Caso 1

Nombre del proceso: Terminacin de Jeans
Empresa:Industrial de Jeans
Situacin actual
Maria es pulidora de jeans desde hace 10 aos. En su historia laboral se
evidencian antecedentes de salud por incapacidades cortas: 3 por dolores
agudos en miembros superiores y 2 por accidentes laborales leves con objetos
corto-punzantes.La semana pasada Maria tuvo una pelea con una compaera
de trabajo del rea de Calidad, quien es encargada de auditar la calidad de las
partes del proceso de terminacin. El comit de Convivencia laboral llam a las
dos personas implicadas a un proceso de conciliacin y mejoramiento
individual.
El acta del comit gener recomendaciones particulares a cada trabajadora y a
la Gerencia, solicit el anlisis del proceso del rea de terminacin de Jeans
para identificar oportunidades de mejora desde las condiciones de trabajo del
rea. Para ello, se contrat a dos profesionales en Salud Ocupacional de la ARL
para que en conjunto con el equipo administrativo de la empresa, lleven a cabo
el levantamiento y anlisis del proceso.
La ltima semana, Maria ha tenido dos faltas injustificadas y fue llamada a
descargos. Como ella, hay una serie de operarios de aplanchado de prendas y
despacho, que han presentado ausencias y disminucin de rendimiento.
El Jefe del rea de terminacin, antes de generar reporte al comit primario de
la Gerencia sobre las causas de la situacin, requiere del informe del proceso a
llevar a cabo con apoyo de la ARL. Su jefe, el director administrativo, solicit un
informe detallado de la situacin, dado que el rea de terminacin ha
impactado negativamente la productividad de la empresa y la satisfaccin en
la entrega oportuna a los clientes.
El Jefe del rea de terminacin ha establecido en las ltimas semanas,
reuniones permanentes con el rea de confeccin y lavandera, estructurando
una propuesta de optimizacin de la operacin de terminado para que esta sea
ms eficiente.
Descripcin General del proceso:
Industrial de Jeans es una empresa Colombiana dedicada a la produccin de
Jeans para diferentes marcas internacionales del mercado del ndigo: Levis,
americanino, Diesel entre otras. Esta empresa recibe los insumos por partes de
los clientes, y genera todo el proceso de produccin del Jean, desde la
confeccin pasando por la lavandera y culminando en la terminacin del Jean,
donde se genera el despacho de las prendas para su comercializacin por parte
de las empresas cliente.
Cada produccin que se genera en la empresa, est enmarcada en el
cumplimiento de un contrato u orden de produccin, que contempla un nmero
de prendas y un tiempo establecido para salir a comercio exterior. En los

ltimos aos, el mercado de ndigo se ha convertido en un mercado muy
competitivo, dado el impacto que las industrias chinas ha tenido en los
mercados latinoamericanos. Por lo que los tiempos de produccin tienden a ser
ms reducidos, la exigencia de calidad de las prendas se intensifica y el valor
de produccin de los contratos ha presentado bajas, ya que el valor pagado a
la empresa Industrial Jeans por un Jean como Levis u otro, marcado, procesado
y listo para la venta, ha disminuido en un 10% en los ltimos 2 aos.
El rea de terminacin recibe el Jean y lo almacena temporalmente,
distribuyendo segn marca y contrato a cada lnea de produccin. Se realiza la
pulida y remache, donde se le quitan todas las hebras al ndigo y se le ponen
los botones y markillas de la marca correspondiente, esto cuando la lavandera
no ha realizado ya el remache previamente. A cada operario de produccin se
le solicita un mnimo de produccin por cada 2 horas y por da de trabajo, el
cual se mide a travs de un estndar de produccin que realizan dos tcnicas
en tiempos y movimientos del Sena.
El estndar de produccin se actualiza con cada contrato, dado que el volumen
a producir segn la marca o el estado del insumo vara. Asimismo, se modifica
el estndar segn el anlisis de tiempos y movimientos que realizan en el rea
de calidad.
Terminacin est conformada por 3 lneas de produccin, las cuales se
especializan en una marca o contrato diferente. Para cada lnea de produccin
se asigna un auditor de calidad el cual se encarga de revisar la prenda en cada
parte del proceso y de realizar el seguimiento individual a cada operario sobre
su rendimiento cada 2 horas y en el da. Este dato se consolida y el rea de
calidad lo toma en cuenta para modificar el estndar de produccin.
Una vez el Jean ha sido pulido y remachado, inicia la revisin y clasificacin
donde se determina si la prenda es de primera, segunda o tercera calidad y se
determina si contina su proceso o si debe ser devuelta rea o a pulida
nuevamente o destruida por no cumplir con criterios de calidad. El personal de
auditoria de calidad se encarga de acompaar la clasificacin y determinar su
estado.
La Jornada de trabajo en la planta inicia en el turno de la maana de 6 a 2 y en
la tarde de 2 a 10 pm. Eventualmente, con base en necesidades de produccin
la planta realiza turnos nocturnos con el mismo personal o extiende la jornada
de trabajo del personal 2 o 3 horas adicionales.
En las ltimas semanas, se han generado muchos rechazos y re-procesos, lo
cual ha estancado el volumen de produccin que debera sacarse para los
contratos. El personal de calidad ha intensificado los controles y el ambiente
laboral se ha tornado ms tenso. En cada parte del proceso interviene calidad,
generando los rechazos o necesidades de reproceso, para garantizar que las
prendas que se despachen al final, cumplan todos los criterios y conceptos de
calidad que exige cada cliente y cada contrato.
El personal de remache ha reportado incidentes en manos, dado que son los

nicos que manejan mquinas en la operacin. Estos incidentes no han
generado incapacidades o lesiones fsicas significativas.
Una vez el jean est revisado pasa a ser aplanchado y doblado en la mesa de
empaque, donde se generan nuevos controles de calidad a la prenda. El calor
que experimentan los operarios en la planta de terminacin es elevado por lo
que buscan hidratarse permanentemente. No se cuenta con ventilacin en la
planta y no hay otras puertas que las salidas de emergencias.
Los principales re-procesos se generan por la pulida del Jean, donde se
devuelven la gran mayora de prendas a ser reprocesadas. Cada operario debe
responder por la calidad de las prendas que procesa, por lo que cuando le son
devueltas prendas, este debe extender su jornada hasta que termine la
produccin esperada del da.
A cada operario se le lleva control en una planilla de produccin la cual se
consolida en el rea de calidad. Cuando el operario est generando muchos reprocesos o tiene un bajn del desempeo esperado, se le llama desde la
Gerencia.
Cada operario tiene la posibilidad de producir ms prendas de las
contempladas en el estndar de cada parte del proceso, si esto sucede, al
trabajador se le generan bonificaciones econmicas por prenda de ms
procesada en las 8 horas del turno diario. Esta situacin hace que los operarios
de la misma line de produccin, deban incrementar su ritmo dado que toda la
lnea de produccin al finalizar la jornada debe haber terminado toda la
produccin esperada.
En
de
de
en
la mesa de empaque se planchan y doblan las prendas, y se genera revisin

markillas y calidad de la misma, una vez hay garanta por parte del auditor
calidad de la prenda, esta se empaca en cajas identificadas y se almacena
la bodega, donde se reciben y despachan las prendas.
Cada actividad tiene un mtodo establecido, el cual determina un paso a paso

a seguir para cada una de estas. El operario que ingresa nuevo a la planta,
debe aprender el mtodo en un tiempo de 8 das e iniciar con el cumplimiento
del estndar establecido para cada actividad.
La pulida y revisin es donde ms nmero de prendas se represa y devuelve, y
son las actividades sobre las cuales se genera mayor presin por el resultado.
Se ha determinado que cada lnea de produccin adems de tener el auditor de
calidad, debe tener un supervisor de produccin, para que est pendiente de
cada operacin del operario. Los movimientos repetitivos son permanentes. La
monotona sobre la tarea es parte de la operacin.
Cada que el estndar se actualiza, el operario lo conoce y sabe que debe estar
como mnimo sobre su cumplimiento, dado que si no es as, no est siendo
eficiente y su desempeo debe ser evaluado. El personal encargado de
actualizar el estndar es graduado del Sena y fue contratado directamente por
la empresa hace 1 ao.
El rea de terminacin no actualiza el panorama de factores de riesgo desde

hace 4 aos. Y el personal por el tiempo tan limitado no puede asistir a
capacitaciones del uso de elementos de proteccin personal por parte de la
ARL. En ocasiones se generan espacios para los operarios, a algunos grupos y
cuando la produccin se considera se est generando segn lo esperado.
En los ltimos meses, las prendas llegan a terminacin con tiempos reducidos,
dado que los contratos establecen tiempos de toda la operacin, los cuales en
muchos casos son reducidos por parte del rea de confeccin y lavandera.
Asimismo, la calidad de las prendas que ingresan al rea no es la misma y esto
ha generado inconformidades entre las reas de trabajo.
El espacio en Bodega es reducido. La empresa no puede despachar parte de la
produccin, si no toda la establecida por contrato. Asimismo, no puede recibir
parte de los insumos, si no todos los establecidos por contrato. En bodega se
recibe y revisan los insumos y se almacenan y despacha los terminados.
Con los re-procesos, se acumula produccin en la bodega y se atrasa el horario
de los conductores para el transporte. Esto ha generado fricciones entre el
personal de transportadores y de bodega.
Los clientes han presentado inconformidades dado que los despachos se han
retrasado y la operacin comercial no ha tenido los tiempos esperados para la
distribucin y venta.

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