SUBSECRETARA DE EDUCACIN SUPERIOR

DIRECCIN GENERAL DE EDUCACIN SUPERIOR

TECNOLGICA

INSTITUTO TECNOLGICO
DE OAXACA

INSTITUTO TECNOLGICO DE OAXACA

DIVISIN DE ESTUDIOS PROFESIONALES

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

UNIDAD 4

4.4 Procedimiento de Muestreo- Concreto Fresco en

obra
(Normas y conceptos)

Oaxaca de Jurez, Oax

INTRODUCCION
El incremento en la demanda de certificacin por parte de laboratorios, empresas
constructoras y organismos gubernamentales ha hecho posible la creacin y
mantenimiento de un programa de certificacin, para mejorar la exactitud y
confiabilidad de las pruebas de campo al concreto recin mezclado. Es por esto
que para verificar la calidad del concreto se realizan pruebas las cuales son
regidas por normas, la veracidad de estas pruebas dependen en gran medida de
la forma en que se elige la muestra.
El procedimiento de muestreo para el concreto fresco, es til para determinar si el
concreto con el que contamos posee las caractersticas deseadas, las cuales se
planearon en el diseo de mezclas de acuerdo con el uso y condiciones de
exposicin al que se encontrara en su vida til; de no contar con las caractersticas
requeridas, est en manos del encargado de obra decidir si se acepta o no la
entrega de concreto, en caso de que este sea premezclado.
Es muy importante realizar un buen muestreo, ya que de no hacerlo correctamente
los resultados de las pruebas podran ser engaosos y arrojarnos resultados que
no son representativos de las caractersticas del concreto, tambin es importante
hacer las pruebas inmediatamente despus de que la muestra sea elegida, para
que as el concreto no cambie sus propiedades. Un buen procedimiento de
muestreo, as como la correcta realizacin de las pruebas al concreto nos ayudan
a obtener un concreto de calidad.

INDICE
1. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
1.1 Concreto fresco (definicin)
1.2 Muestreo (definicin y alcance)
2. NORMAS ACORDE AL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO
2.1 ASTM C 172
2.1.1 Objetivo y Alcance
2.1.2 Documentos citados.
2.1.3 Procedimiento y materiales
2.2 NMX-C-161 ONNCCE
2.2.1 Objetivo y campo de aplicacin
2.2.2 Referencia
2.2.3 Equipo, aparatos e instrumento
2.2.4 Procedimiento
2.2.5 Tiempo
3. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO
3.1 Muestreo
3.1.1 Mtodo para obtener una muestra representativa
3.2 Consideraciones particulares segn el tipo de muestreo acuerdo con las
normas de la SCT del libro MMP Mtodos de Muestreo y Prueba de
Materiales
3.2.1 Muestreo de concreto proveniente de mezcladoras estacionarias
3.2.2 Muestreo de concreto proveniente del camin mezclador
3.2.3 Muestreo de concreto proveniente de camiones de volteo o de
caja sin agitadores u otro tipo de vehculos
3.3 Consideraciones particulares segn el tipo de muestreo de acuerdo
con la norma ASTM-C-172.
3.3.1 Muestreo en mezcladora estacionaria, excepto en
pavimentadoras.
3.3.2 Muestreo en pavimentadoras

3.3.3 Muestreo en revolvedoras de tambor, camiones mezcladores o

agitadores.
3.3.4 Muestreo en mezcladores abiertos en la parte superior,
agitadores, equipo no agitador, u otro tipo de contenedores abiertos en
la parte superior.
3,4 Cribado en hmedo de la muestra.
3.4.1 Equipo
3.4.2 Procedimiento de cribado en hmedo

4. PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO INVOLUCRANDO EL MUESTREO

4.1 Mtodo de ensaye estndar para la medicin de temperatura del
concreto recin mezclado con cemento.(NMX-C-435 ASTM C 1064)
4.2 Mtodo de ensaye estndar para la determinacin del revenimiento en
el concreto a base de cemento
4.3 Mtodo de ensaye estndar, el contenido de aire del concreto recin
mezclado.
4.4 Mtodo de ensaye estndar para determinar el peso unitario.
4.5 Practica normalizada para la elaboracin y curado en campo de
especmenes de pruebas para concreto. Cilindros de resistencia.
4.6 Cabeceo de cilindros para la prueba de resistencia.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA

1. CONCEPTOS FUNDAMENTALES
1.1 Concreto Fresco
Concreto fresco: Suele llamarse asi a la etapa del concreto desde que todos los
materiales, incluyendo el agua, del concreto has sido mezclados hasta que el concreto ha
sido colocado en su posicin final y se ha dado el acabado superficial y el curado inicial.
1.2 Muestreo
DEFINICION
El muestreo consiste en obtener una porcin representativa
De una mezcla de concreto fresco, tal y como es entregado en la obra, que se llevara a
cabo inmediatamente despus del proceso, despus del proceso de descarga, del tambor
de la mezcladora o del vehculo de transportacin.
El muestreo incluye adems las operaciones de llenado de los moldes, envasado,
identificacin y transporte de las muestras.
Esta prctica cubre los procedimientos para obtener muestras representativas de concreto
fresco como se entrega en el sitio del proyecto, en las cuales se efectuaran pruebas para
determinar si cumplen con los requisitos de calidad de las especificaciones bajo las cuales
el concreto es suministrado la prctica incluye el muestreo de mezcladoras estacionarias,
pavimentadoras y mezcladoras montadas en camin as como equipo con y sin agitacin
que se usa para el transporte de concreto mezclado en planta.
2. NORMAS ACORDE AL PROCEDIMIENTO DE MUESTREO
2.1 ASTM C 172
2.1.1 Objetivo y Alcance
Esta prctica trata sobre los procedimientos de obtencin de muestras representativas de
concreto fresco entregado en el lugar del proyecto sobre las cuales se van a realizar
ensayos para determinar el cumplimiento con los requisitos de calidad de las
especificaciones bajo las cuales el concreto es suministrado. La prctica incluye muestreo
de mezcladoras estacionarias, de pavimentacin y camiones mezcladores, y de equipo
agitador o no agitador utilizado para transportar concreto mezclado en planta.
Los valores indicados en unidades SI deben ser considerados como los valores
estndares. Los valores mostrados entre parntesis son conversiones matemticas a
unidades pulgada-libra provistos solo para informacin y no son considerados estndares.

Trata adems sobre los procedimientos a ser utilizados para preparar una muestra de
concreto para ensayos posteriores si se desea o se necesita remover el agregado mayor
que un tamao designado. Esta remocin de partculas ms grandes de agregado es
preferible que se realice por tamizado por va hmeda del concreto fresco.
2.1.2 Documentos Citados
Specification for Woven Wire Test Sieve Cloth and Test Sieves
2.1.3 Procedimiento y Materiales
El proceso para probar el concreto fresco en la obra comienza con los procedimientos
para obtener y preparar la muestra de concreto que ser probado.
El tamao de la muestra para los ensayos de de resistencia deben de ser como mnimo
de 28 L (1ft3). Las muestras mas pequeas no estn prohibidas para ensayos de rutina de
contenido de aire, temperatura y asentamiento. El tamao de las muestras debe estar
dictado por el tamao mximo del agregado.
Los procedimientos utilizados en el muestreo debe incluir la utilizacin de toda precaucin
que ayude a obtener muestras verdaderamente representativas de la naturaleza y
condicin del concreto muestreado.
La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra
representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipos de mezclado y/o
agitacin. Adems, la norma seala los lmites de tiempo especficos respecto a cundo
deben empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido de aire y para
iniciar el moldeo de los especmenes para pruebas.
Para asegurar la precisin en las pruebas del concreto fresco se deben tomar todas las
precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente representativa del
total de la mezcla y luego proteger esa muestra de los efectos dainos de la evaporacin
y la contaminacin.
2.2 NMX-C-161 ONNCCE
2.2.1 Objetivo y campo de aplicacin
Esta norma mexicana establece el mtodo para obtener muestras representativas de
concreto fresco y con el cual se realizan los ensayes para determinar el cumplimiento de
los requisitos de la calidad convenidos.
Esta norma es aplicable al concreto fresco como se entrega en el sitio de la obra, en
planta o procedente de mezcladoras estacionarias, de pavimentadoras y de camiones
mezcladores, agitadores, de volteo u otro tipo de contenedores
2.2.2

Concordancia con normas internacionales

Esta norma mexicana no coincide con la norma internacional ISO 1920-1:2004
Testing of concrete-Part1.Sampling o fresh concrete y no es posible concordar con
el concepto internacional porque la norma mexicana considera lo relativo al
equipo, accesorios para la ejecucin del mtodo, proteccin para la muestra
obtenida, contenido de los requisitos y condiciones ambientales conforme a las
razones particulares del pas.

2.2.3

Equipo, aparatos e instrumento

Recipiente. Un recipiente adecuado con capacidad mnima de 15 lts

Charola. Puede ser un recipiente de acero, limpio y no absorbente
Cucharon. Debe estar limpio y ser impermeable
2.2.4

Procedimiento
Los procedimientos incluyen todas las operaciones que ayuden a obtener
muestras representativas de la naturaleza y condiciones de concreto muestreado.
Cabe sealar que no debe tomarse la muestra si no hasta que se haya agregado
toda el agua de mezclado este homognea.

2.2.5

Tiempo
El intervalo entre la obtencin de la primera porcin de una muestra debe ser tan
corta como sea posible y nunca mas de 15 min.

3. PROCEDIMIENTO DE MUESTREO
Esta prctica cubre procedimientos para la
obtencin de muestras representativas de
concreto fresco (ver figura 1) obtenidas en sitio,
adems se describe el mtodo de tamizado en
hmedo para remover partculas en el hormign
tamao mayor al especificado en la norma de
ensayo. La prctica incluye muestreo de
mezcladoras estacionarias, pavimentadoras y
camiones mezcladores, adems de equipo
agitador y no agitador que se usa para transportar
hormign.
Adems intenta proporcionar los estndares
requeridos y procedimientos para obtener
muestras de concreto fresco de los diferentes
contenedores utilizados en la produccin o
transporte del mismo.

de

Figura 1 mezcla de concreto.

3.1 Muestreo.

Figura 2 muestra de
concreto fresco.

El tiempo para obtener la muestra compuesta (ver figura 2) no

debe exceder de 15 minutos, entre la obtencin de la primera
y ltima porcin de muestra. Transportar las muestra
individuales al lugar donde el concreto va a ser
experimentado las mismas que deben ser combinadas y
premezcladas con una pala para asegurar su uniformidad.
Iniciar las pruebas de revenimiento, temperatura y contenido
de aire dentro de los 5 minutos siguientes a la obtencin de la
ltima porcin de la muestra compuesta. Adems iniciar el
moldeo de cilindros dentro de los 15 minutos siguientes a la
fabricacin de la muestra compuesta. Proteger la muestra del
sol, aire u otros causantes de su rpida evaporacin y de la
contaminacin.

3.1.1 Mtodo para obtener una muestra representativa

1. Tmese una porcin de la mezcla de 2 ms intervalos regularmente espaciados,
durante la descarga de la parte media de la carga.
2. obtngase cada porcin haciendo pasar un receptculo a travs de toda la corriente de
descarga, o desviando toda la mezcla hacia un recipiente.
3. Llvense las muestras completas hasta el lugar donde se van a moldear las muestras
de prueba.
4. Compngase las muestras para formar una sola muestra, con el fin de asegurar la
uniformidad y protegerse del sol y del viento mientras se estn realizando las pruebas.
5. El tiempo requerido para tomar la muestra y usarla no debe de exceder los 15min.
6. Tngase cuidado en no restringir el flujo del concreto del recipiente o unidad de
transporte revolvedoras, de modo que se cause segregacin.
7. El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deber ser de
28 litros.
3.2 Consideraciones particulares segn el tipo de muestreo de acuerdo con las
normas de la SCT del libro MMP mtodos de muestreo y prueba de materiales
3.2.1

.
Muestreo de concreto proveniente de mezcladoras estacionarias (ver figura 3).
La muestra se obtiene aproximadamente a la mitad del
proceso de descarga del tambor de la mezcladora, para lo
cual el flujo del concreto se intercepta con un recipiente de
muestreo o bien se desva de tal manera que descargue
directamente en el recipiente.
Durante la operacin se tendr cuidado de no restringir el
flujo de la mezcladora con cualquier herramienta, equipo o
compuerta que causen segregacin en el concreto fresco.

Figura 3 mezcladora
estacionaria.

3.2.2

Muestreo de concreto proveniente del camion

mezclador (ver figura 4).

La muestra se toma en tres o ms intervalos,
durante cada uno de los cuales se intercepta
todo el flujo de la descarga mediante un
recipiente o se desva el flujo de tal forma que
descargue directamente sobre el recipiente,
teniendo en cuenta que la velocidad de
descarga se controlara mediante el nmero de
revoluciones de la olla del camin mezclador y
no por la mayor o la menor abertura de la
compuerta.
Durante esta operacin se tendr presente que
no se tomara concreto ni antes del 15% ni

despus del 85% del volumen de descarga. Debido a la dificultad de determinar la

cantidad actual de concreto descargado, el intento es para proporcionar muestras que son
Figura 4 camin mezclador
representativas
de
las
porciones
separadas
ampliamente,
pero no del inicio o
final de la descarga.
3.2.3

Muestreo de concreto proveniente de camiones de volteo o de caja sin agitadores

u otro tipo de vehculos (ver figura 5).
En este caso la muestra podr obtenerse durante el
proceso de descarga del vehculo o una vez que el
concreto haya sido descargado. El procedimiento ms
apropiado ser aquel que mejor se ajuste a las
condiciones de trabajo, tomando en cuenta lo indicado
en los incisos anteriores.

Figura 5 camin de volteo

3.3 Consideraciones particulares segn el tipo de muestreo de acuerdo con la norma

ASTM-C-172.
3.3.1

Muestreo en mezcladora estacionaria, excepto en pavimentadoras (ver figura

6).

Muestree el concreto mediante la colecta de dos o

ms porciones tomadas a intervalos separados
regularmente durante la descarga de la media
porcin de la revoltura.
No obtenga porciones para la muestra combinada
de la primera o de la ltima parte de la descarga.
Efecte el muestreo haciendo pasar completamente
un recipiente a travs del chorro de descarga o
desviando completamente la descarga hacia el
recipiente de la muestra. Si la descarga del concreto
es demasiado rpida para desviar el chorro,
descargue el concreto en un recipiente o unidad de
transporte con suficiente capacidad para acomodar
la revoltura total y luego efecte el muestreo de la
Figura 6 revolvedora
misma manera que fue indicado anteriormente.
Tenga cuidado de no restringir el flujo del concreto
proveniente de la revolvedora, recipiente o unidad de transporte as como para causar
segregacin. Estos requisitos se aplican tanto a revolvedoras basculantes como a no
basculantes.
3.3.2

Muestreo en pavimentadoras (ver figura 7).

Muestree el concreto despus de que los contenedores de la

pavimentadora han sido descargados. Obtenga muestras de al
menos cinco porciones diferentes de la pila y entonces mezcle en
una sola muestra para propsito de ensayo. Evite la
contaminacin con el material de la subrasante o contacto
prolongado con una subrasante absorbente. Para evitar la
contaminacin o la absorcin a travs de la sub-rasante, tome el
concreto mediante la colocacin de tres recipientes de poca profundidad sobre la
subrasante
y
descargando
el
Figura 7 pavimentadora
concreto a travs de los recipientes.
Mezcle las porciones as obtenidas en una sola muestra para propsitos de ensayo. Los
recipientes deben tener la suficiente capacidad como para poder obtener una muestra
compuesta cuyo tamao sea compatible con el tamao mximo del agregado.
3.3.3

Muestreo en revolvedoras de tambor, camiones mezcladores o agitadores (ver

figura 8).

Tome la muestra de concreto colectando dos o ms porciones a intervalos regularmente

espaciados durante la descarga de la media porcin de la revoltura.
En ningn caso se obtendr muestra hasta despus de que toda el agua ha sido
adicionada al mezclador; as tambin no se obtendrn muestras de la primera o ltima
porcin de la revoltura descargada
El muestreo deber hacerse pasando
repetidamente el recipiente por debajo del chorro
de descarga o desviando completamente el chorro
para que descargue en el recipiente de muestreo.
Regule la razn de descarga de la revoltura por
medio de la velocidad de rotacin del tambor y no
por el tamao de la abertura de descarga.

Figura 8 camin mezclador

3.3.4

Muestreo en mezcladores abiertos en la parte superior, agitadores, equipo no

agitador, u otro tipo de contenedores abiertos en la parte superior (ver figura 9).

Tome las muestras con cualquiera de los

procedimientos descritos en A), B), o C) que se
considere ms adecuado bajo las condiciones
dadas.

Figura 9 camin de volteo

3.4 Cribado en hmedo de la muestra.

Es el proceso de remover las partculas de agregado de mayor tamao que el
recomendado, de una mezcla de concreto fresco, mediante tamizado por una malla del
tamao especificado.
Cuando el concreto contenga agregados con partculas ms grandes que el apropiado
para el tamao de los moldes o equipo a ser utilizado, tamice la muestra en hmedo como
se describe abajo, excepto para hacer el ensayo de peso unitario a usarse en los clculos
de rendimiento de la muestra integral.
Deber ser considerado el efecto del tamizado hmedo en los resultados del ensayo. Por
ejemplo, el tamizado hmedo del concreto causa la perdida de una pequea cantidad de
aire debido a la manipulacin adicional. El contenido de aire de la fraccin de concreto
tamizada hmeda es mayor que el valor correspondiente a la mezcla total de concreto
porque los agregados con sobre tamao que se eliminan no contienen aire. La resistencia
aparente del concreto tamizado hmedo en especmenes pequeos es usualmente mayor
que la del concreto total en especmenes mayores de tamao apropiado. El efecto de
estas diferencias puede necesitar ser considerado o determinado por ensayos
complementarios para control de calidad o con el propsito de evaluacin de resultados
de prueba.
3.4.1

EQUIPO.

El equipo para la ejecucin del cribado en hmedo de la muestra de concreto fresco

estar en condiciones de operacin, limpio y completo en todas sus partes
MALLA.
Fabricada con alambre de bronce o de
acero inoxidable, tejido en forma de
cuadricula con la abertura necesaria para
remover de la muestra de concreto fresco
los agregados que deban ser eliminados
(ver figura 10). El tejido estar sostenido
mediante un bastidor circular metlico, de
lmina de bronce o latn, de 206 (+/-) 2
mm de dimetro interior y 68 (+/-) 2 mm
Figura 10 malla para cribado.
de altura, sujetando la malla rgida y
firmemente mediante un sistema de
engargolado de metales a una distancia de 50 mm del borde superior del bastidor.
DISPOSITIVO AGITADOR PARA LA MALLA (OPCIONAL).
De accin mecnica o manual, mediante el cual se transmita un movimiento excntrico
controlado a un plato que soporte la malla y que permita remover la totalidad de los
agregados deseados.
CHAROLAS.
De lmina galvanizada o acero inoxidable de 60 x 40 x 10 cm (ver figura 13).
CUCHARON.
Con capacidad aproximada de 1L (ver figura 12).
PALA.
De acero, de forma rectangular (ver figura 11).

Figura 11. Charola de acero

inoxidable.

Figura 12. Cucharon.

Figura 13. Pala.

3.4.2

Procedimiento de cribado en hmedo.

1. Despus de muestrear el concreto, pselo sobre la malla designada, remueva y
descarte el agregado retenido. Esto deber ser hecho antes del remezclado. Agite
o vibre la malla por medios manuales o mecnicos hasta que todos los tamaos
menores que la abertura de la malla haya pasado.
2. El mortero adherido a los agregados retenidos en la malla no deber limpiarse
antes de eliminar las partculas.
3. Cada vez coloque dentro de la malla solo la cantidad de concreto que sea
necesaria para que despus del tamizado, el espesor de la capa de agregado
retenido no exceda el dimetro de una partcula. El concreto que pasa la malla
deber recogerse en una charola de tamao adecuado, la cual ha sido
humedecida antes de usarla o en una superficie limpia, hmeda y no absorbente.
4. Raspe el mortero que se adhiera a las paredes del equipo para cribado hmedo y
reintgrelo a la mezcla. Despus de remover las partculas de agregado con sobre
tamao mediante tamizado hmedo, remezcle la revoltura con una pala, la
cantidad mnima necesaria para asegurar uniformidad y proceda inmediatamente
al ensayo.
4. PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO INVOLUCRANDO EL MUESTREO
4.1 Mtodo de ensaye estndar para la medicin de temperatura del concreto
recin mezclado con cemento.(NMX-C-435 ASTM C 1064)
Insertando un termmetro de vstago en la masa de concreto fresco, sedetermina la t
emperatura que alcanza (Figura.14). Las reacciones qumicasentre el agua y el cemen
to generan calor. A mayor cantidad de cementose produce mayor cantidad de calor.
Como medida opcional se puede especificar, la temperatura dentro de ciertos lmites
para condiciones especiales, y debe ser medida a travs de una muestra
representativa obtenida de acuerdo a la norma NMX C-161 ONNCCE muestreo del
concreto fresco. Este requisito por parte del productor podr establecerse mediante
previo convenio especial. Se considerar adecuado el volumen de concreto

Figura. 14. Termmetro de vstago

representado por la muestra si tiene una temperatura de 2C del valor especificado.

La temperatura debe medirse dentro de los 5 minutos siguientes a la toma de la
muestra, segn NMX-C-435 ASTM C 1064. La temperatura del concreto en el
momento de su elaboracin y colocacin debe ser
la ms baja posible de comn acuerdo entre el
productor y el consumidor. No es conveniente
colocar concreto a una temperatura mayor de 311K
(38C).Si se enfran los materiales y/o el agua, no
es conveniente que la temperatura del concreto
descienda a menos de 283K (10C).

4.2 Mtodo de ensaye estndar para la determinacin del revenimiento en el

concreto a base de cemento

El revenimiento es una medida de la fluidez que

tiene el concreto y es determinada por medio
del cono de revenimiento. (Figura.15.).
Figura. 15. Herramientas para realizar la prueba

revenimiento

La trabajabilidad debe ser juzgada con base a la

medida del revenimiento, considerando las tolerancias
sealadas en las especificaciones.
La muestra y la prueba deben
realizarse de acuerdo con la
norma NMX-C-156-ONNCCE determinacin del
revenimiento del concreto fresco (Figura.16).
Figura. 16. Medicin de revenimiento

de

4.3 Mtodo de ensaye estndar, el contenido de aire del concreto recin

mezclado.

La determinacin del concreto de aire incluido de una

muestra

representativa,

tomada

en

el

punto

de

descarga de la unidad revolvedora, se har de acuerdo

con la norma NMX C-157 determinacin del contenido
de aire del concreto fresco por el mtodo de presin
(Figura .17).

Figura. 17 .- Contenido de aire, mtodo de presin

El contenido de aire fijado depende del tamao del agregado grueso y su rango
tpico es de un 4 a un 6% del volumen de concreto. La tolerancia del contenido de
aire en la entrega es de 1.5%. Al proveedor del concreto le es permitido hacer un
ajuste del contenido de aire en el sitio de la obra, cuando el valor ensayado est
por debajo de la cantidad requerida.

4.4 Mtodo de ensaye estndar para determinar el peso unitario.

La prueba de la masa volumtrica es una herramienta importante utilizada para
controlar la calidad del concreto recin mezclado. Despus de que se ha
establecido un proporciona miento para la mezcla de concreto, un cambio en la
masa indicara un cambio en uno o ms de los otros requisitos del desempeo del
concreto.
Una masa volumtrica ms baja puede indicar;
1) Que los materiales han cambiado
2) Un mayor contenido de aire
3) Un mayor contenido de agua
4) Un cambio en las proporciones de los ingredientes
5) Un menor contenido de cemento
Una masa volumtrica ms baja que las proporciones de la mezcla de concreto
establecidas, en general indicara un sobre rendimiento; esto significa que el
contenido de cemento requerido para un metro cubico disminuye para producir un
mayor volumen de concreto.
Para este tipo de prueba se encuentra en la norma ASTM C 138.

4.5 Practica normalizada para la elaboracin y curado en campo de especimenes

de pruebas para concreto. Cilindros de resistencia.
Materiales para realizar la prueba:
1. Cilindro para prueba de resistencia (ver figura 2).
2. Cucharon (ver figura 1).
3. Varilla punta de bala (ver figura 4).
4. Cuchara de albail (ver figura 3).

Figura 14. cilindro para prueba de

resistencia.

Figura 15. Cucharon.

Figura Figura
17. Varilla
punta
16. Cuchara

de bala.
de albail.
1. Utilice una pequea herramienta
para
colocar el concreto en el molde. Tenga cuidado en distribuir el material
uniformemente alrededor del permetro del molde.
2. Para la primera capa, llene aproximadamente 1/3 de su volumen.
3. Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya el varillado
uniformemente en toda la seccin transversal de molde.
4. Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el mazo de
hule para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin.
5. Para la segunda capa, llene el molde aproximadamente 2/3 de su volumen.
6. Varille la capa 25 veces, penetrando la capa subyacente aproximadamente
25 mm. Distribuya el varillado uniformemente en toda la seccin transversal
del molde.
7. Golpee ligeramente el exterior del molde de 10 a 15 veces con el mazo de
hule para cerrar los huecos dejados por la varilla de compactacin.
8. Para la tercera capa, agregue una cantidad de concreto que llene el molde
despus de la compactacin.
9. Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya el varillado
uniformemente en toda la seccin transversal de molde.

10. Ajuste el nivel del concreto de los moldes sub llenados o sobre llenados de
ser necesario.
11. Retire el exceso de concreto con la varilla de compactacin, o con una
plana de madera o una llana segn sea apropiado, para producir una
superficie nivelada y lisa.
12. Verifique que el molde del espcimen haya sido marcado para identificar el
concreto que representa. Inmediatamente despus del acabado, procure
proteccin para evitar la prdida de humedad de la muestra y llvela a un
lugar para el curado inicial y almacenamiento.
4.6 Cabeceo de cilindros para la prueba de resistencia.
Cabeceo: Es la preparacin con cemento puro o mortero de azufre, de las bases
de los especmenes cilndricos para lograr el paralelismo entre las caras para su
prueba.
Placas cabeceadoras: Cuando en el cabeceo es utilizado cemento puro, se debe
usar una placa de vidrio o una metlica maquinada y pulida, de por lo menos 13
mm de espesor, o de placas de granito o diabasa pulidas, de por lo menos 75 mm
de espesor, mayores de 0.25 mm de profundidad en un rea geomtrica regular
de 32 mm cuadrados. El espesor de la placa debe ser: en platos nuevos de 13 mm
o ms; en planos usados de 11 mm mnimo. En ningn caso la depresin debe
reducir el espesor mnimo de 11 mm. Se sugiere que tengan una dureza Rockwell
C-48 mnimo.
Procedimiento para Cabeceo:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Cubrir los platos metlicos con aceite quemado.

Calentar el Azufre en el recipiente, hasta quedar en estado lquido.
Depositar el Azufre en los platos e inmediatamente colocar el cilindro de concreto.
Despegar el cilindro con el cabezal de Azufre.
Repetir el procedimiento en el otro cabezal.
Colocar el cilindro con los cabezales en el y comenzar la compresin.
Por medio de la maquina determinar la mxima resistencia alcanzada por el
concreto.
8. Calcular el porcentaje de resistencia alcanzado ya sea a 7. 14 o 28 das.
9. Determinar si la resistencia del cilindro est dentro del margen de resistencia.

Interpretacin de resultados
Tabla 4..1.- Parmetros que debe cumplir el concreto en estado fresco

Parmetros y tolerancias que debe cumplir el concreto hidrulico industrializado

segn norma: NMX-C-155-ONNCCE-2004

CONCLUSIN
Como se ha mencionado anteriormente el procedimiento de muestreo implica una
serie de pasos que tienen como finalidad obtener una muestra que en verdad sea
representativa del concreto que ser entregado en obra. El xito de las pruebas
que se le realizaran al concreto fresco, dependen mucho de la forma en que se
realice el procedimiento de muestreo, as que es importante utilizar el equipo y
materiales recomendados para este fin para evitar cualquier error por una mala
manipulacin. Las pruebas realizadas correctamente son producto de un buen
muestreo y son determinantes al momento de elegir si el concreto cumple o no
con las caractersticas pedidas, lo que puede llevar a rechazar o a aceptar la
entrega de concreto, velando siempre por la seguridad de nuestra obra.

BIBLIOGRAFIA

ASTM C 172

NMX-C-161-ONNCCE

http://fing.uach.mx/licenciaturas/IC/2012/01/26/MANUAL_LAB_DE_CONCRETO.p
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http://www.imcyc.com/revistacyt/septiembre2012/problemas.pdf

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http://www.imcyc.com/revistacyt
Diseo y control de mezclas de concreto
Instituto mexicano del Cemento y del Concreto, A.C
Steven H. Kosmatka y William C. Panarese