Laboratorio 5. Torneado

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
LABORATORIO 4. TORNEADO.
Codificacin:
INGMCT-TDM-004
Guas de Prcticas de
Laboratorio
Nmero de
Pginas:
20
Revisin No.:
0
Fecha Emisin:
Octubre 23 de 2012
Laboratorio de:
Taller de Diseo Mecnico.
Ttulo de la Prctica de Laboratorio:

Elaborado por:
Revisado por:
Aprobado por:
Ing. Jorge Aponte

Johanna Paola Carrero
JEFE DE REA
Ing. Oscar Fernando Avils Ph.D.
DIRECTOR DEL PROGRAMA
El uso no autorizado de su contenido as como reproduccin total o parcial por cualquier persona o entidad, estar en
contra de los derechos de autor
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Control de Cambios
Razones del Cambio

GUIA DE PRACTICA DE
LABORATORIO INICIAL
Cambio a la Revisin #
0
Fecha de emisin
2012/10/23
Pgina 2 de 20
1.
2.
3.
4.
FACULTAD O UNIDAD ACADMICA:

PROGRAMA:
ASIGNATURA:
SEMESTRE:
INGENIERA
MECATRNICA
PROCESOS DE MECANIZADO (1831).
TERCERO
5. OBJETIVOS:
Reconocer los componentes funcionales de los tornos convencionales y los
diferentes tipos de operaciones que se pueden realizar con esta mquina.
Realizar el planeamiento de un proceso de mecanizado en el torno convencional.
Entender la influencia de los parmetros de corte en el consumo de energa y
duracin de la herramienta cuando se ejecutan procesos de remocin de material.
Seleccionar y utilizar adecuadamente los diferentes tipos de herramientas de corte
para las operaciones de torneado.
6. COMPETENCIAS A DESARROLLAR:
Habilidad para realizar los diferentes tipos de montajes de las piezas en los tornos.
Capacidad para elegir adecuadamente los parmetros de corte: avance, velocidad de
corte, y profundidad; con base en los criterios tcnicos de seleccin.
Destreza para identificar y realizar las operaciones bsicas: cilindrado, refrentado,
ranurado, tronzado y roscado.
Desarrollar habilidad para fabricar elementos mecnicos con base en un plano;
ejecutando adecuadamente las operaciones de mecanizado.
7. INTRODUCIN:
El torno es una mquina herramienta muy til en la industria, ya que permite realizar
diferentes tipos de operaciones (cilindrado, roscado, refrentado, torneado cnico, ranurado,
trozado, entre otras), para dar forma principalmente a metales por medio del arranque de
viruta. Esta mquina se puede encontrar en cinco variantes (Torno Paralelo, Torno Copiador,
Torno Revolver, Tornos Vertical, Torno CNC). La eleccin del tipo a utilizar depende de la
cantidad de piezas a fabricar y de la complejidad de las mismas.
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8. MARCO TEORICO:
El torneado es una operacin mecnica que consiste en elaborar una gran variedad de
cuerpos en revolucin (cilindros, conos, esferas), dndoles formas y dimensiones especificas
as como filetes de cualquier perfil.
El trabajo de torneado se efecta utilizando herramientas de corte o utillajes; en la ejecucin
del proceso el material a mecanizar rota y la herramienta por presin, arranca viruta segn
la forma seleccionada. Las operaciones ms utilizadas en el torneado son:
8.1 OPERACIONES
OPERACIN
a. Torneado Recto o Cilindrado
Exterior.
ILUSTRACIN
b. Torneado Cnico.
c. Torneado y Ranurado
Externo.
d. Perfilado (obtencin de
curvas suaves).
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e. Refrentado.
f.
Ranurado Frontal.
g. Corte en herramientas de
forma.
h. Tronzado.
i.
Mandrinado y Torneado
Interior
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j.
Roscado Exterior.
k. Moleteado.
l.
Taladrado
Tabla No.1: Operaciones de Torneado.

8.2 PARTES DEL TORNO
Las partes principales del torno paralelo son las siguientes (ver fotografa 1):
Bancada: es el soporte principal del torno, el cual lleva unas guas por donde se
desliza el carro principal y el contra punto.
Copa o Husillo: es donde va sujetada y gira la pieza, para poder realizar las
operaciones de (cilindrar, refrentar y roscar).
Cabezal Mvil: en este se encuentra el contrapunto, este se desplaza por toda la
bancada y se posiciona segn la longitud de la pieza.
Contrapunto: sirve de apoyo para la pieza que va hacer mecanizada.
Carro Longitudinal: este se desplaza sobre las guas de la bancada. Y es el que
provoca el movimiento de avance; lo puede hacer de forma automtica y/o manual.
Carro Transversal: es el carro que se traslada sobre el carro longitudinal, de forma
perpendicular al eje del torno.
Torreta Portaherramientas: es el lugar donde se posiciona la herramienta de corte
(buril).
Guas de bancada: sobre estas se desliza el carro longitudinal.
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Guas de Bancada
Copa de Husillo
Porta herramienta
Cabeza Mvil
Caja Nortn
Carro Transversal
O Charriot
Carro
Longitudinal
Bandeja porta
Viruta
Caja de Velocidades Barra de Roscado
Bancada
Barra de Cilindrado
Fotografa 1. Descripcin partes del Torno Paralelo.
Cabezal Mvil
Torreta
Contra Punta
Botn Parada de
Emergencia
Avance Automtico
Botn Refrigerante
Carro Transversal
Perilla para el Roscado
Carro Longitudinal
Fotografa 2. Descripcin Carro Longitudinal y Transversal.
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Sentido de Giro del

Tornillo de Roscado
Caja Nortn
Selector de Velocidades
Caja de Velocidades
Botn Parada de Emergencia
Avances o Seleccin de
Paso para Roscar.
Selector de Pulgadas
o Milmetros
Botn On/ Off

Seleccin Tornillo o Barra
Fotografa 3. Descripcin de la Caja Norton y de Velocidad.

8.3. Sujecin de las Piezas.
La sujecin de las piezas en el torno se realizan por medio de distintos procedimientos y esto
dependen principalmente de las dimensiones de la pieza a mecanizar. Los elementos de
sujecin de las piezas ms comunes en el torno son los platos los cuales se pueden
clasificar en:
8.3.1. Copa o Plato universal de 3 mordazas: se utiliza generalmente para
sujetar las piezas de forma cilndrica. Las mordazas de agarre son recambiables,
se ajustan a la pieza por medio de una llave especial y realizan el movimiento al
mismo tiempo para sujetar y centrar la pieza.
8.3.2. Copa o plato independiente: consta de 4 mordazas las cuales realizan el
movimiento de forma independiente y se emplean para sujetar piezas de forma
irregular.
8.3.3. Copa o plato sin mordazas. Existen piezas las cuales no se pueden
sujetar con mordazas, por esta razn se deben utilizar platos planos con ranuras
que permitan sujetar las piezas a mecanizar por medio de bridas y tornillos.
8.3.4. Plato de arrastre y brida de arrastre (perro). Para utilizar estos
elementos se debe sujetar la pieza entre puntos, en este caso quien genera el
moviendo de giro de la pieza es el perro.
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8.4. Formas de sujecin.
Las formas de sujecin de las piezas a mecanizar en el torno se pueden clasificar en:
8.4.1. Sujecin al aire. En este montaje la pieza se sujeta de un solo extremo
a un plato y el plato le provee el movimiento de giro.
Figura 1. Sujecin al aire.

8.4.2. Sujecin entre copa y punto. La pieza se sujeta por uno de los
extremos a la copa la cual le proporciona movimiento de giro y se encuentra
apoyada de un punto.
Figura 2. Sujecin entre copa y punto.

8.4.3. Sujecin entre puntos. La pieza se apoya en puntos por sus dos
extremos.
Figura 3. Sujecin entre puntos.

8.5 Parmetros del Torneado.
Para lograr reducir el consumo de energa y el desgaste de la herramienta, se debe
seleccionar adecuadamente los parmetros de corte: velocidad de corte, avance y
profundidad de corte.
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8.5.1. Velocidad de corte (Vc).
Es la velocidad lineal con la que la viruta es arrancada del material utilizando una
herramienta de corte; esta se expresa en pies por minuto o en metros por minuto. Este
parmetro se encuentra establecido en tablas1 2 (Ver Anexo 3) segn el material a
mecanizar. Influye en la calidad del acabado superficial de la pieza, en el desgaste de la
herramienta de corte y el consumo de energa durante el proceso.
La velocidad de corte depende de la dureza del material a mecanizar y de la herramienta de
corte (buril).
Avance
Velocidad de
Corte
Profundidad
Figura 4. Velocidad de Corte.

8.5.2. Velocidad de rotacin del Husillo (RPM).
Para realizar el clculo se debe tener en cuenta la velocidad de corte, el dimetro mayor y
RPM segn la dureza del material.
Dnde:
Vc= Velocidad de Corte (m/min).
1
FEIRER, JOHN. (1999). Tabla 46-1. Velocidades de corte y avances sugeridos para el torno. En: Maquinado de metales con
a
mquinas herramientas. 2 ed. (p. 353). Mxico: Compaa Editorial Continental S.A (CECSA).
2
Annimo. (2002). Tablas de velocidades de corte y avances. En: Velocidades de corte y avances. Recuperado de
http://www.aprendizaje.com.mx/curso/proceso2/practicas/torno-desarrollo/Capi8.htm
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D=Dimetro (mm).
N=Revoluciones por Minuto (RPM).
Ejemplo 1: Cul deben ser la velocidad con que gira el husillo, si se tiene una velocidad de
corte de 35m/min y un dimetro de 60 mm?. Sustituyendo en la ecuacin 1, se tiene:
8.5.3. Avance (f).3

Desplazamiento lineal de la herramienta de corte con respecto a la pieza que est girando.
Este est dado en (mm/revolucin), tambin tiene gran influencia en el acabado superficial
de la pieza. Cuando los avances son bajos se aumenta el tiempo de mecanizado, la viruta es
ms larga y la rugosidad superficial es menor (en materiales dctiles). Los avances altos se
utilizan para desbastar material.
Dnde:
f= Avance por vuelta (mm/rev).
N = Revoluciones por Minuto (RPM).
I= longitud de corte por minuto (mm/min).
Ejemplo 2: Cul es el avance de una pieza que gira a 800 min-1 y la longitud de corte por
minuto es de 140 mm/min?. Sustituyendo en la ecuacin 2, se tiene:
KALPAKJIAN, SEROPE y SCHMID, STEVEN R. (2008). Tabla 23.4 Recomendaciones generales para operaciones de
a
torneado. En: Manufactura, Ingeniera Tecnologa. 5 ed. (pp. 682-684). Mxico: Editorial Pearson.
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8.5.4. Profundidad de Corte (p).
Es la distancia que ingresa radialmente la herramienta cuando se va iniciar el
desprendimiento de material. Se expresa en milmetros.
Dnde:
D= Dimetro mayor de la pieza (mm).
d= Dimetro menor de la pieza (mm).
8.5.5. Potencia Requerida (Pc).
Es el producto entre la fuerza especfica de corte, fuerza tangencial ejercida por la
herramienta y la velocidad de corte.
Dnde:
Fc= fuerza especfica de corte, dada en N/mm2.
As =rea de la seccin transversal de la viruta, dada en mm/rev*mm.
= Fuerza tangencial
Para el proceso de torneado cilndrico la potencia se halla:
Dnde
Vc=Velocidad de corte en m/min.
p= profundidad de corte en mm.
Pc= potencia requerida en kw.
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f= avance por vuelta en mm/rev.
Fc= fuerza especfica de corte, dada en Mpa.
= Coeficiente de eficiencia de la mquina.
Ejemplo 3: Cul es la potencia requerida para mecanizar una barra de acero duro, la cual
gira a una velocidad de corte de 150 m /min, con una profundidad de corte de 2.5 mm y un
avance de 0.3 mm/rev, coeficiente de la mquina 85%?. Segn la tabla Fc= 3250Mpa. 4
Sustituyendo en la ecuacin 6, se tiene:
9. MATERIALES, INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS, EQUIPOS:

9.1 Herramientas y Mquina:
Torno Paralelo
Mandril con llave
Porta Buriles.
Punto Giratorio.
Broca de Centros.
Llave Bristol (8mm) o Llave mixta (3/4 0 13mm).
Calibrador (pie de rey).
9.2 Material:
Gua de Laboratorio, plano de la Pieza, carta Tecnolgica y material de la
pieza.
9.3 Elementos de seguridad
Overol, botas de seguridad, gafas de seguridad, cofia para quienes tienen pelo
largo.
MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION. (2010). Tabla de fuerzas de corte. frmulas para calcular la potencia. (p. 11).
En:
Catlogo
General:
Datos
Tcnicos.
Recuperado
de
http://www.mitsubishicarbide.com/EU/es/product/pdf/c_n_other/c004s-p_datos_tecnicos.pdf
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10. PRCTICA DE LABORATORIO:
1. Carta Tecnolgica (Anexo 2). Debe ir registrada cada una de las operaciones
realizadas en el torno hasta obtener las dimensiones finales del eje. Pasos para llenar
la carta tecnolgica:
Colocar la imagn del

plano.
Colocaciones
se
refiere al nmero de
veces
que
se
desmonto el eje de la
copa para realizar las
transiciones.
Los contenidos de
colocaciones
y
transiciones, se debe
describir
cada
operacin
con
dimensiones de la
pieza, si la operacion
lo requiere.
Completar las casillas

de: las herramientas
tilizadas en cada
operacin y a los
parametros de corte
utilizados.
Completar las casillas

de nombre, cdigo,
fecha,
tipo
de
material, dimensiones
del
material
sin
mecanizar, nombre de
la
pieza,mquinaherramienta
(se
refiere a la mquina
utilizada).
Transiciones se refiere
a cada una de las
operaciones que se
deben realizar para
obtener el eje con las
dimensiones
del
plano. (anexo 1).en
esta
casilla
va
nmerada
cada
operacin.
2. Procedimiento para mecanizar en el torno:
Colocar
correctamente
la pieza a
mecanizar
(observar
la
concentricidad
con la pieza
rotando).
Comprobar el
alineamiento
de los contra
puntos.
Moviendo el
cabezal
del
contrapunto
acercndolo al
centro
del
husillo.
Seleccionar la
velocidad
y
avance
de
corte,
previamente
calculados.
Realizar con la
broca
de
centros
un
agujero a la
pieza
para
poder ubicar el
centro punto y
que la pieza
quede
sujetada entre
centros.
Ubicar el buril
a la altura y en
el
ngulo
adecuado,
para empezar
a mecanizar la
pieza.
3. Mecanizar la pieza que se encuentra en el plano (Anexo 1.)
Pgina 14 de 20
4. Realizar las medidas correspondientes y consignarlas en la tabla 2.
Tipo de Medida
Medida especificada
Chafln 1
Paso de rosca
Dimetro 1
Dimetro 2
Dimetro 3
Dimetro 4
Dimetro 5
Chafln 2
Radio
Longitud de Rosca
Longitud 2
Longitud 4
Longitud 5
Longitud 6
Longitud 7
Longitud Total
2 X45
2 mm
24mm
36 mm
26 mm
44 mm
29 mm
2 X45
4 mm
28 mm
47 mm
100 mm
120 mm
140 mm
155 mm
170 mm
Medida Obtenida
Tabla No.2: Determinacin de medidas.

11. PRECAUCIONES CON LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y
EQUIPOS UTILIZAR:
Se deben seguir todas las normas de seguridad del laboratorio (overol, botas, gafas,
gorro) antes de prender el torno; SE PROHIBE tener objetos tales como: manillas,
relojes y aretes.
Asegurar correctamente la pieza a mecanizar, ubicar el buril en la altura y en el
ngulo adecuado. NO DEJAR PUESTA LA LLAVE DE COPA O TORRETA antes
de prender el torno, para evitar ACCIDENTES.
Es importante que cada vez que se termine de realizar un trabajo en el torno se deje
completamente limpio; ya que los residuos de viruta van deteriorando las guas y las
partes mviles.
12. CRITERIOS DE EVALUACIN A LA PRCTICA:
Asistencia obligatoria del estudiante en la prctica.

Participacin en la prctica a realizar segn ejercicio programado y plano.
Entrega de la pieza mecanizada.
Realizacin de la Carta Tecnolgica.
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13. RESULTADOS ESPERADOS:
Terminar la pieza propuesta por el docente, y que sus medidas sean las ms cercanas a
las reales (plano). Explicar las razones por las cuales existen variaciones entre las
medidas propuestas y las obtenidas.
14. BIBLIOGRAFIA:
[1]. MANUAL DEL USUARIO. Mquina Torno Paralelo. Marca Dez Hou. Modelo
CD6250B.
[2]. LARBURU ARRIZABALAGA, NICOLS. (2005). Tabla 17. 12. Velocidades de corte
con tiles de acero rpido. En: Mquinas: Prontuario (Tcnicas, Mquinas,
Herramientas). 13a ed. (p. 482). Madrid, Espaa. Editorial Thomson Paraninfo.
[3]. KALPAKJIAN, SEROPE y SCHMID, STEVEN R. (2008). Captulo 23. Procesos de
maquinado utilizados para producir formas redondas: torneado y produccin de
orificios. En: Manufactura, Ingeniera Tecnologa. 5a ed. (pp. 674-686). Mxico:
Editorial Pearson.
[4]. FEIRER, JOHN. (1999). Seccin 6. El Torno Paralelo. En: Maquinado de metales con
mquinas herramientas. 2a ed. (pp. 306-461).
Mxico: Compaa Editorial
Continental S.A (CECSA).
[5]. MITSUBISHI MATERIALS CORPORATION. (2010). Tabla de fuerzas de corte.
frmulas para calcular la potencia. (p. 11). En: Catlogo General: Datos Tcnicos.
Recuperado
de
http://www.mitsubishicarbide.com/EU/es/product/pdf/c_n_other/c004sp_datos_tecnicos.pdf
[6]. Annimo. (2002). Tablas de velocidades de corte y avances. En: Velocidades de
corte
y
avances.
Recuperado
de
http://www.aprendizaje.com.mx/curso/proceso2/practicas/torno-desarrollo/Capi8.htm
[7]. KRAR, STEVE F y CHECK, ALBERT F. (2002). Seccin 11. El Torno. En:
Tecnologa de las Mquinas-Herramientas. 5a ed. (pp. 335-435). Mxico: Alfaomega
Grupo Editor S.A.
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Anexo 1. Plano del Eje.
El uso no autorizado de su contenido as como reproduccin total o parcial por cualquier persona o entidad, estar en contra de los derechos de autor
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Anexo 2. Carta Tecnologica.
Hoja No.___

FACULTAD DE INGENIERA
PROGRAMA INGENIERA EN MECATRNICA
NOMBRE:
CDIGO
MQUINA HERRAMIENTA:
FECHA:
NOMBRE DE LA PIEZA:
MATERIAL:
No. DE OPERACIONES:
DIMENSIN DEL MATERIAL:
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NMERO DE
PASADAS
POTENCIA (w)
N (rpm)
VELOCIDAD DE
CORTE (m/min)
RGIMEN DE CORTE
PROFUNDIDAD
DE CORTE (mm)
HERRAMIENTAS
DE MEDIDA
ESQUEMA DE LAS TRANSICIONES
HERRAMIENTAS
DE CORTE
CONTENIDOS DE COLOCACIONES Y
TRANSICIONES
ACCESORIOS Y
TILES
TRANSICIONES
COLOCACIONES
HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS
AVANCE
(mm/rev)
PLANO
Nota: Utilizar las hojas que sean necesarias.
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Anexo 3. Velocidades de Corte con Buril de Acero Rpido.
Material a Tornear
Acero Suave
Acero Semiduro
Acero Duro
Acero Ligeramente Duro
Acero Aleado
Acero Fundido
Acero Fundido Duro
Fundicin Gris
Fundicin Dura
Fundicin Acerada
Cobre
Latn
Bronce
Aleaciones blandas de aluminio
Aleaciones duras de aluminio
Aleaciones de magnesio
Resistencia -Dureza
2
45 kg/mm
2
60 kg/mm
2
85 kg/mm
2
90-110 kg/mm
2
110-150 kg/mm
2
50 kg/mm
2
50-80 kg/mm
HB 180
HB220
HB250
60-80 HB
80-120 HB
100 HB
20 HB
25 HB
20 HB
0.2
Avance (s) mm por vuelta

0.4
0.8
1.6
Velocidad (v) m/min
43
34
26
18
17
34
27
48
32
22
56
125
63
132
118
1000
32
25
21
13
12
25
18
27
18
14
53
85
48
85
75
900
24
19
16
10
8.5
19
13
18
13
11
38
56
40
56
50
800
18
14
12
7.5
6
14
10
14
10
7.5
28
36
32
38
38
750
Tabla No.3: Velocidades de Corte con Buril de Acero Rpido.5
Informacin extractada del libro: LARBURU ARRIZABALAGA, NICOLS. (2005). Tabla 17. 12. Velocidades de corte
a
con tiles de acero rpido. En: Mquinas: Prontuario (Tcnicas, Mquinas, Herramientas). 13 ed. (p. 482). Madrid,
Espaa. Editorial Thomson Paraninfo.
Pgina 20 de 20
3.2
13
10
8
6
4
10
7.5
10
8
5
21
27
24
28
28
700

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Ttulo de la Prctica de Laboratorio:

Ing. Jorge Aponte

Ing. Oscar Fernando Avils Ph.D.

DIRECTOR DEL PROGRAMA

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Razones del Cambio

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FACULTAD O UNIDAD ACADMICA:

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Tabla No.1: Operaciones de Torneado.

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Fotografa 1. Descripcin partes del Torno Paralelo.

Fotografa 2. Descripcin Carro Longitudinal y Transversal.

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Sentido de Giro del

Botn On/ Off

Fotografa 3. Descripcin de la Caja Norton y de Velocidad.

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Figura 1. Sujecin al aire.

Figura 2. Sujecin entre copa y punto.

Figura 3. Sujecin entre puntos.

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Figura 4. Velocidad de Corte.

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

8.5.3. Avance (f).3

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

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9. MATERIALES, INSTRUMENTOS O HERRAMIENTAS, EQUIPOS:

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Colocar la imagn del

Completar las casillas

Completar las casillas

2. Procedimiento para mecanizar en el torno:

3. Mecanizar la pieza que se encuentra en el plano (Anexo 1.)

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Tabla No.2: Determinacin de medidas.

Asistencia obligatoria del estudiante en la prctica.

UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

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UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

DIMENSIN DEL MATERIAL:

ESQUEMA DE LAS TRANSICIONES

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Nota: Utilizar las hojas que sean necesarias.

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Avance (s) mm por vuelta

Tabla No.3: Velocidades de Corte con Buril de Acero Rpido.5

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