ENSAMBLE

El ensamble puede clasificarse como fijo (permanente) y no fijo (no permanente), y el tipo se
determina considerando las piezas a unir y el uso que se les dar
ENSAMBLE PERMANENTE

SOLDADURA:
Es un proceso de unin de materiales en el cual se funden las superficies de contacto de dos (o
ms) partes mediante la aplicacin conveniente de calor o presin.
Muchos procesos se obtienen solamente por calor, otros mediante una combustin de calor y
presin; y algunos solo por presin. En algunos casos se agrega un material de relleno para
facilitar la fusin. La soldadura se asocia por lo regular con partes mecnicas, pero el proceso
tambin se usa para unir plstico.
ste es un proceso relativamente nuevo, su importancia comercial y tecnolgica se deriva de los
siguientes aspectos:

La soldadura proporciona unin permanente.

La unin soldada puede ser ms fuerte que los materiales originales.
En general es una forma ms econmica de unir componentes, en trminos de uso de
materiales y costos de fabricacin.
La soldadura no se limita al ambiente de fbrica.

La soldadura produce una conexin slida entres dos partes, denominada unin por soldadura,
esta unin es el contacto de los bordes o superficies de las partes que se han unido mediante
soldadura.

TIPOS DE UNIONES
Hay cinco tipos bsicos de uniones para integrar dos partes de una junta:

Unin empalmada. En este tipo de unin, las partes se encuentran en el

mismo plano y se unen en sus bordes.

Unin de esquina. Las partes en una unin de esquina forman un ngulo recto
y se unen en la esquina del ngulo.

Unin superpuesta. Esta unin consiste en dos partes que se sobreponen.

Unin de bordes. Las partes en una unin de bordes estn paralelas con al
menos uno de sus bordes en comn y la unin se hace en el borde comn.

Unin en T. En la unin en T, una parte es perpendicular a la otra en una

forma parecida a la letra.

TIPOS DE SOLDADURA:
Hay seis tipos de soldadura y sus diferencias estn en la geometra y el proceso de soldadura.

Soldadura de filete: Se usa una soldadura de filete para rellenar los bordes de las placas
creadas mediante uniones de esquina, sobrepuestas y en T. Se usa un metal de relleno
para proporcionar una seccin transversal de aproximadamente la forma de un tringulo.
Es el tipo de soldadura ms comn en la soldadura con arco elctrico y en la de oxgeno
y gas combustible. Porque requiere una mnima preparacin de los bordes; se usan los
bordes cuadrados bsicos de las partes. Pueden ser sencillas o dobles (esto es, soldarse
en uno o ambos lados) y continuas o intermitentes (esto es, soldadas a lo largo de toda la
longitud de la unin, o con espacio sin soldar a lo largo de una orilla).

a) unin de esquina con filete interno nico. b) unin de esquina con filete externo nico.
c)
unin
sobrepuesta
con
filete
doble.
d)
unin
en
T
con
filete
doble.

Soldadura con bisel: generalmente requieren que se moldeen las orillas de las partes con
un bisel para facilitar la penetracin de la soldadura. Las formas de bisel incluyen un
cuadrado en un lado, bisel en V, en U y en J, en lados sencillos o dobles.
Se usa material de relleno para saturar la unin, por lo general mediante soldadura con
arco elctrico o con oxgeno y gas combustible. Con frecuencia se preparan los bordes de
las partes ms all de un cuadrado bsico, aunque se requiera de un procesamiento
adicional, para aumentar la firmeza de la unin soldada o donde se van a soldar partes
ms gruesas. Aunque se asocia ms estrechamente con una unin empalmada, la
soldadura con bisel se usa en todos los tipos de uniones, excepto en la sobrepuesta.

a) soldadura con bisel cuadrado en un lado. b) soldadura con bisel nico. c) soldadura con bisel en V nico.
d) soldadura con bisel en U nico. e) soldadura con bisel en J nico. f) soldadura con surco en X p/ secciones gruesas

Soldadura engargolada: es similar a una de puntos,

excepto que consiste en una seccin fundida ms o
menos contina entre las dos chapas o placas.

Soldadura de puntos: es una pequea seccin

fundida entre las superficies de dos chapas o
placas. Normalmente se requieren varias
soldaduras de puntos para unir las partes. Se
asocia ms estrechamente con la soldadura
por resistencia

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Soldadura en flanco: se hace en los bordes de dos (o ms)

partes, por lo general lminas metlicas o placas delgadas, en
donde al menos una de las partes est en un flanco

Soldadura en superficie: no se usa para unir partes, sino para depositar metal de relleno
sobre la superficie de una parte base en una o ms gotas de
soldadura, las gotas de soldadura se incorporan en una serie
de pasadas paralelas sobrepuestas, con lo que se cubren
grandes reas de la parte base.
El propsito es aumentar el grosor de la placa o proporcionar
un recubrimiento protector sobre la superficie.
ENSAMBLE NO PERMANENTE
Tambin es considerado un ensamble nicamente mecnico.
Se divide en 4 tipos de piezas:
Sujetadores roscados (tornillera):
Son todos aquellos componentes separados del equipo que tienen roscas externas o internas para
el ensamble de partes. Generalmente permiten el desensamble.
Se producen mediante formado en frio. Aunque algunos son maquinados, este proceso es ms
costoso para la elaboracin de roscas.
Son manufacturados a partir del acero (Bajo-Medio Carbono, Aleaciones), debido a su buena
resistencia y bajo costo.
Por lo general, este tipo de sujetadores se niquelan o recubren para aumentar su resistencia a la
corrosin. Los tipos de recubrimientos ms utilizados son los de Nquel, Cromo, Zinc, y xido
Negro. Aunque es posible utilizar otros materiales como Aceros Inoxidables, Aleaciones de
Aluminio-Nquel y Plsticos (Estos ltimos, solo para aplicaciones de baja tensin.)

Tornillos. Sujetadores con roscas externas. Por lo general se ensambla en un orificio

roscado ciego, se fabrican en mayor variedad y configuraciones que los pernos, dado que
sus funciones son ms variadas.

Tornillos para Mquina. De tipo general, diseados para ensamble en huecos

roscados. Pueden ensamblarse a tuercas, y en uso coincidiran con los pernos.
Tornillos de Cabeza. Con la misma geometra de los tornillos de mquina, pero estn
hechos de metales con mayor resistencia y tolerancias ms estrechas.
Tornillos Prisioneros. Estn endurecidos y diseados para funciones de ensamble
tales como collarines de sujecin, engranes y poleas para ejes. Se fabrica en diversas
geometras
Tornillos Autoroscantes. Est diseado para formar o cortar las roscas en un orificio
que ya existe, dentro del cual se hace girar.

Pernos. Sujetador con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las partes y se
asegura con una tuerca en el lado opuesto.

Pernos sin Cabeza (Esprragos). Es un sujetador con rosca externa, a excepcin que
no posee la cabeza normal que posee un perno. Se utiliza para ensamblar dos partes
mediante una tuerca. Estn disponibles con roscas en un extremo o en ambos
Insertos con Tornillos de Rosca. Pernos sin cabeza con rosca interna o rollos de
alambre hechos para insertarse en un orificio sin rosca y para aceptar un sujetador

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con rosca externa. Se ensamblan en materiales ms dbiles (Plstico, madera y

metales ligeros, como el magnesio) para proporcionar roscas fuertes.
Tras el subsecuente ensamble del tornillo dentro del inserto, el can del inserto se
expande hacia los lados del orificio, asegurando el ensamble

Tuercas. Sujetador con rosca interna que coincide con la de perno del mismo dimetro,
paso y forma de rosca.
Sujetadores Roscados Prisioneros. Sujetadores con rosca que se han pre ensamblado
permanentemente a una de las partes que se van a unir. Esto da pie a la soldadura por
fusin, soldadura fuerte, al ajuste de prensa o el formado en fro.

Seguros:
Principalmente se ubica a la chaveta en esta clasificacin.

Chaveta. Elemento de mquina, fabricado de acero al carbono, que se introduce entre dos
piezas para fijarlas y permitir el arrastre de una de ellas por la otra.
Se emplean para fijar piezas, como volantes, ruedas dentadas, poleas, sobre rboles o ejes
de mecanismos y mquinas. Existen chavetas para cua, gua, segmentadas y
tangenciales.
Para colocar las chavetas se hacen ranuras (alojamientos para chavetas) segn la forma
y medida de la chaveta. Las uniones a chaveta pueden ser:
a) A tensin: formada por chavetas de cua, capaces de trasmitir un momento de
torsin y una fuerza axial.
b) Sin tensin: formada por chavetas prismticas y segmentadas, que trasmiten un
momento de torsin.
Hay diversos tipos de chavetas:

Chaveta de cua: Consisten en una cua con pendiente de 1:100, colocadas a presin
entre eje y cubo.
Se emplean para el ensamblaje de nudos que no exigen alta presin, ya que
desplazan al eje del cubo en relacin al eje del rbol, y con un cubo reducido pueden
surgir desviaciones.
El ajuste debe ser ejecutado por un ajustador calificado, pues es una operacin
compleja y difcil. Lo complejo del ajuste reside en que el ngulo de inclinacin de la
ranura de la pieza que se instala sobre el rbol debe de coincidir con el ngulo de
inclinacin de la chaveta. El ajuste se realiza generalmente limando y raspando,
segn pintura.

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Chaveta prismtica: Asegura el mejor centrado del eje y la pieza rozante,

permitiendo realizar uniones inmviles, como tambin, uniones resbaladizas.
Se colocan en alojamiento de chavetas de tal modo que, entre la cara superior de la
chaveta y la base de la ranura de alojamiento de la pieza superior haya juego. El
momento de torsin se trasmite por las caras laterales de la chaveta, por eso, las
prismticas deben tener una tensin garantizada, por los lados en la ranura de
alojamiento de chaveta.
Durante el ensamblaje de uniones, la chaveta prismtica se ajusta inicialmente en
el alojamiento de chaveta sobre el eje y, luego, mediante ligeros golpes de martillo
de cobre o a presin de prensa se pone en su lugar. Al embutir la chaveta, de acuerdo
con ella se arregla el alojamiento de chaveta sobre el cubo, y se embute la polea o
rueda dentada. Despus de la ensambladura se controla la magnitud del juego radial
entre la chaveta y la base de alojamiento de la chaveta del cubo.

Chavetas guas: Se emplea en aquellos casos en que las piezas deben desplazarse
libremente a lo largo de un eje, por ejemplo: manguitos de leva, ruedas dentadas
deslizantes, cubo de manguitos cnicos y de disco, etc. La chaveta gua se fija sobre
el eje por medio de un tornillo

Chavetas segmentadas: Trabajan anlogamente a las prismticas, pero se emplean

solamente en uniones inmviles (fijas). La transmisin del momento de torsin se
realiza a travs de los lados de la chaveta y el alojamiento. La ventaja fundamental
de las uniones con chavetas segmentadas reside en su sencillez y bajo costo de
produccin, tanto de las chavetas como de sus alojamientos.

Chavetas tangenciales: Estn constituidas por dos cuas, con igual inclinacin que
las cuas de 1:100. La cara ancha de la chaveta tangencial est dirigida segn la
tangente a la superficie cilndrica del eje. La colocacin se realiza a golpes de martillo
sobre la cara frontal de la parte ms ancha de una de las cuas. Tales chavetas se
colocan en ejes de dimetros mayores a 100mm

Arandelas. Componente de equipo que se usa con frecuencia en sujetadores roscados para
asegurar la firmeza de la unin mecnica. Es trminos sencillos, es un anillo delgado
plano de chapa de metal.
Tiene varias funciones.
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Distribuir las tensiones que se concentraran en la cabeza del perno o

tornillo/tuerca.
Proporciona apoyo para orificios de separacin grandes en partes ensambladas
Aumenta la presin.
Protege las superficies de las partes.
Sella la unin.
Resiste el aflojamiento inadvertido.

Hay diversos tipos de arandelas:

Arandelas planas de hierro

Arandelas dentadas: Su utilizacin preferente es para contactos elctricos, en el
atornillado de piezas localizadas en zonas con recubrimientos contra la corrosin.
Las aristas de estas arandelas penetran en las capas de recubrimiento.
Arandelas elsticas: para impedir el aflojamiento de la unin atornillada.

Arandelas de retencin de ejes y agujeros

Arandela Belleville

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