Curso Taller

INSPECCION Y MUESTREO DE
ALIMENTOS
11 y 12 de octubre del 2014
Expositor: Maria Consuelo Rodriguez Chaves

NTP ISO 2859-1: 2013 PROCEDIMIENTOS DE

MUESTREO PARA INSPECCION POR
ATRIBUTOS

NTP ISO 2859-1 PROCEDIMIENTOS DE

MUESTREO PARA LA INSPECCION POR
ATRIBUTOS

OBJETO: especificar un sistema de muestreo de

aceptacin para la inspeccin por atributos Se clasifica
en trminos de lmite de calidad aceptable (LCA)
PROPOSITO: inducir a los proveedores a la no
aceptacin de lotes para mantener un proceso promedio,
tan bueno como el LCA y proporcionar un lmite superior
para el riesgo del consumidor de aceptar ,
ocasionalmente un lote pobre
controlar la aceptacin de productos con un nivel de
calidad igual o mejor que el lmite de calidad aceptable
(LCA)

1. OBJETO
Los esquemas de la norma se aplican a:
Unidades de producto final
Componentes y materias primas
Operaciones
Materiales en proceso
Suministros almacenados
Operaciones de mantenimiento
Datos o registros
Procedimientos administrativos

USO
USO: principalmente en una serie continua de
lotes suficiente para permitir la aplicacin de las
reglas para el cambio de inspeccin.
Estas reglas proporcionan:
Una proteccin para el consumidor si se detecta
un deterioro de la calidad.
Un incentivo para reducir los costos de la
inspeccin si se logra consistentemente una
buena calidad.

Estas reglas tambin pueden ser usadas para

lotes aislados, se recomienda al usuario
consultar curvas caractersticas de operacin
para alcanzar la proteccin deseada.

NTP ISO 2859-1

Procedimientos de muestreo para inspeccin por
atributos parte 1. Esquemas de muestreo
clasificados por lmite de calidad aceptable
(LCA) para inspeccin lote por lote.
Proporciona esquemas de muestreo clasificados por NCA,
y la medida de la calidad utilizada puede ser:
% de unidades no conformes
nmero de no conformidades por cada 100 unidades

NTP ISO 2859-2

Procedimiento de muestreo para inspeccin por
atributos parte 2. Planes de muestreo
clasificados por calidad lmite (CL) para la
inspeccin de lotes aislados.
Proporciona esquemas de muestreo para lotes aislados

NTP ISO 2859-3

Procedimiento de muestreo para inspeccin por
atributos parte 3. Procedimiento de muestreo
por salteo de lotes.
A fin de reducir los esfuerzos de inspeccin de productos
presentados por aquellos proveedores que han demostrado
su habilidad para controlar, de manera eficaz, todas las facetas
de la calidad y que producen lotes que cumplen los requisitos.

NTP ISO 2859-4

Procedimiento de muestreo para inspeccin por
atributos parte 4. Procedimiento para la
evaluacin de niveles de calidad declarados

NTP ISO 2859-5

Procedimiento de muestreo para inspeccin por
atributos parte 5. Sistemas de Planes de
muestreo secuenciales clasificados por lmites
de calidad aceptable (LCA) para inspeccin lote
por lote

NTP ISO 2859-10

Procedimiento de muestreo para inspeccin por
atributos parte 10. Introduccin al Sistema de
Muestreo para atributos de ISO 2859

3. DEFINICIONES: Inspeccin
Actividades como medir, examinar, ensayar o
evaluar una o ms caractersticas de un
producto o servicio y comparar los resultados
con requisitos especificados para establecer si
se alcanza la conformidad para cada
caracterstica (ISO 2859)

3. Definiciones
Unidad de Producto: aquello que puede ser
descrito y considerado individualmente.
Una unidad de producto fsica
Una cantidad definida de material
Un servicio, una actividad o un proceso
Una organizacin o una persona o
Alguna combinacin de ellos

3. Definiciones

No Conformidad : Incumplimiento de un
requisito especificado.
Defecto: no cumplimiento de un requisito para
su uso normal previsto.
Unidad de producto no conforme : unidad de
producto con una o ms no conformidades

3. Definiciones

Lote: cantidad definida de un producto, material

o servicio colectada conjuntamente.
Tamao del lote: nmero de unidades de
producto en un lote.
Muestra : conjunto de una o ms unidades de
producto tomadas de un lote y dirigidas a
proveer informacin del lote

3. Definiciones

Tamao de muestra: nmero de unidades de

producto en la muestra.
Plan de muestreo: combinacin de los tamaos
de muestra a ser usados y los criterios
asociados de aceptabilidad del lote

4.Expresin de la No conformidad
La magnitud de los no conformes se expresa:
Porcentaje de no conformes en una muestra
% de no conformes: d/n*100
d: nmero de unidades no conformes
n: es el tamao de muestra
No conformidades por 100 unidades de producto
100p= 100D/N
p: proporcin de unidades de producto no conforme
D: nmero de unidades de producto no
conforme en el lote
N: tamao de la poblacin o lote

4. No conformidad
Para aleatorias usar tablas 7, 8 y 10

Si una no conformidad en una unidad de producto puede ser causada

por una condicin que puede originar otras , las unidades de producto
se consideran solo como CONFORME o NO CONFORME

4.Clasificacin de No conformidades
Los muestreos requieren:
la evaluacin de ms de una caracterstica de
calidad
Estas pueden diferir en importancia en calidad
y/o econmicos

Clase A: de mayor
gravedad

Clase B: de menor
gravedad

4. Clasificacin de No
conformidades
Cuntas clases?
Qu no conformidades en cada clase?
Cul LCA para cada clase?
Debern ser apropiados a los requisitos de calidad
de la situacin especfica

NO CONFORMIDAD
Incumplimiento de un requisito especificado.

(ISO 2859)
En algunas situaciones los requisitos especificados coinciden con los
requisitos habituales del cliente

Se puede clasificar de acuerdo a su

grado de severidad:
A: de mayor gravedad se les asigna un
Valor de LCA muy pequeo

B: de menor grado de gravedad, se les

asigna un valor de LCA mayor que A

NO CONFORMIDAD
La diferencia entre No conformidad y unidad no conforme,

no es relevante si las unidades no presentan ms de

una no conformidad, pero es esencial si se producen no
conformidades mltiples.

EJEMPLO DE NO
CONFORMIDADES
Supongamos que hay un lote de 500 artculos.
De estos:
480 estn conformes y son aceptables,
15 presentan una no conformidad cada uno,
4 presentan 2 no conformidades cada uno y
1 presenta 3 no conformidades.
% de No conformes = N de unidades no conformes

N total de unidades
% de No conformidades = N de no conformidades

N total de unidades

CLASIFICACION DE NO
CONFORMIDADES

ITEMS NO CONFORMES

SE PUEDEN

DE IGUAL IMPORTANCIA

SUMAR

ITEMS NO CONFORMES
DE DIFERENTE IMPORTANCIA

CLASIFICARLAS
POR GRADOS

CADA GRUPO
TENDRA UN NCA

NO CONFORMIDADES CRITICAS
Presentan un peligro
Afectan el uso o seguridad
No se aceptan unidades no conformes con
estas no conformidades

5.LIMITE DE CALIDAD ACEPTABLE

(LCA)
Es utilizado como un mecanismo de clasificacin

de las tablas ISO 2859-1

Lmite elegido entre lo que se considera
aceptable y no aceptable como media del
proceso. Es una indicacin de la calidad
que se requiere en la produccin.
No describe un plan de muestreo
Es un requisito de los que debera ser la
produccin
Es til para definir un proceso tolerable

5. LIMITE DE CALIDAD ACEPTABLE.

USO
LCA + LETRA CODIGO DEL TAMAO DE LA MUESTRA

CLASIFICAR LOS PLANES Y ESQUEMAS DE MUESTREO

Un valor especfico del LCA para una No conformidad o
grupo de no conformidades con el esquema de
muestreo se aceptar la mayora de lotes presentados,
siempre que:
% de no conformes o 100p < LCA
LCA es parmetro del esquema de muestreo no
promedio del proceso

MEDIA DEL PROCESO

Es la calidad media presentada en una serie de lotes

No se puede calcular o elegir
No es una propiedad de un plan de muestreo
particular
Es lo que realmente se produce independientemente
de la que inspeccin se realice

5.ESPECIFICACION DE LOS LCAs

Designado:
En el contrato
Por la autoridad
Pueden ser diferentes para no conformidades
individuales o colectivas
Puede designarse un LCA para un grupo de NC
Para nivel de calidad expresado como:
% de no conformes
LCA < 10% NC
o 100p
LCA hasta 1000 NC
por 100 unidades de producto

5. LCA preferidos
Series de LCA preferidos

DEFINICIONES
Lote: cantidad definida de algn producto,
material o servicio, colectada conjuntamente.
Tamao del lote:
Nmero de unidades del producto en un
lote.

6. PRESENTACION DEL PRODUCTO

PARA EL MUESTREO
Formacin de lotes
El producto debe estar agrupado en lotes o
sublotes identificables.
Cada lote debe ser de unidades de producto de
un solo tipo, grado, clase, tamao y composicin
producidas bajo condiciones uniformes y al
mismo tiempo
Presentacin de lotes
El provedor debe proporcionar un espacio para el
almacenamiento, los equipos y personal para la
manipulacin requerida

7. ACEPTACION Y NO ACEPTACION
Aceptabilidad de lotes
Se determina la aceptacin de un lote por el uso
de un plan de muestreo
No aceptacin significa rechazo
Disposicin de lotes no aceptables
La autoridad indica su
disposicin.
Los lotes pueden ser:
desechados, segregados,
reemplazando las unidades
no conformes, reprocesados.

7. Aceptacin y No Aceptacin
Termino muy utilizado en
muestreo
Lo rechazado para un
propsito puede servir para
otro o si se escoge y separa
lo malo puede ser aceptado

7.
Unidades de producto no conforme:
Pueden ser reprocesadas o reemplazadas por
unidades de producto conforme y presentadas
nuevamente a inspeccin.
Clases de no conformidades o unidades de
producto no conforme
La asignacin de no conformidades requiere el
uso de planes de muestreo que tienen un tamao
de muestra comn pero diferentes nmeros de
aceptacin para cada clase que tenga un LCA

7.
Reserva especial para clases crticas de No
conformidades
Cada unidad de producto
en el lote puede requerir
inspeccin y la autoridad
puede no aceptar el lote si
encuentran una no
conformidad crtica
La autoridad puede
tambin muestrear cada lote y no aceptar
ningn lote si encuentra una muestra con NC

7.
Lotes presentados nuevamente a inspeccin
Notificar a todas las partes si un lote es no
aceptable
Se presentan nuevamente a inspeccin cuando
todas las unidades de producto sean
reensayadas
Se haya retirado o reemplazadado las unidades
de producto no conforme
O se han corregido las no conformidades
La autoridad determina si se utiliza inspeccin
normal o rigurosa

Tipos de Inspeccin

Inspeccin al 100 %

Inspeccin sin ensayo

Inspeccin por muestreo

PROCEDIMIENTO GENERAL PARA

UNA INSPECCION
PREPARACION

OPERACION

REGISTRO Y
EVALUACION DE
RESULTADOS

Preparacin de la Inspeccin

Determinar:
La unidad de inspeccin
Los tems de inspeccin
El mtodo de ensayo
El criterio de calidad
El esquema de muestreo

Operacin
Ir de lo grande a lo pequeo
condiciones y caractersticas del local
Caractersticas del ambiente
Caractersticas del contenedor

(parihuela)
Caractersticas de apariencia del lote
Tomar muestra para la inspeccin

visual del lote

Uso del equipo adecuado.

Tomar muestras para el ensayo

Registro y evaluacin de resultados

Registrar los resultados de la inspeccin : Acta
de muestreo
Evaluar los resultados en funcin a los
requisitos para dar la conformidad

Muestreo
Accin organizada de extraer una muestra
representativa de la poblacin con el propsito
de aceptar o rechazar un lote

Ventajas del Muestreo

costo, menos inspeccin

Manejo del producto, se reducen los daos

Puede aplicarse para pruebas destructivas

personal en las actividades de inspeccin

la cantidad de errores de inspeccin

El rechazo de lotes completos motiva al
productor a mejorar la calidad.

Desventajas del Muestreo

Existe el riesgo de aceptar lotes malos y
rechazar lotes buenos

informacin sobre el producto o el proceso

de fabricacin
Requiere planeacin y documentacin del
procedimiento, mientras que una inspeccin al
100% no lo requiere
Requiere de personal ms especializado

8. SELECCIN DE LA MUESTRA
Las unidades del lote deben elegirse al azar
Las unidades deben ser representativas de
todos los artculos del lote.
Si no se usan muestras aleatorias, se introduce
sesgo.

Estrato 1
Estrato 2

Algunas veces el
inspector puede
estratificar cuidando
que el tamao de la
submuestra
de cada sublote o estrato
sea proporcional al
tamao de tal sublote

8. SELECCIN DE LA MUESTRA
Existen varios mtodos de seleccin de muestras
de usos comn:
Muestreo probabilstico
MUESTRA
REPRESENTATIVA

Muestreo no probabilstico

Muestreo por volumen

Muestreo por aceptacin

MUESTRAS
DINAMICAS

8.
Momento para la extraccin de la muestra
Las muestras pueden extraerse:
Despus de haber producido el lote
Durante la produccin del lote
Muestreo doble o mltiple
En estos muestreos, la muestra subsecuente
debe ser seleccionada a partir del remanente
del mismo lote

MUESTREO
POBLACION: todas las unidades del lote
MUESTRA: todas las unidades de la muestra

Buscar que cada unidad de muestra del lote tenga la misma

oportunidad de ser incluida entre las unidades escogidas.
Se debe tratar de ensayar las unidades tomadas de
todas partes del lote.

Tipos de muestreo

ALEATORIO

Al azar, todas las piezas tienen igual

probabilidad

SISTEMATICO

A intervalos coincidente con el

proceso productivo

Para poblacin no homognea, la

ESTRATIFICADO muestra se reparte
proporcionalmente a los estratos que
contiene la poblacin

Muestreo representativo
La muestra debe reflejar la calidad del lote completo
del que se tom y para ello se deben aplicar tcnicas
que reduzcan al mnimo los sesgos del muestreo
Actividades que aumentan el sesgo:

*Muestrear la misma zona en todos los contenedores

o almacenes
*No tomar muestras de lugares de difcil acceso

Muestreo representativo
Actividades que aumentan el sesgo:
* Inspeccionar

previamente los artculos antes de

la seleccin de muestras y tomar solo aquellos
que se ven defectuosos ( o los que no se ven
defectuosos)
*Utilizar un patrn de muestreo, sin saber si es
conveniente hacerlo

Muestreo aleatorio

Todos los artculos del lote tienen la misma probabilidad

de ser seleccionados como parte de la muestra
El muestreo aleatorio o al azar es representativo.
Reduce los riesgos de decisiones equivocadas

9. INSPECCION NORMAL,
RIGUROSA Y REDUCIDA
Diseada para proteger al
productor de tener una alta
proporcin
de
lotes
rechazados
cuando
la
calidad es mejor que el LCA
Pero el consumidor tambin necesita una proteccin y esta

se logra tomando disposiciones para que no se le otorgue

al productor el beneficio de la duda, de manera obligatoria
o invariable sino por el tiempo que demuestre que vale la pena

INSPECCION NORMAL Y
RIGUROSA
Si los resultados del
muestreo indican que la
media del proceso es peor
que el LCA

INSPECCION
RIGUROSA

INSPECCION REDUCIDA

Si

los resultados del muestreo indican que

la calidad del producto es continuamente mejor
que el NCA
Hay razones para creer que la produccin buena
Continuar
Pero no se puede prescindir completamente de la
inspeccin, pues se requiere de una seal de alerta

INSPECCION

REDUCIDA

REGLAS PARA EL CAMBIO

DE INSPECCION
La inspeccin normal debe realizarse al
inicio de la inspeccin al menos que
la autoridad indique lo contrario

Continuacin de la inspeccin:
La inspeccin normal, rigurosa o
reducida en lotes sucesivos debe
continuar excepto cuando los
procedimientos de cambio requieran
que se cambie la severidad de la
inspeccin.

ESQUEMA DE LAS REGLAS DE

CAMBIO

PUNTAJE DE CAMBIO
El clculo se debe comenzar al iniciar la inspeccin normal
Se fija en cero al principio y actualizado luego de la
inspeccinde cada lote posterior en la inspeccin normal
PLANES DE MUESTREO SIMPLE:
Cuando el nmero de aceptacin es 2 o ms

+3

( si el lote hubiera sido aceptado cuando LCA hubiera sido de un nivel ms

riguroso, de lo contrario 0)
Cuando el nmero de aceptacin es 0 o 1
( si el lote es aceptado de lo contrario 0)

+2

PUNTAJE DE CAMBIO
PLANES DE MUESTREO DOBLE Y MULTIPLE:
Cuando se usa plan de muestreo doble

+3

( si el lote es aceptado despus de la primera muestra, de lo contrario 0 )

Cuando se usa plan de muestreo mltiple

+3

( si el lote es aceptado en la tercera muestra,de lo contrario 0)

9.
Discontinuacin de la Inspeccin
Si se obtiene 5 lotes consecutivos no aceptados
durante la inspeccin rigurosa, no se debe reanudar

los procedimientos de aceptacin .

Cuando el proveedor tome las acciones necesarias, se reanuda
Con una inspeccin rigurosa

9
Muestreo por salteo de lotes

La inspeccin lote por lote puede ser reemplazada por

salteo de lotes cuando se cumple con lo establecido

en ISO 2859-3

10. PLANES DE MUESTREO

Es una combinacin del tamao de muestra
a ser usada y los criterios asociados de aceptabilidad
del lote
Las unidades de muestra deben:
Producir resultados que pueden ser comprados
con ciertos criterios para tomar una decisin

Aceptar todo el lote o rechazarlo

NIVELES DE INSPECCION
ISO 2859-1
Los ms
usados, al
inicio se
utiliza el
nivel II

3 Niveles de Inspeccin General: I,II,III

Se usan para
ensayos
destructivos

4 Niveles Especiales: S1, S2, S3, S4

Toleran mayores riesgos de muestreo

NIVELES DE INSPECCION
Define una relacin entre el tamao del lote y el tamao de la muestra

Se recibe por primera vez

INSPECCION NORMAL:

INSPECCION RIGUROSA:

INSPECCION REDUCIDA

No se conoce la calidad de la materia

la calidad del material no satisface

el plan de muestreo adoptado
la calidad del producto mejora al
establecido por el plan de muestreo
adoptado

Niveles de Inspeccin
Cuando se usa los niveles de inspeccin de S-1 a S-4

se debe evitar el uso de LCAs no consistentes con

estos niveles
Ejemplo: las letras en S-1 solo llegan hasta D :

una muestra de tamao 8

Pero no sirve si para S-1 el LCA es 0.1% donde el tamao de
La muestra es 125

10.
Existen 3 razones para cambiar el tamao de muestra en

funcin al tamao del lote:

Cuando la prdida por una decisin equivocada es alta
Con un lote grande se puede tener un tamao de muestra

que no sera econmico para un lote pequeo

El muestreo al azar es ms dificil si la muestra es
demasiado pequea en relacin al lote.

10.
Letras cdigo del tamao de muestra
Los tamaos de muestra son designados por letras cdigo.
Se obtienen en la tabla I en funcin al tamao del lote y

el nivel de inspeccin
Obtencin de un plan de muestreo
Se obtienen en las tablas 2, 3, 4 o 11 en funcin al LCA y al

tamao del lote.

Se usa la misma combinacin de LCA y letra cdigo para
Obtener el plan de muestreo en inspecciones normal, rigurosa y
Reducida.

MUESTREO SIMPLE
Un plan de muestreo simple se describe con 3 nmeros:
Tamao de muestra:

Nmero de aceptacin:

Ac

Nmero de rechazo:

Re

Se inspecciona la muestra y se cuenta el nmero de unidades no conformes

halladas

EJEMPLO
Se debe inspeccionar un lote de latas para ser utilizadas en
conservas de pescado, para determinar que el cuerpo de las
latas tengan 4 ondulaciones
Si falta la ondulacin la lata no es conforme

Utilizar ISO 2859-1

El contrato indica un NLA de 0,65% y el uso de una inspeccin normal nivel II
Si el tamao del lote es 3 000, determinar un plan de muestreo
Tamao de muestra:

Nmero de aceptacin:

Ac

Nmero de rechazo:

Re

MUESTREO DOBLE
Es un procedimiento en el cual se toma una primera
muestra que es ms pequea que la que se tomara en el
muestreo simple
Si la calidad de la primera muestra es lo suficientemente
mala, el lote ser rechazado
Si es de calidad intermedia, se toma una segunda muestra
y se le examina para decidir si aceptar
o rechazar el lote

EJEMPLO
Lote: 5 000
Nivel de Inspeccin: General II
LCA: 0,65%
Plan de muestreo simple normal y doble normal
ISO 2859-1

SOLUCION
SIMPLE
NORMAL

DOBLE
NORMAL

CANTIDAD DE
MUESTRA (n)

200

n1:125
n2: 125

N de
ACEPTACION

n1: 1
N2: 4

N de
RECHAZO

n1: 4
N2: 5

LETRA

CASOS
0 a 1 no conforme

4 o ms no conformes

2 o 3 no conformes

Acepta el lote,
no inspecciona 2 muestra
Rechaza el lote,

no inspecciona 2 muestra
CALIDAD INTERMEDIA

SI inspecciona 2 muestra
OJO: el nmero de unidades no conformes es la suma de las 2 inspecciones

MUESTREO MULTIPLE
Los planes de muestreo mltiples de la ISO 2859-1 utilizan hasta 7 muestras
La decisin de aceptar o rechazar, generalmente se toma antes de
llegar a la sptima muestra
Las reglas son una ampliacin de las usadas en el muestreo doble

EJEMPLO

Lote: 5 000
Nivel de Inspeccin: General II

LCA: 0,65%
Plan de muestreo mltiple normal
ISO 2859-1

11.DETERMINACION DE LA
ACEPTABILIDAD
El productor debe
decidir el nivel de
defectos que puede
tolerar la empresa
(LCA) sin afectar su
xito en cubrir las
expectativas del
consumidor
Para asegurar que el
nivel prescrito de
calidad se ha logrado:

PLANES DE MUESTREO DE ACEPTACION

ISO 2859-1:2013
TALLER 1

Muestreo de Aceptacin
1 Inspeccionar un nmero determinado
de artculos de un lote o consignacin.
2 La muestra obtenida se usa para juzgar
la calidad del lote.
3 Los lotes rechazados se inspeccionan
al 100%.
4 Se clasifican y corrigen o se desechan.

Riesgos del muestreo

Inspeccionar solo una pequea cantidad del lote,
implica un cierto nivel de riesgo :

Otros factores de riesgo:

Habilidad y capacitacin del inspector

Las condiciones de trabajo
El equipo empleado
El nmero total de defectos en los lotes

12.6 Seleccin de un Plan de Muestreo

Los Planes de muestreo se emplean a menudo en
situaciones en las que no existe informacin sobre
las condiciones de produccin de los artculos muestreados
Es preciso decidir si es ms importante para el
material cumplir con el LCA :
riesgo del productor o
riesgo del consumidor
Se debe tener presente los costos.

Principios fundamentales
Primero: el nmero de muestras (n) se refiere al nmero de unidades
que son escogidas al azar en forma independiente
Alimentos envasados: la unidad de muestra es frecuentemente el paquete individual

Alimentos a granel: imaginar un nmero de unidades de muestra, de un tamao

igual al que se requerir para un anilisis individual

Principios fundamentales
(continuacin)

Segundo: tomar un nmero mayor de muestras ms

pequeas provee mayor proteccin que tomar el mismo
peso total de muestra en unidades de muestras ms
grandes o de mayor peso.

Principios fundamentales
(continuacin)
Tercero: la muestra efectiva de la poblacin consiste en
aquellas unidades que son examinadas actualmente

Se extrae 10 unidades de muestra

Se examina: 3
el Plan de muestreo ser de n=3 y no de n=10
La Pr de aceptar lotes defectuosos

Principios fundamentales
(continuacin)
Cuarto: el factor gobernante no es la proporcin del lote que
se muestrea sino el tamao bruto total de la muestra al azar
Una muestra al azar de 100 unidades de muestra de 5 g
Funciona tanto para un lote de 500000 g
como para un lote de 10000 g

Principios fundamentales
(continuacin)
Quinto: cuando no es posible tomar una muestra al azar de
todo el lote sino solo de la proporcin accesible de este ,
esta porcin del lote es llamada MARCO
Los resultados del anlisis de las muestras se aplican solo al
MARCO

Propsito de la Inspeccin por Muestreo

Que el productor presente lotes del nivel
acordado o mejor
Que el consumidor reciba lotes de calidad
aceptable

Para lograr esto:

Los recursos financieros

El costo del artculo debe reflejar el costo de la inspeccin as como el costo
de la produccin
La calidad es responsabilidad del productor , no del inspector

13.PLANES DE MUESTREO SIMPLE CON

NUMEROS DE ACEPTACION
FRACCIONARIOS (OPCIONAL)

Se encuentran en las tablas 11-A, 11-B y 11-C

El uso no requiere un cambio en las letras
cdigo del tamao de muestra, con el cambio en
tamao de muestra cuando la combinacin de la
letra cdigo y LCA resulta en un plan ente el
nmero de aceptacin 0 y 1

INSPECCION POR
ATRIBUTOS
Examinar una
caracterstica (item) de la
unidad de inspeccin
Clasificarlo como
conforme o no conforme
La accin a tomar se
decide contando el nmero
de unidades no conformes
o el nmero de no
conformidades halladas en
una muestra aleatoria

INSPECCION POR
VARIABLES
Seleccionar

un nmero de

unidades
La decisin de aceptar o
rechazar un lote se toma en
base a clculos de la media
y la variabilidad de las
mediciones.

MUESTREO ESTADISTICO

ATRIBUTOS

VARIABLES

Tamao de muestra
grande

Tamao de muestra
pequeo

No ofrece informacin
sobre la media del
proceso

Brinda informacin si es
que la calidad esta siendo
afectada en forma negativa
por la media

Es ms robusto (no
esta sujeto a tipo de
distribucin)

Es ms fcil de usar

Se aplica a distribuciones

INSPECCION POR LOTE:

lotes secuenciales
Se inspecciona el
producto presentado en
una serie de lotes.

Los

resultados de la
inspeccin
de
lotes
precedentes debe estar
disponible
Los

lotes deben ser

inspeccionados en la
misma secuencia en los
que fueron producidos

MUESTREO ESTADISTICO
La informacin obtenida
de varios lotes en
secuencia puede ser
utilizada para invocar un
criterio para el cambio
de inspeccin cuando
se requiere un muestreo
ms riguroso, en el caso
que el proceso se
deteriore

MUESTREO ESTADISTICO
Es necesario conocer la media del
proceso porque el productor y el
inspector estn interesados en :
Las
La

decisiones lote por lote

visin a largo plazo de la

calidad de la produccin

INSPECCION DE LOTES
AISLADOS
Para lotes almacenados
En estos casos no se invoca reglas de cambio
Cuando se entrega un solo lote
Se requiere saber si es que el lote:
proviene de una secuencia de lotes
es un lote mezclado, compuesto de un producto fabricado
en lneas de produccin diferentes o fechas diferentes

DISPOSICION DE LOTES

NO ACEPTABLES
Se tienen las siguientes alternativas:
Clasificacin mediante inspeccin al 100%
Aceptarlo a precio reducido, o aceptarlo para
otro fin, uso o aplicacin.
Reproceso
eliminacin

Para el primer y segundo caso debera usarse un

plan de muestreo riguroso.

ISO 2859-1:2013

TALLER 2

EJEMPLO
Aceite envasados en planta
Envases de 250 ml
Tamao del lote: 270 unidades
Limite de Calidad Aceptable : 2,5
Nivel de Inspeccin: S2
Plan de muestreo simple
Inspeccin normal
Letra cdigo:

Tamao de muestra:

Nmero de aceptacin

Nmero de rechazo

ISO 2859-1:2013
TALLER 3
Uso de Tablas de muestreo

GRACIAS!

Mara Consuelo Rodrguez Chaves