El Propósito Fundamental Del Fluido de Perforación Es Ayudar A Hacer Rápida y Segura La Perforación Del Pozo

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El propsito fundamental del fluido de perforacin es ayudar a hacer rpida y

segura la perforacin del pozo. Las principales funciones de los fluidos de


perforacin incluyen suministrar la presin hidrosttica para evitar que los
fluidos de las formaciones entren al recinto del pozo; mantener la barrena fra y
limpia durante la perforacin; acarrear el ripio (cortes de perforacin) y
mantenerlo en suspensin cuando se detiene la operacin y cuando el conjunto
de perforacin se mete y saca del pozo. El fluido de perforacin usado en una
tarea particular se escoge para evitar daos a la formacin productora y limitar
la corrosin. A continuacin se discriminan las funciones. Las funciones del
fluido de perforacin describen las tareas que el fluido de perforacin es capaz
de desempear, aunque algunas de stas no sean esenciales en cada pozo. La
remocin de los recortes del pozo y el control de las presiones de la formacin
son funciones sumamente importantes. Aunque el orden de importancia sea
determinado por las condiciones del pozo y las operaciones en curso, las
funciones ms comunes del fluido de perforacin son las siguientes:

1. Retirar los recortes del pozo.


2. Controlar las presiones de la formacin.
3. Suspender y descargar los recortes.
4. Obturar las formaciones permeables.
5. Mantener la estabilidad del agujero.
6. Minimizar los daos al yacimiento.
7. Enfriar, lubricar y apoyar la barrena y el conjunto de perforacin.
8. Transmitir la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena.
9. Asegurar una evaluacin adecuada de la formacin.
10. Controlar la corrosin.
11. Facilitar la cementacin y la completacin.
12. Minimizar el impacto al ambiente.

El Fluido de Perforacion es un fluido de caractersticas qumicas y fsicas


apropiadas, que puede ser aire o gas, agua, petrleo y combinaciones de agua
y aceite con diferente contenido de slidos. No debe ser txico, corrosivo ni
inflamable, pero s inerte a las contaminaciones de sales solubles o minerales y

adems, estable a altas temperaturas. Debe mantener sus propiedades segn


las exigencias de las operaciones y debe ser inmune al desarrollo de bacterias.
El objetivo principal que se desea lograr con un fluido de perforacin, es
garantizar la seguridad y rapidez del proceso de perforacin, mediante su
tratamiento a medida que se profundizan las formaciones de altas presiones, la
circulacin de dicho fluido se inicia al comenzar la perforacin y slo debe
interrumpirse al agregar cada tubo, o durante el tiempo que dure el viaje que
se genere por el cambio de la mecha.
Entre sus principales Funciones se encuentran:

Transportar los Ripios de Perforacin, Derrumbes o Cortes desde el


Fondo del Hoyo hasta la Superficie: Los ripios de perforacin deben ser
retirados del pozo a medida que son generados por la rotacin de la
mecha; para lograrlo, el fluido de perforacin se hace circular dentro de
la columna de perforacin y con la ayuda de la mecha se transportan los
recortes hasta la superficie, subiendo por el espacio anular. La remocin
eficaz y continua de los ripios, depende del tamao, forma y densidad de
los recortes, de la velocidad de penetracin, rotacin de la columna de
perforacin y de la viscosidad, siendo el parmetro ms importante, la
velocidad anular del fluido de perforacin, el cual depende del caudal o
rgimen de bombeo y para esto, el fluido debe ser bombeado a la
presin y volumen adecuado, logrando que el fondo del hoyo se
mantenga limpio.
Mantener en Suspensin los Ripios y Material Densificante cuando se
Detiene la Circulacin: El fluido de perforacin debe tener la capacidad
de suspender los recortes de perforacin y el material densificante
cuando la fuerza de elevacin por flujo ascendente es eliminada y estos
caen al fondo del hoyo al detener la circulacin. Esta caracterstica del
fluido de perforacin, se puede lograr gracias a la propiedad tixotrpica
que pueden poseer algunos de ellos, la cual le permite al fluido de
perforacin mantener en suspensin las partculas slidas cuando se
interrumpe la circulacin y luego depositarlos en superficie al reiniciar la
misma. As mismo, bajo condiciones estticas la fuerza de gelatinizacin
debe evitar que el material densificante se precipite en los fluidos ms
pesados.
Controlar las Presiones de la Formacin: El fluido de perforacin se
prepara con la finalidad de contrarrestar la presin natural de los fluidos
en las formaciones. Se debe alcanzar un equilibrio justo, es decir, un
equilibrio tal en el que la presin ejercida por el fluido de perforacin
(presin hidrosttica) contra las paredes del pozo sea suficiente para
contrarrestar la presin que ejercen los fluidos que se encuentran en las
formaciones, el petrleo y el gas; pero que no sea tan fuerte que dae el
pozo. Si el peso del fluido de perforacin fuese muy grande, podra

provocar la fractura de la roca y el fluido de perforacin se perdera


hacia la formacin.
Limpiar, Enfriar y Lubricar la Mecha y la Sarta de Perforacin: A medida
que la mecha y la sarta de perforacin se introducen en el hoyo, se
produce friccin y calor. Los fluidos de perforacin brindan lubricacin y
enfriamiento mediante la capacidad calorfica y conductividad trmica
que estos poseen, para que el calor sea removido del fondo del hoyo,
transportado a la superficie y disipado a la atmsfera, y as permitir que
el proceso de perforacin contine sin problemas y se pueda prolongar
la vida til de la mecha. La lubricacin puede ser de especial
importancia para los pozos de alcance extendido u horizontales, en los
que la friccin entre la tubera de perforacin, la mecha y la superficie de
la roca debe ser mnima.
Esta caracterstica de los fluidos de perforacin puede aumentarse
agregando emulsificantes o aditivos especiales al fluido de perforacin
de perforacin que afecten la tensin superficial.
Prevenir Derrumbes de Formacin Soportando las Paredes del Hoyo: La
estabilidad del pozo depende del equilibrio entre los factores mecnicos
(presin y esfuerzo) y los factores qumicos. La composicin qumica y
las propiedades del fluido de perforacin deben combinarse para
proporcionar la estabilidad del pozo hasta que se pueda introducir y
cementar la tubera de revestimiento. Independientemente de la
composicin qumica del fluido de perforacin, el peso de debe estar
comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las fuerzas
mecnicas que actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos
del pozo relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad
del pozo se identifica por el derrumbe de la formacin, causando la
reduccin del hoyo, lo cual requiere generalmente el ensanchamiento
del pozo hasta la profundidad original. Adems, el fluido de perforacin
debe ofrecer la mxima proteccin para no daar las formaciones
productoras durante el proceso de perforacin.
Suministrar un Revoque Liso, Delgado e Impermeable para Proteger la
Productividad de la Formacin: Un revoque es un recubrimiento
impermeable que se forma en la pared del hoyo, debido al proceso de
filtracin, la cual puede ocurrir bajo condiciones tanto dinmicas como
estticas, durante las operaciones de perforacin. La filtracin bajo
condiciones dinmicas ocurre mientras el fluido de perforacin est
circulando y bajo condiciones esttica ocurre durante las conexiones, los
viajes o cuando el fluido no est circulando.
Ayudar a Soportar, por Flotacin, el Peso de la Sarta de Perforacin y del
Revestimiento: La inmersin de la tubera de perforacin en el fluido
produce un efecto de flotacin, lo cual reduce su peso y hace que se
ejerza menos presin en el mecanismo de perforacin; puesto que, con
el incremento de la profundidad de perforacin el peso que soporta el

equipo se hace cada vez mayor, con lo cual el peso de una sarta de
perforacin o de revestimiento puede exceder las 200 toneladas y esto
puede causar grandes esfuerzos sobre los equipos de superficie.
El peso de la sarta de perforacin y la tubera de revestimiento en el
fluido de perforacin, es igual a su peso en el aire multiplicado por el
factor de flotacin. A medida que aumenta el peso del fluido de
perforacin, disminuye el peso de la tubera.
Transmitir la Potencia Hidrulica a la Formacin por Debajo de la Mecha:
En perforacin de pozos, cuando se habla de hidrulica se hace
referencia a la relacin entre los efectos que pueden causar la
viscosidad, la tasa de flujo y la presin de circulacin sobre el
comportamiento eficiente del fluido de perforacin.
Durante la circulacin, el fluido de perforacin es expulsado a travs de
las boquillas de la mecha a gran velocidad. La energa hidrulica hace
que la superficie por debajo de la mecha est libre de recortes para as
maximizar la velocidad de penetracin; ya que, si estos no son
removidos la mecha sigue retriturando los viejos recortes, lo que reduce
la velocidad de penetracin. Esta energa tambin alimenta los motores
de fondo que hacen girar la mecha. Las propiedades reolgicas ejercen
influencia considerable sobre la potencia hidrulica aplicada y por lo
tanto deben mantenerse en valores adecuados.

Tipos de fluido de perforacin

Muchos tipos de fluidos de perforacin se utilizan en el da a da. Algunos pozos


requieren que los diferentes tipos se utilizan en diferentes partes en el agujero,
o que algunos tipos pueden usar en combinacin con otros. Los diversos tipos
de fluido generalmente se dividen en varias categoras amplias:

Aire: El aire comprimido es bombeado sea por espacio anular del pozo de
sondeo o bajar la sarta de perforacin en s.
Aire/agua: El mismo que el anterior, con agua aadida para aumentar la
viscosidad, enjuagar el agujero, proporcionar ms refrigeracin, y/o para
controlar el polvo.
Aire/polmero: Un producto qumico especialmente formulado, se refiere como
un tipo de polmero ms a menudo, se aade a la mezcla de agua y aire para
crear condiciones especficas. Un agente de formacin de espuma es un buen
ejemplo de un polmero.

Agua: El agua por s mismo se utiliza a veces.


Lodo a base de agua: Un sistema de lodo a base de agua ms bsico comienza
con agua, a continuacin, arcillas y otros productos qumicos se incorporan en
el agua para crear una mezcla homognea que se asemeja algo entre la leche
de chocolate y una malta. La arcilla es por lo general una combinacin de
arcillas nativas que estn suspendidas en el fluido durante la perforacin, o
tipos especficos de arcilla que se procesan y se venden como aditivos para el
sistema de WBM. El ms comn de ellos es bentonita, que se refiere a la
frecuencia en el campo petrolfero como "gel". Gel probable hace referencia al
hecho de que mientras que se est bombeando el fluido, que puede ser muy
delgada y de flujo libre, aunque se detiene cuando el bombeo, el fluido esttico
construye una estructura de "gel" que resiste el flujo. Cuando se aplica una
fuerza de bombeo suficiente para "romper el gel", se reanuda el flujo y los
retornos de lquido a su estado anterior de flujo libre. Muchos otros productos
qumicos se aaden a un sistema de WBM para lograr varios efectos,
incluyendo: control de la viscosidad, la estabilidad de esquisto, mejorar la tasa
de perforacin de la penetracin, la refrigeracin y lubricacin de los equipos.
Lodo a base de aceite: lodo a base de aceite puede ser un barro donde el fluido
de base es un producto de petrleo como combustible diesel. Lodos a base de
aceite se utilizan por muchas razones, un poco de ser mayor lubricidad, el
aumento de la inhibicin de esquisto, y una mayor capacidad de limpieza con
menor viscosidad. Lodos a base de aceite tambin soportar mayor calor sin
descomponerse. El uso de lodos a base de aceite tiene consideraciones
especiales. Estos incluyen el costo, las consideraciones ambientales como la
eliminacin de los recortes en un lugar apropiado para aislar la posible
contaminacin del medio ambiente y las desventajas de exploracin del uso de
lodo a base de petrleo, especialmente en pozos exploratorios por incapacidad
para analizar muestras de petrleo en esquejes, ya que el lodo a base de
aceite tiene fluorescencia confundir con el aceite original de la formacin. Por
lo tanto induce la contaminacin de los recortes de las muestras, ncleos,
ncleos laterales para el anlisis geoqumico de TOC y las mscaras de la
determinacin real de la gravedad API debido a esta contaminacin.
Fluidos de base sinttica: El lquido sinttico a base de un fango donde el fluido
base es un aceite sinttico. Esta es la ms utilizada en las plataformas en alta
mar, ya que tiene las propiedades de un lodo a base de petrleo, pero la
toxicidad de los gases lquidos son mucho menos de un fluido a base de aceite.
Esto es importante cuando los hombres trabajan con el fluido en un espacio
cerrado, como una plataforma de perforacin en alta mar. Los mismos
problemas ambientales y de contaminacin para el anlisis de muestras de
roca se produce utilizando un fluido base sinttico.

En una plataforma de perforacin, lodo se bombea desde los tanques de lodo a


travs de la sarta de perforacin donde se roca de boquillas en la broca, de
limpieza y refrigeracin de la broca de perforacin en el proceso. El lodo a
continuacin, lleva a la roca triturada o cortar el espacio anular entre la sarta
de perforacin y los lados del agujero que se est perforando, a travs de la
carcasa de la superficie, donde emerge de nuevo en la superficie. Las estacas
se filtran a cabo ya sea con un agitador de pizarra, o la ms reciente tecnologa
de transporte de esquisto y el lodo vuelve a los fosos de lodo. Los fosos de lodo
dejar que los "finos" perforados se asientan; las fosas son tambin donde el
fluido se trata mediante la adicin de productos qumicos y otras sustancias.

El barro puede volver contener gases naturales u otros materiales inflamables


que se acumulan en los alrededores de la zona de agitador/transportadora
pizarra o en otras reas de trabajo. Debido al riesgo de un incendio o una
explosin si se inflaman, sensores de monitoreo y equipos especiales
certificada a prueba de explosin se suele instalar, y se aconseja a los
trabajadores a tomar las precauciones de seguridad. El lodo se bombea de
nuevo en el agujero y posterior re-circulado. Despus de la prueba, el barro se
trata peridicamente en los fosos de lodo para asegurar propiedades que
optimizan y mejoran la eficiencia de la perforacin, la estabilidad del pozo, y
otros requisitos que se enumeran a continuacin.

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