Proceso de Craqueo
Proceso de Craqueo
Proceso de Craqueo
Petroqumicos
Craqueo Cataltico
ndice:
Objetivo de la Unidad
Historia de Craqueo
Reacciones Qumicas
Carga a la Unidad
Catalizador
Descripcin de una unidad de Craqueo Cataltico
OBJETIVO DE LA UNIDAD
OBJETIVO DE LA UNIDAD
El objetivo de la Unidad de Cracking Cataltico es craquear
hidrocarburos pesados como Aceite Pesado de Vaco y Residuo
Atmosfrico de bajo valor econmico en productos livianos de alto
valor econmico como gasolinas de alto octanaje y GLP.
Tambin se extraen destilados medios para el pool de Gasleo.
Diseo R2R
TIC
Vapores a Torre
Fraccionadora
CO2 a Caldera
251-D
254D
LIC
PDIC
253-D
LIC
256-D
255-D
PDIC
CO a Caldera
PDIC
Alimentacin de carga
PIC
252-D
251-SV
252SV
Vapor atomizacin
Aire
Vapor de aceleracin
253-PV
Soplador
Heater
REACCIONES QUMICAS
Reacciones primarias
1-Craqueo de n-parafinas
2-Craqueo de olefinas
3-Craqueo de naftnicos
4-Desalquilacin de aromticos
Reacciones secundarias
1-Isomerizacin
2-Ciclizacin
3-Transferencia de hidrgeno
4-Condensacin
Mecanismos de reaccin
Craqueo trmico: Radicales libres
CARGA A LA UNIDAD
Carga de craqueo
Composicin (orden decreciente veloc. reac.)
Olefnicos(incremento coque)
Naftnicos(>nmero C2rios y C3rio) transformacin 80/100%
Parafnicos(velocidad aumenta con PM) transformacin total
Aromticos transformacin 30%
Impurezas
Metales pesados(Cu,Ni,V,Fe)
Metales alcalinos(Na)
Asfaltenos y resinas
Nitrgeno
Azufre
Cloruro
Caracterizacin de la carga
Curva de destilacin (ASTM) 280-570C
Densidad (g/ml) 0,89----0,92
Residuo de carbono (Conradson o Randsbottom)
Livianas<0,5% Pesadas 5-6%
Metales(Ni,V,Na,Fe,Cu)
Contenido S, N y asfaltenos
Factor de caracterizacin (K)
Asfaltenos y resinas
ANL IS IS D E L A C A R G A A C R A C K I N G
D e t e r m in a c io n e s
D e n s id a d a 1 5 C , g / m l
R e s . C a rb . C o n r a d s o n , % e n p e s o
A z u fre , % e n p e s o
V a n a d io ( V ) , p p m
N iq u e l ( N i ) , p p m
S o d io ( N a ) , p p m
API
KUOP
P e s o M o le c u la r
V is c o s id a d a 2 1 2 F ,
D e s tila c i n s im u la d a , C
0 ,5 % v o l
1 % vol
5 % vol
10 % vol
20 % vol
30 % vol
40 % vol
50 % vol
60 % vol
70 % vol
80 % vol
90 % vol
100 % vol
M e to d o s
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
D
D
D
E
E
I.P .
1298
189
1552
885
885
288
U .O .P .
375
ASTM D 2502
ASTM D 445
ASTM D 2887
0 .9 1 9 4
0 .9 5
3 .0
3 .3
< 1
1 1 .8 6
286
298
342
363
394
415
431
444
460
479
502
534
579
CATALIZADOR
CATALIZADOR
Altera la velocidad de las reacciones en forma
selectiva aumentando los rendimientos de ciertos
productos(LPG, gasolina, LCO)
Material slido particulado con caractersticas
cidas (sitios activos)
Slido poroso con macro y microporos
Reaccin cataltica: 3 etapas
1-adsorcin reactivo en los sitios activos
2-reaccin qumica en la superficie
3-desorcin de los productos
Desarrollo de catalizadores
Sintticos amorfos(antes 1962)
Slica (SiO2)-Almina(Al2O3) Amorfa
Baja almina:15% peso Al2O3
Alta almina: 25% peso Al2O3
Unidad elemental: tetraedro (MeO4, Me=Al,Si)
AlO4 tiene una carga (-) que se compensa con un
catin(Na+)
Disposicin aleatoria de las unidades elementales
(amorfa)
Almino silicato
Zeolticos
Componentes:
-Activo Zeolita Tipo Y 10-50%
zeolita ReY, zeolita USY
-Matriz estructura amorfa. Puede ser:
Activa (almina) precraqueo molculas mayores
Inerte (kaolin) resistencia mecnica y dureza
Sinttica (ligante) elemento aglutinador
-Aditivos
Promotor de combustin
Pasivador de metales
Mejorador de nmero de octano y rendimiento LPG
Aditivos para SOx (ambientales)
CATALIZADOR
Propiedades catalticas
Actividad
Selectividad
Propiedades fsicas
Estabilidad
Area superficial o especfica (m2g)
Dametro de los poros
Indice de atriccin
Granulometra
Densidad aparente
Volumen de los poros
CATALIZADOR
Metales (Ni,V)
El nquel (Ni) se deposita en la superficie externa del
cat. No es mvil.
El Vanadio (V) se deposita en la superficie externa y en
el regenerador(>600C) migra hacia todo el catalizador
y destruye la zeolita. Sodio (Na) y vapor de agua
aceleran el proceso.
Diseo R2R
TIC
530 C
Vapores a Torre
Fraccionadora
CO2 a Caldera
1.1 Kg/cm2
251-D
1.4 Kg/cm2
254D
LIC
PDIC
253-D
LIC
710 C
256-D
255-D
PDIC
CO a Caldera
PDIC
220 C
Alimentacin de carga
PIC
1.5 Kg/cm2
251-SV
252SV
Vapor atomizacin
252-D
660 C
285 C
Aire
Vapor de aceleracin
253-PV
135 C
Soplador
Heater
Riser
Tiempo residencia riser:1.7-2.1 s
6 toberas de carga con vapor dispersin en
contracorriente con control independiente
Vapor de aceleracin
Separador inercial
Ciclones con vlvulas charnela
Anillo anticoking
Stripper
Vapor de stripping 2-3 kg de vapor por
ton.cat.circulante
Aireacin para tener densidad adecuada
para altura estable de catalizador
Malla para prevenir obstruccin
Control de nivel sobre apertura vlvula cat.
agotado
Contenido carbn 0.9-1.4%
Presin flota en la fraccionadora principal
Regenerador
Primera etapa: 50-70% coque ajuste con la cantidad de
aire
Aire de combustin
Aire de acarreo
Anillo vlvula plug y receptor extraccin
Temp. Mxima 1era etapa:730C
Nivel 1er regenerador variable (extraccin cat)
Control de presin vlvulas deslizantes doble disco
1er reg. controla presin
2do reg. controla diferencial entre 1er y 2do reg
Ciclones
SOPLADOR DE CRACKING
Venteo
Aire a la
Atmsfera
SP
HIC
FIC
Aire
ANTI
Succin
Aire
SURGE
Transport
e
PI
PDI
FI
TI
FI
POTENCIA
TI
FIC
ASKANIA
F
HIC
RPM
251-B
ES4
Vapor
3.5
FI
Vapor
40 Kg/cm2
Kg
/c
m2
TIC
FIC
FI
Vapor
12 Kg/cm2
Aire
Combustin
PI
Vapor de 40Kg/cm2 de C. T
CALDERA DE CO
255-C
FI
PI
LA
FI
VAPOR
40
Kg/cm2
FI
FI
PIC
LA
CI
AI
255-FM
TI
Economizador
255-F
256-J
TI
FI
Evaporador
TI
CI
AI
TI
FI
Sobrecalentado
r
FIC
At
m
255-JB
VAPO
R
255-JA
255-J
FY
Por
balance
TI
TIC
TI
CI
AGUA
ALIMENTACION
CALDERA DE CO
AI (O2)
AI (CO)
AI(CO2)
At
m
FI
Fuel Gas
At
m
PI
Gas a
pilotos
TI
FIC
PI
Retorn
o
Fuel Oil
Fuel Oil
FI
PDIC
P
Vapor
Economizador
Evaporador
FIC
FIC
Sobrecalentado
r
252-J
FIC
TIC
252-JA
FIC
PI
Flue Gas
253-D (CO2)
Flue Gas
252-D (CO)
PI
PREGUNTAS