INTA - Cartilla Secado

DESHIDRATACION Y DESECADO
DE FRUTAS, HORTALIZAS Y
HONGOS
Procedimientos hogareos y
comerciales de pequea escala
Dr. Antonio De Michelis y Dra. Elizabeth Ohaco
Secado
COMUNICACIN TNCIA N 84 REA DESARROLLO RURAL

ISSN 1667-4014
Dr. Antonio De Michelis
CORFO - Chubut - INTA AER El Bolsn - CONICET
E mail: [email protected]
Dra. Elizabeth Ohaco
Facultad de Ciencias y Tecnologa de los Alimentos Universidad
Nacional del Comahue
E-mail: [email protected]
Diseo: Paula Lagorio
INDICE
Definiciones y algunos conceptos bsicos
Transferencia de calor y masa (agua) durante la deshidratacin

de alimentos
Procesos bsicos del secado
Equipos para deshidratacin y secado: Descripcin, capacidades,

temperaturas y criterios de seleccin
Procesamiento hogareo
Procesamiento comercial de pequea escala
9
9
10
Equipamiento para el procesamiento hogareo
12
Equipamiento comercial de pequea escala
28
Calculo del tamao de la sala de secado
29
Clculo de la capacidad del calefactor
32
Deshidratacin y secado hogareo o comercial de pequea escala
40
Diagrama general de trabajos para la deshidratacin o desecado

de frutas, hortalizas y hongos
41
Recetas para la deshidratacin y desecacin de frutas, hortalizas

y hongos, para procesamiento hogareo o comercial de pequea
escala
42
Recetas para la deshidratacin y desecado de hortalizas y hongos
44
Pretratamientos para la deshidratacin y desecado de frutas
54
Recetas para la deshidratacin y secado de frutas
59
Envasado de productos deshidratados y desecados
65
Inconvenientes ms comunes durante la desecacin o

deshidratacin de alimentos
66
Anexo 1
70
Anexo 2
71
DEFINICIONES Y ALGUNOS CONCEPTOS bSICOS

La deshidratacin o el desecado es una de las tcnicas ms
utilizadas para la conservacin de alimentos a travs de la historia.
Muy antiguamente, se secaban al sol alimentos como frutas, granos,
vegetales, carnes y pescados, mediante prueba y error, para tener
alimentos en pocas de escasez. Comercialmente esta tcnica, que
convierte alimentos frescos en deshidratados,aade valor agregado a
la materia prima utilizada, bajan los costos de transporte, distribucin
y almacenaje por la reduccin de peso y volumen del producto que
produce. Asimismo, la deshidratacin es el mtodo ms barato
y especialmente apto para comunidades que no posean otras
posibilidades de conservacin (como freezers, etc.).
En principio y a pesar de que luego indistintamente se utilizar
el trmino deshidratacin o secado o desecado, una definicin
aceptada es:
- Deshidratacin: Comprende la eliminacin de agua mediante
el tratamiento del producto por calor artificial (aire previamente
calentado, superficies calientes, etc.).
- Secado o desecado: Comprende la eliminacin de agua mediante
el tratamiento del producto en condiciones ambientales (sol, viento,
etc.).
Como todo mtodo de conservacin, este posee ventajas y

desventajas.
Ventajas ms relevantes:
- Muy til y relativamente fcil de llevar a cabo a cualquier nivel.
Particularmente apto para poblaciones de bajos recursos, y a
pequea escala requiere inversiones mnimas.
- Vida til muy prolongada, si se seca a niveles de humedad
residual adecuados.
- Reduccin muy importante de peso y volumen. Mnimos costos
de almacenamiento, empacamiento y transporte.
- No requieren instalaciones especiales para su almacenamiento
posterior.
- Productos compatibles con cualquier otro ingrediente
deshidratado para elaboracin de mezclas.
- Etc.
Desventajas ms relevantes:
- Calidad relativamente baja en cuanto a contenido residual de
nutrientes, textura, aroma, etc.
- Relativamente baja capacidad de rehidratacin
- Alto costo de equipamiento para grandes producciones, y
equipamiento muy especfico para cada producto y proceso.
Este, al igual que todos los mtodos, debe tratarse de tal
modo que la prdida de calidad sea la mnima posible. Esto exige,
entre otros, que la rehidratacin del producto seco conduzca a
productos lo ms parecidos posible a los frescos que le dieron
origen.
Para llegar a productos de buena calidad hay que optimizar
los procesos. El diseo del proceso debe considerar el efecto de los
fenmenos de transferencia de calor y materia sobre la estructura
del tejido alimentario.
Deshidratacion y desecado de frutas, hortalizas y hongos
Esquemticamente el proceso de secado se puede

representar como se indica en la Figura 1, se debe aportar calor al
producto y se debe evaporar agua.
Figura 1: Esquema simplificado del mecanismo de secado
TRANSFERENCIA DE CALOR Y mASA (AGUA) DURANTE LA

DESHIDRATACIN DE ALImENTOS
La transferencia de calor y masa en alimentos depende de:
Factores externos: Temperatura, presin, humedad y velocidad
del medio de secado.
Estos son bien conocidos y existen ecuaciones de relativo fcil uso
para su manejo.
Factores internos: estos son poco conocidos an, debido a la
complejidad generada en la posibilidad de transportar agua
hacia la superficie del producto.
Su tratamiento matemtico riguroso es muy complejo ya
que se ponen en juego muchos mecanismos de transporte.
Durante la ocurrencia de los fenmenos de transferencia de calor
y masa, tambin se manifiestan fenmenos de degradacin.
Estos ltimos ocurren a muy alta velocidad ya que se trabaja
a temperaturas relativamente altas. Por ello debe tenderse a
secar lo ms rpido posible.
6
La velocidad de secado depende de:

- La velocidad con que se aporta calor, que a su vez es funcin de
la temperatura del medio de secado, la velocidad superficial del
medio de secado y La resistencia del producto a la transferencia
de calor
- La velocidad de migracin de agua y solutos en el interior del
alimento.
- La velocidad de eliminacin del vapor de agua en la superficie.
- La relacin entre la cantidad de alimento y medio de calefaccin.
- Las temperaturas mximas que admite el alimento.
- La velocidad de evolucin de las reacciones de deterioro, como
los pardeamientos, la prdida de vitaminas por oxidacin, etc..
- La tendencia a la formacin de capas impermeables en la
superficie del producto (costras).
PROCESOS bSICOS DEL SECADO

Cuando se disea un equipo de deshidratacin para
eliminar agua de un alimento de manera eficaz, deben tenerse
en cuenta los diversos procesos y mecanismos que tienen lugar
en el producto y en el equipo. Los procesos y mecanismos tienen
particular importancia en frutas, hortalizas y hongos, en las que
la eliminacin de agua produce cambios en la estructura.
Actividad de agua: uno de los parmetros ms importantes en el
secado de alimentos es la condicin de equilibrio que determina
el lmite del proceso. La actividad de agua (Aw) es el factor
determinante en el estudio de la estabilidad de los alimentos
deshidratados.
La Aw es funcin de:
- Contenido de agua del alimento
- Temperatura
- Mecanismo: Si se elimina agua (desorcin), o se incorpora agua
(sorcin).
Cuando se disea procesos de deshidratacin o secado

solo interesan las curvas de Aw para la desorcin.
Contrariamente si se requiere la rehidratacin del producto
seco interesarn las curvas de sorcin. En el Anexo 1 al final de
este trabajo, se presenta una Tabla con un ejemplo de valores de
Aw a distintas temperaturas y contenido de agua de la muestra
para guindas y cerezas.
Es aceptado que para que un producto deshidratado sea
estable, es decir, las reacciones de degradacin ocurren a muy
baja velocidad y el desarrollo de microorganismos se ve impedido,
el Aw debe ser de 0,6 o menor. En el caso de las frutas con altos
contenidos de azcares el valor 0,6 se obtiene para valores de
humedad de entre 25 y 30 %. Mientras que en la mayora de las
hortalizas el contenido de humedad, para Aw 0,6, oscila entre 9
y 14 %. Esto significa que tambin la composicin del producto
afecta el valor del Aw, por ende para cada fruta, cada hortaliza
y cada hongo hay que conocer los valores de Aw para estimar la
humedad residual necesaria para que el producto sea estable.
En el caso del ejemplo de la Tabla del Anexo 1, el valor de
humedad residual a 20C para obtener un Aw de 0,6 ronda el 30
%, es deci r que en estos casos hay que secar hasta contenidos de
humedad residual del 30 %.
Los valores de la Tabla del Anexo 1 solo sirven para
ejemplificar, no deben tomarse como vlidos para cualquier
variedad de guindas y cerezas.
Velocidad y temperaturas durante el secado
Transferencia de calor y masa
Las caractersticas particulares de los materiales
frutihortcolas hacen que el diseo, optimizacin y operacin
de los equipos de secado constituya un problema de alta
complejidad.
Las deficiencias ms importantes para el diseo se

encuentran en el conocimiento del material y del proceso. En
consecuencia todava el diseo es semi emprico, basado en la
experiencia y en ensayos en equipos piloto.
Por lo expuesto, es sumamente complicado estimar
procesos de deshidratacin o secado desde el conocimiento de
los fenmenos que se involucran y su, tambin, muy compleja
resolucin matemtica. Por ello no se profundizar en el estudio
terico del proceso, este siempre debe ser resuelto por expertos
en la temtica.
Sin embargo se puede indicar que la temperatura para el
secado nunca debe exceder los 60 C, ya que a temperatura ms
alta comienzan los procesos de coccin.
Descripcin del equipamiento y las condiciones de trabajo
durante el secado
La descripcin del equipamiento y las condiciones de
operacin, se realizar para procesamiento hogareo y comercial
a pequea escala, ya que el comercial a gran escala, como se indica
en la Tabla 1 es muy distinto debido al grado de tecnificacin que
requiere.
EqUIPOS PARA DESHIDRATACIN Y SECADO: DESCRIPCIN,

CAPACIDADES, TEmPERATURAS Y CRITERIOS DE SELECCIN
En esta parte, es necesario distinguir entre procesamiento
hogareo y comercial de pequea escala.
Procesamiento hogareo: En el hogar, en general se trata
de realizar el secado en condiciones ambientales o el
aprovechamiento de fuentes de calor ya instaladas, como cocinas
a lea, calefactores, etc. En muy pocas oportunidades conviene
construir infraestructura especfica para la deshidratacin de
frutas, hortalizas u hongos, a menos que el producto deshidratado
sea el nico aporte a la dieta de la familia.
Procesamiento comercial de pequea escala: En este caso, siempre

es necesario infraestructura adecuada para la deshidratacin
de frutas, hortalizas u hongos, y no es conveniente utilizar
condiciones ambientales.
Hogarea
Escala de produccin
Comercial de pequea
escala
Comercial de mediana o
gran escala
Cosecha
manual
Manual o mecanizada
Manual o mecanizada
Para otros productos como especias, flores para secar, etc.,

a veces conviene utilizar condiciones ambientales.
Lavado
Manual
Pequeas lavadoras
Lavadoras automticas
Pelado, cortado, etc.
Manual
Pequeas mquinas
Mquinas automticas
Tanto para procesamiento hogareo como comercial de

pequea escala, siempre que deba deshidratarse o secarse un
producto, es necesario tener en cuenta que cuanto ms rpido se
produzca el proceso, mejor ser el producto final. Por ello es muy
importante cuando se selecciona un mtodo, tratar de elegir el
ms rpido. Siempre los mtodos ms rpidos son aquellos que
utilizan fuentes de calor por sobre las condiciones ambientales,
ya sea mediante el mejor aprovechamiento del calor solar o
mediante la calefaccin previa del aire ambiente.
Proteccin al
pardeamiento
oxidativo
Es necesario aclarar, que existen varios mtodos para la

obtencin de productos deshidratados de frutas, hortalizas y
hongos, pero por el alcance de esta publicacin solo se describirn
aquellos mtodos que utilizan condiciones ambientales o aire
previamente calefaccionado.
Tabla 2: Equipamiento y condiciones de operacin para la deshidratacin o el
secado de frutas y hortalizas segn la escala de produccin (elaboracin propia
y adaptada de Rahman, S. (1995) Food properties handbook. Ed. CRC Press, NY;
y Van Arsdel, W.B. y otros (1973) Food dehydration, Vol 1 y 2. Ed. AVI, USA)
Operacin o Proceso
Agua potable hirviendo
Escaldadores
discontinuos o continuos
Escaldadores continuos
Tratamiento con soda

custica para Frutas
Cacerola de acero
inoxidable. Capacidad 3
litros por kg de fruta
Idem hogareo con

recipientes ms grandes
Tratamientos con
equipos continuos
Tratamiento con SO2

para Frutas
Cajn y bandejas
Cmaras de tratamiento.
estandarizadas. Dosis
Puede ser la misma sala
indicada en cada receta
de secado
ENFRIADO
Hortalizas luego del
escaldado
Frutas
Disposicin para la
deshidratacin
Equipo de secado
Capacidad
Temperaturas
Almacenamiento
Temperatura
Capacidad
----------------
Escaldado o blanqueo
(Hortalizas)
Envasado
10
Salmuera (20 g de sal por Salmuera (si se trata de

litro de agua)
produccin en lnea no es
necesario)
Inmersin en agua fra
----------Bandejas de madera y
mosquitero plstico
sanitario
Al ambiente, etc.
3 kg por bandeja
Mxima 60 C
Inmersin en agua
enfriada, discontinuo o
continuo
----------Idem hogareo o
Bandejas de malla de
acero inoxidable
Salas de secado
20 kg/da por m3
Mxima 60 C
Cmaras de tratamiento
especiales
Inmersin en agua
enfriada, continuo
----------Se utilizan secadores
continuos
Equipos continuos
500 a 5000 kg/h
Mxima 60 C
Cualquier pelcula
Cualquier pelcula
Cualquier pelcula
impermeable al vapor de impermeable al vapor de impermeable al vapor de
agua. El celofn es muy agua. El celofn es muy agua. El celofn es muy
adecuado
adecuado
adecuado
Ambiente
------------
Deposito fresco y oscuro

Ambiente
500 kg/m3 til
Deposito fresco y oscuro

Ambiente
600 kg/m3 til
11
EqUIPAmIENTO PARA EL PROCESAmIENTO HOGAREO

Se pueden distinguir tres tipos de procedimientos para deshidratar
o secar:
- Al ambiente
- Al ambiente con mejor aprovechamiento del calor solar
(secaderos solares)
- Utilizando calor artificial (calentamiento de aire):
- Cocinas a lea
- Calefactores a lea o combustibles lquidos o gaseosos
- Calefactores elctricos
Secado al ambiente
Como ya se mencion, se utilizan las condiciones
ambientales (sol y viento) para eliminar agua del producto. Para
ello se debe contar con:
Cancha de secado: Esta debe construirse lejos de caminos y
apartado de focos de infeccin o malos olores (drenajes sanitarios,
corrales, establos, etc.). Se puede construir o utilizar si existe un
patio de cemento o se nivela el terreno y se construye la cancha
con piedra. Esto genera un piso limpio (libre de tierra, yuyos, etc.)
y de fcil limpieza. Adems, y tanto el cemento como la piedra,
se calientan por accin del sol y esto ayuda a mejorar el secado.
El tamao de la cancha de secado depende de la cantidad y tamao
de las bandejas que se utilicen. Como el sol, en el hemisferio sur,
recorre las direcciones este, norte, oeste, es conveniente buscar
tal orientacin para la cancha de secado.
bandejas para el secado: Estas pueden ser de muchas
caractersticas. Una simple, de bajo costo y de fcil construccin
es la que se describe en la Figura 2.
Figura 2: Bandejas para secado al ambiente (adaptada de Conservacin casera.

Publicacin del INTA, EEA Trelew. No cita el ao, ni el autor)
A veces se prefiere construirlas inclinadas con las patas

ms cortas puestas al norte, esto ayuda a captar el sol de modo
que ninguna parte de la bandeja proyecte sombra sobre s misma.
Esto tiene el inconveniente de complicar su apilado cuando se
guardan a la noche o cuando no se utilizan. Para lograr este
efecto, tambin se pueden inclinar con direccin norte colocando
suplementos en las patas contrarias.
Capacidad de las bandejas: Aproximadamente 3 kg de producto
fresco cada una.
Principales ventajas
- Construccin fcil, rpida y econmica.
- Fcil manejo.
Principales desventajas
- Las bandejas deben entrarse a la noche o en su defecto apilarlas
y taparlas con lonas o plsticos durante las horas que no haya sol.
12
13
- Los tiempos de secado dependen mucho de las horas de sol, las

temperaturas ambiente alcanzadas y de la velocidad del viento
en contacto con las bandejas.
- Solo pueden usarse en lugares secos, con muy baja frecuencia
de lluvias.
- El secado puede durar entre 2 a 6 das, dependiendo de las
condiciones ambientales y de la materia prima.
- El producto final no es de muy buena calidad debido al tiempo
que se tarda en secar y a su contacto directo con la luz que muchas
veces es perjudicial.
- Debe controlarse permanentemente ya que puede haber partes
de la materia prima que entren en putrefaccin (generalmente
en aquellos de muy alto contenido de agua).
- Es necesario mover y dar vuelta peridicamente la materia prima
para que el secado sea uniforme.
- El producto se encuentra expuesto a la accin de pjaros,
insectos, etc.
En la Figura 3 se muestran distintos tipos de bandejas, diferentes
productos, disposiciones y precauciones sanitarias como en la
ltima imagen se coloc una media sombra para evitar la llegada
de insectos, pjaros, etc.
Figura 3: Bandejas para secado al ambiente (Las dos ltimas fueron tomadas de
internet)
Otro sistema que puede ser utilizado para secado al

ambiente es el que se presenta en la Figura 4. El cual mediante
mallas tipo mosquitero se puede construir con cierres en cada
piso para evitar la llegada de insectos. Se considera especialmente
apto para secar hierbas aromticas a la sombra para proteger su
color.
Figura
4:
Secadero
colgante con proteccin
contra insectos (imgenes
tomadas de internet)
14
15
Secadores para mejor aprovechamiento del calor solar

Estos aceleran bastante el secado aunque son ms caros
y complejos. Existen de muchos tipos y formas y de una amplia
gama de sofisticacin. En todos, se trata de aprovechar mejor el
calor del sol y facilitar la circulacin de aire a travs del producto.
Los ms elementales son los denominados cajones negros que
consisten en una caja de madera con orificios para ventilacin
pintadas de negro en su interior y con tapa de vidrio. En uno
de los laterales tiene una puerta a travs de la cual se coloca la
bandeja de secado. El que se describe en la Figura 5, se construye
inclinado para favorecer la captacin de los rayos del sol y puede
usarse para secar producto o recuperar cera de abejas mediante
fusin por el calor del sol.
El tamao es muy variable y depende de las necesidades

prcticas. Capacidad (1 m2): aproximadamente 6 kg de materia
prima.
- El producto no se encuentra expuesto a la accin de pjaros,
insectos, etc.
- Disminuye a la mitad los tiempos de secado respecto del mtodo
anterior.
- Es de fcil manejo.
- Es de fcil y relativamente econmica construccin.
- Puede usarse para secar frutas y hortalizas y para recuperar cera
de abejas.
- No es necesario entrarlo a la noche, aunque conviene taparlo.
- El producto est en contacto con la luz.
- Baja capacidad (para mucho producto hay que construir varios).
- Hay que limpiarlo y desinfectarlo peridicamente.
- Hay que invertir peridicamente las bandejas (como mnimo
una vez por da).
Otro dispositivo de secadero solar es el que se muestra en
la Figura 6.
Figura 5: Secador
simple
con
aprovechamiento
del calor solar,
de 1 m2 de
superficie de la
base (la primera
adaptada
de
Martnez Pintos,
W.
(1944)
Hortalizas
en
conserva.
Ed.
Atlntida, Bs. As.,
la segunda y la
tercera tomadas
de internet)
16
Figura 6: Secador con aprovechamiento del calor solar y acumulador de calor

(adaptado de Zuppi, J.C. (1989) Secadero econmico de frutas y hortalizas. Rev.
Presencia. Ao III, N 18, 33)
17
Capacidad: El de 1 m3 puede contener hasta 15 kg de

materia prima.
- De fcil, rpida y relativamente econmica construccin.
- Tiempos de secado 3 veces menores que los de secado al
ambiente.
- Mejor aprovechamiento del calor solar y mejor ventilacin del
producto.
- No es necesario entrarlo ni taparlo a la noche, basta con cerrar
las puertas de ventilacin.
- El producto de noche no se enfra mucho, ya que la piedra
acumula calor durante el da.
- El producto se encuentra protegido de la luz y la accin de
insectos, pjaros, etc.
- Relativamente baja capacidad (para gran cantidad de producto
hay que construir varios).
- Hay que invertir las bandejas por lo menos una vez por da.
- Si no est bien construido puede tener filtraciones de aire
hmedo del ambiente, roco, etc.
- Es necesario limpiarlo y desinfectarlo peridicamente, y para
ello hay que sacar la piedra.
Otra versin de este ltimo sistema (Para 3,5 kg de materia
prima), que resuelve algunos inconvenientes prcticos de manejo,
mayor velocidad de circulacin del aire, y de limpieza (la piedra
va cubierta) es el de la Figura 7.
18
Figura 7: Secador con aprovechamiento del calor solar y acumulador de calor,

de fcil limpieza y con circulacin de aire forzada por chimenea (adaptado de
Serrano Rodrguez, P. (1993) Pequeo secador solar de alimentos. Chile Agrcola,
Enero-febrero-marzo, 24-27.)
En la Figura 8 se muestran secaderos solares que

responden a los esquemas de las Figuras 6 y 7.
19
Utilizando calor artificial

En muchos hogares rurales o semi rurales se utilizan
cocinas y calefactores a lea o a combustibles lquidos a diario
principalmente en pocas en que se cuenta con muy pocas horas
de sol y las temperaturas ambientes son muy bajas. Estos medios
de calefaccin pueden aprovecharse fabricando sencillos sistemas
para mejor aprovechamiento del calor.
Los sistemas ms elementales consisten en collares
o bandejas que se cuelgan sobre las cocinas y calefactores
aprovechando la corriente natural ascendente de aire caliente,
como se muestra en la Figura 9.
Figura 9: Collares y bandejas para

aprovechar aire caliente
Este mtodo est ampliamente difundido y es efectivo si

se tienen en cuenta sencillos aspectos de manejo.
Capacidad: 3 kg por m2 de bandeja.
- De muy fcil y econmica construccin.
- Su utilizacin resulta muy sencilla.
Figura 8: Secaderos solares sin y con chimeneas para regular la velocidad del aire
(imgenes tomadas de internet)
20
21
- Baja capacidad de producto.
- Contacto directo y permanente con las condiciones ambientes,
principalmente en las cocinas.
- Secado y humectado permanentemente, si no se retira la bandeja
cuando se est cocinando.
- Contacto directo con todos los humos y vapores que genera la
cocina durante la coccin de alimentos.
- Contacto directo del producto con la luz ambiente.
Una posibilidad muy prctica para mejorar algunos de
los problemas del sistema anterior consiste en la construccin de
hornitos como el que se indica la Figura 10.
Este hornito debe construirse con la superficie de la base

igual a la del medio calefactor (cocina, etc.). Las patas deben
ser metlicas y poseer una altura mnima de 15 cm. El cajn, los
estantes y las bandejas pueden construirse de madera liviana de
lamo, aunque por razones de seguridad convendra que sea
metlico. Este dispositivo puede utilizarse tambin con otras
fuentes de calor, como por ejemplo estufas elctricas a cuarzo con
o sin ventilacin. En fin, la fuente de calor puede ser de cualquier
origen, teniendo en cuenta siempre que lo nico que puede
estar en contacto con el producto es el aire caliente, es decir, hay
que evitar exponer el producto a los gases de combustin del
combustible que se utilice.
Capacidad: Depende del tamao de la fuente de calefaccin. Para
cocinas a lea de tamao mediano se pueden considerar unos 6 7 kg de capacidad.
- Aprovecha muy bien el calor que genera la cocina o el calefactor.
- Es porttil.
- Se retira cuando se cocinan alimentos.
- Puede usarse con cualquier fuente de calefaccin de aire.
- Tiene buena capacidad.
- El tiempo de secado se reduce mucho.
- El producto no est en contacto con la luz y las condiciones
ambientes desfavorables.
Figura 10: Secador con aprovechamiento del calor de cocinas a lea o

calefactores de aire (a la izquierda adaptada de Martnez Pintos, W.
(1944) Hortalizas en conserva. Ed. Atlntida, Bs. As.; a la derecha un
hornito construido por el CIEFAP de Esquel)
22
- Puede resultar un poco pesado para que lo maneje una sola

persona.
- Si se construye de madera la parte superior puede deformarse
ya que se somete permanentemente a condiciones trmicas
extremas.
- Es necesario invertir las bandejas por lo menos dos veces al da
(las de arriba abajo y las de abajo arriba).
Tambin existen pequeos secaderos comerciales,
normalmente elctricos como los que se muestran en la Figura 11.
23
Salas de secado
Acondicionamiento de la sala de secado: Si la misma es de
mampostera la adaptacin resulta muy fcil ya que solo es
necesario cubrir las ventanas con poliestireno expandido, de 30
kg/m3, en planchas, colocar un marco con tela mosquitero en la
puerta, pintar las paredes con pintura al aceite.
Y realizar ventilaciones inferiores como indica la Figura
12 (siempre en las paredes ms largas y enfrentadas) usando
caos de chapa o plstico de 10 cm de dimetro (un par cada 10
m3 de volumen. Para una habitacin de 3 x 3 x 2,4 m debe llevar
dos pares).
Figura 12: Detalles de construccin de una sala para secado
Figura 11: pequeos secaderos comerciales (Imgenes tomadas de

internet)
Si se dispone de alguna pequea habitacin que no se

utilice, se puede construir un secadero de alta capacidad con
inversiones relativamente bajas (salas de secado).
24
Si la habitacin es grande (ms de 4 m2 de superficie) es

conveniente colocar un ventilador para uniformizar la temperatura
ambiente y aumentar la velocidad del aire. Se pueden emplear
los ventiladores de techo hogareos, de velocidad regulable que
resultan de bajo costo y de fcil instalacin.
Calefaccin del aire de la sala: La calefaccin puede hacerse con
equipos dentro de la sala de secado o con equipos fuera de la
misma. La eleccin del sistema depende del grado de inversin
que se desee o se pueda realizar. En el procesamiento hogareo
25
difcilmente convenga usar equipos de calefaccin fuera de la

sala ya que son de muy alta capacidad y por ende ms caros.
Siempre hay que evitar el contacto del producto con
gases y humo de la combustin, por ello es importante que el
medio calefactor produzca la menor contaminacin posible. Es
poco deseable contar con elementos combustibles dentro de la
sala, como la lea, ya que adems de generar humo, cuando se
alimenta el calefactor puede haber contaminacin con ceniza,
etc.
Calefaccin a lea: conviene que el calefactor sea grande y de
combustin lenta ya que su mantenimiento es menor. Para esto se
pueden colocar salamandras de distinto tamao, dependiendo
del volumen de la sala. Siempre el calefactor se instala en el centro
de la sala, ya que buena parte del calor se irradia. La chimenea
tendr tiraje al exterior y deber estar muy bien construida. El
encendido debe hacerse preferentemente con alcohol de quemar,
ya que establece el tiraje muy rpidamente y se evita as humo en
el interior de la sala. Tambin, debe permitir una carga de lea
para todo el proceso para no contaminar con cenizas, etc.
Calefaccin con combustibles lquidos: En estos casos, estufas
a kerosene, gasoil, etc. El depsito de combustible debe estar
en el exterior y el calefactor puede colocarse sobre una pared
lateral o en un rincn. Las estufas o calefactores deben ser de tiro
balanceado o similar, es decir, no se debe incorporar gases de
combustin dentro de la sala de secado.
Calefaccin a gas: de contar con gas natural, de otro modo
puede resultar antieconmico, se puede colocar calefactores
a gas de tiro balanceado vertical o de tiro natural, tambin se
puede instalar sobre una pared o un rincn, y debe construirse
la chimenea correspondiente. Hay calefactores a gas con turbina
incluida para mejorar la eficiencia trmica. Estos son los mejores
y si se instala uno de ellos hay que colocar, adems del cao para
el gas, instalacin elctrica.
26
La disposicin general de estos sistemas se puede

esquematizar, como se indica en la Figura 13.
(a)
Calefactor
Bandejas
Chimenea
(b)
Figura 13: Esquema de una sala de secado con calefactor

a gas en su interior (a); y con calefactor a lea (b)
El producto a secar se dispone en bandejas similares a

las indicadas para secado al ambiente y las mismas se colocan
alrededor del calefactor dejando por lo menos 40 cm de distancia,
cuando este es de lea, para evitar coccin y/o quemado de la
materia prima. La capacidad de estos secadores depende del
tamao de la sala, la temperatura que se puede alcanzar en el
aire y de s hay o no hay ventilador instalado. El ms difcil de
acotar es el de calefaccin a lea ya que es muy complicado saber
cuntas caloras aporta para calentar el aire.
27
Si el calefactor es a combustible lquido o a gas debera

instalarse 650 Kcal / hora por cada m3 de sala. Es decir, que para
una sala de 3 x 3 x 2.40 m habra que instalar un calefactor de
12.000 Kcal/ hora.
Las bandejas deben construirse de acuerdo al tamao y
a la disposicin de la sala de secado teniendo en cuenta el lugar
que ocupa el calefactor, y los espacios para entrar, salir y moverse
dentro del secadero. Para el tamao de sala indicado se pueden
construir de igual modo que los indicados para secado al ambiente
y de una altura total por bandeja de 15 cm.
Con estas bandejas el calefactor, de 12.000 Kcal / hora y la
sala de 3 x 3 x 2.40 m se puede secar alrededor de 200 Kg de
materia prima por da.
Si se tiene en cuenta la capacidad de secado puede usarse
tambin para produccin comercial de pequea escala.
EqUIPAmIENTO COmERCIAL DE PEqUEA ESCALA

Se puede distinguir entre tres tipos de secaderos:
- Estticos con calefaccin dentro de la sala de secado.
Construccin fija
- Estticos con calefaccin fuera de la sala de secado, fijo y/o
porttil
- Secaderos continuos
Esttico con calefaccin fuera de la sala de secado. Construccin

fija
Probablemente este sea el ms verstil de los secadores, ya
que en l se puede procesar cualquier fruta, hortaliza u hongo. La
capacidad trmica es prcticamente ilimitada debido a que existen
calefactores de muy alta capacidad. En este caso el calefactor es
externo a la sala de secado y en la construccin del mismo es
necesario proveer un conducto por donde entra el aire caliente a
la sala de secado (tronera). En general constan al menos de dos
partes, la sala de secado y una sala contigua donde se instala el
calentador de aire.
Calculo del tamao de la sala de secado
El tamao de la sala de secado y de la contigua depende de
la cantidad de producto a secar por da y del tamao y condiciones
de operacin del calefactor de aire.
El aprovechamiento volumtrico de la sala de secado es de
aproximadamente el 50 - 60% del volumen total, para salas de
mampostera, y del 70 - 80% para cmaras modulares de bandejas.
La carga por metro cbico til de sala es de alrededor de 20 Kg
de materia prima. Sobre sta base se puede conocer el tamao
de la siguiente manera:
Volumen til sala: Vu = (Kg / da de materia prima) / (20 Kg / m3)
Estticos con calefaccin dentro de la sala de secado. Construccin

fija.
Dentro del primer tipo se encuentra el ltimo indicado
en equipamiento hogareo, puede ser de mayor tamao
dependiendo de las necesidades diarias de secado. Estos tipos
28
de secaderos son los ms baratos desde el punto de vista de la

inversin fija, y la mayor limitante es la capacidad de secado
ya que los calefactores que pueden usarse son de relativa baja
capacidad. Los tiempos de secado son muy altos y por ende la
calidad de producto seco no es la mejor. No se recomienda este
tipo de instalacin para producciones ms o menos grandes.
Volumen real de la sala de secado: Vr = Vu / 0.55
Por ejemplo si se desea sacar 400 Kg / da de materia prima

Vu = 400 Kg / 20 Kg / m3 = 20 m3
Vr = 20 m3 / 0.55 = 36.36 m3
29
Como en general la altura mxima, para movimiento

manual, no excede los 2.40 metros, y es necesario dejar pasillos
para circulacin y movimiento de personas y producto, el
tamao de la sala se puede estimar:
Tamao de la bandeja: 0.15 x 1 x 1m
Cantidad de bandejas por m3 til: 6.7
Pasillo longitudinal de 1 metro de ancho
Pilas de bandejas hasta 2.10 metros de altura
Ancho de la sala de secado 3 metros tiles
Entonces, las medidas interiores se pueden obtener:
Vr = largo x ancho x altura
Vr = largo x 3 m x 2.40 m = 36.36 m3
largo = 36.36 m3 / (3 m x 2.40 m) = 5.05 m
medidas interiores: 5 x 3 x 2.40 m
Con la disposicin que se indica en la Figura 14.
Figura 14: Disposicin tpica de una sala de secado
Esta disposicin permite, en caso de emergencia, colocar

cuatro pilas ms de bandejas en el pasillo central con lo cual la
capacidad de secado se podra incrementar en unos 150 Kg ms,
aunque no es conveniente ya que en este caso no se podran
mover las bandejas para asegurar un secado uniforme.
Otro tipo de instalacin es la que se muestra en la Figura
15, para ms alta capacidad de secado.
30
Figura 15: Sala de secado de alta capacidad, con calefactores de aire en su interior.
1 Gabinete fijo aislado de paneles o de mampostera; 2 Calefactores y toma de
aire; 3 Ventiladores impulsores aire; 4 Carros porta bandejas; 5 Chimenea aire
hmedo; 6 Malla alambre reticulado pequeo para proteccin antiincendios
En este tipo de salas las chimeneas se construyen en el techo

ya que el aire es forzado a circular por un ventilador interno.
Las paredes, piso y techo de estos secaderos convienen que
sean aislados trmicamente a los efectos de disminuir las prdidas
de calor. Si bien aislar las paredes puede resultar de alto costo a la
larga se amortiza bien. Si se decide por el aislamiento trmico de la
sala de secado, se puede colocar placas de poliestireno expandido
de 30 kg/m3 simplemente pegndolas sobre las paredes y techos.
La puerta de estos secaderos tiene mucha importancia ya
que adems de producir fugas de aire caliente puede permitir
el ingreso de insectos, etc., y por eso debe ser de buena calidad
con cierre lo ms hermtico posible y debe contar con puerta
mosquitero.
La forma y tamao de la tronera depende del equipo
calefactor de aire, por ello cuando se construye la sala de secado
debe previamente definirse el calefactor.
El calefactor debe seleccionarse teniendo en cuenta la
cantidad de calor que hace falta para secar el producto. En este
31
sentido y a los efectos de realizar un clculo aproximado, se puede

tomar como valor orientativo, que es necesario instalar alrededor
de 900 Kcal por cada Kg de agua a evaporar, se contemplan en
este valor las prdidas propias del secadero.
La cantidad de agua a evaporar se puede obtener de tablas
para cada materia prima. Por ejemplo para deshidratar 1 Kg de
arvejas desgranadas es necesario evaporar (ver Tabla 2) 0.675 Kg
de agua, para 1 Kg de hongos de pino hay que evaporar 0.945
Kg de agua; para 1 Kg de lentejas 0.593 Kg de agua; para 1Kg de
higos 0.744 Kg de agua; etc.
Como se observa cada producto tiene un requerimiento
particular de calor. De los ejemplos se ve que hongo es el que
ms calor necesita y la lenteja es la que menos. Sin embargo, la
capacidad del calefactor siempre debe calcularse sobre la base de
la materia prima ms exigente: en este caso el hongo de pino.
CLCULO DE LA CAPACIDAD DEL CALEFACTOR

Cantidad a secar por da: 400 Kg de hongos de pino (Suillus
Luteus)
Cantidad de calor por Kg de agua a evaporar: 900 Kcal
Cantidad de agua a evaporar: 400 Kg x 0.945 (de Tabla 2) = 378
Kg agua
Cantidad calor / da: 378 Kg agua x 900 Kcal / Kg agua = 340.200 Kcal
La cantidad de 340.200 Kcal es la total necesaria para

secar 400 Kg de hongos de pino. Para finalmente saber la
capacidad del calefactor hay que indicar en cuantas horas del
da se desea realizar el secado. Cuando ms rpido se quiera
secar, de mayor capacidad ser el calefactor de aire.
Si se decide por un ciclo de secado de 12 horas por da:
Tabla 2: Humedad inicial, final y rendimiento de hortalizas y frutas para

deshidratacin
HORTALIZAS
Humedad
inicial %
Humedad
Final %
12
14
12
11
11
12
14
14
14
11
14
Kg de agua a
evaporar por Kg
de producto
fresco
0,885
0,675
0,932
0,921
0,885
0,875
0,872
0,674
0,7325
0,910
0,628
Kg seco
por cada
100 Kg
fresco
11,500
32,500
6,800
7,900
11,250
12,500
12,800
32,600
26,750
9,000
37,200
Acelga, espinaca
Arvejas desgranadas
Apio
Berenjena
Brcoli
Cebolla de verdeo y puerro
Chauchas
Choclo entero
Choclo desgranado
Coliflor
Garbanzos, porotos, habas
desgranados
Habas enteras
Hongos Champignon
(Agaricus)
Hongos de pino (Suillus o
Boletus)
Hongos de ciprs (Morchella)
90
72
94
93
90
89
89
72
77
92
68
82
90
14
10
0,7905
0,889
20,950
11,100
95
10
0,945
5,500
87
10
0,857
14,300
Lentejas
65
14
0,593
Pimientos
92
12
0,909
Repollo
92
10
0,901
Repollito de bruselas
85
10
0,833
Tomate
95
14
0,942
Zapallito de tronco
95
14
0,942
FRUTAS
Cerezas, Guindas
85
18
0,847
Ciruelas, Pelones
82
20
0,775
Damascos
84
20
0,800
Duraznos
90
20
0,875
Higos
78
14
0,744
Manzanas
84
20
0,800
Peras
83
20
0,7875
Rosa mosqueta
70
15
0,647
Uvas
78
13
0,747
Estos datos son aproximados. La humedad inicial cambia con la variedad,
cosecha, manejo del cultivo, etc.
40,700
9,100
9,900
16,700
5,820
5,820
15,300
22,500
20,000
12,500
25,600
20,000
21,250
35,300
25,300
fecha de
Capacidad del calefactor: 340.200 Kcal / 12 horas; 28.350 Kcal / hora.

Es decir, que hace falta instalar un calefactor de 30.000 Kcal / hora.
32
33
En la seleccin del calefactor es muy importante optar

tambin por aquellos que sean automticos. Es decir, que se
apagan o encienden en funcin de la temperatura de la sala
de secado. Esto es importante ya que dentro de la sala nunca
puede superarse los 60 C porque si no comienza la coccin del
producto. La temperatura ptima de secado es funcin de cada
materia prima, pero se insiste nunca debe superar los 60 C.
Otro aspecto es la cantidad y la velocidad del aire que
calienta el calefactor. Se prefieren aquellos que tengan circulacin
forzada de aire y posibilidad de regular el caudal del mismo (es
una forma de modificar la temperatura dentro de la sala de
secado y el tiempo total del proceso).
La sala de mquinas (donde se coloca el calefactor de aire)
es contigua al secadero y siempre hay que instalar chimenea para
ventear los gases de combustin. Un esquema tpico se muestra
en la Figura 14.
Y su tamao depende del tamao del calentador y el
espacio necesario para su mantenimiento y reparacin. El depsito
de combustible siempre es exterior a la sala de mquinas y a la
sala de secado.
Resumiendo las caractersticas de este secadero
Paredes, piso y techo: de mampostera
medidas interiores: 5 x 3 x 2.40 m
Capacidad ideal: 400 Kg de producto fresco / da
Capacidad mxima: 550 Kg
Nmero de bandejas: 140 carga ideal. 190 carga mxima
medidas bandeja: 1 x 1 x 0.15 m
Tipo de bandeja: patas y bastidores de madera con tela
mosquitero plstica sanitaria o de acero inoxidable
Capacidad del calefactor de aire: 30.000 Kcal / hora con carga
ideal
Tipo de calefactor: con quemador de combustible lquido o gas
natural, automtico y con impulsor de aire.
Los calefactores que pueden utilizarse se presentan en la
Figura 16.
34
Figura 16: Calefactores para salas de secado de alta capacidad (a la izquierda

tiles para salas como la de la Figura 14; a la derecha empleados parta salas
como la de la Figura 15)
La capacidad de los calefactores puede ir desde 30.000

hasta 200.000 kilocaloras/h
Calefaccin fuera de la sala de secado, porttil: A veces por
razones de estacionalidad o de la distancia entre un lugar y otro
conviene construir un secadero esttico con calefaccin fuera
de la sala de secado que pueda ser transportado con facilidad.
En ese sentido se ha desarrollado un secadero de relativo bajo
costo, compacto y fcil de transportar. La nica limitacin es que
debe instalarse en lugares que tengan energa elctrica. El mismo
consta de dos partes: Calefactor de aire y Cmara de Secado. El
calefactor de aire se ha diseado de modo tal que pueda utilizarse
como combustible desde residuos forestales hasta combustibles
gaseosos.
Cuando se utilizan residuos forestales o lea no es necesario
agregarle ningn aditamento. Cuando se utiliza otro tipo de
combustible hay que adicionarle a la cmara de combustin un
quemador adecuado al combustible que se utilice, Por ejemplo
si se utiliza gas natural se puede, con pequeas modificaciones
35
de la puerta de la cmara de combustin colocar un quemador

tubular.
En la Figura 17 se esquematiza la instalacin con los
detalles de la cmara de combustin.
1)Ventilador centrfugo. Caudal: 5 m3 / minuto. 2) Embudo conexin

con paquete de tubos. 3) Paquete de tubos. 4) Embudo conexin con
cmara secado. 5) Cmara de secado
1) Tubos de hierro fundido, 3 mm espesor, 100 mm. 2)

Paquete de tubos removibles para limpieza. 3) Campana
evacuacin humos de la combustin. 4) Chimenea. 5) Puerta
acceso cmara combustin (lea). 6) Puerta acceso cenicero.
7) Rejilla interior cenicero. 8) Regulacin de tiraje 9) Laterales
fijos. Material: Chapa N 18
Figura 17: Un diseo prctico de un secadero porttil (diseo del autor,
construido por Forestandina de El Bolsn con asesoramiento de los Ings. Perez
Castelli, L. A. y Ciarlo F.)
Este secadero posee una capacidad de 50 a 80 Kg de

producto fresco. Tiempos de secado: 5 - 6 horas para arvejas; 12
horas para frutos de la rosa mosqueta; 8 horas para hongos de
pino, en fetas de 1 cm espesor; 10 horas para hongos de Ciprs
medianos (4 - 6 cm).
1) Entrada Aire caliente. 2) Salida aire hmedo. 3) Estante porta
bandeja. 4) Puertas. 5) Bandejas 0.73 x 1 m con malla 1 cm2. 6)
Termmetro con vstago 0.50 m (pirmetro de 0 a 100 C)
36
Secaderos Continuos
A los efectos de proveer una idea de este tipo de
secaderos, en la Figura 18 se incluye un esquema de secaderos
37
continuo. Son de muy alta capacidad y solo se justifican para

grandes producciones. Se construyen de diversos tipos, materiales
y capacidades, pueden procesar entre 500 y 5000 Kg/h de materia
prima. En general estos son parte de las lneas automticas de
proceso que se utilizan para procesar grandes volmenes durante
por lo menos 9 meses del ao. Constan bsicamente de una cinta
transportadora que se mueve dentro de gabinetes de poca altura
y relativamente largos.
Figura 18: Esquema de secaderos continuos (adaptada de Van Arsdel,

W.B. y otros (1973) Food dehydration, Vol 1 y 2. Ed. AVI, USA
Por ltimo en la Figura 19 se presentan algunos secaderos

comerciales de diferente tipo y capacidades.
Figura 19: Secaderos comerciales (los dos primeros son los llamados de gabinete,
son discontinuos y la materia prima a secar se introduce con carros porta bandejas
(imgenes de internet); de los dos ltimos el de la izquierda es un secadero de
bandeja con flujo de aire transversal (de abajo para arriba) instalado en Cerro
Radal Chubut (Rosa Patagnica s.a.) y el de la derecha es un secadero continuo
de cinta instalado en Villa La Angostura Neuqun)
38
39
La eleccin del tipo de secadero depende del tipo de

producto a secar y de la capacidad de secado que se requiere.
El anlisis de cul es el ms conveniente debe hacerse para cada
caso particular.
DESHIDRATACIN Y SECADO HOGAREO O COmERCIAL

DE PEqUEA ESCALA
Un aspecto que es necesario considerar cuando se encara
la deshidratacin o el secado hogareo es que productos secar
y de los elegidos, cuanto secar. Para responder esta pregunta
lo primero que debe tenerse en cuenta es el abastecimiento de
materia prima. Esta puede provenir de:
- Excedentes de huertas familiares para auto consumo: Cuando
se trata de este caso se puede siempre deshidratar los excedentes
o se puede plantar ms cantidad para secar. El producto final
siempre resulta econmico y por ende conveniente.
- Materia prima silvestre como frutos de la rosa mosqueta, hongos,
etc.: Si se trata de productos silvestres de fcil acceso, en general
conviene utilizarlos ya que se recolecta con esfuerzo propio o
se paga a los recolectores solamente la mano de obra. Como en
estos casos no se paga el valor materia prima el producto final
siempre resulta de bajo costo.
- Materia prima comprada directamente al productor en poca
de abundancia: Si se obtiene materia prima directamente del
productor la conveniencia o no del aprovechamiento econmico
depende principalmente del precio pagado. En general es
conveniente si se eligen los momentos de abundancia.
- Materia prima que se compra en el mercado minorista: Conviene
siempre secar producto que se obtiene a bajo costo, de otro
modo el producto puede resultar ms caro que el producto
fresco. Difcilmente convenga desde el punto de vista econmico,
procesar materia prima que se adquiere en el mercado minorista,
fundamentalmente fuera de la poca de produccin local.
que el fresco, conviene secar aquellas materias primas que no se

conserven bien en el suelo (races, tubrculos, etc.), o aquellas
que no se conservan bien estacionadas a galpn o en chenques.
Es decir, la zanahoria, la remolacha, etc., se conservan bien en
tierra o la papa, batata, etc., que se conservan bien a galpn no
es conveniente secarlos.
En la parte de las recetas se indicarn las frutas, hortalizas
y hongos que ms comnmente se utilizan.
Una pregunta frecuente es Cuanto secar: si la dieta solo
incluye frutas y hortalizas deshidratadas o desecadas el clculo
puede hacerse como se indica en el Anexo 2 al final de este
trabajo.
Diagrama general de trabajos para la deshidratacin o desecado
de frutas, hortalizas y hongos
En la Figura 20 se presenta un diagrama simplificado con
los pasos a seguir para la deshidratacin de frutas y hortalizas
Figura 20: Diagrama

general
de
tareas
para la deshidratacin
o secado de frutas,
hortalizas y hongos
Respecto de que materia prima secar, puede ser cualquiera,

pero en general y como el producto deshidratado nunca es mejor
40
41
El procedimiento para procesamiento hogareo o comercial es

el mismo, slo cambian algunos equipos y algunas condiciones
particulares en alguna de las etapas.
RECETAS PARA LA DESHIDRATACIN Y DESECACIN DE

FRUTAS, HORTALIZAS Y HONGOS, PARA PROCESAmIENTO
HOGAREO O COmERCIAL DE PEqUEA ESCALA
Cosecha: Siempre se debe tener en cuenta que un buen producto
elaborado, requiere materia prima de muy buena calidad.
La cosecha o recoleccin de frutas, hortalizas y hongos debe
realizarse en su desarrollo y madurez justa, tratando de evitar
daos fsicos (golpes, roturas, etc.) derivados de la misma, ya que
incidirn en la calidad del producto. En general, la cosecha se
realiza a mano y es conveniente que el procesamiento se efecte
en forma inmediata, debido a que las frutas, hortalizas y hongos
comienzan rpidamente a perder calidad en postcosecha.
Lavado: Excepto en algunos casos muy especiales, las materias
primas deben recibir rpidamente un intenso lavado con agua
potable de red o en su defecto (aguas de pozo, vertiente, etc.)
adicionando 1 cm3 (20 gotas) de lavandina con 80 gramos de
cloro activo por cada 10 litros de agua.
Pelado, cortado, desgranado, etc.: Estas operaciones se realizan
con implementos manuales, preferentemente de acero inoxidable,
con procesadoras a nivel hogareo, o con alguna mquina para
procesamiento comercial de pequea escala. Se realizan en el
momento en que se tiene todo preparado para completar el
secado. No conviene anticiparse demasiado, ya que la materia
prima puede sufrir rpida degradacin.
En el caso particular de procesamiento de duraznos, an en
el mbito casero, se puede utilizar pelado qumico. Este se
describir detalladamente en la correspondiente receta.
Inmersin en bao de salmuera: Muchas frutas y hortalizas
rpidamente comienzan a oscurecer (membrillo, papa, etc.)
42
cuando se pelan y cortan. Por ello, se las sumerge en una salmuera

liviana que se prepara con 20 gramos de sal de mesa por litro de
agua potable, y se necesita aproximadamente un litro de salmuera
por cada kilogramo de fruta u hortaliza. Hay que desechar la
salmuera cuando finalice el da o cuando se cambie de materia
prima para evitar contaminaciones cruzadas indeseables. La fruta
u hortaliza se mantiene sumergida hasta que se comience con la
operacin siguiente.
Escaldado o blanqueo: Este paso se aplica solamente a hortalizas
u hongos (no se usa en frutas). Consiste en un tratamiento trmico
para inactivar enzimas, que de otro modo disminuirn mucho la
calidad del producto, particularmente cuando se almacena por
largo tiempo. Este, como se dijo, es un tratamiento trmico y
hay que evitar la coccin. Es importante respetar los tiempos de
escaldado de acuerdo a lo que se indique en cada receta.
En los casos de procesamiento hogareo o comercial de pequea
escala, lo ms fcil de manejar es agua hirviendo. Por ello los
tiempos de escaldado estarn dados para:
- Agua potable hirviendo
- Tres litros de agua hirviendo por cada kg de hortaliza que se
escalde.
- Recipiente de acero inoxidable de 5 litros de capacidad por cada
tres litros de agua.
Y se procede:
Se retira la hortaliza del bao de salmuera y se deja escurrir unos
2-3 minutos.
Se coloca en un canasto metlico de acero inoxidable (tipo
canasto de freidora) o en una bolsa de red de plstico para uso
alimentario y se sumerge en el agua hirviendo, durante el tiempo
que se indicar en cada receta. Inmediatamente de transcurrido
el tiempo, se retira la hortaliza y se enfra rpidamente.
43
Cuando se utiliza canasto metlico, debe ser de buena profundidad

y no debe sumergirse completamente en el agua porque si no
se vuelca la hortaliza y luego pescarla es bastante difcil y
aumentan mucho los tiempos de escaldado.
Enfriado: El enfriamiento se realiza inmediatamente despus
del escaldado, con chorro de agua potable o tratada con cloro
durante el tiempo que se indicar en cada receta. Luego se escurre
convenientemente y se dispone en bandejas para el secado.
Si bien no todas las variedades de pimientos se comportan

de igual modo cuando no se escaldan, algunas se comportan
como lo muestra la imagen (variedad Calahorra).
RECETAS PARA LA DESHIDRATACIN Y DESECADO DE

HORTALIZAS Y HONGOS
hoja de acelga).
4. Se retira del bao de escaldado y se enfra bajo chorro de
agua durante 2-3 minutos. Si se va a secar inmediatamente no es
necesario enfriar.
5- Si se enfra bajo chorro de agua se deja escurrir muy bien por
lo menos durante una hora.
6- Se coloca la verdura en las bandejas de secado (aproximadamente
3 Kg por m2 de bandeja)
7- Se dispone en el secadero y se seca cuidando de observar los
detalles indicados en cada tipo de secadero. Es muy importante
remover intercambiando bandejas y controlar peridicamente
al producto principalmente en aquellos mtodos de secado que
tarden mucho tiempo.
8- Secar hasta obtener la humedad final que provee estabilidad al
producto seco (ver Tabla 3) Hay dos formas de medir la humedad
final. La mejor es contar con aparatos electrnicos que indican
la humedad en forma digital de forma rpida y sencilla. Estos
aparatos son caros y difcilmente estn al alcance del usuario para
deshidratacin hogarea o comercial de pequea escala. El otro
mtodo posible es controlar por pesada.
En la Tabla 3 se indica la cantidad de producto seco que se obtiene
por cada 100 Kg de producto fresco listo para secar. Con esos
valores se puede controlar por pesada de siguiente manera:
Se pesan las bandejas vacas una sola vez y se anota el peso
(Pv).
Se pesan las bandejas llenas (Pll)
Acelga, espinaca, etc.

1. Seleccionar verduras frescas y en buen estado de desarrollo.
Lavar muy bien con abundante agua potable. En el caso de la
acelga, se puede congelar con o sin tallos (pencas). Si se separan
las pencas, estas pueden tratarse aparte igual que las hojas y
congelarlas. No es necesario en este caso sumergir el producto en
salmuera.
2. Finalizada la preparacin se vuelve a lavar con abundante agua.
3. Se deja escurrir muy bien y se escalda en bao de agua hirviendo
durante 2-3 minutos (depende principalmente del tamao de la
44
Se obtiene de la Tabla 3 el peso final que hay que obtener

de producto seco. Para acelga y/o espinaca: 0,115 Kg de producto
seco por cada Kg de producto fresco preparado para comenzar el
proceso.
Se calcula: Peso final = ( Pll - Pv ) x 0.115 + Pv
Por ejemplo para 5 bandejas de 1 m2 para secar espinaca
al sol ser:
45
Peso bandejas vacas = Pv = 3,75 Kg

Peso bandejas llenas = Pll = 19,25 Kg
Peso final = (19,25 3,75) x 0,115 + 3,75 = 5,532 Kg
Peso final = 5,532 Kg
Es decir, hay que secar hasta que el peso final de las
bandejas ms la materia seca sea de 5,532 Kg y el peso final de la
espinaca sea de 1,782 Kg.
Este procedimiento se puede usar para todas las hortalizas,
frutas y hongos que se describirn.
9- Envasar el producto seco preferentemente en bolsas de celofn
y almacenar en lugar seco, fresco y oscuro.
Arvejas desgranadas
1. Se selecciona materia prima con muy buen desarrollo de tallo

y de hoja. Se lava con abundante agua. Se eliminan las partes
daadas si las hubiera, y se corta con cuchillo de acero inoxidable
de 3 o 4 cm de longitud inmediatamente se sumerge en bao de
salmuera (igual que para congelacin de hortalizas)
2. Idem arvejas
3. Se escurre y se escalda en bao de agua hirviendo durante 3
minutos.
4. Idem acelga.
5. Idem acelga.
6. Idem acelga
7. Idem acelga.
8. Secar hasta obtener la humedad final que provee estabilidad
al producto seco (ver Tabla 2). Control de humedad final: dem
acelga.
9. Idem acelga.
1. Cosechar las arvejas en su punto justo de desarrollo. Desgranar,

eliminar aquellos granos que presenten signos extraos y
sumergir en el canasto metlico o bolsa plstica de red en una
salmuera preparada con 20 gramos de sal de mesa por litro de
agua, mientras se termina la preparacin.
2. Lavar con abundante agua potable o potabilizada agregando
1 cm3 de lavandina de 80 gr de Cloro activo por cada litro de
agua.
3. Escurrir y escaldar sumergiendo el canasto en bao de agua
hirviendo durante 2 minutos.
4. Idem acelga.
5. Si se enfra bajo chorro de agua se deja escurrir muy bien.
6. Idem acelga.
7. Idem acelga.
8. Secar hasta obtener la humedad final que provee estabilidad
al producto seco (ver Tabla 2). Control de humedad final: Idem
acelga.
9. Idem acelga.
berenjena
Apio
brcoli, coliflor y repollitos de bruselas
46
1. Utilizar berenjenas frescas, si es posible recin cosechadas (s

se compran verificar que no tengan la piel arrugada). Se pueden
congelar con cscara o peladas. Cortar en rodajas de 1-2 cm de
espesor e inmediatamente se sumergen en la salmuera que tenga
el agregado del jugo de limn o 3 gramos de cido ctrico.
2. Idem Arvejas.
3. Escurrir y escaldar en bao de agua hirviendo durante 2 minutos.
Es muy importante adicionar al agua de escaldado 2 cucharadas
de jugo de limn o 1,5 gramos de cido ctrico por litro de agua.
4. Idem acelga
5. Idem acelga
6. Se colocan las rodajas de berenjena en las bandejas de secado
formando una sola capa.
7. Idem acelga
8. Idem acelga
9. Idem acelga
47
1. Utilizar materia prima bien desarrollada, si es posible recin

cosechada. Si se adquieren en comercios, observar que no
presenten signos de deshidratacin. Se eliminan las hojas y
troncos duros. Se corta si es necesario obteniendo trozos de unos
3 cm de dimetro. Se sumerge en la salmuera mientras se finaliza
la preparacin (los repollitos de Bruselas conviene seleccionarlos
de unos 3 cm y no cortarlos).
2. Idem Arvejas.
3. Escurrir y escaldar sumergiendo en bao de agua hirviendo
durante 4 minutos.
4. Idem acelga
5. Idem acelga
6. Se coloca el producto en las bandejas de secado formando una
sola capa
7. Idem acelga
8. Idem acelga
9. Idem acelga
Chauchas
1. Se puede congelar cualquier tipo de chauchas, aunque es
preferible utilizar las redondas. Obtener chauchas lo ms frescas
posibles, eliminar las puntas y si tuviera, los hilos duros. Si se trata
de chauchas muy largas, conviene trozarlas de aproximadamente
5 cm de largo y se sumergen en salmuera mientras dure la
preparacin previa.
2. Idem Arvejas.
3. Escurrir y escaldar sumergiendo el canasto en agua hirviendo
durante 3 minutos.
4. Idem acelga
5. Idem acelga
6. Colocar las chauchas en bandejas de secado formando una sola
capa a lo sumo dos.
7. Idem acelga
8. Idem acelga
9. Idem acelga
48
Choclo entero y/o desgranado

1. Para congelar conviene utilizar las variedades de choclo amarillo
(el blanco a menudo es de grano muy chico y poco dulce).
Se puede Congelar entero o desgranado. Siempre conviene
desgranado ya que se ahorra mucha energa y espacio. Se elimina
la chala y las barbas. Se lava muy bien. Si se congela sin desgranar
conviene seleccionarlo por tamao (dimetro) en chicos (3-4
cm), medianos (4-6 cm) y grandes (ms de 6 cm) y cortarlos para
obtener trozos de 5 a 7 cm de largo. Si se congela desgranado,
separar los granos y sumergirlos en salmuera mientras dure la
preparacin. Si son enteros, no es necesario.
2. Idem Arvejas.
3. Escurrir y escaldar sumergiendo en bao de agua hirviendo
durante:
Choclo grande
Choclo mediano
Choclo chico
Choclo desgranado
11 minutos
9 minutos
7 minutos
3 minutos
4. Idem acelga
5. Idem acelga
6. Se coloca el choclo en las bandejas de secado formando una
sola capa si es entero o dos si es desgranado.
7. Idem acelga
8. Idem acelga
9. Idem acelga
Cebolla de verdeo y puerro
1. Si bien el puerro se conserva bien en la tierra, puede
deshidratarse igual que la cebolla de verdeo. Se selecciona materia
prima de buena de buena calidad, se eliminan las primeras hojas,
se despunta eliminando la zona de raz y las puntas de las hojas.
Conviene que el dimetro del bulbo no supere los 3 cm. Se puede
secar entero o trozado (por la mitad en el sentido longitudinal y
de cualquier tamao en el sentido transversal)
49
2. Idem acelga
3. Escurrir y escaldar en bao de agua hirviendo durante:
Entero: 3-4 minutos
Trozado: 2 minutos
4. Idem acelga
5. Idem acelga
6. Colocar el producto en las bandejas de secado formando una
sola capa
7. Idem acelga
8. Idem acelga
9. Idem acelga
Garbanzos, porotos, lentejas y habas desgranadas
Se procede del mismo modo que en arvejas, solo cambian
los tiempos de escaldado en agua hirviendo:
Lentejas
Porotos chicos
Porotos grandes
Garbanzos
Habas
1 minuto
2 minutos
3-4 minutos
2 minutos
4 minutos
Habas enteras
Se procede del mismo modo que en chauchas solo cambia
el tiempo de escaldado en agua hirviendo que debe ser de 5
minutos.
Hongos
En este caso los pretratamientos recomendados previos
a la deshidratacin son complejos y an muy discutidos en
su efectividad. El nico que podra recomendarse es el pre
tratamiento de los hongos con soluciones al 3 % en agua de
metabisulfito de sodio o potasio durante 5 minutos. A veces este
pretratamiento, en el mbito casero no es fcil de realizar ya que
requiere comprar el metabisulfito, preparar la solucin, etc. No
existen antecedentes claros de la efectividad del escaldado en el
50
tratamiento previo de hongos para su deshidratacin.

Por ello es conveniente, durante la deshidratacin de
hongos trabajar con la mxima celeridad posible para minimizar
los pardeamientos tan indeseables en estos productos.
Hongos Champignon (Agaricus Bisporus)
1. Seleccionar materia prima de buena calidad, lo ms uniforme
posible y de tamao regular.
2. Lavar con abundante agua potable o potabilizada.
3. Cortar con cuchillo de acero inoxidable, en el sentido
longitudinal, en fetas de 0.5 a 1 cm de espesor. Si es posible
se sumergen las rodajas en una solucin de metabisulfito de
sodio en agua preparada de la siguiente manera: 30 gramos de
metabisulfito en un litro de agua con el agregado del jugo de
medio limn o 1,5 gramos de cido ctrico, durante 15 minutos.
Tambin se pueden tratar con SO2 como se indica en frutas
4. Se escurren convenientemente y se disponen en las bandejas
de secado formando una sola capa.
5. Se disponen las bandejas en el secadero y se seca lo ms rpido
posible cuidando de observar los detalles indicados en cada tipo
de secadero. Es muy importante remover el producto en las
bandejas, intercambiar las bandejas entre las distintas zonas del
secadero, etc.
En condiciones ideales el secado debe hacerse con aire
caliente comenzando a 40 - 45 C durante 4 - 5 horas y continuar
luego con temperaturas de aire de 55 60 C.
6. Secar hasta obtener la humedad final que provee estabilidad al
producto seco (ver Tabla 2).
7. Colocar el producto seco en bolsas de red y mantenerlo en
lugar clido y seco durante 3 o 4 das.
8. Envasar preferentemente en bolsas de celofn.
Uno de los problemas tpicos ms importantes del
hongo seco es el ataque de polillas. Este ataque se podra evitar
realizando una fumigacin qumica con dixido de azufre antes
de envasarlo. De otro modo la nica forma de prevenirlo es que
no haya polillas en los locales de preparacin previa, secado y sala
de envasado.
51
Hongos de pino (Suillus o Boletus luteus) o cualquier hongo de

carne compacta
Este hongo se maneja del mismo modo que el anterior con
la nica diferencia que se debe eliminar la cobertura marrn (se
debe pelar). Para ello lo recomendado es cosechar hongos de
textura firme, si es posible de tamao mediano a pequeo y se
dejan orear al ambiente durante 7-8 horas colocado en bandejas
formando una sola capa. Luego del oreo se elimina la cscara
de la copa mediante el uso de cuchillos de acero inoxidable. Si el
hongo proviene de una buena cosecha, sin restos de suelo puede
no lavarse de otro modo se recomienda lavarlos antes del oreo.
Si los hongos cosechados son de tamao mediano a grande
tambin es conveniente eliminar la esponja que posee debajo
de la copa.
Hongos de Ciprs (morchella)
Este hongo no requiere pelado, ni lavado si proviene de
una buena cosecha. Dado su carcter de hueco se deshidrata
entero trabajando con las mismas temperaturas que el hongo
Champignon.
Cuando se finaliza el secado, se zarandea en la misma
bandeja a los efectos de eliminar posibles impurezas slidas y se
envasa entero del mismo modo que el champignon.
Repollo
Si bien el repollo conserva bien en planta y a galpn puede
deshidratarse del mismo modo que la acelga cortndolo en tiras
de 2-3 centmetros de ancho.
Pimientos
El pimiento verde, rojo o amarillo se puede secar con cscara
o sin ella, en todos los casos deben seleccionarse pimientos con
buen espesor de pulpa y de tamao lo ms uniforme posible. Este
vegetal no se escalda y es preferible pelarlo a la llama ya que
52
sirve adems de pretratamiento trmico que ayuda a mantener el

color.
1. Lavar con abundante agua potable o potabilizada.
2. Para pelar flamear el pimiento a la llama de gas hasta que
la cscara comience a desprenderse. Alcanzando este punto se
elimina manualmente la piel.
3. Se elimina las semillas mediante un corte transversal en la parte
superior del pimiento.
4. Se corta en lonjas uniformes de aproximadamente 3 centmetros
de ancho y se lava bajo chorro de agua para eliminar restos de
cscaras, semillas, etc.
5. Se escurre convenientemente y se dispone en las bandejas de
secado tratando de formar una sola capa.
6. Se deshidrata en el secadero hasta alcanzar hasta alcanzar la
humedad final indicada en la Tabla 2.
7. Se contina como en acelga
Tomate
1. Se prefiere para deshidratar tomates de las variedades de
verano. Se puede secar con o sin cscara. Si se desea pelar proceder
como se indica en tomate para congelacin.
2. Se selecciona materia prima de tamao mediano se corta por
la mitad, se exprime manualmente para eliminar agua y buena
parte de las semillas. Se lava bajo chorro de agua para ayudar a
eliminar las semillas que queden y se escurren convenientemente.
3. Se disponen en bandejas de secado formando una sola capa y
se deshidratan hasta la humedad indicada en la Tabla 3.
4. Se envasa y almacena de igual modo que el pimiento.
Zapallito de tronco o zucchini
1. Se eligen zapallitos de buena textura y de tamao uniforme. Se
lavan con abundante agua potable o potabilizada.
2. Se eliminan las puntas y se corta en rodajas de
aproximadamente 1 centmetro de espesor.
3. Se escalda en bao de agua hirviendo durante 2 minutos. Se
enfra bajo chorro de agua potable durante 4 minutos.
53
4. Se escurre por lo menos 2 horas y se contina como se indica en

tomate a partir del punto 3.
concentraciones usadas este producto se torna poco peligroso si

se maneja teniendo en cuenta las siguientes precauciones:
PRETRATAmIENTOS PARA
DESECADO DE FRUTAS
- Evitar el contacto de la soda con la piel. Para pesarla colocarse

guantes y manejarla con cucharas de acero inoxidable.
- La disolucin de la soda custica en agua produce calor (reaccin
exotrmica) y puede salpicar. Por ello se disuelve en fro y en
pequeas cantidades por vez. Siempre tirar la soda sobre el agua
y no al revs.
- La solucin de soda se usa hirviendo, por ello deben tomarse
todas las precauciones posibles. Principalmente proteger manos
y ojos.
- La fruta se sumerge en la solucin caliente por muy corto
tiempo. Luego se lava con abundante agua. No hay evidencia
experimental de que ste tratamiento deje residuos peligrosos,
por ello se considera seguro.
LA
DESHIDRATACIN
Como se indica en el diagrama general de trabajo el

tratamiento previo de las frutas para deshidratacin difiere del
tratamiento previo para hortalizas.
En las frutas se puede realizar un tratamiento con soda
custica para el pelado de duraznos por ejemplo, o para eliminar
ceras superficiales de las cscaras de las frutas lo que acelera
mucho el proceso de secado (menor tiempo de secado). La
eliminacin de ceras se puede realizar mediante un tratamiento
de Dipping Oil. Este consiste en tratar con algunas sustancias
oleosas en medio alcalino (puede ser aceite de oliva y carbonato
de potasio), pero no es prctico para usar a nivel hogareo o de
muy pequea escala comercial.
Asimismo es casi imprescindible realizar un tratamiento
con dixido de azufre (SO2) o con solucin de azcar comn y
cido ctrico para minimizar las reacciones de pardeamiento,
mejorar la retencin de color, disminuir la incidencia de insectos
etc., sobre el producto final y segn indican algunos autores
tambin acelerar la velocidad de secado.
Tratamiento con soda custica
En cada receta se indicar la cantidad de soda custica y
el tiempo de tratamiento para cada fruta. Aqu se describir la
tcnica para llevarlo a cabo y los cuidados particulares necesarios
para manejarla.
La soda custica (Hidrxido de sodio, NaOH) es una
sustancia de fuerte reaccin alcalina, es decir, que puede
producir lesiones en mucosas, o en la piel. Sin embargo, por las
54
Se procede de la siguiente manera:

- Se prepara la fruta
- Se coloca en bolsa de red plstica o en canastos de acero
inoxidable
- Se sumerge en la solucin de soda custica hirviendo y se
mantiene el tiempo indicado en cada receta
- Se retira y se enjuaga muy bien con agua potable o potabilizada
- Se escurre y se dispone en las bandejas para el azufrado o el
secado.
La soda custica produce el efecto buscado en las
concentraciones indicadas en cada receta. Se renueva la solucin
cada 20 Kg de fruta.
Tratamiento de azufrado
Este es casi imprescindible en frutas si se desea obtener
producto de buena calidad. Las dosis que en ste trabajo se
recomiendan son mnimas para lograr el efecto deseado. El
residuo que queda en las frutas ya deshidratadas es muy bajo ya
55
que muy buena parte se elimina durante el secado. Los residuos

que quedan se encuentran admitidos por el Cdigo Alimentario
Argentino (la gran mayora de las frutas deshidratadas que se
compran han sido tratadas de ste modo).
Este tratamiento es realmente efectivo si luego de hacerlo,
rpidamente se procede al secado.
La cantidad de azufre y el tiempo de tratamiento dependen
del tipo de fruta y del tamao de la cmara de azufrado. Aqu
se describir una cmara desarrollada en Mendoza para secado
hogareo. Si se aumenta la cantidad de fruta y/o se cambia el
volumen de la cmara las dosis y los tiempos cambian. Sin embargo,
si se mantiene la relacin cantidad de fruta volumen de cmara,
se puede aumentar o disminuir las dosis proporcionalmente.
durante 20 minutos. Luego se pasa la fruta a las bandejas de

secado y se procede a su deshidratacin.
Cmara de azufrado
Esta se puede construir de madera, preferentemente
neutra (no resinosas) el lamo se adapta muy bien con el nico
cuidado de sellar muy bien las juntas entre tablas (es prctico
revestirlo en el interior con polietileno, si es una bolsa grande
que se adapte al cajn mejor). Las medidas interiores se presentan
entre parntesis en la Figura 21
La fruta se coloca en bandejas tambin de madera de
lamo, de la forma y medidas que se indican en la Figura 22.
Para azufrar se procede de la siguiente manera:
- Se coloca la fruta previamente preparada en las bandejas
formando una sola capa
- Se apilan seis bandejas una sobre otra. Las seis bandejas pueden
contener 5 a 6 Kg de fruta preparada para secar
- Se coloca un recipiente de hierro (plato, lata, etc.) al lado de las
bandejas como se muestra en el esquema que sigue. Se coloca la
cantidad de azufre molido, que se indica en cada receta, en el
recipiente.
- Se prende el azufre y se tapa todo, bandejas y recipiente con
el azufre prendido, con la cmara de azufrado (cajn), y se deja
tapado durante el tiempo que se indica en cada receta
- Pasado el tiempo, se destapa y se deja ventilar al aire libre
56
Figura 21: Detalles de construccin de la cmara de

azufrado (adaptado de Desecacin de frutas al sol.
Publicacin de INTA EEA Mendoza (1979), no menciona
autor)
Figura 22: Detalles de construccin de la bandeja para azufrar (adaptado

de Desecacin de frutas al sol. Publicacin de INTA EEA Mendoza (1979),
no menciona autor)
57
Nota importante: durante el quemado del azufre se produce

dixido de azufre (SO2) que es un gas irritante de las mucosas,
principalmente las respiratorias. Por ello siempre hay que
hacerlo fuera de ambientes cerrados y cuidando de no respirar
cuando se tapa y se destapa el cajn.
RECETAS PARA LA DESHIDRATACIN Y SECADO DE FRUTAS

Cerezas enteras
Seleccionar cerezas de muy buena calidad, preferentemente
de las variedades cidas. Se despalillan y se lavan muy bien con
agua potable o potabilizada
Tratamiento con soda custica:
Concentracin: 75 gramos de soda custica en 10 litros de
agua. Tiempo de tratamiento: 60 segundos (ver tratamiento con
soda custica)
Azufrado:
Cantidad de azufre en polvo: 95 gramos. Tiempo de
tratamiento: 1 hora (ver tratamiento azufrado)
Se coloca en las bandejas de secado y se seca hasta obtener
la humedad final que se indica en la Tabla 2.
Finalizado el secado, se enfra y se envasa preferentemente
en bolsas de celofn. Almacenar en lugar seco, fresco y oscuro.
Cerezas descarozadas
Tratamiento con solucin de azcar y cido ctrico

Preparar una solucin que contenga 100 g de azcar y 30
g de cido ctrico por litro de agua a 50 C. Sumergir la materia
prima en la solucin durante 10 minutos y escurrirlo bien al
ambiente
Seleccionar cerezas de muy buena calidad, preferentemente

agua potable o potabilizada. Se descarozan a mano o a mquina.
No se recomienda en ste caso el tratamiento con soda
custica, s el azufrado o el tratamiento con azcar y cido ctrico
y lo ms rpido posible.
Azufrado:
tratamiento: 35 minutos (ver tratamiento azufrado)
Ciruelas enteras
Seleccionar ciruelas de muy buena calidad, preferentemente
58
59

agua potable o potabilizada
Concentracin: 50 gramos de soda custica en 10 litros de agua.
Tiempo de tratamiento: 45 segundos (ver tratamiento con soda
custica)
Azufrado:
tratamiento: 45 minutos (ver tratamiento azufrado)
Ciruelas descarozadas
Seleccionar ciruelas de muy buena calidad, preferentemente
agua potable o potabilizada. Se descarozan a mano o a mquina.
No se recomienda en ste caso el tratamiento con soda
custica, s el azufrado o la solucin de azcar y cido ctrico y lo
ms rpido posible.
Azufrado:
Cantidad de azufre en polvo: 95 gramos. Tiempo de tratamiento:
35 minutos (ver tratamiento azufrado).
Damascos enteros
Seleccionar damascos de muy buena calidad, bien maduros,
preferentemente de pulpa consistente. Se despalillan y se lavan
muy bien con agua potable o potabilizada
60
custica)
Azufrado:
3,5 horas (ver tratamiento azufrado).
Damascos en mitades, descarozados
Seleccionar damascos de muy buena calidad, bien
maduros, preferentemente de pulpa consistente. Se despalillan y
se lavan muy bien con agua potable o potabilizada. Se parten en
mitades y se elimina el carozo. Mientras se espera preparar todos
los damascos sumergir las mitades en agua potable con 2 % de sal
de mesa.
Se lavan con agua potable y se escurren muy bien. No se
recomienda tratamiento con soda custica
Azufrado:
2,5 horas (ver tratamiento azufrado)
Duraznos enteros, en mitades sin carozo o en trozos
Conviene trabajar con variedades de pulpa dura, bien
maduros y preferentemente cidos. Se lavan muy bien con agua
potable o potabilizada
Se trata con soda custica para pelarlos. Concentracin:
300 gramos de soda custica en 10 litros de agua. Tiempo de
tratamiento: 60 segundos (ver tratamiento con soda custica).
Se retiran de la soda y se lavan bajo chorro de agua
frotando con las manos para ayudar a eliminar la piel.
Si se deshidratan enteros directamente se pasa al
61
tratamiento de azufrado.
Si se prefiere en mitades o en trozos hay que descarozar.
Descarozado: cortar por la mitad en el sentido longitudinal,
separar el carozo, y mientras se espera procesar todos los frutos
se sumergen en agua potable con 2 % de sal de mesa y el jugo de
un limn por litro de agua (el jugo de limn se puede reemplazar
por cido ctrico a razn de 3 gramos por litro de agua).
Azufrado:
Cantidad de azufre en polvo: 95 gramos.
Tiempos de tratamiento: enteros 4 horas, en mitades 3
horas, en trozos de aproximadamente 1 cm de espesor 2 horas
(ver tratamiento azufrado)
Guindas enteras
Se procede del mismo modo que en cerezas enteras.
Guindas descarozadas

manzanas
Seleccionar manzanas de muy buena calidad,
preferentemente las variedades cidas (Granny Smith). Se elimina
el pednculo y se lava con agua. Se pelan utilizando pelapapas,
y se sumergen en agua con 2 % de sal comn mientras se espera
preparar todos los frutos.
No se efecta el tratamiento con soda custica.
Se escurren, se elimina el centro con sacabocados, se
cortan en rodajas transversales de 1 cm de espesor y rpidamente
se realiza el azufrado o el tratamiento con la solucin de azcar y
cido ctrico.
Azufrado:
40 minutos. (ver tratamiento azufrado)
Se procede de igual manera que para cerezas descarozadas

Frutos de la Rosa mosqueta
Higos
Se pueden seleccionar higos claros u oscuros, de tamao
mediano, bien maduros. Se elimina parte del pednculo cortando
con tijera.
No se recomienda efectuar el tratamiento con soda
custica.
Azufrado:
Enteros 35 minutos. En mitades 20 minutos (ver tratamiento
azufrado).
62
Seleccionar frutos de muy buena calidad, de color

anaranjado fuerte (no muy rojo). Se despalillan y se lavan muy
bien con agua potable o potabilizada.
Tratamiento de soda custica:
custica).
Azufrado:
Cantidad de azufre en polvo: 95 gramos. Tiempo de tratamiento: 1
hora (ver tratamiento azufrado). Este tratamiento puede evitarse
si se deshidrata rpidamente en aire forzado a 60 C.
63

Pelones enteros o descarozados en mitades
Se procede como se indic en ciruelas enteras y descarozadas
Peras en mitades o rodajas
Conviene trabajar con variedades de pulpa dura, bien
maduras y preferentemente cidas. Se lavan muy bien con agua
potable o potabilizada.
Se cortan en mitades o en rodajas, cortar por la mitad en
el sentido longitudinal, separar las semillas, y mientras se espera
procesar todos los frutos se sumergen en agua potable con 2 %
de sal de mesa y el jugo de un limn por litros de agua (el jugo de
limn se puede reemplazar por cido ctrico a razn de 3 gramos
por litro de agua).
No se efecta el tratamiento con soda custica.
Azufrado:
Cantidad de azufre en polvo: 192 gramos.
Tiempos de tratamiento: en mitades 36 horas, en rodajas de
aproximadamente 1 cm de espesor 22 horas (ver tratamiento
azufrado).
Azufrado: Se despalillan cuidando de no romper los granos y se

tratan segn:
4 horas (ver tratamiento azufrado).
ENVASADO
DESECADOS
DE
PRODUCTOS
DESHIDRATADOS
El envasado de estos productos puede hacerse con

diferentes envases y de distintos materiales, en todos los casos
debe lograrse hermeticidad al vapor de agua para que la muestra
no se rehidrate. El material ms barato son las bolsas de polietileno
de buena calidad y le sigue en orden envases (bolsas) de celofn.
En todos los casos las bolsas deben cerrarse hermticamente
mediante termosellado o con sistemas zip.
Uvas
Seleccionar uvas de muy buena calidad, bien maduras, en
racimos, y se lavan muy bien con agua potable o potabilizada
Tratamiento de soda custica:
custica).
64
65
absorber agua), cuanto mayor es el encogimiento menos agua

podr absorber.
- PARDEAmIENTOS: o cambios de color indeseables. Si la materia

prima no se trata convenientemente aparecen colores marrones
a negros que generan un problema esttico y tambin de
cambios de sabor y disminucin de nutrientes.
INCONVENIENTES
mS
COmUNES
DURANTE
DESECACIN O DESHIDRATACIN DE ALImENTOS
LA
Los inconvenientes ms comunes son:

- ENCOGImIENTO: o reduccin del volumen, siempre que se
seca un tejido vegetal el mismo disminuye significativamente
su volumen. Esta reduccin es tanto ms importante cuanto
ms lento se seque. Este fenmeno no solo es esttico sino que
tiene que ver con la capacidad de rehidratacin (capacidad de
66
67
- OXIDACIN DE GRASAS o LPIDOS: este inconveniente es

importante para los llamados frutos secos, nueces, avellanas,
almendras, etc., que cuando se secan puede oxidarse su contenido
graso. Se puede prevenir secando a baja temperatura y en
ambientes muy poco iluminados.
superficie del mismo y como lo que se evapora es agua pura, se

van depositando slidos en la superficie que forman dicha costra.
Este inconveniente se puede observar durante el mismo secado,
si el producto a medida que avanza el secado queda blando o
plstico significa que se est formando la costra.
- PRDIDA de VOLATILES RESPONSAbLES del SAbOR y del

AROmA: este problema es tpico de los productos deshidratados
y desecados. Se puede disminuir secando lo ms rpido posible,
es decir en los productos desecados la prdida de aromas es ms
importante que en los productos deshidratados.
- PRDIDA DE LA CAPACIDAD DE REHIDRATACIN: todos los
productos deshidratados o desecados poseen una capacidad
de absorber agua bastante menor que la que tena el producto
fresco. En este sentido cuanto ms lento se seca menos se
rehidrata, cuanto ms se degrada el producto seco (por ejemplo
por pardeamientos) menos rehidrata. Es decir que es imposible
que un producto secado recupere el peso del mismo producto
fresco. Por ejemplo para los hongos de pino hacen falta 20 kg
fresco para obtener 1 kg seco, cuando desde el estado seco se
rehidrata, en el mejor de los casos se obtiene 6 kg de hongos
rehidratados.
- DESARROLLO DE INSECTOS DURANTE EL ALmACENAmIENTO

DEL PRODUCTO SECO: en algunos productos que se secan, los
insectos naturales depositan huevos en su superficie como es el
caso ms comn de la polilla en hongos. Durante el secado los
huevos no mueren y en determinada poca del ao eclosionan
y nacen nuevos insectos que degradan el producto. Es comn que
la prctica cultural que los hongos secos se envasen con hojas
de laurel y pimienta para evitar que desarrollen las polillas, sin
embargo est prctica no es efectiva ya que la polilla al eclosionar
se come los hongos, el laurel y la pimienta. Una solucin a este
inconveniente es el tratamiento con azufre en polvo como se
indic en el Tratamiento de azufrado.
- mIGRACIN DE SOLUTOS y FORmACIN de COSTRAS

ImPERmEAbLES: en algunos productos que se secan, si la
velocidad de secado es muy alta pueden formarse costras
impermeables en la superficie que impiden seguir secando. Esto
es debido a la migracin de agua con solutos disueltos hacia la
68
69
- DESARROLLO DE mICRORGANISmOS DURANTE EL DESECADO:

cuando se seca al ambiente y el proceso es muy lento puede haber
desarrollo de microorganismos que inutilizan el producto. Por
ello es muy importante que por lo menos en las primeras etapas
el secado sea lo ms rpido posible.
ANEXO 1
Tabla: Valores tpicos de Aw en funcin de la temperatura y
el contenido de humedad del alimento durante la desorcin
(adaptada de M. Vullioud, C. A. Mrquez y A. De Michelis. (2003)
Desorption isotherms for sweet and sour cherry. Journal of Food
Engineering, 63(1): 15-19)
Cerezas y Guindas de 19 Brix
Contenido de agua de la
Actividad Acuosa (Aw)
fruta (%)
20 C
40 C
60 C
9.1
0.0103
0.0477
0.1798
16.7
0.1966
0.3038
0.4426
23.1
0.4109
0.5107
0.6163
28.6
0.5592
0.6412
0.7218
33.3
0.6576
0.7252
0.7893
37.5
0.7250
0.7821
0.8351
41.2
0.7729
0.8224
0.8677
44.4
0.8082
0.8522
0.8921
47.4
0.8351
0.8749
0.9108
50.0
0.8561
0.8928
0.9258
52.4
0.8729
0.9072
0.9380
54.5
0.8865
0.9191
0.9482
56.5
0.8979
0.9290
0.9569
58.3
0.9074
0.9376
0.9645
60.0
0.9155
0.9712
0.9712
70
En la Tabla 1 se puede ver los valores de Aw de equilibrio

durante la desorcin (secado) de agua en cerezas y guindas en
funcin del contenido de agua de la fruta a distintas temperaturas.
Las frutas, hortalizas y hongos frescos poseen un Aw alto, excepto
en frutas secas y algunas legumbres, muy prximo a 1. A medida
que se elimina agua o se disminuye la temperatura el Aw tiende
a disminuir.
Estas relaciones del Aw con el contenido de agua de la
muestra se obtienen de forma experimental en cmaras con
aire de humedad relativa conocida y constante, en las cuales se
coloca la muestra del producto que se desea medir y se deja el
tiempo suficiente para que el contenido de agua de la muestra
llegue al equilibrio con la humedad relativa de la cmara. Es decir
que la muestra, en las cmaras de humedad relativa conocida
y constante, se humecta o se seca hasta peso constante de la
misma.
Las experiencias son algo complicadas por ello
deben efectuarlas especialistas en el tema
Anexo 2
Clculo de la cantidad de frutas, hortalizas y hongos que
es necesario secar
En la Tabla siguiente se presenta la cantidad de alimentos
secos que se deben consumir para una dieta normal
Tabla: Valores en gramos de la cantidad de frutas y hortalizas
deshidratadas que deberan consumirse por da en una dieta
normal (adaptada de Oriolani, M.T.M. (1979) a-b-c de una buena
nutricin. Publicacin INTA EEA Mendoza)
Edad y condicin
2 a 6 aos
7 a 17 aos
Adultos
Embarazadas y madres
que lactan
Hortalizas
5 gramos
25 gramos
10 gramos
Frutas
30 gramos
30 gramos
30 gramos
75 gramos
30 gramos
71
Muy importante: La Tabla es slo orientativa para personas

de peso y talla normales y sanas. No debe utilizarse sin previa
consulta a un profesional, para obtener valores reales de
nutricin para cada individuo, principalmente si presenta alguna
patologa.
Manera para calcular las necesidades de los 9 meses fuera de
temporada, en zonas fras. Para una familia de 6 personas: 2
adultos, 1 adolescente de 15 aos, 3 nios 4, 6 y 7 aos
Estos clculos indican que para la familia definida hacen

falta: 216 Kg de hortalizas frescas y 324 Kg de frutas frescas
Estas cantidades de ninguna manera pueden considerarse
absolutas. Solo sirven para obtener una orientacin aproximada,
por ejemplo para decidir qu cantidades plantar en la huerta a
los efectos de contar con materia prima propia para deshidratar
o secar.
Hortalizas y hongos deshidratados o desecados

9 meses x 30 das x (2 x 25 gramos + 2 x 5 gramos + 2 x 10 gramos)= 21.600 gramos
mes
da
da
da
Cantidad de hortalizas deshidratadas o desecadas = 21,60 Kg

Frutas deshidratadas o desecadas
9 meses x 30 das x (2 x 30 gramos + 2 x 30 gramos + 2 x 30 gramos) = 48.600 gramos
mes
da
da
da
Cantidad de frutas deshidratadas o desecadas = 48,60 Kg

Estas cantidades aproximadamente equivalen a:
Hortalizas frescas = 21,60 Kg x 6 / 0,60 = 216 Kg
Frutas frescas = 48,60 Kg x 5 / 0,75 = 324 Kg
En estas dos ltimas cuentas los factores 6 y 5 contemplan
en promedio la cantidad de Kg fresco por cada Kg seco y los
divisores 0,60 y 0,75 tienen que ver con el rendimiento promedio,
esto es descontando las prdidas como cscaras de arvejas, semillas
y pednculos de los pimientos, cscaras, carozos o semillas de
frutas, etc.
72
73

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