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Sistemas de produccin

UNIVERSIDAD LA GRAN COLOMBIA

FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y ADMINISTRATIVAS
ADMINISTRACION DE EMPRESAS

SISTEMAS DE PRODUCCIN NO TRADICIONALES Y SISTEMAS DE

PRODUCCIN AGROPECUARIOS

LINA NIETO

Sistemas de produccin

BOGOTA, 2014
Sistemas de Produccin No Tradicionales
Los sistemas de produccin son sistemas que estn estructurados a travs de un conjunto
de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor
agregado para el cliente; con empleo de los medios adecuados y la utilizacin de los mtodos ms
eficiente.
Job Shop
El sistema de fabricacin Job Shop, fabrica productos diferentes en volmenes que varan
entre la unidad y las pocas unidades de cada producto. Consiste en una fabricacin que no es en
serie, de lotes pequeos para pedidos nicos o de pequeas cantidades. Por lo regular, implica
productos adaptados, diseados a la medida del cliente y de naturaleza muy poco repetitiva. Se
requieren operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por un mismo obrero o por
un grupo pequeo de ellos; los cuales tienen la responsabilidad de terminar todo o casi todo el
producto. Como se fabrican productos muy diferentes, los recursos son flexibles y verstiles. El
flujo de material es irregular, aleatorio y vara considerablemente de un pedido al siguiente. Se
requiere que el fabricante interprete el diseo y las especificaciones del trabajo; as como que
aplique capacidad de alto nivel en el proceso de conversin. En la produccin Job Shop, lo que se
trata es de tener un producto a la medida del cliente.
En el problema especfico del Job Shop se tiene que hay un conjunto de trabajos y otro de
mquinas. Cada trabajo consiste en una secuencia de operaciones, las cuales se realizan en una de
las mquinas durante un tiempo definido, o tiempo de procesamiento. Cada mquina lleva a cabo

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solamente una operacin a la vez. Un programa entonces, consiste en definir los tiempos de inicio
y fin de las actividades con sus respectivos recursos, de manera que el problema es encontrar el
programa que satisfaga el criterio establecido, el cual generalmente est asociado con la
terminacin de las operaciones de todos los trabajos en el menor tiempo posible. Los criterios
ms comunes mediante los cuales se valoran los objetivos de utilizar de la mejor manera posible
los recursos y prestarle el mejor servicio al cliente en la programacin de un Job Shop incluyen
minimizar los valores mximo y medio del tiempo de flujo, del tiempo de finalizacin, del
retraso, y de la tardanza, y minimizar el nmero de trabajos retrasados. Si estos no se consideran
con igual importancia, puede encontrarse un valor ponderado aplicando un factor de ponderacin
propio para cada uno.
Sistema Flexible de Fabricacin
Es un conjunto o grupo de mquinas controladas por computadoras, y sistemas
automticos de manejo de carga y descarga del material; todo ello controlado por un computador
supervisor. Un sistema flexible de fabricacin, puede funcionar sin atencin de personal durante
largos perodos. Las mquinas, el sistema de manipulacin de materiales y las computadoras son
muy flexibles, verstiles; lo que permite un sistema de fabricacin flexible fabricar muchos
productos diferentes, en bajos volmenes. Por ser sumamente costoso, se emplea comnmente
situaciones en las que no pueden utilizarse sistemas de produccin en lnea, de flujo ms simples
y baratos. Por lo general, se desarrolla en un entorno de manufactura integrada por computadora.
Con este proceso se quieren cumplir unos objetivos, tales como una marcada tendencia en la
reduccin de los costos de fabricacin, al eliminar operaciones innecesarias, transporte materiales
y producto terminado, desperdicio de materiales y disminucin efectiva de piezas defectuosas.

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Un incremento sustancial de los indicadores de Productividad, al incrementar los volmenes de
fabricacin significativamente. Un grado significativo de Calidad del producto terminado. Mejora
del grado de satisfaccin del cliente, al proporcionrsele un producto de alta calidad y a tiempo.
Reducir significativamente el espacio necesario o rea de trabajo necesaria para la operacin de
equipo y maquinaria.
Sistema de Produccin Justo a Tiempo
Es importante distinguir entre el sistema de produccin justo a tiempo y la tcnica justo a
tiempo. Las tcnicas denominadas justo a tiempo incluyen: el control estadstico de la calidad,
polivalencia de los trabajadores, versatilidad de los equipos, estandarizacin de las operaciones,
el enfoque de la produccin mediante arrastre, celulares, mantenimiento autnomo, implicacin
del personal en las decisiones gerenciales, resolucin continua problemas, control automtico de
defectos, entre otros. Estas tcnicas se usan en un Sistema de produccin Justo a Tiempo, pero
tambin se usan en otros sistemas. El Sistema de produccin Justo a Tiempo, es mucho ms que
un agregado de tcnicas justo a tiempo, es un sistema de flujo lineal, virtual o fsico, que fabrica
muchos productos en volmenes bajos a medios. Por su diseo, el Sistema Justo a Tiempo fuerza
la eliminacin de todos los innecesarios o desperdicios, y a partir de aqu impone la mejora
continua. Esto conduce naturalmente a costos inferiores, mejoras en la calidad y entrega ms
rpidas. El Sistema Justo a Tiempo es el ms difcil de disear, implantar y gestionar de todos, y
pueden existir diferentes niveles de implantacin del mismo.

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Configuracin por Lotes
El Sistema de Flujo en Lotes produce menos variedad de productos en volmenes ms
elevados del sistema anterior. El mayor volumen se debe a un aumento de la repetitividad en
ciertos artculos que se hacen dominantes. Estos productos se fabrican en lotes que representan
unos pocos meses de requerimientos de los clientes. En este caso, se requieren ms operaciones y
stas son ms especializadas, por lo que difcilmente un mismo operario puede dominarlas todas
con eficiencia aceptable. En tal sentido, el trabajo se divide en diferentes etapas tecnolgicas, en
las cuales los lotes sufren distintas operaciones. As, la instalacin se suele dividir en secciones o
talleres, en los cuales se agrupan los equipos con funciones similares. Como hay muchos
productos, el equipo y utillaje son mayormente flexibles, de propsito general. El flujo material
es desconectado aunque regular, variable de un pedido a otro; aunque existen pautas de flujo para
familias de productos y para grandes bloques. Este es el sistema ms utilizado.

Proceso Batch
Produce una cantidad finita de producto que fluye libremente, usualmente lquidos o
polvos, mediante la ejecucin ordenada de operaciones y actividades de proceso. Es un proceso
que lleva a cabo la produccin de una cantidad finita de material a travs de someter a una
cantidad finita de material de entrada a un conjunto ordenado de actividades de procesamiento
sobre un periodo finito de tiempo usando una o ms piezas de equipo.

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Configuracin de Flujo Continuo
Este es un sistema automatizado, ms intensivo capital, y menos flexible. Cada mquina y
equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin, y preparados para aceptar de
forma automtica al trabajo suministrado por la mquina precedente. Est diseado para fabricar
un producto o una familia limitada de productos, en volmenes muy elevados. El diseo de
producto es muy estable, a menudo es un producto genrico. El flujo material es continuo,
sincronizado; integrado a travs de toda la instalacin como si fuera un gran proceso tecnolgico.
Este rgido sistema se basa en un proceso automatizado, costoso; y el que se especializa en la
obtencin de un producto estndar, donde la homogeneidad es total y absoluta, funcionando
continuamente con la mnima intervencin de personal de lnea. Generalmente precisa laborar las
24 horas para procurar ser un sistema costeable y eficiente.

Configuracin en Lnea Acompasada por el Equipo (LAE)

El equipo y procesos estn organizados en una lnea o lneas especializadas para producir
un pequeo nmero de productos diferentes o familias de productos. Estos sistemas se usan slo
cuando el diseo del producto es estable y el volumen es lo suficientemente elevado para hacer
un uso eficiente de una lnea especializada con capacidades dedicadas. Se fabrica a una tasa
constante, con un flujo automatizado e intensivo en capital. Los operarios realizan tareas
relativamente simples a un ritmo determinado por la velocidad de la lnea. El control del ciclo
productivo est automatizado, existe alta estandarizacin y una elevada eficiencia en todo el
proceso.

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Configuracin en Lnea Acompasada por Operarios (LAO)
Se utiliza cuando el nmero de productos diferentes es demasiado elevado y los
volmenes de produccin demasiado variables para el sistema en lnea con flujo acompasado por
el equipo. En este sistema, la lnea es ms flexible que en el caso anterior, y puede funcionar con
una variedad de velocidades. La tasa de produccin depende del producto particular que se
fabrique, del nmero de operarios asignados a la lnea y de la eficacia del trabajo en equipo de los
operarios. Aunque los productos sean algo diferentes, son tcnicamente homogneos, usando la
misma instalacin, personal y la misma secuencia de estaciones de trabajo, aunque alguno de
ellos pueda no pasar por alguna que no le es necesaria. El ciclo de productivo est controlado por
los operarios a diferencia de la LAE donde dicho control est automatizado, esto hace que sea
ms flexible y verstil que el anterior.
Sistemas de Produccin Agropecuarios
Un sistema agropecuario, se define como el conglomerado de sistemas de fincas
individuales que en su conjunto presentan una base de recursos, patrones empresariales, sistemas
de subsistencia y limitaciones de la familia agropecuaria similares; y para los cuales seran
apropiadas estrategias de desarrollo e intervenciones tambin similares.
La actividad agropecuaria, engloba a la actividad agrcola y la actividad ganadera o
pecuaria. Ambos sectores constituidos por una actividad productora o primaria, que se lleva a
cabo en tierra o sin ella y una actividad elaboradora o transformadora que puede llevarse a cabo
en cualquier otro lugar. Dentro del sector agropecuario se incluye la produccin de cereales,
hortalizas, fruticultura, cultivos industriales, vias y ganadera, entre otras.

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