Pantigoso Ac

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS

NATURAL Y PETROQUIMICA
ALTERNATIVAS PARA LA EXPLOTACIN DE CRUDO PESADO EN

LA SELVA NORTE DEL PERU PROPUESTAS PARA UN
DESARROLLO INTEGRAL ESTADO/CONTRATISTA
PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO DE PETROLEO
ELABORADO POR:
CARLOS FRANCISCO PANTIGOSO ANDONAIRE
PROMOCIN 1999-0
LIMA PERU
2006
DEDICATORIA
Agradezco a mis padres por la oportunidad y el apoyo que mi brindaron

durante todos estos aos.
Aos en los cuales lucharon para que su hijo pudiera salir adelante y fuera un
hombre de bien, y que se pudiera forjarce un futuro.
Mil gracias padres por el apoyo incondicional que me brindaron. Ahora yo les
dedico este trabajo a ustedes para mostrarles que su lucha no fue envano.
A mi esposa, por el apoyo y confianza que me brinda da a da, gracias.
A mi hija, lo mas grande que tengo en mi vida y por lo cual damos todo en la
vida.
CONTENIDO
Pgina
ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN ..................................................
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................
DEFINICIN DE LOS OBJETIVOS ......................................................
MARCO TEORICO ...............................................................................
FORMULACION DE LA HIPTESIS ....................................................
1.- INTRODUCCIN .............................................................................

1.1.- Origen del Petrleo pesado...
1.2.- Factores de Importancia en la caracterizacin de crudos ......
1.3.- Factor de recuperacin crudos pesados .............................
1.4.- Procesos termales para la recuperacin ................................
1.5.- Proceso de desplazamiento del petrleo pesado ..................
1.6.- Tecnologa de Simulacin para petrleos pesados ................
1.7.- Tecnologas actualmente disponibles ....................................
1.7.1.- El Proceso SAGD ..........................................................
1.7.2.- El Proceso VAPEX ........................................................
1.7.3.- El Proceso de Combustin In-Situ ................................
1.8.- Proceso para la Mejora del Producto final .............................
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2.- ANLISIS DE CASOS .....................................................................

2.1.- Campo Kern-River de California ............................................
2.2.- Campo Duri Indonesia ........................................................
2.3.- Campos de Venezuela ..........................................................
2.3.1.- Campo Mene Grande ...................................................
2.3.2.- Campo de Petrozuata ..................................................
2.3.3.- Campo de Sincor ..........................................................
2.4.- Campos de Athabasca Canad
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3.- CARACTERSTICAS GEOLGICAS CAMPOS SELVA NORTE

3.1.- Proyectos contiguos a Area de Estudio ..................................
3.2.- Area de Estudio de la Tesis ...................................................
3.3.- Caractersticas Asociadas al transporte .................................
3.4.- Mtodos de transporte de crudos pesados ............................
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3.4.1.- Tratamiento con calor ......................................................

3.4.2.- Dilucin ............................................................................
3.4.3.- Emulsin ..........................................................................
3.4.4.- Upgrading Parcial ............................................................
3.4.5.- El core annular flow ......................................................
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4.- ESTRATEGIAS APLICABLES .........................................................

4.1.- Factibilidad de Crudo Liviano .................................................
4.2.- Plantas de Proceso de Crudo Pesado ....................................
4.2.1.- Visbreaking ......................................................................
4.2.2.- Delayed Coking ................................................................
4.2.3.- Craqueo Cataltico ...........................................................
4.2.4.- Hydrocracking .................................................................
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5.- EVALUACIN PARA PROCESO DE CRUDO PRODUCIDO .........

5.1.- Capacidad de la Unidad de Proceso ......................................
5.2.- Casos Evaluados ....................................................................
5.3.- Caractersticas del petrleo pesado evaluado .......................
5.4.- Estimado de costos de capital ................................................
5.5.- Estimado de Costos Operativos ..............................................
5.6.- Estimado de Ingresos por Ventas ...........................................
5.7.- Parmetros Econmicos .........................................................
5.8.- Resultado del anlisis econmico ...........................................
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6.- EVALUACIN PARA LA EXPLOTACIN DEL AREA .....................

6.1.- Nivel de Reservas ...................................................................
6.2.- Actividad de Perforacin .........................................................
6.3.- Pronstico de Produccin .......................................................
6.4.- Facilidades externas al rea: Oleoducto .................................
6.5.- Costo de Capital Involucrado ..................................................
6.6.- Gastos de Operacin y de Administracin ..............................
6.7.- Anlisis del Flujo de Caja ........................................................
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7.- CONCLUSIONES ............................................................................ 92

8.- BIBLIOGRAFA ................................................................................ 94
ANTECEDENTES Y JUSTIFICACIN
El Per cuenta con recientes descubrimientos de crudo pesado, que significan

un volumen importante de petrleo presente en la Selva Norte peruana. A la
fecha por razones tcnicas y econmicas no ha sido factible ponerlas en
produccin.
El Per contina utilizando combustibles fsiles del petrleo como fuente de

energa primaria, mientras que al mismo tiempo disminuyen las reservas
probadas desarrolladas de petrleo. Sin embargo, es importante mencionar
que los denominados crudos pesados (10 a 18API) permanecen como un
recurso poco utilizado y de los cuales se cuenta con un enorme potencial,
especialmente en la Selva Norte donde se han efectuado importantes
descubrimientos a travs de la perforacin de pozos exploratorios.
No existe a la fecha, un estudio de investigacin de dominio pblico que

presente alternativas para la explotacin de estos petrleos pesados y que
tome en cuenta un desarrollo integral del recurso.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Actualmente la industria petrolera tiene dificultades en la distribucin y

produccin de crudos pesados debido, fundamentalmente, a la alta viscosidad
del fluido, lo que trae como consecuencia una inversin cuantiosa en la
distribucin y una prdida en la produccin, ya que el mismo crudo acta como
un tapn que no permite el desplazamiento normal.
Los crudos pesados son de mayor viscosidad que los crudos convencionales,
por lo que son difciles de producir con los mtodos convencionales de
recuperacin tales como agotamiento por presin e inyeccin del agua. La
recuperacin termal es especialmente importante para esta clase de
reservorios, debido a que la adicin de calor, va inyeccin de vapor, reduce la
viscosidad del crudo, mejorando la eficiencia de desplazamiento.
Los Contratistas involucrados en la recuperacin de petrleo pesado utilizan el

apoyo de la tecnologa de perforacin, completacin, estimulacin y tcnicas
de seguimiento a fin de lograr que estos volmenes de petrleo se conviertan
en activos rentables. El petrleo pesado es a menudo considerado como un
recurso debido a las dificultades y los costos implicados en su produccin.
DEFINICIN DE LOS OBJETIVOS
El objetivo principal de la presente tesis es elaborar la evaluacin de las

diferentes alternativas capaces de lograr el desarrollo de estos campos con
petrleos pesados, y analizar si son compatible los objetivos que persiguen
tanto el Estado como el Inversionista a fin de lograr un proyecto rentable para
ambas partes.
MARCO TEORICO
El marco terico en el cual se desarrolla la presente tesis, esta basado en el

comportamiento productivo de los reservorios que cuentan con proyectos
implementados para la explotacin de crudo pesado en otras partes del mundo,
evaluacin de los posibles escenarios viables y factibles de ejecutar.
Para esto se har uso de aspectos tericos existentes en los libros texto
relacionados con la industria y artculos recientemente publicados.
FORMULACION DE LA HIPTESIS
Las hiptesis que se consideran para la demostracin en el trabajo de tesis es:
(1)
Considerando los precios actuales y los probables escenarios de

precios futuros, es rentable producir los petrleos pesados
existentes en la Selva Norte peruana.
(2)
Es factible lograr un desarrollo integral del rea considerando

esfuerzos conjuntos Estado / Inversionista
1.- INTRODUCCION
Los crudos pesados se encuentran presentes en muchos reservorios del

mundo, y representan una importante fuente potencial para el incremento de
reservas para cualquier pas o empresa. Los crudos pesados, extra pesados y
el bitumen natural1, representan un volumen importante en el mundo y para el
caso de Venezuela y Canad (Alberta) representan casi el 85 % de sus
reservas, las que en su mayora estn todava sin aprovechar, en comparacin
con los crudos convencionales.
A modo de resaltar la importancia de los crudos pesados, podemos decir que

estos crudos descubiertos en la Faja del Orinoco en Venezuela en los aos 30
no fueron puestos en produccin hasta los aos 80, y alcanzaron gradualmente
un nivel de produccin de 600,000 barriles por da en el 2003.
Las reservas en la Faja del Orinoco en Venezuela se estn explotando usando

tecnologa de produccin convencional. A pesar de la alta viscosidad del
petrleo, el uso de la tecnologa de pozos horizontales est permitiendo una
buena productividad por pozo. Para cuantificar la efectividad de las tcnicas de
recuperacin, los equipos de investigacin y desarrollo estn evaluando dos
1
Segn el diccionario, bitumen es "una mezcla de los hidrocarburos no-gaseosos similares al

alquitrn". La definicin para la industria del petrleo puede ser como: "una mezcla natural de
hidrocarburos viscosos que contienen compuestos de azufre y que en su estado natural, no
pueden fluir a travs de un pozo. El trmino "bitumen" se refiere generalmente al petrleo con
densidad mayor a 960 kg/m3. Para que un bitumen pueda fluir en un pozo o en un oleoducto,
debe ser calentado o diluido.
principales drivers de produccin. Uno de stos es el denominado foamy oil

phenomenon2, que se piensa pueda tener un impacto beneficioso en la
recuperacin. El otro drivers no esta confirmado y es un fenmeno muy
limitado referido a la compactacin en reservorios no consolidados que
contienen petrleo pesado.
En Canad, la produccin del bitumen inici en los aos 60 usando tcnicas de

explotacin minera superficial y para el ao 2003 sobrepasaban el milln
barriles por da, como consecuencia del uso de nuevos procesos de
produccin. Ese volumen de la produccin se podra incrementar hasta 3
millones de barriles por da para el 2012, e inclusive lograr 5 millones de
barriles por da para el 2030, con lo cual se cubrira el 16% de la demanda de
petrleo de Norteamrica.
Los crudos pesados de Canad son de mayor viscosidad que los crudos
convencionales, por lo que son difciles de producir con los mtodos
convencionales de recuperacin tales como agotamiento por presin e
inyeccin del agua. La recuperacin termal es especialmente importante para
esta clase de reservorios, debido a que la adicin de calor, va inyeccin de
vapor,
reduce
la
viscosidad
del
crudo,
mejorando
la
eficiencia
de
desplazamiento.
Un fenmeno que ayuda a la produccin de petrleo es la expansin del gas disuelto. Como
consecuencia del gradiente de presin en el reservorio, el gas sale de solucin y arrastra al
petrleo hacia el pozo. En petrleos livianos, las burbujas de gas tienden a formar una sola
fase y sus efectos benficos se logran mientras esta condicin ocurra en el reservorio, pero
afecta a la produccin en las cercanias del pozo. En petrleos pesados ocurre un fenmeno
diferente, ya que el gas puede ser responsable de la formacin de un petrleo espumoso.
Debido a su viscosidad, el petrleo pesado atrapa las burbujas de gas y evita la formacin de
una sola fase. El gas queda inmvil y se evita los efectos benficos de la expansin del gas
disuelto. Los trabajos actuales de investigacin sobre petrleos extra pesados tratan de
modelar las leyes fsicas que gobiernan el fenmeno de nucleation (formacin de burbujas) y
de coalescence (formacin de clusters o grupos de burbujas).
10
Los procesos de produccin convencional (en fro) no son factibles de aplicar a

las arenas bituminosas de Alberta-Canad, el volumen ms grande de petrleo
conocido hasta la fecha. Estos petrleos son imposibles de recuperar con
tecnologa convencional. La produccin requiere ya sea de tcnicas de minera
donde los reservorios estn muy cercanos a la superficie o en la mayora de los
casos, mtodos de recuperacin termales.
En el Per se contina utilizando combustibles fsiles del petrleo como fuente

de energa primaria, mientras que al mismo tiempo disminuyen las reservas
probadas desarrolladas de petrleo, como consecuencia de: (1) la produccin
y, (2) el no descubrimiento de grandes volmenes de reservas de petrleo
crudo liviano. Sin embargo, es importante mencionar que los denominados
crudos pesados (10 a 18 API) permanecen como un recurso poco utilizado y
de los cuales se cuenta con un enorme potencial, especialmente en la Selva
Norte donde se han efectuado importantes descubrimientos a travs de la
perforacin
de
pozos
exploratorios,
estimndose
haberse
descubierto
volmenes entre 250 a 500 millones de barriles de petrleo. Esta magnitud

conservadora, significa un volumen mayor al nivel de reservas probadas de
petrleo actual.
En este contexto, el desarrollo y puesta en produccin de los crudos pesados

es necesaria en el corto y mediano plazo, para lo cual se hace necesario tomar
en cuenta los aspectos siguientes:
(1)
La escasez de nuevos descubrimientos.- Los resultados de la

perforacin de pozos exploratorios en los ltimos 20 aos, no ha
mostrado descubrimientos importantes de reservas de crudo
liviano.
Los
principales
prospectos
con
trampas
de
tipo
11
estructural, ya han sido investigadas y se torna cada vez ms

difcil encontrar nuevos descubrimientos. Esto hace que se
considere de vital importancia para la industria, el desarrollo de
nueva tecnologa para la produccin econmica de recursos no
convencionales
tales
como
crudo
pesado.
Los
grandes
volmenes de crudo pesado sern necesarios en las siguientes

dcadas para reemplazar la produccin declinante de los crudos
livianos e intermedios.
(2)
La necesidad de convertir recursos disponibles en reservas.- El

petrleo pesado es a menudo considerado como un recurso
debido a las dificultades y los costos implicados en su produccin.
Si se dispone de nuevas tecnologas, se podr transformar las
reservas potenciales del petrleo pesado en proyectos viables.
(3)
La necesidad de que las Compaas dedicadas a la exploracin

cuenten con activos rentables.- Los Contratistas involucrados en
la recuperacin de petrleo pesado utilizan el apoyo de la
tecnologa de perforacin, completacin, estimulacin y tcnicas
de seguimiento a fin de lograr que estos volmenes se conviertan
en activos rentables.
La bsqueda de nuevas reservas de petrleo ha dirigido los esfuerzos de la

industria petrolera ms all de las estrategias convencionales de exploracin y
produccin. Esta nueva frontera esta definida por el nivel de tecnologa
involucrada, que se emplea por la industria para transformar el potencial de
recursos de petrleo en reservas comerciales, as como por el avance en el
12
desarrollo del conocimiento del proceso geolgico para descubrir nuevas

oportunidades.
Para lograr la puesta en produccin a gran escala, se deber incorporar la

innovacin tecnolgica del proceso de produccin tanto en el Upstream como
en el Downstream a fin de hacer viable econmicamente el desarrollo, la
recuperacin, el transporte y el refino de estos crudos de alta densidad y de
alta viscosidad.
En este contexto, la presente tesis presenta una evaluacin de diferentes

alternativas de desarrollo, que en conjunto con las importantes inversiones y el
desarrollo tecnolgico, permitir tener una idea clara y precisa sobre aspectos
tales como:
(.)
Cul de las tecnologas disponibles actualmente, es la ms

econmica y apropiada, para hacer viable la produccin de
cantidades comerciales de petrleo pesado en la zona de nuestra
selva tropical?
(.)
Cul sera el resultado econmico y tcnico, de la puesta en

explotacin de los campos de petrleo pesado en nuestra selva?
(.)
Cul es la magnitud de las inversiones y la naturaleza de los

recursos empleados para una operacin en la selva norte
peruana?
1.1.- Origen del Petrleo pesado
Cuando el petrleo crudo se genera en la roca fuente, este no es un crudo

pesado. Los especialistas Geoqumicos concuerdan que casi todos los
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petrleos crudos se generan inicialmente con gravedad API entre 30 y 40. El

crudo se convierte en crudo pesado solamente despus de estar sujeto a una
importante degradacin durante la migracin y despus del entrampe.
La degradacin ocurre a travs de una variedad de procesos biolgicos,

qumicos y fsicos, tal como se describe a continuacin:
(1)
Las bacterias transportadas por el agua superficial metabolizan

los hidrocarburos parafnicos, naftenicos y aromticos y los
convierten en molculas ms pesadas3,
(2)
Las aguas de formacin tambin remueven los hidrocarburos por

solucin, lavando los hidrocarburos de menor peso molecular ya
que estos son ms solubles en agua, y,
(3)
Por otro lado, el petrleo crudo tambin se degrada por

volatilizacin cuando se tiene una roca sello de baja calidad, lo
cual permite que las molculas ms ligeras se separen y se
escapen.
Los crudos pesados se produce tpicamente de formaciones geolgicas

jvenes (Pleistoceno, Plioceno y Mioceno). Estos reservorios se caracterizan
por encontrarse poco profundos y tener sellos poco efectivos, de tal manera
que se pueda establecer las condiciones apropiadas para la formacin de
crudos pesados.
Los hidrocarburos Parafinicos tienen alto contenido de ceras, alto pour point y son noreactivos. En contraste los hidrocarburos naftnicos tienen bajo contenido de ceras, bajo pour
point y son no-reactivos. Los hidrocarburos aromticos son reactivos y tienen mayor solvencia
que los parafnicos o naftnicos.
14
1.2.- Factores de importancia en la caracterizacin de crudos
Los factores de porosidad, permeabilidad, presin y mecanismo natural de

produccin determinan el comportamiento de un reservorio, mientras que la
densidad y la viscosidad del petrleo determinan el perfil de produccin para
una compaa petrolera. Los petrleos densos y viscosos, denominados
petrleos pesados, presentan especiales, pero no insuperable, desafos para
una produccin rentable.
Los petrleos crudos muestran una gama muy amplia de densidades y

viscosidades. La viscosidad a la temperatura del reservorio es generalmente la
medida ms importante para un operador petrolero porque sta determina con
que facilidad fluir el petrleo. La densidad es importante para el refinero de
petrleo porque es una indicacin relacionada con el rendimiento de la
destilacin. Desafortunadamente, no hay una correlacin clara entre estas dos
propiedades. Un crudo liviano con alto contenido de parafina en un reservorio
poco profundo puede tener una viscosidad ms alta que un petrleo de crudo
pesado sin parafina, presente en un reservorio profundo. La viscosidad puede
variar significativamente con la temperatura, mientras que la densidad vara
poco con la temperatura, y sta se ha convertido en el estndar ms comn
usado en los campos de petrleo para categorizar los petrleos crudos.
La densidad es generalmente definida en trminos de la gravedad API

(American Petroleum Institute), que se relaciona con la gravedad especifica. A
una mayor densidad del crudo, menor es la gravedad API y se tiene una banda
de gravedades desde 4 para el bitumen alquitranico hasta 70 para los
condensados, ocupando el petrleo pesado una importante gama y se sita
entre los crudos ultra pesados y los crudos livianos.
15
El Departamento de Energa de los Estados Unidos (DOE) define al petrleo

pesado como el que tiene gravedades API entre 10.0 y 22.3, sin embargo la
naturaleza no reconoce estos limites ya que en algunos reservorios, el petrleo
crudo con gravedad tan bajo como 7 o 8 se considera pesado ms que ultra
pesado debido a que se puede llevar a cabo su produccin a travs de
mtodos de produccin especiales para crudos pesados.
Los petrleos pesados son producidos con tcnicas convencionales; sin

embargo es importante definir algunas caractersticas de estos petrleos. El
petrleo pesado y liviano son diferentes en viscosidad y densidad. El petrleo
pesado se define como petrleo de gravedad API entre 15 a 18 y los
petrleos extra pesados con gravedad API entre 11 a 15. Recientes estudios
de compaas que operan en el offshore han denominado a petrleos
viscosos para aquellos que tienen una viscosidad entre 10 y 50 cp @ 20 C;
petrleo extra viscoso para los que tienen entre 50 y 400 cp; petrleo
muerto a aquellos que tienen entre 400 a 5,000 cp @ 20 C; y petrleo
muerto extra viscoso a aquellos entre 5,000 a 50,000 cp @ 20 C.
En el desarrollo de la tesis, se describirn metodologas y tcnicas aplicables a

reservorios con crudos de gravedades API entre 7 y 18 que pueden ser
producidos por las tcnicas especiales y viables en la actualidad para la
realidad de nuestros reservorios.
El grfico N 1 muestra la relacin entre viscosidad y densidad para un

conjunto de compuestos de uso comn.
16
GRAFICO N 1
DENSIDAD Y VISCOSIDAD DE LIQUIDOS
Fuente: Adaptado de - Carl Curtis, Robert Koper, Eric Decoster, Angel Guzmn-Garcia, Cynthia
Huggins, Larry Knauer Mike Minner, Nathan Kupsch Luz Marina Linares Howard Rough Mike
Waite, Heavy-Oil Reservoirs, OilField Review, Autumn 2002.
17
La gravedad especfica se mide usualmente usando el estndar del American

Petroleum Institute (API) o gravedad API del petrleo crudo. La gravedad API
es la medida del peso del petrleo crudo con relacin al peso del agua (El agua
tiene una gravedad API de 10 grados). El petrleo crudo es caracterizado como
pesado, intermedio y liviano con respecto a su gravedad API.
(.)
Crudo Pesado.- Los crudos con gravedades API de 18 o menos

son caracterizados como pesados. El petrleo es viscoso y
resistente al flujo, y posee una baja proporcin de componentes
voltiles.
(.)
Crudo Intermedio.- Los crudos con un API mayor que 18 y

menos de 36 son referidos como intermedios.
(.)
Crudos Livianos.- Los crudos con una gravedad API de 36 o

mayor son considerados como livianos. Los crudos livianos
producen un mayor porcentaje de productos de alto precio.
El contenido de azufre define a los crudos ya sea como dulces (sweet) si

estos tienen un contenido de 0.5 % en peso o menos y cido (sour) si el
contenido es mayor al 1.0 %.
1.3.- Factor de recuperacin - crudo pesado
La mayora de los operadores tratan de producir la mayor cantidad de crudo

bajo recuperacin primaria a la temperatura del reservorio. Los factores de
recuperacin tpicos para un proceso de recuperacin primaria de crudos
18
pesados se encuentran en el rango de 1% hasta 10%. Dependiendo de las

caractersticas del crudo, la produccin primaria con levantamiento artificial
incluyendo la inyeccin de un crudo ligero o diluyente, para reducir la
viscosidad, pueden dar buenos resultados. Muchos reservorios producen de
manera eficiente con pozos horizontales. La seleccin de una estrategia ptima
para la produccin primaria requiere del claro conocimiento de las
caractersticas del fluido, las propiedades del reservorio y la fsica de la
produccin.
En aquellos campos en los cuales no es posible producirlos por mtodos

convencionales se hace necesario utilizar la recuperacin mejorada (varios
mtodos disponibles, entre ellos la termal). Una tcnica utilizada es la llamada
inyeccin cclica de vapor (cyclic steam injection), donde los pozos productores
pueden ser estimulados mediante la inyeccin de vapor a fin de ser puestos a
produccin econmica. Esta tcnica puede lograr factores de recuperacin
entre 20% a 40%. Otra tcnica es la que utiliza el proceso de inyeccin de
vapor (steamflooding), donde el vapor es inyectado a travs de pozos de
inyeccin y el vapor calienta al crudo viscoso el cual es producido a travs de
pozos de produccin. Los pozos de inyeccin y de produccin pueden ser
verticales u horizontales. La ubicacin de los pozos y la estrategia de inyeccin
dependen de las caractersticas del fluido y del reservorio.
Los proyectos de explotacin de crudos pesados requieren de inversiones a

mediano y largo plazo. Esta magnitud de las inversiones son generalmente
elevadas, como consecuencia de la alta viscosidad del crudo pesado, que junto
a las dificultades del transporte y requerimientos especiales, hace que estas se
incrementen con respecto a la explotacin de los crudos convencionales y ms
an si tomamos en cuenta que se requieren tcnicas y procesos de refinacin
ms costosas para producir productos comerciales.
19
Considerando que muchos campos de crudo pesado son poco profundos, los
costos de perforacin no son el factor dominante, pero la utilizacin reciente de
pozos horizontales y multilaterales complejos est introduciendo un cierto costo
en la etapa del desarrollo.
Es importante comentar que cada reservorio posee petrleo con diferentes

propiedades fsicas y se halla en una etapa diferente del proceso de
maduracin, por lo que para cada uno se
utiliza diferentes tcnicas de
desarrollo y de produccin.
1.4.- Procesos termales para la recuperacin de petrleos pesados
Todos los procesos termales para la recuperacin de crudos pesados tienden a

reducir la resistencia al flujo de los fluidos del reservorio a travs de la
reduccin de la viscosidad del petrleo crudo. Los procesos termales para la
recuperacin de petrleo se dividen en dos tipos: (1) Calentamiento externo al
reservorio: Cuando un fluido caliente es inyectado al reservorio, y (2)
Calentamiento interno al reservorio: Cuando el calor es generado dentro del
reservorio mismo.
Los procesos que generan calor dentro del reservorio, se conocen como
procesos "in-situ", como por ejemplo la combustin "in-situ". Los procesos que
combinan la inyeccin y la generacin "in-situ" del calor han sido probados pero
no se han implementado actualmente en las operaciones. Los procesos
termales de recuperacin tambin se pueden clasificar como de empuje termal
o tratamientos de estimulacin. En el empuje termal, el fluido se inyecta
continuamente a travs de un cierto nmero de pozos de inyeccin para
20
desplazar el petrleo y para obtener produccin a travs de otros pozos. En

tratamientos termales de estimulacin, solo el reservorio cerca de los pozos de
produccin es calentado.
Las fuerzas de impulsin presentes en el reservorio, tal como la gravedad, el

gas en solucin, e impulsin de agua, afectan las tasas de recuperacin una
vez que se ha logrado reducir la resistencia al flujo. Los tratamientos de
estimulacin tambin pueden ser combinados con empuje termal; para lo cual
se requiere de ciertos volmenes porosos de agua inyectada lo cual genera
fuerzas de empuje tanto naturales como forzadas. En tratamientos termales de
estimulacin, la reduccin de la resistencia al flujo, puede resultar de la
remocin de materia orgnica o slidos como consecuencia del baleo sobre el
casing, el liner o an de los poros de la roca reservorio.
1.5.- Proceso de desplazamiento del petrleo pesado en el reservorio,

bajo efecto de inyeccin de fluido caliente
Podemos analizar el proceso de desplazamiento del petrleo pesado tomando

como ejemplo una tpica estimulacin cclica de vapor denominada "huff and
puff, la cual consiste de tres perodos: inyeccin, cierre y produccin. Durante
el perodo de la inyeccin, el pozo es sometido a una tasa de inyeccin de
vapor la mas alta posible, a fin de reducir prdidas de calor.
Otros fluidos pueden ser utilizados en vez del vapor, pero ninguno ha mostrado
ser efectivo. La inyeccin de agua caliente por ejemplo, permite la inyeccin de
un gran volumen de agua por unidad de calor, pero su uso resulta en altas
saturaciones de agua, lo cual puede afectar el porcentaje de produccin de
21
petrleo (corte de petrleo) y tambin puede tener un efecto sobre las arcillas
que son sensibles al agua y que pueden estar presentes en el medio poroso.
El vapor inyectado calienta la roca y a los fluidos alrededor del pozo. Es

canalizada hacia la formacin debido a la segregacin gravitacional, inyeccin
preferencial hacia estratos de alta permeabilidad, y a los adversos ratios de
viscosidad. Una vez que se ha inyectado el volumen deseado de vapor, el pozo
es cerrado por un cierto perodo de tiempo. Este perodo es necesario para
lograr la condensacin parcial de vapor a fin de calentar la roca y los fluidos y a
la vez lograr una distribucin uniforme del calor. No es factible a la fecha
estimar cual puede ser el tiempo de cierre del pozo, por lo que se tiene muchos
criterios especulativos referente al perodo de tiempo para el contacto del fluido
inyectado con los fluidos y roca reservorio.
Durante los perodos de inyeccin y cierre, existe una reduccin significativa de

la viscosidad original del petrleo en el reservorio, la cual puede ser de algunos
centipoises a travs de la zona de vapor. El petrleo y el agua experimentan un
proceso de la extensin termal, y esto origina que el gas libre presente en la
arena presurizada, sea forzado a entrar en solucin. Por esta razn,
inmediatamente antes que el pozo sea puesto en produccin, la roca reservorio
calentada por el vapor contiene petrleo de alta movilidad, vapor y agua.
A medida que la presin en la cercana del pozo se reduce como resultado de

la produccin de fluidos, varias fuerzas de empuje actan para expeler el
petrleo y otros fluidos hacia el pozo, el cual puede tener instalado una bomba
para facilitar la produccin. Si la presin del reservorio es suficientemente alta,
lo cual depende de la cantidad de vapor inyectada, el caudal de produccin
ser substancialmente ms alto que la tasa original esperada (produccin fra),
debido a la movilidad mejorada del petrleo.
22
Si la formacin es de gran espesor e involucra unas pocas barreras

horizontales, el petrleo caliente que fluye hacia el pozo es dominado por la
gravedad. A medida que el petrleo es removido de la zona caliente, este es
parcialmente reemplazado por el petrleo que fluye de la zona fra adyacente
en el reservorio.
No todos los reservorios son adecuados para inyeccin de vapor cclica, pues
solo es preferible los de alta porosidad (> 30%) y saturaciones de petrleo
moderadas a altas, junto con profundidades someras (< 5,000 pies) y la
viabilidad de producir vapor a tasas econmicas.
1.6.- Tecnologa de Simulacin para petrleos pesados
La simulacin termal de reservorios, es probablemente uno de los aspectos

ms importantes en lo referente a simulacin de reservorios actual. Desde el
punto de vista numrico, la incorporacin de efectos termales implica un
nmero de aspectos diferentes a los que se usan en la ingeniera convencional
de reservorios, tal como por ejemplo: dependencia de la viscosidad con
respecto a la temperatura, propiedades del vapor, prdidas de calor, y
propiedades termales. Estos efectos hacen a la simulacin termal de
reservorios muy compleja y difcil de analizar.
Existen diferentes formas para hacer simulacin de mtodos termales de

recuperacin. Un gran nmero de procesos termales de recuperacin pueden
ser simulados tal como: Inyeccin de vapor, inyeccin cclica de vapor,
inyeccin de vapor asistido por gravedad (SAGD) y existen diversos
simuladores comerciales. Es responsabilidad del ingeniero de reservorios
23
decidir que tipo de opcin termal es el ms apropiado para responder a la

descripcin del reservorio y las caractersticas del petrleo.
El petrleo muerto Dead oil ha sido utilizado en la simulacin de reservorios

de petrleo pesado, donde la fase petrleo es representada por un solo
componente no voltil. Por otra parte, los modelos composicionales de
simulacin de reservorios asumen que, las propiedades de los fluidos del
reservorio dependen no solamente de la temperatura y la presin del
reservorio, sino tambin de la composicin de los fluidos. La simulacin
composicional es necesaria para modelar procesos en el reservorio, tales como
agotamiento, inyeccin miscible, inyeccin cclica de vapor, inyeccin de vapor
con solventes, y reciclo de gas.
1.7.- Tecnologas actualmente disponibles para la recuperacin de

crudos pesados
De todos los mtodos de recuperacin intentados desde los aos 60, el nico
proceso que ha probado ser tcnica y econmicamente viable es la inyeccin
cclica de vapor, conocida como Huff and Puff. Sin embargo, los factores de
recuperacin como consecuencia del uso de este proceso se limitan solamente
a una proporcin pequea, entre 10% al 15%. Dado esta desventaja, los
investigadores estn explorando otras tecnologas.
Actualmente hay tres tecnologas que son candidatos para reemplazar a la

tecnologa convencional Huff and Puff: El denominado proceso SAGD (Steam
Assisted Gravity Drainage), el proceso VAPEX (Vapor Assisted Petroleum
Extraction), y la Combustin In Situ.
24
Los primeros dos se basan en conceptos introducidos en los 70 por

investigadores canadienses. En los diez aos que siguieron, la investigacin se
centr sobre todo en SAGD, que implica la inyeccin de vapor y es
actualmente el ms operacional de los procesos de recuperacin caliente.
Aunque el ratio costo-efectividad de esta tecnologa para desarrollos a gran
escala an no ha sido probada, algunos proyectos industriales ya estn en
etapa inicial de desarrollo y muchos otros estn planificados para ingresar en el
mediano plazo.
1.7.1.- El Proceso SAGD
El proceso SAGD involucra la perforacin de pares de pozos

horizontales: un pozo de produccin en la base del reservorio y de un
pozo de inyeccin perforado a unos cinco metros sobre el pozo de
produccin. El vapor inyectado va el pozo de inyeccin calienta la capa
bituminosa. El bitumen fluidificado y el agua de la condensacin fluyen
por gravedad hacia el pozo de produccin, para posteriormente ser
bombeado a la superficie.
El anlisis terico del comportamiento del proceso SAGD considera que

este debe tomar cerca de 1,500 MW de energa trmica para generar la
cantidad de vapor necesaria para producir 100,000 barriles de bitumen
por da.
25
1.7.2.- El Proceso VAPEX
El proceso VAPEX requiere menos energa que el proceso SAGD, y

tambin requiere de un par de pozos horizontales, pero utiliza un
hidrocarburo ligero en la fase vapor en lugar del vapor de agua. El
bitumen es fluidificado no por difusin termal, sino por difusin molecular
del hidrocarburo ligero que acta como un solvente. En principio, este
tipo de difusin es ms lento, con un impacto potencial en la tasa de
produccin. En adicin a su mayor eficiencia energtica, este proceso
tiene ventajas tal como: ausencia de costosas instalaciones para el
tratamiento del agua y un menor impacto ambiental. El proceso VAPEX
elimina la emisin de cantidades grandes de gases de invernadero
inherentes en la generacin de vapor de agua.
1.7.3.- El Proceso de Combustin In-Situ
El proceso de Combustin In Situ, es la tercera opcin que es

investigada. Este proceso involucra la inyeccin de aire u oxgeno para
generar la combustin en la parte donde se localiza el petrleo crudo, de
tal modo que se calienta el reservorio. Este proceso se ha utilizado ya
en reservorios de crudo liviano, pero para ser efectivo sobre crudos
extra pesados o bitumenes se requiere que la temperatura de
combustin exceda los 450C. La elevacin brusca de la temperatura
causa la ruptura (cracking) de las molculas del crudo dentro del
reservorio. Se logra carbn, gases de combustin y petrleo liviano.
Comparado a los procesos SAGD y VAPEX, esta tcnica de

recuperacin tiene la cintica rpida de un proceso termal; elimina los
26
costos y desventajas de generar energa en la superficie; el crudo

resultante puede ser parcialmente mejorado (upgraded) en el rea, y
algunos de los gases de combustin quedan atrapados directamente en
el reservorio. A la fecha, no se ha realizado ninguna implementacin a
gran escala debido a la complejidad de disear un arreglo de pozos de
inyeccin y de produccin acorde a la virtual inmovilidad del petrleo.
1.8.- Proceso para la Mejora (UPGRADING) del Producto Final
Una vez que se ha recuperado el petrleo, este debe seguir un proceso de

mejora (Upgraded), por lo que estos procesos necesarios son el segundo gran
objetivo de los proyectos de petrleo pesado. Las tecnologas usadas para
convertir los petrleos pesados en petrleos sintticos ligeros requieren
actualmente grandes cantidades de energa e hidrgeno. El calor es necesario
para romper las molculas grandes (thermal cracking). Posteriormente se
agrega hidrgeno a alta presin y alta temperatura en la presencia de un
catalizador (catalytic hydrocracking), y finalmente el carbn es removido,
debido a la formacin de pequeas molculas con un alto contenido de
hidrgeno. La etapa final (hydrotreatment) sirve para quitar impurezas tales
como nitrgeno, sulfuros y metales, y para estabilizar las fracciones que
resultan.
27
2.-
ANLISIS DE CASOS
2.1.- CASO: Campo Kern-River de California
En los inicios de 1900, se descubri petrleo en California a travs de la

perforacin de pozos someros para el petrleo pesado y muestras superficiales
para la brea. En esta rea, se encuentran localizados tres de los seis campos
gigantes, los cuales son de petrleo pesado: Midway-Sunset, Kern River y
South Belridge, los que ya han producido ms de mil millones de barriles de
petrleo cada uno.
El Campo Kern River, ubicado cerca de Bakersfield, California, se descubri en

1899 cuando el pozo descubridor perforado a mano encontr petrleo a 13 m
de profundidad. Este campo es de unos 10 km de largo por 6.4 km de ancho, y
produce petrleo pesado de la Formacin Kern River, de edad Miocena a
Pleistocena. Las areniscas de la Formacin Kern River tenan una saturacin
de petrleo inicial promedio del 50%. La porosidad promedio es de 31%, y la
permeabilidad vara entre 1 a 10 darcies. Se estim aproximadamente 4 mil
millones de barriles de petrleo originalmente en sitio (POES). El factor de
recuperacin primario fue bajo, debido a la densidad del petrleo de 10 a 15
API, con una viscosidad de 500 cp a 10,000 cp (0.5 a 10 Pa-s), y a las bajas
temperaturas y la presin inicial del yacimiento.
28
La produccin del Campo Kern River alcanz un pico de casi 40,000 Barriles
de petrleo por da a principios de la dcada de 1900. El pobre comportamiento
del yacimiento y la baja demanda de crudo pesado, originaron que la
produccin declinara a bajos niveles hasta la llegada de tcnicas de refinacin
ms avanzadas para tratamiento del petrleo pesado, que ocurri a principios
de la dcada de 1950. La llegada de calentadores de fondo de pozo a
mediados de la dcada de 1950 increment la produccin. La experimentacin
con inyeccin de vapor a principios de 1960 ayud a comprobar el potencial de
los mtodos de recuperacin termal.
El grfico N 2 muestra el comportamiento de produccin desde el ao 1900.

Se puede observar el impacto productivo de la estimulacin de vapor.
GRAFICO N 2
COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN CAMPO KERN RIVER
29
El crudo del campo Kern River responde muy bien al incremento del calor: La
viscosidad de 12,000 cp (12 Pa-s) a la temperatura del reservorio de 32 C
(90F), se reduce por un factor de 600, es decir a 20 cp (0.02 Pa-s) a la
temperatura de inyeccin de vapor de agua de 128C (260F). En 1973, el 75%
de la produccin del campo provena de proyectos de inyeccin de vapor de
agua.
El incremento de la produccin estimado requiere de un buen manejo del calor,

o la utilizacin del vapor de la forma ms eficiente. La relacin Vapor-Petrleo
(Steam-Oil-Ratio: SOR) es un factor importante cuando se evala la eficiencia
de la recuperacin4. La relacin SOR y el costo asociado a la generacin de
vapor afectan directamente la rentabilidad del proyecto. Cuando el precio del
gas, que es el combustible requerido para la generacin de vapor es alto, y el
precio del petrleo pesado es bajo, las operaciones de inyeccin de vapor se
restringen. El grfico N 3 muestra tal relacin.
La relacin SOR se define como el nmero de barriles de vapor, en trminos de agua fra
equivalente, requerido para producir un barril de petrleo.
30
GRAFICO N 3
El operador del campo Kern River es ChevronTexaco, y para esta empresa es

muy importante el monitoreo de los reservorios, especialmente en el manejo
del calor. Se requiere una descripcin exacta y oportuna de la distribucin del
calor dentro del yacimiento, a fin de calcular la cantidad apropiada de vapor a
inyectar.
31
La inyeccin tpica de vapor se realiza con un patrn de 5 puntos (five spot)

que cubre un rea de 2.5 acres, con un pozo productor en cada esquina y un
pozo inyector en el centro. Las variaciones a esta configuracin incluyen los
patrones de 9 puntos y patrones combinados.
El vapor inyectado ingresa por los perforados del pozo inyector hasta que
encuentre una barrera impermeable y luego se extiende lateralmente hasta
irrumpir por el pozo productor. Mientras el petrleo se produce por drenaje
gravitacional, la cmara de vapor o volumen saturado de vapor, crece en
direccin descendente (Grfico N 4). Las heterogeneidades geolgicas y la
continuidad de la inyeccin, juntamente con la calidad del vapor generan
trayectorias del vapor dentro del reservorio, distintas a las estimadas.
GRAFICO N 4
32
El Campo Kern River cuenta con ms de 15,000 pozos inyectores y

productores y cuenta con un pozo de observacin por cada cinco patrones de
inyeccin. Para los pozos perforados recientemente, se han corrido perfiles
de resistividades a hueco abierto, registros de densidad-neutrn y de
Propagacin Electromagntica EPT (Electromagnetic Propagation Tool). Para
los pozos de observacin, se corren registros de pozo entubado de acuerdo a
un programa preestablecido a fin de que permitan hacer un monitoreo del
avance del vapor. Estos registros incluyen registros de temperatura para
observar la variacin de la temperatura del reservorio en funcin de la
profundidad, y registros de la herramienta de Control de Saturacin del
reservorios RST (Reservoir Saturation Tool), para determinar la saturacin de
petrleo utilizando relaciones carbono-oxgeno (C/O).
Con la interpretacin de estos registros se crean modelos tridimensionales (3D)

de la temperatura, de la saturacin de petrleo y de la distribucin del vapor y
se combinan con un modelo litolgico generado a partir de registros de
resistividad tomados a hueco abierto, para crear secciones transversales y
modelos de visualizacin, a fin de facilitan las estimaciones de las tasas de
inyeccin de calor.
Los registros de temperatura se adquieren cada tres meses porque la

temperatura puede cambiar rpidamente en proyectos de inyeccin de vapor
muy activos y es importante reaccionar rpidamente, ya que la modificacin de
las tasas de inyeccin en el momento correcto puede significar un importante
ahorro de costos.
En el Campo Kern River, los gelogos de ChevronTexaco incorporan los datos

de los pozos de observacin en las herramientas de visualizacin 3D para
33
analizar el modelo, realizar clculos volumtricos y estructurar la inyeccin del

vapor.
Algunos operadores de California estn evaluando otras formas de monitorear

el movimiento del vapor. Desde 1996, se han equipado varios campos de
petrleo pesado con medidores de fibra ptica SENSA y sensores de la
distribucin de la temperatura (Distributed Temperature Sensor - DTS). La fibra
ptica sirve como medidor y como sistema de transmisin y permite efectuar
lecturas de temperatura a intervalos de 1 m (3.3 pies). El sistema ha sido
utilizado en numerosos pozos que producen por bombeo mecnico a
temperaturas de hasta 249C (480F). Cuando se instala en pozos
productores, el sistema DTS puede instalarse en un tubo de acero inoxidable
de 1/4 pulgada, sujetado en la parte exterior de la tubera de revestimiento o de
la tubera de produccin. En un caso, el sistema de fibra ptica detect
indicaciones de prdida de vapor detrs de la tubera de revestimiento; y el
vapor flua hacia la superficie. El pozo se intervino para reparar la prdida
antes de que se produjera una irrupcin de vapor a alta temperatura en la
superficie.
En otro caso, se control la inyeccin de vapor en tres areniscas desde un

pozo de observacin. Cuando comenz el monitoreo, el vapor haba alcanzado
dos de las areniscas en la posicin del pozo de observacin. Luego de 15
meses, el sistema DTS detect irrupcin de vapor en la arenisca superior.
Adems, se han instalado sistemas de fibra ptica SENSA para controlar el
movimiento del vapor en ms de 150 pozos, incluyendo proyectos en
Indonesia. Venezuela. Canad y Omn, en pozos verticales de produccin y de
observacin y en pozos horizontales.
34
ChevronTexaco y otros productores de petrleo pesado en California estn

probando con herramientas electromagnticas (Electromagnetic-EM) cuya
interpretacin permitira elaborar mapas de saturacin de petrleo residual y
determinar los factores que controlan el flujo de vapor y de petrleo. La
tecnologa EM permite a travs de la interpretacin, la preparacin de mapas
de la distribucin de la conductividad entre los pozos. El equipo EM consiste de
una herramienta transmisora bajada en un pozo y una herramienta receptora
bajada en otro pozo, localizado a 1,000 m de distancia del pozo emisor. Las
herramientas se despliegan con equipos estndar para operaciones a cable y
se conectan a superficie mediante telemetra convencional. Posicionando las
herramientas transmisora y receptora arriba, abajo y dentro de la zona de
inters, se pueden obtener datos para la inversin tomogrfica, dando como
resultado un modelo de conductividad entre los pozos.
2.2.- CASO: Campo Duri - Indonesia
El campo Duri de Indonesia es el campo somero de petrleo pesado, asociado

a una operacin de inyeccin de vapor, ms grande del mundo en trminos de
produccin de petrleo y de vapor inyectado, El Campo Duri, descubierto en
1941, no fue puesto en produccin hasta la instalacin de un oleoducto en
1954.
El petrleo pesado del Campo Duri es relativamente liviano (de 17 a 21 API) y

posee una viscosidad relativamente baja (300 cp a 100F) (0.3 Pa-s a 38C).
La reduccin mxima de viscosidad es de 40 veces, mucho menos que en el
campo Kern River de California. El drenaje gravitacional se encuentra limitado
debido a que las areniscas son relativamente delgadas y heterogneas, y como
35
consecuencia del bajo relieve estructural y el largo espaciamiento del patrn.

Las propiedades promedio del reservorio se muestran a continuacin:
PROPIEDADES PROMEDIO
Profundidad promedio
500 pies
Presin de reservorio, antes de la
100 psi
inyeccin de vapor
Temperatura del reservorio antes de la
100 F
inyeccin de vapor
Espesor neto promedio
120 pies
Porosidad promedio
34 %
Saturacin inicial promedio de petrleo
53 %
Permeabilidad promedio
1500 mD
Compresibilidad de la roca
57 x 10 6 psi-1
Densidad promedio del petrleo
20API
Relacin Gas-Petrleo
15 PC/BL
Viscosidad del petrleo a 100F
330 cp
Viscosidad del petrleo a 300F
8.2 cp
La produccin primaria, la mayor parte proveniente de empuje por expansin

del gas disuelto y por compactacin, alcanz un pico de 65,000 b/d de
pertrleo a mediados de la dcada de 1960 y se estim lograr un factor de
recuperacin de slo el 7% del POES.
La estimulacin cclica de vapor que fue probada en pozos individuales, motiv

la iniciacin de un proyecto piloto de inyeccin de vapor en 1975. Debido a que
el proyecto piloto logr recuperaciones que permitieron hacer un estimado del
factor de recuperacin del orden del 30% del POES, se inici la
implementacin del primer gran proyecto que comenz en 1985.
Actualmente el Campo Duri produce cerca de 230,000 b/d de petrleo y se

inyectan 950,000 BCWE/D de vapor. En algunas reas el factor de
recuperacin total alcanza el 70%. Existen 4,000 pozos productores, 1,600
36
pozos inyectores y 300 pozos de observacin, El Campo Duri es operado por

Caltex Pacific Indonesia (CPI) bajo un contrato de servicios con el Gobierno de
Indonesia.
Las formaciones del Campo Duri comprenden tres grupos principales; Rindu,
Pertama-Kedua y Baji-Jaga-Dalam. Debido a que este ltimo grupo slo
contiene petrleo en unas pocas elevaciones estructurales en el sur y a que la
inyeccin de vapor comenz slo recientemente en el Grupo Rindu, la principal
contribucin de la produccin proviene de los Grupos Pertama y Kedua.
La inyeccin de vapor se ha aplicado a travs de todo el campo, con 10 de 13

yacimientos actualmente en alguna etapa de la inyeccin de vapor. El volumen
total de vapor inyectado ha permanecido constante desde mediados de la
dcada de 1990, de modo que se inicia inyeccin en nuevos yacimientos slo
cuando un yacimiento existente ha sido suficientemente inundado por vapor;
generalmente despus de 10 aos.
La mayora de los esquemas de inyeccin son patrones invertidos de 9 puntos,

extendindose a travs de una superficie de ms de 250 m por 250 m (15.5
acres). En reas con menor espesor productivo, se utiliza un patrn de 5
puntos que cubre la misma superficie, mientras que los diseos anteriores
utilizaban un patrn invertido de 7 puntos a travs de una superficie de 217 m
por 217 m (11.6 acres).
La produccin ocurre principalmente como consecuencia de la presin ejercida

por el vapor antes de irrumpir en los pozos productores. Luego de unos pocos
meses de inyeccin, la produccin de petrleo aumenta rpidamente a valores
cercanos a cinco veces las producciones obtenidas antes de comenzar la
inyeccin de vapor, con gradientes de presin horizontales de ms de 1 psi/pie
37
(22.6 kPa/m) entre pozos inyectores y productores. Los pozos inyectores se

completan de modo que la cantidad de vapor inyectado dentro de una capa sea
proporcional al petrleo neto estimado en sitio. An as, los frentes de vapor
generalmente son bien definidos, irrumpiendo primero en los intervalos de
mayor permeabilidad, tal como se espera.
La irrupcin de vapor ocurre en una capa particular de un patrn luego de que

se inyecta aproximadamente un volumen poroso de vapor (Pore Volume). A
continuacin, la inyeccin de vapor dentro de esa capa contina a una tasa
ms baja hasta alcanzar cerca de 1.4 PV. El vapor luego se distribuye en otros
yacimientos.
Posteriormente a la irrupcin, los gradientes de presin horizontales promedio

disminuyen por debajo de 0.2 psi/pie (4.5 kPa/m), de manera que la produccin
depende del drenaje gravitacional y del calentamiento de las capas
adyacentes.
Los tcnicos de CPI (Caltex Pacific Indonesia) pronto percibieron que una
buena recuperacin dependa de comprender la eficiencia del desplazamiento
vertical y areal del vapor. Al mismo tiempo, el xito econmico dependa del
manejo eficiente del calor, adems de una planificacin cuidadosa de la
adecuada implementacin y del manejo apropiado del yacimiento y de un
monitoreo rutinario del avance de la inyeccin de vapor.
Los pozos de observacin en el Campo Duri han sido monitoreados desde el

principio del proyecto, utilizando las mismas tcnicas que en el campo Kern
River de California. En los pozos inyectores, el empleo de trazadores
radioactivos, utilizando gas Kriptn como marcador, registran el perfil de
inyeccin del vapor. La irrupcin del vapor en los pozos productores se detecta
38
por la temperatura y presin en la cabeza de pozo y por la tasa de flujo, sobre

la base de registros de temperatura y del medidor de flujo. Estas tcnicas han
sido mejoradas recientemente gracias al advenimiento de medidores de flujo
de alta temperatura, utilizados en los pozos inyectores y registros de
temperatura efectuados con fibra ptica.
Sin embargo, ninguna de estas tcnicas ofrece un detalle ms all del pozo y,
an en combinacin, pueden ser insuficientes para ofrecer un panorama
preciso de la eficiencia de desplazamiento de los fluidos. En el campo Duri se
ha aplicado monitoreo a travs de tecnologa de registro ssmico a fin de
monitorear la distribucin areal y entre pozos del vapor inyectado. Por ejemplo,
esta tcnica mostr que los Grupos Pertama Superior e Inferior estaban
recibiendo la mayor parte del vapor.
Con respecto al comportamiento de la produccin, los proyectos de inyeccin

de vapor son muy sensibles a problemas de produccin. Debido a que la
inyeccin de vapor casi siempre se realiza en areniscas someras no
consolidadas, la produccin de arena es un tema preocupante. El vapor es
reactivo e introduce grandes cambios en la temperatura y en la presin;
condiciones que son favorables a la corrosin y a la formacin de
incrustaciones.
El Campo Duri no constituye una excepcin para estos problemas y, debido a

su tamao, los efectos son de importancia. En una semana tpica de
operaciones en el Campo Duri se perforan 10 nuevos pozos, se reparan o
acondicionan 100 pozos, se remueven 300 camionadas de arena y se
consumen 35,000 galones de cido. Debido a la gran cantidad de pozos,
cualquier mejora efectiva en materia de costos introducida en las tcnicas de
produccin puede tener un impacto importante en la rentabilidad del proyecto.
39
En el Campo Duri, se han utilizado varias tcnicas para mejorar la

productividad de los pozos y controlar la produccin de arena. Desde el
comienzo de la inyeccin de vapor, los pozos han sido terminados utilizando
filtros de arena convencionales, empaques de grava a hueco abierto, y
empaques de grava a hueco entubado.
A mediados de la dcada de 1990, la empresa operadora CPI (Caltex Pecific

Indonesia) introdujo la estimulacin a travs de fracturamiento hidrulico,
seguido de empaque de grava en pozos entubados. Estos tratamientos crearon
fracturas hidrulicas cortas y anchas en las arenas productivas. La produccin
de arena se control mediante tuberas ranuradas.
Actualmente, las tcnicas de fracturamiento hidrulico han sido mejoradas

utilizando tubera flexible para asegurar que todos los punzonados (baleo) sean
correctamente involucrados, a fin de controlar la produccin de arena.
Se han utilizado tambin varias tcnicas para remover la incrustacin que se

forma a lo largo de las tuberas ranuradas y dentro de la tubera de produccin.
El reemplazo de los filtros es costoso en trminos de tiempo de reparacin y de
prdida de produccin. La acidificacin es complicada y onerosa, y muestra
slo un xito moderado.
2.3.- CASO: Campos de Crudo Pesado - Venezuela

Se estima que existe un volumen de 1.36 x 1012 barriles de petrleo en sitio de
crudo pesado en la zona de la Faja del Orinoco.
40
La Faja del Orinoco es el depsito de petrleo pesado y ultra pesado ms

grande del mundo y tiene 55,000 km2 de extensin areal. Un pozo descubridor
del ao 1935 produjo crudo de 7 API a razn de 40 bppd, pero la Faja no se
estudi en detalle hasta 1968.
Los estudios condujeron a que Petrleos de Venezuela S.A (PDVSA) realizara

una importante campaa de cinco aos, durante la cual se evaluaron varias
tcnicas de produccin en fro y caliente.
Se comprob que las propiedades del yacimiento eran tpicas de areniscas

someras, no consolidadas de petrleo pesado. Las estimaciones originales
indicaron que no ms del 5% del petrleo de 7 a 10 API originalmente en sitio
podra recuperarse sin calentamiento. A fines de la dcada de 1980, el costo
de calentamiento no favoreci la viabilidad comercial de desarrollar la Faja.
Mas tarde, varios factores se combinaron para mejorar la situacin.
El crudo de la Faja posee una viscosidad menor a cualquier densidad API que
la mayora de los petrleos pesados, tal como puede observarse en el Grfico
N 5.
A pesar de poseer una densidad API extremadamente baja, fue posible

bombear petrleo sin el costo de calentamiento y obtener producciones de
unos pocos cientos de barriles por da.
41
GRAFICO N 5
Fuente: Adaptado de Ehlig-Economides et al.
Se necesitaban producciones ms altas para un desarrollo econmicamente

viable, pero los regmenes de produccin ms altos provocaban una importante
produccin de arena y requeran bombas de fondo de pozo ms poderosas.
Los pozos horizontales resolvieron el primer problema, permitiendo tasas de
flujo ms altas con menos cada de presin, y por lo tanto, minimizando los
problemas de produccin de arena.
42
La produccin en fro de los pozos horizontales tambin poda ofrecer un factor

de recuperacin similar al de la inyeccin cclica de vapor en pozos verticales,
a un costo mucho ms bajo. A mediados de la dcada de 1990, los pozos
horizontales haban comenzado a resultar efectivos en materia de costos,
mientras que las bombas de cavidad progresiva y las elctricas sumergibles
haban evolucionado para manejar crudos pesados y grandes volmenes. La
tecnologa resultaba entonces apropiada para el desarrollo comercial del
petrleo pesado de la Faja.
PROPIEDADES PROMEDIO
Profundidad
1,700 a 2,350 pies
Porosidad
30 a 35%
Permeabilidad
1 a 17 Darcys
Temperatura
100 a 135 F
Densidad
8.4 a 10 API
Relacin Gas-Petrleo
60 a 70 PC/BL
Viscosidad, petrleo muerto
+ 5,000 cp
Viscosidad, petrleo con gas
1,200 a 2,000 cp
Tipo Arenisca
No consolidada
Compresibilidad
80 a 90 x 10-6 psi-1
Presin inicial
630 a 895 psi
Para desarrollar las reservas de crudo pesado del Orinoco se form la

Asociacin Estratgica de Petrleo Pesado del Orinoco, la cual consiste de
cuatro compaas que operan bajo un esquema de riesgos compartidos: (1)
Operadora Cerro Negro, que incluye a ExxonMobil, Veba Oil & Gas y PDVSA,
permanece activa en el rea de Cerro Negro, (2) Petrozuata (ConocoPhilips y
PDVSA), (3) Sincor (TotaIFinaIElf, Statoil y PDVSA) estn desarrollando
concesiones en el rea Zuata, y (4) Ameriven (ConocoPhillips, ChevronTexaco
y PDVSA) en Hamaca, El objetivo fijado era alcanzar una produccin de
43
petrleo pesado de 600,000 b/d para el ao 2006 y mantener este rgimen por
35 aos.
2.3.1.- Campo Mene Grande
El Campo Mene Grande se descubri en 1914. Las areniscas someras

se encuentran a 168 m (550 pies) de profundidad, y producen petrleo
de 10.5 API, con tasas de hasta 264 b/d por pozo. La inyeccin de
vapor se prob en Mene Grande en 1956, pero el vapor de la formacin
somera irrumpi en la superficie, por lo que la prueba se detuvo, y
cuando los pozos inyectores se abrieron para liberar la presin,
produjeron petrleo. Esto condujo al descubrimiento fortuito de los
beneficios de la inyeccin cclica de vapor; tcnica a veces denominada
huff and puff o steam-soak.
2.3.2.- Campo de Petrozuata
Petrozuata fue el primero de los cuatro proyectos en entrar en

operacin, comenzando sus actividades en 1997, Los estudios
efectuados previos al desarrollo indicaron que para el desarrollo primario
de esta zona, era mejor utilizar pozos horizontales con produccin en
fro en vez de inyeccin cclica de vapor en pozos verticales u
horizontales.
El modelo de reservorio original, construido con datos limitados de

registros de pozos y ningn dato ssmico, se compona de una sucesin
de extensos depsitos fluviales que coalescieron para formar cuerpos de
44
arenisca continuos bien conectados, Se estimaba que estos cuerpos de

arenisca tenan por lo menos 15 m (50 pies) de espesor y residan en
fajas de canales de varios kilmetros de ancho, con rumbo suroestenoreste.
Petrozuata dividi sus 74,000 acres de concesin en rectngulos de

drenaje de 1600 m por 600 m (5249 pies por 1,968 pies) y planific
perforar dos pozos horizontales en un solo cuerpo de arenisca desde
una plataforma de pozos mltiples ubicada en los lmites de dos
rectngulos de drenaje. Cada pozo posea una seccin horizontal de
1,200 a 1,500 m (3,940 a 4,921 pies) de largo, perforada de este a oeste
para atravesar varios canales.
Estas secciones estaban terminadas con una tubera ranurada. Debido a

que los cuerpos de arenisca podran estar localmente aislados, era
importante desarrollar ms de un cuerpo de arenisca dentro de cada
rectngulo. Cada plataforma contena entre 4 y 12 pozos. El primer pozo
era un pozo estratigrfico vertical, perforado solamente para obtener
informacin y se adquiran registros y a veces se extraan ncleos, y
despus se abandonaba.
Luego de correlacionar el pozo estratigrfico con otros pozos y con los

datos ssmicos 3D, se seleccionaba las menores areniscas para el
emplazamiento de los pozos horizontales; las mejores significan
inicialmente las de mayor espesor en y alrededor de la ubicacin, acorde
con las restricciones del plan de desarrollo del reservorio.
Cada pozo era equipado con una bomba elctrica sumergible o una
bomba de cavidad progresiva para levantar el crudo a la superficie. Se
45
inyecta un diluyente-nafta, o petrleo liviano de 47 API, para reducir la

viscosidad y mejorar la deshidratacin y hacerlo fcilmente bombeable.
Se agrega un diluyente adicional en los centros de recoleccin de la

plataforma antes de que las bombas multifsicas enven la mezcla de
16 API a una planta central de procesamiento y luego a la instalacin
de mejoramiento del crudo situada en la costa norte de Venezuela.
Finalmente se procesa el crudo y se extrae al mismo tiempo la nafta
para retornarla al campo.
EI xito econmico del proyecto depende de la perforacin de pozos

horizontales de alta productividad y de mnimo costo. Petrozuata haba
esperado obtener una produccin promedio de entre 1,200 y 1,500 b/d
por pozo. Desafortunadamente, el promedio de los primeros 95 pozos
laterales simples alcanz slo 800 b/d.
La informacin proveniente de la interpretacin de los registros de pozos

adquiridos indicaba que algunos pozos posean intervalos largos y
continuos de arenisca de alta calidad, mientras que otros penetraban
intervalos ms cortos de areniscas separadas por largos intervalos de
limolita no productiva.
Los intervalos cortos de areniscas significaban que el pozo estaba

penetrando reservorios delgados conectados a volmenes de petrleo
pequeos. Las resistividades en estas areniscas eran generalmente
bajas, lo cual indicaba la mala calidad del reservorio. Estos factores
explicaron el pobre comportamiento del pozo y mostraron que la
geologa era ms complicada de lo que originalmente se esperaba.
46
A fines de 1998, Petrozuata lanz un amplio programa de adquisicin de

datos para caracterizar mejor los reservorios. Se adquirieron datos
adicionales de registros y de ncleos en nuevos pozos estratigrficos,
perforados en las localizaciones de los pozos y entre localizaciones. Los
estudios mostraron que el yacimiento contena no solo reservorios
fluviales sino tambin reservorios de canales distributarios y de estuarios
de marea.
Estos ltimos dos poseen una relacin entre espesor bruto y espesor
neto muy variable, una relacin entre la permeabilidad horizontal y
vertical, kv/kh ms baja, y una menor conectividad. Como resultado, se
estim que el espesor promedio de la capa era de 9 m y no de 15 m
como se pensaba, con la mayor parte del petrleo producible
almacenado en capas de 6 a 12 m de espesor. Los datos provenientes
de los 149 pozos estratigrficos tambin suministraron la informacin
necesaria para evaluar la distribucin de los cuerpos de arenisca.
Para drenar areniscas ms delgadas y ms discontinuas, era obvio que

se necesitaran tramos laterales adicionales y diseos de pozos ms
complejos. Debido al costo de un pozo nuevo completo, los pozos
multilaterales ofrecan una solucin atractiva. Sin embargo, ms tramos
laterales no seran efectivos si no se desarrollaba la habilidad de
ubicarlos con exactitud.
Tres factores clave han contribuido a maximizar el conteo de arenisca y

optimizar el emplazamiento: primero una conversin de tiempo a
profundidad precisa de los datos ssmicos 3D utilizando registros de los
pozos estratigrficos; segundo, una identificacin y correlacin de los
marcadores geolgicos principales a travs de todo el campo; y tercero,
47
un conocimiento del espesor neto esperado y su distribucin areal

obtenido de un mejor modelo de facies sedimentarias.
Luego, durante la perforacin, los registros de resistividad y de rayos

gamma adquiridos se integran con el volumen ssmico 3D y con los
estudios de caracterizacin de reservorios para comparar la formacin
hallada con la prediccin geolgica. Si fuera necesario, la trayectoria del
pozo se modificaba, o se desviaba para optimizar la cantidad de
arenisca perforada.
Los pozos multilaterales aumentan claramente la longitud de la arena

abierta a la produccin por pozo, a cambio de slo un moderado
incremento en los costos. Para Petrozuata, las producciones promedio
de los pozos multilaterales han sido consistentemente el doble de las de
pozos con un solo tramo lateral.
En particular, los cuerpos de arenisca ms delgados y ms marinos

producen tres veces ms con multilaterales. La ventaja de los pozos
multilaterales se capta mejor examinando el ndice de productividad
normalizado (NPI); tasa de produccin normalizada por la cada de
presin y el largo de la arenisca.
En el desarrollo de petrleo pesado, los pozos multilaterales han

demostrado ser un mtodo efectivo en materia de costos para acelerar
la produccin y explotar reservas acumuladas en areniscas ms
delgadas. En el futuro, estos pozos permitirn un agotamiento mayor del
yacimiento antes de que se alcance el lmite econmico. Los pozos
multilaterales y su mejor emplazamiento en los cuerpos productivos
48
ayudaron a Petrozuata a alcanzar su produccin objetivo de 120,000 b/d

a fines de 2001.
La viscosidad del petrleo y por ende, la movilidad, pueden variar entre

las areniscas tanto vertical como horizontalmente a travs de toda la
Faja. Algunas areniscas, generalmente las que estn muy prximas al
agua, contienen petrleo con una viscosidad bastante mayor. El grado al
cual el agua "lava" al petrleo, controla la densidad, la viscosidad y la
qumica del petrleo.
En el rea Zuata, existe un contacto agua-petrleo bastante predecible,

pero no es as en cualquier otra parte de la Faja. Las areniscas con
agua se pueden encontrar entre las areniscas con petrleo; en algunas
areniscas, el agua se puede encontrar por encima del petrleo pesado;
algo no muy sorprendente, debido a que el agua es ms liviana. En
otras areniscas ms pobres, no es obvio si el agua es irreducible o de
libre
movilidad.
Existen
tambin
areniscas
delgadas
con
gas.
Finalmente, la calidad de la arenisca vara y sus permeabilidades cubren

un rango de menos de 10 a ms de 10 D.
La Operadora Cerro Negro, otra compaa operadora en la Faja,

descubri que el desarrollo exitoso dependa de la identificacin de
areniscas que contienen petrleo, de la determinacin de la viscosidad
del petrleo y de la prediccin del potencial de produccin de agua. Con
estos parmetros en consideracin, se extrajeron ncleos de una serie
de pozos estratigrficos y se adquirieron registros en los mismos con
herramientas modernas, incluyendo la herramienta de Resonancia
Magntica (Combinable Magnetic Resonance - CMR).
49
La resonancia magntica nuclear (Nuclear Magnetic Resonance - NMR)

es la tcnica de adquisicin de registros ms directa para estimar la
viscosidad del petrleo y la saturacin de agua irreducible en sitio, y ha
probado ser exitosa en otras partes de la Faja.
2.3.3.- Campo de Sincor
Existen 02 caractersticas principales en el proyecto Sincor de

Venezuela. En el Upstream, el desarrollo de las reservas de crudo extra
pesado del rea de Zuata, consiste en una unidad de proceso y la
perforacin de unos 1,500 pozos horizontales durante el perodo del
Contrato.
En el Downstream se construy una unidad de proceso Upgraded en

Jos en la costa del Caribe, que ha estado produciendo un crudo
sinttico (syncrude) denominado Zuata Sweet de 32API, desde el
2002. Con la combinacin de capacidades Upstream y Downstream,
este proyecto ha exigido conocimientos tcnicos y aspectos competitivos
en el campo reciente del petrleo crudo extra pesado.
El proyecto SINCOR es uno de los cuatro proyectos que operan en la

Faja del Orinoco, y es el nico que esta completamente integrado. El
crudo extra pesado (promedio 8.3API) se diluye con la nafta de 47API.
La mezcla resultante es de 17API y es producida a travs de pozos
horizontales con una seccin horizontal de 1,400 metros y equipados
con bombas de cavidad progresiva.
50
Posteriormente bombas multifsicas son usadas para bombear la

produccin al centro de procesamiento donde se separa el agua y el
crudo. El crudo es transportado a la Unidad Upgrader a travs de un
oleoducto de 250 kilmetros. Esta unidad Upgrader es la ms grande
de su clase en el mundo. Se convierte el crudo pesado en crudo
sinttico (syncrude) de alta calidad (denominado Zuata Sweet) con un
ndice de 32API. El 28 de marzo del 2002, el primer envo de Zuata
Sweet confirm la viabilidad tcnica y econmica del proyecto.
2.4.- CASO: Campos de Athabasca - Canad
Canad posee las reservas de bitumen y de petrleo ultrapesado ms grandes

del mundo (2.5 x 1012 barriles). Los reservorios ms conocidos son las
areniscas petrolferas de Athabasca en Alberta, Canad.
Se report por primera vez haber encontrado afloramientos de areniscas llenas

de alquitrn a fines de 1700. A principios de 1900, aparecieron mtodos al
estilo minera para explotar el petrleo tipo asfalto como material de
pavimentacin. Actualmente, varias compaas estn desarrollando proyectos
para explotar estas areniscas, que contienen bitumen de 7.5 a 9.0 API, cuya
viscosidad alcanza hasta 1,000,000 cp a temperatura de yacimiento que es de
15C (59F).
La explotacin minera de superficie de las areniscas es una industria

importante y en crecimiento en el rea, donde compaas como Syncrude
Canad, Suncor Energy y Shell Canad extraen crudo de minas. Las areniscas
petrolferas Athabasca proveen actualmente cerca de un tercio de la
51
produccin total de petrleo de Canad y se espera que provean el 50% para

el futuro.
Varios operadores estn invirtiendo en yacimientos ms profundos que slo se

pueden alcanzar a travs de pozos. La alta viscosidad de los crudos de
Athabasca no hace posible la produccin en fro de los pozos. Sin embargo,
una vez que el petrleo se calienta, fluye fcilmente, de modo que las
compaas estn invirtiendo en instalaciones de inyeccin de vapor de agua
desde el principio de la explotacin de estos yacimientos.
La compaa EnCana se encuentra en la primera de las tres fases del Proyecto

Termal del Lago Cristina, el cual, se estima que a lo largo de sus 30 aos de
vida, producir unos 600 millones de barriles de petrleo de las areniscas de la
Formacin McMurray.
La produccin se llevar a cabo a travs de drenaje gravitacional asistido por

vapor (Steam Assisted Gravity Drainage SAGD), una tcnica desarrollada en
Canad y probada en varios pilotos. Pares de pozos horizontales paralelos
apilados constituyen los elementos bsicos del concepto SAGD. El vapor
inyectado en el pozo superior calienta un volumen de petrleo circundante,
disminuyendo su viscosidad lo suficiente como para permitirle fluir hacia el
pozo inferior, el cual es un pozo productor. El Grfico N 6 esquematiza el
proceso tecnolgico descrito.
52
GRAFICO N 6
Se han perforado casi 75 pozos estratigrficos y se han efectuado

levantamientos ssmicos 2D y 3D. Las areniscas McMurray poseen entre 20 y
58 m (65 y 190 pies) de espesor, 30% a 35% de porosidad y una permeabilidad
que vara entre 3 y 10 Darcys. La alta calidad y el buen espesor de la arenisca
productiva convierten a estos yacimientos en buenos candidatos para la
utilizacin de la tcnica SAGD. Sin embargo, el anlisis de ncleos muestra la
53
presencia de algunas capas de lodolitas dentro de la arenisca productiva. Estas

capas actuarn probablemente como barreras para el vapor ascendente. La
extensin lateral y continuidad de las lodolitas impermeables an se
desconocen y se espera que ejerzan influencia en la velocidad de ascenso del
vapor.
Como con cualquier proyecto de inyeccin de vapor, el objetivo es producir

tanto petrleo como sea posible con el mnimo capital y con los menores
costos de produccin. La relacin vapor-petrleo (Steam Oil Ratio SOR) es la
variable ms importante que afecta la rentabilidad econmica del proyecto.
El objetivo clave de la Fase 1 es reducir la incertidumbre en el pronstico de la

relacin SOR del proyecto, que actualmente se espera que promedie 1.9. La
compaa EnCana esta planificando el monitoreo de la produccin utilizando
ssmica 4D y tecnologa electromagntica (EM).
La compaa EnCana espera perforar de 250 a 360 pares de pozos SAGD,

cada uno con una seccin horizontal de 500 a 750 m (1640 a 2460 pies) de
largo. Los pozos inyectores y productores se terminan con tuberas ranuradas
en las secciones horizontales. El resto del pozo se termina con una tubera de
revestimiento cementada. Uno de los desafos en un proyecto termal consiste
en mantener la integridad del sello del cemento.
Esto previene la comunicacin entre las formaciones y hacia la superficie. Las

operaciones de cementacin iniciales pueden proveer un buen sello hidrulico,
pero los cambios de presin y de temperatura que se desarrollan como
consecuencia de la inyeccin de vapor pueden inducir esfuerzos y destruir la
integridad del cemento. Los cambios en las condiciones de los esfuerzos en el
subsuelo que ocurren durante la vida de un pozo SAGD son extremos. Las
54
altas temperaturas y la alternancia entre la inyeccin de vapor y la produccin

de petrleo pueden originar dao mecnico y falla extrema.
Petro-Canada est siguiendo un enfoque similar para desarrollar las areniscas

de petrleo en el Campo MacKay River. Las formaciones ricas en petrleo, que
contienen reservas estimadas de 230 a 300 millones de bls., se encuentran a
unos 122 m (400 pies) de profundidad, y sus espesores varan entre 50 y 250
pies aproximadamente.
El crudo de 7 a 8 API ser producido con el mtodo SAGD. Se perforarn

pares de pozos horizontales SAGD de unos 1000 m (3,280 pies) de longitud,
un pozo cerca de la base del reservorio, a 1 m (3.5 pies) del fondo ms o
menos, y otro pozo a 4.5 m (15 pies) encima. Los pozos se comienzan con un
ngulo de 45 en la superficie, de modo que pueden convertirse en
horizontales a los 400 pies de profundidad (Grfico N 7).
El control de la produccin de arena es un tema de preocupacin en las

areniscas no consolidadas con porosidades de 34% y permeabilidades de 5 a
10 darcies. Los pozos se completan en las secciones horizontales con tuberas
ranuradas no cementadas. Algunos pozos poseen dos columnas de tuberas
de produccin para producir o inyectar desde la punta o el taln del pozo.
55
GRAFICO N 7
56
Petro-Canada espera que sus pozos sean productores de alto volumen; de

2,000 a 3,000 b/d. Actualmente existen 25 pares de pozos en el Campo
MacKay River, La inyeccin de vapor comenz en el tercer trimestre de 2002 y
la produccin a fin de ese mismo ao. Se han planificado hasta 100 pares de
pozos adicionales para mantener la planta operando a plena capacidad durante
toda la vida del proyecto, que se estima en 25 aos. Los planes de monitoreo
del campo incluyen el control rutinario con medidores de temperatura de fibra
ptica instalados en el fondo del pozo, pozos verticales de observacin y
control ssmico.
La tcnica SAGD permite a los operadores canadienses desarrollar sus

recursos de areniscas petrolferas en forma ms completa y causando menos
dao al medio ambiente en comparacin con los mtodos de minera de
superficie.
57
3.-
CARACTERSTICAS GEOLGICAS Y PRODUCTIVAS DE

LOS CAMPOS DE SELVA NORTE
3.1.- Proyecto contiguo a Area de Estudio (Selva Norte Peruana)
En el Ecuador, existe un importante proyecto adyacente al rea motivo de la

tesis, denominado Proyecto ITT, que consiste en la exploracin y explotacin
de crudos pesados en los campos Ishpingo, Tambococha y Tiputini ubicados
en el extremo este de la Cuenca Oriente, dentro del Parque Nacional Yasun,
descubiertos por la compaa estatal Petroproduccin a inicios de los aos 90,
tal como se muestra en el Grfico siguiente.
En los estudios realizados en el ao 1992 por PetroEcuador, se menciona que

las reservas probadas ms las probables en los campos Ishpingo Tambococha - Tiputini eran del orden de 720 millones de barriles. La gravedad
API del crudo es de 15.
La inversin estimada para el desarrollo del proyecto estaba en el orden de los

700 millones de dlares. La duracin del proyecto era de 2 a 4 aos para
evaluacin de reas y 20 aos para el perodo de explotacin.
58
GRAFICO N 8
ZONAS DE INTERES ECUATORIANA
Fuente:
http://www.accionecologica.org/imagenes/Areas/petroleo/Campanias/yasuni/mapa/Areas%20pr
otegidas-Bloques.jpg
Para la ejecucin de este proyecto se consideraba la explotacin de los

campos Ishpingo, Tambococha, Tiputini, la posible instalacin de plantas de
mejoramiento de crudo, de generacin elctrica y la integracin con refineras
que procesen el crudo pesado.
Entre las caractersticas tcnicas del desarrollo de este proyecto estaban: la

construccin de la estacin central de produccin en Tiputini (ECP), la
construccin de 35 km., de lneas de reinyeccin del agua de formacin desde
ECP hasta los 17 pozos ubicados en el flanco oeste de los campos, facilidades
de superficie diseadas para procesar 130,000 b/d de petrleo y 450,000 b/d
59
de agua, la generacin elctrica de 42 MW en la estacin central de produccin

de Tiputini y transporte, la reduccin de la viscosidad del crudo mediante su
calentamiento a 200F usando el exceso calorfico del sistema de generacin
elctrica en ECP, la construccin de un Oleoducto Tiputini - Shushufindi de 24",
164 Km con un cruce subfluvial en el ro Napo y la construccin de un
oleoducto Shushufindi - Lago Agrio de 24", 60 Km.
Las consideraciones socio ambientales eran:
Area protegida Yasun.
Estudio de Impacto Ambiental y Plan de Manejo Ambiental.
Perforacin desde islas con tratamiento integral de ripios, fluidos,

desechos y rea.
Sistema de comunicacin con capacidad telemtrica y control

sobre los sistemas de produccin y transporte.
Ductos enterrados, cruces subfluviales.
Transporte de equipo pesado y materiales por el ro Napo.
Transporte de personal a Tiputini por va area.
Campamento, Estacin Central de Produccin fuera de reas

protegidas.
Algunas de las caractersticas econmicas del proyecto fueron:
60
Anlisis econmico del proyecto

(dlares constantes en 1997)
Duracin del proyecto

Produccin acumulada
API
Precio del crudo
Inversin de Petroproduccin
Inversin de Produccin
Costo de Operacin
Costo de Comercializacin
Tarifa del SOTE
20 aos
645 MMBLS
15
11 USD/BL
573 MMUSD
206 MMUSD
2,01 USD/BL
0,05 USD/BL
1,85 USD/BL
En abril del 2002, luego de terminados los trabajos de perforacin de 02 pozos

confirmatorios se anunci que las reservas de crudo en el campo Ishpingo,
Tambococha, Tiputini, podran superar los 2,000 millones de barriles. Segn
los tcnicos se debera perforar dos pozos ms para determinar las verdaderas
reservas del ITT.
Belotti et al. (2003), manifiesta que la interpretacin de la data de ssmica y de

los pozos perforados en un rea de estudio efectuado en el rea Ecuatoriana
contigua al rea de estudio de la Selva Norte peruana, indica una historia
estructural compleja donde han ocurrido eventos tectonicos compresionales y
extensionales.
Esta rea cuenta con cerca del 30% (2,200 millones de barriles) de las
reservas descubiertas en la cuenca Oriente ecuatoriana. El petrleo
descubierto se considera un petrleo biodegradado con gravedad API entre 10
a 30. La carga principal de los hidrocarburos proviene del Oeste y Sur Oeste
de la Cuenca. Las principales acumulaciones de petrleo y de los prospectos
61
exploratorios estn relacionados a trampas estructurales, generados por los

eventos estructurales mencionados, tal como puede observarse en el Grfico
N 9.
GRAFICO N 9
TRAMPAS ESTRUCTURALES AREA CERCANA A SELVA NORTE
62
3.2.- Area de Estudio de la Tesis
El rea de estudio de la tesis, corresponde a los actuales Lotes 39, 67, 117 y
121. Esta rea desde el punto de vista geolgico tendra caractersticas muy
similares a los campos ecuatorianos especialmente a los del proyecto ITT
(Campos Ishpingo - Tambococha Tiputini).
El rea de inters esta prxima a diversos campos productivos, tal como el

proyecto ITT de mas de 1,000 millones de barriles (al norte del rea de estudio)
y el Lote 1AB, cuya recuperacin final se estima en aproximadamente 800
millones de barriles (al Sur Oeste del rea de estudio).
El rea de estudio actualmente cuenta con 06 pozos perforados, todos han

demostrado la presencia de petrleo y se han definido a travs de la ssmica
mas de 40 prospectos estructurales y leads. Estos prospectos muestran
sellos estructurales en los horizontes Vivian, Chonta y Basal Yahuarango.
Desde el punto de vista estructural, el rea es un complejo que posee

anticlinales y sinclinales fallados. Las estructuras definidas muestran el cierre
estructural dominante rodeadas por pequeos pliegues en la vecindad.
Las pruebas de pozos mostraron petrleo en las formaciones Chonta (300

2,000 bppd), Vivian y Basal Yahuarango. El crudo encontrado tiene una
gravedad del orden de 12 a 16API. Las reservas del rea se estima entre 100
a 500 millones de barriles para la clasificacin probada ms probables y se
puede considerar un potencial mayor a los 1,000 millones de barriles.
63
3.3.- Caractersticas asociadas al transporte de crudos pesados
La explotacin de petrleo pesado implica grandes inversiones. Para tener una

idea de la intensidad de capital que estos proyectos implican, podemos hacer
una comparacin de la cantidad de inversin que se requiere para lograr un
nivel de produccin mxima: En la Faja del Orinoco, la intensidad de capital es
cerca de 20,000 US$/b/d; en Canad, se tiene un rango entre 24,000 a 28,000
US$/b/d para la produccin a travs de la tecnologa SAGD y entre 24,000 a
30,000 US$/b/d para la explotacin tipo mina.
A modo de informacin, para explotacin de petrleo en Offshore profundo, la

intensidad de capital es cerca de 12,000 US$/b/d. Esto significara que la
explotacin de petrleo pesado es casi dos veces mayor en capital que la
explotacin convencional de petrleo.
Los costos unitarios por barril (desarrollo, produccin y costos de Upgrading)

para crudo pesado han disminuido drsticamente durante los ltimos veinte
aos. Para la explotacin tipo mina en Canad, estaban entre 25-30 US$/b al
principio de los aos ochenta y ahora estn en el nivel de 11-20 US$/b. Para la
produccin in situ, depende de los mtodos de la recuperacin: por ejemplo,
para la produccin en fro de Venezuela, estn entre 7 y 10 US$/b y en
Canad, donde se utilizan los mtodos asistidos por vapor, se ubican entre 10
a 20 US$/b.
Ciertas compaas mencionan que se puede lograr una rentabilidad del 14%
considerando un escenario de precios del WTI de 20 US$/b. El precio del crudo
sinttico (syncrude) producido en Canad se vende con un descuento entre 1 a
2 US$/b con referencia al WTI, pero en Venezuela, el crudo Zuata Sweet
64
producido por el proyecto Sincor se vende con un + 0.5 US$/b sobre el precio
del crudo Brent, debido a su bajo contenido de sulfuros (cerca de 0.2%).
Una ventaja importante para la explotacin de petrleo pesado es que son

proyectos que involucran la explotacin a largo plazo: En la Faja del Orinoco
por ejemplo, la produccin de los cuatro proyectos en curso debe durar 35
aos. Eso permite que los Estados y las compaas petroleras aseguren cierta
cantidad de rentabilidad por un largo perodo de tiempo.
Por otra parte, los proyectos a largo plazo tienen la ventaja de ser ms
independientes de la fluctuacin del precio del petrleo que los proyectos de
corto plazo. Por ejemplo, la decisin para llevar a cabo el proyecto de Sincor en
el Orinoco, fue tomada por la compaa Total en el ao 1998, cuando el precio
del petrleo era bajo.
Otro punto importante es que en Venezuela, el petrleo sinttico producido del

petrleo crudo pesado, es considerado como petrleo refinado y por lo tanto no
esta sujeto a las cuotas de la OPEP. Tanto en Canad como en Venezuela, el
petrleo sinttico (syncrude) es un competidor directo con los crudos livianos
en el mercado internacional. En otras palabras, los petrleos pesados, bajo la
modalidad de produccin de crudos sintticos, contribuyen a reducir el
porcentaje de la produccin mundial bajo control de la OPEP.
3.4.- Mtodos de transporte de crudos pesados
Existen cinco mtodos de transporte para crudos pesados. Los principales son
dilucin y parcial Upgrading que a menudo son asociados a un mismo
proyecto.
65
3.4.1.- Tratamiento con calor
Ya que la viscosidad disminuye muy rpidamente con el aumento de la

temperatura, el mtodo de calentamiento es muy atractivo para mejorar
las caractersticas del flujo de petrleos crudos pesados. Un ejemplo
famoso es el del oleoducto de Alyeska en Alaska que transporte petrleo
crudo a aproximadamente 50C. Sin embargo, el diseo de una tubera
con calor no es fcil pues implica muchas consideraciones: expansin
de la tubera, nmero de estaciones de bombeo/calentamiento, prdidas
de calor, etc. Otros puntos significativos son los altos costos y el mayor
ndice de corrosin del interior de la tubera debido a la temperatura.
En Canad, los proyectos que desean enviar sus productos a un

upgrader localizado lejos del campo, o hacia una terminal importante de
oleoducto sin diluyente requerirn una tubera calentada y aislada. El
oleoducto de Enbridge ha sido construido por PetroCanada para
embarcar bitumen desde el lugar de produccin (MacKay River) hacia
Fort Murray donde se mezcla antes de ser exportada al mercado
norteamericano.
3.4.2.-Dilucin
La dilucin es un mtodo avanzado de llevar a cabo el transporte de

crudos pesados. El transporte es por mezclar el petrleo crudo con un
hidrocarburo menos viscoso tal como condensado, nafta, kerosene,
petrleos ligeros.
66
Segn Guevara et al., existe una relacin exponencial entre la

viscosidad que resulta de la mezcla y el volumen del diluyente, lo cual
respalda a la dilucin como un mtodo muy eficiente (Grfico N 10).
GRAFICO N 10
Para lograr lmites aceptables para el transporte, se requiere una

fraccin de hasta el 30% en volumen de diluyente, lo cual implica
disponer de una tubera de mayor capacidad. El reciclaje del diluyente
puede ser una solucin pero se requiere de una inversin grande para
instalar una tubera adicional.
67
La dilucin se puede utilizar en dos diversas maneras, dependiendo de

si el diluyente es reciclado o no:
(.)
En Canad, en los proyectos de exportacin, el diluyente

no se recicla y se vende conjuntamente y esta solucin
depende de disponibilidad y del precio del diluyente. El
diluyente
ms
comn
usado
actualmente
es
un
condensado muy ligero del gas natural (C5+ o "pentano

ms") que es un subproducto del gas natural procesado o
de hidrocarburos livianos. Un diluyente tpico constituye un
24-50% de la mezcla del bitumen. Sin embargo, los
hidrocarburos ligeros convenientes para la dilucin son
costosos y el condensado del gas natural no est
fcilmente disponible en grandes cantidades. Esta es la
razn del porque ciertas compaas reciclan el diluyente.
(.)
En los proyectos del Orinoco en Venezuela, el diluyente es

usado para transportar el petrleo pesado del lugar de
produccin a un lugar especial de la Costa donde se
encuentra localizada la instalacin del Upgrader, donde se
separa el diluyente y puede ser reutilizado.
En Canad, la mina Muskeg River Mine construida por Albian Oil Sands
Energy Inc., se explota de la misma manera: primero se diluye el
bitumen en el lugar de explotacin, luego es transportado por un
oleoducto denominado Corridor Pipeline System hasta el Upgrader
ubicado en la localidad de Scotford donde finalmente es transformado
en petrleo sinttico. El sistema de oleoducto Corridor Pipeline System
es un sistema de tuberas dual que transporta el bitumen diluido al
68
upgrader de la localidad de Scotford y a la vez el diluyente de regreso a

la mina.
La separacin del diluyente, para ser transportado a travs de la

construccin de operacin de una tubera separada es costoso, pero la
ventaja es que el mtodo consume menos solvente que si se exportara
toda la mezcla y por lo tanto tiene menos problemas de disponibilidad y
de precio del solvente.
3.4.3.-Emulsin
El mtodo de la emulsin consiste en la dispersin del petrleo pesado

en agua en la forma de gotitas estabilizadas por surfactantes, lo cual
efecta una reduccin importante de la viscosidad. Una emulsin tpica
se compone de 70% de petrleo crudo, 30% de fase acuosa y 500-2,000
ppm de aditivos qumicos.
La emulsin que resulta tiene una viscosidad entre 50-200 cp, es

particularmente estable y este rango de viscosidad esta dentro del rango
de operacin de los oleoductos. Este mtodo se aplica en Venezuela
con la comercializacin del producto ORIMULSION, la cual es una
emulsin vendida como combustible para las plantas de energa
elctrica. La recuperacin del petrleo crudo para un proceso posterior
implica romper la emulsin y este proceso an no est disponible y
adicionalmente existen algunos puntos referidos al reciclo del agua que
tienen an que ser resueltos.
69
3.4.4.-Upgrading Parcial
Este mtodo consiste en modificar la composicin del petrleo pesado

para hacerlos menos viscosos. Las tecnologas Upgrading tales como
procesos del hidrotratamiento usados tradicionalmente en refineras,
puede ser considerado para este uso.
En el mtodo de parcial Upgrading, el petrleo pesado es convertido en

uno ms ligero denominado "Syncrude". Este mtodo se aplica en
Canad donde se produce 588 Mb/d de petrleo sinttico para la
exportacin. En la Faja del Orinoco se produce cerca de 434 Mb/d de
Syncrude.
3.4.5.-El core annular flow
El core annular flow puede ser un mtodo atractivo para el transporte

de petrleos viscosos. En este mtodo de transporte, una pelcula de
agua rodea la base de petrleo y acta como lubricante de tal modo que
la presin de bombeo necesaria para el flujo, es comparable a como si
se bombeara solo agua. La fraccin de agua est en el rango de 1030%.
Se han llevado a cabo muchos estudios tericos, anlisis de laboratorio

y pruebas de campo y han mostrado que la configuracin del core
annular flow aplicado a los petrleos pesados es estable. Sin embargo,
solamente dos ejemplos industriales de esta tecnologa se conocen:
70
(.)
La tubera de 38.6 km de Shell, que conecta el reservorio

North Midway Sunset con la central de instalaciones en
Ten Section (California), y que fuera operada por 12 aos.
(.)
La tubera de 55 km que va desde San Diego a Budare

(Venezuela) usada para transportar el petrleo crudo
pesado de Zuata (9.6 API).
El problema principal de esa tecnologa es que el petrleo tienden a

adherirse a la pared, conduciendo a la restriccin y a una obstruccin
eventual del sistema de flujo. Esta clase de dificultad puede ser
magnificarse durante una operacin de parada permitiendo una
estratificacin de las fases petrleo y agua, por lo que requerira una
gran presin para reiniciar el sistema de bombeo.
Referente al core annular flow, ha habido solamente dos ejemplos

industriales desde 1970 y parece que no se planea ningn proyecto al
respecto.
71
4.-
ESTRATEGIAS APLICABLES
Debido a restricciones de transporte, se requiere al menos un crudo de

gravedad 19 API a fin de que pueda ser transportado por el Oleoducto
Norperuano. El crudo pesado del rea con gravedad promedio de 15API
requiere ser mezclado con crudo liviano para lograr establecer el flujo y su
transporte bajo las condiciones actuales del Oleoducto Norperuano.
4.1.- Factibilidad de Crudo Liviano
El campo cercano, Lote 1AB produce crudo liviano pero la magnitud del
volumen solo cubre su propia demanda, debido a que mezcla este crudo con el
crudo pesado que produce a fin de lograr la especificacin establecida para su
transporte por el Oleoducto Norperuano. El Lote 8 tambin produce crudo
liviano pero actualmente se transporta parte de este al Lote 1-AB por un
oleoducto para incrementar la produccin de pesado en esa rea. No se
espera nuevos descubrimientos de crudo liviano dentro de estos 02 Lotes.
En este contexto, se analizar la alternativa de producir el crudo pesado hasta

la superficie del rea de estudio e inmediatamente procesarlo en Plantas
especiales para obtener un producto final bajo especificacin para su
transporte.
72
El principal propsito de hacer un upgrading al crudo pesado es incrementar

el ratio H/C y reducir el peso molecular.
4.2.- Plantas de Proceso Crudo Pesado
Considerando la alternativa de producir crudo pesado y procesarlo hasta lograr

las propiedades requeridas para su transporte, se presentan 4 procesos
comerciales que procesan el crudo pesado: Visbreaking,
Delayed Coking,
Craqueo Cataltico y Hydrocracking.
4.2.1.-Visbreaking. Es un proceso de craqueo trmico utilizado para

producir fracciones livianas de crudo pesado. Los productos finales son
gas (3%), gasolina (7%), destilado (18%), gas oil (34%) y residuales
(38%). La gravedad promedio de los productos obtenidos (sin incluir el
residual) resultara en 36API, y si se incluye el residual, se lograra un
producto de 21API. Se requerira una planta de capacidad suficiente
para procesar el volumen total del crudo producido.
4.2.2.- Delayed Coking. Es un proceso trmico utilizado para reducir

la relacin carbono / hidrgeno del petrleo pesado, mediante la
remocin del carbn en la forma de coke. Los productos finales son gas
(2%), propano / butano (8%), gasolinas (13%), gas oil (56%) y Coke
(21%).
La gravedad promedio de los productos resultantes es 35.6API, que es

similar a la del Visbreaking, pero el 20% de la carga se convierte en
coke que es un producto que no tiene mercado. Con esta gravedad la
73
proporcin de mezcla sera de un volumen de crudo liviano por 2.5

volmenes de crudo pesado.
4.2.3.-Craqueo Cataltico. Es un proceso de craqueo que ocurre en

presencia de un catalizador para acelerar las reacciones. Durante el
proceso los hidrocarburos craqueados se separan del catalizador por
medio de ciclones. Los productos finales son gas (7%), gasolinas (27%),
diesel (30%), gas oil (30%) y coke (6%).
Los
vapores
de
hidrocarburos
se
separan
en
una
torre
de
fraccionamiento. El catalizador pasa por proceso de regeneracin para

retirar el coke y otros compuestos no deseados. La gravedad promedio
de los productos resultantes resulta en 35API, lo que pone a este
proceso en similitud con respecto a los procesos Visbreaking y Delayed
Coking. Con esta gravedad la proporcin de mezcla sera de un volumen
de crudo liviano por 2.5 volmenes de crudo pesado.
4.2.4.- Hydrocracking. Es un proceso de craqueo cataltico de

fracciones pesadas de hidrocarburos en presencia de hidrgeno para
obtener fracciones livianas. Durante el proceso el hidrgeno satura las
porciones de cadenas craqueadas formando productos de menor peso
molecular. Este proceso debe ser adecuadamente controlado en lo
referente a la alimentacin de hidrgeno para evitar la formacin de
fracciones muy livianas y minimizar la formacin de cadenas pesadas.
Los productos finales son gas (5%), propano / butano (10%), gasolinas
(25%), kerosene (15%), diesel (25%), gas oil (25%) y residuo (20%).
74
Las ventajas de este proceso radican en que gravedad promedio

resultante est por encima de los 40API y adems se obtiene una
ganancia en volumen no menor del 20% del volumen de la carga. Con
esta gravedad la proporcin de mezcla sera de un volumen de crudo
liviano por cuatro volmenes de crudo pesado.
75
5.-
EVALUACIN PARA PROCESO DE CRUDO PRODUCIDO
La filosofa actual del procesamiento de los crudos pesados es hacer un

Upgrade o Mejora a este crudo para convertirlo en un petrleo crudo sinttico
que pueda suplir o reemplazar al petrleo crudo convencional en un refinera.
La seleccin de un Proceso Upgrade o de Mejora debe tener los criterios

siguientes:
(.)
El proceso Upgrading deben ser comercialmente probados
(.)
La cantidad y calidad del producto deben ser equivalentes a la

producida de los petrleos dulces.
(.)
No debe haber consecuencias negativas para el medio ambiente.
5.1.- Capacidad de la Unidad de Proceso
A modo de uniformizar los resultados de la evaluacin, se presenta un anlisis

que incluye cuatro esquemas para la evaluacin del procesamiento del petrleo
pesado de la selva norte peruana, para lo cual se ha considerado una
capacidad de 50,000 B/D. La seleccin del esquema ptimo para el
procesamiento de estos petrleos pesados se hace sobre una base terica, y
debern posteriormente llevarse a cabo, pruebas de planta experimentales a
fin de confirmar posteriormente los resultados tericos analizados.
76
5.2.- Casos Evaluados
Se analizan el caso relacionado exclusivamente a la produccin de un crudo

sinttico cuyo destino final ser la exportacin o la venta a la refinera. Este
caso toma en cuenta 02 esquemas, cuya base es el proceso Hydrocracking
detallado en el punto 4.2:
(1)
Esquema 01: Utilizacin de tecnologa Atmospheric Residue

Desulfurization, para la produccin de crudo sinttico. Este
esquema
utiliza
la
unidad
ARDS
(Atmospheric
Residue
Desulfurization Process) y emplea un catalizador de lecho fijo y

opera a moderadamente altas presiones. Es usada para
desulfurizar, desnitrificar, desmetalizar y reducir el coke. El
proceso ARDS es un excelente tratamiento para la mejora
(Upgrade) de los crudos pesados para producir crudo sinttico.
(2)
Esquema 02: Utilizacin de la tecnologa H-Oil Hydrocracking de

alta conversin (90%) para la produccin de crudo sinttico con
gasificacin de los residuos para la produccin de hidrgeno.
Este proceso es usado para producir productos livianos y crudos
sintticos.
5.3.- Caractersticas del petrleo pesado evaluado
El petrleo considerado es caracterizado por la alta viscosidad (659

centistockes a 20C.), alto contenido de azufre (7.3 % en peso), alto contenido
77
de nitrgeno (0.23 % en peso), alto contenido de metales (155 ppm Ni + V) y

baja gravedad API de 16.4.
El anlisis de destilacin del crudo usado para el anlisis se muestra en la tabla

siguiente:
TABLA N 1
CARACTERSTICAS DEL CRUDO PESADO
Gravedad API
Densidad
Azufre, % en peso
Nitrgeno
Vanadio
Nickel
Viscosidad a 20C, cst
Pour Point
16.4
0.954
7.3
0.23
115
40
659
193
20
-27
La alta viscosidad hace necesaria una cierta forma de reduccin de la

viscosidad para el transporte por oleoducto. El alto nivel de azufre y nitrgeno
indican que es necesario un hidrotratamiento, en algn punto del proceso junto
con la produccin del hidrgeno y planta de recuperacin de sulfuro. El alto
nivel de metales pesados necesitar ser removido antes del proceso cataltico
para evitar niveles poco rentables por el uso del catalizador.
78
5.4.- Estimado de costos de capital
Se presentan los costos de capital para cada uno de los 02 esquemas, e

incluyen unidades de proceso, diseo bsico, licencias, utilities y facilities en
sitio. No se ha considerado escalamiento por contingencias.
Los estimados basados en el estudio de Juwad y Kamal (1998), se muestran

en la tabla siguiente:
TABLA N 2
5.5.- Estimado de costos operativos

Los costos operativos estimados para cada uno de los esquemas, se muestran
en la tabla siguiente:
79
TABLA N 3
Es importante considerar que el gas natural en el costo variable, para el

esquema 1, es utilizado solo para la produccin de hidrgeno, y que el fuel
gas junto con el propano producido en cada uno de los esquemas es utilizado
para consumo interno de combustible.
5.6.- Estimado de ingresos por ventas
El estimado del ingreso por ventas, se ha efectuado considerando que el

esquema N 1, producir un crudo sinttico de 27.5API, el cual se ha estimado
que tiene un diferencial de 15.0 US$/BL con respecto al crudo WTI. El
80
esquema N 2, producir un crudo sinttico de 35.0 API y se ha estimado que

tiene un diferencial de 12.0 US$/BL con respecto al crudo WTI.
TABLA N 4
Los ingresos anuales, para los esquemas es el siguiente:

Esquema N 1: 51,300 BPD * 365 * 35US$/BL = 655.4 MMUS$
Esquema N 2: 48,250 BPD * 365 * 38US$/BL = 669.2 MMUS$
5.7.- Parmetros Econmicos

Para los clculos se usaron las siguientes suposiciones:
81
Tasa de descuento, %
Ajustes por inflacin
Periodo de construccin
Vida del proyecto
Inters aplicado al capital
Capacidad Operativa del proyecto
5.8.-
12%
No
3 aos
15 aos
8%
Primer ao al 75%
Segundo ao al 90%
Tercer ao al 100%
Resultados del anlisis econmico
Los resultados del anlisis econmico se sumariza a continuacin:

INDICADOR
Valor Actual Neto (12%), MMUS$
TIR
Costo de Operacin, US$/BL
Pay Back, aos
ESQUEMA N 1
1,828.3
39.7%
5.01
3
ESQUEMA N 2
1,530.9
31.1
6.59
4
Por lo tanto, el esquema mas apropiado para tratar el petrleo crudo pesado de
la selva norte peruana, es la tecnologa Atmospheric Residue Desulfurization.
En lo referente a los costos asociados al tratamiento y disposicin final de los

desechos referidos a carbn, azufre, etc., estos han sido relacionados al
transporte va fluvial desde el campo hasta un centro urbano (ciudad de Iquitos)
que cuente con sitios apropiados para el desecho de estos productos. Se ha
asumido un costo equivalente a 1.0 US$/Bl, para lograr la disposicin y cumplir
con los estndares ambientales internacionales. Este costo (1.0 US$/Bl) ha
sido considerado en la evaluacin econmica del campo, con lo cual el costo
por proceso de mejora (Upgraded) se ha elevado a 5.01 + 1.00 = 6.0 US$/Bl.
82
6.-
EVALUACIN PARA LA EXPLOTACIN DEL AREA
La evaluacin del campo se ha efectuado tomando en cuenta los siguientes

aspectos:
6.1.- Nivel de Reservas

El nivel de reservas que se ha considerado para la evaluacin ha sido el
escenario de 250 MMBls. Se ha tomado como base que el rea cuenta con 04
pozos descubridores y se espera se descubran al menos 06 estructuras
nuevas.
Los parmetros tcnicos utilizados en la evaluacin son:
Area de las Estructuras

Espesor neto productivo
Porosidad
Saturacin de agua
F.V.F.
Factor de Recuperacin
2,500 acres Sobre la base de la informacin de

rea de estructuras de la zona.
100 pies Promedio de la zona
20% Promedio de la zona
1.05 Promedio de la zona
Debido a que el escenario analizado corresponde al desarrollo de 250 MMbls

de petrleo, se ha estimado que se cuenta con un disponible de 96 acres por
pozo (en funcin del rea total de los yacimientos), a modo referencial. Es
importante comentar que:
83
(1)
Los pozos se concentrarn en la cresta de la estructura a un

espaciamiento de 40 a 80 acres,
(2)
Los pozos a ser perforados en las cercanias a los lmites de la

estructura o en las cercanas del contacto agua-petrleo sern
perforados a un acreaje entre 50 a 120 acres.
Los resultados pueden verse en la siguiente tabla:
TABLA N 5
PARMETROS DE RESERVAS Y NUMERO DE POZOS
6.2.- Actividad de Perforacin

Para el caso definido con un volumen de reservas de 250 MMbls, se estima
que para drenar los 250 MMBls de petrleo, se requiere la perforacin de un
total de 263 pozos, de los cuales 250 pozos seran pozos de desarrollo
productivos, 10 pozos exploratorios productivos y 3 pozos exploratorios secos
(abandonados durante la perforacin de los pozos exploratorios y que no se
encuentran contabilizados en la Tabla N 5). Adicionalmente se perforarn 50
pozos para inyeccin del agua producida, con lo cual se totalizara la
perforacin de 313 pozos.
84
En la tabla N 5 se muestra la relacin de pozos a ser activos a fin de las

relaciones de acreaje por pozo y reservas por pozo, a modo referencial.
La perforacin costara aproximadamente 1,149 MMUS$. Los datos y su

detalle se muestran a continuacin en la tabla siguiente.
TABLA N 6
PLAN DE PERFORACIN Y COSTOS
85
6.3.- Pronstico de Produccin

Para el pronstico se ha considerado el nivel de reservas (250 MMBls) y el
nmero de pozos en conjunto con el perfil tpico de los pozos de la zona,
localizados en campos de crudo pesado (Bartra, San Jacinto, Jibaro, Jibarito,
etc).
El perfil de produccin considera una vida productiva de 25 aos y un lmite

tcnico de 95 % de corte de agua.
TABLA N 7
PRONOSTICO DE PRODUCCION
En lo referente al tratamiento y disposicin del agua de produccin, se ha

considerado un costo promedio de 0.50 US$/Bl (datos tomados de Oilfield
Review Verano del 2000).
86
6.4.- Facilidades externas al rea: Oleoducto
Se ha considerado un oleoducto de 390 km, desde el rea de estudio, hasta

San Jacinto, Andoas y finalmente la Estacin 5. Se ha estimado un costo
promedio de 0.9 MMUS$/km. La tabla siguiente muestra el detalle
TABLA N 8
COSTO DE NUEVO OLEODUCTO
6.5.- Costo de Capital involucrado

El costo de capital, considerando los estudios preliminares y de factibilidad, la
ssmica 2D, perforacin de pozos, facilidades, campamentos, carreteras y
actividades de responsabilidad social y ambiental, alcanza un total de 1,798.2
MMUS$. El cuadro siguiente muestra el detalle correspondiente.
87
TABLA N 9
ESTIMACIN DEL CAPITAL PARA EL PROYECTO
Con respecto a la depreciacin, esta se ha considerado en funcin a la

estimacin por unidad de produccin, y el detalle se muestra en la tabla
siguiente.
88
TABLA N 10
ESTIMACIN DE LA DEPRECIACION
6.6.- Gastos de la Operacin y de Administracin
89
Los gastos de operacin y de administracin se han estimado sobre la base de

una empresa con 50 personas en el campo y 30 personas en las oficinas de la
ciudad de Lima. El detalle se muestra a continuacin.
En lo referente al tratamiento y disposicin del agua de produccin, se ha

considerado un costo promedio de 0.50 US$/Bl (datos tomados de Oilfield
Review Verano del 2000).
6.7.- Anlisis del Flujo de Caja

El anlisis del flujo de caja se ha efectuado considerando un escenario de 25
aos, para lo cual se ha tomado en cuenta el costo del transporte desde
Estacin 5 hasta Bayvar en la Costa. El precio base utilizado ha sido de 40
US$/Bl en el Well head. Se ha tomado en consideracin el costo de Upgrade
que es de aproximadamente 5.0 US$/Bl y 1.0 US$/Bl equivalente para desecho
de productos residuales de la planta de Upgraded.
Para un precio de crudo (crudo sinttico proveniente de la Planta Upgraded)

del orden de 40 US$/Bl y una regala constante del 15%, el proyecto resulta
rentable con un VAN de 122 MMUS$ y una rentabilidad del orden de 14.4 %.
90
TABLA N 11
FLUJO DE CAJA DEL PROYECTO
El anlisis de sensibilidad, tal como se muestra en el grfico siguiente, nos

informa que el proyecto es rentable a partir de un precio mnimo de 40 US$/BL
del crudo sinttico valorizado en el web head, siempre que se logre un nivel
de regalas del 15%. Si el precio fuese mayor a 42 US$/Bl, el proyecto podra
soportar regalas de hasta 20%.
91
GRAFICO N 11
ANLISIS DE SENSIBILIDAD PARA EL PROYECTO
Tal como puede observarse, el proyecto es muy sensible a los precios del
crudo (en este caso sinttico) en el largo plazo. El proyecto es rentable, bajo un
escenario de precios WTI mayores a 55 US$/BL (considerando un diferencial
de 15 US$/BL).
A fin de asegurar el pago del Canon (monto equivalente al 12.5% del valor de
las ventas), se requiere establecer un nivel de regalas que representen lo
mnimo posible a fin de que el proyecto sea viable. En este contexto, el
proyecto no podra pagar una regala superior al 15%.
92
7.-
1.-
CONCLUSIONES
El Per posee importantes volmenes de reservas de crudos pesados,

estimndose que solo los hallazgos podran haber descubierto entre 250
a 500 millones de barriles de petrleo. Esta magnitud conservadora,
significa un volumen mayor al nivel de reservas probadas de petrleo
actual.
2.-
La importancia de los crudos pesados en el Per toma mayor relevancia

si se considera lo siguiente:
(a)
La escasez de nuevos descubrimientos.- Los resultados de

la perforacin de pozos exploratorios en los ltimos 20
aos, no ha mostrado descubrimientos importantes de
reservas de crudo liviano.
(b)
La necesidad de convertir recursos disponibles en

reservas.- El petrleo pesado es a menudo considerado
como un recurso. Si se dispone de nuevas tecnologas, se
pueden transformar las reservas potenciales del petrleo
pesado en proyectos viables.
(c)
La necesidad de que las Compaas dedicadas a la

exploracin
cuenten
con
activos
rentables.-
Los
Contratistas involucrados en la recuperacin de petrleo

pesado utilizan el apoyo de la tecnologa de perforacin,
completacin, estimulacin y tcnicas de seguimiento a fin
93
de lograr que estas reservas se conviertan en activos

rentables.
(3)
Considerando el escenario de precios actuales del petrleo crudo y los

probables escenarios futuros, es rentable producir los petrleos pesados
existentes en la Selva Norte peruana. Considerando un escenario de
precios de 40 US$/BL en el largo plazo, un nivel de regalas de 15%, el
proyecto es rentable con un V.A.N de 122 MMUS$.
(4)
Es factible lograr un desarrollo integral del rea considerando esfuerzos

conjuntos Estado / Inversionista. Es importante mencionar que si se
aplicar un nivel de regalas superior al 15%, para el escenario de
precios de 40 US$/BL en el largo plazo, el proyecto ya no es rentable,
debido principalmente a la incertidumbre en los precios futuros del
crudo. En este contexto, el Estado y el Inversionista deben llevar a cabo
las evaluaciones correspondientes a fin de verificar los resultados
obtenidos.
94
8.-
BIBLIOGRAFIA
Carl Curtis, Robert Koper, Eric Decoster, Angel Guzmn-Garcia, Cynthia

Huggins, Larry Knauer Mike Minner, Nathan Kupsch Luz Marina Linares
Howard Rough Mike Waite, Heavy-Oil Reservoirs, OilField Review, Autumn
2002.
Saul Suslick, Denis Schiozer, Francisco Nepomuceno, Ricardo Furtado,

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Using Technological Risk Models, SPE 82019, April 2003.
Christophe De Margerie, Extra-Heavy Oil and Bitumen Reserves for the

future, TOTAL, 2004.
Hugo Belotti, Jos Silvestro, Gustavo Conforto, Miguel Pozo, Jorge Erlicher,
Jorge Rodriguez, and Eduardo Rossello, Recognition of Tectonic Events in
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May,
2003.
http://www.searchanddiscovery.com/documents/2003/hugo/index.htm#07%20T
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A. Saniere, I. Hnaut and J.F. Argillier, Pipeline Transportation of Heavy

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du ptrole, Oil & Gas Science and Technology Rev. IFP, Vol. 59 (2004).
Guevara, E., Gonzalez, J. and Nuez, G., Highly viscous oil transportation
methods in the Venezuela oil industry. Proceedings of the 15th World
Petroleum Congress, 1988.
95
Amira Juwad and Suham Kamal, Upgrading and Refining of Heavy Oil in
Iraq, N 1998.222

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA DE PETROLEO, GAS

ALTERNATIVAS PARA LA EXPLOTACIN DE CRUDO PESADO EN

PARA OPTAR EL TITULO DE INGENIERO DE PETROLEO

Agradezco a mis padres por la oportunidad y el apoyo que mi brindaron

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................

DEFINICIN DE LOS OBJETIVOS ......................................................

MARCO TEORICO ...............................................................................

FORMULACION DE LA HIPTESIS ....................................................

1.- INTRODUCCIN .............................................................................

2.- ANLISIS DE CASOS .....................................................................

3.- CARACTERSTICAS GEOLGICAS CAMPOS SELVA NORTE

3.4.1.- Tratamiento con calor ......................................................

4.- ESTRATEGIAS APLICABLES .........................................................

5.- EVALUACIN PARA PROCESO DE CRUDO PRODUCIDO .........

6.- EVALUACIN PARA LA EXPLOTACIN DEL AREA .....................

7.- CONCLUSIONES ............................................................................ 92

El Per cuenta con recientes descubrimientos de crudo pesado, que significan

El Per contina utilizando combustibles fsiles del petrleo como fuente de

No existe a la fecha, un estudio de investigacin de dominio pblico que

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Actualmente la industria petrolera tiene dificultades en la distribucin y

Los Contratistas involucrados en la recuperacin de petrleo pesado utilizan el

DEFINICIN DE LOS OBJETIVOS

El objetivo principal de la presente tesis es elaborar la evaluacin de las

El marco terico en el cual se desarrolla la presente tesis, esta basado en el

Considerando los precios actuales y los probables escenarios de

Es factible lograr un desarrollo integral del rea considerando

Los crudos pesados se encuentran presentes en muchos reservorios del

A modo de resaltar la importancia de los crudos pesados, podemos decir que

Las reservas en la Faja del Orinoco en Venezuela se estn explotando usando

Segn el diccionario, bitumen es "una mezcla de los hidrocarburos no-gaseosos similares al

principales drivers de produccin. Uno de stos es el denominado foamy oil

En Canad, la produccin del bitumen inici en los aos 60 usando tcnicas de

Los procesos de produccin convencional (en fro) no son factibles de aplicar a

En el Per se contina utilizando combustibles fsiles del petrleo como fuente

volmenes entre 250 a 500 millones de barriles de petrleo. Esta magnitud

En este contexto, el desarrollo y puesta en produccin de los crudos pesados

La escasez de nuevos descubrimientos.- Los resultados de la

estructural, ya han sido investigadas y se torna cada vez ms

volmenes de crudo pesado sern necesarios en las siguientes

La necesidad de convertir recursos disponibles en reservas.- El

La necesidad de que las Compaas dedicadas a la exploracin

La bsqueda de nuevas reservas de petrleo ha dirigido los esfuerzos de la

desarrollo del conocimiento del proceso geolgico para descubrir nuevas

Para lograr la puesta en produccin a gran escala, se deber incorporar la

En este contexto, la presente tesis presenta una evaluacin de diferentes

Cul de las tecnologas disponibles actualmente, es la ms

Cul sera el resultado econmico y tcnico, de la puesta en

Cul es la magnitud de las inversiones y la naturaleza de los

1.1.- Origen del Petrleo pesado

Cuando el petrleo crudo se genera en la roca fuente, este no es un crudo

petrleos crudos se generan inicialmente con gravedad API entre 30 y 40. El

La degradacin ocurre a travs de una variedad de procesos biolgicos,

Las bacterias transportadas por el agua superficial metabolizan

Las aguas de formacin tambin remueven los hidrocarburos por

Por otro lado, el petrleo crudo tambin se degrada por

Los crudos pesados se produce tpicamente de formaciones geolgicas

1.2.- Factores de importancia en la caracterizacin de crudos