INFORME DE LABORATORIO 5 TORSION

MECANICA DE SOLIDOS
LABORATORIO DE MECANICA DE SOLIDOS

INTEGRANTES:
Jhonatan Minotta - 5500107
Johan Barajas - 5500105
Sergio Sandoval - 5500087

DOCENTE:
Ing. Juan David Cortes

Bogot DC, COLOMBIA

24/09/2015

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Contenido
Contenido
1.

INTRODUCCIN..................................................................................................... 4

2.

OBJETIVOS............................................................................................................ 5
OBJETIVO GENERAL................................................................................................. 5
OBJETIVOS ESPECFICOS......................................................................................... 5

3.

MARCO TERICO................................................................................................... 6

4.

METODOLOGA.................................................................................................... 13

5.

CIBERGRAFA...................................................................................................... 25

Contenido de Tablas
Tabla 1 Torsin Barra Bronce..................................................................................... 14
Tabla 2 Torsin Barra Cobre....................................................................................... 17
Tabla 3Torsion Barra Aluminio................................................................................... 20

Contenido de Ilustraciones
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin
Ilustracin

1
2
3
4
5
6
7

Flexmetro............................................................................................ 10
Balanza de precisin............................................................................. 10
Pie de Rey (Digital)...............................................................................11
Marco de carga para ensayos de torsin.............................................11
barra de bronce.................................................................................... 12
barra de aluminio................................................................................. 12
barra de cobre...................................................................................... 12

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Contenido de Figuras
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura
Figura

1 Fuerza vs Deformacin Promedio Bronce....................................................16

2 Fuerza Vs Deformacin experimental del Angulo Bronce............................16
3 Fuerza Vs Angulo Terico Bronce.................................................................16
4 Fuerza Vs Deformacin promedio cobre......................................................18
5 Fuerza Vs Deformacin experimental del Angulo Cobre..............................19
6 Fuerza Vs Angulo Terico Cobre...................................................................19
7Fuerza Vs Deformacin Promedio Aluminio..................................................21
8Fuerza Vs Deformacin experimental del Angulo Aluminio..........................21
9 Fuerza Vs Angulo Terico Aluminio..............................................................22

1. INTRODUCCIN

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En el laboratorio de materiales de la Universidad Militar Nueva Granada de la calle 100 son

muchos los estudios que se pueden realizar para determinar las propiedades las cuales est
compuesto un material ya que estas son de gran importancia al momento de evaluar los
esfuerzos en dicho material, en el siguiente ensayo los estudiantes procedern a calcular los
esfuerzos y las deformaciones de 3 barras sometidas a un par de torsin de acuerdo al peso
que se le vaya aadiendo gradualmente, en las 3 barras se era desconocido el material por lo
cual los estudiantes procedan a pesarlas y medirlas con el objetivo de obtener el peso y el
volumen y por consiguiente calcular la densidad de cada una de las barras, el ensayo de torsin
se emplea en la industria con el fin de obtener las constantes elsticas y propiedades de los
materiales

2. OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

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Determinar e identificar el comportamiento de las 3 barras sometidas a un par de torsin e

identificar cules fueron los aspectos que influencian a que unas barras se deformes ms que
otras
OBJETIVOS ESPECFICOS
Reconocer y determinar de manera prctica las distintas propiedades mecnicas de los
materiales sometidos a esfuerzos de torsin.
Evaluar las distintas propiedades que representa cada una de las barras
Con los datos obtenidos en el laboratorio, elaborar la grfica Esfuerzo Vs Deformacin y
calcular la pendiente de dicha grfica.
Calcular el mdulo de rigidez y el lmite elstico, comparar los valores obtenidos de las 3
barras
Determinar la densidad de cada una de las barras y estimar de que material estn
compuestas

3. MARCO TERICO

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Extrado de http://www.udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/

Si los esfuerzos cortantes no sobrepasan el lmite de proporcionalidad, dicho

esfuerzo se distribuye linealmente, es cero en el eje central de la probeta y
tiene un valor mximo en la periferia.

Grafica 1 Esfuerzo Cortante en una barra

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Grafica 2 Componentes de una barra sometida a par de torsin

Siendo
T=par de torsin
L=Longitud de la barra
R=Radio
a=Punto inicial
b=Punto de desplazamiento o deformacin
=Angulo de torsin
=deformacin angular por cortante.

max =Esfuerzo cortante maximo

En la figura anterior se indica la distribucin de esfuerzos cortantes, en una seccin transversal
cualquiera, de una probeta de seccin cilndrica sometida a torsin. En este caso, el valor del
esfuerzo cortante es igual a:

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T
WP

Siendo Wp el mdulo resistente a la torsin y est definido por:

W P=

1
I
R P

Donde:

I POLAR=

1
1
d 4 = R4
32
2

Siendo d el dimetro de la probeta, por lo tanto d = 2R.

Reemplazando el momento de inercia polar, en funcin del radio, se obtiene la siguiente

expresin para el modulo resistente:

W P=

R3
2

Por lo tanto, el esfuerzo cortante en la periferia del cilindro es igual a:

2T
R3

De la figura 1, considerando la igualdad de arcos, segn el radio R y la generatriz L, se puede

deduce lo siguiente:

R =L
Donde es la distorsin angular. Se puede deducir que dicho valor es:

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T
G

Fallas
La falla puede originarse por compresin, es decir cuando el esfuerzo realizado sobrepasa el
lmite de elasticidad de los materiales. Tambin pueden originarse fallas por distensin, al relajar
el esfuerzo, aparece la fractura si el material es incapaz de recuperar el estado anterior a la
aplicacin del esfuerzo. En una falla es posible distinguir cinco caractersticas importantes: el
plano de falla, el labio de falla o bloque, la lnea de falla, el salto o escarpe y el sentido de falla.
Al desplazamiento de los estratos se le conoce como el plano de falla a la superficie de ruptura.
Los fragmentos separados por el plano de falla reciben el nombre de labio de falla, o bloque. El
salto de falla, o escarpe, representa la altura total del desplazamiento medido de manera
vertical. Si el desgarro se produce de manera horizontal, en el mismo plano (sin salto de falla)
decimos que se trata de un desgarre. Por ltimo, cuando se habla de la falla de un elemento se
hace referencia a la prdida de su funcionalidad, es decir cuando una pieza o una mquina
dejan de ser tiles. Esta falta de funcionalidad se dar por:
Rotura
Distorsin Permanente
Degradacin

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Flexmetro: Es un instrumento de medicin que se puede llamar como cinta mtrica,

ser utilizado para medir qu tanto se alargaron las barras o probetas del experimento.

Ilustracin 1 Flexmetro

Extrado de www.agroterra.com

Balanza de Precisin: utilizada para tomar los respectivos pesos de las barras de acero.

Ilustracin 2 Balanza de precisin

Extrado de www.femto.es

10

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Calibrador o Pie de Rey (Digital): utilizado para medir la estriccin de la barra con
mayor exactitud.

Ilustracin 3 Pie de Rey (Digital)

Mquina de ensayo de torque

Ilustracin 4 Marco de carga para ensayos de torsin

11

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Probetas normalizadas para ensayo de torsin

Ilustracin 5 barra de bronce

Ilustracin 6 barra de aluminio

12

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Ilustracin 7 barra de cobre

13

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4. METODOLOGA

Grafica 3 Metodologa del procedimiento

14

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7. ANLISIS DE RESULTADOS
Inicialmente se entregaran los datos de cada una de las barras sometidas a torsin, y por
consiguiente
Los clculos correspondientes al ensayo.
Tabla y clculo de la Barra Bronce.

Tabla 1 Torsin Barra Bronce

Torsin (Bronce)
Fuerza
Barra

Peso(gr)
0
500
1000
1500
2000
2500
3000

Fuerza(N)
0
4,905
9,81
14,715
19,62
24,525
29,43

Deformacin
Deformacin Real
DEF
DEF
Def
Def (mm) Def(mm)
(Carga)
(Descarga)
Prom(mm)
0
7
0
0,07
0,035
45
30
0,45
0,3
0,375
87
56
0,87
0,56
0,715
130
148
1,3
1,48
1,39
183
218
1,83
2,18
2,005
358
353
3,58
3,53
3,555
428
428
4,28
4,28
4,28

15

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Preal ( N3,735624
)
5,8934
8,051176
12,334996
16,238032
26,074952
30,676092

Teorico

0,00703312
1
0,01109560
1
0,01515808
2
0,0232233
0,22442742
8
0,04909174
2
0,05775438
4

Def. Prom. (m)

T(N*M)
0,000035
0,646262952
0,000375
1,0195582
0,000715
1,392853448
0,00139
2,133954308
0,002005
20,62230064
0,003555
4,510966696
0,00428
5,306963916

Gexperimetal

4580000000
0

4580000000
0

%ERROR
(
0,000404624 94,24687437

Experimental

0,00433526

60,92811904

0,008265896
0,016069364

45,46872006
30,80499303

0,023179191

89,67185477

0,041098266

16,28273002

0,049479769

14,32724999

E(MPA)
Modulo
elasticidad
V
K(gr/mm)=
b(corte)=

Poisson

Mdulo de Rigidez (Mpa)

1200000
0,31
6,3464
3,5135
458015,2672

Dimetro
Disco(m)

16

0,173

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Momento Polar de Inercia

(m^4)

J=

2,55E-09

Longitud Entre apoyos (m)

L=

1,27

P vs
40
30

f(x) = 6.35x + 3.51

R = 0.94

F(N) 20
10
0

0.5

1.5

2.5

3.5

4.5

(mm)

Figura 1 Fuerza vs Deformacin Promedio Bronce

P vs
40
f(x) = 548.96x + 3.51

P (N) 20
0

0.01

0.02

0.03

0.04

Figura 2 Fuerza Vs Deformacin experimental del Angulo Bronce

17

0.05

0.06

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P vs
40
f(x) = 548.96x + 3.51

P (N) 20
0

0.01

0.02

0.03

0.04

0.05

0.06

Figura 3 Fuerza Vs Angulo Terico Bronce

Fuerza
Deformacion
Deformacion Real
Peso(g Fuerza(N DEF
DEF
Def
Def Descar.
Def
Barra
r)
)
(Carga)
(Descarga) Carga(mm) (mm)
Prom(mm)
0
0
0
15
0
0,15
0,075
500
4,905
15
40
0,15
0,4
0,275
1000
9,81
45
67
0,45
0,67
0,56
COBR
E
1500
14,715
75
108
0,75
1,08
0,915
2000
19,62
105
150
1,05
1,5
1,275
2500
24,525
150
165
1,5
1,65
1,575
3000
29,43
195
195
1,95
1,95
1,95
Def
T(N*m)
Prom(m)
Teorico
Preal ( N )
0,242861
1,403825 0,000075
73
2,50E-03
0,771376
4,458825 0,000275
73
7,94E-03
1,524510
8,8122 0,00056
6
1,57E-02
2,462624
14,234825 0,000915
73
2,54E-02
3,413951
19,733825 0,001275
73
3,52E-02
4,206724
24,316325 0,001575
23
4,33E-02
5,197689
3,00E+01 0,00195
85
5,35E-02
18

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Experimental
Gexperimetal

4,74E+10

0,000867052
0,003179191
0,006473988
0,010578035
0,014739884
0,018208092
0,022543353

% ERROR
(

65,33094334
59,97733535
58,76201699
58,28783851
58,07311032
57,96835839
57,88235431

Tabla 2 Torsin Barra Cobre

Poisson

Modul
o de E.
v
K=
b(corte
)=

4,74E
+10

Mdulo de Rigidez (Mpa)

Momento Polar de Inercia (m^4)

E(MPA
)
12700
00000
00
0,34
15,27
5
0,258
2

Dimet
ro
Disco(
m)

0,173

J=

2,602
5*10
^-9

19

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Longitud Entre apoyos (m)

L=

1,27

P vs
35
30

f(x) = 15.28x + 0.26

25
20

F(N)

15
10
5
0

0.5

1.5

(mm)
Figura 4 Fuerza Vs Deformacin promedio cobre

20

2.5

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P vs
35
30

f(x) = 1321.29x + 0.26

25
20

P (N)

15
10
5
0

0.01

0.01

0.02

0.02

0.03

Figura 5 Fuerza Vs Deformacin experimental del Angulo Cobre

P vs
35
30

f(x) = 561.32x + 0

25
20

P (N)

15
10
5
0
0.00E+00

1.00E-02

2.00E-02

3.00E-02

Figura 6 Fuerza Vs Angulo Terico Cobre

21

4.00E-02

5.00E-02

6.00E-02

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Deformacio
n

Fuerza
Barra

ALUMINIO

Preal ( N )
0,0028
1,9137
3,8246
7,26422
9,5573

Deformacion
Real

Peso(gr
Fuerza(N)
DEF (Carga) Def Carga(mm) Def Carga(m)
)
0
0
0
0
0
200
1,962
5
0,05
0,00005
400
3,924
10
0,1
0,0001
700
6,867
19
0,19
0,00019
1000
9,81
25
0,25
0,00025

T(N*m)
0,0004
844
0,3310
701
0,6616
558
1,2567
1006
1,6534
129

Gexperimetal

Teorico
2,55E-05

% ERROR
(

Experimental

0,00E+00

100

1,74E-02

0,000578035

96,68191895

3,48E-02

0,001156069

96,67948978

6,61E-02

0,002196532

96,67833787

8,70E-02

0,002890173

96,67803056

Tabla 3Torsion Barra Aluminio

E(MPA)
700000000
00
0,33
38,218
0,0028

Aluminio
Poisson

V Aluminio
K=
b(corte)=

Modulo de Rigidez (Mpa)

2,63E+10

GTeorico

Diametro
Disco(m)

0,173

Momento Polar de Inercia

(m^4)
J=

9,17E-10

22

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Longitud Entre apoyos

(m)

L=

1,27

P vs
12
10
f(x) = 38.22x + 0
R = 1

F(N)

6
4
2
0

0.05

0.1

0.15

(mm)

Figura 7Fuerza Vs Deformacin Promedio Aluminio

23

0.2

0.25

0.3

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P vs
12
10
f(x) = 3305.86x + 0

F(N)

6
4
2
0

Figura 8Fuerza Vs Deformacin experimental del Angulo Aluminio

P vs
12
10
8

F(N)

f(x) = 109.85x - 0

6
4
2
0
0.00E+00

2.00E-02

4.00E-02

6.00E-02

Figura 9 Fuerza Vs Angulo Terico Aluminio

24

8.00E-02

1.00E-01

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Inicialmente se puede evidenciar los mencionado en las indicaciones de elaboracin

del laboratorio, y fue las tendencias de las graficar al emplear (F vs Deformacin
Promedio), en el cual su pendiente nos dara un coeficiente, que aplicaramos en
una formula dada por el laboratorista a cargo.
Tambin consider segn los clculos hechos por los estudiantes, que el
correspondiente mdulo de rigidez o de cizalladora, fue ms grande en la Barra de
cobre y esto puede atribuirse por que esta barra tena una densidad ms elevada
que las otras dispuestas para el ensayo.
Cabe destacar que hubieron porcentajes de error obviamente, pero la que ms llamo
la atencin fue en la barra de aluminio, ya que en ella hubo un rango mayor de error
y por lo cual los estudiantes llegaron a un cuestionamiento donde dedujeron que
podra ser que en esta intervencin, no se supuso una descarga en la barra, el cual
pudo alterar las variables a conocer y con ellos elevar este error.

8.

CONCLUSIONES

Pudimos reconocer y aplicar un nuevo ensayo muy til para nuestra experiencia como
futuros ingenieros, por otro lado hemos reconocido como una barra si se le aplica as
sea una mnima carga, a torsin, pues sus esfuerzos pueden lograr ser muy
significativos ya que llegan hacer muy elevados.
Determinamos como conclusin principal la Torsin en s, se refiere a la deformacin
helicoidal que sufre un cuerpo cuando se le aplica un par de fuerzas (sistema de fuerzas
paralelas de igual magnitud y sentido contrario).
Los resultados del ensayo de torsin resultan tiles para el clculo de elementos de
mquina sometidos a torsin tales como ejes de transmisin, tornillos, resortes de
torsin y cigeales.

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5. CIBERGRAFA
http://es.slideshare.net/AnD1Torres/ntc2289
http://tienda.icontec.org/brief/NTC2289.pdf
http://www.utp.edu.co/~gcalle/Contenidos/Traccion01.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=CFJp0weHMG0
www.agroterra.com
www.aconstructoras.com
www.sire-web.com
www.probacssa.com
https://www.pce-instruments.com/espanol/instrumento
http://www.revuelta.com.mx/basculas-y-soluciones-de-pesaje/centro-deinformacion/basculas-electronicas

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