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    Qué Son Las Morsas o Tornillos de Banco

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    Las morsas o tornillos de banco son herramientas de sujeción indispensables en talleres que consisten en un par de mordazas, un husillo o manivela para abrir y cerrar las mordazas, y una base de apoyo. Existen diferentes tipos de morsas como las paralelas, de herrero, de banco, de mesa, para caños y combinadas, cada una diseñada para usos específicos. Es importante montar y usar las morsas correctamente y mantenerlas limpias y engrasadas para un funcionamiento seguro y efect

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    Qué Son Las Morsas o Tornillos de Banco

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    Las morsas o tornillos de banco son herramientas de sujeción indispensables en talleres que consisten en un par de mordazas, un husillo o manivela para abrir y cerrar las mordazas, y una base de apoyo. Existen diferentes tipos de morsas como las paralelas, de herrero, de banco, de mesa, para caños y combinadas, cada una diseñada para usos específicos. Es importante montar y usar las morsas correctamente y mantenerlas limpias y engrasadas para un funcionamiento seguro y efect

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    Mecanica

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    Las morsas o tornillos de banco son herramientas de sujeción indispensables en talleres que consisten en un par de mordazas, un husillo o manivela para abrir y cerrar las mordazas, y una base de apoyo. Existen diferentes tipos de morsas como las paralelas, de herrero, de banco, de mesa, para caños y combinadas, cada una diseñada para usos específicos. Es importante montar y usar las morsas correctamente y mantenerlas limpias y engrasadas para un funcionamiento seguro y efect

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    Las morsas o tornillos de banco son herramientas de sujeción indispensables en talleres que consisten en un par de mordazas, un husillo o manivela para abrir y cerrar las mordazas, y una base de apoyo. Existen diferentes tipos de morsas como las paralelas, de herrero, de banco, de mesa, para caños y combinadas, cada una diseñada para usos específicos. Es importante montar y usar las morsas correctamente y mantenerlas limpias y engrasadas para un funcionamiento seguro y efect

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    QU SON LAS MORSAS O TORNILLOS DE BANCO?

    Qu son las Morsas o Tornillos de Banco?


    on: 2 de junio de 2014En: Herramientas Manuales5 Comentarios

    La correcta sujecin de piezas de trabajo de cualquier material que deben cortarse,


    perforarse, limarse o mecanizarse de alguna manera requiere de herramientas manuales
    especiales para garantizar no slo una operacin precisa y de alta calidad, sino tambin la
    mxima comodidad y seguridad para el usuario.
    Unas de esas herramientas de sujecin indispensables en todo taller, ya sea mecnico, de
    herrera, carpintera, plomera, cerrajera y hasta relojera y afines, son las morsas, tambin
    conocidas como tornillos de banco o mordazas de taller.
    Bsicamente, una morsa es una herramienta de gran robustez, de tamao variable, de un
    peso que puede oscilar ampliamente entre 200 g y 30 kg, y que consta de:

    Un par de mordazas para sostener firmemente la pieza de trabajo evitando cualquier


    deslizamiento.

    Un husillo o manivela que se hace girar manualmente para abrir o cerrar las
    mordazas.

    Una base de apoyo.

    La figura de abajo esquematiza uno de los modelos de morsas ms simples y ms usados,


    con sus partes principales.

    La base de la morsa se monta en un banco o mesa de trabajo mediante diversos mtodos,


    dependiendo del diseo de la herramienta, y puede ser fija o giratoria.
    Las bocas o mandbulas son dos: una fija y otra mvil; la boca mvil se desplaza a travs
    de un eje enroscado en una tuerca alojada en el interior de la boca fija; en un extremo, el eje
    est provisto de una manivela. Sobre las bocas se atornillan sendas mordazas estriadas
    intercambiables y de perfiles diversos, que son las que sujetan la pieza de trabajo. Al mover la
    manivela en sentido horario las bocas se cierran, permitiendo que las mordazas aprisionen la
    pieza interpuesta entre ambas. Si la manivela se mueve en sentido contrario, las bocas se
    abren y las mordazas liberan la pieza.
    La apertura de las bocas puede producirse de dos maneras, lo que ha lugar a dos grandes
    grupos de morsas:
    Morsas paralelas: son las ms usadas porque las mordazas se mantienen siempre paralelas
    en cualquier apertura, sujetando piezas de diversos tamaos de forma adecuada a ese
    tamao y sin necesidad de ejercer demasiada presin sobre ellas. Estas morsas se

    construyen de hierro colado o de acero fundido, este ltimo ms costoso pero ms resistente.
    Ms abajo veremos las morsas paralelas en detalle.

    Morsas de herrero o de pie: se construyen de acero forjado y son muy resistentes.


    Provienen de las pocas en que se preparaban las herraduras para los caballos y se utilizan
    para sostener una pieza que debe golpearse con un martillo pesado, lo que las hace ideales
    para trabajos de herrera y forja. Se sujetan a un banco de trabajo robusto o de la pared, y la
    pata larga se asegura en una base slida en el piso. No son apropiadas para trabajos de
    ajuste mecnico porque sus mordazas no se conservan paralelas al abrirse y, por lo tanto, las
    piezas no quedan sujetas adecuadamente o se deforman si se aprieta demasiado.

    Tipos de morsas paralelas


    En razn de su uso ms difundido, las morsas paralelas presentan una gran variedad de
    modelos, e incluso algunas estn destinadas a trabajos muy especficos, como las morsas
    para soldar en escuadra o las que se utilizan con mquinas determinadas, por
    ejemplo,tornos o taladradoras.
    En este artculo vamos a conocer los tipos ms comunes de morsas paralelas.

    a) Morsas de banco
    Sin duda la clase de morsa ms usada, tambin se conocen en algunos pases como tornillo
    de banco (o de bancada) para maquinistas. Se emplean para sujetar objetos grandes y

    pesados, y la base se atornilla firmemente a un banco de trabajo. Dependiendo del fabricante,


    estas morsas se ofrecen en tres modelos, combinados o no. Estos son:

    Morsas con base fija: las ms comunes y econmicas, disponibles en una gran
    variedad de tamaos.

    Morsas con base giratoria: esta base permite desplazar la morsa en un ngulo de
    180 para una ptima posicin de trabajo.

    Morsas con yunque: adosado a la boca fija (es decir, a la parte posterior) de la
    herramienta, el yunque es til para realizar operaciones ligeras de martillado a fin de
    aplanar y/o dar la forma adecuada a la pieza.

    La figura de abajo muestra ejemplos de estos tipos de morsas de banco.

    b) Morsas de mesa

    Son morsas de banco ligeras y porttiles. Se montan a una mesa o banco de trabajo
    mediante una abrazadera ubicada en la parte inferior. Tienen mordazas estriadas para sujetar
    la pieza y algunos modelos incluyen una base giratoria. Se utilizan para sujetar materiales
    livianos o en reas donde no se dispone de morsas ms robustas.

    c) Morsas para caos o tubos


    Estn especialmente diseadas para sujetar piezas redondas y son manuales, porttiles y
    sumamente resistentes. Tienen mordazas en V que permiten ubicar la pieza y bloquearla en
    posicin. Generalmente se montan en un banco de trabajo, aunque tambin se dispone de
    modelos para montar en trpode o en estantes. Se emplean para sujetar tubos de 1/8 pulgada
    a 8 pulgadas de dimetro que deben someterse a corte o roscado.
    Las morsas para caos pueden ser de dos tipos:

    Morsas a bisagra: estn compuestas por una mordaza superior basculante y una
    inferior fija, ambas intercambiables y construidas en acero fundido endurecido. La
    horquilla, la base y la manivela son de fundicin y el tornillo o eje es de acero.

    Morsas a cadena: constan de dos mordazas fijas fresadas, intercambiables y


    construidas en fundicin sobre las cuales se apoya el cao, que se sujeta firmemente

    mediante la cadena, construida en acero templado y revenido. La base es de fundicin


    y la manivela es de acero fundido.

    d) Morsas planas
    Tambin son de diseo especial para atornillarse a una taladradora, un torno o un banco de
    trabajo. La base puede ser fija o giratoria, y vienen de dos tamaos: uno con mordazas de 105
    mm de ancho y 105 mm de apertura mxima, y el otro con mordazas de 150 mm de ancho y
    180 mm de apertura mxima, aunque estas medidas varan segn el fabricante. Se utilizan
    para sujetar trozos pequeos de madera o metal para el mecanizado u operaciones de
    perforacin.

    e) Morsas combinadas
    Como lo indica su nombre, combinan la funcin de morsa de banco con morsa para caos
    o tubos y pueden tener base fija o giratoria. Se atornillan a un banco o mesa de trabajo y se
    usan para sujetar objetos pesados, caos para el corte y roscado, y para dar forma a metales.

    Consejos para el uso y mantenimiento de las morsas


    Las morsas son mquinas sencillas que no emplean corriente elctrica y, por lo tanto, su
    mantenimiento no comprende grandes requisitos.
    Para realizar los trabajos de forma apropiada y evitar posturas incmodas del operario, es
    condicin indispensable que la morsa se encuentre montada a la altura adecuada. Dicha
    altura se logra cuando el operario es capaz de tocar con el codo la parte superior de las
    mordazas de la morsa, tal como muestra la figura siguiente.

    De lo contrario, el banco de trabajo deber elevarse o bien deber disponerse una tarima en el
    piso para que el operario pueda subirse a ella.
    Las operaciones de mecanizado deben efectuarse de modo de no afectar las mordazas. Para
    ello, la pieza montada en una morsa debe sujetarse a una altura adecuada, esto es, a
    aproximadamente 1 cm de las mordazas. Cuando la morsa no se usa, se recomienda proteger
    las mordazas desplazndolas hasta que se toquen ligeramente y dejando la manivela en
    posicin vertical. Nunca se debe golpear una morsa con un objeto pesado ni sujetar piezas
    grandes en una morsa pequea.
    En todo momento las morsas deben mantenerse bien engrasadas y limpias. No se deben
    acumular virutas, especialmente en las guas por las que se desplazan la boca mvil, la tuerca
    y el eje. A tal fin, se deben limpiar con un trapo despus de cada uso y aplicar una ligera capa
    de aceite. Sin embargo, debe evitarse aplicar aceite en la base giratoria o la junta giratoria, ya
    que esto disminuye la fuerza de sujecin de la herramienta.

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