Instrumentación Industrial. Medición de La Presión
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haya llegado a un estado que podra ser identificado como maduro. As, el campo
permanecer en una fase transitoria en el futuro cercano, lo que hace la seleccin una difcil
tarea en forma continua.
Debido a que un mercado importante permanece vigente an para los medidores de presin
histricamente menos sofisticados, que incorporan mecnica y diseo simples , estos
dispositivos se describen en este artculo.
1 - Presin
Medicin de presin : manmetros
La presin se define como fuerza ejercida sobre una superficie por unidad de rea. En
ingeniera, el trmino presin se restringe generalmente a la fuerza ejercida por un fluido
por unidad de rea de la superficie que lo encierra. De esta manera, la presin (P) de una
fuerza (F) distribuida sobre un rea (A), se define como:
Existen muchas razones por las cuales en un determinado proceso se debe medir presin.
Entre estas se tienen:
- Calidad del producto, la cual frecuentemente depende de ciertas presiones que se deben
mantener en un proceso.
- Por seguridad, como por ejemplo, en recipientes presurizados donde la presin no debe
exceder un valor mximo dado por las especificaciones del diseo.
- En aplicaciones de medicin de nivel.
- En aplicaciones de medicin de flujo.
cuadrado (m ). O sea, Pa = N/m . Esta es una unidad de presin muy pequea, pero el kilo
pascal (KPa), 1.000 Pa, permite expresar fcilmente los rangos de presin comnmente
ms usados en la industria petrolera. Otras de las unidades utilizadas son el Kilogramo por
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centmetro cuadrado (Kg./cm ); libras por pulgada cuadrada (Psi); bar, y otros.
En la tabla 1 se presentan los factores de conversin entre las unidades de presin ms
comunes.
Tabla 1. Factores de conversin para unidades de presin.
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de Presin Absoluta.
de Tubo en U.
de Pozo.
de Tubo Inclinado.
Tipo Campana.
- Instrumentos Elsticos:
Tubos Bourdon.
Fuelles.
Diafragmas.
b. Instrumentos electromecnicos y electrnicos
Los instrumentos electromecnicos y electrnicos utilizados para medir presin pueden
clasificarse en:
Medidores de Esfuerzo (Strain Gages)
Transductores de Presin Resistivos
Transductores de Presin Capacitivos
Transductores de Presin Magnticos
Transductores de Presin Piezoelctricos
Tabla 2. Principales caractersticas de los instrumentos para medir presin.
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Donde:
P : Presin Absoluta
h : Diferencia de altura en los dos cuerpos del tubo
sg : Gravedad especfica del lquido
Manmetro de tubo en "U": se utiliza para medir presin diferencial. Consiste en un tubo
en forma de "U" lleno de lquido. En cada una de las ramas del tubo se aplica una presin.
La diferencia de altura del lquido en las dos ramas es proporcional a la diferencia de
presiones. Un esquema caracterstico puede verse en la figura 2 (b).
Manmetro de Pozo: en este tipo de manmetro una de las columnas del tubo en "U" ha
sido sustituida por un reservorio o pozo de gran dimetro, de forma tal que la presin
diferencial es indicada nicamente por la altura del lquido en la rama no eliminada del
tubo"U". Un ejemplo es mostrado en la figura 3 (a).
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Manmetro de Tipo Campana: este tipo de sensor es una campana invertida dentro de un
recipiente que contiene un lquido sellante.
Figura. Manmetros tipo campana. (a) campana de lquido sellado. (B) Mmanomtro de
presin diferencial.
La campana est parcialmente sumergida en el lquido. La seal de mayor presin se aplica
sobre el interior de la campana invertida; la seal de menor presin se aplica sobre el
interior del recipiente que contiene el lquido. El movimiento vertical de la campana es
proporcional al diferencial de presin. Para un balance esttico puede utilizarse la siguiente
ecuacin:
Donde:
Kr : Constante del resorte
h : Desplazamiento de la campana
A : rea del interior de la campana
P2-P1 : Diferencial de presin
Barmetro lquido.
barmetros
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Tubos Bourdon:
En la patente de su inventor 1852 E. Bourdon describi el tubo bourdon como un
tubo curvado o trenzado cuya seccin de transferencia difiere de una forma circular.
En principio, se trata de un tubo cerrado en un extremo, con una seccin transversal
interna que no es un crculo perfecto, y, si est doblado o deformado, tiene la
propiedad de cambiar su forma con las variaciones de la presin interna. Un aumento
de la presin interna provoca que la seccin transversal se vuelva ms circular y que
la forma se enderece, lo que resulta en el movimiento del extremo cerrado del tubo,
un movimiento comnmente llamado desplazamiento de punta. La deformacin que
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Figura. Tipos de resortes bourdon. A) tubo tipo C, b) tubo espiral, c) tubo helicoidal
Aplicaciones: los tubos Bourdon se utilizan como instrumentos de medicin directa y como
instrumentos de presin en ciertos tipos de controladores, transmisores y registradores.
El tipo de Bourdon utilizado se determina principalmente por el espacio disponible en la caja
del instrumento. Como una regla general, el tubo Bourdon tipo C, es el menos sensible y
el espiral es el ms sensible.
Ventajas y desventajas: entre las ventajas y desventajas de los medidores de presin de
tubo Bourdon se incluyen:
Ventajas
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I.
II.
III.
IV.
V.
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Bajo costo.
Construccin simple.
Cobertura de rangos bajos y altos.
Una buena relacin precisin/costo.
Muchos aos de experiencia en su aplicacin.
Desventajas
I. Prdida de precisin por debajo de 50 psig.
II. Usualmente requieren amplificacin, la cual introduce histresis.
Fuelles: Un fuelle puede definirse como un tubo flexible, el cual cambia su longitud de
acuerdo a la presin aplicada. Este cambio de longitud es mucho mayor que el que se
obtendra si se utilizara un tubo Bourdon de las mismas caractersticas. Este es un tubo
metlico de pared delgada con paredes laterales con circunvoluciones que permiten la
expansin y contraccin axial (ver figura).
Figura : fuelle
En muchas aplicaciones el fuelle se expande muy poco, pero la fuerza que produce es
significativa. Esta tcnica se emplea frecuentemente en mecanismos de balance de fuerzas.
Para producir una relacin lineal entre el desplazamiento del fuelle y la presin aplicada, es
prctica comn colocar un resorte dentro del fuelle, tal como se muestra en la figura 5. La
utilizacin de un fuelle con un resorte tiene varias ventajas: el procedimiento de calibracin
se simplifica, ya que el ajuste se hace nicamente sobre el resorte. Un resorte construido a
partir de un material estable presentar estabilidad por un largo tiempo, lo cual es esencial
en cualquier componente. Cuando se requiere medir presin absoluta o diferencial se
utilizan mecanismos especiales formados por dos fuelles, uno de los cuales acta como
compensacin o referencia.
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fuelles de bronce o de acero inoxidable, van desde 0-100 mm Hg. (abs.) hasta 0-60 in Hg.
(abs.). La mayora de los fuelles estn hechos de tubos sin costura, las circunvoluciones o
bien estn formadas hidrulicamente o mecnicamente laminadas. Los materiales utilizados
son de latn, bronce fosforado, cobre al berilio, Monel, acero inoxidable, e Inconel.
Aplicaciones: los fuelles se utilizan en aplicaciones de medicin de presin absoluta y
medicin de presin diferencial. Adems, son parte importante en instrumentos tales como
transmisores, controladores y registradores. Los elementos de fuelle estn bien adaptados
para su uso en aplicaciones que requieren movimientos largos y fuerzas altamente
desarrolladas. Son muy adecuadas para elementos de entrada analgica para registradores
de amplio margen e indicadores y para elementos de retroalimentacin en los
controladores neumticos.
Diafragmas: El principio de operacin es similar al de los fuelles, pero su construccin es
diferente. El diafragma es un disco flexible generalmente con corrugaciones concntricas,
tal como se muestra en la figura 6.a.
Los diafragmas pueden ser metlicos y no metlicos. Entre los materiales comnmente ms
utilizados se encuentran: bronce, cobre-berilio, acero inoxidable, Monel, neopreno, siliconas
y tefln.
Figura 6. Diafragmas
Aplicaciones: los diafragmas se emplean en medicin de bajas presiones y vaco; y en
mediciones de presin absoluta y diferencial.
Cpsula.
El diafragma puede ser utilizado independientemente como un sensor de presin, pero
tambin es componente bsico de un elemento conocido como cpsula, figura 6.b. Una
cpsula est formada por dos diafragmas unidos alrededor de su periferia. Existen dos
tipos de cpsulas: convexas en las cuales la orientacin de las corrugaciones de los dos
diafragmas es opuesta; y tipo nido (nested) donde la orientacin de las corrugaciones
coincide. La cpsula de diafragma es utilizada por los transmisores neumticos y
electrnicos de diferencial de presin.
Una cpsula est formada uniendo la periferia de dos diafragmas a travs de estaado o
soldadura. Dos o ms cpsulas pueden unirse entre s (ver figura), y por lo tanto la
deflexin total del conjunto es igual a la suma de las desviaciones de las cpsulas
individuales. Tales elementos se utilizan en algunas galgas de presin absoluta. Estas
configuraciones tambin se utilizan en aplicaciones de aeronaves.
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