CABLES METLICOS O ALAMBRES METLICOS

1. DEFINICIN
Los cables metlicos son un elemento mecnico, compuesto por un conjunto de
alambres de acero que se enrollan en torones y los torones se enrollan en hlices
alrededor de un alma, con el fin de transmitir fuerzas, movimientos y energa entre
dos puntos, de una manera predeterminada para lograr un fin deseado.
Un cable de acero es un elemento que se utiliza en gran parte de las actividades
industriales (minera, puertos, sector petrolero, pesquero, martimo, construccin,
maderera, etc.) incluyendo el transporte de personal (ascensores, telefricos).
Debido a la importancia que tiene un cable de acero en la actividad diaria,
consideramos conveniente dar a conocer las principales caractersticas del mismo,
el mantenimiento necesario, con el fin de lograr su mejor uso, siempre bajo
condiciones seguras de funcionamiento.
2. ELEMENTOS DE UN CABLE METLICO
Un cable metlico est compuesto por alambres, torones y un ncleo o alma,
seguidamente se explica cada uno de estos:
2.1 Alambres:
El Alambre de acero, es el componente bsico del cable de acero. Este alambre
se fabrica con acero de alto carbono ostentando distintos grados o calidades, los
cuales dependen de los requerimientos finales del cable. Las calidades no slo se
refieren a la resistencia a la traccin, sino tambin a la resistencia a las torsiones
axiales, plegados (o dobleces) y si estn o no recubiertos con zinc (galvanizado).
Todas las caractersticas de los alambres de acero, estn especificadas en la
Norma ISO 2232, que rigen para los cables.
Los materiales corrientes para los alambres son aceros de alto contenido de
carbono, en la siguiente tabla se puede evidenciar la resistencia ultima para
diferentes tipos de alambres.
acero mejorado para arados
(IPS)
acero para arado (PS)

240 ksi S u< 280 ksi

16870<S u <19680 kg /cm2

210 ksi< Su <240 ksi

14760<S u <16870 kg /cm 2

Acero dulce para arado (MPS)

180 ksi< Su <210 ksi

12650<S u <14760 kg /cm 2

Acero dulce para traccin

180 ksi< Su <190 ksi

12650<S u <13350 kg /cm 2

Hierro con bajo contenido de

carbono

S u <100 ksi

S u <7030 kg /cm 2

Acero de alta resistencia(VSH)

240 ksi< Su <340 ksi

19680 S u< 23900 kg/cm 2

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Tabla 1: resistencia ltima de alambres con que se fabrica el cable, fuente: (Faires)

2.2 Torn:
Est formado por un nmero de alambres de acuerdo a su construccin, que son
enrollados helicoidalmente alrededor de un centro, en una o varias capas. Cada
nmero y disposicin de los alambres es denominado una CONSTRUCCION,
estas son fabricadas generalmente segn el concepto moderno, en una sola
operacin con todos los alambres torcidos en el mismo sentido, conjuntamente en
una forma paralela, as se logra evitar cruces y roces de estos en las capas
interiores, en vista que debilita el cable y reduce su vida til, teniendo como
resultado fallas sin aviso previo.
Las principales construcciones de torones, se pueden clasificar en tres series:
Serie 7: Incluyen construcciones que tienen desde 3 a 14 alambres.
Serie 19: Incluyen construcciones que tienen desde 15 a 26 alambres.
Serie 37: Incluyen construcciones que tienen desde 27 a 49 alambres.
2.3 Alma:
Es el eje central del cable donde se enrollan los torones. Su funcin es servir
como base del cable, conservando su redondez, soportando la presin de los
torones y manteniendo las distancias o espacios correctos entre ellos.
Los elementos de ncleo central o alma pueden ser:

Alma de Fibra (Fibre Core FC), la cual puede ser una fibra de origen natural, por
ejemplo, sisal, camo, etc. o una fibra sinttica, por ejemplo, polipropileno.

O Alma de cable metlico independiente (Independent Wire Rope Core - IWRC),

es la ms frecuente, con la cual el cable es mucho ms resistente al
aplastamiento, resiste alta temperatura que puede destruir un ncleo de fibra y
posee un menor alargamiento bajo carga.

En la siguiente imagen se puede visualizar los componentes mencionados

anteriormente de un cable metlico:

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Ilustracin 1: Partes de un cable metlico

3. PASO O ENROLLADO DE UN CABLE METLICO

El paso de un cable de acero se determina por la forma en que los torones o
trenzas estn enrollados en el
cable y por la manera en como
los alambres estn enrollados en
los torones.
Lang Derecho

Lang Izquierdo

Normal Derecho

La longitud de paso de un cable

de acero es la distancia lineal
medida a lo largo del mismo,
desde un punto de un torn hasta
otro punto del mismo torn
despus de dar una vuelta
alrededor del ncleo o alma del
cable (360).
Segn el sentido de enrollamiento
de los torones sobre el ncleo, el
paso puede ser derecho o
izquierdo. De acuerdo con el
sentido de enrollamiento de los
alambres en los torones y de
stos sobre el alma o ncleo, los
cables pueden ser de dos tipos:
pas regular o pas lang; estos a
su vez pueden ser derecho o
izquierdo.

3.1 Torcido normal o paso

normal. Es el estndar aceptado,
tiene el alambre enrollado en una
direccin para constituir los
toroides y los toroides torcidos en
la direccin opuesta, a fin de
Normal izquierdo
formar el cable. En el cable
terminado, los alambres visibles
estn colocados casi paralelos al
eje del cable. Los cables de torzal normal no se tuercen y son fciles de manejar.
3.2 torcido lang o paso lang. Tienen los alambres en el toroide y los toroides en
el cable torcido en la misma direccin, de aqu que los alambres exteriores estn
en diagonal a travs del eje del cable. Los cables con torzal Lang son ms
resistentes al desgaste abrasivo y a la falla por fatiga que los cables con torcido
regular, pero es ms probable que se retuerzan y dejen de entrelazarse.

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Ilustracin 2: tipos de enrollamiento o pasos de cables.

4. PREFORMADO DE LOS CABLES

Actualmente la mayora de los cables metlicos son preformados. El concepto de
Preformado significa que tanto los alambres individuales como los torones tienen
la forma helicoidal exacta que llevarn en el cable terminado. Esta operacin
reduce la fatiga interna del cable, convirtindolo en un cable manejable. Facilita el
corte de cables, empalmes y vida mucho ms prolongada.
En los cables no Preformados, los torones son mantenidos en su sitio a la fuerza,
por lo que estn sujetos a grandes tensiones internas. En un cable Preformado los
alambres y torones estn en reposo, dado que su forma definitiva le fue aplicada
durante el proceso de fabricacin.
La eliminacin de esfuerzos internos en el cable preformado garantiza una mayor
vida til. Por las razones mencionadas, se fabrican segn las normas de los
cables en estado preformado
5. NOMENCLATURA DE LOS CABLES METALICOS
Los cables de acero se designan con dos nmeros, de los cuales el primero indica
el nmero de torones y el segundo indica el nmero de alambres de cada torn,
por ejemplo un cable de 6 7. Tiene 6 torones y 7 alambres por cada torn.
Algunas veces los cables se designan con tres nmeros donde el primer nmero
corresponde al dimetro del cable El segundo y el tercero son los nmeros de
torones y de alambres en cada torn, respectivamente. Por ejemplo: cable de
arrastre de 1 in de 6 7
En la siguiente ilustracin se puede visualizar algunos ejemplos de cables:

Ilustracin 3: ejemplos de cables (seccin transversal).

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6. TIPOS DE SECCIONES TRANSVERSALES

Existes diversos tipos de secciones transversales, las cuales dependen de los
tipos de torones. A continuacin se describirn los diferentes tipos de torones:
6.1 Torn comn de capa simple.

El ejemplo ms comn de construccin de capa simple es el

torn de siete alambres. Tiene un alambre central y seis alambres del mismo
dimetro que lo rodean. La composicin ms comn es 1+6= 7.
6.2 Torn Seale

Construccin que en la ltima capa tiene los alambres de mayor

dimetro que la capa interior, dndole al Torn mayor resistencia a la abrasin. La
composicin ms comn es 1+9+9= 19.
6.3 Torn Filler

Se distingue por tener entre dos capas de alambres, otros hilos

ms finos que rellenan los espacios existentes entre las mismas. Este tipo de
torn se utiliza cuando se requieren cables de mayor seccin metlica y con
buena resistencia al aplastamiento. La composicin ms comn es 1+6/6+12= 25.
6.4 Torn Warrington

Se caracteriza por tener una capa exterior formada por alambres

de dos dimetros diferentes, alternando su posicin dentro de la corona. El tipo de
torn ms usado es 1+6+6/6= 19.

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6.4.1 Torn Warrington Seale

Es una combinacin de las mencionadas anteriormente y conjuga

las mejores caractersticas de ambas: la conjuncin de alambres finos interiores
aporta flexibilidad, mientras que la ltima capa de alambres relativamente gruesos,
aportan resistencia a la abrasin. La construccin ms usual es 1+7+7/7+14 = 36.

Cable de acero 6x26 que combina la resistencia a la flexin y a la

abrasin, dando un buen comportamiento en uso: 1+5+ (5+5)+10 = 26.
7. CLASIFICACIONES STANDARD
Los principales cables estndar son:
6x7
Nos encontramos con una construccin de cable armado por alambres gruesos
que son muy resistentes a la abrasin y al desgaste, pero no recomendables para
aplicaciones donde requiere flexibilidad. Dimetro mnimo de poleas y tambores.
42 veces el dimetro del cable.
6x19
Constituye un trmino medio de flexibilidad y resistencia al desgaste, es uno de los
tipos ms populares, es un buen cable para aplicaciones generales. Las
construcciones especiales tales como la Seale estn proyectadas para que tengas
una buena resistencia al desgaste con alambres gruesos en el exterior, y una
buena flexibilidad por tener alambres delgados en la capa interior, sus usos
incluyendo todas las diversas secciones transversales, son: cables para palas de
arrastre y excavadoras, cables de arrastre en general, mquinas para
explotaciones forestales, gras entre otras.
6x37
Es un cable extra flexible y por consiguiente de utilidad cuando la abrasin no es
grande y cuando deben ser toleradas dobleces relativamente pronunciadas. Sin
otra designacin un cable 6x37 tiene todos sus alambres del mismo dimetro. Este
tipo de cable se utiliza para cabrestantes y montacargas, gras de pluma mvil y
tornos de elevacin
A continuacin se adjuntan dos tablas con informacin con informacin de las
propiedades de los cables metlicos mencionados anteriormente:
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Tabla 2: PROPIEDADES DE CABLES METALICOS (Unidades inglesas)

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Tabla 3: PROPIEDADES DE CABLES METALICOS (Unidades mtricas)

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8. MANTENIMIENTO
Los cables deben ser sujetos a inspecciones y mantenimiento peridicamente. En
muchos casos el tipo de inspeccin est regulado por normas (por ejemplo DIN
15020, Tec.) El mantenimiento incluye: el control de cables, lubricacin, de los
extremos del cable, de las poleas, de los rodillos y de los tambores. Control de los
cables por desgaste, corrosin y roturas. Los cables deben ser examinados a
fondo en intervalos regulares a lo largo de todo el cable, especialmente en las
partes de la cuerda que estn sobre los rodillos y en los extremos, deben buscarse
roturas, desgastes y corrosin.
Los cables pueden usarse si se cumplen las correspondientes regulaciones del
equipo o en su caso, un valor permitido en la corrosin, rotura o desgaste. Los
cables que estn empalmados deben ser adicionalmente inspeccionados por
deslizamientos de los alambres ajustados. Los cables que estn enrollados deben
ser inspeccionados en determinados intervalos por roturas causadas por
corrosin. Las conexiones por prensado deben ser adicionalmente revisadas
buscando desgastes y grietas en los elementos de sujecin as como
deslizamientos de los alambres.
8.1 lubricacin
La vida en servicio de una guaya o cable de acero ser directamente proporcional
a la periodicidad de la lubricacin en campo y a la efectividad del mtodo
empleado. Por tener tantas piezas metlicas (alambres) en movimiento en un
momento dado, una guaya o cable de acero requiere necesariamente de una
adecuada lubricacin. La lubricacin efectuada al cable durante su fabricacin
nunca ser suficiente para durar toda su vida til y por lo tanto debe ser lubricada
peridicamente.
Generalmente la superficie de las guayas se cubre de arena, polvo, sucio, etc.
durante el servicio y estos contaminantes ejercen una accin de desgaste sobre
los alambres de acero, impidiendo tambin el libre movimiento o deslizamiento de
los mismos. Esta condicin se complica si dichos contaminantes penetran al
interior del cable.
Para llevar a cabo una lubricacin apropiada en campo es necesario, entonces,
primero limpiar concienzudamente el cable y luego aplicar el lubricante. Este debe
tener la viscosidad apropiada para poder penetrar hasta el alma del cable, reducir
la friccin, proteger al cable contra la corrosin y tener un buen coeficiente de
adherencia. El lubricante no deber ser tan liviano que se escurra totalmente ni tan
pesado, porque entonces atrapa demasiados contaminantes.
Normalmente el lubricante se puede aplicar en campo mediante uno de los
siguientes mtodos:
Goteo.
Atomizado.
Brocha.
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Lo ms conveniente es aplicarlo donde el cable forme un arco, ejemplo, en una

polea. Adicionalmente existen en el comercio lubricadores a presin que permiten
una mejor penetracin.
8.2 Inspeccin
Todas las guayas o cables de acero inevitablemente se deterioran en servicio y su
capacidad de trabajo va disminuyendo gradualmente. Por estas razones las
inspecciones peridicas son crticas y se pueden indicar tres objetivos
fundamentales:
Las inspecciones revelan la condicin del cable en un momento dado y pueden
indicar la necesidad de reemplazo.
Las inspecciones revelan si se est usando el cable apropiado.
Las inspecciones permiten el descubrimiento y la correccin de defectos en los
equipos o en la operacin, que pudieran estar causando deterioro prematuro
del cable.
Todas las guayas o cables de acero deben ser inspeccionadas a intervalos
regulares y entre ms tiempo lleve la guaya en servicio o entre ms severo sea
ste, ms frecuentes y completas debern ser las inspecciones. De cada
inspeccin deben mantenerse registros.
Los cables deben ser inspeccionados segn las circunstancias siguientes:
Antes de ser puesto en servicio a menos que sea nuevo.
Antes de ser puesto en servicio cuando haya sido instalado en otro equipo
distinto al original.
Antes de cada utilizacin si est sujeto a condiciones extremas de deterioro, por
ejemplo, ambientes muy contaminados con polvo o arena, ambientes
corrosivos, ambientes muy calientes, etc.
La frecuencia de inspeccin deber ser:
Cables empleados en elevadores de personal: Cada 6 meses.
Cables empleados en gras: Cada 8-12 meses.
Cables empleados en condiciones extremas: Segn sea necesario.
Se deben tomar en cuenta los aspectos siguientes:
Abrasin: Desgaste superficial por roce mecnico, por ejemplo, con el suelo,
tambor del malacate, etc.
Reduccin del dimetro: Causado por estiramiento dctil.
Fatiga: Ocasionada por esfuerzos alternos de doblez.
Prdida de Resistencia Mecnica: Causada por roturas o fallas de alambres
individuales.

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 Corrosin:
Ataque
del
material
por
el
medio
Distorsin o Deformacin. Ejemplo: Jaula de Pjaro, martillado.

ambiente,

Al realizar las inspecciones se debe documentar y fotografiar los posibles

defectos presentes, tales como:

Fallas o defectos localizados.

Signos o manchas de recalentamiento.
Exposicin del alma.
Daos en los terminales.
Aplastamiento.
Fatiga
Estiramiento.
Fracturas de alambres

9. FALLAS PRESENTES EN LOS CABLES METLICOS

Principalmente los cables metlicos pueden fallar, por fatiga cuando el cable est
sometido continuamente a flexin o por el esfuerzo causado por una carga de
traccin, otra falla seria por desgaste debido a la abrasin.
A continuacin se enunciaran diferentes fallas presentadas en los cables
metlicos, cada una con su respectiva ilustracin.
Falla Dctil o por estiramiento del cable de acero.

Falla mecnica debida al movimiento del cable sobre superficies cortantes

bajo tensin.

Pequea seccin degastada con fracturas de Fatiga, generada por trabajo en

poleas con excesivo dimetro o sobre rodillos con soporte inadecuado.

Dos secciones paralelas de alambres rotos indican trabajo en poleas de

pequeo dimetro.

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 Desgaste excesivo asociado con esfuerzos laterales elevados.

Desgaste excesivo en un cable de arreglo Lang, ocasionado por Abrasin.

Corrosin severa externa, causada por exposicin a ambientes agresivos al

acero del cable.

Presencia tpica de alambres rotos debido a una gran fatiga por flexin.

Ejemplo tpico de deformacin mecnica severa, provocada por la formacin

de una coca.

Jaula de Pjaro en un cable anti giro, debida a una torsin inadecuada. Caso
tpico que ocurre en el extremo de anclaje de algunas gras.

Exposicin del alma de acero, producida al aplicar cargas bruscas repentinas

al cable.

10. APLICACIONES DE LOS CABLES METLICOS.

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Existen algunos sectores donde ms se requiere la aplicacin de cables metlicos,

estos sectores son los siguientes:
10.1 Pesca
Pesca de arrastre: Expuestos constantemente a la intemperie y a las inmersiones
en el mar, por ende han de fabricarse con un galvanizado eficaz y el alma de los
mismos se ha de engrasar hasta la saturacin.
La resistencia de los alambres con que se construyen estos cables vara entre 140
y 160 kg/mm2. Los cables utilizados son de fcil maniobra y composicin flexible,
Principalmente son utilizados los de estructura 6 x 24.
10.2 Industria
Gras de gran altura de elevacin: Se emplean en estos casos cables anti
giratorios, sobre todo si la carga est soportada por un solo ramal, y no puede ir
guiada.
Los cables anti giratorios deben estar sometidos a tensin, por lo cual es
necesario colocar en el gancho un contrapeso lo suficientemente pesado para que
mantenga el cable tendido, aun cuando le falte carga. Al no contar con cables anti
giratorios, se pueden utilizar cables de 8 torones con alma mixta o cables de 6
torones y alma de fibra.
Puentes gra: En los puentes gra de las aceras, los cables trabajan cerca de
importantes focos de calor; es necesario, en estos casos, proveer al cable de un
alma metlica, en lugar del alma de fibra. De ello resulta que el peso y la
resistencia a la rotura del cable queden mejorados en un 11% aproximadamente y
el dimetro en un 5% respecto de las caractersticas de los mismos cables con
alma de fibra.
10.3 Minera
Cables de extraccin: Se pueden utilizar cables de 6 torones de 19 y 37
alambres por torn, con paso Lang. Estos cables pueden estar parcialmente
equilibrados mediante un alma central mixta o enteramente metlica. Se emplea
cables semi-antigiratorios.
En caso de profundidades importantes hay que recurrir al cable anti giratorio ms
equilibrado, con el fin de evitar las reacciones de este sobre las guas de la jaula.
Cables guas: Los cables empleados como guas de pozo suelen tener los
alambres exteriores ms gruesos que los del ncleo, por que han de resistir
fuertes abrasiones, al resbalar sobre ellos las deslizaderas de las jaulas, y la
accin corrosiva de la atmsfera hmeda de los pozos.
Se exige a este tipo de cables lo siguiente:
Gran superficie efectiva de contacto.
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 Gruesos alambres exteriores.

Empleo de aceros poco frgiles, pero de suficiente dureza superficial.
Cables de equilibrio: Se emplean los cables anti giratorios. Estos cables
solamente soportan su propio peso, por lo que se construyen con alambres de
resistencia relativamente dbil (120 a 140 kg./mm2) . Los alambres suelen ser tan
gruesos como sea posible, dentro de las condiciones de flexibilidad, con el fin de
hacer frente a la corrosin.
Estos cables al colgarse libremente en el interior del pozo, bajo las jaulas, no
tienen tendencia a ensortijarse y no precisan de gua en el fondo.
Cables de profundizacin: Estos cables han de ser anti giratorios y muy flexibles,
lo que permite el uso de poleas de menores dimetros que los pozos de
extraccin.
El coeficiente de seguridad de estos cables suele tomarse entre 10 y 13 segn se
trata de transportar materiales o personas.
Cables de planos inclinados: En estas instalaciones se emplea los siguientes
cables:
6 x 7; 6 x 12, 6 x 19; 6 x 19 Seale.
En los planos inclinados el factor preponderante que destruye el cable suele ser el
desgaste; de aqu el inters que existe en utilizar cables de alambres exteriores
gruesos con trenzado Lang.
En cuanto al coeficiente de seguridad, se admite 7 para el transporte de materiales
y 10 para personas.
10.4 Perforaciones petrolferas.
Cables de perforacin: Estos cables estn sometidos a unas condiciones muy
duras de trabajo. El cable se enrolla en el tambor encapas superpuestas a
velocidad muy elevada y sufre grandes sobre-tensiones. En consecuencia, se
emplean alambres cuya resistencia es de 160 a 180 kg/mm2 y excluir la utilizacin
de alambres delgados.
Estos cables requieren un engrasado muy cuidadoso con grasas especiales tanto
interior como exteriormente,
Los dimetros de utilizacin suelen estar comprendidos entre 12 y 32 mm2.
10.5 Cables de maniobras y cables viento
Para estas operaciones se utilizan cables con 6 torones tipo Seale con alma de
fibra. Los dimetros de los mismos suelen oscilar entre 12 y 16 mm. Tambin se
emplean los cables de composicin corriente 6 x 19 y 6 x 37.

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En todos estos cables los alambres son galvanizados.

Estos cables son utilizados en:

Obras Pblicas.
Puentes colgantes.
Ferrocarriles funiculares.
Telefrico para el transporte de personas.
Construccin.
Excavadoras.
Cables retenidas.
Cables fiadoras
Hormign pretensado.
Ascensores.

11. MANEJO DE CABLES METLICOS

11.1 Transporte: Debe evitarse el contacto directo de los equipos de
levantamiento con los cables. Para segmentos de cables enrollados se
recomienda el uso de correas de elevacin. Para la elevacin de carretes usar una
barra de soporte a travs del eje central del carrete.

11.2 Almacenamiento: Los cables han de ser almacenados limpios, secos,

protegidos de la radiacin solar directa y sin tocar el piso. Si se van a almacenar
por corto tiempo al aire libre, se debe usar una cubierta la cuya condensacin y
humedad debe controlarse.

11.3 Devanado: El devanado y desenrrollamiento de los cables debe realizarse

siempre bajo tensin. Este es un aspecto especialmente importante para
enrollamientos de mltiples capas. La desviacin lateral (de la direccin original
del enrollado natural del cable) no debe superar los 10. La direccin del carrete
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debe conservarse para evitar torsiones en los cables. Asimismo se debe evitar
contacto con el piso, aprisionar o jalar sobre un borde filoso para no ensuciar o
daar mecnicamente los cables.

11.4 Desenrrollamiento: Durante el desenrrollamiento se debe evitar la formacin

de retorcimientos. Se debe prestar especial atencin a que los cables no estn
expuestos a torsin ni suciedad.

Para la transmisin por cable se deben seguir las siguientes reglas: Si el cable
arrolla al tambor por debajo de izquierda a derecha, el cable ha de estar dirigido
hacia la derecha. Si el cable arrolla al tambor por debajo de derecha a izquierda, el
cable ha de estar dirigido hacia la izquierda. Durante el enrollamiento se debe
proteger los cables de suciedad y daos mecnicos. Se deben evitar torceduras
en los cables. Las herramientas de ayuda como ojales, tuercas, etc no estn
considerados en la carga de rotura de los cables y deben retirarse despus del
enrollamiento.

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11.5 Corte: Cuando se va a cortar un cable debe fijarlo cuidadosamente para

evitar el desplazamiento relativo de los alambres. Para fijar debe usar alambres de
hierro porque las cintas aislantes no evitan el cambio en la estructura de los
cables.
12. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE CABLES METLICOS
Para la seleccin o diseo de un cable metlico, es necesario evaluar dos
aspectos fundamentales como lo son un anlisis de fatiga y de carga esttica.
Para comenzar, primero se debe tener establecido tipo de cable que se va a
utilizar ya sea 6x7 6x19 - 6X37 o cualquier tipo comercial y las condiciones de
trabajo.
Como primer paso de clculo se debe determinar la carga esttica, mediante un
diagrama de cuerpo libre del sistema. Esto con el fin de establecer el nmero de
cables que necesita el sistema.
Anlisis de fatiga
Se calcula la Carga de traccin total
Dr Ds
Ft =

( sp ) s

2N

Donde:
Dr =diametro del cable
Ds=diametro de la polea
p
=relacion presion resistencia
su

( )

s u=resistencia maxima ala traccion(tabla 1)

N=coeficiente de seguridad

- Ds y D r Se relacionan en las tablas

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(tablas , 2 o 3)

-La relacin de presin resistencia

p
su

( ) se estima a partir de la siguiente grfica:

de la cual se puede obtener una duracin indefinida para valores de

p
0.0015
su

( )

-El coeficiente de N seguridad se determina de acuerdo al tipo de trabajo. Se

recomiendan los siguientes coeficientes de acuerdo al tipo de trabajo en la
prxima tabla:

Una vez determinada la carga de traccin por fatiga se procede al anlisis

esttico.

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Anlisis esttico
A partir de la ecuacin de factor de seguridad para cargas esttica, se despeja
Ft , asumiendo un factor de seguridad segn el tipo de trabajo.
N=

Fu Fb
Ft

Donde
Fu =resistesncia ala rotura(tablas 2 o 3 ; depende del tipo de cable)
Fb =carga equivalente de flexion
Ft =carga de traccin en el cable
De modo que:
Ft =

Fu F b
N

-Carga equivalente de flexin se determina a partir dela siguiente formula:

Fb =s b A m=

E Dw
Am
Ds

Donde:
E=modulo de elasticidad del material
Dw =diametro del alambre
Ds=diametro de la polea
A m =area dela secciontrasversal del metal
Una vez calculada la carga de traccin por fatiga y la carga de traccin esttica se
escoge la menor de las dos y se determina el nmero de cables a partir de la
siguiente ecuacin:
cables=

F t DCL
Ft

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13. EJERCICIOS
Ejercicio 1. Un malacate de mina emplea un cable metlico de acero arado
mejorado 619 de 2 pulgadas. El cable se utilizara para izar cargas de 4 Ton
desde el tiro que est a una profundidad de 480 pies. El tambor tienen dimetro de
6 pies, las poleas son de acero fundido de buena calidad y la menor tiene un
dimetro de 3 pies.
a) Con una velocidad mxima de elevacin (para izar) de 1 200 pies/min y una
aceleracin mxima de 2 pies/s2, calcule los esfuerzos en el cable.
b) Determine los diversos factores de seguridad.
Solucin:
Datos:
Cable metlico acero monitor 6x19
Dr =2
w=4 Ton=8818lib
L=480 ft

a=2 ft /s
s u=240 kpsi tabla 1
N=5 ; segun tabla de procedimiento

( sp )=0.0015 ; se toma como duracionindefinida

u

Segn la tabla 2
lib
lib
w C =1.6 D2r
=6.4
pies
pies

[ ]

Ds minimo=30 D r=60
DS deseable=45 Dr =90
Se toma un

D s=75

A m 0.4 D r =1.6

0.268
2
Dw =0.067 Dr =
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Fu =42 Dr =168 Ton=352.7 kip

a)
Se calcula

Ft DCL

Ft wc Lw=

Ft =wc L+ w+

wc L+ w
a
9.81

wc L+ w
11890
a=3072+8818+
2=
32.2
32.2

Ft =12.62 kip

Se procede a calcular la Carga de traccin total por fatiga

Dr Ds
Ft =

( sp ) s = 2750.0015240 =5.4 kip

u

2N

25

Ahora se calcula la Carga equivalente de flexin

2

751.6 =175.2 kip

ksi0.268
3 x 104

E Dw
Fb =
A =
Ds m

Se procede a calcular la carga de traccin por esttica

Ft =

Fu F b 352.7175.2
=
=35.5 kip
N
5

b) factores de seguridad
Para carga esttica

Cables Metlicos
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N=

Fu Fb 352.7175.2
=
=14.06
Ft DCL
12.62

Para fatiga
Dr Ds
N=

p
s
su u

( )

2 F t DCL

2750.0015240
=2.13
212.62

Ejercicio 2. Se debe disear un elevador temporal de construccin para

transportar trabajadores y material a una altura de 90 pies. La carga mxima
estimada que se izar es de 5 000 lbf a una velocidad que no exceder 2 pies/s.
Con base en los dimetros mnimos de poleas y una aceleracin de 4 pies/s2,
especifique el nmero de cables que se requieren, si se usa cable para izar de
acero de arado de 6 19 de 1 pulgada.
Ft DCL
wC L
2

cable 1 6 19 W c =1,76 d2
2

Lbf
D=30 d d al =0,067
pie

Area=0,4 d pulg E=12 10 Psi

se asume un factor de seguridad N=5 por ser un
Equipo diverso de elevacin .

Acero de Arado S u=240 kpsi

Anlisis de DCL

F=ma

FtDCL W clW =ma

FtDCL =W cl+ W +ma

FtDCL = 1,76

Lbf
Lbf
pies
90 pies +5000+ 1,76
90 pies + 5000 4 2
pie
pie
s

Cables Metlicos
Diseo de Ingeniera Mecnica

((

FtDCL =25792 lbf

Anlisis por fatiga

Dd

Ft =

p
S
Su u

( )
2

(30)(1)(0,004)(240000)
=14400 lbf
2

Luego numero de cables esta dado por

N Cables =

N=

F tDCL 25792
=
=1,79 2 cables
F tfatiga 14400

Anlisis Esttico
Fu Fb
Ft
'

Fu =30 toneladas metricas(Tabla AT 28 )

Fu =302204,6=66138 lbf
E d cable Area (1210 6)(0,067)( 0,4)
Fb =
=
=10720lbf
D
30
Ft =

Fu F b 6613810720
=
=11083,6 lbf
N
5

El numero de cables estara dado por

N Cables =

F tDCL 25792
=
=2,33 3 cables
Ft
11083,6

Se escoge entre los dos anlisis el numero mayor, por lo tanto para el proyecto
sera necesario implementar 3 cables de 1 6x19.
Ejercicio 3. Para cables metlicos de acero monitor 1 6 19 (Su = 240 kpsi),
determine el nmero de cables necesarios en el montaje mostrado.
utilice p/Su = 0.0014

Cables Metlicos
Diseo de Ingeniera Mecnica

cable 1 6 19 W c =1,6 d2
2

Lbf
D=72 pulg d al=0,067
pie

Area=0,4 d pulg E=12 10 Psi

se asume un factor de seguridad N=5 por ser un

Anlisis de DCL

F=ma

Equipo diverso de elevacin .

FtDCL W clW =ma

FtDCL =W cl+ W +ma

FtDCL = 1,6

FtDCL =8551,2 lbf

((

Lbf
Lbf
pies
531,1 pies + 2000+ 1,6
531,1 Ft +2000 2 2
pie
pie
s

Anlisis por fatiga

Cables Metlicos
Diseo de Ingeniera Mecnica

Dd
Ft =

p
S
Su u

( )
2N

(72)(1)(0,0014)(240000)
=2419,2 lbf
2(5)

Luego numero de cables esta dado por

N Cables =

N=

F tDCL 8551,2
=
=3,5 4 cables
F tfatiga 2419,2

Anlisis Esttico
Fu Fb
Ft

Fu =30 toneladas metricas(Tabla AT 28' )

Fu =302204,6=66138 lbf
Fb =

E d cable Area (1210 6)(0,067)( 0,4)

=
=4466,7 lbf
D
72

Ft =

Fu F b 6613810720
=
=12334,26 lbf
N
5

El numero de cables estara dado por

N Cables =

F tDCL
8551,2
=
=0,69 1 cable
Ft
12334,26

Se escoge entre los dos anlisis el numero mayor, por lo tanto para el proyecto
sera necesario implementar 4 cables de 1 6x19.

Cables Metlicos
Diseo de Ingeniera Mecnica

Cables Metlicos
Diseo de Ingeniera Mecnica