5.4.

_Metodos automatizados para generar alternativas

Introduccin
La distribucin de planta es el proceso de ordenacin fsica de los elementos industriales de
modo que constituyan un sistema productivo capaz de alcanzar los objetivos fijados de la forma ms
adecuada y eficiente posible. Esta ordenacin ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios
necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajos indirectos y todas las otras
actividades o servicios, como el equipo de trabajo y la persona del taller.
CRAFT
Antecedentes
CRAFT (Computerizad Relative Allocation of Facilities - Asignacin relativa de instalaciones
computarizada-. CRAPT fue desarrollado por Armour y Bufla y despus perfeccionado por ellos mismos
y Vollmann. Utiliza una formulacin de distribucin por criterios cuantitativos y puede resolver
problemas de hasta 40 departamentos o centros de actividad.
Los datos para CRAFT son una matriz de costos unitarios y una de distribucin inicial. La matriz
de costos unitarios es el producto de las matrices Tij y Cij antes descritas. El plan de distribucin inicial
puede ser uno existente o uno inicial arbitrario. Despus, mediante el uso de la distribucin inicial que se
le proporcional la computadora determina las distancias entre los centroides de los departamentos.
El siguiente paso del programa es calcular el costo de la distribucin inicial mediante el uso de la
matriz de costo unitario y de las distancias calculadas en la distribucin inicial. El programa CRAFT
determina entonces si el costo total inicial puede reducirse mediante el intercambio de departamentos en
pares. Cada posible par de departamentos se cambia y se calcula el costo, ya sea en incremento o en
disminucin y se almacena en la memoria de la computadora. Una vez considerados todos los pares de
intercambio, se selecciona el intercambio con el menor costo y se cambian estos departamentos en el
diseo inicial. Si se reduce el costo, se imprimen el costo resultante y el diseo nuevo y se repite el
procedimiento para un segundo intercambio de departamentos. Se imprime un nuevo diseo y costo
inferior en cada ronda sucesiva de intercambios hasta que ya no se obtenga reduccin de costos
adicional.
Con frecuencia, la solucin final a la que llega CRAFT depende de los datos del diseo inicial.
Es decir, para reducir el efecto de las desviaciones se deben seleccionar varios diagramas iniciales
diferentes. CRAFT no proporciona una solucin de costo mnimo. CRAFT es un programa heurstico
que da una solucin muy buena aunque no una solucin que se garantice como la ptima. Sin embargo,
en la prctica la falta de una solucin verdaderamente ptima, no es una limitacin muy seria (cualquier
mejora sobre la distribucin presente o sobre otros mtodos de distribucin resulta til). CRAFT fue
aplicado en la prctica a un gran nmero de distintos problemas de diseo diferente. De acuerdo con
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Buffa, lo han utilizado cuatro plantas constructoras de aeronaves, dos de las compaas automotrices
ms grandes, dos operaciones de fabricacin de computadoras, un fabricante de productos
farmacuticos, una empacadora de carne, una tienda de mquinas de precisin, un estudio
cinematogrfico y un hospital. Como el programa tiene amplia circulacin, no es de dudarse que se haya
utilizado tambin para otras aplicaciones.
Los problemas prcticos para la ubicacin de instalaciones con frecuencia involucran 20 o ms
centros de actividad y este nmero se encuentran en el lmite del uso viable de la tcnica de anlisis de la
secuencia de operaciones. Para salvar esta limitacin se desarrollo una tcnica computarizada para la
ubicacin relativa de instalaciones (CRAFT), la cual maneja fcilmente hasta 40 centros de actividad.
En el caso del CRAFT, el contorno del edificio debe ser rectangular, pero la posibilidad de
introducir centros de actividad ficticios y de fijar la posicin de cualquier centro permite tratar edificios
de formas cualesquiera. CRAFT calcula para la distribucin de partida, las distancias entre los centros
de las reas dedicadas a cada actividad (considerando una distancia rectangular) y, a partir de ellas, el
costo de los movimientos. Despus en cada iteracin, el algoritmo considera, para los centros de
actividad susceptibles de desplazamiento, sus posibles intercambios con otros y calcula, para cada uno
de estos intercambios potenciales, la variacin del costo. Si ningn intercambio produce una reduccin
de costo superior a un cierto valor, el algoritmo termina, si no, realiza el intercambio y se obtiene una
nueva solucin, a partir de la cual se sigue iterando.
El mayor inconveniente de CRAFT es que proporciona soluciones poco realistas, con lneas de
separacin poco regulares que dan lugar a formas difciles de llevar a la prctica. Normalmente es
obligado a proceder a ajustes manuales, pero esto puede resultar a veces demasiado complicado.
Existen varias formas que habilitan para acomodar la tarea de 40 segundos en un ciclo de 36
segundos. Las posibilidades son las siguientes:
1) Dividir la tarea: ver si es posible dividir la tarea de manera que las unidades completas sean
procesadas en dos estaciones de trabajo.
2) Compartir la tarea: Una tarea podra compartirse de manera tal que una estacin de trabajo adyacente
realice parte del trabajo? Esto difiere de la tarea dividida de la primera opcin porque la estacin
adyacente acta para ayudar y no para ejecutar algunas unidades contentivas de la tarea completa.
3) Utilizar estaciones de trabajo paralelas: Puede ser necesario asignar la tarea a dos estaciones de
trabajo que operaran en forma paralela.
4) Utilizar a un trabajador ms capacitado: Dado que esta tarea excede el tiempo de ciclo en solo 11%,
un trabajador ms rpido puede ser capaz de ajustarse al tiempo de 36 segundos.

5) Horas suplementarias de trabajo: Produciendo a un ritmo de 1 por cada 400, se produciran 675 por
da, 75 menos de los necesarios que son 750. La cantidad de tiempo extra requerido para hacer los 75
adicionales es de 50 minutos (75 x 40 segundos/60 segundos).
6) Rediseo: Puede ser posible redisear el producto para reducir levemente el tiempo de la tarea.
7) Otras posibilidades de reducir el tiempo de la tarea son el mejoramiento del equipo, un ayudante de
roaming para apoyar la lnea, un cambio de materiales y unos trabajadores con habilidades mltiples que
manejen la lnea como un equipo y no como trabajadores independientes.

ALDEP
Antecedentes
ALDEP (Automated Layout Design Prograin - Programa de diseo de la distribucin
automatizado-. ALDEP lo desarroll IBM en 1967 y fue originalmente descrito por Seehof y Evans
(1967). El programa ALDBP solamente maneja problemas de distribucin con criterios cualitativos.
Los datos para ALDEP incluyen una matriz de relaciones y limitaciones como tamao del
edificio, ubicaciones fijas para departamentos, escaleras, etc. El programa ALDEP comienza por
seleccionar al azar un departamento y lo coloca en el plan de distribucin. En el segundo plan se revisan
todos los departamentos restantes y solamente se selecciona al azar uno que tenga una calificacin de
relacin de alta cercana (como A o E) y se coloca en la distribucin cerca del primer departamento. Si
no puede encontrar una calificacin de alta cercana, se selecciona un departamento al azar y se coloca
en la distribucin. Este proceso de seleccin contina hasta que se han colocado todos los departamentos
en el plan de distribucin. Se calcula entonces una calificacin total para el diagrama mediante la
conversin de cada relacin de cercana a una escala numrica y sumando los valores de estas relaciones
en el plan de distribucin. Se repite varias veces todo el proceso y como primer paso en cada ocasin se
comienza con un departamento diferente que es seleccionado al azar. Cada interaccin da como
resultado la generacin de un plan de distribucin.
El programa ALDEP es til para generar un gran nmero de buenas distribuciones para su
revisin. El programa puede controlarse para que solamente se impriman las distribuciones que tengan
una calificacin especificada o mayor a sta. Esta tiene el efecto de reducir el nmero de diagramas que
se tienen que revisar. Aunque ALDEP es un programa heurstico til para generar buenos diseos, slo
produce soluciones ptimas por accidente. ALDEP ahorra mucho del trabajo tedioso que implica la
distribucin, sin embargo, an se requiere un juicio para llegar a la solucin final. El programa ALDEP
est diseado para manejar hasta 63 departamentos y un edificio de 3 pisos.

CARACTERISTICAS
Restringe la gama de soluciones consideradas, lo que posiblemente le impide acercarse al ptimo.
Las soluciones obtenidas son susceptibles de ser llevadas a la prctica sin o con pocas adaptaciones.
LIMITACIONES
La solucin obtenida depende de la actividad que se coloca primero, por lo que se debe probar con
varias opciones distintas.

CORELAP
Corelap es una metodologa basada en la aplicacin del Diagrama de Relaciones en un software,
de ah proviene su nombre Computer Relationship Program.
Esta tcnica tambin puede ser utilizada en forma manual partiendo del Diagrama de Relaciones
para luego catalogar cada departamento de acuerdo a su puntaje de relaciones o TCR Total Closeness
Relationship.
Esta herramienta:
No requiere una formulacin matemtica compleja, se inicia con el
Diagrama de relaciones de SPL. Luego contabilizacin del grado de importancia de las relacin
entre departamento llamada por el modelo TCR (Total Closeness Relationship).
Luego va
introduciendo en el centro el departamento con valor TCR ms alto y va asignando valores de cercana
a los espacios ubicados a su alrededor.
Se puede utilizar para disear o analizar una distribucin fsica sin importar el nmero de
departamentos que tiene la planta. Permite incluir variables subjetivas en el momento de desarrollar el
diagrama de relaciones, permitiendo incluir valores de cercana que no estn numricamente reflejados
en la Carta From-To. Esta herramienta no asegura encontrar la mnima distancia recorrida ya que
simplemente va colocando un departamento al lado de otro de acuerdo al grado de relacin que tienen.
No es recomendable su utilizacin cuando se analiza una planta existente, que ya no toma en cuenta
departamentos existentes que deban ubicarse en medio de la distribucin analizada. No presenta
problemas de utilizacin en plantas con flujos conectados a travs de bandas transportadoras o tubera,
ya que su grado de importancia puede ser aplicado en forma subjetiva. No permite generar
distribuciones alternativas, simplemente genera una sola respuesta.
Por las caractersticas presentadas, CORELAP no asegura encontrar una solucin con distancia
mnima recorrida y tampoco permite encontrar alternativas para estudio ya que su aplicacin es limitada
a una sola respuesta.
Se puede utilizar para disear o analizar una distribucin fsica sin importar el nmero de
departamentos que tiene la planta. Permite incluir variables subjetivas en el momento de desarrollar el
diagrama de relaciones, permitiendo incluir valores de cercana que no estn numricamente reflejados
en la Carta From-To. Esta herramienta no asegura encontrar la mnima distancia recorrida ya que
simplemente va colocando un departamento al lado de otro de acuerdo al grado de relacin que tienen.
No es recomendable su utilizacin cuando se analiza una planta existente, que ya no toma en cuenta
departamentos existentes que deban ubicarse en medio de la distribucin analizada. No presenta
problemas de utilizacin en plantas con flujos conectados a travs de bandas transportadoras o tubera,
ya que su grado de importancia puede ser aplicado en forma subjetiva.
No permite generar
distribuciones alternativas, simplemente genera una sola respuesta. Por las caractersticas presentadas,
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CORELAP no asegura encontrar una solucin con distancia mnima recorrida y tampoco permite
encontrar alternativas para estudio ya que su aplicacin es limitada a una sola respuesta.

Este programa parte de una distribucin previa que ha de tomarse como punto de partida y
supone que el costo de las interrelaciones entre operaciones o departamentos es producto de las matrices
de distancia e intensidades de trfico, que son los inputs del problema.
Tras calcular el costo que genera la distribucin inicial, intercambia los departamentos de dos en
dos (versiones ms avanzadas lo hacen de tres en tres), evaluando el costo de cada cambio y adoptando
de entre todos, aqul con menor costo, aplicndoles a ste el mismo proceso. Cuando el costo no puede
ser disminuido o se ha alcanzado un total de iteraciones especficas, la mejor
Ordenacin conseguida se imprime como solucin