Checklist de Ergonomia - Oit

^M
LISTA DE COMPROBACIN
ERGONMICA
Ergonomic checkpoints
Soluciones prcticas y de sencilla aplicacin
para mejorar la seguridad, la salud
y las condiciones de trabajo
Preparado por la Oficina Internacional del Trabajo
en colaboracin con la Asociacin Internacional de Ergonoma
40809
Traducido al espaol por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo
Copyright Organizacin Internacional del Trabajo, 1996

Primera edicin en espaol, 2000
Las publicaciones de la Oficina Internacional del Trabajo gozan de la proteccin de los derechos de la
propiedad intelectual en virtud del protocolo 2 anexo a la Convencin Universal sobre Derecho de Autor.
No obstante, ciertos extractos breves de estas publicaciones pueden reproducirse sin autorizacin, con la
condicin de que se mencione la fuente. Para obtener los derechos de reproduccin o de traduccin, deben
formularse las correspondientes solicitudes a la Oficina de Publicaciones (Derechos de autor y licencias),
Oficina Internacional del trabajo, CH-1211 Ginebra 22, Suiza, solicitudes que sern bien acogidas.
OIT
Lista de comprobacin ergonmica/Ergonomic checkpoints
Gua, Ergonoma, Seguridad del trabajo, Salud profesional, Ambiente de trabajo, 13.04.1
ISBN 92-2-309442-9
Publicado tambin en ingls: Ergonomic checkpoints: Practical and easy-to-implement solutions for
improving safety, health and working conditions
ISBN 92-2-109442-1, Ginebra, 1996
Datos de catalogacin de la OIT
Las denominaciones empleadas, en concordancia con la prctica seguida en las Naciones Unidas, y la
forma en que aparecen presentados los datos en las publicaciones de la OIT no implican juicio alguno por
parte de la Oficina Internacional del Trabajo sobre la condicin jurdica de ninguno de los pases, zonas o
territorios citados o de sus autoridades, ni respecto de la delimitacin de sus fronteras.
La responsabilidad de las opiniones expresadas en los artculos, estudios y otras colaboraciones firmados incumbe exclusivamente a sus autores, y su publicacin no significa que la OIT las sancione.
Las referencias a firmas o a procesos o productos comerciales no implican aprobacin alguna por la
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comerciales no implica desaprobacin alguna.
Las publicaciones de la OIT pueden obtenerse en las principales libreras o en oficinas locales de la
OIT en muchos pases o pidindolas a: Publicaciones de la OIT, Oficina Internacional del Trabajo, CH1211 Ginebra 22, Suiza, que tambin puede enviar a quienes lo soliciten un catlogo o una lista de nuevas
publicaciones.
Impreso en Madrid. Espaa
IPO: 211-00-032-0
ISBN: 84-7425-573-2
Depsito Legal: M. 1.514-2001
Imprime: qrafofbet si
CONTENIDOS
Pgs.
Prefacio
VII
Prlogo
IX
Sugerencias para la utilizacin del manual

Lista de comprobacin ergonmica
XIII
XVII
Manipulacin y almacenamiento de materiales

(puntos de comprobacin 1-21)
Herramientas manuales
Seguridad de la maquinaria de produccin
1
45
77
Mejora del diseo del puesto de trabajo

119
Iluminacin
(puntos.de.comprobacin.72:-81)
151
..
Locales
173
Riesgos ambientales
187
Servicios higinicos y locales de descanso

201
Equipos de proteccin individual

211
Organizacin del trabajo

233
PREFACIO
Un elevado nmero de enfermedades y
accidentes laborales son consecuencia de la
ausencia de medidas ergonmicas en el lugar
de trabajo. Se ha prestado ms atencin a la
investigacin y a la alta tecnologa que a
acciones prcticas en los lugares donde trabajan la mayora de las personas. Hasta la fecha,
la aplicacin de principios ergonmicos slo
ha afectado a un limitado nmero de puestos,
a pesar de su gran potencial para mejorar las
condiciones de trabajo y la productividad.
Como consecuencia, existe un enorme vaco
en la aplicacin de la Ergonoma a los lugares
de trabajo de diferentes sectores y pases, tal
como muestran muchos informes sobre accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, accidentes mayores en la Industria y
condiciones insatisfactorias de trabajo.
"Ergonomic checkpoints" ha sido desarrollado con el objetivo de llenar algunos de esos
vacos, particularmente para la pequea y
mediana empresa, ofreciendo soluciones prcticas y de bajo coste a los problemas ergonmicos.
Existen muchos ejemplos en el mundo de
soluciones prcticas, basadas en mejoras ergonmicas a situaciones concretas, que incluyen
herramientas manuales o carretillas ergonmicas, tcnicas de manipulacin manual de cargas, diseo de puestos de trabajo, locales de
servicio y mtodos para el trabajo en grupos,
a las que hay que sumar las aplicaciones ergonmicas desarrolladas por los expertos o tcnicos en la materia. Parece evidente que estas
mejoras parciales logradas a un nivel popular,
deben ser dadas a conocer a otros lugares
donde sean posibles mejoras similares.
Esperamos que la utilizacin de "Ergonomic
checkpoints" estimule a compartir tan valiosas experiencias y contribuya a una aplicacin
ms sistemtica de los principios ergonmicos.
Este manual presenta 128 intervenciones
ergonmicas que pretenden efectos positivos
sin necesidad de grandes costes o de soluciones muy sofisticadas, destaca soluciones realistas que puedan ser aplicadas de manera flexible, y contribuye a unas mejores condiciones de trabajo y a una mayor productividad.
Deseamos que "Ergonomic checkpoints" inspire a directivos, supervisores, trabajadores y
educadores, as como a los especialistas en
ergonoma, la manera de compartir sus conocimientos y experiencias para introducir y
difundir slidas mejoras ergonmicas a los
lugares de trabajo.
Dr. Chandra Pinnagoda
Jefe de la Seccin de
Seguridad y Salud en el Trabajo
PROLOGO
Este libro es una compilacin de "puntos
de comprobacin ergonmica" ,queA,pueden.
usarse para encontrar soluciones prcticas
para la mejora de las condiciones de trabajo
desde una perspectiva ergonmica. Su objetivo es dotar de una herramienta til a todos
aquellos que pretendan mejorar sus condiciones de trabajo para una mejor seguridad, salud
y eficiencia.
"Ergonomic checkpoints" est destinado a
quienes deseen aplicar mejoras prcticas a
condiciones de trabajo ya existentes. El libro
cubre los principales factores ergonmicos del
lugar de trabajo: el almacenamiento y manipulacin de los materiales, las herramientas
manuales, la seguridad de la maquinaria de
produccin, el diseo de los puestos de trabajo, la iluminacin, los locales de trabajo, el
control de sustancias y agentes peligrosos, los
locales e instalaciones de servicio, y la organizacin del trabajo. Es apto pues, para la
identificacin de soluciones prcticas a problemas ergonmicos particulares. El manual
puede ayudar a los usuarios a buscar tales
soluciones, pues cada punto de comprobacin
indica una accin. Para cada una de las acciones se dan opciones asequibles, as como
algunas indicaciones adicionales. Los usuarios pueden seleccionar aquellos puntos de
comprobacin que sean de aplicacin a su
lugar de trabajo y utilizar, sin ms, las frases
de la accin como una lista de comprobacin

adaptada, a su. lugar particular de trabajo. Los
usuarios de este libro pueden, pues, emplear
todos los puntos de comprobacin o parte de
ellos, en funcin de su situacin concreta
(para ms detalle, ver "Sugerencias para el
uso del manual", pg. ...).
"Ergonomic checkpoints" se presenta
como continuacin de la publicacin de la
O.I.T. "Higher productivity and a better place
to work: Action manual", aparecida en 1988 a
modo de gua para mejorar los lugares de trabajo en las pequeas y medianas empresas.
Esta primera publicacin ha sido profusamente empleada en actividades formativas de diferentes regiones del mundo. El manual es una
herramienta eficaz, acorde con el enfoque
dado por la OIT a la formacin: "Work
Improvement in Small Enterprises" (WISE).
Este enfoque est siendo aplicado, en distintos
pases, en muchas de las actividades realizadas dentro del marco del Programa
Internacional de la OIT para la Mejora de las
Condiciones de Trabajo y del Ambiente
(conocido por sus siglas en Francs, PIACT).
"Ergonomic checkpoints" forma parte ntegra
de este programa de la OIT, como una segunda etapa de estas actividades.
Ergonomic checkpoints es el resultado de
la colaboracin entre la Oficina Internacional
del Trabajo y la Asociacin Internacional de
USTA DE COMPROBACIN ERGONM1CA
Ergonoma (AIE). En 1991, el Technology

Transfer Committee de la AIE, design a un
grupo de expertos, presididos por Najmedin
Meshkati, para crear un borrador del documento y elaborar la mayor parte del material.
El grupo estuvo dirigido principalmente por
Kazutaka Kogi, de la OIT, y Ukka Kuorinka,
de la AIE. Tuulikki Kuorinka reuni los diferentes manuscritos y Kazutaka Kogi edit
posteriormente los puntos de comprobacin.
El grupo que recopil "Ergonomic checkpoints" estaba formado por las siguientes personas:
Martin Helander, State University of

New York, Buffalo, Estados Unidos;
Andrew Imada, University of Southern
California, Los Angeles, Estados
Unidos;
Kazutaka Kogi*, Oficina Internacional
del Trabajo, Ginebra, Suiza;
Stephen Konz, Kansas State University,
Manhattan, Estados Unidos;
Ikka Kuorinka, Institu de Recherche en
Sant et en Scurit de Travail de
Qubec (IRSST), Montreal, Canad;
Tuulikki Kuorinka, IRSST, Montreal,
Canad;
Wolfgang Laurig, Institu fr Arbeitsphysiologie, Dortmund, Alemania;
Najmedin Meshkati, University of
Southern California, Los Angeles,
Estados Unidos;
Houshang Shahnavaz, Lule University
of Technology, Lule, Suecia.
El grupo de expertos identific varias

reas principales en las que la contribucin de
la Ergonoma a las condiciones de trabajo fue
considerada como algo muy importante para
las pequeas empresas.
Para cada rea se elaboraron de 10 a 20
puntos de comprobacin. De esta forma, se
obtuvieron finalmente 128 puntos. En la elaboracin de los puntos de comprobacin, se
ha puesto especial cuidado en la presentacin
del texto y de las imgenes, destacndose los
* En la actualidad, Director del Institute for Science
of Labour, Kawasaki, Japn.
objetivos para resolver el problema y las soluciones encontradas. Por ello, se ha reducido la
parte analtica en favor de las soluciones prcticas. Esto concuerda con el enfoque del
Programa de la OIT, cuya efectividad ha sido
probada, tanto en los pases industrialmente
desarrollados como en los en desarrollo.
En 1993, los puntos de comprobacin se
probaron en Indonesia y en Tailandia, en dos
"seminarios
itinerantes"
organizados
conjuntamente por la OIT y la AIE, en colaboracin con la Asociacin Ergonmica del
Sudeste Asitico. Estos seminarios demostraron que los puntos de comprobacin pueden
ser usados muy eficazmente para la formacin
de personal en la bsqueda de soluciones realistas a los problemas ergonmicos de los
lugares de trabajo de pases en desarrollo.
El manual es un producto del esfuerzo
conjunto de muchas personas que han trabajado al lado del grupo de expertos. Hamid
Kavianian, de la California State University,
Long Beach, y Karl Kroemer, del Virginia
Polytechnic Institute y de la Stte University,
Radford, Estados Unidos, participaron en el
borrador de algunos de los puntos de comprobacin. Jiirgen Serbitzer y Valentina
Forastieri, de la OIT, dirigieron el estudio inicial.
Ellen Rosskam Krasnosselski y Juan
Carlos Hiba de la OIT, reunieron las ilustraciones junto con los expertos del grupo. stas
incluyen grficos diseados por Vlad Ganea e
Igor Lossavio. Otras ilustraciones fueron
tomadas del manual de formacin "Safety,
Health and working conditions", publicado
por el Joint Industrial Safety Council de
Suecia (Estocolmo, 1987), y de publicaciones
previas de la OIT.
A peticin del Comit de Educacin y
Formacin de la AIE (Presidente, Margaret
Bullock), las siguientes personas participaron
en la aplicacin de los puntos de comprobacin en los seminarios itinerantes: Kamiel
Vanwonterghem, de KV-Ergonomics, Hasselt,
Blgica; Kitti Intaranont, Universidad de
Chulalongkorn, Bangkok, Tailandia; y
Chaiyuth Chavalitnitikul, Ministerio de
Trabajo y Bienestar Social, Instituto Nacional
para la Mejora de las Condiciones de Trabajo
PROLOGO
y del Ambiente, Bangkok, Tailandia; y

Adnyana Manuaba, Universidad de Udayana,
Denpasar, Indonesia. Muy apreciada fue la
colaboracin prestada por el anterior presidente de la AIE, Hal W. Hendrick. Se agradece tambin el apoyo material e intelectual del
Consejo de la AIE. Tambin es enormemente
apreciada la iniciativa de la OIT de realizar
este proyecto como parte de su programa de
actividades y dentro de su presupuesto. Se
XI
agradece, particularmente, el apoyo prestado

por Claude Dumont,
Director del
Departamento de Condiciones de Trabajo y
Medio Ambiente, y por Chandra Pinnagoda,
Jefe de la Seccin de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Los autores esperan que esta nueva publicacin sirva como incentivo para la mejora
prctica de muchos lugares de trabajo en diferentes partes del mundo.
SUGERENCIAS PARA LA UTILIZACIN

DEL MANUAL
Las sugerencias que se dan aqu para la
utilizacin de "Ergonomic checkpoints"
estn basadas en su empleo en la prueba
piloto realizada en los "seminarios itinerantes" organizados por la OIT. Creemos que
este libro puede utilizarse de muchas maneras y que ser la propia creatividad del formador la que determinar la propia flexibilidad del manual.
Para aplicar las mejoras en los lugares de
trabajo, los puntos de comprobacin dan una
serie de directrices basadas en varios principios fundamentales, entre los que se incluyen:
las soluciones inmediatas precisan, para

ser emprendidas, de la implicacin activa de los empleados y debe estimularse
el apoyo de los trabajadores;
el trabajo en grupo es una ventaja para
planificar y aplicar mejoras prcticas;
el uso del material y de los expertos
locales disponibles tiene muchas ventajas;
una actuacin en muchas direcciones
podra asegurar que las mejoras permanecen con el tiempo; y
para realizar mejoras son necesarios programas de accin continua.
Este libro puede ser utilizado por variedad de personas para controlar las condiciones existentes en un lugar de trabajo, o para
examinar la planificacin de los lugares en
la fase de diseo. Al mismo tiempo, los
usuarios pueden aprender varios tipos de
soluciones fciles, econmicas y aplicables,
incluso, a espacios pequeos. Los puntos de
comprobacin han sido desarrollados para
uso de empresarios, supervisores, trabajadores, ingenieros, personal para la Salud y
Seguridad, formadores e instructores, inspectores, "extensin workers", ergnomos,
diseadores de lugares de trabajo y otras
personas que puedan estar interesados en
mejorar los lugares, equipos y condiciones
de trabajo.
"Ergonomic checkpoints" est dirigido a
quienes deseen mejorar las condiciones de trabajo por medio de un anlisis sistematizado y
una bsqueda de soluciones prcticas a sus
propios problemas particulares. Para ello, el
manual cubre todos los principales factores
ergonmicos de los lugares de trabajo, lo que
les ayudar a supervisarlos de una manera
organizada. Los usuarios que deseen conocer
las soluciones propuestas para su problema
concreto, pueden ir directamente a ese punto
de comprobacin especfico, pues los puntos
XIV
LISTA DE COMPROBACIN ERGONMICA
de comprobacin son particularmente adecuados para observar diversos lugares de trabajo

e identificar soluciones prcticas aplicables en
cada situacin concreta.
Otra caracterstica nica de los puntos de
comprobacin ergonmica es la manera en
que se presentan. Cada punto de comprobacin indica una accin. A continuacin, se
describen las opciones para esta accin.
Cuando los ttulos de los puntos de comprobacin, o una parte de ellos, se colocan juntos en
forma de lista, sta puede utilizarse, sin ms,
como una lista de comprobacin. En el
manual se incluye una sencilla lista de comprobacin, que comprende los 128 puntos de
comprobacin. Los usuarios, dependiendo de
su situacin concreta, pueden emplear la lista
completa o parte de ella.
La mejor forma de utilizar "Ergonomic
checkpoints", con el propsito de mejorar un
lugar de trabajo, es como sigue:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Utilizar la lista de comprobacin de las

pginas ... del manual, para seleccionar y
aplicar aquellos puntos de comprobacin
que sean relevantes para el propio lugar
de trabajo del usuario. Los puntos de
comprobacin seleccionados se convierten as en la lista de comprobacin especfica del usuario.
Organizar un grupo de discusin empleando la lista de comprobacin especfica
del usuario como material de referencia.
Un grupo de personas puede examinar el
lugar de trabajo para realizar un estudio
de campo, aplicando su propia lista de
comprobacin especfica.
Un grupo de discusin debera seguir el
estudio de campo asociado a la aplicacin de la lista de comprobacin especfica del usuario. Este seguimiento debera centrarse en determinar la priorizacin de las mejoras propuestas de accin
inmediata.
Durante la discusin del grupo, la informacin del manual sobre "cmo" y
"algunas indicaciones ms" podran ser
tiles como informacin adicional a los
puntos de comprobacin seleccionados.
Las buenas prcticas y las condiciones
de trabajo "buenas" deberan mencionarse all donde sean observadas.

La utilizacin de tal lista de comprobacin
especfica, elaborada a partir de los puntos de
comprobacin seleccionados, puede ser una
poderosa herramienta para los cursos de formacin en las mejoras ergonmicas del lugar
de trabajo. Por ejemplo, en los "seminarios itinerantes", organizados en Tailandia e
Indonesia como cursos pilotos para la aplicacin de "Ergonomic checkpoints", se emple
una lista de comprobacin con 44 tems. La
lista comprenda tems seleccionados de las
secciones sobre manipulacin de materiales,
diseo del puesto, seguridad de las mquinas,
locales, locales de servicio y organizacin del
trabajo.
Los participantes en el seminario realizaron, primeramente, una prctica con la lista
de comprobacin en la cual visitaron una
fbrica y utilizaron los 44 tems de la lista
para identificar mejoras. Empleando las partes del manual correspondientes a los 44
tems, discutieron en grupos pequeos qu
acciones prioritarias y qu mejoras prcticas
podran proponerse a la direccin de la
fbrica. Al final de cada seccin, los resultados de los grupos de discusin eran presentados a los restantes participantes. Antes de
celebrar la sesin final, los participantes discutieron, de nuevo en grupos pequeos, las
propuestas finales prioritarias para mejorar
los puestos de trabajo de la fbrica. Estas
propuestas fueron presentadas a los directivos de la fbrica, quienes se les haban unido
en la sesin final del seminario. Cursos de
formacin similares, que han utilizado una
lista de comprobacin ergonmica como
herramienta de discusin, han demostrado
ser muy efectivos.
Es probable que los usuarios del manual
encuentren, mediante la discusin en grupo,
que hay una amplia cabida para las mejoras,
incluso en lugares de trabajo "buenos". En
nuestros seminarios itinerantes, los directivos
de los lugares de trabajo, en los que se realizaron los estudios de campo, fueron invitados
a asistir a las discusiones en las que se presentaron las mejoras prioritarias recomen-
SUGERENCIAS PARA LA UTILIZACIN DEL MANUAL
dadas por los usuarios. En nuestra experiencia, los directivos, particularmente de las
pequeas y medianas empresas, apreciaron
las prcticas, econmicas y concretamente
aplicables recomendaciones para mejorar los
lugares de trabajo.
Los formadores, que empleen el manual
con fines instructivos, podrn hacer trasparencias de las ilustraciones, para usarlas con un
retroproyector, donde esto sea posible.
En los cursos de "formacin de formadores", resulta til e interesante alentar a varios
XV
de los alumnos a que presenten y empleen los

puntos de comprobacin como una manera de
familiarizar a los otros participantes con el
concepto de ergonoma.
Su opinin es importante para nosotros y
nos gustara orla. Por favor, enve sus comentarios al manual, as como el modo en que lo
ha empleado al Dr. C. Pinnagoda, Jefe de la
Seccin de Seguridad y Salud en el Trabajo,
Oficina Internacional del Trabajo (OIT), 4
route des Morillons, CH-1211 Geneva 22,
Suiza, o envenos un fax al + 41 022 7996878.

CMO EMPLEAR
LA LISTA DE COMPROBACIN
1. Pregunte al jefe cuantas dudas tenga.
Debera conocer los principales productos y mtodos de produccin, el nmero
de trabajadores (masculinos y femeninos), el horario de trabajo (incluidas las
pausas y horas extras) y cualquier problema laboral importante.
2.
Defina el rea de trabajo que ser inspeccionada. En el caso de una empresa

pequea, podr inspeccionarse el rea de
produccin completa. En el caso de
empresas grandes, debern definirse las
reas de trabajo concretas para su comprobacin por separado.
3.
Repase la lista de comprobacin e

invierta algunos minutos en dar una
vuelta por el rea de trabajo antes de
comenzar a comprobarla.
4.
Lea cada tem cuidadosamente. Busque

la manera de aplicar cada requisito. Si
fuera necesario, pregunte a los jefes o a
los empleados. Si el requisito ya est
siendo empleado o si no es necesario,
marque NO en "Propone Ud. alguna
accin? Si Ud. cree que el requisito debera cumplirse, marque SI. Utilice el espa-
cio inferior COMENTARIOS para escribir sus sugerencias o su localizacin.

5.
Cuando haya terminado, vuelva a mirar

los tems marcados con SI. Seleccione
aquellos cuyas mejoras parezcan ms
importantes. Marque PRIORITARIO en
estos tems.
6.
Antes de concluir, asegrese de que cada

tem est marcado con NO o SI, y que
algunos de los tems marcados con S
han sido marcados con PRIORITARIO.
MANIPULACIN Y
ALMACENAMIENTO
DE LOS MATERIALES
1. Vas de transporte despejadas y sealadas.
Propone alguna accin?
No
D S Prioritario
Observaciones
2.
Mantener los pasillos y corredores con

una anchura suficiente para permitir un
transporte de doble sentido.
G No
S Prioritario
Observaciones
XV11I
LISTA DE COMPROBACIN ERG0N0M1CA
3.
Que la superficie de las vas de transporte sea uniforme, antideslizante y libre de

obstculos.
No
S Prioritario
Observaciones
9. Usar ayudas mecnicas para levantar,

depositar y mover los materiales pesados.
No
S Prioritario
Observaciones
4.
Proporcionar rampas con una pequea

inclinacin, del 5 al 8 %, en lugar de
pequeas escaleras o diferencias de altura bruscas en el lugar de trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
10. Reducir la manipulacin manual de

materiales usando cintas transportadoras, gras y otros medios mecnicos
de transporte.
No
S Prioritario
Observaciones
5.
Mejorar la disposicin del rea de trabajo de forma que sea mnima la necesidad
de mover materiales.
No
S Prioritario
Observaciones
11. En lugar de transportar cargas pesadas,

repartir el peso en paquetes menores y
ms ligeros, en contenedores o en bandejas.
No
S Prioritario
Observaciones
6.
Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos,

cuando mueva materiales.
No
S Prioritario
Observaciones
12. Proporcionar asas, agarres o buenos puntos

de sujecin a todos los paquetes y cajas.
No
S Prioritario
Observaciones
7.
Emplear carros auxiliares mviles

para evitar cargas y descargas innecesarias.
No
S Prioritario
Observaciones
13. Eliminar o reducir las diferencias de

altura cuando se muevan a mano los
materiales.
No
S Prioritario
Observaciones
8.
Usar estantes a varias alturas, o estanteras, prximos al rea de trabajo, para

minimizar el transporte manual de materiales.
No
S Prioritario
Observaciones
14. Alimentar y retirar horizontalmente los

materiales pesados, empujndolos o
tirando de ellos, en lugar de alzndolos y
depositndolos.
No
S Prioritario
Observaciones
15. Cuando se manipulen cargas, eliminar

las tareas que requieran el inclinarse o
girarse.
No
S Prioritario
Observaciones
16. Mantener los objetos pegados al cuerpo,
mientras se transportan.
No
S Prioritario
Observaciones
17. Levantar y depositar los materiales despacio, por delante del cuerpo, sin realizar
giros ni inclinaciones profundas.
No
S Prioritario
Observaciones
18. Cuando se transporte una carga ms all
de una corta distancia, extender la carga
simtricamente sobre ambos hombros
para proporcionar equilibrio y reducir el
esfuerzo.
D No
S Prioritario
Observaciones
19. Combinar el levantamiento de cargas
pesadas con tareas fsicamente ms ligeras para evitar lesiones y fatiga, y
aumentar la eficiencia.
No
S Prioritario
Observaciones
20. Proporcionar contenedores para los
desechos, convenientemente situados.
No
S Prioritario
Observaciones
21. Marcar las vas de evacuacin y mantenerlas libres de obstculos.
XIX

No
S Prioritario
Observaciones
HERRAMIENTAS MANUALES
22. En tareas repetitivas, emplear herramientas especficas al uso.
No
S Prioritario
Observaciones
23. Suministrar herramientas mecnicas
seguras y asegurar que se utilicen los
resguardos.
No
S Prioritario
Observaciones
24. Emplear herramientas suspendidas para
operaciones repetidas en el mismo lugar.
No
S Prioritario
Observaciones
25. Utilizar tornillos de banco o mordazas para
sujetar materiales u objetos de trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
26. Proporcionar un apoyo para la mano,
cuando se utilicen herramientas de precisin.
No
S Prioritario
Observaciones
27. Minimizar el peso de las herramientas
(excepto en las herramientas de percusin).
No
S Prioritario
Observaciones
XX
28. Elegir herramientas que puedan manejarse con una mnima fuerza.
No
S Prioritario
Observaciones
29. En herramientas manuales, proporcionar

una herramienta con un mango del grosor, longitud y forma apropiados para un
cmodo "manejo.
No
S Prioritario
Observaciones
30. Proporcionar herramientas manuales
con agarres, que tengan la friccin
adecuada, o con resguardos o retenedores que eviten deslizamientos y
pellizcos.
No
S Prioritario
Observaciones
31. Proporcionar herramientas con un aislamiento apropiado para evitar quemaduras y descargas elctricas.
No
S Prioritario
Observaciones
32. Minimizar la vibracin y el ruido de las
herramientas manuales.
No
S Prioritario
Observaciones
33. Proporcionar un "sitio" a cada herramienta.
No
S Prioritario
Observaciones
34. Inspeccionar y hacer un mantenimiento
regular de las herramientas manuales.

No
S Prioritario
Observaciones
35. Formar a los trabajadores antes de permitirles la utilizacin de herramientas
mecnicas.
" " No
S Prioritario
Observaciones
36. Proporcionar un espacio suficiente y un
apoyo estable de los pies para el manejo
de las herramientas mecnicas.
No
S Prioritario
Observaciones
SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA
DE PRODUCCIN
37. Proteger los controles para prevenir su
activacin accidental.
No
S Prioritario
Observaciones
38. Hacer los controles de emergencia claramente visibles y fcilmente accesibles
desde la posicin normal del operador
No
S Prioritario
Observaciones
39. Hacer los diferentes controles fcilmente
distinguibles unos de otros.
No
S Prioritario
Observaciones
40. Asegurar que el trabajador pueda ver y alcanzar todos los controles cmodamente.
No
S Prioritario
Observaciones
LISTA DE COMPROBACIN ERGONOM1CA
XXI
41. Colocar los controles en la secuencia de

operacin.
No
S Prioritario
Observaciones
48. Hacer etiquetas y seales fciles de ver,

leer y comprender.
No
S Prioritario
Observaciones
42. Emplear las expectativas naturales para

el movimiento de los controles.
No
S Prioritario
Observaciones
49. Usar seales de aviso que el trabajador

comprenda fcil y correctamente.
No
S Prioritario
Observaciones
43. Limitar el nmero de pedales y, si se

usan, hacer que sean fciles de operar.
No
S Prioritario
Observaciones
50. Utilizar sistemas de sujecin o fijacin con el fin de que la operacin de

mecanizado sea estable, segura y eficiente.
No
S Prioritario
Observaciones
44. Hacer que las seales e indicadores sean

fcilmente distinguibles unas de otras y
fciles de leer.
No
S Prioritario
Observaciones
45. Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a
comprender lo que deben hacer.
No
S Prioritario
Observaciones
46. Eliminar o tapar todos los indicadores
que no se utilicen.
y
No
S Prioritario
Observaciones
47. Utilizar smbolos solamente si stos son
entendidos fcilmente por los trabajadores locales.
No
S Prioritario
Observaciones
51. Comprar mquinas seguras.

No
S Prioritario
Observaciones
52. Utilizar dispositivos de alimentacin y
expulsin, para mantener las manos
lejos de las zonas peligrosas de la
maquinaria.
No
S Prioritario
Observaciones
53. Utilizar guardas o barreras apropiadas
para prevenir contactos con las partes
mviles de la maquinaria.
No
S Prioritario
Observaciones
'
54. Usar barreras interconectadas para hacer
imposible que los trabajadores alcancen
puntos peligrosos cuando la mquina
est en funcionamiento.
XXII
LISTA DE COMPROBACIN ERGONOMICA

No
S Prioritario
Observaciones

No
S Prioritario
Observaciones
55. Inspeccionar, limpiar y mantener peridicamente las mquinas, incluidos los

cables elctricos.
G No
S Prioritario
Observaciones
61. Proporcionar una superficie de trabajo

estable y multiusos en cada puesto de
trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
56. Formar a los trabajadores para que operen de forma segura y eficiente.
No
S Prioritario
Observaciones
62. Proporcionar sitios para trabajar sentados a los trabajadores que realicen tareas
que exijan precisin o una inspeccin
detallada de elementos, y sitios donde
trabajar de pie a los que realicen tareas
que demanden movimientos del cuerpo y
una mayor fuerza.
No . S Prioritario
Observaciones
MEJORA DEL DISEO

DEL PUESTO DE TRABAJO
57. Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situndola al nivel de los codos o
ligeramente ms abajo.
D No
S Prioritario
Observaciones
58. Asegurarse de que los trabajadores ms

pequeos pueden alcanzar los controles
y materiales en una postura natural.
No
S Prioritario
Observaciones
59. Asegurarse de que los trabajadores ms
grandes tienen bastante espacio para
mover cmodamente las piernas y el
cuerpo.
No
S Prioritario
Observaciones
60. Situar los materiales, herramientas y
controles ms frecuentemente utilizados
en una zona de cmodo alcance.
63. Asegurarse de que el trabajador pueda

estar de pie con naturalidad, apoyado
sobre ambos pies, y realizando el trabajo
cerca y delante del cuerpo.
No
S Prioritario
Observaciones
64. Permitir que los trabajadores alternen
el estar sentados con estar de pie
durante el trabajo, tanto como sea posible.
No
S Prioritario
Observaciones
65. Proporcionar sillas o banquetas para que
se sienten en ocasiones los trabajadores
que estn de pie.
No
S Prioritario
Observaciones
XXI11
66. Dotar, de buenas sillas regulables con

respaldo a los trabajadores sentados.
No
S Prioritario
Observaciones
ILUMINACIN
72. Incrementar el uso de la luz natural.
No
S D Prioritario
Observaciones
67. Proporcionar superficies de trabajo

regulables a los trabajadores que alternen el trabajar con objetos grandes y
pequeos.
No
S Prioritario
Observaciones
73. Usar colores claros para las paredes y

techos cuando se requieran mayores
niveles de iluminacin.
No
S Prioritario
Observaciones
68. Hacer que los puestos con pantallas y

teclados, tales como los puestos con pantallas de visualizacin de datos (PVD),
puedan ser regulados por los trabajadores.
No
S Prioritario
Observaciones
69. Proporcionar reconocimientos de los

ojos y gafas apropiadas a los trabajadores que utilicen habitualmente un equipo
con una pantalla de visualizacin de
datos (PVD).
No
S Prioritario
Observaciones
70. Proporcionar formacin para la puesta al
da de los trabajadores con pantallas de
visualizacin de datos (PVD).
No
S Prioritario
Observaciones
71. Implicar a los trabajadores en la mejora
del diseo de su propio puesto de trabajoPropone alguna accin?
No
S Prioritario
Observaciones
74. Iluminar los pasillos, escaleras, rampas

y dems reas donde pueda haber
gente.
Q No
S Prioritario
Observaciones
75. Iluminar el rea de trabajo y minimizar
los cambios de luminosidad.
No
S Prioritario
Observaciones
76. Proporcionar suficiente iluminacin a
los trabajadores, de forma que puedan
trabajar en todo momento de manera eficiente y confortable.
No
S ' Prioritario
Observaciones
77. Proporcionar iluminacin localizada

para los trabajos de inspeccin o precisin.
No
S Prioritario
Observaciones
78. Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de

un apantallamiento apropiado para eliminar el deslumbramiento directo.
XXIV

No
S Prioritario
Observaciones

No
S Prioritario
Observaciones
79. Eliminar las superficies brillantes del

campo de visin del trabajador.
No
S Prioritario
Observaciones
86. Incrementar el uso de la ventilacin

natural cuando se necesite mejorar el
ambiente trmico interior.
No
D S Prioritario
Observaciones
80. Elegir un fondo apropiado de la tarea

visual para realizar trabajos que requieran una atencin continua e importante.
No
S Prioritario
Observaciones
81. Limpiar las ventanas y realizar el
mantenimiento de las fuentes de luz.
No
S Prioritario
Observaciones
LOCALES
82. Proteger al trabajador del calor excesivo.
No
S Prioritario
Observaciones
83. Proteger el lugar de trabajo del excesivo
calor o fro procedente del exterior.
No
S Prioritario
Observaciones
84. Aislar o apartar las fuentes de calor o de
fro.
No
S Prioritario
Observaciones
85. Instalar sistemas efectivos de extraccin
localizada que permitan un trabajo seguro y eficiente.
87. Mejorar y mantener los sistemas de

ventilacin para asegurar una buena calidad del aire en los lugares de trabajo.
Q No
S Prioritario
Observaciones
RIESGOS AMBIENTALES
88. Aislar o cubrir las mquinas ruidosas o
ciertas partes de las mismas.
No
S Prioritario
Observaciones
89. Mantener peridicamente las herramientas y mquinas para reducir el ruido.
No
S Prioritario
Observaciones
90. Asegurarse de que el ruido no interfiere
con la comunicacin, la seguridad o la
eficiencia del trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
91. Reducir las vibraciones que afectan a los
trabajadores a fin de mejorar la seguridad, la salud y la eficiencia en el trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
92. Elegir lmparas manuales elctricas que

estn bien aisladas contra las descargas
elctricas y el calor.
No
S Prioritario
Observaciones
93. Asegurarse de que las conexiones de los

cables de las lmparas y equipos sean
seguros.
No
S Prioritario
Observaciones
SERVICIOS HIGINICOS Y LOCALES
DE DESCANSO
94. Con el fin de asegurar una buena higiene
y aseo personales, suministrar y mantener en buen estado vestuarios, locales de
aseo y servicios higinicos.
No -- S Prioritario'
Observaciones
95. Proporcionar reas para comer, locales

de descanso y dispensadores de bebidas,
con el fin de asegurar el bienestar y una
buena realizacin del trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
96. Mejorar, junto a sus trabajadores, las
instalaciones de bienestar y de servicio.
No
S Prioritario
Observaciones
97. Proporcionar lugares para la reunin y

formacin de los trabajadores.
No
S Prioritario
Observaciones
XXV
EQUIPOS DE PROTECCIN
INDIVIDUAL
98. Sealizar claramente las reas en las que
sea obligatorio el uso de equipos de proteccin individual.
No
S Prioritario
Observaciones
99. Proporcionar equipos de proteccin

individual que protejan adecuadamente.
No
S Prioritario
Observaciones
100. Cuando los riesgos no puedan ser eliminados por otros medios, elegir un equipo
de proteccin individual adecuado para el
trabajador y de mantenimiento sencillo.
No
S Prioritario
Observaciones
101. Proteger a los trabajadores de los riesgos

qumicos para que puedan realizar su trabajo de forma segura y eficiente.
No
S Prioritario
Observaciones
102. Asegurar el uso habitual del equipo de
proteccin individual mediante las instrucciones y la formacin adecuadas, y
periodos de prueba para la adaptacin.
No
S Prioritario
Observaciones
103. Asegurarse de que todos utilizan los

equipos de proteccin individual donde
sea preciso.
No
S Prioritario
Observaciones
XXVI
104. Asegurarse de que los equipos de proteccin individual sean aceptados por los
trabajadores.
No
S Prioritario
Observaciones
105. Proporcionar recursos para la limpieza y

mantenimiento regular de los equipos de
proteccin individual.
No
S Prioritario
Observaciones
106. Proporcionar
un
almacenamiento
correcto a los equipos de proteccin
individual.
No
S Prioritario
Observaciones
107. Asignar responsabilidades para el orden
y la limpieza diarios.
No
S Prioritario
Observaciones
ORGANIZACIN DEL TRABAJO
108. Involucrar a los trabajadores en la
planificacin de su trabajo diario.
' Propone alguna accin?
No
S Prioritario
Observaciones
109. Consultar a los trabajadores sobre cmo
mejorar la organizacin del tiempo de
trabajo.
No
S D Prioritario
Observaciones
110. Resolver los problemas del trabajo

implicando a los trabajadores en grupos.

No
S Prioritario
Observaciones
111. Consultar a los trabajadores cuando se
hagan cambios en la produccin y cuando sean necesarias mejoras para que el
trabajo sea ms seguro, fcil y eficiente.
No
S D Prioritario
Observaciones
112. Premiar a los trabajadores por su
colaboracin en la mejora de la productividad y del lugar de trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
113. Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de su trabajo.
No
D S Prioritario
Observaciones
114. Formar a los trabajadores para que asuman
responsabilidades y dotarles de medios
para que hagan mejoras en sus tareas.
No
S Prioritario
Observaciones
115. Propiciar ocasiones para una fcilh
comunicacin y apoyo mutuo en el lugar
de trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
116. Dar oportunidades para que los trabajadores aprendan nuevas tcnicas.
No
S Prioritario
Observaciones
117. Formar grupos de trabajo, de modo que

en cada uno de ellos se trabaje colectivamente y se responsabilicen de los resultados.
No
S Prioritario
Observaciones
118. Mejorar los trabajos dificultosos y
montonos a fin de incrementar la productividad a largo plazo.
No
S Prioritario
Observaciones
119. Combinar las tareas para hacer que el
trabajo sea ms interesante y variado.
No
S Prioritario
Observaciones
120. Colocar un pequeo stock de productos
inacabados (stock intermedio) entre los
diferentes puestos de trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
121. Combinar el trabajo ante una pantalla de

visualizacin con otras tareas para incrementar la productividad y reducir la fatigaPropone alguna accin?
No
S Prioritario
Observaciones
122. Proporcionar pausas cortas y frecuentes
durante los trabajos continuos con pantallas de visualizacin de datos.
No
S Prioritario
Observaciones
XXVII
123. Tener en cuenta las habilidades de los

trabajadores y sus preferencias en la
asignacin de los puestos de trabajo.
No
S Prioritario
Observaciones
124. Adaptar las instalaciones y equipos a los
trabajadores discapacitados para que
puedan trabajar con toda seguridad y
eficiencia.
No
S Prioritario
Observaciones
125. Prestar la debida atencin a la seguridad
y salud de las mujeres embarazadas.
No
S Prioritario
Observaciones
126. Tomar medidas para que los trabajadores
de ms edad puedan realizar su trabajo
con seguridad y eficiencia.
No
S Prioritario
Observaciones
127. Establecer planes de emergencia para
asegurar unas operaciones de emergencia correctas, unos accesos fciles a las
instalaciones y una,rpida evacuacin.
No
S- ' Prioritario
Observaciones
128. Aprender de qu manera mejorar su
lugar de trabajo a partir de buenos ejemplos en su propia empresa o en otras
empresas.
No
S Prioritario
Observaciones
MANIPULACIN
Y ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES
LISTA DE COMPROBACIN ERG0NM1CA
PUNTO DE
COIVIPRORACTON 1
Vas de transporte despejadas y sealadas.
POR QU?
Unas vas de transporte despejadas, con
accesos fciles a las zonas de trabajo y a las
reas de almacenamiento, ayudan mucho a
conseguir un flujo de trabajo mejor, as
como a asegurar un transporte rpido y seguro.
Si las reas de transporte no estn claramente sealadas, los materiales, y los elementos de trabajo y de desecho tienden a
amontonarse en las vas de transporte. Estos
montones irregulares no solamente obstaculizan el transporte y la produccin, sino que
adems causan accidentes.
Sealar las vas de transporte es, hasta
ahora, la forma efectiva ms simple de mantenerlas despejadas.
CMO?
1. Defina las vas de transporte de forma
distinta a las reas de almacenamiento
en las zonas de trabajo o entre estas
zonas. Consulte a los trabajadores
sobre cmo indicar las vas de transporte que sean necesarias. Retire los
obstculos. Luego, marque en el suelo
con pintura, ambos bordes de las vas
de transporte.
2. Cuando las marcas de las vas de transporte estn ubicadas cerca de mquinas
mviles o de materiales almacenados,
proporcione vallas o barandillas de mano
para hacer seguros los movimientos de
los trabajadores.
3. Asegrese de que no se coloca nada en
las vas de transporte definidas, o se retira de ellas. Es necesaria la colaboracin
de todos en el lugar de trabajo.
Asegrese de que haya lugares apropiados para el almacenamiento, y para los
desperdicios, prximos a las zonas de
trabajo. Insista hasta que est bien arraigada la costumbre de no colocar nada en
el suelo.
ALGUNAS INDICACIONES MAS

^ mareaje de las vas de transporte debera ser acompao por el suministro de estanteras, estantes o "pallets" para el almacenamiento. Esto ayudar a establecer
la prctica de mantener las vas de transporte despejadas de obstculos. Tambin
es importante proporcionar recipientes
para los desperdicios.
En un lugar de trabajo, hay generalmente
vas de transporte centrales (o principales)
y otras secundarias (o menores). Las vas
centrales deberan tener una anchura suficiente para permitir un transporte activo.
Preste tambin atencin a las vas secundarias. Seale siempre todas las vas de
transporte.
A veces ser necesario reorganizar, en
parte o en su totalidad, la disposicin del
rea de trabajo con el fin de tener vas de
transporte ms cortas y eficientes. Esto
puede que requiera un esfuerzo extra, pero
valdr la pena.
PUNTOS A RECORDAR
El sealar las vas de transporte es el punto
de partida para mantenerlas despejadas de
obstculos. Unas vas de transporte despejadas aseguran una buena circulacin de materiales y previenen los accidentes.
MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Figura 1. Pinte lneas para separar las reas de transporte de las de trabajo y mantenerlas despejadas
PUNTO DE
COMPROBACIN 2
Mantener los pasillos y corredores con una
anchura suficiente para permitir un transporte
de doble sentido.
POR QU?
Los pasillos y corredores libres de obstculos son importantes para un movimiento
fluido de materiales y de trabajadores. Los
pasillos que sean demasiado estrechos o que
tengan obstculos situados en ellos, obstaculizan mucho el ritmo de trabajo y causan considerables prdidas de tiempo.
El requisito mnimo para un pasillo o
corredor es que permita un transporte de doble
sentido. Un transporte fluido en dos sentidos
puede ayudar a mejorar el ritmo de trabajo y
prevenir, tambin, los accidentes. Debera
haber muy pocas excepciones a esta regla (por
ejemplo: ngulos muertos en reas de almacenamiento pequeas, que slo se usen ocasionalmente).
Los pasillos y corredores con una anchura
suficiente para permitir el paso de carros de
mano, facilitan mucho una produccin eficiente, as como permiten reducir y hacer ms
seguras las operaciones de transporte.
CMO?
1. Despeje de obstculos pasillos y
corredores, de forma que sea siempre
posible un paso fluido. Seale ambos
lados de los pasillos.
2. Haga que los pasillos para el transporte
de materiales tengan una anchura suficiente (al menos 125-140 cm) para permitir el transporte de doble sentido. Los
pasillos secundarios, donde sea poco frecuente el transporte, pueden tener al
menos 75 cm, pero haga mnimas tales
excepciones.
3. Compruebe si las estanteras mviles y
carros de mano pueden pasar fcilmente
a por los pasillos y corredores.
4. Cuando no sea posible un transporte de
doble sentido (por ejemplo; debido a restricciones de espacio, a pesar de un
transporte frecuente), considere otras

formas alternativas ms fciles para
transportar materiales y productos
semiacabados, tales como, el uso de
"pallets" (bandejas de carga) fciles de
transportar, bandejas pequeas o estantes
desmontables que puedan colocarse en
carros de mano al llegar a los pasillos de
doble sentido.
ALGUNAS INDICACIONES MS
Cuando sea posible y apropiado, coloque
vallas o separaciones alrededor de las vas
de transporte, para asegurar que se encuentran siempre libres para una circulacin fcil.
Las estanteras mviles o los carros de
mano pueden mejorar mucho la eficiencia
del transporte. Si su uso no es posible debido a pasillos estrechos, no dude en introducir cambios (como una nueva colocacin de las mquinas) para mejorar la
fluidez de la circulacin.
Las esquinas en las vas de paso pueden
crear congestin. Haga que los giros en las
esquinas sean ms fluidos, dando un espacio suficiente.
Para evitar la colocacin de materiales en
los pasillos y corredores, proporcione estanteras, repisas y estantes, de forma que
la gente respete ms fcilmente la norma
de no colocar materiales en el suelo.
PUNTOS A RECORDAR
Un transporte fcil de doble sentido por
pasillos y corredores, ahorra tiempo y energa,
y ayuda a mantener el lugar de trabajo ordenado.
Figura 2. (i), (ii) y (Mi) Deje una anchura suficiente en pasillos y corredores para permitir el transporte de doble
sentido
PUNTO DE
COMPROBACIN 3
Que la superficie de las vas de transporte
sea uniforme, antideslizante y libre de obstculos.
POR QU?
El transporte dentro de la empresa es una
parte importante del trabajo cotidiano. Un
flujo fluido en el transporte desde el rea de
almacenamiento hasta las reas de trabajo, y
entre los puestos, es un requisito previo para
un lugar de trabajo productivo.
El transporte de cargas por suelos desiguales o resbaladizos es una causa frecuente
de accidentes. Tales accidentes se eliminan
disponiendo buenas vas de transporte.
Los productos pueden caerse cuando los
trabajadores tropiezan o chocan con obstculos, causando prdidas en la produccin o
aumento de los costes por reparaciones.
CMO?
1. Elimine de las vas de transporte las diferencias de altura bruscas u otros peligros
de tropiezos.
2. Haga que sea una costumbre eliminar o
evitar el agua, aceite, u otras sustancias
deslizantes derramadas (mediante la limpieza, o colocacin de suelos fciles de
limpiar, o usando materiales absorbentes). Use recipientes estancos, o contenedores para el transporte cubiertos a fin de
evitar derramamientos.
3. Si hay puntos con desniveles que no pueden eliminarse inmediatamente, utilice
rampas, plataformas de carga, o rellnelos.
4. Tenga como norma no colocar nada en
los pasillos o corredores. La mejor
manera de hacerlo es proporcionando
buenos lugares de almacenamiento,
estanteras y recipientes para desperdicios en un nmero suficiente, y definiendo y sealando las vas de transporte.
5. Promueva el uso de medios de transporte, que incluyen carretillas, estanteras
mviles, carros y pequeos vehculos.
Las ruedas grandes son preferibles a las

pequeas, excepto para el transporte a
distancias cortas, sobre superficies uniformes y firmes.
Las superficies de transporte pueden
estar recubiertas o pintadas con productos de elevado coeficiente de friccin
que reduzcan el riesgo de resbalones,
pero que no influyan en la resistencia al
rodamiento de carros y carretillas.
Las pinturas brillantes de las superficies
de las vas de transporte hacen que sea
fcil identificar los riesgos de
deslizamientos. Una iluminacin adecuada ayuda a identificar los desniveles.
El calzado inseguro o de baja friccin
puede causar resbalones, incluso sobre
buenas superficies. Si el riesgo de resbalar es considerable, proporcione a los
trabajadores calzado adecuado.
PUNTOS A RECORDAR
La limpieza de las vas de transporte es
una solucin de bajo coste para un problema
importante. Haga de la limpieza una prctica
rutinaria.
(i)
()
Figura 3a. (i) All donde sea posible, suprima las diferencias de altura imprevistas. Las ruedas ms grandes
generalmente son mejores que las pequeas, ya que
pueden superar ms fcilmente cualquier obstculo u
hoyos que hayan podido producirse, (ii) Rellene las
zona hundidas o tienda un puente sobre ellas. Si permanece la diferencia de alturas, proporcione cuas
graduables de forma que se eviten tropiezos u obstculos para las ruedas
Figura 3c. Realice cambios para prevenir resbalones

en las rampas o escaleras. Pueden ser de ayuda los
materiales con alto coeficiente de friccin, colocados
en los bordes de los escalones
Figura 3d. Cuando sea necesario tender un puente de

paso, asegrese de que su superficie no sea deslizante
y permita el paso de las ruedas
Figura 3b. El solado debe ser tan completo como sea

posible para eliminar obstculos donde tropezar o
zonas hundidas
PUNTO DE
COMPROBACIN 4
Proporcionar rampas con una pequea

inclinacin, del 5 al 8 %, en lugar de pequeas
escaleras o diferencias de altura bruscas en el
lugar de trabajo.
POR QU?
Las diferencias de altura bruscas en las vas
de paso del lugar de trabajo, impiden el transporte fluido de materiales y puede causar accidentes. En lugar de colocar carteles de "CUIDADO CON LOS PELDAOS" aqu y all,
proporcione rampas que eliminen el peligro.
Las escaleras cortas de pocos peldaos
pueden parecer fciles de subir y bajar, pero
pueden causar tropiezos o cadas que podran
derivar en accidentes o en daos a los productos. Vale la pena considerar el uso de rampas en lugar de escaleras.
Las rampas con una pequea inclinacin
hacen posible el uso de carros de mano y estanteras con ruedas. Esto facilita mucho el
transporte de los objetos de trabajo.
CMO?
1. Donde haya pequeas diferencias de altura
o peldaos, reemplcelos por una rampa
con una pequea inclinacin del 5 al 8 %.
2. Asegrese de que no haya obstculos
con los que tropezar a la entrada o salida
de las rampas que se suministren.
Adems, asegrese de que las superficies de las rampas son adecuadas y no
deslizantes.
3. Si hay peligro de cada por los laterales
de la rampa, proporcione vallas o barandillas de mano.
4. Fomente el uso de carros y de estanteras mviles, en lugar del transporte
manual de materiales y productos semiacabados. Las rampas son perfectamente
apropiadas para esto.
Evite las rampas con superficies deslizantes. Asegrese de que las superficies
de las rampas no estn mojadas.
Cuando se usen carros o estanteras mviles, proporcione agarres firmes o asas

para asegurar un transporte fcil y seguro en las rampas.
Examine la disposicin del lugar de trabajo y los medios de transporte, a fin de
que se reduzca la frecuencia del mismo,
especialmente cuando sea necesario el
transporte entre lugares de trabajo con
alturas diferentes.
PUNTOS A RECORDAR
Las rampas pueden prevenir los tropiezos
y facilitar las operaciones de transporte. Dan
lugar a que, mediante el uso de carros de
mano o estanteras mviles, los viajes de
transporte sean menores y ms seguros.
Figura 4. Proporcione rampas en lugar de escaleras
10
PUNTO DE
COMPROBACIN 5
Mejorar la disposicin del rea de trabajo

de forma que sea mnima la necesidad de mover materiales.
POR QU?
A menudo las mquinas y puestos de trabajo se instalan uno tras otro, a medida que se
expande la produccin, y su colocacin no es
la ms idnea para el movimiento fcil y eficiente de los materiales. Esto se puede mejorar cambiando su disposicin.
El tiempo necesario para realizar una tarea
puede reducirse mucho reduciendo el movimiento de materiales. Esto reduce la fatiga de
los trabajadores, permitiendo un trabajo ms
eficiente.
Esto tambin es beneficioso para prevenir
los accidentes causados por el movimiento de
materiales.
CMO?
1. Discuta con los trabajadores cmo se pueden reducir la frecuencia y la distancia del
movimiento de los materiales, cambiando
la ubicacin de las mquinas y de los
puestos de trabajo. Esta sera la mejor
manera de mover materiales dentro de las
reas de trabajo y entre reas distintas.
2. Disponga la situacin de una serie de
puestos de trabajo, de modo que los elementos de trabajo que lleguen del puesto
precedente puedan ir directamente a la
siguiente rea de trabajo.
3. Disponga la situacin de diferentes reas de
trabajo de acuerdo con la secuencia del trabajo realizado, de modo que los elementos
de trabajo que lleguen desde un rea puedan ser utilizados por el rea siguiente sin
tener que recorrer una larga distancia.
4.
En la medida de lo posible, combine las
operaciones para reducir la necesidad de
mover materiales entre operaciones.
Use "pallets" o un "stock" con los elementos de trabajo, de forma que los ele-
mentos que llegan desde un puesto de

trabajo puedan ser movidos fcilmente al
siguiente puesto o rea de trabajo.
Cuando se modifique la disposicin del
rea de trabajo, asegrese de que las vas
de transporte estn despejadas.
Una disposicin flexible del rea de trabajo, que pueda adaptarse a los cambios
del flujo de trabajo (por ejemplo, por
cambios de los productos, o para producir varios productos diferentes) es una
disposicin productiva.
PUNTOS A RECORDAR
Minimizar la necesidad de mover materiales, mediante la mejora de la disposicin
del rea de trabajo, es el camino ms seguro
para ahorrar tiempo y esfuerzo, y aumentar la
productividad.
11
Figura 5a. Proporcione armarios metlicos o

estanteras para el
almacenamiento,
de forma que los
elementos de trabajo provenientes
de un puesto de
trabajo puedan
pasar directamente al siguiente
Figura 5b. Las vas de rodillos o las cintas de transporte pueden reducir la distancia de movimiento
manual de materiales. La altura debera ser la apropiada para manipular el elemento de trabajo sin inclinar la parte superior del cuerpo. Asegrese de que
haya suficiente espacio para mantenerse prximo a los
rodillos o cintas y para los pies
Figura 5c. (i) y (ii) Emplee una disposicin que permita al trabajador mover objetos de una cinta a la
siguiente mientras mantiene una postura natural. El
uso de bandejas de transferencia y de rodillos puede
ayudar a facilitar el movimiento de los objetos
12
PUNTO DE
COMPROBACIN 6
Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos, cuando
mueva materiales.
PORQU?
Al mover muchos materiales, no solamente se realiza mucho esfuerzo, sino que
conduce muchas veces a accidentes que daan
los materiales y pueden lesionar a los trabajadores. Todo esto se evita mediante el uso de
"ruedas".
Usando carros y otros mecanismos mviles, el nmero de viajes puede reducirse significativamente. Esto significa mejora de la
eficiencia y la seguridad.
Una va de rodillos colocados uno tras
otro, a lo largo de la lnea de movimiento de
los materiales, facilita mucho el movimiento
de los mismos, pues slo se precisa un empuje y traccin de rodillos en lugar del transporte de materiales.
CMO?
1. Examine los movimientos de materiales
entre las reas de almacenamiento y de
trabajo y entre los puestos, especialmente cuando estos movimientos de materiales son frecuentes o requieren de mucho
esfuerzo. Considere la posibilidad de
usar carros o "ruedas" para facilitar estos
movimientos.
2. Disee carros de mano sencillos, de tamao apropiado para transportar
materiales. Construya tales carros utilizando las piezas y conocimientos de que
disponga.
3. Proporcione una va de rodillos por la
que los materiales puedan ser empujados
fcilmente hasta el siguiente puesto de
trabajo. Una va de rodillos de 2 metros
de longitud puede ser muy til.
4. Emplee pallets, bidones o cajas que puedan ser cargados fcilmente en un carro
de mano o empujados a travs de rodillos. Disee algunos especiales para productos diferentes, de forma que estn
protegidos de daos y sean fciles de

contar e inspeccionar.
Es importante tener las vas de transporte despejadas y libres de obstculos en
todo momento. Las vas de transporte
despejadas son esenciales para moverse
por ellas con un carro.
Los materiales pueden ser movidos entre
los puestos de trabajo por cintas
transportadoras, rodillos, rampas de gravedad, gras de portal, gras giratorias y
otros mecanismos. Hay muchas maneras
de construir a bajo costo estos tipos de
sistemas.
Un armazn mvil largo y rectangular,
sobre el que se hubieran colocado una
va de rodillos, podra usarse tambin
para cargar y descargar camiones.
Escoja ruedas de gran dimetro,
especialmente cuando se muevan materiales a gran distancia o sobre superficies
irregulares.
Si es posible, escoja ruedas o ruedecillas
de goma para reducir el ruido.
PUNTOS PARA RECORDAR
Reduzca el nmero de viajes entre los
puestos de trabajo, y entre las reas de almacenamiento y las de trabajo, utilizando un
medio de transporte sobre ruedas, como carros
de mano o vas de rodillos.
13
Figura 6c. Este pequeo carro permite que un trabajador mueva barras de metal pesadas
Figura 6a. (i) Una carretilla para sacos pesados y (ii)

una transpaleta son medios fiables, seguros y fciles de
manejar. Permiten el transporte de cargas pesadas a
cortas distancias, con una mnima elevacin
Figura 6d. Este dispositivo para manipular barriles, no solamente hace mucho ms fcil el trabajo,
sino que tambin ayuda a evitar daos
Figura 6b. Una lnea transportadora pasiva para mover piezas pesadas de motores a la altura de trabajo
Figura 6e. Un carro para herramientas

fcil de mover proporciona un almacenamiento ordenado y la proteccin de las
herramientas e instrumentos
14
USTA DE COMPROBACIN ERGONM1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 7
Emplear carros auxiliares mviles para
evitar cargas y descargas innecesarias.
POR QU?
Frecuentemente hay un gran nmero de
objetos que necesitan ser transportados a otros
puestos de trabajo o a las reas de almacenamiento. Si los objetos se colocan en carros
auxiliares y estos son llevados hasta el siguiente lugar, se pueden evitar muchos viajes
innecesarios.
Transportar juntos los objetos de trabajo
en carros auxiliares supone realizar menos
operaciones de manipulacin de cargas (tales
como la carga y descarga). Esto contribuye a
reducir los daos en los elementos de trabajo,
y minimiza los accidentes y la energa gastada
por los trabajadores en las operaciones de produccin.
El uso de carros auxiliares tambin supone, un mejor control de las existencias y
una gestin ms eficiente.
CMO?
1. Disee o compre carros auxiliares que
tengan ruedas y puedan transportar un
cierto nmero de objetos a la vez. Escoja
carros auxiliares que sean fciles de cargar y descargar
2. Adapte el diseo del puesto de trabajo de
forma que permita el movimiento fluido
de los carros con ruedas entre los puestos
de trabajo y entre las zonas de trabajo y
almacenamiento. Vuelva a definir las
vas de transporte si fuera necesario.
3. Cuando tengan que moverse muchos objetos pequeos, proporcione el espacio
adecuado para cada objeto, de forma que
todos los objetos puedan colocarse ordenadamente en el carro auxiliar.
4. Valore el usar pallets, contenedores, bandejas o bidones que puedan colocarse en
un carro auxiliar o en una carretilla de
mano.
5. Ponga ruedas a los armarios, estanteras
o bancos de trabajo para hacerlos mvi-
les y evitar as operaciones innecesarias

de carga y descarga.
Si parece complicado disear carros
auxiliares efectivos, un buen primer paso
podra ser disear pallets o bandejas para
mover varios objetos a la vez. Esta experiencia facilitar despus el diseo de un
carro auxiliar que sea fcil de asir y eficiente.
Cuando se usen muchos carros auxiliares
similares, normalcelos. De igual modo,
cuando se usen muchos pallets o
contenedores para los objetos de trabajo,
normalcelos tambin de forma que puedan colocarse fcilmente en un carro
auxiliar o en una carretilla. Es incluso
mejor si estos pallets o contenedores
pueden ser apilados.
Es muy importante el mantenimiento de
las ruedas o rodillos porque hace ms
fcil el empuje y la traccin.
Merece la pena invertir en el diseo de
carros auxiliares especiales para elementos de trabajo concretos, incluso cuando
pueda parecerle que ello requiere dinero
y esfuerzo. Tales carros auxiliares son
extremadamente tiles para mejorar la
productividad. Permiten colocar muchos
objetos en ellos mediante sencillas
operaciones de manipulacin y moverlos
convenientemente a otros de trabajo.
PUNTOS A RECORDAR
Los carros auxiliares son una respuesta
ideal para reducir las operaciones de manipulacin y los tiempos de transporte. Beneficese
de los carros auxiliares mviles.
15
Figura 7a. Un carro auxiliar de montaje, con cajones,

ayuda a asegurar un ritmo de trabajo fluido en talleres de montaje, en los que se realicen operaciones
numerosas en cada puesto de trabajo
Figura 7b. Un carro de herramientas con estantes
ajustables ocupa poco espacio, pero contribuye mucho
a mejorar la eficiencia de los mecnicos de motores y
de los trabajadores que reparan mquinas o herramientas
Figura 7c. Un carro auxiliar diseado especialmente

para el almacenamiento y manipulacin de silenciadores de motocicletas
Figura 7d. Para muchos tipos de piezas de trabajo,

puede emplearse con xito un carro auxiliar para piezas, plano y con dos lados, un autntico "ahorrador de
espacio" para una fbrica pequea con pasillos estrechos
16
USTA DE COMPROBACIN ERG0N0M1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 8
Usar estantes a varias alturas, o estanteras, prximos al rea de trabajo, para minimizar el transporte manual de materiales.
POR QU?
Se puede ahorrar tiempo y energa en la
recogida de materiales, colocndolos cerca del
puesto de trabajo, a un fcil alcance y a una
altura apropiada.
Los estantes a varias alturas y las estanteras permiten un mejor uso del espacio y ayudan a mantener las cosas ordenadas cuando se
dispone de un espacio limitado cerca del rea
de trabajo.
Los estantes a varias alturas y las estanteras, con un espacio especificado para cada
objeto, son excelentes para un almacenamiento seguro de materiales y productos semiacabados, especialmente los frgiles; esto
reduce el peligro de accidentes e incendios y
la posibilidad de daos.
CMO?
1. Proporcione estanteras con varias alturas, abiertas frontalmente, o carros auxiliares para varios objetos especficos.
2. Aproveche al mximo el espacio en la
pared colocando estantes a varias alturas
o estanteras sobre la pared cercana al
rea de trabajo.
3. Cuando sea posible, haga mviles las
estanteras mviles, adaptndoles ruedas.
4. Proporcione una zona especfica a cada
tipo de material o parte del mismo, de
forma que sea fcil acceder a l, as
como almacenarlo y transportarlo; use
etiquetas u otros medios para sealar
cada una de estas zonas. Evite las alturas
que sean demasiado elevadas o demasiado bajas pues sern difciles de alcanzar.
Use contenedores y cajones ligeros para
el almacenaje de las partes pequeas.
Los contenedores y cajones abiertos por
el frente hacen que los materiales que

estn dentro sean fciles de ver y de asir.
Use pallets o bandejas con un espacio
concreto para cada objeto, para facilitar
el almacenamiento, el alcance y el
aprovisionamiento.
Almacene los objetos pesados o incmodos a la altura de la cintura, o de una manera apropiada para la siguiente fase de
transporte; almacene los objetos ligeros
y poco usados al nivel de la rodilla o de
los hombros.
PUNTOS A RECORDAR
Las estanteras con varios niveles y las
estanteras con ruedas, ahorran mucho tiempo
y espacio. Mantienen las cosas ordenadas. Es
el camino ms simple e inteligente de reducir
los daos en los materiales y de evitar accidentes.
17
Figura 8a. Una estantera para el almacenamiento

horizontal en varios niveles de lminas de metal o de
madera contrachapada. Recuerde mantener todo
siempre seco, de otra manera el agua tiende a difundirse entre las lminas y daarlas
Figura 8b. Una estantera de barras horizontales. Este

modelo, no adosado a la pared, puede usarse por separado para almacenar pequeas piezas, o bien colocarse
las dos partes de la estantera en lnea para almacenar
las piezas ms largas
Figura 8c. Una estantera vertical. Las varas y barras

metlicas de diferentes perfiles pueden almacenarse
eficazmente en un rea limitada o cerca del trabajo.
Los estantes tipo bandeja proporcionan un sitio para
las piezas pequeas
Figura 8d. Estantera diseada para aprovechar completamente el espacio de las paredes
Figura Se. La superficie de un taller despus de limpiarla de todos los elementos innecesarios. Todas las herramientas y objetos estn almacenados en estantes y estanteras
18
PUNTO DE
COMPROBACIN 9
4.
5.
Usar ayudas mecnicas para levantar,

depositar y mover los materiales pesados.
POR QU?
El levantamiento, depsito y movimiento
manual de los materiales y objetos de trabajo
pesados es una de las causas principales de los
accidentes y de las lesiones de espalda asociados con la manipulacin manual de cargas. La
mejor forma de prevenir estos accidentes y
lesiones es eliminar el trabajo manual mediante el uso de ayudas mecnicas.
El levantamiento y transporte manual de
materiales pesados requiere destreza y lleva
mucho tiempo. Con las ayudas mecnicas, estas
tareas se realizan ms rpida y eficazmente. La
introduccin de ayudas mecnicas para la manipulacin de cargas pesadas ayuda, en gran
medida, a organizar el flujo del trabajo.
CMO?
1. Instale ayudas para el levantamiento a
nivel del suelo, las cuales usan la elevacin mnima necesaria. Por ejemplo,
gras prtico, aparatos hidrulicos para
el levantamiento, mesas elevadoras,
gatos hidrulicos de suelo, tornos elctricos de cadena, poliplastos, o cintas
transportadoras.
2. Las gras y poliplastos suspendidos
sobre las cabezas, pueden usarse si la
estructura del lugar de trabajo lo permite. Sin embargo, hay que tener en cuenta
que los dispositivos suspendidos implican peligros para el puesto de trabajo
que pueden derivar en accidentes serios.
Las ayudas a nivel del suelo son mejores,
pues pueden usarse con una menor elevacin de los materiales.
3. Use solamente maquinaria y mecanismos de levantamiento que hayan sido
comprobados por el fabricante o por
alguna otra persona competente, y para
los cules se haya obtenido un certificado especificando la carga de trabajo
segura.
Compruebe que la carga segura mxima

de trabajo est claramente marcada y que
sea respetada.
Asegrese de que personas cualificadas
inspeccionen y mantengan regularmente
las mquinas, cadenas, sogas y otros
aparejos de levantamiento.
La manipulacin manual de cargas pesadas debera considerarse como el ltimo
recurso en aquellos casos especiales en
que no sea posible la aplicacin de
medios mecnicos.
El levantamiento de cargas pesadas se
combina frecuentemente con el transporte. Organice el levantamiento de forma
que la fase de transporte siguiente sea
ms fcil. El levantamiento hasta la altura de trabajo, desde una mesa elevadora
mvil, es un buen ejemplo.
PUNTOS A RECORDAR
Use ayudas mecnicas para el levantamiento con la menor elevacin necesaria para
la seguridad y la eficiencia.
19
Figura 9a. Una gra prtico es fiable, segura y fcil de

manejar para el transporte de una carga pesada, una
distancia corta, con una mnima elevacin
Figura 9b. Un dispositivo mecnico accionado

manualmente para levantar piezas de fundicin hasta
la altura de trabajo
Figura 9c. Una gra hidrulica de suelo con brazo

telescpico
Figura 9d. Asegrese de que la carga mxima segura

est claramente marcada
20
PUNTO DE
COMPROBACIN 10
Reducir la manipulacin manual de materiales usando cintas transportadoras, gras y
otros medios mecnicos de transporte.
POR QU?
La manipulacin manual de materiales,
incluyendo el almacenamiento, la carga y descarga no aade ningn valor o beneficio.
Reemplazndola por medios mecnicos, los
trabajadores pueden emplear su tiempo en
otro trabajo productivo. Esto es cierto tanto
para los objetos pesados, como para los objetos pequeos y ligeros.
Una manipulacin manual de cargas repetida implica malas posturas de trabajo y frecuentes movimientos forzados. Esto puede ser
causa de problemas en msculos y articulaciones, dando lugar a una baja productividad. La utilizacin de equipos, en vez de una
manipulacin manual, reduce mucho la fatiga
y el riesgo de lesiones.
El transporte mecnico de materiales aumenta en gran medida la productividad y permite organizar un mejor flujo de trabajo.
CMO?
1. Verifique las operaciones de manipulacin de materiales para ver cul puede
ser reemplazada por medios mecnicos.
2. Use medios accionados manualmente,
como mesas elevadoras hidrulicas,
gras hidrulicas de suelo, o tornos de
cadena o de palanca. El mantenimiento
de estos dispositivos es ms fcil que el
de los medios mecnicos.
3. Cuando los medios accionados manualmente no sean apropiados para los materiales pesados, utilice medios mecnicos,
como los elevadores elctricos o
hidrulicos, las cintas transportadoras o
las lneas suspendidas. A menudo estos
medios hacen posible organizar un transporte automtico de materiales hasta el
puesto de trabajo siguiente.
4.
Si es impracticable mover las cargas automticamente, use una rampa por grave-
5.
6.
dad para los materiales ligeros, y una va

de rodillos inclinada para los materiales
pesados. La fuerza de la gravedad se encargar de mover los materiales.
Forme a los trabajadores en los procedimientos seguros de utilizacin de los medios mecnicos de transporte. Asegrese,
tambin, de que haya suficiente espacio
para realizar las operaciones con seguridad.
Asegrese de que se evalen adecuadamente los peligros de los nuevos medios
mecnicos, y de que se tomen las medidas de correccin apropiadas.
Use ayudas mecnicas que puedan ser
manejadas fcilmente por distintos
trabajadores en tareas diferentes. Esto
facilitar el uso de ayudas.
Instale las ayudas mecnicas de forma que
el trabajo previo o posterior a la manipulacin mecnica sea fcil; por ejemplo, de
forma que el trabajador no necesite levantar o bajar los materiales de nuevo.
Use un carro o carretilla mediante el cual
los materiales puedan traerse hasta el
punto de almacenamiento o de descarga a
una altura correcta. Considere, si fuera lo
adecuado, la utilizacin de una plataforma o de un estante especial, de tamao y
altura correctos, colocada cerca de cada
mquina. Los materiales transportados
hasta la mquina pueden almacenarse fcilmente sobre tal plataforma o estante.
El transporte y abastecimiento de materiales txicos o nocivos requiere una
atencin especial. Debera considerarse
el uso de contenedores cerrados y el aislamiento de las reas donde los trabajadores coman o almuercen.
Aprenda de los buenos ejemplos ya en
uso en mquinas similares. All deber
haber muchas ideas simples y prcticas.
PUNTOS A RECORDAR
Usando medios mecnicos de transporte,
las manos y la energa de los trabajadores se
liberan del manejo de materiales y se reservan
para tareas ms provechosas y seguras.
21
Figura 10a. El transporte mecnico de materiales

puede eliminar el trabajo manual y, a la vez, mejorar
la postura y la altura de trabajo
Figura 10b. (I) Una gra de palanca es fcil de manejar y extremadamente verstil. (II) Una gra de
cadena con freno automtico por presin de carga.
(III) Un polipasto elctrico con control por conmutador de mariposa permite un manejo eficiente de
cargas ligeras
Figura 10c. Reduzca la manipulacin manual de materiales usando cintas transportadoras
22
PUNTO DE
COMPROBACIN 11
En lugar de transportar cargas pesadas,
repartir el peso en paquetes menores y ms
ligeros, en contenedores o en bandejas.
POR QU?
El transportar objetos pesados es agotador
y peligroso. Hace el trabajo muy poco grato.
Divida los objetos pesados en objetos lo ms
pequeos posible.
La fatiga por transportar paquetes ms
ligeros de peso es mucho menor que la fatiga
por transportar objetos pesados. La productividad del trabajador aumenta al transportar
paquetes ms ligeros.
El riesgo de lesiones de espalda se reduce
tambin usando paquetes ligeros, en lugar de
paquetes pesados.
CMO?
1. Compruebe todos los pesos levantados o
transportados manualmente para ver la
posibilidad de dividirlos en pesos ms
pequeos.
2. Divida las cargas pesadas en paquetes
ms ligeros, en contenedores o bandejas,
teniendo en cuenta el peso mximo con
el que el trabajador se encuentre confortable. Por ejemplo, dos paquetes de 10
Kg cada uno, mejor que un paquete de
20 Kg
3. El reparto de las cargas en paquetes ms
pequeos, puede ocasionar un mayor
nmero de movimientos y de viajes para
transportar la misma cantidad de carga
total. Por ello, asegrese de que los paquetes no sean demasiado pequeos, y
de que se usen los medios efectivos para
moverlos o transportarlos.
4. Utilice carros, carritos, estantes mviles
o carretillas de mano para transportar
muchos paquetes a la vez. Esto est en
lnea con la idea de dividir los paquetes
pesados en otros ms pequeos, lo que,
si bien no disminuye la cantidad total
transportada en el carro, etc., hace que la
carga y descarga sea ms fcil y rpida.

Organice el uso de ayudas para el transporte, analizando la situacin conjuntamente con los trabajadores, con el fin de
evitar el transporte manual tanto como
sea posible.
Asegrese de que los paquetes tengan
buenos agarres, de forma que la carga
pueda ser mantenida cerca de la cintura
mientras es transportada.
Los objetos pequeos hacen ms fcil el
organizar el flujo y almacenamiento de
los materiales en el lugar de trabajo. Esto
tambin reduce los accidentes como son
las cadas y tropiezos.
Asegrese de que las rutas de transporte
estn al mismo nivel, y libres de deslizamientos y obstculos.
PUNTOS A RECORDAR
Un peso ms ligero es un peso ms seguro.
Reparta los pesos pesados en paquetes ms
ligeros para mejorar la seguridad y la eficiencia del trabajo.
23
Figura l i a . Divida los paquetes pesados en otros ms

pequeos y ligeros
Figura 11b. Divida los objetos pesados en objetos lo

ms pequeos posible
24
PUNTO DE
COMPROBACIN 12
Proporcionar asas, agarres o buenos puntos de sujecin a todos los paquetes y cajas.
POR QU?
El transporte de cargas es mucho ms fcil
-y rpido si stas se pueden sujetar firmemente
y con facilidad.
Con unas buenas asas hay menos posibilidad de cada de las cargas, y as se previene
el dao de los materiales. Unas buenas asas
tambin proporcionan un campo de visin
despejado.
Unos buenos agarres hacen posible la
reduccin de la fatiga, ya que hay una menor
inclinacin del cuerpo y se requiere menos
energa muscular para sostener la carga.
CMO?
1. Recorte aberturas en las cajas, bandejas
y contenedores de forma que puedan ser
transportadas confortablemente con las
manos.
2. Emplee paquetes que tengan un asa o
buenos puntos de sujecin para transportarlos.
3. Pida a los proveedores y subcontratistas
que entreguen los productos en cajas o
contenedores con asas o agarres.
4. Coloque los agarres de forma que sea
posible transportar la carga delante del
cuerpo.
5. Cuando una carga sea transportada por
medio de un asa o agarre, coloque ste de
forma que el centro de gravedad de la
carga est cercano al cuerpo del trabajador.
Tenga por norma comprar cajas, bandejas y contenedores que tengan asas o
agarres.
Considere el colocar las asas en un ngulo tal que, la caja o contenedor pueda
transportarse con la mueca en una posicin natural, confortable.
Los paquetes deberan disearse para
simplificar la manipulacin manual (por
ejemplo, en paquetes ligeros), y para

proporcionar asas o buenos puntos de
sujecin. Debern evitarse siempre las
superficies resbaladizas en los paquetes.
Sea consciente de que el trabajador
puede llevar guantes. Los agarres o asas
deben poder sujetarse fcilmente con las
manos enguantadas.
PUNTOS A RECORDAR
Dotar a las cajas y contenedores de agarres
es una medida muy simple para mejorar la
manipulacin de materiales.
25
Figura 12a. Los agarres deberan estar recortados de modo que permitan asir los contenedores con los dedos flexionados. Esto puede reducir mucho la fuerza necesaria para sostenerlos
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Figura 12b. Unas aberturas recortadas son muy tiles. Coloque estos agarres de forma que la caja o el contenedor pueda llevarse delante del cuerpo
26
PUNTO DE
COMPROBACIN 13
Eliminar o reducir las diferencias de altura
cuando se muevan a mano los materiales.
POR QU?
La manipulacin de materiales es un elemento importante y frecuente en las actividades de cualquier empresa. Si esto se hace
efectivamente, se puede asegurar un buen
flujo del trabajo. Pero, la manipulacin manual de los materiales consume tiempo y energa, y a menudo, da lugar a daos, demoras e
incluso accidentes. Una de las causas de los
cuellos de botella son los movimientos de
levantar y depositar las cargas. Minimizando
estos movimientos, tendremos muchos menor
problemas derivados de la manipulacin manual de los materiales.
Evitando los movimientos de levantamiento y depsito, Ud. puede reducir la fatiga
de los trabajadores y los daos materiales, as
como, aumentar la eficiencia del movimiento
de materiales.
El levantamiento manual es una de las
actividades laborales ms agotadoras y una
causa importante de accidentes y lesiones de
la espalda. Minimizndolo, Ud. puede reducir
tambin el riesgo de lesin y el absentismo.
CMO?
1. Cuando se muevan los materiales de un
puesto de trabajo a otro, muvalos a la
altura del plano de trabajo. Por ejemplo,
muvalos entre superficies de trabajo
que se encuentren al mismo nivel.
2. Si hay objetos grandes colocados en el
suelo, utilice un volquete, un saco, una
carretilla o una plataforma rodante de
baja altura para transportarlos con una
mnima elevacin.
3. Use sistemas de transporte mediante los
cuales puedan moverse los materiales sin
variar la altura. Ejemplos de ellos son las
vas pasivas de rodillos (uso de rodillos
colocados al mismo nivel), un banco de
trabajo mvil o un carrito que est a la
misma altura que las mesas de trabajo, o
4.
la suspensin de los materiales que se

muevan al mismo nivel.
Iguale la altura de la plataforma del vehculo con la del rea de carga, para que la
carga y descarga pueda hacerse con una
diferencia de altura mnima.
Use bancos o plataformas de trabajo para
situar los materiales, de modo que se reduzca la diferencia de alturas al moverlos.
Construya aparatos especiales para la
manipulacin, adaptados a sus elementos de trabajo, que permitan una eleva" cin mnima de la carga. Son ejemplos
de ellos las carretillas de mano para
transportar cilindros, las carretillas para
el transporte de barriles, o una suspensin mvil para los elementos pesados.
Use ayudas mecnicas para el levantamiento, mediante las cuales pueda ajustarse la altura del movimiento de los
materiales, tales como los carros elevadores o las cintas transportadoras ajustables.
Cuando se diseen nuevas reas de trabajo, elimine las diferencias de altura de
las superficies de trabajo.
PUNTOS A RECORDAR
Mueva los materiales en la misma altura
del trabajo. Use ayudas mecnicas para alzar o
bajar los materiales hasta esta altura de trabajo.
27
Despus
X
1
--
' '
Figura 13a. Elimine las diferencias de altura de las superficies de trabajo
Figura 13b. (i) y (ii) Elimine o minimice las diferencias de altura, (iii) y (iv) Minimice
los movimientos de elevacin y descenso
28
PUNTO DE
COMPROBACIN 14
Alimentar y retirar horizontalmente los

materiales pesados, empujndolos o tirando de
ellos, en lugar de alzndolos y depositndolos.
POR QU?
El empuje y la traccin son menos agotadores y ms seguros que el levantamiento y
depsito de los materiales, especialmente el
de los materiales pesados.
El mover horizontalmente los materiales
es ms eficiente y permite un mejor control
del trabajo, pues requiere una menor fuerza y
el trabajador no precisa mover el peso de su
cuerpo.
Al empujar y tirar a una altura apropiada,
en lugar de levantando, ayudamos a prevenir
las lesiones de espalda.
CMO?
1. Use medios de transporte, como cintas
transportadoras o carros de mano, para
traer los materiales pesados hasta el
lugar donde se alimentar la mquina,
siempre a una altura adecuada.
2. Si no pueden usarse ayudas mecnicas
para la alimentacin de la mquina con
materiales pesados, use una va de rodillos, la cual hace ms fcil el movimiento horizontal de los materiales.
3. Asegrese de que haya suficiente espacio para las posiciones de alimentacin y
descarga en la mquina, de forma que
deslizar o empujar los objetos pesados,
manipulados repetidamente, pueda hacerse fcilmente. Tenga presente que
para un trabajo eficaz y seguro, es
importante que la superficie del suelo
sea uniforme y no deslizante.
4. Emplee aparatos sencillos de levantamiento, o mesas elevadoras mviles para
mover la carga hasta la zona de alimentacin o hasta el plano de trabajo.
Evite la manipulacin de materiales
pesados en espacios confinados, pues
limita la eficiencia del movimiento y

puede causar malas posturas y accidentes.
El empujar o tirar es ms eficaz cuando
se hace hacia delante y atrs, en vez de
hacia los lados con relacin al cuerpo.
Cuando elementos de trabajo pesados se
muevan de un puesto de trabajo al siguiente, mantngalos a la altura del
plano trabajo de forma que no sean necesarios los movimientos de levantamiento
o depsito.
PUNTOS A RECORDAR
Cuando se carguen o descarguen elementos en operaciones de mquina o de montaje,
mueva los materiales horizontalmente, en vez
de alzarlos o bajarlos, para una mayor eficiencia y seguridad.
Figura 14. Empuje y tire de los materiales pesados, en vez de levantarlos o bajarlos
29
30
PUNTO DE
COMPROBACIN 15
Cuando se manipulen cargas, eliminar las
tareas que requieran el inclinarse o girarse.
POR QU?
El inclinar o girar del tronco es un movimiento inestable. El trabajador invierte ms
tiempo y termina ms fatigado que cuando
hace el mismo trabajo sin inclinar o girar el
tronco.
El giro e inclinacin del cuerpo son unas
de las principales causas de las lesiones de
espalda, y de los trastornos de cuello y hombros.
CMO?
1. Cambie la colocacin de los materiales o
productos semiacabados de forma que,
la tarea de manipulacin se haga delante
del trabajador, sin inclinacin del cuerpo.
2. Mejore el espacio de trabajo para realizar las tareas de manipulacin de forma
que, el trabajador pueda adoptar posiciones estables de los pies sin inclinarse o
girarse.
3. Emplee medios mecnicos para llevar
los elementos de trabajo delante del
trabajador. El* trabajador deber ser
capaz de retirar el elemento de trabajo y
de reemplazar el objeto terminado sin
estar en una postura forzada.
4. Cambie la altura de trabajo (por ejemplo,
cambiando la altura de la mesa de trabajo o del punto de alimentacin) de forma
que el trabajador pueda manipular el
objeto de trabajo sin inclinar el cuerpo.
Evite la manipulacin y el transporte de
objetos pesados tanto como sea posible.
Inclinarse o girarse mientras se manipulan objetos pesados es particularmente
perjudicial.
A veces los trabajadores de pie inclinan
su cuerpo porque no pueden acercarse lo
bastante al elemento de trabajo debido a
la falta de espacio para las rodillas o los

pies. Asegrese de que los trabajadores
tengan suficiente espacio para sus pies y
rodillas.
Evite combinar simultneamente el
transporte con la realizacin de otras
tareas, pues esto es a menudo la razn de
que el trabajador incline o gire el cuerpo.
Reorganice el trabajo de modo que la
tarea de transporte sea la nica tarea que
se realice en ese momento.
PUNTOS A RECORDAR
Las lesiones de espalda, consecuencia del
inclinarse o girarse mientras se maneja una
carga pesada, pueden costarle muy caro, pues
puede perder un trabajador formado y productivo durante un largo periodo de tiempo.
Figura 15a. (i) y (ii) Reduzca la distancia entre el trabajador y el objeta de trabajo
Figura 15b. Ajuste de la altura en una mesa elevadora

de tijera
31
32
PUNTO DE
COMPROBACIN 16
Mantener los objetos pegados al cuerpo,
mientras se transportan.
POR QU?
Siempre es una buena solucin reducir el
transporte manual, pero no siempre es posible.
Si el transporte manual se realiza descuidadamente, aumenta la fatiga del trabajador y
la posibilidad de accidentes.
Transportar un objeto pegado al cuerpo
minimiza el movimiento de inclinacin hacia
delante, as se reduce el riesgo de lesin de
espalda, y los trastornos de cuello y hombros.
Manteniendo los objetos pegados al cuerpo, el transporte es ms fcil y puede tenerse
una buena visibilidad por delante. Ello
aumenta la eficiencia y reduce los accidentes.
CMO?
1. Proporcione asas, agarres o buenos puntos de sujecin de la carga transportada.
Acerqese la carga tanto como sea posible, y sostngala firmemente y cerca del
cuerpo.
2. Cuando se realice un levantamiento o
depsito de cargas pesadas, hgalo despacio por delante del cuerpo. Emplee la
fuerza de los msculos de las piernas (no
de la espalda) y mantenga la espalda derecha.
3. Cuando transporte, mantenga la carga
cerca de la cintura. Con frecuencia es til
proporcionar delantales apropiados, pues
reducen el riesgo de lesiones debidas a
partes desiguales o cortantes de las cargas.
4. Organice la tarea de transporte de forma
que se haga con la mnima elevacin y
descenso de los objetos transportados.
Por ejemplo, transporte materiales de
trabajo desde una superficie de trabajo a
otra de igual altura, o evite colocar materiales sobre el suelo usando estantes o
plataformas de altura apropiada.
5. Cuando la carga sea pesada, considere la
posibilidad de dividirla en otras de
menor peso. Si esto no es posible, pida a

dos o ms personas que transporten la
carga, o considere el uso de medios de
transporte.
Cuando el peso de la carga no sea grande, el uso de pallets, cajones, cajas o
contenedores para transportar objetos
pequeos puede reducir el nmero de
viajes. Donde sea posible, el uso de
carros de mano y otros aparatos mviles
es, naturalmente, mejor.
Considere las diferencias fsicas entre
los diferentes trabajadores. Asegrese de
que el peso y la frecuencia de las cargas
no es excesiva para los trabajadores
implicados.
El trabajador puede preferir transportar
la carga sobre el hombro, la cabeza o la
espalda, dependiendo de su talla y peso y
de las costumbres locales. Intente encontrar medios alternativos para un transporte ms fcil. Si el transporte es inevitable, recomiende el uso de medios apropiados para estabilizar la carga, como los
cinturones, un contenedor fcil de transportar, o una mochila.
Proporcione ropas de trabajo adecuadas,
cuando las tareas de transporte sean frecuentes.
PUNTOS A RECORDAR
Cuando sea inevitable el transporte manual de objetos, levante y transporte el objeto
pegado al cuerpo. Esto reduce la fatiga y el
riesgo de lesiones.
33
Figura 16a. Realice el levantamiento o depsito de una carga pesada por delante del cuerpo, manteniendo la
espalda derecha y con los pies en una posicin estable, y empleando la fuerza de las piernas
\ \
\
\
W
Figura 16b. Un objeto pesado largo tambin puede ser levantado usando
la fuerza de las piernas, mantenindolo tan prximo al cuerpo como sea
posible
X/Jp
Figura 16c. Unos agarres adaptados al objeto concreto transportado, pueden facilitar la tarea de
transporte
34
PUNTO DE
COMPROBACIN 17
Levantar y depositare los materiales despacio, por delante del cuerpo, sin realizar giros ni inclinaciones profundas.
POR QU?
Si bien siempre es mejor el uso de medios
mecnicos para levantar o depositar los materiales pesados, muchas veces los trabajadores
deben transportarlos manualmente. Puesto
que, el levantar y depositar materiales son
actividades fatigantes, que pueden producir
lesiones por accidentes, deberan llevarse a
cabo mediante una tcnica de levantamiento
correcta empleando la fuerza muscular de las
piernas.
Levantar y bajar despacio los materiales,
sin giros o inclinaciones profundas del cuerpo,
resulta ms estable y de menor riesgo para la
espalda que el causado por los movimientos
inseguros.
El levantar los materiales por delante del
cuerpo es menos fatigante para el trabajador,
por lo que su productividad se mantiene.
CMO?
1. Elimine tanto como sea posible la
necesidad de levantar o depositar
manualmente los materiales. Por ejemplo, mueva los materiales sobre superficies de trabajo a la misma altura. Si
levantar o depositar materiales es frecuente, valore el uso de las medios
mecnicas.
2. Cuando sea posible, minimice las diferencias entre la altura de los materiales,
antes o despus del transporte, y la altura durante ste. Use estanteras para el
almacenamiento, mesas laterales, estantes, plataformas o bancos de trabajo en
los que los materiales puedan colocarse
cerca de la altura de transporte.
3. Asesore a todos los trabajadores sobre
las tcnicas correctas para levantar y
depositar los materiales. La idea es
manejar los materiales justo por delante
del cuerpo sin girarlo, colocar los pies
4.
separados, mantener la espalda derecha,

y alzar o bajar la carga usando la fuerza
muscular de las piernas (no la de la
espalda) y el agarre de las manos.
Fomente el uso de estanteras mviles,
carros o carritos para minimizar la necesidad de mover los materiales manualmente. El uso de estanteras o pallets
combinados con el de medios de transporte puede contribuir a reducir la frecuencia de elevacin y depsito manual
de materiales.
Las cargas pesadas debern ser levantadas y depositadas lentamente y a un
ritmo constante, sin sacudidas o tirones.
Use un balancn, una bolsa con ruedas, o
algn otro medio similar, para que los
materiales puedan transportarse sin levantarlos mucho del suelo.
Existe una gran variedad de ayudas
mecnicas manuales para la manipulacin: gras hidrulicas de suelo, mesas
elevadoras hidrulicas, gras de palanca,
gras de cadena, etc. Intente usarlas antes
de emplear la manipulacin manual.
Evite colocar materiales sobre el suelo.
Utilice plataformas o estantes que tengan
una cierta altura.
PUNTOS A RECORDAR
El levantar y depositar los materiales despacio y por delante del cuerpo reduce el
esfuerzo del trabajador y el riesgo de lesin.
35
Figura 17a. Levantamiento de cargas pesadas (i) desde el suelo y

(ii) desde una plataforma. Es mejor levantar desde una plataforma que desde el suelo
Figura 17b. Mueva los materiales entre superficies de

igual altura
36
PUNTO DE
COMPROBACIN 18
4.
Cuando se transporte una carga ms all
de una corta distancia, extender la carga simtricamente sobre ambos hombros para proporcionar equilibrio y reducir el esfuerzo.
POR QU?
Transportar una carga usando ambos brazos es ms estable y seguro que transportar la
misma carga con un solo brazo. Cuando la
carga se puede dividir en dos partes, la mitad
para cada brazo, puede llevarse lejos ms fcilmente, que el doble de la carga transportada
con un brazo.
El que cada brazo lleve la de la carga proporciona un buen equilibrio, permitiendo que
el trabajador llegue ms lejos con una menor
fatiga. Una carga sobre un solo lado puede
causar lesiones y trastornos de espalda, hombros y cuello.
Con un menor esfuerzo y fatiga, el transporte usando ambos brazos o ambos hombros
es ms seguro que llevar el doble de carga a
un solo lado.
CMO?
1. Considere siempre si la carga puede ser
transportada usando un carro de mano,
un carrito o algn otro medio con ruedas.
Esto deber ser preferible al transporte
manual, especialmente para las cargas
pesadas. Sin embargo, si no se dispone
de medios con ruedas o stos son poco
prcticos, entonces tenga en cuenta los
puntos siguientes.
2. Cuando una carga de peso considerable
debe ser transportada manualmente y no
puede ser dividida, intente transportarla
con ambas manos por delante del cuerpo.
Use una caja, bandeja o contenedor apropiado con asas a ambos lados.
3. Cuando se transporte una carga a una
cierta distancia, considere si la carga
puede dividirse en dos partes de peso parecido. Transporte entonces cada una de
las partes en cada una de las manos. Use
contenedores apropiados para transpor-
5.
tar las cargas divididas. Pueden usarse

contenedores flexibles, como las bolsas
con asas fciles de agarrar.
Si fuera apropiado, intente usar una percha o un medio similar por el cual las dos
cargas separadas puedan ser transportadas a la vez. Pueden llevarse dos cajas
especiales o contenedores atados a
ambos extremos del balancn, alternando
de vez en cuando el hombro que lo sostiene. Ate las cargas a los extremos del
balancn de forma que necesiten una
mnima elevacin cuando se las transporta.
Si la carga es relativamente pesada, y
hay un medio de transporte tipo mochila
apropiado, Ud. puede transportar la
carga sobre la espalda.
Usted puede construir fcilmente medios
simples de transporte, como tenazas de
uno o dos mangos, que requieren una
elevacin mnima de la carga.
Reparta la carga entre dos o ms personas cuando sta sea demasiado pesada o
demasiado voluminosa para ser manipulada por una sola persona. Incluso en
este caso, es preferible el uso de un carro
o de algn otro dispositivo con ruedas.
PUNTOS A RECORDAR
Distribuya la carga transportada manualmente entre ambos brazos, antes que llevarla
con un solo brazo. Sin embargo, si la carga es
pesada, use un carro o algn otro dispositivo
con ruedas.
37
Figura 18. Un balancn, u otro mecanismo similar, es til para transportar, una cierta distancia, dos cargas separadas, al tiempo que se mantiene el equilibrio y se minimiza el trabajo de levantamiento y depsito
38
PUNTO DE
COMPROBACIN 19
Combinar el levantamiento de cargas pesadas con tareas fsicamente ms ligeras para evitar lesiones y fatiga, y aumentar la eficiencia.
POR QU?
El levantamiento manual de cargas pesadas es cansado y la principal fuente de las
lesiones de espalda. Si ste no puede ser reemplazado mediante el uso de un dispositivo
con ruedas o de un transporte mecnico, es
mejor combinar el levantamiento de cargas
pesadas con otras tareas ms ligeras. La idea
es evitar concentrar las tareas pesadas y desfavorables en unos pocos trabajadores.
Combinando las tareas pesadas de levantamiento con tareas ms ligeras, se reduce la
fatiga, as como el riesgo de lesiones de espalda. Esto ayuda a aumentar el conjunto de la
productividad del trabajador.
Si los trabajadores estn formados para
realizar tareas mltiples, es mucho ms fcil
encontrar a un trabajador sustituto en caso de
ausencia de otro trabajador por enfermedad o
permiso,
CMO?
1. Reorganice la asignacin de tareas de
forma que los trabajadores que realizan
levantamientos pesados, realicen tambin tareas ms ligeras.
2. Introduzca la rotacin de tareas y el trabajo en grupos para prevenir la concentracin de tareas pesadas sobre los trabajadores seleccionados.
3. Si fuera inevitable el levantamiento de
una carga pesada, intente que la carga se
reparta, haciendo que la lleven conjuntamente dos o ms trabajadores.
4. Para tareas igual de fatigantes, valore la
asignacin de tareas, de forma que se repartan entre un grupo de personas mediante su rotacin.
Las tareas con demandas fsicas importantes, como el levantamiento de cargas
pesadas, siempre requieren pausas frecuentes. Proporcione pausas suficientes

para la recuperacin de la fatiga y para
una mejor productividad. El requerir de
pausas frecuentes como parte del programa de trabajo, puede impulsarle a
combinar las tareas pesadas con otras
ms ligeras.
El alternar tareas es a menudo bastante
menos cansado, y as se mejora la
motivacin y productividad del trabajador.
PUNTOS A RECORDAR
Evite los levantamientos pesados repetidos todo el tiempo. Combine el levantamiento
pesado con tareas ms ligeras a fin de reducir
la fatiga y aumentar la eficiencia.
39
Figura 19. (i) (ii) Combine el trabajo fsico pesado con tareas ms ligeras. Esto reduce la fatiga y aumenta la
eficiencia
40
PUNTO DE
COMPROBACIN 20
Proporcionar contenedores para los desechos, convenientemente situados.

POR QU?
Los desechos, fragmentos y lquidos derramados en el suelo, no solamente representan una prdida de material y un obstculo para
un buen flujo de la produccin, sino que tambin son una causa importante de accidentes.
Es difcil lograr un buen orden y limpieza,
sin proporcionar contenedores de desechos en
los lugares convenientes.
Unos contenedores convenientemente colocados y fciles de vaciar, ayudan a crear espacio, y reducen los costes de limpieza.
CMO?
1. Encargue o construya contenedores adaptados a cada tipo de desechos: del tipo
caja abierta, o contenedores cilindricos o
cubos para residuos y para la basura (del
tamao apropiado al desecho); contenedores cerrados para lquidos; estantes
apropiados o plataformas para los desechos ms largos o voluminosos (como tablas de madera, barras metlicas, etc.).
2. Coloque ruedas bajo los contenedores de
desechos, de modo que puedan llevarse
hasta el lugar de vertido frecuentemente
y con facilidad.
3. Si se derrama aceite u otro lquido desde
la maquinaria o desde los sistemas de
transporte, construya bandejas desmontables para debajo del objeto.
4. Consulte a los trabajadores sobre la mejor
forma de vaciar los contenedores de desechos a intervalos apropiados. Asigne a
una persona la responsabilidad del vaciado
de los desechos, o rote la tarea de vaciado
entre un grupo de trabajadores. La idea es
integrar la recogida de desechos como una
actividad ms del proceso de trabajo.
Unos simples contenedores, de metal o
plstico, colocados en cada rea de tra-
bajo pueden muchas veces ayudar a

mantener un buen orden y limpieza.
Una aspiradora es un buen contenedor
temporal de desechos, como las partculas pequeas y secas. Los desechos
hmedos requieren de una aspiradora
especial (consulte a su proveedor).
Los desechos pesados pueden manipularse ms eficientemente si el contenedor
puede abrirse a la altura apropiada, por
ejemplo, por un lado del contenedor.
Los materiales de desecho almacenados
en contenedores permanecen relativamente limpios, sufren un menor deterioro y pueden localizarse fcilmente cuando se necesitan.
PUNTOS A RECORDAR
Un almacenamiento de desechos, bien
organizado, es necesario para un buen orden y
limpieza. Los desechos as almacenados pueden ser reciclados.
Figura 20. Proporcione contenedores de desechos fciles de vaciar y convenientemente colocados
41
42
PUNTO DE
COMPROBACIN 21
Marcar las vas de evacuacin y mantenerlas libres de obstculos.
POR QU?
Es importante mantener las vas de evacuacin siempre libres de obstculos.
Las vas de evacuacin, si no se usan con
frecuencia, tienden a descuidarse y, por ello, a
obstruirse con materiales amontonados, desperdicios o equipamiento. Es demasiado tarde
empezar a despejar las vas de evacuacin,
una vez producido el fuego.
En una emergencia, la gente puede alterarse e incluso tener pnico. Por ello, las vas
de evacuacin tienen que ser fcilmente reconocibles y sencillas de seguir.
CMO?
1. Asegrese de que haya, al menos, dos
vas de salida en cada rea de trabajo.
Tenga en cuenta la posibilidad de que el
fuego se desencadene cerca de una va
de evacuacin. Compruebe los requerimientos legales para las vas de evacuacin.
2. Marque sobre el suelo cada va de evacuacin, a menos que esto est explcitamente claro que se trata de una va de escape (como en el caso de pasillos o corredores vallados). Indique claramente la
salida de emergencia. All donde las salidas de emergencia no estn a la vista,
ubique claramente la direccin de la salida de emergencia ms prxima.
3. Establezca firmemente la prctica de no
colocar nada en las vas de evacuacin y
de mantenerlas libres de obstculos en
todo momento.
4. Use vallas, barandillas de mano o
pantallas para crear un espacio alrededor de las salidas de emergencia y para
permitir un fcil acceso a ellas. Coloque
vallas o barandillas a lo largo de las vas
de evacuacin cuando stas tiendan a
ser obstruidas por productos amontonados.

Compruebe, cuando los trabajadores
estn presentes, si las vas de evacuacin
son fciles de reconocer y seguir en todo
momento, como por ejemplo, durante un
turno de tarde o noche, o en el caso de un
corte de energa imprevisto.
Organice simulacros de evacuacin a intervalos apropiados, y aproveche los
mismos para asegurar que las vas de
evacuacin estn libres de obstculos.
No obstante, unos simulacros demasiado
frecuentes pueden ser un problema. Es
mejor designar a una persona (o a un
equipo) para que compruebe regularmente las vas de evacuacin.
Proporcione repisas para el almacenamiento, pallets, estantes o cubos para
los desechos, cerca de las reas de trabajo o de las vas de paso donde los
materiales y objetos de trabajo tiendan a
acumularse. Esto ayudar a mantener
las vas de evacuacin despejadas en
todo momento.
PUNTOS A RECORDAR
Unas vas de evacuacin despejadas y
fcilmente reconocibles pueden salvarle su
vida. En cualquier momento puede presentarse una emergencia.
MANIPULA CION Y ALMA CENAMIENTO DE MATERIALES
Figura 21. Marque las vas de evacuacin y mantngalas libres de obstculos
43
HERRAMIENTAS
; ., MANUALES
46
LISTA DE COMPROBA C1N ERGONM1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 22
En tareas repetitivas, emplear herramientas especficas al uso.
POR QU?
Las herramientas adaptadas especficamente a una operacin concreta mejoran en
gran medida la productividad, hacen ms fcil
la operacin y, por tanto, ms segura.
Las herramientas especiales, generalmente, pueden comprarse o fabricarse a bajo
costo. Puesto que, la productividad aumenta
como resultado de su utilizacin, los beneficios son mucho mayores que los costes.
CMO?
1. Utilice herramientas especficas al uso
para realizar el trabajo correctamente,
con la mayor calidad y el menor esfuerzo. Use exactamente el tipo, tamao,
peso y potencia apropiados de destornilladores, cuchillos, martillos, sierras, alicates y otras herramientas manuales.
2. Si la tarea exige frecuentes esfuerzos
intensos, emplee herramientas mecnicas. Hay varios tipos disponibles. Estas
herramientas no slo son ms eficientes,
sino que pueden realizar tareas imposibles de hacer a mano. La fatiga de los
trabajadores es mucho menor.
3. Disponga "un lugar" para las herramientas que no se estn utilizando, as como,
su mantenimiento peridico.
4. Instruya a los trabajadores sobre el
correcto uso de las herramientas. Haga
que reclamen su reparacin o sustitucin
cuando estn averiadas o no funcionen.
El coste de las herramientas tiene tres
componentes: el de la compra (o produccin), el mantenimiento, y la utilizacin.
La mayora de las herramientas manuales tienen un coste menor que el costo
por hora de la mano de hora. Incluso, las
herramientas mecnicas no superan
generalmente en ms de 20-50 veces el
costo por hora de la mano de obra.

Adems, las herramientas se utilizan
1000-2000 horas al ao, durante varios
aos. Por ejemplo, un destornillador
mecnico que cueste 50 veces el costo
por hora de la mano de obra, que se utilice 1000 horas al ao durante 5 aos,
realmente cuesta slo una centava parte
del costo por hora (50/5000=1/100).
Las herramientas manuales suelen precisar 0-5 horas de mantenimiento por ao;
las mecnicas 10-100 horas por ao. As
a una media de 50 horas de mantenimiento, en un ao su coste es una pequea fraccin (1/30) del costo por hora de
la mano de obra.
Hasta las herramientas relativamente
caras (por ejemplo, un destornillador
mecnico), incluyendo el mantenimiento
y los gastos de utilizacin, cuestan slo
alrededor del 3% del costo por hora de la
mano de obra. Comprelo con el aumento de la productividad por el uso de la
herramienta, que seguramente es mucho
mayor del 3%. Considere tambin la
mejor calidad del producto y el menor
estrs de los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
Vale la pena invertir en herramientas especficas al uso. Son baratas, y mejoran notablemente la productividad y seguridad.
47
Figura 22b. Herramientas neumticas accionadas por el

pulgar y por los dedos, (i) El accionamiento con el pulgar
ocasiona una hiperextensin de ste, (ii) Un accionamiento
por los dedos permite que la carga se reparta entre todos
los dedos y que el pulgar agarre y gue la herramienta
48
USTA DE COMPROBACIN ERGONMICA
PUNTO DE
COMPROBACIN 23
Suministrar herramientas mecnicas seguras y asegurar que se utilicen los resguardos.
POR QU?
Las herramientas mecnicas son ms eficientes que las manuales, pero tambin, normalmente, ms peligrosas; cuanta mayor energa, mayor el peligro. No obstante, se pueden
conseguir herramientas mecnicas seguras. No
hay porqu utilizar herramientas inseguras.
Las herramientas seguras son ms productivas.
CMO?
Adquiera las herramientas mecnicas
solamente despus de examinar las especificaciones. Tres aspectos son/importantes: proteccin contra la transmisin
de energa y puntos de manejo; prevencin del accionamiento no intencionado
de los controles; y un manejo cmodo
con agarres seguros.
2. Compare los resguardos suministrados
con las herramientas; Ud. la adquirir
con estos, o con otros tipos de resguardos, o con los de otras herramientas
parecidas. Pueden ayudarle, no solamente los suministradores, sino tambin
sus propios compaeros de trabajo.
Compruebe si los resguardos son suficientes para proteger a los trabajadores,
y si son usados.
Los resguardos no debern interferir con
el trabajo, o las personas los retirarn.
Compruebe si se han puesto todos Iosmedios para prevenir la activacin no
intencionada de los controles. Por ejemplo, los controles no deben sobresalir
hacia fuera del equipo; deber haber
suficiente espacio entre los controles;
deben estar rebajados o cubiertos con
una barrera; para activarlos debe precisarse una fuerza superior a la fuerza
mnima; para los interruptores de energa
se utilizan los enclavamientos, las llaves,
o los controles de validacin.

Son las organizaciones las que deben
comprar y mantener las herramientas de
trabajo, no los trabajadores. Los trabajadores no suelen tener los conocimientos
tcnicos para saber cul es la mejor
herramienta y, quizs, tampoco puedan
pagarla.
Considere el conjunto de acciones
durante la manipulacin de la herramienta, ponerla en funcionamiento, ir de una
operacin a otra, y volver a colocarla en
su sitio. Est el trabajador seguro a lo
largo de ellas?
Hay dos clases de resguardos: (1)
resguardos del equipo, y (2) resguardos
de las personas (tambin llamados equipos de proteccin individual). No se
olvide de los resguardos de las personas.
Haga que estos resguardos' (guantes,
. mandiles, pantallas,, etc.); estn disponi-
bles.
PUNTOS A RECORDAR
Una persona segura es una persona productiva. Una herramienta segura es una herramienta productiva.
Figura 23a. Un ejemplo de

una herramienta con un
gatillo
suficientemente
largo, que permite un agarre firme de la mano
Figura 23b. Trabajar con

herramientas mecnicas
puede ser peligroso. Por
ejemplo, las sierras de
cadena o motosierras
modernas tienen varios
dispositivos especiales de
seguridad. No deberan
utilizarse motosierras de
cadena que no lleven los
siguientes dispositivos:
1. Resguardo delantero de
la mano con freno de la
cadena (protege a la mano izquierda y detiene la
sierra cuando recula).
2. Retenedor de la cadena
(retiene la cadena de la
sierra si se rompe).
3. Resguardo trasero de la
mano (protege a la mano
derecha)
4. Control de la puesta en
funcionamiento (impide
que la motosierra comience a funcionar inesperadamente)
5. Dispositivos antivibraciones (previene las enfermedades de la mano por
vibraciones)
6. Tapa de la barra gua
(evita accidentes durante
el transporte de la motosierra)
49
50
PUNTO DE
COMPROBACIN 24
Emplear herramientas suspendidas para
operaciones repetidas en el mismo lugar.
POR QU?
Las herramientas suspendidas pueden ser
empuadas cmodamente cerca del punto de
operacin. Usted puede ahorrar el tiempo
necesario para bajar la herramienta y levantarla de nuevo. El tiempo empuando la herramienta es ms corto y menor la fatiga de los
trabajadores.
Las herramientas suspendidas son fciles
de encontrar. No necesita crear un "sitio" para
ellas, tales como armarios para herramientas o
mesas auxiliares. De esta manera, puede ahorrar espacio.
Cuando se repiten operaciones en el mismo
sitio, las herramientas suspendidas ayudan a
organizar el lugar de trabajo, incrementndose
as la eficiencia de los trabajadores.
CMO?
1. Compruebe qu herramientas son utilizadas para las mismas operaciones por el
mismo trabajador. Elija una o ms de
estas herramientas para su uso como
herramientas suspendidas.
2. Proporcione una estructura horizontal
por encima del trabajador, de la cual puedan suspenderse estas herramientas.
Emplee un mecanismo de resorte de
modo que, las herramientas suspendidas
puedan volver automticamente a su
sitio original.
3. Si es necesario, suministre una estructura especfica a cada herramienta suspendida, de forma que est colocada por
delante del trabajador y que ste pueda
aproximrsela cmodamente cuando la
utilice.
4. Asegrese de que el trabajador pueda
alcanzar la herramienta con comodidad.
5. Asegrese tambin de que las
herramientas suspendidas no interfieran
con los brazos y movimientos del trabajador, cuando no se utilicen.

Las herramientas suspendidas deberan
ser del tamao y peso apropiados. Las
herramientas suspendidas con pesos
considerables pueden emplearse slo
cuando se haya construido un mecanismo especial de suspensin, estable, para
su cmodo y seguro manejo.
Si las herramientas suspendidas deben
ser utilizadas por diferentes trabajadores,
hgalas ajustables a varios niveles para el
alcance de la mano de los trabajadores.
En el caso de deterioro o avera, debera
ser fcil reemplazar o mantener las
herramientas suspendidas.
PUNTOS A RECORDAR
Las herramientas suspendidas proporcionan una buena solucin para un manejo cmodo y para el almacenaje, adems de aumentar
la productividad y eficiencia de los trabajadores.
51
Figura 24b. Lo conveniente para operaciones repetidas es herramientas

suspendidas al alcance de los trabajadores
Figura 24a. Una herramienta mecnica segura y a mano, que tenga sus
partes activas cambiables para cada
accin especfica, puede ahorrar
tiempo y esfuerzos
Figura 24c. Proporcione una estructura especial, por encima del trabajador, en la que puedan suspenderse
las herramientas por medio de mecanismos de resorte
Figura 24d. Emplace las herramientas de acuerdo con su frecuencia de

uso
52
LISTA DE COMPROBACIN ERGONMCA
PUNTO DE
COMPROBACIN 25
Utilizar tornillos de banco o mordazas
para sujetar materiales u objetos de trabajo.
POR QU?
Las operaciones manuales mejoran enormemente cuando los materiales u objetos de
trabajo estn firmemente sujetos. Los tornos y
tornillos de banco permiten que los operarios
utilicen diferentes tamaos y formas de los
elementos de trabajo de modo estable durante
las operaciones.
El uso de tornos y tornillos de banco permite que los trabajadores utilicen ambas
manos.
Los tornos y tornillos de banco tambin
reducen accidentes, como impiden el deslizamiento del material, reduce la necesidad de
mantener una mala postura y proporciona un
mayor control sobre el objeto de trabajo.
CMO?
1. Seleccione los tornos o tornillos adecuados, considerando los tamaos y formas
de los elementos de trabajo.
2. Si es posible, instale el torno o tornillo
en una estructura regulable en la superficie de trabajo.
3. Seleccione tornillos que puedan girarse,
si la tarea le exige al trabajador acceder
al elemento de trabajo desde direcciones
diferentes.
4. Coloque los tornos y tornillos de modo
que los operarios trabajen en una postura o posicin natural. La altura de trabajo debera estar ligeramente por debajo
del nivel de los codos.
Seccione un torno o tornillo que minimice la fuerza requerida para asegurar en l
el elemento de trabajo.
Asegrese de que el torno o tornillo no
tenga bordes afilados.
Seleccione tornos o tornillos que permitan que el trabajador sepa cuando el elemento est ya fijo en el sitio, sin daarlo.
PUNTOS A RECORDAR
Un elemento de trabajo sujeto en un torno
o tornillo es un elemento de trabajo seguro.
Figura 25a. Utilice una mordaza o un tornillo de banco para sujetar firmemente el elemento de
trabajo a la altura apropiada
Figura 25b. El uso de tornillos de banco o mordazas permite que el trabajador emplee ambas manos para trabajar
53
54
PUNTO DE
COMPROBACIN 26
Proporcionar un apoyo para la mano,
cuando se utilicen herramientas de precisin.
POR QU?
La exactitud de la accin de la herramienta
en el trabajo de precisin depende en gran
medida de la estabilidad de la mano mientras
trabaja. El agarre de precisin es diferente al
agarre de fuerza; requiere una quinta parte,
ms o menos, de la fuerza de este ltimo.
Ligeros movimientos de la mano afectan a la
exactitud del trabajo de precisin.
El apoyo de la mano reduce su temblor
(ligeras sacudidas). Un temblor reducido incrementa la exactitud.
CMO?
1. Proporcione un soporte cercano al punto
de operacin, de forma que la mano (el
0,6% del peso corporal) o la mano y el
antebrazo (el 2,8% de la masa corporal)
puedan estar apoyados durante el trabajo.
2. Para obtsener los mejores resultados,
pruebe distintas posiciones y formas del
apoyamanos. Proporcione, si fuera apropiado, un apoyo regulable.
3. Site, si es posible, la herramienta de
precisin sobre un soporte. Los artistas
han utilizado durante siglos apoyos fijos.
Minimice los esfuerzos hechos con la
mano, pues los msculos del brazo que
la controlan son muy susceptibles al
temblor. Por ejemplo, los cirujanos no
deberan cargar con una maleta 24 horas
antes de una operacin.
Resguarde el frente de algunas herramientas (por ejemplo, soldadores). El
resguardo reduce el impacto de objetos
lanzados desde la tarea, y acta como un
apoyo para la mano. Adems, prevendr
el deslizamiento de la mano hacia delante y as, el operario podr sujetar la
herramienta ms cerca de la tarea, controlando mejor el extremo de aqulla.
PUNTOS A RECORDAR
a r a ttener
e n e r ma
m
Para
^
a y r exactitud, apoye la
herramienta
de
prec
herramienta de precisin, la mano que realiza
el trabajo, o ambas.
55
Figura 26a. Una mano o un

antebrazo apoyado cerca
del punto de operacin
incrementa la eficiencia del
trabajo de precisin
Figura 26b. Para un mejor resultado, pruebe varias posiciones y formas del apoyabrazos
56
PUNTO DE
COMPROBACIN 27
Minimizar el peso de las herramientas

(excepto en las herramientas de percusin).
POR QU?
El peso de la herramienta fatiga mucho al
usuario, reduciendo as la productividad.
Salvo en las herramientas de percusin
(martillos, hachas), las herramientas ligeras
son ms fciles de asir y permiten operaciones
ms precisas.
Las herramientas ligeras son ms fciles
de guardar y de mantener.
CMO?
1. Elija herramientas apropiadas al objeto
de trabajo pero con pesos mnimos.
2. Hay varias formas de minimizar el peso
real que debe sostener la mano. Por
ejemplo, apoyando la herramienta en un
soporte estable, lo cual tambin aumenta
la exactitud.
3.
Si es posible, deslice la herramienta a lo
largo de una superficie (la superficie
soporta la herramienta).
4.
Suspenda la herramienta de un equilibrador, por encima de su centro de gravedad. Este dispositivo tirar de la herramienta hacia arriba con una fuerza ligeramente superior al peso de la sta (por
ejemplo, 2,1 Kg sobre 2,0 Kg de la
herramienta). Cuando se la suelta, la
herramienta sube y se quita de en medio
(pero sigue estando a mano).
Es mejor trabajar con la herramienta
cerca que lejos del cuerpo. De esta
manera, la fuerza real requerida para
empuarla es menor. Por ejemplo, una
herramienta de 2 Kg, sostenida por la
mano al final de un brazo de 70 cm de
largo, ejerce sobre el hombro una fuerza
de rotacin (torque) de 140 Kg/cm;
mientras que, la misma herramienta sostenida a slo 35 cm del hombro ejerce
una fuerza de rotacin de 70 Kg/cm. La
sensacin del trabajador, o trabajadora,

es que est sosteniendo una herramienta
mucho ms ligera.
Utilice herramientas con el mango por
debajo del punto de equilibrio (centro de
gravedad). Si la herramienta tiene un
peso efectivo muy pequeo, y si el punto
de equilibrio es difcil de hallar, se podran realizar algunos ensayos para localizar la posicin ms apropiada del mango
de la herramienta (la que minimice la
fuerza de accin).
PUNTOS A RECORDAR
Las herramientas ligeras reducen la fatiga,
permiten una mejor exactitud e incrementan la
productividad.
(ii)
57
\x^jlk
O 9
fl
r'W
Figura 27 a.(i) y (ii) La suspensin de la herramienta

por encima de su centro de gravedad puede hacer su
manejo ms cmodo y efectivo
Figura 27b. Tambin pueden emplearse mecanismos equilibradores para minimizar, tanto el peso de
las herramientas, como el de los elementos de trabajo
58
PUNTO DE
COMPROBACIN 28
Elegir herramientas que puedan manejarse
con una fuerza mnima.
POR QU?
Cuando se manej^^herramientas manuales, se utilizan con mucha frecuencia pequeos msculos de los dedos y de la mano. Si es
necesario hacer demasiada fuerza, estos msculos se fatigarn muy fcilmente.
Ya que, en el manejo de la herramienta son
esenciales los movimientos precisos, incluso
una ligera fatiga muscular reduce el rendimiento.
Un manejo repetitivo de la herramienta,
que requiera mucha fuerza, causa trastornos
del cuello, del brazo y de la mueca que pueden ser muy dolorosos.
CMO?
1. Evite las herramientas que exijan mucha
fuerza a los dedos. Una fuerza excesiva,
afecta particularmente, a los msculos
que mueven los dedos. Por ejemplo, utilice gatillos de banda en lugar de gatillos
de botn, pues los dedos actuando juntos
son ms fuertes que los dedos actuando
por separado.
2. Elija herramientas que permitan el uso
de los msculos largos. Por ejemplo, una
pestaa de proteccin en un destornillador posibilita que los msculos largos
del antebrazo resistan la fuerza de empuje de la herramienta, en lugar de presionar con los pequeos msculos de los
dedos.
3. Minimice el tiempo de uso muscular. Por
ejemplo, cuando taladre un agujero en
una lmina de metal con un taladro porttil, emplee los msculos para comenzar el taladro pero, una vez iniciado, que
el gatillo no precise mantenerse presionado. El taladro debera pararse, bien
despus de un cierto tiempo, o bien
cuando haya terminado la penetracin.
(Observe, no obstante, que un bloqueo
del gatillo puede ser muy peligroso
4.
cuando se deja la herramienta, sin que

haya parado de funcionar).
Utilice herramientas mecnicas, siempre
que sea lo apropiado; aumentan la capacidad humana y no se fatigan.
Emplee resortes (y no los msculos) para
abrir tijeras, alicates, tijeras de cizallas,
etc.
Use un equilibrador para reducir el efecto del peso de la herramienta.
Cuando se requieran movimientos de
empuje o traccin, realizarlos por debajo
de los hombros y por encima de las caderas; en esta zona es donde los msculos
hacen una mayor fuerza. Cuando corte
con un cuchillo, mantenga el filo hacia
abajo; cortar hacia fuera exige el doble
de fuerza que los movimientos transversales al cuerpo.
PUNTOS A RECORDAR
Una herramienta manual es una extensin
de la mano. En las operaciones difciles de la
herramienta, evite las fuerzas excesivas eligiendo las mejores.
59
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Figura 28. (i) y (ii) Unos agarres firmes de las herramientas mecnicas reducen la fuerza requerida para su
manejo
60
PUNTO DE
COMPROBACIN 29
En herramientas manuales, proporcionar una
herramienta con un mango del grosor, longitud y
forma apropiados para un cmodo manejo.
POR QU?
Toda herramienta manual tiene dos extremos; uno acta sobre el material y el otro sobre
la mano. El extremo que se agarra debe adaptarse a la mano y a la accin. Su forma, as
como su grosor y longitud son importantes.
Un buen agarre permite que el trabajador
utilice la herramienta con un control ms
firme y una menor fuerza. Esto mejora la calidad del trabajo que se est realizando, y reduce la fatiga y los accidentes.
CMO?
1. Cuando se empue el mango de una
herramienta con toda la mano (es decir,
los cuatro dedos alrededor del mango y el
pulgar sobre el primer dedo, "cerrando" el
agarre), asegrese de que el dimetro del
mango mide entre 30-40 mm. Para herramientas con doble mango, la distancia inicial entre ambos mangos (la que existe
antes de usar la herramienta) debera ser
menor de 100 mm, y la distancia de cierre
de 40-50 mm, teniendo los mangos el grosor suficiente para no causar dolor.
2. En el caso de un agarre de gancho (como
el de un maletn, con los cuatro dedos
actuando como un grupo, pero el pulgar
pasivo y relajado), o en el caso de un agarre tangencial (caso del palo de golf, con
el pulgar apuntado en el eje de la herramienta para mejorar la precisin), utilice
un mango de 30-55 mm de dimetro.
3. Asegrese de que la longitud del mango
es de, al menos, 100 mm; 125 mm es
ms confortable. Utilice un mango de
125 mm, como poco, si la mano est
"confinada" (el caso de una sierra, por
ejemplo) o si lleva puesto un guante.
4. Compruebe si el tamao de la herramienta es el adecuado para cada uno de los trabajadores. Las herramientas se disean,
5.
generalmente, para las manos de los varones; cuando se trate de herramientas para
uso de las mujeres, debera comprarlas a
quienes suministren las de menor tamao.
Compruebe si, mientras se maneja la
herramienta, la mueca puede permanecer en una posicin neutral (la del apretn
de manos). Por ejemplo, una buena solucin puede ser un agarre estilo pistola.
Haga que el agarre pueda ser realizado
por ambas manos. Utilizar, alternativamente, una u otra mano puede contribuir
a reducir los trastornos del miembro
superior. Adems, el 10% de las personas son zurdas.
Observe que los guantes aumentan el
tamao de la mano. Por ello, es preciso
probar, con los guantes puestos, el tamao del mango y el espacio disponible
para la mano.
PUNTOS A RECORDAR
Una herramienta debera adaptarse como
si fuera un traje. Utilice herramientas con un
tamao de mango apropiado para Ud.
Figura 29a. Pueden emplearse

herramientas alternativas para
reducir el estrs mecnico. Por
ejemplo, un destornillador equipado con un trinquete reduce la
presin mecnica sobre la mano,
as como la fuerza necesaria
para poner y quitar tornillos
61
Figura 29b. El mango de la herramienta debera tener el

grosor, longitud y forma apropiados
Figura 29c. Para un manejo firme y seguro de la herramienta, haga que los cuatro
dedos pasen alrededor del mango, permitiendo que el pulgar se coloque sobre el
primero de ellos
Figura 29d. El mango en (ii) reduce la presin mecnica al distribuir la fuerza sobre un rea de la mano mayor que en (i)
|k
(>')
(ivj
=t5yjr>"
py-^
Y.-
Figura 29e. Para el trabajo sobre superficies horizontales (i) y (ii), la herramienta debera manejarse a la altura
del codo, y en superficies verticales, por debajo de los nudillos (iii) y (iv). Suspender la herramienta puede ayudarle a conseguir un mejor agarre
62
PUNTO DE
COMPROBACIN 30
Proporcionar herramientas manuales con
agarres que tengan la friccin adecuada, o con
resguardos o retenedores que eviten deslizamientos y pellizcos.
POR QU?
Los deslizamientos o pellizcos de la mano
durante el uso de herramientas causan lesiones. Deslizamientos y pellizcos pueden prevenirse mejorando las herramientas.
La prdida de control de la herramienta
puede originar daos. El temor a los deslizamientos y pellizcos reduce la calidad del trabajo.
CMO?'
1. Disminuya el giro de la herramienta en
la mano, utilizando agarres cuya seccin
transversal no sea circular, y cuya superficie sea de un material con un buen coeficiente de friccin (por ejemplo, vinilo,
goma, plstico blando).
2. Utilice una herramienta en forma de
cua (con un cambio en la seccin transversal), para reducir el movimiento de la
mano hacia delante, y para lograr hacer
una mayor fuerza.
3. Use resguardos o retenedores en su parte
frontal (por ejemplo, en cuchillos y soldadores) para que acten como una
barrera contra los deslizamientos, as
como, para que reduzcan los movimientos de la mano y permitan hacer ms
fuerza.
4. Emplee pomos (resguardos en la parte
posterior del agarre de la herramienta)
para prevenir que se escape la herramienta, y para hacer ms cmodos los
movimientos de acercamiento de la
herramienta al cuerpo.
5. Elija herramientas cuyos agarres tengan
una forma que no produzca pellizcos.
Despus de un periodo de uso, la superficie de las herramientas tiende a hacerse
resbaladiza debido al sudor, grasa, etc.,

de la mano. Los agarres deberan estar
cubiertos de un material con una buena
friccin. Los resguardos contra deslizamientos son particularmente importantes
cuando se ejerce mucha fuerza al emplear la herramienta.
Si hay un resguardo previniendo deslizamientos, Ud. puede sostener la herramienta un poco ms alejada hacia adelante y mejorar la exactitud.
Las herramientas con dos mangos abiertos (tales como tijeras o alicates) que
posean un resorte (es decir, la herramienta est "normalmente abierta") son bastante tiles.
En ocasiones, la herramienta debe girar
en la mano; en este caso, es de utilidad
que la seccin transversal sea circular.
PUNTOS A RECORDAR
Los resguardos en agarres, que prevengan
deslizamientos y pellizcos, pueden reducir
accidentes, as como, mejorar la calidad del
trabajo. Adquiera o elija herramientas manuales con tales agarres.
()
Figura 30 (i), (ii) y (iii). Los agarres para prevenir el

movimiento de la mano hacia delante proporcionan
manejos de la herramienta seguros y efectivos
63
64
PUNTO DE
COMPROBACIN 31
Proporcionar herramientas con un aislamiento apropiado para evitar quemaduras y
descargas elctricas.
POR QU?
Cuando utilizan herramientas manuales,
los trabajadores tienden a concentrarse mucho
en el punto de operacin y olvidarse del riesgo de quemaduras y descargas. Cuando se
emplean herramientas, las quemaduras y descargas se pueden prevenir.
Los materiales con poca conductividad
trmica tienen poca conductividad elctrica.
Por tanto, la proteccin contra quemaduras (y
congelacin) tambin protege al trabajador de
la descarga elctrica.
CMO?
1. Emplee, en la superficie de los agarres, un
material con una baja conductividad trmica: goma, madera o plstico. El metal
tiene una conductividad trmica y elctrica muy elevada y puede ser peligroso.
2. En mangos de metal, incluso una fina
capa de plstico (por ejemplo, un manguito) puede reducir mucho la conductividad
trmica y aumentar el confort del agarre.
3. En el caso de herramientas mecnicas
elctricas, utilice aquellas que tengan
toma a tierra o doble aislamiento 1.
Si, mientras se utiliza la herramienta,
hay un peligro real de quemaduras o de
descarga elctrica, utilice guantes que
protejan la mano adecuadamente.
Utilizar herramientas mecnicas alimentadas por bateras es una buena forma de
prevenir descargas elctricas. Tales herramientas proporcionan, adems, movilidad.
PUNTOS A RECORDAR
Recubra los mangos de metal con plstico o
cinta aislante para evitar las descargas elctricas y aumentar el confort del agarre. Adquiera
o elija herramientas con tales mangos.
Figura 31. (i) y (ii) En mangos de metal, proporcione

un adecuado aislamiento que prevenga de quemaduras y descargas elctricas
65
66
LISTA DE COMPROBACIN ERCONMICA
PUNTO DE
COMPROBACIN 32
Minimizar la vibracin y el ruido de las
herramientas manuales.
POR QU?
La vibracin transmitida a la mano desde
la herramienta no slo perjudica el manejo de
la herramienta sino que, tambin, lesiona los
nervios, tendones y vasos sanguneos.
Quien empua una herramienta manual
est siempre cerca de la fuente de ruido. El
ruido daa la audicin y dificulta la comunicacin con otros trabajadores.
En los operadores de herramientas manuales, la exposicin al riesgo por vibraciones y
ruido es particularmente importante pues,
estn expuestos durante todo el tiempo que
dura su trabajo.
CMO?
1. Separe la operacin ruidosa con la herramienta de las otras zonas de trabajo, por
ejemplo, mediante mamparas o situando
la operacin ruidosa en otro cuarto
pequeo, de manera que el ruido slo
afecte al operador de la herramienta. La
ley de la inversa del cuadrado dice que,
cuando duplicamos la distancia, reducimos el ruido en 6 dB.
2. Adquiera herramientas con bajos niveles
de ruido y vibraciones. Para ello habr
que incluir especificaciones sobre el
ruido y las vibraciones en la orden de
compra, y adquirir herramientas con un
buen cerramiento, amortiguadores de la
vibracin y silenciadores del ruido.
3. En herramientas neumticas (movidas
por aire), utilice reguladores de presin
de modo que, las herramientas trabajen a
la presin diseada y no a la presin de
la lnea general.
4. Emplee interruptores automticos (que
apaguen la mquina o herramienta ruidosa cuando no est trabajando). Esto asegura la menor exposicin posible al
ruido y a las vibraciones, y ahorra energa.
5.
Consulte a un especialista sobre la manera de reducir el ruido y las vibraciones

(los especialistas en ruido son tambin
entendidos en vibraciones).
Las herramientas elctricas suelen ser
ms silenciosas que las neumticas.
El mantenimiento contribuye, en gran
medida, a que los niveles de ruido y
vibraciones permanezcan lo ms bajos
posibles. Apriete los tornillos y pernos.
Afile las herramientas. Lubrique los
rodamientos. Engrase y aceite las piezas.
Equilibre los elementos giratorios.
Reemplace las vlvulas con escapes de
aire comprimido.
Oriente los puestos de forma que el
ruido, proveniente de los puestos vecinos, llegue a los odos desde atrs (lo
mejor) o desde delante, antes que de los
lados. Esto puede reducir el efecto del
ruido en 5 dB.
Proporcione buenos equipos de proteccin personal contra el ruido y las vibraciones.
PUNTOS A RECORDAR
Incluya especificaciones sobre el ruido y
las vibraciones en la orden de compra de las
herramientas mecnicas. Tambin asegure
interruptores automticos para minimizar la
exposicin.
Figura 32. Proporcione una buena proteccin contra el ruido y las vibraciones, tales como protectores auditivos, que protegen de los efectos del
ruido, y protectores de la mano, que puedan disminuir el impacto de la
vibracin
67
68
PUNTO DE
COMPROBACIN 33
5.
Proporcionar un "sitio" a cada herramienta.

Las series de herramientas pequeas o de
componentes del mismo tipo (como cintas, taladros, cteres, etc.) pueden guardarse en cajas especiales, en cajones o
cajetines con etiquetas o una identificacin clara para cada una de ellas. As, los
componentes que se necesiten podrn
sacarse y volverse a colocar dentro,
fcilmente, con una simple mirada.
Cuando un trabajador o un grupo de trabajadores cambie frecuentemente de
lugar de trabajo, emplee cajas de herramientas porttiles, carritos o estantes
mviles para guardar las herramientas.
Las herramientas suspendidas no se
amontonan en el banco de trabajo y pueden asirse cmodamente. Vuelven siempre, automticamente, a su "sitio".
POR QU?
Si cada herramienta tiene un "sitio", es
decir, un lugar especial y permanente acondicionado para ella, los trabajadores pueden
encontrarla rpidamente y, adems se les estimula a usar, en todo momento, la herramienta
adecuada.
Si las herramientas no tienen un "sitio",
algunos trabajadores se atrasarn buscando las
herramientas extraviadas. Proporcionar un
"sitio" para cada herramienta es una manera
efectiva de prevenir esta prdida de tiempo.
Basta una simple mirada para ver las herramientas guardadas en su sitio correspondiente.
Por ello, su inventario es muy simple. Esto es
de gran ayuda para un buen mantenimiento.
CMO?
1. Hay varias maneras de asignar un sitio a
cada herramienta. Puede ser una repisa
especial, un cajn, un lugar particular en
un estante, un contenedor, un carro de
herramientas, un gancho en la pared,
suspendidas de una estructura por encima de las cabezas, o un tablero para
herramientas. La manera ms apropiada
deber elegirse considerando su tamao,
forma y peso.
2. No olvide hallar un sitio tambin para las
herramientas ms grandes. Evite la costumbre de colocar herramientas grandes
sobre el suelo.
3. Cuando se usen varias herramientas
pequeas, proporcione un tablero para
colocarlas o bien, contenedores especiales en los que cada una de ellas tenga su
propio lugar. Puede ser til un tablero
especialmente diseado a tal fin.
4. En el caso de un tablero para herramientas, podra dibujarse el contorno de cada
una de ellas para mostrar donde van.
Tambin, se podran indicar sus sitios
por medio de etiquetas.
Cuanto ms se use una herramienta,

tanto ms cerca debera estar su "sitio"
del lugar de trabajo en el que se utiliza.
PUNTOS A RECORDAR
Es difcil ordenar las diferentes herramientas si no tienen un "sitio" claramente sealado. Proporcionando un sitio para cada una de
ellas Ud. evitar perder tiempo buscndolas.
Es un buen punto de partida para un uso y
mantenimiento apropiados.
Figura 33a. Deberan dibujarse las siluetas de las

herramientas en el tablero para mostrar dnde va
cada una de ellas. Esto ayuda a mantener el orden y
muestra de manera inmediata si falta alguna
69
Figura 33b. Un puesto de trabajo mvil para un trabajador metalrgico
Figura 33c. Proporcione un "sitio" junto al trabajador para las herramientas que se utilicen
repetidamente. Los "sitios" de las herramientas que se utilicen menos pueden estar en las
proximidades del puesto de trabajo
70
PUNTO DE
COMPROBACIN 34
Inspeccionar y hacer un mantenimiento
regular de las herramientas manuales.
POR QU?
Las herramientas, que no funcionan adecuadamente, aumentan los tiempos muertos
del trabajador y, por tanto, originan una menor
productividad.
Las herramientas mal mantenidas pueden
causar accidentes; el resultado podra ser
serias lesiones.
El mantenimiento regular de las herramientas debera ser parte de una buena
organizacin. La cooperacin de todos los
trabajadores en este punto tiene efectos
positivos en la produccin y las relaciones
humanas.
CMO?
1. Comience por adquirir herramientas
manuales seguras. Insista en que se utilicen siempre herramientas seguras.
Instruya a todos los trabajadores para
que_reemplacen, rpidamente, las herramientas que fallen.
2. Establezca inspecciones peridicas regulares de las herramientas manuales.
Algunas herramientas pueden ser revisadas por los propios trabajadores, mientras que, otras deben revisarlas un personal especializado.
3. Proporcione un repuesto de la herramienta, o de sus componentes, in situ.
4. Si es posible, proporcione mdulos
sustitutivos que puedan utilizarse para
reemplazar las partes, averiadas de la
herramienta. Tales mdulos son fciles
de manipular y permiten una reparacin rpida a los trabajadores con
menor experiencia. Todo lo que hay
que hacer, en el caso de avera de la
herramienta, es retirar el mdulo daado y colocar uno nuevo. La reparacin
puede ser realizada ms adelante por el
proveedor o por trabajadores especializados.

El tiempo de mantenimiento (el tiempo
invertido en inspeccionar y poner a
punto una herramienta) es generalmente
pequeo, comparado con el tiempo gastado en comprobar que la herramienta no
funciona, hallar el problema, y (especialmente) conseguir las piezas para repararla.
Un aumento de los tiempos muertos
(invertidos en localizar el fallo, extraer
los componentes y llevarlos a reparar)
conlleva un menor tiempo de utilizacin
de la herramienta. Reduzca los tiempos
muertos disponiendo, anticipadamente,
repuestos para los componentes o mdulos.
PUNTOS A RECORDAR
Las herramientas en mal estado obligan a
un esfuerzo extra y reducen la exactitud. Por
ello, tenga presente un "mantenimiento
preventivo", es decir, arregle las cosas antes
de que se rompan. Esto es muy importante en
el mantenimiento de las herramientas.
71
Figura 34a. Es muy importante mantener adecuadamente

las herramientas y su reparacin debera realizarse por
personas adecuadamente capacitadas
Figura 34b. Proporcione lugares adecuados para el mantenimiento peridico y la reparacin de las herramientas
72
PUNTO DE
COMPROBACIN 35
Formar a los trabajadores antes de permitirles la utilizacin de herramientas mecnicas.

POR QU?
Las herramientas mecnicas pueden
aumentar la produccin pues son ms rpidas
y fuertes que las personas. Sin embargo, estas
ventajas pueden verse anuladas si se las utiliza incorrectamente.
Las herramientas mecnicas son ms
potentes que las no mecnicas y, por ello sern
ms graves los accidentes causados por su uso
incorrecto.
Las herramientas mecnicas son empleadas siempre en tareas especializadas, que
requieren cualificacin. Capacite y recapacite
a los trabajadores para una mayor cualificacin y seguridad.
CMO?
1. Cuando adquiera herramientas mecnicas, asegrese de que vienen con buenas
instrucciones acerca de su utilizacin
adecuada.
2. Identifique errores, prdida de material,
lesiones y ciclos de trabajo bajos causados por un uso inadecuado de las herramientas mecnicas. El preguntar a los
trabajadores, tambin le dar una informacin muy til.
3. Disponga un tiempo para la formacin y
capacitacin de quienes utilicen herramientas mecnicas, para que lo hagan de
la manera adecuada.
4. La seguridad debera ser una parte
importante de tal formacin.
5. Identifique a los trabajadores ms diestros en el manejo de las herramientas
mecnicas, y haga que formen a otros
sobre cmo alcanzar una alta productividad y seguridad.
Para ms indicaciones sobre el manejo
adecuado de las herramientas mecnicas,
consulte las instrucciones de los manuales que vienen con ellas.

Pregunte a quienes trabajan con herramientas mecnicas sobre las que tienen
una mayor dificultad de manejo. Estos
problemas pueden desaparecer con la
formacin.
La formacin en el manejo de las herramientas es una parte importante de la
formacin de los nuevos empleados. Es
ms fcil formar a los trabajadores antes
de que hayan adquirido malos hbitos,
que conseguir despus que los abandonen.
PUNTOS A RECORDAR
Proteja a las personas y a los equipos asegurndose de que los trabajadores utilizan sus
herramientas de manera segura y productiva.
Debe lograr tiempo para la formacin.
73
Figura 35a. Los nuevos trabajadores deben recibir una completa informacin de su jefe y de sus compaeros. Se
debe tambin proporcionar informacin cuando se introduzcan nuevas mquinas afn de que el trabajo se pueda
realizar de la manera ms segura'
. - , . . ,
NORMAS DE SEGURIDAD
c
a a a a
r W V-'S
GGSEJSM
\ ...,i
rt f
Figura 35b. Haga que los trabajadores ms capacitados formen a otros sobre cmo alcanzar una productividad y seguridad similares a la de ellos
Figura 35c. Los talleres deberan tener sus propias

normas de seguridad expuestas en las paredes del
local. Aprndase estas reglas
74
PUNTO DE
COMPROBACIN 36
Proporcionar un espacio suficiente y un
apoyo estable de los pies para el manejo de las
herramientas mecnicas.
POR QU?
Mientras se acciona una herramienta mecnica, debera adoptarse una postura estable. Un
apoyo apropiado de los pies es siempre necesario. As se consigue un aumento significativo de la productividad y la eficiencia de las
operaciones con herramientas mecnicas.
La prdida del control durante el manejo
de la herramienta es muy peligrosa y fatigante. Debe haber un espacio suficiente para las
operaciones y para un buen apoyo de los pies.
CMO?
1. Asegrese de que, para las operaciones
con la herramienta mecnica, el suelo es
liso, uniforme y no resbaladizo. Si fuera
necesario, proporcione una plataforma
apropiada.
2. Quite los posibles obstculos para el
manejo de la herramienta.
3. Proporcione suficiente espacio para las
rodillas, as como, para los pies, a fin de
permitir una postura estable cerca del
punto de operacin.
4. Proporcione interruptores de emergencia
o de parada automtica para el caso de
tropezones del trabajador.
Ajuste la altura de trabajo a cada trabajador de modo que, la herramienta se
maneje algo por debajo del nivel de los
codos, enfrente del cuerpo, y con un
apoyo apropiado de los pies.
Compruebe si es adecuado el calzado del
trabajador, tanto para la operacin, como
para la seguridad.
Si fuera lo apropiado, considere el colocar un mecanismo de equilibrado, suspensin o deslizamiento, o bien un
soporte a fin de lograr una postura estable durante el manejo de la herramienta.
PUNTOS A RECORDAR
Asegrese de que el lugar de trabajo permite una postura estable con un adecuado
apoyo de los pies mientras se utilizan herramientas mecnicas.
Figura 36. (i) y (ii) Para operaciones con herramientas mecnicas seguras y productivas, siempre es necesaria una postura estable, con un apoyo apropiado de los
pies y una adecuada altura de trabajo, cercana a la de los codos
75
SEGURIDAD
DE LA MAQUINARIA
DE PRODUCCIN
78
PUNTO DE
COMPROBACIN 37
Proteger los controles para prevenir su
activacin accidental.
POR QU?
Los cambios accidentales de puesta en
marcha o parada pueden causar lesiones o
daos importantes y reducir la productividad.
La activacin accidental puede ocurrir
especialmente cuando se sitan muchos controles en un pequeo espacio.
All donde la activacin accidental se previene, los trabajadores se sienten ms seguros
y pueden concentrarse en sus tareas propiamente dichas.
CMO?
1. Cubra o proteja los controles que tienen
probabilidad de ser activados o desactivados.
2. Elija un control que trabaje en sentido
opuesto al de la activacin que tenga
probabilidad de ocurrir. Por ejemplo, si
las personas pueden activar con cierta
probabilidad un control de forma accidental al apoyarse en l y presionarle,
entonces elegir un control que requiera
tirar de l para activarle. No obstante,
hay que considerar que los controles
deberan ser desplazados en la direccin
acorde con las expectativas del usuario.
3. Reemplace los controles que puedan ser
activados accidentalmente por controles
que tengan ms resistencia y sean ms
difciles de activar. No obstante, los controles no deberan ser tan difciles de
usar que los operadores no puedan activarlos cuando ellos deseen hacerlo.
4. La posicin de los controles particularmente importantes, tales como el de
conexin/desconexin de la energa o de
los conmutadores de emergencia, debe
estar alejada de los otros controles. Esto
ayuda a evitar la activacin inadvertida
durante las operaciones normales.
Naturalmente, los controles deberan ser
en todo caso fcilmente accesibles.

Haga cobertores seguros y jaulas que no
escondan el control o confunda al trabajador. Si el protector del control dificulta
su visin, considerar el uso de una ventanilla o dispositivo transparente
Cuando compre un nuevo equipamiento,
busque mquinas diseadas para
minimizar la activacin accidental. Los
diseos tiles incluyen: controles en
rampa, controles alejados, controles que
requieren dos acciones diferentes (por
ejemplo, tirar hacia el operador y despus tirar hacia el suelo), o la necesidad
de dos controles para la activacin.
PUNTOS A RECORDAR
Los cambios innecesarios de activacin o
puesta en marcha son peligrosos para las personas, malos para el equipo y ralentizan la produccin. Hay diferentes maneras de prevenir la
activacin innecesaria.
SEGURIDAD
DE LA MAQUINARIA
DE
79
PRODUCCIN
MARCHA MARCHA MARCHA

Seale
claramente
la operacin
deseada
Site los
mandos
en una
secuencia
fcil de
identificar
0
PARADA
i
PARADA
i
tila-
I dor i
!**!
LJ
4
4
L-J
MARCHA MARCHA MARCHA MARCHA
PARADA DE
m
PARADA
ROJO
PARADA
AMARILLO
PARADA
PARADA
AZUL
VERDE
Utilice diferentes formas,

tamaos y colores para
distinguir fcilmente
unos mandos de otros
EMERGENCIA
ROJO
Haga claramente visible

el conmutador de emergencia
Figura 37. Acondicionamiento de los indicadores y los conmutadores para minimizar los errores
Deberan ser
agrupados los
indicadores y
mandos
relacionados
entre s
Haga
claramente
identificable la
correspondencia
entre cada
mando y su
indicador
80
PUNTO DE
COMPROBACIN 38
Hacer los controles de emergencia claramente visibles y fcilmente accesibles desde

la posicin normal del operador.
POR QU?
Las situaciones de emergencia son estresantes, por lo que los operadores pueden
cometer errores con mayor probabilidad.
En una situacin de emergencia puede
suceder que el operador involucrado sufra
olvidos y lesiones.
Los operadores entrenados previamente en
operaciones de emergencia pueden actuar con
rapidez. Es esencial que los controles de
emergencia sean fcilmente localizables.
Incluso, los operadores no entrenados
deberan ser capaces.de. encontrar los controles de emergencia.
CMO?
1. Haga controles o cordones de emergencia fciles de alcanzar. Sitelos en una
posicin que sea natural para el alcance
del trabajador. (Por ejemplo, sin necesidad de girar el cuerpo).
2. Haga los controles de emergencia del tamao suficiente y fciles de activar. Por
ejemplo, utilice pulsadores ms bien
grandes.
3. El color de los controles de emergencia
es el rojo.
4. Asegrese de que dichos controles cumplen los requisitos de las normas tcnicas
existentes.
5. Site los controles de emergencia retirados de otros controles de uso frecuente,
con el fin de reducir el riesgo de activacin inadvertida.
Se utilizan muchos tipos de controles de
emergencia. Adems de los pulsadores
de mano y de los cordeles de emergencia
se pueden utilizar interruptores de "hombre muerto": mientras el interruptor
permanece presionado la maquinaria se
mantiene en funcionamiento, si la presin se reduce la maquinaria se para.

Haga posible que la maquinaria se
desconecte automticamente en el caso
de que un trabajador penetre de forma
inadvertida en un rea peligrosa. Por
ejemplo, algunas mquinas rotativas disponen de cordeles de emergencia situados encima de los pies del operador; en
el caso de que el operador sea atrado
hacia el interior de la maquinaria los pies
tirarn del cable y la mquina se parar.
Piense en formas innovadoras de
automatizar las acciones de emergencia.
Por ejemplo, un trabajador podra andar
sobre una "alfombra de presin".
PUNTOS A RECORDAR
Las situaciones de emergencia son muy
estresantes. Incluso los trabajadores entrenados pueden cometer errores. Los controles de
emergencia deben ser diseados de fornique.
no haya riesgo de cometer errores en la activacin de los controles.
SEGURIDAD DE LA MAQUINARIA DE PRODUCCIN
81
Figura 38a. Use diferentes formas y tamaos para

hacer fcilmente distinguibles unos controles de otros
Figura 38b. Haga fcilmente visibles los interruptores
de emergencia
82
PUNTO DE
COMPROBACIN 39
Hacer los diferentes controles fcilmente
distinguibles unos de otros
POR QU?
Si los controles parecen similares, la gente
cometer errores. La activacin de un control
equivocado puede traer consigo un accidente.
Los controles que son rpida y fcilmente
localizables ahorrarn tiempo y reducirn los
errores del operador.
A veces los controles son fciles de distinguir simplemente debido a que tienen diferentes localizaciones.
Sin embargo, a menudo esto no es suficiente. Mediante la adicin de otro rasgo, tal
como el color, tamao, forma o etiquetas, los
controles son mucho ms fcilmente distinguibles unos de otros. A esto se denomina
"codificacin" de controles.
CMO?
1. Utilice diferentes colores, tamaos o formas para los commutadores y otros controles:
- Use diferentes colores para diferentes
controles
- Use controles de diferentes tamaos
- Use agarradores de diferentes formas
2. Etiquete los controles. Pegue etiquetas
claramente visibles con palabras sencillas. Utilice etiquetas escritas en el lenguaje local.
3. Estandarice la localizacin de los
controles comunes en mquinas similares. Por ejemplo, site los controles en
una secuencia fcilmente identificable
(del ventilador 1 al ventilador 2, al ventilador 3, etc.) o en un lugar donde sea
fcil de identificar el control que corresponde a cada indicador (situando el agarrador del control justamente bajo el
indicador de temperatura, etc.). En este
sentido, los paneles de control de
mquinas similares deberan ser tambin semejantes. Esto reducir los errores durante su manejo.

Haga que los controles de emergencia
(tal como el interruptor de parada de
emergencia)sean fcilmente visibles y
tengan una apariencia muy distinta,
mediante el color, el tamao y la forma.
No use ms de tres tamaos diferentes
para el agarrador de los controles, dado
que las personas no pueden distinguir
ms de tres tamaos.
La forma del agarrador de un control
puede realizarse de manera que se parezca a la funcin controlada (por ejemplo,
un control para ventilador puede parecerse a un ventilador).
La codificacin mediante color no puede
utilizarse en ambientes oscuros.
Las etiquetas pueden ponerse sobre, debajo o al lado de los controles, siempre
que sean claramente visibles.
PUNTOS A RECORDAR
Mediante la calificacin de los controles
(mediante el color, el tamao, la forma, el etiquetado y la localizacin) se pueden prevenir
errores del operador y reducir el tiempo de
operacin
SEGURIDAD
DE LA MAQUINARIA
DE
PRODUCCIN
83
RELACIN ENTRE CONTROLES E INDICADORES
ESPACIADO
Controles operados con mano
Seguir las expectativas habituales
5 cm
MARCHA
EMERGENCIA
Haga que la "marcha" sea difcil
de activar de forma accidental.
Haga que la "parada" sea fcil de
localizar y de operar
MARCHA
PARADA
PARADA
MARCHA
PARADA
T?
FORMA
Las distintas formas ayudan a
la identificacin por el tacto
Figura 39. Ensayar varias ideas para hacer fcilmente distinguibles los controles unos de otros. Agrupndolos
manteniendo una buena relacin entre controles e indicadores, espacindolos, usando diferentes formas y colores; todas son ideas tiles. Hacer que los interruptores de parada de emergencia sean fciles de distinguir resulta
particularmente importante
84
PUNTO DE
COMPROBACIN 40
Asegurar que el trabajador pueda ver y
alcanzar todos los controles cmodamente.
POR QU?
Todos los elementos que son objeto de
manipulacin deben ser organizados. Estos
incluyen los controles, las herramientas de
mano, las partes que se ensamblan y los residuos. En muchos casos, los trabajadores por s
mismos organizan estos aspectos en el puesto
de trabajo pero a menudo no lo hacen.
Si los controles no son fcilmente visibles
o accesibles los operadores tendern a utilizarlos confiando en el hbito y por tanteo.
Esto puede causar errores.
Se ahorrar tiempo y esfuerzo situando los
controles en lugares fcilmente accesibles.
Los controles situados a excesiva altura provocan dolor de hombros y los colocados demasiado bajo causan dolor de espalda.
Es importante situarlos en un lugar fcil de
alcanzar desde la postura normal de trabajo.
CMO?
1. Site los controles ms importantes
(controles principales) enfrente del operador, de manera que la operacin de
control se realice hacia la altura del codo
sin inclinaciones o giros del cuerpo.
2. Los controles de importancia secundaria
pueden ser situados junto a los controles
ms importantes. En algunos casos deberan ser fcilmente accesibles desde la
posicin normal de trabajo. Evitar situaciones que requieran el giro del cuerpo
para manejar los controles.
3.
Si las posiciones del control son demasiado altas use una plataforma para elevar el suelo en la cual el trabajador se
sita de pie o sentado para trabajar. Si las
posiciones del control son demasiado
bajas, tratar de elevarlas mediante su
reubicacin o colocando una plataforma
bajo la mquina o la bancada.
4.
Cuando se introduzcan nuevas mquinas
o puestos de trabajo, adquiera aquellos
que puedan adaptarse al tamao de los
operadores o aquellos en los cuales la
altura del puesto o de los controles sea
ajustable. La mayora de las operaciones
de trabajo se realizan mejor hacia la altura del codo. Esta "regla del codo" puede
ser aplicada para determinar la altura
correcta de la mano durante las operaciones.
Es til identificar el rea de los principales movimientos de la mano (entre 15 y
40 cm. desde el frente del cuerpo y con
40 cm, desde el lateral del cuerpo a la
altura del codo) y el rea de los movimientos secundarios de la mano (ms
all del rea principal pero con 60 cm.
desde el lateral del cuerpo a la altura del
codo).
La posicin de los controles principales
y otros elementos importantes (herramientas de mano, piezas, etc.) estar en
el rea principal y los controles secundarios y otros elementos menos importantes estarn en el rea secundaria.
Cuide de que los controles se coloquen
en buena combinacin con otros elementos, tales como herramientas, piezas que
hayan de ser agarradas, subconjuntos a
situar en el puesto, residuos etc.
Trate de organizar la disposicin de
todos estos elementos basndose en la
opinin de los trabajadores con experiencia.
La superficie de la mesa de trabajo algunas veces puede ser dividida en reas de
subtareas donde las operaciones se realicen de forma secuencial. Esto ayuda a
organizar la tarea y facilita el aprendizaje y la productividad.
PUNTOS A RECORDAR
Un puesto de trabajo bien organizado ahorrar tiempo y ser ms productivo. La localizacin de los controles de acuerdo con su
importancia primaria o secundaria ayuda a
organizar los puestos de trabajo.
85
Figura 40 a. Asegrese de que el trabajador pueda alcanzar todos los controles confortablemente desde la posicin de sentado o de pie
30 cm
80 cm
Figura 40 b. Todos los controles deben ser fcilmente alcanzables por el trabajador
y ser fcilmente visibles
86
LISTA DE COMPROBACIN ERGONM1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 41
5.
Colocar los controles en la secuencia de
operacin.
POR QU?
Algunas mquinas tienen mltiples controles que son difciles de aprender para el
operador. Por ejemplo, el equipo hidrulico
utilizado en la minera o en la industria puede
tener 10-12 controles. Se puede facilitar el
aprendizaje de la secuencia de las operaciones
de control si los controles se sitan siguiendo
segn se realiza la tarea.
Cuando mltiples controles corresponden
a numerosas mquinas o partes de mquinas
estos pueden ser fcilmente confundidos. Esto
puede ser evitado mediante la localizacin de
los controles en la misma secuencia en que
son manejados.
Situando los controles en una secuencia
lgica es fcil de estandarizar su colocacin
en mquinas similares. Esto facilita mucho el
aprendizaje.
CMO?
1. Identifique las subtareas erT la operacin
de la mquina, tales como "conexin/
desconexin de potencia", "preparacin", "operacin" o "mquina en movimiento". Vea si los controles para cada
subtarea son fcilmente distinguibles de
los usados para otras.
2. Recoloque los controles cambiando las
conexiones elctricas (o, igualmente,
cambiando los conductos hidrulicos, si
ello es posible) de tal forma que queden
agrupados entre s los controles asociados con cada subtarea.
3. Coloque los controles de acuerdo con la
secuencia de operaciones en cada subtarea (por ejemplo, coloque los controles
A, B y C, en esta secuencia cuando las
correspondientes operaciones A, B y C
se realizan en esta misma secuencia).
4. De forma similar, coloque los controles
de acuerdo con las diferentes mquinas o
partes de mquinas (por ejemplo, colo-
que los controles A, B y C, en la misma

secuencia que la correspondiente a las
mquinas A, B y C.
Codifique los controles mediante el
color, tamao, forma o etiqueta, con el
fin de que resulten fcilmente distinguibles entre s.
Algunas veces los trabajadores modifican los controles o sus empuaduras
para poder manejarlos con ms facilidad.
Observe tales modificaciones, puesto
que ellas indican que existe una necesidad de cambio.
Haga una lista de las diferentes subtareas y de la secuencia de las operaciones
de control. Solicite a los trabajadores su
ayuda y verifique esta informacin. Una
vez hecho esto.considere si los cambios
en la colocacin de los controles sern
de utilidad.
Pregunte a los trabajadores si los controles correspondientes a las diferentes
operaciones son fcilmente localizables
sin cometer errores. Si no es el caso,
cambie su localizacin o utilice alguna
codificacin.
PUNTOS A RECORDAR
Los trabajadores cometern pocos errores
si los controles son colocados en una secuencia fcil de entender. Esto mejorar tanto la
seguridad como la productividad.
SEGURIDAD
DE LA MAQUINARIA
DE
87
PRODUCCIN
MANMETRO PRINCIPAL DE PRESIN
BOMBA 1
MARCHA f
PARADA DE
EMERGENCIA
BOMBA 2
BOMBA 3
MARCHA i
MARCHA
PARADA DE
EMERGENCIA
PARADA I
PARADA
PARADA
ABIERTA
ABIERTA
VLVULA 2
VLVULA 1
CERRADA
CERRADA
Figura 41. Agrupaciones de los controles asociados con una subtarea particular. Esto hace mucho ms fcil su
Idealizacin
LISTA DE COMPROBACIN ERCONOMICA
PUNTO DE
COMPROBACIN 42
Emplear las expectativas naturales para el
movimiento de los controles.
POR QU?
La mayora de las personas tienen expectativas de cmo debe ser movido un control.
En un coche, hay una expectativa clara de
mover el volante en el mismo sentido en el
que discurre el trazado de la carretera.
Un coche diseado de manera diferente
sera un desastre. Los mismos principios son
aplicables a los controles de las mquinas.
Obsrvese que las expectativas pueden ser
diferentes en los distintos pases. Por ejemplo,
en muchos pases (La India) los pequeos
interruptores son accionados hacia abajo para
encender la luz, mientras que en otros pases
(Estados Unidos) estos interruptores se activan hacia arriba.
CMO?
1. Use las expectativas de acuerdo con la
tabla siguiente:
Accin deseada
Movimiento esperado del control
Conectar algo
Hacia la derecha, o adelante, o

girar en el sentido horario, o hacia
abajo (arriba en algunos pases)
Desconectar algo Hacia la izquierda, o atrs, o girar
en el sentido antihorario, o hacia
arriba (abajo en algunos pases)
Mover algo hacia Hacia la derecha o girar en el sentila derecha
do horario
Mover algo hacia Hacia la izquierda o girar en el senla izquierda
tido antihorario
Elevar algo
Hacia arriba, hacia atrs
Descender algo
Hacia abajo, adelante
Recoger algo
Tirar hacia atrs o hacia arriba
Extender algo
Pulsar hacia delante o hacia abajo
Incrementar algo
Hacia arriba, o a la derecha, o girar
en sentido horario
Disminuir algo
Hacia abajo, o la izquierda, o girar
en sentido antihorario
Abrir una vlvula Girar en sentido antihorario
Cerrar una vlvula Girar en sentido horario
Asegrese de que los movimientos del control de diferentes mquinas o interruptores

de energa usan los mismos principios.

Algunas expectativas de los controles
son "ms naturales" que otras. Por ejemplo, para elevar el cabezal de una gra un
control horizontal debera moverse hacia
arriba, pero un control vertical debera
moverse hacia atrs. Para el control horizontal- hay-una-correspondencia evidente
entre el movimiento del control y el del
cabezal. Esta es una fuerte expectativa.
Para un control vertical que tira hacia atrs
y hacia delante las expectativas pueden
estar ms mezclados, puesto que no hay
una correspondencia tan evidente. Algunas
personas pulsaran probablemente el control hacia delante para elevar el cabezal. Es
mejor evitar esta clase de confusin sobre
los movimientos del control.
Mantenga la correspondencia entre el
movimiento del dial y el movimiento del
control, uno respecto del otro. Por ejemplo, si el ndice del dial se mueve hacia la
derecha cuando se incrementa alguna
cosa, el control situado debajo debera ser
movido tambin hacia la derecha (o en
sentido horario) para incrementar aquella.
PUNTOS A RECORDAR
Las personas tiene expectativas de cmo
mover los controles. No viole estas expectativas. Use dichas expectativas en su beneficio
para reducir errores de control y para hacer la
produccin ms eficaz.
Incrementar
Figura 42a. Hay una cierta relacin establecida entre
los movimientos del control y los efectos de incrementar/ reducir. Asegrese de que ellos estn de acuerdo
con la comprensin de los trabajadores de la regin
89
Izquierda
Derecha
Marcha
Fri
Macha.
Calor
Patada
Marcha
Marcha
Deso
ABRIR
Figura 42c. Los movimientos de

los mecanismos de las puertas se
refieren a cmo la gente entiende
los efectos del control. Siempre
puede ayudar la insercin de los
mensajes "cerrar" o "abrir"
Camb-i".
Figura 42b. Use las expectativas habituales para el control del movimiento:
Tenga en cuenta que dichas expectativas pueden diferir de un pas a otro.
Para los movimientos de apagar o encender, siga los hbitos locales pero
con signos claros para "encender" y "apagar". Para los movimientos derecha/ izquierda, subir/ bajar y otros, asegrese de que los trabajadores comprenden totalmente las direcciones correctas
V
Lam
Figura 42d. Direccin de los controles

que son fcilmente
comprendidos por la
mayora de las personas. Siempre puede
ser de ayuda insertar
signos.
90
PUNTO DE
COMPROBACIN 43
Limitar el nmero de pedales y, si se usan,
hacer que sean fciles de operar.
POR QU?
Los pedales pueden ser usados como alternativa a los controles manuales. Una de sus
mayores ventajas la presentan cuando ambas
manos estn ocupadas.
El uso de los pedales tambin puede liberar espacio en un puesto de trabajo. No obstante, los pedales a menudo requieren el mantenimiento de una postura especial restringiendo de este modo los movimientos del operador. Esto es particularmente crtico para los
operadores en posicin de pie.
Los pedales que son operadores de forma
repetitiva con uno de los pies causan una tensin lateral en el trabajador que puede provocar dolor de espalda.
Los pedales no pueden ser vistos fcilmente desde la posicin normal de trabajo.
Debe tenerse especial cuidado para prevenir
tropiezos o activaciones inadvertidas.
CMO?
1. Limite el nmero de pedales al mnimo
cuando se requiera su utilizacin. Evite
en la medida de lo posible los pedales
que deban ser accionados de forma repetitiva con un solo pie.
2. Coloque el pedal a nivel del suelo con el
fin de evitar posturas inconfortables del
pie. Una altura del pedal que provoque la
necesidad de levantar demasiado el pie respecto del suelo es inconfortable y fuerza al
trabajador a mantener posturas incorrectas.
3. Haga que sea posible cambiar la localizacin del pedal sobre el suelo.
4. Haga el pedal suficientemente grande para
que pueda ajustarse bien a la planta del pie.
5. Considere la posibilidad de utilizar un
reposapis junto al pedal.
Los controles de pedal son buenos para
muchas aplicaciones si se toman las debi-
das precauciones sobre las posturas de

trabajo y se facilita la operacin. Tambin
son utilizados para el control del cursor en
ordenadores ("ratn de pie").
Cuide la localizacin de los pedales,
dado que estos pueden suponer un riesgo
de cada por tropiezo.
El ajuste de la localizacin de los pedales es importante para mejorar el confort
de los operadores y la adecuacin a sus
necesidades.
PUNTOS A RECORDAR
Los pedales son apropiados cuando las
manos estn ocupadas en otras tareas y cuando
el espacio del puesto de trabajo es limitado.
Permita que la localizacin de los pedales
sobre el suelo sea ajustable, especialmente
para los operadores que deban permanecer de
pie.
SEGURIDAD DE LA MAQUINAR/A DE PRODUCCIN
91
Figura 43a. (i) y (ii) Site el pedal a nivel del suelo y haga que sus dimensiones sean suficientes para permitir un accionamiento cmodo
Figura 43b. Una altura de pedal que exija levantar demasiado el pie respecto al suelo produce cansancio. Instale
el pedal a menor altura e instale una plataforma para facilitar el accionamiento del pedal
92
PUNTO DE
COMPROBACIN 44
Hacer que las seales e indicadores sean
fcilmente distinguibles unas de otras y fciles de leer.
POR QU?
Las seales e indicadores portan informacin sobre la tarea y deberan ser fcilmente
identificables. Es importante considerar la
localizacin de los indicadores y las seales y
tambin lo es hacer que sean fcilmente distinguibles unas de otras.
Una buena visibilidad de las posiciones de
un ndice, de los caracteres y de los nmeros
en los dispositivos indicadores o en las seales asegura tambin un trabajo de alta calidad.
La lectura incorrecta de las seales o indicadores es algunas veces un aspecto crtico, si
puede conducir al fallo de operaciones y provocar accidentes.
CMO?
1. Coloque buenos indicadores o seales
donde los operadores deban mirar habitualmente. Site los ms importantes
dentro de un ngulo de visin de entre
20 - 50 bajo la lnea horizontal trazada
bajo los ojos del operador.
2. Cuando sean usados por el mismo operador diferentes indicadores o seales utilice diversos tamaos, formas y colores.
El uso de colores para codificar diferentes informaciones es a menudo el modo
ms sencillo de distinguirlas.
3.- Utilice caracteres y nmeros suficientemente grandes para que puedan ser ledos
fcilmente a la distancia de trabajo. Por
ejemplo, para un operador situado a un
metro de distancia del indicador y disponiendo de una buena iluminacin (digamos
500-800 lux, como sera el caso de una oficina bien iluminada) sera apropiada una
altura de 5-10 mm para los caracteres.
A medida que la distancia aumenta o las
condiciones de lectura se hacen ms difciles, el tamao de los caracteres debe
incrementarse.
4.
Utilice marcas y signos en los indicadores que sean fciles de leer. La acumulacin excesiva de marcas y nmeros
entorpecen la lectura.
En ocasiones puede ser de ayuda el uso
de diferentes colores para distinguir diferentes secciones de un indicador.
Los indicadores situados en la periferia del
campo de visin son difciles de controlar. Por
ejemplo, si un indicador est situado a ms de
50 del punto central de visin el operador
debe girar la cabeza para poder realizar su lectura. En estas condiciones los operadores pueden cometer ms errores u omitir la lectura de
los indicadores.
Es importante asegurar una buena colocacin de los indicadores, los controles y
las mquinas correspondientes. Disponga
los indicadores de tal forma que sea fcil
de entender su relacin con los controles
y con la mquina. Puede resultar de gran
utilidad agrupar los -indicadores relacionados y colocarlos con arreglo a la
secuencia de operacin. Por ejemplo, los
indicadores situados sobre los controles
correspondientes ayudan mucho al operador a realizar el control.
Asegure una buena iluminacin en los
indicadores y seales en las horas del da
que haya poca luz natural.
Los indicadores pueden ser representados
a menudo mediante una pantalla de visualizacin de datos (PVD). La presentacin
en una PVD supone un problema extra si
la pantalla es pequea. La necesidad de
que la informacin sea fcil de leer y de
comprender es igualmente aplicable a las
pantallas de visualizacin de datos.
PUNTOS A RECORDAR
Los indicadores deben ser colocados en
lugares hacia los que el operador dirija la
mirada. Haga que los diferentes indicadores
sean fcilmente distinguibles unos de otros.
Los caracteres y las marcas de las escalas
deben tener un tamao adecuado y ser claramente visibles desde la posicin habitual del
operador.
Figura 44 a. Coloque los indicadores y las seales ms importantes en un ngulo de

visin de entre 20"-50" bajo la lnea horizontal trazada desde los ojos del operador
desde la postura natural de pie o sentado
NO ALINEADOS
ALINEADOS
0O
00
0O0
0O
OOOO
0
Figura 44 b. Si resulta apropiado, seleccione la posicin

normal de los ndices de forma que sean fcilmente identificables
93
94
PUNTO DE
COMPROBACIN 45
Utilizar marcas o colores en los indicadores que ayuden a los trabajadores a comprender lo que deben hacer.
POR QU?
Para algunas tareas puede ser necesario
mostrar un valor numrico exacto, tal como un
tiempo en minutos. Para otras tareas es suficiente saber que est dentro de cierto rango. Un
ejemplo puede ser la temperatura del agua.
Puede ser suficiente conocer si la temperatura
se mantiene por debajo del punto de ebullicin.
Hay indicadores que ayudan a que el trabajador tome la decisin correcta. A menudo
los trabajadores aaden marcas a los indicadores por propia iniciativa. Use estas ideas para
cambiar el indicador por otro que proporcione
ayuda.
CMO?
1. Aada marcas para indicar el punto o los
rangos donde es necesario realizar siempre una determinada accin (por ejemplo,
una temperatura o una velocidad lmites).
2. Use un cdigo de color. Por ejemplo,
reas verdes o numeradas significan una
situacin aceptable; reas rojas significan: inaceptable.
3. Agrupe los indicadores relacionados
entre s y dispngalos de forma que se
facilite su inspeccin visual. Por ejemplo, una discontinuidad en el patrn de
posiciones de una serie de ndices es
fcil de ver (si la posicin vertical u horizontal de todos los ndices de un conjunto de indicadores significa que el proceso se desarrolla correctamente, entonces
es fcil localizar un ndice que se desve
de dicho patrn).
Habitualmente se dispone de dos tipos
diferentes de indicadores: (i) una escala
con nmeros y (ii) un indicador de ndice mvil que muestra un valor aproximado. Un ndice mvil resulta apropiado
para mostrar cambios y tendencias (tales

como incrementos o reducciones). En
este caso al operador no le interesan los
detalles numricos.
Coloque los indicadores importantes
donde los operadores vayan a mirar
habitualmente.
Evite efectos de paralaje, que ocurren
cuando la posicin de un ndice mvil
situado sobre la superficie del dial es
leda errneamente por un operador que
mire el dial de lado. Site la superficie
del dial perpendicular a la lnea de visin
o site dichos indicadores importantes
enfrente del operador.
PUNTOS A RECORDAR
Los indicadores deberan decir al trabajador lo que tiene que hacer. Utilice marcas o
colores a este fin.
95
Demasiado caliente
Correcto
Demasiado fro
Seguro normal
(verde)
Vibracin
peligrosa
(rojo)
Lmite superior
peligro
(rojo)
Lmite inferior
Precaucin
(amarillo+negro)
Peligro
(rojo)
Rojo
Rojo
Rojo
Figura 45. Un dispositivo indicador debera suministrar la informacin requerida de la forma ms sencilla e inequvoca posible
96
PUNTO DE
COMPROBACIN 46
Eliminar o tapar todos los indicadores que

no se utilicen.
POR QU?
A menudo existen indicadores que no se
utilizan en la operacin. Estos siguen enviando informacin innecesaria simplemente porque tales indicadores ya estaban all cuando la
mquina fue adquirida. Dichos indicadores
resultan superfluos.
En las situaciones criticas la informacin
esencial debe ser identificada con rapidez. Los
indicadores superfluos o no usados pueden
distraer la atencin de los indicadores esenciales. Los indicadores que no se utilizan tienden
a ser mantenidos de manera deficiente. Esto
puede dar la impresin de que algn equipamiento no necesita un buen mantenimiento y,
de esta forma, tiene un efecto negativo sobre
la ejecucin de todo el mantenimiento.
CMO?
1. Si hay indicadores que son claramente
innecesarios y no son utilizados, elimnelos del cuadro de indicadores.
2. Si resulta difcil desmontar los indicadores no utilizados, escndalos mediante
cobertores adecuados o pintndolos.
3. Cuando se presente una oportunidad de
reorganizar el panel de indicadores o de
instalar un nuevo equipamiento, asegrese de que slo necesita los indicadores
existentes. Muy a menudo una buena
organizacin de los indicadores significa
la presencia de un nmero limitado de
ellos.
Vigile los indicadores deficientemente
mantenidos. Deben existir razones para
el mantenimiento deficiente y una de
ellas bien puede ser el hecho de que tales
indicadores no se utilizan en absoluto.
Recabe la opinin de los trabajadores
involucrados. Si es necesario puede realizar un perodo de prueba cubriendo los
indicadores no utilizados con una tapa

adhesiva.
Lo mismo se puede decir de las seales u
otros tipos de informacin que resulten
superfluos o no sean utilizados. Despus
de consultar con los trabajadores elimnelos, a fin de permitir que la informacin necesaria se comprenda mejor.
La maquinaria compleja y los sistemas
automatizados utilizan pantallas de
visualizacin de datos (PVD) para presentar la informacin requerida. No obstante, debido a las modificaciones tcnicas, las PVD tambin pueden contener
informacin innecesaria, que debera ser
eliminada mediante una reprogramacin.
PUNTOS A RECORDAR
En los modernos puestos de trabajo hay
muchos cuadros de indicadores. Demasiados
indicadores distraen la atencin. Ayude a los
operadores retirando o cubriendo los indicadores no utilizados.
97
Figura 46. Hoy da existen muchos paneles de instrumentos en los lugares de trabajo, donde diferentes tipos de
seales, luces y medidores permiten ver rpidamente diferentes aspectos del proceso productivo. Estos indicadores deberan ser acondicionados en un panel de manera que de un vistazo al mismo se pueda saber si uno de los
medidores presenta una lectura anormal
98
PUNTO DE
COMPROBACIN 47
Utilizar smbolos solamente si stos son
entendidos fcilmente por los trabajadores
locales.
POR QU?
Los smbolos son utilizados en ocasiones
para identificar mquinas, productos qumicos,
controles e indicadores. De hecho muchos
fabricantes internacionales de maquinaria prefieren usar smbolos, puesto que no necesitan la
traduccin de etiquetas al lenguaje local. Ahora
bien, muchos smbolos son de difcil comprensin, especialmente los que se refieren a las
funciones de la mquina que son difciles de
imaginar o visualizar. A menudo resulta preferible utilizar un pequeo mensaje en su lugar.
Los buenos smbolos pueden ser utilizados
en la medida en que sean fcilmente comprendidos por los trabajadores locales.
CMO?
1. Utilice smbolos slo si est absolutamente seguro de que sern fcilmente
comprendidos por todos los trabajadores
involucrados.
2. Los smbolos sencillos son los mejores,
pero sea consciente de que no hay
muchos smbolos que sean universalmente comprendidos.
3. Conduzca, uno a uno, a varios trabajadores hasta la mquina y pregnteles si
pueden identificar los smbolos. Si un
determinado smbolo es comprendido
por todos los trabajadores no hay problema. Pero si no es comprendido por algunos trabajadores, haga una etiqueta y
pgala en la mquina.
4.
No vacile en pegar etiquetas. Estas probarn su eficacia en situaciones criticas. Las
etiquetas deberan ser hechas para resistir
la humedad y las roturas. Las placas de
metal o de plstico son la mejor solucin.
Los smbolos fcilmente comprensibles
tienen la ventaja de que son ledos con
mayor rapidez que una etiqueta. Hay

smbolos ampliamente usados y aceptados, como es el caso de los signos de no
fumar, salidas de emergencia y productos qumicos peligrosos.
Si desea utilizar sus propios smbolos
haga que sean evaluados por los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
Los smbolos de difcil comprensin deberan ser reemplazados por etiquetas. Si tiene
dudas consulte con los trabajadores.
Figura 47. Utilice smbolos que sean fcilmente comprendidos por los trabajadores locales
99
100
PUNTO DE
COMPROBACIN 48
Hacer etiquetas y seales fciles de ver,
leer y comprender.
POR QU?
Las etiquetas y las seales deben ser fciles de leer o de lo contrario acabarn siendo
ignoradas.
Las personas tienden a leer las etiquetas y
las seales de un vistazo y por ello suelen
cometer errores de lectura. Esto puede conducir a la ejecucin de una operacin errnea y
causar un accidente.
Las etiquetas y las seales deben ser suficientemente grandes y claras para poderlas
leer fcilmente a cierta distancia.
El texto debe ser fcilmente comprensible,
de manera que la gente sepa que debe hacer.
Esto resulta productivo puesto que se ahorrar
tiempo.
CMO?
1. Emplace las etiquetas y las seales en
lugares donde se mire a menudo, por
ejemplo, cerca del proceso de produccin o enfrente de cada operador.
2. En un lugar de trabajo donde el operador
permanece en el mismo lugar, localice
las etiquetas y las seales en un ngulo
confortable de visin respecto al operador, por ejemplo, sobre los 20-40 bajo
la horizontal.
3. Haga los caracteres suficientemente
grandes para que se puedan leer fcilmente a la distancia de trabajo.
4. Cuando sea necesario utilice diferentes
colores o formas para diferentes etiquetas o seales.
5. Ponga etiquetas para los indicadores y los
controles junto a los mismos, bajo, sobre
o al lado de ellos, de manera que no
quepa duda de qu etiqueta corresponde a
cada indicador o control. Asegrese de
que estas etiquetas no queden ocultas por
otros elementos.
6. Haga el mensaje corto y claro. Evite los
textos largos y confusos.
7.
Asegrese de que las etiquetas y las

seales utilicen un lenguaje que pueda
ser comprendido por los trabajadores.
Donde existan colectivos con diferentes
idiomas ser necesario emplear diferentes lenguas en las etiquetas y las seales.
Site las etiquetas y las seales de forma
que las fuentes de luz no produzcan en
ellos reflejos que produzcan deslumbramiento. En ocasiones puede cambiar la
orientacin de una seal para reducir los
reflejos (de forma anloga al espejo
retrovisor de un automvil).
Utilice materiales, tales como plstico o
chapa metlica, que puedan ser limpiados de suciedad y grasa y permitan que
la seal permanezca visible a travs de
los aos.
Las etiquetas con caracteres de un centmetro de altura son suficientes para los
puestos de trabajo.
Cuando una operacin requiera un mensaje comincelo con una accin verbal
destinada a que el operador sepa exactamente que hacer (por ejemplo "Apague
las luces", en lugar de "Apague las luces
si no son necesarias").
PUNTOS A RECORDAR
Las etiquetas y las seales pueden suministrar informacin muy importante. Sitelas
donde los trabajadores miren, hgalas de
tamao suficiente y ponga mensajes cortos y
fciles de comprender. Esto reducir los errores y ahorrar tiempo.
101
MONITOR DEL TEST DE CONTROL

CONTROL DE POTENCIA
SUBSISTEMA 1
SUBSISTEMA 2
SUBSISTEMA 3
AC power
estado del test
comente de entrada
voltaje de salida
A
I *I AMPS * I
NORMAL
NORMAL
BAJO
BAJO
MARCHA
FUNCIN DE TEST
PARADA
Figura 48a. Las etiquetas y las seales deberan ser fciles de ver y fciles de leer
Mensaje pobre: confuso y demasiado largo
APAGUE LAS LUCES SI

NO SON NECESARIAS
vlensaje pobre: demasiado general, no dice que

acer
PELIGRO:
MIRE LA GRA
Buen mensaje: corto y conciso
APAGUE LAS LUCES
3uen mensaje: breve y relevante para la tarea
ENGANCHE LA ESLINGA
Figura 48b. Las etiquetas y las seales deberan ser breves y concisas
MARCHA
Q>
33
-PARADA
Figura 48c. Haga que

los interruptores sean
fciles de entender
102
PUNTO DE
COMPROBACIN 49
Usar seales de aviso que el trabajador
comprenda fcil y correctamente.
POR QU?
Las seales de aviso se utilizan para advertir de los riesgos. A menudo estas seales transmiten un mensaje complejo puesto que es necesario comunicar de qu riesgo se trata y qu es
lo que deban hacer las personas para evitarlo.
Asegrese de que las seales de aviso sean
fcilmente comprensibles por los trabajadores.
Realmente, las seales de aviso largas no
son ledas por todos los trabajadores. Es ms
importante elegir mensajes breves pero fcilmente comprensibles.
CMO?
1. Utilice una seal de aviso que contenga
cuatro elementos esenciales:
a) Una palabra-seal - para comunicar
la gravedad del riesgo, por ejemplo,
"Peligro", "Cuidado", "Precaucin".
La palabra-seal "Peligro" es la ms
severa mientras que "Precaucin" es
la menos severa.
b) El riesgo - en relacin con su naturaleza.
c) La consecuencia - lo que podra suceder.
d) Una instruccin - cul es el comportamiento apropiado para evitar el riesgo2.
3.
4.
Asegrese de que se usa la palabra-seal

apropiada
(tal
como
"Peligro",
"Cuidado" o "Precaucin"). Asegrese
tambin de que la descripcin de la naturaleza del riesgo y de sus consecuencias
es apropiada. Compruebe si la instruccin de los trabajadores sobre lo que
deban hacer es lo suficientemente clara.
Consiga que los trabajadores evalen las
seales de aviso existentes. Reunir
muchas INDICACIONES tiles.
Ejemplo de una buena seal de aviso:
PELIGRO!
CABLE DE ALTA TENSIN
PUEDE MATAR
PERMANEZCA LEJOS
Tenga en cuenta que los mensajes cortos
son ms efectivos que los largos.
Las seales de aviso general, tales como
aquellas que solamente dicen "Peligro" o
"Atencin" o "Cuidado" no son efectivas. Son demasiado generales y las personas no entienden que deben hacer.
El que redacta las seales de aviso
asume que los trabajadores son capaces
de leer. Cuando se disponga de smbolos
fciles de entender selos junto con los
mensajes escritos.
PUNTOS A RECORDAR
Las seales de aviso deben indicar cual es
el riesgo y qu es lo que se debe hacer.
103
PELIGRO
PELIGRO
FUGA DE GAS
NO FUMAR
CABLE DE ALTA TENSIN
NO FUMAR Y NO
ENCENDER FUEGO
"S
PUEDE MATAR
MANTNGASE LEJOS
PELIGRO
.^ \
LSER
\ T OPERANDO
RADIACIN
RAYOS X
Figura 49. Las seales de aviso deberan usar mensajes cortos que indiquen la naturaleza y gravedad de los riesgos as como lo que se debe
hacer o evitar
104
PUNTO DE
COMPROBACIN 50
Utilizar sistemas de sujecin o fijacin con
el fin de que la operacin de mecanizado sea
estable, segura y eficiente.
POR QU?
Los sistemas de sujecin o fijacin mantienen los elementos de trabajo firmemente en
las posiciones correctas.
Dichos sistemas hacen ms estable y eficiente la operacin. Los sistemas de fijacin
dejan las dos manos libres para el trabajo.
Los sistemas de sujecin o fijacin mantienen las manos retiradas de las herramientas
o partes de la mquina en operacin. Ello es
debido a que son estos sistemas, y no las
manos, los que sostienen los elementos de trabajo. Esto incrementa la seguridad y la
eficiencia.
CMO?
1. Disee una sujecin que gue la herramienta o la parte de la mquina en operacin a la localizacin precisa del elemento de trabajo. Esto incrementar la
eficiencia.
2. Como alternativa, utilice un sistema de
fijacin que sostenga uno o ms de los
elementos mecanizados. Ello liberar las
manos del operario.
3. Utilice siempre sistemas de sujecin y
fijacin de manera que mantengan firmemente la pieza trabajada evitando su
desplazamiento en cualquier direccin a
lo largo de los ejes X, Y, Z, y su rotacin
sobre cualquiera de dichos ejes.
4. Haga que los sistemas de sujecin y fijacin se puedan colocar y retirar con facilidad.
5. Estandarice los componentes de los sistemas de sujecin o fijacin (soportes,
cojinetes, patillas, juntas) para minimizar los costes y aumentar la rapidez de
las reparaciones.
6. Establezca un plan para mantener los sistemas de sujecin y fijacin en buenas
condiciones e informar de l claramente
a los trabajadores involucrados, de

manera que sepan lo que tiene que hacer
si alguna parte de dichos sistemas de
sujecin y fijacin est deteriorada (a
quien acudir, etc.)
Dado que el sistema de sujecin o fijacin aumenta el peso, considere la posibilidad de sustituir su manipulacin
manual por otra mecnica.
Redondee las aristas agudas
Emplee sistemas de sujecin y fijacin
resistentes dado que suelen estar sometidos a un tratamiento duro. En la base
donde estos sistemas entren en contacto
con el operador-use; un recubrimiento.
Utilice un almohadillado de goma o
plstico.
PUNTOS A RECORDAR
No emplee la mano como medio de sujecin. Para dicho fin utilice sistemas de fijacin y sujecin.
Figura 50a. Las herramientas sostenidas con la mano

pueden ser estabilizadas, haciendo que el trabajo sea
fcil de realizar
105
Figura 50b. Las fijaciones que estabilizan las operaciones a menudo pueden ser diseadas de manera sencilla
Figura 50d. Utilice un sistema de sujecin o

fijacin universal o especialmente diseado,
en lugar de mantener con la mano una pieza
de trabajo inestable
Figura 50c. Las operaciones realizadas con una mquina se

pueden hacer de manera ms segura y eficiente estabilizndolas con un sistema de sujecin o fijacin
Figura 50e. Los tornillos de banco pueden

mantener sujetas piezas de diferentes formas
y tamaos durante el trabajo y, por tanto,
tambin pueden liberar las manos
106
PUNTO DE
COMPROBACIN 51
Comprar mquinas seguras.
POR QU?
Hay mquinas seguras y mquinas inseguras. Debera tener cuidado para adquirir
mquinas que tengan un diseo seguro.
Mquinas seguras significa mquinas en
las que las partes peligrosas estn situadas en
una posicin tal que no pueden daar al trabajador. La utilizacin de estas mquinas seguras es la mejor forma de prevenir accidentes.
Una vez adquiridas las mquinas, suele ser
difcil hacer que sean tan seguras como las
fabricadas en serie. A menudo, los resguardos
adicionales o el encerramiento de las partes
peligrosas puede ser de ayuda, pero es mejor
adquirir mquinas en las que todos esos resguardos necesarios ya estn en su lugar.
CMO?
1. Cuando vaya a comprar una mquina
estudie las opciones cuidadosamente y
elija una en la que todas las partes en
movimiento dispongan de resguardos y
los puntos de operacin manual estn
libres de riesgo.
2. Asegrese de que estn adecuadamente
protegidos con resguardos los ejes rotatorios, los volantes, los rodillos, las poleas y los engranajes.
3. Compruebe si la alimentacin y la ejecucin se pueden llevar a cabo de forma
segura sin que las manos penetren en
puntos peligrosos mientras la mquina
est funcionando.
4. Compruebe tambin si el mantenimiento
de la mquina se puede realizar de manera segura. En particular, el funcionamiento de la mquina debera ser bloqueado mientras se repara o mientras se
lleva a cabo su mantenimiento.
5. Haga que el manual de operacin de la
mquina sea accesible a todos los trabajadores involucrados y frmelos.
Asegrese de que las instrucciones de
operacin y las etiquetas estn redac-
tadas en un lenguaje fcilmente comprensible por los trabajadores. Tenga en

cuenta que puede haber algn trabajador
que no sepa leer o que lo haga de forma
deficiente. Entrenarles es esencial.
Los dispositivos mecnicos o automticos de alimentacin y de expulsin pueden eliminar riesgos al tiempo que incrementan la productividad.
Los resguardos interconectados son preferibles, dado que el ciclo elctrico o
mecnico de la mquina se interrumpe
automticamente si el reguardo o cobertor se abre o se retira durante la operacin o el mantenimiento.
Pueden ofrecerles mquinas sin resguardos o versiones inseguras a menor precio. Estas mquinas pueden causarles
muchos problemas y a la larga resultarle
ms caras. Ahrrese gran cantidad de
preocupaciones y de costes eligiendo las
mquinas adecuadas.
PUNTOS A RECORDAR
Trabajar bajo el temor al accidente dificulta mucho la realizacin de un buen trabajo.
Instale mquinas seguras que no daen a los
trabajadores. Las mquinas seguras son
mquinas productivas,
Figura 51a. Prensa con alimentacin por carrusel
107
Figura 51b. Una mquina con alimentador automtico mantiene las manos del trabajador lejos de las
zonas peligrosas de la maquinaria
Figura 51c. Los materiales semislidos o granulares pueden

ser trasvasados mediante aire a presin
108
PUNTO DE
COMPROBACIN 52
Utilizar dispositivos de alimentacin y
expulsin, para mantener las manos lejos de
las zonas peligrosas de la maquinaria.
POR QU?
Con los dispositivos de alimentacin y
expulsin automticos los objetos pueden ser
manipulados con gran precisin y sin riesgo
de lesin.
Los dispositivos de alimentacin y expulsin pueden reducir mucho el tiempo de alimentacin y descarga. Con el tiempo que se
ahorra el trabajador puede llevar a cabo otras
tareas, tales como la preparacin de la
siguiente operacin. Esto conlleva un menor
tiempo de espera para la mquina.
La utilizacin de dispositivos de alimentacin y expulsin hace posible retirar los residuos o sustancias txicas sin necesidad de
manipularlos con las manos.
CMO?
1. Existen muchos tipos de dispositivos de
alimentacin y expulsin. Algunos tipos
sencillos son los siguientes:
Alimentador de mbolo: Consiste en
un alimentador con una matriz (una
ranura o cavidad) en el cual se coloca el material, fuera del punto de
operacin, siendo empujado entonces automticamente hasta el punto
de operacin siguiendo el ciclo de la
mquina.
Alimentador de carrusel: Consiste
en una clase de carrusel de alimentacin en el cual se coloca el material,
fuera del punto de operacin, siendo
trasladado bajo el punto de operacin
una porcin tras otra del material en
combinacin con la expulsin automtica y la recogida de las piezas
terminadas.
Alimentador de tolva: Consiste en el
transporte automtico del material
hasta el punto de operacin o del dispositivo de mbolo mediante su
2.
3.
4.
cada por gravedad desde la tolva,

ahorrando as al trabajador la necesidad de tener que ir colocando material en cada ciclo.
Utilice aire comprimido para alimentar
con materiales semislidos o granulares.
Utilice un dispositivo de expulsin que
sea parte del sistema de alimentacin.
Esto ahorra tiempo en la expulsin.
Cuando se requiera un dispositivo separado de expulsin, utilice uno de tipo
mecnico o de aire comprimido.
Utilice ayudas tales como ganchos,
barras u otro tipo de prolongaciones para
colocar o retirar objetos. Se debe idear
una solucin apropiada para cada caso
individual. Por ejemplo, utilice un gancho con un mango redondo para retirar
las virutas cortantes que se producen en
las operaciones de torneado.
Hay muchas otras formas de aprovechar
la cada libre debida a la gravedad. En
algunos casos, se puede utilizar como
alimentador un simple plano inclinado
para conducir el material hasta el punto
de operacin.
Los dispositivos de alimentacin y expulsin no deben interferir con los resguardos existentes o con otros dispositivos de seguridad.
El mantenimiento de los dispositivos de
alimentacin y expulsin, o su retirada
tras algn fallo, no deben causar el disparo inesperado del ciclo de la mquina.
La correcta altura y emplazamiento de
los dispositivos de alimentacin hace
que el trabajo sea ms fcil y eficiente.
PUNTOS A RECORDAR
Utilice dispositivos de alimentacin y
expulsin para incrementar la productividad y
reducir los riesgos de la mquina.
109
Figura 52a. Una guarda ajustable para una sierra de

cinta
Figura 52b. Una guarda de mquina bien diseada

debera prevenir el contacto con sus partes mviles y
permitir al trabajador realizar su trabajo confortablemente
110
PUNTO DE
COMPROBACIN 53
Utilizar guardas o barreras apropiadas para
prevenir contactos con las partes mviles de la
maquinaria.
POR QU?
Los trabajadores que trabajan cerca de las
partes mviles de una mquina corren riesgo.
Pueden producirse lesiones debidas a los rganos
de transmisin de potencia (tales como engranajes, ejes, volantes, poleas, rodillos, correas o lneas hidrulicas), desde el punto de operacin o
desde materiales proyectados, tales como virutas,
chispas o metales calientes. La mejor proteccin
contra el riesgo es prevenir el contacto mediante
medios mecnicos, no mediante la instruccin a
los trabajadores de cmo evitarlos.
Los accidentes pueden suceder durante la
operacin normal, o durante la limpieza o el
mantenimiento. Los mirones u otros trabajadores pueden correr riesgos, ya que no conocen cmo opera la mquina y qu precauciones son necesarias tomar. Cumpla las normas
nacionales que prescriben el uso de guardas y
barreras, y perfeccinelas todo lo posible para
proteger a las personas.
4.
5.
6.
Si es posible, coloque barreras fijas en los

lugares donde se puedan producir contactos
con las partes mviles de la mquina, aunque este dao no sea fcilmente perceptible.
Asegrese de que las barreras son estables y
suficientemente altas para dicho propsito.
Donde una parte mvil entra en contacto
con otra constituyendo as un punto de
agarre, coloque barreras fijas o guardas
apropiadas para prevenir que los dedos o
las manos sean agarrados.
Igualmente, cuando dos cilindros rotativos
ruedan uno sobre otro, de manera que
constituyen un punto de atrapamiento, instale guardas apropiadas para prevenir que
las manos o el vestido pueda ser atrapado.
Las guardas pueden ser fijadas directamente a la mquina o bien a una superficie estable, tal como una pared o al
suelo. Deberan ser hechas de un material resistente y proporcionar proteccin
contra las partculas proyectadas.
Las guardas fijas slo deberan poder ser
retiradas utilizando herramientas.
Las guardas fijas en el punto de operacin
deberan ir acompaadas de dispositivos
de alimentacin y expulsin apropiados
con el fin de facilitar una operacin seguCMO?
ra e incrementar la eficiencia. Tambin
1. Disee unas guardas que puedan ser fijadas
pueden ser utilizadas herramientas de
a la mquina para la proteccin contra la
mano para llegar al punto de operacin y
propia mquina y contra los objetos proyecmanipular los materiales de trabajo (por
tados. Las guardas deben tener un uso prcejemplo, alicates y pinzas con disposititico. Deben cumplir con los requerimientos
vos de succin mediante el vaco o susde la mquina y del riesgo especfico.
pensin magntica en su extremidad).
2. Si las guardas de la mquina dificultan las Los fabricantes de mquinas suministran
operaciones manuales o si los trabajadores
habitualmente guardas en sus mquinas.
no pueden ver claramente la tarea, lo ms
Algunas veces estas no resultan prcticas
probable es que los trabajadores acaben
y puede encontrarse en la necesidad de
quitando las guardas. Redisee estas guardisear sus propias guardas.
das o sustituyalas por otras regulables, que
puedan ser ajustadas al tamao de los ele- PUNTOS A RECORDAR
mentos de trabajo que son introducidos en
Las guardas y barreras de las mquinas
el punto de operacin y adems propor- son importantes para la proteccin de los tracionen un alto grado de proteccin.
bajadores y observadores. Si descubre que
3. Para hacer posible la visin de la tarea dichos elementos no se utilizan, busque inmecon claridad utilice guardas hechas de diatamente una solucin adecuada mediante la
plstico o material transparente.
instalacin o el rediseo de las guardas.
111
Figura 53a. Una mquina con controles accionados por

las dos manos.
Figura 53b. Una guarda ajustable en una prensa
Figura 53c. Una prensa con alimentador de corredera
112
PUNTO DE
COMPROBACIN 54
Usar barreras interconectadas para hacer
imposible que los trabajadores alcancen puntos peligrosos cuando la mquina est en funcionamiento.
POR QU?
Los accidentes suceden bastante a menudo
cuando los trabajadores abren o retiran las
guardas o cobertores. Si la mquina se para
cuando la guarda o cobertor se abre o se retira
no habr peligro.
Las guardas o barreras interconectadas interrumpen de forma automtica el ciclo elctrico
o mecnico de la mquina tan pronto como la
guarda o el cobertor se abre o se retira.
Los sistemas interconectados pueden bloquear tambin el acceso al punto de operacin justo antes del corriienzodl ciclo de trabaj.
CMO?
1. Construya una valla con una puerta para
encerrar la operacin. Una barrera interconectada requiere habitualmente una
llave para abrir la puerta. Cuando la
puerta se abre un interruptor automtico
desconecta el suministro de energa a la
mquina. La puerta interconectada necesita ser cerrada antes de que la mquina
peligrosa empiece a funcionar de nuevo.
2. Donde la interconexin mecnica sea
difcil de aplicar utilice un sistema de
interconexin fotosensible.. Este sistema
interrumpe el funcionamiento de la
mquina siempre que una parte del cuerpo sobrepase la barrera de luz existente
entre las lamparas situadas en un extremo y el receptor de la luz en el otro.
3. Se debe tener mucho cuidado cuando un
proceso contina en su ciclo, para necesitar ms tiempo en abrir la puerta del
que el proceso emplea en pararse por
completo.
4. Si no es posible utilizar un sistema de
interconexin se puede usar un doble
control manual. El doble control manual
requiere que dos pulsadores o palancas
sean accionados al mismo tiempo con

ambas manos. En este sentido, las manos
del trabajador estn siempre fuera de la
mquina mientras est funcionando.
Dado que los sistemas de interconexin-o
los dispositivos de doble control manual
pueden presentar inconvenientes para el
proceso de produccin, algunas veces
existe una animadversin hacia ellos. Los
sistemas de interconexin y sus interruptores deberan ser diseados a pruebe de
malos tratos y no puedan ser rotos fcilmente o puenteados mediante destornilladores, lpices o cinta adhesiva. Los dispositivos de doble control manual deberan
ser diseados de forma que los dos pulsadores no puedan ser activados con una
sola mano, golpeados o < atascados ..en,
. . conexin permanente, presionados con el
codo o anulados d cualquier otra forma:
Un espacio grande entre la barrera interconectada puede causar un riego importante dado que es posible cerrar la puerta
con el trabajador dentro del rea de peligro. Una tercera persona, sin darse cuenta
de que el trabajador est dentro, puede
cerrar la puerta y permitir la activacin de
la mquina. Por esta razn, la llave debera ser usada tanto para abrir como para
cerrar y el trabajador debera ser informado de que lleve la llave en su bolsillo de
manera que nadie ms pueda usarla mientras l permanezca en la zona de riesgo.
Los sistemas de interconexin son tambin habituales en el equipamiento elctrico. El equipo puede ser encerrado en
una caja con una abertura y una llave.
Cuando se abre la con la llave se interrumpe el suministro de energa.
PUNTOS A RECORDAR
Un sistema de interconexin es un medio
eficaz para proteger a los trabajadores de las
zonas o mquinas peligrosas. Este se utiliza
para desconectar el proceso de produccin
automticamente, haciendo posible a los trabajadores coger los materiales de trabajo, a as
como efectuar inspecciones o reparaciones.
Figura 54a. Unas guardas interconectadas con un dispositivo de

desconexin
113
Figura 54b. Pedal de activacin de una

guarda interconectada
114
PUNTO DE
COMPROBACIN 55
Inspeccionar, limpiar y mantener peridicamente las mquinas, incluidos los cables
elctricos.
POR QU?
Una mquina bien mantenida tiene menor
probabilidad de avera. Por el contrario, una
mquina con un mantenimiento deficiente no
slo puede tener ms averas sino tambin ser
ms peligrosa.
Una mquina bien mantenida y con cables
seguros tiene menor probabilidad de incendiarse y de producir la electrocucin de los
trabajadores.
Las guardas de la mquina tambin deberan ser inspeccionadas, limpiadas y reparadas
o substituidas si es necesario.
CMO?
1. Desarrolle una lista para la rutina de inspeccin, limpieza y mantenimiento preventivo.
2. Cree un cuaderno de inspeccin y mantenimiento (libro de registro) para cada
mquina y cada rea de trabajo. Haga
que este cuaderno sea accesible a todos
los trabajadores.
3. Designe al personal responsable de la
inspeccin de las mquinas y de los cuadernos correspondientes.
4. El mantenimiento debera incluir tambin
la vigilancia de que todas las guardas necesarias de las mquinas estn en su lugar.
5. Forme a los trabajadores para que realicen la inspeccin de sus propias reas e
informen de las deficiencias.
6. Cuando las mquinas estn siendo reparadas o cuando se estn realizando las tareas
de mantenimiento, los mecanismos de control de las mquinas deberan ser bloqueados y llevar una etiqueta con la leyenda: "
PELIGRO, NO PONER EN MARCHA".
El programa de mantenimiento de las
mquinas debe ser llevado a cabo por
personal cualificado, reducir la frecuencia de las reparaciones y la necesidad de

que las guardas sean retiradas por los trabajadores.
Es necesaria la cooperacin de todos los
trabajadores para lograr el mantenimiento apropiado y la limpieza de las mquinas. Deje claro que el programa de mantenimiento es una parte esencial de la
buena direccin de la produccin.
Premie a los trabajadores por la inspeccin y el mantenimiento de las mquinas.
PUNTOS A RECORDAR
Un mantenimiento apropiado no significa
una prdida de tiempo de produccin. Es una
inversin para alcanzar una produccin alta,
menor coste en reparaciones y mayor seguridad.
(b)
PELIGRO,
NO PONER
EN MARCHA
115
PELIGRO,
NO RETIRAR
ESTA ETIQUETA
EQUIPO FUERA DE
SERVICIO:
MOTIVO:
TIEMPO APROX. FUERA
DE SERVICIO
DE:
A:
FIRMADOR POR:
FECHA:
VER EL REVERSO
FIRMADO POR:
FECHA:
Figura 55a. Anverso y reverso de una etiqueta tpica usada cuando el equipo es puesto fuera de servicio debido a
que se ha hecho inseguro
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PROGRAMA DE
MANTENIMIENTO
DE LA MAQUINA
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Figura 55b. Haga una relacin de todos los trabajadores involucrados

en el programa de mantenimiento de las mquinas y entrnelos para
que puedan realizar su cometido
116
PUNTO DE
COMPROBACIN 56
Formar a los trabajadores para que operen
de forma segura y eficiente.
POR QU?
La capacitacin y recapacitacin de los
trabajadores para que realicen las operaciones
de forma segura y eficiente es una parte indispensable de la produccin diaria.
Las mquinas presentan ventajas sobre las
personas en cuanto a fuerza, velocidad y precisin. Para hacer plenamente efectivas estas
ventajas los trabajadores deben ser formados
para usar las mquinas de manera, segura y eficiente.
El uso inadecuado de las mquinas puede
causar ralentizaciones del trabajo, paradas,
daos y lesiones. Estos sucesos entraan costes que deben ser aadidos al ya de por s alto
coste de la maquinaria que no es usada de
forma apropiada.
CMO?
1. Establezca programas de formacin que
incluyan a todos los trabajadores. En los
procesos de seleccin de nuevos trabajadores, organice sesiones de formacin
que incluyan el entrenamiento formacin
en seguridad y eficiencia productiva.
2. Para la formacin de los trabajadores, utilice la informacin proporcionada por el
fabricante de la maquinaria y del equipamiento. Traduzca esta informacin al idioma local. Si esto resulta demasiado complejo utilice procedimientos "paso a paso".
3. En las sesiones de formacin, haga que
intervengan trabajadores que ya tengan
experiencia en el uso de las mquinas, en
particular, para que muestren como operar de forma segura y eficiente.
4. Use buenos ejemplos (carteles, vdeos,
demostraciones) como modelos para que
otros aprendan de ellos.
Puede obtener informacin detallada
sobre la maquinaria del fabricante o de la
compaa que le vendi el equipo. Para

informarse sobre estas compaas obtenga ayuda de las asociaciones de comerciantes, de sus proveedores, de sus
empresas asociadas o de los libros de
registro disponibles.
Forme a sus trabajadores en las nuevas
mquinas cuando vayan a ingresar en la
empresa, no despus de que aparezcan
los problemas.
Puede tener inters en registrar los errores, accidentes o defectos producidos
durante la operacin de una determinada
mquina. Estos pueden ser eliminados
mediante una formacin apropiada,
empleando el idioma local y ejemplos
relevantes.
Si va a confeccionar sus^propios materiales de formacin, recuerde lo siguiente:
Utilice ideas sencillas
Use carteles' o4mgenes para ilustrar
los temas
Asegrese de que las palabras y el lenguaje resultan claros para los trabajadores
PUNTOS A RECORDAR
La formacin de los trabajadores sobre
cmo utilizar las mquinas se paga una sola
vez. Los errores, rechazos y prdida de productos, as como las lesiones y la baja calidad
se continan pagando siempre.
117
Figura 56a. Entrene a los trabajadores para que utilicen las mquinas
de forma segura y apropiada
Figura 56b. (i) y (ii) En la formacin de los trabajadores, incluya buenos ejemplos visuales y el aprendizaje mediante la accin
MEJORA DEL DISEO

DEL PUESTO DE TRABAJO
120
PUNTO DE
COMPROBACIN 57
Ajustar la altura de trabajo a cada trabajador, situndola al nivel de los codos o ligeramente ms abajo.
4.
POR QU?
Una altura correcta de las zonas donde trabajan las manos facilita la eficiencia del trabajo y reduce la fatiga. La mayora de las operaciones de trabajo se realizan mejor cerca del
nivel de los codos.
Si la superficie de trabajo est demasiado
alta, el cuello y los hombros se tornan rgidos
y dolorosos, pues los brazos deben mantenerse en alto. Esto ocurre tanto en posicin de
pie2, como sentado.
Si la superficie de trabajo est demasiado
baja, es fcil que aparezca dolor en la zona baja
de la espalda, pues el trabajo se realiza con el
cuerpo inclinado hacia delante. Esto es grave
en la posicin de pie. Estando sentado mucho
tiempo, una altura de trabajo demasiado baja
causa molestias en los hombros y la espalda.
5.
CMO?
1. Para trabajadores sentados, la altura de la
superficie de trabajo debera estar al nivel
de los codos, aproximadamente. Cuando
se aplican fuerzas hacia abajo, la altura de
la superficie de trabajo debera estar ligeramente por debajo del nivel de los codos.
Si se utiliza un teclado, la altura en la que
actan los dedos debera estar al nivel de
los codos, o ligeramente por debajo.
2. Debe hacerse una excepcin con el trabajo de precisin mientras se est sentado.
En este caso, el objeto puede estar algo
ms arriba que los codos para permitir que
el trabajador vea los detalles finos. En este
caso debe proporcionarse un apoyabrazos.
3. Para los trabajadores que estn de pie, la
mano debera estar algo por debajo de los
codos. Para trabajos que requieren exactitud, la altura del codo puede ser la ms
idnea. En trabajos ligeros de montaje o
embalaje de muchos elementos, la altura
de la mano debera estar unos 10-15 cm
por debajo de los codos. Una altura an
ms baja es la apropiada cuando se precisa hacer una fuerza muy importante, de
modo que se pueda utilizar el peso del

cuerpo. No obstante, debera evitarse una
altura de trabajo demasiado baja, que
cause dolor en la parte baja de la espalda.
Donde sea posible, utilice una mesa de
trabajo regulable, por ejemplo, una mesa
elevadora con un dispositivo hidrulico
para subirla o bajarla.
Utilice bajo las mesas, superficies o elementos de trabajo, una plataforma de
madera, o una estructura plana similar,
para elevar la altura de trabajo de las
manos. Emplee plataformas bajo los pies
o las sillas para bajar la altura real de trabajo con relacin al nivel de los codos.
Estos ajustes son tremendamente efectivos.
Ajustar la altura de trabajo es ms fcil
de lo que la gente, normalmente, piensa.
Como estn implicadas las mquinas o
las mesas, las personas tienden a pensar
que cambiar la altura de trabajo es imposible o demasiado caro. Esto no es cierto. Basndose en los ejemplos anteriores,
utilice sus propias ideas.
Se pueden adquirir mesas de trabajo
regulables; facilitan el uso del mismo
puesto por varias personas y, por tanto,
incrementan la productividad.
Si se emplea la misma mesa para trabajar
de pie y sentado, debe ponerse un cuidado especial en proporcionar, en la posicin de pie, una superficie de trabajo ms
alta, y en evitar alturas de trabajo demasiado elevadas para la posicin sentado.
Esto generalmente se resuelve eligiendo
una mesa apropiada para los trabajadores
sentados, y colocando plataformas o instalaciones fijas bajo los elementos de trabajo manipulados mientras se est de pie,
para proporcionar una mayor altura de
trabajo. De manera alternativa, elija una
altura de mesa para el trabajo de pie, y
proporcione sillas altas y reposapis
regulables para el trabajo sentado.
A RECORDAR
Aplique la "regla del codo" para determinar la altura correcta de la mano, a fin de
aumentar la eficiencia y reducir las molestias
de cuello, hombros y brazos.
MEJORA DEL DISEO DEL PUESTO DE TRABAJO
121
Figura 57a. La mayora de las operaciones de trabajo se realizan mejor en

torno al nivel de los codos
Figura 57c. Dimensiones recomendadas para la mayora de las tareas

sentadas
La altura de la superficie
de trabajo debera estar en
Un hueco para
los muslos de
20 cm al menos
65-72 cm
Figura 57b. Para los trabajadores sentados, la altura de

la superficie de trabajo debera estar en torno al nivel de
los codos
Un hueco de 40 cm
al nivel de la rodilla, y
de 60 cm para los pies
/> ^
K/*
ivi,-j>'i
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w y y
La altura ptima
para el trabajo de
las manos est
en torno al nivel
de los codos
Figura 57d. Dimensiones

recomendadas para la mayora de las tareas de pie
Un mnimo de 13 cm de
profundidad para los pies
Altura de asiento
de 36-45 cm
(regulable)
122
PUNTO DE
COMPROBACIN 58
Asegurarse de que los trabajadores ms
pequeos pueden alcanzar los controles y
materiales en una postura natural.
POR QU?
Generalmente, en cualquier lugar de trabajo hay muchas diferencias en las dimensiones
corporales de los trabajadores. Estas diferencias cada vez sern mayores, pues tendremos
juntos a trabajadores de ambos sexos, de
zonas geogrficas diferentes. Debe tenerse un
cuidado atencin en que todos los trabajadores puedan alcanzar con facilidad los controles y materiales.
Los controles y materiales situados muy
distantes fatigan a los trabajadores ms pequeos y reducen su eficiencia; esto es peligroso
y debera evitarse.
CMO?
1. Adquiera mquinas y equipos cuya
superficie de trabajo se regule en altura.
Ajuste despus sta a los trabajadores
ms bajos.
2. Site los controles y materiales de manera que estn al alcance de los trabajadores ms pequeos (lo que podra ser difcil una vez compradas las mquinas). Si
estos mismos controles y materiales tambin tienen que ver con los trabajadores
ms altos, asegrese de que estos los
alcancen cmodamente.
3. Utilice plataformas para los trabajadores
ms bajos de modo que, sus manos estn
en una posicin ms alta y puedan llegar
con facilidad hasta los controles y materiales.
4.
Emplee una tarima o una plataforma
mvil para que los trabajadores ms
bajos puedan llegar hasta determinados
controles y materiales, de difcil alcance
para ellos.
Pregunte a los trabajadores ms pequeos si tienen alguna dificultad en alean-
zar los controles y materiales. Discuta

con ellos sobre las posibles maneras de
mejorar esto. Normalmente, hay muchas
formas de resolver el problema.
En el caso de las palancas de control,
prolongarlas con una extensin puede
hacer que sean ms fcilmente accionadas por los trabajadores ms bajos.
Estudie soluciones similares para mejorar el alcance de otros controles.
Un panel o tablero de control mvil
puede hacer que el puesto de trabajo sea
ajustable, sin dificultad, tanto a los trabajadores ms altos, como a los ms
bajos.
PUNTOS A RECORDAR
Asegrese de que los trabajadores ms
pequeos pueden llegar sin esfuerzo hasta los
controles y materiales.
Figura 58a. Utilice plataformas bajo los pies para los trabajadores ms
bajos con el objeto de asegurar una altura de trabajo apropiada, en
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Figura 58b. Deberan evitarse los alcances difciles
123
124
PUNTO DE
COMPROBACIN 59
Asegurarse de que los trabajadores ms

grandes tienen bastante espacio para mover
cmodamente las piernas y el cuerpo.
POR QU?
Generalmente, ajustar la altura de la superficie de trabajo a las personas ms grandes es
relativamente fcil. Sin embargo, una vez instalado el puesto de trabajo, es difcil ampliar
el espacio libre disponible para los movimientos o el hueco bajo la mesa de trabajo. El espacio libre debe ser, ya desde el principio, lo
suficientemente grande para acomodar a las
personas ms grandes.
Para poder acomodar a los de mayores
dimensiones, lo ms importante es proporcionar un espacio libre adecuado para las piernas
y las rodillas. Tambin es necesario un espacio
extra para acomodar a las personas ms altas.
Un espacio, lo bastante amplio para mover
las piernas y el cuerpo con facilidad, reducir
la fatiga y el riesgo de trastornos musculoesquelticos, mejorndose as la eficiencia del
trabajador.
CMO?
1. Compruebe el espacio libre total para los
trabajadores ms grandes en todos los
puestos y vas de paso, e incremntelo
donde sea necesario.
2. Verifique el espacio libre para las piernas
y rodillas de los puestos de trabajo utilizados por los trabajadores ms grandes.
Si fuera demasiado reducido, piense
cmo se podra incrementar. Por ejemplo, levante la altura de la mesa de trabajo o aumente su tamao.
3. Marque todos los espacios libres inseguros con colores luminosos y seales de
peligro.
Pregunte a los trabajadores de mayor
envergadura dnde se sienten ms inseguros, o si el espacio es demasiado reducido. Ocpese primero de las condicio-
nes inseguras, y luego de las situaciones

de disconfort.
Resulta caro y poco prctico disear
equipos para cada tamao de personas.
Normalmente, el equipamiento se disea
para acomodar a cerca del 90% de la
poblacin de posibles usuarios, lo que
significa que el 5% de los ms altos y el
5% de los ms bajos podrn ser excluidos. Sin embargo, en su lugar de trabajo,
asegrese de que los trabajadores ms
pequeos y los ms grandes se sienten
seguros y cmodos con el espacio
existente. Atenerse slo a los reglamentos podra no ser suficiente.
Considere tambin otras necesidades de
los trabajadores ms grandes relacionadas con las dimensiones del cuerpo:
guantes, prendas de proteccin, cascos,
etc.
PUNTOS A RECORDAR
grandes se sienten cmodos y seguros con el
espacio existente.
Figura 59. Asegure un espacio suficiente para los trabajadores ms grandes en los pasillos y en los puestos de trabajo. No debera olvidarse del espacio libre para las rodillas
y las piernas
125
126
PUNTO DE
COMPROBACIN 60
Situar los materiales, herramientas y controles ms frecuentemente utilizados en una
zona de cmodo alcance.
POR QU?
Se ahorra tiempo y energa situando los
materiales, herramientas y controles a un
alcance cmodo de los trabajadores.
Alcances lejanos conllevan una prdida de
tiempo de produccin y un esfuerzo extra.
Es bastante pequea la distancia que puede
ser alcanzada cmodamente sin inclinarse
hacia delante o estirarse. Alcances distantes
pueden dar lugar a dolores de cuello, hombros
y parte baja de la espalda, as como, a operaciones imprecisas.
CMO?
1. Site las herramientas y controles usados
frecuentemente en el rea preferente
para el movimiento de la mano (a la altura de los codos, entre 15 y 40 cm por
delante del cuerpo, y no ms de 40 cm
hacia los lados).
2. Coloque todos los materiales usados frecuentemente dentro de esta rea preferente, o en el borde de ella. Cuando los materiales son aprovisionados en cajas o cubos,
o en pallets o estantes, deberan estar
situados en una zona de alcance cmodo y
en tomo a la altura de los codos.
3. En puestos de trabajo que sean similares,
organice la colocacin de herramientas,
controles, materiales y otros elementos
de forma que estn bien combinados
entre s. Por ejemplo, cuando diversos
tipos de materiales se recogen al mismo
tiempo, o unos detrs de otros, sitelos
dentro de la misma rea en recipientes
diferentes. Estandarice la colocacin de
todos estos elementos contando con las
opiniones de los trabajadores.
4. Si fuera lo apropiado, divida la superficie de la mesa de trabajo en reas para
las diferentes subtareas de forma que las
operaciones se realicen secuencialmente.

Es muy importante colocar todos los elementos usados con regularidad dentro de
esta rea preferente para el movimiento
de la mano. Permita que los trabajadores
ajusten el puesto de trabajo a sus necesidades.
Los dispositivos visuales de presentacin de la informacin y las instrucciones pueden ser colocados ms all de
esta rea, con tal que sean fciles de leer.
Los materiales, herramientas y controles
pueden ser situados, no slo en la mesa
de trabajo principal, sino tambin, en
una mesa auxiliar o en un estante que
est a un alcance cmodo. Los elementos
utilizados menos frecuentemente pueden
estar situados a un lado del trabajador.
Las herramientas y materiales empleados slo en ocasiones (por ejemplo, unas
pocas veces por hora) pueden ser colocados a una distancia que sea alcanzable
inclinndose hacia delante o estirndose
a un lado, o incluso fuera del rea de trabajo inmediata, sin mucha prdida de
productividad.
Proporcione reajustes para la adaptacin
a los trabajadores zurdos.
PUNTOS A RECORDAR
Site los materiales, herramientas y controles ms frecuentemente usados en una zona
de cmodo alcance. Esta rea de alcance
cmodo es bastante reducida; Ud. puede
determinarla probando diversos alcances al
tiempo que mantiene una postura natural del
cuerpo.
127
Figura 60. Site los materiales, herramientas y controles ms frecuentemente utilizados en una zona de cmodo
alcance
128
PUNTO DE
COMPROBACIN 61
Proporcionar una superficie de trabajo
estable y multiusos en cada puesto de trabajo.
POR QU?
El trabajo de cualquier puesto consiste en
una variedad de tareas, tales como la preparacin, las operaciones principales, su documentacin, comunicacin y mantenimiento.
Se precisa una superficie de trabajo estable, de
cierto tamao, que se acomode no slo a las
tareas principales, sino tambin a otros tipos
de tareas.
Una superficie de trabajo que sea demasiado reducida o inestable produce tiempo perdido y ms esfuerzo, reducindose as la eficiencia e incrementndose la fatiga.
CMO?
1. Proporcione, en cada puesto, una superficie de trabajo estable de un tamao
apropiado para que se puedan realizar
una variedad de tareas, incluidas las de
preparacin, tareas principales, registro,
comunicacin, y el mantenimiento relacionado con las tareas. Tal superficie se
suele adquirir cuando el trabajo precisa
de una mesa de trabajo, pero tiende a
olvidarse cuando las operaciones principales no requieren una mesa.
2. Evite las superficies de trabajo "improvisadas" o inestables. Un trabajo realizado
sobre ellas resulta frustrante y de" baja
calidad.
3. El espesor de la superficie de trabajo
no debera ser mayor de 5 cm, a fin de
asegurar un espacio para las rodillas.
Por esta misma razn, evite poner
gavetas o estantes bajo la mesa enfrente del trabajador, donde l coloca sus
piernas.
En el caso de un puesto con una pantalla
de visualizacin de datos (PVD), se
necesita una superficie de trabajo con
espacio para el teclado y, adems, para la
preparacin, movimiento de los documentos, escritura y mantenimiento.

Considere la jornada de trabajo completa en el puesto. Preste la debida atencin
tanto a las tareas de preparacin como a
las secundarias. Generalmente, es til
disponer de una superficie de trabajo de
ciertas dimensiones, incluso cuando las
tareas principales no la necesiten.
Considere tambin los lugares para las
herramientas pequeas, para el material
de escritorio y otros objetos personales.
Si fuera necesario, utilice una mesa auxiliar, una superficie plana sobre una repisa, o unos soportes para el trabajo prximos al trabajador.
PUNTOS A RECORDAR
Proporcione, en cada puesto de trabajo,
una superficie estable para la realizacin tanto
de las tareas principales, como de las secundarias o de preparacin.
Figura 61. Proporcione en cada puesto una superficie estable de trabajo que sirva
para usos mltiples
129
130
PUNTO DE
COMPROBACIN 62
4.
Proporcionar sitios para trabajar sentados
a los trabajadores que realicen tareas que exijan precisin o una inspeccin detallada de
elementos, y sitios donde trabajar de pie a los
que realicen tareas que demanden movimientos del cuerpo y una mayor fuerza.
POR QU?
La seleccin de un lugar de trabajo sentado o de pie, generalmente, se basa en la tradicin y en la experiencia. Examinando cuidadosamente cul de ellos es mejor, Ud. tiene la
posibilidad de mejorar la productividad y la
calidad del trabajo. Unas malas posturas de
trabajo pueden causar trastornos de espalda,
hombros, cuello y brazos.
Trabajar sentado es ms lo adecuado para
el trabajo de precisin, mientras que trabajar
de pie lo es para muchos otros tipos de trabajos manuales. Ya que la altura de trabajo es
normalmente diferente para las tareas de pie o
sentado, Ud. deber disear el puesto de
acuerdo con la naturaleza del trabajo.
Permanecer sentado o de pie todo el tiempo es muy cansado. Siempre es mejor dar la
posibilidad de alternar ambas posiciones.
Deberamos, adems, conocer qu tareas conviene hacer de pie y cules sentados.
CMO?
1. Examine los trabajos en los que los trabajadores se quejan de fatiga o disconfort. Identifique las tareas principales de
cada uno de los trabajos, y averige si es
adecuado un puesto de pie o un puesto
sentado.
2. Proporcione un puesto sentado al trabajo
que requiera una alta exactitud, la repeticin de una manipulacin pormenorizada, o una inspeccin continuada.
Dimensione el puesto de manera adecuada al trabajo sentado.
3. Proporcione un puesto de pie al trabajo
que requiera muchos movimientos del
cuerpo y una mayor fuerza. Los trabajadores con experiencia pueden decirle,
5.
seguramente, si es preferible este tipo de

puesto. Dimensione el puesto de manera
adecuada al trabajo de pie.
Asegrese de s, bajo la superficie de trabajo, se ha proporcionado bastante espacio para las rodillas, piernas y pies.
Haga que el puesto sea regulable, en particular, su altura de trabajo. Si esto no
fuera posible, proporcione una altura
adecuada para cada trabajador, por ejemplo, mediante una silla regulable, una
plataforma, etc.
Un principio bsico, muy til para determinar la altura de trabajo adecuada, es
actuar a la altura de los codos o un poco
por debajo.
Al seleccionar la altura de la mesa de trabajo, deber tenerse en cuenta la altura
de los elementos de trabajo.
Es aconsejable asignar las tareas de
manera que, el trabajador pueda alternar
el estar de pie con estar sentado mientras
trabaja. Si las tareas principales no lo
permitieran, debera considerarse la
posibilidad de combinarlas con otras
tareas.
PUNTOS A RECORDAR
Son diferentes las dimensiones recomendables para los puestos de pie y sentado.
Proporcione puestos de trabajo acordes con la
postura principal.
131
Figura 62a. Proporcione un puesto de trabajo sentado a ios trabajos que requieran una alta exactitud
Figura 62b. Proporcione un puesto de trabajo de pie al trabajo que requiera muchos movimientos del cuerpo y
una mayor fuerza
132
PUNTO DE
COMPROBACIN 63
Asegurarse de que el trabajador pueda

estar de pie con naturalidad, apoyado sobre
ambos pies, y realizando el trabajo cerca y
delante del cuerpo.
POR QU?
Las operaciones ms estables y eficientes
son las realizadas cerca y delante del cuerpo,
en una postura natural. Los puestos de trabajo
deberan disearse de forma que fueran posibles tales operaciones.
El trabajar en una posicin inestable
podra ser causa de un costoso error.
La fatiga de los trabajadores, y el riesgo de
trastornos de cuello, hombros, espalda y brazos, se reducen cuando el trabajo es realizado
evitando las posturas forzadas.
CMO?
1. Disponga que todas las operaciones
importantes y frecuentes se hagan cerca
y delante del cuerpo, y a la altura de los
codos o ligeramente ms abajo.
Asegrese de que la mesa de trabajo, o la
zona de trabajo situada cerca y enfrente
del cuerpo, est libre de obstculos.
2. Asegrese de que estas operaciones frecuentes puedan realizarse al nivel de los
codos y sin que haya inclinaciones o
giros del cuerpo que causen disconfort.
3. Proporcione puestos que sean regulables
cuando deban ocuparse por trabajadores
diferentes, o cuando se lleven a cabo
operaciones diversas. Si no es posible
hacer regulables los puestos, suministre
plataformas o otros medios de ajustar la
altura de trabajo a cada trabajador. Si
fuera necesario, utilice dispositivos de
elevacin o basculacin.
Hay dos sencillas maneras de informarse
sobre las posturas forzadas. La primera,
preguntando a los trabajadores si sienten
dolores o molestias durante el trabajo. La
segunda, observando las operaciones de
trabajo para descubrir aquellas que se

realizan estirando, inclinando o girando
el cuerpo.
Las alturas ptimas para operaciones de
trabajo frecuentes son: en trabajos de
pie, entre la altura de la cintura y la del
corazn; en trabajos sentado, entre la
altura de los codos y la del corazn.
Los trabajadores se fatigan cuando las
operaciones se realizan siempre en el
mismo lugar, inclusive cuando ste es el
ptimo. Los cambios de postura son
esenciales. Por ello, evite las tareas repetitivas que obligan a estar en la misma
postura todo el tiempo.
PUNTOS A RECORDAR
Cuando se trabaja en una postura natural,
apoyado sobre ambos pies y sin inclinarse o
girarse, la fatiga es menor y la productividad
ms alta. Disponga unas buenas posiciones de
las manos que permitan tal postura.
133
Figura 63a. El trabajo hecho delante del cuerpo, a la

altura de los codos o ligeramente por debajo de ellos,
es siempre lo deseable. Si es preciso, utilice dispositivos de elevacin o basculacin
Figura 63b. Si se requiere operar a ambos lados del

elemento de trabajo, tome medidas para que el trabajador pueda moverse sin obstculos, o para que pueda
girar fcilmente el elemento, de forma que el trabajo
se realice delante del trabajador
134
PUNTO DE
COMPROBACIN 64
Permitir que los trabajadores alternen el
estar sentados con estar de pie durante el trabajo, tanto como sea posible.
POR QU?
Alternar el estar de pie con estar sentado
es mucho mejor que adoptar cualquiera de las
dos posiciones durante un largo periodo de
tiempo. El esfuerzo es menor, se reduce la
fatiga y aumenta la moral.
Alternar el estar de pie con estar sentado
significa combinar tareas diferentes, facilitndose as la comunicacin y la adquisicin de
mltiples habilidades.
Para trabajar al ritmo estrictamente
impuesto por una mquina se debe mantener
la misma postura. Esto es fatigante e incrementa los errores. Introduciendo cambios que
permitan alternar el estar de pie y sentado, el
trabajo resulta mejor organizado.
CMO?
1. Asigne las tareas de trabajo de manera
que el trabajador puede realizarlas alternando las posiciones de pie y sentado.
Por ejemplo, las operaciones de preparacin estando de pie y sentado, el trabajo
con herramientas mecnicas estando de
pie, y la inspeccin y registro sentado.
2. Si las tareas principales se realizan en
puestos de trabajo para posiciones de
pie, permitir despus que se sienten de
vez en cuando (por ejemplo, durante el
control o el registro, o al final de una
serie de tareas de trabajo).
3. Si las tareas principales se realizan en
puestos de trabajo para posiciones sentado, debera posibilitarse luego el estar de
pie, por ejemplo, durante el acopio de
materiales del lugar donde estn almacenados, comunicando a otros trabajadores
los resultados o visualizndolos en una
pantalla, o despus de completar uno o
algunos ciclos de trabajo.
4.
Si fuera posible, organice la rotacin de
trabajo de forma que el mismo trabaja-
5.
dor pueda pasar por diferentes trabajos,

alternado las posiciones de pie y sentado.
Si el alternar estar de pie y sentado no
fuera de ninguna manera posible, inserte
pausas cortas que permitan cambiar de
posicin de trabajo.
Si introducir el nuevo hbito de alternar
la posicin de trabajo parece difcil,
intente ver si tales cambios son posibles
colocando sillas para que los trabajadores que estn de pie se sienten en ocasiones, y proporcionando, a los que estn
sentados, un espacio adicional donde
algunas tareas secundarias puedan realizar estando de pie. Este ensayo podra
facilitar la introduccin nuevos hbitos.
El poseer destrezas mltiples es cada vez
ms importante en muchos tipos de trabajos. Disponiendo que el trabajo
"multi-especializado" sea realizado por
un grupo de trabajadores, es posible
combinar tareas de pie y sentado y asignrselas a cada uno de ellos.
PUNTOS A RECORDAR
Para una mayor eficiencia y un mayor confort, asigne las tareas de trabajo con el objetivo de que se alterne el estar de pie con el estar
sentado.
Figura 64a. Una banqueta alta, con un buen reposapis, es muy til para alternar las posiciones de pie y sentado cuando se realizan la mismas o similares
tareas sobre una mesa de trabajo. Asegrese de que se dispone de suficiente
espacio para las piernas en ambas posiciones
Figura 64b. Permita que los trabajadores alternen, tanto como sea posible, el estar sentado y de pie
135
136
PUNTO DE
COMPROBACIN 65
Proporcionar sillas o banquetas para que
se sienten en ocasiones los trabajadores que
estn de pie.
POR QU?
El estar de pie todo el tiempo es muy agotador; incrementa los dolores de espalda, de
piernas y pies, y afecta la calidad de trabajo.
Sentarse de vez en cuando ayuda a reducir la
fatiga.
El estar todo el tiempo de pie es considerado, a menudo, una cuestin de disciplina.
Pero la mayora de los trabajadores que estn
de pie han de tener la posibilidad de sentarse;
debera proporcionrseles sillas o banquetas
para que puedan hacerlo. Esto contribuira a
mejorar la calidad del trabajo y a aumentar la
satisfaccin laboral.
Si alguna de las tareas que se realizan de
pie pudieran realizarse en posicin sentado,
deberan tomarse las medidas oportunas para
que se hiciera as. La alternancia entre estar de
pie y estar sentado es una buena manera de
organizar el trabajo.
CMO?
1. Disponga que haya una silla o una banqueta cerca de cada uno de los trabajadores que estn de pie. Si para esto no
hubiera un espacio cercano al puesto de
trabajo, coloque sillas, banquetas o
bancos prximos a un grupo de trabajadores.
2. Vea si los trabajadores estn utilizando
sillas "improvisadas" para sentarse de
vez en cuando. En este caso, sera
mejor proporcionarles sillas "autorizadas".
3. Compruebe si algunas partes de las tareas asignadas a trabajadores de pie pueden ser realizadas en posicin sentado
(como por ejemplo, algunas tareas de
preparacin o de control del funcionamiento de la mquina). Donde sea posible, tome medidas para que se trabaje
ocasionalmente sentado.

Se pueden utilizar varios modelos econmicos de sillas para poder sentarse
ocasionalmente. Igualmente, los taburetes de apoyo podran resultar muy tiles
como asientos de trabajo sencillos.
Podra ser conveniente que estas sillas o
banquetas no ocuparan demasiado espacio, ni entorpecieran el trabajo.
Asegrese de que el lugar, dispuesto
para que los trabajadores se sienten en
ocasiones, es accesible y seguro.
PUNTOS A RECORDAR
El sentarse en ocasiones es un buen principio para el trabajo de pie. Fomntelo y proporcione sillas o banquetas cercanas al puesto
de trabajo.
Figura 65a. Utilice diversos recursos para asegurarles

el confort a los trabajadores de pie
137
Figura 65b. A los trabajadores de pie dteles

con sillas o banquetas para que puedan sentarse de vez en cuando
Figura 65c. En los puestos de trabajo de pie, una silla alta puede resultar til para sentarse, ocasionalmente,
mientras se controla el proceso
138
PUNTO DE
COMPROBACIN 66
Dotar, de buenas sillas regulables con respaldo a los trabajadores sentados.
POR QU?
El trabajo sentado parece confortable comparado con otras formas de trabajar. Sin embargo, estar sentado durante muchas horas tambin es agotador. Una buena silla reduce la.fatiga, mejora la eficiencia del trabajo e incrementa la satisfaccin laboral.
Generalmente, no se considera que merezca la pena invertir dinero en sillas. Pero deberamos considerar que una silla dura aos, y
que su costo por da es slo una pequea fraccin del coste por hora de la mano de obra
(una estimacin es 0,1%, llegando incluso al
0,01%). Una buena silla, que mejora la productividad y la satisfaccin laboral, compensa
este mnimo coste.
CMO?
1. Una altura de asiento apropiada es aquella a la que el trabajador puede sentarse
con los pies conforta y totalmente apoyados en el suelo, y sin ninguna presin
sobre la espalda o la cara posterior de los
muslos. Proporcione una silla con la
altura regulable. Este ajuste debera
poder hacerse muy fcilmente cuando se
est sentado en la silla.
2.
Si no fuera factible una silla regulable,
cada trabajador debera utilizar una silla
con la altura apropiada o, alternativamente, emplear un reposapis o un cojn en el
asiento para lograr una correcta diferencia de alturas entre el suelo y el asiento.
3.
Utilice un respaldo acolchado para el
apoyo de la parte baja de la espalda
(tambin llamada zona lumbar), a la altura de la cintura (unos 15-20 cm por encima de la superficie del asiento), as las
personas podrn apoyarse en la silla,
tanto hacia delante como hacia atrs. El
respaldo debera tambin permitir el
apoyo de la parte alta de la espalda cuando sta se eche hacia atrs.
4.
5.
Proporcione una buena superficie de

asiento, con un relleno ni demasiado
blando ni demasiado duro, de forma que
el trabajador pueda cambiar3 cmodamente, de postura en la silla.
Asegure una buena movilidad en la silla,
tanto para realizar el trabajo, como para
el cambio ocasional de postura. Para
muchos tipos de tareas sedentes, son
buenas las sillas de 5 pies con ruedecillas.
Asegure una buena combinacin de una
altura correcta del asiento (al nivel del
extremo inferior de la rtula) y una altura correcta de la superficie de trabajo (a
la altura del codo). Cuando se trabaja
con una mesa muy alta, es un error subir
el asiento por encima de la altura de
asiento correcta, pues una silla alta oprime los muslos y limita los movimientos
de las piernas; esto es muy cansado para
el trabajador.
No emplee apoyabrazos en trabajos que
exijan muchos movimientos de brazos,
pues limitan su movilidad. Los apoyabrazos son a veces tiles para sostener a
toda la extremidad superior (en este
caso, apoyar todo el antebrazo es mejor
que apoyar slo la mueca).
Despus de regular la altura del asiento
para que el trabajo se site algo por
debajo de los codos, los pies pueden quedar colgando. Esto ocurre cuando la altura de trabajo no es regulable. En este
caso, utilice un reposapis.
PUNTOS A RECORDAR
Proporcione "sillas ergonmicas" regulables a cada trabajador, para lograr una correcta altura del asiento, y con un buen respaldo.
Deberan, adems, permitir una buena movilidad en la silla. No olvide informar a los trabajadores sobre cmo regular su silla.
139
UNA BUENA SILLA
Respaldo regulable
(vertical y horizontalmente)
f 01
Asiento anatmico
^
Vff.
."~ -
5 5
BnUiV^ViM* - ',
Un tapizado resistente y
transpirable (vinilo all
donde las operaciones
produzcan polvo, partculas,
etc.)
^
Borde delantero redondeado
- ^ " ^ . e n CU d a de agua"
','7
ffi?\
B |
^^J*3K3^^J1IP
ti^P
J^B
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Giratoria (generalmente)
Altura regulable
(preferentemente por un
dispositivo neumtico)
y' g
t^'^^^T^^^, ^^V *4Jr

^"^
^ v ^ nb
lma hase con
^ P' es
(por estabilidad)
Ruedas
Figura 66. Proporcione, a los trabajadores sentados, sillas con respaldo y una buena regulacin
140
PUNTO DE
COMPROBACIN 67
Proporcionar superficies de trabajo regulables a los trabajadores que alternen el trabajar
con objetos grandes y pequeos.
POR QU?
Para unas operaciones de trabajo cmodas,
lo ms importante es una altura y una distancia de los movimientos de la mano fciles de
alcanzar. Debera tenerse en cuenta, no slo la
altura de la mesa de trabajo, sino tambin el
tamao de los elementos manipulados. La
altura de la mesa debera poder ajustarse a los
diferentes tamaos de los elementos de trabajo.
Las superficies de trabajo regulables
aumentan la eficiencia de un trabajador que
tiene que trabajar con objetos de diferentes
tamaos.
CMO?
1. Proporcione, a los trabajadores de pie
que manipulen objetos de diferentes
tamaos, una superficie de trabajo regulable que permita acciones de la mano
entre la altura de la cintura y la del corazn (o entre los codos y el corazn, en el
caso de los trabajadores sentados).
2. Considere los tamaos mnimos y mximos de los objetos de los que debe ocuparse el trabajador.
3. Instruya a los trabajadores sobre cmo
regular la altura de la superficie de trabajo con relacin al tamao del objeto.
Si la mesa no fuera regulable, se podran
colocar plataformas de diferentes grosores, o apilar varias de ellas hasta que la
altura de la superficie de trabajo fuera la
apropiada.
4. Si fuera posible, reduzca el nmero de
veces en que cambia el tamao de los
objetos durante el turno de trabajo.
Asegrese de que todas las operaciones
frecuentes se realizan a la altura de los
codos. Elimine, en cualquier caso, el tra-
bajar por encima de los hombros o por

debajo de las rodillas.
Si la superficie de trabajo es utilizada
por diferentes trabajadores, asegrese de
que pueden regular su puesto de trabajo
de acuerdo con sus propias dimensiones
corporales y necesidades.
PUNTOS A RECORDAR
Proporcione superficies de trabajo regulables para que, los que trabajan con diferentes
tamaos de objetos, lo puedan hacer en torno
al nivel de los codos.
141
(i)
ljM&)
1 ^"Jlllifc-rfsfepY^M
00
lli5l'll|M/
1
^Ê^B^S^TO
FÔ^s
Figura 67. (i) y (ii) Proporcione superficies de trabajo regulables a los trabajadores que alternen el trabajo con
objetos pequeos y grandes
42
PUNTO DE
COMPROBACIN 68
Hacer que los puestos con pantallas y
teclados, tales como los puestos con pantallas
de visualizacin de datos (PVD), puedan ser
regulados por los trabajadores.
POR QU?
Podemos reducir el absentismo y la carga
(en particular los dolores de cuello, hombro y
espalda) adaptando el puesto de trabajo a la
correcta colocacin de las pantallas y de los
controles en relacin con la altura de los ojos
y manos del trabajador.
Cuando es posible modificar fcilmente la
altura de la pantalla, del teclado y de la silla,
tanto los trabajadores ms altos como los ms
bajos pueden utilizar el mismo puesto con
PVD y trabajar cmodamente. As lograremos
una utilizacin ms eficiente de los equipos
con PVD.
Los puestos de trabajo regulables pueden
incrementar la productividad y reducir costosos errores.
CMO?
1. Proporcione sillas y mesas cuyas alturas
puedan ser fcilmente regulables por los
trabajadores. Ello permitir sentarse
cmodamente y colocar el teclado a la
altura del codo.
2. Si no se dispone de una mesa de trabajo
con altura regulable, emplee mesas bajas
para los trabajadores de menor estatura y
mesas ms altas para los trabajadores de
mayor estatura, de modo que el teclado
est a nivel del codo.
3. Si no se dispone de mesas bajas para los
trabajadores ms bajos, utilice una plataforma para elevar la silla, de modo que el
teclado est al nivel del codo con los pies
bien apoyados en la plataforma.
4. Eleve o baje la altura de la mesa de trabajo existente, de forma que el teclado
est a la altura del codo mientras el trabajador est sentado cmodamente.
5. Ajuste la posicin del atril o portadocumentos, de la lmpara de mesa o de otros
elementos, de forma que el trabajador

pueda ver y trabajar cmoda y fcilmente.
Adems de sillas regulables, trate siempre de conseguir tambin mesas regulables. Adquiera aquellas que puedan ser
reguladas con facilidad por los propios
trabajadores.
altos tienen suficiente espacio para las
piernas y rodillas.
Instruya a todos los trabajadores sobre
cmo regular el puesto de trabajo.
Permita que los trabajadores regulen las
posiciones de la silla y la inclinacin y
altura de la pantalla, teclado y portadocumentos de acuerdo a sus preferencias,
siempre que se tenga en cuenta las orientaciones dadas aqu.
Es aconsejable que los trabajadores se
sienten de diferentes maneras durante el
trabajo. El mantener una posicin durante un largo periodo es muy fatigante.
PUNTOS A RECORDAR
Una buena combinacin en el ajuste de las
alturas de la pantalla, teclado y silla, es el primer paso hacia la reduccin de las quejas de
los trabajadores de equipos con PVD.
143
Monitor de posicin
y ngulo regulables
Respaldo
regulable
Mesa de
altura
regulable
Altura de asiento
regulable
Silla con base

estable y ruedas
Reposapis
Figura 68. Cada usuario o usuaria de un puesto con pantalla de visualizacin debe ser capaz de hallar su mejor
posicin de trabajo
144
PUNTO DE
COMPROBACIN 69
Proporcionar reconocimientos de los ojos

y gafas apropiadas a los trabajadores que utilicen habitualmente un equipo con una pantalla de visualizacin de datos (PVD).
POR QU?
La mayora de los problemas referidos por
los trabajadores con PVD son el resultado, o
estn relacionados, con una visin no corregida.
Una visin no corregida es un factor aadido al disconfort postural y a las molestias de
cuello y hombros. Muchos operadores adoptan una peor postura para compensar sus dificultades visuales (por ejemplo, se inclinan
hacia delante para reducir la distancia visual,
o inclinan la cabeza para ver mejor).
Algunas personas:tienen una visiaperfecta, y otras necesitan lentes correctivas especficas para el trabajo con PVD.
Una visin corregida tiene mltiples efectos; reduce la fatiga visual y los dolores de
cabeza, previene dolores de cuello, hombros y
espalda, e incrementa la eficiencia.
CMO?
1. Quien padezca fatiga visual provocada
por el trabajo con la pantalla y el teclado
(PVD) debera someterse a un reconocimiento de los ojos completo.
2. Proporcione una correccin de la visin
adaptada especficamente al trabajo con
PVD. Lentes apropiadas para cierto tipo
de tareas pueden no serlo para otras.
3. Examine la vista de los operadores de
PVD como parte del programa de reconocimiento mdico peridico, al menos
una vez cada dos aos. Informe a su ptico (especialista en la vigilancia de la
visin) sobre las diferentes tareas visuales que Ud. realiza.
Es sabido que la visin cambia con la
edad, producindose una rpida reduccin en el rendimiento visual. A pesar de
ello, hay muchas personas que an no
tienen corregida la visin para su trabajo

cotidiano.
Recuerde que los requisitos de las lentes
correctivas para una pantalla de visualizacin son diferentes de los requisitos
para la lectura de una copia en papel.
Una pantalla de visualizacin precisa
una distancia de visin mayor (ms de
50 cm) y un ngulo visual que no puede
ser logrado por las lentes bifocales.
Limpie regularmente sus gafas, su pantalla y su filtro anti-reflejos.
PUNTOS A RECORDAR
Minimice la fatiga del ojo y el disconfort
postural, derivados del trabajo con PVD,
mediante el empleo de gafas adecuadas donde
sean necesarias.
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Figura 69a. Proporcione reconocimientos de los ojos a los trabajadores que utilicen habitualmente una pantalla
de visualizacin de datos
Figura 69b. Proporcione una correccin de la visin especficamente adaptada al trabajo con PVD
146
PUNTO DE
COMPROBACIN 70
Proporcionar formacin para la puesta al
da de los trabajadores con pantallas de visualizacin de datos (PVD).
CMO?
El trabajo con PVD evoluciona muy rpidamente. La formacin de actualizacin asegura una utilizacin ptima de las prestaciones y recursos informticos.
Una formacin adecuadamente planificada y actualizada aumentar la satisfaccin _
confort de los trabajadores de PVD.
Una formacin que ponga al da a los trabajadores en los programas y prestaciones
minimizar los errores costosos y los fallos
del sistema, y mejorar la calidad del producto.
POR QU?
1. Dependiendo de las habilidades individuales, todo operador de PVD debera
recibir una formacin bsica inicial
sobre:
(a) Los objetivos y funciones principales
del sistema, y cmo funcionan y
estn interconectados sus componentes;
(b) Cmo emplear los diferentes equipos
y cmo adaptar un puesto de trabajo
(incluyendo las alturas de la pantalla,
del teclado y de la silla; la distancia y
el ngulo de visin; el contraste, la
iluminacin y la prevencin de reflejos; y cmo disponer los diversos
elementos de modo que estn en una
zona de fcil alcance).
2. Dependiendo de las necesidades individuales, se debera proporcionar una formacin avanzada a los operadores de
PVD para que adquieran habilidades y
conocimientos, apropiados a sus tareas
presentes y futuras, sobre:
(a) Cmo utilizar e interactuar ms efectivamente con los sistemas existentes para realizar las diferentes
tareas requeridas;
3.
(b) Qu hacer en el caso de fallos del

sistema (incluyendo procederes para
rectificar tales fallos, desconexin
del sistema, a quin consultar, etc.)
Haga una anlisis sobre las necesidades
de formacin y elabore un plan de formacin. Este plan debera actualizarse
peridicamente, por ejemplo, cada seis
meses.
Cuando introduzca nuevos programas,
procedimientos o equipos, organice
sesiones de formacin para los operadores de PVD. Estas sesiones deberan
incluir un tiempo suficiente para ejercicios individuales.
Adapte el programa de formacin a las
necesidades y capacidades individuales.
Conceda ms tiempo a quienes lo necesiten.
Organice un curso separado para los
nuevos empleados y asegrese de que
reciben una formacin de actualizacin.
PUNTOS A RECORDAR
Una formacin para la puesta al da es la
manera ms efectiva de utilizar rpidamente
las tecnologas en desarrollo. Tal formacin
asegura una alta calidad del trabajo de cada
trabajador.
Figura 70. Una formacin de actualizacin realizada mediante un aprendizaje prctico

aumenta la eficiencia, confort y satisfaccin de los operadores de equipos con pantallas
de visualizacin
147
148
PUNTO DE
COMPROBACIN 71
Implicar a los trabajadores en la mejora
del diseo de su propio puesto de trabajo.
POR QU?
Nadie conoce mejor un trabajo que la persona que lo realiza cada da. Este trabajador es
la mejor fuente de informacin sobre las
maneras de mejorar el equipamiento y la productividad.
Las personas estn ms dispuestas a seguir
sus propias ideas en la mejora de su puesto de
trabajo. Implicando a los trabajadores en las
mejoras del diseo aseguramos su cooperacinen el uso total de las modificaciones realizadas.
CMO?
1. Pregunte a los trabajadores sobre los
problemas que les causa su puesto de trabajo. Recoja despus sus ideas sobre
cmo solucionar esos problemas.
2. Emplee algunos buenos ejemplos, que se
hayan aplicado en ciertos puestos, como
material de gua para una formulacin
flexible de nuevas mejoras.
3. Discuta a continuacin las sugerencias
de los trabajadores. Trate de hallar sugerencias que puedan ser aplicadas inmediatamente o a corto plazo. Si hubiera
alguna que no pudiera ser aceptada por
razones tcnicas, econmicas o de otro
tipo, explique las razones, vuelva a plantear el problema, y pida otras nuevas
sugerencias.
4. Exprese su reconocimiento a las personas por sus ideas para la mejora de sus
puestos. Esto alentar futuras mejoras.
Cree oportunidades concretas para que
los trabajadores propongan sus ideas
para la mejora de su puesto de trabajo.
Una buena manera es establecer un da
para ello. Aclare que estas ideas sern
debatidas con el objeto de encontrar las
soluciones ms factibles. Puede que las
personas no estn acostumbradas a

expresar sus ideas y quiz no tengan
suficiente prctica en hallar soluciones
realistas; por ello, proporcineles suficiente tiempo para que puedan recapacitar sobre el problema y proponer una
solucin.
Emplee siempre grupos de discusin
para estudiar las propuestas, comparar
las opciones e identificar una solucin
factible.
Recoja al mismo tiempo mltiples
aspectos del diseo del puesto. Esto estimular diversas ideas posibles y facilitar la identificacin de las ms factibles.
PUNTOS A RECORDAR
Su mejor fuente de ideas para mejorar sus
puestos de trabajo est en las personas que
deben trabajar todos los das en ellos.
149
Figura 71a. Discuta las sugerencias de los trabajadores sobre cmo mejorar sus puestos y lugares de trabajo
Figura 71b. Formule las sugerencias de manera que puedan ser aceptadas por la plantilla afectada. D a conocer
los resultados de las inspecciones de seguridad y de las medidas propuestas
152
PUNTO DE
COMPROBACIN 72
Incrementar el uso de la luz natural.
POR QU?
La luz natural es la fuente mejor y ms
barata de iluminacin. El uso de la luz natural
reduce los costes de energa.
La distribucin de la luz en el puesto de
trabajo puede ser mejorada incrementando el
uso de la luz natural. Las medidas adoptadas
para utilizar la luz natural resultan efectivas
durante aos y ayudan mucho a mejorar la
eficiencia y el confort de los trabajadores. El
uso de la luz natural supone una actitud amistosa hacia el medio ambiente.
CMO?
1. Limpie las ventanas y quitar los obstculos que impidan la entrada de la luz natural.
2. Cambie el lugar de trabajo o la localizacin de las mquinas de forma que el trabajador tenga ms luz natural.
3. Agrande el tamao de las ventanas o
practicar ventanas a mayor altura con el
fin de aprovechar ms la luz natural.
4. Instale interruptores independientes para
las diferentes luminarias elctricas o
para las diversas filas de luminarias de
manera que parte de la iluminacin
pueda ser apagada cuando haya suficiente luz natural en el puesto de trabajo
cerca de las ventanas.
5. Instale claraboyas con materiales semitransparentes a intervalos apropiados.
Estas claraboyas pueden ser instaladas
en el techo reemplazando simplemente
algunos paneles de la cubierta con paneles plsticos traslcidos.
Combine la luz natural con luz artificial
para mejorar la iluminacin del puesto
de trabajo. V
Sea cuidadoso, las ventanas y claraboyas
proporcionan calor en tiempo clido (y
prdidas de calor en tiempo fro).
En climas calurosos oriente las ventanas

y aberturas lejos de la radiacin solar directa o protjalas de dicha radiacin.
PUNTOS A RECORDAR
El uso de la luz natural reduce su factura
elctrica y es beneficioso para el medio ambiente.
ILUMINACIN
Figura 72. El uso de luz natural reduce los costes de energa
153
154
PUNTO DE
COMPROBACIN 73
Usar colores claros para las paredes y
techos cuando se requieran mayores niveles
de iluminacin.
POR QU?
La eleccin del color para las paredes y los
techos es de gran importancia pues los diferentes colores tienen distintas reflectancias. El
blanco tiene la reflectancia ms alta (del orden
del 90 %), mientras que los colores oscuros
tienen porcentajes mucho menores.
Las paredes y techos de color claro permiten un ahorro energtico dado que proporcionan un mayor nivel de iluminacin en el
local con menor cantidad de lurriinarias.
Los techos y paredes claros hacen que los
locales sean ms confortables. Esto ayuda a
crear un medio ambiente que conduce a una
mayor eficiencia en el trabajo.
Las superficies con tonos claros son esenciales para las tareas de precisin e inspeccin
que requieran un reconocimiento fiel del
color.
CMO?
1. Proporcione una reflexin adecuada de
la luz mediante el uso de colores muy
claros para el techo (80 - 90% de reflectancia) y un tono plido para las paredes
(50 - 85%).
2. Evite que existan grandes diferencias de
luminosidad en las paredes y los techos.
3. No utilice materiales o pinturas cuya superficie cause reflejos o brillos, a fin de
prevenir el deslumbramiento indirecto.
4. Use una combinacin de techo blanco y
luminarias con aberturas en su parte
superior, de manera que parte de la luz se
dirija hacia el techo y sea reflejada en l.
Este sistema proporciona una buena distribucin de la iluminacin general.
Limpie las paredes y techos con regularidad dado que el polvo y la suciedad absorben una gran cantidad de la luz.
Las luminarias con aberturas superiores

no slo permiten la iluminacin del
techo, tambin proporcionan una mejor
distribucin de la iluminacin y una
menor acumulacin de suciedad que las
luminarias cerradas.
PUNTOS A RECORDAR
Las paredes y techos de color claro crean
un ambiente de trabajo efectivo y confortable.
155
ILUMINACIN
Antes
Despus
Figura 73. (i) y (ii) Los colores claros en las paredes y los techos mejoran las condiciones de iluminacin y la atmsfera del lugar de trabajo
156
PUNTO DE
COMPROBACIN 74
Iluminar los pasillos, escaleras, rampas y

dems reas donde pueda haber gente.
POR QU?
Los lugares oscuros o pobremente iluminados causan accidentes, especialmente cuando se efectan movimientos de materiales.
Las escaleras, puertas traseras y locales de
almacenamiento tienden a estar pobremente
iluminados y a menudo se convierten en vertederos.
En muchas ocasiones la luz natural no
llega a las escaleras. En necesario prestar una
atencin especial a estas reas.
Una iluminacin suficiente en estas reas
puede prevenir el dao a los productos y materiales.
CMO?
1. Limpie las ventanas y las luminarias
existentes (lmparas, pantallas, reflectores y cobertores) y cambie las lmparas y tubos fundidos en escaleras y rampas as como en los corredores, salas de
almacn y otras reas de paso.
2. Quite los obstculos que impidan una
buena distribucin de la luz.
3. Coloque las luminarias existentes para
lograr una mejor iluminacin de estas
reas. Aada nuevas luminarias despus
de consultar con los trabajadores.
4. Haga un mejor uso de la iluminacin natural manteniendo algunas puertas abiertas o
instalando nuevas ventanas o claraboyas.
5. Instale interruptores elctricos de fcil
acceso cerca de las entradas y salidas de
corredores y escaleras.
6. Pinte las superficies con colores claros
para hacer claramente visibles las escaleras y otros elementos que sobresalgan del
suelo.
La iluminacin debera ser una parte importante de la inspeccin visual y de los
programas de mantenimiento.
El nivel de iluminacin de las escaleras,

corredores y reas de almacenamiento
puede ser ms bajo que en las reas de
produccin, pero debera ser suficiente
para que el movimiento y el transporte
resulten seguros.
Evite los interruptores automticos si las
escaleras, etc., son usadas de forma regular o si el repentino apagado de la luz
puede causar un accidente.
PUNTOS A RECORDAR
Una buena iluminacin en escaleras y
pasillos puede prevenir los accidentes en los
trabajadores y visitantes, reduce el dao a los
productos y mejora la imagen de la empresa.
157
ILUMINACIN
o\
Figura 74a. La buena iluminacin de escaleras y pasilos previene los accidentes y reduce el dao de los productos .
Figura 74c. Las sombras duras hacen difcil el trabajo
Figura 74 b. Iluminacin directa
158
PUNTO DE
COMPROBACIN 75
5.
Iluminar el rea de trabajo y minimizar los
cambios de luminosidad.
POR QU?
El cambio de visin de un lugar iluminado
a otro oscuro demanda una adaptacin de los
ojos que requiere un tiempo y produce fatiga.
Es ms eficiente y confortable trabajar en
un local en el que no haya grandes variaciones
de luminosidad.
Tambin es importante la supresin de la
luz oscilante. Esta iluminacin es molesta
para todos y causa fatiga en los ojos. As
mismo, puede producir algunos raros efectos
peligrosos para las personas que sufren epilepsia.
Las sombras duras en la superficie de trabajo pueden ser la causa de una pobre calidad
en el trabajo, baja productividad, esfuerzo
visual, fatiga y accidentes. Elimine las sombras.
CMO?
1. Elimine las luminarias aisladas muy brillantes. Estas son antieconmicas y dificultan la homogeneidad de la iluminacin en el lugar de trabajo.
2. Considere si los cambios de altura o posicin de algunas de las luminarias existentes pueden mejorar la iluminacin y crear
una iluminacin ms homognea en el
lugar de trabajo. Considere si la adicin
de algunas luminarias de iluminacin
general puede mejorar la iluminacin.
3. Al tiempo que utilice la luz natural, ilumine los lugares de trabajo alejados de
las ventanas si es necesario. Por ejemplo,
instale interruptores diferentes para las
luminarias situadas junto a las ventanas
y para las situadas lejos de las ventanas.
De esta manera, las luminarias situadas
junto a las ventanas pueden ser apagadas
cuando haya suficiente iluminacin
natural.
4. Elimine las zonas de sombra mediante
una buena distribucin de las luminarias
y la reflexin de las paredes y techos claros, as como mediante un mejor diseo

de los puestos de trabajo.
Suprima la luz fluctuante cambiando las
lmparas fluorescentes agotadas. Si es
necesario, utilice en su lugar lmparas
incandescentes.
Es importante no confiar siempre en la
instalacin de la iluminacin elctrica. Le
ser muy til una buena combinacin de
medios diferentes de mejorar la iluminacin. Use la iluminacin natural correctamente. Utilice la reflexin de las paredes
y techos (luz indirecta). Combine la iluminacin general y localizada. Mejore el
diseo de los puestos de trabajo.
Para conseguir una iluminacin uniforme, una combinacin de iluminacin
directa y reflejada proporciona las mejores condiciones de visibilidad. Disponen
sus luminarias de aberturas en su parte
superior?.
A fin de evitar el parpadeo (y el efecto
estroboscpico) de las lmparas fluorescentes que perturban a los trabajadores,
considere el uso de tubos fluorescentes
de alta frecuencia o bien la conexin a
las tres fases de la red de diferentes tubos
fluorescentes. Si ello no fuera posible,
pruebe a cubrir unos 10 cm de los dos
extremos de los tubos, para enmascarar
la fluctuacin de dichos extremos.
En el caso de la iluminacin general, es
generalmente cierto que la elevacin de
las luminarias mejora la uniformidad y
dispersin de la luz.
PUNTOS A RECORDAR
Evite diferencias grandes de luminosidad
en el lugar de trabajo debidas a la distribucin
desigual de luminarias y a la ausencia de una
reflexin adecuada (en techos y paredes).
ILUMINACIN
I^^L
Figura 75. Una combinacin de luz directa y reflejada proporciona la mejor

visibilidad
159
160
PUNTO DE
COMPROBACIN 76
Proporcionar suficiente iluminacin a los trabajadores, de forma que puedan trabajar en todo
momento de manera eficiente y confortable.
POR QU?
Una iluminacin suficiente mejora el confort de los trabajadores y aumenta su rendimiento, haciendo del puesto de trabajo un
lugar agradable para trabajar.
Una iluminacin suficiente reduce los
errores en la tarea, lo que contribuye tambin
ayuda a reducir los riesgos de accidente.
Una iluminacin adecuada y de buena
calidad ayuda a los trabajadores a visualizar
los elementos de trabajo de forma rpida y con
el detalle requerido por la tarea.
CMO?
1. Combine el uso de la luz natural (mediante
ventanas y claraboyas) con la luz artificial
(luz elctrica), dado que esto es normalmente lo ms satisfactorio y rentable.
2. Proporcione la iluminacin suficiente
considerando la naturaleza de las tareas
realizadas en los diversos puestos de trabajo. Por ejemplo, se requiere mayor iluminacin para el trabajo de precisin (visualizacin de objetos pequeos) y para
materiales que tienen una reflectancia
baja (por ejemplo, trabajos con telas de
color oscuro).
3. Si es necesario, cambie la posicin de las
lmparas y la direccin de la luz que incide en los objetos. Tambin puede intentar cambiar la posicin de los puestos de
trabajo para obtener una mejor iluminacin con las luminarias existentes.
4. Tenga en cuenta la edad de sus trabajadores. Los trabajadores mayores necesitan
ms luz. Por ejemplo, un trabajador de 60
aos necesita un nivel de iluminacin cinco
veces mayor que otro de 20 aos para leer
confortablemente un texto impreso.
5. El nivel de iluminacin depende tambin
del tiempo disponible para visualizar los
objetos. Cuanto ms rpida sea la tarea
(por ejemplo, identificacin de defectos

en objetos en movimiento), mayor y
mejor debe ser el acondicionamiento de
la iluminacin.
Efecte con regularidad el mantenimiento
de la iluminacin existente. Limpie las
lmparas, los difusores y los reflectores,
as como tambin las ventanas, techos, paredes y otras superficies interiores. Cambie las lmparas y fluorescentes fundidos.
Las paredes de color claro reflejan ms
luz y proporcionan unas mejores condiciones de iluminacin y un mejor ambiente de trabajo.
La mayora de la gente necesita utilizar
gafas por encima de los 40 aos. Se recomienda la realizacin de chequeos
regulares de la visin como parte del
programa de salud de los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
Proporcione una iluminacin suficiente y
de buena calidad a un coste mnimo. Hay varias formas de mejorar la iluminacin.
Figura 76 a. Iluminacin de bancos de taller para trabajar con objetos grandes
ILUMINACIN
161
A
Antes
Despus
Figura 76 b (i) y (ii). Las luminarias altas proporcionan una mejor distribucin de la luz
162
PUNTO DE
COMPROBACIN 77
Proporcionar iluminacin localizada para

los trabajos de inspeccin o precisin.
POR QU?
Se requiere una mayor iluminacin para el
trabajo de precisin o de inspeccin que para
el trabajo normal de produccin o de oficina.
Una iluminacin localizada, adecuadamente situada, mejora en gran medida la seguridad e eficiencia del trabajo de inspeccin
o de precisin.
La combinacin de las iluminaciones
general y local ayuda a satisfacer las demandas especficas de los diferentes trabajos y
contribuye a evitar sombras molestas.
CMO?
1. Site la iluminacin localizada sobre los
trabajos de precisin y de inspeccin, y
cerca de ellos. La iluminacin localizada
provista de un adecuado apantallamiento
debe situarse de manera que no provoque deslumbramiento al trabajador ni
sombras molestas. No deben utilizarse
lmparas desnudas para la iluminacin
localizada.
2. Cuando fuera necesaria, utilice una
iluminacin localizada que sea fcil de
mover y acondicionar en las posiciones
deseadas.
3. Utilice una iluminacin localizada que
sea de fcil limpieza y mantenimiento.
4. Use lmparas fluorescentes del tipo "luz
da" para las tareas que requieran el
reconocimiento de los colores.
5. Asegure siempre una buena combinacin de luz general y localizada, de
manera que cada puesto de trabajo tenga
un contraste apropiado entre la zona de
la tarea y el entorno.
Asegrese de que la iluminacin localizada no restrinja la visin del trabajador.
Cuando utilice una iluminacin localizada, mntela sobre un soporte rgido
aislado en lugar de hacerlo sobre mquinas sometidas a vibraciones.

Utilice pantallas profundas para la iluminacin localizada y pinte el borde interior de la pantalla de un color oscuro a
fin de prevenir los reflejos brillantes.
La iluminacin localizada basada en
lmparas incandescentes produce calor,
que a menudo causa disconfort en el trabajador. Utilice en su lugar lmparas
fluorescentes. A este fin se dispone de
varias clases de lmparas fluorescentes.
PUNTOS A RECORDAR
La iluminacin localizada, situada adecuadamente, reduce el coste energtico y es
sorprendentemente efectiva.
ILUMINACIN
Figura 77a. Una combinacin de iluminacin general y localizada ayuda a

satisfacer los requerimientos especficos de diferentes actividades
Figura 77b. (i) y (ii) Reorientacin de una fuente de luz para mejorar la eficiencia y la seguridad
163
164
PUNTO DE
COMPROBACIN 78
Reubicar las fuentes de luz o dotarlas de
un apantallamiento apropiado para eliminar el
deslumbramiento directo.
POR QU?
El deslumbramiento directo o por reflejos
reduce en gran medida la capacidad de visin.
Por ejemplo, la imagen brillante de las luminarias reflejadas en una pantalla de visualizacin dificulta su lectura.
El deslumbramiento en el trabajo es causa
de disconfort, molestia y fatiga visual. El deslumbramiento tambin reduce el rendimiento
de los trabajadores, provocando un trabajo de
baja calidad y una baja productividad.
El deslumbramiento se puede eliminar por
varios procedimientos. Eliminando el deslumbramiento directo causado por las ventanas o
por las fuentes de luz, as como el deslumbramiento indirecto, debido a los reflejos, reducir las quejas de los trabajadores y lograr un
uso ms eficiente de las mquinas.
CMO?
1. No site los paneles de seales o las pantallas de visualizacin frente a las ventanas, ni con stas situadas justo detrs de
ellos, a fin de reducir el deslumbramiento directo debido a la luz solar.
2. No coloque ninguna lmpara o fluorescente desnudo en el campo de visin del
puesto de trabajo.
3. Coloque las luminarias o aumente su altura de manera que queden fuera del
campo normal de visin de los trabajadores. Site los puestos de trabajo con pantallas de visualizacin entre filas de luminarias, de manera que dichas luminarias
no queden situadas directamente encima
del puesto, y de forma que la lnea de visin del operador sea paralela a las filas
de luminarias.
4.
Reduzca el deslumbramiento debido a
las ventanas o puestos de trabajo vecinos
mediante el uso de cortinas, pantallas,
mamparas o compartimentos.
5.
6.
Instale la iluminacin localizada (flexos)

lo suficientemente baja y apantallada
como para que las lmparas y superficies
brillantes no puedan ser vistas en el campo
normal de visin.
Cambie la direccin de la luz que llega al
puesto de trabajo con el fin de evitar el
deslumbramiento; por ejemplo, de forma
que. los trabajadores no queden enfrente
de las fuentes de luz.
Coloque vidrio traslcido en las ventanas en lugar de vidrio transparente.
Para la iluminacin localizada situada
cerca de la zona de trabajo, utilice pantallas profundas y pinte el borde interior de
la pantalla de color oscuro. Si fuera precisa, utilice pantallas entre las luminarias
y los ojos, o entre las luminarias y las
pantallas de visualizacin.
Elimine los reflejos molestos y el
deslumbramiento reduciendo la iluminacin general (apagando algunas luminarias, donde sea posible, y proporcionando lmparas de mesa a los trabajadores),
corriendo las cortinas o ajusfando la
persianas. Todo ello, naturalmente, siempre que se asegure el nivel de luz necesario para realizar las diversas tareas.
Utilice tonos medios y contrastes bajos
para las superficies del techo, paredes y
suelo (no use colores demasiado brillantes
o muy contrastados en las paredes situadas
frente a las pantallas de visualizacin, ni
tampoco demasiado oscuros o sombros.
Utilice una iluminacin indirecta hacia arriba para distribuir la luz sobre una mayor
rea del techo. La luz reflejada procedente
del techo ayuda a eliminar puntos brillantes
y a minimizar el deslumbramiento.
PUNTOS A RECORDAR
Evitando el deslumbramiento directo se
puede mejorar mucho la visibilidad de los elementos de la tarea sin necesidad de incrementar la intensidad de la iluminacin. Un trabajo libre de deslumbramiento mejora en gran
medida la calidad del trabajo y reduce el disconfort de los operarios.
ILUMINACIN
165
f~~.i*.
45\
rM\
_
&
Figura 78a. Una lmpara apantallada debe colocarse

a la altura apropiada
Figura 78b. Iluminacin de bancos de taller para trabajar con objetos pequeos
166
PUNTO DE
COMPROBACIN 79
Eliminar las superficies brillantes del
campo de visin del trabajador.
POR QU?
El deslumbramiento indirecto (deslumbramiento debido a los reflejos), al igual que
el deslumbramiento directo, produce distracciones y reduce la capacidad de visin.
El disconfort y las molestias ocasionadas
por el deslumbramiento indirecto se mantienen
durante la realizacin del trabajo, produciendo
fatiga ocular y reduccin del rendimiento.
CMO?
1. Reduzca los reflejos de las superficies
del equipamiento pulidas o de vidrio
mediante el cambio de la posicin de las
fuentes de luz.
2. En las superficies que produzcan reflejos
perturbadores, utilice acabados mates en
lugar de reflectantes, pulidos o colores
brillantes. Las mesas y superficies de trabajo deberan ser de acabado mate.
3. Sij^s necesario, reduzca el brillo de las
fuentes de luz, siempre y cuando garantice que haya suficiente luz disponible
para realizar la tarea de manera confortable y eficiente.
4. Haga el entorno inmediato ms luminoso situando una superficie de color claro
detrs de la zona de la tarea. El rea de
trabajo debera ser ms luminoso en la
zona central, reduciendo esta luminosidad hacia los bordes.
Los trabajadores de mayor edad son ms
sensibles al deslumbramiento. Ellos necesitan un mejor acondicionamiento de la
iluminacin y unas condiciones completamente libres de deslumbramientos.
Pruebe diferentes posiciones del puesto
de trabajo, de los objetos de trabajo y de
las luminarias del puesto a fin de encontrar la mejor disposicin y unas condiciones libres de deslumbramientos.
PUNTOS A RECORDAR
La reflexin de la luz producida por las
superficies brillantes provoca fatiga ocular y
bajo rendimiento. Elimine los reflejos perturbadores del campo de visin de trabajo.
ILUMINACIN
Figura 79a. Deslumbramiento por reflejos (indirecto)
Figura 79c. El deslumbramiento por reflejos causado

por una superficie pulida reduce la visibilidad
167
Figura 79b. Deslumbramiento indirecto, cuando la luz

es reflejada
168
PUNTO DE
COMPROBACIN 80
Elegir un fondo apropiado de la tarea
visual para realizar trabajos que requieran una
atencin continua e importante.
POR QU?
Las tareas visuales que requieren el mantenimiento de una atencin importante son
realizadas con un menor esfuerzo si su entorno est libre de distracciones visuales.
Cuando el objeto de trabajo es pequeo y la
vista se mantiene concentrada en l, un plano de
fondo sin molestias para los ojos es particularmente importante para un trabajo de alta calidad.
Los trabajadores que realizan montajes
crticos o trabajos de precisin pueden ser distrados seriamente por las operaciones realizadas en las inmediaciones, tales como mquinas o partes de ellas en movimiento, o los
movimientos de las manos de otro trabajador
situado enfrente. Con medidas muy sencillas
se pueden prevenir tales distracciones.
CMO?
1. Site una pantalla que proporcione un
plano visual de fondo tras la zona de
operacin de manera que proteja a los
ojos de distracciones.
2. Coloque una divisin entre puestos de
trabajo vecinos, cuando las operaciones
realizadas en uno de ellos distraigan a
los trabajadores que realizan sus operaciones en el otro. Anlogamente, site
una divisin de sobremesa entre los trabajadores que realizan operaciones en el
mismo banco o mesa de trabajo.
3.
Si fuera preciso ver claramente la silueta
de pequeos objetos planos, use una pantalla difusora de vidrio o plstico iluminada desde atrs por lmparas o reflectores.
4. Evite las sombras proyectadas sobre un
objeto contra un fondo luminoso, coloque
las fuentes de luz de manera que sta incida desde arriba o desde los laterales del
trabajador, en lugar de venir desde atrs
de la tarea visual.

Un soporte apropiado sobre el que colocar un elemento de trabajo con una clara
separacin de los otros elementos, a
menudo ayuda a obtener una visin clara
del elemento de trabajo.
Evite el trabajo prolongado en una zona
de luz situada en medio de un entorno
oscuro. En tales casos, sobreviene la fatiga de los ojos dado que se ven obligados
a continuos reajustes cada vez que el
trabajador mira ms all de la zona de
trabajo brillantemente iluminada.
Las divisiones situadas entre puestos y
trabajadores vecinos no deberan dificultar la comunicacin entre los trabajadores. Por ejemplo, las divisiones de sobremesa deberan ser lo suficientemente
bajas como para permitir algn contacto
visual y verbal entre los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
La eliminacin de potenciales distracciones debidas al entorno de la tarea visual contribuye mucho a la eficiencia y a la seguridad.
ILUMINACIN
169
Antes
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Figura 80a. Una mampara baja ayuda a evitar distracciones visuales
- ^
Figura 80b. Eliminacin, con la ayuda de una pantalla, de elementos que distraen la atencin
/ 70
PUNTO DE
COMPROBACIN 81
Limpiar las ventanas y realizar el mantenimiento de las fuentes de luz.
POR QU?
El mantenimiento defectuoso o la escasa
limpieza de las fuentes de luz puede reducir
anualmente un gran porcentaje de la iluminacin. El deterioro gradual de la iluminacin
pasa desapercibido, constituyendo una causa
oculta de accidentes y de la reduccin de la
calidad del trabajo.
La limpieza y el buen mantenimiento de
las luminarias y de las ventanas reducen el
consumo de energa gracias a un mayor aporte de luz natural y a la emisin de una mayor
cantidad de luz con una menor potencia elctrica.
El mantenimiento de las luminarias incrementa la vida de las lmparas y tubos fluorescentes. La sustitucin a tiempo de los tubos
fluorescentes agotados previene los problemas del parpadeo de la luz.
CMO?
1. Haga que la limpieza de las ventanas y
luminarias constituya una parte habitual
de las actividades semanales. Asigne la
responsabilidad de la limpieza a una persona entrenada que tambin comprenda
el peligro de los accidentes por choque
elctrico.
2.
Asegure que el personal de mantenimiento tenga a su disposicin utensilios
de limpieza adecuados y escaleras para
alcanzar a las luminarias y ventanas.
3.
Incorpore al programa de mantenimiento
el reemplazamiento de las lmparas y tubos fluorescentes agotados. Anime a los
trabajadores a que informen a las personas encargadas del mantenimiento sobre
los problemas de iluminacin y sobre las
lmparas fundidas o agotadas.
4.
En la medida de lo posible, emplee luminarias que tengan aberturas en su parte
superior, dado que estas aberturas permiten la circulacin del aire caliente por
conveccin, ayudando a mantener limpios los reflectores.

ALGUNAS SUGERENCIAS MS
Para la limpieza, utilice detergentes suaves no abrasivos a fin de evitar la corrosin de los reflectores. Use agua pulverizada para hacer la limpieza efectiva y
minimizar el riesgo de accidentes debidos a la electricidad.
Tenga en cuenta que la vida en servicio
de los diferentes tipos de lmparas vara
ampliamente. Habitualmente las lmparas incandescentes pueden durar unas
700 horas mientras que un tubo fluorescente puede durar diez veces ms.
Si existen muchas luminarias puede resultar ms econmico cambiar todas las
lmparas o tubos fluorescentes en periodos fijos de tiempo. Las lmparas o
tubos sobrantes que an funcionen pue-
den ser utilizados para reemplazos individuales una vez transcurrido un determinado periodo de tiempo.
El cambio de los reflectores envejecidos,
corrodos o manchados, resulta ms econmico que la sustitucin de la luminaria
completa. La lmina de aluminio es un
buen material para los reflectores.
PUNTOS A RECORDAR
Comience el programa de limpieza y mantenimiento de las luminarias y ventanas designando a las personas responsables del mismo.
ILUMINACIN
Figura 81. La limpieza de las ventanas y el buen mantenimiento

de las fuentes de luz ayuda a incrementar la iluminacin
71
174
PUNTO DE
COMPROBACIN 82
Proteger al trabajador del calor excesivo.
4.
radiacin de calor. Mecanice dicho trabajo

0 introduzca la rotacin de los trabajadores
para que se reduzca la duracin de la exposicin de cada trabajador al calor excesivo.
Incremente la velocidad del aire en torno a
1 rea de trabajo mediante ventiladores.
En caso de que sea posible, construya dentro del lugar de trabajo una pequea cabina o sala de produccin con aire acondicionado para que los operarios puedan
estar all durante la mayor parte de su
tiempo de trabajo.
Minimice el tiempo durante el cual los trabajadores estn expuestos a temperaturas
elevadas o a calor radiante de gran intensidad (p. ej., proponiendo la existencia de
un rea donde slo se den las condiciones
anteriores en caso absolutamente necesario, o creando un rea de trabajo detrs de
una barrera contra el calor para que aqul
pueda llevarse a cabo sin que los trabajadores tengan que estar expuestos a una
radiacin excesiva; habilitando un rincn
de descanso con buena ventilacin natural
o ventiladores; recurriendo a la rotacin de
los trabajadores o a pausas frecuentes).
POR QU?
El calor excesivo influye de manera importante en la capacidad de trabajo. Produce un
descenso grande en la productividad e incrementa los errores y accidentes.
El estrs trmico por calor aumenta la fatiga y puede dar lugar a enfermedades inducidas por el calor.
A menudo es difcil controlar la temperatura del lugar de trabajo. Las reas de procesos
calurosos pueden ser una parte imprescindible
del proceso de produccin. En climas tropicales a veces es imposible regular las temperaturas en los lugares de produccin, especialmente cuando dicho aire est contaminado con
polvo o sustancias qumicas que se liberan en
el proceso productivo. En tales casos, es
importante proporcionar medios de proteccin
contra la exposicin excesiva al calor.
5.
CMO?
1. Intente muchas de las medidas existentes
para disminuir la temperatura del lugar de
trabajo. Esto es importante cuando no hay
posibilidades de tener aire acondicionado.
Estas medidas debera incluir: la proteccin
frente al calor exterior que penetra en el
lugar de trabajo (radiacin solar), el incremento de la ventilacin natural, el aislamiento de mquinas y procesos calientes y
la provisin de sistemas de extraccin localizada para el aire caliente y contaminado.
2. Proteja a los trabajadores del calor radiante
procedente de los equipos y mquinas, as
como de las superficies calientes (p. ej.,
techos o paredes calentados). La mejor
manera de reducir la radiacin que llega a
los trabajadores es colocar pantallas o
barreras entre el cuerpo y la fuente de radiacin. Tambin es bueno disponer de techos
y paredes aislados. En los lugares donde la
exposicin al calor excesivo es inevitable,
minimizar el tiempo de exposicin y usar
ropa de proteccin pueden proteger a los
trabajadores contra el calor radiante.
3. Evite el trabajo fsico pesado a los trabajadores que simultneamente estn expuestos a altas temperaturas o a una fuerte
A menudo es necesario o til combinar las
medidas mencionadas anteriormente.
Evite tiempos prolongados de trabajo con
calor y asegure pausas suficientes, especialmente durante el trabajo fsico pesado.
Compruebe si el calor excesivo causa problemas a la calidad de los productos o a la
salud de los trabajadores (p. ej., comparando los resultados del trabajo en los
meses de calor y de fro, o entrevistando a
los trabajadores y a los supervisores).
Asegure la existencia de agua o bebidas
fras cerca del lugar de trabajo. Los lquidos deberan tomarse en pequeas cantidades y a menudo.
Proporcione buenos medios para el lavado personal y acceso al lavado de la ropa
de trabajo.
6.
PUNTOS A RECORDAR
Hay mltiples maneras de reducir la exposicin al calor excesivo. No hay que darse por
vencido, incluso aunque sea imposible poner
aire acondicionado. Lleve a cabo muchas de
las posibles medidas, facilite la realizacin de
pausas suficientes y proporcione agua fresca
para beber.
LOCALES
175
Figura 82a. Uso de la extraccin localizada contra el calor radiante y la contaminacin
Q
Figura 82b. Uso de una pantalla absorbente para impedir la exposicin a la radiacin de calor
176
PUNTO DE
COMPROBACIN 83
Proteger el lugar de trabajo del excesivo
calor o fro procedente del exterior.
POR QU?
Si el calor del exterior es excesivo, como
ocurre durante los veranos calurosos o en los
trpicos, una de las primeras medidas a tomar
es reducir la cantidad de luz solar que penetra
en el lugar de trabajo.
Si en el exterior hace fro, como en invierno, es importante detener la afluencia innecesaria de aire y proteger el local de trabajo del
enfriamiento. La calefaccin no es el nico
recurso contra el fro.
Hay mltiples maneras de proteger los
lugares de trabajo del calor o fro exteriores.
La combinacin de esas medidas produce
resultados eficaces.
CMO?
1. Instale aislantes en los tejados y paredes.
El aislamiento impide la penetracin del
calor o del fro. Por la misma razn, es
tambin til disponer de buenos techos,
adems de tejados. Se deben tener las
mayores precauciones contra la radiacin solar en el caso del calor, y contra
las corrientes de aire en el del fro.
2. Use persianas, toldos y pantallas para que
la radiacin solar no caliente los recintos
o las paredes. Son particularmente tiles
los que impiden que el sol incida sobre
las paredes, por ejemplo, las pantallas
verticales ligeramente coloreadas adosadas a la parte exterior de las paredes.
3. En los climas calurosos, pinte la superficie externa de los tejados y las paredes
en colores suaves y alise sus superficies
para que reflejen ms la luz solar.
4. En los pases tropicales, pueden ser efectivas pantallas verticales en combinacin
con persianas horizontales. Estas ltimas
apantallan los rayos solares cuando el sol
est en el punto ms alto del cielo.
5. Plante rboles, arbustos, flores y hierba
como proteccin contra el calor (o el
fro) y el polvo del exterior. En los climas calurosos, las reas abiertas, arenosas o rocosas incrementan el calor.
Los estanques y depsitos de agua alrededor de la empresa ayudan a proporcionar aire fro, ya que, a pesar del calor,
el viento se enfra al pasar sobre el agua.
Para mejorar an ms la proteccin contra el calor del sol, es bastante efectivo el
uso de cristales reflectores o incluso
coloreados. La solucin ms simple es
pintar la parte superior de los cristales de
las ventanas con una solucin acuosa de
tintura azul o azulete.
A veces el mayor problema es el calor en
las proximidades de las mquinas o los
procesos calientes. En tales casos, traslade las fuentes de calor al exterior, o proporcione buenas pantallas, barreras contra el calor o paredes aislantes para apartar los lugares de trabajo sin fuentes de
calor de los que s las tienen.
PUNTOS A RECORDAR
Utilice muchos de los medios existentes
para proteger los lugares de trabajo del calor o
del fro del exterior. Si se combinan, su eficacia puede ser sorprendente.
LOCALES
177
Figura 83a. Los rboles y arbustos constituyen una

proteccin natural contra el calor
Figura 83b. Las persianas exteriores de lamas de

madera proporcionan proteccin contra la radiacin
solar durante todo el da
Figura 83d. Pantallas verticales exteriores contra la

radiacin solar, (i) Fijas, (ii) Regulables
Figura 83c. Persianas exteriores de tipo panal
Figura 83.e Un toldo hecho de hileras de tablillas ofrece una proteccin buena contra la penetracin del
calor y mejores condiciones de iluminacin que un
toldo continuo, sin rendijas
178
PUNTO DE
COMPROBACIN 84
Aislar o apartar las fuentes de calor o de fro.
POR QU?
Las mquinas o los procesos calientes contribuyen enormemente al estrs trmico. Ello
se debe a que calientan el aire del local de trabajo y a que la radiacin que emiten calienta
directamente a los trabajadores.
El aislamiento de esas mquinas y procesos calientes puede reducir tanto el calentamiento del aire del local de trabajo, como los
efectos de la radiacin. Por tanto, esta es una
manera eficaz de proteger a los trabajadores
del estrs trmico.
El aislamiento de las fuentes de calor tiene
un triple efecto: mantiene el calor en ellas,
reduce los costes de combustible y mejora la
calidad del trabajo y el confort de los trabajadores tanto en el mismo lugar de trabajo,
como en sus alrededores.
El trabajo en un ambiente expuesto a procesos fros tambin requiere una proteccin especial. Las condiciones fras pueden causar congelacin, prdida excesiva de calor y graves consecuencias para la salud. El aislamiento puede
prevenir esos efectos de forma efectiva.
CMO?
1. Site las fuentes de calor o fro (mquinas
y procesos) en el exterior, o al menos
cerca de l, para que se escape el calor o
que el efecto del fro no sea tan grande.
2. Aisle las partes fras o calientes con materiales aislantes apropiados, como la espuma
o el poliester en las superficies metlicas.
Hay que tener en cuenta que no todos los
materiales aislantes toleran las temperaturas elevadas. En cualquier caso, evite los
materiales que contengan amianto.
3. Use pantallas (o barreras contra el calor)
entre un horno caliente, o cualquier otra
fuente de calor radiante, y los trabajadores. Las pantallas de material reflectante
son buenas para ello. Las cortinas de
agua, o las mamparas de madera o recubiertas de tejidos tambin reducen el
calor radiante de forma eficiente.
4.
En el caso de los procesos fros, el aislamiento es la mejor manera de proteger a

los trabajadores de lesiones por fro y
prdidas de calor.
Una alternativa al aislamiento es el uso
de prendas de proteccin personal para
reducir el calor radiante. En condiciones
, tropicales, sin embargo, la proteccin
personal contra el calor es menos eficiente y el nfasis ha de hacerse principalmente en el aislamiento, los resguardos y el incremento del flujo de aire.
Los delantales protectores contra el calor
o la ropa (p. ej., las prendas revestidas de
aluminio) son efectivas contra el calor
radiante. Sin embargo, si la temperatura
del aire y la humedad son altas, dichas
prendas pueden originar efectos adversos haciendo que el trabajador se sienta
muy incmodo, ya que impiden que se
evapore el sudor. El trabajo en condiciones calurosas puede llegar a ser peligroso si no se toman medidas para prevenir
el agotamiento por calor. En este caso, es
necesario tomar medidas adicionales
para proporcionar un fuerte o constante
movimiento del aire dentro del traje de
proteccin.
En algunos casos, la nica solucin para
evitar los problemas relacionados con el
calor puede ser la automatizacin de las
tareas. En otros, las cabinas con aire
acondicionado pueden ser, a veces, una
de las mejores soluciones posibles.
En condiciones fras el uso de herramientas vibrtiles incrementa el riesgo de la
enfermedad del dedo blanco. Las manos y
los pies necesitan una proteccin especial.
Si mediante el aislamiento, o una ropa de
trabajo apropiada, el cuerpo entero est
caliente y confortable, las manos y los
pies tambin se mantendrn calientes.
PUNTOS A RECORDAR
Aisle las superficies de las mquinas calientes y los procesos calurosos y use barreras contra el calor radiante para evitar que alcance al
trabajador. As se reducen, en gran medida, los
efectos del estrs trmico en los trabajadores.
LOCALES
179
Figura 84a. Cuando la exposicin a fuentes de calor excesivo sea inevitable, minimice el tiempo de exposicin y Heve ropa que le pueda
proteger del calor por radiacin. Recuerde que hay que tomar medidas para evitar el agotamiento por calor
Figura 84b. Las barreras contra el cafar impiden que la radiacin alcance
al trabajador, lo que reduce el estrs trmico
180
PUNTO DE
COMPROBACIN 85
Instalar sistemas efectivos de extraccin
localizada que permitan un trabajo seguro y
eficiente.
POR QU?
Las sustancias peligrosas en el aire son
fuente de daos para la salud. Si los trabajadores caen enfermos como consecuencia de haber
estado expuestos a tales sustancias, el coste
ser ms o menos igual que si se hubieran accidentado. Antes incluso de que aparezcan enfermedades, la exposicin a sustancias peligrosas
puede causar fatiga, dolor de cabeza, mareos e
irritacin de ojos y garganta, y los trabajadores
no pueden trabajar eficientemente. Puede
aumentar el absentismo y la renovacin de la
plantilla. La extraccin localizada es una manera efectiva de prevenir todos estos problemas.
Cuando se emplea la extraccin localizada, es importante usar tipos adecuados de
campanas o pestaas en los sitios apropiados.
En caso contrario, puede ser difcil eliminar el
aire contaminado del lugar de trabajo.
CMO?
1. Use un sistema de extraccin de tipo
cabina si las sustancias son muy peligrosas o el rea a ventilar es pequea. Con
un sistema de tipo cerrado se consigue
que el efecto de la ventilacin sea mayor.
2. Si no se puede tener un sistema de tipo
cerrado, utilice campanas y ranuras junto
con ventiladores de extraccin. Las campanas y ranuras limitan el flujo de aire
procedente de direcciones no deseadas y
as incrementan la eficiencia de la captura del aire contaminado.
3.
Use las clases de campanas o ranuras adecuadas, instaladas en los lugares apropiados
respecto a la fuente de contaminacin. Con
el uso de ranuras la capacidad de la ventilacin por extraccin localizada se incrementa en un 25 %. La anchura mxima adecuada de las ranuras para alcanzar una ventilacin eficiente es de 15 cm o la misma longitud que el dimetro del conducto.
4.
Instale persianas o cortinas a las entradas
de los conductos de extraccin o campa-
5.
6.
nas, y cirrelas cuando los conductos o

campanas no se estn usando. Ud. puede
aumentar la potencia de la ventilacin en
otras reas de trabajo donde esto sea
necesario. Tambin puede incrementar la
eficiencia de la ventilacin estrechando
las partes innecesarias de las entradas
con una persiana o cortina.
Use mamparas, tabiques y barreras para
incrementar la eficiencia de la ventilacin
desde la fuente de contaminacin hasta las
entradas de los conductos de extraccin.
Cierre las ventanas cercanas a la entrada
de la extraccin, o proporcione tabiques
alrededor de las campanas para evitar los
efectos molestos de las corrientes de aire.
Use un sistema de extraccin porttil si
la fuente de contaminacin cambia a
medida que el trabajador realiza el trabajo que produce las sustancias peligrosas
(p. ej., en soldadura).
Pueden acoplarse varios tipos de campanas con sistemas de extraccin a mquinas que funcionan manualmente, como
las esmeriladoras. Coloque la campana
de modo que las partculas desprendidas
puedan ser automticamente y fcilmente aspiradas por los extractores.
Coloque las campanas teniendo en cuenta
el flujo de aire. El aire caliente tiende a
ascender, por lo que las campanas situadas encima de las fuentes de calor son
ms eficientes que las que no lo estn.
Si las campanas se sitan en la direccin
del flujo de aire natural o del flujo esperado de los gases peligrosos, la eficiencia
es mayor. Seleccione el sitio adecuado
para colocar las campanas extractoras.
Si no se puede instalar un sistema de
extraccin localizada o el que ya existe
es insuficiente, debe proveerse a los trabajadores de los equipos de proteccin
respiratoria apropiados.
PUNTOS A RECORDAR
La manera ms efectiva y barata de prevenir la inhalacin de gases y polvo es eliminarlos en la fuente, antes de que lleguen a los trabajadores. Use sistemas efectivos de extraccin localizada cuando no se pueda disponer
de sistemas cerrados.
181
LOCALES
Figura 85a. Cuando no sea posible disponer de sistemas cerrados, use sistemas de
extraccin localizada para eliminar el polvo y los gases en la fuente, antes de que alcancen al trabajador
Aspiracin
Figura 85b. Ventilacin mediante impulsin y aspiracin
182
PUNTO DE
COMPROBACIN 86
Incrementar el uso de la ventilacin natural cuando se necesite mejorar el ambiente trmico interior.
POR QU?
El flujo natural del aire puede actuar como
un ventilador muy potente. El viento introduce
aire limpio y se lleva el aire caliente y contaminado. Generalmente es recomendable tomar
medidas que incrementen la ventilacin natural,
excepto cuando hace mucho fro o en los procesos en los que no se puede utilizar aire exterior o
en los que no es posible cambiar el flujo de aire.
Antes de instalar sistemas de ventilacin
costosos, merece la pena considerar la alternativa de incrementar el uso de la ventilacin
natural. La ventilacin natural se puede combinar con el empleo de equipos de ventilacin.
CMO?
1. Elija un lugar de trabajo donde haya un
fuerte flujo de aire natural, especialmente en climas calurosos. Evite el trabajo
en esquinas relativamente cerradas o en
lugares estrechos rodeados por equipos o
tabiques.
2. Incremente las aberturas que den al exterior, por ejemplo abriendo las ventanas y
las puertas o haciendo nuevas aberturas.
Todo ello ayuda a aumentar la ventilacin natural.
3. Redistribuya los equipos si entorpecen el
flujo natural del aire y reubique o elimine los tabiques.
4. Abra ventanas y aberturas o traslade las
existentes a posiciones ms altas, o use
ventiladores de techo para incrementar el
flujo de aire caliente hacia el exterior (el
aire caliente asciende).
5. Establezca la costumbre de abrir parcialmente o completamente las ventanas,
dependiendo del tiempo y del viento.
Cuando se recurre a incrementar la ventilacin natural (p. ej., en climas caluro-
sos), es importante proteger el lugar de

trabajo del calor exterior. Es igualmente
importante trasladar las fuentes de calor
fuera del lugar de trabajo y mejorar los
procedimientos de produccin para
minimizar la necesidad de una ventilacin especial.
Instale las mquinas en un lugar donde el
aire caliente pueda elevarse y salir fcilmente al exterior.
Las aberturas de entrada y salida de aire
en las partes superior e inferior de las
paredes ayudan al ascenso del aire
caliente y a que penetre el aire fro por
las partes bajas.
Es tambin necesario eliminar o aislar
las fuentes de aire contaminado al
mismo tiempo que se intenta incrementar la ventilacin natural.
PUNTOS A RECORDAR
Use la ventilacin natural al mximo,
especialmente en climas calurosos, ya que
lleva al exterior el aire caliente y las sustancias contaminadas.
LOCALES
183
Figura 86a. Recorridos de los flujos de aire en edificios con distinto diseo.
("rv^-^ M
^H
ll
Figura 86b. Ventilacin natural a travs de aberturas graduables situadas en lados opuestos de un recinto
184
PUNTO DE
COMPROBACIN 87
4.
Mejorar y mantener los sistemas de ventilacin para asegurar una buena calidad del
aire en los lugares de trabajo.
POR QU?
Un buen flujo de aire en los lugares de trabajo tiene mucha importancia para la productividad y para la salud en el trabajo. Una ventilacin adecuada puede ayudar al control de
sustancias peligrosas y a evitar la excesiva
acumulacin de calor.
La eficiencia de un sistema de ventilacin
depende no slo de su capacidad total sino tambin de cmo se cree el flujo de aire y se recoja el aire contaminado o calentado. A menudo,
unos simples cambios en la localizacin de los
ventiladores, electroventiladores y campanas, o
una nueva disposicin de las reas de trabajo,
pueden proporcionar notables beneficios.
El aire contaminado produce problemas
cuando se inhala. El flujo de aire que va desde
donde est el trabajador a las fuentes de contaminacin (y al exterior) ayuda en gran manera
a reducir estos. La direccin de la ventilacin
es un factor que debe tenerse muy en cuenta.
CMO?
1. Elija un sistema de ventilacin que
pueda ventilar efectivamente toda el rea
de trabajo para la que ha sido instalado.
Consulte a un proveedor que posea un
gran conocimiento y experiencia en tales
sistemas.
2. Coloque las entradas y salidas de los conductos de ventilacin o los ventiladores
en los sitios ms adecuados para obtener
una ventilacin lo ms eficiente posible.
Consulte a los fabricantes de ventiladores
o a los especialistas en el tema.
3. Utilice una buena combinacin de ambos
tipos de ventilacin, de aspiracin y de
impulsin. Ponga la ventilacin por
impulsin en las reas donde no haya
peligro de contaminar otros lugares y la
de aspiracin en las zonas de trabajo contaminadas o cerca de ellas. La capacidad
de un ventilador de aspiracin debe ser
de 5 a 15 veces la de uno de soplado.
5.
El aire caliente se eleva, por tanto el uso

de ventiladores de techo y de ventanas,
situados en posiciones altas, puede
mejorar de forma eficiente la ventilacin. Debe recordarse que las chimeneas
no tienen capacidad suficiente para realizar la ventilacin, aunque s para evacuar
los humos de forma eficiente.
Implante la costumbre de abrir las ventanas, ya que es una forma sencilla y
comn de incrementar la ventilacin cruzada. Las ventanas con muchas secciones pueden ayudar a controlar el flujo de
aire segn la intensidad del viento.
Cuando se trabaje cerca de fuentes de
contaminacin o de calor, la posicin de
los trabajadores debe ser tal que el aire
se mueva desde el trabajador hasta las
fuentes de contaminacin o de calor, y
no al contrario. Evite la dispersin de
aire hacia tales fuentes de la ventilacin
tipo soplado.
Si no se puede instalar un buen sistema
de ventilacin para todo el lugar de trabajo, por ejemplo debido a que hay
mquinas que generan calor o fuentes
intensas de polvo, aisle esa parte del rea
de trabajo mediante tabiques y techos
interiores y dtela de aire acondicionado.
Para eliminar la contaminacin no se
debe contar nicamente con los sistemas
de ventilacin. Tome medidas para eliminar o apartar las fuentes de contaminacin, por ejemplo quitndolas del lugar de
trabajo y situndolas fuera, bajo un toldo.
Realice el mantenimiento de los sistemas
de ventilacin, encargndoselo a algunas
personas o empresas, y limpie apropiadamente y de manera regular los suelos, las
paredes y las superficies de las mquinas.
PUNTOS A RECORDAR
Para conseguir una ventilacin eficaz hay
que usar de forma apropiada la ventilacin por
soplado y por aspiracin. Cuando se trabaja con
sustancias qumicas peligrosas o procesos con
calor, es importante que el flujo de aire vaya
desde el trabajador hasta la fuente de contaminacin o calor. Utilice tanto el sentido comn
como la ayuda de un especialista.
LOCALES
Figura 87. Sistema de ventilacin combinado, (i) Extractor, (ii) Rejillas graduables en el techo
185
RIESGOS AMBIENTALES
188
PUNTO DE
COMPROBACIN 88
Aislar o cubrir las mquinas ruidosas o
ciertas partes de las mismas.
POR QU?
En muchos lugares de trabajo el nivel de
ruido generado por las mquinas es perjudicial
para la audicin y la salud de los trabajadores.
Un nivel de ruido de 85-90 dB(A) o mayor afecta a la audicin. Si se est de pie, a una distancia como de un brazo del compaero de trabajo,
y no es posible comunicarse en un tono normal
de voz, el nivel de ruido es demasiado elevado.
Niveles de ruido demasiado altos pueden
causar accidentes y afectar a la produccin, ya
que no se oyen las alarmas y otras seales
acsticas.
La mejor manera de reducir el ruido es
encerrar totalmente las mquinas o aquellas
partes especialmente ruidosas.
Si no se puede reducir el ruido en la fuente, Ud. puede estudiar el modo de apartar las
mquinas ruidosas de los lugares donde se
est trabajando.
CMO?
1. Encierre completamente las mquinas
que producen unos niveles excesivos de
ruido. Si ello no es posible, encierre las
partes especialmente ruidosas.
2. En caso de que sea posible, site las
mquinas especialmente ruidosas fuera
del lugar de trabajo y cbralas con
estructuras apropiadas.
3. Haga una nueva distribucin de las mquinas ms ruidosas, de forma que queden
distantes del lugar donde se encuentren
trabajando la mayor parte de los operarios.
Mientras haya trabajadores manejando
mquinas ruidosas que requieran protectores auditivos, otros trabajadores no pueden
estar expuestos al ruido nocivo.
4. Coloque pantallas o tabiques para aislar
las mquinas ruidosas de los trabajadores que estn en ese mismo lugar de trabajo. Resulta bastante efectivo colocar la
mquina ruidosa en una cabina donde se
desarrolle el proceso de trabajo completo, o poner tabiques hasta el techo.

La mayora de las mquinas poseen partes mviles especialmente ruidosas.
Haga una lista con esas fuentes de ruido
y vea con los trabajadores la posibilidad
de cubrir dichas partes sin que se vean
afectadas o dificultadas las operaciones
del proceso de trabajo.
Las cubiertas de las mquinas ruidosas
deben ajustar bien. Asegrese de que
dichas cubiertas no provocan un sobrecalentamiento en su interior.
Los silenciadores fijos son eficaces para
reducir el ruido de las salidas de aire de
los dispositivos neumticos.
Cambie las mquinas especialmente ruidosas. Hay muchos nuevos tipos de mquinas
que son bastante menos ruidosas.
PUNTOS A RECORDAR
Si no se puede hablar en un tono normal de
voz, estando a una distancia de un brazo del
compaero de trabajo, entonces el nivel de
ruido es perjudicial para la audicin. Se deben
tomar medidas para mantener los odos protegidos del ruido, ya sea mediante el encerramiento de la fuente de ruido o mediante el uso
de protectores auditivos.
Figura 88a. Proteja sus odos encerrando, aislando o

cubriendo las mquinas que hacen ruido, o llevando
protectores auditivos
189
RIESGOS AMBIENTALES
Aesoo'lde
Figura 88b. Aislamiento de compresores de aire contra

el ruido. El principio es que el ruido se quede dentro
de la carcasa aislante. sta debe ser de material duro
con un revestimiento interno blando y absorbente
Figura 88c. Las vibraciones se reducen con una placa

rgida de 1,5 mm
Pantalla acstica absorbente

del sonido
Lnea con nivel alto de ruido

Paredes de material
absorbente del sonido
Figura 88d. Las paredes de material absorbente del sonido y el uso de pantallas acsticas absorbentes son tiles
para reducir el nivel de ruido en las lneas de produccin ruidosas, y para separarlas de las reas colindantes y
prevenir los efectos molestos del ruido en estas ltimas
190
PUNTO DE
COMPROBACIN 89
Mantener peridicamente las herramientas
y mquinas para reducir el ruido.
POR QU?
A menudo los niveles de ruido producido
por las herramientas y mquinas se incrementan debido a un mal mantenimiento de las mismas o a vibraciones innecesarias. El mantenimiento regular puede ayudar en gran medida a
reducir los niveles de ruido.
El ruido puede proceder de partes aflojadas o de partes metlicas golpeadas por materiales. Dicho ruido puede reducirse fcilmente
con un mantenimiento apropiado.
CMO?
1. Normalice la revisin peridica de las
herramientas y mquinas, con el objeto
de mantenerlas en buenas condiciones y,
por tanto, de reducir el nivel de ruido.
~-2. Compruebe si las vibraciones de ciertos
componentes de las mquinas o las
carcasas metlicas causan un ruido innecesario. Realice un mantenimiento adecuado de dichas partes. Por ejemplo, asegrese de que las partes de las mquinas
o de los bastidores que emiten ruido
estn sujetos de forma apropiada.
3. Reemplace las partes metlicas por otras
hechas con material absorbente, por
ejemplo, plstico, goma u otros materiales de caractersticas similares.
4. Recubra los techos y paredes con materiales absorbentes del sonido. Asimismo,
compruebe que las pantallas acsticas
absorbentes estn bien colocadas.
Si es posible, reduzca los golpes secos,
alargando el periodo de frenado de las
partes oscilantes, o usando cubiertas de
plstico o goma.
Reduzca la velocidad innecesariamente
alta de las partes transmisoras de fuerza
que produzcan ruido o de los sistemas de
transporte.
El ruido que se genera cuando los materiales golpean una tolva se puede reducir
fcilmente cubriendo la superficie externa de la tolva con materiales antiruido.
PUNTOS A RECORDAR
Un buen mantenimiento puede reducir la
cantidad de ruido emitido por las herramientas
y mquinas. Los trabajadores con experiencia
pueden indicarle cmo mantener ambas en
buenas condiciones.
RIESGOS
zona A
el nivel de ruido se incrementa
por reflexin en las barreras, dependiendo
de la absorcin
191
AMBIENTALES
FUENTE V::
.':KA.
zona 8
sombra slo para frecuencias altas
zona C
el nivel de ruido depende de:
1. El nivel en la zona "A".
2. El tamao de la abertura.
3. La absorcin en el recinto
Figura 89. Compruebe si las barreras absorbentes del sonido estn colocadas apropiadamente para reducir el
nivel de ruido en el rea de trabajo situada detrs de las mismas.
192
PUNTO DE
COMPROBACIN 90
les de alarma, use seales acsticas que

sean lo suficientemente altas, ya que las
luces slo se ven cuando el trabajador
mira en esa misma direccin.
Asegrese de que la comunicacin necesaria es oda por los trabajadores cuando
utilizan protectores auditivos.
Asegurarse de que el ruido no interfiere

con la comunicacin, la seguridad o la eficiencia del trabajo.
POR QU?
Los niveles altos de ruido interfieren con
los avisos y seales de alarma, y con la comunicacin. Esto puede provocar accidentes y
afectar a la calidad de la produccin. La comunicacin es especialmente importante en los
talleres ruidosos.
El ruido irritante puede tambin perturbar
el trabajo y originar errores. Incluso un ruido
a bajo volumen puede distraer. Asegrese de
que incluso los niveles bajos de ruido no interfieren la comunicacin ni irritan a las personas.
PUNTOS A RECORDAR
En los talleres ruidosos es esencial utilizar
medios de comunicacin apropiados. Use seales luminosas en caso necesario.
CMO?
1. Reduzca el ruido para facilitar la comunicacin y la seguridad.
2. Examine con los trabajadores si la comunicacin esencial para el trabajo y los
avisos necesarios se ven impedidos por
el ruido. Considere la posibilidad de
emplear medios de comunicacin alternativos.
3. Use seales de aviso acsticas a volumen alto o aada seales luminosas.
4. Proporcione mamparas o cabinas antiruido en los lugares de trabajo donde la
comunicacin con otras personas juegue
un papel importante.
5. Coloque mamparas alrededor de los
equipos de telecomunicaciones o utilice
mejores equipos para asegurar una buena
comunicacin a pesar del nivel de ruido
existente.
Instale material antiruido en el techo y
las paredes, cerca de donde se requiere
una comunicacin frecuente.
Coloque seales luminosas a la altura de
los ojos para que se puedan ver cuando
se enciendan. No obstante, para las sea-
RIESGOS AMBIENTALES
Figura 90a. Asegrese de que la comunicacin necesaria no se ve perturbada por el ruido
Figura 90b. Asegrese de que los protectores auditivos son efectivos pero no
impiden la comunicacin necesaria. Las seales luminosas de emergencia y las
alarmas son medios importantes de comunicacin cuando se llevan protectores
auditivos
193
194
PUNTO DE
COMPROBACIN 91
5.
Reducir las vibraciones que afectan a los

trabajadores a fin de mejorar la seguridad, la
salud y la eficiencia en el trabajo.
6.
POR QU?
Muchas mquinas o herramientas manuales transmiten sus vibraciones al cuerpo
humano. Estas vibraciones, junto con el ruido,
pueden ser dainas. Pueden producir lesiones
en los msculos y articulaciones y afectar a la
circulacin de la sangre. Un ejemplo doloroso
es la "Enfermedad del dedo blanco" que se da
entre los trabajadores que usan taladros neumticos o sierras de cadena.
Las vibraciones del cuerpo completo de
los trabajadores que conducen vehculos,
gras o maquinaria forestal tambin son un
problema. Pueden causar molestias considerables, dificultad para ver los objetos correctamente e incluso daos en los rganos internos.
Estas vibraciones son normalmente difciles de controlar. No obstante, se estn desarrollando mquinas que vibran mucho menos que
las de antes y hay varios mtodos que no son
caros para amortiguar las vibraciones.
CMO?
1. Para reducir las vibraciones mano-brazo,
adquiera equipos con empuaduras que
aislen de las vibraciones. Estudie las
especificaciones de las herramientas
antes de adquirirlas.
2. Para reducir las vibraciones de las herramientas que ya se posea, cubra las
empuaduras con espuma aislante de las
vibraciones y suministre guantes que
absorban las vibraciones. Compruebe
con los trabajadores si las vibraciones
han disminuido realmente.
Cuando se usen herramientas vibrtiles,
evite que vibren continuamente, y haga
que se dejen en un soporte o en el banco de
trabajo durante el mayor tiempo posible.
4. Reduzca las vibraciones de las herramientas, mquinas y vehculos mejorando el mantenimiento.
Para reducir las vibraciones del cuerpo

completo, aisle el cuerpo mejorando la
suspensin del asiento, poniendo cojines
sobre l, etc.
Haga que los trabajadores roten en sus
puestos durante la jornada de trabajo,
para reducir as la exposicin de cada de
ellos.
Combine un trabajo expuesto a vibraciones con tareas exentas de las mismas o
intercale pequeas pausas.
En las herramientas vibratorias minimice
lo ms posible la fuerza de agarre, de
forma que no sea una amenaza para la
seguridad en el trabajo.
En climas fros, mantenga el cuerpo y las
manos calientes y secos mientras se usan
herramientas vibrtiles.
PUNTOS A RECORDAR
Reduzca los efectos de las vibraciones mejorando la maquinaria y la gestin. Adems, mejore el mantenimiento del equipamiento.
RIESGOS AMBIENTALES
Figura 91. Reduzca las vibraciones de las herramientas y mquinas mejorando su mantenimiento
195
196
PUNTO DE
COMPROBACIN 92
Elegir lmparas manuales elctricas que

estn bien aisladas contra las descargas elctricas y el calor.
POR QU?
Aunque las lmparas manuales son tiles
para un trabajo que se realice desplazndose
de un sitio a otro, son tambin uno de los aparatos porttiles ms peligrosos de cualquier
lugar de trabajo. A menudo se usan en lugares
mojados y hmedos, donde el riego de descargas elctricas es mayor.
Las lmparas manuales porttiles se utilizan principalmente en tareas en movimiento
(ambulantes) y en espacios confinados. Los
portalmparas y los cables tienden a estropearse rpidamente, aumentando as el riesgo de
descargas elctricas.
Las lmparas elctricas desprotegidas causan quemaduras e indirectamente pueden
hacer que se produzcan tropezones o cadas
desde escaleras o andamios.
CMO?
1. Seleccione lmparas manuales elctricas
que estn bien aisladas y tengan portalmparas resistentes y cables con material aislante que resistan el calor y el roce.
2. Verifique antes de cada uso que la unidad est puesta a tierra o que est protegida, al menos, con un transformador
para uso a bajo voltaje.
3.
Verifique que la rosca del casquillo de la
lmpara est protegida de modo que, sea
imposible tocar la rosca mientras an
est en contacto con la rosca interior del
portalmparas.
4.
Establezca una inspeccin regular de los
aparatos elctricos, incluyendo las lmparas manuales. Comunique a todos los
trabajadores quin es el responsable de
la inspeccin y del mantenimiento.
Use portalmparas que tengan buenas
rejillas de proteccin, uno de cuyos lados
est recubierto con una capa reflectora

para evitar el deslumbramiento.
Las lmparas fluorescentes porttiles son
ms seguras que los otros tipos de lmparas, en cuanto a evitar las descargas
elctricas. Dan ms luz y ms uniformemente distribuida.
Verifique que el casquillo del portalmparas est protegido, de forma que sea
imposible tocarlo mientras la lmpara
est todava en contacto con el hilo hembra la parte correspondiente en el portalmparas.
Proporcinele un "sitio" a cada lmpara
manual para asegurar un almacenamiento y mantenimiento organizados.
PUNTOS A RECORDAR
Realice un mantenimiento adecuado de las
lmparas manuales elctricas para evitar descargas elctricas y quemaduras.
RIESGOS AMBIENTALES
Figura 92. Use lmparas manuales que estn bien aisladas y tengan
portalmparas estables y cables seguros
197
198
PUNTO DE
COMPROBACIN 93
Asegurarse de que las conexiones de los
cables de las lmparas y equipos sean seguras.
POR QU?
Los cables y las conexiones de la luz son
fuentes importantes de accidentes debido a la
electricidad, en particular a las descargas elctricas. Se debe poner un cuidado especial para
evitar el cableado irregular y los daos a las
conexiones.
Un buen mantenimiento de los cables y de
las conexiones permite minimizar las prdidas
de tiempo y las interrupciones debidas a los
fallos de los equipos. Tambin reduce los accidentes elctricos.
CMO?
1. Aisle o proteja los terminales elctricos.
Asegrese de que todos los cables son
apropiados.
2. Proporcione un nmero suficiente de
tomas de corriente para enchufar los
cables, de forma que se eviten los contactos_elctricos de los trabajadores con los
cables. En caso necesario utilice tomas de
corriente con salidas mltiples.
Utilice nicamente las conexiones que se
hayan autorizado y elimine las que no
han sido autorizadas. No use nunca conexiones descubiertas. Informe y forme a
los trabajadores en el uso de cables del
calibre apropiado, de acuerdo a la potencia elctrica requerida por las mquinas,
equipos y luces.
Proporcione la tierra apropiada para las
mquinas y equipos, y asegrese de que
las herramientas elctricas y las lmparas manuales estn puestas a tierra.
Establezca la regla de reemplazar rpidamente los cables deshilachados. Asegrese
del estricto cumplimiento de esta regla por
los usuarios de herramientas elctricas y de
lmparas manuales.
Forme a todos los trabajadores en la
manera de trabajar de forma segura con
los circuitos y conexiones elctricos.

Proteja los circuitos y cables elctricos
de los escapes o derrames accidentales
de lquidos.
Establezca para cada lugar de trabajo un
programa de inspeccin regular de los
circuitos elctricos y de los equipos
elctricos porttiles.
Proteja los cables, especialmente aqullos situados temporalmente en el suelo,
para evitar que los trabajadores tropiecen
y los equipos de transporte se enrollen en
ellos. Coloque una cubierta protectora
estable donde exista ese peligro.
Recuerde que las leyes y reglamentos incluyen requisitos acerca de las
instalaciones elctricas. Estudelos cuidadosamente con los trabajadores para
que luego puedan ser aplicados de manera precisa.
PUNTOS A RECORDAR
El cableado y las conexiones elctricas
seguros dan como resultado una menor probabilidad de incendios y prdidas de tiempo
por fallos de la maquinaria, o de lesiones a los
trabajadores.
RIESGOS AMBIENTALES
Figura 93a. Los cables y las conexiones elctricas seguros evitan los accidentes y los incendios
Figura 93b. Si se realiza un buen mantenimiento de los cables y conexiones elctricas se puede
minimizar el tiempo de trabajo que se pierde debido a los fallos de los equipos
199
SERVICIOS HIGINICOS
Y LOCALES DE DESCANSO
202
PUNTO DE
COMPROBACIN 94
Con el fin de asegurar una buena higiene y
aseo personales, suministrar y mantener en
buen estado vestuarios, locales de aseo y servicios higinicos.
POR QU?
Los aseos, servicios higinicos y taquillas,
cuando estn bien mantenidos, cumplen algunas de las necesidades ms elementales de los
trabajadores. Estas instalaciones bsicas, cuando son suficientes en nmero y se mantienen
con un buen nivel de higiene, representan la
"cara" de su empresa.
Los lavabos y duchas convenientemente
ubicados ayudan a prevenir que los productos
qumicos se absorban por la piel o se ingieran
durante las comidas. El polvo y la suciedad
son desagradables y pueden ser tambin los
orgenes de enfermedades.
Adems, unas instalaciones de aseo e
higiene adecuadas contribuyen a mantener un
buen ambiente de trabajo.
Unas instalaciones que permitan guardar
la ropa y otros objetos personales ayudan tambin, en gran medida, a mantener la higiene
personal.
CMO?
1. Compruebe si las instalaciones de aseo,
higinicas, y taquillas o lugares donde
cambiarse de ropa, estn lejos de los
puestos de trabajo, si son insuficientes en
nmero y si estn mal mantenidas.
2. Planifique la mejora de las instalaciones
existentes considerando su nmero, diseo y lugar adecuado para su ubicacin.
Recuerde que se pueden hacer muchas
mejoras con un coste relativamente bajo.
3. Aunque las disposiciones legales le den
las recomendaciones, puede que sea de
utilidad proporcionar ms instalaciones.
(Por ejemplo, si bien los requisitos
legales puedan diferir de un pas a otro,
en la prctica los requisitos mnimos
son: un inodoro hasta cinco hombres y
dos inodoros de seis a cuarenta hombres;
4.
5.
un inodoro separado hasta cinco mujeres

y dos inodoros de seis a treinta mujeres;
un lavabo cada quince trabajadores; un
vestuario con taquillas y duchas si el trabajo es realizado en ambiente caluroso o
sucio, requiere uniformes o prendas de
proteccin personal, o si se trabaja con
productos qumicos).
Cuando construya nuevos locales de trabajo o reforme los actuales, incluya en el
proyecto unos buenos vestuarios y servicios higinicos. Se ha comprobado que
esta solucin es al final, la ms barata.
Establezca los procedimientos adecuados para mantener limpias y en buen
estado dichas instalaciones
La negligencia es la principal fuente de
problemas para las instalaciones sanitarias de muchos lugares de trabajo.
Priorcelas.
El diseo de las instalaciones sanitarias
establece grandes diferencias en los costes y en los esfuerzos requeridos para su
limpieza. Utilice suelos y paredes con
materiales duraderos y fciles de limpiar
(como los baldosines de cermica). Se
debe establecer un drenaje adecuado.
Las taquillas deben concebirse para que
las ropas y las pertenencias personales
puedan guardarse de forma que impidan
su deterioro y robo. Deben ubicarse en
un rea de guardarropa o en un cuarto
vestuario y deben estar colocados,
preferentemente, tan lejos como sea
posible de los puestos de trabajo.
PUNTOS A RECORDAR
Normalmente se olvidan instalaciones
esenciales tales como las higinicas y los vestuarios. Asegrese que dichas instalaciones
cumplen su funcin y se mantienen limpias.
Ellas representan la "cara" de su empresa.
SERVICIOS HIGINICOS Y LOCALES DE DESCANSO
203
Figura 94a. La higiene personal es muy importante a la hora de reducir los riesgos en la utilizacin de productos
qumicos tales como las resinas epoxy, los isocianatos, el plomo y los pesticidas. No permita que sus ropas sucias
diseminen sustancias peligrosas en su hogar y a su familia
Figura 94b. Para una buena higiene y aseo personales en el lugar de

trabajo es esencial proveer y mantener buenas instalaciones sanitarias
y de aseo
204
PUNTO DE
COMPROBACIN 95
Proporcionar reas para comer, locales de
descanso y dispensadores de bebidas, con el
fin de asegurar el bienestar y una buena realizacin del trabajo.
POR QU?
Unos buenos espacios donde comer, locales de descanso y dispensadores de bebidas
pueden hacer mucho para prevenir la fatiga y
mantener la salud de los trabajadores.
Los trabajadores pasan una parte importante de sus vidas en la empresa. Al igual que
en sus casas, tambin beben, comen y descansan. No olvide que las zonas donde se coma,
los locales de descanso y los dispensadores de
bebidas son una parte esencial de su empresa.
El trabajo origina una importante prdida
de agua, especialmente en ambientes calurosos. Es esencial para todo tipo de trabajo la
provisin de agua potable.
CMO?
1. Coloque recipientes de agua potable
cerca de cada grupo de trabajadores, o
bien instale grifos o fuentes para beber
en lugares con fcil acceso (pero no
cerca de mquinas peligrosas ni en lugares en los que el agua puede contaminarse con polvo o productos qumicos, ni
tampoco en aseos o retretes).
2. Proporcione una zona o una sala donde
comer, en la que los trabajadores puedan
hacerlo en una atmsfera confortable y
relajante (lejos de sus puestos de trabajo).
3. Proporcione locales de descanso, lejos
de los puestos de trabajo y libres de perturbaciones como ruido, polvo y productos qumicos. Como mnimo ha de haber
una mesa y sillas o sofs. Evite una la luz
solar excesiva.
4. En todas esas instalaciones, mantenga
unas condiciones higinicas adecuadas.
Tambin es importante que, en las zonas
reservadas para comer y en las de descanso, haya agua para el lavado, agua
potable u otras bebidas, y un recipiente

para la basura.
Es importante que el agua para beber
est fra. Si no se dispone de equipo de
enfriamiento, se deber colocar el agua
en el lugar ms fro.
Es aconsejable disear los comedores o
el rea de comidas de forma que pueda
mejorarse, conforme se disponga de
recursos, con instalaciones para cocinar
o un pequeo buf o cantina (por ejemplo, un comedor puede incluir una
pequea zona en la que los trabajadores
puedan preparar bebidas o calentar su
comida).
Hay muchas diversas maneras econmicas de proporcionar agua potable, zonas
para comer y reas de descanso. Las
soluciones idneas a su lugar de trabajo
podran encontrarlas discutindolas con
sus trabajadores.
El espacio necesario para una zona de
comidas es frecuentemente menor de lo
que supone: para 50 trabajadores son
suficientes 25 m2, si los trabajadores
comparten el espacio comiendo en diferentes turnos.
PUNTOS A RECORDAR
Elija los tipos de instalaciones ms adecuadas a su lugar de trabajo, para que se beba,
coma y descanse. Ello contribuir, en gran
medida, a la reduccin de la fatiga y a mantener la productividad y la salud. Unas instalaciones limpias son muy apreciadas por todos
los trabajadores.
205
Figura 95a. Los dispensadores de bebidas y las reas para comer son importantes para mantener la salud de los
trabajadores y son una parte esencial de la empresa
rs=
5 5S
^3
S^m
N ^
s:
&:
wv^^
Figura 95b. Formas de proporcionar agua potable fra
206
PUNTO DE
COMPROBACIN 96
Mejorar, junto a sus trabajadores, las instalaciones de bienestar y de servicio.
POR QU?
Las instalaciones de bienestar y de servicio
son una parte esencial de unas buenas condiciones de trabajo. Entre ellas estn las instalaciones sanitarias, las zonas para beber, comer y
descansar, y lo facilitado para los primeros
auxilios, el transporte y el esparcimiento.
Las instalaciones de bienestar son algo
mas que una obligacin legal, ya que pueden
ayudar mucho a reducir la fatiga, mejorar la
productividad y mantener la salud de los trabajadores. Deben mejorarse y mantenerse
mediante una estrecha colaboracin entre la
direccin y los trabajadores.
Es importante que estas instalaciones
esenciales de bienestar y de servicio, sirvan
para los fines para los que han sido concebidas. Esto puede asegurarse planificndolas y
revisndolas junto a los trabajadores.
CMO?
1. Averige, mediante entrevistas, charlas
informales o simples cuestionarios cuales son las necesidades comunes de los
trabajadores en lo referente a instalaciones de bienestar y de servicios.
2. Forme un pequeo equipo para estudiar
la situacin actual e identificar las opciones disponibles para la mejora de las instalaciones de bienestar y de servicios.
Implique a los representantes de los trabajadores, supervisores y miembros del
comit de seguridad y salud o a los
encargados de la seguridad.
3.
Proponga planes de mejora empezando
por las soluciones que impliquen un menor costo y sean ms fciles de realizar.
Presente estos planes a la direccin y a
los trabajadores y obtenga sus puntos de
vista que son importantes para identificar posibles mejoras.
4. Discuta con los trabajadores o sus representantes los pasos a dar para llevar a
cabo las mejoras propuestas. Se debe

realizar, tambin con los trabajadores o
sus representantes, una evaluacin de las
mejoras logradas.
Las instalaciones de bienestar se utilizan
diariamente y de formas muy diversas.
Utilizarlas puede ser fcil o difcil, confortable o desagradable, puede ser un
riesgo o una mejora para la higiene y la
salud. Los esfuerzos extras colectivos
son realmente valorados, muy por encima del tiempo y dinero invertidos.
Existe una gran variedad de formas para
mejorar con bajos costes las instalaciones de bienestar y servicio. Pueden ayudarle los ejemplos encontrados en su
propio lugar de trabajo y en empresas
vecinas. Trate de aprender de los buenos
ejemplos que se hayan puesto en marcha
local mente.
A pesar de ser muy importante, frecuentemente se olvidan las reparaciones y el
mantenimiento de las instalaciones de
bienestar. La planificacin que se articule debera tambin incluirlos.
PUNTOS A RECORDAR
Los trabajadores estn interesados en los
servicios, equipos de primeros auxilios, comedores y taquillas. Planifique, junto a los
trabajadores, cmo mejorar las instalaciones
esenciales de bienestar.
Figura 96a. Una cocina colocada en un rincn de una zona de descanso
Figura 96b. Una clnica de una fbrica atendida por un mdico
207
208
PUNTO DE
COMPROBACIN 97
Proporcionar lugares para la reunin y formacin de los trabajadores.
POR QU?
Un buen lugar, para que los trabajadores
puedan reunirse y recibir formacin, permitir
que intercambien ideas que son importantes
para el xito de la empresa y para la seguridad
y salud de los trabajadores.
COMO?
1. Elija un rea que. ayude a conseguir los .
objetivos de reunin y de formacin. Debe
estar libre de distracciones y tener un bajo
nivel de ruido para que sea fcil escuchar.
2. Asegrese que el rea para las reuniones y
para la formacin dispone del equipamiento
adecuado y tiene suficiente espacio para que
las personas puedan estar confortables.
3. Proporcione una buena ventilacin e iluminacin.
4. Controle el uso del rea para que tengan
prioridad las reuniones y la formacin
dado que si se da prioridad a otros eventos, parecer que las reuniones y la formacin no son tan importantes.
Piense en usar un lugar de reuniones que
sea del agrado de las personas. Un lugar
agradable les motivar a volver y a participar.
Unas experiencias positivas en un buen
lugar de reunin, fomentar que la gente
est deseosa de volver.
Las empresas que estn cercanas unas de
otras pueden colaborar para establecer un
buen lugar de reuniones para sus trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
Si una reunin o un curso son lo suficientemente importantes para que los trabajadores resten tiempo a su trabajo, entonces deberan hacerse en un lugar en el que las personas
sientan que se harn cosas que merezcan la pena.
Figura 97. Proporcione un lugar para las reuniones y formacin con suficiente espacio
y equipamiento de modo que los trabajadores se sientan confortables
209
EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL

Se deben evaluar los riesgos y adoptar las medidas de prevencin y proteccin necesarias, siguiendo el siguiente orden de prioridades:
a) Eliminar el riesgo
b) Controlar el riesgo en el origen
c) Minimizar el riesgo, utilizando medios que incluyan el diseo de sistemas de trabajo seguros
d) Utilizar equipos de proteccin individual, en la medida en que siga
mantenindose el riesgo
Los equipos de proteccin individual (EPI) son el medio menos eficaz de
controlar los riesgos laborales y slo deben utilizarse cuando otras medidas no
- hayan podido prevenir suficientemente los riesgos. Los directivos o supervisores deben informar a sus trabajadores de que los EPI ponen una barrera entre
ellos y los peligros, impidiendo que estos les afecten, solamente cuando se utilizan y mantienen adecuadamente. Cuando sea necesario utilizar un EPI, debera supervisarse su uso, dado que pueden ser incmodos y, por lo tanto, ser causa
de que algunos trabajadores no los utilicen, en especial en climas calurosos.
212
PUNTO DE
COMPROBACIN 98
Sealizar claramente las reas en las que

sea obligatorio el uso de equipos de proteccin individual.
POR QU?
Al sealizar las reas que requieren el uso
de equipos de proteccin individual se ayudar a crear el hbito de utilizacin de dichos
equipos. Con la sealizacin se elimina cualquier duda que puedan tener los trabajadores
sobre si es necesario o no utilizar un equipo de
El sealizar claramente las reas, donde
deben:utilizarse equipos de proteccin individual, refuerza la necesidad de hacerlo, y facilita que supervisores y trabajadores mantengan la costumbre de utilizarlos sin ninguna
ambigedad.
CMO?
1. Identifique las reas en las que se precisa la utilizacin de equipos de proteccin
individual para proteger a los trabajadores de unos peligros concretos.
2. Determine los tipos de equipos de
proteccin individual diseados para
proteger contra dichos peligros y suminstrelos a los trabajadores que los precisen.
3. En cada una de las reas, coloque la
sealizacin precisa que indique el tipo
de equipo de proteccin individual a utilizar.
4. Supervise y compruebe el adecuado uso
de los equipos de proteccin individual
en cada rea. Organice inspecciones
peridicas de dichas reas por un equipo
de inspeccin de seguridad.
Los fabricantes de equipos de proteccin
individual son la mejor fuente a la que
acudir para conseguir las seales.
Si cierto equipo de trabajo requiere el
uso de un equipo de proteccin individual, intente colocar la sealizacin en el
propio equipo (por ejemplo: "ES

OBLIGATORIO EL USO DE PROTECCIN OCULAR", en una amoladora).
Asegrese de que el equipo de proteccin individual que se requiere en cada
rea, est disponible en dicha rea.
PUNTOS A RECORDAR
Las reas claramente sealizadas con la
obligatoriedad de utilizacin de equipos de
proteccin individual ayudarn a recordar
continuamente a los trabajadores la necesidad
de su utilizacin.
Figura 98. Sealice claramente las reas en las que es obligatorio el uso de equipos de proteccin individual
213
214
PUNTO DE
COMPROBACIN 99
Proporcionar equipos de proteccin individual que protejan adecuadamente.

POR QU?
Los equipos de proteccin individual que
protegen una cierta parte del cuerpo (por
ejemplo, proteccin de las manos o proteccin
respiratoria) son de tipos distintos. Cada tipo
esta diseado para proteger solamente contra
ciertos peligros.
Es obligatorio elegir el equipo de proteccin individual para cada tipo de peligro que
se pueda encontrar en cada rea de trabajo.
El utilizar un equipo de proteccin individual inadecuado da al trabajador una falsa
sensacin de seguridad; esto es muy peligroso.
COMO?
1. Identifique el tipo de peligro en cada
rea de trabajo.
2. Consulte a los fabricantes de equipos de
proteccin individual para asegurarse de
que tiene el equipo correcto para el tipo
de peligro presente en el rea de trabajo.
Designe una persona o un equipo
responsable de la seleccin de los equipos de proteccin individual y facilite la
formacin adecuada.
3. Suministre un nmero suficiente de
equipos de proteccin individual
4. Compruebe regularmente el uso correcto
del equipo adecuado de proteccin
individual.
Cuando se utilicen equipos de proteccin
individual contra la exposicin a agentes
qumicos, es imprescindible identificar
dichos agentes.
A pesar de que el trmino "guante" se
utiliza para identificar todos los tipos de
equipos de proteccin de las manos, ello
no implica que cualquier guante proteja
contra todos los productos qumicos. Por
ejemplo, un guante que est diseado
para proteger las manos de la sosa caustica, puede ser inadecuado para protegerlas de los disolventes.
No existen equipos de proteccin
respiratoria que protejan a los trabajadores de todos los agentes qumicos. Por
ejemplo, un equipo filtrante frente a
gases diseado para retener el sulfuro de
hidrgeno del aire, no valdr de nada
para retener el monxido de carbono.
En las situaciones en las que pueda existir deficiencia de oxgeno (en un espacio
confinado) es peligroso utilizar un equipo de respiracin tipo filtro. Una unidad
que suministre aire limpio al trabajador
es una parte esencial del equipo de proteccin.
PUNTOS A RECORDAR
Evite utilizar un equipo de proteccin individual no adecuado ya que causar un falso
sentimiento de seguridad. Consulte al fabricante para la seleccin y uso del equipo de
215
Figura 99b. (i) y (ii) Es muy importante elegir el equipo de proteccin individual adecuado al tipo particular de
peligro presente en cada rea de trabajo. Compruebe peridicamente su uso correcto
216
PUNTO DE
COMPROBACIN 100
Cuando los riesgos no puedan ser eliminados por otros medios, elegir un equipo de proteccin individual adecuado para el trabajador
y de mantenimiento sencillo.
POR QU?
En un entorno de trabajo industrial existen
multitud de peligros para la seguridad de los
trabajadores. Cualquier intento para eliminarlos se debera hacer cambiando los mtodos
de trabajo y modificando las mquinas. Para
los peligros que no hayan podido ser eliminados, se deberan seleccionar y utilizar los
apropiados equipos de proteccin individual.
El equipo de proteccin individual seleccionado debe ser utilizado adecuadamente.
Por ello es muy importante seleccionar los
equipos que den, no slo la mayor proteccin,
sino tambin que sean confortables, que permitan la movilidad del trabajador y que tengan un sencillo mantenimiento.
Un equipo de proteccin individual que
ajuste mal al cuerpo da una falsa sensacin de
seguridad, lo cual es muy peligroso y debera
evitarse.
COMO?
1. La mejor manera de seleccionar el equipo de proteccin individual adecuado, es
contactar con el fabricante. Infrmese
suficientemente para seleccionar el equipo que sea aceptable para los trabajadores, fcil de mantener y con un costo
adecuado.
2. Es extremadamente importante comunicar al fabricante los tipos de peligros
encontrados en su lugar de trabajo.
3. Solicite al fabricante o a su representante que, antes de comprar, haga una
demostracin en su lugar de trabajo, o
bien facilite muestras.
4. Compare el coste con el grado de efectividad.
5. En el proceso de seleccin, d prioridad
al confort de los trabajadores y a la facilidad de mantenimiento del equipo. Esto
es especialmente importante en los trabajos en ambientes calurosos en los que

la acumulacin de calor y sudor dificulta
la utilizacin del equipo de proteccin
individual.
Tenga presente que los trabajadores se
resisten a la utilizacin de equipos de
proteccin individual cuando les resultan
incmodos. Este problema se da en
muchos lugares de trabajo.
Frecuentemente se combina la falta de
confort en la utilizacin del equipo de
proteccin individual con el estrs trmico. Preste atencin para prevenir el
estrs trmico.
PUNTOS A RECORDAR
En la seleccin de los equipos de proteccin individual, deben tenerse en cuenta el
confort y movilidad del trabajador, y el mantenimiento sencillo de los equipos.
217
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Figura 100a. Es absolutamente esencial ajustar el equipo de proteccin individual a cada individuo. Asegrese de
que el equipo suministrado se ajusta bien al cuerpo y se utiliza
Figura 100b. A la hora de seleccionar equipos de proteccin individual entre distintos

tipos posibles, d una gran prioridad al confort de los trabajadores y a un fcil mantenimiento
218
PUNTO DE
COMPROBACIN 101
6.
Proteger a los trabajadores de los riesgos

qumicos para que puedan realizar su trabajo
de forma segura y eficiente.
7.
POR QU?
Los productos qumicos pueden daar gravemente a los trabajadores. Ejemplos comunes de ellos son las pinturas, disolventes,
limpiadores, cidos, pesticidas y gases. Para
prevenir lesiones, es necesario tener informacin rigurosa sobre los riesgos y aplicar medidas que los contrarresten.
La exposicin a las sustancias qumicas
afecta a la ejecucin de las tareas y a la precisin. Un vertido incorrecto de las sustancias
qumicas puede daar el ambiente exterior al
lugar de trabajo. Deben tomarse precauciones
desde la entrada de los productos qumicos a
la empresa hasta su eliminacin.
Muchas sustancias qumicas poseen efectos a largo plazo difciles de apreciar. Los costes por compensacin pueden ser muy altos.
La prevencin es mucho menos costosa.
CMO?
1. Elija los equipos y procesos que supongan
un riesgo qumico mnimo para los trabajadores. Cuando sea posible, utilice los
compuestos qumicos menos peligrosos.
2. Etiquete los recipientes de todos los compuestos qumicos peligrosos. Cuando los
compuestos sean trasvasados a otros recipientes no olvide etiquetar estos ltimos.
3. D instrucciones escritas que contengan
ilustraciones a todas las personas que trabajan con compuestos qumicos peligrosos. Las instrucciones de seguridad y las
hojas de datos de seguridad qumica deben
estar escritas en un lenguaje fcilmente
comprensible por los trabajadores, y ser de
fcil acceso en el lugar de trabajo.
4. Proporcione formacin a los trabajadores que usen sustancias qumicas. En la
formacin, no confe nicamente en el
material escrito.
5. A ser posible, encierre la fuente de emisin de sustancias qumicas peligrosas
para evitar que los trabajadores estn ex-
puestos, o site los lugares de trabajo lo

ms lejos posible de ella.
Si el encerramiento total del proceso no
es posible, utilice cubiertas, campanas o
cabinas conectadas a sistemas de extraccin localizada.
En caso necesario, suministre a los trabajadores equipos de proteccin personal
adecuados, tales como ropa de proteccin, gafas, guantes, botas y equipos de
proteccin respiratoria.
Informe a los trabajadores y a los jefes
de las leyes y reglamentos ms recientes
sobre el uso de productos qumicos en el
lugar de trabajo.
Inspeccione los equipos y los procesos
para detectar fugas.
En la actualidad, se hacen cada vez ms
llamamientos para que, en la fabricacin
de productos, como pinturas, barnices y
adhesivos, se emplee el agua como base
en lugar de los disolventes orgnicos.
Es necesario que el encerramiento total o
la extraccin localizada del aire contaminado sea complementado con un aumento de la ventilacin general.
Pueden acoplarse diferentes tipos de
campanas con extractores incorporados a
las herramientas y a ciertas mquinas
manejadas manualmente. Para soldadura
existen varias de estas unidades de
extraccin localizada que pueden ser
porttiles o estar conectadas al sistema
de extraccin central.
En las cabinas donde se trabaja con lquidos peligrosos puede colocarse un sistema de cortina de aire. El aire es introducido a presin por un lado y extrado por el
otro, sirviendo por tanto de pantalla al
trabajador frente a los vapores peligrosos.
PUNTOS A RECORDAR
Ciertos riesgos qumicos peligrosos no
pueden ser detectados por los sentidos humanos. Hay que informar a los trabajadores sobre
dichos riesgos y adiestrarlos en la prevencin
de los mismos. Proteger a los trabajadores de
los compuestos qumicos peligrosos es mucho
ms barato que los costes de compensacin
que se derivan de la exposicin a los mismos.
Figura 101a. Los humos nocivos pueden ser captados

por sistemas de extraccin localizada para evitar la
exposicin del trabajador al riesgo por contaminantes
qumicos
219
Figura 101b. Otra forma de ventilacin local es captar

los contaminantes en la mesa de trabajo antes de que
lleguen a la zona respiratoria de los trabajadores
220
PUNTO DE
COMPROBACIN 102
Asegurar el uso habitual del equipo de
proteccin individual mediante las instrucciones y la formacin adecuadas, y periodos de
prueba para la adaptacin.
POR QU?
Cuando es esencial la utilizacin de equipos
de proteccin individual, su empleo habitual es
vital, ya que nunca puede preverse cuando va a
suceder el accidente.
Solamente el uso habitual de los equipos
de proteccin individual puede reducir efectivamente la exposicin a situaciones peligrosas y proteger a los trabajadores a la larga.
CMO?
1. Informe, a cada trabajador que precise
utilizar equipos de proteccin individual, tanto de palabra como por escrito,
sobre
por qu es necesario el uso del equipo de proteccin individual;
cundo y dnde debe utilizarse el
equipo de proteccin individual;
cmo debe ser utilizado; y
cmo debe cuidarse el equipo.
2.
3.
4.
5.
Forme adecuadamente a los trabajadores

en la utilizacin correcta y en el mantenimiento de su equipo de proteccin
individual.
Motive a los trabajadores para que utilicen su equipo de proteccin individual
mediante un periodo de prueba de adaptacin. Tenga presente que el usuario
necesita un periodo de prueba de, al
menos, varias semanas para tener tiempo
de adaptarse al equipo.
Supervise y compruebe regularmente la
utilizacin y mantenimiento del equipo
de proteccin individual.
Facilite elementos necesarios para el
mantenimiento y piezas de recambio
para reparar rpidamente las piezas
defectuosas de los equipos.

La utilizacin habitual de los equipos de
proteccin individual slo se logra cuando se insiste continuamente en ello, y se
comprueba peridicamente.
Los equipos de proteccin individual originan una demanda de trabajo adicional.
Para su utilizacin correcta se precisa
motivacin y un periodo de adaptacin.
En proteccin respiratoria es importante
informar a los trabajadores sobre los tipos
de equipos y filtros que deben utilizar
para protegerse.
PUNTOS A RECORDAR
La utilizacin regular en el trabajo de los
equipos de proteccin individual ahorra dinero y reduce el sufrimiento humano.
221
Figura 102a. Tres tipos de mascarillas con filtro. Arriba

a la izquierda: proteccin contra partculas, p. ej. polvo
de piedra. Abajo a la izquierda: proteccin contra gases
y humos, p. ej. cuando se utilizan pinturas que contienen disolventes. El filtro es de carbn activo. Encima:
un filtro combinado contra partculas y gases. Estas
mascarillas son un ejemplo de la proteccin respiratoria ms simple. Reemplace el filtro cuando cueste respirar o cuando comience a oler. Reemplace el filtro frecuentemente
Figura 102b. Todos los trabajadores que necesiten utilizar equipos de proteccin deberan ser entrenados regularmente en su uso, cuidado y mantenimiento
222
PUNTO DE
COMPROBACIN 103
Asegurarse de que todos utilizan los equipos de proteccin individual donde sea preciso.
POR QU?
Incluso el mejor equipo de proteccin individual no puede proteger a los trabajadores
contra los peligros presentes en el lugar de trabajo, a menos que se utilice adecuadamente.
Los peligros presentes en el lugar de trabajo no son diariamente origen de muertes,
daos y enfermedades y ello hace que los trabajadores crean que no es necesario utilizar
los equipos de proteccin individual. Es esencial un esfuerzo especial en la formacin.
CMO?
1. Informe a los trabajadores sobre los peligros presentes en su entorno de trabajo.
2. Explique a los trabajadores cmo los
equipos de proteccin individual pueden
protegerlos contra esos peligros y cmo
falla su proteccin cuando se utilizan
inadecuadamente.
3. Recurdeles los riesgos a los que estn
sometidos por no utilizar sus equipos de
4. Motive para una utilizacin adecuada del
equipo de proteccin individual y, cuando sea necesario, sancione a los trabajadores que no los utilizan.
5. Organice un equipo de inspeccin de
seguridad que recorra regularmente las
diferentes reas de trabajo e identifique
las condiciones inseguras, incluyendo
aquellas situaciones en las que se necesita utilizar equipos de proteccin individual y no se hace.
Tanto los gestores como los trabajadores
deberan identificar los peligros y situaciones en el lugar de trabajo en las que se
precisa la utilizacin de equipos de proteccin individual.
Para convencer a los trabajadores sobre
la utilizacin del equipo de proteccin
individual es esencial obtener el tipo de

equipo adecuado.
El equipo de inspeccin de seguridad
debera incluir tanto a trabajadores como
a representantes de la direccin.
Asegrese de que el equipo de inspeccin de seguridad toma inmediatamente
acciones correctoras y hace un registro
escrito de las situaciones inseguras.
Tenga presente que los trabajadores pueden adquirir una falsa sensacin de seguridad. Asegrese de que no establecen
hbitos inseguros por confiar en la utilizacin de sus equipos de proteccin individual.
PUNTOS A RECORDAR
Convenza a los trabajadores para que utilicen adecuadamente y siempre sus equipos de
proteccin individual. Ello requiere una gestin coherente.
JE-L
31
Figura 103b. La direccin o el supervisor,

as como los trabajadores, deberan identificar los peligros del lugar de trabajo y
las situaciones en las que se necesite utilizar equipos de proteccin individual
223
Figura 103a. Anime a una utilizacin correcta del

equipo de proteccin individual. Paralelamente,
la empresa deber esforzarse por mejorar en
general las condiciones de trabajo
224
USTA DE COMPROBACIN ERG0N0M1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 104
Asegurarse de que los equipos de proteccin individual sean aceptados por los trabajadores.
POR QU?
Si los equipos de proteccin individual son
aceptados por los trabajadores, est asegurada
su utilizacin, minimizndose el riesgo de
accidentes y lesiones.
son aceptados reducen las tensiones y los problemas laborales en el lugar de trabajo.
Existen requisitos para equipos de proteccin individual aceptables. Tome las necesarias precauciones para asegurar que los recursos invertidos se utilizan adecuadamente.
CMO?
1. Suministre, no slo el tipo correcto de
equipo de proteccin individual, sino tanir
bien el modelo y talla adecuados a cada
trabajador. Por ejemplo, un equipo demasiado ajustado u holgado no protege eficazmente, causa incomodidad al usuario y
le desalienta de su utilizacin regular.
2. Proporcione a los usuarios de equipos de
proteccin personal suficiente informacin sobre los peligros en el lugar de trabajo y la capacidad de proteccin de los
equipos.
3. Asegrese de que todos (supervisores,
trabajadores, visitantes, etc.) utilizan los
equipos de proteccin individual all
donde sea preciso.
4. Seleccione siempre equipos de proteccin individual que sean confortables,
por ejemplo, equipos ligeros, con una
ventilacin adecuada y la mxima proteccin.
Los periodos para la adaptacin, antes
del uso regular de los equipos de proteccin individual, son tiles para convencer a los trabajadores de que tales
equipos son necesarios y aceptables.
Considere las preferencias de los trabajadores en cuanto a color, forma, material

y diseo de los equipos de proteccin
individual.
PUNTOS A RECORDAR
son aceptados por los trabajadores se utilizan
de buen grado y con regularidad.
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Figura 104a. Seleccione siempre equipos de proteccin

individual confortables y que se acomoden bien al
usuario
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Figura 104b. Los equipos de proteccin individual

evolucionan rpidamente. Seleccione siempre equipos
que sean efectivos y confortables, por ejemplo, equipos
ligeros con ventilacin adecuada y la mxima proteccin
226
PUNTO DE
COMPROBACIN 105
Proporcionar recursos para la limpieza y
mantenimiento regular de los equipos de proteccin individual.
POR QU?
La efectividad de cualquier equipo de proteccin individual puede reducirse con el tiempo y el repetido uso. Un mantenimiento adecuado es esencial para su utilizacin regular.
La limpieza y el mantenimiento adecuado
de los equipos de proteccin individual alientan a que los trabajadores los utilicen regularmente. La limpieza del equipo debera incluirse dentro del programa de mantenimiento.
No es suficiente la simple instruccin de
los trabajadores para que limpien y mantengan sus equipos de proteccin individual.
Facilite un buen y bien planificado apoyo para
que puedan cooperar fcilmente en la limpieza y mantenimiento de su propio equipo.
CMO?
1. Designe a un grupo de personas responsables del mantenimiento de los equipos de
proteccin individual. Establezca un buen
programa de mantenimiento consultndoles a ellos y a los trabajadores implicados.
2. Identifique como almacenar, limpiar y
mantener regularmente cada equipo de
proteccin individual. Hgaselo saber a
todos los trabajadores que los utilicen.
3. Facilite la limpieza (por ejemplo, suministrando medios adecuados de limpieza
y lavado y, si fuera necesario, ayuda en
la limpieza de la ropa, etc.).
4. Proporcione apoyos para el mantenimiento y la reparacin (por ejemplo definiendo claramente a quien deben dirigir
los trabajadores sus preguntas al respecto, etc.).
5. Asegure que siempre haya piezas de repuesto.
Cuando deban cambiarse regularmente los
filtros de los equipos de proteccin respi-
ratoria, ayude a los trabajadores a hacerlo

suministrando suficientes filtros de repuesto en un lugar limpio. Tales equipos
tambin deben ser revisados peridicamente por las personas responsables del
programa de mantenimiento de los equipos de proteccin individual.
Cada trabajador debe utilizar el equipo de
proteccin individual que mejor se adapte a su talla. Asegrese de que se dispone
de tal talla cuando el cambio o la reparacin sean necesarios.
PUNTOS A RECORDAR
La limpieza y el mantenimiento de los
equipos de proteccin individual requieren un
buen programa de mantenimiento. Designe un
grupo de personas responsables del programa.
Figura 105. El mantenimiento de los equipos de proteccin individual debera

planificarse bien, incluyendo el almacenaje, mantenimiento peridico y formacin
227
228
PUNTO DE
COMPROBACIN 106
Proporcionar un almacenamiento correcto
a los equipos de proteccin individual.
POR QU?
Una buena gestin es la clave de un programa adecuado dirigido a la utilizacin de los
equipos de proteccin individual y debera
incluir un sistema adecuado de mantenimiento.
La utilizacin y el mantenimiento de los
equipos de proteccin individual se facilita
proporcionando un "sitio" a cada uno de ellos.
Los trabajadores se sienten responsables
del buen uso de los equipos de proteccin
individual cuando los almacenan en un lugar
apropiado tras su uso.
CMO?
1. Compruebe el nmero, tamao y calidad
de todos los equipos de proteccin individual necesarios y establezca unas normas sobre cmo y dnde almacenar cada
equipo.
2. Designe, consultndolo con los usuarios,
un lugar adecuado para el almacenamiento de cada equipo de proteccin
individual. Garantice que el acceso a los
equipos y su inventario son fciles.
3. Elabore un plan concreto para la inspeccin peridica del uso y mantenimiento de
los equipos de proteccin individual. El
hecho de que cada equipo tenga su lugar
de almacenamiento facilitar dicho plan.
4. Mantenga ordenado el lugar de almacenamiento de los equipos de proteccin
individual.
5. Implique totalmente a los usuarios en las
actividades descritas en los 4 puntos anteriores.
6. Unos procedimientos adecuados de
almacenamiento deben ser parte importante del programa de formacin relativo
a los equipos de proteccin individual.
La asignacin de lugares de almacenamiento para los equipos de proteccin
individual se hace mejor estableciendo

primero un buen programa para la seleccin, uso, mantenimiento, reparacin y
revisin de dichos equipos.
Una vez fijados los lugares de almacenamiento, debera ser fcil dar las instrucciones adecuadas para el uso y mantenimiento de los equipos de proteccin
individual, as como informar a los trabajadores de las reas y procesos donde
es preciso la utilizacin de dichos equipos (por ejemplo, colocando letreros).
PUNTOS A RECORDAR
El proporcionar un "sitio" para cada equipo es una parte esencial del programa dirigido
a una utilizacin eficaz de los equipos de proteccin individual. Representa el compromiso
de los gestores y de los trabajadores implicados.
229
Figura 106. Asegrese de que el acceso e inventario de los equipos de proteccin individual son fciles para los
trabajadores, y mantenga ordenado el lugar de almacenamiento. Utilice armarios con puertas, donde sea posible,
o alguna otra forma de mantener limpios y cuidados los equipos de proteccin individual
230
PUNTO DE
COMPROBACIN 107
Asignar responsabilidades para el orden y
la limpieza diarios.
POR QU?
Un buen orden y limpieza no puede ser
fruto de actividades espontneas y sin planificar. Necesitan planificacin y cooperacin.
El buen orden y limpieza slo comienza
cuando la direccin toma la responsabilidad
de hacerlo cumplir mediante la planificacin y
la asignacin clara de responsabilidades a los
supervisores y a los trabajadores.
La limpieza diaria no debe dejarse para los
ltimos minutos finales de la jornada de trabajo. La planificacin es esencial, incluyendo
una disposicin ordenada de las cosas, unas
buenas instalaciones para el almacenamiento
y manejo de los materiales, un sistema para la
retirada de los residuos, y la asignacin de responsabilidades para la limpieza.
CMO?
1. Deje claro a todos los trabajadores que
un buen orden y limpieza es la poltica
establecida en la empresa y que, por
tanto, se hacen todos los esfuerzos para
mantener las instalaciones limpias y en
orden y para facilitar suficientes medios
de almacenamiento, transporte y retirada
de residuos. (Pueden ser tiles los Puntos
de Comprobacin 1 a 21 de este manual
relativos al almacenamiento y manipulacin de materiales).
2. Asigne la responsabilidad de limpiar
cada rea de trabajo a un grupo determinado de trabajadores dirigidos por una
persona responsable. Esta responsabilidad debera incluir, no slo la limpieza,
sino tambin el mantener un buen orden
en toda el rea.
3. Pida a cada uno de esos grupos que inspeccione regularmente el rea de trabajo
para evaluar cmo se lleva a cabo el
orden y limpieza.
4. Discuta con los representantes del grupo
qu medidas seran convenientes para
apoyar sus esfuerzos en el orden y limpieza.

Ejemplos tpicos de medidas necesarias
para facilitar el orden y la limpieza son:
el marcar las zonas de paso y salidas;
fijar reas especiales para el almacenamiento, proporcionar tantas estanteras
como sea posible para materiales y productos semiacabados, utilizar carros y
carretillas manuales junto al uso de
pallets, y proveer recipientes para productos de desecho.
Utilice materiales de recubrimiento de
los suelos que sean adecuados para el
trabajo que se realiza y para la limpieza.
Facilite lugares para los equipos de limpieza, dentro o cerca de las reas que han
de limpiarse.
Si durante la limpieza se utilizan productos qumicos peligrosos, siempre es
necesaria una formacin especial sobre
la utilizacin segura de esos productos,
teniendo en cuenta los peligros especficos presentes.
PUNTOS A RECORDAR
Un buen orden y limpieza necesita una
planificacin adecuada. La experiencia derivada de planificar y mantener un buen orden y
limpieza ser til para organizar otras mejoras
del lugar de trabajo. Por lo tanto, un buen
comienzo del orden y la limpieza es la asignacin clara de responsabilidades.
Figura 107. Asigne responsabilidades para un buen orden, limpieza y mantenimiento
231
ORGANIZACIN DEL TRABAJO
234
PUNTO DE
COMPROBACIN 108
5.
Involucrar a los trabajadores en la planificacin de su trabajo diario.
Permitir a las personas que controlen su
propio trabajo puede no parecer importante a los dems, pero puede ser muy
importante para la persona que realiza el
trabajo. Esta sensacin de autocontrol
puede mejorar tambin el proceso de trabajo.
El control de caractersticas del trabajo,
tales como funciones, velocidad, prioridad y secuencia de tareas concretas,
puede ser especialmente importante en el
caso de trabajos montonos.
Un grupo que es responsable colectivamente de la cantidad y calidad de su trabajo es ms productivo y ms disciplinado que el mismo nmero de trabajadores
trabajando por separado.
POR QU?
Las personas disfrutan ms de su trabajo
cuando pueden controlar cmo hacerlo.
Existen varios medios por los cuales el trabajo en su empresa puede ser mejorado. Las
personas que realizan el trabajo son las que
ms saben sobre esas mejoras. Involucrar a las
personas desde la fase de planificacin puede
ayudar a descubrir innovaciones tiles que de
otra manera podran permanecer desconocidas
para otras personas.
El trabajo montono y repetitivo se hace
ms difcil cuando no se permite a la persona
decidir cmo hacerlo. La planificacin conjunta puede mejorar esta situacin.
CMO?
1. Examine cmo se planifica la asignacin
del trabajo diario y en qu medida los
propios trabajadores estn implicados en
la planificacin. Luego organice grupos
de discusin sobre cmo los trabajadores
pueden ser implicados ms activamente,
de una manera cotidiana, en el proceso
de planificacin.
2. Donde sea posible, permita a los trabajadores determinar:
con qu rapidez se hace el trabajo
(velocidad, duracin del ciclo);
en qu orden se hace el trabajo (coordinacin, secuencia);
dnde se hace el trabajo;
quin hace el trabajo.
Anime a las personas a presentar sus ideas
sobre las formas de mejorar cada rea de
trabajo. Esto puede hacerse a travs de sesiones breves de sugerencias u organizando pequeos grupos de discusin.
Forme grupos autnomos en los que los
trabajadores puedan desarrollar planes y
preparativos para el trabajo diario.
Guarde un registro de los planes hechos

y evalelo con regularidad, implicando
tambin a los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
Los efectos de permitir a los trabajadores
controlar cmo hacen su propio trabajo son
claramente visibles. Este es un pre-requisito
para el xito de la empresa de maana.
235
Figura 108. Proporcione oportunidades para que los trabajadores discutan sus ideas sobre las maneras de mejorar cada rea de trabajo
236
PUNTO DE
COMPROBACIN 109
4.
Consultar a los trabajadores sobre cmo
mejorar la organizacin del tiempo de trabajo.
POR QU?
La organizacin del tiempo de trabajo
puede variar incluso, para una misma duracin
de las horas de trabajo. Existe una variedad de
aspectos que pueden diferir: las horas de inicio
y finalizacin de la jornada; las pausas de descanso; diferencias diarias en la duracin de los
turnos; sistemas de turnos; sistemas de horario
flexible, etc. Muchas veces es completamente
necesario buscar las mejores opciones.
Cuando se vaya a cambiar la organizacin del
tiempo de trabajo, consultar a los trabajadores es
la mejor forma de lograr las mejores opciones.
Una nueva organizacin del trabajo afecta
a todos los trabajadores. Diferentes trabajadores pueden tener diferentes puntos de vista.
Para superar tales diferencias, es indispensable implicar a todos los afectados desde la fase
de planificacin.
CMO?
1. Identifique las posibles opciones para
una nueva organizacin del tiempo trabajo a travs de un grupo de discusin
que implique a los trabajadores afectados, o a sus representantes.
2. Al hacerlo, considere que existen varias
posibilidades para cambiar la organizacin del tiempo de trabajo. Algunos ejemplos son:
cambio en las horas de inicio/finalizacin;
horas escalonadas;
insertar pausas;
promediar las horas extraordinarias;
vacaciones repartidas;
horario flexible;
sistemas de turnos;
variar la duracin de los turnos;
trabajo a tiempo partido;
trabajo compartido.
3. Compare las posibles opciones teniendo
en cuenta como pueden compatibilizarse
tanto las necesidades de la empresa

como las preferencias de los trabajadores. Despus acuerde planes concretos.
Recabe informacin de los trabajadores
antes de probar o introducir nuevas organizaciones. No hay que tener prisa. La
negociacin antes de la implantacin es
siempre indispensable, y como norma,
sern necesarios posteriores ajustes.
Tanto las necesidades de la empresa
(tiempo operativo, niveles de plantilla y
planes de produccin) como las preferencias de los trabajadores (cambios en las
horas de trabajo, vacaciones, fines de
semana, responsabilidades familiares)
deben ser debidamente consideradas.
Para ello es necesaria una cuidadosa planificacin a travs de un grupo de estudio.
Muchas veces es til establecer un equipo de planificacin que incluya a los
representantes de los trabajadores y a los
supervisores. Este equipo puede intentar
identificar las opciones prcticas. Los
planes presentados por este equipo pueden usarse como base para posteriores
negociaciones.
La mayora de las organizaciones del
tiempo de trabajo incluyen cuestiones
que deben ser pactadas por negociacin
colectiva. Las opciones posibles propuestas por el equipo de planificacin pueden
utilizarse en esta fase de negociacin.
: Los ejemplos de organizacin del tiempo
de trabajo utilizados en establecimientos
similares pueden servir como modelos
factibles.
Generalmente es preferible introducir
nuevas organizaciones del tiempo de trabajo en fase de prueba. Debera seguirle
la evaluacin conjunta de la direccin y
los representantes de los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
La organizacin del tiempo de trabajo
afecta a la vida de cada da. Consultando a los
trabajadores afectados se obtienen mejores
resultados y se consigue que estn ms satisfechos.
237
PROGRAMA PARA UN TRABAJADOR O EQUIPO
SEMANA 1
SEMANA 2
SEMANA 3
SEMANA 1
L M X 1 V
TURNO
i i
DE
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TURNO
DE
TARDE
TURNO
DE
NOCHE
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MA^H
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TARf >HIH1
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N O C H E S " * " "-ta
SEMANA 3
SEMANA 2
L M X 1 V
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L M X j V
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lll"
Figura 109. Fomente la discusin en grupo y recoja las opiniones de los trabajadores antes de introducir nuevas
formas de organizar el tiempo de trabajo
238
PUNTO DE
COMPROBACIN 110
Resolver los problemas del trabajo implicando a los trabajadores en grupos.
POR QU?
Los trabajadores, a travs de su experiencia
diaria, conocen las causas de los problemas del
trabajo, y a veces, tambin pueden aportar
indicaciones tiles sobre cmo resolverlos.
Muchos problemas pueden resolverse con
soluciones relativamente simples y baratas. El
grupo de discusin es la mejor manera de
encontrar tales soluciones prcticas.
La resolucin de los problemas del trabajo
muchas veces significa nuevos cambios en los
mtodos de trabajo y en la asignacin de las
tareas. Los trabajadores implicados en la planificacin de estos cambios los aceptarn ms
fcilmente.
CMO?
1. Consulte a los trabajadores sobre los
"cuellos de botella" en la produccin y
otros problemas de trabajo, y organice
grupos de discusin sobre por qu han
ocurrido estos problemas y cmo pueden
solucionarse.
2. Forme un grupo pequeo (o varios grupos pequeos, dependiendo de la magnitud del problema) y pdale que proponga
posibles opciones para resolver el problema.
3. Si para la solucin es necesario el asesoramiento tcnico, proporcione al grupo de
discusin un apoyo adecuado en forma de
informacin sobre mejoras prcticas o
asesoramiento de expertos.
4. Presente estas opciones a todos los directivos y trabajadores afectados, y recoja
su opinin. Basndose en esas opiniones,
elija la solucin ms prctica y efectiva.
5. Ponga en conocimiento de todos los trabajadores las propuestas presentadas y el
resultado de la aplicacin de las mejoras
as elegidas. Esto estimular a la promocin de posteriores resoluciones participativas de problemas.

Si en su lugar de trabajo hay alguna operacin que suponga un obstculo, o alguna rea problemtica, ser probablemente
el resultado de una combinacin de factores. Por ello es necesario tomar varias
medidas a la vez. Es importante pedir a
grupos de trabajadores que desarrollen un
conjunto de soluciones prcticas que puedan cubrir los diferentes aspectos importantes, mejor que soluciones unilaterales
que dejen fuera aspectos que podran ser
importantes.
Asegrese de que los trabajadores saben
que pueden aportar informacin sobre
algunos problemas y participar en su
resolucin.
Busque el consejo de aquellos que tengan experiencia en la resolucin de problemas similares.
PUNTOS A RECORDAR
Explique claramente a los trabajadores los
obstculos o problemas y deles la oportunidad
de hacer sugerencias. La mejor manera de
hacerlo es incluir a los trabajadores en grupos
de discusin sobre cmo resolver los problemas.
239
Figura 110. Discuta en un grupo pequeo (o en varios grupos, dependiendo de la magnitud del problema en cuestin) las posibles opciones para resolver el problema
240
USTA DE COMPROBACIN ERGONOM1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 111
Consultar a
hagan cambios
sean necesarias
sea ms seguro,
los trabajadores cuando se

en la produccin y cuando
mejoras para que el trabajo
fcil y eficiente.
POR QU?
Los trabajadores rendirn ms en una
situacin nueva cuando estn implicados en el
proceso de cambio de esa situacin.
El conocimiento y la experiencia de los
trabajadores ayuda en la resolucin de los problemas de produccin o en la mejora de las
condiciones del puesto de trabajo.
Muchos procedimientos, tareas y trabajos
se realizan de una determinada manera porque
siempre se han hecho as. Pueden existir otros
modos mejores de que la empresa alcance sus
objetivos sin un mayor coste. Estos modos
pueden encontrarse ms eficientemente implicando a los trabajadores que conocen la situacin existente.
CMO?
1. Pregunte a los trabajadores qu partes
del trabajo que realizan son ms difciles, peligrosas y desagradables, y cmo
piensan que podran solucionarse esos
problemas.
2. Cree un ambiente abierto en el que los
trabajadores ofrezcan ideas para mejorar
el diseo del producto y los procesos de
trabajo. Esto se consigue habitualmente
a travs de sesiones de discusin en grupos pequeos. Es necesario mostrar a los
trabajadores que sus ideas tienen respuesta por medio de una rpida accin, o
decirles inmediatamente por qu no se
va a llevar a cabo.
3. Cuando se produzcan cambios en el
diseo del producto o en los procesos de
trabajo, consulte a los trabajadores para
encontrar el modo de realizar el trabajo
de la manera ms segura, fcil y eficiente en la nueva situacin.
4. Desarrolle un procedimiento para recibir
las propuestas de los trabajadores y
5.
ponerlas en marcha (p.ej. crculos de

calidad o comits de planificacin).
Anime y recompense a los trabajadores
que presenten ideas de mejora.
Implique a los trabajadores desde la planificacin inicial y las fases de diseo.
Esto es mucho mejor que consultarles
slo despus de que se hayan hecho los
principales planes.
Planifique tambin operaciones seguras
en situaciones de emergencia.
Haga que las recompensas sean significativas para los trabajadores.
PUNTOS A RECORDAR
El implicar a los trabajadores en los cambios de diseo del producto o en los procesos
de trabajo es la clave para el xito de su trabajo.
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Wn IJ^Wb
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1/i/L
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Figura 111. Cree un ambiente abierto en el que los trabajadores se
sientan libres para examinar los riesgos y problemas e intercambiar
opiniones sobre cmo afrontarlos
241
242
PUNTO DE
COMPROBACIN 112
Premiar a los trabajadores por su colaboracin en la mejora de la productividad y del
lugar de trabajo.
POR QU?
La mejora de la productividad y del lugar
de trabajo requiere cambios en la forma en
que se realiza el trabajo. Esto se consigue de
una manera efectiva implicando activamente a
los trabajadores en la planificacin y ejecucin de los procesos de mejora.
Es importante mostrar el compromiso de
la empresa con la mejora constante. Muestre
este compromiso recompensando convenientemente a los trabajadores cuando colaboren en la realizacin de mejoras.
CMO?
1. Es posible hacer que, el proceso de
mejoras de la productividad y del lugar
de trabajo, sea lo ms sistemtico posible, fomentando las sugerencias de los
trabajadores y organizando grupos de
discusin que les impliquen (p.ej. en
forma de actividades participativas de
grupo).
2. Establezca una poltica clara de premios
a los trabajadores que hayan colaborado
en la propuesta o implantacin de soluciones prcticas. Informe a todos los trabajadores de los tipos de recompensas
que pueden esperar recibir.
3. Recompense a estos trabajadores con
medios apropiados, que sigan la poltica
global de la empresa. Pueden incluir:
anunciar las mejores propuestas o grupos, dar premios, remunerar de alguna
manera, invitar a los mejores grupos a
acontecimientos especiales u organizar
ceremonias.
Explique el sistema de premios en el
peridico de la empresa o en reuniones
durante la jornada laboral. Explique que
tanto la empresa como los trabajadores
pueden beneficiarse de las mejoras conseguidas.

Ponga en marcha las sugerencias de los
trabajadores de una manera muy obvia, y
sea consecuente al recompensar las ideas
tiles y la participacin activa.
PUNTOS A RECORDAR
Haga de las mejoras de la productividad y
del lugar de trabajo un proceso sistemtico,
mostrando el compromiso de la empresa y
premiando adecuadamente a los trabajadores
que colaboren en el proceso.
243
DE,*ESlJLTAOS
t'KTT
tefe.
EL
GRUPO 2
Figura 112. Haga saber que las sugerencias de los trabajadores son bien recibidas y organice grupos para discutirlas. Recompense a los trabajadores que hayan colaborado proponiendo o ejecutando soluciones prcticas
244
PUNTO DE
COMPROBACIN 113
Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de su trabajo.
POR QU?
Las personas aprenden y cambian conociendo exactamente lo que otras personas sienten y piensan sobre los resultados de su trabajo.
Informe a las personas cuando su trabajo
necesite mejoras, para que sepan qu se espera de ellas. Infrmeles tambin cuando lo
hagan bien. De esta manera, Ud. podr comunicarse mejor con los dems y mejorar la productividad.
A menudo los trabajadores estn aislados
de los otros, y no tienen la oportunidad de
saber qu pasa despus de que han realizado
su parte del trabajo. Es necesario poner un
especial cuidado en informarles sobre los
resultados de su trabajo.
CMO?
1. Haga que las personas sepan que se aprecia su trabajo cuando lo hace bien. Sea
concreto dicindoles exactamente qu
est bien.
2. Cuando las personas no hagan bien su
trabajo, dgales qu estn haciendo mal.
Cntrese en lo que hagan mal y en cmo
corregirlo, a la vez que les reconoce sus
esfuerzos.
3. Organice ocasiones en las que mostrar a
las personas qu cosas concretas pueden
hacerse, a travs de ejemplos y demostraciones realizadas por otros trabajadores experimentados.
4. Compruebe si las personas son informadas regularmente sobre los resultados de
su trabajo. Tenga presente que esto debe
hacerse de tal manera que no se d la
impresin de que el trabajo es supervisado con fines estrictamente disciplinarios.
Informe a los trabajadores sobre los
resultados de su trabajo para permitirles
saber cuan importante es ste para los
trabajadores, para otras personas, y para
el conjunto de la empresa.

Cuando las personas saben que han
hecho bien su trabajo desarrollan un sentimiento de autoestima y autovala. Esto
les permite convertirse tambin en mejores trabajadores en el futuro.
Es cierto que las personas tienen miedo a
las crticas. Pero se les puede decir que
han realizado sus tareas incorrectamente
no como una crtica, sino con el objeto
de trabajar mejor juntos. Este sentimiento de trabajo conjunto podra ser trasmitido convirtiendo en una norma de la
empresa el informar a las personas, regularmente y de forma amable, sobre los
resultados de su trabajo.
PUNTOS A RECORDAR
Las personas quieren hacer bien su trabajo. Al decirles cmo lo estn haciendo, les
puede Ud. ayudar a conseguir este objetivo.
Figura 113. Organice oportunidades para que los trabajadores conozcan cmo
pueden hacerse ciertas tareas concretas a travs de ejemplos y demostraciones
de buenos y malos resultados de trabajo
245
246
PUNTO DE
COMPROBACIN 114
Formar a los trabajadores para que asuman
responsabilidades y dotarles de medios para
que hagan mejoras en sus tareas.
POR QU?
Los trabajos interesantes y productivos
son aquellos en los que los trabajadores asumen responsabilidades en la planificacin y
en la produccin. Los trabajos con responsabilidades pueden hacer que aumente la satisfaccin laboral.
Los trabajos sin responsabilidades reales
no slo son pesados, sino que adems requieren una supervisin continua, y se convierten
en una carga aadida tanto para la empresa
como para los trabajadores.
Todos necesitamos sentir que nuestro trabajo sirve para algo, y que nos permite desarrollar nuestras capacidades y habilidades.
Para alcanzar este fin es necesario formar a los
trabajadores para que asuman trabajos con
responsabilidades.
CMO?
1. Organice grupos de discusin sobre
cmo mejorar los trabajos. Incluya en las
discusiones las maneras en que los trabajos con ms responsabilidades pueden
beneficiar tanto a la empresa como a los
trabajadores.
2. Incorpore discusiones sobre organizacin
del trabajo y contenido de las tareas en
las sesiones de formacin sobre mejoras
del trabajo y el desarrollo profesional.
3. En estas sesiones de formacin, utilice
ejemplos de trabajos bien organizados que
pueden mejorar la satisfaccin laboral.
4. Promueva planes de trabajo en grupo, ya
que esto puede aumentar la conciencia
de que los trabajos con ms responsabilidades para el grupo son ms interesantes y mejores para desarrollar habilidades.
5. Proporcione buenas oportunidades para
la formacin, sea en el trabajo o a travs
de sesiones especiales de formacin o de
cursos, en la realizacin de trabajos con

ms responsabilidades y con habilidades
mltiples.
Aumente la movilidad dentro de la
empresa, de forma que un mismo trabajador pueda ser asignado a diferentes
tareas y pueda as aprender a asumir responsabilidades en diferentes situaciones.
Asegrese de que la realizacin de trabajos con ms responsabilidades puede llevar a unos mejores resultados y suponer
una mejor recompensa a largo plazo.
Discuta con los trabajadores sobre los
trabajos de su empresa que combinan
responsabilidades apropiadas y son productivos.
PUNTOS A RECORDAR
Dndole ms responsabilidades, el trabajador puede ver la conexin entre su propio trabajo y la actividad global de la empresa. Esto
hace que el trabajo sea ms productivo y satisfactorio a largo plazo.
247
Figura 114a. Forme a los trabajadores para realizar

trabajos ms seguros y con ms responsabilidades
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1
Figura 114b. Elabore un plan en la empresa para

conocer mejor el puesto de trabajo de cada trabajador
y fomente la comunicacin mutua
248
PUNTO DE
COMPROBACIN 115
Propiciar ocasiones para una fcil comunicacin y apoyo mutuo en el lugar de trabajo.
POR QU?
Los trabajos se realizan mucho mejor
cuando las personas saben lo que los otros
estn haciendo o pensando y cmo pueden
cooperar con ellos.
Una pobre comunicacin a menudo conduce a demoras en el trabajo o a una disminucin de la calidad del producto, as como a
errores y accidentes.
Las personas estn ocupadas realizando
sus tareas asignadas y tienden aislarse de los
dems. Por ello, deben crearse y fomentarse
ocasiones concretas en el trabajo diario para
facilitar la comunicacin y la colaboracin
entre ellos en el trabajo.
nal, presentaciones verbales para incrementar la comunicacin.

Proporcione vestuarios, reas de descanso, dispensadores de bebidas y reas de
comida para uso colectivo de los
trabajadores para darles ms ocasiones
de conversar entre ellos.
Posibilite la adquisicin de destrezas
mltiples y estimule ocasionalmente la
rotacin entre los puestos. Ello contribuir a aumentar la comunicacin y el
apoyo mutuo.
PUNTOS A RECORDAR
Fomente ms posibilidades de comunicacin entre los trabajadores. Esto incrementa el
sentimiento de trabajo en comn y puede contribuir a mejorar los resultados del trabajo.
CMO?
1. Adopte los procedimientos de trabajo
para que todos los miembros de la seccin o grupo de trabajo tengan la posibilidad de comunicarse en cualquier
momento. Fomente, asimismo, las conversaciones informales. Evite el trabajo
aislado siempre que sea posible.
2. Cuando sea oportuno, organice, antes del
comienzo de cada turno de trabajo, breves
reuniones para repartir instrucciones, intercambiar los planes de trabajo del da y
para sesiones de preguntas y respuestas.
3. Estimule la planificacin y ejecucin de
las tareas en grupo, especialmente asignando tareas grupales en vez de a los individuos. Esto facilita la comunicacin y
la cooperacin constante.
4. Proporcione oportunidades adecuadas
para la formacin y reciclaje de los
trabajadores durante la jornada de trabajo. Esto contribuir a mejorar la comunicacin y el apoyo mutuo.
Utilice boletines, octavillas, instrucciones
actualizadas, carteles y, de forma ocasio-
Figura 115a. Estimule la comunicacin y la realizacin

de las tareas en grupo
Figura 115b. Asigne las responsabilidades de la tarea a un grupo de trabajadores en

lugar de a los individuos. Esto contribuye a mejorar la comunicacin y, de este modo, se
facilita el flujo de trabajo y mejores resultados
Figura 115c. Organice sesiones de formacin dentro del horario de trabajo
249
250
PUNTO DE
COMPROBACIN 116
Dar oportunidades para que los trabajadores aprendan nuevas tcnicas.
POR QU?
Los mtodos de trabajo cambian rpidamente con la introduccin de las nuevas tecnologas. Enseando a los trabajadores nuevas
especialidades, es ms sencillo organizar nuevos sistemas de trabajo ms productivos y
seguros.
Al adquirir nuevas habilidades, los trabajadores pueden hacer tareas mltiples. Ello
contribuye en gran medida a la organizacin
de la rotacin de puestos y a la sustitucin de
los trabajadores ausentes sin necesidad de
buscar trabajadores adicionales.
Los trabajadores con una capacitacin
diversificada pueden integrarse, con mayor
facilidad, al trabajo en grupo para mejorar la
eficiencia y reducir los costes de supervisin.
CMO?
1. Haga una lista con las nuevas tcnicas que
los trabajadores necesitan y desean aprender. Vea cmo puede proporcionarse la
posibilidad de aprender estas nuevas tcnicas: durante el trabajo, a travs de sesiones especiales de formacin, o enviando
a los trabajadores seleccionados a cursos
de formacin externos a la empresa.
2. Anime a los trabajadores a que aprendan
nuevas tcnicas informndoles por escrito sobre las posibilidades que existen y
cmo pueden solicitarlas.
3. Planifique el aprendizaje de nuevas
tcnicas, pidiendo a los trabajadores que
propongan programas factibles y discuten las propuestas con ellos.
4. Intente organizar la formacin dentro del
horario de trabajo.
5. Intente introducir distribuciones del trabajo en grupos para que los trabajadores
tengan oportunidades reales de utilizar
las nuevas tcnicas aprendidas, por
ejemplo, intercambiando las tareas o
compartiendo el trabajo.
ALGUNAS SUGERENCIAS MAS

Si fuese necesario, organice cortas sesiones especiales de formacin en nuevas
tcnicas para confirmar las necesidades
de formacin y animar a las personas a
participar en una formacin ms avanzada.
Evale peridicamente el progreso en el
aprendizaje de nuevas destrezas (por
ejemplo, una vez al ao) y perfeccinelas en programas ms avanzados.
Aproveche al mximo los cursos ofertados por centros de formacin y por otras
instituciones.
PUNTOS A RECORDAR
Los trabajadores con una cualificacin
mltiple pueden ayudar a superar los "cuellos
de botella" a travs del cambio de tareas, del
reparto de trabajo y constituyendo grupos de
trabajo productivos.
Figura 116. Programe cursos para el aprendizaje de nuevas tcnicas basndose en las
propias sugerencias de los trabajadores
251
252
PUNTO DE
COMPROBACIN 117
6.
Formar grupos de trabajo, de modo que en

cada uno de ellos se trabaje colectivamente y
se responsabilicen de los resultados.
Verifique que cada uno de los grupos de
trabajo pueda obtener la informacin y
conocimientos necesarios, por ejemplo,
en lo que concierne al abastecimiento y
mantenimiento.
El grupo debera tener control sobre los
mtodos usados para hacer el trabajo y
sobre la forma de repartir el mismo entre
sus miembros.
El grupo de trabajo debera tener
informacin peridica sobre su rendimiento que puede ser compartida por
todos los miembros del grupo.
Compruebe que no haya nadie "fuera"
en ninguno de los grupos. El trastorno
producido por alguien que no se siente
comprometido con el trabajo del grupo
puede causar muchos problemas.
POR QU?
Actualmente, muchas empresas encuentran beneficioso el asignar el trabajo a grupos
en lugar de a individuos. Esto es debido a que
el trabajo en grupos es ms productivo, con
muchos menos errores y operaciones innecesarias.
Es ms fcil y requiere menos tiempo el
asignar tareas a un grupo que a los individuos.
Adems, se necesita una menor supervisin y
el trabajo diario es menos montono.
Con el trabajo en grupo, los trabajadores
tienen mayores oportunidades para la comunicacin y adquieren mltiples destrezas.
En un grupo de trabajo, los trabajadores
pueden ayudarse mutuamente para evitar
"cuellos de botella" y se responsabilizan colectivamente de la produccin, la calidad y la
disciplina. Esto ayuda a crear un buen clima
de trabajo.
CMO?
1. Asigne a un grupo la responsabilidad de
planificar y realizar una secuencia de tareas.
2. Analice el agrupar a trabajadores de montaje o similares alrededor de una mesa y
disponga lo necesario para que colaboren
unos con otros y se distribuyan las tareas.
3. Reemplace las rgidas cadenas de montaje
por "puestos de trabajo en grupo" con almacenamiento de existencias entre ellos.
4. Introduzca un proceso mecanizado o automatizado de modo que un grupo de trabajadores, al utilizar el proceso, trabaje
conjuntamente en la planificacin y operacin diaria.
5. Instruya a los trabajadores para la
adquisicin de mltiples destrezas hasta
que puedan intercambiar las tareas y
compartir el trabajo dentro de grupos de
trabajo.
Asegure que los incentivos dependan del

trabajo del conjunto del grupo y no del
rendimiento individual de sus miembros.
PUNTOS A RECORDAR
Los grupos de trabajo autnomos, que son
colectivamente responsables de la planificacin del trabajo, de la forma de distribuir el
trabajo y de la calidad del producto, son muy
productivos ya que los grupos pueden trabajar
ms rpido y mejor que el mismo nmero de
individuos trabajando por separado.
Figura 117. Asigne a un grupo la responsabilidad para planificar y llevar a cabo una secuencia de tareas
253
254
PUNTO DE
COMPROBACIN 118
Mejorar los trabajos dificultosos y montonos a fin de incrementar la productividad
a largo plazo.
POR QU?
En cualquier empresa, existen operaciones
"cuello de botella" que son particularmente
dificultosas y, por lo tanto, antipticas a los
trabajadores. Es preciso un esfuerzo especial
para mejorar estos "cuellos de botella".
Hasta ahora, se asuma que las caractersticas del puesto estaban predeterminadas
por los requerimientos tcnicos y econmicos.
Sin embargo, hoy es posible disear mejores
puestos empleando tecnologas ms modernas
y mejorando la organizacin del trabajo. Hay
buenas posibilidades para vencer las dificultades y los trabajos montonos.
Mejorando los trabajos dificultosos, se
facilita la asignacin de tareas, la rotacin de
los trabajadores y la realizacin de planes de
produccin efectivos.
CMO?
1. Examine las tareas de la empresa que
son consideradas dificultosas. Ejemplos
tpicos de tales tareas son:
tareas con muchas demandas fsicas,
tales como el manejo manual de
materiales pesados;
trabajos expuestos a temperaturas
excesivas, fro, polvo, ruido u otros
agentes peligrosos;
ttrabajos realizados a menudo en
horarios irregulares como turnos de
noche frecuentes;
ttrabajos repetitivos, que son fragmentados, aburridos y aislados;
ttrabajos que demandan pocos conocimientos, con limitadas posibilidades
profesionales;
ttrabajos cualificados pero arduos
que son estresantes y fatigan a los
trabajadores.
2. Mecanice las tareas dificultosas, pero
evitando que den lugar a un ritmo im-
3.
4.
5.
6.
7.
puesto por la mquina o a tareas montonas.

Mejore el equipamiento y la secuencia
del trabajo para hacer el trabajo ms fcil
y responsable.
Combine las tareas de modo que tengan
un ciclo de trabajo ms largo (por ejemplo, integrando en un puesto una secuencia de tareas de montaje).
Haga que el trabajo dependa menos del
ritmo de la mquina o de la cinta transportadora (por ejemplo, teniendo un
stock intermedio de productos inacabados tanto del flujo de produccin anterior como posterior al puesto, que permitan al trabajador hacer una pausa o cambiar el ritmo de trabajo).
Agregue ms responsabilidades a las tareas, como la inspeccin, el mantenimiento y la reparacin.
Promueva trabajos multi-especializados y
distribuya los trabajos para evitar la concentracin de trabajos dificultosos sobre
un reducido nmero de trabajadores.
Una manera muy flexible de mejorar el
contenido del trabajo es el trabajo en
grupo. ste hace posible la coincidencia
de tcnicas y el reparto del trabajo dificultoso.
La eliminacin del trabajo dificultoso
debe planificarse involucrando tambin a
los trabajadores. Es indispensable la discusin en grupo del proceso de cambio.
Haga hincapi en que la reduccin de los
trabajos dificultosos no slo reduce el estrs laboral y sus efectos sobre la salud,
sino que adems, facilita un mejor uso de
las habilidades y mejora las perspectivas
profesionales. Ello conllevar una empresa ms productiva.
PUNTOS A RECORDAR
No hay soluciones sencillas a los problemas
de los trabajos dificultosos; aproveche las sugerencias tanto de la direccin como de los trabajadores. Generalmente se requiere la mejora del
equipamiento y de los mtodos de trabajo, as
como, de la organizacin del trabajo.
ANTES
DESPUS
Figura 118a. (i) y (ii) No slo es necesaria la mejora del equipamiento, sino tambin de la manera de organizar el trabajo. Que sea el grupo el que realice una secuencia de tareas puede ser un
buen punto de partida para mejorar la organizacin de trabajo
Figura 118b. Hay diferentes formas de hacer el mismo trabajo. Al mejorar los trabajos dificultosos y de poco inters, resulta ms sencillo asignar trabajos, rotar a los trabajadores y hacer
planes de trabajo ms efectivos
255
256
PUNTO DE
COMPROBACIN 119
3.
Combinar las tareas para hacer que el trabajo sea ms interesante y variado.
4.
POR QU?
La repeticin de las mismas tareas montonas y la ausencia de variedad causa aburrimiento y fatiga. La consecuencia es una
menor eficiencia y una actitud negativa hacia
el trabajo. Son necesarios cambios frecuentes
en las tareas.
La monotona puede causar una distraccin
de la atencin. Es fcil que esto provoque un
trabajo de baja calidad e incluso accidentes. La
monotona debe ser vencida para mantener a
los trabajadores en alerta y productivos.
El realizar varias tareas preparada a los
trabajadores mltiples tcnicas. Los trabajadores multi-cualificados son ms productivos
y ayudan a la empresa a organizar mejor el
flujo de trabajo.
CMO?
1. Combine dos o ms tareas para que sean
hechas por un trabajador. Posibilite los
cambios necesarios en el puesto de trabajo y en las herramientas.
2. Combine una serie de tareas de modo
que la duracin del ciclo sea mayor para
el trabajador.
5.
Permita la rotacin de puestos entre un

cierto nmero de trabajadores de modo
que cada trabajador pueda tener cambios
frecuentes de tarea.
Organice grupos autnomos de trabajo
en los que varios trabajadores compartan
la responsabilidad en la realizacin de
las tareas combinadas y en el reparto del
trabajo.
Forme a los trabajadores para la realizacin adecuada de nuevas y combinadas
tareas.
Proporcione puestos de trabajo que un
mismo trabajador pueda usar para la
realizacin de tareas diversas y que, adems, pueda ser utilizado por diferentes
trabajadores.
Cuando combine las tareas, proporcione
ocasiones para que el trabajador pueda
caminar o cambiar de la posicin sentado a de pie, o de pie a sentado.
PUNTOS A RECORDAR
Combine las tareas para disminuir la monotona y hacer el trabajo ms productivo.
Figura 119a. Proporcione

puestos con varias tareas
que pueda ser utilizado
por diferentes trabajadores. Esto contribuir a
que la empresa organice
mejor el flujo de trabajo
257
Figura 119b. Combine

dos o ms tareas para
que las realice un
mismo trabajador de
modo que el ciclo sea
ms largo y el trabajo
ms interesante
258
PUNTO DE
COMPROBACIN 120
blados o elementos de madera largos, deberan emplearse caballetes, "pallets" especiales, o estantes de almacenaje mviles.
Minimice el espacio ocupado por el "stock"
intermedio, y asegure un acceso fcil para
el trabajador siguiente.
Colocar un pequeo stock de productos

inacabados (stock intermedio) entre los diferentes puestos de trabajo.
5.
POR QU?
Pequeos suministros de piezas de trabajo
inacabadas enfrente o detrs de cada uno de
los (tambin llamados "stocks intermedios")
elimina el tiempo de espera de la siguiente
pieza de trabajo. Ello tambin contribuye a
eliminar la presin de tiempo, pues el trabajador o la mquina siguientes tampoco tendrn
que esperar.
Que el trabajador pueda seguir su propio
ritmo, sin presin de tiempo, da mucha ms
flexibilidad al trabajo. Tambin hace sentir
que se es independiente, justamente tratado y
mejor organizado. A largo plazo, ello puede
originar una mejora de la productividad.
Tal "stock intermedio" forma parte de una
concepcin moderna de que las tareas al ritmo
de la mquina, tales como las cintas transportadoras, podran ser reemplazadas por una
organizacin de trabajo ms flexible.
Seleccione la altura apropiada para el
"stock intermedio" y diselo de modo
que se minimicen los esfuerzos necesarios para introducir o sacar las piezas.
Almacene ordenadamente las piezas de
trabajo de modo que puedan verse de un
simple vistazo y sea fcil su manejo.
Cuando existen stocks intermedios, los
trabajadores pueden anticiparse ligeramente al proceso y tomarse unos pocos
segundos de descanso, o corregir los
ajustes de la mquina, o ir en busca de
repuestos sin frenar el funcionamiento
del proceso. Esto asegura la continuidad
y la flexibilidad.
Si fuese necesario transportar el stock
intermedio desde un puesto de trabajo
hasta el proceso siguiente, sera til proporcionar una estantera mvil para
guardar el stock una vez finalizado el
trabajo en dicho puesto.
CMO?
1. Reorganice el flujo de trabajo para que
pueda haber un pequeo almacenamiento de productos inacabados ("stock
intermedio") entre puestos de trabajo
subsiguientes (por ejemplo, entre los
puestos A y B, entre los puestos B y C,
entre los puestos C y D, etc., cuando el
flujo de trabajo vaya de A a B, de B a C,
de C a D, etc.).
2. Establezca lugares para estas pequeas
existencias de productos inacabados y de
herramientas de trabajo, teniendo presente el tamao, tipo y nmero de piezas
de trabajo que pueden ser colocadas all.
3. En el caso de piezas pequeas, generalmente son suficientes unos simples bidones o pequeos "pallets" con tableros divisorios.
4. Para las piezas ms grandes y pesadas,
tales como productos metlicos ensam-
PUNTOS A RECORDAR
El stock intermedio (pequeos suministros
de piezas de trabajo entre puestos) es utilizado
en muchos sistemas modernos de produccin.
Esto es un smbolo de una buena organizacin
de trabajo.
259
Figura 120a. Lnea de montaje con stocks intermedios
Figura 120b. Una nueva ordenacin basada en puestos agrupados y stocks intermedios, (i) Stock intermedio. () Unidad de ensamblado automtico. Obsrvese que el stock intermedio y los puestos de trabajo en grupo permite una automatizacin parcial sin interrumpir el proceso de produccin
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Figura 120c. Lnea rotatoria de stocks intermedios sobre la mesa de trabajo
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260
PUNTO DE
COMPROBACIN 121
Combinar el trabajo ante una pantalla de
visualizacin con otras tareas para incrementar la productividad y reducir la fatiga.
POR QU?
El trabajo con pantallas de visualizacin
de datos (PVD) requiere una postura fija y
esforzar los ojos. El dolor y el disconfort resultantes pueden prevenirse combinando el
trabajo en PVD con otras tareas y proporcionando, adems, una mesa y silla regulables.
La variedad en las tareas de trabajo puede
incrementar la satisfaccin con el trabajo,
dando lugar a un mayor bienestar y al aumento de la productividad.
El trabajo prolongado en PVD est generalmente asociado con la mera repeticin de
tareas simples (como la entrada de datos).
Combinando estas tareas simples con otras
ms cualificadas, no relacionadas con PVD,
se pueden conseguir cambios en las demandas
fsicas, visuales y mentales, y reducirse as los
problemas comunes relacionados con el trabajo con PVD.
CMO?
1. Combine elementos de trabajo repetitivos con otros no repetitivos, del tipo
tareas de dilogo. Por ejemplo, combine
tareas de entrada de datos, con dilogo y
adquisicin de datos.
2. Organice el trabajo por grupos de operadores para que cada operador pueda
realizar mltiples tareas.
3. Rote los puestos para que cada trabajador pueda realizar tanto tareas con PVD,
como tareas sin PVD (tales como, las tareas tradicionales de oficina u otras actividades).
4. Capacite a sus trabajadores para la realizacin de tareas con y sin PVD. Esto
proporcionar flexibilidad a la organizacin del trabajo y dar lugar a una mejor
la utilizacin de los recursos tcnicos y
humanos, as como a un aumento de la
moral de los trabajadores.

Fomente la participacin de los
trabajadores en la bsqueda de tareas no
relacionadas con PVD que les gustara
combinar con sus tareas cotidianas con
PVD.
Promueva la formacin de los trabajadores de PVD en trabajos ms especializados con PVD (lo que normalmente
implicar tareas variadas y de dilogo),
as como, en los trabajos que no requieran de PVD existentes en la empresa.
PUNTOS A RECORDAR
Los trabajadores que combinan tareas en
PVD y tareas que no requieren PVD durante
el trabajo diario, estn generalmente ms satisfechos y presentan menos quejas.
Figura 121. (i) y (i) Combine el trabajo con una pantalla de visualizacin de datos con otras
tareas de manera que se evite el trabajo continuo ante la pantalla
261
262
LISTA DE COMPROBA CIN ERGONM1CA
PUNTO DE
COMPROBACIN 122
Proporcionar pausas cortas y frecuentes

durante los trabajos continuos con pantallas
de visualizacin de datos.
POR QU?
El trabajo con pantallas de visualizacin
tiende a mantener al trabajador en una postura
fija y con tensin en los ojos. Las pausas ayudan a mantener el rendimiento al prevenir la
aparicin de la fatiga.
El trabajo prolongado con PVD aumenta
los errores. Pausas cortas de reposo pueden
recuperar la atencin y la concentracin,
dando lugar a una mejora en la calidad del trabajo.
El hacer pequeas pausas en intervalos
relativamente cortos (es decir, cada hora) es
mejor que hacer una pausa larga cuando el trabajador alcance un estado excesivo de fatiga.
CMO?
1. Permita pausas cortas despus, por ejemplo, de cada hora de trabajo. El trabajar
sin pausas (por ejemplo, de dos a cuatro
horas sin una interrupcin) no es aconsejable. Cambiando las posiciones del cuerpo y dirigiendo la vista a otra cosa distinta de la pantalla, se reducir la fatiga.
2. Permita la insercin de tareas cortas que
sean diferentes de las del trabajo con
PVD. Por ejemplo, cambiando las posturas sentadas, realizando trabajos de pie o
dando un corto paseo para buscar algo o
para comunicarse, ayuda mucho a reducir la fatiga de los msculos y de los
ojos.
3. Pase los perodos de descanso lejos del
puesto de trabajo con PVD.
Para prevenir la fatiga visual, es necesario que descanse sus ojos, de vez en
cuando, lejos de la pantalla. Esto es difcil de hacer a no ser que deje el puesto de
trabajo con PVD. Por lo tanto, las pausas
ayudan.
Combine sus pausas con ejercicios relajantes, tales como andar, estiramientos o
una gimnasia sencilla.
Hacer las pausas cuando Vd. est fatigado, es menos efectivo que cogerlas antes
de que comience la fatiga. Por lo tanto,
establezca la norma de hacer una pausa a
intervalos regulares, es decir, cada hora.
PUNTOS A RECODAR
Haga frecuentes pausas cortas para que su
cuerpo y su mente puedan recuperar la energa.
263
Figura 122b. Combine sus pausas con movimientos de

relajacin
Figura 122a. Proporcione pausas cortas y frecuentes
durante los trabajos continuos con pantallas de visualizacin de datos
264
PUNTO DE
COMPROBACIN 123
5.
Tener en cuenta las habilidades de los trabajadores y sus preferencias en la asignacin

de los puestos de trabajo.
Tenga en cuenta que si Vd. no combina
tareas, es muy difcil tener a los trabajadores completamente ocupados. La fragmentacin de tareas no es atractiva para
los trabajadores, y por lo tanto hace difcil satisfacer sus preferencias.
No puede lograrse una asignacin de trabajos apropiada mediante la simple
seleccin de trabajadores para cada uno
de los trabajos existentes. Siempre ser
necesario esforzarse en mejorar la forma
en que esos trabajos se realizan.
Unas buenas asignaciones de trabajos
pueden reducir el coste de supervisin y
hacer a los trabajadores responsables de
la produccin y de la calidad del trabajo
realizado en sus puestos.
POR QU?
Los trabajadores son diferentes unos de otros.
Difieren en habilidades y fuerzas as como, en sus
preferencias. Algunos trabajadores estn sobrecargados, mientras otros estn infrautilizados. El
encontrar los trabajos apropiados para estos diferentes trabajadores requiere una planificacin y
revisin constantes.
Los trabajos mal asignados pueden significar
muchas oportunidades perdidas y coste extras. Una
asignacin cuidadosa ofrece muchos beneficios.
Las preferencias de los trabajadores son
tan importantes como sus capacidades y habilidades. Tngalas en cuenta para motivar a los
trabajadores y ayudarles a sentirse responsables de su propio trabajo.
CMO?
1. Conozca las habilidades y preferencias
de cada trabajador, y consltele a l y a
los expertos en diseo de tareas acerca
del trabajo a asignar.
2. Al asignar trabajos, considere primero si
estn bien diseados de acuerdo a los
siguientes principios:
Los trabajos deberan dejar claro
quin es el responsable de la produccin y quin de la calidad;
Los trabajos deberan ayudar a los
trabajadores a desarrollar sus habilidades y a hacerse intercambiables;
Los trabajos deberan ocupar completamente a cada trabajador, pero estar
dentro de sus capacidades.
3. Combine las tareas de modo que cada
trabajador sea responsable de tareas bien
seleccionadas, que lleguen a ser interesantes y requieran de los conocimientos
adquiridos.
4. Asigne a cada trabajador un trabajo lo
mejor adaptado posible a sus preferencias y habilidades.
Proporcione la formacin y el reciclaje

que se requiera para mejorar la asignacin de los trabajos.
PUNTOS A RECORDAR
Asigne a cada trabajador/a el trabajo responsable que mejor se adapte a sus habilidades y preferencias. Esto se logra combinando
el conocimiento del trabajador y la mejora del
diseo de la tarea.
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Asm A
Figura 123. Al asignar las personas a los trabajos, tenga en cuenta no slo las habilidades de los trabajadores sino tambin sus preferencias
265
266
PUNTO DE
COMPROBACIN 124
Adaptar las instalaciones y equipos a los
trabajadores discapacitados para que puedan
trabajar con toda seguridad y eficiencia.
POR QU?
Los trabajadores discapacitados pueden
trabajar con seguridad y eficiencia, si se les
proporcionan las adecuadas ayudas para
cubrir sus necesidades.
Las necesidades de los trabajadores discapacitados difieren individualmente. Algunas
de ellas pueden ser cubiertas Haciendo que las
tareas y los equipos sean ms "amigables" a
los usuarios, pero hay otras necesidades individuales a las que hay que prestar una atencin especial para abordarlas.
La mejor manera de hacer frente a estas
necesidades es organizar un grupo de discusin sobre cmo puede mejorarse el lugar de
trabajo y cules son las prioridades.
CMO?
1. Organice un grupo de discusin sobre
cmo cubrir las necesidades especiales
de los trabajadores discapacitados.
Tenga en cuenta que las medidas denominadas "amigables al usuario" generalmente pueden ser de ayuda, pero que
tambin hay necesidades individuales
que deben ser consideradas.
2. Compruebe, utilizando este manual,
diversos aspectos del trabajo para ver
qu mejoras del lugar de trabajo pueden
solucionar los problemas de los trabajadores discapacitados.
3. Analice, no solamente la facilidad del
acceso y el uso de los equipos de trabajo, sino tambin, los dispositivos e instalaciones para las necesidades generales y
diarias de los trabajadores, tales como el
movimiento de las personas, las instrucciones general y los servicios y locales
de descanso.
4. Organice una formacin adecuada sobre
cmo hacer frente a las necesidades de
los trabajadores discapacitados, no sola-
mente para los propios trabajadores discapacitados, sino tambin para el conjunto de trabajadores y encargados.
Pregunte a los trabajadores discapacitados, y a otros trabajadores, cmo cubrir
las necesidades de los trabajadores discapacitados. Los resultados pueden ser
utilizados para las discusiones en grupo.
La organizacin flexible del trabajo es
necesaria, particularmente para los trabajadores discapacitados. Discuta las
posibles opciones en reuniones de grupo
para encontrar una solucin prctica.
Aprenda de los buenos ejemplos de su
propio lugar de trabajo y de otros.
Discuta estos ejemplos para ver si pueden aplicarse soluciones similares.
PUNTOS A RECORDAR
Proporcionando las ayudas adecuadas, los
trabajadores discapacitados pueden trabajar
con seguridad y eficiencia. Organice grupos
de discusin involucrndoles a ellos y a otros
trabajadores.
Figura 124a. Examine la facilidad del acceso y la utilizacin de los equipos e instalaciones por los trabajadores discapacitados, teniendo en cuenta sus necesidades particulares
Figura 124b. Proporcionndoles las ayudas adecuadas, los trabajadores discapacitados

pueden trabajar con seguridad y eficiencia
267
268
PUNTO DE
COMPROBACIN 125
Prestar la debida atencin a la seguridad y
salud de las mujeres embarazadas.
POR QU?
Las condiciones de trabajo no deben poner
en peligro ni a la mujer embarazada, ni a su
futuro hijo. A medida que las mujeres participan activamente en todas las ocupaciones, es
importante garantizar que la seguridad y salud
de las mujeres embarazadas reciben una debida atencin.
Las condiciones fsicas de la mujer embarazada requieren una especial atencin en las
ltimas fases del embarazo. En particular,
deben evitarse las tareas con demandas fsicas
y los trabajos penosos, tales como el trabajo
nocturno.
CMO?
1. No asigne a las mujeres embarazadas,
especialmente durante los ltimos meses
de embarazo, tareas de levantamiento, o
transporte de cargas, ni otras tareas
manuales pesadas.
2. No asigne una mujer embarazada a trabajos nocturnos, o a otras tareas penosas,
durante los ltimos meses de embarazo.
3. Asegrese de que el acceso y el espacio
alrededor de las mquinas y equipos, y
entre los puestos de trabajo, sean suficientes para permitirle un fcil y confortable movimiento a la embarazada.
4. Proporcione facilidades para que las
mujeres embarazadas se sienten. No
asigne una embarazada a tareas que
requieran permanecer prolongadamente
de pie o sentado.
5. Haga que las tareas asignadas a las mujeres embarazadas, especialmente en los
ltimos meses de embarazo, sean lo bastante flexibles para que puedan hacer
pausas de descanso adecuadas durante el
trabajo. Si fuera necesario, planifique la
rotacin del trabajo de manera que la
embarazada pueda regular su propio
ritmo de trabajo.

Cuando sea posible, asigne las trabajadoras embarazadas a tareas sedentarias
que no tengan exigencias fsicas. Es
importante que las mujeres embarazadas
no estn obligadas a permanecer todo el
tiempo en la misma postura.
Proporcione a las embarazadas suficientes perodos de descanso durante la jornada de trabajo diario.
Proporcione unos servicios y lugares de
descanso adecuados que las mujeres
embarazadas puedan usar confortablemente.
PUNTOS A RECORDAR
Las mujeres embarazadas, especialmente
durante los ltimos meses de embarazo, tienen
necesidades especiales que deben estudiarse,
con el fin de asegurar la seguridad y la salud,
tanto de la madre como del futuro hijo.
Figura 125a. Haga que las tareas asignadas a las mujeres embarazadas sean confortables y adaptables individualmente
Figura 125b. No asigne mujeres embarazadas a tareas que requieran trabajos

manuales pesados, o permanecer de pie de manera prolongada
269
270
PUNTO DE
COMPROBACIN 126
Tomar medidas para que los trabajadores
de ms edad puedan realizar su trabajo con
seguridad y eficiencia.
POR QU?
Los trabajadores mayores tienen conocimiento y experiencia, pero es posible que tengan dificultades para adaptarse a las exigencias fsicas de las tareas o a los ritmos de trabajo rpidos. Al adaptar el trabajo a los trabajadores de ms edad, se puede mejorar la
seguridad y el desarrollo del trabajo.
Los trabajadores mayores, a menudo
encuentran dificultades para leer las instrucciones y seales escritas con caracteres pequeos o presentadas bajo una luz dbil. Se debera tener un cuidado especial en hacerlas fciles de ver.
Las nuevas tecnologas pueden hacer los
trabajos ms fciles para las personas mayores, pero puede que les resulte difcil adaptarse a ellas. Aunque los trabajadores mayores
tengan mucha experiencia, necesitan tanta formacin en la tecnologa de nueva introduccin como los trabajadores ms jvenes.
CMO?
1. Compruebe, junto con los trabajadores,
si algunas tareas pueden causar dificultades o condiciones inseguras a los trabajadores de ms edad. Discuta cmo pueden adaptarse mejor estas tareas a los
trabajadores mayores.
2. Recurra a dispositivos mecnicos para las
tareas con exigencias fsicas, que impliquen a trabajadores mayores. Asegrese
de que pueden realizar las nuevas tareas
con seguridad.
3. Haga que las instrucciones, seales y etiquetas sean fciles de leer por los trabajadores de ms edad.
4. Proporcione una suficiente iluminacin a
los trabajadores de ms edad. Instale una
iluminacin localizada, si fuera necesario.
5. Haga variable el ritmo de trabajo entre
los trabajadores ms jvenes y los de ms
6.
edad, para que los trabajadores mayores

puedan seguirlo ms fcilmente.
Cuando se introduzcan nuevas tecnologas, consulte a los trabajadores para ver
qu medidas son necesarias para adaptarlas, tanto a los trabajadores ms jvenes como a los de ms edad.
Adems de la mecanizacin, hay una
variedad de medidas para hacer las tareas fsicas ms ligeras. Por ejemplo, la
mejora de la manipulacin de los materiales puede ayudar mucho a los trabajadores de ms edad.
Proporcione, a los trabajadores mayores,
formacin sobre nuevas tareas de un
modo adecuado para ellos.
El trabajar en un grupo, en el cual los trabajadores puedan ayudarse mutuamente
aunque el ritmo de trabajo pueda variar
entre ellos, es una buena solucin para
resolver las dificultades que puedan
tener los trabajadores mayores.
PUNTOS A RECORDAR
Haga un completo uso del conocimiento y
experiencia de los trabajadores mayores, adaptando el trabajo a ellos. Los trabajos "amigables" para los trabajadores mayores son tambin trabajos "amigables" para todos.
Figura 126. Compruebe, junto con los trabajadores de ms edad, si algunas tareas pueden causarles dificultades o condiciones inseguras
271
272
PUNTO DE
COMPROBACIN 127
3.
Establecer planes de emergencia para asegurar unas operaciones de emergencia correctas, unos accesos fciles a las instalaciones y
una rpida evacuacin.
POR QU?
Una emergencia puede darse en cualquier
momento. Con el objeto de estar preparado
para ello, debera conocerse por adelantado
todo lo que debe hacerse en caso de emergencia. Los planes de emergencia son fundamentales en cualquier empresa.
Unos buenos planes de emergencia pueden
minimizar las consecuencias de una posible
emergencia. Pueden incluso prevenir que ocurra un accidente serio.
En cualquier emergencia, hay prioridades
de accin. No es fcil recordar estas prioridades cuando de repente hay que hacer frente a
una emergencia. Las personas necesitan ser
instruidas de antemano y formadas repetidamente sobre las prioridades en las actuaciones
de emergencia.
CMO?
1. Suponga, razonadamente, cul sera la
naturaleza de los potenciales accidentes
e identifique, mediante la discusin en
grupo, los tipos de acciones que deberan realizarse en cada tipo de emergencia.
Es especialmente importante conocer la
probabilidad y prever las consecuencias
de los incendios, explosiones, fugas
importantes de sustancias peligrosas,
lesiones debidas a las mquinas y vehculos, y otras causas potenciales de
lesiones graves, como cadas o golpes
por objetos.
2. Tambin a travs de la discusin en
grupo, establezca que acciones prioritarias deberan realizarse en cada tipo de
emergencia. Estas podran incluir operaciones de emergencia, procedimientos de
parada, peticin de ayuda al exterior,
mtodos de evacuacin y primeros auxilios. Estas discusiones deben implicar a
4.
supervisores, trabajadores y al personal

de la seguridad y salud.
Haga que las actuaciones de emergencia
y los procedimientos de evacuacin sean
conocidos por todas las personas afectadas. Forme repetidamente a aquellos que
puedan estar comprometidos en operaciones de emergencia y en los primeros
auxilios. Organice ejercicios de evacuacin.
Asegrese de que haya una lista claramente situada y actualizada, con los
nmeros de telfono necesarios en situaciones de emergencia. Confirme que
todos los trabajadores conocen donde est
situada esta lista. Adems asegrese de
que todos dispositivos para los primeros
auxilios "in situ" (tales como: el equipamiento para el tratamiento de emergencia,
los botiquines de primeros auxilios,
medios de transporte, equipos de proteccin, etc.) y los extintores estn claramente sealados y localizados en lugares rpidamente accesibles.
Es importante planificar con anticipacin y dar a conocer la persona encargada de las actuaciones de emergencia.
Donde haya cambios importantes en la
produccin, en la maquinaria y en las
sustancias qumicas peligrosas usadas,
asegrese de que estos cambios se reflejen en los planes de emergencia.
Debera incluirse en los planes de emergencia una valoracin de los riesgos que
puedan afectar a los alrededores de la
empresa.
PUNTOS A RECORDAR
Todas las personas del lugar de trabajo
deberan conocer exactamente qu hacer en
una situacin de emergencia. Un buen plan de
emergencia puede prevenir graves accidentes.
TELEFONOS
DE
EMERGENCIA
Oi.
Figura 127. Elabore planes de actuacin en emergencias con la participacin de los trabajadores
273
274
PUNTO DE
COMPROBACIN 128
Aprender de qu manera mejorar su lugar
de trabajo a partir de buenos ejemplos en su
propia empresa o en otras empresas.
POR QU?
Hay muchos buenos ejemplos de mejoras
en su propia empresa o en otras empresas.
Ellos reflejan los tipos de mejoras posibles
bajo condiciones concretas similares.
Muchos de los problemas del lugar de trabajo no pueden resolverse al mismo tiempo.
Son necesarias mejoras progresivas. De aqu
que los ejemplos concretos sean una buena
muestra de cmo los beneficios de las mejoras
son tambin visibles.
Viendo los buenos ejemplos concretos,
podemos aprender de qu forma mejorar el
uso de nuestros materiales y tcnicas.
CMO?
1. Examine los puestos de trabajo de su
propia empresa y haga una lista con los
buenos ejemplos de mejora de los mtodos de trabajo o de las condiciones de
seguridad y salud. Las soluciones sencillas, de bajo coste, son particularmente
importantes. Examine cmo se llevaron
a cabo estas mejoras.
2. Visite otras empresas de su vecindario, o
mire en los manuales de mejora, y aprenda de los buenos ejemplos.
3. Discuta las posibles mejoras con un
grupo de personas. Una forma prctica
de hacerlo es a travs de las sesiones de
"tormenta de ideas".
4. Anote abajo, telegrficamente, los tipos
de mejoras posibles que sean similares a
las de los buenos ejemplos y que sean
relativamente baratas.
5. Estudiando los buenos ejemplos, intente
identificar las soluciones factibles. En la
discusin, concntrese en las soluciones
que puedan ser llevadas a cabo inmediatamente y en las que no sean demasiado
idealistas.

Los manuales de formacin prctica,
diseados para la actual formacin
orientada a la accin, pueden tambin
mostrar muchos buenos ejemplos de
mejoras que pueden ser aplicables a su
situacin concreta.
Utilice pequeos grupos de discusin,
que impliquen slo a unas pocas personas, para encontrar soluciones factibles,
similares a las de los buenos ejemplos
que Ud. haya visto. Podr ser de mucha
ayuda ver diapositivas o vdeos de esos
buenos ejemplos. Implique en la discusin a los trabajadores de los lugares de
trabajo en cuestin.
Siempre es una buena poltica empezar
por soluciones sencillas de bajo coste. A
medida que las personas se den cuenta
de que estas soluciones de bajo coste son
relativamente fciles de implantar, se
animarn a colaborar. Tenga en cuenta
que las soluciones ms ergonmicas son
de naturaleza sencilla y no son caras.
PUNTOS A RECORDAR
Los buenos ejemplos concretos tienen un
tremendo poder para estimular nuestras ideas.
Muestran qu es posible hacer en condiciones
similares. Estos buenos ejemplos los puede
encontrar en su propio lugar de trabajo y en
lugares vecinos.
Figura 128. (i), (i) y (i). Organice un grupo (o grupos)

para examinar los lugares de trabajo de su empresa,
aprenda de los buenos ejemplos y haga planes conjuntos
de mejoras ergonmicas.
275

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Traducido al espaol por el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo

Copyright Organizacin Internacional del Trabajo, 1996

Sugerencias para la utilizacin del manual

Manipulacin y almacenamiento de materiales

Mejora del diseo del puesto de trabajo

Servicios higinicos y locales de descanso

Equipos de proteccin individual

Organizacin del trabajo

de la accin como una lista de comprobacin

USTA DE COMPROBACIN ERGONM1CA

Ergonoma (AIE). En 1991, el Technology

Martin Helander, State University of

El grupo de expertos identific varias

y del Ambiente, Bangkok, Tailandia; y

agradece, particularmente, el apoyo prestado

SUGERENCIAS PARA LA UTILIZACIN

las soluciones inmediatas precisan, para

LISTA DE COMPROBACIN ERGONMICA

de comprobacin son particularmente adecuados para observar diversos lugares de trabajo

Utilizar la lista de comprobacin de las

de trabajo "buenas" deberan mencionarse all donde sean observadas.

SUGERENCIAS PARA LA UTILIZACIN DEL MANUAL

de los alumnos a que presenten y empleen los

LISTA DE COMPROBACIN ERGONMICA

Defina el rea de trabajo que ser inspeccionada. En el caso de una empresa

Repase la lista de comprobacin e

Lea cada tem cuidadosamente. Busque

cio inferior COMENTARIOS para escribir sus sugerencias o su localizacin.

Cuando haya terminado, vuelva a mirar

Antes de concluir, asegrese de que cada

Mantener los pasillos y corredores con

LISTA DE COMPROBACIN ERG0N0M1CA

Que la superficie de las vas de transporte sea uniforme, antideslizante y libre de

9. Usar ayudas mecnicas para levantar,

Proporcionar rampas con una pequea

10. Reducir la manipulacin manual de

11. En lugar de transportar cargas pesadas,

Utilizar carros, carretillas u otros mecanismos provistos de ruedas, o rodillos,

12. Proporcionar asas, agarres o buenos puntos

Emplear carros auxiliares mviles

13. Eliminar o reducir las diferencias de

Usar estantes a varias alturas, o estanteras, prximos al rea de trabajo, para

14. Alimentar y retirar horizontalmente los

LISTA DE COMPROBACIN ERG0N0M1CA

15. Cuando se manipulen cargas, eliminar

Propone alguna accin?

LISTA DE COMPROBACIN ERGONMICA

29. En herramientas manuales, proporcionar

Propone alguna accin?

LISTA DE COMPROBACIN ERGONOM1CA

41. Colocar los controles en la secuencia de

48. Hacer etiquetas y seales fciles de ver,

42. Emplear las expectativas naturales para

49. Usar seales de aviso que el trabajador

43. Limitar el nmero de pedales y, si se

50. Utilizar sistemas de sujecin o fijacin con el fin de que la operacin de

44. Hacer que las seales e indicadores sean

51. Comprar mquinas seguras.

LISTA DE COMPROBACIN ERGONOMICA