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    05 Ajustes y Tolerancias Dimensionales ANSI 2015 II

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    Ana Martinez Ruiz
    Este documento presenta información sobre ajustes y tolerancias de acuerdo con las normas ANSI. Explica los factores que afectan las tolerancias, los diferentes grados de tolerancia según la dimensión de las piezas, y los diferentes tipos de ajustes estandarizados ANSI como RC, LC, LT, LN y FN. Finalmente, proporciona ejemplos y fórmulas para calcular ajustes forzados.

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    05 Ajustes y Tolerancias Dimensionales ANSI 2015 II

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    Este documento presenta información sobre ajustes y tolerancias de acuerdo con las normas ANSI. Explica los factores que afectan las tolerancias, los diferentes grados de tolerancia según la dimensión de las piezas, y los diferentes tipos de ajustes estandarizados ANSI como RC, LC, LT, LN y FN. Finalmente, proporciona ejemplos y fórmulas para calcular ajustes forzados.

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    05 Ajustes y Tolerancias Dimensionales ANSI 2015 II

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    05 Ajustes y Tolerancias Dimensionales ANSI 2015 II

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    Este documento presenta información sobre ajustes y tolerancias de acuerdo con las normas ANSI. Explica los factores que afectan las tolerancias, los diferentes grados de tolerancia según la dimensión de las piezas, y los diferentes tipos de ajustes estandarizados ANSI como RC, LC, LT, LN y FN. Finalmente, proporciona ejemplos y fórmulas para calcular ajustes forzados.

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    14/8/2015

    Taller II: Diseo Mecnico


    Ajustes y Tolerancias
    ANSI
    Juan F. Botero-Cadavid, Ph.D.
    Ingeniera Fsica
    2015

    Normativas aplicables
    ISO
    Recomendacin ISO R286

    ANSI
    ANSI B4.1-1967, Preferred Limits and Fits for Cylindrical Parts
    ANSI B4.2-1978, Preferred Metric Limits and Fits

    14/8/2015

    Factores que afectan las tolerancias y los


    ajustes
    Elementos de transmision
    Carrito de juguete
    Engranajes, Poleas, Ruedas dentadas
    Impler en Turbinas

    Las tolerancias
    excesivas
    incrementan los
    costos

    14/8/2015

    Tolerancias segn el grado de tolerancia


    Calidades IT (valores de amplitud de tolerancia en m)
    Grupos de
    dimensiones
    (mm)

    01

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    d3

    0.3

    0.5

    0.8

    1.2

    10

    14

    25

    40

    60

    100

    140

    250

    400

    600

    3<d6

    0.4

    0.6

    1.5

    2.5

    12

    18

    30

    48

    75

    120

    180

    300

    480

    750

    1.5

    2.5

    15

    22

    36

    6 < d 10

    0.4

    0.6

    10 < d 18

    0.5

    0.8

    1.2

    11

    18

    27

    43

    18 < d 30

    0.6

    1.5

    2.5

    13

    21

    33

    52

    84

    130

    210

    330

    520

    840

    1300

    30 < d 50

    0.6

    1.5

    2.5

    11

    16

    25

    39

    62

    100

    160

    250

    390

    620

    1000

    1600

    50 < d 80

    19

    30

    46

    150
    180

    220
    270

    360
    430

    580
    700

    900
    1100

    0.8

    1.2

    74

    120

    190

    300

    460

    740

    1200

    1900

    1.5

    2.5

    10

    15

    22

    35

    54

    87

    140

    220

    350

    540

    870

    1400

    2200

    3.5

    12

    18

    25

    40

    63

    100

    160

    250

    400

    630

    1000

    1600

    2500

    4.5

    10

    14

    20

    29

    46

    72

    115

    185

    290

    460

    720

    1150

    1850

    2900

    2.5

    12

    16

    23

    32

    52

    81

    130

    210

    320

    520

    810

    1300

    2100

    3200

    13

    18

    25

    36

    57

    89

    140

    230

    360

    570

    890

    1400

    2300

    3600

    10

    15

    20

    27

    40

    63

    97

    155

    250

    400

    630

    970

    1550

    2500

    4000

    Calibre y piezas
    de gran precisin

    13

    90
    110

    1.2

    Ultraprecisin

    70

    80 < d 120

    400 < d 500

    58

    120 < d 180

    315 < d 400

    180 < d 250


    250 < d 315

    Piezas o elementos destinados a ajustar

    Piezas o elementos que NO van a ajustar

    Ajustes estandarizados ANSI


    ANSI clasifica los ajustes por clases
    RC

    (Running Clearance Fit)

    Ajustes de Juego (holgura)

    LC

    (Locational Clearance Fit)

    Ajustes de Localizacin con Juego

    LT

    (Locational Transition Clearance Fit)

    Ajustes de Localizacin de Transicin

    LN

    (Locational Interference Fit)

    Ajustes de Localizacin de con Interferencia

    FN

    (Force or Shrink Fit)

    Ajustes de Apriete (Interferencia)

    NOTA
    Estos smbolos NO indican en los planos de las piezas.
    Lo que se pone es el valor numrico de la tolerancia

    14/8/2015

    Clase RC

    Ajustes de juego

    Piezas con movimiento relativo entre s

    9 clases: RC1 (Mnimo juego) a RC9 (Mximo juego)

    NOTA

    Los valores de estas tablas estn en milsimas de


    pulgada (Ej: +0.2 = .0002)

    14/8/2015

    Ejemplo ajustes RC
    Un ajuste de clase RC1 ser usado para ensamblar un eje en un agujero.
    La dimensin nominal de los mismos es de 1.5 in en dametro.
    Esta clase se seleccion para que haya una ubicacin de las piezas sin juego
    perceptible.
    Determine los lmites del eje y el agujero a partir de la Table de la clase RC

    14/8/2015

    Clase LC

    Localizacin con juego

    Piezas que NO se moveran entre s en la operacin


    Pero de las que se quiere tener juego para facilitar el montaje
    11 clases
    LC1-LC4 Juego mnimo 0 (cero) Tamao a tamao
    LC5-LC11 Juego mnimo positivo

    14/8/2015

    14/8/2015

    Clase LT

    Clase LN

    Ajustes de transicin

    Ajustes de localizacin con apriete

    14/8/2015

    Clase FN

    Ajustes forzados

    * Los ajustes de algunas


    categoras de la clase FN3
    no existen, se debe usar
    FN2 o FN4

    14/8/2015

    En ajustes forzados, miembro interior > miembro exterior


    Se presenta deformacin entre las piezas
    El montaje se puede hacer por calentamiento Ajustes por contraccin
    =

    ( )

    = Deformacin total deseada (mm o in)


    mm
    in
    = Coeficiente de dilatacin trmica
    mm C in F
    L = Longitud nominal del elemento calentado (mm o in)
    = Diferencia de temperatura (F o C)

    Indicando las tolerancias

    10

    14/8/2015

    Bibliografa
    Mott, R. L., Diseo de Elementos de Mquinas, Pearson Prentice Hall,
    2006
    Giesecke, F. E.; Mitchell, A.; Spencer, H. C.; Hill, I. L.; Dygdon, J. T.;
    Novak, J. E. & Lockhart, S., Dibujo Tcnico con Grficas de Ingeniera,
    Pearson, 2013

    11

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