Anexos Polideportivo

Anexo 1
C O B E R T U R A T E N S A D A D E D O B L E C U R V AT U R A
T I P O T E N S O E S T R U C T U R A PAR A C U B R I R
POLIDEPORTIVO
UBI C AC I N : AN D AH U AYL AS - Apu r ma c

MA RZO 20 10
OBJETIVOS:
General
Implementar una Cobertura Tensada de doble curvatura opuesta
de un rea de 2,896 m
correspondiente al techado del Polideportivo.

Especficos
A) La cobertura tensionada de doble curvatura opuesta tipo tensoestructura deber mantener la
caracterstica de ser liviana, en donde sus dos componentes (membrana y estructura metlica)
interacten estructuralmente logrando una configuracin integral de soporte equilibrado.
B) Lograr con la cobertura tipo Tensoestructura cubrir grandes luces garantizando la impermeabilidad
al 100% al ser fabricadas en mantas de grandes dimensiones de acuerdo a la geometra de diseo,
lograr luminosidad con el material de cobertura que permita traslcidez de luz natural, as como
tambin lograr una esttica representativa para mantener una presencia urbana con el entorno.
C) Mantener con el diseo, un lenguaje arquitectnico flexible entre el espacio interno y externo.
D)
Lograr
la
ejecucin
de
la
obra
tipo
Tensoestructura,
en
el
menor
tiempo
permitido.
Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

Consultor: Mario Esteban Ortiz Alvarado CAP 3028 Tel 522-9594 Cel. 999046988 [email protected]
ASPECTOS GENERALES:
- rea a cubrir:
- Modulacin:
- Altura de la cobertura:
- Sistema estructural:
1425.04M
Ancho Mximo: 37.60m.
Largo Mximo: 37.90m.
02 Tipos de mdulos;
Mxima de 18.26 m.
Mnima de 3.70 m.
Arcos transversales inclinados de altura variable (h
flecha = .10.70 a 5.50 aprox ) y de 37.61 mts de luz.
Arcos longitudinales de 39.00 mts de luz con flecha
h = de 5.40 mts.
Puntales laterales anclados a muros existentes
Membrana estructural tensada de doble curvatura
opuesta.
- Cobertura
DESCRIPCION GENERAL DE LA TENSOESTRUCTURA

Concepcin de la Cobertura
La geometra de diseo de la cobertura; es una membrana que define una superficie de doble curvatura
opuesta, en donde sus componentes arcos, ejes de cables (valles) y puntales en lados laterales
interactan a esfuerzos de traccin y compresin logrando el equilibrio de la estructura metlica y la
estabilidad espacial de la membrana. Toda esta superficie y sus componentes determinan la cobertura
anticlstica o de doble curvatura opuesta, condicin bsica para ser denominada tipo Tensoestructura.
El sistema de fijacin de la membrana en los ejes de catenarias ser con
driza
nylon
de
calidad
industrial y planchas metlicas en zonas puntualesde tensin.

La cobertura tensionada de doble curvatura opuesta tipo Tensoestructura, solo contar con sus drenajes
de aguas de lluvia de forma natural por los bordes perimetrales.
INFORMACION ADICIONAL
El fabricante de la cobertura tensada tipo Tensoestructura deber considerar todos los
detalles que comprende la superficie de la membrana de doble curvatura opuesta tanto
para los ejes de cables entre arcos (Valles), ojivas de borde asi como para la fijacin a la
estructura metlica.
Asimismo considerar para la instalacin de la cobertura, procedimientos que no atenten
contra su
integridad; contando con maquinarias y equipos de montaje adecuados,
adems de un personal especializado con ms de 10 aos de experiencia en el manejo de

estas superficies.

REQUERIMIENTO TECNICO MINIMO

La empresa que fabrique la membrana para la renovacin de la cobertura tensionada, deber
proporcionar a la entidad convocante certificados de cumplimiento en el que se establezca y
anexe lo siguiente:
a. Que el material utilizado para la fabricacin de la cobertura cumpla con las propiedades de
las Especificaciones Tcnicas de la membrana.
b. Que el fabricante de material (insumo para la fabricacin de la cobertura), cuente con
certificado ISO 9001, que garantice las condiciones de calidad e la membrana.
c. Que el material de la membrana deber contar con recubrimiento de acabado con Polivilidene
Fluorinado (PVDF).
d. Que el fabricante del material cuente con certificados correspondientes a garanta y
tratamiento antiflama, segn norma internacional NFPA 701 Fire Test 1 (Small), cualidad
necesaria para un comportamiento preventivo ante situaciones de peligro segn normas de
Defensa Civil.
e. Que toda la membrana ser procesada por el fabricante en sus propias instalaciones.
f. Que el proceso de fabricacin corresponda a los ms altos estndares de calidad con
maquinaria de sellado de Alta Frecuencia
g. Que el fabricante cuente con una capacidad instalada mnima de 42KW de mquinas
selladoras de Alta Frecuencia distribuidos en 04 equipos (mnimo) operando actualmente,
tecnologa idnea para las fabricacin de las coberturas tensadas de doble curvatura opuesta.
h. El fabricante deber contar con mquina de corte controlado por computadora,
compatibilizado con un software automatizado para el desarrollo de mdulos y patronaje.
i. El fabricante deber procesar el desarrollo de la membrana con un software especializado de
anlisis esttico que calcule los esfuerzos a los que estar sometida la membrana y el sistema
de cables en su conjunto.
j. El fabricante deber contar con un laboratorio de control de calidad
con un equipo
(Dinammetro), certificado por una entidad aprobada para medir la resistencia del sellado, con
un manual de procedimientos de calidad que deber ser aprobado por la entidad contratante.
k. Que el fabricante de la cobertura tensada de doble curvatura opuesta cuente con el material
en stock para la atencin del servicio.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0.0
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Las presentes especificaciones describen las condiciones generales del proyecto, el tipo de
calidad de los materiales, el proceso y garanta de fabricacin de la cobertura tensada de doble
curvatura tipo Tensoestructura y en forma general las exigencias tcnicas y legales necesarias
para la ejecucin de la obra, de manera que cumplan con todos los requisitos mnimos
necesarios para su ptimo funcionamiento.
2.0.0-
ESPECIFICACIONES DE LA COBERTURA TENSADA DE DOBLE CURVATURA OPUESTA

TIPO TENSOESTRUCTURA
MODULACION
La cobertura tensada de doble curvatura opuesta tipo Tensoestructura se ha considerado 07
espacios transversales originando 01 mdulo central y 06 mdulos laterales (03 mdulos por
lados) definidos por los arcos inclinados distribuidos simetricamente en la longitud total y cuentan
con las siguientes caractersticas:
Mdulo 1 (Central) .- Delimitado por
02 arcos centrales inclinados y 01 eje de cable
denominado Valle, posicionado en el eje central entre arcos que realizar la funcin de tensar la
membrana dejando la superficie estabilizada espacialmente lo que determina la superficie
anticlstica o superficie de doble curvatura opuesta, condicin bsica para ser denominada tipo
Tensoestructura, y en donde la membrana complementa la funcin estructural de todo el
sistema.
Los extremos del valle concluyen en un punto de tensin sujetado a puntales laterales y estos
bifurcan hacia los bordes con ojivas sostenidas de los extremos de los arcos.
Mdulos 2 (Laterales).- Al igual que el mdulo central; los mdulos laterales se encuentran
delimitados por 02 arcos inclinados y 01 eje de cable denominado valle, con las mismas
caractersticas diferenciando la modulacin por las dimensiones de altura de arcos.
Dimensiones generales:
Mdulo 1.- 6.57 x 37.61 m
Mdulo 2.- 6.46 x 37.60 m
La membrana de doble curvatura opuesta presenta proporciones geomtricas ideales para
resolver la estabilidad frente a las cargas a la que estar sometida, principalmente las de viento.
La evacuacin de lluvias ser de forma natural por los borde de los ejes cable valle y
permetro de borde con ojivas.
3.0.0
SISTEMA ESTRUCTURAL
El sistema estructural de soporte planteado es una secuencia de 08 arcos inclinados en posicin
opuesta hacia los extremos a partir del mdulo central, sostenidos y arriostrado por arcos
longitudinales que se ubican en los lados laterales del rea a cubrir. Estos arcos longitudinales
se posicionarn a 1.35 m interior del borde perimetral y servirn de apoyo y arriostre de los
arcos transversales.
La estructura de soporte propuesto tiene las siguientes unidades estructurales:
02 Arcos inclinados centrales de 37.60 mts de luz con flecha h = 10.70 mts .
02 Arcos inclinados intermedios s de 37.60 mts de luz con flecha h = 9.70 mts
02 Arcos inclinados intermedios de 37.60 mts de luz con flecha h = 7.85 mts
02 Arcos inclinados extremos de 37.60 mts de luz con flecha h = 5.50
02 Arcos laterales longitudinales de 39.05 mts de luz con flecha h = 5.40 mts
14 Puntales laterales para sujecin de ojivas de borde ( 07 cada lateral)
3.1.0-
Elementos adicionales a la estructura metlica.

3.1.1.- Uniones entre elementos estructurales.
Las uniones entre los diferentes elementos estructurales se determinarn de forma que no
interfiera el adecuado desarrollo y ubicacin de la membrana.
En los casos donde se presente coincidencia con los puntos de sujecin de la membrana, estos
elementos sern diseados en forma conjunta con el accesorio que se conecta a la membrana.
3.1.2.- Uniones de la estructura con la membrana. .
En el desarrollo de la superficie de doble curvatura opuesta y su conexin a la estructura de
soporte se considerarn 3 tipos de sujecin:
Tipo 1.-Sujecin continua interior arcos inclinados
Tipo 2.- Sujecin puntual extremos laterales en puntales
Tipo 3.- Sujecin continua de borde arcos extremos
Tipo 1.- Ubicado en la brida inferior de los arcos transversales; para lo cual se prever la
colocacin de varilla lisa soldada a la estructura; la membrana se unir a esta varilla a travs de
una driza de nylon.
Tipo 2.- Consistir en un sistema de templado con planchas, cartelas y poleas en los bordes de
valles y de ojivas perimetrales.
Tipo 3.- En este caso se instalar una varilla lisa en la estructura, la membrana se unir con
driza de nylon.
4.0.0.- MATERIALES
4.1.0.- CONCRETO ARMADO
Se utilizar el concreto armado en las zapatas,podios y columnas con las especificaciones
indicadas en el expediente de Estructuras, se debe respetar las Normas de Acero ASTM - A 36,
ASTM A 615, SAE 1045.
4.2.0.- ELEMENTOS DE METAL MECANICA
Los materiales de la estructura portante, sern los indicados en las especificaciones tcnicas de
los planos y se debe respetar las siguientes normas:
- ASTM A 36 para Acero estructural.
- ASTM A-53, Grado B para tubos redondos de acero negro y galvanizado, soldados y sin
costura.
- ASTM A-500 para tubos estructurales de acero al carbono, doblados en fro soldados y sin
costura.
- ASTM A-501 para tubos estructurales de acero al carbono, doblados en caliente, soldados y
sin costura.
La empresa proveedora deber certificar la calidad del material indicando: propiedades, lote,
cantidad, fecha de entrega y norma a la que pertenece.
Los tubos sern los laminados en caliente de acuerdo a norma.
El espesor del material en ningn caso ser menor a 2.5mm.
Pernos, arandelas y tuercas.
Deber cumplir con una de las siguientes especificaciones Standard:
- ASTM A 307 para pernos y pernos cortantes de acero al carbono de resistencia a la traccin
414 Mpa.
- ASTM A 325 para pernos estructurales de acero tratados trmicamente, de resistencia mnima
a la traccin de 725 Mpa.
- ASTM A 449 para pernos y pernos de cortante de acero templado y revenido
- ASTM A563 para tuercas de acero al carbono y de aleacin.
Los certificados del fabricante ser suficiente evidencia de la calidad de estos.
Pernos de anclaje y varillas roscadas
Deber cumplir con las siguientes especificaciones Standard:
- ASTM A36 para acero estructural.

- ASTM A 354 para pernos, pernos de cortante y otros conectores roscados de acero de
aleacin, templado y revenido.
- ASTM A572 acero de alta resistencia de baja aleacin.
- ASTM A 687 para pernos de acero de alta resistencia,
Las roscas en pernos y varillas de anclaje cumplirn con las series Standard de la ANSI B 18.1
Metal de aporte para el proceso de soldadura
Los electrodos y fundentes cumplirn con algunas de las siguientes especificaciones:
- AWS A 5.5 para electrodos de baja aleacin para soldadura de arco con cubierta.
- Electrodo a usar ser AWS E 7018.
El suministro de soldadura tendr certificacin del fabricante.
La soldadura a usarse preferiblemente de acuerdo a las condiciones es la AWS E - 70xx
4.3.0.- MEMBRANA
El material a instalarse es una membrana Tipo 1, sinttica de fibras de polister
pretensadas, traslcida , la cual es recubierta con Policloruro de Vinilo Modificado (PVC) por
ambos lados, acabado con un tratamiento de Polivinilideno Fluorinado (PVDF) soldable en la
capa exterior, que le confieren propiedades de resistencia y rigidez elevadas, alta tenacidad (an
con temperaturas bajas), elevada resistencia a sustancias qumicas, abrasin; autoextinguible y
alta resistencia a rayos ultravioleta,de color blanco, traslcido que permita el paso de luz natural;
para ser usada como cobertura.
Deber garantizar una estabilidad dimensional tanto para la urdiembre como para la trama, de
manera que al momento de tensarla, el estiramiento sea mnimo; la elongacin en el sentido de
ambas debe ser muy similar para no tener una variacin mayor en uno de los sentidos, que
deforma y genera posibilidades de arrugas en el momento de la fabricacin y el montaje; sta
condicin es indispensable para superar la elongacin de los tejidos revestidos clsicos. Estas
consideraciones sern de acuerdo al cuadro de especificaciones tcnicas del material (Cuadro
N 1)
4.3.1
Composicin del Material de Cobertura

El material a utilizarse para la fabricacin de la cobertura tensada de doble curvatura
deber
constituirse por el tejido interno de polister con tratamiento de baja capilaridad (Low Wick),
pretensado de hebras ovaladas (brinda mayor adherencia al PVC, ya que acopla una capa ms
gruesa y genera una mayor consistencia del material), recubierto con Policloruro de Vinilo
Modificado (PVC) y otros en ambas caras, de formulacin especial que le confieren una mejor
proteccin a diversos agentes: mecnicos, de mantenimiento al entorno como polvo o smog.

La conformacin de este recubrimiento debe contar con aditivos y con un tratamiento de

acabado con Polivinilideno Fluorinado (PVDF) que evita la migracin de plastificantes porque
presenta una mayor estabilidad y adherencia al PVC.
El proceso de elaboracin que presenten las membranas entre el tejido base, el
recubrimiento de PVC los aditivos y el PVDF exterior, deber ser un sistema de
recubrimiento integral, pues su resistencia a la fotodegradacin es muy superior y garantiza un
mejor comportamiento ante las condiciones a las cuales estar expuesta la cobertura.
El tratamiento de acabado con PVDF brinda mayor resistencia a la abrasin y rasgado
superficial, siendo adems un acabado que permite la soldadura por alta frecuencia.
Es importante insistir en que los hilos del tejido polister interno deben estar protegidos por un
tratamiento de baja capilaridad (Low Wick) lo cual evitar la migracin de moho y humedad al
interior de la membrana, asi mismo debe estar protegido con ms de una capa de revestimiento
con aditivos, aparte de la ltima capa de laqueado como acabado estndar, por que provee una
mayor vida til.
ESQUEMA DE COMPOSICION DE MEMBRANA PRETENSADA
Los hilos del tejido debern ser planos, de manera que el recubrimiento superior de PVC sobre
los hilos sea superior a 240 m.

Deber contar con aditivo anti-humedad que otorga el reforzamiento de adherencia entre
capas internas de la membrana e impide el paso de la humedad al interior de sta, inhibiendo
los problemas de moho y decoloracin que influyen en el acabado y apariencia de la cubierta.
Este beneficio se comprueba con la apariencia del material al estar expuesto a las condiciones
de la intemperie y luego de ser sometido a una serie de mantenimiento o limpieza, que son de
mejor resultado en el caso que la superficie es recubierta con aditivos especiales como lacas de
PVDF soldable que mejoran las condiciones del material segn aplicaciones en obras similares.
TEST DE LIMPIEZA DEL MATERIAL DE COBERTURA
La membrana deber contar con aditivo retardante al fuego NFPA 701, FIRE TEST 1(Small)
segn norma internacional vigente para los establecimientos que reciben pblico. No gotean y
son autoextinguibles (desahumado automtico y no propaga las llamas).
La membrana deber contar con PVDF tratamiento de superficie exterior a base de aleacin de
resinas fluoradas y acrlicas que ofrecen mantener y preservar el aspecto original.
El material deber mantener sus condiciones fsicas entre temperaturas variables de -40C hasta
+70C

La membrana deber contar con tratamiento de acabado de superficie de alta resistencia a la

abrasin y segn norma catalogada con muy buena limpiabilidad y soldable en alta frecuencia.
La membrana deber estar garantizada mediante certificado expedido por el fabricante.
La membrana a utilizarse deber ser factible de ser reciclada para no alterar las condiciones
ecolgicas del planeta.
La membrana deber estar garantizada por 07 aos mediante certificado expedido por el
fabricante.
Todas estas condiciones responden a materias primas nuevas y de primera calidad y cumple con
las propiedades fsicas y mecnicas definidas segn cuadros N 1.
CUADRO N 1 : ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DE COBERTURA

MEMBRANA TENSADA
DATOS TECNICOS
NORMAS
de alta tenacidad
N.A.
dtex
1100 x 1100
N.A.
N de hilos/cm
txu
de 8.5 x 8.5
a 9.0 x 9.0
N.A.
Colocacin del PVC y aditivos sobre

el tejido
Recubierto
Minima M2 - B1 NFP92-503
California State Fire Marshall
No gotean
Autoextinguibles
Mnimo
small scale
Aditivacin anti UV
contiene
alta
N.A.
Transmisin
Luminosa
15.00%
Color exterior
Blanco
ambas caras
N.A.
Recubrimiento
base
PVC, con fungicida
ambas caras
N.A.
PVDF soldable
cara exterior
N.A.
g/m
800
DIN EN ISO 2286 - 2
De 2.50 a 3.00
DIN EN ISO 2286 2
mm
0.60
DIN EN ISO 2286 - 3
N/5cm)
100
DIN 53357
(N/5cm)
2800
longitudinal
DIN 53354
Naturaleza del Tejido

Resistencia del hilo
Densidad de hilo
Proceso de
fabricacin
Tratamiento anti
flama
Tratamiento superficial
Peso
Ancho
Espesor
Adherencia
Resistencia a la
ruptura
polyester
N.A.
DIN 4102 B1

10
Resistencia a la
rruptura
Resistencia al
desgarre
Resistencia al
desgarre
4.4.0
(N/5cm)
2500
DIN 53354
transversal
(N)
300
DIN 53363
longitudinal
( N)
300
DIN 53363
transversal
CABLES Y ACCESORIOS
Aplicados en valles y ojivas de borde , los cuales se distribuirn en los ejes determinados por
la geometra de diseo y en las ojivas de borde laterales. Calculados con software
especializado que permite definir los esfuerzos mediante reportes emitidos por programa
computarizado.
Cable de acero con alma de fibra, composicin 6 x 19 alma de fibra, estrobados y terminales
prensados y accesorios como templadores , grapas FORGED, guardacables y grilletes en acero
forjado.
El cable debe ser resistente a la abrasin, y asimismo ser bastante flexible. En este grupo los
torones debern estar constituidos por 19 alambres, con acabado galvanizado permitiendo un
mejor comportamiento en cuanto a un proceso de
4.5.0
deterioro si est expuesto a la intemperie.
PLANCHAS EN MEMBRANA
Las planchas metlicas para los puntos de sujecin en valles y ojivas en el diseo de la
cobertura, sern dobles de plancha laminada en caliente Lac (tipo sandwich), acabado con bao
de zincado y distribuidas de acuerdo a los puntos de sujecin puntual de la superficie de la
membrana tensada de doble curvatura opuesta.
4.6.0
COLOCACIN DE ACCESORIOS EN LA MEMBRANA

Antes del izaje para el proceso de montaje, la membrana deber contar con todos los accesorios
que intervienen, tanto por el sistema de cables como para lo referente a puntos de acumulacin
de tensiones; estos accesorios debern contar con los tratamientos anticorrosivos que no
permitan su deterioro ni el de la membrana en un mnimo de 5 aos al cabo de los cuales se
deber hacer una inspeccin para la revisin correspondiente.
5.0.0.- SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

5.1.0.- FABRICACIN DE LA ESTRUCTURA METALICA
5.1.1.- Fabricacin

11
El sistema constructivo debe prever la exacta fabricacin de los diferentes componentes, tanto
en dimensiones y geometra para mantener la correspondencia con la membrana ya que sta se
fabricar sin realizar medicin alguna en la estructura.
Tambin contemplar los procedimientos que permitan realizar las actividades de verificacin
dimensional que se realizar en 2 fases:
-
Verificacin de la geometra de los componentes estructurales en el piso (durante el proceso

de fabricacin).
Verificacin de posicionamiento y niveles de la estructura ya instalada.
Se deber respetar las normas tcnicas de construccin referidas a: materiales, almacenaje,

revisin de equipos, voltaje y amperaje, corte, procedimiento de soldadura, juntas de soldadura,
pintura, limpieza, acabados, control de calidad, calificacin de mano de obra, residentes y
supervisores de obra.
Se recomienda desarrollar los procedimientos calificados y descritos en el Manual of Steel
Construccion del AISC con referencia a las soldaduras.
5.1.2.- Acabados
El acabado de la estructura deber ser con pintura epxica 9 mills (Base epxica 1C, Acabado
epxico 2C) con previa limpieza mecnica de la misma.
5.1.3.- Calidad
Se deber realizar el control de calidad tambin de acuerdo a las normas respectivas, en cuanto
a: inspeccin de materiales, procedimiento de soldadura (WPS), revisin de equipos, inspeccin
de trabajo y registros.
5.2.0.- SISTEMA CONSTRUCTIVO DE LA MEMBRANA
Comprender:
- Desarrollo de la membrana.
- De la Cobertura
- Fabricacin de la membrana.
- Fabricacin e Instalacin de Planchas de membrana.
- Informacin adicional
- Instalacin de la cobertura
5.2.1.- Desarrollo de membrana
Desarrollo geomtrico de mdulos y patronaje.

12
Definida la Arquitectura, se ingresa la informacin a software especializado en donde se aplican

mdulos para buscar la forma de la fuerza equilibrante, anlisis de cargas estticas
geometricamente no lineales, corte y generacin de patrones, marco de anlisis
geometricamente no lineales y se busca la forma y objeto de anlisis para limitaciones de
volumen. El uso de estos mdulos determina el diseo completo de la geometra planteada,
para proceder con los patrones de corte en la membrana .
5.2.2.- De la Cobertura
Generalidades
La fabricacin e instalacin de una Tensoestructura , incluye el diseo de la conexin de la
cobertura tensionada al sistema estructural de soporte: postes metlicos de borde, arcos
metlicos trama de cables y cables ventados de la estructura metlica .
La cobertura tensada ha ser entregada e instalada deber ser conforme a los requerimientos
indicados en este documento y en los planos de diseo. La manta que compone dicha cobertura
debern ser fabricadas teniendo en cuenta el diseo y la capacidad de montaje adecuada para
los equipos de trabajo.
El material para la fabricacin de las mantas de la cobertura debe ser provedo por un fabricante
que responda a las consideraciones descritas en estas especificaciones.
La empresa que fabrique la membrana para la cobertura tensada, deber proporcionar a la
entidad convocante, certificados de cumplimiento en el que se establezca y anexe lo siguiente:
Que el material utilizado para la fabricacin de la cobertura tensada de doble curvatura

opuesta cumpla con las propiedades de las Especificaciones Tcnicas de las membranas.
Que el fabricante de material (insumo para la fabricacin de la cobertura), cuente con

certificado ISO 9001, que garantice las condiciones de calidad e la membrana.
Que el material de la membrana deber contar con recubrimiento de acabado con

Polivilidene Fluorinado (PVDF)
Que el fabricante del material cuente con certificados correspondientes a
garanta
tratamiento antiflama, segn norma internacional NFPA 701 Fire Test 1 (Small), cualidad
necesaria para un comportamiento preventivo ante situaciones de peligro segn normas de
Defensa Civil.
Que toda la membrana ser procesada por el fabricante en sus propias instalaciones.
Que el proceso de fabricacin corresponda a los ms altos estndares de calidad con

maquinaria de sellado de Alta Frecuencia
Que el fabricante cuente con una capacidad instalada mnima de 42KW de mquinas
selladoras de Alta Frecuencia distribuidos en 04 equipos (mnimo) operando actualmente,
tecnologa idnea para las fabricacin de las coberturas tensadas de doble curvatura

13
opuesta.
El fabricante deber contar con mquina de corte controlado por computadora,

compatibilizado con un software automatizado para el desarrollo de mdulos y patronaje.
El fabricante deber procesar el desarrollo de la membrana con un software especializado

de anlisis esttico que calcule los esfuerzos a los que estar sometida la membrana y el
sistema de cables en su conjunto.
El fabricante deber contar con un laboratorio de control de calidad
con un equipo
(Dinammetro), certificado por una entidad aprobada para medir la resistencia del sellado,
con un manual de procedimientos de calidad que deber ser aprobado por la entidad
contratante.
Que el fabricante de la cobertura tensada de doble curvatura opuesta cuente con el material
en stock para la atencin del servicio.
5.3.3.- Fabricacin de la Membrana

La cobertura tensada de doble curvatura opuesta, ser fabricada con un material de membrana
sintticas de Fibra de Polister pretensadas, la cual es recubierta por ambos lados por una capa
de Polivilideno Fluorado (PVDF) con aditivos anti UV, y auto extinguible (resistencia al fuego
ignifugo NFPA 701, Fire Test 1 Small, segn norma internacional), de color blanco traslcido , y
para ser usada como cobertura, confeccionadas en piezas determinadas por la geometra de
diseo ,con acabados perimetrales de bastas reforzadas con cabo de polipropileno y ojalillos
metlicos extrafuertes, acabado con acero zinc plateado inoxidable conectados a la estructura
metlica mediante tejido con driza nylon de calidad industrial , y planchas metlicas de sujecin
puntual .
Contarn de forma complementaria con ejes de cables denominados valles que han sido
planteados de acuerdo a la geometra de diseo, y sujetadas a la estructura metlica de borde
con accesorios como templadores forjados, grapas Forged, guardacables y grilletes en acero
forjado donde se usarn cables tipo tonina estrobado.
Y comprende:
a.- Verificacin de calidad y cantidad del material.
b.- Verificacin de planos de patronaje y detalles.
c.- Trazado y corte del material.
d.- Sellado; que se realizar utilizando el sistema de Sellado por Alta Frecuencia y se
recomienda que al inicio de la jornada se deber realizar una corrida de sellado en blanco para
efectos de calibracin de mquina.
e.- Proceso de fabricacin; la membrana a ser fabricada en una planta o ambiente de fabricacin
deber confeccionarse mediante maquinaria de Sellado de Alta Frecuencia, la cual garantiza el
14
100% de impermeabilidad, sin degradar ni desgastar las cualidades mecnicas del materia. La
unin es un reacomodo de molculas de ambas partes para consolidar una zona doblemente
reforzada, ms resistente que otros puntos de la superficie.
La cobertura deber ser impermeable, La consistencia de lmina o tejido de polister
de alta
tenacidad pretensado con recubrimiento de PVC y acabado con PVDF en ambas caras, le
confiere la caracterstica de ser totalmente impermeable e inoxidable, sin
posibilidades
de
filtracin a travs de la tela, y el sistema de unin del material garantiza la perfecta

impermeabilidad de la cobertura.
El sistema de confeccin de los paos debern otorgar gran resistencia a las condiciones de la
intemperie: El PVDF posee aditivos en ambas superficies que permiten resistir la accin de los
rayos UV, adems de otros agentes como grasas, corrosin, lluvias, etc.
La cobertura deber contar con bastas doblemente reforzadas en zonas de contacto y ojalillos
metlicos extra fuertes de acero zinc plateado (inoxidables) como parte del sistema de fijacin a
las estructuras.
f.- Unin de mdulos.
Los mdulos terminados se unen para formar la cobertura tensada de doble curvatura opuesta.
g.- Refuerzos, acabados y detalles:
- Refuerzos,- Estn distribuidos en el permetro de cada manta, as mismo en los puntos donde
se colocan las planchas y/o platinas de sujecin. El refuerzo estar conformado por 5 capas de
membrana. Son capas simples, todas debajo de la membrana.
- Pasadores.- Los ejes de cables tendrn pestaas de tela sellada a cada manta para sujetar el
cable y protegerlo. Va una sola capa de tela.
- Uniones entre mantas.- La unin entre mantas ser en los ejes de catenarias mediante tejido
con driza nylon de calidad industrial , y un sistema de tapajuntas para hermetizar la unin.
- Puntos de sujecin de la membrana con la estructura.- Son de 2 tipos:
Tipo 1.-Sujecin continua interior arcos inclinados
Tipo 2.- Sujecin puntual extremos laterales en puntales
Tipo 3.- Sujecin continua de borde arcos extremos
Todos llevarn las respectivas capas de refuerzo y estarn preparados con la geometra
correspondiente para recibir las planchas en las que se coloca los accesorios, sean estos
templadores, grapas u otros (segn sea el caso).
- Tapajuntas, en todas las mantas se considerar sus respectivas tapajuntas segn el caso para
hermetizar las uniones.
h.- Instalacin de accesorios , cabos y otros.

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Las planchas que no se instalen sern previamente presentadas en la membrana para verificar
su conformidad, al mismo tiempo que la sta quedar habilitada para la fcil instalacin en obra
(perforaciones).
5.3.4.- Fabricacin e Instalacin de Planchas de membrana
Las planchas sern desarrolladas con plantillas a escala 1/1, las mismas que servirn para su
fabricacin exacta, manteniendo los ngulos de las y los posibles ngulos diedros que se
pudieran dar.
El proceso de corte, doblado y soldado deber trabajarse siguiendo las mismas normas de toda
la estructura metlica.
5.3.5.- Informacin Adicional
a.- Presentacin de Informacin de Arquitectura
La entidad que genera el servicio, es responsable de proporcionar la informacin de arquitectura
bsica, con planos de plantas, cortes y elevaciones de la geometra planteada, asi mismo la
informacin general como estudio de suelos y topografa del terreno ; pero el diseo de la
membrana de doble curvatura y sentido opuesto, su dimensionamiento, detalles y el
consecuente desarrollo para la fabricacin (distribucin y fraccionamiento de mantas que la
componen, con detalles de anclaje, acabados, accesorios, etc.) sern temas que debern ser
desarrollados por el proveedor de la cobertura, quien deber contar con los profesionales
debidamente preparados y con la suficiente experiencia en esta rama de la arquitectura textil.
El fabricante de la membrana deber tambin entregar la memoria de montaje que
corresponder al diseo y dimensionamiento de la superficie desarrollada y su sistema de
soporte, acorde con los detalles de fijacin del diseo estructural; se debern realizar las
coordinaciones necesarias para tomar en cuenta los grados de dificultad y su mejor solucin
para el proceso de montaje. Debern adjuntar algunas recomendaciones generales.
De igual manera se deber entregar un manual de instrucciones de mantenimiento en donde se
incluya el apropiado manejo y mtodo de limpieza para la membrana. Este manual deber estar
en conformidad con estas especificaciones y cualquier condicin de la garanta.
b.- Del Equipo de Diseo para la Cobertura
El desarrollo de los detalles de diseo para la membrana, es decir ; anlisis de curvaturas,
desarrollo del modelado, anlisis de flechas y finalmente desarrollo del plantillaje de la superficie
que compone la cobertura tensionada de doble curvatura tipo Tensoestructura deber ser
realizada por profesionales especializados en la rama de la Arquitectura Textil, que cuenten con
ms de 10 aos de experiencia en el desarrollo, fabricacin e instalacin de esta tipologa de

16
superficies de doble curvatura y que cuenten con ms de 60,000m de coberturas instaladas en

el Per y en el extranjero, en los 3 ltimos aos.
c.- Fabricante de la Cobertura Tensada
El fabricante de la cobertura tensada , tendr por lo menos 15 aos de experiencia en la
fabricacin de Tensoestructuras (superficies de doble curvatura opuesta para techos).
Deber contar con la infraestructura adecuada para el proceso de fabricacin de membranas
tensionadas con Selladoras de Alta Frecuencia, con una capacidad instalada de mnimo 42 KW
de potencia, distribuidas en 04 Selladoras de Alta
Frecuencia (Mnimo), y operarios
especializados en el proceso de sellado de membranas por Alta Frecuencia.

El fabricante deber contar con mquina de corte controlado por computadora, compatibilizado
con un software automatizado para el desarrollo de mdulos y patronaje.
Adems, el fabricante para sta membrana, como garanta de calidad, deber haber fabricado
por lo menos 60,000 m documentados de Tensoestructuras para cubrir espacios diversos en los
3 ltimos aos.
d.- Ensayos de Control
Se deber realizar un estricto control de calidad al sellado de las mantas; la supervisin de estas
pruebas sern ejecutadas por profesionales de reconocida experiencia en el trabajo con
laminados flexibles; stos reportes de ensayos se mantendrn registrados y servirn como
referencia de produccin y de calidad de la empresa fabricante estando tambin a disposicin
del cliente. (Ver Anexo 2)
e.- Garantas
El Fabricante deber proporcionar una garanta afirmando que la membrana a ser suministrada
en el lugar no perdern significativamente resistencia, fuerza y/o plasticidad, ni tampoco se
degradarn al punto que no funcionen de acuerdo a las condiciones de uso propuestas por un
perodo de 7 aos.
5.3.6.- Instalacin de la membrana
El montaje debe comprender las siguientes etapas:
Actividades previas
-
Charla de seguridad, revisin de equipos, material y de los trabajos de cada da.
Limpieza de la zona de trabajo.
La verificacin e identificacin del 100% de los bultos de membrana a instalar.
Colocacin de manta protectora de la membrana con dimensiones mayores a las del rea a
cubrir
17
Ubicacin de mantas en sus respectivas zonas.
Tendido de mantas e instalacin de cables, accesorios y planchas, de acuerdo a los planos de

detalles de la membrana.
Instalacin de cables y accesorios diseados nicamente para la etapa de montaje.
Unin de mantas.
Las superficies de las estructuras metlicas que recibirn la superposicin de la membrana,
debern estar libres de filamentos o protuberancias en las uniones y en todos los encuentros, de
manera que no puedan daar el material durante el proceso de montaje. La supervisin
encargada de la obra deber confirmar que el estado de las estructuras sea el adecuado para
proceder con la instalacin de dicha cobertura.
La membrana deber ser colocada segn los planos de distribucin arquitectnica y memoria de
montaje entregados por el fabricante y aprobado por el Ingeniero residente de la obra. Toda la
manta debern estar en perfectas condiciones.
Las mantas de la membrana sern desplegadas usando mtodos y equipos que no daen al
material, ste a su vez, deber estar protegido y superpuesto sobre una manta que proteger
adems el revestimiento de piso terminado. El personal de instalacin que trabaje en esta
instalacin no fumar, y no deber utilizar zapatos que puedan daar la membrana, as como
tampoco realizar otras actividades potencialmente dainas.
a.- Proceso de Izaje
El proceso de izaje de la membrana se realizar en forma manual utilizando poleas
adecuadamente distribuidas en la estructura. Se levantarn las mantas hasta aproximarlas a la
estructura para lo cual se colocarn cuerdas de nylon; una vez izadas todas las mantas se
proceder al acomodo final de cada una de ellas paralelamente se iniciar el proceso de
templado.
b.- Proceso de Templado y Acabados
- El templado se realizar en forma ordenada, iniciando por los bordes que llegan a los arcos y
terminando por los cables valle
- Acabados.- se colocarn las tapajuntas y detalles finales en las uniones de mantas. Se
realizar la limpieza final de la membrana.
- Retemplado y revisin de membrana; Se har luego de un tiempo estimado de 30 a 45 das
para que se amolde la membrana a su posicin final. Conveniente para todos los casos de
tensoestructuras.
c.- Experiencia del Instalador
18
El Instalador del material de cobertura deber haber demostrado anteriormente la capacidad de

instalar la membrana al haber completado con xito al menos diez proyectos con una
combinacin total de por lo menos 15,000 metros cuadrados documentados de material similar
para instalaciones del mismo estilo (membranas de doble curvatura opuesta para techos).
El Instalador tendr en el sitio y en todo momento durante las actividades de instalacin, un
Instalador residente, con 8 aos de experiencia mnima (toda experiencia ser en proyectos de
naturaleza similar en donde se haya usado la tecnologa de membranas de doble curvatura
opuesta similares a la de ste proyecto).
6.0.0.- CONTROL FRENTE A INTEMPERISMOS
El control para los agentes que puedan afectar a la cobertura se basa en lo siguiente:
Para la Estructura Metlica.
-
El correcto trabajo de los acabados con arenado segn la norma SSPC SPC 10.
Respecto a la pintura de acabado deber tener 9 mills, 1 mills de base y 2 mills de acabado.
Mantenimiento permanente de limpieza, reparacin de partes daadas reemplazo de partes

daadas, repintado, etc.
Para la membrana
La membrana a travs del retardante de flama y el tratamiento de superficie con PVDF controla
los efectos de la humedad, vientos, Rayos UV. Estos aditivos estn ya incorporados en el
material.
Para ambos casos las recomendaciones de mantenimiento sern importantes para controlar
este aspecto.
7.0.0.- MANTENIMIENTO
7.1.0.- Mantenimiento de la Estructura Metlica.
Se tomar en consideracin la documentacin siguiente:
- SSPC PA1. Pintado de acero para taller campo y mantenimiento.
- SSPC - PA2 Medicin de espesores de pelcula seca.
- SSPC - SP2 limpieza con herramientas manuales.
- SSPC - SP3 Limpieza con herramientas mecnicas.
Segn el grado de corrosin y/o deterioro de la estructura metlica se deber:
-
Realizar una simple limpieza mecnica a fin de retirar elementos como grasas, aceites, etc. O si
la corrosin es superficial.
19
Si se requiere remover xidos, el proceso se deber efectuar con herramientas de limpieza

mecnica.
De acuerdo a la pintura se puede considerar un lavado con detergente industrial antes del lijado
manual.
Para corrosiones ms agresivas se deber esmerilar con disco de escobilla para posteriormente
lijar.
La pintura deber tener los mismos o similares componentes iniciales de manera que no afecte
a la pintura base o al acabado existente.
Para lugares difcilmente accesibles como unin entre planchas, cavidades entre cartelas u otros
se debern aplicar removedores de pintura, cidos limpiadores antes de la base y acabados
con brocha, pues garantiza un mejor recubrimiento de la estructura. Si se requiere de un
acabado fino se deber lijar con una lija fina y dar una capa final de pintura con soplete.
7.2.0.- Mantenimiento de Accesorios Metlicos.- Comprende limpieza y reemplazo de piezas daadas,

este proceso deber ser permanente con la frecuencia que exige las condiciones del medio
ambiente .La limpieza se deber realizar con cepillo y pao, evitando el uso de detergentes.
7.3.0.- Mantenimiento de la Membrana.- Comprende el retemplado previa supervisin y limpieza
permanente segn las condiciones del medio ambiente; sta deber considerar los siguientes
pasos:
- Eliminacin del polvo, con pao seco.
- Limpieza con agua y trapo; se recomienda evitar cualquier detergente qumico, pues la tela se
degradara.
- El fabricante debe proporcionar manual de mantenimiento.

20
ANEXO 1a
PROCESO DEL CONTROL DE CALIDAD DE LA
MEMBRANA
EXTRACCIN DE MUESTRAS
Cada 150 metros de sellado se extraen 4 cupones de 5 cm de ancho x 70 cm de largo, con el
sellado al centro del cupn por el lado ms angosto; estos cupones debido al diseo curvo de
las mantas no sern retirados de la misma cobertura sino de una prueba de sellado anterior al
calibrar la mquina de electrofusin para el proceso.
DISTRIBUCIN DE MUESTRAS
3 cupones de ensayo sern sometidos a pruebas destructivas, el otro cupn se mantendr
como referente del proceso de ensayo y a disposicin del cliente si as lo requiere.
EQUIPO UTILIZADO
Se utilizar un equipo dinammetro con clula de carga de 2,000kgf, el cual registra la
resistencia del material sometido hasta su punto de rotura.
MORDAZAS EMPLEADAS
Las mordazas o garras a emplearse son del tipo auto trabantes, de seccin cilndrica y con un
dimetro aprox. de 2 pulgadas.
Los resultados sern expresados mediante un software mdulo traccin que grafique mediante
una curva los ensayos realizados (3 ensayos cada 150 mt lineales) registrando el punto
21
mximo de resistencia obtenida en cada cupn con un grfico independiente den cada
muestra.
CONDICIONES GENERALES APLICADAS
La velocidad de la traccin estar expresada en milmetros por minuto, mm/min, el valor
seleccionado para la velocidad uniforme es de 300 mm/min.
F O R M ATO
N 01
EXPERIENCIA DEL PERSONAL PROPUESTO EN

LA ESPECIALIDAD
EMPRESA A LA QUE
N PRESTO SERVICIOS
DE DISEO
OBRA
EJECUTADA
N AOS
TRABAJADOS EN
N M
LA
PROYECTADOS
ESPECIALIDAD
CONVOCADA
FECHA DE
INICIO Y
TRMINO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
TOTAL
Lima,

22
Anexo 2
C O B E R T U R A D E D O B L E C U R V AT U R A T I P O
TAB I Q U E PAR A C U B R I R E D I F I C AC I O N E S
UBI C AC I N : AN D AH U AYL AS - Apu r ma c

MA RZO 20 10
TERMINOS DE REFERENCIA

23
COBERTURA DE DOBLE CURVATURA TIPO TABIQUE HORIZONTAL PARA CUBRIR

EDIFICACIONES
I-
OBJETIVOS
1.1. Objetivos Generales
- Desarrollar un sistema constructivo alternativo que contribuya en la bsqueda de aplicaciones al
problema de la vivienda para los sectores de menores ingresos econmicos en base a una
concepcin integral de la problemtica habitacional, enmarcado dentro de un Proyecto de
Desarrollo Nacional.
- Racionalizar el uso de los recursos humanos y materiales acorde a los diferentes mbitos
geogrficos, sociales y econmicos que conforman nuestro pas, disminuyendo el uso de energa
no renovable.
- Motivar el desarrollo de una nueva concepcin integral de la arquitectura tendiente a incorporar
nuevas posibilidades constructivas, considerando al hombre como la unidad de medida
fundamental en el dimensionamiento del hbitat.
1.2. Objetivos Especficos:
Implementar y demostrar la factibilidad de la construccin de bveda de doble curvatura como
entrepiso, que sea ms econmico que el techo aligerado y que tenga las siguientes
caractersticas :
II.-
a)
Sistemas constructivos que disminuya la masa.
b)
Que reduzca el tiempo de ejecucin de la construccin.
c)
Que no necesite de estructuras temporales (encofrados).
d)
Que integre el espacio, la forma y el funcionamiento estructural.
e)
Que tenga en cuenta los materiales y dimensiones especificas de cada uno de ellos en le
mercado actual, que sirva de base para una futura estandarizacin y normalizacin.
ATENCION DEL SERVICIO

El servicio de implementacin, Fabricacin y construccin de las Bvedas de doble curvatura e
Impermeabilizacin de Cobertura en concreto pulido coloreado y encerado se atender en el
rea descrita de ubicacin, y ser indivisible para la Entidad por las obligaciones y
responsabilidades inherentes al servicio por ser una superficie anticlstica o superficie de doble
curvatura, condicin bsica para ser
denominada en su configuracin.
DESCRIPCION GENERAL DE LA BOVEDA DE DOBLE CURVATURA

III.-
MARCO CONCEPTUAL
3.1. -
Concepcin Estructural :
La estructura como respuesta a la accin de las fuerzas externas expresa la conjuncin
de la materia y la reaccin de lograr el equilibrio, para ello adopta una determinada
forma.
En el caso de los entrepisos, el tradicional comportamiento estructural predominante es
a flexin, que ha sido resuelto de diversas maneras, generalmente a travs de
entramados (de madera o acero) o superficies horizontales planas (losas aligeradas o

24
llenas), sin embargo es posible modificar este tipo de comportamiento hacia otro tipo de
esfuerzos como el de comprensin, traccin, etc., esto se puede lograr de diversos
modos : combinando y/o utilizando otros materiales y/o mejorando su resistencia a
travs de la forma y desarrollando nuevos procedimientos constructivos.
Para este caso se ha manejado la variable forma que nos sirve para transformar el
esfuerzo predominante de los entrepisos de flexin a comprensin; partimos de que una
estructura laminar plana ofrece poca resistencia frente a cargas verticales. Pero
modifica
su
comportamiento
cundo
adopta
una
forma
curva,
elevando
significativamente se resistencia a estos esfuerzos, a ello se agrega que se a suficiente

un espesor reducido. Este tipo de estructuras son conocidas como cscaras y su
comportamiento es similar a las membranas que muchos seres vivos tienen, con la
diferencia de que sus superficies no son desarrollables y pueden ser de revolucin o
traslacin. Para el presente caso se ha optado por le uso de estructuras sin clsticas
convexas.
3.2. -
Concepcin del Sistema Constructivo :

La construccin de una estructura plantea el problema de su sostenimiento o equilibrio
hasta que logre la estabilidad del diseo, en estos casos requiere de algn mecanismo
auxiliar (estructuras temporales como los encofrados) o que no necesite de ello.
Si observamos lo que sucede con las estructuras de la naturaleza, podemos encontrar
que le crecimiento de todas estas estructuras, se produce en permanente equilibrio
estructural, en la medida que un organismo crece y desarrolla, se van produciendo
cambios en las condiciones que carga la resistencia dentro de la metera que constituye
el organismo o cuerpo, cundo sus proporciones antropomtricas varan desde cuando
se es bebe, hasta la edad madura. Asimismo, en los animales que se reproducen en las
profundidades del ocano, su forma varia conforme varia su dimensin. Algunos
moluscos tienen forma s que responden a las altas presiones ,a las cuales son
sometidas; especmenes como los radiolarios, conchas, ostras, que son protegidos por
caparazones que les protegen de las superpresiones. Esta formacin estructural se
desarrolla siguiendo un proceso de ordenamiento, responde estructuralmente a las
condiciones de carga. Si aprendemos de la naturaleza esta enseanza, es posible
desarrollar una tecnologa que se base en la organizacin secuencial de la materia que
se sustente en el equilibrio estructural permanente.
La ingeniera tiene ejemplos de este desarrollo y el ms obvio, es el de la construccin
de un muro en el cual, desde el primer ladrillo hasta el ltimo existe un permanente
equilibrio del muro.
DESCRIPCION DEL SERVICIO

El servicio debe incluir:
-
Implementacin, replanteo y construccin de Bveda de doble curvatura
Impermeabilizacin de cobertura final.
Fabricacin y montaje de la estructura Directriz y generatriz.

25
Realizacin de obras civiles complementarias
Supervisin y direccin tcnica
INFORMACION ADICIONAL
El fabricante de la cobertura de doble curvatura deber considerar todos los detalles
que
comprende la superficie de doble curvatura a desarrollar tanto para el trazo y replanteo como
para la fabricacin de la generatriz.
Asimismo considerar para la instalacin
de la cobertura, procedimientos que no atenten
contra su integridad; contando con maquinarias y equipos
de montaje adecuados, adems de
un personal especializado con ms de 10 aos de experiencia en el manejo de estas superficies.

IV.-
REQUERIMIENTO TECNICO MINIMO

La empresa que construya las bvedas de doble curvatura, deber
proporcionar a la entidad
convocante certificados de cumplimiento en el que se establezca y anexe lo siguiente:

a. Que el material utilizado para la fabricacin de la cobertura cumpla con las propiedades de
las Especificaciones Tcnicas de la Bveda.
b. Que el especialista cuente con la experiencia suficiente para este encargo, por corresponder
a servicios personalsimos.
V.-
PERFIL DE LA EMPRESA Y/O PERSONA NATURAL PRESTADORA DEL SERVICIO

1. EXPERIENCIA Y SOLVENCIA
1.
El especialista deber demostrar por lo menos 15 aos de experiencia con
5,000 m
ejecutados en los ltimos 03 aos en la fabricacin de bvedas de doble curvatura (superficies

de doble curvatura para techos), acreditados con copias fedateadas de contratos con sus
respectivas actas de recepcin o conformidad y/o la presentacin de copias simples de facturas
emitidas. Se tomar en cuenta las obras efectuadas en el Per y el extranjero.
2.
Haber facturado ms de S/. 100,000.00 nuevos soles en el ltimo ao.
2. EQUIPO TECNICO
-
Profesional Arquitecto, con ms de 10 aos de experiencia comprobada en el rubro de
coberturas de doble curvatura.

-
Se calificar el tiempo de experiencia en la especialidad, computndose la misma desde la
fecha de colegiacin, la cual acreditar con constancias o certificados, debiendo cumplir con el
requisito de llenar el formato N 01 adjunto, indicando la obra con la cual est acreditando
experiencia el postor, cantidad M instalados, e incluyendo documentacin grfica o fotografis
que acredite que se trata de una obra de superficies de doble curvatura.
VI.-
PLAZO DEL SERVICIO

El plazo del servicio ser el que se establezca en el Cronograma de ejecucin de obra y
contados a partir de la suscripcin del contrato.
26
VII.-
VALOR REFERENCIAL
El valor referencial del servicio ser el que se ha planteado en el Presupuesto del Proyecto.

27

Anexos Polideportivo

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Anexo 1

UBI C AC I N : AN D AH U AYL AS - Apu r ma c

correspondiente al techado del Polideportivo.

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

DESCRIPCION GENERAL DE LA TENSOESTRUCTURA

industrial y planchas metlicas en zonas puntualesde tensin.

integridad; contando con maquinarias y equipos de montaje adecuados,

adems de un personal especializado con ms de 10 aos de experiencia en el manejo de

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

REQUERIMIENTO TECNICO MINIMO

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

ESPECIFICACIONES DE LA COBERTURA TENSADA DE DOBLE CURVATURA OPUESTA

02 arcos centrales inclinados y 01 eje de cable

Elementos adicionales a la estructura metlica.

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

Composicin del Material de Cobertura

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

La conformacin de este recubrimiento debe contar con aditivos y con un tratamiento de

ESQUEMA DE COMPOSICION DE MEMBRANA PRETENSADA

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

TEST DE LIMPIEZA DEL MATERIAL DE COBERTURA

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

La membrana deber contar con tratamiento de acabado de superficie de alta resistencia a la

CUADRO N 1 : ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL DE COBERTURA

Colocacin del PVC y aditivos sobre

PVC, con fungicida

DIN EN ISO 2286 - 2

DIN EN ISO 2286 2

DIN EN ISO 2286 - 3

Naturaleza del Tejido

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

deterioro si est expuesto a la intemperie.

COLOCACIN DE ACCESORIOS EN LA MEMBRANA

5.0.0.- SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

Verificacin de la geometra de los componentes estructurales en el piso (durante el proceso

Verificacin de posicionamiento y niveles de la estructura ya instalada.

Se deber respetar las normas tcnicas de construccin referidas a: materiales, almacenaje,

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

Definida la Arquitectura, se ingresa la informacin a software especializado en donde se aplican

Que el material utilizado para la fabricacin de la cobertura tensada de doble curvatura

Que el fabricante de material (insumo para la fabricacin de la cobertura), cuente con

Que el material de la membrana deber contar con recubrimiento de acabado con

Que el fabricante del material cuente con certificados correspondientes a

Que el proceso de fabricacin corresponda a los ms altos estndares de calidad con

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

El fabricante deber contar con mquina de corte controlado por computadora,

El fabricante deber procesar el desarrollo de la membrana con un software especializado

El fabricante deber contar con un laboratorio de control de calidad

5.3.3.- Fabricacin de la Membrana

filtracin a travs de la tela, y el sistema de unin del material garantiza la perfecta

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

Adecuacin y Mejoramiento de la Infraestructura y Equipamiento en la Institucin Educativa Gregorio Martinelli

superficies de doble curvatura y que cuenten con ms de 60,000m de coberturas instaladas en

Frecuencia (Mnimo), y operarios

especializados en el proceso de sellado de membranas por Alta Frecuencia.

Charla de seguridad, revisin de equipos, material y de los trabajos de cada da.