESO
kg DE HECOGENINA
TIEMPO(ao) % DE COBERTURA
VENDIDOS
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
35.00
50.00
65.00
80.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
100.00
2455.39
3543.65
4652.46
5781.25
7294.20
7360.64
7425.96
7490.21
7553.41
7617.61
VOLUMEN DE
VENTAS($)
5401867.36
7849063.10
10374671.99
12978315.96
16483898.75
16744209.77
17003934.41
17263142.91
17521851.84
17784792.67
VALOR RESCATE DE
INGRESOS($)
ACTIVOS
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1620550.00
5401867.36
7849063.10
10374671.99
12978315.96
16483898.75
16744209.77
17003934.41
17263142.91
17521851.84
19405342.67
8. PRESUPUESTO DE EGRESOS
TABLA 2. PRESUPUESTO DE EGRESOS
TIEMPO(ao) TOTAL COSTOS EGRESOS($) TOTAL COSTOS EGRESOS(mdp)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
4880725.58
4857418.53
5052683.66
5204660.74
5575641.04
5360519.33
5174531.98
6305078.13
6410626.45
6464705.71
4.88
4.86
5.05
5.20
5.58
5.36
5.17
6.31
6.41
6.46
9. PUNTO DE EQUILIBRIO
Es aquel punto de un ao determinado donde el volumen de produccin y de ventas hace que mis ingresos sean igual a
mis egresos, es decir no hay perdidas.
176
PUNTO DE EQUILIBRIO EN AO 2005. 40%% DE

CAPACIDAD INSTALADA
6000000
INGRESOL
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
PRODUCCION
PUNTO DE EQUILIBRIO EN AO 2010. CON 85%

DE CAPACIDAD INSTALADA
6000000
INGRESOS
5000000
4000000
3000000
2000000
1000000
0
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
PRODUCCION
10. ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS

Utilidad Bruta: Ingresos Costos produccin.
Utilidad de operacin: Utilidad Bruta - Gastos generales.
177
Utilidad antes Impuestos: Utilidad de Operacin + Productos Financieros.

Utilidad Neta: Utilidad antes Impuestos ISR PTV.
TABLA 3. ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS
INGRESOS
COSTOS DE
VENTAS
PRODUCION
CONCEPTO/AO
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
5401867.36
7849063.10
10374671.99
12978315.96
16483898.75
16744209.77
17003934.41
17263142.91
17521851.84
19405342.67
UTILIDAD BRUTA
GASTOS
GENERALES
UTILIDAD DE
OPERACION
3240849.92
5442277.68
7683514.71
10017546.86
13145974.09
13359366.64
13544450.76
13728380.99
13924063.49
15791856.54
2719708.13
2450633.12
2361526.39
2243891.64
2237716.38
1975676.20
1715048.33
69257.91
70320.95
71280.49
521141.79
2991644.56
5321988.33
7773655.21
10908257.71
11383690.44
11829402.43
13659123.08
13853742.54
15720576.05
2161017.45
2406785.41
2691157.27
2960769.10
3337924.66
3384843.13
3459483.65
3534761.93
3597788.35
3613486.12
CONCEPTO/AO
UTILIDAD DE
OPERACION
PRODUCTOS
FINANCIEROS
UTILIDAD
ANTES
IMPUESTOS
ISR
PTU
UTILIDAD NETA
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
521141.79
2991644.56
5321988.33
7773655.21
10908257.71
11383690.44
11829402.43
13659123.08
13853742.54
15720576.05
28199.87
21007.01
8361.50
6683.76
10381.56
3146.54
5680.64
5751.67
4650.45
328.02
549341.66
3012651.57
5330349.83
7780338.97
10918639.26
11386836.98
11835083.07
13664874.75
13858392.98
15720904.07
181282.75
964048.50
1652408.45
2334101.69
3275591.78
3416051.09
3550524.92
4099462.43
4157517.90
4716271.22
54934.17
301265.16
533034.98
778033.90
1091863.93
1138683.70
1183508.31
1366487.48
1385839.30
1572090.41
313124.74
1747337.91
3144906.40
4668203.38
6551183.56
6832102.19
7101049.84
8198924.85
8315035.79
9432542.44
*el ISR tiene una tasa del 33%, disminuyendo en 1% hasta llegar a 39%, de ah se mantiene constante en los siguientes aos de vida del proyecto.
Mayor referencia para la elaboracin de la tabla en ANEXOS E-10 ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS
12. ESTADO DE ORIGEN Y APLICACIN DE RECURSOS

TABLA 3. ESTADO DE ORIGEN Y APLICACIN DE RECURSOS
VALOR
CAPITAL AMORTIZA
CONCEP CAPITAL
DE
UTILIDAD ACTIVOS ACTIVOS
DE
CION DE
TO/AO PROPIO
CREDITO RESCATE
NETA
FIJOS
DIFERIDOS TRABAJO CAPITAL
2004 6168152.29 2643493.838
0
0
6330482.336 1942241.916 538921.876
0
2005
978634.6694
saldos
0
1361458.37 382823.706
6
3
178
2006
2412847.835
2007
3810416.326
2008
5311213.308
2009
7194193.482
2010
7448012.113
43000
2011
7716959.765
2012
8814834.777
2013
8918045.716
2014
1620550 10035552.37
1361458.37 1051389.45
6
9
1361458.37
6
2448957.95
4129395.55
1181817.75
7
6012375.73
1181817.75
2
6223194.36
1181817.75
2
6535142.01
5
1181817.75
8814834.77
0
7
8918045.71
0
6
11656102.3
7
0
13. FLUJO NETO EFECTIVO

TABLA 4. FLUJO NETO EFECTIVO
CONCEPTO/AO
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
FNE
-8811646.128
-382823.7063
1051389.459
2448957.95
4129395.557
6012375.732
6223194.362
6535142.015
8814834.777
8918045.716
11656102.37
FNEA
-8811646.128
-9194469.834
-8143080.375
-5694122.425
-1564726.868
4447648.864
10670843.23
17205985.24
26020820.02
34938865.73
46594968.1
FNED
-8811646.128
-306258.965
672889.2538
1253866.47
1691400.42
1970135.28
1631373.063
1370518.615
1478883.871
1196959.834
1251564.462
FNEDA
-8811646.128
-9117905.093
-8445015.839
-7191149.369
-5499748.948
-3529613.668
-1898240.606
-527721.9908
951161.8797
2148121.714
3399686.176
14. INDICADORES FINANCIEROS

Se utilizo una TMAR de 25%, basndonos en la inflacin promedio durante la vida del proyecto y un premio al riesgo del
7%.
PRI
4.26
VPN
3399686.176
179
CONCLUSION: Los indicadores financieros a los cuales llegamos nos indican que el proyecto es:
MEMORIA DE CALCULO
I. INVERSION FIJA
Para el equipo escalado por ajuste de capacidad se utilizo la formula siguiente, los clculos se hicieron en excel, y en las
tablas se muestran los resultados.
$EQA = $EQB * (CA/CB)^n, donde:
$ EQA: costo del equipo deseado
$ EQB: costo de equipo de referencia
CA: capacidad del equipo deseado
CB: capacidad de equipo de referencia
n = factor para escalamiento de equipos, se tomo un valor n= 0.6
Para el equipo escalado por ajuste por inflacin se utilizaron los valores de IPC con la formula siguiente, los clculos se
hicieron en excel, y en las tablas se muestran los resultados.
$EQrequerido = $EQreferencia * (ndice requerido / ndice referencia), donde:
$ EQrequerido: costo del equipo deseado
$ EQreferencia: costo de equipo de referencia
II. MATERIA PRIMA REQUERIDA E INSUMOS
De la extraccin del bulbo en forma experimental en laboratorio, se ha obtenido un rendimiento de hecogenina y es la
siguiente:
Harina de homeliquitli (kg) hecogenina(kg)
1
0.02
180
Tambin sabemos la cantidad de insumos necesarios para la extraccin.

Cantidad de insumo / kg de bulbo
insumo
HCl
0.4 L
Ca(OH)2
0.2 kg
Heptano
2.0 L
La presentacin del producto terminado es la siguiente
envases HDPE contenido de hecogenina(kg)
1
5
Del programa de produccin de cada ao sabemos la cantidad de hecogenina que requerimos, por lo tanto sabemos la
cantidad de materia prima e insumos a utilizar.
III. PROGRAMA DE TRABAJO
264
das a laborar en el ao
meses a laborar en el ao
11
semanas a laborar en el ao 44
semanas a laborar en el mes 4
das a laborar en la semana
6
REFERENCIAS
FUENTES DE INFORMACION Y/O EXPERIMENTACION

v 1. Dr. Alejandro Hernndez
v 2. Laboratorio de Fitoquimica Edificio R, Departamento de Biotecnologa, UNIVERSIDAD
AUTONOMA METROPOLITANA, UNIDAD IZTAPALAPA
COTIZACION DE EQUIPOS.
v 1. I.A. ngeles Bentez, Grupo Mapisa, Rojo Gmez No 424, Col. Agrcola Oriental, Mxico,
D.F
BIBLIOGRAFIA
v 1. Baca Urbina Gabriel, EVALUACION DE PROYECTOS, Editorial McGraw-Hill, 3 edicin,
1995 Mxico, D.F.
PAGINAS EN INTERNET
v http://www.elcontribuyente.com.mx/Indicadores/INPC.ASP
v http://fidepar.edomexico.gob.mx/prqjilo.asp
181
A N E X O S A:
MEDICAMENTOS PARA EL TRATAMIENTO ANTI-INFLAMATORIO
La hecogenina es un intermediario para la fabricacin de corticoides sistemicos, corticoides oftalmolgicos y corticoides
dermicos. El mercado es el siguiente:
SISTMICOS: TRATAMIENTO DE FONDO DEL ASMA
PREPARADOS COMERCIALES DISPONIBLES EN EL VADEMCUM EN SISTEMICOS:
Se analiza un total de 54 preparados hormonales sistmicos. De estos 19 contienen corticoides. Por tanto la proporcin de
preparados con corticoides es del 35,19%
De los preparados que utilizan corticoides: 2 contienen betametasona: CELESEMINE y CELESTONE, 2 contienen
deflazacort: DEZACORT y ZAMENE, 2 contienen metilprednisolona: SOLUMODERIN y URBASON, 13 contienen otros.
DERMATOLOGA
PREPARADOS COMERCIALES DISPONIBLES EN EL VADEMCUM EN DERMATOLOGA:
Se analiza un total de 219 preparados dermatolgicos. De estos 42 contienen corticoides.
Por tanto la proporcin de preparados con corticoides es del: 11,76%
OFTAMOLOGA.
182
PREPARADOS COMERCIALES DISPONIBLES EN EL VADEMCUM EN OFTALMOLOGA:

Se analiza un total de 51 preparados. De estos 6 contienen corticoides. Por tanto la Proporcin de preparados con
corticoides es del 11.76%
De los preparados que utilizan corticoides: 2 contienen prednisolona: POLYPRED y PREDFORTE, 2 contienen
dexametasona: COLICUSI y TOBRADEX, 1 contiene fluorometalona: FML, 1 contiene betametasona: CELESTONE
De los preparados que utilizan corticoides: 12 contienen betametasona, 6 contienen hidrocortisona, 5 contienen
fluocinolona, 19 contienen otros.
183
PERSONAS ENFERMAS PARA EL ANLISIS DE LA DEMANDA
[ EXISTEN EN MXICO 10 MILLONES DE ADULTOS Y NIOS CON ASMA

Especialistas en enfermedades respiratorias dieron a conocer hoy el impacto del asma en nios mexicanos. Este
padecimiento, que afecta aproximadamente a 10 millones de individuos (adultos y nios) en nuestro pas y en muchos de
los casos es hereditario o puede ser desencadenada por una infeccin viral. El asma provoca la inflamacin de los
bronquios, impidiendo el paso del aire y, por lo tanto, dificulta la respiracin.
SERVICIO DE:
NEUMOLOGIA, ALERGICA Y TERAPIA RESPIRATORIA.
" AVANCES EN NEUMOLOGIA. "
Actualmente se calcula en el mundo a ms de 150 millones de
personas con asma bronquial, la magnitud
de
este
problema es tal que la organizacin mundial de la Salud en 1995 dict estrategias internacionales para la
atencin de este
padecimiento de origen alrgico, el impacto econmico que se dio a conocer en estados unidos
fue de ms de 6 billones de dlares en
1996. En nuestro pas se estima una prevalencia de 12 % de pacientes con
184
asma
bronquial y cerca del 17 % de pacientes con rinitis alrgica, de igual
manera que el comportamiento
mundial
en
nuestra
regin
la
mayora
de
pacientes
continan, recibiendo tratamiento
inadecuado
para su enfermedad respiratoria, este dato lo podemos confirmar
con
los reportes de
ventas de la industria farmacutica, ya
que
en
Latinoamrica se
venden
ms
aerosoles
bronquiales broncodilatadores
que
otros
medicamentos, incluyendo,
medicamentos antinflamatorio, esto mismo en pases de primer mundo es a la inversa es
decir
se
deben
de
consumir ms ant-inflamatorios
para
no
gastar
en broncodilatadores que solo perpetan un
estado inflamatorio bronquial llevando a la fibrosis o microfibrosis
pulmonar,.
diagnsticos mas comnmente encontrados.
Asma bronquial
Rinitis alrgica
angioedema
Tumores torcicos
Bronquitis crnica Enfisema Enfermedades
intersticiales
Pulmonar Dermatitis atpica
Pulmonares Patologa pleural
Alergia a alimentos
alergia a Medicamentos
urticaria y
http://www.hcg.udg.mx/pages/nuevo/servicio/neumologia/neumologia.html
[ 10 MILLONES DE MEXICANOS PADECEN DISCAPACIDAD POR ENFERMEDADES REUMTICAS.

El Dr. Luis Francisco Molina, Coordinador para el Distrito Federal del Instituto Nacional de Educacin Mdica Continua
seal que los mdicos generales tienen que atender cada vez con mayor frecuencia problemas crnicos degenerativos
como hipertensin arterial, diabetes, problemas a nivel oftlmico y metablico, entre otros.
[ LA ARTRITIS REUMATOIDE AFECTA A UN MILLON DE MEXICANOS
Del total de la poblacin en Mxico, una de cada 100 personas tiene un padecimiento definido como artritis reumatoide,
LA ARTRITIS Y OTRAS ENFERMEDADES REUMTICAS ESTADSTICAS
Estos datos estadsticos provienen de los Centros para la Prevencin y el Control de las Enfermedades (Centers for
Disease Control and Prevention, su sigla en ingls es CDC) y el Instituto Nacional para la Artritis y las Enfermedades
Musculoesquelticas y de la Piel (National Institute of Arthritis and Musculoskeletal and Skin Diseases), que forman parte
de los Institutos Nacionales de la Salud (National Institutes of Health) y la Fundacin para la Artritis (Arthritis Foundation):
185
Ms de 40 millones de personas en Estados Unidos padecen alguna forma de artritis (una de cada seis personas). Se
considera que para el ao 2020, 59 millones de personas en Estados Unidos padecern artritis.
Las enfermedades reumticas son la principal causa de discapacidad en las personas de 65 aos de edad y mayores.
Aproximadamente 20.700.000 adultos en Estados Unidos tienen la forma ms comn de artritis, la osteoartritis, tambin
llamada enfermedad articular degenerativa. La mayora de las personas mayores de 75 aos de edad tienen osteoartritis
en al menos una articulacin, lo cual hace que esta condicin sea una de las principales causas de discapacidad en
Estados Unidos. La artritis reumatoide, la forma ms incapacitante de artritis, afecta aproximadamente a 2.100.000
estadounidenses y ataca a las mujeres dos a tres veces ms que a los varones. Adems, la edad media de aparicin de la
artritis reumatoide est comprendida entre los 20 y los 45 aos de edad.
Es afectado aproximadamente el 1% de todas las poblaciones, las mujeres 2 a 3 veces con mayor frecuencia que los
hombres. El comienzo puede tener lugar a cualquier edad, pero suele producirse entre los 35 y los 45 aos.
Medicamentos
Las principales categoras de frmacos usados para tratar la artritis reumatoide son los antiinflamatorios no esteroides,
los frmacos de accin retardada, los corticoesteroides y los frmacos inmunosupresores. Para quien deba tomar
antiinflamatorios no esteroides de manera prolongada o para quienes sufran de trastornos gastrointestinales, existe una
nueva clase de medicamentos con mejor tolerabilidad gastrointestinal, llamados inhibidores de la COX-2.
Adems de recibir AINEs o inhibidores COX-2, los pacientes con artritis reumatoide deben recibir tratamiento con
medicamentos o frmacos de accin lenta o modificadores de la enfermedad, con los que se puede lograr que la artritis no
progrese. Por ello, deben recibir atencin por un especialista en Reumatologa.Por lo general, cuanto ms fuerte es el
frmaco, mayores son sus efectos secundarios potenciales. Por eso se recomienda un seguimiento muy estricto.
Otras
terapias
Conjuntamente con los frmacos para reducir la inflamacin de las articulaciones un programa de tratamiento para la
artritis reumatoide puede incluir ejercicio, fisioterapia, aplicacin de calor en las articulaciones inflamadas y, en
ocasiones, ciruga. El ejercicio suave evita la rigidez de las articulaciones inflamadas. Al evitar la inflamacin,
los ejercicios activos y regulares pueden resultar tiles, sin que la persona llegue hasta el extremo de cansarse. En
algunos
casos,
la
prctica
de
ejercicios
en
el
agua
puede
resultar bastante fcil.
http://www.cdc.gov/nceh/airpollution/spanish/sp_asthmaag.htm
ANEXOS B
MEMORIAS DE CALCULO DE INGENIERIA DE PROYECTOS
MEMERIAS DE CALCULO PARA TANQUE DE ALMACENAMIENTO (Atmosfricos).
HEPTANO F-210
Heptano requerido para un mes = 7.5 m3
Vol
7.5 m3 + 20%
= 9 m3
recipiente =
186
Diseo: cilindro
Altura = 4m
Tapas: planas
Areatapas = r2
= 2.25 m2
Dimetro = 1.70m
Areacil.= HD
= 21.3 m2
Material = Acero inox SA 240 TP304
Espesor (t) = (2.6*D*(H 1)*Spgr / S*E) + t corr
D interno = 5.57 ft
Altura (H) = 13.12 ft
S = 11200 psi
E (spot) = 0.85
t corr = 1/8 in
Spgr = 1
t = 0.143 in = 2.3/16 in
tNominal = 1/4
Pesocil. = A*t*acero
= 33015in2*0.25 in*203.125 gr/in3
= 1676.5 Kg
PesoTapas = 3487.5in2*0.25in*203.125gr/in3*2
= 354 Kg
Pesorecipiente = Pesocil. + PesoTapas + 10%Accesorios
= 2233.5 Kg
PesoHep. = V*0.8*Hep
= 9m3*0.8*684Kg/m3
= 4924.8 Kg
Pesooperacin = Pesorecipiente + PesoHep. = 7158.3 Kg
PesoPrueba = Pesorecipiente + PesoAgua. = 11233.5 Kg

CIDO CLORHDRICO F-110
HCl requerido para un mes = 14.5 m3
Vol
recipiente =
14.5 m3 + 20%
187
= 17.5m3
Diseo: cilindro
Altura = 4m
Tapas: planas
Areatapas = r2
= 4.3m2
Dimetro = 2.3m
Areacil.= HD
= 28.9 m2
D interno = 7.5 ft
Altura (H) = 13.12 ft
S = 11200 psi
E (spot) = 0.85
t corr = 0.125 in
Spgr = 1
t = 0.149 in = 2.3/16 in
tNominal = 1/4
= 44795 in2*0.25 in*203.125 gr/in3
= 2274.7 Kg
PesoTapas = 6665 in2*0.25in*203.125gr/in3*2
= 676.9 Kg
= 3246.7 Kg
PesoHCl = V*0.8*HCl
= 17.5m3*0.8*1190Kg/m3
= 16660 Kg
Pesooperacin = Pesorecipiente + PesoHCl = 19906.7 Kg

HCl 2N D-110
188
HCl 2N requerido para hidrolizar 1 Ton = 2 m3

Vol
recipiente =
2000 + 20%
= 2.2m3
Diseo: cilindro
Altura = 1.5m
Tapas: planas
Areatapas = r2
= 2239.6 in2
Dimetro = 1.3m
Areacil.= HD
= 9998.5 in2
D interno = 4.4 ft
Altura (H) = 4.9 ft
S = 11200 psi
E (spot) = 0.85
t corr = 0.125 in
Spgr = 1
t = 0.127 in = 2.2/16 in
tNominal = 1/4
= 9998.5in2*0.25 in*203.125 gr/in3
= 507.7 Kg
PesoTapas = 2239.6in2*0.25in*203.125gr/in3*2
= 113.7 Kg
= 683.5 Kg
PesoHCl = V*0.8*HCl 2N
= 2.2m3*0.8*1180Kg/m3
=2076.8 Kg
Pesooperacin = Pesorecipiente + PesoHCl2N = 2760.3 Kg
189
MEMORIAS DE CALCULO PARA EL REACTOR EXTRACTOR DE HECOGENINA (sujeto a presin).

H-210
P vapor del heptano = 14.6 lb/in2
P diseo = 30 lb/in2
Toperacin = 115 F
T diseo = 180 F
Material = Acero inoxidable SA 24TP304
S = 11200
(spot) = 0.85
V requerido = 1.5m3
V diseo = 1.8m3
H diseo = 1.3m
t corr = 1/8
t (cilindro) = ( P*R/s** - 0.6*P) + t corr
= ((30lb/in2 23.6in)/((11200lb/in2*0.85)-(0.6*30ib/in2)))+ 0.125
= 0.19 = 3.2/16
t nominal = 5/16
t (tapas) = ( P*R/2*s** - 0.2*P) + t corr
= ((30lb/in2*23.6in)/((2*11200lb/in2*0.85)-(0.2*30ib/in2))+ 0.125
= 0.17 = 2.7/16
t nominal = 3/16
Presin maxima en el cilindro.
P max = (t*R*)/(R+0.6*t)
= ((5/16in)*11200lb/in2*0.85)/(31.5in+0.6*(5/16in))
= 93.8lb/in2
Presin maxima en las tapas.
P max = (2*t*S*)/(R+0.2*t)
= ((5/16in)*2*11200lb/in2*0.85)/(31.5in+0.2*(5/16in))
= 113.2 lb/in2
Peso del cilindro.
Pesocil= A*t*acero
Acil = 7595in2
acero = 203.125 gr/in3
t = (5/16)
Pesocil = 482.1 Kg
Peso de las tapas.
Ptapas = 2*Atapas*t*acero
Atapas = 12468.98 in2
t = (3/16)
Pesotapas = 141.6 Kg
Peso del reactor = Pesocil + Pesotapas + 10%accesorios
= 686 Kg
190
Peso de operacin = Peso del rector + Peso del heptano + Peso de la harina
= 686 Kg + 684 Kg + 500 Kg
= 1870 Kg
Peso de prueba = Peso del recipiente + Peso del agua en V = 1.8m 3
= 686 Kg + 1800 Kg = 2486 Kg
MEMORIAS DE CALCULO PARA EL REACTOR EVAPORADOR DE HEPTAO (sujeto a presin).
E-210
P vapor del heptano = 14.6 lb/in2
P diseo = 30 lb/in2
Toperacin = 115 F
T diseo = 180 F
Material = Acero inoxidable SA 24TP304
S = 11200
(spot) = 0.85
V requerido = 1m3
V diseo = 1.2m3
H diseo = 1.0m
t corr = 1/8
t (cilindro) = ( P*R/s** - 0.6*P) + t corr
= ((30lb/in2 23.6in)/((11200lb/in2*0.85)-(0.6*30ib/in2)))+ 0.125
= 0.19 = 3.2/16
t nominal = 5/16
t (tapas) = ( P*R/2*s** - 0.2*P) + t corr
= ((30lb/in2*23.6in)/((2*11200lb/in2*0.85)-(0.2*30ib/in2))+ 0.125
= 0.17 = 2.7/16
t nominal = 3/16
Presin maxima en el cilindro.
P max = (t*R*)/(R+0.6*t)
= ((5/16in)*11200lb/in2*0.85)/(31.5in+0.6*(5/16in))
= 93.8lb/in2
Presin maxima en las tapas.
P max = (2*t*S*)/(R+0.2*t)
= ((5/16in)*2*11200lb/in2*0.85)/(31.5in+0.2*(5/16in))
= 113.2 lb/in2
Peso del cilindro.
Pesocil= A*t*acero
Acil = 5735in2
t = (5/16)
Pesocil = 364 Kg
Peso de las tapas.
Ptapas = 2*Atapas*t*acero
Atapas = 1860 in2
t = (3/16)
191

Pesotapas = 141.6 Kg
Peso del reactor = Pesocil + Pesotapas + 10%accesorios
= 505 Kg
Peso de operacin = Peso del rector + Peso del heptano
= 505 Kg + 684 Kg
= 1189 Kg
Peso de prueba = Peso del recipiente + Peso del agua en V = 1.8m 3
= 505 Kg + 1200 Kg
= 1705 Kg
BALANCES DE ENERGIA
Extraccin de Hecogenina H-210
QHep = m* CpHpt* (T2 T1)

m = 684 Kg
VHep = 1m3
Hep = 684 Kg/m3
CpHep = 2.12 KJ/KgC
T1(Hep) = 30C
T2(Hep)= 73C
QHep = (684 Kg)*(2.12KJ/KgC)*(43C)
= 62353.5 KJ
QBulbo = m* CpBulbo* (T2 T1)
m = 500 Kg
CpBulbo = 2.81 KJ/KgC
T1(Bulbo) = 25C
T2(Bulbo) = 73C
QBulbo = (500Kg)*(2.81 KJ/Kg)*(48C)
= 67440 KJ
QTotal = QHep + QBulbo
= 129793.5 KJ
Masa de vapor requerido
mvapor = QTot/HVap
TVap = 120C
HVap = 2380.74 KJ/Kg
192
mvapor = 48 Kg
= (m mezcla *Cp mezcla/UA)*ln(T
U = 0.849 KJ/m2C*s
A = 7m2
mmezcla = 1184 Kg
Cpmezcla = 2.81 KJ/KgC
Tiempo de calentamiento
Vap*
T1(Bulbo)/ TVap* T2(Hep))
= 379s
10 min
Evaporacin de Heptano E-210

QHep = m* CpHpt* (T2 T1)
m = 1641.6 Kg
VHep = 1m3
Hep = 684 Kg/m3
CpHep = 2.12 KJ/KgC
T1(Hep) = 30C
T2(Hep)= 80C
QHep = (1641.6 Kg)*(2.12KJ/KgC)*(50C) = 174009.6 KJ
mvapor = QHEPt/HVap
TVap = 120C
mvapor = 73.09 Kg
= (m mezcla *Cp mezcla/UA)*ln(T
U = 0.849 KJ/m2C*s
A = 3.7m2
Cpmezcla = 2.12 KJ/KgC
Tiempo de calentamiento
Vap*
T1(Bulbo)/ TVap* T2(Hep))
= 97s
1.61 min
Balances de energa en el tanque de mampostera
D-120
Se requiere calentar cido clorhdrico 2N, para que se efectu la hidrlisis (se calentara por vapor directo)
Q=mCp(T2-T1)
193
Masa de agua: 2000 Kg.

Cp (agua): 4.17 KJ/Kg oC
T1=40 oC
T2=90 oC
Tvap.= 120 oC
Q=(2000 Kg.)( 4.17 KJ/Kg oC)(90 oC-40 oC)=417000 KJ
Masa de harina de nardo: 1000 Kg.
Cp (nardo): 2.81 KJ/Kg oC
T1=40 oC
T1=90 oC
Tvap.= 120 oC
Qtot=557500KJ
mvapor = QTot/HVap
TVap = 120C
mvapor = 234.17 Kg
Balances de energa en el secador de tambor rotatorio
B-110
Se requiere extraer agua de la torta de harina de bulbo hmeda, por lo que para determinar la cantidad de calor necesario
se utiliza la siguiente relacon. (balance para una tonelada de bulbo de nardo)
Q=mCp(T2-T1)
Masa de agua: 508 Kg.
T1=30 oC
T1=100 oC
Tvap.= 120 oC
Q=(508 Kg.)( 4.17 KJ/Kg oC)(100 oC-30 oC)=148285.2 KJ
Masa de harina de nardo: 1000 Kg.
Cp (nardo): 2.81 KJ/Kg oC
T1=30 oC
T1=100 oC
Tvap.= 120 oC
Qtot=344985.2KJ
194
Para obtener el tiempo que tarda en alcasar la temparatura de 100 oC

t=(mCp/UA) ln(Tvap-Tinicial)/(Tvap-Tfinal)
A=12.44m2
U=12.552KJ/sm2 OC
t=2.42 min.
mvapor = QTot/HVap
TVap = 120C
mvapor = 144.9 Kg
Balances de energa en el condensador de heptano

E-220
Se requiere condensar heptano de 80 oC a 30 oC, con un gasto de 1368 Kg/hr, con agua de enfriamieto que sera
suministrada a 27 oC y se retorna a 37 oC
Q=mCp(T2-T1)
Masa de heptano: 1368 Kg/hr.
Cp (heptano): 2.12 KJ/Kg oC
T1=30 oC
T1=80 oC
Q=(1368 Kg.)(2.12 KJ/Kg oC)(80 oC-30 oC)=145008 KJ
Masa de agua
M=Qhep/Cpagua(T2-T1)
T2=37 oC
T1=27 oC
M=(145008KJ/hr)/(4.187KJ/ Kg oC (37 oC -27 oC)=3463.2 Kg/hr
Tln=((T2-t1)-(T1-t2))/(ln( (T2-t1)-( T1-t2))=-40/(ln(3/50)=14.2 OC
Intercambiador de calor con un paso en la coraza y dos o mas en tubos
P=(37-27 OC)/(80-27 OC)=0.1
R=(80-30 OC)/(37-27 OC)=5 F=0.97
195
(Tln)(F)=13.7 OC
A=Q/(U*F* Tln)=13.6 m2
U=775.8KJ/sm2 OC
Calculo de bombas
Para todas las bombas se considero el mismo numero y tipo de accesorios.
longitud equivalente de tubera en conexiones
codos 90
6
1.61
20
codos 45
TE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIN
CANT
D. PULG
L/D
16.1
0
0
0
0
16.1 TOTAL
longitud equivalente de tuberas en vlvulas

1.61
13 6.97666667
COMPUERTA
4
GLOBO
0
RETENCION
1
1.61 135
18.1125
MARIPOSA
0
OTRAS
0
CONEXIN
CANT
D. PULG
L/D
25.0891667 TOTAL
Para cada bomba la longitud fue estimada con el plano de planta
Clculos para bomba de desplazamiento positivo
Servicio: bombeo de torta con agua L-140
LONGITUD REAL m
2
LONGITUD REAL ft
6.5616
LONGITUD EN CONEXIONES
16.1
LONGUTUD EN VALVULAS
25.0891667
LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL 47.7507667
Los clculos para las cadas de presin se hicieron con la formula de Moody:
H=f*(Lequi.*densidad2)/(2*g*din.)
f=(Re,) se lee en tablas
3
Q m /s
Q GPM
V ft
d cal in.
d int in.
V cal. Ft.
Densidad
Viscosidad
Re
0.00172
27.262344
29.9885784
5
1.49151174
1.61
4.29112934
62.4 gravedad especifica
35
1526.10822
196
rugosidad
0.009
E/d
0.00559006
f
0.041
g
32.17
L ft.
100
delta H/100 ft. 0.72881975
delta H TOTAL 0.34801702
Calculo de carga y potencia
Carga=Z1-Z2+(P2-P1)*(2.306/Sg)+(V22-V12)/(2*g)+ Htotal
Potencia=(gasto*carga)/eficiencia
p1 psia
p2 psia
altura 1 ft.
altura 2 ft.
Carga ft.
14.696 presin de descarga

14.696
15 altura
65 eficiencia
50.7288198 potencia bomba HHP
potencia bomba KW
0
50
0.7
0.49891289
0.37203934
Calculo de NPSH (cabeza neta de friccion)

NPSHa=+- Z1+(Psia-Pvap)* )*(2.306/Sg)- Htotal
NPSH
P sit
P vap
Z
delta H
CABEZA NETA DE FRICCION

30.08
14.69 L
1.79 delta H TOTAL
0.538432
19.68 NPSH
9.84817102
0.72881975
REQUERIMIENTOS DE ENERGIA ELECTRICA

Energa iluminacin
rea a
iluminar m2
Planta
Watts/m2
requeridos
KW/h
KW h/da
KW h/mes
KW h/ao
672.85
3.364
26.912
807.36
7104.768
315
1.665
13.32
1198.6
14585.4
Patios y
accesorios
1030.25
2.5
2.575
20.6
1854
22557
Total
2018.1
7.604
60.832
3859.96
44247.17
Oficinas
197
El consumo de energa para iluminacin se calculo tomando la relacin de 5 Watts necesarios para iluminar 1 m 2, en el
rea de oficinas y de proceso. El consumo de energa para iluminacin se calculo tomando la relacin de 2.5 Watts
necesarios para iluminar 1 m2, En el rea de estacionamientos y patios.
Energa de equipos
ntidad
Nombre
HP/h
KW/h
KW h/da
KW h/mes
KW h/ao
D. POSITIVO
0.5
0.372
2.976
89.28
785.664
D. POSITIVO
0.5
0.372
2.976
89.28
785.664
CENTRIFUGA
0.5
0.372
2.976
89.28
785.664
CENTRIFUGA
0.744
5.952
178.56
1571.328
CENTRIFUGA
0.75
0.559
4.472
134.16
1180.608
CENTRIFUGA
0.75
0.559
4.472
134.16
1180.608
CENTRIFUGA
0.75
0.559
4.472
134.16
1180.608
CENTRIFUGA
0.25
0.186
1.488
44.64
392.832
CENTRIFUGA
0.25
0.186
1.488
44.64
392.832
PROPELA
0.5
0.372
2.976
89.28
785.664
ELEVADOR CAN.
1.491
11.928
357.84
3148.992
SECADOR ROT.
5.965
47.72
1431.6
12598.08
SECADOR CHA.
0.75
180
1584
16.75
12.487
99.896
2996.88
26372.54
13
13
10.05
7.4922
59.9376
KW h / da KW h/mes
KW h/ao
1798.128
15823.53
Consumos totales de energa

KW/h
Iluminacin
Equipos
Total
7.604
7.4922
15.0962
60.832
59.9376
120.7696
3859.96
1798.128
5658.088
44247.17
15823.53
60070.7
El consumo de energa elctrica para la planta de HECOGENARDES. A. de C. V. es de 15.096 KW/h, por lo que
cumpliramos con la tarifa O-M (tarifa ordinaria para servicio general en media tensin, con demanda menor de 100 KW),
nosotros requerimos 12.487 KW/ hr. De equipos mas 7.604 KW/hr de iluminacin igual a 20.091 KW/hr. . 1 W = VA, por lo
tanto es equivalente a 12.487 KVA, esto nos indica que se tiene que adquirir una sub-estacin elctrica de 20 KVA.
198
Requerimientos de vapor
Vapor
Vapor
Vapor Kg/hr Vapor Kg/da Kg/mes
Kg/ao
T. Hidrlisis
234.17
5620.08
168602.4 2051329.2
Extractor
48
1152
34560
420480
secador R.
144.9
3477.6
104328
1269324
Condensador
73.09
1754.16
52624.8
640268.4
Total
500.16
12003.84
360115.2 4381401.6
Clculos para el tamao de la caldera

Las calderas de humos son las mas comunes para la pequea y mediana empresa, as como para aplicaciones comerciales.
Vapor
T. Hidrlisis
Vapor
Kg/ao
234.17
1873.36
56200.8
494567
48
384
11520
101376
secador R.
144.9
1159.2
34776
306028.8
Condensador
73.09
584.72
17541.6
154366.1
500.16
4001.28
120038.4
1056338
Extractor
Total
Los equipos que se mantienen trabajando simultneamente son:

Vapor
T. Hidrlisis
Vapor
Kg/ao
234.17
1873.36
56200.8
494567
48
384
11520
101376
secador R.
144.9
1159.2
34776
306028.8
Condensador
73.09
584.72
17541.6
154366.1
500.16
4001.28
120038.4
1056338
Extractor
Total
CC=WVap(HVAP-HLiq)/(8450 Kcal/h)
WVap=500.16 Kg
HVAP=2380.74 KJ/Kg=569.01 Kcal/Kg
HLiq=504.7 KJ/Kg=120.62 Kcal/Kg
CC=26.53
Eficiencia de la caldera
= WVap(HVAP-HLiq)/(Pcalorfico*Consumo de combustible)=0.88
Pcalorfico=9900 Kcal/m3
Consumo de combustible=25.64 m3/h
199
Requerimientos de gas natural

Gas m3/h
Caldera
25.64
Gas m3/da
205.12
Gas m3/mes Gas m3/ao

1640.96
13127.68
Consumo de agua para el personal
personal
consumo por
persona
consumo
consumo
consumo
(m3/da)
(m3/da)
(m3/mes)
(m3/ao)
24
0.1
2.4
72
876
Consumo de agua para el equipo y el personal

consumo
consumo
consumo
(m3/da)
(m3/mes)
(m3/ao)
agua
vapor directo T.H.
0.23
6.9
83.95
proceso
1.8
54
657
caldera
0.72
21.6
262.8
Lavados de equipo
0.7
21
255.5
personal
2.4
72
876
total
5.85
175.5
2135.25
200
ANEXO
C-1
201
ANEXOS C-2
ESTADO DE MXICO
En Mxico se cultiva una superficie de 21.900 ha de flores, cuyo valor asciende a mil 870 millones de pesos. El estado de
Mxico es la primera entidad productora y exportadora de ornamentales bajo invernadero a nivel nacional, el ao pasado
cont con una superficie total plantada de ms de 4.238 hectreas, de las cuales 4.200 fueron de corte, 32 ha en maceta y
seis de flores forrajeras. Otras entidades que producen flor mediante este procedimiento y a cielo abierto son Quertaro,
Guanajuato, Aguascalientes, San Luis Potos, Colima, Baja California, Veracruz, Hidalgo, Coahuila, Guerrero, Tlaxcala,
Puebla, Morelos y Michoacn.
De las hectreas plantadas de flor, 1.876 son de crisantemo; 754, de gladiola; 724, de clavel; 264, de rosa; 29, de gerbera
y 533 de otras flores de corte. El valor total de la produccin de flor de corte asciende a mil 870 millones de pesos, de los
cuales el 38 % corresponde a crisantemo; 17.5, a rosa; 16.2, a clavel; 12, a gerbera, 4.1, a gladiola y el porcentaje
restante a otras flores de corte. Del total de la superficie sembrada con flor de corte, aproximadamente el 12.7 %
corresponde a produccin bajo invernadero y un 87.3, a cielo abierto.
Los cultivos ms relevantes bajo invernadero son rosa, gerbera, lilium, alstroemera, aster y clavel; en cultivos a cielo
abierto, sobresale el crisantemo, clavel, gladiola y nardo. Otras especies de menor volumen son statice, limonium, solidago,
iris, gypsophilia, tulipn, alcatraz, liatris, agarrando y ave del paraso.
Flor de cielo abierto, al mercado nacional. Cabe sealar que la produccin a cielo abierto se destina principalmente al
mercado nacional, mientras que para el exterior se cubre fundamentalmente con flor de invernadero. El estado de Mxico
cubre 80 % de la demanda florcola que hace los mercados externos, principalmente el norteamericano.
Otros estados que producen flor de invernadero y a cielo abierto son Quertaro, Guanajuato, Aguascalientes, San Luis
Potos, Colima, Baja California, Veracruz, Hidalgo, Coahuila, Guerrero, Tlaxcala, Puebla, Morelos y Michoacn.
La amplia frontera que tiene Mxico con EEUU le representa importantes ventajas para la exportacin de ornamentales, y
podra convertirse en abastecedor natural de flores y plantas de ornato al mercado del vecino pas del norte, considerado el
principal consumidor florcola del mundo.
Sobre el particular, Holanda reconoci recientemente que nuestro pas es uno de los ms grandes mercados de produccin
de flores de Amrica Latina, por lo que la comercializacin directa de nuestros productos en ferias y exposiciones puede ser
un excelente comienzo para potencializar a este sector de la economa nacional, lo que permitir, adems, abastecer de
diversas especies a mercados locales y consumidores internacionales.
Para dar a conocer los avances del sector florcola del pas, anualmente se realizan en el pas tres muestras: Agriflor
Mxico, Agrihortec Mxico y Agrifreshfood Mxico, donde tradicionalmente se exhiben todas las reas involucradas en la
produccin y comercializacin de flores, tanto de Mxico como de los principales pases productores y exportadores
representados por Holanda, Colombia y Ecuador.
PERFIL ESTRATGICO DEL ESTADO DE MXICO

CONCEPTO
ASPECTOS GEOGRFICOS
AO
VALOR
1.- Territorio (km2)
2000
21,499
202
CONCEPTO
2.- Capital
3.- Ciudades Principales
4.5.6.7.8.9.-
AO
2000
2000
VALOR
Toluca de Lerdo
Ecatepec,
Toluca,
Nezahualcyotl,
Naucalpan,
Tultitln,
Chimalhuacn,
Atizapn de Zaragoza, Cuautitln Izcalli y
Tlalnepantla.
122
13083,359
2.2
13.1
85.6
Municipios
Poblacin
Crecimiento Demogrfico (%)
Contribucin en la poblacin nacional total (%)
Poblacin Urbana (%)
Poblacin por edad (%):
* 0 a 14
* 15 a 64
* 65 y ms
10.- Personas por kilmetro cuadrado
BIENESTAR SOCIAL
2000
2000
1995-2000
2000
1995
2000
34.9
61.6
3.2
608.5
11.- Expectativa de vida

12.- Viviendas con agua entubada, del total
13.- Viviendas con drenaje
14.- Viviendas con energa elctrica
15.- Viviendas con piso de tierra
16.- Habitantes promedio por casa
17.- ndice de natalidad por cada 1000 habitantes
18.- ndice de mortalidad por cada 1000 habitantes
19.- Doctores por cada 1000 habitantes
20.- ndice de analfabetismo
21.- Grado promedio de escolaridad
ASPECTOS ECONMICOS
1997
1995
1995
1995
1995
1995
1995
1995
1995
1995
1995
73.8
92.15
85.2
97.86
8.29
4.78
25.9
3.6
0.80
7.1
7.7
22.- Producto Estatal Bruto (millones de dlares)

23.- Contribucin del PEB para el PIB (%)
24.- ndice promedio anual de crecimiento
econmico (%)
25.- Expectativa de crecimiento econmico (%)
26.- Distribucin sectorial del Producto Estatal Bruto
por divisin grande (%)
* Agricultura
* Minera
* Manufacturas
* Construccin
* Electricidad
* Comercio
* Transporte
* Servicios Financieros
* Servicios Sociales
27.- Poblacin econmicamente activa
28.- Desempleo (% PEA)
29.- Contratos Colectivos
30.- Huelgas
31.- Poblacin empleada por sector de actividad
econmica (%)
* Primaria
* Secundaria
* Terciaria
32.- Derechohabientes del seguro social
33.- Exportaciones (millones de dlares)
34.- Importaciones (millones de dlares)
35.- Balanza comercial (millones de dlares)
36.- Exportaciones principales
1999
1998
1993-1998
51,091
10.61
3.4
1999-2004
4.7
1995
1998
2.86
0.42
33.57
4.13
0.76
20.12
9.91
14.43
14.94
5276,329
2.9
55,000
0
1998
1999
2000
2000
1998
1999
1999
1999
1999
1999
8.9
29.4
61.7
1211,997
10,507
13,693
-3,185
Aparatos elctricos y componentes
Plsticos
Automotriz
Ropa
Productos qumicos
203
CONCEPTO
AO
-
37.- Inversin extranjera directa:

* Inversin acumulada (millones de dlares)
* Compaas con inversin extranjera
* Distribucin de Compaas por Pas de Origen
(nmero)
38.- Distribucin de inversin por sector productivo

(% total)
39.- Empresas manufactureras
40.- Empresas comerciales
41.- Empresas de servicios
INFRAESTRUCTURA
VALOR
Herramientas y aditamentos
Legumbres y vegetales procesados
Mobiliario quirrgico mdico
Detergentes y jabones
1994-mayo 2000
4,782
1999
1,360
1999
Estados Unidos (687), Alemania (111),

Espaa (101); Holanda (55); Reino Unido
(48); Suiza (41); Canad (39), Francia
(31), otros (247).
1994-2000
Manufactura (78.5%), Comercio (8.3);

Transporte
y
comunicacin
(7.6%);
Servicios (4.9%); otros (0.7%).
37,476
189,690
131,471
1998
1998
1998
42.- Carreteras construidas (km)

1999
14,145
43.- Ferrocarriles construidos (km)
1999
1,283
44.- Aeropuertos
1999
2
45.- Unidades mdicas
1997
1,047
46.- Universidades y escuelas tcnicas
1998
100
47.- Parques, zonas y corredores industriales
1999
42
48.- Lneas telefnicas
1999
1500,000
FUENTES: INEGI. GOBIERNO DEL ESTADO DE MXICO. Secretara de Desarrollo Econmico. SECOFI. Cmara Americana de Comercio
de Mxico.
ESTADO DE HIDALGO
GAS NATURAL
La ubicacion geogrfica de la entidad es privilegiada respecto a la disponibilidad de gas natural. A lo largo y
ancho del territorio, cruzan tres importantes corredores ( Poza Rica-Venta de Carpio, Zempoala-Salamanca y
Tabasco -Salamanca), as como un ducto troncal (Venta de Carpio -Tlanchinol).
Es decir, en 17 de los 84 municipios que integran el Estado, hay abastecimiento de energtico con las
instalaciones existentes.
PETROLEO
Destacan de manera significativa, bien sea por acceder al gas natural o por la infraestructura industrial existente,
los municipios de Atotonilco de Tula, Pachuca, Tepeji del Ro, Tepeapulco-Ciudad Sahagn, Tizayuca y Tula. Por
204
lo que respecta a lneas de conduccin de productos petrolferos, varias tocan el territorio hidalguense con su
trazo. Destaca el oleoducto que nace en Tula y llega a Venta de Carpio y Atzcapotzalco, D.F.
Tambin cruzan el Estado cuatro gasoductos que recorren desde Venta de Carpio a Tlanchinol, con un espesor de 6
pulgadas; desde Zempoala a Salamanca de 48 pulgadas; desde Poza Rica a Venta de Carpio, con 18 pulgadas; y desde
Tabasco a Guadalajara, con 36 pulgadas. Dos poliductos transportan destilados: el que nace en Salamanca hacia Tula y el
de Tula hacia Pachuca y Atzcapotzalco.
AEROPUERTOS
El Estado de Hidalgo dispone de un aeropuerto principal en Pachuca y 9 secundarios en Tulancingo, Huichapan,
Tula, Zimapn, Huejutla, Tizayuca, Ixmiquilpan, Molango y Calnali. Es importante sealar tambin la cercana del
aeropuerto internacional Benito Jurez en la Ciudad de Mxico, que pone las zonas industriales de Hidalgo a corta
distancia. Este aeropuerto, el ms importante del pas, tiene gran capacidad de movimientos y se encuentra a 95
kms de los centros industriales hidalguenses.
Por otro lado, se proyecta la construccin de un aeropuerto alterno al de la Ciudad de Mxico en la zona de
Zapotn, al sur del estado, adyacente a la autopista Mxico-Pachuca y a escasos 30 minutos del actual aeropuerto
de la Ciudad de Mxico. Eventualmente pasara a ser el puerto de carga y pasajeros ms importante del pas y
probablemente de toda Amrica Latina.
VIAS FERREAS
El territorio hidalguense tiene 879 kms. de vas frreas. 445 kms. corresponden a troncales nacionales que pasan
por la entidad. 307 kms. pertenecen a ramales que nacen de ellas. Representan un total de 3.44 kms. de
infraestructura ferroviaria por cada 100 km2 de superficie. La entidad ocupa el octavo lugar de importancia a nivel
nacional en este rubro. Las tres vas que entran por la parte oriente del Estado comunican con los tres principales
centros industriales: Pachuca, Tulancingo y Ciudad Sahagn. La ruta que va de la Ciudad de Mxico a Pachuca
tiene una via troncal en su trayecto que atraviesa por San Agustn, Tepa y Tulancingo, y finaliza en Apulco, Honey
y Beristain. Estas dos ltimas poblaciones pertenecen al Estado de Puebla. De San Agustn parte otro ramal que
conduce al centro industrial de Ciudad Sahagn y continua hacia la estacin Irolo, donde converge otra
proveniente de Otumba, Estado de Mxico, la cual finaliza a Tlaxcala. Las vas que corren paralelas en el oeste del
estado comunican a las ciudades de Mxico, Pachuca, Tula y Quertaro.
El transporte de carga por ferrocarril mueve productos como caoln, arena slica, mineral de manganeso en bruto, azufre,
cobre, plata, concentrados de fierro, zinc, plomo y partes de la maquinaria destinada a las industrias instaladas en el
complejo de Ciudad Sahagn, as como a las instalaciones de Petroleos Mexicanos y a la Termoelctrica de Tula.
DISTRITO FEDERAL
La economa del Distrito Federal
La economa del Distrito Federal es la ms importante que cualquier otra entidad federativa. En 1999, por ejemplo, el
producto interno bruto (PIB) de la capital del pas represent ms de la quinta parte del PIB nacional, como se muestra en
la grfica siguiente.
205
Servicios (en especial los de Restaurantes, bares y centros nocturnos y los Profesionales, tcnicos y especializados); el
Comercio (en su mayora de productos no alimenticios al por menor); las Manufacturas (Elaboracin de productos
alimenticios, Imprentas, editoriales e industrias conexas, Industria farmacutica, Sustancias y productos qumicos y la
Industria automotriz); y Comunicaciones y transportes, son las actividades econmicas que ms se ejercen en el DF.
Actividades econmicas del DF

(Porcentajes respecto al total del DF)
Unidades
Econmicas
Manufacturas
Comercio
Comunicaciones y
transportes
Servicios
Personal ocupado
total promedio
Remuneraciones
totales
Activos
fijos netos
Valor agregado
censal bruto
1.8
7.3
11.9
5.8
15.0
28.8
18.5
14.4
6.9
21.2
0.7
5.1
12.0
25.0
10.2
15.2
23.2
26.3
17.4
22.2
FUENTE: INEGI. SAIC. Sistema Automatizado de Informacin Censal. Censos Econmicos, 1994. Mxico,
1995.
Sin duda los servicios resaltan por su produccin, ms de la quinta parte de lo que se general en el DF, por el empleo,
cerca de una cuarta parte del empleo de la ciudad y por las remuneraciones, que representaron en 1993 ms de la cuarta
parte de lo que se pag al personal ocupado en la capital.
Comunicaciones y transportes en cambio destaca por su alto contenido tecnolgico (en su mayor parte importado), pues
abarc la cuarta parte de los activos fijos netos, gener el 10 % de la produccin con apenas un 5% del empleo pero con
remuneraciones que abarcaron el 12 %, prcticamente igual al de las manufacturas.
206
El comercio es la actividad ms extensiva, pues concentr casi el 30 % de los establecimientos, cerca de la quinta parte del
empleo, casi el 15 % de las remuneraciones y ms de la quinta parte de la produccin.
No deja de ser importante la actividad manufacturera, que con menos del 2 % de los establecimientos dio empleo al 7 %
del personal ocupado y gener el 15 % de la produccin. Adems, contribuy en 1999 con ms de la quinta parte al PIB
manufacturero nacional y creci a una tasa promedio anual de 4.5 % de 1994 a 1999 (las manufacturas a escala nacional
lo hicieron a un ritmo de 5.2 %).
Por si fuera poco, las manufacturas del DF incluyen ramas netamente exportadoras, como lo es la industria automotriz.
Entre todas estas industrias generan casi el 70 % de la produccin del DF y abarcan ms de la mitad de los
establecimientos, el empleo, las remuneraciones y los activos fijos netos. Adems, todas las industrias lideran a escala
nacional en su mbito.
As que la economa del DF es decisiva para la estructura de la economa nacional. Casi se puede afirmar que lo que suceda
con ella, suceder con la nacin, y viceversa. En otros trminos, decir que la recesin estadounidense (a donde, dicho sea
entre parntesis, se dirigen el 90 % de las exportaciones y de donde provienen el 70 % de las importaciones), afirmar que
no afectar a la economa del Distrito Federal, es simplemente ignorar su estructura y dinmica.
QUERETARO
La industria en Queretaro.
Situacin sector industrial.

De acuerdo con los datos del Sistema de Informacin de Quertaro (SINQRO), al cierre de 1998 se encuentran registrados
2,415 asentamientos fabriles en la entidad, de los distintos sectores de la industria.
De este total, que es considerado una aproximacin confiable del universo de industrias localizadas en el estado, resulta
que el 76% pertenecen a la microindustria, 13.7% pequeas, 4.4% medianas y 5.6% grandes.
Respecto a la localizacin de los asentamientos industriales en el estado se tiene que 64% estn en el municipio de
Quertaro, 15% en San Juan del Ro, 7% en Corregidora, 6% en El Marqus, 2% en Cadereyta, 2% en Tequisquiapan, 1%
Pedro Escobedo y 3% en otros municipios.
En lo que se refiere a los sectores productivos, el 33% de las empresas fabriles elabora Productos Metlicos y Autopartes,
24% Alimentos y Bebidas; 8% del Sector Papel, Imprenta y Editoriales; 8% Qumica, Caucho y Plsticos; 8% Madera y sus
Productos, 7% Textil y Prendas de Vestir; en lo que respecta al resto de los sectores productivos stos representan el 12%
del total de establecimientos.
En 1998, el valor total de los productos fabricados en la entidad, ascendi a 41 mil 595.6 millones de pesos, de los cuales
el 41% fue generado por la Industria Metlica y de Autopartes, el 26% por Alimentos y Bebidas y el 19% por Qumica y
Plsticos, mientas el resto de las actividades aporto slo el 14%.
207
La Encuesta Industrial Anual del INEGI reporta que en el estado de Quertaro en el ao de 1997, se hizo un consumo de
materias primas del orden de 16 mil 802 millones 995 mil pesos.
En el estado se localizan 13 parques industriales en operacin, uno de ellos administrado por Fideicomisos Industriales del
Gobierno del Estado de Quertarp (FIDEQRO), organismo descentralizado de Gobierno del Estado; tres por los municipios
locales y el resto particulares.
Marco Muestral de la Encuesta Industrial Mensual en Quertaro. Cobertura por

actitud econmica.
Clave
CMAP
Actividad
econmica
Industrial
manufacturera
Alimentos, bebidas
y tabaco
Textiles, prendas de
vestir y calzado
Madera y sus
productos
Papel y sus
productos
Descripcin de la actividad
Elaboracin de todas clases de

alimentos procesados
Textiles, ropa,tejidos blandos y
32
duros, calzado,art. de piel
Prod. de aserradero, muebls,
33
envases de madera y corcho
Artculos de celulosa, papel,
34
imprentas, editoriales
Petroqumica,
35
Productos qumicos farmaceuticos,hule,coque,sust.
qumicas
Minerales no
Alfarera, arcilla, vidrio, cemento,
36
metlicos
cal, yeso, cermica
37
Metlicos bsicos hierro, acero y metales no ferrosos
Maquinaria y
Mquinas y equipo todo tipo,
38
equipos
automviles, incluye autopartes
Joyas, instrumentos musicales,
39
Otras industrias
artculos varios
Total
Fuente: INEGI:
31
% Nmero de
establecimientos
%
% Valor de
Personal
la
ocupado produccin
3.2
56.8
86.0
3.3
74.8
93.8
1.1
19.2
36.7
7.3
76.2
94.2
27.3
79.9
89.1
4.7
62.0
89.6
0.0
0.0
0.0
8.1
71.5
98.6
0.0
0.0
0.0
5.6
68.6
96.7
MORELOS
LA QUIMICA EN EL ESTADO DE MORELOS

Hasta los aos 50 en el Estado de Morelos, haba predominado principalmente la agroindustria, sin embargo, por el impulso
que se tuvo con la creacin del parque industrial CIVAC, en el cual se encuentran 3,000 empresas afiliadas a CANACINTRA;
208
entre las que se cuentan NISSAN (automviles), SYNTEX (farmacutica), MEXAMA (qumica), RIVETEX (vestido), SISCOM y
NEC (electrnica y comunicaciones).
Adems del crecimiento industrial, en los ltimos aos se ha manifestado un crecimiento en centros e institutos de
investigacin
, que a la
fecha hacen
DATOS
que
el
Precio de MP [ton]
estado
Edomex
2500
% de distribucion de PT en:
cuente con
Morelos
3000
DF
0.75
ms de 1500
Hidalgo
3500
Queretaro
0.25
investigadore
s,
en
21
precio del Km de MP
0.4
centros
e
precio del Km de PT
0.4
Rendimiento
0.02
institutos
de
ton de MP procesadas ao
396
investigacin
Distancias
Km
ton PT
7.92
, esto es
Edomex (toluca) - DF
66
$Kg PT
2200
resultado de
Edomex (toluca) - Queretaro
195
la necesaria
Morelos - DF
89
UTILIDADES
17424000
descentraliza
cin de la
Morelos - Queretaro
300
Ciudad
de
Hidalgo - DF
95
Costo MP anual $
Mxico.
Hidalgo - Queretaro
238
Esto coloca
DF-Qro
211
Edomex
990000
al Estado de
Qro-DF
211
Morelos
1188000
Morelos en
hidalgo
1386000
primer lugar,
de los de
provincia, en
nmero de
Costo de transporte de PT
$
Costo de transporte de MP
$
investigadore
s y centros e
Edomex-DF
156.816
Edomex-DF
10454.4
institutos de
investigacin
Edomex-Queretaro
154.44
Edomex-Queretaro
30888
.
Sin
Morelos-DF
211.464
Morelos-DF
14097.6
embargo,
el
Morelos--Queretaro
237.6
Morelos--queretaro
47520
desarrollo de
Hidalgo-DF
225.72
Hidalgo-DF
15048
la
Hidalgo-Queretaro
188.496
Hidalgo-Queretaro
37699.2
investigacin
Queretaro-DF
501.336
en la entidad
DF-Queretaro
167.112
est
por
abajo de lo
recomendado a nivel mundial.
Por otro lado, el creciente desarrollo en ciencia y tecnologa de la entidad permitir la llegada de nuevas industrias de alta
tecnologa y la instalacin de nuevos centros e institutos de investigacin.
Como consecuencia de los planes de modernizacin de nuestra economa, el sector industrial, tanto pblico
como privado, se abre a la competencia con el exterior y con ello tendr que entrar al trfico internacional de la
innovatividad y del cambio acelerado. Ello est creando ya un mercado para la industria del conocimiento, tanto
para la investigacin cientfica como para el desarrollo tecnolgico.
ANEXO C-3
CALCULOS NECESARIOS EN LA MATRIZ DE SELECCIN CUNATITATIVA
209
210
ANEXO C-4 DATOS DEL PARQUE INDUSTRIAL.
Direccin
A 2 KMS. POR LA CARRETERA A SAN FRANCISCO

SOYANIQUILPAN
Municipio
JILOTEPEC
Estado
ESTADO DE MEXICO
Telfonos
(72) 16-63-33, 16-50-95, 11-40-41, 11-40-31
Fax
(72) 11-15-78
Promotor
FIDEPAR
Representante
C.P. CARLOS ALBERTO ACRA ALVA
Direccin de
oficina
ROBERTO BOSH S/N ENTRE 1 DE MAYO E INDEPENDENCIA
Telfonos
(72) 16-63-33, 16-54-24, 11-40-41, 11-40-31
Fax
(72)11 15 78, 16 50 95
Correo Electrnico [email protected]
Superficie total (has)
117
Superficie urbanizada (has)
25
Superficie no urbanizada (has)
76
Area de reserva (has)
92
Reglamento interno
SI
Administracin permanente
SI
Pblica
Tipo de propiedad
Equipamiento industrial
Energa elctrica (kVA/ha)
175
Drenaje Pluvial (l/seg/ha)
45
Subestacin elctrica
NO
Drenaje sanitario (l/seg/ha)
0.4
Red de gas
NO
Descargas industriales (l/seg/ha)
0.4
Planta de tratamiento de
agua
NO
Espuela de ferrocarril
NO
Agua potable (l/seg/ha)
0.5
211
Urbanizacin
Camino de acceso
(m)
300
Nomenclatura
de calles
NO
Guarnicin (%)
100
Sealizacin
SI
Banquetas (%)
100
Mobiliario
urbano
NO
Pavimentacin (%)
100
Areas verdes
SI
Alumbrado Pblico
SI
Comunicaciones y transporte
Telfonos (lneas/ha)
Comunicacin va
satlite
NO
Correos
SI
Transporte urbano
SI
Telgrafos
SI
Parada de autobs
SI
Servicios de Apoyo
Asociacin de
industriales
NO
Guardera
NO
Vigilancia
NO
Servicios mdicos
NO
Oficina de
administracin
NO
Bancos
SI
Sala de eventos
especiales
NO
Areas recreativas
NO
Mantenimiento
NO
Restaurantes
SI
Sistema contra incendio
NO
Hoteles
SI
Estacin de bomberos
NO
Area comercial
NO
Gasolinera
SI
Aduana interior
NO
Informacin general
Nmero de lotes en el parque
48
Existe oferta de lotes
SI
212
Precio mnimo por m2
$145
Precio mximo por m2
$145
Detalle de lotes disponibles

Cantidad
Superficie (m2)
1222.84
1450.88
1800
1878.33
13350.56
1000
1222.84
1450.88
1800
1878.33
13350.56
1000
Distancia a las ciudades ms

cercanas
Ciudad
km
Al centro de la ciudad
TLALNEPANTLA
75
NAUCALPAN
78
TOLUCA
124
Distancia a los puertos ms

cercanos
Puerto
km
VERACRUZ
494
TUXPAN
437
213
LAZARO CARDENAS
786
Distancia a las fronteras ms

cercanas
Frontera
km
MATAMOROS
962
LAREDO
1101
JUAREZ
1739
Distancia a otros Parques

Industriales
Parque
km
TEPEJI DEL RIO
32
ATLACOMULCO
53
UNIDAD INDUSTRIAL
PASTEJE
64
Distancia a zonas
habitacionales
Zona habitacional
km
JILOTEPEC
SOYANIQUILPAN
53
TEPEJI DE OCAMPO
25
Distancia a las aduanas ms

cercanas
Aduana
km
TOLUCA
132
MEXICO, D.F.
90
PANTACO, D.F.
90
214
Distancia a las vas de comunicacin

Va
Nombre/km
Al aeropuerto nacional
TOLUCA, 132
Al aeropuerto internacional MEXICO, D.F., 90

A la autopista
MEXICOQUERETARO, 8
A la carretera federal
MEXICOQUERETARO, 8
A la lnea ferroviaria
MEXICO, 20
Descripcin general
Total de empresas establecidas
11
Total de empleos generados
Empresas mixtas (%)
Empresas de extranjeras (%)
10
Empresas nacionales (%)
90
Empresas en operacin
Empresas en construccin
Empresas en proyecto
11
Empresas grandes ( > 250 empleados)
Empresas medianas (101-250 empleados)
Empresas pequeas (16-100 empleados)
Empresas micro (1-15 empleados)
Actividad por tamao de empresa

Empresas micro
- -;
Empresas
pequeas
- -;
Empresas
medianas
- -;
Empresas grandes - -;
Empresas establecidas
215
Nombre
GRUPO TECNO KNIT
Giro
TEXTIL
Productos N/A
Nombre
PRODUCTOS FAIN S.A. DE C.V.
Giro
ALIMENTOS
Productos EMPACADORA DE CARNES

Nombre
POLITUBOS DE MEXICO, S.A. DE C.V.
Giro
PLASTICO
Productos N/A
Nombre
FILLER INTERNACIONAL S.A.
Giro
QUIMICA
Productos N/A
Nombre
COMPAIA COMERCIAL DE JILOTEPEC S.A.
Giro
SERVICIOS
Productos N.D.
Nombre
PUROMEX S.A. DE C.V.
Giro
QUIMICO
Productos FILTROS DE CONTROL Y PURIFICACION

Nombre
GRUPO ZAGA
Giro
TEXTIL
Productos ND
Nombre
EL BRONCE
Giro
FUNDICION
Productos N.D.
Nombre
SERVICIOS ECOLOGICOS ESPECIALIZADOS S.A. DE C.V.
Giro
SERVICIOS
Productos SERVICIOS AMBIENTALES

Nombre
COMERCIAL QUIMICA SADAN
Giro
QUIMICA
Productos ND
Nombre
QUIMICA COLOR S.A. DE C.V.
Giro
QUIMICA
Productos ND
216
AGUA RESIDUAL DE SANITARIOS
Considerando 100L de agua /trabajador / jornal

Numero de empleados =24
Total de agua sanitaria = (100 L/trabajador )* (24 trabajadores)
=2400 litros (2.4 m3)
COMPOSICIN DEL AGUA DE SANITARIOS
Componente
Intervalo de concentraciones
Materia slida, mg/L
1200
PH
Disuelta total
850
Inorgnica
525
Orgnica
325
En suspensin
350
Inorgnica
75
Orgnica
275
Slidos decantables, ml/L
20
DBO5 a 20C, mg/L
400
Carbono orgnico total, mg/L
290
DQO, mg/L
1000
Nitrgeno, mg/L N, total
85
Orgnico
35
Amonaco
50
217
Fsforo, mg/L P, total
15
Orgnico
Inorgnico
10
Cloruros
100
FUENTE: Metcalf y Hed, Inc. (1996). Ingenieria de aguas residuales, tratamiento, Vertido y Reutilizacin. Vol. I y II.
LA COMPOSICIN DEL AGUA DE LAVADO: se muestra a continuaron en la siguiente tabla.
COMPONENTE
Slidos Totales suspendibles (SST)
DBO5 a 20C, mg/L
DQO, mg/L
Nitrgeno, mg/L
Orgnico
Amonaco
INTERVALO DE
CONCENTRACIONES
185
2500
6244
111
80
31
FLUJO TOTAL DE AGUA RESIDUAL

Agua de lavado de equipos y proceso = (700L+1800 L)/ 24h = 104 L/h
Agua de sanitarios
=(2400L)/ 24h = 100 L/h
Flujo total
= 204L/h
=4899.84 l/da. la cantidad de agua
DOSIFICACIN PARA EL TANQUE DE CLORACIN.

Los parmetros para la dosificacin del tanque de cloracin son de 2-8 mg/L con un tiempo de retencin de 3060 min. (segn Metcalf y Hed, Inc. (1996).
(2+8)/2 = 5.5 mg/L de cloro
=5.5 g/m3 de cloro
Pero en la realidad no se compra el cloro en forma concentrada si no como hipoclorito de sodio lo que equivale
al 6 % de cloro activo con lo cul se dosificara con una cantidad de 91.66 g de hipoclorito por cada metro
cbico, con un tiempo de retencin de 30-60min.
1g de hipoclorito
X
6% de cloro activo
100% de cloro
X = 16.6 g de Hipoclorito
DOSIFICACION ALTANQUE DE CLORACIN.
1g de hipoclorito
X
0.06 g de cloro
5.5 g de cloro
218
X = 91.66g de hipoclorito / 1m3

Diseo de la bomba.
Las bombas que se van a emplear son bombas centrifugas horizontales, las cuales se tomarn con las mismas
capacidades. Se proponen con dimetro de tubera de 2 (pulgadas). Adems el material de las bombas ser de
acero al carbn.
.
.
.
.
.
.
DATOS
Q = 4.5L/ min = 0.89 GPM
Dnominal = 0.125 Dint= 0.269
Eficiencia = 60%
Agua a T ambiente (25C)
Viscosidad = 1cp
V = 4.38 ft/seg
Tomando un valor mnimo de velocidad que es de 3 ft/seg. se encuentra dentro de rango que se cita en
bibliografa se tiene lo siguiente:
Utilizando la siguiente formula:

Re = [123.9 (V * d int * Densidad H2O)]
Viscosidad
Re = [123.9 (4.38ft/seg)*(0.269)* (62.4 Ib/ft 3 )]
1 cp
Re
= 9109.24 = 9.1*10 3
Empleando una rugosidad de diseo de 0.00075 ft (R dis):

Por lo tanto:
. Rdis / dint = 0.00075 ft/ 0.269 *(12/ 1 ft)
. Rdis / dint = 2.78*10-3
Utilizando la formula de
. H = f (Leq / dint)* (V2 / 2g)
Calculando la f de las tablas con ayuda de la rugosidad y el nmero de Re.
f = 0.024
Se tienen en cuenta los accesorios
6 vlvulas de pie que tienen una longitud equivalente L/D = 75,
6 codos de 90 que tienen un L/D = 20
Longitud de las vlvulas = 6* 75 = 450 ft *0.0224 = 10.08 ft
Longitud de los codos = 6*20 = 120 ft * 0.0224 = 0.268 ft
Utilizando la siguiente formula: Tomando 5 ft de tubera entre cada equipo
. H = f * (L/d)* V2/ 2* g
219
H = 0.024*(10.34 ft/0.0224 ft)*[(4.38 ft/seg) 2] / 2*32.17 ft/seg 2

H Total= 3.30 ft/100
POR LO TANTO
Carga= (P2-P1/ densidad del agua)+ (Z2-Z1) + HTOTAL
CARGA = 685 mmHg/1 + (11.48ft -0ft) + 330 ft

CARGA = 25.3 ft C.L + 11.48 ft + (3.30 ft*10.34) + 34
CARGA = 104.90 ft
Se tiene que:
HP = (Q* CARGA * peso especifico del agua) / 3960 * Eficiencia
HP = [(0.89 GPM * 104.90 ft * 1) / 3960 *0.6]
HP = 0.039 BHP
KW = BHP * 0.746 = 0.039 BHP * 0.746 = 0.02958
Balances DQO, DBO5, SST

Balance de DQO
Para determinar el flujo del reactor
104 L/H
Agua de sanitarios
100 L/H
Flujo total
204 L/H = 4896 L/da
Calculo para determinar la concentracin de DQO del efluente

Agua de sanitarios = (100)*(1000) = 100000 mgDQO /h
Agua de lavado de Equipo = (104)*(4050) = 421200 mg DQO/h
Concentracin total a la entrada = 521200 mg DQO/h
521.2 g DQO/H = 12508.8 g DQO/da
12508.8 g DQO/da = 2.555 g DQO/L
4896 L/da
220
Primer Sedimentador
TRH (H) = 1
% Eficiencia = 10
Balance
(2.555*,10) = 0.25 g DQO remov/L
(2.555-0.25) = 2.305 g DQO/L = 2305 mg DQO/L
Reactor UASB
TRH (H) = 12
% Eficiencia = 75
Balance
(1,0052)*(,75) = 0,7538852 g DQO/L
(1,0052-0,7588) = 0,3629818 g DQO/L = 362,98178 mg DQO salida/L
Filtro Percolador
TRH (H) =
% Eficiencia = 75
Balance
(2.305)*(,75) = 1.7287 g DQO/L
(2.305-0.7588) = 0.5763 g DQO/L = 576.3 mg DQO salida/L
Balance de DBO
Para determinar el flujo del reactor
mg DBO/L
2500
Agua de sanitarios
400
Flujo total
L/h
104
100
204-------------4896L/DIA
Calculo para determinar la concentracin de DQO del efluente

Agua de sanitarios = (100)*(400) = 40000 mg DBO/h
Agua de lavado de Equipo = (104)*(2500) = 260000 mg DBO/h
Concentracin total a la entrada = 300000 mg DBO/h = 300 g DBO/h
= 7200 g DBO/da
7200g DBO/L = 1,4701202 g DBO/L
4896 L/da
Primer Sedimentador
TRH (h) = 1
% Eficiencia = 15
Balance
(1.47*,15) = 0.2205 g DBO remov/ L
221
( 1.47-0.2205) = 1.249 g DBO/L = 1249 mg DBO/L
Reactor UASB
TRH (h) = 12
% Eficiencia = 80
Balance
(1.249)*(,80) = 0.9992 g DBO/L
(1.249-0.9992) = 0.2489 g DBO/L
Filtro Percolador
TRH (h) =
% Eficiencia = 80
Balance
(0,2498)*(,80) = 0.19984 g DBO/L
(0.2498-0.19984) = 0.04996g DBO/L
Balance de Slidos Totales

mg SST/L
185
350

Agua de sanitarios
Flujo total
L/h
104
100
204--------4896L/DIA
Calculo para determinar la concentracin deSST del efluente

Agua de sanitarios = (100)*(350 ) = 35000 mg SST/h
Agua de lavado de Equipo = (104)*(185) = 19240 mg SST/h
Concentracin total a la entrada = 54240mg SST/h = 54.24 g SST/h
= 1301.76 g SST/da
1301.76 g SST/da = 0.26588 g SST/L
4896 L/da
Primer Sedimentador
TRH (h) = 1
% Eficiencia = 30
Balance
(0.26668*0,30) = 0.07976 g SST remov/L
( 0,26668 - 0,07976) = 0,18692 g SST/L
Sedimentador Secundario
TRH (h) = 2.5
% Eficiencia = 60
Balance
(0,18692*0,60) = 0,112152 g SST remov/L
(0.18692-0.112152) = 0.07476 g SST/L = 68,735537 mg SST/L
222
Nota : la eficiencia de los equipos fueron tomadas de la bibliografa

Metcalf & Heddi Inc.
Normas Oficiales Mexicanas
Normas Oficiales Mexicanas Ecolgicas

El Instituto Nacional de Ecologa y la Comisin Nacional del Agua han
expedido en forma coordinada tres Normas Oficiales Mexicanas para la
prevencin y control de la contaminacin del agua.
NOM-001-ECOL-1996. Que establece los lmites mximos permisibles de
contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes
nacionales. Fue publicada en el Diario Oficial de la Federacin el da 6 de
enero de 1997 y entr en vigor el da 7 de enero de 1997. Esta norma se
complementa con la aclaracin publicada en el mismo medio de difusin
del da 30 de abril de 1997.
Fechas de cumplimiento de la NOM-001-ECOL-1996
Descargas municipales
Fecha de
Nmero de localidades
Rango de poblacin
cumplimiento a partir
(Segn Censo de 1990) (Segn Censo de 1990)
de:
Mayor de 50 000
1 de enero de 2000
139
habitantes
De 20 001 a 50 000
1 de enero de 2005
181
habitantes
De 2 501 a 20 000
1 de enero de 2010
2 266
habitantes
Descargas no municipales
Fecha de
cumplimiento a partir
de:
1 de enero de 2000
1 de enero de 2005
1 de enero de 2010
Demanda bioqumica
de oxgeno (t/da)
Slidos suspendidos
totales (t/da)
Mayor de 3.0
De 1.2 a 3.0
Menor de 1.2
Mayor de 3.0
De 1.2 a 3.0
Menor de 1.2
223

contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de
alcantarillado urbano o municipal. Se public en el Diario Oficial de la
Federacin el da 3 de junio de 1998 y entr en vigor el da 4 de junio de
1998.
contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reusen en
servicios al pblico. Se public en el Diario Oficial de la Federacin el da
21 de septiembre de 1998 y entr en vigor el da 22 de septiembre de
1998.
Normas Oficiales Mexicanas del Sector Agua
La Comisin Nacional del Agua a travs de su Comit Consultivo Nacional
de Normalizacin del Sector Agua, expide Normas Oficiales Mexicanas en
la materia, mediante las cuales ejerce las atribuciones que le confiere la
Ley de Aguas Nacionales y su Reglamento, como son aprovechar
adecuadamente y proteger el recurso hdrico nacional.
Dichas normas establecen las disposiciones, las especificaciones y los
mtodos de prueba que permiten garantizar que los productos y servicios
ofertados a los organismos operadores de sistemas de agua potable,
alcantarillado y saneamiento, cumplan con el objetivo de aprovechar,
preservar en cantidad y calidad y manejar adecuada y eficientemente el
agua. Las normas oficiales mexicanas en vigor son las siguientes:
NOM-001-CNA-1995. Sistemas de alcantarillado sanitario Especificaciones de hermeticidad. Se public en el Diario Oficial de la
Federacin el da 11 de octubre de 1996.
NOM-002-CNA-1995. Toma domiciliaria para abastecimiento de agua
potable - Especificaciones y mtodos de prueba. Se public en el Diario
Oficial de la Federacin el da 14 de octubre de 1996.
NOM-003-CNA-1996. Requisitos durante la construccin de pozos de
extraccin de agua para prevenir la contaminacin de acuferos. Se public
en el Diario Oficial de la Federacin el da 3 de febrero de 1997.
NOM-004-CNA-1996. Requisitos para la proteccin de acuferos durante el
mantenimiento y rehabilitacin de pozos de extraccin de agua y para el
cierre de pozos en general. Se public en el Diario Oficial de la Federacin
el da 8 de agosto de 1997.
224
NOM-005-CNA-1996. Fluxmetros - Especificaciones y mtodos de

prueba. Se public en el Diario Oficial de la Federacin el da 25 de julio de
1997.
NOM-006-CNA-1997. Fosas spticas prefabricadas - Especificaciones y
mtodos de prueba. Se public en el Diario Oficial de la Federacin el da
29 de enero de 1999.
NOM-007-CNA-1997. Requisitos de seguridad para la construccin y
operacin de tanques para agua. Se public en el Diario Oficial de la
Federacin el da 1 de febrero de 1999.
NOM-008-CNA-1998. Regaderas empleadas en el aseo corporal Especificaciones y mtodos de prueba. Se public en el Diario Oficial de la
Federacin el da 25 de junio de 2001.
NOM-009-CNA-1998. Inodoros para uso sanitario. Especificaciones y
mtodos de prueba. Se public en el Diario Oficial de la Federacin el da 2
de agosto de 2001.
NOM-011-CNA-2000. Conservacin del recurso agua. Establece las
especificaciones y el mtodo para determinar la disponibilidad media anual
de las aguas nacionales. Se public en el Diario Oficial de la Federacin el
da 17 de abril de 2002.
Norma Oficial Mexicana de la Secretara de Salud
El abastecimiento de agua para uso y consumo humano con calidad
adecuada es fundamental para prevenir y evitar la transmisin de
enfermedades gastrointestinales y otras, para lo cual se requiere
establecer lmites permisibles en cuanto a sus caractersticas
microbiolgicas, fsicas, organolpticas, qumicas y radiactivas, con el fin
de asegurar y preservar la calidad del agua en los sistemas, hasta la
entrega al consumidor.
Por tales razones la Secretara de Salud, elabor la siguiente Norma Oficial
Mexicana, con la finalidad de establecer un eficaz control sanitario del agua
que se somete a tratamientos de potabilizacin a efecto de hacerla apta
para uso y consumo humano:
NOM-127-SSA1-1994. Salud ambiental, agua para uso y consumo
humano. Lmites permisibles de calidad y tratamientos a que debe
someterse el agua para su potabilizacin. Se public en el Diario Oficial de
la Federacin el da 18 de enero de 1996 y entr en vigor el da 19 de
enero de 1996.
225
enero de 1996.
Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1993, que establece los lmites

mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de refinacin
de petrleo y petroqumica.
residuales a cuerpos receptores, provenientes de la industria de productos
qumicos inorgnicos.
residuales a cuerpos receptores, provenientes de las industrias
farmacutica y farmoqumica, publicadas en el Diario Oficial de la
Federacin el 11 de enero de 1995.
.
TECNICA PARA LA DETERMINACION Y CUANTIFICACION DE

HUEVOS DE HELMINTO
1. Objetivo
Determinar y cuantificar huevos de helminto en lodos, afluentes y efluentes
tratados.
2. Campo de aplicacin
Es aplicable para la cuantificacin de huevos de helminto en muestras de
lodos, afluentes y efluentes de plantas de tratamiento.
3. Definiciones
3.1 Helminto: trmino designado a un amplio grupo de organismos que
incluye a todos los gusanos parsitos (de humanos, animales y vegetales)
y de vida libre, con formas y tamaos variados.
226
3.2 Platyhelmintos: gusano dorsoventralmente aplanado, algunos de

inters mdico son: Taenia solium, Hymenolepis nana e II. diminuta, entre
otros.
3.3 Nemathelmintos: gusanos de cuerpo alargado y forma cilndrica.
Algunas especies enteroparsitas de humanos y animales son: Ascaris
lumbricoides, Toxocara canis, Enterobius vermicularis y Trichuris trichiura,
entre otros.
3.4 Mtodo difsico: tcnica de concentracin que utiliza la combinacin
de dos reactivos no miscibles y donde las partculas (huevos, detritus), se
orientan en funcin de su balance hidroflico-lipoflico.
3.5 Mtodo de flotacin: tcnica de concentracin donde las partculas de
inters permanecen en la superficie de soluciones cuya densidad es
mayor. Por ejemplo la densidad de huevos de helminto se encuentra entre
1.05 a 1.18, mientras que los lquidos de flotacin se sitan entre 1.1 a 1.4.
4. Fundamento
Utiliza la combinacin de los principios del mtodo difsico y del mtodo de
flotacin, obteniendo un rendimiento de un 90%, a partir de muestras
artificiales contaminadas con huevos de helminto de Ascaris.
5. Equipo
Centrfuga: Con intervalos de operacin de 1000 a 2500 revoluciones por
minuto
Periodos de operacin de 1 a 3 minutos
Temperatura de operacin 20 a 28 C
Bomba de vaco: Adaptada para control de velocidad de succin
1/3 hp
Microscopio ptico: Con iluminacin Kheler
Aumentos de 10 a 100X; Platina mvil; Sistema de microfotografa
Agitador de tubos: Automtico
Adaptable con control de velocidad
227
Parrilla elctrica: Con agitacin

Hidrmetro: Con intervalo de medicin de 1.1 a 1.4 g/cm 3
Temperatura de operacin: 0 a 4C
6. Reactivos
-
Sulfato de zinc heptahidratado
Acido sulfrico
Eter etlico
Etanol
Agua destilada
Formaldehdo
6.1 Solucin de sulfato de zinc, gravedad especfica de 1.3

-
Frmula
Sulfato de zinc 800 g
Agua destilada 1,000 ml
Preparacin
Disolver 800 g de sulfato de zinc en 1,000 ml de agua destilada y agitar en
la parrilla elctrica hasta homogeneizar, medir la densidad con hidrmetro.
Para lograr la densidad deseada agregar reactivo o agua, segn sea el
caso.
6.2 Solucin de alcohol-cido
-
Frmula
Acido sulfrico 0.1 N 650 ml
Etanol 350 ml
Preparacin
228
Homogeneizar 650 ml del cido sulfrico al 0.1 N, con 350 ml del etanol
para obtener un litro de la solucin alcohol-cida. Almacenarla en
recipiente hermtico.
7. Material
-
Garrafones de 8 litros
Tamiz de 160 mm (micras) de poro
Probetas graduadas (1 litro y 50 ml)
Gradillas para tubos de centrfuga de 50 ml
Pipetas de 10 ml de plstico
Aplicadores de madera
Recipientes de plstico de 2 litros
Guantes de plstico
Vasos de precipitado de 1 litro
Bulbo de goma
Magneto
Cmara de conteo Doncaster
Celda Sedwich-Rafter
8. Condiciones de la muestra
1. Se transportarn al laboratorio en hieleras con bolsas refrigerantes o
bolsas de hielo.
2. Los tiempos de conservacin en refrigeracin y transporte deben
reducirse al mnimo
3. Si no es posible refrigerar la muestra lquida, debe fijarse con 10 ml de
formaldehdo al 4% o procesarse dentro de las 48 horas de su toma.
4. Una muestra slida debe refrigerarse y procesarse en el menor tiempo
posible.
229
posible.
9. Interferencias
La sobreposicin de estructuras y/o del detritus no eliminado en el
sedimento, puede dificultar su lectura, en especial cuando se trata de
muestras de lodo. En tal caso, es importante dividir el volumen en alcuotas
que se consideren adecuadas.
10. Precauciones
1. Durante el procesado de la muestra, el analista debe utilizar guantes
de plstico para evitar riesgo de infeccin.
2. Lavar y desinfectar el rea de trabajo, as como el material utilizado
por el analista.
11. Procedimiento
1.
Muestreo.
a) Preparar recipientes de 8 litros, desinfectndolos con cloro,

enjuagndolos con agua potable a chorro y con agua destilada.
b)
Tomar 5 litros de la muestra (ya sea del afluente o efluente).
c) En el caso de que la muestra se trate de lodo, preparar en las mismas

condiciones recipientes de plstico de 1 litro con boca ancha.
d) Tomar X gramos de materia fresca (hmeda) que corresponda a 10 g
de materia seca.
2.
Concentrado y centrifugado de la muestra.
a). La muestra se deja sedimentar durante 3 horas o toda la noche.

b). El sobrenadante se aspira por vaco sin agitar el sedimento.
c). Filtrar el sedimento sobre un tamiz de 160 mm (micras), enjuagando
tambin el recipiente donde se encontraba originalmente la muestra y lavar
enseguida con 5 litros de agua (potable o destilada).
d). Recibir el filtrado en los mismos recipientes de 8 litros.
e). En caso de tratarse de lodos, la muestra se filtrar y enjuagar en las
mismas condiciones iniciando a partir del inciso c.
230

f).
Dejar sedimentar durante 3 horas o toda la noche.
g). Aspirar el sobrenadante al mximo y depositar el sedimento en una

botella de centrfuga de 250 ml, incluyendo de 2 a 3 enjuagues del
recipiente de 8 litros.
h). Centrifugar a 400 g por 3 minutos (1,400 - 2,000 rpm por 3 minutos,
segn la centrfuga).
i). Decantar el sobrenadante por vaco (asegurarse de que exista la
pastilla) y resuspender la pastilla en 150 ml de ZnSO 4 con una densidad de
1.3.
j). Homogeneizar la pastilla con el agitador automtico, o aplicador de
madera.
k). Centrifugar a 400 g por 3 minutos (1,400 - 2,000 rpm por 3 minutos).
l). Recuperar el sobrenadante vertindolo en un frasco de 2 litros y diluir
cuando menos en un litro de agua destilada.
m). Dejar sedimentar 3 horas o toda la noche.
n). Aspirar al mximo el sobrenadante por vaco y resuspender el
sedimento agitando, verter el lquido resultante en 2 tubos de centrfuga de
50 ml y lavar de 2 a 3 veces con agua destilada el recipiente de 2 litros.
). Centrifugar a 480 g por 3 minutos (2,000 - 2,500 rpm por 3 minutos,
segn la centrfuga).
o). Reagrupar las pastillas en un tubo de 50 ml y centrifugar a 480 g por
minutos (2,000 - 2,500 rpm por 3 minutos).
p). Resuspender la pastilla en 15 ml de solucin de alcohol-cido (H 2SO4
0.1 N) + C2H5OH a 33-35% y adicionar 10 ml de ter etlico.
q). Agitar suavemente y abrir de vez en cuando los tubos para dejar
escapar el gas (considerar que el ter es sumamente inflamable y txico).
r). Centrifugar a 660 g por 3 minutos (2,500 - 3,000 rpm por 3 minutos,
segn la centrfuga).
s). Aspirar al mximo el sobrenadante para dejar menos de 1 ml de
lquido, homogeneizar la pastilla y proceder a cuantificar.
231

3.
Identificacin y cuantificacin de la muestra.
a) Distribuir todo el sedimento en una celda de Sedgwich-Rafter o bien en

una cmara de conteo de Doncaster.
b)
Realizar un barrido total al microscopio.
12. Clculos
1.
Para determinar los rpm de la centrfuga utilizada, la frmula es:
Donde:
g: fuerza relativa de centrifugacin
K: constante cuyo valor es 89,456
r:
radio de la centrfuga (spindle to the centre of the bracker) en cm
La frmula para calcular g es

Para expresar los resultados en nmero de huevecillos por litro es
importante tomar en cuenta el volumen y tipo de la muestra analizada.
13. Formato
No aplica.
14. Bibliografa
1. APHA, AWWA, WPCF, 1992 Standard Methods for the Examination of
Water and Wastewater, 18th ed., Washington.
2. CETESB, So Paulo, 1989 Helmintos e Protozorios Patognicos
Contagem de Ovos e Cistos en Amostras Ambientais.
3. Schwartzbrod, J., 1996 Traitement des Eaux Usees de Mexico en Vue
dune Reutilisation a des Fins Agricoles. Reunin de Expertos para el
Anlisis del Proyecto de Saneamiento del Valle de Mxico. Instituto de
Ingeniera UNAM, 86 p.
232
Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997NORMA OFICIAL

MEXICANA NOM-003-ECOL-1997, QUE ESTABLECE LOS LIMITES
MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES PARA LAS AGUAS
RESIDUALES TRATADAS QUE SE REUSEN EN SERVICIOS AL
PUBLICO.
Al margen un sello con el Escudo Nacional, que dice: Estados Unidos
Mexicanos.- Secretara de Medio Ambiente, Recursos Naturales y
Pesca.
JULIA CARABIAS LILLO, Secretaria de Medio Ambiente, Recursos
Naturales y Pesca, con fundamento en lo dispuesto en los artculos 32 Bis
fracciones I, IV y V de la Ley Orgnica de la Administracin Pblica
Federal; 5o. fracciones V y XI, 6o., 36, 37, 37 Bis, 117, 118 fraccin I, 119,
121, 126, 171 y 173 la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin
al Ambiente; 118 fraccin III y 122 de la Ley General de Salud; 38 fraccin
II, 40 fraccin X, 41, 45, 46 y 47 fracciones III y IV de la Ley Federal sobre
Metrologa y Normalizacin, y
CONSIDERANDO
Que en cumplimiento a lo dispuesto en la fraccin I del artculo 47 de la Ley
Federal sobre Metrologa y Normalizacin, el Proyecto de Norma Oficial
Mexicana NOM-003-ECOL-1997, que establece los lmites mximos
permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se
reusen en servicios al pblico, se public en el Diario Oficial de la
Federacin el 14 de enero de 1998, a fin de que los interesados, en un
plazo de 60 das naturales, presentaran sus comentarios al Comit
Consultivo Nacional de Normalizacin para la Proteccin Ambiental, sito en
avenida Revolucin 1425, mezzanine planta alta, colonia Tlacopac,
Delegacin Alvaro Obregn, cdigo postal 01040, de esta ciudad.
Que durante el plazo a que se refiere el considerando anterior y de
conformidad con lo dispuesto en el artculo 45 del ordenamiento legal
citado, estuvieron a disposicin del pblico los documentos a que se refiere
dicho precepto.
Que de acuerdo con lo que disponen las fracciones II y III del artculo 47 de
la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, los comentarios
presentados por los interesados fueron analizados en el seno del citado
Comit, realizndose las modificaciones procedentes a dicha Norma; las
respuestas a los comentarios de referencia fueron publicadas en el Diario
Oficial de la Federacin el 14 de agosto de 1998.
Que habindose cumplido el procedimiento establecido en la Ley Federal
sobre Metrologa y Normalizacin para la elaboracin de normas oficiales
mexicanas, el Comit Consultivo Nacional de Normalizacin para la
Proteccin Ambiental, en sesin de fecha 22 de abril de 1998, aprob la
PLANTA
PRODUCTORA
DEdeHECOGENINA
mximos
permisibles
contaminantes para las aguas residuales tratadas233
que se reusen en servicios al pblico, por lo que he tenido a bien expedir la
siguiente:
mexicanas, el Comit Consultivo Nacional de Normalizacin para la

Proteccin Ambiental, en sesin de fecha 22 de abril de 1998, aprob la
mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas
que se reusen en servicios al pblico, por lo que he tenido a bien expedir la
siguiente:
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-003-ECOL-1997, QUE ESTABLECE
LOS LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES PARA
LAS AGUAS RESIDUALES TRATADAS QUE SE REUSEN EN
SERVICIOS AL PUBLICO
INDICE
1.
Objetivo y campo de aplicacin
2.
Referencias
3.
Definiciones
4.
Especificaciones
5.
Muestreo
6.
Mtodos de prueba
7. Grado de concordancia con normas y recomendaciones

internacionales y con las normas mexicanas tomadas como base para su
elaboracin
8.
Bibliografa
9.
Observancia de esta Norma
1. Objetivo y campo de aplicacin

Esta Norma Oficial Mexicana establece los lmites mximos permisibles de
contaminantes para las aguas residuales tratadas que se reusen en
servicios al pblico, con el objeto de proteger el medio ambiente y la salud
de la poblacin, y es de observancia obligatoria para las entidades pblicas
responsables de su tratamiento y reuso.
En el caso de que el servicio al pblico se realice por terceros, stos sern
responsables del cumplimiento de la presente Norma, desde la produccin
del agua tratada hasta su reuso o entrega, incluyendo la conduccin o
transporte de la misma.
234
transporte de la misma.
2. Referencias
Norma Mexicana NMX-AA-003
publicada en el Diario
Aguas residuales-Muestreo,
Oficial de la Federacin el 25 de marzo de 1980.

Aguas-Determinacin de grasas y
aceites-Mtodo de extraccin Solhlet, publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 8 de agosto de 1980.
Aguas-Determinacin de materia
flotante-Mtodo visual con malla especfica, publicada en el Diario Oficial
de la Federacin el 5 de diciembre de 1973.
Aguas-Determinacin de demanda
bioqumica de oxgeno.- Mtodo de incubacin por diluciones, publicada en
Diario Oficial de la Federacin el 6 de julio de 1981.
Aguas-Determinacin de slidos en
agua.- Mtodo gravimtrico, publicada en el Diario Oficial de la
Federacin el 3 de julio de 1981.
Aguas-Determinacin del nmero
ms probable de coliformes totales y fecales.- Mtodo de tubos mltiples
de fermentacin, publicada en el Diario Oficial de la Federacin el 22 de
junio de 1987.
Norma Mexicana
NMX-AA-102-1987
Norma Oficial Mexicana

NOM-001-ECOL-1996
Calidad del Agua-Deteccin y

enumeracin de organismos coliformes,
organismos coliformes termotolerantes y
Escherichia coli presuntiva.- Mtodo de
filtracin en membrana, publicada en el
Diario Oficial de la Federacin el 28 de
agosto de 1987.
Que establece los lmites mximos
permisibles de contaminantes en las
descargas de aguas residuales en aguas y
bienes nacionales, publicada en el Diario
Oficial de la Federacin el 6 de enero de
1997 y su aclaracin, publicada en el
citado rgano informativo el 30 de abril de
1997
235
3. Definiciones
3.1 Aguas residuales
Las aguas de composicin variada provenientes de las descargas de usos
municipales, industriales, comerciales, de servicios, agrcolas, pecuarios,
domsticos, incluyendo fraccionamientos y en general de cualquier otro
uso, as como la mezcla de ellas.
3.2 Aguas crudas
Son las aguas residuales sin tratamiento.
3.3 Aguas residuales tratadas
Son aquellas que mediante procesos individuales o combinados de tipo
fsicos, qumicos, biolgicos u otros, se han adecuado para hacerlas aptas
para su reuso en servicios al pblico.
3.4 Contaminantes bsicos
Son aquellos compuestos o parmetros que pueden ser removidos o
estabilizados mediante procesos convencionales. En lo que corresponde a
esta Norma Oficial Mexicana slo se consideran los siguientes: grasas y
aceites, materia flotante, demanda bioqumica de oxgeno 5 y slidos
suspendidos totales.
3.5 Contaminantes patgenos y parasitarios
Son los microorganismos, quistes y huevos de parsitos que pueden estar
presentes en las aguas residuales y que representan un riesgo a la salud
humana, flora o fauna. En lo que corresponde a esta Norma Oficial
Mexicana slo se consideran los coliformes fecales medidos como NMP o
UFC/100 ml (nmero ms probable o unidades formadoras de colonias por
cada 100 mililitros) y los huevos de helminto medidos como h/l (huevos por
litro).
3.6 Entidad pblica
Los Gobiernos de los Estados, del Distrito Federal, y de los Municipios, por
s o a travs de sus organismos pblicos que administren el agua.
3.7 Lago artificial recreativo
236
Es el vaso de formacin artificial alimentado con aguas residuales tratadas

con acceso al pblico para paseos en lancha, prcticas de remo y canotaje
donde el usuario tenga contacto directo con el agua.
3.8 Lago artificial no recreativo
Es el vaso de formacin artificial alimentado con aguas residuales tratadas
que sirve nicamente de ornato, como lagos en campos de golf y parques
a los que no tiene acceso el pblico.
3.9 Lmite mximo permisible
Valor o rango asignado a un parmetro, que no debe ser excedido por el
responsable del suministro de agua residual tratada.
3.10 Promedio mensual (P.M.)
Es el valor que resulta del promedio de los resultados de los anlisis
practicados a por lo menos dos muestras simples en un mes.
Para los coliformes fecales es la media geomtrica; y para los huevos de
helminto, demanda bioqumica de oxgeno 5, slidos suspendidos totales,
metales pesados y cianuros y grasas y aceites, es la media aritmtica.
3.11 Reuso en servicios al pblico con contacto directo
Es el que se destina a actividades donde el pblico usuario est expuesto
directamente o en contacto fsico. En lo que corresponde a esta Norma
Oficial Mexicana se consideran los siguientes reusos: llenado de lagos y
canales artificiales recreativos con paseos en lancha, remo, canotaje y
esqu; fuentes de ornato, lavado de vehculos, riego de parques y jardines.
3.12 Reuso en servicios al pblico con contacto indirecto u ocasional
Es el que se destina a actividades donde el pblico en general est
expuesto indirectamente o en contacto fsico incidental y que su acceso es
restringido, ya sea por barreras fsicas o personal de vigilancia. En lo que
corresponde a esta Norma Oficial Mexicana se consideran los siguientes
reusos: riego de jardines y camellones en autopistas, camellones en
avenidas, fuentes de ornato, campos de golf, abastecimiento de hidrantes
de sistemas contra incendio, lagos artificiales no recreativos, barreras
hidrulicas de seguridad y panteones.
4. Especificaciones
237
4.1 Los lmites mximos permisibles de contaminantes en aguas residuales

tratadas son los establecidos en la Tabla 1 de esta Norma Oficial
Mexicana.
TABLA 1
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES
PROMEDIO MENSUAL
TIPO DE REUSO
Coliformes Huevos Grasas y DBO5 SST
fecales
de
aceites mg/l mg/l
NMP/100 ml helminto mg/l
(h/l)
SERVICIOS AL
240
[1
15
20
20
PUBLICO CON
CONTACTO DIRECTO
SERVICIOS AL
1,000
[5
15
30
30
PUBLICO CON
CONTACTO INDIRECTO
U OCASIONAL
4.2 La materia flotante debe estar ausente en el agua residual tratada, de
acuerdo al mtodo de prueba establecido en la Norma Mexicana NMX-AA006, referida en el punto 2 de esta Norma Oficial Mexicana.
4.3 El agua residual tratada reusada en servicios al pblico, no deber
contener concentraciones de metales pesados y cianuros mayores a los
lmites mximos permisibles establecidos en la columna que corresponde a
embalses naturales y artificiales con uso en riego agrcola de la Tabla 3 de
la Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, referida en el punto 2 de
esta Norma.
4.4 Las entidades pblicas responsables del tratamiento de las aguas
residuales que reusen en servicios al pblico, tienen la obligacin de
realizar el monitoreo de las aguas tratadas en los trminos de la presente
Norma Oficial Mexicana y de conservar al menos durante los ltimos tres
aos los registros de la informacin resultante del muestreo y anlisis, al
momento en que la informacin sea requerida por la autoridad competente.
5. Muestreo
Los responsables del tratamiento y reuso de las aguas residuales tratadas,
tienen la obligacin de realizar los muestreos como se establece en la
Norma Mexicana NMX-AA-003, referida en el punto 2 de esta Norma
Oficial Mexicana. La periodicidad y nmero de muestras ser:
238
5.1 Para los coliformes fecales, materia flotante, demanda bioqumica de

oxgeno5, slidos suspendidos totales y grasa y aceites, al menos 4
(cuatro) muestras simples tomadas en das representativos mensualmente.
5.2 Para los huevos de helminto, al menos 2 (dos) muestras compuestas
tomadas en das representativos mensualmente.
5.3 Para los metales pesados y cianuros, al menos 2 (dos) muestras
simples tomadas en das representativos anualmente.
6. Mtodos de prueba
Para determinar los valores y concentraciones de los parmetros
establecidos en esta Norma Oficial Mexicana, se deben aplicar los mtodos
de prueba indicados en las normas mexicanas a que se refiere el punto 2
de esta Norma. Para coliformes fecales, el responsable del tratamiento y
reuso del agua residual, podr realizar los anlisis de laboratorio de
acuerdo con la NMX-AA-102-1987, siempre y cuando demuestre a la
autoridad competente que los resultados de las pruebas guardan una
estrecha correlacin o son equivalentes a los obtenidos mediante el
mtodo de tubos mltiples que se establece en la NMX-AA-42-1987. El
responsable del tratamiento y reuso del agua residual, puede solicitar a la
Secretara de Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca, la aprobacin
de mtodos de prueba alternos. En caso de aprobarse, stos pueden ser
aplicados por otros responsables en situaciones similares. Para la
determinacin de huevos de helminto se deben aplicar las tcnicas de
anlisis que se sealan en el anexo 1 de esta Norma.
7. Grado de concordancia con normas y lineamientos internacionales
y con las normas mexicanas tomadas como base para su elaboracin
7.1 No hay normas equivalentes, las disposiciones de carcter interno que
existen en otros pases no renen los elementos y preceptos de orden
tcnico y jurdico que en esta Norma Oficial Mexicana se integran y
complementan de manera coherente, con base en los fundamentos
tcnicos y cientficos reconocidos internacionalmente; tampoco existen
normas mexicanas que hayan servido de base para su elaboracin.
8. Bibliografa
8.1 APHA, AWWA, WPCF, 1994. Standard Methods for the Examination of
Water and Wastewater 19th Edition. U.S.A. (Mtodos normalizados para el
anlisis del agua y aguas residuales 19a. Edicin. E.U.A.).
8.2 Code of Federal Regulations 40. Protection of Environmental 1992.
(Cdigo de Normas Federales 40. Proteccin al Ambiente) E.U.A.
239
(Cdigo de Normas Federales 40. Proteccin al Ambiente) E.U.A.

8.3 Ingeniera sanitaria y de aguas residuales, 1988. Gordon M. Fair, John
Ch. Gerey, Limusa, Mxico.
8.4 Manual de agua, 1989. Frank N. Kemmer, John McCallion Ed. McGrawHill. Volmenes 1 al 3. Mxico.
8.5 Development Document for Effluent Limitation Guidelines and New
Source Performance Standard for the 1974. (Documento de desarrollo de
la U.S.E.P.A. para guas de lmites de efluentes y estndares de evaluacin
de nuevas fuentes para 1974).
8.6 Water Treatment Handbook, 1991. Degremont 6th Edition Vol. I y II.
U.S.A. (Manual de tratamiento de agua 1991) 6a. Edicin Vols. I y II. E.U.A.
8.7 Wastewater Engineering Treatment. Disposal and Reuse, 1991. 3rd.
Edition. U.S.A. (Ingeniera en el tratamiento de aguas residuales.
Disposicin y reuso) Metcalf and Eddy. McGraw-Hill International Editions.
3a. Edicin. E.U.A.
8.8 Municipal Wastewater Reuse-Selected Readings on Water ReuseUnited States Environmental Protection Agency-EPA 430/09-91-022
September, 1991. (Reuso de aguas residuales municipales-lecturas
selectivas sobre el reuso del agua-Agencia de Proteccin Ambiental de los
Estados Unidos de Amrica- EPA 430/09-91-022 septiembre 1991).
9. Observancia de esta Norma
9.1 La vigilancia del cumplimiento de esta Norma Oficial Mexicana
corresponde a la Secretara de Medio Ambiente, Recursos Naturales y
Pesca, a travs de la Comisin Nacional del Agua, y a la Secretara de
Salud, en el mbito de sus respectivas atribuciones, cuyo personal
realizar los trabajos de inspeccin y vigilancia que sean necesarios. Las
violaciones a la misma se sancionarn en los trminos de la Ley General
del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, la Ley General de
Salud y dems ordenamientos jurdicos aplicables.
9.2 La presente Norma Oficial Mexicana entrar en vigor al da siguiente de
su publicacin en el Diario Oficial de la Federacin. Las plantas de
tratamiento de aguas residuales referidas en esta Norma que antes de su
entrada en vigor ya estuvieran en servicio y que no cumplan con los lmites
mximos permisibles de contaminantes establecidos en ella, tendrn un
plazo de un ao para cumplir con los lineamientos establecidos en la
presente Norma.
240
presente Norma.
Mxico, Distrito Federal, a los diecisiete das del mes de julio de mil
novecientos noventa y ocho.- La Secretaria de Medio Ambiente, Recursos
Naturales y Pesca, Julia Carabias Lillo.- Rbrica.
ANEXO 1
TECNICA PARA LA DETERMINACION Y CUANTIFICACION DE HUEVOS
DE HELMINTO
1. Objetivo
Determinar y cuantificar huevos de helminto en lodos, afluentes y efluentes
tratados.
2. Campo de aplicacin
Es aplicable para la cuantificacin de huevos de helminto en muestras de
lodos, afluentes y efluentes de plantas de tratamiento.
3. Definiciones
3.1 Helminto: trmino designado a un amplio grupo de organismos que
incluye a todos los gusanos parsitos (de humanos, animales y vegetales)
y de vida libre, con formas y tamaos variados.
3.2 Platyhelmintos: gusano dorsoventralmente aplanado, algunos de
inters mdico son: Taenia solium, Hymenolepis nana e II. diminuta, entre
otros.
3.3 Nematelmintos: gusanos de cuerpo alargado y forma cilndrica. Algunas
especies enteroparsitas de humanos y animales son: Ascaris
lumbricoides, Toxocara canis, Enterobius vermicularis y Trichuris trichiura,
entre otros.
3.4 Mtodo difsico: tcnica de concentracin que utiliza la combinacin de
dos reactivos no miscibles y donde las partculas (huevos, detritus), se
orientan en funcin de su balance hidroflico-lipoflico.
3.5 Mtodo de flotacin: tcnica de concentracin donde las partculas de
inters permanecen en la superficie de soluciones cuya densidad es
mayor. Por ejemplo, la densidad de huevos de helminto se encuentra entre
1.05 a 1.18, mientras que los lquidos de flotacin se sitan entre 1.1 a 1.4.
241
4. Fundamento
Utiliza la combinacin de los principios del mtodo difsico y del mtodo de
flotacin, obteniendo un rendimiento de un 90%, a partir de muestras
artificiales contaminadas con huevos de helminto de ascaris.
5. Equipo
Centrfuga: con intervalos de operacin de 1,000 a 2,500 revoluciones por
minuto
Periodos de operacin de 1 a 3 minutos
Temperatura de operacin 20 a 28 C
Bomba de vaco: adaptada para control de velocidad de succin 1/3 hp
Microscopio ptico: con iluminacin Kheler
Aumentos de 10 a 100X; platina mvil; sistema de microfotografa
Agitador de tubos: automtico, adaptable con control de velocidad
Parrilla elctrica: con agitacin
Hidrmetro: con intervalo de medicin de 1.1 a 1.4 g/cm3
Temperatura de operacin: 0 a 4C
6. Reactivos
-
Sulfato de zinc heptahidratado
Acido sulfrico
Eter etlico
Etanol
Agua destilada
Formaldehdo
6.1 Solucin de sulfato de zinc, gravedad especfica de 1.3
242
Frmula
Sulfato de zinc 800 g
Agua destilada 1,000 ml
PREPARACION
Disolver 800 g de sulfato de zinc en 1,000 ml de agua destilada y agitar en
la parrilla elctrica hasta homogeneizar, medir la densidad con hidrmetro.
Para lograr la densidad deseada agregar reactivo o agua, segn sea el
caso.
6.2 Solucin de alcohol-cido
-
Frmula
Acido sulfrico 0.1 N 650 ml
Etanol 350 ml
PREPARACION
Homogeneizar 650 ml del cido sulfrico al 0.1 N, con 350 ml del etanol
para obtener un litro de la solucin alcohol-cida. Almacenarla en
recipiente hermtico.
7. Material
-
Garrafones de 8 litros
Tamiz de 160 mm (micras) de poro
Probetas graduadas (1 litro y 50 ml)
Gradillas para tubos de centrfuga de 50 ml
Pipetas de 10 ml de plstico
Aplicadores de madera
Recipientes de plstico de 2 litros
Guantes de plstico
243
Vasos de precipitado de 1 litro
Bulbo de goma
Magneto
Cmara de conteo Doncaster
Celda Sedgwich-Rafter
8. Condiciones de la muestra
1 Se transportarn al laboratorio en hieleras con bolsas refrigerantes o
bolsas de hielo.
2 Los tiempos de conservacin en refrigeracin y transporte deben
reducirse al mnimo.
3 Si no es posible refrigerar la muestra lquida, debe fijarse con 10 ml de
formaldehdo al 4% o procesarse dentro de las 48 horas de su toma.
4 Una muestra slida debe refrigerarse y procesarse en el menor tiempo
posible.
9. Interferencias
La sobreposicin de estructuras y/o del detritus no eliminado en el
sedimento, puede dificultar su lectura, en especial cuando se trata de
muestras de lodo. En tal caso, es importante dividir el volumen en alcuotas
que se consideren adecuadas.
10. Precauciones
1 Durante el procesado de la muestra, el analista debe utilizar guantes
de plstico para evitar riesgo de infeccin.
2 Lavar y desinfectar el rea de trabajo, as como el material utilizado
por el analista.
11. Procedimiento
1
Muestreo
a) Preparar recipientes de 8 litros, desinfectndolos con cloro,

244

b)
Tomar 5 litros de la muestra (ya sea del afluente o efluente).
c) En el caso de que la muestra se trate de lodo, preparar en las mismas

condiciones recipientes de plstico de 1 litro con boca ancha.
d) Tomar X gramos de materia fresca (hmeda) que corresponda a 10 g
de materia seca.
2
Concentrado y centrifugado de la muestra
a)
La muestra se deja sedimentar durante 3 horas o toda la noche.
b)
El sobrenadante se aspira por vaco sin agitar el sedimento.
c) Filtrar el sedimento sobre un tamiz de 160 mm (micras), enjuagando

tambin el recipiente donde se encontraba originalmente la muestra y lavar
enseguida con 5 litros de agua (potable o destilada).
d)
Recibir el filtrado en los mismos recipientes de 8 litros.
e) En caso de tratarse de lodos, la muestra se filtrar y enjuagar en las

f)
Dejar sedimentar durante 3 horas o toda la noche.
g) Aspirar el sobrenadante al mximo y depositar el sedimento en una

botella de centrfuga de 250 ml, incluyendo de 2 a 3 enjuagues del
recipiente de 8 litros.
h) Centrifugar a 400 g por 3 minutos (1,400-2,000 rpm por 3 minutos,
segn la centrfuga).
i) Decantar el sobrenadante por vaco (asegurarse de que exista la
pastilla) y resuspender la pastilla en 150 ml de ZnSO 4 con una densidad de
1.3.
j) Homogeneizar la pastilla con el agitador automtico, o aplicador de
madera.
k)
Centrifugar a 400 g por 3 minutos (1,400-2,000 rpm por 3 minutos).
l) Recuperar el sobrenadante virtindolo en un frasco de 2 litros y diluir

245

m) Dejar sedimentar 3 horas o toda la noche.
n) Aspirar al mximo el sobrenadante por vaco y resuspender el
sedimento agitando, vertir el lquido resultante en 2 tubos de centrfuga de
50 ml y lavar de 2 a 3 veces con agua destilada el recipiente de 2 litros.
o) Centrifugar a 480 g por 3 minutos (2,000-2,500 rpm por 3 minutos,
segn la centrfuga).
p) Reagrupar las pastillas en un tubo de 50 ml y centrifugar a 480 g por
minutos (2,000-2,500 rpm por 3 minutos).
q) Resuspender la pastilla en 15 ml de solucin de alcohol-cido (H 2SO4
0.1 N) + C2H5OH a 33-35% y adicionar 10 ml de ter etlico.
r) Agitar suavemente y abrir de vez en cuando los tubos para dejar
escapar el gas (considerar que el ter es sumamente inflamable y txico).
s) Centrifugar a 660 g por 3 minutos (2,500-3,000 rpm por 3 minutos,
segn la centrfuga).
t) Aspirar al mximo el sobrenadante para dejar menos de 1 ml de
3
Identificacin y cuantificacin de la muestra
a) Distribuir todo el sedimento en una celda de Sedgwich-Rafter o bien en

una cmara de conteo de Doncaster.
b)
Realizar un barrido total al microscopio.
12. Clculos
1
Para determinar los rpm de la centrfuga utilizada, la frmula es:
Donde:
g: fuerza relativa de centrifugacin
K: constante cuyo valor es 89,456
r:
radio de la centrfuga (spindle to the centre of the bracker) en cm
246
La frmula para calcular g es:

2 Para expresar los resultados en nmero de huevecillos por litro, es
importante tomar en cuenta el volumen y tipo de la muestra analizada.
13. Formato
No aplica.
14. Bibliografa
1
APHA, AWWA, WPCF, 1992 Standard Methods for the Examination
of Water and Wastewater, 19a. ed., Washington. (Mtodos normalizados
para el anlisis del agua y aguas residuales, 19a. Edicin E.U.A.)
2
CETESB, So Paulo, 1989 Helmintos e Protozorios Patognicos
Contagem de Ovos e Cistos en Amostras Ambientais.
3 Schwartzbrod, J., 1996 Traitement des Eaux Usees de Mexico en Vue
dune Reutilisation a des Fins Agricoles. Reunin de Expertos para el
Anlisis del Proyecto de Saneamiento del Valle de Mxico. Instituto de
Ingeniera UNAM, 86 p.
247
*****
*****
248
ANEXOS E -3 PRECIO DE VENTA

Para establecer un precio de venta de nuestro producto, nos basamos en la siguiente cotizacin debido a que el producto
que ofrecen presenta caractersticas similares a nuestro producto, como lo es la pureza del 85%.: Dato obtenido en el
laboratorio de Fitoquimica, UAM Iztapalapa. Nosotros pretendemos ubicarnos por debajo del precio cotizado debido a que
buscamos desplazar las importaciones de hecogenina, para lo cual fijamos un precio de $2200 por kg de hecogenina.
COTIZACION
17.10.03 we offered you:
Offer #
2114 / 1908 / 77235
Offer Date 17.10.03
Your Company-code: Pronardex 77235
Chemos Art.No.:
H0003
Chem. name:
3beta-Hydroxy-5alpha-spirostan-12-
one
CAS-No:
467-55-0
Quality:
85 %
Quantity:
10 kg
Price / kg:
232 EUR
Total Price:
2320 EUR
REFERENCIA: [email protected]
ANEXOS E-5.1. INVERSION FIJA
EQUIPO COTIZADO
El equipo principal de proceso se cotizo en GRUPO MAPISA Rojo Gmez No 424, Col. Agrcola Oriental, Mxico, D.F.
TABLA 1. EQUIPO PRINCIPAL COTIZADO
EQUIPO PRINCIPAL
1. TANQUE DE
MAMPOSTERIA
2. FILTRO CANASTA
COSTO
CAPACIDAD No EQUIPOS UNITARIO($)
COSTO
EQUIPOS($)
COSTO
COSTO
EQUIPOS($) EQUIPOS(mdp)
4 m3
20000.0
20000.0
20000.00
0.02
1200L/hr
94740.0
108951.0
108951.00
0.11
8. SECADOR DE CHAROLAS
20 kg/hr
1
78500.0
90275.0
90275.00
0.09
*el costo del tanque de mampostera se cotizo en base a la mano de obra y material usado para la construccin del tanque.
249
EQUIPO ESCALADO
Para el equipo escalado por ajuste de capacidad y por inflacin ver modo de clculo en MEMORIA DE CALCULO I
TABLA 2. EQUIPO PRINCIPAL ESCALADO
EQUIPO PRINCIPAL
PRECIO DE
REFERENCIA($)
CAPACIDAD
REFERENCIA
CAPACIDAD
REQUERIDA
PRECIO
EQUIPO($)
4. TANQUE CILINDRICO ENCHAQUETADO
312828.8
1.5
245274.2
EQUIPO PRINCIPAL
ENCHAQUETADO
3. SECADOR ROTATORIO
ENCHAQUETADO
PRECIO DE
REFERENCIA($) IPC AO 2004 IPC AO 2001
PRECIO
EQUIPO($)
COSTO
EQUIPOS(mdp)
312828.75
115.69
95.42
379283.92
0.38
137000.00
115.69
95.42
166103.33
0.17
0.30
245274.22
115.69
95.42
297378.57
6. CONDENSADOR
30293.00
115.69
95.42
36728.23
0.04
7. FILTRO TAMBOR
95000.00
115.69
95.42
115181.14
0.12
ANEXOS E-5.2 CAPITAL DE TRABAJO

I. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS.
Se calculo a partir del programa de produccin anual, con el fin de conocer la cantidad de materias primas requeridas en
un mes, ver MEMORIA DE CALCULO II y III. En el caso del Heptano se recupera un 90% de este. En la TABLA 1 se
muestra el i inventario de materia prima, envase e insumos. En la tabla 2 se muestra el precio de la materia prima actual y
el proyectado para el primer ao de operacin.
TABLA 1. INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS

kg HARINA
kg HECOGENINA /
HOMELIQUITLI /
MES
TIEMPO(ao)
MES
2005
232.1
ENVASES HDPE
(cap: 5 kg)
11607.3
46
HCl (L) Ca(OH)2 (kg)

4642.9
2321.5
TABLA 2. COSTO DE MATERIAS PRIMAS

PRECIO($) / kg
HARINA
PRECIO ENVASES
PRECIO Ca(OH)2($) /
TIEMPO(ao)
HOMELIQUITLI
HDPE($) / UNIDAD PRECIO HCl($) / L
kg
2004
2005
2.5
2.5
4.5
4.9
15.0
16.4
2.0
2.2
HEPTANO (L) 1
MES
7544.8
PRECIO
HEPTANO($) / L
7.0
7.7
II. INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO.

En nuestro caso no tenemos producto en proceso. El proceso de extraccin se realiza en lotes.
III. INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO.
250
La cantidad de producto terminado que debe de haber en bodega depende fundamentalmente del ritmo de las ventas.
IV. CUENTAS POR COBRAR.
Este rubro es de suma importancia debido a que generalmente en la venta del producto es necesario dar crditos a los
clientes, por lo que para estimar ste parmetro se necesita conocer:
El nivel de ventas.
El precio de ventas del producto.
Y los plazos en los que pagarn los clientes.
Estos datos son normalmente preestablecidos por condiciones de mercado y por poltica de la empresa, cuando no se
conoce, se sugiere estimar 30 das a costo de ventas.
V. EFECTIVO EN CAJA
El efectivo entra en el capital de trabajo debido a que este es necesario para:
Solventar las ventas del producto.
Servicios.
Imprevistos, etc.
Este rubro depende tambin del tipo de planta y productos que estn a la venta.
Cuando estos datos no se tienen con certeza, una estimacin gruesa es dejar el importe de un mes de producto al costo de
produccin.
CUENTAS POR PAGAR.
Este es un punto importante del clculo del capital de trabajo, ya que permite disminuirlo en funcin de los crditos que
normalmente dan los proveedores.
ANEXOS E-6 COSTOS DE OPERACIN

I.
CALCULOS PARA MATERIA PRIMA.

1. VOLUMEN REQUERIDA DE MATERIA PRIMA. Se muestra la materia prima anual, as como la materia prima
requerida para cada mes, ver adems MEMORIA DE CALCULO II y III.
ENVASES
ENVASES
kg
kg HARINA
HDPE (cap: 5 HECOGENINA HOMELIQUITLI HDPE (cap: 5
PRODUCCION DE
HARINA DE
kg)
kg)
/ MES
/ MES
TIEMPO(ao) HECOGENINA(kg/ao) HOMELIQUITLI(kg/ao)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2553.61
3685.40
4838.56
6012.50
7585.97
7655.07
7723.00
7789.81
7855.54
7922.32
127680.50
184269.77
241927.98
300624.99
379298.38
382753.41
386149.95
389490.75
392777.23
396115.84
511
737
968
1202
1517
1531
1545
1558
1571
1584
232.15
335.04
439.87
546.59
689.63
695.92
702.09
708.16
714.14
720.21
11607.32
16751.80
21993.45
27329.54
34481.67
34795.76
35104.54
35408.25
35707.02
36010.53
46
67
88
109
138
139
140
142
143
144
251
2. PRECIO DE LA MATERIA PRIMA: Se proyecto el precio de los envases HDPE para cada ao; en el caso de la harina
de homeliquitli, por ser un subproducto de la floricultura, los productores no garantizan un incremento en su
precio, con esto el precio se mantiene fijo.
PRECIO($) / kg
HARINA
TIEMPO(ao) HOMELIQUITLI
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
II.
PRECIO
ENVASES
HDPE($) /
UNIDAD
PRECIO HARINA
HOMELIQUITLI($)
PRECIO
ENVASES
HDPE($)
4.92
5.36
5.82
6.30
6.79
7.30
7.83
8.38
8.95
9.53
319201.25
460674.43
604819.96
751562.48
948245.95
956883.52
965374.89
973726.86
981943.08
990289.59
2513.60
3951.82
5631.53
7570.39
10301.47
11179.85
12098.61
13058.21
14059.06
15105.57
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
2.50
PRECIO TOTAL PRECIO TOTAL

M.P(mdp)
M.P($)
321714.85
464626.25
610451.48
759132.87
958547.42
968063.37
977473.50
986785.07
996002.14
1005395.16
0.32
0.46
0.61
0.76
0.96
0.97
0.98
0.99
1.00
1.01
CALCULOS PARA INSUMOS

1. VOLUMEN REQUERIDA DE INSUMOS. Ver MEMORIA DE CALCULO II.
PRODUCCION DE
TIEMPO(ao) HECOGENINA(kg/ao) HCl (L)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2553.61
3685.40
4838.56
6012.50
7585.97
7655.07
7723.00
7789.81
7855.54
7922.32
51072.20
73707.91
96771.19
120250.00
151719.35
153101.36
154459.98
155796.30
157110.89
158446.33
Ca(OH)2
(kg)
25536.10
36853.95
48385.60
60125.00
75859.68
76550.68
77229.99
77898.15
78555.45
79223.17
kg
HEPTANO HECOGENINA
(L)
/ MES
HCl (L)
30759.39
36853.95
48385.60
60125.00
75859.68
76550.68
77229.99
77898.15
78555.45
79223.17
232.15
335.04
439.87
546.59
689.63
695.92
702.09
708.16
714.14
720.21
4642.93
6700.72
8797.38
10931.82
13792.67
13918.31
14041.82
14163.30
14282.81
14404.21
Ca(OH)2
(kg)
HEPTANO(L)
1 MES
2321.46
3350.36
4398.69
5465.91
6896.33
6959.15
7020.91
7081.65
7141.40
7202.11
7544.76
3350.36
4398.69
5465.91
6896.33
6959.15
7020.91
7081.65
7141.40
7202.11
2. PRECIO DE LOS INSUMOS.
TIEMPO(ao)
PRECIO
HCl($) / L
2005
2006
2007
2008
2009
2010
16.41
17.87
19.40
20.99
22.63
24.34
PRECIO
TOTAL
PRECIO
PRECIO
PRECIO
PRECIO
PRECIO
PRECIO
INSUMOS
Ca(OH)2($) / HEPTANO($) TOTAL HCl
TOTAL
TOTAL
TOTAL
(mdp)
kg
/L
($)
Ca(OH)2 ($) HEPTANO($) INSUMOS ($)
2.19
2.38
2.59
2.80
3.02
3.25
7.66
8.34
9.05
9.79
10.56
11.36
51072.20
73707.91
96771.19
120250.00
151719.35
153101.36
25536.10
37562.68
49316.09
61281.25
77318.52
78022.81
30759.39
37562.68
49316.09
61281.25
77318.52
78022.81
107367.69
148833.28
195403.37
242812.49
306356.38
309146.98
0.11
0.15
0.20
0.24
0.31
0.31
252
2011
2012
2013
2014
III.
26.11
27.94
29.83
31.78
3.48
3.73
3.98
4.24
12.18
13.04
13.92
14.83
154459.98
155796.30
157110.89
158446.33
78715.18
79396.19
80066.13
80746.69
78715.18
79396.19
80066.13
80746.69
311890.35
314588.68
317243.15
319939.71
0.31
0.31
0.32
0.32
CALCULOS PARA SERVICIOS AUXILIARES. Ver consumo de servicios auxiliares en ANEXOS B
TIEMPO(ao)
COSTO AGUA
(m3)
COSTO
ELECTRICIDAD(kwh)
COSTO
COMBUSTIBLE(m3)
COSTO
SERVICIOS
AUXILIARES($)
COSTO SERVICIOS
AUXILIARES(mdp)
2005
2006
2007
2008
2009
7970.02
12580.20
17992.51
24267.64
33123.55
39466.45
20079.75
28718.55
38734.54
52869.79
6643.39
10486.19
14997.61
20228.23
27610.05
54079.87
43146.14
61708.66
83230.41
113603.39
0.054
0.043
0.062
0.083
0.114
2010
2011
2012
2013
2014
36049.56
39114.30
42319.37
45666.25
49169.38
57540.12
62431.87
67547.61
72889.70
17151.05
123638.70
134149.79
145142.20
156620.94
107305.45
0.124
0.134
0.145
0.157
0.107
IV.
30049.02
32603.63
35275.21
38064.99
40985.01
CALCULOS PARA MANO DE OBRA DE OPERACION
Se determino en base al total de empleados involucrados nicamente en el rea de proceso de la empresa

HECOGENARDEX S.A DE C.V. Se obtuvo el salario real ademas de la proyeccion de los mismos.
CATEGORIA
OBREROS TECNICO
No EMPLEADOS
No SALARIOS PERCIBIDOS
SUELDO MENSUAL($)
SUELDO TOTAL ANUAL($)
SALARIO REAL($)
GERENTE
PRODUCCION
TOTAL ANUAL($)
3000
99000
145827
4500
49500
72913.5
12000
132000
194436
19500
280500
413176.5
TIEMPO(ao)
SALARIO
OBREROS($)
SALARIO
TECNICO($)
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
155099.75
164372.49
173645.24
182917.99
192190.74
201463.48
210736.23
220008.98
229281.73
238554.47
77549.87
82186.25
86822.62
91458.99
96095.37
100731.74
105368.12
110004.49
114640.86
119277.24
SALARIO TOTAL
ANUAL(mdp)
0.41
SALARIO GERENTE COSTO TOTAL M.O COSTO TOTAL M.O

OPERACIN(mdp)
PRODUCCION($)
OPERACIN($)
206799.66
219163.33
231526.99
243890.65
256254.32
268617.98
280981.64
293345.30
305708.97
318072.63
439449.28
465722.07
491994.85
518267.64
544540.42
570813.20
597085.99
623358.77
649631.56
675904.34
0.44
0.47
0.49
0.52
0.54
0.57
0.60
0.62
0.65
0.68
253
DETERMINACIN DEL SALARIO REAL

DAS DE DESCANSO OBLIGATORIO
1 de enero, 5 de febrero, 21 de marzo, 1 de mayo, 16 de septiembre, 20 de noviembre, 25 de diciembre, 52 domingos por
ao, 6 das de vacaciones. TOTAL: 65 das.
DAS NO LABORABLES POR COSTUMBRE.
Das santos (jueves y viernes).
2
Das de muertos.
2
12 de diciembre.
1
Mal tiempo.
4
Incapacidades.
______ 4_
13
DAS EFECTIVOS TRABAJADOS POR AO:
Das de calendario.
365
Das no laborables.
78
287
REMUNERACIONES PAGADAS.
Das pagados.
365
Aguinaldo.
15
Vacaciones (25% de 6 Das)
1.5
381.5
IMPUESTO COMPLEMENTARIO
IMSS
30%
INFONAVIT
5%
AFORES
2%
NOMINA
2%
39%
381.5 X 0.39= 148.78 das
381.5 + 148.78 = 1.473
360
Si sueldo es $10,000: $ 10,000 X 1.473 = $ 14,730
ANEXOS E-6 COSTOS DE PRODUCCION: COSTOS FIJOS DE INVERSION Y COSTOS FIJOS DE OPERACION
254
ANEXOS E-6.2 COSTOS GENERALES

GASTOS FINANCIEROS. CREDITO REFACCIONARIO
AO saldo inicial pagos a capital pago de interes pagos totales saldo final
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
0
8.27
7.09
5.91
4.73
3.55
2.36
1.18
0.00
0.00
0.00
0
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
1.18
0.00
0.00
0.00
0
1.99
1.70
1.42
1.13
0.85
0.57
0.28
0.00
0.00
0.00
0
3.17
2.88
2.60
2.32
2.03
1.75
1.47
0.00
0.00
0.00
8.27
7.09
5.91
4.73
3.55
2.36
1.18
0.00
0.00
0.00
0.00
GASTOS FINANCIEROS. CREDITO DE AVIO

ao saldo inicial pagos a capital pago de interes pagos totales saldo final
0
1
2
3
4
5
0
0.54
0.36
0.18
0
0
0
0.18
0.18
0.18
0
0
0
0.12
0.08
0.04
0
0
0
0.30
0.26
0.22
0
0
0.54
0.36
0.18
0.00
0
0
ANEXOS E-9 PUNTO DE EQUILIBRIO

PUNTO DE EQUILIBRIO EN AO 2010
KG HECOGENINA
INGRESOS
COSTO VARIABLE
COSTO FIJO
COSTO FIJO + VAR
1470520.99
1470520.99
2200
200
440000
1584.27
156526.862
1470520.99
1472105.25
1470520.99
1627047.85
399
877800
312271.089
1470520.99
1782792.08
598
1315600
468015.316
1470520.99
1938536.30
797
1753400
623759.543
1470520.99
2094280.53
996
2191200
779503.77
1470520.99
2250024.76
255
1195
2629000
935247.998
1470520.99
2405768.98
1394
3066800
1090992.22
1470520.99
2561513.21
1593
3504600
1246736.45
1470520.99
2717257.44
1792
3942400
1402480.68
1470520.99
2873001.67
1991
4380200
1558224.91
1470520.99
3028745.89
2190
4818000
1713969.13
1470520.99
3184490.12
2389
5255800
1869713.36
1470520.99
3340234.35
2588
5693600
2025457.59
1470520.99
3495978.57
ANEXOS E-10 ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS

La participacin de los trabajadores en las utilidades (PTU) es el derecho que tienen los trabajadores de percibir el
10% de las utilidades fiscales que obtiene la empresa en un ao fiscal.
ANEXOS E-13 INDICADORES FINANCIEROS

RSI Retorno sobre la inversin = utilidad neta por ao/inversin. Cuando RSI es igual a 1
las utilidades son iguales a la inversin pero no hay ganancia.
PRI: Periodo de recuperacin de inversin. Medida de cuanto tiempo tarda en recuperar la inversin.
PRI = N 1 + (FNE A N-1 / FNEN)
Donde:
N = tiempo en el que cambia de signo el flujo neto de efectivo.
VPN valor presente neto, tiene que ser 0 para que se acepte un proyecto como rentable.
VPN =
FNE / (1 +i )n
256
PROYECCIONES
PROYECCION DEL IPC
Para la proyeccin del IPC se tomaron en cuenta los datos histricos del IPC.
AO
1980
1981
1982
1983
1984
1985
1986
PROMEDIO
ANUAL IPC 0.1106 0.1415 0.2249 0.4541 0.7513 1.1851 2.2071
AO
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
PROMEDIO
ANUAL IPC 25.8992 27.7033 37.3992 50.2565 60.6222 70.2783 81.9344
FUENTE: http://www.elcontribuyente.com.mx/Indicadores/INPC.ASP
*El valor del IPC del ao 2004 es el reportado en el mes de enero.
IPC
TENDENCIA HISTORICA DEL IPC

140
120
100
80
60
40
20
0
-201975
y = 0.2334x - 924.86x + 916197

2
R = 0.9841
1985
1990
1995
2000
2005
1988
1989
1990
1991
1992
5.1167 10.9580 13.1505 16.6553 20.4298 23.5980

2000 2001
2002
2003
2004
89.7113 95.4239 100.2244 104.7815 107.6610
TIEMPO(ao) VALOR IPC PROYECTADO
1980
1987
2010
TIEMPO(ao)
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
105.3206
115.6944
126.535
137.8424
149.6166
161.8576
174.5654
187.74
201.3814
215.4896
230.0646
245.1064
PROYECCION DE SALARIOS
257
Para la proyeccin de salarios se tomaron en cuenta los datos histricos de ellos.

TIEMPO(ao)
1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
SALARIO($)
20.66 24.3 27.99 31.91 35.12 37.57 39.74 41.53 43.3
TIEMPO(ao) SALARIO PROYECTADO
SALARIO ($)
TENDENCIA HISTORICA DE SALARIOS

50
40
30
20
10
0
1994
y = 2.8568x - 5680.1
R2 = 0.9774
1996
1998
2000
2002
2004
2006
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
47.78
50.64
53.50
56.35
59.21
62.07
64.92
67.78
70.64
2014
73.50
TIEMPO(ao)
TASA DE INFLACION
TIEMPO(ao) INFLACIO(%)
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
8.01
7.05
51.97
27.7
15.72
18.61
12.32
8.96
4.4
4.4
4.55
5.21
258
EPRECIACION DE ACTIVOS 1.
EQUIPO
PRINCIPAL
4. TANQUE
5. TANQUE
3. SECADOR
CILINDRICO
CILINDRICO
6.
ROTATORIO ENCHAQUETADO ENCHAQUETADO CONDENSADOR
1. TANQUE DE
MAMPOSTERIA
2. FILTRO
CANASTA
20000.00
10
10
108951.00
10
10
166103.33
10
10
297378.57
10
10
379283.92
10
10
2005
2000.00
2006
2000.00
2007
2000.00
2008
2000.00
2009
2000.00
2010
2000.00
2011
2000.00
2012
2000.00
2013
2000.00
2014
2000.00
VALOR RESCATE EN 10 AOS
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
10895.10
0
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
16610.33
0
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
29737.86
0
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
37928.39
0
COSTO EQUIPOS
VIDA UTIL(AOS)
% DEPRECIACION
7. FILTRO
TAMBOR
8. SECADOR
DE CHAROLAS
COSTO TOTAL
EQUIPO($)
36728.23
10
10
115181.14
10
10
90275.00
10
10
1213901.20
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
3672.82
0
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
11518.11
0
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
9027.50
0
261
DEPRECIACION($)/AO
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
121390.12
1213901.20
DEPRECIACION DE ACTIVOS 2.
ACTIVO FIJO
SERVICIOS
AUXILIARES E
PLANTA
CAMIONETA
EDIFICIOS Y IMPLEMENTOS EQUIPO DE TRATADORA FORD, 3.5
TUBERIA INSTRUMENTACION AISLAMIENTO ELECTRICOS SERVICIOS
DE PLANTA
COMPUTO
DE AGUAS
TON
COSTO
VIDA UTIL(AOS)
% DEPRECIACION
364170.36
5
10
182085.18
10
10
60695.06
10
10
182085.18
5
10
3217500.00
20
5
364170.36
10
10
75000.00
5
30
112000.00
10
10
200000.00
10
20
100844.51
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
DEPRECIACION/ACTIVO
VALOR DE RESCATE($)/10
AOS
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
364170.36
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
182085.18
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
60695.06
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
18208.52
182085.18
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
160875.00
1608750.00
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
364170.36
22500.00
22500.00
22500.00
0.00
0.00
12900.00
12900.00
12900.00
0.00
0.00
106200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
11200.00
112000.00
40000.00
40000.00
40000.00
40000.00
40000.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
200000.00
349895.61
349895.61
349895.61
327395.61
327395.61
300295.61
300295.61
300295.61
287395.61
287395.61
3180156.14
0.00
0.00
0.00
1608750.00
0.00
11800.00
0.00
0.00
1620550.00
262
COSTO
TOTAL
ACTIVOS($)
AMORTIZACION DE ACTIVOS
ACTIVO DIFERIDO
TRANSPORTE,SEGUROS,
IMPUESTOS Y DERECHOS
ADUANALES
GASTOS DE
INSTALACION
COSTO
VIDA UTIL(AOS)
% DEPRECIACION
60695.06
10
10
364170.36
10
10
789035.78
10
10
728340.72
10
10
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
TOTAL($)/10 AOS
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
6069.51
0.00
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
36417.04
0.00
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
78903.58
0.00
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
72834.07
0.00
INGENIERIA Y
SUPERVICION DE LA
CONSTRUCCION
IMPREVISTOS
263
COSTO TOTAL
ACTIVOS($)
COSTO TOTAL
ACTIVOS(mdp)
1942241.92
1.94
AMORTIZACION($)
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
194224.19
1942241.92
AMORTIZACION(mdp)
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
0.19
1.94
264

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CIENCIAS BIOLGICAS Y DE LA SALUD.

FUENTES LOPEZ ALEJANDRO

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11. DATOS DEL LUGAR.

12. DATOS CLIMATOLGICOS.

16.- TABLAS DE EQUIPO

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

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1.8 COMPARACIN DE LOS TRENES 1Y 2 DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.

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Distribucin de tiempos y movimientos

5.1.1 FACTORES LANG

5.1.2 COSTO TOTAL DE LA INVERSION FIJA

5.2 CAPITAL DE TRABAJO

5.2.1 COSTO TOTAL DEL CAPITAL DE TRABAJO

5.3 COSTO DE LA INVERSION TOTAL

5.4 ESTRUCTURA FINANCIERA

HECOGENARDEX S.A DE C.V

10 ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS

12 ESTADO DE ORIGEN Y APLICACIN DE RECURSOS

13 FLUJO NETO EFECTIVO

HECOGENARDEX S.A DE C.V

Encontrndose bajo condiciones de escenario optimista un VPN = 3339686 y un PRI = 4.26

HECOGENARDEX S.A DE C.V

1.1 OBJETIVO GENERAL

1.2 OBJETIVOS PARTICULARES

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HECOGENARDEX S.A DE C.V

1.6 A QUIEN VA DIRIGIDO

HECOGENARDEX S.A DE C.V

2.1 CARACTERISTICAS FISICO-QUIMICAS

NORMAS Y/O REQUERIMIENTOS DE CALIDAD

NORMA Oficial Mexicana NOM-164-SSA1-1998, Buenas prcticas de fabricacin para frmacos.

2.2.2 REGULACION SANITARIA

2.3 VIDA DE ANAQUEL

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2.5.1 CODIGO DE BARRAS

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Que es un Cdigo de Barras?

Ventajas del uso de Cdigos de Barras...

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3.1 ENTORNO SOCIAL

Enfermedades de la piel y del tejido subcutneo

Enfermedades del sistema osteomuscular y del tejido conjuntivo

promedio de egresos hospitalarios

3.2 ENTORNO CIENTIFICO-TECNOLOGICO

HECOGENARDEX S.A DE C.V

3.3 ENTORNO ECONMICO

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PANORAMA DE LA INDUSTRIA FARMACEUTICA EN MEXICO:

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PRODUCTO INTERNO BRUTO

HECOGENARDEX S.A DE C.V

En cuanto al consumo y la inversin en el sector privado, la expectativa es que en el 2003 su crecimiento se

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