Prácticas Pre-Profesionales en La Empresa Renova S.A.C - Yanacocha Norte

CAPITULO I
Generalidades
1.
Localizacin de la empresa:
La empresa RENOVA S.A.C. tiene su sede principal en lima en la Av. Industrial
3598 Urb. Ind. Pan. Norte- Independencia Lima Per. Teniendo tambin talleres
en diferentes empresa mineras tal es el caso como; Taller Yanacocha Norte, Mina
Yanacocha; taller Bayovar, minera Vale; taller Cuajone, minera Sauder;
prximamente en minera Barrick.

2.
Descripcin de la empresa:
La empresa, netamente se dedica al reencauche de neumticos para equipos
gigantes tales como; cargadores 793, cargadores frontales, mini cargadores.
3.
reas de la empresa:
En el taller RENOVA Yanacocha norte se disponen de las siguientes reas:
3.1. rea de inspeccin inicial de neumticos:
El cual se realiza en el exterior del taller, mediante una inspeccin visual.
3.2. rea de pulido o escareado:
Esta rea se encuentra en el interior del taller, luego de la inspeccin inicial y
observar las averas mas resaltantes del neumtico, se realiza el proceso de
escareado y pulido que no es ms que el retiro de las partes daadas del
neumtico.
3.3. rea de relleno y cementado:
Esta rea se encuentra en el interior del taller seguidamente del rea
anteriormente mencionada. Aqu se reemplaza el material daado del
neumtico por material nuevo.
3.4. rea de vulcanizado:

Esta rea se encuentra dentro del taller pero separada de las dems reas.
Aqu se realiza el proceso de vulcanizacin del neumtico asegurando as el
acoplamiento ptimo del material reemplazado.
3.5. rea de Acabado final:
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Generalmente se realiza sobre alguno de los pedestales que se encuentran en

el rea de escariado y pulido. Aqu se eliminan las irregularidades del proceso
dndole un acabado ptimo.
3.6. rea de inspeccin final:
Generalmente se realiza en la misma rea de acabado final o en el exterior del
taller.
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4.
Descripcin de equipos:
REAS
MAQUINARIAS/EQUIPOS/HERRAMIENTAS CANTIDAD
Pedestal Neumtico
Inspeccin inicial de neumticos
Montacargas
Desarmador Plano
Pedestal Neumticos 04 und.

Montacarga.
Lnea de Aire.
Instalaciones elctricas 220 V 3p.
Copa de desgaste.
Rasp grift.
Rodillo de Clavos( cilndrico y esfrico).
rea de pulido o escareado
Campana Gruesa.
Campana Fina.
Campana Chica.
Piedras de Corte.
Escobilla Gruesa.
Espiga Fina.
Escobilla Fina.
Escobilla Trenzada.
Motor elctrico con eje Flexible
Extruder
Montacargas.
Pedestal Neumtico 03 und.

Lnea de Aire 03 ubicaciones.
Lnea Elctrica 220 V 3p.
Lnea Elctrica 440 V.
Estufas 02 und.
Racks de Calentar por Luminarias.
Porta Caucho preparado.
Brocha de 4
Caucho.
Lnea de Aire 03 ubicaciones.
Lnea Elctrica 220 V 3p.
Lnea Elctrica 440 V.
Molino de Caucho.
Estufas 02 und.
Racks de Calentar por Luminarias.
Porta Caucho preparado.
Sistema Bombeo Agua para enfriamiento
rea de vulcanizado
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Cemento de Caucho
rea de relleno y cementado
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Autoclave.
Caldera APIN 100 BHP
Compresor LS 160 75 H/A.
Sistema de Ablandamiento de Agua
Engrasadora
Pedestal Neumatico 01 und.
Montacargas.
Lnea de Aire.
Instalaciones Elctricas 220 V
Desarmador Plano.
Copa de desgaste.
Buffing Stone.
Rasp grift.
Rodillo de Clavos.
rea de Acabado final
Campana Gruesa.
Campana Fina.
Campana Chica.
Piedras de Corte.
Escobilla Gruesa.
Espiga Fina.
Escobilla Fina.
Escobilla Trenzada.
Motor elctrico con eje Flexible
rea de inspeccin final
Montacargas.
Desarmador Plano
1
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1
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1
Cuadro 1. Descripcin de maquinarias y equipos
CAPITULO II
Prevencin de prdidas
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2.1. Decreto supremo 055- EM:

Artculo 1.- El presente reglamento tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales promoviendo una cultura de
prevencin de riesgos laborales en la actividad minera para ello cuenta con la
participacin de los trabajadores, empleados y el estado, quienes velaran por su
promocin difusin y cumplimiento.
Artculo 2.- Las actividades a las que alcanza el presente reglamento son las
siguientes:
a) A las actividades mineras siguientes desarrollados en los emplazamientos en
superficie o subterrneos:
1.
Exploracin,
desarrollo,
preparacin
explotacin
en
minera
subterrnea y en cielo abierto de minerales metlicos y no metlicos.

2.
Preparacin mecnica incluida la trituracin y molienda.
3.
Clasificacin de minerales metlicos y no metlicos.
4.
Concentracin.
5.
Depsitos de relave, desmontes y escorias.
6.
Lixiviacin o lavado metalrgico del material extrado.
7.
Fundicin.
8.
Refinacin
9.
Labor general.
10. Transporte minero.

11. Depsitos de almacenamiento de concentrados de minerales, refinados y
minerales no metlicos.
b) Los trabajos siguientes conexos a las actividades mineras:
Construcciones civiles, instalaciones anexas o complementarias, tanques

de almacenamiento, tuberas en general, generadores, sistemas de
transporte que no son concesionados, uso de maquinarias, equipos y
accesorio, mantenimiento mecnico, elctrico, comedores, hoteles,
campamentos, servicios mdicos, vigilancia, construcciones y otros tipo de
prestaciones de servicios.
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El ingeniero de seguridad:
Es el ingeniero habilitado y colegiado en las especialidades de ingeniera de
minas, geloga o metalurgia de acuerdo a las actividades mineras conexas
desarrolladas con un mnimo de tres aos de experiencia en las actividades
minera y/o seguridad y salud ocupacional, que tiene a su cargo verificar el
cumplimiento de las disposiciones del presente reglamento y el reglamento
interno de seguridad y salud ocupacional del titular minero.
2.2. Declaracin de compromisos:
Yanacocha es una empresa de gran minera a tajo abierto que se debe tanto a sus
accionistas y colaboradores, como al Per y, en especial, a Cajamarca. Nuestra
responsabilidad social, ambiental y de seguridad se realiza a travs de diversos
programas dentro de la organizacin y en el entorno social de nuestras
actividades.
Estos programas son esenciales para el xito comercial y el beneficio de la
sociedad con la que convivimos. Para este fin, todos los colaboradores actuaran
motivados en nuestros valores: liderazgo en la seguridad, cuidado del medio
ambiente y promocin del desarrollo sostenible.
Respecto a la salud y seguridad de las personas dentro del rea de operaciones,
Yanacocha y sus colaboradores se comprometen a:
Asegurar la funcin adecuada de los programas de salud y seguridad en
nuestras operaciones para identificar los peligros, evaluar y controlar los
riesgos, de manera que los riesgos se mantengan a niveles aceptables
buscando la mejora continua.
Fomentar el compromiso de nuestros colaboradores con la prevencin de
lesiones y enfermedades y con un ambiente de trabajo seguro para todos los
trabajadores de Yanacocha.
Cumplir o superar los requisitos legales, leyes peruanas y otros reglamentos
aplicables de seguridad y salud relacionados con nuestras operaciones.
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Comunicar eficientemente a todos nuestros colaboradores, dentro del rea de

operaciones, los peligros, riesgos y controles aplicables en nuestras
operaciones.
Respecto a la responsabilidad ambiental. Yanacocha y sus colaboradores se
comprometen a:
Ejecutar programas para prevenir o mitigar el impacto de nuestras
operaciones, en especial, en la calidad y cantidad de agua generando
oportunidades para una mejor gestin del agua en las cuencas en las que
operamos.
Brindar una comunicacin transparente a travs del desarrollo de programas
participativos que permitan atender las inquietudes ambientales de la
comunidad.
Cumplir con las leyes de regulaciones nacionales e internacionales aplicables a
nuestra operacin que protegen la salud de las personas y el medio ambiente,
as como el cumplimiento de otros compromisos que la organizacin suscriba.
Desarrollar y ejecutar los planes de cierre de minas contando con la
participacin de la comunidad y garantizando los recursos financieros
necesario.
Demostrar una eficiente gestin ambiental de la empresa cumpliendo la norma
internacional ISO 14001, mejorando continuamente nuestras actividades.
Respecto a la responsabilidad social, Yanacocha y sus colaboradores se
comprometen a:
Respetar la declaracin universal de los derechos humanos y pacto global.
Entender y respetar la cultura, tradiciones y costumbres de la comunidad.
Brindar oportunidades al empleo y negocio local.
Mantener informada a la comunidad sobre las actividades y riesgos y
oportunidades de operacin y tratar de manera proactiva sus problemas y
preocupaciones para la resolucin de disputas y quejas.
Cumplir con los compromisos asumidos.
Promover la buena conducta de nuestros colaboradores con la comunidad.
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Participar como un actor ms que apoya el proceso de desarrollo social

econmico local, conjuntamente con la comunidad y sus autoridades.
Todos los colaboradores de Yanacocha son responsables de tomar decisiones
adecuadas para asegurar que se cumplan estos compromisos con el Per y
Cajamarca.
Carlos Santa Cruz
Vicepresidente Regional Newmont Sudamrica
2.3. Conceptos bsicos de prevencin de prdidas:
2.3.1. Peligros y sus clases.
Fuente, situacin o acto con potencial de dao prdidas, directamente
relacionado con la anergia.
a.
Peligro clase A:
Condicin o prctica que probablemente cause daos o prdidas
permanentes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o
procesos de trabajo.
Medidas preventivas:
Temporal:
Inmediatamente.
Permanente:
Dentro de 24 horas.
b. Peligro clase B:
Condicin o practica que probablemente origine daos o perdidas
graves,
aunque
temporalmente
inhabilitantes
trabajadores,
estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo.

Temporal:
Inmediatamente
Permanente:
Dentro de 72 horas.
c.
Peligro clase C:
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Condicin o practica que probablemente cause daos menores no

inhabilitantes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o
procesos de trabajo.
Temporales:
Inmediatamente
Permanente:
Dentro de 7 das
2.3.2. Contacto:
Momento en que se produce el intercambio de energa. Y pueden ser por:
- Golpes.
- Golpeado por.
- Cadas en un mismo o distinto nivel.
- Atrapado por.
2.3.3. Riesgo:
Medida de probabilidad y consecuencia de efectos adversos (perdidas).
a. Probabilidad:
Posibilidad de que un evento especifico ocurra.
b. Consecuencia:
Resultados / impacto de un evento.
2.3.4 Matriz de riesgo:
El objetivo de la Evaluacin de Riesgos es revisar los riesgos y
oportunidades
relacionados
las
operaciones
de
Yanacocha,
especficamente direccionados a los riesgos significativos (Extremos y

Altos) asociados con cada gerencia del rea de trabajo a fin de identificar
las 10 ms importantes Riesgos y Oportunidades de la Operacin.
2.3.5. Acto subestndar:
Es toda accin o prctica que no se realiza con el PST o estndar
establecido que causa o contribuye a la ocurrencia de un incidente.
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2.3.6. Condicin subestndar:

Toda condicin existente en el entorno del trabajo y que se encuentre fuera
del estndar y que pueda causar incidentes.
2.3.7. No conformidad:
Cualquier desviacin respecto a las normas, prcticas, procedimientos,
reglamento o desempeo del sistema de gestin equivale en un acto o
condicin subestndar.
2.3.8. Accidente:
Evento no deseado que ocasiona daos a la persona, a la propiedad, al
proceso o al medio ambiente.
2.4. Jerarqua de controles:
Supervisin
mnima
ELIMINACION
SUSTITUCIN
Ms
efectivo
riesgo alto
r
INGENIERA
Alto grado
de
ADMINISTRATIVOS
Menos
efectivo
Grafica 1. Jerarqua de EPP

controles de seguridad
2.5. Proporcin terica de accidentes:
Estudios sobre accidentes industriales realizados por Frank Bird, revelaron que
por cada accidente grave (muerte, incapacidad), se reportan aproximadamente 10
accidentes con lesiones menores, 30 accidentes con daos a la propiedad y
aproximadamente 600 incidentes. Michael Tolft agreg que esto se cumple en
razn a que ocurren 700,000 comportamientos subestndares.
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1
30
10
600
Grafica 2. Pirmide
700,000
de Bird
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CAPITULO III
Procedimientos para administrar el sistema
3.1. Compromiso y Liderazgo del Programa:
3.1.1. Propsito:
Garantizar que el equipo de Gerencia lidere el Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud Ocupacional de Minera Yanacocha, Prevencin de
Prdidas, para asegurar su implementacin y cumplimiento.
3.1.2. Alcance:
Este procedimiento se aplica a todos los empleados de Yanacocha y sus
empresas contratistas/especializadas.
3.1.3. Definiciones
a) Alta Gerencia
Es la lnea de direccin ms alta de acuerdo a la organizacin vigente
en la empresa. Tambin denominada Gerencia Snior.
b) Declaracin de Compromiso - Poltica
La Poltica es la Declaracin del compromiso de la Alta Gerencia
para implementar un programa de Salud y Seguridad en el
emplazamiento.
c) Lnea de Supervisin
Conformada por Gerentes de rea, Superintendentes, Jefes
Generales, Supervisores, Capataces u otros cargos, quienes son
responsables de dirigir y supervisar las reas de trabajo.
d) Objetivos/Metas de Prevencin de Prdidas
Metas que son especficas, medibles, alcanzables, realistas y
limitados en el tiempo.
e) Prevencin de Prdidas
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Sistema implementado en Yanacocha como Programa de Seguridad y

Salud Ocupacional que se refiere a la prevencin de lesiones y
enfermedades ocupacionales as como daos a la propiedad y a la
produccin.
d) Programa de Prevencin de Prdidas (Programa de Seguridad y
Salud Ocupacional)
Un plan documentado que define presupuesto, necesidades del
personal, metas y objetivos y la forma en que se alcanzarn estas.
e) Revisiones de la Gerencia
Revisiones peridicas del programa de Prevencin de Prdidas
realizadas por la Alta Gerencia del Emplazamiento. Evaluaciones
que incluyen oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar
cambios en el Sistema.
f) Roles y Responsabilidades en Prevencin de Prdidas
Responsabilidades de un trabajador que sealan quin hace qu y
cundo, para garantizar que las actividades de Prevencin de
Prdidas se implementen.
3.1.4. Responsabilidades
a) Gerentes Senior/Lnea de Supervisin
Estar comprometidos con la seguridad y salud ocupacional de la
empresa:
Participar en las inspecciones mensuales de las diferentes reas de
la empresa.
Incluir a Prevencin de Prdidas como una parte habitual de sus
reuniones con el personal.
Participar en las reuniones trimestrales con los empleados, donde se
tratan temas de Prevencin de Prdidas.
Participar en Revisiones de la Gerencia del sistema de Prevencin
de Prdidas, por lo menos una vez al ao.
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Definir los Objetivos y Metas anuales de Prevencin de Prdidas

para sus reas de responsabilidad.
Administrar la seguridad y salud ocupacional de la misma forma
que administra la productividad y calidad del trabajo.
Integrar la seguridad y la salud ocupacional en todas las funciones
de la empresa, incluyendo el planeamiento estratgico.
Involucrarse personalmente y motivar a los trabajadores en el
cumplimiento de los estndares y normas relacionados con la
seguridad y salud ocupacional.
Liderar y predicar con el ejemplo, determinando la responsabilidad
en todos los niveles.
Comprometerse con la prevencin de accidentes, lesiones y
enfermedades ocupacionales, promoviendo la participacin de los
trabajadores en el desarrollo e implementacin de actividades de
Seguridad y Salud Ocupacional, como llevar a cabo investigaciones
de acuerdo con los requisitos del Procedimiento PP-P-09.01, entre
otros.
Garantizar el desarrollo e implementacin de controles de los
riesgos evaluados en seguridad y salud ocupacional de la empresa.
Revisar al menos anualmente el presupuesto de Prevencin de
Prdidas y asegurar que existan suficientes recursos para
proporcionar un Sistema de Prevencin de Prdidas en Yanacocha.
b) Gerente de Prevencin de Prdidas
Desarrollar y proponer metas y objetivos anuales a la Alta
Gerencia.
Desarrollar y proponer un presupuesto anual, que garantizar que
haya suficientes recursos para Prevencin de Prdidas.
Proporcionar mensualmente datos a la Alta Gerencia sobre CPI
(indicadores crticos de desempeo) y otras metas utilizadas para
revisar el programa de Prevencin de Prdidas de Yanacocha.
Desarrollar un Programa de Prevencin de Prdidas antes del inicio
de cada ao.
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Programar seguimientos formales del programa de seguridad con la

alta gerencia con una frecuencia no menor de un ao.
Remitir la copia del acta de aprobacin del Programa a la autoridad
competente antes del 31 de Diciembre de cada ao.
3.1.5. Procedimiento
a) Declaracin de compromisos:
Yanacocha tendr una Declaracin de Prevencin de Prdidas que
define su compromiso global de tener un sistema de Seguridad y Salud
Ocupacional.
-
Respaldar
la
Declaracin
de
Poltica/Compromiso
de
la
Corporacin Newmont.
-
Contar con el aval y firma del funcionario de ms alto rango en la

Alta Gerencia y se comunicar a todos los empleados y contratistas
en el emplazamiento para su implementacin y desarrollo.
Se revisar por lo menos anualmente.
La publicacin y difusin se har en coordinacin con las reas de

Medio Ambiente y Responsabilidad Social.
b) Roles y Responsabilidades en Prevencin de Prdidas

-
La alta gerencia definir los roles y responsabilidades en

Prevencin de Prdidas para todos los niveles de gerencia.
Los Gerentes definirn roles y responsabilidades en Prevencin de

Prdidas para su lnea de supervisin acorde a los establecidos por
la Alta Gerencia.
Estos roles y responsabilidades no slo garantizarn que existan

buenas prcticas de gestin sino que se cumpla tambin los
requisitos legales.
Se evidenciarn en el Manual de Prevencin de Prdidas de

Yanacocha, que se distribuir a todos los niveles de gerencia.
c) Objetivos/Metas en Prevencin de Prdidas

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Al inicio de cada ao se definirn objetivos y metas para cada rea.
La alta Gerencia definir los Objetivos y Metas de Prevencin de

Prdidas para sus operaciones.
Se basarn en las necesidades del emplazamiento, peligros, riesgos

y oportunidades de mejora del programa.
Se desarrollarn objetivos y metas medibles a travs de

indicadores, ejemplo: ndices de frecuencia y severidad para el
mantenimiento y mejora continua del programa de seguridad.
Se har un seguimiento del desempeo frente a los objetivos a

travs de mediciones de CPI, sistema RAC y 3W proporcionados a
la Gerencia mensualmente para su revisin y comentario.
d) Programa de Prevencin de Prdidas

-
Gua de actividades que se desarrollarn en el transcurso del ao en

las diferentes reas respecto a Prevencin de Prdidas, Respuesta a
Emergencia, Higiene y Salud Ocupacional.
Se realizarn
modificaciones y/o actualizaciones de ser necesario.

-
El Programa de Prevencin de Prdidas (Programa de Seguridad y

Salud Ocupacional) est basado en el Manual de Prevencin de
Prdidas y Manual de Respuesta a Emergencias.
Estar vinculado con los objetivos y metas de la empresa y definir

medios y formas en que se cumplirn estos.
Se relacionar con el Plan Estratgico Corporativo de Seguridad,

Salud de Newmont.
Deber contar por lo menos con la siguiente informacin:
Diagnstico situacional.
Metas y objetivos.
Actividades.
Responsables.
Fechas.
Cronograma de ejecucin y Presupuesto.
Planes especficos de las diferentes reas.
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Se presentar a la Alta Gerencia para su revisin y aprobacin en el

ltimo Comit Central de Seguridad del ao.
Se realizarn revisiones trimestrales del avance y cumplimiento del

programa.
e) Evaluaciones de Desempeo
-
Yanacocha incluir el desempeo en Prevencin de Prdidas como

componente de las revisiones anuales de desempeo para todos los
niveles de la lnea de supervisin. Esto se hace usando el Sistema y
las herramientas de Medicin del Desempeo de Newmont.
f)
Revisiones por la Gerencia

-
Las Revisiones por la Gerencia se realizan de tres formas:
Reuniones Semanales de Gerentes: En estas reuniones se

abordarn los accidentes mayores y tendencias de accidentes,
principales temas de inters en el rea de Prevencin de
Prdidas e iniciativas importantes.
Reuniones de Operaciones: Similar a la reunin semanal de

Gerentes con informacin especfica a las reas involucradas.
Reuniones de los Comits de Seguridad a las cuales asisten

mensualmente los miembros del comit: En cumplimiento del
procedimiento
PP-P-06.01
Comits
de
Seguridad,
Representantes de los trabajadores y Comunicaciones a

Empleados.
-
Las revisiones de presupuesto se realizan de acuerdo al cronograma

establecido por el rea de Contralora.
Estas revisiones abordarn:
Tendencias
de
accidentes/incidentes,
enfermedades
ocupacionales.
CPIs.
Asuntos de cumplimiento legal.
Iniciativas importantes de seguridad.
Las revisiones anuales considerarn los siguientes aspectos:
Pgina
Informes mensuales (que incluyen indicadores de desempeo en

seguridad).
Informes de accidentes/incidentes, tendencias.
Informes de auditoras.
Eficacia de las medidas correctivas.
Detalles sobre asuntos legales.
Seguimiento de los controles para riesgos extremos y altos.
Presupuesto y recursos requeridos para lograr metas y

objetivos.
Revisin y discusin de objetivos y metas para el siguiente

ao.
Se llevar registros de las revisiones y acciones necesarias para

garantizar la mejora continua del sistema de Prevencin de
Prdidas.
g) Personal y Recursos de Prevencin de Prdidas
Yanacocha designar a un Gerente de Prevencin de Prdidas, que
reportar a la Gerencia Senior.
Habr personal calificado y recursos financieros para:
-
Alcanzar los objetivos y metas del Programa de Prevencin de

Prdidas.
Mejorar el desempeo de Prevencin de Prdidas de la operacin.
Desarrollar, implementar y mantener el Sistema de Gestin de

Prevencin de Prdidas de Yanacocha; y
Garantizar que Yanacocha cumpla con las normas legales de Salud

y Seguridad.
3.2. Gestin de Riesgos:

3.2.1. Propsito
Garantizar que se adopte un proceso sistemtico al momento de realizar
Evaluaciones de Riesgos basadas en Equipos.
3.2.2. Alcance
3.2.3. Definiciones:
a) Actividad
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Tarea o parte de la tarea cuyo riesgo va ser evaluado. Puede ser una
actividad rutinaria o no rutinaria.
b) Actividad No Rutinaria
Trabajos o tareas como resultado de eventos o necesidades no
planificados, que por su naturaleza, requieren la identificacin de
peligros, evaluacin de riesgos y determinacin de controles para su
ejecucin.
c) Actividad Rutinaria
Son todas las actividades o tareas planificadas para cumplir los
objetivos de Yanacocha, estas incluyen aquellas actividades tales
como las de mantenimiento correctivo entre otras, identificadas en
la operacin.
d) Consecuencia
Los resultados / impactos de un evento.
e) Consecuencia Mxima Razonable
Consecuencia mxima que podra ocurrir razonablemente. Estas
consecuencias no debern estar basadas en un escenario de peor
caso o mejor caso.
f) Control de Riesgo
Accin con la que se espera administrar el riesgo.
g) Energa
Es lo que hace que las cosas sucedan. Capacidad de una fuerza para
hacer un trabajo.
h) Evaluacin de Riesgos
Valorar el nivel de riesgo de actividades Rutinarias y No Rutinarias
basados en la probabilidad y consecuencia de la ocurrencia de un
evento. Estos niveles de valoracin sern: bajo, moderado, alto y
extremo. En esta Valoracin se decide si el Riesgo es o no
Aceptable.
i) Evaluacin de Riesgos Basada en Equipos
Pgina
Es el proceso de evaluar los riesgos utilizando un grupo de personas

que pueden ser de diferentes disciplinas y que estn en capacidad de
proporcionar informacin especializada del rea o actividad.
j) Evento
Situacin que podra ocurrir fuera de los parmetros normales
generados por la presencia de peligros.
k) Facilitador
Persona capacitada en Gestin de Riesgos que asesora el proceso de
evaluacin de riesgos.
l) Gestin de Riesgos
Es la aplicacin sistemtica de polticas, procesos y procedimientos
de gestin para identificar eventos, evaluar y controlar el riesgo,
comunicar los riesgos y controles, y monitorear el cumplimiento de
controles establecidos.
m) Identificacin de Eventos
Proceso en el cual debe determinarse los eventos para cada
actividad generados por la presencia de peligros.
n) Objetivo del Riesgo
Riesgo que se obtiene despus de aplicar los controles adicionales
aceptados para riesgos residuales altos y extremos.
o) Peligro
Fuente, situacin o acto con un potencial de dao o prdida
directamente relacionado a la energa.
p) Prdida
Consecuencia de un evento (dao a las personas, propiedad,
proceso).
q) Probabilidad
Posibilidad de que un evento especfico ocurra.
r) RAC
Registro de Acciones Correctivas.
s) Registro de Riesgos
Pgina
Formato en el que se registra la informacin de las evaluaciones de

riesgos basadas en equipos.
t) Riesgo
Medida de la Probabilidad y Consecuencia de efectos adversos
(Prdidas).
u) Riesgos Aceptables
El riesgo que ha sido reducido a un nivel que puede ser tolerado
teniendo en cuenta las normativas legales peruanas y las polticas de
Seguridad de Yanacocha y Newmont. Son los riesgos bajos y
moderados.
v) Riesgos No Aceptables
Riesgos extremos y altos determinados durante las evaluaciones de
riesgos.
w) Riesgo Residual
El riesgo que queda despus de haber considerado todas las medidas
actuales de control.
Tormenta de Ideas
Tcnica interactiva para desarrollar nuevas ideas con un grupo de
personas.
3.2.4. Responsabilidades:
a) Gerentes/ Superintendentes
- Asegurar que la Gestin de Riesgos sea aplicada a las actividades
Rutinarias y No Rutinarias bajo su control antes de su ejecucin.
- Asegurar que las actividades Rutinarias y No Rutinarias de su rea
cuente con el Registro de Riesgos respectivo.
- Permitir a sus empleados que participen en las Evaluaciones de
Riesgos Basadas en Equipos en sus reas, conforme se solicite.
- Participar en la revisin de los resultados de las Evaluaciones de
Riesgos y establecer planes de accin para implementar los controles
establecidos en la evaluacin, poniendo especial nfasis en los
Riesgos Inaceptables.
Pgina
- Garantizar el desarrollo e implementacin de controles de los riesgos

evaluados.
- Asistir al curso de Gestin de Riesgos.
- Facilitar la asistencia de su personal al curso de Gestin de
Riesgos.
- Asegurar que el Registro de Riesgos de su rea est disponible en
forma electrnica o fsica para conocimiento de lo todos los
empleados.
- Asegurar que los supervisores difundan los riesgos y controles de las
actividades desarrolladas en sus reas.
- Asegurar que se realice la revisin del Registro de Riesgos de su
rea anualmente, cuando cambien las condiciones de trabajo, se
hayan producido daos a la salud y seguridad o cuando haya habido
alguna modificacin en el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional.
b) Capataz/Supervisor:
- Asegurar que se cumpla el presente procedimiento.
- Asegurar que las tareas que se realicen en su rea cuenten con una
evaluacin de riesgos.
- Comunicar los riesgos y controles establecidos para desarrollar la
tarea de manera segura.
- Asegurar que se tenga el registro de riesgos en el rea de trabajo.
- Asistir al curso de Gestin de Riesgos.
- Tomar toda precaucin para proteger a los trabajadores, verificando
y analizando que se haya dado cumplimiento a la Identificacin de
Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos realizada por los
trabajadores en su rea de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los
riesgos. El Supervisor debe usar el Formato IPERC Continuo (En
este formato la matriz de Riesgos es la Indicada en el DS 055 MEM)
al inicio de las labores mineras.
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c) Facilitador:
- Los facilitadores de evaluacin de riesgos debern contar con los
conocimientos y la experiencia adecuada, deber asistir al curso de
Gestin de Riesgos.
- Asistir y ayudar al proceso de tormenta de ideas para asegurarse la
focalizacin del tema.
- Documentar los resultados y el proceso de Evaluacin de Riesgos
utilizando el formato estndar de Registro de Riesgos de Yanacocha.
d) Prevencin de Prdidas:
- Garantizar que los facilitadores estn debidamente entrenados.
- Mantener el Registro de Riesgos Maestro.
- Garantizar la existencia de un sistema de acciones correctivas y
preventivas para registrar los controles aceptados en la evaluacin de
riesgos.
- Asegurar que las Evaluaciones de Riesgo y las revisiones de las
mismas cumplan el presente procedimiento y estn registradas en el
formato correspondiente.
e) Participantes del Equipo de Evaluacin de Riesgos:
- Contribuir activa y positivamente con la tormenta de ideas.
Este Procedimiento es aplicable tanto para las Actividades Rutinarias
como para las Actividades No Rutinarias. Se deben cumplir los siguientes
pasos:
- Establecer el contexto (definir el equipo y la naturaleza del peligro) para
la Evaluacin de Riesgos.
- Conformar el grupo de Evaluacin de Riesgos basado en equipos
considerando un facilitador con experiencia y personal conocedor de
la(s) tarea(s) que se va a evaluar.
- Se
utilizar
el
formato
de
Registro
de
Riesgos
(S:\LOSS
PREVENTION\Formatos\Formatos XLS\Formato de Registro de

Riesgos y Oportunidades.XLS)
Pgina
- Determinar claramente la actividad que va a ser evaluada.

- Identificar los eventos relacionados con la actividad determinada,
generados por la presencia de peligros.
- Tomar en cuenta lo siguiente:
Peligros asociados al comportamiento, aptitudes y otros factores
humanos.
Actividades de todas las personas que tienen acceso al sitio de
trabajo (incluso contratistas, visitantes)
Peligros originados fuera del lugar de trabajo capaces de afectar
adversamente la salud y seguridad de las personas bajo el control de
Yanacocha.
Peligros originados por la vecindad del lugar de trabajo por
actividades relacionadas con el trabajo bajo control de Yanacocha.
Infraestructura, equipos, materiales en el lugar del trabajo
(Yanacocha, contratistas)
El
diseo
de
reas
de
trabajo,
procesos,
instalaciones,
maquinarias/equipos, procedimientos operativos y trabajo en

Yanacocha, incluyendo su adaptacin a las capacidades humanas.
Cambios propuestos en la organizacin, sus actividades o materiales.
Obligacin legal relacionada con la valoracin de riesgo y la
implementacin de los controles necesarios.
Modificaciones al Sistema de Gestin de Salud y Seguridad
Ocupacional.
Problemas potenciales que no se previeron durante el diseo o el
anlisis de tareas.
- Determinar las consecuencias del evento, considerando daos personales,
prdida a la propiedad y prdida al proceso.
- Valorar las consecuencias utilizando la Tabla de Consecuencias.
- Enumerar la lista de las medidas de control de riesgo actuales detallando
el nmero de procedimiento, documento especfico u otro similar y la
jerarqua de controles (eliminacin, sustitucin, controles de ingeniera,
sealizacin/advertencia y/o controles administrativos, equipos de
proteccin personal)
Pgina
- Determinar la Probabilidad de ocurrencia del evento teniendo en cuenta

las medidas de control actual.
- Valorar la Probabilidad de ocurrencia del evento utilizando la Tabla de
Probabilidad.
- Determinar el nivel de riesgo utilizando la Matriz de Riesgo.
- Si el nivel de riesgo residual es inaceptable, identificar las causas de
permanencia de riesgo y establecer medidas de control (controles
nuevos o cambios a los controles existentes) adicionales, teniendo en
cuenta la siguiente Jerarqua de Controles:
Eliminacin.
Sustitucin.
Controles de ingeniera.
Sealizacin, advertencia, y/o controles administrativos.
Equipos de Proteccin Personal.
- Con las medidas de control adicionales aceptadas, determinar,
nuevamente la probabilidad y consecuencia del evento y el objetivo del
riesgo.
- Designe al Propietario del Riesgo.
- Registrar los controles adicionales aceptados, designando un responsable
y una fecha de cumplimiento, asignndole un nmero de RAC para el
seguimiento correspondiente.
- Enviar el Registro de Riesgos al Gerente del rea para el seguimiento de
los controles y establecimiento de planes de accin para minimizar los
riesgos evaluados, poniendo especial nfasis en los riesgos inaceptables.
- Cuando se establezcan nuevos controles como resultado de las
investigaciones de accidentes/incidentes, se debern utilizar las
herramientas adecuadas de Riesgos y Oportunidades para identificar e
implementar los controles apropiados; y
- Este proceso tambin deber aplicarse cuando las actividades estn bajo
control de los contratistas.
3.3. Preparacin y Administracin de los PSTS:

Pgina
3.3.1. Proposito:
Proveer lineamientos para la preparacin, emisin, administracin y
revisin de los Procedimientos Estndar de Tareas (PST).
3.3.2. Alcance:
a) Procedimiento Estndar de Tarea (PST)
Documento que contiene la descripcin especfica de la forma
como llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde
el comienzo hasta el final, dividida en un conjunto de pasos
consecutivos o sistemticos. Resuelve la pregunta: Cmo hacer el
trabajo/tarea de manera correcta?
Los procedimientos estndar de tareas tambin son conocidos como
procedimiento escrito de trabajo seguro (PETS)
a) Gerente de Departamento
-
Revisar y aprobar todos los PST preparados en su departamento y

asegurar su comunicacin oportuna a los trabajadores y contratistas
de su rea de trabajo y revisin anual y/o cuando haya algn
cambio o modificacin en la tarea.
Asegurar que se mantenga una lista maestra actualizada de los

PST aprobados del departamento, segn PP-F-08.01-02.
Asegurarse que los empleados y supervisores pertinentes reciban

entrenamiento en el uso y aplicacin de los PST.
Asegurar la firma y revisin de los PST de acuerdo a las

regulaciones legales vigentes.
Pgina
b) Trabajadores
-
Utilizar los PST cuando realicen tareas para las cuales exista uno.
Cumplir con los estndares, PST y prcticas de trabajo seguro

establecidos dentro del sistema de gestin de seguridad y salud.
c) Supervisores
-
Asegurar que los trabajadores a su cargo, reciban los PST

necesarios para la ejecucin de su trabajo.
Comunicar a los trabajadores la existencia y ubicacin de los PST

para la realizacin de su trabajo diario.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con

los estndares y PST.
d) Prevencin de Prdidas
-
Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
-
Todos los departamentos prepararn los PST, de las tareas que estn
desarrollando, poniendo nfasis en las tareas de alto y extremo riesgo.
Los PST deben ser suscritos por un ingeniero colegiado y habilitado.
Los contratistas prepararn y validarn sus propios PST, siguiendo los

lineamientos de este procedimiento o se adherirn a los desarrollados
por Yanacocha.
Los PST debern:

Desarrollarse a partir del formato de la Evaluacin de Riesgos PPF-02.01-01 del procedimiento PP-P 02.01 Gestin de Riesgos.
Ser preparados slo en el formato aprobado (ver PP-F-08.01-01).
Proveer suficiente detalle para permitir que un trabajador entrenado
y competente, realice la tarea de manera controlada y segura.
Incluir
detalles
de
cualquier
licencia,
pre-requisito
de
entrenamiento, competencia o habilidad especial requerida para

llevar a cabo la tarea.
Pgina
Incluir instrucciones tcnicas de manuales de operacin o

mantenimiento, MSDS, etc.
Estar disponibles en el lenguaje que es empleado por el trabajador
que realiza la tarea o por el supervisor o alguien que est evaluando
la tarea.
-
Es importante que los PST se elaboren con la participacin de los

empleados, quienes son los encargados de implementar el PST en el
lugar de trabajo.
Cada departamento contar con una lista maestra de sus PST, de

acuerdo al formato PP-F-08.01-02 adjunto.
Los PST, se revisarn anualmente en cada departamento o en el

momento que ocurran:
Cambios mayores en los procesos.
Accidentes de moderado o alto potencial.
Auditoras que sugieran el cambio.
Cambios en la legislacin vigente aplicable a PST especficos.
Los PST se comunicarn a empleados y contratistas durante:

Inducciones Especficas en el rea de trabajo.
Actividades de entrenamiento.
Reuniones de Seguridad.
Y en toda ocasin en que los supervisores instruyan a los
trabajadores sobre tareas nuevas o existentes.
Antes de realizar un trabajo de alto o extremos riesgo.
3.3.6. Contratistas:
-
Los contratistas que trabajen para Yanacocha debern contar con sus
procedimientos, conocer y cumplir con los requerimientos de los PST.
Son responsables de comunicar e implantar los PST de la empresa y

esta condicin se especificar en todo documento contractual.
3.4. Investigacin de Accidentes:

Pgina
3.4.1. Consecuencia
Los resultados/impactos de un evento.
3.4.2 Daos Materiales
Cualquier dao a la propiedad de Yanacocha o sus Contratistas como
resultado de un accidente. Los accidentes cuyo costo sea mayor a $250,
sern investigados. Las excepciones a esto son los daos a espejos y
parabrisas (a menos que impliquen un moderado o alto potencial de
prdida). Los accidentes con daos materiales, que implican un costo
igual o inferior a $250, sern investigados cuando sean de moderado o
alto potencial.
a) Falta de Control:
Fallas, ausencias o debilidades en el sistema de gestin de la
seguridad y la salud ocupacional.
b) Incidente
Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede o no
resultar en daos a la salud. En el sentido ms amplio, incidente
involucra todo tipo de accidente de trabajo.
c) Lesin:
Es un dao fsico u orgnico que sufre una persona como
consecuencia de un accidente de trabajo, por lo cual dicha
persona debe ser evaluada y diagnosticada por un mdico
titulado y colegiado.
d) Prdida en el Proceso
Cualquier interrupcin en el proceso operativo como resultado de
un accidente.
e) Prdida Mayor
Accidentes que ocasionen lesiones con tiempo perdido o
fatalidades;
daos
materiales
mayores
US$500,000;
interrupciones en el proceso a partir de 12 horas; cualquier

evento de alto potencial.
Pgina
f) Prevencin de Accidentes
Es
la
combinacin
razonable
de
polticas,
estndares,
procedimientos y prcticas en el contexto de la actividad minera,

para alcanzar los objetivos de Seguridad y Salud Ocupacional del
empleador.
g) Probabilidad
Posibilidad de que un evento especfico ocurra.
h) Reporte Preliminar
Informe que el Departamento de Prevencin de Prdidas realiza
para todos los accidentes y en el caso de incidentes moderados y
mayores.
a) Empleados
Reportar inmediatamente todos los accidentes e incidentes al
Centro
de
Control
de
Seguridad
de
Yanacocha,
su
capataz/supervisor inmediato y a su representante de Prevencin de

Prdidas, proporcionando la siguiente informacin:
Nombre, rea y compaa.
Lugar de ocurrencia del evento.
Breve descripcin del accidente/ incidente.
Lesiones Personales: Nmero de personas heridas, si las hubiera
y en que condicin se encuentran.
Derrames: Cantidad y tipo de derrame.
Daos a la Propiedad: Equipos.
Incendios: Tamao del rea y material.
Daos al Medio Ambiente.
Nmero telefnico del que llama.
b) Representante de los Trabajadores
Participar activamente de los Comits de Seguridad (Central y
Seccional)
Pgina
Participar de las Inspecciones Planeadas de la supervisin y de los

Comits de Seguridad.
c) Personal de Seguridad
Garantizar el aislamiento de la zona del accidente.
d) Capataz/Supervisor
Reportar inmediatamente todos los accidentes e incidentes al
Centro de Control de Seguridad de Yanacocha.
Investigar,
durante
el
turno
en
el
que
ocurre,
los
accidentes/incidentes de acuerdo a la tabla 1 usando el Formulario

de
Informe
de Investigacin
de Accidentes/Incidentes
de
Yanacocha. Los capataces/supervisores del contratista notificarn y

realizarn de inmediato la investigacin con la colaboracin del
supervisor de Yanacocha respectivo.
Asegurar inmediatamente que todos los accidentes/incidentes de
los que tenga conocimiento se hayan reportado al especialista de
Prevencin de Prdidas y Centro de Control de Seguridad.
Presentar el informe de Investigacin de Accidentes/Incidentes en
fsico y enviar en digital a Prevencin de Prdidas en el lapso de 72
horas hbiles.
e) Jefe/Supervisor General
Participar en la investigacin de los accidentes/incidentes segn
Tabla 1.
Revisar mensualmente las acciones correctivas que resulten de las
investigaciones para garantizar que se implementen en forma
oportuna.
Revisar todos los informes de accidentes dentro de sus reas de
responsabilidad a ms tardar al siguiente da til.
Participar
activamente
en
la
investigacin
de
los
accidentes/incidentes segn Tabla 1, adicionalmente los accidentes

calificados como eventos de potencial alto o moderado.
Pgina
Garantizar que los Jefes/ Supervisores Generales monitoreen las

acciones correctivas en sus reas de responsabilidad.
Garantizar que todos los Jefes / Supervisores Generales nuevos o
transferidos hayan asistido al Curso de Investigacin de
Accidentes/Incidentes dentro de los tres meses de la asignacin del
trabajo.
f) Gerentes de rea
Participar
activamente
en
la
investigacin
de
los
accidentes/incidentes segn Tabla 1, adicionalmente los accidentes

calificados como eventos de potencial alto.
Garantizar que todos los Superintendentes nuevos o transferidos
hayan asistido al Curso de investigacin de Accidentes/Incidentes
dentro tres meses de la asignacin del trabajo.
g) Gerentes Senior
Participar
activamente
en
la
investigacin
de
los
accidentes/incidentes segn Tabla 1.

Garantizar que cualquier Gerente de Operaciones nuevo o
transferido
haya
asistido
al
Curso
de
Investigacin
de
Accidentes/Incidentes dentro de tres meses de la asignacin del

trabajo.
h) Prevencin de Prdidas
Generar estadsticas con los ndices de frecuencia y severidad
mensuales, elaborar anlisis trimestrales de tipos y causas de
accidentes.
Participar
activamente
en
la
investigacin
de
los
accidentes/incidentes segn Tabla 1 y otras investigaciones donde

sea requerido.
Proporcionar los informes solicitados por las autoridades
gubernamentales de acuerdo a los requerimientos legales.
Pgina
Emitir el Anuncio de Prdida Mayor dentro de las 24 horas de

ocurrido el evento, usando el Formulario Alerta de Seguridad.
Mantener registros de accidentes e incidentes de acuerdo con los
requisitos gubernamentales.
Emitir el Reporte Preliminar de Accidente/Incidente dentro de las
24 horas de ocurrido el evento.
3.4.4. Procedimiento:
a) Respuesta Inicial al Accidente
Evaluar y asegurar el rea del accidente.
Garantizar que se presten primeros auxilios y otros servicios de
emergencia.
Evaluar el potencial de prdidas secundarias.
Determinar a quin es necesario notificar.
Solicitar apoyo al personal mdico o trasladar al accidentado a
UMY previa autorizacin del personal mdico y Respuesta a
Emergencias.
Identificar y conservar las pruebas.
A menos que exista peligro inminente para los involucrados, no se
deben mover las evidencias del accidente hasta recibir la orden del
supervisor inmediato.
b) Recopilar informacin pertinente sobre el accidente/incidente
Identificar las pruebas:
Qu ocurri?
A quines se debera entrevistar?
Qu herramientas, materiales, equipos o vehculos se deben

evaluar?
Qu cosas podran haber fallado o no funcionaron bien?
Qu
documentos
registros
sobre
capacitacin,
mantenimiento, inspecciones, etc. deben verificarse?
Pgina
Dnde se ubicaban las personas, equipos, vehculos antes,

durante y despus del accidente?
Conservar las pruebas (cinta para acordonar el rea, fotos,

muestras, herramientas, etc.)
Entrevistar a testigos:
Calmar a la persona.
Entrevistarla en forma amable e individual.
Utilizar un lugar apropiado (en el lugar de los hechos pero en

privado).
No interrumpirlo mientras brinda sus declaraciones.
Tomar apuntes breves y revisar con el interrogado al final de la

entrevista para garantizar la exactitud de la informacin.
Solicitar al entrevistado que describa lo ocurrido si fuese

conveniente.
Realice entrevistas de seguimiento si fuese necesario.
c) Identificar todas las causas de los accidentes e incidentes,

utilizando la Tabla SCAT.
Identificar el tipo de contacto con energa o sustancia.
Identificar los actos y condiciones inmediatas que existieron al
momento del accidente/incidente.
Identificar las causas bsicas que permitieron la existencia de tales
actos y condiciones.
Desarrollar e implementar acciones correctivas temporales y
permanentes de acuerdo a las causas bsicas identificadas.
a) Llenar el formulario de Investigacin de Accidentes/Incidentes.
Adjuntar hojas adicionales si se necesita ms espacio para incluir
comentarios sobre descripciones, revisiones, evaluacin del Por
qu ocurri el evento, etc.
Seguimiento y Mejora Continua
Medidas Correctivas: Se debern registrar, rastrear y monitorear las
medidas
correctivas
que
resulten
de
investigaciones
de
Pgina
accidentes/incidentes y se revisar la calidad y efectividad de los

controles.
Anlisis de la Tendencia de Accidentes/Incidentes: Se realizar un
anlisis de tendencia usando el sistema y resultados del sistema de
acciones correctivas informados a los Equipos de Liderazgo
correspondientes, como la base de la mejora continua.
Capacitacin en Investigaciones de Accidentes/Incidentes: Se
proporcionar capacitacin bsica en investigacin para el personal
que deba participar en investigaciones o realizarlas.
El Director Regional de Prevencin de Prdidas deber nombrar
personal que participar en una capacitacin de investigacin
avanzada con el objeto de facilitar los eventos de nivel de riesgo
alto y extremo.
3.4.5. Investigaciones Especiales Accidentes Fatales
Los accidentes fatales requieren accin especial en virtud de la legislacin
local. Si el personal mdico comprueba el fallecimiento de la vctima, no
se debern mover sus restos hasta recibir la autorizacin de la fiscala.
Prevencin de Prdidas tiene la responsabilidad de notificar al fiscal.
a) El Equipo de Investigacin
Todos los accidentes fatales sern investigados por un equipo especial
integrado por:
El Gerente General o la persona que haya designada.
El Gerente de Departamento.
El Superintendente del rea afectada.
El Gerente de Prevencin de Prdidas.
Otros, determinados por el Gerente General y segn lo exijan las

circunstancias, por ejemplo, asesores tcnicos.
El supervisor es responsable de completar un informe preliminar del

accidente. El equipo de investigacin revisar y distribuir el informe
final cuando sea conveniente.
Pgina
b) Supervisor
El supervisor restringir la informacin respecto a los hechos del
accidente. Las conversaciones por radio del accidente se reducirn al
mnimo y no se mencionarn nombres.
El supervisor acordonar el rea que rodea el lugar del accidente para
garantizar que se conserven todas las pruebas fsicas. Las visitas al
lugar del accidente se limitarn nicamente al personal necesario de
Respuesta a Emergencias, Unidad Mdica, personal de seguridad y
gerencia pertinente.
c) Superintendente de rea
El Superintendente de rea notificar de inmediato los hechos del
deceso al Gerente de Departamento.
El Superintendente de rea estar listo para actuar segn las
instrucciones del Gerente General.
El Superintendente de rea actuar como miembro del equipo
especial de investigacin.
d) Prevencin de Prdidas
Prevencin de Prdidas iniciar la notificacin legal a todos los
organismos que tienen autorizacin en el caso.
El Gerente de Prevencin de Prdidas/su representante y otro personal
directivo necesario conducirn una sesin de instrucciones, si es
posible, con representantes de las autoridades locales antes de la
inspeccin del lugar del accidente.
El Gerente de Prevencin de Prdidas acta como miembro del
Equipo de Investigacin.
Despus de haber terminado todas las investigaciones, el Gerente de
Prevencin de Prdidas preparar un informe final por escrito del
accidente para el Gerente General, Gerentes Departamentales y el
Superintendente de rea. Tambin incluir las copias que se enviarn
Pgina
a las autoridades locales despus de recibir la aprobacin del Gerente

General.
Nota: No se proporcionar informacin alguna a cualquier otra
fuente u organismo sin la autorizacin del Gerente General.
El Gerente de Prevencin de Prdidas desbloquear el lugar del
accidente lo antes posible en concordancia con los requisitos de la
legislacin aplicable.
e) Gerente General
El Gerente General notificar a la familia del occiso lo ocurrido tan
pronto como lo permitan las circunstancias. Esto se har en conjunto
con el Gerente de Recursos Humanos.
f) Seguridad
El Gerente de Seguridad impedir que los miembros de la prensa y
espectadores se aproximen al lugar del accidente.
Asegurar el lugar del accidente y mantendr un registro de las
personas que entran y salen y la hora de sus visitas.
Despus de recibir el permiso respectivo de la autoridad local, el
Gerente de Seguridad, en presencia de un testigo, incautar y
catalogar los efectos personales del occiso y los enviar al Gerente
General para que sean entregados a sus familiares.
3.4.6. Respuesta de emergencia:
a) Propsito
Establecer, implementar y mantener procedimientos para identificar y
responder a situaciones de emergencia as como prevenir o mitigar las
posibles consecuencias adversas para la seguridad, salud, medio
ambiente y la reputacin de la empresa.
b) Alcance
Pgina
c) Definiciones
Tcnicos de Respuesta a Emergencias
Personal de Prevencin de Prdidas dedicado a las respuestas de
diferentes tipos de emergencias y que puedan ocurrir en diferentes
lugares del emplazamiento, las 24 horas del da, los siete das de la
semana.
3.4.7. Responsabilidades
a) Superintendente de Respuesta a Emergencias
Responsable del desarrollo del programa de Respuesta a

Emergencias acorde con el programa de Seguridad y Salud
Ocupacional en el emplazamiento.
Revisar y corregir el Plan de Respuesta a Emergencias

anualmente, despus de ocurrir cualquier emergencia mayor o
cuando se crea necesario.
Realizar Inspecciones programadas en el emplazamiento.
Programar los simulacros en el emplazamiento.
Realizar el planeamiento antes de ocurrir una emergencia.
Coordinar con el rea de Entrenamiento la capacitacin de los

trabajadores en temas de respuesta a emergencias.
b) Tcnicos de Respuesta a Emergencias
Asumir el control de la escena de acuerdo al grado de

preparacin.
Responder a las emergencias de manera segura, rpida y eficiente.
Inspeccionar y mantener los equipos de emergencias operativos.
Realizar la prueba hidrosttica de extintores.
Brindar Entrenamiento permanente.
Ejecutar y evaluar Simulacros.
Pgina
Realizar inventarios e inspecciones mensuales de todo el equipo

de respuesta a emergencia.
c)
Asistente Administrativo de Respuesta a Emergencias
Hacer seguimiento a la aprobacin de las hojas MSDS.
Seguimiento del cumplimiento del programa de simulacros y

ensayos de evacuacin.
Apoyar en la revisin del Plan de Respuesta a Emergencias.
Participar en las inspecciones que realiza el rea.
d) Especialistas de Prevencin de Prdidas
Apoyar en las emergencias de acuerdo al entrenamiento recibido.
Incluir dentro de sus inspecciones planificadas los equipos de

emergencias.
e)
Director de Prevencin de Prdidas
Revisar y aprobar el Plan de Respuesta a Emergencias en forma

anual y despus de alguna emergencia de Nivel 3 Alto.
3.5. PROCEDIMIENTO:
a) Identificacin de Posibles Emergencias
Cada departamento con asesora de Respuesta a Emergencias, identificar en
forma sistemtica, por tormenta de ideas en las evaluaciones de riesgos, las
posibles emergencias, que podran ocurrir en sus reas. Estas se incluirn en un
Plan Integral de Respuesta a Emergencias para el emplazamiento. Las potenciales
emergencias pueden incluir lo siguiente:
Incendios incluyendo incendios forestales.
Emergencias mdicas.
Explosiones no planeadas.
Derrames de productos qumicos.
Pgina
Exposicin a materiales radiactivos.

Fugas de gas (explosivo, inflamable, txico).
Accidentes vehiculares/ con Equipo Gigante (que incluyen derrames)
Alteraciones civiles (por ejemplo, disturbios) y actos de terrorismo (por ejemplo,
amenazas de bomba); y
Desastres
naturales
(terremotos,
incendios
forestales,
inundaciones,
deslizamientos de lodo, etc.).

Se deber tener en cuenta la ubicacin geogrfica de la instalacin (por ejemplo,
proximidad a otros emplazamientos en donde se almacenan grandes cantidades de
materiales peligrosos) cuando se desarrollan planes de respuesta. Adems, se
deber considerar las posibles fallas tecnolgicas y su capacidad para impactar en
el proceso o en la respuesta en casos de emergencia (por ejemplo, fallas de
comunicacin, falla de energa, etc.).
b) Plan de Respuesta a Emergencias
Respuesta a emergencia preparar y distribuir su plan a todas las gerencias de
Yanacocha y contratistas.
El plan se revisar anualmente.
El Plan de Respuesta a Emergencias incluir respuestas especficas a las
emergencias relacionadas con materiales peligrosos que son utilizados por
Yanacocha y algn otro requisito especfico tal como se define en las normas
reguladoras.
Adems del Plan de Respuesta a Emergencias, se proporcionar las instrucciones
al personal con respecto a la forma de manejar amenazas de bomba y otras
efectuadas contra la compaa.
El Plan de Respuesta a Emergencias deber tener planes inherentes a los
principales riesgos de la operacin.
El plan de Emergencias deber incluir:
Identificacin de riesgos y situaciones consideradas de emergencias.
Identificacin del personal responsable de atencin de emergencias que
constituirn los equipos de intervencin.
Pgina
Detalle de las acciones que deben desarrollar los miembros de los equipos de
intervencin durante la emergencia incluyendo el personal externo que est en
el lugar de emergencias (contratistas, visitantes, defensa civil, bomberos,
otros.)
Responsabilidades, autoridades y funciones del personal encargado de las
emergencias (equipos de intervencin, brigadas de primeros auxilios, brigadas
contra incendios, etc.)
Procedimientos de evacuacin de todo el personal propio y externo
(contratistas y visitas).
Identificacin y localizacin de materiales peligrosos y de las acciones de
emergencia a llevar a cabo con los mismos.
Coordinacin con los servicios de emergencia externo (hospitales, polica,
bomberos, defensa civil, etc.)
Comunicacin con organismos oficiales y con la comunidad (Asuntos
Externos).
Proteccin de registros y equipamiento vitales para la organizacin.
Disponibilidad de informacin necesaria durante la emergencia, como: planos,
MSDS, Gua GRENA 2008, NIOSH, procedimientos, instrucciones de trabajo,
directorio telefnico de apoyos externos, etc.
c) Pre-Planes de Emergencia
Se desarrollar un plan de emergencia especfico para cada rea para los riesgos
altos y extremos.
d) Respuesta Rpida de Yanacocha
Se establecer en Yanacocha un sistema de respuesta rpida de la emergencia. Este
sistema cumplir con el Sistema de Respuesta Rpida de Newmont.
e) Capacitacin y Simulacros
La Direccin de Prevencin de Prdidas garantizar que se lleve a cabo la
capacitacin adecuada del personal que tiene responsabilidades en situaciones de
emergencia
Pgina
Se capacitar a todo el personal de modo que est familiarizado con la ubicacin

de todo el equipo de emergencia y el mtodo correcto de usarlo.
La cantidad de simulacros a realizarse durante el ao ser definido por la
Superintendencia de Respuesta a Emergencias a fin de mantener las habilidades y
capacidades de respuesta a un nivel elevado.
La familiaridad con el tema de Respuesta a Emergencias y ubicacin del equipo
formar parte del proceso de Induccin.
Se dictarn cursos bsicos en Primeros Auxilios y Lucha Contraincendios a todos
los empleados, asegurndose que saben lo que deben hacer y lo que se espera de
ellos en caso de una emergencia.
Cuando sea factible se involucrarn a partes relevantes interesadas, con
autorizacin de la Gerencia.
f) Actividades Posteriores a la Emergencia
Despus de una emergencia mayor (nivel 3) el Director de Prevencin de
Prdidas, deber realizar una investigacin completa. Al trmino de la
investigacin, se revisar, si es necesario el Plan de Respuesta a Emergencias.
El Departamento mdico proporcionar asesora en casos de experiencias
traumticas al personal afectado por la emergencia en la medida que se considere
que es necesaria dicha asesora.
g) Ubicacin de los Dispositivos de Emergencia
La supervisin de Yanacocha identificar las ubicaciones en que se puede requerir
un dispositivo de emergencia, a travs de tcnicas tales como las revisiones de
ingeniera, las inspecciones planeadas, las evaluaciones de riesgo, etc.
Esto incluir el equipo siguiente:
Equipo contra incendios tal como tomas de agua, sistemas de mangueras,
extintor de incendios porttiles, hidrantes, monitores, instalaciones para primeros
auxilios, sistemas de alarma, sistemas automticos de aspersin y deteccin.
Lavaojos y duchas en los lugares en los que los trabajadores estn en riesgo de
entrar en contacto con sustancias dainas (especialmente sustancias corrosivas
como los cidos).
Equipo de control de derrames para Materiales Peligrosos.
Pgina
Los dispositivos de emergencia estarn ubicados en lugares de fcil acceso y

dentro de una distancia definida por la supervisin con el apoyo del rea de
respuesta a emergencias de la fuente de peligro. Se colocar avisos en estos
lugares, se marcar claramente sobre planos de distribucin que se mantendrn
actualizados.
De conformidad con los requerimientos de los estndares normativos, los
dispositivos de deteccin, alarma y advertencia tales como luces, sirenas,
campanas, etc. y luces de evacuacin de emergencia se instalarn en todos los
lugares en que se requiere advertir al personal sobre un peligro o evacuacin de
emergencia.
h) Inspeccin y Mantenimiento de Dispositivos de Emergencia
Se inspeccionar mensualmente los dispositivos de emergencia, los sistemas de
alarma y advertencia para garantizar que se encuentran en condiciones adecuadas
de trabajo y preparados.
Se conservar los registros de las inspecciones y pruebas de los dispositivos de
emergencia.
Por lo menos una vez al ao Respuesta a Emergencia llevar a cabo revisiones
para garantizar que se cuenta con la cantidad suficiente de dispositivos de
emergencias y de su adecuacin para casos de emergencias previsibles.
La Supervisin de Yanacocha proveer Mantenimiento a los dispositivos de
emergencia de su propiedad.
3.6. INSPECCIONES:
3.6.1. Proposito:
Identificar y corregir los peligros para la Seguridad y Salud Ocupacional en los lugares
de trabajo.
3.6.2. Alcance:
Este procedimiento se aplica a todos los empleados de Yanacocha y sus empresas
contratistas/especializadas.
a) Inspeccin Planificada
Inspeccin sistemtica y programada de un rea de trabajo.
b) Inspeccin de Pre-Uso del Equipo
Pgina
Inspeccin que se lleva a cabo antes del uso de equipos mviles y maquinarias.
c) Inspeccin Rutinaria del Lugar de Trabajo
Inspeccin no planificada para identificar los peligros en el lugar de trabajo.
d) Peligro de Clase A
Condicin o prctica que probablemente cause daos o prdidas permanentes a
trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Se tomarn las
medidas preventivas inmediatamente (forma temporal) y dentro de 24 horas
determinar la medida correctiva permanente.
e) Peligro de Clase B
Condicin o prctica que probablemente origine daos o prdidas graves, aunque
temporalmente inhabilitantes, a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o
procesos de trabajo. Se tomarn las medidas preventivas inmediatamente (forma
temporal) y dentro de 72 horas determinar la medida correctiva permanente.
f) Peligro de Clase C
Condicin o prctica que probablemente cause daos menores no inhabilitantes a
trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Se tomarn las
medidas preventivas inmediatamente (forma temporal) y dentro de 7 das determinar la
medida correctiva permanente.
3.6.4.
Responsabilidades:
a) Trabajadores:
- Realizar inspecciones rutinarias de sus reas de trabajo antes de comenzar sus
labores.
- Realizar inspecciones de preuso antes de usar cualquier equipo mvil o maquinaria.
- Inspeccionar sus herramientas para asegurarse que se encuentran en buen estado.
- Tomar accin sobre actos o condiciones subestndares derivadas de las inspecciones.
b) Supervisor:
- Realizar inspecciones rutinarias diarias. Informar al supervisor del turno entrante
de cualquier peligro que exija atencin, dejando evidencia por escrito.
- Realiza una inspeccin planificada al mes.
- Documentar los actos y condiciones subestndares en el formato de Inspeccin
Planificada del sistema cintellate.
Pgina
- Asumir la responsabilidad de corregir los actos y condiciones subestndares

detectadas.
- Asistir al curso Mdulo Bsico para supervisores de Yanacocha dentro de los 3
meses de haber sido asignado al cargo.
c)
Supervisor General
- Realizar una inspeccin planificada al mes.

- Asegurar que el Supervisor asista al curso Mdulo Bsico para supervisores dentro
de los 3 meses despus de haber sido asignado al puesto.
d)Superintendente
- Asegurarse que los supervisores programen inspecciones rutinarias y planificadas
de todos sus lugares de trabajo y en las siguientes reas (crticas) por lo menos
semanalmente.
Areas
Operativas de Mina.
reas
de Perforacin y Voladura.
reas Activas
Talleres
de Proyectos.
de Mantenimiento.
Perforacin
(Drilling).
Refineras.
Polvorines.
Almacenes.
e)
Gerente:

f)
Alta Gerencia:
- Realizar una inspeccin trimestralmente como mnimo.
g)Prevencin de Prdidas:
- Realizar inspecciones rutinarias.
Pgina
- Participar aleatoriamente con la lnea de supervisin en las inspecciones

planificadas.
- Generar mensualmente informes de cumplimiento.
- Ingresar las acciones preventivas en el sistema cintellate.
- Verificar aleatoriamente el cierre de las acciones preventivas.
3.6.5.
Procedimiento:
a)Inspeccin Pre Uso del Equipo

- Los operadores de equipo mvil o maquinaria efectuarn inspecciones de pre-uso
antes de ponerlos en operacin en cada turno de trabajo y si detectan condiciones
subestndares que afectan la seguridad debern comunicar a su Supervisor.
- Los informes de inspeccin pre uso se conservarn en los archivos fsicos o
electrnicos durante un mes.
b)Inspeccin Planificada
- Los pasos especficos que se seguirn al momento de realizar la inspeccin son los
siguientes:
Cada
rea generar un programa de inspecciones planificadas dentro de la
primera semana de cada mes.

Usar
listas de verificacin definidas por cada gerencia para ayudar a detectar
condiciones subestndares del rea.

Tomar
medidas inmediatas cuando se encuentren condiciones subestndares con
alto potencial de prdida.

Clasificar
el peligro usando el sistema A, B, C descrito en la seccin de
definiciones.
3.6.6. Observaciones:
a) Propsito:
Verificar el cumplimiento de los procedimientos detectando desviaciones de los
mismos.
b) Alcance:
Pgina

c) Definiciones:
- Acto Subestndar:
Variacin del comportamiento con respecto a norma o prctica aceptada.
- Condicin subestndar:
Variacin de las condiciones en el ambiente de trabajo con respecto a una norma o
prctica aceptada.
-Incidente
Suceso inesperado relacionado con el trabajo que puede no resultar en daos
personales, a la salud, daos materiales, prdida de procesos o daos al medio
ambiente, incidente involucra todo tipo de accidente de trabajo.
- Observaciones OK
Proceso usado para identificar actos y condiciones subestndares, e incidentes en la
ejecucin de las labores. Se registran en la tarjeta de Observacin OK (PP-F-16.0102).
- Observacin Planificada de Tareas
Proceso usado por el observador para saber si un trabajador est ejecutando o no
todos los pasos de una tarea especfica en la forma correcta segn se indique en el
PST. Se registrarn en el Formulario de Observacin Planificada de Tareas de
Yanacocha (PP-F-16.01-01).
- Prctica
Conjunto de pautas positivas, tiles para la ejecucin de un tipo especifico de
trabajo.
- Procedimiento Estndar de Tarea (PST)
Documento que contiene la descripcin especfica de la forma como llevar a cabo o
desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo hasta el final, dividida
Pgina
en un conjunto de pasos consecutivos o sistemticos. Resuelve la pregunta: Cmo

hacer el trabajo/tarea de manera correcta?.
Los procedimiento estndar de tareas tambin son conocidos como procedimiento
escrito de trabajo seguro(PETS)
- Tarea
Conjunto de pasos de una actividad o trabajo.
Es una parte especfica de la labor asignada.
a) Empleados
- Llevar a cabo las tareas asignadas de acuerdo a los PST.
b) Supervisor / Capataz
- Realizar Observaciones de Conducta OK en su rea de trabajo.
- Realizar Observaciones Planificadas de Tareas dos veces al mes como mnimo.
- Dar retroalimentacin al empleado observado una vez concluida la observacin de
tareas y/o Observaciones de conducta OK.
c) Jefe / Supervisor General
- Realizar una Observacin Planificada de Tareas al mes como mnimo.
- Revisar las Observaciones de Conducta OK y Observaciones Planificadas de Tareas
de sus supervisores para garantizar que se adopten las medidas correctivas del caso
y monitorear la calidad y el cumplimiento.
d) Superintendente
- Hacer seguimiento mensual de las Observaciones de Conducta OK y Observaciones
Planificadas de Tareas.
e) Gerente
- Hacer seguimiento trimestral de las Observaciones de Conducta OK y
Observaciones Planificadas de Tareas.
f) Prevencin de Prdidas:
Pgina
- Generar un anlisis estadstico de las Observaciones Planificadas de Tareas y

Observacin de Conducta OK trimestralmente y comunicar a la Gerencia
respectiva.
- Ayudar a la gerencia del rea a desarrollar e implementar planes de accin
considerando las tendencias.
- Registrar las 3Ws generadas en el RAC (Registro de Acciones Correctivas) y
seguimiento de la implementacin de acciones correctivas.
a)Observacin OK
- Durante el turno de trabajo el capataz / supervisor deber observar y recibir
reportes de actos, condiciones subestndares y/o incidentes que se presenten en el
rea de trabajo.
- Identificar el tipo de actos, condiciones subestndares y/o incidentes observados y
sus probables consecuencias.
- Retroalimentar inmediatamente la observacin OK con el empleado (formule
preguntas, refuerce conceptos, analice las posibles consecuencias y medidas de
control y asegrese que el mensaje ha sido entendido)
- Registro de la observacin.
Llenar completamente el formulario de Observacin OK (PP-F-16.01-02)
Registrar el tipo de acto, condicin y/o incidente observado y sus probables
consecuencias.
Remitir el formato electrnico a Prevencin de Prdidas.
Hacer un seguimiento de las acciones correctivas.
b)Observacin Planificada de Tareas
- Preprese para la observacin.
Decidir qu tarea se debe observar en funcin del nivel de riesgo teniendo en cuenta
el historial de prdidas de la tarea / trabajo.
Obtenga el PST y revselo.
- Determinar a qu empleado se debe observar.
Nuevo en la tarea.
Con poca experiencia en la tarea (menos de 1 ao)
Con antecedentes de accidentes.
Pgina
Con excelente desempeo en la tarea.

- Programar la observacin de tareas. Infrmese del empleado a quien va a observar.
- Verificar y llevar el PST de la tarea seleccionada.
- Decidir si es necesario o no informar al empleado que ser observado, siguiendo el
siguiente criterio:
Si desea saber qu tan bien se puede realizar el trabajo, informe al empleado.
Dgale por qu lo seleccion, por qu seleccion esta tarea y en qu consiste el
programa de observacin de tareas.
Si desea saber cmo se realiza normalmente el trabajo, no informe al empleado.
- Llevar a cabo la observacin.
No estorbe.
Concentre toda su atencin.
Despeje su mente.
Frmese una idea global del asunto.
No pierda tiempo en detalles sin importancia.
Esfurcese en recordar lo que observa.
Evite las interrupciones.
Asegrese de haber entendido la intencin de las acciones que observa.
No permita que las ideas preconcebidas de la persona o la tarea bajo observacin,
distorsionen su trabajo.
No caiga en el sndrome de bsqueda, que es la tendencia de descubrir slo lo que
quiere encontrar.
- Retroalimentar la observacin con el empleado.
Siempre hable con el trabajador inmediatamente despus de la observacin.
Agradezca al empleado por su ayuda.
Describa el paso de la tarea que fue omitido o variado.
Formule preguntas y revise cualquier punto para asegurarse que haya entendido
todos los aspectos vitales de lo que ha observado.
Proporcione reconocimiento y refuerzo en caso observe que un trabajador ha
realizado correctamente la tarea.
- Registrar la observacin:
Pgina
Emplear el formato de campo para registro PP-F-16.01-01 y el formato

electrnico de Observacin de Tareas.
Identificar las causas inmediatas y causas bsicas.
Determinar las acciones correctivas inmediatas y permanentes.
Llenar el formulario de Observacin de Tareas.
- Enviar los reportes electrnicos a Prevencin de Prdidas.
- Registrar las 3Ws generadas en el RAC (Registro de Acciones Correctivas).
- En el registro de acciones correctivas se utilizar el sistema electrnico vigente al
momento.
3.7. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL:

3.7.1. Propsito:
Garantizar el cumplimiento de normas, nacionales, internacionales para el uso
adecuado de equipos de proteccin personal.
3.7.2.
Alcance:

3.7.3.
Definiciones:
a) ANSI
Instituto Nacional de Normas Americanas (ANSI).
b) EPP Aprobado
Equipo de Proteccin Personal aprobado para la operacin por encontrarse
certificados por normas nacionales e internacionales.
Verificacin de cumplimiento de normas por parte de Prevencin de Prdidas.
c) NTP
Norma tcnica peruana.
d) NIOSH
Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional de los EEUU.
3.7.4.
Responsabilidades:
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a)Empleados y Visitantes
- Seguir todos los requisitos, reglamentos, procedimientos y pautas establecidas sobre
EPP mientras se encuentren realizando sus labores.
- Solicitar el reemplazo del equipo de proteccin personal cuando se encuentre
deteriorado.
- Garantizar que todo el EPP en su poder se mantenga, use y almacene correctamente.
- Acceder a la solicitud de prueba de nuevos equipos de proteccin personal que haya
designado Prevencin de Prdidas.
b)Supervisor / Capataz
- Hacer cumplir todos los requisitos, reglamentos, procedimientos y pautas
establecidas sobre EPP por Prevencin de Prdidas.
- Dar las instrucciones necesarias y adecuadas a los trabajadores sobre uso,
mantenimiento y almacenamiento de los EPP.
- Por lo menos una vez al ao, realizar una charla especfica de seguridad para revisar
todos los reglamentos y requisitos de EPP.
- Proveer de EPP al trabajador que lo requiera.
- Registrar en un Cardex, la entrega del EPP de cada trabajador (PP-F-18.01-01).
- Apoyar a Prevencin de Prdidas en la aplicacin de pruebas de EPP.
- Coordinar con Prevencin de Prdidas cualquier necesidad o adquisicin de EPP
antes de su compra.
c)
Prevencin de Prdidas
- Establecer criterios para uso del EPP.
- Informar a la Supervisin sobre la seleccin, uso adecuado, mantenimiento y
almacenamiento del EPP.
- Verificar que todo el EPP est aprobado (certificado).
- Organizar y llevar a cabo por lo menos una vez al ao, una reunin de seguridad en
las diferentes reas que traten sobre uso y mantenimiento del EPP.
- Solicitar a la supervisin los resultados de las pruebas de los EPP.
d)Logstica
- Coordinar con Prevencin de Prdidas la adquisicin de EPP para los trabajadores.
- Mantener un stock adecuado a las necesidades de requerimiento de EPP.
3.7.5.
Procedimiento:
Pgina
Queda terminantemente prohibido el ingreso de trabajadores a las instalaciones de la

unidad minera y efectuar trabajos sin EPP con la excepcin de trabajadores en reas
administrativas.
a)Proteccin contra radiacin ultravioleta:
En trabajos que implican exposicin a radiacin solar, se deber proveer a los
trabajadores bloqueador solar con un FPS de 30 como mnimo.
b)Proteccin para los Ojos y el Rostro:
- En todo momento se exige usar lentes de seguridad aprobados, excepto en los
siguientes lugares: reas de oficina, reas designadas como estacionamientos, al salir
o empezar los turnos de trabajo, salas de control cerradas, comedores, dentro de las
cabinas cerradas de vehculos y equipos mviles y otras reas designadas por
Prevencin de Prdidas. Es necesario el uso de lentes de seguridad, cuando se
tengan las cabinas y/o las ventanas de los vehculos abiertas.
- Usar protectores faciales aprobados con lentes de seguridad cuando existe
posibilidad de lesin en el rostro incluye el trabajador y el ayudante.
- Cuando sea necesario, se exige el uso de lentes de seguridad con prescripcin
mdica aprobadas con protectores laterales.
c)Proteccin para la Cabeza:
- Se requiere el uso de cascos aprobados en todas las reas, excepto en los siguientes
lugares: reas de oficina, reas designadas como estacionamientos, al salir o
empezar los turnos de trabajo, salas de control cerradas, comedores, dentro de las
cabinas cerradas de vehculos y equipos mviles y otras reas designadas por
Prevencin de Prdidas.
- Se prohbe el uso de cascos conductores de electricidad.
- El uso de barbiquejos es obligatorio cuando existe el riesgo de que el casco se caiga
de la cabeza.
- Se recomienda que el tiempo del uso del casco no sea mayor de 5 aos desde su
fabricacin.
- Si se nota cambio de color, rayaduras o cuarteos reemplazar el casco.
- Se prohbe hacer agujeros al casco, esto debilita su estructura.
- Se recomienda no hacer uso excesivo de stickers y adiciones no autorizadas a
cascos.
d)
Proteccin para los Pies:
Pgina
- Se requiere el uso de zapatos de seguridad aprobados en todas las reas, excepto en

los siguientes lugares: reas de oficina, dentro de las cabinas de vehculos livianos u
otras reas designadas por Higiene Industrial.
- Usar botas de seguridad aprobadas para proteccin contra qumicos cuando existe la
posibilidad de exposicin que podran causar lesiones a los pies si se usan zapatos
de seguridad normales.
- Se requiere el uso de zapatos de seguridad dielctricos aprobados, en todas las reas
que involucre trabajos con energa elctrica.
e)
Proteccin para las Manos:
- Usar guantes aprobados cuando existe la posibilidad de lesiones en las manos.

- Usar guantes de cuero cromado aprobados cuando se realiza trabajos de soldadura
con equipo de gas comprimido o con arco elctrico.
- Usar guantes de cuero con palmas reforzadas aprobados cada vez que se manipule
eslingas o cables metlicos.
- Usar guantes aluminizados aprobados cuando se realice trabajos que involucra la
manipulacin de objetos calientes.
- Usar guantes dielctricos aprobados cuando se realice trabajos con energa elctrica
de acuerdo al nivel de tensin.
- En trabajos no indicados en esta seccin coordinar con higiene Industrial.
- Integrar una lista de EPP elctricos con la Norma asociada.
f)Proteccin para los Odos:
- Usar proteccin auditiva aprobada (tapones para los odos y/u orejeras) cuando los
niveles de ruido superen los lmites permisibles. (PP-P-30.02 Proteccin Auditiva.)
g)Proteccin Respiratoria:
- Cumplir con los estndares indicados en el PP-P-30.03 Programa de Proteccin
Respiratoria.
h)
Ropa Protectora (incluye vestimenta de seguridad reflectiva).
- Se usar ropa adecuada cuando el personal est expuesto a temperaturas extremas y

reas con ambientes txicos.
- Se exige el uso de camisas con mangas largas mientras se trabaja en todas las reas,
excepto en las reas que determine Higiene Industrial.
- Es obligatorio el uso de Vestimenta de Seguridad Reflectora (chaleco, casaca y/o
mameluco) para el personal que trabaja a la intemperie, cerca de equipos en
movimiento, personal que realiza excavaciones y zanjas, trabajos en altura, fajas
Pgina
transportadoras. Es suficiente el uso de un solo tipo de vestimenta de seguridad

reflectora y es obligatorio su uso durante el da y la noche. COLOR DE LA
VESTIMENTA: naranja, rojo, amarillo. El color verde limn est designado
nicamente para Prevencin de Prdidas. Debe tener una cinta reflectiva en ambos
lados de la vestimenta (al frente y atrs), como se indica a continuacin:
Color de la cinta: blanco, amarillo, rojo o plateado.
Grado de reflexin: Ingeniera, como mnimo.
Ancho de la cinta: no menos de una pulgada (1) (2.54 cm).
Largo total: en total, las secciones de la cinta reflectante debern tener por lo
menos 50 centmetros a cada lado de la vestimenta (al frente y atrs) y cada
seccin no deber medir menos de 10 centmetros.
Tipos de vestimentas de seguridad reflectora incluye: chalecos, casacas y
mamelucos.
- Usar ropa de proteccin contra qumicos cuando existe el riesgo de lesiones debido
a su exposicin a productos qumicos.
- No ingresar a los comedores cuando la ropa protectora est en condiciones
antihiginicas (sucia).
i)
Proteccin contra Cadas:

- Cumplir con los estndares indicados en el PP-P-44.01 Trabajos en Altura.
j)Equipo de Flotacin Personal:

- Cumplir con 29 CFR 1926.106 de OSHA.
- Cumplir con ISO 12402-1 lifejacket for seagoing ships.
- Cumplir con la Norma europea EN 399275 N- life jackets.
k)Inspeccin, Uso y Mantenimiento de EPP:
- Todo el EPP se inspeccionar antes de cada uso para observar si est daado o tiene
defectos. El EPP daado o defectuoso se retirar y se reemplazar inmediatamente.
- No alterar o modificar el EPP.
- El EPP ser adecuado para el trabajo, tendr el tamao correcto y se ceir
adecuadamente al usuario.
- Evitar causar daos al EPP por manipulacin brusca, almacenamiento incorrecto,
contacto con productos qumicos u otras condiciones que pudieran disminuir sus
propiedades protectoras y uso seguro.
Pgina
- Se debe tener adecuada capacitacin e instruccin para el uso, mantenimiento y

almacenamiento del EPP. Si no est familiarizado con el uso adecuado del EPP,
comunquese con su supervisor.
- Los zapatos, botas, respiradores, tapones de odo, guantes u otros que tengan
contacto directo con fluido corporal, son de uso personal e intransferible.
CAPITULO IV
Procedimientos para administrar el peligro
4.1. SISTEMA DE HIGIENE INDUSTRIAL:
4.1.1. Propsito:
Asegurar la identificacin de peligros, evaluacin y control de los riesgos a la salud de
los trabajadores.
4.1.2. Alcance:
a)
ACGIH
Conferencia Americana Gubernamental de Higienistas Industriales. Organizacin de

salud ocupacional que publica anualmente una lista de lmites de exposicin
ocupacional recomendados (TLV y BEIs ) para una serie de riesgos qumicos,
fsicos y ergonmicos.
b) AIHA
Asociacin Americana de Higiene Industrial.
4.1.4. Peligros a la salud:
Agentes que se encuentran en el ambiente de trabajo que podran causar daos a la
salud o lesiones bajo determinadas circunstancias. Estos incluyen:
- Qumicos: polvo, gases, vapores, neblinas e humos del proceso o derivados del
proceso.
Pgina
- Fsicos: ruido, radiaciones, iluminacin, vibraciones, temperatura alta o baja.

- Biolgicos: enfermedades por patgenos sanguneos (VIH, VHB, etc.) o
enfermedades transmitidas por insectos y roedores (Hanta Virus).
- Ergonmicos: condiciones determinados por el ambiente de trabajo (posturas,
levantamientos)
a) Prevencin de Prdidas Higiene Industrial
- Asegurar la identificacin continua de peligros a la salud y evaluacin de los
riesgos en Yanacocha.
- Asegurar que la jerarqua de controles se cumpla para mejorar las condiciones de
trabajo.
- Administrar la calidad y contenido de los programas de capacitacin orientados a la
prevencin de los posibles daos a la salud.
- Establecer un Plan de Higiene y un cronograma de monitoreos y muestreos de los
riesgos no aceptables evaluados en cada rea de trabajo.
- Realizar la verificacin de los controles aplicados en las reas de trabajo.
- Realizar un control peridico de los riesgos aceptables determinados en la matriz de
riesgos a la salud.
- Efectuar el anlisis e interpretacin de los resultados de los monitoreos realizados e
informar oportunamente a las Gerencias y/o Superintendencias.
- Asegurar que exista un procedimiento para el mantenimiento peridico y la
calibracin de los patrones de calibracin.
- Desarrollar, aplicar y actualizar los PST que sean necesarios para la mejor
optimizacin de la toma de muestras.
- Preparar informacin, segn requerimiento, referida a temas de Higiene Industrial
asociados a los diferentes peligros a la salud del lugar de trabajo.
- Programar entrenamientos para el personal Especialista de Higiene Industrial y
Tcnico Higienista de acuerdo a sus competencias.
- Mantener un registro de las normas legales asociados a temas de Higiene Industrial
para proteger la salud del trabajador.
- Mantener en forma sistemtica la informacin de registro de monitoreo,
calibraciones en campo, calibracin de los patrones de calibracin, registro de
clculo de exposicin e informes finales de los peligros a la salud.
Pgina
- Establecer un Plan de mantenimiento y calibracin de los equipos, as como la

compra de equipos nuevos y compra de accesorios.
- Planificar la Auditora Interna en los procedimientos asociados a Higiene Industrial
y el Sistema de Higiene Industrial.
- Mantener un inventario de los equipos y accesorios actualizado.
b) Gerentes/Superintendentes
- Implementar las acciones correctivas siguiendo la prioridad de controles y las
recomendaciones de Higiene Industrial.
c) Supervisores
- Asegurar que los trabajadores asistan a las Capacitaciones de Higiene asociadas al
riesgo especfico del lugar de trabajo.
- Apoyar al grupo de Higiene Industrial mediante la participacin en entrevistas
cuando se desarrolle la Tabla de Valoracin de Salud Ocupacional en sus reas.
- Apoyar a Higiene Industrial y permitir que se realice el monitoreo de acuerdo a la
programacin y/o cronograma de muestreo establecido para cada rea.
- Solicitar monitoreos en caso sea requerido en el rea de trabajo segn evaluacin.
a) Identificacin y Evaluacin de Riesgos a la Salud:
- Las Tablas de Identificacin de Peligros a la Salud debern ser desarrolladas para
todas las ocupaciones y actualizadas cada dos aos, o cuando exista cambio en la
ocupacin o puesto de trabajo.
- Debern desarrollarse durante las etapas de planificacin de nuevos proyectos o
cambios de proyectos actuales, para garantizar que los riesgos potenciales para la
salud sean correctamente identificados y controlados.
- La identificacin de los peligros a la salud tambin deber incluir inspecciones de
los especialistas de Higiene Industrial, Inspecciones del Comit de Seguridad y
Salud Ocupacional.
- El personal de Higiene Industrial de acuerdo con sus procedimientos deber
desarrollar las evaluaciones de riesgos de salud en la que participar el Mdico de
Salud Ocupacional y el Supervisor del rea en estudio.
Pgina
- Estas evaluaciones de riesgos para la salud debern incluir informacin de fuentes

tales como entrevistas a los empleados y a la gerencia, MSDS, listas de materiales
peligrosos en el emplazamiento, evaluaciones de reas, etc.
- Los riesgos a la salud debern ser evaluados utilizando mtodos tanto cualitativos
como cuantitativos.
- Debern utilizarse criterios de ACGIH o AIHA cuando se evalen exposiciones de
riesgos para la salud.
- Despus de la evaluacin de riesgos para la salud, se debern implementar controles
de acuerdo con la Jerarqua de Controles.
b) Cronograma de Monitoreo
- El personal de Higiene Industrial deber desarrollar un cronograma de monitoreo
que aborde los riesgos a la salud evaluados en la Matriz de Higiene industrial y son
riesgos extremos y altos.
- Higiene Industrial deber hacer una revisin peridica del cumplimiento del
cronograma de monitoreos.
- El monitoreo ser realizado por el personal de Higiene Industrial y deber incluir:
Monitoreo de Exposicin: utilizando mtodos cientficamente vlidos y equipos

correctamente calibrados.
- La frecuencia del monitoreo tanto para riesgos a la salud aceptable como no

aceptables deber ser definido por Higiene Industrial.
c) Calibracin y Verificacin de Instrumentos:
- La calibracin de los instrumentos se realizar conforme a un cronograma controlado
y definido en los procedimientos de operacin de Higiene Industrial.
- La empresa deber tener equipos de monitoreo de higiene industrial adecuados,
certificados y disponibles para garantizar un monitoreo correcto de riesgos para la
salud.
- La verificacin de los equipos se efectuar antes de realizar el monitoreo de acuerdo
con las pautas recomendadas por el fabricante.
d) Controles:
Despus de la evaluacin de los riesgos para la salud, debern implementarse controles
con la siguiente Jerarqua de Controles que se detalla a continuacin:
- Eliminacin
Pgina
- Sustitucin
- Control de Ingeniera
Mtodos para controlar la exposicin de riesgo del trabajador mediante diseos de
ingeniera.
- Controles Administrativos
Mtodos para controlar la exposicin de riesgo de los trabajadores mediante la
reduccin del tiempo de exposicin, turnos laborales, reubicacin de puesto,
asignacin de tareas, manejo de tiempos permisibles, capacitacin en prcticas
laborales especficas diseadas para disminuir la exposicin y vigilancia mdica.
- Control con Equipo de Proteccin Personal

Deber usarse el EPP adecuado mientras se implementen las acciones correctivas
para minimizar el impacto de los riesgos a la salud y de manera preventiva.
e)
Administracin del Sistema:
- Mantener el Plan de Higiene Industrial como documento controlado.

- Los resultados e informes de los monitoreos sern archivados en electrnico en el
disco S siguiendo la siguiente ruta: S/Loss Prevention/Industrial Higiene.
Los resultados e informes de los monitoreos sern colocados en archivos fsicos de
Higiene Industrial.
f) Calificaciones del Personal de Higiene Industrial:
Yanacocha contratar al personal calificado de Higiene Industrial dando preferencia a
personas que posean un Ttulo Profesional en reas de Higiene Industrial y experiencia
en el campo de acuerdo a lo indicado en la Descripcin de Puesto para Higiene
Industrial.
4.2. PROTECCIN AUDITIVA:
4.2.1. Proposito:
Prevenir que el personal adquiera hipoacusia ocupacional.
4.2.2. Alcance:
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a) Desviacin del Umbral Auditivo (DUA):

Es una cada media de 10 dB sobre la base audiomtrica anterior. El mdico de Salud
Ocupacional determinar si la DUA se debe al trabajo, la edad, enfermedades u otro
cambio fsico que hubiera sufrido el trabajador.
b) Hipoacusia:
Prdida gradual de la capacidad auditiva por exposicin a ruido por encima de los
lmites permisibles.
c) Ruido:
Sonido desagradable en el ambiente de trabajo que supera los lmites permisibles.
a) Empleados:
- Usar proteccin auditiva en las reas de exposicin a ruido y cuando al trabajador,
individualmente se le detecte DUA.
- Seguir los estndares sobre el uso y conservacin de los equipos de proteccin
auditiva.
b) Supervisores:
- Verificar el cumplimiento del uso de protectores auditivos del trabajador que labore
en las reas de exposicin.
- El personal nuevo o transferido recibir la Induccin Especfica por parte de su
supervisor inmediato, en la que se tocar la siguiente informacin:
Conceptos generales sobre el Programa de Conservacin Auditiva.
Se le har conocer las reas en las que hay exposicin a ruido.
Se le har conocer los distintos tipos disponibles de equipos de proteccin auditiva.
- Cmo inspeccionar, utilizar y dar mantenimiento a los equipos de proteccin
auditiva.
- Seguimiento a los trabajadores con DUA para que utilicen los protectores auditivos
adecuados y en forma permanente.
- Asegurar el buen estado de los controles de proteccin contra ruido.
- Asegurarse que se realicen las mediciones de ruido peridicamente en el rea de
trabajo.
c) Higiene Industrial
Pgina
- Verificar el cumplimiento de la norma ANSI en los protectores auditivos.

- Seguimiento a los trabajadores con DUA.
- Monitorear, definir e informar las reas de exposicin.
- Verificar el cumplimiento del Programa de Conservacin Auditiva desarrollada por
Salud Ocupacional.
- Los trabajadores que pertenecen al Programa de Conservacin Auditiva debern ser
entrenados anualmente en los Peligros a la Salud por exposicin a Ruido.
Proteccin Auditiva:
- Los equipos de proteccin auditiva deben ser de diferentes modelos para permitir al
trabajador seleccionar el que ms se adecue a la constitucin fsica del rgano
auditivo.
- Estn obligados a utilizar proteccin auditiva:
Los trabajadores expuestos a ruido.
Cuando los niveles de ruido y tiempos de exposicin sean superiores a los valores
de la tabla de niveles de ruido.
Los trabajadores con DUA.
a) Monitoreo del Nivel de Ruido:
- Las reas de trabajo se monitorearn con un medidor de nivel de ruido a fin de
establecer si el ruido sobrepasa los lmites permisibles.
- En caso de detectar reas de exposicin se har un muestreo por trabajador para
determinar el posible impacto y controlar la fuente de ruido. Se evaluarn los
siguientes aspectos:
Nivel de ruido.
Tiempo de exposicin.
Trabajo desarrollado.
Actividades dentro del trabajo.
- Los resultados de estos monitoreos, sern comunicados a las reas operativas, a fin
de que stas establezcan los controles respectivos.
b) Controles:
Los Controles para reducir los niveles de ruidos deben cumplir con la Jerarqua de
Controles que incluye: Eliminacin, Sustitucin, Controles de Ingeniera, Controles
Administrativos y Equipo de Proteccin Personal.
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c) Mantenimiento:
Los controles de ingeniera aplicables debern ser mantenidos en buenas condiciones
operativas. Para lo cual el responsable del rea deber administrar un programa de
mantenimiento de los equipos instalados.
d) Sealizacin:
La sealizacin se colocar en la entrada o en la periferia de reas donde los niveles de
ruido igualen o excedan los lmites permisibles. El tipo de sealizacin a emplear ser la
contemplada en el D.S 046-2001-EM Anexo 11.
4.3. PROGRAMA DE PROTECCIN RESPIRATORIA:
4.3.1. Propsito:
Prevenir que el personal adquiera enfermedades respiratorias ocupacionales.
4.3.2. Alcance:
a) Contaminante:
Peligros qumicos o biolgicos en forma de polvo, gases, vapores, humos, nieblas o
fibras.
b) Neumoconiosis:
Enfermedad de los pulmones ocasionada por la inhalacin de partculas suspendidas
en el aire.
c) Prueba de Ajuste Cualitativa:
Est basada en la deteccin por sabor, olor o irritacin para determinar si se puede
conseguir un sello y/o ajuste de la pieza facial del respirador efectivo. La sustancia
usada en la prueba puede ser: niebla de sacarina, acetato de isoamilo, aceite de
banana o humo irritante.
d) Prueba de Ajuste Cuantitativa:
Prueba que proporciona una clasificacin numrica que indica el grado del sello y/o
ajuste de la pieza facial que se puede conseguir con cada tipo de respirador.
e) Prueba de Presin Negativa y Positiva
La Prueba de Presin Negativa, consiste en inhalar tapando con las palmas de la
mano los filtros (o el orificio por donde ingresa el aire) para verificar si se ha
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conseguido un buen sello y/o ajuste. Si el sello y/o ajuste es bueno el respirador se
contraer hacia el rostro.
La Prueba de Presin Positiva, consiste en exhalar tapando con las palmas de la
mano la vlvula de exhalacin (por donde debe salir el aire del respirador) y si el
sello y/o ajuste es bueno no habr fuga alrededor del sello y/o ajuste de la pieza
facial, el respirador si inflar por el aire exhalado.
4.3.4. Respiradores:
Son implementos dotados de pieza facial (media cara y/o cara completa) y el
elemento filtrante (cartuchos, filtros) equipos respiratorios (autnomos y no
autnomos); diseados para evitar el ingreso al sistema respiratorio de
contaminantes suspendidos en el aire.
a) Empleados:
- Pasar el examen para uso de respirador.
- Pasar los exmenes mdicos ocupacionales por exposicin a contaminantes
qumicos presentes en su trabajo.
- Participar activamente en la evaluacin de agente qumico presente en el rea de
trabajo para determinar las acciones correctivas a aplicar en el rea.
- Participar de los entrenamientos programados anualmente respecto a exposicin a
agentes qumicos presentes en las actividades que realiza.
- Pasar la Prueba de Ajuste Cuantitativa, por lo menos 01 vez al ao de acuerdo al
requerimiento de Higiene Industrial.
- Reportar a su supervisor inmediato cualquier problema de salud que dificulta el uso
del respirador.
- Informar al supervisor cualquier deficiencia en la calidad y disminucin de la
proteccin del respirador, as como del deterioro del mismo.
b) Supervisores:
- Asegurar que todo su personal use el respirador apropiado que cumpla con el PP-P18.02 y est establecido por Higiene Industrial.
- Asegurarse que el personal a su cargo que utilice respirador sea entrenado en
Proteccin Respiradora.
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- Verificar el uso, almacenamiento, mantenimiento y limpieza de los respiradores

utilizados en su rea por lo menos una vez al mes, registrando los datos en el PP-F30.03-01.
- Asegurar la renovacin del equipo de proteccin respiratoria o de alguna de sus
partes, cada vez que estn deteriorados.
- Asegurarse que los trabajadores nuevos pasen la Prueba de Ajuste Cuantitativa antes
de iniciar su trabajo, si es requisito usarlo.
- Deber informar a Higiene Industrial de los cambios de las condiciones de la zona
de trabajo que podran afectar la eficiencia continua del respirador.
- Informar al rea mdica que un trabajador debe ser reevaluado en su capacidad de
usar respirador.
c) Higiene Industrial:
- Es el responsable del control administrativo de este estndar.
- Realizar la identificacin, evaluacin y control de los contaminantes presentes en las
reas de trabajo.
- Recomendar el tipo de respirador a usar utilizando el PP-P-18.02, adecuado para la
proteccin del personal dependiendo de las concentraciones de los peligros
existentes en cada rea o actividad.
- Reevaluar la efectividad del uso del respirador debido a cambios en las condiciones
de la zona de trabajo.
- Realizar pruebas de ajuste cualitativas y/o cuantitativas con todo el personal que
tenga que usar algn tipo de respirador.
- Higiene Industrial informar al rea mdica al terminar el ao la lista de puestos
que requieren vigilancia mdica por exposicin a agentes qumicos en los ambientes
de trabajo.
- Registrar e informar los resultados de las evaluaciones realizadas.
- Informar al rea de Logstica-compras los respiradores aprobados para su uso en
las reas operativas.
d) Logstica:
- Deber mantener los respiradores en nmero suficiente por modelos de respiradores
y tamaos para que el usuario pueda retirarlo de almacn en el momento que lo
necesite.
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- Deber comprar respiradores que Higiene Industrial ha aprobado para su uso en las
reas operativas.
a) Seleccin, Ajuste, Limpieza y Almacenamiento de Respiradores:
- La empresa debe seleccionar y proporcionar un respirador apropiado en funcin del
peligro existente, a las concentraciones existentes en el lugar del trabajo, as como
los factores que afectan el uso del respirador y la fiabilidad del mismo. Revisar el
PP-P-18.02.
b) Entrenamiento:
- Los trabajadores debern ser entrenados en los riegos respiratorios a los que estn
potencialmente expuestos durante el desarrollo de su trabajo y en situaciones de
emergencias.
- Los trabajadores nuevos recibirn orientacin durante el proceso de induccin
especfica.
- Los trabajadores antiguos durante las charlas de seguridad.
- El entrenamiento debe incluir lo siguiente:
Naturaleza de la sustancia a la que est expuesto, respectivos efectos a la salud.
Razones por las cuales existe el peligro.
Anlisis sobre los controles que se han aplicado y razones por las cuales es
necesario usar proteccin respiratoria.
Explicacin de por qu se seleccion tal tipo de proteccin respiratoria, su
funcin, capacidad y limitacin.
Instrucciones sobre cmo colocarse el equipo de proteccin respiratoria,
explicacin de que sucedera si no se usa correctamente, incluir Prueba de Ajuste
Positivo y Negativo del respirador.
Instrucciones sobre limpieza, inspeccin, mantenimiento y almacenamiento de uso
del respirador.
Explicacin de las pruebas cualitativas y/o cuantitativas.
Pgina
Explicar cuando el uso del respirador no es necesario.

c) Monitoreo del Aire:
- Higiene Industrial deber determinar y evaluar los riesgos respiratorios en el lugar
de trabajo peridicamente de acuerdo al Programa Anual de Higiene Industrial,
muestreando el aire ambiental en las zonas de trabajo para implementar controles, la
necesidad de continuar utilizando respiradores y asegurarse que se est empleando el
respirador adecuado. Se evaluar los siguientes aspectos:
Identificacin del estado fsico y la composicin qumica del contaminante.
Concentracin del contaminante.
Determinar la exposicin.
Tiempo de exposicin del trabajador.
Identificar las actividades y las tareas a desarrollar.
La cantidad de trabajadores expuestos.
Evaluar el peligro a la salud.
d) Vigilancia Mdica:
- El rea mdica desarrollar un Plan de Salud Ocupacional Anual para los puestos
que Higiene Industrial ha determinado un riesgo extremo y alto para exposiciones a
agentes qumicos en los ambientes de trabajo.
e) Logstica-Compras:
- Asegurarse que los respiradores a comprar pasen por el procedimiento de Prueba de
Equipo de Proteccin Personal PP-P-18.02.
- Deber comprar solo respiradores que cumplan con la Norma NIOSH 42 CFR 84.
4.4. CONTROL DE MATERIALES Y QUMICOS PELIGROSOS:
4.4.1. Propsito:
Asegurar que existan controles para minimizar el riesgo a la salud y seguridad en
trabajadores, clientes, contratistas y pblico, debido a la exposicin a materiales y
qumicos peligrosos utilizados o producidos por Yanacocha como parte de sus
operaciones.
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4.4.2. Alcance:
a) Carcinognico
Refiere a la capacidad de poder producir un cncer.
b)
HMIS III :
Por sus Siglas en Ingles: Hazardous Materials Identification System, Sistema de

Identificacin del Material Peligroso
c)
Hoja de Seguridad (MSDS):

Documento que contiene instrucciones escritas relacionadas con materiales
qumicos y residuos peligrosos.
d)
Inventario de Materiales Peligrosos (MatPel):
Una relacin de qumicos, sustancias y residuos peligrosos utilizados y generados en

la empresa.
e)
LC50 Inhalacin:
LC son las siglas de Concentracin Letal. Los valores LC se refieren a la
concentracin de un qumico pero en estudios ambientales tambin puede significar
la concentracin de un qumico en agua. Concentracin Letal para el 50% de la
poblacin.
f)
LD50 Oral(rata):
En toxicologa, se denomina DL50 (abreviatura de "Dosis Letal, 50%") a la dosis
de una sustancia o radiacin que resulta mortal para la mitad de un conjunto de
animales de prueba. Los valores de la DL50 son usados con frecuencia como un
indicador general de la toxicidad aguda de una sustancia. Generalmente se expresa
en mg de sustancia txica por Kg. de peso del animal, y lo ms comn es que el
dato sea acompaado del animal en el que se prob (ratas, conejos, etc.), de esta
forma, puede extrapolarse a los seres humanos.
g) Materiales y Residuos Peligrosos (MatPel):

Aquellos que por sus caractersticas fisicoqumicas y/o biolgicas o por el manejo al
que son o van a ser sometidas, pueden generar o desprender polvos, humos, gases,
Pgina
lquidos, vapores o fibras infecciosas, irritantes, inflamables, explosivas, corrosivas,

toxicas o de otra naturaleza peligrosa o radiaciones ionizantes en cantidades que
representan un riesgo significativo para la salud, el medio ambiente o a la
propiedad.
h) Nmero CAS:
Es el nmero nico de identificacin asignado a una sustancia qumica por el
Servicio de Resmenes Qumicos (Chemical Abstracts Service). El nmero
registrado CAS es una identificacin numrica nica para compuestos qumicos,
polmeros, secuencias biolgicas, preparados y aleaciones. Tambin llamado CAS
RN (en castellano nmero de registro del CAS). Chemicals Abstracts Service (CAS),
es una Divisin de la Sociedad Qumica Americana, asigna estos identificadores
cada uno compuesto qumico que ha sido descrito en la literatura. La intencin es
realizar una bsqueda en la base de datos unificada, dado que a menudo se asignan
distintos nombres para el mismo compuesto. Casi todas las molculas actuales
PERMITEN una bsqueda por el nmero CAS.
i) Peligro a la Salud
Indica el nivel de peligro a la salud si hay contacto con el material.
j) Peligro de Inflamabilidad
Indica algunos productos no pueden quemarse a temperatura ambiente, si se
calientan pueden llegar a ser inflamables.
k) Peligro Fsico
Son las caractersticas de un producto que pueden hacerlo reaccionar.
a) Trabajadores
- No manipular, trabajar con, ni utilizar ningn MatPel si no se tiene el entrenamiento
adecuado.
- No manipular ni utilizar ningn MatPel que no se encuentre correctamente
etiquetado as como tambin que no cuente con la MSDS debidamente revisada y
aprobada por los departamentos correspondientes.
- Revisar las hojas de seguridad (MSDS) de los MatPel usados en el rea de trabajo.
- Utilizar el equipo de proteccin personal adecuado (EPP) recomendado en la hoja
de aprobacin al trabajar con MatPel.
b) Supervisores
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- Antes de iniciar cualquier tarea que involucre el uso de MatPel, instruir a los
trabajadores acerca de todos los peligros a los que estn expuestos, proporcionando
como mnimo la informacin contenida en la MSDS.
- Asegurar el entrenamiento al personal cada vez que un MatPel nuevo sea
introducido en el rea de trabajo.
- Mantener una hoja de seguridad (MSDS) por cada MatPel usado en el rea de
trabajo.
- Si se tiene que comprar un MatPel nuevo, llenar los requisitos indicados en el
Formato de Control de Materiales & Qumicos Peligrosos (PP-F-31.01-01).
- Si en Yanacocha se genera cualquier MatPel y tiene que ser enviado fuera de
Yanacocha, llenar los requisitos indicados en el Formato de Control de Materiales &
Qumicos Peligrosos (PP-F-31.01-01).
- Si se va a ingresar o retirar de Yanacocha cualquier equipo que contenga material
radioactivo, llene los requisitos de la Gua Radiolgica de Yanacocha.
- Asegurarse que todos los MatPel estn adecuadamente etiquetados antes de
almacenarlos, usarlos, despacharlos o transportarlos.
c) Gerentes:
- Asegurar el adecuado entrenamiento a los empleados que vayan a estar expuestos a
Matpel.
- No utilizarn productos Matpel que no cuenten con la autorizacin de Prevencin de
Prdidas.
d) Logstica/ Compras:
- Llenar la seccin respectiva del Formato de Control Recomendado para nuevos
MatPel (PP-F-31.01-01).
- Solamente compre MatPel que cuenten con el Formato de Control (Anexo 1)
aprobado por los Departamentos correspondientes.
- nicamente compre y reciba de los proveedores (o distribuidores) que
proporcionen: (1) la MSDS completa, y (2) materiales debidamente etiquetados.
- nicamente transporte MatPel por las empresas autorizadas por Yanacocha.
- Mantener informacin al da sobre la cantidad de MatPel saldos y ubicacin.
- Supervisar, controlar, inspeccionar y evaluar a los transportistas de MatPel para
asegurar que cumplan con los requisitos de este procedimiento.
- Realizar auditoras anuales a los transportistas de MatPel y sus prcticas de
almacenamiento.
Pgina
- Inspeccionar todos los MatPel para asegurar que sean entregados en recipientes
apropiados.
- Inspeccionar y dar mantenimiento a todas las instalaciones de almacenamiento de
MatPel.
e) Departamento de Medio Ambiente
- Para nuevas compras de MatPel completar la seccin respectiva del Formato de
Control (PP-F-31.01-01).
- Desarrollar, implementar y revisar continuamente un Plan de Manejo de residuos
que incluya procedimientos para rotular, manipular, almacenar, enviar y eliminar
residuos peligrosos.
- Desarrollar Planes de Control de Prevencin y Acciones Correctivas de Derrames
para las diferentes instalaciones de Yanacocha.
- Efectuar evaluaciones de riesgo para residuos peligrosos.
- Asegurar que todos los residuos peligrosos sean etiquetados, almacenados
apropiadamente y entregados en recipientes apropiados y embalajes seguros para su
eliminacin final.
- Mantener registros actualizados del tipo, lugares de almacenamiento, cantidades,
permisos y manifiestos de embarque de todos los residuos peligrosos.
- Evaluar los procedimientos de tratamiento para eliminacin de residuos peligrosos,
inspeccionar reas de almacenamiento y disposicin final manteniendo informacin
al da de los datos de inspeccin.
- Realizar una auditora externa anual (mediante profesionales calificados) de las
prcticas
de
residuos
peligrosos,
incluyendo
transportistas
reas
de
almacenamiento.
f) Respuesta a Emergencias:
- Para nuevas compras de MatPel, llenar la seccin respectiva del Formato de Control
(PP-F-31.01-01).
- Mantener un Plan de Respuesta a Emergencias para responder a emergencias de
MatPel en la operacin.
- Implementar capacitacin y equipar a los grupos de respuesta a emergencias.
g) Prevencin de Prdidas:
- Mantener una lista actualizada y MSDS de todos los MatPel utilizados en
Yanacocha.
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- Para nuevas compras de MatPel, llenar la seccin respectiva del Formato de Control
(PP-F-31.01-01).
- Para riesgos extremos y altos asegrese de que se definan los controles apropiados
antes de permitir que el qumico ingrese al lugar de operaciones.
- Realizar inspecciones peridicas para verificar que los MatPel sean transportados,
almacenados, usados y etiquetados debidamente en el lugar de trabajo.
- Coordinar el entrenamiento en MatPel en Yanacocha.
- Desarrollar e implementar prcticas sobre MatPel tales como almacenamiento,
contencin, carga/descarga, compatibilidad, etc.
- Efectuar evaluacin de riesgos y controles de los MatPel nuevos.
- Efectuar evaluaciones de riesgos de transporte y almacenamiento de MatPel.
- Realizar una auditora interna del Control de MatPel al menos una vez cada 3 aos.
h) Entrenamiento:
- Proporcionar a los trabajadores informacin y capacitacin de MatPel segn el
potencial de exposicin y tipo de trabajo.
- Llevar registros individuales que indiquen la fecha y tipo de entrenamiento dado a
cada trabajador.
a)
Generales:
- No se comprar, almacenar y transportar hacia o fuera de la mina ningn MatPel

sin una autorizacin aprobada del Departamento de Prevencin de Prdidas, para el
usuario; segn sea el caso (Producto nuevo o ya registrado en la Base de datos) (PPF-31.01-01 y PP-F-31.01-02).
- El personal que utiliza MatPel, debe utilizar el Equipo de Proteccin Personal (EPP)
pertinente en buen estado.
- Todo el personal que trabaje con MatPel, debe tener acceso a las hojas de seguridad
(MSDS).
- El Telfono de Emergencia de Yanacocha 584000 anexo 22222, RPC 976222222,
Canal 1, deber colocarse en un lugar visible donde se utilizan MatPel.
- La Unidad Mdica de Yanacocha desarrollar y establecer protocolos mdicos para
la atencin de emergencias derivadas de accidentes causados por MatPel.
- El inventario de MatPel debe mantenerse siempre actualizado.
- El mximo tiempo de vigencia de las hojas MSDS es 5 aos desde su presentacin.
Pgina
b)
Inventario (registro) de MatPel:
El inventario incluir como mnimo lo siguiente:

- Nombre qumico y comercial.
- Composicin o principales componentes peligrosos con su nmero de CAS si el
material no pudiera determinarse por el nombre qumico.
- Niveles de Peligro y Clasificacin de MatPel, y
- Cantidad y ubicacin de los MatPel en la mina (Logstica).
c)
Etiquetado y Colocacin de Placas:

- Se etiquetar apropiadamente y colocar placas a los MatPel, siguiendo el criterio
del Sistema de Identificacin de MatPel (HMIS III), del D.S. 021-2008-MTC.
- Si se transfiere un producto qumico a un envase secundario o a un vehculo
diferente, tambin deben tener las etiquetas HMIS III y/o placas adecuadas (DOT y
UN) correspondientemente.
- Los sistemas de tuberas que contengan MatPel deben ser etiquetados utilizando
leyendas o la codificacin por colores proporcionada en el procedimiento PP-P49.01.
d) Etiquetado del Fabricante:

Las etiquetas deben:
Identificar el MatPel.
Advertir cualquier peligro especfico.
Indicar el nombre del fabricante o importador.
Proporcionar controles bsicos que habrn de seguirse al manipular el material o
qumico peligroso.
e)
Etiquetado
del
Producto
para
Manipulacin
(HMIS
III)
Amacenamiento(NFPA):
- Se utilizar el etiquetado HMIS III en cualquier contenedor o envase que no brinde
informacin. La etiqueta consta de barras de colores, nmeros y smbolos que
informan los peligros de MatPel utilizados en el lugar de trabajo:
Barra azul para salud con dos espacios, una para un asterisco (exposicin a largo
plazo del material) y otro para la clasificacin del peligro.
Barra roja para inflamabilidad.
Barra anaranjada para peligro fsico.
Pgina
Barra blanca para el EPP para el caso de EPP si el producto se encuentra

almacenado y an no se sabe dnde va a ser utilizado, este recuadro se dejar en
blanco, para que al momento de su uso el usuario coloque el tipo de EPP a
utilizar de acuerdo a su MSDS revisada por higiene Industrial.
Las barras azul, roja y anaranjada contienen un nmero comprendido entre el cero
y el cuatro, dependiendo del grado de peligro. Cero es el grado menos crtico.
La barra blanca utiliza un sistema de codificacin por letras para especificar el
EPP apropiado.
f)
Compra o envo de Materiales y Qumicos Peligrosos (MatPel):
Los productos deben cumplir con los siguientes requisitos mnimos antes de ser
comprados, transportados, enviados, almacenados y utilizados:
- Para la aprobacin del Formato de Control (PP-F-31.01-01), adjuntar la hoja MSDS
en espaol, la cual deber seguir la norma ANSI Z400.1 y deber contener la
siguiente informacin:
Identificacin del MatPel: Nombre, direccin y telfonos de emergencias del
fabricante.
Ingredientes peligrosos; identificacin qumica con nmero de CAS.
Potencial de fuego y explosin.
Primeros auxilios y tratamiento debido a intoxicacin. Los datos de peligros a la
salud, incluyendo los lmites de exposicin y sntomas; caminos crticos hacia el
cuerpo.
Medidas en caso de incendio y derrames.
Almacenamiento y uso seguro.
Lmites de exposicin (por ejemplo, TLV, IDLH) y equipo de proteccin personal
requeridos.
Propiedades fsicas y qumicas.
Datos de Estabilidad y Reactividad.
Informacin toxicolgica, ecolgica, residuos peligrosos y prcticas de desecho.
Requerimientos de Transporte, normas aplicables e informacin adicional.
- Para los productos que ya se encuentran aprobados y registrados en la base de datos
de Prevencin de Prdidas, solo se llenar el formato PP-F-31.01-02, y adjuntar la
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hoja MSDS en espaol, la cual ser evaluada por el Higienista Industrial quien
emitir recomendaciones para la utilizacin del Producto.
- Los envases y contenedores de cualquier tipo deben estar etiquetados por el
fabricante, vendedor (o proveedor) y generador. Las etiquetas para el transporte y
uso indicarn lo siguiente:
Identificacin del qumico.
Identificacin del fabricante.
Indicadores sobre peligros y riesgos.
Precauciones de seguridad y EPP.
Informacin en caso de emergencias.
- Debe efectuarse una evaluacin de riesgos para cualquier MatPel nuevo, introducido
en el lugar de operaciones. Para productos con valores de peligro 3 y 4 de HMIS
que puedan representar un alto riesgo, deber estudiarse y/o recomendarse un
producto alternativo, antes de aprobarse la compra de tal producto.
CAS
NFPA
LD50
LC50
g)Entrenamiento:
Cada Gerencia se asegurar de que los empleados que vayan a estar expuestos a MatPel
reciban entrenamiento (HazCom training) y certifiquen su competencia en lo
siguiente:
- Reconocimiento de peligros.
- Cmo protegerse a s mismos y manipular materiales peligrosos.
- Cmo acceder y leer las hojas de seguridad (MSDS) para los MatPel que estn
manipulando.
- Cmo leer una etiqueta y letrero.
- Cmo usar el inventario o registro de sustancias.
- Eliminacin segura de MatPel.
- Transporte y almacenamiento adecuados de los MatPel.
- Derrames y procedimientos para respuesta a emergencias.
- Lmites de exposicin.
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- Equipo de Proteccin Personal requerido.

- Sntomas debido a exposicin; y
- Tratamiento de Primeros Auxilios por exposicin.
Este entrenamiento se realizar para todo MatPel usado en Yanacocha e incluirn reentrenamiento a intervalos no mayores de 12 meses. El entrenamiento en MatPel es
incluido tambin como parte de los programas de induccin de personal nuevo,
cursos de actualizacin anuales y cursos especializados.
h)Transporte:
- El transporte de MatPel a cargo de Yanacocha, sus contratistas y subcontratistas
debe realizarse siguiendo:
La Gua de Transporte de MatPel de Yanacocha.
La legislacin peruana aplicable D.S 021-2008-MTC Cualquier equipo usado para
el transporte de MatPel deber ser inspeccionado peridicamente y mantenido en
buen estado de funcionamiento y disponibilidad.
Todo transporte de MatPel se realizar siguiendo la legislacin peruana, el tiempo,
rutas, velocidades de vehculos, restricciones y otras especificaciones descritas en
la Gua de Transporte de MatPel de Yanacocha.
Los trabajadores que preparen MatPel para su embarque deben haber recibido
entrenamiento apropiado.
Todos los conductores de vehculos que transportan MatPel deben estar
debidamente entrenados.
El Manifiesto y el Conocimiento de Embarque debern mantenerse por un perodo
de 3 aos.
Todo vehculo que entrega o recibe MatPel deber tener los permisos del caso,
certificados y carteles en el vehculo.
Todo MatPel debe embarcarse en contenedores apropiados que sean nuevos o casi
nuevos.
El embarcador deber ser capaz de responder y contar con equipos de contencin
de derrames y material de respuesta de emergencia en el vehculo de transporte.
El embarcador clasificar y segregar los MatPel y los embarcar en base a sus
compatibilidades.
Para el transporte de MatPel Clase 2 (gases comprimidos), tambin remitirse al
procedimiento PP-P-45.01.
Pgina
Para transportar explosivos, se seguir las pautas especificadas en el Artculo 221,

del Reglamento Peruano de Seguridad e Higiene Minera (DS - 046-2001 EM).
Para el transporte de equipo que contenga material radioactivo (Clase 7),
consltese la Gua Radiolgica de Yanacocha y utilcese el formato proporcionado
en esa Gua.
- El Departamento de Logstica de Yanacocha, sus contratistas y subcontratistas son
responsables de entregar en buenas condiciones todo MatPel, son tambin
responsables de monitorear, supervisar y evaluar a sus transportistas para garantizar
que cumplan con los requisitos de este procedimiento.
i)Almacenamiento:
El MatPel debe ser almacenado de acuerdo con la legislacin peruana pertinente, otras
regulaciones y la Gua Materiales Peligrosos de Prevencin de Prdidas de Yanacocha.
El Departamento de Logstica de Yanacocha es responsable del monitoreo y
mantenimiento de las reas de almacenamiento, incluyendo instalaciones de
almacenamiento
permanentes
provisionales.
Adems,
Logstica
tiene
la
responsabilidad de inspeccionar instalaciones de embarque y almacenamiento fuera de

la mina donde se almacena MatPel a solicitud de Yanacocha (como almacenes de Ransa
en Lima). Todos los otros departamentos de Yanacocha como son Desarrollo de
Proyectos, Procesos y Geologa sern los responsables del monitoreo y/o mantenimiento
de sus reas de almacenamiento de MatPel, incluyendo reas de almacenamiento
permanentes o provisionales de sus contratistas y sus subcontratistas y debern de
cumplir los estndares especificados en este procedimiento.
Las prcticas de almacenamiento deben considerar lo siguiente:
- Desarrollar un sistema de inventario para controlar todos los MatPel almacenados
en el lugar de operaciones. Esto incluye su ubicacin, cantidad, dnde y cundo se
usa un material.
- Todos los MatPel deben ser etiquetados siguiendo el sistema HMIS III y deben tener
sus correspondientes hojas de seguridad en un lugar visible y accesible.
- Todas las reas de almacenamiento deben estar marcadas y claramente delimitadas.
As mismo en la parte externa del contenedor, deber colocarse el rombo NFPA con
sus respectivos nmeros de identificacin de Peligro, con la finalidad que de
ocurrir un accidente por derrame o incendio el personal de emergencia pueda
identificar los peligros del producto rpidamente. Si en el contenedor, se tuviere
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ms de un producto almacenado con grado de compatibilidad, el rombo NFPA

deber contener valores del producto con mayor grado de Peligro.
- Desarrollar un sistema de rotacin de stock para utilizar y almacenar todos los
MatPel en base al principio: primero en entrar, primero en salir.
- Todos los MatPel deben ser almacenados de acuerdo con sus caractersticas de
compatibilidad y requisitos fsicos (aislamiento, ventilacin, condiciones climticas,
espaciado correcto, etc.). MatPel incompatibles debern ser separados.
- Antes de aceptar cualquier MatPel para su almacenamiento, se debe verificar la
integridad del envase. Cualquier recipiente daado que comprometa la integridad
del material, la seguridad de los trabajadores, y derrames/fugas potenciales, deben
ser notificados y tratados con el embarcador y el distribuidor.
- Las reas de almacenamiento deben proteger a los MatPel del clima, el calor o
cualquier otro agente que pueda afectar su integridad.
- Las reas de almacenamiento deben ser accesibles para emergencia, estar ventiladas
y estar identificadas con letreros de NFPA.
- Se deber colocar letreros NFPA en dos paredes exteriores de las instalaciones de
almacenamiento, el acceso principal y otras reas visibles. El nmero y ubicaciones
de las placas se basarn en las pautas de la norma NFPA 704 para respuesta a
emergencias.
- Los recipientes usados y vacos debern ser reciclados o eliminados siguiendo el
Plan de Manejo de Residuos Peligrosos. Los recipientes vacos para reciclaje
deberan ser etiquetados como vacos. Todos los recipientes usados deberan ser
almacenados en reas previamente designadas hasta su eliminacin final o reciclaje.
Se deber tener cuidado de no mezclar MatPel incompatibles aunque sean
considerados vacos.
El MatPel almacenado por largos perodos (de 2 a 3 aos) sin ser utilizados, debern ser
evaluados por cada Gerencia. Si no hay una justificacin para mantenerlos
almacenados, estos debern ser devueltos al fabricante/distribuidor (de ser posible),
reciclados, descartados o eliminados siguiendo el Plan de Manejo de Residuos
Peligrosos de Yanacocha
4.5. AISLAMIENTO DE ENERGA:
4.5.1. Propsito:
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El propsito de este procedimiento es proteger a los empleados y equipos de la

liberacin descontrolada de energa a travs del uso efectivo de aislamiento, bloqueo,
rotulado, desenergizacin y prueba de equipos mviles.
4.5.2. Alcance:
4.5.3. Definicin:
a) Aislamiento:
Demarcacin de un rea de trabajo o proteccin de un equipo para evitar el contacto
de personas con cualquier fuente de energa.
b) Bloqueo:
Es el uso de un dispositivo para controlar la liberacin de cualquier tipo de energa.
c) Bloqueo de la Compaa:
Es el candado o dispositivo de bloqueo utilizado por el supervisor o quien este
designe para ser el primero en colocarse y el ltimo en retirarse.
d) Bloqueo Mltiple:
Se utiliza para bloquear equipos que requieren ms de cinco bloqueos personales.
Cada rea establecer un procedimiento interno de acuerdo a las condiciones del
trabajo.
e) Caja de Bloqueo:
Es una caja que se utiliza en situaciones de bloqueo mltiple donde las llaves de los
candados principales utilizados son colocados en el interior de la caja. Las tarjetas y
candados de corte personal sern colocados en la parte exterior de la caja.
f) Desenergizacin
Es quitar, contener o controlar cualquier tipo de energa que pueda ocasionar daos
al realizar un trabajo.
g) Dispositivo de Bloqueo:
Es un medio para dejar inoperativo o inmvil un desconectador elctrico, equipo,
vlvula, carga elevada, resorte, etc. o para contener o descargar sistemas
presurizados tales como aire comprimido, vapor, gas, fluidos hidrulicos u otros
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fluidos. Los dispositivos de bloqueo pueden incluir candados, cadenas, chapas de

cierre, barras de contencin, o cualquier dispositivo para evitar la liberacin de
energa.
h) Energa:
Es lo que hace que las cosas sucedan. Capacidad de una fuerza para hacer un trabajo.
Ejemplos: sistemas presurizados, elctricos y mecnicos (incluyendo cargas elevadas
y resortes comprimidos) o dispositivos de contencin (incluyendo fluidos, sistemas
hidrulicos, aire comprimido, vapor, gas, etc.) que tienen potencial para causar dao.
i) Lista de Sistemas de Bloqueo:
Es la lista del personal que realiza el Bloqueo Mltiple. Las listas se adjuntan y se
colocarn en la Caja de Bloqueo.
j) Prueba de Equipo Mvil:
Es la que se realiza para comprobar el buen funcionamiento del equipo mvil antes
de que vuelva a operarse.
k) Rotulado
Es la identificacin de las personas que bloquean una fuente de energa mediante el
uso de tarjetas. Estas pueden ser: Tarjeta de Fuera de Servicio, Tarjeta Personal de
Corte y Tarjeta de Equipo en Prueba.
l) Tarjeta Fuera de Servicio
Tarjeta de advertencia (PP-F-37.01-03) que indica que un equipo, dispositivo o
sistema est defectuoso y no debe operarse. Son de color amarillo y con la leyenda
Fuera de servicio. Es colocada por el supervisor o el que ste designe.
m)Tarjeta Personal de Corte
Esta tarjeta es un medio para identificar a la persona que utiliza el bloqueo y advertir
a otros que un equipo, dispositivo o sistema est bloqueado y no debe operarse. Las
tarjetas personales de corte (PP-F-37.01-02) son de color rojo y negro y contienen el
smbolo estndar de peligro e indican el nombre del trabajador que la ha colocado, el
motivo de la comunicacin y el departamento en que labora.
n) Tarjeta de Equipo en Prueba
Esta tarjeta es un medio que sirve de identificacin de la persona que est autorizada
para manipular los mandos de un equipo que se encuentra en prueba; es la que
reemplaza a la tarjeta personal de corte en estas circunstancias. Es de color azul con
leyenda de EQUIPO EN PRUEBA (PP-37.01.04).
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a) Empleados:
- Cumplir el presente procedimiento.
- Llevar el curso de Aislamiento de Energa.
- Mantener sus bloqueos y tarjetas en buen estado y utilizarlos solo para aislar
energa.
b) Capataces /Supervisores:
- Asegurar que todos los trabajadores reciban capacitacin en este procedimiento y
que todos lo cumplan.
- Instalar y retirar el bloqueo de la compaa.
- Llevar una Lista de Sistemas de Bloqueo utilizada para el Bloqueo Mltiple.
- Asegurar que el dispositivo de bloqueo de la compaa permanezca instalado
durante los cambios de guardia.
c) Jefe / Supervisor General:
- Mantener una lista del personal autorizado para aislar equipos elctricos. Esta lista
debe colocarse en cada centro de control de motores, subestacin y punto de
suministro elctrico.
- Garantizar la disponibilidad de todos los diagramas de flujo y planos que detallan
los sistemas a presin, tuberas, vlvulas, circuitos elctricos, vlvulas crticas y
equipo de conmutacin que se debe identificar y aislar.
- Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
- Informar al supervisor del rea sobre la solicitud de apagar el equipo.
- Se debe aplicar un bloqueo y rotulado antes de empezar el trabajo de mantenimiento,
reparacin o inspeccin en maquinaria, circuitos o sistemas, o cerca de ellos, que
podran causar lesiones si se encendiera la maquinaria, se energizar los circuitos o
se liberar el contenido.
- La compaa proporcionar las tarjetas y dispositivos de bloqueo (candados, cuas,
cadenas, bloques, chapas de cierre, etc). Estos no se utilizarn para otros fines.
- El supervisor ser el primero en colocar y ltimo en retirar la tarjeta de fuera de
servicio (amarilla) y el dispositivo de bloqueo.
- Los dispositivos de bloqueo debern garantizar su resistencia para no ser retirados.
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- El primer bloqueo y tarjeta colocados y los ltimos retirados sern los del supervisor
que realizar el trabajo, en coordinacin con todas las reas afectadas.
- Las Tarjetas Personales de Corte (PP-F-37.01-02) identificarn al empleado que
aplica el bloqueo. Advertirn contra peligros si se retira el bloqueo y el sistema es
energizado, las tarjetas deben estar firmemente fijadas a dispositivo.
- Las llaves del candado asignado deben permanecer nicamente en poder de la
persona que participe de un bloqueo.
- Los bloqueos elctricos estarn en los desconectadores de la fuente de energa, que
normalmente se encuentran en las Subestaciones o Centrales Elctricas (Centros de
Control de Motores).
- Todo aislamiento de energa debe ser hecho utilizando un dispositivo de bloqueo y
rotulado, los bloqueos por pulsador o paneles/circuitos de control no son apropiados.
- Bloquear y rotular todos los dispositivos o circuitos pertinentes.
- Tratar de encender nuevamente el equipo despus de instalar el dispositivo bloqueo
para verificar que no haya energa en el sistema.
- Asegurar que el rea de trabajo sea segura y est libre de potenciales riesgos.
- Volver a inspeccionar el rea de trabajo para asegurar que el personal haya sido
evacuado.
- nicamente los electricistas pueden abrir puertas o cubiertas del desconectador o
descargar un conmutador.
- Todos los supervisores y el personal que trabaja en el equipo o estn en contacto con
el mismo instalarn su bloqueo personal y Tarjeta Personal de Corte (PP-F-37.0102).
- Los bloqueos personales se retirarn:
Cuando se ha concluido el trabajo.
Cuando la persona es reasignada a otra rea.
Al final del turno de la persona.
- La Tarjeta Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) y bloqueo de la compaa debe
permanecer en el equipo hasta concluir el trabajo.
- Los bloqueos personales slo pueden ser retirados por la persona que originalmente
los coloc. Si una persona deja activado un bloqueo inadvertidamente o no est o
parece no estar disponible y el bloqueo tiene que retirarse, se debe proceder de la
siguiente manera:
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Tratar de contactar a la persona que dej el bloqueo activado.

Si se hace contacto y se confirma que el bloqueo se dej activado
inadvertidamente, puede retirarse.
Si no se contacta a la persona, se retirar el bloqueo por el supervisor completando
el formato de autorizacin (PP-F-37.01-01) para el retiro de tarjeta y candado y ser
remitido a Prevencin de Prdidas.
- Cuando el trabajo ha concluido se seguirn los siguientes pasos:
Todas las guardas y otros dispositivos de seguridad se reinstalarn.
Cada trabajador retirar su Bloqueo Personal y Tarjeta Personal de Corte (PP-F37.01-02).
Se notificar al supervisor de operaciones que el equipo est listo para operar.
El supervisor del rea correspondiente tendr que:
Notificar a todo el personal afectado que el equipo est listo para volver a
operar.
Asegurar que todos los empleados involucrados estn presentes.
Inspeccionar el equipo para asegurarse que nadie corra peligro cuando se
ponga en servicio el equipo.
Retirar el Bloqueo de la Compaa y la tarjeta Fuera de Servicio (PP-F-
37.01-03).
- Cuando el trabajo no se ha concluido durante el turno se seguirn los siguientes
pasos:
Cada trabajador retirar su Bloqueo Personal y Tarjeta Personal de Corte (PP-F37.01-02) antes de dejar su puesto de trabajo.
El Bloqueo de la Compaa y la tarjeta Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) del
supervisor permanecern en su lugar hasta que el equipo est listo para su
funcionamiento.
El supervisor saliente se encargar que todo el personal de relevo conozca el
estado del trabajo.
Los trabajadores del siguiente turno colocarn su Bloqueo Personal y Tarjeta
Personal de Corte (PP-F-37.01-02) slo si el Bloqueo de la Compaa y la
tarjeta Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) del supervisor se encuentran en su sitio.
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Las mangueras presurizadas, tuberas, tanques, etc. se requiere que estn

completamente despresurizados antes de ser abiertos.
Las lneas o recipientes que contienen productos qumicos corrosivos o txicos
deben drenarse y limpiarse con descargas de agua, utilizando los procedimientos
de seguridad adecuados, antes de realizar el trabajo.
4.5.6.
Aislamiento de Energa en Entrega de Obras:
- El aislamiento de energa durante la entrega de obras en las reas de Desarrollo de

Proyectos y Operaciones se har de acuerdo a los lineamientos definidos en el
procedimiento de pruebas preoperacionales del rea de Ingeniera de Yanacocha.
- En dicho procedimiento se define la aplicacin y uso de las tarjetas naranja y verde
as como los pasos a seguir para contar con un adecuado control durante las etapas
de construccin, preoperaciones y entrega a operaciones.
4.5.7.
Bloqueo del Dispositivo Nuclear:
- Cada rea debe mantener una lista actualizada del personal autorizado por el
Instituto Peruano de Energa Nuclear (IPEN) para la manipulacin e inspeccin de
dispositivos nucleares.
- Slo aquellas personas especficamente autorizadas por el IPEN pueden realizar
labores de mantenimiento o reparacin de dispositivos nucleares.
- Si se daa un dispositivo nuclear demarque el lugar de trabajo y luego comunquese
con el Centro de Control de Seguridad.
- Cada dispositivo nuclear asociado con un equipo o un rea debe ser demarcado antes
de realizar cualquier actividad que pudiera exponer a una persona al haz de
radiacin.
4.5.8. Equipo mvil:
a) Tarjeta Fuera de Servicio:
- Las tarjetas de Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) se usarn para prevenir la
operacin de equipos mviles y equipos para movimiento de tierras que no son
seguros de operar.
- La tarjeta de Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) puede ser colocada por cualquier
persona que considera que la operacin de ese equipo podra causar daos a una
persona o al equipo. La persona que coloca una tarjeta de Fuera de Servicio (PP-F37.01-03), debe informar al supervisor.
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- La Tarjeta de Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) permanecer en el equipo hasta que

todas las reparaciones hayan terminado.
- El Supervisor de Mantenimiento o el mecnico lder designado sern los nicos que
podrn retirar las Tarjetas de Fuera de Servicio (PP-F-37.01-03) despus de haber
concluido lo siguiente:
Realizar una verificacin fsica para asegurarse de que el equipo est operativo.
Verificar que todas las herramientas y material sobrante hayan sido retirados del
rea de trabajo.
Verificar que se haya vuelto a colocar todos los protectores y otros dispositivos de
seguridad.
Verificar que todas las tarjetas personales de corte hayan sido retiradas.
- Cada persona que realiza trabajos en el equipo deber verificar que se hayan aislado
todas las fuentes de energa y que su Bloqueo Personal y Tarjeta Personal de Corte
(PP-F-37.01-02) estn colocados antes de empezar a trabajar en el equipo.
- Los equipos de movimientos de tierras deben contar obligatoriamente con un
interruptor de aislamiento el cual debe tener una caja de bloqueo que permita
colocar candados.
- La desenergizacin de los equipos debe incluir lo siguiente:
Desconecte un cable de la batera
Pruebe el equipo para asegurarse de que se haya aislado completamente.
Cada trabajador que requiera realizar trabajos colocar su Tarjeta y Candado
Personal de Corte (PP-F-37.01-02) en el borde del cable de la batera, fijndolo
lejos de los contactos de la batera para evitar falsos contactos y la energizacin
del equipo.
- Dado que los equipos mviles cuentan con sistemas hidrulicos y en algunos casos
con articulaciones deben tomarse precauciones adicionales para bloquearlos.
- En caso de los sistemas hidrulicos debe tenerse en cuenta lo siguiente:
Para las tolvas se utilizarn pines / estrobos en el caso de los camiones gigantes y
soportes metlicos en los volquetes.
Para el lampn y ripper se instalarn soportes metlicos especialmente diseados.
- Para equipos articulados, como por ejemplo los cargadores frontales, se instalarn
las trabas de articulacin antes de iniciar los trabajos.
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- Respecto a las tolvas, stas deben ser limpiadas antes que el equipo ingrese a
servicio de mantenimiento y como medida de precaucin adicional se encintar la
zona de posible cada de material.
b) Procedimiento de Aislamiento de Equipo en Prueba:
- Cada mecnico retirar su candado y tarjeta personal del interruptor de aislamiento.
- El mecnico lder retirar la bandeja de Equipo Fuera de Servicio y colocar el
letrero de Equipo en Prueba en cada una de las escaleras de acceso a la cabina del
equipo asegurndolas con un candado.
- Slo el mecnico debidamente autorizado para operar el equipo, colocar su Tarjeta
Personal de Equipo en Prueba en el timn (color azul).
- Toda prueba ser coordinada primero con el mecnico lder, el cual la autorizar y
coordinar con el personal que se halle haciendo trabajos en el equipo.
- En caso que durante la prueba sea necesario que alguno de los mecnicos que
participa en la prueba deba subir y bajar del equipo, se retirar el letrero de una de
las escaleras y se lo colocar en la parte frontal del equipo.
- En caso el equipo se de operativo, supervisor o el mecnico lder coordinar lo
siguiente:
Retiro de la tarjeta personal de equipo en prueba y letreros.
Verificar retiro de equipos, herramientas y personal antes de mover el equipo.
Retirar la Tarjeta Fuera de Servicio del timn.
- En caso el equipo no se da operativo, el supervisor o mecnico lder coordinar lo
siguiente:
Se mantendr la tarjeta Fuera de Servicio en el timn del equipo.
Retiro de la tarjeta personal de equipo en prueba y letreros.
Se repondrn los candados y tarjetas personales para reiniciar los trabajos.
c) Materiales Peligrosos / Mangueras Presurizadas:
- Todas las mangueras conectadas a lneas presurizadas deben tener alguno de los
siguientes dispositivos:
Pasadores de seguridad en todos los accesorios de acople tipo Chicago.
Cable de tope por conexin flexible entre las conexiones.
Conector con vlvula de retencin.check.
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- Se debe utilizar equipo de proteccin personal cuando se trabaje en estas reas. Se

debe utilizar SCBA cuando inicialmente se cortan las lneas y si existen niveles de
peligro.
- Los sistemas que contienen corrosivos o txicos deben drenarse y limpiarse con
descargas de agua antes de abrirse.
4.6. HERRAMIENTAS MANUALES ELCTRICAS Y PORTTILES:
4.6.1. Propsito:
Garantizar que las herramientas manuales y elctricas porttiles empleadas para la
ejecucin de las diferentes labores sean apropiadas, estn en buen estado de
funcionamiento y se usen correctamente en el desarrollo del trabajo.
4.6.2. Alcance:
a) Herramientas Elctricas Porttiles:
Son todas aquellas que funcionan con energa elctrica.
b) Herramientas Especiales:
Son las herramientas que por motivos operacionales han sido diseadas y fabricadas
en nuestras instalaciones, por tanto deben contar con la aprobacin del supervisor.
No existe un equivalente de sta en el mercado.
c) Herramientas Hechizas:
Se llaman as a las que son fabricadas artesanalmente, no cuentan con ninguna
certificacin del fabricante, adems de tener un equivalente en el mercado.
d) Herramientas Manuales:
Son herramientas de trabajo utilizadas generalmente de forma individual que
nicamente requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana.
a) Trabajadores:
- Inspeccionar sus herramientas antes de cada uso y si alguna est defectuosa lo
reportar inmediatamente al Supervisor, y la herramienta ser retirada.
- Conservar las herramientas en buenas condiciones de uso.
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- Utilizar en forma adecuada las herramientas.

- Son responsables por el cuidado y almacenamiento apropiados de sus herramientas.
- Utilizar slo herramientas que cuenten con la cinta correspondiente a la inspeccin
trimestral.
- Utilizar el EPP adecuado de acuerdo con la herramienta a utilizar o de acuerdo al
PST.
b) Supervisores:
- Inspeccionar formalmente las herramientas trimestralmente.
- Asegurar de darles el uso para el que fueron diseadas.
- Proporcionar herramientas en buen estado a su personal.
- Aprobar el uso de herramientas especiales y archivar los documentos
correspondientes, haciendo llegar una copia a Prevencin de Prdidas.
- Retirar de la operacin las herramientas que se encuentren en mal estado,
asegurndose que no podrn ser utilizadas posteriormente por ningn trabajador
hasta que sean reparadas.
- Proveer entrenamiento apropiado en el uso de herramientas (manuales, elctricas,
especiales).
c) Prevencin de Prdidas:
- Inspeccionar las herramientas aleatoriamente.
- Auditar las inspecciones trimestrales y la aplicacin del cdigo de colores.
- Es responsable de archivar el formato de inspeccin a herramientas.
a) Herramientas Elctricas:
- Los enchufes y tomacorrientes deben estar en buenas condiciones, cables
debidamente aislados.
- Las herramientas dotadas de enchufe de tres espigas se enchufarn en
tomacorrientes de tres orificios.
- Nunca se cortar una espiga para que concuerde con el tomacorriente.
- Nunca enchufar la herramienta en tomacorrientes rotos.
- Nunca enchufar alambres pelados en tomacorrientes.
- Deben estar conectadas a tierra o doblemente aisladas.
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- Interruptores y botones en buenas condiciones.

- Se conectarn a circuitos elctricos que cuenten con fusibles diferenciales
automticos de 30 miliamperios.
- Nunca se desconectarn jalndolas del cordn sino del enchufe.
- No se permite el trabajo con estas herramientas bajo condiciones climticas
adversas (ejemplo: lluvia, granizo, etc.) a menos que se cuente con proteccin
adecuada.
- Los transformadores separadores de circuitos y los de seguridad, se instalarn fuera
del recinto hmedo o conductor donde van a usarse las herramientas elctricas. Y la
corriente debe ser llevada con proteccin adecuada.
- Desconectar el enchufe de la herramienta antes de ajustar, limpiar o cambiar un
accesorio.
- Si una herramienta va a dejar de usarse, se deber desconectar el enchufe.
- Mantener el rea de trabajo bien iluminada y libre de obstculos.
- Utilizar las herramientas doblemente aisladas.
- No hacer bromas utilizando herramientas de ningn tipo.
- Nunca se debe llevar una herramienta por el cable.
- Mantener los cables lejos del calor, del aceite, y de bordes filosos (incluyendo la
superficie cortante de una sierra o de un taladro elctrico).
- No mover una herramienta conectada con los dedos sobre el interruptor.
- Antes de conectar una herramienta, verificar que su interruptor est en la posicin
de apagado.
- No debe usarse herramientas elctricas cerca de materiales combustibles o
inflamables.
- Sujetar la herramienta con ambas manos.
- Ninguna mquina rotativa en marcha se soltar de las manos sin detenerla
previamente.
- Los discos o muelas de herramientas de corte, esmeriles o devastadoras estarn
enteras en todo su dimetro, es decir, libres de grietas u otros signos que hagan
dudar de su integridad.
- No usar discos o muelas a velocidad mayor a la que se indique en las mismas.
- Deben tener guardas apropiadas instalados todo el tiempo.
- La exposicin angular mxima, de la periferia y costados no exceder los 180. La
otra mitad estar siempre encerrada (resguardada).
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- La guarda mirar siempre al trabajador. El disco o piedra quedar siempre debajo

de la guarda.
- No usar ropa suelta (chalinas, bufandas) o elementos que puedan ser atrapados por
la rotacin de la herramienta.
- No estn permitidas las extensiones unidas con cinta aislante o vulcanizadas.
- Proteger
los
conductores
elctricos
de
quemaduras,
corrosivos,
corte,
aplastamiento, paso de vehculos, etc.

- Evite colocar cables elctricos sobre objetos metlicos, tuberas, que faciliten las
fugas de corriente.
- Los interruptores de las herramientas elctricas deben cumplir los siguientes
requisitos:
Estarn situados de manera que se evite el riesgo de una puesta en marcha
intempestiva o imprevista.
Si la herramienta est ubicada horizontalmente, no debe haber riesgo de
funcionamiento accidental.
Estarn sometidos a la presin de un resorte que obligue al usuario a mantener la
posicin de marcha solamente presionando el interruptor constantemente.
Estarn situados de forma que pueda llevarse a la posicin de marcha, sin que el
operador deje de empuar la herramienta.
- Cuando la herramienta est diseada para varias tensiones, se distinguir fcilmente
y de forma clara la tensin para la cual est ajustada.
b) Herramientas No elctricas (Otras Herramientas):
- Las herramientas a combustible debern apagarse durante el llenado de
combustible.
- Picos, lampas, combas, martillos y cualquier otra herramienta con mango de
madera debe estar libre de astillas y fisuras, adems se deben asegurar que el
mango y la cabeza estn slidamente encajados por medio de su correspondiente
cua de fijacin y no utilizar aquellos que refuercen esta unin con cuerdas o
alambres.
- Los punzones, cinceles, cortafros y cuas cuya cabeza tenga rebabas o tomen la
forma de hongo debern reemplazarse.
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- La llave debe ser de tamao adecuado. No hacer palanca con tubos u otros
elementos para aumentar la fuerza.
- Las hojas de los cuchillos deben mantenerse bien afiladas.
- Colocar protecciones entre el mango y la hoja del cuchillo para evitar que la mano
se deslice hacia la hoja.
- Las sierras deben transportarse y guardarse siempre con fundas de proteccin.
- El corte debe hacerse alejando el cuchillo del cuerpo.
- Evite usar herramientas que tengan mangos lisos o resbaladizos.
- Las herramientas neumticas debern ser conectadas al suministro de aire mediante
mangueras con terminal de acople rpido y adicionalmente se colocar en esta
unin un cable de seguridad que asegure la manguera en caso de rotura de la unin.
- Los dados en las pistolas neumticas se asegurarn utilizando orings con pasadores
de goma que no permitan la salida accidental del dado, en caso que el encastre de la
pistola cuente con seguro tipo billa u otro sistema con funcin de seguro, el orings
no ser necesario.
- Las pistolas neumticas, amoladoras y otras herramientas de dos manos siempre
contarn con el manubrio lateral adicional que permita sujetarlas permanentemente
con las dos manos fuera de las partes rotativas de la herramienta.
c) Todas las herramientas:
- Deben de estar codificadas para llevar un buen control durante la inspeccin.
- Tienen que estar registradas en el formato adjunto.
- Despus de cada inspeccin trimestral del equipo o herramienta, el siguiente
indicador de Cdigo de Color ser adosado:
d) Inspeccin Trimestral:
COLOR
AMARILLO
NEGRO
AZUL
ROJO
MES
1 Trimestre
2 Trimestre
3 Trimestre
4 Trimestre
Cuadro N 3. Inspecciones trimestrales
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- El indicador de Cdigo de Color ser una cinta aislante y el color de acuerdo a lo

sealado en el punto anterior, o una etiqueta autoadhesiva del mismo color. La cinta
ser colocada alrededor del cable, cerca del bastidor. La etiqueta autoadhesiva se
colocar en el bastidor.
- Nunca trabajar con una herramienta a la que se retir la guarda.
- Toda herramienta debe ser usada con sus propios accesorios.
- No usar herramientas con interruptores, botones o partes defectuosas.
- Toda herramienta se revisar antes de ser usada.
- No cambie la configuracin ni el diseo de una herramienta.
- No le d usos distintos para los que fue hecha.
- Ningn trabajador usar herramientas si no recibi antes el entrenamiento que le
permita conocer sus usos y limitaciones.
- Est prohibido el uso de Herramientas Hechizas.
- Las herramientas no deben ser colocadas en los bolsillos de la ropa de trabajo.
Cuando se est subiendo o bajando escaleras no se llevarn las herramientas en las
manos, para poder tener las manos libres y mantener los tres puntos de apoyo, de
ser necesario se utilizarn bolsas o cinturones portaherramientas.
- Las herramientas que requieran ser trasladas en vehculos debern estar dentro de
cajas especiales para herramientas debidamente aseguradas al vehculo. Las
herramientas, nunca se las trasladar al interior de las cabinas.
4.6.6.
Almacenamiento:
- Almacenar las herramientas ordenadas y limpias luego de ser usadas.

- Cada herramienta debe tener un lugar especfico (cajones, cajas, maleta de
compartimientos, armarios, paneles de pared o cuarto de herramientas) y no
dejarlas en sitios altos porque pueden deslizarse y caer.
- Todas las herramientas deben almacenarse con la punta y el filo protegidos.
4.7. EXTINTORES PORTTILES:
4.7.1. Propsito:
Establecer estndares para los extintores porttiles y las mejores prcticas, con el fin de
proteger al personal, instalaciones y equipos dentro del emplazamiento.
4.7.2. Alcance:
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a) Extintor:
Aparato que contiene un agente extintor y est destinado a sofocar amagos de
incendio o fuegos incipientes.
b) Extintor Descartable:
Extintor que no puede ser sometido al servicio de mantenimiento completo, prueba
hidrosttica y restaurar su capacidad plena de operacin por las empresas de
mantenimiento y recarga.
c) Extintor Porttil:
Extintor que puede ser transportado a mano o sobre ruedas por una sola persona.
d) Inspeccin Mensual de Extintores Porttiles:
Es la verificacin externa y visual del extintor por parte de los usuarios, con la
finalidad de asegurar la operatividad del mismo. Se usar una tarjeta de inspeccin
para registrar los datos de la verificacin del extintor.
e) Mantenimiento Anual de Extintores Porttiles:
Es la verificacin completa del extintor hecha en un taller autorizado de acuerdo a
la Norma Tcnica Peruana (NTP), y norma NFPA asegurando el buen
funcionamiento del mismo. Incluye cualquier reparacin, repuesto o prueba
hidrosttica que sea necesario realizar.
f) Soporte:
Elemento de sujecin o base del extintor, se aplica a vehculos motorizados, equipos
estacionarios e instalaciones, que le da estabilidad y permite su fcil disposicin y
uso.
a) Trabajador:
- Cumplir con el presente procedimiento.
- Verificar la conservacin, operatividad y correcto uso de los extintores a su cargo
y/o en su rea de trabajo.
- Conocer la ubicacin del extintor porttil ms cercano.
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- Reportar inmediatamente a su supervisor cualquier condicin subestndar del

extintor.
- Inspeccionar su extintor como parte de la inspeccin de Pre-uso del vehculo/
equipo (usar la Tarjeta de Inspeccin mensual de extintores porttiles que se
encuentra en el extintor)
b) Supervisores:
- Inspeccionar mensualmente los extintores asignados a sus reas de trabajo y los
correspondientes a los vehculos de su responsabilidad. (Usar la Tarjeta de
Inspeccin mensual de extintores porttiles que se encuentra en el extintor)
- Coordinar con Respuesta a Emergencias cuando el extintor est descargado o
requiera mantenimiento.
- Asegurar el entrenamiento de su personal sobre uso de Extintores porttiles, como
mnimo una vez al ao.
- Asegurar la operatividad de los extintores en sus reas de trabajo.
- Comunicar al encargado de Respuesta a Emergencia sobre algn cambio
propuesto en la ubicacin de los extintores, teniendo en cuenta el anlisis de
riesgos que deben sustentar este pedido. Estos cambios podrn proponerse por
nuevas reas, cierre temporal o definitivo de las zonas de trabajo u otras que
podran aplicarse en las nuevas ubicaciones de los extintores.
c) Respuesta a Emergencias:
- Es el responsable de brindar los servicios de recarga y mantenimiento de los
extintores de Yanacocha.
- Hacer la prueba hidrosttica a los extintores en el tiempo requerido (cada 5 aos) o
cuando se considere que el equipo necesita una nueva prueba hidrosttica
(deformaciones, golpes, etc.), esto para asegurar que su operatividad sea segura.
- Dar entrenamiento a personal de Yanacocha en Lucha contra incendios bsico de
acuerdo a los estndares de Yanacocha.
- Llevar un inventario de los extintores del emplazamiento y registros de
mantenimiento en forma detallada, que permita tener un control sobre las
condiciones de operatividad de los mismos.
- Los extintores debern ubicarse en un lugar visible y sin objetos que lo obstruyan.
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- Si por cualquier circunstancia no fueran totalmente visibles desde todos los puntos
de la habitacin o local, debern usarse seales de acuerdo a la figura 1, en las
partes altas de las columnas o paredes sobre las que estn instalados (dimensiones
20 x 30 cm).
- Los colores de sealizacin en los muros sern de acuerdo a lo que indica el anexo
11 del DS.055-2010 EM (figura 1).
- Antes de adquirir o disponer un extintor en una zona de trabajo o equipo, se debe
pedir asesora a Respuesta a Emergencias para que determinen la ubicacin, el
modelo y tipo requerido.
- Los supervisores inspeccionarn mensualmente los extintores asignados a sus reas
de trabajo y vehculos de responsabilidad (usar la Tarjeta de Inspeccin mensual de
extintores porttiles que se encuentra en el extintor).
- El tcnico de Respuesta a Emergencias tambin realizar inspecciones aleatorias de
extintores en campo; debiendo colocar su firma y registrar los datos de la
inspeccin.
- Utilizar la Tarjeta de Inspeccin Anexo 1 para las inspecciones mensuales.
- Cuando la inspeccin de cualquier extintor revele una deficiencia en cualquiera de
los puntos indicados en la tarjeta de inspeccin, debe tomar la accin correctiva
inmediata en el lugar. Caso contrario, comunicar de inmediato a Respuesta a
Emergencias para que se corrija la observacin.
- Se realizar el mantenimiento anual o cuando le corresponda la prueba hidrosttica
(cada cinco aos o de acuerdo a condiciones actuales del equipo).
- La manera de operar de los diferentes tipos de extintores deben estar claramente
indicados en la etiqueta de cada extintor (pictograma).
- Solo se permitirn soportes y accesorios que cuenten con un diseo de ingeniera
aprobados por Respuesta a Emergencias.
- Todo extintor deber contar con la tarjeta de inspeccin. En los vehculos con
extintor ubicado en la parte externa, la tarjeta podr estar en la cabina del mismo,
para evitar que se pierda o se deteriore con el ambiente.
- La eleccin del tipo de extintor estar de acuerdo a la clase de fuego que pudiera
ocurrir en el lugar y al tipo de materiales que protegern, previa evaluacin de
riesgos.
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- El cilindro del extintor ser sin costura o con una sola junta longitudinal o
transversal, sin traslape y no ser permitida soldadura de cobre/zinc, debiendo
cerrarse con soldadura elctrica o de arco sumergido en gas inerte.
- El espesor de la plancha usada en la fabricacin de los cilindros no deber ser
menor de 2 mm.
- Los extintores con abolladuras, cortes, corrosin, oxidacin, ms de una costura en
el cilindro, sern retirados y dados de baja de acuerdo a la NTP vigente.
- No se permitirn reparaciones soldadas ni de otro tipo en el cilindro del extintor. En
caso de realizar cualquier tipo de reparaciones, se proceder a someter al recipiente
a una prueba hidrosttica con una presin mnima de prueba de 500 PSI.
- La manguera de descarga ser de material flexible y resistente, equivalente al
caucho reforzado con tejido textil. No deber usarse abrazaderas para ajustar los
acoples de la manguera a los niples.
- Los soportes de los extintores en los vehculos sern de mecanismo de liberacin
rpida, cuyo diseo ser revisado y aprobado por Respuesta de Emergencias. Para
evitar que estos soportes (abrazaderas) pudieran malograr las placas de metal, se
deber adicionar (si no lo tuviere) en forma manual un pedazo de jebe para que la
abrazadera no haga contacto directo con las placas de metal del cilindro.
- En las unidades ligeras (camionetas) el extintor se instalar en la parte exterior
izquierda, cerca de la cabina del chofer y/o en la parte posterior del asiento trasero
de la camioneta. Estos extintores no debern estar asegurados con candado por
ningn motivo.
- Los extintores deben estar codificados de acuerdo a la codificacin que maneja
Respuesta a Emergencias.
- El rea de Respuesta a Emergencias, es la nica responsable de reparacin y
mantenimiento de extintores de Yanacocha, para estos fines cuenta con un Taller,
equipos estandarizados y personal entrenado para ello. Toda entrega de extintores
para mantenimiento deber coordinarse al RPC del lder de guardia ERE (976222226), quien deber dar las facilidades (de acuerdo a su rutina y horario) para
la recepcin y la entrega de los mismos.
- Solicitar el certificado de INDECOPI de la empresa que les da las facilidades y
mantenimiento.
- Las empresas contratistas contarn con un programa de mantenimiento y pruebas
hidrostticas.
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- No se usarn extintores de Haln.

- No estn permitidos los extintores descartables en Yanacocha.
- No se usarn extintores de CO 2 (Dixido de carbono) en almacenes de cianuro, ni
espacios confinados.
- Se debe consultar con el rea de Respuesta a Emergencias sobre cualquier duda de
la capacidad de extincin que tienen sus extintores.
4.7.10. Entrenamiento:
- Los trabajadores de Yanacocha y Contratistas recibir entrenamiento en el uso
correcto de los extintores de acuerdo a los estndares de Yanacocha.
- Los Tcnicos de Respuesta a Emergencias sern entrenados en las normas de
Mantenimiento de extintores segn las normas NFPA y NTP.
4.8. TRABAJOS EN CALIENTE:
4.8.1. Propsito:
Minimizar las prdidas derivadas de cualquier actividad que genere chispas, llamas o
fuentes de ignicin.
4.8.2. Alcance:
a) reas de Trabajo en Caliente:
Zona donde se va a realizar un trabajo con presencia de fuentes de calor, o llama
abierta. Estas pueden estar dentro o fuera de los talleres.
b) Observador de Fuego:
Persona designada para quedar en la observacin permanente del rea durante todas
las fases del trabajo en caliente. Debe saber operar un extintor porttil.
c) Taller:
rea donde se realiza permanentemente y de manera rutinaria trabajos en caliente y
otro tipo de trabajos mecnicos. Es un rea no susceptible de movilizarse.
d) Trabajo en Caliente:
Es aquel que involucra o genera fuentes de calor, llama abierta o chispas.
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a) Soldadores:
Asegurar que su rea de trabajo se encuentre libre de probabilidad de incendio
(acumulacin de materiales inflamables y/o combustibles).
Debern conocer la localizacin de los equipos contra incendios y saber utilizarlos.
Inspeccionar sus equipos antes de iniciar los trabajos en caliente y notificar a su
supervisor de algn desperfecto encontrado.
Usar correctamente el EPP apropiado, de acuerdo a lo especificado en el presente
procedimiento.
Obtener la Autorizacin para Trabajos en Caliente antes de iniciar el trabajo.
Notificar a su supervisor inmediato antes de iniciar algn trabajo en caliente.
b) Observador de Fuego:
Conocer la ubicacin y uso de alarmas contra incendios, equipos de lucha contra
incendios, equipos de primeros auxilios, radios y telfonos para casos de emergencia.
Saber operar un extintor porttil. Estar entrenado en el curso de Lucha
Contraincendios Bsico.
Inspeccionar previamente el rea de trabajo en caliente verificando el retiro de
peligros potenciales de incendio o explosin y puntos de reactivacin de llamas.
Observar y extinguir cualquier fuego o punto caliente producto del trabajo.
Asegurar que se retire fuera de un radio de 20 metros cualquier peligro potencial de
incendio o explosin. En caso no pudieran ser retirados debern ser cubiertos con
elementos resistentes al fuego.
Usar el EPP bsico y adicionalmente proteccin ocular para soldadura, si est
expuesto a ella.
Revisar provisto de un extintor porttil, el rea donde se efectuaron los trabajos en
caliente 30 minutos despus que las actividades hayan terminado.
c) Supervisores:
Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
procedimiento.
Asegurarse que todo el personal que realiza Trabajos en Caliente cuente con la
capacitacin respectiva (Curso de Trabajos en Caliente).
Inspeccionar previamente el rea de trabajo, as como los equipos utilizados para
trabajo en caliente y asegurarse de que estn libres de defectos.
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Identificar todos los peligros de incendio y tomar las acciones correctivas sobre los
riesgos que estos generen.
Completar la autorizacin para Trabajos en Caliente y asegurarse que se hayan
completado todas las actividades preventivas.
Asegurarse de mantener en el rea de trabajo una copia de la Autorizacin para
Trabajos en Caliente. El original debe ser entregado y permanecer en el rea de
Prevencin de Prdidas, el cual visar la copia de la autorizacin.
Proveer asesoramiento en los estndares aplicables para trabajos en calientes.
Verificar de manera aleatoria el cumplimiento del presente procedimiento.
a) Generales:
Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, se obtendr primero la autorizacin
respectiva. La autorizacin no podr tener una vigencia mayor a 7 das calendario,
con opcin a ser renovada.
Se exceptan de la autorizacin las reas diseadas para tal fin (ejemplo: talleres).
Antes, durante y despus del trabajo se inspeccionar el rea y los equipos con la
finalidad de detectar condiciones sub-estndar y riesgos asociados.
Se debe retirar fuera de un radio de 20 metros todo peligro potencial de incendio o
explosin como: materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases
comprimidos, vapores o gases explosivos, metales en polvo, etc.
Ningn trabajo en caliente se iniciar si no se encuentra presente el Observador de
Fuego(a excepcin de los talleres diseados para tal fin), el cual se asegurar que se
tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio o explosin. Solamente
luego de haber tomado dichas precauciones se podr iniciar el trabajo.
El observador de fuegos contar con extintor operativo el cual se colocar a 2 metros
como mnimo de los trabajos y en un punto opuesto al sentido de la direccin del
viento.
En reas donde no se pueda retirar los peligros a ms de 20 metros se colocar
biombos, mantas o cualquier otra barrera de contencin.
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Todo trabajo en caliente al aire libre debe suspenderse si se dan condiciones de

lluvia; sin embargo, puede continuarse si se cuenta con cobertores y ventilacin
adecuada.
El equipo de proteccin personal de uso obligatorio para trabajos en caliente
(soldadura o esmerilado) es el siguiente:
Casco de seguridad.
Careta de soldar, con dos filtros de vidrio en el visor. En la careta se deber colocar
una luna de policarbonato transparente con especificacin ANSI, que proteja el
rostro del trabajador.
Careta de esmerilar.
Lentes de seguridad de acuerdo a recomendacin de Higiene Industrial, incluidos
los de oxicorte.
Ropa de proteccin de cuero cromado (casaca/pantaln o mandil, gorra, escarpines
y guantes hasta el codo).
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Respirador con filtros para humos metlicos.
Proteccin auditiva de acuerdo a recomendacin de Higiene Industrial.
El equipo de proteccin personal anteriormente mencionado debe ser utilizado tanto
para el soldador o esmerilador como para su ayudante.
Debe verificarse que la ropa no est impregnada con gasolina, petrleo, grasas,
aceites u otros materiales combustibles o inflamables.
No debe introducirse la basta del pantaln, dentro de la caa de los zapatos de
seguridad.
Los bolsillos y puos deben quedar cerrados para evitar alojar chispas o escorias
calientes. Asimismo no debe mantenerse en los bolsillos material inflamable o
combustible.
Si los trabajos en caliente se realizan en altura o en un espacio confinado, se debe dar
cumplimiento a los procedimientos respectivos de Yanacocha.
Antes de realizar un trabajo en caliente en tanques, cisternas, recipientes, tuberas o
en algn espacio confinado que hayan contenido combustibles o lquidos
inflamables, debe verificarse que se encuentren vacos, purgados, ventilados y
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lavados adecuadamente. Se debe realizar monitoreos del espacio confinado antes de

iniciar los trabajos.
Para evitar la exposicin del personal o instalaciones adyacentes a la llama del arco,
chispas, fuego, pedazos de metal caliente u otros materiales inflamables,
combustibles o similares, se dispondr obligatoriamente el uso de pantallas
protectoras o biombos, de acuerdo a la evaluacin de riesgos.
El equipo de oxicorte debe contar con vlvulas antiretorno de llama en las dos lneas
hacia los cilindros. Los elementos accesorios como tenazas, cables, uniones deben
estar en perfectas condiciones operativas, debiendo inspeccionarse las uniones o
acoples con agua y jabn a fin de tectar fugas.
Las mangueras del equipo de oxicorte deben estar aseguradas a sus conexiones por
presin y no con abrazaderas y ser del mismo color del cilindro al cual est
conectada.
En lo referente a los cilindros debe cumplirse lo estipulado en el Procedimiento para
Gases Comprimidos de Yanacocha.
Las mquinas soldadoras debern contar con su respectiva lnea a tierra.
Las reas de soldadura de arco elctrico deben encontrarse aisladas visualmente del
resto del ambiente de trabajo.
Se proveer de ventilacin adecuada. Durante los trabajos en ambientes cerrados se
dispondr de sistemas de extraccin de humos y ventilacin.
Todos los trabajadores involucrados en los trabajos en caliente, incluyendo la
supervisin, debe estar entrenado en Lucha Contra Incendios y cualquier otro
entrenamiento necesario por los riesgos existentes en el trabajo, por ejemplo:
Trabajos en Altura, Espacios Confinados y Aislamiento de Energa.
Se colocar avisos que indiquen Peligro, Material Caliente, si los trabajos son
paralizados por espacios prolongados.
Colocar el formato de Autorizacin para Trabajos en Caliente en un lugar visible del
rea de trabajo.
Cualquier trabajo en caliente se detendr, si las condiciones bajo las que se llen la
autorizacin han cambiado. Se reiniciar el trabajo cuando se hayan restablecido las
condiciones de seguridad y se cuente con una nueva Autorizacin para Trabajos en
Caliente.
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4.9. ESPACIOS CONFINADOS:

4.9.1. Propsito:
Proporcionar estndares a fin de prevenir lesiones a los trabajadores por la exposicin a
los peligros inherentes cuando se trabaja en un espacio confinado.
4.9.2. Alcance:
a) Atmsfera Deficiente de Oxgeno:
Atmsfera que contiene menos del 19.5% de oxgeno por volumen. El contenido
normal de oxgeno es 20.8%.
b) Atmsfera Enriquecida de Oxgeno:
Atmsfera que contiene ms del 23.5 % de oxgeno por volumen.
c) Contaminacin Peligrosa del Aire:
Inflamabilidad mayor que 10% de su Lmite Inferior de Explosividad (LIE).
Partculas combustibles a una concentracin mayor que 10% de su LIE.
Una atmsfera txica, corrosiva o asfixiante.
d) Espacio Confinado:
Es aquel lugar de rea reducida o espacio con abertura limitada de entrada y
salida constituido por maquinaria, tanques, tolvas u otros, en los cuales existen
condiciones de alto riesgo, como falta de oxigeno, presencia de gases txicos u
otros similares.
No est diseado para ocupacin humana continua e ilimitada.
Est sujeto a la acumulacin de gases txicos, inflamables o inertes.
Posee una atmsfera deficiente de oxgeno.
Posee aberturas limitadas de ingreso y salida, por ejemplo: tanques, ductos, silos,
etc.
Tienen condiciones y reas peligrosas como consecuencia del trabajo que se realiza
dentro de ellos.
e) Ingresante:
Persona autorizada que ingresa a un espacio confinado.
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Conocer los peligros y riesgos existentes en el lugar de trabajo que puedan afectar
su salud o seguridad.
f) IPER (Gestin de Riesgos) :
Identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgos.
g) Operador del Equipo Detector de Gas:
Persona capacitada en el uso de equipos para monitorear la calidad de aire en el
espacio confinado.
h) PETAR (PST:)
Permiso escrito de trabajo.
i) Vigilante:
Persona asignada y entrenada que permanecer en el exterior del espacio confinado
para mantener contacto continuo visual o por otro medio de comunicacin con el
personal que ingresa al espacio confinado.
a) Supervisores:
- Asegurar que la Autorizacin para Trabajos en Espacios Confinados sea completada,
firmada y entregada a Prevencin de Prdidas antes de que ingresen a un espacio
confinado.
- Asegurar que todos los trabajadores estn entrenados antes de ingresar a un espacio
confinado.
- Asegurar que el procedimiento de Aislamiento de energa sea seguido antes de
ingresar.
- Comunicar a Respuesta a Emergencias la ubicacin del trabajo y verificar que los
servicios de rescate estn disponibles ante cualquier eventualidad.
- Identificar los espacios confinados de su rea de trabajo y colocar carteles al ingreso
indicando PELIGRO ESPACIO CONFINADO, INGRESO SOLO CON
AUTORIZACION.
- Asegurar que la calidad de aire sea satisfactoria .
- Asegurarse que los trabajadores que ingresen a realizar trabajos en espacios
confinados tengan conocimiento de los peligros, riesgos y controles existentes.
- Se deber considerar en la evaluacin de riesgos si es necesario realizar los
estudios sobre geologa, geomecnica, hidrologa, hidrogeologa, estabilidad de
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taludes, parmetros de diseo, transporte, botaderos y elaborar e implementar

estndares
b) Ingresantes:
- Ingresar solo si se tiene la autorizacin completada y firmada por el supervisor.
- Cumplir con los requerimientos de la autorizacin.
- Mantener comunicacin con el vigilante.
- Monitorear condiciones en el espacio de trabajo confinado.
- Seguir los procedimientos de Aislamiento de Energa.
- Salir del espacio cuando las condiciones o el monitoreo se muestran peligrosas.
c) Vigilante:
- Permanecer fuera del espacio confinado como un observador y nunca entrar al
espacio confinado.
- Permanecer en comunicacin constante con los ingresantes a los espacios
confinados.
- Mantener a las personas no autorizadas fuera del rea del espacio confinado.
- Asegurar que el equipo de rescate en el lugar del espacio confinado est operativo.
- Contar con un medio de comunicacin ante cualquier caso de emergencia.
- Mantener los registros de los autorizaciones para Trabajos en Espacios Confinados.
- Auditar el presente procedimiento.
- Realizar simulacros de salvamento efectuados por el equipo de emergencias, por lo
menos cada seis meses.
- El supervisor determina si el trabajo a ser realizado requerir entrar a un lugar
identificado como Espacio Confinado.
- Todo trabajo en espacio confinado requiere obligatoriamente de la autorizacin para
Trabajos en Espacios Confinados(PP-F-40.02-01), la cual deber estar vigente,
debidamente llenada y firmada.
- El uso de extractores localizados y el uso ventiladores para los trabajos de
soldadura dentro de un espacio confinado es necesario.
- El supervisor planea la entrada respondiendo a las preguntas tales como:
En qu parte del proceso el espacio confinado est involucrado?
Qu Sistema para aislar la energia (lock out/ Tag out) ser requerido?
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Qu atmsfera peligrosa requiere atencin?

Hay materiales que no estn firmememente fijados.
Cmo ser ventilado e iluminado el espacio?
Qu es necesario para proveeer un acceso seguro?
Quines ingresarn? Quin ser el vigilante?
Qu EPP ser necesario?
Involucrar otros trabajos como: trabajos en caliente, trabajos en altura, etc.?
Precauciones?
Qu equipo de emergencia es necesario?
Cuando empezar el trabajo? Cundo concluir?
Se requiere monitoreos adicionales de la calidad del aire.
Para los trabajos en espacios confinados se debe tener en cuenta la disponibilidad
del equipo de monitoreo de gases para la verificacin de la seguridad del rea de
trabajo, EPP adecuado, equipo de trabajo y ventilacin adecuados, equipo de
comunicacin, la capacitacin respectiva y la colocacin visible del permiso de
trabajo.
Qu otros peligros y riesgos pueden estar presentes?
- La evaluacin y preparacin del lugar de trabajo es hecha por el supervisor.
- El monitoreo de la calidad de aire para asegurar que la atmsfera de trabajo no sea
peligrosa, lo realizar el Higienista o personal entrenado en el manejo del equipo.
- Cuando todas las preguntas de la autorizacin han sido resueltas y la preparacin
completada, el supervisor inspeccionar el rea y oficializar el Autorizacin para
Trabajos en Espacios Confinados, e informar a todo el personal involucrado.
- Una copia de la autorizacin para Trabajos en Espacios Confinados ser firmada por
el supervisor y pegado a la entrada del espacio. El original se entregar a Prevencin
de Prdidas antes de iniciar los trabajos.
- Solo personal autorizado y entrenado entrar a un espacio confinado.
- Si una autorizacin expira antes que el trabajo en el espacio confinado sea
completado, el supervisor debe renovar y formalizar la autorizacin antes que el
trabajo pueda continuar.
- Los cilindros conteniendo oxgeno, acetileno y otros gases no sern aceptados dentro
del espacio confinado.
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- El oxgeno no ser utilizado para ventilar un espacio confinado.

- Los andamios y escaleras utilizados debern cumplir con lo estipulado en los
procedimientos PP-P-48.01 y PP-P-51.01 respectivamente.
- Se proveer de iluminacin adecuada de acuerdo a la actividad (segn anexo 10 del
DS 046-2001-EM).
- El equipo elctrico ser puesto a tierra adecuadamente.
- Cualquier trabajo en espacios confinados, se detendr si las condiciones bajo las que
se llen la autorizacin han cambiado (Ejm. fuga de gas, derrame de combustible,
derrumbes, presencia de cables, etc.).
- Se reiniciar el trabajo cuando se hayan reestablecido las condiciones de seguridad.
- El equipo de Respuesta a Emergencias estar informado de la realizacin de trabajo
en Espacios Confinados, para una respuesta ms eficiente.
- La duracin de la autorizacin es por un mximo de 7 das. En el caso de Tanques
de hidrocarburos, la duracin del permiso ser de 1 da.
- Para el caso de trabajos al interior de tanques de hidrocarburos o de pintado
interior de tanques, el equipamiento , iluminacin, herramientas, equipos de
comunicacin deben ser antideflagrantes y que no generen chispas.
4.10. SEGURIDAD EN VAS:
4.10.1. Propsito:
Establecer estndares para evitar o minimizar la ocurrencia de accidentes en la
conduccin/operacin de vehculos y/o equipos y transporte de personal.
4.10.2. Alcance:
a)
Autorizacin de Manejo:
Proceso por el cual el conductor obtiene la licencia interna para conducir u operar en
Yanacocha luego de haber aprobado el examen de manejo.
b)
Carga Sobre Dimensionada:
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Cualquier carga que tenga ms de 3.60 m. de ancho, una altura mayor de 6 m. o ms

de 60 Tn de peso.
c) Conductor de Vehculos de Transporte de Personal:
Conductor autorizado exclusivamente para el transporte de personal.
d) Derecho de Paso:
Prerrogativa de un conductor de vehculo o equipo para proseguir su marcha en
precedencia a otro.
e) Equipos:
Aquellos utilizados para movimiento de tierras y servicios auxiliares.
f)
Escolta:
Vehculos que se mantendrn al inicio y fin de un convoy que transporta carga, a una
distancia mxima de 100 m. Estos vehculos y sus conductores debern contar con
las autorizaciones requeridas por Yanacocha.
g) Horario Restringido:
Aqul donde no debe haber circulacin de vehculos pesados o equipos diferentes a
camionetas o vehculos de transporte de personal en la carretera entre Cajamarca
Mina y viceversa.
h)
Medidas Mximas Permitidas:
De acuerdo a regulaciones del MTC y condiciones de las vas que recorrer desde su
punto de partida hasta el lugar de descarga.
i) Prioridad Vehicular:
Preferencia frente a otros vehculos o equipos en cuanto al uso de las vas.
j)
Protocolo de Inspeccin Tcnica:

Requisitos con que debe contar un vehculo en Yanacocha.
k) Reglamento Interno de Transporte de Personal:

Documento que proporciona estndares de transporte de personal, para que ste se
realice de forma segura.
l)
Vehculos:
Medio de transporte de personas o cosas.
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a) Conductores/Operadores
- Obtener autorizacin de Yanacocha para operar o conducir algn equipo o vehculo.
- Operar vehculos o equipos para los que hayan recibido entrenamiento y autorizacin
de Yanacocha.
- Realizar el pre-uso de sus vehculos o equipos antes de operarlos.
- Los conductores de camionetas documentarn su pre uso por lo menos una vez por
semana.
- No utilizar ningn vehculo/equipo que presente condiciones subestndar que
podran causar un accidente.
- Cuidar y respetar las seales de trnsito.
- Respetar los derechos de paso y las prioridades vehiculares.
- Someterse al dosaje etlico ante la Polica Nacional en caso de accidente de trnsito
dentro del plazo establecido.
- Cumplir con el Reglamento Interno de Transporte Personal.
- Transportar solo personal autorizado.
- Cuidar, mantener y limpiar los vehculos y/o equipos que utilicen.
b) Supervisor
- Reportar e investigar cualquier accidente o incidente de alto potencial con vehculos
o equipos en sus reas.
- Asegurar el cumplimiento del programa de mantenimiento de las unidades asignadas
a sus reas.
- Asegurar que los vehculos o equipos no sean utilizados para actividades que no
guarden relacin con el trabajo.
- Asegurar que sus trabajadores conduzcan un vehculo o equipo si cuentan con la
autorizacin de Yanacocha.
- nicamente permitirn que se conduzcan vehculos en buen estado y que cuenten
con la revisin tcnica respectiva.
- Hacer seguimiento y ejecutar las acciones correctivas por las infracciones de trnsito
de los empleados en sus reas.
- Verificar aleatoriamente la veracidad del llenado de los pre uso de los equipos o
vehculos durante su guardia.
- Coordinar con los responsables los permisos de ingreso a reas restringidas o de
operaciones.
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- Llevar un control y registro de las violaciones al procedimiento en base a las
infracciones de trnsito e informar a la Gerencia.
- Firmar la autorizacin para examen de manejo.
- Seleccionar y auditar los centros autorizados para inspecciones tcnicas vehiculares
conjuntamente con el rea de Mantenimiento Mina de Yanacocha.
d) Gerente/Superintendente o Supervisor General:
- Antes de firmar el formato de autorizacin del personal a su cargo, deber verificar
su record de trnsito.
e) Entrenamiento:
- Contar con un procedimiento para exmenes de manejo.
- Evaluar a los conductores y emitirles la autorizacin de conducir en Yanacocha.
- Otorgar y llevar un control sobre las autorizaciones de conduccin emitidas.
f) Mantenimiento:
- Realizar mantenimiento preventivo, correctivo o predictivo en todos los vehculos o
equipos de acuerdo al programa de mantenimiento.
- Reparar de inmediato cualquier problema mayor que se reporte en los vehculos o
equipos identificados en las inspecciones de pre-uso o por cualquier otro medio.
- Organizar las revisiones tcnicas de los vehculos y equipos que operan en
Yanacocha.
g) Contratos:
- Asegurar que se cumpla los requerimientos de este procedimiento en todos sus
contratos incluyendo Transporte de Personal.
h) Escolta:
- Guiar la carga desde el inicio hasta el punto de descarga y de regreso a los puntos de
control.
- Mantener comunicacin permanente con los conductores de la carga.
a) Conductores/Operadores:
- El manejo es siempre por el lado derecho de la va.
- Los conductores debern portar su licencia de conducir y su autorizacin emitido por
Yanacocha.
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- Es obligatorio el uso del cinturn de seguridad para todos los ocupantes de vehculos
y equipos.
- El uso de telfono celular solo est permitido usando el hands free, si no cuenta con
este dispositivo ubicarse en un sobre ancho de la va de manera segura.
- En el rea de operaciones o Haul Roads, est prohibido detenerse para contestar o
emitir llamadas en el telfono celular.
- Todo cambio de direccin debe anunciarse con 40 metros de anticipacin con las
luces para tal fin.
- Nunca adelante en las proximidades (50 metros) de una interseccin ni en zonas
ciegas.
- El estacionamiento en las vas no est permitido, salvo en emergencias y colocando
sealizacin (conos, tringulos, etc.).
- Respete el Derecho de Paso y la Prioridad Vehicular.
- Los lmites de velocidad establecidos son:
De Cajamarca a la mina y viceversa:
Del Km 0 al Km 9 velocidad mxima 35 Km/h.
Del Km 9+100 al Km 22 velocidad mxima 50Km/h.
Del Km 22+100 al Km 35 velocidad mxima 60Km/h.
La velocidad mxima es de 50 Km/h en cualquier va, donde no se indique otra.
La velocidad mxima en rea de oficinas es 30 Km/h.
En vas bajo mantenimiento, zonas de construccin y controles de seguridad, la
velocidad mxima es 30 Km/h.
- En condiciones de clima adverso, de limitaciones en la visibilidad o mal estado
aplique manejo defensivo.
- Respete la sealizacin.
- Dentro del emplazamiento, las luces delanteras debern mantenerse encendidas en
todo momento.
- Los peatones y los animales tienen derecho de paso.
- Durante la noche, al aproximarse y/o seguir a un vehculo a menos de 200 metros, se
deber utilizar luces bajas.
- Seguir las indicaciones del personal de Trnsito.
- Toda carga transportada en vehculos o equipo debe estar debidamente asegurada.
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- Los conductores de vehculos de transporte de personal no operarn ningn vehculo

diferente a transporte de personal.
- Los conductores de vehculos de transporte de personal descansarn 3 horas
continuas durante su turno manteniendo registro en una bitcora.
- En vas de acarreo de mina, se podr adelantar un equipo gigante solo cuando el
operador de este lo autorice.
- Est prohibido conducir un vehculo/equipo bajo la influencia de alcohol o drogas.
No se permite llevar alcohol o drogas en los vehculos/equipos.
- Slo est permitido llevar personal dentro de la cabina de los vehculos/equipos y
usando el cinturn de seguridad.
- Mantngase a una distancia segura del vehculo que tiene al frente. Use la regla de
los 5 segundos o mantngase a 10 metros por cada 10Km/hr de velocidad.
- Limpie regularmente su vehculo/equipo, especialmente las luces y la placa.
- Nunca abandone el vehculo/equipo con el motor encendido.
- Establecer siempre contacto visual (directo o por el espejo) con el operador del
vehculo/equipo que piensa adelantar o cruzar.
- Si est trabajando o circulando alrededor de equipos pesados, establezca siempre
contacto visual con el operador del equipo.
- No se coloque nunca en las zonas ciegas de los equipos. Hgalo siempre donde lo
vea el operador y establezca contacto visual con l.
- Antes de retroceder toque 3 veces la bocina y antes de avanzar tquela 2 veces. En
ambos casos espere 5 segundos antes de iniciar el movimiento.
- Para circular, los equipos como cargadores frontales, retroexcavadoras o similares,
debern hacerlo con el cucharn retrado hacia adentro y a la menor distancia posible
del suelo.
- Si por alguna razn debe estacionarse en un lugar diferente a la zona de parqueo
prenda sus luces de estacionamiento.
- Nunca se estacione de manera que deba bajar o subir cerca del lado de un talud.
Puede quedar atrapado o golpeado por un desprendimiento.
- Para ingresar al rea de Operaciones Mina deber tramitar la autorizacin de ingreso
correspondiente TAG.
- Mantenga su doble traccin con los cubos activos.
- No est permitido doblar en U ni estacionarse en las vas, salvo por emergencias.
- Uso adecuado de las reas de refugio.
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b) Vehculos/Equipos:
- Todo vehculo que transita dentro de las instalaciones de Yanacocha debe contar
como mnimo, para casos de emergencia con: extintor, botiqun, tringulos de
seguridad y cable para batera.
- En las unidades ligeras (camionetas) el extintor se instalar en la parte exterior
izquierda, cerca de la cabina del chofer (donde es de fcil acceso en caso de un
amago de incendio).
- El botiqun de primeros auxilios de los vehculos contar con lo establecido en el
protocolo de inspecciones tcnicas vigente.
- Todo vehculo que transite en vas pblicas debe cumplir con el reglamento nacional
de trnsito.
- Los faros neblineros deben encenderse al menor indicio de neblina.
- Se requiere el uso de prtiga, placa reflectiva y baliza color mbar, si se va a circular
por las vas de los camiones de acarreo de Mina. Si solo se va a cruzar dichas vas no
es necesario el mencionado equipo.
- Retirar del vehculo la prtiga, baliza y placa reflectiva al salir por las garitas de
control.
- Est prohibido estacionarse bloqueando los equipos de lucha contra incendios o sus
rutas de acceso as como los puntos de reunin de evacuacin.
- El nmero de ocupantes dentro de la cabina ser el indicado en la tarjeta de
propiedad o por el fabricante del vehculo/equipo.
- Los tacos deben ser usados en caso el vehculo corra peligro de movimiento.
- Las motoniveladoras, bulldozers, cargadores, rodillos y otros equipos pesados
debern estar provistos de cabinas R.O.P.S.
- Todo vehculo/equipo estar equipado con una alarma de retroceso audible a 10
metros.
- Todo equipo liviano deber mantener una distancia de 50 metros como mnimo de un
equipo pesado.
- Todo equipo debe estacionarse con el cucharn, cuchilla o dientes (forks) sobre el
suelo.
- Todo vehculo y equipo debe estacionarse con el freno de parqueo accionado.
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- Los vehculos de transporte de personal no deben tener una antiguedad mayor de 10

aos.
- No se utilizar para transporte de personal vehculos modificados que no sean de
fbrica o que no tengan la aprobacin oficial del fabricante original.
- Los vehculos debern contar con puertas posteriores y delanteras con manijas que se
operen por dentro y por fuera. Las puertas laterales debern estar ubicadas en el lado
derecho del vehculo y no estar obstruidas.
- Los vehculos debern tener maneras seguras de ingreso y salida: pisos no
resbaladizos, barandas si es necesario, etc.
- El parabrisas deber ser de vidrio de seguridad no astillable (laminado templado),
con sello que indique el tipo de vidrio.
- Todos los vehculos que laboran en Yanacocha deben cumplir con la inspeccin
tcnica que se rige de acuerdo a los protocolos vigentes.
c) Para todas las reas:
- Las bermas en vas de trnsito rutinario deben tener una altura equivalente a de la
llanta del vehculo ms grande que circule en la va.
- Si es necesario remolcar un vehculo, se debe usar una barra rgida de remolque
adecuada al tipo de vehculo.
- Las zonas de parqueo deben contar en lo posible con zanjas para colocar las llantas
delanteras o traseras y de profundidad adecuada al tamao del vehculo/equipo.
d) Prioridades Vehiculares:
1. Camiones gigantes fuera de carretera de capacidad mayor a las 50 toneladas.
2. Camiones volquetes hasta 50 toneladas.
3. Equipos auxiliares sobre ruedas (cargadores frontales, motoniveladoras, cisternas,
plataformas, remolques, etc.), cuya velocidad sobrepase a los 10 Km/hora.
4. Equipos sobre orugas y aquellos cuya velocidad de circulacin sea menor a 10
Km/hora.
5. Vehculos livianos y de transporte de personal (camionetas pick-up, camionetas
rurales, combis de pasajeros, buses)
6. En caso de emergencia, la ambulancia y los vehculos de rescate tendrn prioridad
sobre cualquier otro vehculo o equipo.
e) Derecho de Paso entre Vehculos de la misma Prioridad Vehicular
- Vehculo que sube tiene derecho de paso sobre el que baja.
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- Vehculo que desea ingresar a una va ceder el paso al que viene circulando en lnea
recta.
- Cuando dos vehculos lleguen por diferentes vas a una interseccin, en la cual
ambos deban doblar necesariamente, el que est a la derecha del conductor tiene
derecho de paso.
- Cuando dos vehculos lleguen por diferentes vas a una interseccin en la cual ambos
van a seguir de frente, el que est a la derecha del conductor tiene el derecho de
paso.
- Sobre la misma va, vehculo que intente voltear a la izquierda ceder el paso a
cualquier vehculo circulando en direccin opuesta.
- Cuando en una interseccin de vas de acarreo lleguen simultneamente dos
camiones gigantes (capacidad mayor a las 50 toneladas), tendr derecho de paso el
camin que viene por la izquierda.
f) Carga Sobredimensionada:
- Se deber mantener una distancia NO MENOR a 3 metros entre el borde superior de
la carga y las lneas de alta tensin.
- Se deber contar con permiso firmado por la persona responsable y Superintendente
del rea.
- Los vehculos de transporte debern contar obligatoriamente con banderolas en las
cuatro esquinas de 0.50 x 0.70 m de color rojo.
- El horario de transporte de carga extra ancha ser de 06:00 a 18:00 horas.
- Los vehculos de escolta (delantero y posterior) mantendrn las luces e intermitentes
encendidos.
- Los vehculos de escolta, llevarn en lugar visible un aviso donde se indique Carga
Ancha en letras rojas y fondo blanco, ambos reflectivos.
- Se cumplir con lo establecido al respecto por el Ministerio de Transportes y
Comunicaciones y el Reglamento de Trnsito vigente.
g) En la Va Mina Cajamarca Mina:
- No se estacione ni deje pasajeros en una curva.
- En caso de parada de emergencia use los tringulos de seguridad a mnimo 50 metros
delante y detrs del vehculo.
- Para vehculos diferentes a camionetas o transporte de personal, se PROHIBE partir
de y hacia mina en el siguiente horario:
Lunes a sbado: 4:00 a.m a 6:30 am.
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Lunes a jueves y sbado: 4:00 p.m. a 6:30 p.m.

Viernes: 2:45 p.m. a 6:30 p.m.
Domingos: Sin restriccin.
h) Sistema de Medidas Correctivas para Infracciones Relacionadas con el Manejo
- Todos los conductores deben manejar de acuerdo con las reglas, reglamento y
procedimientos de seguridad vial. A los conductores que violen estas reglas se les
aplicar una sancin segn se describe en este documento sin perjuicio de aplicar
las sanciones de acuerdo al Reglamento Interno de Trabajo correspondiente.
- Antes de autorizar a un nuevo conductor se proceder a verificar su record de
sanciones.
- Las medidas correctivas ante violaciones relacionadas con el manejo se aplican en
base a la gravedad de la violacin especfica, reincidencias y/o nmero de
violaciones.
- Violaciones menores.
- Violaciones moderadas.
- Violaciones graves.
- Violaciones muy graves.
i) Las medidas correctivas se resumen de la siguiente manera:
- Violaciones menores suspensin de manejo por tres das al conductor.
- Violaciones moderadas suspensin de manejo por dos semanas y pasar el curso de
Seguridad del Conductor.
- Violaciones graves suspensin de manejo por cuatro semanas y pasar el
entrenamiento de manejo completo.
- Violaciones muy graves suspensin definitiva de manejo en Minera Yanacocha.
- Para violaciones graves o muy graves la Gerencia determinar el incremento de las
sanciones en caso de que los agravantes lo justifiquen de acuerdo a los
procedimientos de Recursos Humanos.
- Si el infractor no comunica de la violacin a su jefe o supervisor inmediato superior;
por tanto no se apersonan a la cita como lo indica la papeleta, la violacin subir un
nivel.
- Si el infractor avisa inmediatamente a su supervisor pero ste no lo apoya
acompandolo a la citacin, se solicitar la sancin del supervisor.
4.10.6.Tipos de violacin:
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a) Violacin menor:
Las violaciones menores incluyen, pero no se limitan a:
- Exceder la velocidad mxima en 5 a 10km/h.
- Poseer pero no portar una licencia de conducir o autorizacin de Yanacocha, salvo
que haya sido retenida por sanciones anteriores, en este caso ser considerada
Violacin Grave.
- No respetar la seal de pare.
- Estacionarse en posicin insegura: invadiendo la va, cerca de curvas, etc.
- No mantener una distancia segura del vehculo que lo antecede.
- Utilizar las luces altas al aproximarse y/o seguir a un vehculo a menos de 200
metros.
- Transitar con vehculos en condiciones subestndares.
- No respetar las prioridades vehiculares.
- No utilizar lentes de seguridad en la conduccin de vehculos con las ventanas
abiertas.
- Ser responsable de un accidente de potencial menor.
- No respetar sealizacin.
b) Violacin Moderada:
Las violaciones moderadas incluyen, pero no se limitan a:
- Exceder la velocidad mxima en 11 a 15 km/h.
- Segunda violacin menor.
- Adelantar a otro vehculo o equipo en una subida o curva ciega donde la visin de la
va es limitada.
- Llevar a ms personas de lo permitido segn la tarjeta de propiedad o caractersticas
del equipo y tener cinturones de seguridad.
- Abandonar el vehculo sin asegurar (sin tacos en pendiente, averiado sin advertencia,
etc.)
- Desembarcar o recoger a pasajeros donde no est indicado o permitido.
- Hacer maniobras subestndar.
- No respetar las normas de carga sobredimensionada.
- Transportar material y/o herramientas en cabina de pasajeros sin asegurar.
- Las coaster y buses que no cuenten con el registrador y/o limitador de velocidad.
c) Violacin Grave:
Las violaciones graves incluyen, pero no se limitan a:
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- Exceder la velocidad mxima en 16 a 24 km/h.

- Segunda violacin moderada o tercera menor.
- Ser responsable de un accidente de potencial moderado.
- No obedecer las seales dadas correctamente por personal de Trnsito, Prevencin
de Prdidas y Seguridad y/o no detenerse cuando ordenan hacerlo.
- No detener completamente el vehculo permitiendo que los pasajeros suban o bajen.
- Manejar sin haber obtenido la autorizacin correspondiente.
- No contar con los documentos del Gobierno y del emplazamiento vigentes.
- Instruir o permitir que cualquier persona sin autorizacin maneje u opere un
vehculo, equipo o mquina dentro o fuera del emplazamiento.
- Ingresar a zonas restringidas con vehculo o conductor no autorizado.
- Conducir hablando por telfono celular sin utilizar dispositivo de manos libres.
- No usar los cinturones de seguridad del vehculo: conductor y ocupantes. Los
ocupantes sin cinturn de seguridad sern sancionados de acuerdo al reglamento de
trabajo correspondiente.
- Adelantar a un equipo gigante sin autorizacin radial o autorizacin afirmativa en
fsico del operador del equipo.
- Estacionarse o circular a menos de 50 metros de un equipo gigante o a menos de 15
metros del talud.
- Transportar material sin seguir los procedimientos de MatPel. (HMIS o MSDS).
d) Violacin muy Grave:
Las violaciones muy graves incluyen, pero no se limitan a:
- Exceder la velocidad mxima en ms 25 km/h.
- Segunda violacin grave.
- Ser responsable de un accidente que ocasiona serias lesiones al personal, prdida de
vidas y/o graves daos a la propiedad de la compaa.
- Transportar materiales peligrosos (MatPel) en vehculos de transporte de personal.
- Manejar bajo la influencia de drogas o alcohol.
- Manejar si est fatigado (quedarse dormido).
4.10.7.Emisin y Procesamiento de Violaciones de Trnsito:
- El personal de Prevencin de Prdidas est autorizado para intervenir y emitir
citaciones de trnsito formales.
- Para violaciones moderadas, graves o muy graves, el supervisor inmediato del
trabajador es responsable de enviar el sticker de autorizacin dentro de las 24
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horas de haberse emitido la papeleta. Para violaciones menores el supervisor

inmediato del trabajador es responsable de no permitir que maneje a partir del
siguiente da laborable. En estas condiciones, el conducir un vehculo sin contar
con la autorizacin ser considerado violacin mayor y se aplicarn las sanciones
correspondientes al trabajador y al supervisor inmediato.
- Al infractor se le extender una Citacin de Trnsito, si hubiese alguna
discrepancia, el infractor deber acercarse con su supervisor a la oficina del
Administrador de Trnsito de Yanacocha para definir la situacin.
- El Administrador de Trnsito ingresa la informacin en la base de datos y emite
reportes semanales a las diferentes gerencias. En caso de recibir reportes de personas
ajenas al rea de Prevencin de Prdidas se proceder a comunicar al Gerente del
rea involucrada (reportada) y deber recibir una respuesta antes de proceder con
la sancin que le corresponda de acuerdo al presente procedimiento.
- El Administrador de Trnsito emite copia de las papeletas a Recursos Humanos para
que se tome accin de acuerdo al Reglamento Interno de Trabajo.
- El supervisor inmediato del infractor es responsable de asegurar que se tomen las
medidas disciplinarias.
4.11. TRABAJOS EN ALTURA:
4.11.1. Propsito:
Considerando que una cada de diferente nivel puede resultar en un accidente serio, se
han establecido estndares para prevenirlas o minimizar sus consecuencias.
4.11.2. Alcance:
a)
Arns de Cuerpo Entero:
Equipo formado por correas que envuelven el cuerpo de tal forma que distribuyen la
fuerza generada en una persona cuando sufre una cada disminuyendo el potencial
de dao, este equipo debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
b)Barbiquejo:
Elstico utilizado para mantener fijo el casco a la cabeza del trabajador en caso de
una cada a diferente nivel.
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c)Cinturn:
Equipo utilizado para realizar trabajos de posicionamiento y restriccin de
movimientos, este equipo debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI Z359.1.
d)
Conector de Anclaje
Est compuesto por fajas de fibras sintticas, platinas o mosquetones de acero

forjado. Deben tener una resistencia de 2270 Kg. (5000 lb).
e)Correa de Trauma:
Dispositivo conectado a los anillos del arns, usado para evitar trauma de
circulacin cuando la persona se encuentre suspendida en el arns en caso de cada.
f)Lnea de Vida :
Es el elemento lineal que permite que el trabajador se conecte al punto de anclaje o
a la lnea de anclaje, este equipo debe cumplir las normas ANSI A10.14 y ANSI
Z359.1.
g)Lnea de Anclaje:
Cuerda de nylon o cable de acero conectada por ambos extremos a un punto de
anclaje del cual una persona o personas se anclan para tener un desplazamiento
continuo en trabajos en altura, la lnea de anclaje debe soportar 2270 Kg (5000 Lb)
por cada trabajador conectado.
h)Observador de Trabajos en Altura:
Es la persona designada exclusivamente para quedar en observacin permanente del
rea cuando se realicen trabajos en altura mayores a 4 metros.
i)Punto de Anclaje:
Punto fijo del cual se ancla una persona con la lnea de vida para sujetarse y evitar
su cada. Este punto debe resistir 2270 Kg (5000 lb) por cada trabajador conectado.
j)Trabajo en Altura:
Todo trabajo que se realice a partir de 1.80 metros (6 pies) de altura sobre el nivel
del piso (del piso a los pies del trabajador) y donde existe el riesgo de cada a
diferente nivel o rodadura lateral.
a)Trabajadores :
Utilizar siempre el equipo adecuado de proteccin contra cadas.
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Inspeccionar diariamente antes de cada uso el equipo de proteccin para trabajos en

altura utilizando el formato PP-F-44.01-01.
Reportar inmediatamente a su supervisor si un equipo de proteccin para trabajos
en altura ha sido utilizado para detener una cada.
b)Observador de Trabajos en Altura:
Verificar que en todo momento el personal se encuentre conectado a la lnea o
punto de anclaje.
Medir la velocidad del viento con el anemmetro.
c)Supervisores:
Verificar que se cumpla el presente procedimiento.
Completar la autorizacin antes de iniciar cualquier trabajo en altura y entregar
el original a Prevencin de Prdidas y mantener una copia en el rea de trabajo.
Verificar que todo personal cuente con su EPP para trabajos en altura antes de
realizar el trabajo.
Inspeccionar formalmente los equipos de proteccin para trabajos en altura
trimestralmente.
Se asegurarn que todos los trabajadores tengan entrenamiento en los
procedimientos para Trabajos en Altura por Yanacocha.
Verificar y firmar por un ingeniero habilitado todo diseo e instalacin de los
sistemas de lneas de anclaje y redes, e inspeccionarlos diariamente.
Verificar el trabajo diariamente, es obligatorio la presencia permanente de un
supervisor, desde el inicio del trabajo hasta su trmino.
Asegurar la disponibilidad del equipo de proteccin para trabajos en altura de
acuerdo a normas ANSI.
Se asegurarn que el trabajador cuente con un certificado mdico para trabajos en
altura de acuerdo a los criterios definidos por el rea de Salud Ocupacional de
Yanacocha y ratificados anualmente en los exmenes de control. Dichos
certificados deben ser presentados a Unidad Mdica Yanacocha para su validacin.
Verificar y firmar el Formato de Inspeccin de Equipos Anti-Cadas.
d)
Prevencin de Prdidas:
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Auditar las inspecciones trimestrales realizadas por los supervisores de los equipos
de proteccin para trabajos en altura.
Recomendar la seleccin del equipo de proteccin para trabajos en altura.
Auditar el cumplimiento del presente procedimiento.
Auditar el llenado y cumplimiento de las autorizaciones de trabajo en altura.
Inspeccionar los trabajos aleatoriamente.
Informar a Respuesta a Emergencias cuando se va a realizar trabajos en altura sobre
4 m.
a)Autorizacin Para Ejecutar Trabajos en Altura:
Completar el formato de autorizacin correspondiente a todo trabajo que se
realiza a partir de 1.8 mt de altura.
b)
Utilizacin:
Para trabajos en altura es obligatorio utilizar equipo de proteccin contra cadas,

conformado por arns de cuerpo entero (cada a diferente nivel) o cinturn
(rodadura lateral), lnea de vida y barbiquejo.
Para trabajos en altura donde no se utilice lnea de anclaje y haya desplazamiento
sobre estructuras; los trabajadores debern usar lnea de vida de doble va.
Los cinturones de seguridad nunca se usarn para cadas a diferente nivel.
Se utilizar el equipo de proteccin contra cada cuando no haya pasamanos,
guardas u otra proteccin anti-cadas.
En trabajos a partir de 4 m., en donde exista desplazamiento de personal, se
colocar debajo del rea a una distancia menor de 1 m una red que cubra totalmente
la zona de desplazamiento. Esta red deber contar con una certificacin, las
aberturas del tejido (cocada) de la red debe ser mximo de 10 cm por lado. El uso
de esta red no exime del uso del equipo de proteccin contra cadas.
Todo trabajo en altura a partir de 4 m requiere el uso de la correa de trauma.
Si existe trnsito de personas a lo largo de un desnivel o pendientes y hay la
posibilidad de cada de personas, los bordes hacia el vaco debern contar con
barandas. Las barandas constarn de tubos, listones de madera o cables de acero de
3/8 con una resistencia de 90 kg (200 lb) ubicadas a una altura de 1.20 m.
(baranda superior) y 0.50 m. (baranda intermedia).
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Todos los puentes que comuniquen un mismo nivel o desniveles para el paso de
personas contarn con barandas.
Todo equipo de proteccin contra cadas debe ser codificado con su cdigo de
identificacin. Ejemplo Arns: A-001, A-002; Cinturn: C-001, C-002; Lnea de
vida: L-001, L-002.; Correa de trauma: CR-001, CR-002, etc.
Suspender los trabajos cuando soplen vientos de ms de 25 km/hora, tormentas
elctricas, nevada, granizo o lluvias.
c)
Inspeccin y Mantenimiento:
Antes de cada uso se inspeccionar visualmente, en tierra firme, el equipo de

proteccin contra cadas y los accesorios para trabajos en altura de acuerdo al
formato de inspeccin PP-F-44.01.01.
El equipo de proteccin contra cadas debe recibir mantenimiento para asegurar su
operacin adecuada as como para evitar un desgaste prematuro. El mantenimiento
bsico consiste en lo siguiente:
Limpie la suciedad de todas las superficies con una esponja humedecida en agua
limpia.
Humedezca la esponja con una solucin ligera de agua y jabn y concluya la
limpieza. NO USE DETERGENTES.
Seque el equipo con un trapo limpio y culguelo para que termine de secar. No lo
coloque donde haga mucho calor.
Una vez seco, gurdelo en un lugar limpio, seco y sin vapores o elementos que
puedan corroerlo.
Nunca use un equipo que est sucio, podra no ver posibles fallas del material.
Retire y deseche cualquier equipo de proteccin contra cadas defectuoso.
Si un equipo ha salvado a alguien de una cada, sin importar la distancia, aunque no
se haya abierto el absorbedor de impacto, retrelo inmediatamente del servicio y
destryalo para que no sea usado de nuevo.
Despus de cada inspeccin trimestral de equipos de proteccin contra cadas
identifquelos de acuerdo al color de cinta que corresponde al trimestre (PP-P39.02).
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Verifique, antes de iniciar labores, que la correa de trauma est graduada de acuerdo
a la medida del trabajador que use el arns y que se encuentre correctamente sujeta
a los anillos laterales.
d)
Guas Generales de Trabajo:
Cuando se escoja un punto de anclaje debe ubicarse, siempre que sea posible, por
encima del nivel de la cabeza del trabajador de manera que la distancia de cada sea
lo ms corta posible. Pero nunca debajo de la cintura del trabajador.
No cuelgue herramientas u objetos extraos en equipo de proteccin contra cadas.
Use una bolsa de lona resistente para llevar materiales o herramientas y culguela
de algn punto de sujecin dentro del rea de trabajo.
Todo trabajo de armado o unin, deber efectuarse en el suelo para minimizar el
trabajo en altura.
Si hubiera personal trabajando en niveles inferiores, deber colocarse una lona
(debajo de la red si hubiera) a una distancia apropiada para proteger al personal de
cadas de materiales y herramientas caso contrario se suspendern los trabajos en
los niveles inferiores.
Si no hubiera nadie trabajando en el nivel inferior, se cercar la proyeccin del rea
de trabajos en altura con cinta de color rojo y letreros que diga: "PELIGRO NO
PASE" o alusivo similar.
Est prohibido dejar o almacenar sobre vigas estructurales, techos, niveles no
terminados y similares, materiales sobrantes, despuntes, pernos, herramientas, etc.
El supervisor se asegurar mediante un diseo (por escrito) que las lneas y los
puntos de anclaje sean capaces de resistir la fuerza que se genere por la cada de
todas las personas ancladas a dicha lnea.
Use la correa de trauma nicamente si llega a caer y est suspendido, con la
finalidad de aliviar el trauma circulatorio en el cuerpo, hasta que llegue el equipo de
Respuesta a Emergencias.
En el montaje de obras que posean diferentes niveles y existan vacos en ellos, se
colocarn barandas alrededor de dicho vaco o plataformas resistentes con topes
para evitar cadas.
4.12. GASES COMPRIMIDOS:
4.12.1. Proposito:
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Evitar cualquier accidente en el transporte, almacenamiento, manipulacin y utilizacin

de recipientes que contengan gas comprimido.
4.12.2. Alcance:
4.12.3 Definiciones:
a) Carretilla de Mano para Cilindros
Aquella que se ajusta a la configuracin del cilindro y que sirve para transportarlo de
manera segura.
b) Cilindro:
Es un contenedor porttil de forma cilndrica que se usa para transportar y almacenar
gases comprimidos utilizados en las actividades de soldadura, corte y otros.
c) Gases Comprimidos:
Todo aquel fluido que es almacenado dentro de un recipiente especial capaz de
resistir altas presiones internas, segn la naturaleza de atraccin nula de las partculas
del producto.
a) Trabajadores
Cumplir con lo indicado en este procedimiento.
Reportar a su supervisor inmediato cualquier falla o anomala que encuentre en los
balones de gases comprimidos.
b) Supervisores:
Revisar permanentemente este procedimiento.
Asegurar que todo el personal a su cargo cumpla el presente procedimiento.
Asegurar que todos los cilindros, recipientes a presin en operacin, las vlvulas,
reguladores, lneas, sean inspeccionadas antes de ser manipulados.
c) Jefe de Almacn/Logstica/Encargado de Almacn:
Solicitar a los proveedores el correcto etiquetado e identificacin del contenido, as
como el perfecto estado general de los cilindros.
Todos los cilindros que contienen gases comprimidos antes de su ingreso a las
operaciones de Minera Yanacocha deben contra con el etiquetado respectivo y la
hoja MSDS aprobada por Prevencin de Prdidas.
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Informar a los proveedores de los requerimientos de este procedimiento.

Inspeccionar todos los cilindros de gas comprimido para asegurar que estn libres de
defectos.
Asegurar que todos los cilindros, recipientes a presin en operacin cuenten con
pruebas hidrostticas vigentes y mantener copia de los registros.
Asegurar que todos los manmetros utilizados cuenten con certificados de
inspeccin y prueba de calibracin anual.
Asesorar y auditar en el cumplimiento de este procedimiento.
4.12.5. Procedimiento :
a) Generales
Los cilindros deben estar etiquetados con el HMIS III de acuerdo a la base de datos
de MATPEL y contar con la hoja MSDS en el rea de almacenamiento.
Durante el manipuleo y la utilizacin de los cilindros, se deber usar el EPP indicado
por la etiqueta HMIS III.
No se recibir ningn cilindro que no tenga la certificacin de Prueba Hidrosttica
vigente del fabricante. Estas pruebas se realizarn cada 5 aos como mnimo.
Mantenga los cilindros con las vlvulas cerradas, aunque estn vacos salvo cuando
estn en uso.
Los colores de los cilindros que contienen gases comprimidos se ajustarn a lo
establecido en el PP-P-49.01.
Sea cuidadoso con los cilindros: no los golpee, no los perfore, no los deje caer.
Inspeccionar los cilindros. No se recibirn ni utilizarn aquellos que presenten
abolladuras, corrosiones, cortes, vlvulas en mal estado, capuchones o casquetes
defectuosos o que no tengan la prueba hidrosttica vigente.
Los cilindros defectuosos sern sealados con una tarjeta de NO USAR colocado en
un lugar visible, debidamente separados de los dems y se devolvern al proveedor.
Los dispositivos de alivio de presin no debern separarse de los recipientes a
presin con una vlvula de aislamiento. Estos dispositivos de alivio de presin deben
ser inspeccionados y probados por lo menos una vez al ao.
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Todo recipiente a presin deber inspeccionarse formalmente y verificarse con

frecuencia para detectar presencia de fugas, corrosin y otras formas de deterioro.
b) Transporte
Siempre con sus respectivas tapas protectoras de vlvula (capuchones casquetes)
instaladas correctamente.
Mantngalos siempre en posicin vertical (vlvula hacia arriba) y sujetados a una
estructura estable con cadenas o fajas de sujecin.
En todo momento evite que se golpeen los cilindros o que choquen entre s.
Nunca los sujete de las vlvulas.
Para el transporte manual de cilindros se usarn las carretillas de mano para
cilindro.
c) Almacenamiento:
El rea de almacenamiento deber ser construda de material no combustible.
El piso de la zona donde se almacenar combustible deber estar nivelado.
Siempre con el casquete de proteccin.
En posicin vertical y asegurndolos con cadenas y/o fajas de sujecin, a una
estructura estable para evitar cadas.
Separando los llenos de los vacos e indicndolo con letreros.
No dejar que los cilindros se contaminen. Para ello se debe mantener un saldo de
presin en los cilindros vacos de 2 bar (29 psi) y la vlvula cerrada.
Separar los cilindros de acuerdo al contenido. Nunca junte cilindros de contenido
diferente.
Los cilindros de gas oxidante (oxgeno, cloro, etc.) no sern almacenados a menos de
6.5 metros de cilindros de gas inflamable (acetileno, propano, etc.) a menos que ellos
estn separados por una barrera no combustible de mnimo 1.60 metros de alto que
tenga un ratio de resistencia al fuego de por lo menos 30 minutos.
Los cilindros de oxgeno no sern almacenados en cuartos o reas usadas o
designadas para el almacenamiento de lquidos inflamables ni combustibles,
incluyendo grasa.
Proteja los cilindros de la radiacin solar y de cualquier otra fuente de calor. Evite su
calentamiento por sobre 50 C.
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El rea de almacenamiento deber reunir condiciones para prevenir el ingreso del

agua al mismo.
Verificar que las vlvulas de los cilindros estn bien cerradas.
En las reas de almacenamiento no deben haber cables de alta tensin y todas las
conexiones elctricas dentro del rea de almacenamiento deben estar debidamente
aisladas.
Siempre en reas ventiladas y libres de humedad.
Nunca se colocarn herramientas, ni materiales, ni ningn elemento sobre o entre los
cilindros almacenados.
No apoye los cilindros sobre estructuras que formen parte de circuitos o redes
elctricas.
Coloque el siguiente cartel en el rea de almacenamiento:
PROHIBIDO
FUMAR
HACER LLAMA ABIERTA
REALIZAR
TRABAJOS
EN
CALIENTE
Fig. 3. Cartel para almacenamiento de gases
d) Manipuleo:
Los cilindros se trasladarn inclinndolos ligeramente respecto de la vertical y
hacindolos rotar por su parte inferior. No emplee ningn otro sistema.
No utilice electroimanes, ni estrobos, ni cadenas, ni similares para levantarlos o
trasladarlos.
Nunca utilice la vlvula ni el casquete para levantarlos o engancharlos u otro tipo de
manipuleo.
Para subir o bajar a un nivel ms alto o ms bajo, se usarn las carretillas de mano
para cilindros o canastillas y se sujetarn a stas.
No manipular los cilindros con las manos impregnadas de aceites o grasas.
Use casco, lentes de seguridad, guantes de cuero y zapatos con punta de acero
durante el manipuleo.
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Nunca intentar transferir gases de un cilindro a otro.

Verificar que no haya fugas en el orificio de salida de la vlvula.
Verificar si no hay fugas con una solucin de agua y jabn.
e) Utilizacin:
En el campo, los cilindros se asegurarn a estructuras estables con cadenas o fajas de
sujecin para evitar cadas accidentales. Tambin pueden ir montados en vehculos
diseados para estos propsitos.
Nunca usar gases como aire comprimido para: limpiar ropa o lugares de trabajo.
El aceite o grasa en los gases puede contaminar la ropa y provocar ignicin, en
especial cuando se utiliza oxgeno. Cualquier chorro de gas dirigido hacia el cuerpo,
cuando se encuentra bajo una presin relativamente baja, puede causar penetracin
de partculas slidas a alta velocidad. Cuando se trata de gas inerte puede causar
asfixia.
Queda prohibido el uso de oxgeno como sustituto del aire comprimido.
Si se detectan fugas en algn cilindro, llvelo a un lugar despejado, con buena
ventilacin y permita que escape todo el gas. Si el gas es combustible, no permita
que se fume, haga fuego abierto o se trabaje en caliente en un radio de 50 metros y
reporte inmediatamente a su supervisor.
Nunca trate de desarmar o reparar la vlvula de un cilindro. Remtalo al fabricante.
Use siempre los cilindros en posicin vertical (con la vlvula hacia arriba).
Nunca conecte los sopletes directamente a la vlvula de los cilindros de gas
combustible o inflamable. Siempre utilice protectores de retorno de llama.
En el rea de trabajo evitar que caigan chispas a los cilindros, alejarlos del rea o
protegerlos con biombos.
Cuando use cilindros de oxgeno, abra totalmente la vlvula. De esta manera evitar
fugas por el vstago de la vlvula.
Si usted nota que un cilindro de acetileno se est calentando, evace al personal de
los alrededores, moje el cilindro con agua hasta enfriarlo y reprtelo a su supervisor.
No utilice los cilindros para otra cosa distinta de almacenar gas.
Terminado el trabajo, devolver los cilindros al rea de almacenamiento.
4.13. ANDAMIOS Y PLATAFORMAS:
4.13.1.Propsito:
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Minimizar la ocurrencia de accidentes por cada a distinto nivel de personal, materiales

y herramientas durante el uso de andamios o plataformas elevadas.
4.13.2. Alcance:
a) Andamio Multidireccional :
Estructura metlica compuesta por elementos tubulares, rosetas, plataformas y
grapas, que permiten colocar plataformas de trabajo a la altura deseada. Se
utilizarn en trabajos en alturas mayores a 1.8 m.
b) Arriostre:
Ensamblaje que une o sujeta (amarra) el andamio a los anclajes dispuestos en
las estructuras como fachada de edificio, muros, columnas, etc.
c) Base Regulable:
Permite nivelar la estructura, mediante el sistema de tornillo con que cuenta,
logrando un correcto reparto de cargas en el terreno.
d) Collarn:
Elemento que se coloca entre el vertical y la base regulable, asegura el
arriostramiento al inicio de la estructura y facilita el replanteo.
f) Diagonales:
Elementos que tienen como funcin, asegurar el arriostramiento vertical y
horizontal del andamio, adems transmitir cargas a los otros elementos verticales.
g) Grapas:
Dispositivo que sirve para la unin de dos o ms elementos en el andamio, pueden
funcionar al igual que los discos roseta (grapa roseta) y se pueden colocar en el
vertical u horizontal a cualquier nivel o distancia. Pueden existir grapas de
cabezal, fijas, giratorias, etc.
h) Horizontal:
Elemento normalmente en la direccin de la dimensin menor del andamio.
Cumple doble funcin: elemento estructural de arriostramiento y elemento de
proteccin como barandilla.
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i) Horizontal en U:
Elemento resistente con seccin transversal en forma de U, cuya funcin es
servir de apoyo a las plataformas.
j) Larguero:
Elemento horizontal, normalmente en la direccin de la dimensin mayor del
andamio.
k)
Plataforma de Trabajo:
Superficie horizontal donde se ubica el personal a fin de realizar el trabajo, son de
acero, aluminio o madera.
Cuando incorporan escaleras de acceso, tanto para la escalera como para la
compuerta (trampilla), incorporan un cierre o seguro para evitar su apertura
accidental.
l)
Retcula de Replanteo:
Base del andamio formada por la articulacin de los horizontales y largueros, la
retcula va a permitir nivelar el andamio al inicio del armado, juntamente con el
collarn y las bases regulables.
m)
Rodapis:
Barrera ubicada en el contorno de la plataforma de trabajo (borde superior) para

evitar cadas accidentales de materiales y herramientas con una altura mnima de
10 cm.
n)
Rosetas (disco) o Brida:

Dispositivos que tienen los verticales cada 0.5 m., estos discos permiten la
conexin rgida con excelente transmisin de cargas entre los elementos del
andamio.
o)
Solera:
Pieza de madera o metal ubicada entre el contacto del vertical con el terreno,
destinada a distribuir el peso del andamio.
p)
Verticales:
Elementos portantes por excelencia con los cuales el andamio va ganando altura.
Sobre ellos se montan el resto de piezas.
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q)
Viga Celosa:
Estructura que sirve para unir un andamio con otro o formar puentes que
permitan el paso de personal debajo de los andamios.
a) Trabajadores:
- Conocer y cumplir con el presente procedimiento.
- Comunicar al supervisor de cualquier condicin subestndar detectada en la
estructura del andamio.
- Informarse sobre el estado del andamio y la inspeccin diaria del supervisor.
- Inspeccionar todos los componentes individuales del andamio antes de proceder al
armado, para asegurarse que estn en buen estado (corrosin, soldaduras,
abolladuras, etc.).
b) Supervisores:
- Asegurar que los andamios cuenten con el manual del fabricante y cumplir dichas
indicaciones, asegurando que su diseo soporte 4 veces el peso de los trabajadores y
materiales que estarn sobre stos.
- Recibir entrenamiento en los procedimientos de PP-P 44.01 Trabajos en Altura y PPP 48.01 Andamios y Plataformas Elevadas.
- Asegurar que todos los trabajadores tengan entrenamiento en los procedimientos de
PP-P 44.01 Trabajos en Altura y PP-P 48.01 Andamios y Plataformas Elevadas, as
como en las especificaciones del fabricante.
- Asegurar que los trabajadores cuenten con el examen mdico para trabajos en altura
y anualmente se considerar en el examen pre -ocupacional.
- Verificar que se cumpla el presente procedimiento.
- Inspeccionar los andamios diariamente y cuando se requiera antes de iniciar los
trabajos, utilizando check list (PP-F- 48.01-01).
- Asegurar la medicin de la velocidad del viento utilizando un anemmetro a partir
del segundo cuerpo del andamio.
- Proveer asesoramiento en la aplicacin del presente estndar.
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a) Generales:
- Solo est permitido el uso de andamios multidireccionales.
- Todo montaje, modificacin y uso de un andamio debe realizarse bajo supervisin.
- Slo el personal que haya recibido entrenamiento en los procedimientos de
Yanacocha referentes a andamios y trabajos en altura podr trabajar con estos.
- Todo trabajo con andamios se considera como trabajo en altura por lo tanto debern
cumplirse con los estndares respectivos.
- En los trabajos de ms de 1.8 metros de altura, los trabajadores debern pasar en
Unidad Mdica Yanacocha un examen mdico que descarte problemas de: epilepsias,
vrtigo,
insuficiencias
cardiacas,
asma
bronquial
crnica,
alcoholismo
enfermedades mentales y debern ser ratificados anualmente en los exmenes de

control.
- El arns debe estar unido por medio de la lnea de vida a una estructura fija o a una
lnea de anclaje, tambin podr anclarse en la roseta del andamio.
- Si la lnea de anclaje quedara ubicada por debajo de la cintura del trabajador y si no
se contara con barandas, se suspender de inmediato el uso de andamios y se utilizar
una canastilla para izaje personal
levantada por gra, de acuerdo con el
procedimiento PP-P 47.02 Izaje de Personal.

- Para el personal que trabaje en canastilla, es obligatorio el uso del equipo de
proteccin personal contra cadas aun cuando el diseo de las canastillas tengan la
placa de certificacin del fabricante.
- Durante el ascenso y descenso del andamio el trabajador deber mantener siempre
tres puntos de apoyo.
- Los materiales y herramientas debern ser izados o se utilizar un cinturn porta
herramientas o bolsas de lona resistente a fin de evitar que el trabajador utilice sus
manos para transportarlas, asegurando que las herramientas sean las mnimas
requeridas.
- Los andamios sern inspeccionados por el supervisor diariamente antes de ser
utilizados y luego de un periodo de lluvia, nevada, helada, movimiento ssmico o
interrupcin prolongada de los trabajos a fin de asegurar su integridad estructural.
Esta inspeccin quedar registrada en el formato PP-F-48.01-01, mediante la firma y
colocacin de la tarjeta respectiva (Anexo 1) por parte del supervisor.
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- Todos los andamios se etiquetarn visiblemente en el primer cuerpo para identificar

su estado segn la siguiente codificacin (ver Anexo 1):
Tarjeta roja de NO USAR: Utilizada durante el montaje, desmontaje, modificacin
o cuando no se encuentre en uso.
Tarjeta verde de OPERATIVO: Despus que el supervisor ha inspeccionado el
andamio se reemplazar la tarjeta roja por una tarjeta verde, indicando que el
andamio est apto para ser usado.
- En las zonas donde el personal requiera trabajar o transitar debajo de un andamio
debern ubicarse pantallas protectoras en todos los lados abiertos entre el rodapi y la
baranda superior para prevenir la cada de herramientas o materiales.
- En caso se realicen labores en niveles superiores al andamio, se proteger a los
trabajadores instalando una cobertura sobre la plataforma de trabajo.
- No se permitir trabajar en un andamio cuando soplen vientos de ms de 25 km/hora,
tormentas elctricas, nevada, granizo o lluvias.
- Las plataformas de trabajo deben permanecer libres de desechos, aceite, agua y
acumulacin excesiva de materiales y herramientas.
- En el caso de andamios rodantes el mecanismo de freno de todas las ruedas debe
estar en buenas condiciones y activado cuando el andamio est en la posicin de
trabajo. Se debe colocar adicionalmente cuas en las ruedas del andamio rodante.
- Los andamios rodantes no deben ser utilizados en superficies inclinadas.
- No se permitir personal en el andamio rodante mientras ste est siendo desplazado.
- Todos los materiales y herramientas deben ser retirados del andamio rodante antes
que ste sea movido.
- Antes y durante el desplazamiento del andamio debe verificarse que la zona se
encuentre libre de personal, materiales y herramientas.
b) De la Construccin:
- Slo estn permitidos andamios multidireccionales, adems se deben usar las piezas
originales proporcionadas por el fabricante.
- Los andamios y sus componentes deben ser capaces de soportar por lo menos cuatro
veces el peso estimado.
- Cualquier elemento del andamio daado o debilitado debe ser reemplazado
inmediatamente, con autorizacin del supervisor.
c) Montaje de la Estructura:
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- Se verificar la superficie donde se realice el montaje del andamio, compactacin,

presencia de agua, etc, adems que el rea est completamente despejada en la
parte superior, que no tenga interferencias con cables elctricos, tuberas u otros.
- Se iniciar instalando la retcula de replanteo, esta servir de gua a la estructura y
se colocarn primero las bases en el punto ms alto del terreno en desnivel, si el
piso no es muy resistente se emplearn soleras.
- Colocar el collarn para cada una de las bases regulables de la retcula y proceder
al armado.
- Seleccionar los discos roseta del vertical en que se desea armar la plataforma de
trabajo, conforme a la altura que se requiera.
- Colocar diagonales para arriostrar los montantes verticales.
- En algunas situaciones es necesaria la colocacin de una diagonal en planta, para
rigidizar planos horizontales cuando stos no lleven plataformas.
- Las garras de las plataformas estndar de acero deben encajar perfectamente en el
perfil de las horizontales en U o los tubos segn corresponda al tipo de andamio.
- Colocar plataformas con trampilla (puerta) y escalerilla, para el acceso al nivel
donde se realizan los trabajos. Durante el uso asegurarse de tener cerradas todas
las trampillas del andamio.
- La separacin entre el andamio y paramento (estructura, fachada de edifico, muro,
etc.), deber ser como mximo de 30 cm.
- Cuando no se tenga estructuras donde anclar el andamio se deber cumplir las
instrucciones de auto estabilidad segn las especificaciones del fabricante.
- Toda instalacin elctrica utilizada en la zona de trabajo deber estar adecuadamente
aislada y con conexin a tierra.
- En caso se trabaje en una zona con lneas elctricas areas, maquinaria en
movimiento, productos qumicos, stas deben ser desenergizadas o aisladas antes de
iniciar los trabajos. Debern referirse a los procedimientos especficos de aislamiento
de energa.
d) Plataforma de Trabajo :
- Las plataformas deben tener la superficie antideslizante, estando provistas de un
sistema de seguridad que impida que el viento pueda levantarlas.
- El ancho mnimo de la plataforma es 60 cm.
- Las aberturas practicadas en los pisos no deben tener ms de 25 mm. de ancho.
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- Cuando las plataformas dispongan de aberturas de acceso a otros niveles, stas

debern estar protegidas o poder ser cerradas.
- Las plataformas debern transmitir correcta y uniformemente las cargas verticales a
la estructura.
- En montajes de estructuras circulares como tanques, es preciso superponer las
plataformas o usar tablones, en los mdulos de medida no estndar, en ambos casos
debern ofrecer las garantas necesarias para evitar desplazamientos o vuelcos
accidentales.
- El traslape de plataformas superpuestas deber ser mayor a 20 cm.
e) Barandas y Rodapis:
- Las barandas y rodapis son elementos destinados a proteger a las personas contra
las cadas de altura y evitar la cada de objetos desde el andamio.
- Toda plataforma de trabajo ubicada a una altura mayor o igual a 1.8 m., dispondr
de doble baranda y rodapis en todo su permetro.
- Los cuerpos del andamio que sirven para accesar a la plataforma de trabajo deben
contar con doble baranda y la diagonal en direccin a la escalera.
- Las barandas se ubicarn a una altura de 0.5 m y 1 m por encima del nivel de la
plataforma.
- El rodapis perimetral deber tener como altura mnima 10 cm. desde el nivel de la
plataforma
f) Escaleras y Descansos:
- No se sujetarn escaleras porttiles convencionales con ningn medio al andamio.
- Los peldaos de las escaleras no deben estar espaciados ms de 36.8 cm (16). El
espaciamiento entre los peldaos puede variar en los puntos de unin de la estructura,
pero sin exceder los 36.8 cm. (16).
- El ascenso siempre se realizar por el interior del andamio, para lo cual se utilizar
las escalerillas que tienen las plataformas, dichas escalerillas se pueden recoger
asegurndose con el cierre o seguro que tiene la plataforma.
- Se pueden utilizar escaleras rectas de acero con peldaos de madera, las cuales se
deben asegurar con media grapa.
- Se pueden utilizar escaleras modulares, para alcanzar cualquier medida.
- Las escaleras del fabricante pueden estar integradas al andamio, independientes o
adosadas al andamio.
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CAPITULO V
Trabajos encomendados
5.1. Elaboracin del plan mensual de prevencin de prdidas:
Al finalizar cada mes, es necesario la elaboracin y presentacin de un plan de
seguridad al rea prevencin de prdidas Yanacocha en el cual se especfica los
siguientes puntos:
5.1.1. Cero reportes de trnsito:
El cual es una DATA que se maneja a travs de reportes GPS durante todo el mes.
Arrojando los datos de velocidades, tramos, y consumo de combustible de nuestras
unidades mviles, los cuales se plasman en cuadros estadsticos para su presentacin.
Esta data es contrastada con los lmites de velocidades impuestos en cada tramo dentro
de la mina por Yanacocha y as poder detectar exceso de velocidad, ingreso a zonas
restringidas y cualquier omisin al reglamento de seguridad en vas (procedimiento PPP-43.01).
Figura 4. Dentro de la Zona KM 9 KM 0 se aprecia un exceso de velocidad de

43 Km/h.
5.1.2. Registro de acciones correctivas:
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Se elabora un cuadro Excel en el cual se registran las inspecciones y observaciones

realizadas durante el mes y las acciones correctivas tomadas para dichos casos los
cuales debern ser levantados antes de finalizar el mes. Por lo general se exige la
realizacin de una observacin y dos inspecciones de trabajo segn procedimientos (PPP-11.01 y PP-P-16.01).
fig. 5. Registro de acciones correctivas.

5.1.3. Charlas y compliace:
Se elabora una charla de seguridad mensual cuya duracin ser de no menos de
una hora, la cual podr ser desarrollada durante el mes en curso en periodos de 15
minutos si se quiere. Esta charla est referida a procedimientos de seguridad segn las
operaciones que se realizan. Hacindola de manera participativa y dinmica con los
trabajadores. Esta charla se dicta muy a parte de las charlas diarias de 5 minutos antes
de empezar las labores segn procedimiento de reuniones de seguridad (PP-P-06.02).
Fig.6.evidencia de reunin grupal
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El COMPLIACES es una hoja de control de riesgo adicional
que se realiza
mensualmente, a diferencia de las otras que se realizan diariamente y est enfocada a

una tarea especfica de trabajo.
Fig.7.
evidencia de
compliance
5.1.4.
Cumplir con
el CPI mensual:
Es un indicador de seguridad el cual se manejan en funcin a las observaciones,
inspecciones, charlas, reuniones de seguridad, etc. que son realizadas durante el mes y
valorados a travs de una formula el cual da un resultado de cumplimiento de seguridad
del 100% o menores segn sea el caso.
CPI parcial
*
+
(1)0.6
CPI (total)
60
CPI parcial
Liderasgo(1)
+
CPI
*0.4
parcial (2)
100
40
IP + RRGG+ OT +
Compliance + RAC + Incidentes 100
7
Liderasgo
Asistencia a comites + RAC + Programa OT
3
LT
TRR+ + All Injury + Severity
CPI parcial (2)
4
100
100
Fig.8. formulario para clculo del CPI

5.1.5. Tour de seguridad:
Se realiza conjuntamente con el gerente general o en otro caso con el representante
de gerencia el cual aprovechando su visita mensual para el comit de seguridad realiza
una inspeccin general de nuestro taller de trabajo dejando evidencia a travs de fotos y
un formato de inspeccin.
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Fig.9. Evidencia del tour de seguridad

5.1.6. Actualizacin de matriz de riesgos:
El objetivo de la Evaluacin de Riesgos es revisar los riesgos y oportunidades
relacionadas a las operaciones de Yanacocha y contratistas, especficamente
direccionadas a los riesgos significativos (Extremos y Altos) asociados con cada
gerencia del rea de trabajo a fin de identificar las 10 ms importantes Riesgos y
Oportunidades de la Operacin.
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Fig10. Actualizacin de registro de riesgos
5.1.7. Actualizacin de los procedimientos estndares de trabajo:

Se realiza conjuntamente con los trabajadores la actualizacin de los
procedimientos estndares de trabajo teniendo en cuenta las situaciones cambiantes y
las mejoras continuas en las reas respectivas, as como tambin nuevas fuentes de
riesgo que se puedan presentar. Esto se realiza en un periodo no mayor a 4 meses.
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Fig.11. Actualizacin de procedimientos estndar de trabajo

5.1.8. Llenado del checklis y hoja de riesgo diarios:
Diariamente antes de empezar las labores diarias, se realiza la identificacin de
las diferentes clases de riesgos inmersos en el da a da de las labores cotidianas.Estos
riesgos son anotados en la hoja de control de riesgos HCR y validados por el supervisor
de seguridad y jefe de rea. Adicionalmente se realiza el chequeo de integridad de
equipos y sus accesorios los cuales son anotados en la hoja checklist de equipos.
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CAPITULO VI
Conclusiones y Recomendaciones
6.1. Conclusiones:
Se concluye que tanto los procedimientos para administrar el sistema, como
los procedimientos para administrar el peligro nos ayudan a realizar un
trabajo seguro, mas no nos aseguran al 100% la no ocurrencia de algn
accidente.
Se concluye que es necesario no solamente difundir sino tambin
concientizar al personal de trabajo sobre el procedimiento y reglamentos de
seguridad pues este es uno de los fines principal del rea de prevencin de
prdidas.
Se concluye que tanto la produccin como la seguridad tienen que ir de la
mano en el camino de la mejora continua para asegurar el bienestar de
nuestros trabajadores como la calidad de nuestro trabajo.
6.2. Recomendaciones:
Se recomienda
las
actualizaciones
permanentes
tanto
de
los
procedimientos estndares de trabajo y los registros de riesgos
conjuntamente con el apoyo del personal de trabajo.

Se recomienda concientizar el correcto llenado de los checklist y las hojas
de control de riesgos diarias y no hacerlo solamente de manera rutinaria ya
que es este documento lo que permite identificar los nuevos riesgos que
implican las condiciones cambiantes en el da a da de trabajo.

Se recomienda siempre pedir el apoyo necesario en cualquier tarea
encomendada si es que no se tiene seguridad en la accin que se est
realizando.
Bibliografa
1.
2.
Manual de prevencin de perdidas Minera Yanacocha S.R.L versin 2011.

Modulo bsico de seguridad y salud ocupacional.
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ANEXOS
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Prácticas Pre-Profesionales en La Empresa Renova S.A.C - Yanacocha Norte

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CAPITULO I

prximamente en minera Barrick.

3.4. rea de vulcanizado:

Generalmente se realiza sobre alguno de los pedestales que se encuentran en

Inspeccin inicial de neumticos

Pedestal Neumticos 04 und.

rea de pulido o escareado

Pedestal Neumtico 03 und.

rea de relleno y cementado

rea de Acabado final

rea de inspeccin final

Cuadro 1. Descripcin de maquinarias y equipos

2.1. Decreto supremo 055- EM:

subterrnea y en cielo abierto de minerales metlicos y no metlicos.

Preparacin mecnica incluida la trituracin y molienda.

Clasificacin de minerales metlicos y no metlicos.

Depsitos de relave, desmontes y escorias.

Lixiviacin o lavado metalrgico del material extrado.

10. Transporte minero.

Construcciones civiles, instalaciones anexas o complementarias, tanques

Comunicar eficientemente a todos nuestros colaboradores, dentro del rea de

Participar como un actor ms que apoya el proceso de desarrollo social

estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo.

Condicin o practica que probablemente cause daos menores no

especficamente direccionados a los riesgos significativos (Extremos y

2.3.6. Condicin subestndar:

Grafica 1. Jerarqua de EPP

Sistema implementado en Yanacocha como Programa de Seguridad y

Definir los Objetivos y Metas anuales de Prevencin de Prdidas

Programar seguimientos formales del programa de seguridad con la

Contar con el aval y firma del funcionario de ms alto rango en la

Se revisar por lo menos anualmente.

La publicacin y difusin se har en coordinacin con las reas de

b) Roles y Responsabilidades en Prevencin de Prdidas

La alta gerencia definir los roles y responsabilidades en

Los Gerentes definirn roles y responsabilidades en Prevencin de

Estos roles y responsabilidades no slo garantizarn que existan

Se evidenciarn en el Manual de Prevencin de Prdidas de

c) Objetivos/Metas en Prevencin de Prdidas

Al inicio de cada ao se definirn objetivos y metas para cada rea.

La alta Gerencia definir los Objetivos y Metas de Prevencin de

Se basarn en las necesidades del emplazamiento, peligros, riesgos

Se desarrollarn objetivos y metas medibles a travs de

Se har un seguimiento del desempeo frente a los objetivos a

d) Programa de Prevencin de Prdidas

Gua de actividades que se desarrollarn en el transcurso del ao en

modificaciones y/o actualizaciones de ser necesario.

El Programa de Prevencin de Prdidas (Programa de Seguridad y

Estar vinculado con los objetivos y metas de la empresa y definir

Se relacionar con el Plan Estratgico Corporativo de Seguridad,

Deber contar por lo menos con la siguiente informacin:

Cronograma de ejecucin y Presupuesto.

Planes especficos de las diferentes reas.

Se presentar a la Alta Gerencia para su revisin y aprobacin en el

Se realizarn revisiones trimestrales del avance y cumplimiento del

Yanacocha incluir el desempeo en Prevencin de Prdidas como

Revisiones por la Gerencia

Las Revisiones por la Gerencia se realizan de tres formas:

Reuniones Semanales de Gerentes: En estas reuniones se