Evaporacion Lou
Evaporacion Lou
Evaporacion Lou
LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS
I/PI 135-A
2012-2
12/11/2012
TEMA: EVAPORADORES
1.- OBJETIVO:
La gran variedad de caractersticas del lquido que existe, es lo que hace que esta operacin
constituya un arte distinto de la simple transmisin de calor. A continuacin se consideran algunas
de las propiedades ms importantes de los lquidos que se someten a evaporacin.
Concentracin: Aunque el lquido que entra como alimentacin a un evaporador puede ser
suficientemente diluido y poseer muchas de las propiedades fsicas del agua, a medida que
aumenta la concentracin, la solucin adquiere cada vez un carcter ms particular. La densidad y
viscosidad aumentan con el contenido de slidos hasta que la solucin se satura o se hace
demasiado dificultosa para la adecuada transmisin de calor. La ebullicin continuada de una
solucin saturada da lugar a la formacin de cristales que es preciso retirar con el fin de evitar la
obstruccin de los tubos. A medida que aumenta la proporcin de slidos aumenta tambin la
temperatura de ebullicin de la solucin, que puede ser mucho mayor que la del agua pura a la
misma presin.
Formacin de espuma: Algunos materiales, especialmente sustancias orgnicas, forman espuma
durante la vaporizacin. Con el vapor sale del evaporador una espuma estable que origina un gran
arrastre. En los casos extremos toda la masa del lquido es arrastrada por el vapor.
Sensibilidad a la temperatura: Muchos productos qumicos, medicamentos y alimentos se
estropean cuando se calientan a temperaturas moderadas durante espacios de tiempo
relativamente cortos. En la concentracin de estos materiales es preciso utilizar tcnicas
especiales para reducir la temperatura del lquido y el tiempo de calentamiento.
Formacin de costras: Algunas soluciones depositan costras sobre las superficies de
calentamiento. Por este motivo, el coeficiente global disminuye paulatinamente, hasta que es
preciso parar el evaporador y limpiar los tubos. Cuando la costra es dura e insoluble, la limpieza
resulta difcil y costosa.
Materiales de construccin: Siempre que es posible, los evaporadores se construyen en hierro
colado o acero. Sin embargo, muchas soluciones atacan a los metales frreos o son
contaminados por ellos, siendo entonces preciso utilizar materiales especiales tales como cobre,
nquel, acero inoxidable, aluminio, grafito y plomo. Como estos materiales son caros, resulta muy
conveniente obtener elevadas velocidades de transmisin de calor con el fin de disminuir el coste
inicial del aparato. El diseador de un evaporador tiene que considerar muchas otras
caractersticas del lquido, tales como calor especfico, calor de concentracin, temperatura de
congelacin, liberacin de gases durante la ebullicin, toxicidad, peligro de explosin,
radioactividad.
Vapor de calefaccin
S (Kg/ h)
Hs (Kcal/ Kg)
Evaporador
tubular
Condensado
S (Kg/ h)
Hc (Kcal/ Kg)
Alimentacin
Solucin diluida
F (Kg/ h)
HF (Kcal/ Kg)
Solucin
concentrada
P (Kg/ h)
H P(Kcal/ Kg)
tipo
de
Ventajas
Debido al reducido espacio requerido para su instalacin en la dimensin vertical y el arreglo del
haz de tubos, el aire puede purgarse con el vapor no permitiendo que bloquee la superficie de
calentamiento.
Debido a que la evaporacin tiene lugar fuera de los tubos, eliminndose el problema de
incrustacin dentro de los mismos, el evaporador de tubo horizontal usa dimetros de tubos
menores que cualquier otro, de 3/4 a 11 pulg .
Desventajas
Este tipo de evaporadores no aprovechan bien las corrientes trmicas inducidas por el
calentamiento, y por lo mismo, no son tan aceptables como los tipos que los han reemplazado.
El evaporador horizontal es menos satisfactorio para lquidos que forman incrustaciones o que
depositan sales; los depsitos se forman en el exterior de los tubos, y son, por lo tanto, usados
nicamente para problemas de concentracin relativamente simples, en lugar de la preparacin de
un lquido para una cristalizacin posterior.
Usos
Son diseados para procesos en los que el producto final es un lquido en lugar de un slido, tal
como jarabes de azcar industriales, donde el gran volumen de lquido almacenado en el
evaporador puede permitir un ajuste preciso de la densidad final cambiando la cantidad retenida en
el evaporador
no
un
los
de
una
Los evaporadores de calandria son tan comunes que a menudo se les llama evaporadores
estndm
Desventaja
Unos de los problemas es colocar deflectores en el espacio vapor, de manera que haya una
distribucin relativamente completa del vapor en los tubos.
Usos
Otro problema es el de proveer de puntos de purga adecuados para que no se formen bolsas de
gases no condensables.
Puesto que la incrustacin ocurre dentro de los tubos, es posible usar el evaporador estndar para
servicios ms rigurosos que el evaporador de tubos horizontales, y adems, puede instalarse un
agitador en el fondo cnico con una bomba para aumentar la circulacin.
y
el
como
por
El producto utilizado debe ser de baja viscosidad debido a que el movimiento ascendente
es natural
Se
los
ya
Dentro de los tubos se produce la evaporacin parcial, y el producto que est siendo concentrado,
permanece en ntimo contacto con el vapor que se genera. Los dos fluidos, tanto el producto
como su vapor, tienen igual sentido de flujo, por lo que la salida de ambos es por la parte inferior
de los tubos.
En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos fases. El concentrado es
tomado por bombas y el vapor se enva al condensador (simple efecto).
Ventajas
Alta eficiencia, economa y rendimiento.
Capacidad de trabajar con productos termosensibles o que puedan sufrir deterioro parcial
o total de sus propiedades.
Desventajas
El principal problema de un evaporador de pelcula descendente es la distribucin
uniforme del lquido formando una pelcula interior en los tubos.
los
forma
son
puede
son efectivos para concentrar disoluciones salinas o que tienden a formar espumas.
Desventajas
En el caso de lquidos poco viscosos la mejora que se obtiene con circulacin forzada no
compensa los costes adicionales de bombeo con respecto a la circulacin natural
Usos
Son necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades
incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas caractersticas
trmicas que imposibilitan una circulacin natural
10
11
Donde:
CORRIENTE
1
2
3
4
5
6
7
EQUIPO
A
B
C,K
D
E
F
H
I
J
L
M
DESCRIPCION
Solucin al 5 % de sacarosa
Condensado de sacarosa
Vapor condensado
Lnea de vapor
Vapor de sacarosa
Vapor de solucin concentrada de sacarosa
Condensado de sacarosa
DESCRIPCION
Tanque de solucin de sacarosa al 5 %
Bomba centrifuga
Rotmetros
Vlvula abierta
Manmetro
Evaporador de tubos verticales de simple efecto
Trampa de vapor
Vlvula abierta
Condensador
Vlvula cerrada
Tanque de almacenamiento de vapor condensado
12
DATOS EXPERIMENTALES
Hoja de Datos
DATOS
Pman (psi)
F (Lb/h)
P (Lb/h)
Tebullicin (C)
Temp P (C)
70
250
100
98
71
de P
7
60
350
150
98
81
60
250
150
98
83
9.3
60
300
100
98
82
9.3
SC
TC
34
34
34
34
Corridas
Altura(mm)
Tiempo(s)
7.14
103.00
9.09
80.90
10.00
73.54
8.33
88.29
T(K)
307
307
307
307
WL
WL (ml/seg)
28.03
20.27
20.92
21.81
Flujo(L/h)
(kg/m3)
979.43
979.43
979.43
979.43
Densidad(lb/L)
2.159
2.159
2.159
2.159
51 cm
22 C
20 C
BRIX
Corridas
CALCULOS Y RESULTADOS
13
Qs S ( Hc Hv)
Ecuacin 1
Donde hallaremos Hc y Hv de tablas de vapor, para ello nos proporcionan las presiones a la cual
est el vapor de agua, en nuestro caso son:
Corrida
1
2
3
4
P(psi)
70
60
60
60
T(F)
315.33
307.32
307.32
307.32
Hv(BTU/lb
Hc(BTU/lb)
)
286.18
1184.852
277.23
1182.23
277.23
1182.23
277.23
1182.23
14
S xQ ( L / h)
Ecuacin 2
-
lb / ft 3
= Densidad (
ft / h
-
Q = Flujo (
Corrida
1
2
3
4
T(F)
315.33
307.32
307.32
307.32
Densidad(lb/ft^
3)
2.159
2.159
2.159
2.159
S(lb/h)
138.08
254.815
134.032
142.216
Por tanto, los valores hallados de S en la tabla 4, con los valores de la tabla 2, se reemplaza en la
ecuacion 1 y se obtiene los siguientes calores Entregados por el calor:
15
Tabla 5
Corrida
P(psi)
T(F)
Hc(BTU/lb)
Hv(BTU/lb)
S(lb/h)
Qs
1
2
3
70
60
60
315.33
307.32
307.32
286.18
277.23
277.23
1184.85
1182.23
1182.23
222.38
174.67
158.78
199842.74
158077.51
143692.45
60
307.32
277.23
1182.23
190.61
172499.94
.Ecuacin 3
Donde:
HF
HP
HP
=
=
=
=
F
P
WL
WV
S
=
=
=
=
=
Corrida
1
2
3
4
Hallando WL (Solucion condensada)
Tabla 6
Q(Rotmetro)
lb/h
100
150
150
100
Brix
7
9
9.3
9.3
P(lb/h)
100
150
150
100
16
1era corrida
2da corrida
Tabla 7
Q(mL/seg)
28.03
20.27
Q Prom(L/h)
100.908
72.972
3era corrida
20.92
75.312
4ta corrida
21.81
78.516
Cuya densidad es: 2.159 lb/L, Por tanto para las 4 corridas, el flujo de E ser:
Tabla 8:
Corrida
1
2
3
4
E(lb/h)
217.86
157.54
162.59
169.52
F(lb/h)
317.9
307.6
312.6
300.0
P(lb/h)
100
150
150
100
Wl(lb/h)
217.86
157.55
162.60
169.52
Wv(lb/h)
0.0
0.0
0.0
30.5
Luego:
Hp
T(F)
159.8
177.8
181.4
179.6
BRIX
7
9
9.3
9.3
17
Tabla 11
Corrida
1
2
3
4
BRIX
7
9
9.3
9.3
Ce
0.97
0.94
0.95
0.95
Una vez Teniendo los valores de Ce, se reemplazara en la Ecuacin 5, para hallar los respectivos
Hp:
Tabla 12
Corrida
1
2
3
4
TF
159.8
177.8
181.4
179.6
BRIX
7
9
9.3
9.3
Ce
0.97
0.94
0.95
0.95
Hp(BTU/lb
)
89.046
103.212
107.73
106.02
Tambin:
HF
18
TF
HF(BTU/lb)
71.6
71.6
71.6
71.6
3.47508
3.47508
3.47508
3.47508
Corrida
1
2
3
4
Tabla 14
Tebullicion
(F)
208.4
208.4
208.4
208.4
HwL
(BTU/Lb)
174.71
174.71
174.71
174.71
Tabla 15
Tebullicion
(F)
208.4
208.4
208.4
208.4
HwV
(BTU/Lb)
1148.41
1148.41
1148.41
1148.41
CALCULO DE Hwv
De tablas de Vapor Saturado a Tebullicin (F)
Corrida
1
2
3
4
100
89.046
174.71
1148.41
317.86
3.47508
45862.4
150
103.212
174.71
1148.41
307.55
3.47508
41938.01
150
107.73
174.71
1148.41
312.6
3.47508
43480.8
19
4
100
106.02
174.71
1148.41
300
3.47508
Por lo tanto el calor de radiacin (igual al perdido, Qp) viene dado por:
74183.7
QP QS Q
Qs
Tabla 17
Q
Q radiacin
199842.74
45862.4
153980.34
158077.50
41938.1
116139.50
143692.45
43480.8
100211.65
172499.94
74183.7
98316.24
T LMTD
TSAT TF TSAT TC
TSAT TF
TSAT TC
Ln
Ecuacion 7
Donde:
T vapor saturado
= Tsat
En la ecuacin 7
Tabla 18
corrida
TSAT.
TF
TC
315.33
71.6
159.8
196.34
307.32
71.6
177.8
177.35
20
307.32
71.6
181.4
175.12
307.32
71.6
179.6
176.24
QVAPOR
A T
Ecuacin 8
Donde:
Qabs
U
A
N
D
L
=
=
=
=
=
=
T
196.34
U
56.32
177.35
49.32
175.12
45.40
176.24
54.16
Eco
F P
S
. Ecuacin 9
Tabla 20
corrida
1
Economia
0.98
21
2
3
4
0.90
1.02
1.05
180.00
190.00
200.00
T(F)
F(lb/h)
P(lb/h)
Tabla 21
W/S
(lb de condensado/lb
vapor de agua)
P:F
F:S
250
100
0.98
0.40
1.12
56.32
350
150
0.90
0.43
2.00
49.32
250
150
1.02
0.60
1.57
45.40
300
100
1.05
0.33
1.57
54.16
22
Relacin (Flujo de alimentacin diluida /lb de vapor condensado) Vs. U(coeficiente global
de transferencia de calor)
Flujo de agua evaporada (W= WL+ WV) Vs. Flujo de vapor condensado
23
230.00
220.00
210.00
200.00
W 190.00
180.00
170.00
160.00
150.00
150
160
170
180
190
200
210
220
230
S(lb/h)
6.- OBSERVACIONES:
La solucin de alimentacin (diluida) al 5% fue concentrada, y su flujo se trat de mantener
constante, aunque al inicio fluctu ligeramente el flujo de vapor.
La temperatura en la alimentacin de la solucin de azcar al 5% fue de 22C (temperatura
ambiente).
Para medir el caudal de condensado (S), lo que se hizo fue medir para cada centmetro de
variacin de altura, el tiempo que demoraba y, como se tiene el dimetro del tanque, se
hall el rea transversal, entonces: Q = A * h / t.
Tambin, al medir las densidades y temperaturas cada cierto tiempo, se obtuvieron valores
de densidades que no variaban mucho, con respecto a la densidad del agua, para
diferentes valores de temperatura.
Se us vapor saturado para el proceso de evaporacin, sin embargo se observo que el
vapor condensante tenia aun mucha energa, luego se verifico el condensador y se observo
que no haba agua de enfriamiento por lo cual los clculos realizados no estiman
exactamente los balances masicos ni energticos reales del proceso.
Se observaron fugas de vapor en varias lneas del equipo del evaporador, por lo cual la
perdida de calor no solo es por radiacin sino por fugas, por lo cual seria adecuado emplear
un equipo para determinar la radiacin perdida por el evaporador y as determinar el valor
de las perdidas de calor por fugas.
El vapor de salida del condensado sale con cierta cantidad de energa sin embargo hay que
extraerle mas energa para lograr condensar todo el vapor restante que observamos existe
24
7.- CONCLUSIONES:
El aumento de los calores ganados, se producen debido a que a medida que proceden las
corridas, el proceso se estabiliza ests son ejecutadas
mejor, para las cuatro ultimas
corridas de las 6 que obtuvimos.
8.- BIBLIOGRAFIA:
25
9.- ANEXO:
26