I.

INDICE

II.

INTRODUCCION

III.

PLASTICOS
1. CONCEPTO..

2. PROPIEDADES...

3. CLASIFICACION..

3.1.
3.2.
3.3.
3.4.

COMPOSICION QUIMICA
ORIGEN
ORDENACION DE CADENAS
RESPUESTA AL CALOR

4. TIPOS..
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.

IV.

TERMOPLSTICOS 5
PLSTICOS DE ALTAS PRESTACIONES 6
TERMOESTABLES
6
ELASTMEROS.. 7
COMPOSITES.. 7
PLSTICOS ESPUMADOS... 8
CRISTALES LQUIDOS.
8

5. USOS Y/O APLICACIONES...

GEOSINTETICOS..

12

1. GEOMEMBRANAS..

12

2. GEOREDES..

15

3. GEOMALLAS. 17
4. GEOCOMPUESTOS...
V.

20

REVISIONBIBLIOGRAFICA. 23

II.

INTRODUCCIN.

Los resultados alcanzados por los primeros plsticos incentivaron a los qumicos y
a la industria a buscar otras molculas sencillas que pudieran enlazarse para crear
el polmetro. En la dcada del 30, qumicos ingleses descubrieron que el gas
etileno polimerizaba bajo la accin del calor y la presin, formando un
termoplstico al que llamaron polietileno (PE). Hacia los aos 50 aparece el
polipropileno (PP).
Al reemplazar en el etileno un tomo de hidrogeno por uno de cloruro se produjo
el cloruro de polivinilo (PVC), un plstico duro y resistente al fuego, especialmente
adecuado para caera de todo tipo. Al agregarles diversos aditivos se logra un
material mas blando, sustitutivo del caucho, comnmente usado para ropa
impermeable, manteles, cortinas y juguetes. Un plstico parecido al PVC es el
politetrafluoretileno (PTFE), conocidos popularmente como tefln y usado para
rodillos y sartenes antiadherentes.
El desarrollo de estas sustancias se inicio en 1860, cuando el fabricante
estadounidense de bolas de billas Pheln and Collander ofreci una recompensa de
10000 dlares a quien consiguiera un sustituto aceptable del marfil natural. Una de
las personas que intento el premio fue el inventor estadounidense Wesley Hyatt,
quien desarrollo un mtodo de procesamiento a presin de la piroxilina, un nitrato
de celulosa de baja nitracin tratado previamente con alcanfor y una cantidad
mnima de alcohol. Si bien Hyatt no gano el premio, su producto, p0atentado con
el nombre de celuloide, se utilizo para fabricar diferentes objetos, desde placas
dentales a cuellos de camisa. El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar
de ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.
Durante dcadas siguientes aparecieron de forma gradual ms tipos de plsticos.
Se inventaron los primero plsticos totalmente sintticos: un grupo de plsticos
termoestables o resinas desarrollando hacia 1906 por el qumico estadounidense
de origen belga leo Hendrik Baekeland, y comercializado con el nombre de
baquelita. Entre los productos desarrollados durante este periodo estn los
polmeros naturales alterados, como el rayn, fabricado a partir de la celulosa, del
nitrato de celulosa o del etanoato de celulosa.
En 1920 se produjo un acontecimiento que marcaria la pauta en el desarrollo de
materiales plsticos. El qumico alemn HermannStaudinger aventuro que estos
se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas.
En las dcadas de 1920 y 1930 apareci un buen numero de nuevos productos,
como el etanoato de celulosa(llamado originalmente acetato de celulosa), utilizado
1

en el moldeo de resinas y fibras y el policioruro de vinilo (PVC), empleado en

tubera y recubrimiento de vinilo.
Uno de los plsticosms populares desarrollados durante este periodo es el
metacrilato de Perspex y como Lucite en Estaos Unidos y que se conoce en
espaol como plexigls. Este material tiene propiedades pticas excelentes;
puede utilizarse para gafas y lentes o en el alumbrado pblico o publicitario. Las
resinas de poliestireno, comercializadas alrededor de 1937, se caracterizaban por
su alta resistencia a la alteracin qumica y nenica a bajas temperatura y por su
escasa absorcin de agua. Estas propiedades hacen del poliestireno un material
adecuado para aislamiento y accesorios utilizados a bajas temperaturas; como en
instalaciones de refrigeracin y en aeronaves destinadas a los vuelos a gran
altura. El PTFE (politetrafluoretileno), sintetizados por primera vez en 1938, se
comercializo con el nombre de tefln en 1950. Otro descubrimiento fundamental
en la dcada de 1930 fue la sntesis del nylon.

III.

PLASTICOS

1. CONCEPTO
Los plsticos son materiales sintticos, derivados del petrleo, del carbn y de la
celulosa de las plantas, que tienen la propiedad de deformarse, estn formados
por cadenas de molculas muy largas que se llaman polmeros (que significa
muchas partes). Son materiales formados por molculas muy grandes llamadas
polmeros,formadas por largas cadenas de tomos que contienen materiales de
origenorgnico y de elevado peso molecular. Estn compuestos
fundamentalmentede carbono y otros elementos como el hidrgeno, el oxgeno, el
nitrgeno oel azufre.
A su vez estas macromolculas estn formadas por otras ms pequeasllamadas
monmeros (p.e. monmero de etileno).
Polmero = Macromolcula

En la actualidad, la mayora de los plsticos que se comercializan provienen de

la destilacin del petrleo. La industria de plsticos utiliza el 6% del petrleo que
pasa por las refineras. La mayora de los materiales plsticos son transparentes,
incoloros y frgiles. Pero si se les aade determinadas sustancias, sus
propiedades cambian, y se les puede hacer ligeros, flexibles, coloreados,
aislantes, etc.

2. PROPIEDADES DE LOS PLASTICOS

- PLASTICIDAD o capacidad de deformarse y su facilidad para fabricar
objetos con el empleo de moldes y la accin del calor.
- La facilidad para COLOREAR, es decir que se le pueden aadir tintes y
obtener infinidad de colores y acabados.
- LIGEREZA, es un material que pesa muy poco por lo que resulta muy til
para transportar sustancias muy varias y adems flota en el agua.
Es AISLANTE del calor y de la electricidad pro este motivo es muy
empleado en cables y elementos elctricos y como aislante de utensilios de
cocina.
- RESISTENCIA mecnica; es un material que en algunos de sus tipos tiene
una gran resistencia a los golpes, por lo que se emplea en la fabricacin de
herramientas, defensas de vehculos, etc. o
- Su capacidad de resistir a la CORROSIN Y OXIDACIN provocada por
los agentes atmosfricos como la humedad, la contaminacin o por el
contacto con sustancias qumicas, por lo tanto es muy empleado para
envasar cidos, lejas, detergentes, etc.

3. CLASIFICACIN DE LOS POLMEROS

Los polmeros pueden clasificarse atendiendo a diversos criterios que no son
excluyentes entre si , entre los que tenemos los siguientes:
3.1.

Composicin qumica:

Polmeros inorgnicos: son polmeros en los que intervienen monmeros

de hidrocarburo en su composicin. Se pueden clasificar a tendiendo a su
composicin en siliconas, azufres polimricos, fosfacenos y fibras de
carbono y de grafito, que si bien contienen carbono, este no se encuentra
formando parte de molculas de hidrocarburos
Polmeros orgnicos: son los plsticos convencionales, estando formados
por hidrocarburos o derivados de ellos. Se clasifican segn tipo de
monmeros que intervienen en su formacin (poliamidas, polvinillos, etc.)
3.2.

Origen

Polmeros naturales: son los polmeros generados por la actividad de los

seres vivos , que los utilizan con fines estructurales, funcionales y de
reserva energtica. A este grupo pertenecen las protenas , los cidos
nucleicos y los polisacridos, siendo estos ltimos los que presentan un
mayor inters en cuanto a sus aplicaciones.
4

Polmeros de transformacin: son los polmeros obtenidos por

transformacin de polmeros naturales.
Polmeros sintticos: son polmeros sintetizados mediante tcnicas de
laboratorio industriales, directamente a partir de las unidades de monmero.
3.3.

Ordenacin de las cadenas:

Cristalinos: este termino no estrictamente correcto aplicarlo en el caso de

los polmeros y que estos no dan lugar a estructuras tridimensionales
ordenadas(estn mas prximas a los llamados cristales lquidos), sin
embargo , se emplea para designar aquellos polmeros cuyas largas
cadenas se ordenan paralelamente unas a otras, unindose entre ellas a
travs de enlaces (puente de hidrogeno, etc.) de esta forma, el material
resultante presenta una mayo resistencia a la traccin.
Amorfos: en este tipo de polmeros, las cadenas no se alinean ni se
producen uniones transversales entre ellas. Esto hace que si se calienta el
material las cadenas pueden deslizar unas respecto de otras, se ablanda el
polmero volvindose pegajoso, pudiendo llegar a fundir. A temperaturas
inferiores a las que se produce el estado pegajoso, los polmeros amorfos
son blandos y elasticos y a temperaturas mas bajas, se endurecen y
adoptan un espesor vtreo.
3.4. Respuesta al calor :
Termoplsticos: son aquellos que al exponerlos al calor pueden fundirse o
reblandecerse varias veces sin que cambie su estructura y propiedades, es
decir, que puedan moldearse de nuevo. Son en general, polmeros con
bajas temperaturas de fusin y solubles en disolventes orgnicos. La
mayora de los polmeros con estructura lineal pertenecen a este grupo.
Termoestables: son polmeros que al calentarse sufren cambios fsicos y
estructurales que provocan su endurecimiento y por tanto al enfriarse y
solidificarse lo hacen en forma irreversible. Este comportamiento se debe,
generalmente a que se produce un aumento de la polimerizacin por
reacciones de entrecruzamiento entre las cadenas. Son polmeros de punto
de fusin elevado (aunque pueden degradarse y descomponerse antes de
fundirse), e insolubles en disolventes orgnicos. La mayora de los
polmeros con estructuras biotridimensionales que pertenecen a este grupo.
4. TIPOS
4.1. Termoplsticos
Los termoplsticos
son polmeros lineales que pueden estar
ramificados o no. Puesto que no se encuentran entrecruzados son
polmeros solubles en algunos disolventes orgnicos, son capaces
de fundir y son por tanto reciclables. Para que un polmero tenga
aplicacin como termoplstico debe tener una temperatura de
5

transicin vtrea (si se trata de un material amorfo), o una

temperatura de fusin ( si se trata de un material cristalino), superior
a la temperatura ambiente. Por lo general los termoplsticos
presentan un buen conjunto de propiedades mecnicas, son fciles
de procesar y bastante econmicos. La principal desventaja deriva
del hecho de que son materiales que funden de modo que no tienen
aplicaciones a elevadas temperaturas puesto que por encima de la
temperatura comienza a reblandecer con la consiguiente perdida de
propiedades mecnicas.
4.2.

Plsticos de altas prestaciones (o plsticos ingenieriles)

Los plsticos de altas prestaciones son un grupo de termoplsticos
que se caracterizan por poseer unas propiedades mecnicas
excepcionales buenas. En principio la denominacin materiales de
altas prestaciones se comenz a utilizar para aquellos materiales
que pudieran sustituir satisfactoriamente a metales tales como
aluminio en algunas aplicaciones. Todos los plsticos de alta
prestaciones presentan grandes desventajas comparados con los
metales, sin embargo presentan grandes ventajas sobre estos, como
baja densidad, resistencia a muchos lquidos que corroen a los
metales y se procesan fcilmente y pueden producir piezas con
diseos mas complejos que con metales.
Se obtienen por polimerizacin de monmeros que incorporan anillos
de benceno en la cadena del polmero. Estos anillos aromticos dan
rigidez a la cadena y confieren temperaturas de fusin muy elevadas
de modo que el plstico puede exponerse a temperaturas superiores
a los 200C

4.3.

Termoestables
Los termoestables son materiales que adquieren un estado final
reticulado (entrecruzado), que los hace insolubles e incapaces de
fundir. A estos materiales se llega partiendo de materiales primas de
bajo peso molecular de las que se obtiene, en una primera fase, un
producto intermedio (pre polmero), muy poco o nada articulado
todava capaz de fundir y por tanto de rellenar un molde. La
reticulacin espacial que da lugar a la formacin de macromolcula
termoestable tiene lugar por reaccin qumica durante el moldeo de
la pieza. Puesto que no funden y no reblandecen son materiales que
presentan muy buenas propiedades a elevadas temperaturas. Junto
con su alta resistencia trmica presentan alta resistencia qumica,
6

rigidez, dureza superficial, buena estabilidad

otras ventajas sobre otros materiales.

dimensional, entre

4.4.

Elastmeros
Los elastmeros o cauchos son generalmente poli butadienos o
compuestos que contienen dobles enlaces en la cadena principal, de
modo que las cadenas de polmero se encuentran enrolladas sobre si
mismas, lo que les confiere gran flexibilidad. Estos materiales son
capaces de soportar deformaciones muy grandes recuperando su
forma inicial una vez que se elimina el esfuerzo. En los elastmeros
suele producirse un entrecruzamiento parcial de las cadenas para
evitar que cada vez que estos materiales se ven sometidos a un
esfuerzo las molculas de deslizan sobre otras lo que provoca
deformaciones irrecuperables. Los elastmeros son materiales muy
tenaces resistentes a aceites y grasas y al ozono, y presentan buena
flexibilidad a bajas temperaturas. De hecho todos los elastmeros
tienen temperaturas d transicin vtrea inferiores a la temperatura
ambiente. Presentan sin embargo, algunas de las desventajas de los
termoestables: requieren un procesado lento, lo que consume
grandes cantidades de tiempo y energa, y en principio no son
reciclables.

4.5.

Composites
Los composites o plsticos compuestos, son materiales con muy
buenas propiedades mecnicas; elevada dureza y resistencia a la
traccin. Estn formados por dos componentes inmiscibles que
forman dos fases separadas, lo que les confieren propiedades muy
interesantes. Constan de una matriz, que se trata generalmente de
un polmero termoplstico, aunque ocasionalmente puede ser
termoestables, y de una carga, que se suele tratar de una fibra con
muy buena resistencia a la traccin, por lo general fibra de vidrio o de
carbn. Las propiedades de los materiales compuestos no solo
dependern de las caractersticas de cada componente, sino tambin
de la naturaleza de la interface. En estos materiales la carga o
refuerzo mejora las propiedades de la matriz polimrica, de modo
que combinan las ventajas de los termoplsticos m o termoestables,
segn se trate, con las del refuerzo. En contraposicin estos
materiales resultan caros y procesado es ms complejo que el de
otros materiales.

4.6.

Plsticos espumados
Son por lo general termoplsticos con una estructura celular, que
contienen grandes proporciones de celdillas fina llenas de gas. Estas
celdillas pueden ser cerradas o abiertas. Las propiedades fsicas de los
materiales resultantes sern intermedias entre las del slido y las del
gas. En los plsticos espumados se consigue importantes reducciones
de la densidad, conductividad trmica, propiedades dielctricas y
disipacin de energa acstica y mecnica. En la mayora de las
propiedades de las plsticas espumadas se cumple la ley de mezclas.
La densidad del material celular disminuye proporcionalmente a la
fraccin volumtrica de la fase gaseosa. La conductividad trmica de
los gases es muy inferior a la de los slidos de modo que la
transferencia de calor
por conduccin disminuye linealmente al
disminuir la densidad de la espuma. E cuando a las propiedades
mecnicas el efecto de los agentes espumantes se pone claramente de
manifiesto en la rigidez y la absorcin de impactos de las piezas. La
rigidez de un producto celular es relativamente alta si se utiliza como
base el peso de muestra (en lugar del espesor o la seccin del material)
y lo mismo ocurre con la energa de impacto. Por otra parte los
materiales celulares pueden usarse tanto como aislantes del sonido
generado directamente en el aire como del sonido resultante de
vibraciones resonantes de las estructuras.

4.7.

Cristales lquidos
Los cristales lquidos (LCP) son termoplsticos basados en polisteres
aromticos que presentan estructuras altamente ordenadas al menos
en una direccin espacial, incluso en estado liquido o fundido. Usando
estos materiales son sometidos a un esfuerzo las molculas pueden
deslizarse unas sobre otros, pero sin llegar a perder nunca la estructura
ordenada. Esta estructura tan especial les confiere propiedades
trmicas, mecnicas y pticas excepcionales. Actualmente han
despertado gran inters pues presentan amplias aplicaciones
tecnolgicas, especialmente en los dispositivos de visualizacin grafica.

5. USOS Y APLICACIONES
5.1 Polipropileno:
Es un material termoplstico sinttico. Es muy flexible y se funde con
facilidad al calentarlo, por lo que es fcil hacerle ajustes. Esto, junto con su
bajo precio se convierte en uno de los materiales mas utilizados en la
construccin de boomerags. Es casi irrompible, su punto de fusin es de
160 a 180C se representa de varios colores, el mas habitual es gris claro o
beige. No es un material toxico, por lo que puede ser trabajado sin
proteccin especial.

5.2 Nylon
Es un polmero de caractersticas similares al polipropileno. Es bastante
utilizado para construir boomerngs, a pesar de su alto precio.es el ms
conocido de un tipo de plsticos llamados poliamidas, es muy resistente, se
pueden fabricar hilos y prendas de vestir y tambin para piezas pequeas
en la industria como ruedas dentadas

5.3 Lexan
9

Es un policarbonato. Laxan es el nombre comercial de Gencral Electric (sus

descubridores). Es un material muy duro y resistente a los impactos. Se
utiliza en acristalamientos de seguridad y es el material del que estn
hechos los CD Y DVD. Bayer lo comercializa con el nombre de Markrolon
con propiedades muy similares.

5.4. ABS (Acrylenitrile-butadien-styrol)

Es un material muy duro y riguroso y rgido, por lo que tambin es muy
frgil. El trabajo sobre ABS genera un gas desagradable que puede daar la
salud. Es necesario usar una mascara protectora de gas.
5.5.

Baquelita

Es un plstico duro, frgil y de aspecto metlico; oscuro y brillante. Se

emplea en la fabricacin de electrodomsticos, automvil, como es aislante
se usa en componentes elctricos, nosotros lo podemos encontrar
fcilmente en el mango de las sartenes para aislarnos del calor. Laminado
estratificado con base de papel Kraft aglomerado con resina fenolica, de
elevadas propiedades mecnicas. Se le reconoce tambin como pertinax o
paxolin.

5.6.

Fenol
10

Es similar a la baquelita, solo que en lugar de utilizar papel impregnado, se

utiliza diversos tejidos, lo que le proporciona una mayor rigidez mecnica.
Es necesario usar mascara protectora.
5.7.

Fibra de vidrio

Se trata de un material muy utilizado en los ltimos aos debido a su gran

resistencia mecnica y su baja corrosin. Se utiliza en depsitos, tuberas,
piscinas, etc. Este material es muy pegajoso, por lo que es posible disponer
de placas muy delgadas que tienen un peso muy elevado. Se fabrica
mediante la superposicin de lminas con fibras en diferentes direcciones,
mezclados con resinas y fuertemente prensados. Este material es
extremadamente peligroso, no solo por inhalacin, sino tambin por la
penetracin de fibras en la piel. Debe utilizarse una mascarilla protectora,
guantes y ropa adecuada. Puede causar irritacin en los ojos, nariz,
garganta y piel. Es conveniente trabajar en lugares abiertos o muy
ventilados.

5.8.

Fibra de carbono

Es un material muy utilizado en la industria automovilstica o aeronutica, ya

que proporciona una rigidez y resistencia superior a la del acero, con un peso
mucho menor. Su precio es elevado por lo hace poco utilizado en la
construccin de boomerangs

IV.

GESOSINTETICO
11

Geosinttico es un producto en el que, por lo menos, uno de sus componentes es

a base de polmero sinttico o natural, y se presenta en forma de filtro, manto,
lmina o estructura tridimensional, usada en contacto con el suelo o con otros
materiales dentro del campo de la geotecnia o de la ingeniera civil.
Existen varios campos de aplicacin de los geosintticos en el mundo de la
construccin y la edificacin como son: obras viales, obras hidrulicas, sistemas
de control de erosin, aplicaciones medioambientales, entre otras.
La fabricacin de los geosintticos comprende procedimientos principalmente de
extrusin, tecnologa textil y/o ambas tecnologas: textil y plstica. Los
geosintticos se derivan de fibras artificiales, compuestos bsicamente de
polmetros como polipropileno, polister, poliamida y polietileno, siendo los 2
primeros los de mayor utilizacin en la actualidad. Los tipos de geosintticos ms
comunes utilizados en el campo de la ingeniera son los geotextiles, las geomallas,
las geomembranas, las georedes, geocompuestos y mantos para control de
erosin derivados de la unin de las caractersticas y cualidades de cada uno de
los anteriores.
1. GEOMEMBRANAS
La necesidad de reducir el flujo de agua a travs de un medio permeable
ha sido resuelta en forma tradicional empleando materiales de menor
permeabilidad como concreto o suelos fi nos compactados. Es conveniente
hacer nfasis en que todos los materiales tienen permeabilidad, y que se
distinguen dos tipos: la primaria, que corresponde a la del flujo a travs de
un medio homogneo y la secundaria que ocurre a travs de
discontinuidades.
En aos recientes, han surgido productos a base de asfaltos o plsticos,
de muy baja permeabilidad que se usan como recubrimientos y barreras
para el control del flujo de agua. El trmino recubrimiento es aplicado
cuando se utilizan membranas como interface entre dos suelos o como
revestimiento superficial; el trmino barrera se emplea cuando las
membranas se usan en el interior de una masa de tierra. Para esta funcin
se ha venido instalando membranas hechas de polietileno de alta densidad,
este es un material que por su resistencia a la accin qumica, se puede
calificar como el ms indicado en aplicaciones de impermeabilizacin,
alcanzando mayor durabilidad que otros polmeros cuando se encuentran
expuestos a condiciones ambientales y al ataque qumico. La principal
caracterstica es su baja permeabilidad con valores de 10-11 a 10-12 cm/s.

12

Las geomembranas se definen como un recubrimiento o barrera de muy

baja permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado y
aplicado a la ingeniera geotcnica para controlar la migracin de fluidos.
Las geomembranas son fabricadas a partir de hojas relativamente delgadas
de polmeros como el HDPE y el PVC los cuales permiten efectuar uniones
entre lminas por medio de fusin trmica o qumica sin alterar las
propiedades del material.

Las geomembranas de polietileno de alta densidad tienen las siguientes

caractersticas:
Alta durabilidad
Resistentes a la mayora de los lquidos peligrosos Alta resistencia qumica
Resistentes a la radiacin ultravioleta
Econmicas
Clasificacin
Igualmente existen membranas con caractersticas tcnicas especiales; por
ejemplo geomembranas de polietileno de alta flexibilidad para el recubrimiento de
tneles; de geomembranas texturizadas para desarrollar ms friccin con el suelo
cuando los taludes a impermeabilizar tienen pendientes importantes; de
geomembranas con aditivos especiales para retardar la combustin en
13

aplicaciones donde se requieran materiales de construccin con fl amabilidad

controlada.
Funciones y aplicaciones
Los principales campos de aplicacin, estn relacionados con obras para la
proteccin del medio ambiente, rellenos sanitarios, piscinas para tratamiento de
lodos, lagunas de oxidacin, recubrimiento de canales, minera, acuicultura y
recubrimiento de tanques, sin dejar a un lado aplicaciones en el campo de la
geotecnia y la hidrulica.
Recubrimientos para agua potable.
Recubrimientos para reserva de agua.
Recubrimientos para desperdicios lquidos.
Recubrimiento para material radioactivo o desperdicios lquidos peligrosos.
Recubrimiento para tanques de almacenamiento bajo tierra.
Recubrimiento para espejos solares.
Recubrimiento para canales de conduccin de aguas.
Recubrimiento para canales de conduccin de desechos lquidos.
Recubrimiento para material slido, material de relleno y apilamiento de basuras.
Recubrimiento para evacuacin de lixiviados.
Capas y cubierta para materiales de relleno y desperdicios slidos.
Recubrimiento para muros verticales: Sencillos o dobles con deteccin de fugas.
Control de filtracin en presas de tierra.
Recubrimientos impermeables dentro de tneles.
Para impermeabilizar la cara de tierra en presas de roca.
Para impermeabilizar fachadas en mampostera en presas.
Como control de filtracin en reservorios flotantes.
Como cubierta en reservorios flotantes para control de filtracin.
Como barrera para los olores en rellenos. Como barrera para vapores debajo
de edificios.
14

 Para control de suelos expansivos.

Para control de suelos susceptibles a congelamiento.
Para prevenir infiltracin de agua en reas sensitivas.
Para conduccin de agua por senderos elegidos.
Bajo autopistas para prevenir polucin y para recoger derramamiento de lquidos
peligrosos.
Para actuar como estructura de confinamiento.
Para ayudar a establecer uniformidad en la compresibilidad subsuperficial.
Como recubrimiento impermeable bajo el asfalto.
Para corregir perdidas por filtracin en tanques ya existentes
Como formas flexibles donde no se puede permitir perdida de material.
Como encapsulamiento de arcillas expansivas.

2. GEOREDES
Las georedes son estructuras de polmero manufacturada en forma de lienzo, que
consiste de un sistema regular de costillas sobrepuestas y conectadas
ntegramente, cuyas aberturas son generalmente ms grandes que los elementos
que la forman, utilizada en aplicaciones de ingeniera geotcnica, ambiental,
hidrulica y de transporte.
Las georedes son fabricadas mediante extrusin de polietileno de alta densidad
(hdpe) y por lo tanto no son afectadas por factores trmicos ni qumicos-biolgicos
normalmente presentes en el terreno.
Adems de las ventajas ofrecidas por el material (el hdpe presenta una excelente
resistencia a una amplia variedad de agentes qumicos, durabilidad, buena
resistencia a la tensin, presin, calor y a las variaciones de temperatura), la
estructura de dos o tres series de hilos permiten la conduccin de lquidos y gases
en cualquier direccin y con mnima pendiente.

15

Las principales aplicaciones de las Georedes son:

Estabilizacin de suelos blandos e incremento de capacidad de carga en el

suelo (Redistribucin de esfuerzos en el suelo).

Refuerzo de terraplenes

Celdas de confinamiento de residuos

Clausura de rellenos sanitarios
Patios de lixiviacin en minera
Lagunas de lixiviacin en rellenos sanitarios
Sistemas de deteccin de fuga en lagunas de tratamiento
Biodigestores
Muros subterrneos y de contencin
Tneles y estructuras subterrneas
Bases de caminos y vas frreas
Campos deportivos
Estacionamientos
Jardines

16

3. GEOMALLAS
Existen diversos mtodos para aumentar la capacidad de carga de suelos
blandos. Uno de estos, antiguo y todava efectivo, consiste en reforzar el suelo
mediante confinamiento lateral de las partculas de material y aumentar su
resistencia a la tensin. Tradicionalmente estos efectos se obtenan usando ramas
trenzadas o colocando troncos de forma perpendicular. La tecnologa actual,
permite el uso de productos sintticos diseados especficamente para obtener el
mismo efecto de confinamiento lateral y resistencia a la tensin, como pueden ser
las geomallasbi-orientadas coextrudas.
Las geomallascoextrudas: son estructuras bidimensionales elaboradas a base de
polmeros, que estn conformadas por una red regular de costillas conectadas de
forma integrada por extrusin, con aberturas de suficiente tamao para permitir la
trabazn del suelo, piedra u otro material geotcnico circundante.
La principal funcin de las geomallascoextrudas es indiscutiblemente el refuerzo;
el uso del tipo de geomallaesta ligado a la direccin en que los esfuerzos se
transmiten en la estructura, por ejemplo, en aplicaciones tales como muros en
suelo reforzado o en terraplenes, se utilizan las geomallas mono-orientadas que
son geomallas con una resistencia y rigidez mayor en el sentido longitudinal que
en el transversal. Mientras, que en estructuras en que la disipacin de los
esfuerzos se realiza de forma aleatoria y en todas las direcciones, como por
ejemplo estructuras de pavimento o cimentaciones superficiales, se utilizan
geomallasbi-orientadas o bi-direccionales las cuales no tienen una diferencia
considerable frente a sus propiedades en los dos sentidos de la grilla. Las
geomallascoextrudas generan un incremento en la resistencia al corte del suelo.
Durante la aplicacin de una carga normal al suelo, este es compactado de
manera que se produzca una interaccin entre las capas de suelo que rodean la
geomalla. Con estas condiciones, se requerir una carga considerablemente
mayor para producir un movimiento en el suelo. El compuesto suelo-geomalla
reduce la resistencia al movimiento, por lo tanto, el uso de las geomallas produce
una condicin de cohesin, inclusive en materiales granulares. El compuesto
combina la resistencia a la compresin del suelo con la tensin de la geomalla,
para crear un sistema que presenta una mayor rigidez y estabilidad que un suelo
sin ningn elemento que soporte estos esfuerzos. La capacidad que tiene la
geomalla para distribuir las fuerzas sobre su superficie incrementan las
17

caractersticas de resistencia contra los desplazamientos de la estructura durante

el sometimiento de esta a cargas tanto estticas como dinmicas

Clasificacin
GeomallasCoextrudas Mono-Orientadas
Las geomallas mono-orientadas, son estructuras bi-dimensionales
producidas de polietileno de alta densidad (HDPE) utilizando un proceso de
extrusin seguido de un estiramiento mono-direccional.
Este proceso permite obtener una estructura monoltica con una distribucin
uniforme de largas aberturas elpticas, desarrollando as gran fuerza a la
tensin y gran mdulo de tensin en la direccin longitudinal. La estructura
de este tipo de geomallas provee un sistema de trabazn ptimo con el
suelo especialmente de tipo granular. (Ver Figura 1.3). Este tipo de
geomallascoextrudas de HDPE, son totalmente inertes a las condiciones
qumicas o biolgicas que se presentan normalmente en el suelo, poseen
gran resistencia a los esfuerzos de tensin, soportando hasta 160KN/m
aproximadamente. Esto, con la capacidad del suelo de absorber los
esfuerzos de compresin, da como resultado el concepto de estructura en
suelo reforzado, similar al concepto del concreto y el acero de refuerzo.

GeomallasCoextrudas Bi-Orientadas

18

Este tipo de geomallas son estructuras bi-dimensionales fabricadas de

polipropileno, qumicamente inertes y con caractersticas uniformes y
homogneas, producidas mediante un proceso de extrusin y luego
estiradas de forma longitudinal y transversal. Este proceso genera una
estructura de distribucin uniforme de espacios rectangulares de alta
resistencia a la tensin en ambas direcciones y un alto mdulo de
elasticidad. As mismo, la estructura de la geomalla permite una ptima
trabazn con el suelo. Este tipo de geomallascoextrudas se componen de
elementos y nudos rgidos que proveen un gran confinamiento. Son
particularmente efectivas para reforzar estructuras de pavimentos rgidos y
flexibles.
GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO
Las Geomallas de Fibra de Vidrio, son Geomallas flexibles que se utilizan
entre capas de concreto asfltico con el fin de controlar agrietamientos por
reflexin, agrietamientos por fatiga y deformaciones plsticas, en los
revestimientos de concreto asfltico que se emplean en vas de alto y bajo
trfico, autopistas, aeropuertos, plataformas y parqueaderos entre otros.
Su principal funcin consiste en aumentar la resistencia a la traccin de la
capa asfltica y de garantizar bajo una carga vertical, la distribucin
uniforme de los esfuerzos horizontales en una mayor superficie, lo cual se
traduce a una va sin grietas por varios aos. La Geomalla de fi bra de
vidrio presenta un alto mdulo de elasticidad, el cual es mayor al mdulo de
elasticidad del asfalto.
La Geomalla de fibra de vidrio es ms eficiente que otros materiales como
refuerzo porque el material de mdulo mas alto es quien toma sobre s las
cargas. Es un material fcil de reciclar debido a que la fibra es de origen
mineral compuesto por arenas de cuarzo y su punto de fusin esta entre
800 y 850 grados centgrados lo cual permite trabajar en conjunto con
cualquier tipo de asfalto.

Funciones y aplicaciones
El uso de las geomallascoextrudasbi-orientadas y mono-orientadas, en diferentes
campos de aplicacin se define bsicamente por su funcin de refuerzo. Esta
funcin se realiza cuando la geomalla inicia un trabajo de resistencia a la tensin
complementado con un trabazn de agregados en presencia de diferentes tipos de
materiales.
19

 Refuerzo de muros y taludes.

Refuerzo de terraplenes con taludes pronunciados y diques.
Estabilizacin de suelos blandos.
Reparacin de deslizamientos.
Ampliacin de cresta de taludes.
Reparacin de cortes en taludes.
Estribos, muros y aletas de puentes.
Muros vegetados o recubiertos con concreto.
Terraplenes para caminos y vas frreas.
Refuerzo en bases de caminos pavimentados y no pavimentados.
Refuerzo en estructuras de pavimento de pistas de aterrizaje en aeropuertos.
Refuerzo debajo del balasto de las vas de ferrocarril.
Como sistema de contencin sobre rocas fisuradas.
Las Geomallas de Fibra de Vidrio Pavco son usadas para la rehabilitacin de
pavimentos asflticos e hidrulicos.
Control de fisuras de reflexin.
Control de Ahuellamientos.
Refuerzo continuo en vas de alto trafico.
Pistas de aeropuerto.
Reparaciones localizadas.
Refuerzo de carpetas sobre losas de hormign.
Incrementar la vida til de los pavimentos asflticos al aumentar la resistencia a
la fatiga de los materiales bituminosos.
Como estrategia para disminuir los mantenimientos.

4. GEOCOMPUESTOS DE DRENAJE
20

Un geocompuesto de drenaje consiste en la combinacin de geotextil y geored,

combinando las cualidades ms sobresalientes de cada material, de tal manera
que se resuelva en forma ptima la captacin y conduccin de fluidos. La geored
es un geosinttico especialmente diseado para la conduccin de fluidos, el cual
es fabricado con un material resistente a los factores trmicos, qumicos y
biolgicos presentes en el suelo y que podran llegar a afectar la integridad y
desempeo de la estructura. La geored es un sistema romboidal formado por
tendones sobrepuestos conectados entre s, que forman canales de elevada
capacidad drenante, tiles en aplicaciones de ingeniera geotcnica, ambiental,
hidrulica y de transporte. El geotextil empleado para la fabricacin de
geocompuestos de drenaje es el No Tejido punzonado por agujas; ya que dentro
del sistema cumple la funcin de filtro para retener el suelo y dejar pasar el agua
que posteriormente ser conducido por la geored
Clasificacin
Geodrn
Este tipo de geocompuesto surgi bsicamente como una alternativa a los
sistemas tradicionales de drenaje y para brindar un producto que tuviera la
capacidad de conducir flujos en mayores cantidades que las que un geotextil
puede manejar, debido a la magnitud de algunos proyectos. A continuacin se
mencionan los tipos de geocompuestos especiales para el control de agua en
estructuras geotcnicas o de pavimento.
GeodrnPlanar El geodrnplanar es el sistema ms adecuado para
captar y conducir los fluidos en su plano hacia un sistema de
evacuacin. Este geocompuesto se utiliza principalmente para los
sistemas de drenaje en muros de contencin, drenaje de terraplenes,
drenaje de campos deportivos, captacin de lixiviados dentro de
rellenos sanitarios y sistemas de drenaje en vas.
Geodrn Circular
El geodrn circular es un geocompuesto que combina las excelentes
propiedades hidrulicas de tres elementos que conforman al sistema:
geotextil No Tejido punzonado por agujas, geored y tubera circular
perforada de drenaje. Este geocompuesto integra estos elementos para
obtener un sistema prefabricado de drenaje que, instalado en zanjas o
trincheras, permite captar y evacuar con alta eficiencia los fluidos. Al
igual que el geodrnplanar, este sistema de drenaje con tubera se
utiliza para muros de contencin, rellenos sanitarios, campos
21

deportivos, terraplenes y para los subdrenes en vas, con la funcin

adicional de evacuacin de fluidos por medio de la tubera.

Funciones y aplicaciones
A continuacin se enuncian algunas de las principales funciones realizadas por
los geocompuestos de drenaje, los cuales funcionan como sistemas de drenaje en
estructuras de contencin, en vas, entre otras.
Como drenaje en los espaldones de los muros de contencin.
Como drenaje debajo de las geomembranas en presas y canales.
Como sistema de subdrenaje de campos deportivos.
Como sistema de subdrenajedebajo de la fundacin de edificaciones.
Como sistema de subdrenaje en carreteras y pistas de aterrizaje.
Como sistema de subdrenaje debajo de terraplenes.
En rellenos sanitarios como sistema de evacuacin de gases y lixiviados.
22

 Sistemas de subdrenaje en stanos.

Sistema de drenaje de aguas de infiltracin en muros de contencin
. Sistema de subdrenaje en cimentaciones.

V.

REVICION BIBLIOGRAFICAS

Geosinteticos Manual Diseo 8 Edicin. capitulo Introduccin

Geosinteticos

Tecnologa de los polmeros. 1 Edicin. M. Beltrn y A. Marcilla.

Tecnologa de los materiales. 1 edicin. Ing. Javier A. Navarro Veliz

& Ing. Jorge S. Lpez Yarango. Huancayo, 2006.

Introduccin a la ciencia e ingeniera de los materiales, William D.

Callister, Jr. Editorial reverte., 1995

23

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y DE SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERA CIVIL

TRABAJON03:
Plsticos y Geosintticos

CURSO

TECNOLOGA DE MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

PROFESOR

ING. RUVINVILMERVALQUIRODRIGUEZ

GRUPO

ALUMNOS

GUEVARA DELGADO, MANUEL IVN (0002140428)

RIVERA CHUJUTALLY FERNANDO (0002130441)
PLASENCIA CORAL, XIOMARA A. (0002130432)

CICLO

0 2015

24

PUCALLPA PER
2015

25