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NDICE
Seccin

Pgina

1.

ALCANCE...........................................................................................................................2

2.

INTRODUCCIN................................................................................................................2

3.

DEFINICIONES...................................................................................................................2

4.

CONSIDERACIONES BSICAS DE DISEO..................................................................2

4.1

Capacidad normal y mxima de la estacin............................................................................................................2

4.2
Bombas........................................................................................................................................................................3
4.2.1
Tipo.........................................................................................................................................................................3
4.2.2
Cantidad y caudal....................................................................................................................................................3
4.2.3
NPSHA...................................................................................................................................................................4
4.3

Foso de succin...........................................................................................................................................................5

4.4
Lgica de control de arranque y parada de bombas..............................................................................................5
4.4.1
Bombas iguales.......................................................................................................................................................5
4.4.2
Bombas distintas.....................................................................................................................................................7

5.

PROCEDIMIENTO DE DISEO.........................................................................................8

5.1
a.
b.
c.

Definicin del caudal de entrada a la estacin elevadora......................................................................................8

Lluvias.........................................................................................................................................................................8
Agua de incendio.........................................................................................................................................................9
Caudal de entrada a la estacin....................................................................................................................................9

5.2

Definicin de las bombas.........................................................................................................................................10

5.3

Definicin del foso....................................................................................................................................................11

6.

DIAGRAMAS / FORMULARIOS TPICOS......................................................................11

7.

PROGRAMAS DE COMPUTACIN................................................................................11

8.

REFERENCIAS................................................................................................................12

A.1

HOJA DE DATOS TPICA DE BOMBA........................................................................13

FIGURA 1 ESQUEMA DE UNA ESTACIN ELEVADORA.................................................16

Archivo: TEA_TEPGE 274401193.doc

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1. ALCANCE
Esta seccin presenta el criterio y los procedimientos generales para la seleccin y el
dimensionamiento de una estacin elevadora (lift station) como parte de un sistema de drenaje
industrial (sewer system).
No estn incluidas en la presente seccin las guas para el dimensionamiento del sistema de drenajes
como tal, ni los procesos requeridos para el tratamiento del fluido (efluente) que circule a travs de la
estacin elevadora.
Solo se plantea el caso con bombas de velocidad constante.

2. INTRODUCCIN
La necesidad de la instalacin de una estacin elevadora ser determinada por la disciplina Ing. Civil
dentro del mbito de un proyecto.
El factor principal que interviene en esta decisin es el costo de la estacin comparado con el de las
excavaciones necesarias a fin de proporcionar una pendiente adecuada para drenaje por gravedad.
La informacin base que se ha utilizado para el desarrollo de esta gua puede encontrarse bajo la
seccin referencias, la cual se ha enriquecido con experiencia adquirida por el departamento de
procesos a lo largo de los diversos proyectos.

3. DEFINICIONES
Invertido: es la pared interna inferior de una caera de drenaje o canal abierto.
Cmara colectora (catch basin): dispositivo con una trampa para sedimentos integrada, y un sello
lquido en la salida, usada para colectar los efluentes, drenajes superficiales, derrames, etc.

4. CONSIDERACIONES BSICAS DE DISEO

4.1

CAPACIDAD NORMAL Y MXIMA DE LA ESTACIN

Una vez definida la necesidad de la instalacin de una estacin elevadora (lift station), debe
establecerse la capacidad de la misma (ref. 4 menciona caudales normales entre 72 y 2340 m3/h).
El lquido ser en general agua de lluvia, agua de incendio, o agua oleosa (contaminada con
hidrocarburos u otras sustancias, provenientes ya sea de prdidas provenientes de los equipos/caeras
ligadas al proceso, o de equipos accesorios, por ej., circuitos de aceite lubricante), normalmente con
presencia de slidos (areniscas) provenientes del lavado de las superficies expuestas al lquido
colectado.
La capacidad estar dada por el caudal de ingreso de lquido segn los escenarios siguientes:
1. Operacin normal: el lquido proviene de los drenajes de equipos y caeras, y de lluvias
regulares.
2. Mximo caudal de ingreso: es el correspondiente a la mxima simultaneidad prevista, asociada a
lluvia mxima o al incendio total de un rea.
Se recomienda ser cuidadoso en la determinacin del caudal mximo de bombeo: entre el nivel
mximo (que arranca la ltima bomba operativa prevista) y el de desborde, la diferencia
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normalmente es mnima. Aunque se prevea el arranque automtico de la bomba de reserva, sta

puede no estar disponible y el desborde resulta inevitable, si se estim mal el caudal mximo de
ingreso.
Es necesario definir las diferentes contribuciones que recibir la estacin elevadora a travs de la red
de alimentacin, conectada con embudos (funnels) y cmaras colectoras (catch basins), para
drenar una superficie determinada, para la cual se evaluar la densidad de lluvias, el agua de incendio,
y cualquier otro aporte previsible.
(Fuente: SAES-S-030 Runoff Quantity, sec 4.4 Table 1.)
Una vez definidos el caudal normal y el mximo, se determinan las caractersticas de la estacin
elevadora:
Cantidad de bombas y sus respectivos caudales.
Volumen y dimesiones del foso de succin.
Instrumentacin, incluyendo lgica de arranque y parada de bombas.
4.2

BOMBAS

4.2.1 Tipo
En general se recurre a bombas centrfugas verticales, totalmente sumergidas en el foso (tipo Flygt
para alturas bajas o multietapa para alturas mayores) o con el motor elevado sobre el terreno y el
cuerpo de la bomba sumergido.
Las bombas horizontales autocebantes pueden utilizarse para caudales bajos. No es recomendable la
instalacin de bombas horizontales por debajo del nivel del lquido (en cmara seca).
Tanto para bombas sumergidas como para bombas con caera de aspiracin, debe informarse al
proveedor la geometra del foso, la ubicacin de la conexin de entrada, la distribucin de las bombas
o de las bocas de aspiracin y los niveles previstos (ver ref. 3), a fin de que su garanta de
funcionamiento incluya el anlisis de vrtices, ingreso de aire o movimiento rotatorio en la zona de
succin.
Normalmente se recurre a bombas de velocidad constante, ya que el volumen operativo del foso de
bombeo permite absorber la diferencia entre el caudal entrante y el bombeado.
4.2.2 Cantidad y caudal
Hoy los modelos comerciales cubren caudales mnimos del orden de 7 m3/h. Capacidades menores
pueden requerir el uso de un medio alternativo, por ej., eyectores neumticos.
Puede haber una sola bomba operativa, pero normalmente es mandatorio contar con una reserva
instalada, debido a la contaminacin ambiental y al riesgo de incendio (si hay hidrocarburos)
asociados a un desborde del foso.
La decisin de adoptar ms de una bomba operativa en caso de caudales importantes, depende del
costo total de inversin, incluyendo la reserva (por ej. costo de 2 bombas del 100% frente a 3 del
50%), y del costo operativo (si para el caudal normal el sistema requiere una altura de bombeo
significativamente menor que para el caudal mximo, hay incentivo en usar varias bombas iguales para
manejar caudales normales y mximos con la menor altura posible, e incluso para adoptar dos
conjuntos de bombas distintos, cada uno con su reserva, si eso permite mantener mejor eficiencia para
todos los casos operativos con consumo energtico anual importante).

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Siempre la curva de altura de la bomba debe tener buena pendiente (por lo menos 10% de cada entre
caudal nulo y caudal nominal) para que los caudales individuales se mantengan razonablemente
iguales al trabajar en paralelo, a pesar de las diferencias habituales por desgaste.
Se ver luego que con mayor nmero de bombas en servicio puede disminuirse el volumen operativo
del foso de bombeo.

Saudi ARAMCO (ref. 1): El estndar SAES-S-020 (abril 2004) establece, en principio, la
necesidad de dos conjuntos de bombeo, cada uno con su reserva, segn lo arriba mencionado. Para
las bombas de caudal mximo exige dos fuentes de energa independientes, cada una con su propio
transformador.
Admite recurrir a un solo conjunto de bombas, si la diferencia entre el caudal normal y el mximo
es menor o igual a 10%. Este valor resulta arbitrario, al no tener en cuenta la friccin del sistema, y
puede justificarse un pedido de waiver, mostrando la altura y eficiencia con que se manejara el
caudal normal con un nmero dado de bombas, y la altura y eficiencia para el caudal mximo1 con
un nmero mayor de bombas del mismo conjunto.

4.2.3 NPSHA

La geometra del foso (posicin de la entrada de lquido, de los ejes de las

bombas, nivel de fondo, niveles de operacin normal, nivel de alarma de baja y nivel del tope de la
fundacin de la bomba) debe definirse preliminarmente segn ref. 3, e informarse al proveedor
para
su
conocimiento
y
aprobacin.
Es usual que, para instalaciones de importancia, el proveedor haga realizar ensayos con modelo en
escala reducida, a fin de confirmar que no se generen vrtices ni movimientos rotatorios cerca de la
boca de succin para las distintas alternativas de operacin, y pueda as garantizar el
funcionamiento.

Hay que pedirle al proveedor que defina la posicin de la boca de succin

respecto del fondo del pozo y la sumergencia mnima de la boca de succin para el funcionamiento
correcto de la bomba.

El NPSHA conviene definirlo para la superficie libre en el pozo de bombeo

correspondiente a la alarma de bajo nivel.
Como nivel de referencia se adopta el recomendado por API 610 (el tope de la fundacin para
bombas verticales de pozo seco o hmedo).

Teniendo en cuenta la mnima presin atmosfrica local y la mxima presin de

vapor, el NPSHA puede calcularse mediante las planillas PUMPSIZE o LIQPIPE.xls.
Nota: API 610 tem 3.29 dice que el NPSHA se calcula con el caudal nominal y la temperatura
normal, pero debe considerarse siempre la mxima temperatura de operacin. SAES-G-005
Centrifugal Pumps tem 4.2.1 exige la mxima temperatura y adems el 120% del caudal
nominal.
Para bombas verticales de pozo hmedo no existe lnea de succin (se considera nula la friccin
desde la superficie libre hasta la entrada de la bomba, y se desprecia la energa cintica en la
superficie libre).
Para bombas verticales de pozo seco y para bombas horizontales, valen las mismas hiptesis hasta
la boca de aspiracin, pero hay que estimar la friccin en la entrada y en la lnea de succin.
Las pruebas de funcionamiento, segn API 610, pueden realizarse conforme a ANSI/HI 2.6 para
bombas verticales, donde se usa como nivel de referencia el correspondiente al ojo del primer
1

En el proyecto 3015 Rabigh Utilities & Offsites Package 1 se utiliz un solo conjunto de bombas en situaciones donde
la diferencia entre los caudales era de 14%; el waiver fue aprobado por Petrorabigh Saudi ARAMCO/Sumitomo.
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impulsor. Tngase en cuenta que este dato no se conoce en el momento de pedir la oferta, de modo
que el nivel de referencia del API 610 resulta ms conveniente para esa etapa.
Las frmulas de clculo pueden verse en ref. 5 y un ejemplo de su aplicacin en el Anexo A.1 de
este documento.
4.3

FOSO DE SUCCIN

El pozo de bombeo o foso de succin debe:

Actuar como pulmn para absorber las variaciones de caudal entre fluido
ingresante y bombeado, mediante el arranque/parada de las bombas segn el nivel de lquido en el
foso (ver 4.4).

Asegurar un perfil de flujo adecuado en la entrada de las bombas

sumergidas o en la boca de succin de las bombas horizontales, de modo de evitar el ingreso de
vrtices y pulsaciones. El mximo nivel en el foso debera permitir el drenaje hasta el invertido
ms bajo de la red colectora, con excepcin del tramo final de ingreso al foso, que deber cumplir
las recomendaciones de la ref. 3. La profundidad depender entonces de la pendiente y del trazado
de la red definida por el departamento Civil.
El foso de succin debe, adems, contar con un venteo que disponga en forma segura de los vapores de
hidrocarburos livianos y de los gases que pudieran haberse arrastrado con los lquidos dentro del
sistema de drenaje. Se recomienda un dimetro mnimo de 4, y una descarga a no menos de 3 metros
de altura por encima de parrales, de plataformas y de cualquier equipo que maneje hidrocarburos o sus
derivados.
4.4

LGICA DE CONTROL DE ARRANQUE Y PARADA DE BOMBAS

4.4.1 Bombas iguales

El Apndice B de la ref. 3 incluye, a ttulo ilustrativo, dos secuencias tpicas para el arranque y parada
de bombas iguales en paralelo:

Secuencia 1: A medida que sube el lquido en el foso, los niveles L1, L2,Li arrancan
respectivamente las bombas P1, P2,Pi. Cuando la capacidad de bombeo supera al caudal de
ingreso y el lquido comienza a descender, los niveles Li-1,L1, L0 detienen respectivamente
las bombas Pi,P2, P1.

Secuencia 2: Las bombas se ponen en marcha de la misma manera que en la secuencia 1, pero
todas continan operando hasta el nivel mnimo L0, en el cual todas se detienen.

El planteo que se utiliza para definir el volumen de foso requerido para cada secuencia es el siguiente:

El tiempo mnimo entre dos arranques sucesivos de la bomba para evitar sobrecalentamiento
acumulativo en el motor elctrico es un valor T fijado por el fabricante. La ref. 4 sugiere 10
minutos para motores por debajo de 15 kW, 15 minutos para motores entre 15 y 75 kW, 20-30
minutos entre 75 kW y 200 kW, y a consultar al proveedor para potencias superiores.

Entre dos arranques sucesivos se adopta la simplificacin de considerar constante el caudal de

entrada al foso, pero se admite que este valor pueda ser el ms desfavorable (o sea el que da el
ciclo ms corto entre arranques sucesivos).

Si se llama:
Qpi

caudal medio con i bombas en servicio (el caudal de bombeo vara ligeramente al variar el
nivel de lquido en el foso)

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Qin

caudal constante de entrada

Vi

volumen comprendido entr Li y Li-1,

resultan las conclusiones siguientes:

Secuencia 1 (ref. 3 App. B):

Si Qpi-1 < Qin < Qpi:
La bomba Pi experimenta un ciclo cuya duracin es la suma del tiempo requerido para llegar
del nivel de arranque Li al de parada Li-1, ms el tiempo para que el nivel vuelva a subir desde
Li-1 hasta Li:
Vi
Vi
T

Qpi Qin Qin Qpi 1

El caudal de entrada que hace mximo el Vi requerido para respetar el tiempo mnimo T, se
obtiene anulando la derivada de Vi respecto de Qin, de donde resulta:
Qp i Qpi 1
T
Qin
Vi Qpi Qpi 1
2
4
Si se necesitan N bombas para cubrir el caudal mximo, el volumen operativo total resulta:
N
T
V Vi Qp N
4
1
Obsrvese que, con una sola bomba, el caudal de entrada ms desfavorable coincide con la
mitad del caudal de bombeo y el volumen operativo con el bombeado en el lapso T/4.
La ref. 1 exige adoptar 15 minutos como mnimo para T.
ARAMCO, en SAES-S-010 Sanitary Sewers, tem 5.3.3.b, pide esta secuencia cuando hay
ms de una bomba en operacin.

Secuencia 2 (ref. 3 App. B):

Comparando con el caso anterior, habr coincidencia para la bomba P1, pero, si en vez de
detener la bomba Pi al alcanzar el nivel Li-1, se la deja operar hasta alcanzar el nivel L0, es
evidente que disminuir el volumen Vi, aunque seguir aumentando la altura de bombeo
requerida. El tiempo del ciclo resulta:
i

i
Vn
V1

Qpi Qin Qin

2 (Qin Qp n 1 )
Si se anula la derivada de Vi respecto de Qin, resulta una ecuacin de grado superior a 2, que
puede resolverse por iteracin para hallar el caudal Qin que hace mximo el volumen Vi.
Nuevamente, el volumen operativo total se obtiene sumando los volmenes requeridos para
cada bomba, aunque no resulte una expresin explcita como en el caso anterior.
Para P2, si Qp2/Qp1 es menor que 4/3, la derivada no se anula y resulta que el tiempo del ciclo
se mantiene superior al mnimo con V2 = 0. En tal caso, el arranque de P2 puede definirse con
cualquiera de las tres alternativas descriptas en detalle para secuencia 3.

Secuencia 3 (ref. 4 Ej. 9.2):

Ninguna de las secuencias anteriores minimiza el volumen operativo. La segunda lo reduce
respecto de la primera, pero al detener todas las bombas al alcanzar L0, disminuye el tiempo
requerido para el llenado. La estrategia adecuada es detener solamente la bomba Pi, con lo que
se obtiene:

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1
1

Qpi Qin Qin Qpi 1

Anulando la derivada de Vi respecto de Qin:

i
Qp Qpi 1
T
Qin i
Vn Qpi Qpi 1

2
4
1
El mximo volumen operativo requerido corresponde a la operacin con una sola bomba, ya
que Qp1 > Qpi Qpi-1, de donde:
V

T
Qp1
4

Es decir que operando con varias bombas se obtiene una reduccin sustancial en el volumen
del foso (Qp1/QpN respecto de la secuencia 1).
A fin de aplicar exactamente esta secuencia, se necesita la medicin del caudal de entrada y los
niveles L0 y L1. Al alcanzarse L1, se arranca el nmero de bombas necesario para superar el
caudal de entrada. Al alcanzarse L0, se detiene el nmero de bombas necesario para que el
caudal de bombeo quede en el escaln inmediatamente por debajo del caudal de entrada.
Una forma prctica de implementar esta lgica sin medir el caudal de entrada consiste en fijar
los niveles L0 y L1 para el volumen operativo calculado. L2,LN (para arrancar las bombas
respectivas) se fijan por encima de L1 a la mnima distancia que permita la precisin de la
medicin de nivel (la referencia 4 sugiere entre 7,5 y 15 cm). Con el mismo criterio se agregan
los niveles de parada L01 (coincidente con L0) y L02,L0N a la mnima distancia por encima
del anterior para detener las bombas respectivas.
El volumen operativo total requerido es igual a V ms el asociado a una diferencia de nivel de
7,5 cm por (N-1). ARAMCO para Industrial Drainage and Sewers (ref. 1), al citar ref. 4,
implicara el uso de esta secuencia.
Otra forma es instalar solamente los niveles L0N y L1 y definir los arranques a partir de L1 con
retardo nulo para P1 y retardos crecientes para las bombas siguientes; y las paradas a partir de
L0N con retardo nulo para PN y retardos crecientes para PN-1,P1.
Siempre conviene disponer de una parada independiente de todas las bombas por cercana a la
cavitacin, y del arranque automtico de la bomba de reserva al superarse el nivel de alarma
mximo (con parada en L0N).
Otra forma de disminuir el volumen requerido consiste en incluir en la lgica la condicin de siempre
arrancar la bomba que lleva ms tiempo detenida y sacar de servicio la que lleva ms tiempo
funcionando.
Para un mximo de 2 bombas en servicio, con la secuencia 1, el volumen se reduce a la mitad.
Con la secuencia 2, no se obtiene reduccin.
Con la secuencia 3, el volumen se reduce a la mitad.
La bomba de reserva no debe considerarse, porque puede estar en mantenimiento (solo se la usa en una
emergencia, si est disponible).
El caso de bombas que pueden operar con un escaln de velocidad (una velocidad baja y una alta) se
puede asimilar al caso anterior, suponiendo que el aumento de velocidad corresponde al arranque de
una nueva bomba. Hay que tener en cuenta que no deben operar en paralelo una bomba con velocidad
baja y otra con velocidad alta (ver ej. 9.2 en ref. 4).
4.4.2 Bombas distintas

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Si se usa un primer conjunto de bombas iguales para caudales de entrada inferiores o iguales al normal
y un segundo conjunto de bombas iguales entre s, pero de mayor altura que las anteriores, para
caudales de entrada entre el normal y el mximo, hay que tener en cuenta los factores siguientes:
El tiempo mnimo entre arranques T para el primer conjunto normalmente es menor que el
tiempo mnimo T para el segundo conjunto.
Los caudales operativos del segundo conjunto deben ser superiores al caudal normal, para que
se justifique la divisin en dos conjuntos (Qp1>QpN).
La lgica de control debe inhibir la operacin simultnea de bombas de conjuntos distintos, a
fin de prevenir que las bombas del primer conjunto se vean forzadas a funcionar con caudales
muy bajos (para un mismo caudal, una bomba del segundo conjunto debera dar una altura
significativamente mayor que una bomba del primer conjunto: al conectarse en paralelo, la
bomba ms chica absorbera una fraccin pequea del caudal total y podra llegar a caudal
nulo).
La lgica recomendada es adoptar la secuencia 3 anterior:
Para el primer conjunto de bombas, resultan los niveles L0, LN.
Para el segundo conjunto, el nivel L01 coincide con L0. L1 resulta de V1 = (T/4) Qp1.
Dado que Tdebera ser mayor que T y Qp1 mayor que QpN, L1 tendra que quedar por
encima de LN (verificarlo y adoptar un valor mayor de ser necesario).
Cuando el caudal de entrada no supera al normal, todo ocurre como en el caso anterior y opera
el primer conjunto.
Cuando el caudal de entrada es mayor que el normal, al alcanzarse L1 se detienen (y quedan
inhibidas) todas las bombas Pi del primer conjunto y se arranca la bomba P1 del segundo
conjunto.
Mientras el caudal de entrada se mantenga por encima de Qp1, todo funciona como en el caso
de un solo conjunto de bombas y el nivel se mantiene por encima de L1.
Si el caudal de entrada queda por debajo de Qp1, el nivel desciende hasta L01, con lo que se
detiene P1 y se desinhibe el arranque de las bombas del primer conjunto. Al subir el nivel,
arrancan sucesivamente las bombas Pi a partir de L1. Si el caudal de entrada no supera QpN,
pasa a trabajarse solamente con el primer conjunto. En cambio, si el caudal de entrada queda
entre QpN y Qp1, volver a alcanzarse L1, se detienen e inhiben las bombas del primer
conjunto y arranca P1. Puede observarse que el tiempo de este ciclo es ligeramente mayor que
T, porque el arranque de las bombas Pi prolonga ligeramente el tiempo de llenado hasta V1.
Dado que T es (o se adopta) mayor que T, tambin se satisface el tiempo de ciclo para las
bombas del primer conjunto.
Si se adopta el criterio de arranques y paradas rotativas para disminuir V1, hay que verificar
que las bombas del primer conjunto no excedan la frecuencia de arranque cuando el caudal de
entrada queda entre QpN y Qp1.

5. PROCEDIMIENTO DE DISEO
5.1

DEFINICIN DEL CAUDAL DE ENTRADA A LA ESTACIN ELEVADORA

a.

Lluvias
Determinar el rea que ser servida por la estacin elevadora.
Determinar el coeficiente de escurrimiento segn el tipo de superficie que se trate

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rea de drenaje
Pavimento, calles y estacionamientos
Suelos rocosos y compactos
Zonas comerciales o de servicios comunitarios
Zonas residenciales
Escuelas
Parques y zonas arenosas abiertas

Coeficiente de
escurrimiento (C)
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.3

Estimar el tiempo de concentracin (mximo tiempo que demora el agua de lluvia cada
en cualquier lugar del rea para llegar al foso de bombeo). Ver ref. 2 tem 4.1.
En base a informacin meteorolgica de los ltimos 5 aos, determinar la mxima
intensidad de lluvia (I) durante un tiempo igual al de concentracin antes estimado (ver
SAES-A-112 para proyectos de Aramco).
Calcular el mximo caudal de agua de lluvia que entra al foso de bombeo.
Q = CIA

b.

Q = Caudal de agua de lluvia

C = Coeficiente de escurrimiento (ponderado segn los tipos de terreno)
I = Mxima intensidad de lluvia de los ltimos 5 aos durante el tiempo de
concentracin
A = rea de drenaje
Para A > 4.084 km2, ref. 2 tem 4.4.2 sugiere una correccin en funcin de la pendiente
promedio del terreno.
Agua de incendio
Si el sistema de incendio ya est definido, adoptar el mximo caudal previsto para el rea
a drenar.
Para una estimacin preliminar, SAES-B-017 recomienda determinar las zonas de
proceso independientes (separadas por 15 m como mnimo) y asignar a cada una alto,
medio o bajo riesgo, segn el fluido manejado y las condiciones de presin y temperatura
de operacin (tems 5.3 a 5.5).
El mximo caudal puede estimarse mediante el producto del rea de cada zona
independiente por una densidad media recomendada segn el riesgo (para drenaje se
adopta el de la zona que requiere mayor caudal):

Riesgo alto: 0.14 L/ms (0.20 gpm/ft). El caudal de diseo ser de 63 L/s (1000 gpm)
como mnimo, pero no necesita superar 252 L/s (4000 gpm).
Riesgo medio: 0.10 L/ms (0.15 gpm/ft). El caudal de diseo ser de 63 L/s (1000 gpm)
como mnimo, pero no necesita superar 190 L/s (3000 gpm).
Riesgo bajo: 0.07 L/ms (0.10 gpm/ft). El caudal de diseo ser de 19 L/s (300 gpm)
como mnimo, pero no necesita superar 63 L/s (1000 gpm).
c. Caudal de entrada a la estacin
La ref. 1 tem 4.1 pide disear todo el sitema de drenajes para el mayor de los dos caudales
siguientes:

Caudal de descarga de hidrocarburos durante operacin o mantenimiento

normales ms mximo caudal de agua de incendio segn tem b.

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5.2

Mximo caudal de agua de lluvia segn tem a.

DEFINICIN DE LAS BOMBAS

Calcular la curva del sistema de descarga y definir uno o dos conjuntos de bombas y el nmero
respectivo:
Si la friccin del sistema de descarga es despreciable frente a la altura esttica, el incremento de
caudal por cada bomba que entra en servicio es prcticamente constante y se puede trabajar
siempre alrededor de la eficiencia ptima (el caudal individual disminuye muy poco al
aumentar el nmero de bombas en servicio). Se recurre a un nico conjunto de bombas que d
el menor costo total en bombas y volumen de foso. Para caudales pequeos, 2 bombas del
100% del caudal mximo es la opcin habitual. A medida que crece el caudal mximo, puede
resultar ms econmico 3 bombas del 50%, con volumen de foso reducido a casi la mitad, o 4
bombas del 33,3% con foso reducido a casi un tercio y as sucesivamente.
En cambio, si la friccin es apreciable, la altura para caudal mximo puede ser muy superior a
la del caudal normal. En tal caso, al recurrir a bombas iguales en paralelo, el caudal individual
puede variar en forma inaceptable segn el nmero de bombas en servicio (ya sea por la cada
de eficiencia, ya sea por caudal mnimo o mximo fuera del rango recomendado). O sea que la
cantidad de bombas centrfugas en paralelo est limitada por la curva del sistema de descarga
cuando hay alta friccin.
En este caso, adems de la inversin inicial hay que considerar el costo operativo anual. Puede
resultar rentable (mayor inversin inicial en bombas, pero menor costo operativo) instalar un
conjunto de bombas (con reserva) para el caudal mximo, y otro conjunto (con reserva) para el
caudal normal y una altura nominal inferior a la del conjunto anterior. De esta forma el
consumo especfico por m3 bombeado (proporcional a la altura de bombeo dividida por la
eficiencia) puede mantenerse mnimo para cada condicin operativa que impacte en el
consumo anual.
El sistema de control debe inhibir el funcionamiento de bombas distintas en paralelo.

:Definir caudal y altura nominales y completar hoja de datos (formulario A1 o similar).

Recordar que para bombas centrfugas adems de caudal y altura nominales hay que definir:

mxima presin de succin (define la resistencia del sello mecnico;

puede distinguirse entre mxima presin con bomba detenida y en funcionamiento, si la
diferencia es grande). Si puede haber vaco en la boca de succin, conviene informar el
valor. En el caso de pozo hmedo, basta con definir el mximo nivel de lquido.

Conviene dejar en blanco la presin de succin nominal, la presin de

descarga y la presin diferencial, porque las definiciones de la norma no son precisas (el
nivel de referencia se aplica solo para el NPSH) y se prestan a inconsistencias. La presin
diferencial que genera la bomba a distintos caudales es la que se calcula con la altura
respectiva y la densidad normal (ver API 610 tem 3.20; la norma permite al comprador
pedir que se use la densidad mxima para definir la mxima presin de descarga). Este
valor no coincide con la diferencia entre la presin en la boca de descarga y la presin en
la boca de succin cuando hay diferencias de nivel o de velocidad.

NPSHA (se calcula al caudal nominal para la mnima energa esperada

en la succin y la mxima presin de vapor. Se puede restar el margen de seguridad que se
quiera adoptar, o informar el valor calculado para un caudal del 120% del nominal segn
pide ARAMCO).

Archivo: TEA_TEPGE 274401193.doc

GUA DE DISEO

ESTACIONES ELEVADORAS
(LIFT STATIONS)

T E CHI NT

TEPGE

IT-04-R201
REV. B
OCTUBRE 2006

Pg.
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de
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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS TEPGE

5.3

Si el rango de caudales operativos es amplio, conviene definir el

mnimo, el normal y el mximo.
Propiedades del lquido bombeado (densidad, viscosidad, presin de
vapor, calor especfico) para el rango de temperaturas de operacin.
La mnima presin atmosfrica local (o la altura sobre el nivel del mar).

DEFINICIN DEL FOSO

Determinar las dimensiones bsicas del foso, segn ref. 3

Seleccionar los niveles y el volumen operativo (se recomienda la secuencia 3, segn la ref. 4
recomendada por ARAMCO en ref. 1, y analizar si conviene recurrir a rotacin de
arranque/parada para reducir ms el volumen).

Pedir al proveedor de las bombas que apruebe las dimensiones del foso (salvo para caudales
pequeos).

6. DIAGRAMAS / FORMULARIOS TPICOS

Piping
&
Diagram

Archivo Microstation

Archivo PDF/Word

Package

Adobe Acrobat
Document

Instruments

Esquema de Lift Station

Package

Datasheet Bomba cent Vert.

Microsoft Word
Document

7. PROGRAMAS DE COMPUTACIN
Planilla Excel 2003, revisin 0: lift stations_rev 0.xls (Desarrollado por departamento procesos,
contacto Eduardo Rodrguez Arias).
La planilla permite:

Estimar los caudales de agua de lluvia y agua de incendio a ser drenados a partir de las
densidades superficiales de caudal y de las reas afectadas.

Calcular el volumen mnimo requerido para las estaciones elevadoras a partir del mnimo
perodo del ciclo de bombeo, caudales de bombeo, cantidad de bombas y secuencia operativa
de las mismas.

En la hoja de trabajo instr se encuentra el manual de instrucciones para el uso de la misma.

Archivo: TEA_TEPGE 274401193.doc

GUA DE DISEO
T E CHI NT

TEPGE

ESTACIONES ELEVADORAS
(LIFT STATIONS)

IT-04-R201
REV. B
OCTUBRE 2006

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MANUAL DE PROCEDIMIENTOS TEPGE

8. REFERENCIAS
SAUDI ARAMCO Engineering Standards

1. SAES-S-020

Industrial Drainage and Sewers

2. SAES-S-030

Storm Water Drainage Systems

3. ANSI/HI 9.8-1998. Pump Intake Design

4. Ingeniera Sanitaria, Redes de Alcantarillado y bombeo de Aguas residuales (Metcalf & Eddy Inc,
Editorial Labor S.A.)
5. RW-24
Curvas de altura y ANPA disponible (PUMPSIZE.doc)

Archivo: TEA_TEPGE 274401193.doc

A.1 Hoja de datos tpica de bomba

La figura muestra los niveles previstos y pide al proveedor confirmar sumergencia mnima y
distancia al piso de la boca de succin.
Debera mostrar tambin en planta la posicin del cao de entrada, de las dos bombas, las
dimensiones de la cmara y si hay rejas para retencin de slidos.
La cota de 5.27 m debera extenderse hasta el tope de la fundacin (est mostrando el nivel de piso
terminado alrededor de la fundacin).
R sera 0.3 m segn SAES-S-010 tem 5.3.5.d. El nivel operativo mximo HLL resultara -1.62 m;
el mnimo LLL, -3.22 m. La alarma por bajo nivel podra instalarse a -3.52 m (5.27 m por debajo
del tope de la fundacin), y la parada de emergencia a -3.82 m, en correspondencia con la
sumergencia mnima. La boca de succin estara a -4.62 m.
El NPSHA, calculado para el nivel de alarma de baja y referido al tope de la fundacin, resultara
(1.03-0.102)*10-5.27 = 4.01 m
La mxima presin de succin para una situacin de desborde sera de 0.8 kg/cm2g
(correspondiente a 3.4 m + 4.62 m).
Applicable to:
Proposal
Purchase
Equipment name: ASU Lift Station Puma
TAG N:
C070-P-0001 A/B
Design Criteria
1670-8410-RQ-9999-0001
Location : Rabigh SAUDI ARABIA

As Built
Quantity : 2

NOTE: () INDICATES INFORMATION FILLED IN BY PURCHASER

Supplier / Manufacturer:
Horizontal
Type:
Vertical multistage
Model/Size:
Series No
( )

BY SUPPLIER ( )
DRIVERS ( )

PUMPS ()
Service Type Continuous
Intermittent
Service
1 (one) Pump in operation
Mode:
1 (one Pump in Stand-by
LIQUID HANDLED () (Notes 5 & 10)
Liquid: Contaminated Surface Water
Temp.[C]: Norm: 35 Max: 46 Min: 5
Sp Gr: 1
Viscosity [cP]: 0.71
Vapor pres.@ normal temp [kg/cm2]: 0.06
Vapor pres.@ max temp. [kg/cm2]: 0.102
Solid
Type: Max. Size [mm]:
Particles Density of Solids [kg/m3]:
Concentration: [% w/w]:

Type : Electric Motor

Tag No:

BY PURCHASER OR SUPPLIER

(Note 3)

Nominal Power [kW] :

Rated Power [kW]:
Speed [rpm]:
Service Factor:

OPERATING CONDITIONS () (Note 1 &

2)
Flow
Rated:
180
[m3/h]
Minimum:
Suction pressure [kg/cm2g]: 0.8 max.
Discharge pressure [kg/cm2g]:
Differential Pressure [kg/cm2]:
Total Head [m]: 35
NPSHa @ rated capacity [m]:
4 (Note 1)
NPSHa @ 120 % rated cap.[m]:

Vertical In-line
Vertical Sump
Stages No.:

Frame:
Voltage [V] / Ph.: 480 / 3
Frequency [Hz]: 60
Mounted by: Pump mfr
SITE DATA ()

Temperature [C]: Max: 46

Min: 5
Relative hum. [%]: Max: 96
Min: 6
Elev. above sea level [m]: 5
Location
Indoor
Outdoor
Under roof
Winterization reqd
Heated
Unheated
Area class : Class 1 Zone 1

PUMP PERFORMANCE ( ) ( Note 1))

Curve No:
Rated Speed [rpm]:
Efficiency at Rated point [%]:
Rated Power [kW]:

Minimum Cont. Thermal

Flow [m3/h],
Stable
Max. head with nominal impeller [m]:
De-Rating Factors:

NPSHr [m]

At Rated Capacity :
At 120% of rated capacity:
Viscosity correction factors cQ:
cH:

cE:

PUMP CONSTRUCTION ( )
NOZZLES Nominal Dia.[in] ANSI Rating [lb] Facing
Position
Aux. Connections
Nominal Dia.[in]
Type
Position
Suction
#
R.F.
Drain
Discharge
#
R.F.
Vent
CASING ( )
IMPELLER ( )
BEARING & LUBRICATION ( )
Horizontal
Centerline
Mounting
Overhung
Bearing Type
Radial
Thrust
Mounting:
type:
Foot
Between bearings
Antifriction; Qty / ISO N
Vertical
In-line
Diameter Nominal:
Sleeve
Mounting:
[mm]
Sump
Max.:
Min.:
Lubrication
Grease
Grease for life
Type
Radial Split
Axial Split
Impeller
Open
Semi-Open
Ring Oil
Mist
Flood
Oil:
Single volute
Double volute type
Closed
Other:
Constant level oiler:
Staggered volutes
Impeller attachment method:
Radial sleeve lubrication of vertical pumps:
Maximum Allowable Working
COUPLING ( ) (Note 5)
SHAFT SEALING ( ) N.A.
Pressure [kPa]:
Type:
Mechanical seal Type: Cartridge
Packing

Hydrotest Pressure [kPa]:

Manufacturer:
API 610 Code:
Model/Size:
Flush Plan (API 610):
Service factor:
Manufacturer:
Mounted by: Pump Manufacturer
Model:
MATERIALS (Acc. to ASTM Std) VKA
TEST & INSPECTIONS ( )
Casing:
Stuffing box:
Casing liners:
Casing liners thickness [mm]:
Impeller:
Case wear rings:
Impeller wear rings:
Shaft:
Shaft sleeve:
Mechanical seal,
Gland:
Bearing housing:
Aux. piping/tubing:
Casing bolts:
Base plate:

Obs

Mfr:
No. of rings:
Mtl:
WEIGHTS [kg] ()

Non-wit

Hydrostatic
Performance
NPSH (Note 1)
Vibration @ nin. flow
Shop inspection
Sound level

Wit

Pump:
Driver:
Accessories:
Base plate :
Total:

Sleeve:
Material Certification required:
Casing
Impeller
Other:
NOTES:

Shaft

1- NPSHa IS REFERRED AT TOP OF FOUNDATION LEVEL.

2- NPSH TEST IS REQUIRED IF THE DIFFERENCE BETWEEN NPSHa AND NPSHr (BOTH REFERRED AT THE SAME LEVEL) AT THE RATED FLOW IS
LESS THAN 1 m.
3- THE PUMP MANUFACTURER IS RESPONSIBLE FOR THE DRIVER EQUIPMENT DOCUMENTATION APPROVAL. EACH PUMP AND DRIVER
ASSEMBLY SHALL BE MOUNTED AND ALIGNED BY PUMP MANUFACTURER.
4- ROTOR ASSEMBLY MUST BE BALANCED IN ACCORDANCE WITH ISO 1940 CLASS G2.5
5- COUPLING SHALL BE NON- LUBRICATED FLEXIBLE STAINLESS STEEL DISK TYPE. SPACER OF AT LEAST 127 mm LENGTH SHALL BE
FURNISHED. COUPLING SERVICE FACTOR SHALL NOT BE LESS THAN 1.5 BASED ON THE DRIVER NOMINAL POWER.
6- SHAFT SLEEVE SHALL BE PROVIDED IN ZONES OF SHAFT BUSHING. SHAFT SLEEVE HARDNESS SHALL BE HIGHER THAN THE BUSHING
HARDNESS. THE BUSHING SHALL BE CONTINUOUSLY LUBRICATED BY THE PUMPED LIQUID, EVEN THOUGH THE PIT IS GOING TO EMPTINESS.
7- VENDORS SHALL COMPLETE AND SUBMIT FOR APPROVAL THIS PUMP DATA SHEET AND MOTOR DATA SHEET.
8- REQUIRED SOUND PRESSURE LEVEL FOR THE DRIVER SHALL BE SPECIFIED FOR PUMP VENDOR TAKING INTO ACCOUNT THAT 85 dB(A) IS
THE ALLOWABLE MAXIMUM NOISE LEVEL FOR THE TRAIN.
9- PUMP MANUFACTURER SHALL SUPPLY THE MOUNTING PLATE
10 DISCHARGE PRESSURE IS REFERRED AT TOP OF FOUNDATION LEVEL

S and T= According to vendor proposed design (S estimated as 0.8 m)

L = R + 2 m + S + 0.3 m + T; however L minimum length shall be 3.5 m

Figura 1 Esquema de una estacin elevadora

Observaciones:
SAES-S-010 Sanitary Sewers pide:

5.3.5.a: el nivel inferior del volumen operativo debe estar por lo

menos 0.5 m por encima de la boca de succin de la bomba.

5.3.5.c: la detencin automtica para proteger la bomba debe fijarse a

un nivel por encima de la boca de succin no inferior a 0.3 m y no inferior al recomendado por
el fabricante.

5.3.5.d: el nivel superior del volumen operativo debe situarse por lo

menos 0.3 m por debajo del invertido del cao de drenaje ms bajo.
SAES-S-020 Industrial Drainage and Sewers pide:

4.14.8: los niveles de arranque y parada de la bomba para caudal

normal deben permitir un tiempo de funcionamiento no inferior a 5 minutos.

4.14.9: las lneas de drenaje debern permanecer secas cuando no

estn en uso. El nivel mximo en el foso no impedir el flujo entrante.

4.14.10: las lneas de drenaje contarn con sello hidrulico a la

entrada. La seccin de salida deber quedar por lo menos 0.15 m por debajo del nivel de
detencin automtica de la bomba (no corresponde a lo mostrado en la figura).

La ref. 4 en la pg. 383 sugiere la posibilidad de aprovechar el tramo

final de los colectores, instalado por debajo del nivel superior del foso, para incrementar el
volumen operativo. Si el foso est distanciado de la planta a drenar, el tem 4.14.9 podra
restringirse a los colectores dentro de la planta.