UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

MAESTRA INGENIERIA INDUSTRIAL

HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD Y
SALUD OCUPACIONAL

a. Identificacin de Peligros, Evaluacin y

Control de Riesgos - IPER
b. Inspecciones de Seguridad
c. Incidentes de Trabajo
d. Sealizacin
MgC. Ing. Juan Borja Murillo
Julio 2012

OBJETIVO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO

:
MANTENER CERO INCIDENTES

CONTAR CON UN AMBIENTE SEGURO Y SALUDABLE

CONTROLAR A UN NIVEL TOLERABLE SUS RIESGOS
REALIZAR SUS ACTIVIDADES BAJO CONDICIONES DE
RIESGO ACEPTABLES

ASPECTOS CRITICOS DE UN
SISTEMA DE S & SO
EQUIPO

MEDIO

(MQUINAS Y
HERRAMIENTAS)

(EDIFICIOS, INSTALACIONES)

MATERIALES
(MATERIAS PRIMAS,
PRODUCTOS QUMICOS,
ETC.)
ACTIVO

INCLUYE A LOS ADMINISTRADORES,

TRABAJADORES, CONTRATISTAS,
CLIENTES, VISITANTES, ETC.
Seguridad Industrial Noviembre 2008

CONTROL DE RIESGOS

Actividades correctivas, 4 opciones: Terminar,

Tratar, Tolerar, Transferir

EL HOMBRE ES LA FUENTE PRINCIPAL

DE ATAQUE

IPER

PELIGRO

FUENTE

IPER

RIESGOS

CONSECUENCIA

IPER

IDENTIFICACIN

PELIGRO

EVALUACIN

RIESGO
CONTROL

IPER - REPORTE

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVLUACION Y

CONTROL DE RIESGOS

PELIGRO

PELIGRO: Fuente, situacin o acto con el

potencial de dao en trminos de lesiones o
enfermedades ocupacionales o la combinacin
de ellas.

RIESGO: Combinacin de la probabilidad de

ocurrencia de un evento o exposicin peligrosa y la
severidad de las lesiones o daos o enfermedad
que puede provocar el vento o la exposicin

RIESGO

IPER - CLASIFICACION DEL RIESGO

Riesgo base: la evaluacin del

riesgo ignora los controles
existentes y por consiguiente
evala el riesgo inherente
asociado con una actividad o
situacin.

Riesgo residual: Tiene en cuenta

el nivel de riesgo mientras la
actividad o situacin esta bajo
control de la organizacin. Se
utiliza para medir que tan bien se
est manejando la actividad o
situacin.

IPER - BLANCOS DEL RIESGO

Blanco: Es el ente, aspecto, objeto y/o
instalacin que ser afectado de
materializarse el riesgo identificado.
Seguridad de personas: Lesiones por
cortes, golpes, cadas: contusiones,
fracturas, amputaciones, entre otras
Salud: Referidas desde un simple
malestar a enfermedades ocupacionales
tales como hipoacusia, silicosis, entre
otras
Propiedad: Daos materiales de equipos,
instalaciones, herramientas
Partes interesadas: Factor relacionado al
entorno social que puede verse afectado
desde quejas hasta presiones por cerrar
el negocio.

IPER - EJEMPLOS

PELIGRO
RUIDO

RIESGO
PROBABILIDAD DE
ADQUIRIR SORDERA

HERRAMIENTAS
DEFECTUOSAS

PROBABILIDAD DE
GOLPES Y CORTES

MQUINA SIN
PROTECCIN

PROBABILIDAD DE
ATRAPAMIENTO

POSTURAS
INADECUADAS

PROBABILIDAD DE
ENFERMEDAD
OSTEOMUSCULAR

GASES Y VAPORES

PROBABILIDAD DE
INTOXICACIN

POLVOS

PROBABILIDAD DE
ENFERMEDADES
RESPIRATORIAS

IPER - PROCEDIMIENTO PARA LA

IDENTIFICACION Y REPORTE DE PELIGROS

Deber incluir

a. Actividades rutinarias y no rutinarias.

b. Actividades de todo el personal que acceso al
lugar de trabajo.
c. Comportamiento, capacidad y otros factores
asociados a las personas.
d. Identificacin de los peligros originados fuera del
lugar de trabajo, capaz de afectar adversamente la
S&SO de las personas bajo en control de la
organizacin dentro del lugar de trabajo.

IPER - PROCEDMIENTO PAREA LA

IDENTIFICACION Y REPORTE DE PELIGROS

Deber incluir

e. Peligros generados en la proximidad del lugar de

trabajo por actividades o trabajos relacionados bajo
el control de la organizacin.
f.

Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de

trabajo.

g. Cambios en las actividades de la empresa.

IPER - MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

SEVERIDAD DE ACUERDO A LA NATURALEZA DEL INCIDENTEEFECTOS
EN EL PERSONAL
1

Catastrfica

Prdida de vida (1 ms fatalidades)

Crtico

Varias lesiones incapacitantes permanentes

Serio

Lesiones incapacitantes temporales

Marginal

Lesiones menores con prdida de turno

Mnimo

Primeros auxilios sin prdida de turno

SEVERIDAD DE ACUERDO AL DAO A LA PROPIEDAD

Prdida devastadora de la
propiedad
Prdida ampliamente
diseminada
Dao a la propiedad
significativo

Catastrfica

Hasta 35 millones US$

Crtico

Serio

Marginal

Dao a la propiedad menor Hasta 100 mil US$

Mnimo

Dao insignificativo a muy

pequeo

Hasta 500 mil US$

Hasta 250 mil US$

Hasta 10 mil US$

IPER - MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

CRITERIOS DE PROBABILIDAD / FRECUENCIA

1

Frecuente

Regular

Ocasional

4
5

Pequea
probabilidad de
ocurrencia
Raro

Se espera que ocurra el evento

Una o ms veces por semana
en la mayora de circunstancias
El evento probablemente ocurra
en la mayora de las
Una vez al mes
circunstancias
El evento puede ocurrir en
Una vez al ao
algn momento
El evento tiene una limitada
probabilidad de ocurrencia

Una vez en 5 aos

Una vez cada 50 aos

Una vez en ms de 5 aos

IPER - RANGO DE RIESGO

MATRIZ DE RANGO DE RIESGO

RIESGOS TOLERABLES Y NO TOLERABLES

Severidad
1

10

12

15

12

16

20

10

15

20

25

Probabilidad

IPER - IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL

RIESGO BASE

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

FECHA DE ACTUALIZACION :

AREA O CENTRAL :
N

Ubicacin

Cdigo : FSI 5-02-1

Actividad/
Condicion

Elaborado por
Jefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional

Materiales/
Insumos

Equipo/
Instalacion

Peligro

Revisado por:
RED

Blanco

Riesgo Base

Sever

Prob

Rango
Riesgo

Revisin:
02/2005-10-07

IPER - IDENTIFICACION Y EVALUACION DEL

RIESGO BASE

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

AREA O CENTRAL :
N

FECHA DE ACTUALIZACION :
Actividad/
Condicion

Ubicacin

Sala de Alta Tensin en Desergenizado de

1
33 kV
instalaciones
2 Sala de Grupos Diesel

Cdigo : FSI 5-02-1

Materiales/
Insumos
N.A.

Operacin de motores N.A.

Equipo/
Peligro
Blanco
Instalacion
Epp para
maniobras /
Seguridad
Energa Elctrica
Celda de
personal
Interruptor
Seguridad
Motores Man Rudo
personal

Elaborado por:

Revisado por:

Jefe Departamento Seguridad y Salud Ocupacional

RED

Riesgo Base

Sever Prob

Rango
Riesgo

Lesiones por
descarga
elctrica

Hipoacusia

Revisin:
01/2002-10-15

IPER - DETERMINACION DE CONTROLES

OPERACIONALES

Los controles son mecanismos que se implementan

para eliminar o reducir la severidad y/o probabilidad de
ocurrencia de los riesgos identificados: 4 Ts. : Terminar,
Tratar, Tolerar y Transferir
Terminar: Implica la eliminacin de la fuente de peligro

Tratar: Implementacin de un diseo o accin para

minimizar ampliamente el riesgo, barreras fsicas,
instalacin de equipos de advertencia.
Tolerar: Uso de epp, procedimientos y capacitacin.
Transferir: Transferir la reduccin del riesgo, generalmente
empleado cuando la organizacin no cuenta con recursos
necesarios.

IPER ALCANCE DE CONTROLES

IPER - EFECTIVIDAD DE CONTROL

CRITERIOS DE EFECTIVIDAD DE CONTROL

Efectividad

Designacin

Descripcin

95%

Altamente efectivo

Existen medidas de prevencin de eficacia

comprobada (procedimientos, observaciones
planeadas,
inspecciones
frecuentes,
capacitacin, sistemas de protecciones
fsicas, etc. para controlar riesgo.

75%

Efectivo

Existen buenas medidas de prevencin y

pueden mejorarse.

50%

Parcialmente efectivo

Slo existen medidas de control peridicas.

25%

Baja efectividad

Existen medidas, pero se registran incidentes

/ accidentes por los peligros / riesgos
considerados.

1%

Totalmente inefectivo

No existe ninguna medida de control.

IPER EJEMPLOS CONTROLES

Cdigo : FSI 5-02-2

Pgina :

CONTROLES PARA RIESGOS NO TOLERABLES / RIESGO RESIDUAL

Area / Central :
N
Ref

Ubicacin

C.T. Chilina
Actividad/
Condicin

Fecha de Actualizacin :
Peligro

Sala de Alta Desernegizado

Energa
tensin en
de
Elctrica
33 kV
instalaciones

Sala de
Grupos
Diesel

Operacin de
Motores Sulzer

Rudo

Rango Control Efectividad

Riesgo Existente de Control Terminar

N.A.

N.A.

Elaborado por:

Revisado por:

Jefe Departamento Seguridad y

Salud Ocupacional

RED

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

Tratar

CONTROLES
Tolerar
Transferir Monitorear

Uso de epp,
Modificacin
elaborar
de las barreras
procedimiento
de proteccin,
de trabajo,
instalacin de
capacitacin y
sensores de
seales de
aproximacin.
seguridad
Uso de epp,
seales de
Aislamiento
seguridad,
acustico de instalacin de
motores
barreras
aislantes,
capacitar
Aprobado por:
GERENTE GENERAL

N.A.

N.A.

Responsable

Bimensual Mantenimiento

Mensual

Revisin:
01/2002-10-15

Operacin y
Control del
Sistema

IPER - RIESGO RESIDUAL

EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL ASOCIADO A LA SEGURIDAD

Ubicacin

Sala de Alta Tensin en

33 kV

Ubicacin
Sala de Alta Tensin en
33 kV

Actividad/
Condicin

Evaluacin del Riesgo Base

Riesgo

Desernegizado
de
Energa elctrica
instalaciones
Actividad/
Condicin

Severidad Probabilidad Rango

Control Existente
Procedimientos de Trabajo,
epp, programa de
mantenimiento, sistemas
de protecciones fsicas

Evaluacin del Riesgo Base

Riesgo

Desernegizado
de
Energa elctrica
instalaciones

Severidad Probabilidad Rango

1

Control Existente
Capacitaci, empelar
tecnologia de punta

Efectividad
del Control

75%

Efectividad
del Control
95%

IPER GESTION DEL RIESGO

IPER PROGRAMA DE GESTION S&SO

PROGRAMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Rev. 00 2009-02-06

Objetivo: Gestionar, fomentar y mejorar continuamente nuestra cultura en seguridad y salud ocupacional y las condiciones de trabajo libres de riesgos inceptables para prevenir y controlar la ocurrencia de incidentes y
enfermedades profesionales que afecten a las partes interesadas durante el desarrollo de las actividades de la Empresa.
N

META

ACTIVIDAD

Estabilizar los taludes comprendidos entre las progresivas

1+500/1+800, 3+400/3+800, 4/4+500, 6/6+700 de la
carretera entre Quilca 1 y Quilca 3

APA

AP

AC

RESPONSABLE

INDICADOR

SEGUIMIENTO

META

VALOR
OBTENIDO

ADJUNTO

PLAZO ESTIMADO

PRESUPUESTO
ESTIMADO

Dpto. Obras e Hidrologa

%Avance

Trimestral

>=80%

80%

Plan de
Estabilizacin
de taludes

31/12/2009

s/. 400000

Implementar Nueve (09) controles

operacionales para los riesgos
inaceptables identificados en las
actividades de la Empresa.

Jefe Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

APA: Actividad Proactiva
AP: Actividad Preventiva
AC: Actividad Correctiva

Representante de la Direccin

Gerente General

IPER PROGRAMA DE GESTION S&SO

MODELO DE PROGRAMA DE GESTION DE SALUD OCUPACIONAL

Objetivo: Prevenir y Controlar la Incidencia de Casos de Hipoacusia y Trauma Acstico en las actividades desarrolladas que puedan afectar a partes interesadas.
N

META

ACTIVIDAD

APA

Evaluacin de los efectos de exposicin (trauma acustico

no afecta la frecuencia conversacional 4000 Hz)
(Hipoacusia cuando afecta de 500 a 2000 Hz)

Evaluacin del nivel y frecuencia del ruido

Fortalecer
el
programa
conservacin auditiva

AP

AC

RESPONSABLE

INDICADOR

SEGUIMIENTO

META

VALOR
OBTENIDO

ADJUNTO

PLAZO ESTIMADO

PRESUPUESTO
ESTIMADO

Dpto. RRHH

N Trabajadores
Expuestos

Anual

>95

85%

Registro
Evaluacin
Auditiva 2008

2009/12/15

S/. 15,000.00

Dpto. S&SO

% Areas Monitoreadas

Anual

>80

60%

Registro
Evaluacin
Ruido Areas
2009

2009/11/30

S/. 10,000.00

Elaboracin de mapas de ruido (20 a 2000 Hz rango

percepcin sonido)

N mapas/ Areas riesgo

Control de la exposicin: Medidas de Ingenieria en la

fuente: mantenimiento de maquinas, distribucin de planta,
procesos de trabajo con men or ruido

% Avance

Control de la exposicin: Medidas de Ingenieria en

Receptor:

Tiempo de exposicin, N
trabajadores rotados, N
trabajadores expuestos

de Control de la exposicin: Medidas de Ingenieria en Medio

Transmisor

Nivel dBA / Areas Riesgos

Controlada

Control de equipos de proteccin auditiva: seleccin de

epp, colocacin correcta

N epp/ Areas Riesgo,

N casos/ N
Capacitaciones

Definicin y desarrollo de programa de capacitacin sobre

conservacin auditiva

Nivel de Ejecucin, Nivel

de Participacin, N
mejoras implementadas,
N trabajadores Trauma /
N Cursos

Establecimiento de procedimiento para el tratamiento de

casos de trabajadorea con discapacidad por Hipoacusia

% Avance

Definicin de plan de Rotacin de Personal

% Avance

Desarrollo de tallares de sobre nuevas habilidades

N Trabajadores
Hipoacusia / N Talleres

INSPECCIONES DE SEGURIDAD

Son exmenes sistemticos de las instalaciones equipos,

herramientas, materiales y el uso de ellos por los
empleados. Es un elemento orientado hacia la identificacin
del potencial de perdidas por exposiciones peligrosas y
tienen un efecto positivo para incrementar el cumplimiento
de los requisitos legislativos, mejorar la moral de los
empleados y aumentar la eficiencia del trabajo.

CLASES DE INSPECCIONES

A.

No planeadas (Informal)

B.

Planeadas

Partes Crticas
Generales
Pre Uso

INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS

Generalmente son conducidas

regularmente a travs de
todas las reas de la
instalacin auditada.
Constituyen
un
mtodo
sistemtico que incluye una
evaluacin de cada rea para
determinar la necesidad y
frecuencia de inspecciones

INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS

Las inspecciones generales

planeadas son usualmente
conducidas
con
una
frecuencia regular y por un
personal adecuadamente ,
entrenado, basado en la
naturaleza de exposiciones a
perdidas dentro de cierta
rea especifica y/o segn los
requisitos
legislados
y
tcnicos

INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS

La frecuencia de inspeccin varia

de acuerdo al potencial de perdida
de cada rea; sin embargo para
satisfacer la intencin mnima de
este elemento se deben realizar
inspecciones generales planeadas
por lo menos cada dos meses en
todas las reas de operaciones,
mantenimiento y otras reas en
donde
se
realicen
grandes
cantidades de trabajos manuales.

INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS

Entre las tcnicas para mejorar la calidad de las

inspecciones generales planeadas se incluyen:
a. Establecer estndares claros para el desarrollo de
inspecciones.
b. Medir la calidad de los informes de la inspeccin
c. Desarrollar guas para la inspeccin o listas de
verificacin
d. Capacitar a los inspectores

INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS

Aspectos generales:
a. Punto de inspeccin

b. Norma
c. Descripcin de la situacin
d. Recomendacin
e. Registro fotogrfico

f. Riesgo asociado
g. Anlisis de la situacin

Cdigo : FSI 5-02-4

INSPECCION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Pgina : 1 de 1

FECHA DE INSPECCION : 2009/01/16

AREA / CENTRAL : Morococha I

ITEM

PUNTO DE INSPECCION

REFERENCIA

DESCRIPCION DE LA SITUACION

RECOMENDACIN

RESPONSABLE

Estacionamiento de vehculos

ART. 15 RSSTAE

Instalar letreros de
La central cuenta con una zona definida prohibicin y solicitar al
Departamento de Seguridad y
para el estacionamiento de vehculos, sin departamento de seguridad
Salud Ocupacional
embargo el personal incumple lo establecido patrimonial velar por su
cumplimiento,

Orden y Limpieza

ART. 89 RSSTAE
ISI 5-02-1

La central mantiene adecuadas condiciones

de orden y limpieza.

Mantener condiciones

Anlisis

El estcionamiento de vehculos
en la zona de extintores puede
conllevar la demora en la
atencin de emergencias, el
personal no se encuentra
motivado en el cumplimiento
de las nromas establecidas.

El orden y limpieza constituyen

Divisin Operacin y Control
un pilar fundamental en todo
del Sistema
sistema de S&SO.

Proteccin Contra cadas

ART. 15 RSSTAE

Falta barandas de seguridad en la cmara

de carga de la central.

Instalar barandas de
seguridad

Departamento de
Mantenimiento Hidrulico

En
el
diseo
de
las
instalaciones no se identific
las medidas de seguridad,
debido
a
ello
las
se
vienenrealizando
diversas
adecuaciones en la central de
Charcani I

Instalaciones elctricas

ART. 15 RSSTAE

Dentro de la caseta del operador de la

cmara de carga, existen cables de
comunicacin y elctricos sin entubado

Adecuar instalaciones
elctricas

Departamento de
Mantenimiento Hidrulico

No se cuenta con una

programa de mantenimiento
programado de edificaciones.

Gerencia de Generacin
NOMBRE y/o FIRMA RESPONSABLE(s) DE AREA INSPECCIONADA

REGISTRO FOTOGRAFICO

Dpto. Seguridad y Salud Ocupacional

NOMBRE y/o FIRMA DE QUIEN INSPECCIONA

Revisin :
02/2008-11-17

ANALISIS DE INFORME DE INSPECCION

Aunque el anlisis del informe de accidentes se realiza

despus de la prdida, el anlisis del informe de
inspeccin se realiza antes de que la prdida ocurra. Su
propsito principal es identificar condiciones sub
estndares . El anlisis del informe de inspeccin facilita
la identificacin de actividades que tienen asociados
repetidamente condiciones y/o actos subestndares y
sus causas y controles bsicos.
Deben identificarse:
a. Los factores personales
b. Los factores de trabajo

ACTOS SUBESTNDARES

Operar equipos sin

autorizacin.
No asegurar el equipo.
Operar a altas velocidades.
Retirar los dispositivos de
seguridad.
Posicin inadecuada para
realizar la tarea.
Trabajar bajo influencia de
alcohol y/o
drogas.
Uso inadecuado del EPP.
No usar el EPP.
Realizar el mantenimiento del
equipo cuando este esta en
funcionamiento.
Otros.

CONDICIONES SUBESTNDARES

Guardas o barreras inadecuadas.

EPP en mal estado.
Materiales, equipos y herramientas
en mal estado.
reas congestionadas o reducidas.
Falta de orden y limpieza.
Ruido excesivo.
Ventilacin deficiente.
Qumicos incompatibles.
Bajas/altas temperaturas.
Radiacin.
Condiciones ambientales
peligrosas por ejemplo: polvos,
neblinas, humos, gases, vapores
otros.
Otros.

INSPECCIONES A PARTES CRITICAS

Una parte critica es un componente del

equipo o estructura que si llega a fallar
puede resultar en una perdida mayor.
Un articulo critico es una parte o
producto qumico que se encuentra
almacenada.

Entre los equipos que pueden contener

partes criticas incluyen, calderas,
tanques, sistemas de paradas de
emergencias,
dispositivos
de
observacin y sensores, alarmas,
compresores, equipos de izaje ,
sistemas contra incendios, entre otros.

INSPECCIONES A PARTES CRITICAS

PARTES CRTICAS ESMERIL DE CORTE

Disco de
Corte

Guardas

Cable de
energa

Conmutador
aislante

Rtulo sobre
proteccin de
ojos

INSPECCIONES DE PRE USO

Es un mtodo para identificar las

partes defectuosas del equipo
antes de su uso.

Pueden incluir pruebas de

calibracin para asegurar la
exactitud del monitoreo.
Y en algunos casos el equipo, y/o
tableros de control deben ser
revisados al comienzo de un
turno de trabajo o antes de ser
usado por el operador.

LISTA DE VERIFICACIN DEL OPERADOR

Unidad:____ Fecha:__________ Turno________
Horas de Operacin_______ Pozo#__________
Horas de Operacin_______Pozo#___________
Fuera de Operacin/Tiempo Muerto
Mecnico
______
Elctrico
______
Reparar llantas
______
Servicio
______
Desocupado
______
Total
______
Lista de Verificacin Mecnica
Nivel de enfriante
Nivel de combustible
Nivel de aceite
Llantas
Goteos de fluido de
transmisin
Goteos de aceite
del Eje
Goteos de aceite
del motor
Goteos hidrulicos
Presin de aceite del

_____
_____
_____
_____
_____

_____
_____
_____

motor
Presin de aire
Temp. de agua
Temp. de collar
Tempo. de frenos
Voltaje
Manejo
Frenos
Frenos de
emergencia
Controles
Tuercas de llantas

_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____
_____

Bocina
Limpieza
Fugas graves (aire
aceite, agua)
Espejos
Luz de alarma
Comentarios

_____
_____

_____
_____
_____

Lista Miscelnea
Extintores
_____
Indicador de limpiador
de aire
_____
Vidrio
_____
Luces
_____
Amortiguadores
_____
Escalera
_____

_____
_____
_____
_____

Comentarios
_______________________________________________
______________________________________________
Operador: ______________________________________
Nota: solamente marque los tems si son
satisfactorios, no ponga marca en aquellos que son
deficientes. Favor de notar los problemas en la seccin
para comentarios.

I Seminario de Seguridad Industrial

INCIDENTES DE TRABAJO

La investigacin de incidentes involucra el examen metdico de

un suceso no deseado que result o pudo resultar en dao
fsico a la gente o dao a la propiedad. Las actividades de
investigacin se dirigen hacia la definicin de hechos y
circunstancias relacionadas con el suceso, a la determinacin
de causas, y al desarrollo de acciones correctivas para
controlar los riesgos.

INCIDENTES DE TRABAJO

INCIDENTES DE TRABAJO

Diagrama de espina para la identificacin y anlisis de factores

de riesgo de accidente
AGENTES MATERIALES: Instalaciones, mquinas, herramientas y
equipos, as como los inherentes a los materiales y/o a las
sustancias componentes de materias primas y productos.
ENTORNO AMBIENTAL: Ambiente y lugar de trabajo: Agentes
fsicos (Iluminacin, ruido...), qumicos, biolgicos, espacio de
trabajo (orden y limpieza...).
ORGANIZACIN: Organizacion del trabajo y gestin de la
Prevencin (formacin, mtodos de trabajo...).
CARACTERSTICAS PERSONALES: De carcter individual: Aptitud
y actitud del trabajador para el control de la situacin de riesgo.

CLASES DE INCIDENTES DE TRABAJO

Los incidentes de trabajo se

clasifican en:

a. Accidentes: Suceso repentino

que sobreviene por causa o con
ocasin del trabajo y produce
prdidas personales, materiales,
impacto al medio ambiente o una
combinacin de ambas.
b. Cuasi-accidentes: Acontecimiento
no deseado, el que bajo
circunstancias
ligeramente
diferentes a un accidente puedo
haber resultado en prdidas:

CLASIFICACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO

Dependiendo de la gravedad, los

accidentes con lesiones pueden ser:
a. Leves con descanso mdico menor a
24 horas

b.

Incapacitantes:
permanentes

temporales

c. Fatales
Para la clasificacin de un evento
fortuito como accidente de trabajo
debe considerarse lo establecido en
las
Normas
del
Seguro
Complementario de Trabajo de Riesgo
D.S. 003-98-SA

INCIDENTES DE TRABAJO

TRABAJO

RIESGO

CAUSA
INCIDENTE

INVESTIGACION DE INCIDENTES DE TRABAJO

Tcnica preventiva que se

inicia cuando ocurre un
incidente.
Trata de conocer el error o fallo
que motivo el accidente.
Su finalidad es la de
aprovechar la experiencia para
evitar repeticiones.
Su importancia radica en la
objetividad de los datos del
evento.

INVESTIGACION DE INCIDENTES DE TRABAJO

La
investigacin
de
incidentes
constituye un aporte esencial y
modelo
para
todo
mbito
comunitario dedicado a la prevencin
de incidentes de ndole laboral.
Sus resultados ponen de manifiesto el
porqu de los incidentes, a travs de
la
bsqueda
de
sus
causas
inmediatas y bsicas.

Por
consiguiente,
nos
permite
reformar o implantar nuevas normas
de seguridad tendientes a evitar la
repeticin de hechos de misma
naturaleza.

INVESTIGACION DE INCIDENTES DE TRABAJO

Que
incidentes
investigar?

se

deben

Todos los incidentes deben ser investigados, cualquiera sea su

gravedad o magnitud. Recordar que todo incidente de
consecuencias menores o poco trascendentes, pueden repetirse
en condiciones similares pero con mayores consecuencias.

Porqu investigarlos?
Es imprescindible investigarlos ya que de sus resultados se
desprenden la elaboracin de las medidas correctivas o nuevas
normas de seguridad.

INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE TRABAJO

Dao o lesin

Causas
inmediatas

Actos inseguros
Condiciones inseguras

Causas
bsicas

Falta de control
Falta de capacitacin

MODELO DE CAUSALIDAD

RELACION DE INCIDENTES
1
10

30
600

1200

accidentes con prdida de das

accidentes sin perdida de das
daos materiales
incidentes ( cuasi-accidentes)

riesgos potenciales

Si logrramos detectar y controlar los riesgos potenciales,

podramos evitar que provoquen los hechos de los niveles

superiores de la pirmide

SEALIZACION
Medios de escape o evacuacin

Sistemas de lucha contra incendios

Se recomienda en hoteles, lugares

pblicos

Planos de evacuacin

SEALIZACION

SEALIZACION QUE
RELACIONA UN OBJETO O
UNA SITUACIN
DETERMINADA CON UNA
INDICACIN RELATIVA A LA
SEGURIDAD POR MEDIO DE
UN COLOR O DE UNA SEAL
DE SEGURIDAD.

MATERIALES PARA FABRICACION

No vidrio o
radiactivos

Acordes a las
caractersticas
del ambiente

Cumpliendo con
los criterios de
la norma

Sujetos a un
programa de
mantenimiento

No txicos,
cambiarse
cuando estn
daados

CLASES DE SEALES

PARTICULARIDADES DE SEALES

SEALES DE PROHIBICION

SEALES DE OBLIGACION

SEALES DE ADVERTENCIA

SEALES DE EMERGENCIA

SEALES DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS

SEALES REFLECTIVAS

SEALES MULTIPLES

SEALES PARA MATERIALES PELIGROSOS