Defectos Más Frecuentes en La Soldadura

Defectos ms frecuentes en la soldadura
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Defectos ms frecuentes en la soldadura - Cordones

defectuosos
La forma en que el soldador conduce el electrodo, as como el correcto ajuste de la
corriente para el dimetro empleado, son decisivos para el aspecto y la calidad de la
costura terminada.
En los catlogos de electrodos est indicado el amperaje mximo que de ninguna
manera debe excederse. Los amperajes normales son inferiores a estos valores en
aproximadamente 20%.
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Defectos ms frecuentes en la soldadura - Entalladuras

de penetracin
Son ocasionadas por incorrecta conduccin del electrodo o por un amperaje demasiado
elevado.
Deben evitarse de todas maneras, ya que debilitan cualquier unin soldada.
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Defectos ms frecuentes en la soldadura - Consumo

diagonal de los electrodos
Se produce en caso de corriente contnua, por efecto del soplo del arco. Para remediar
este defecto se puede conectar un segundo cable de tierra entre la fuente de poder y la
pieza de trabajo, teniendo en este caso que aplicar los dos cables en puntos lo ms
alejados en la pieza base.
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Defectos ms frecuentes en la soldadura - Porosidad en

el cordn
Puede tener origen muy diferente:
a ) Poros en los primeros centmetros de la costura
Son frecuentemente producidos por electrodos hmedos que debido al calentamiento del
electrodo durante la operacin del soldeo, la humedad en el revestimiento se vaporiza,
producindose la formacin de poros. Los electrodos bsicos tienen tendencia a la
formacin de poros iniciales, en caso de soldar con arco demasiado largo. Tambin
pueden presentarse poros al haber contacto con un electrodo de revestimiento bsico en
una
base completamente fra. Es bastante fcil evitarlo.
El soldador debe encender el electrodo aproximadamente 1 cm. detrs del crter final
del cordn anterior, esperando hasta que adquiera buena fluidez para avanzar sobre el
crter final y continuar el cordn. Otra alternativa consiste en demorar un poco sobre el
punto de partida, antes de iniciar el avance del electrodo.
b) Poros al final del cordn
Se presentan, cuando se suelda el electrodo con sobrecarga de corriente, calentndose
por esta razn hasta la temperatura de ebullicin del alambre.
Puede evitarse reduciendo el amperaje.
c) Poros que se presentan en forma regular sobre toda la longitud del cordn
La causa reside generalmente en el material base. Por ejemplo, aceros con alto
contenido de azufre o fsforos no pueden soldarse libres de poros cuando se usan
electrodos con revestimiento cido. En muchos casos el remedio es usar electrodos
bsicos.
d) Nidos de poros no visibles en la superficie
Se deben, por lo general, a un manejo incorrecto del electrodo. Por una oscilacin
demasiado pronunciada o una separacin excesiva entre los bordes de las planchas a
soldar, el metal de aporte se solidifica por acceso del aire e insuficiente proteccin de la
escoria, volvindose poroso.
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Defectos ms frecuentes en la soldadura - Rajaduras en

el cordn
Estas rajaduras pueden ser ocasionadas casi siempre por los siguientes motivos:
a) Sobrepasar el lmite de resistencia de la costura
Debido a esfuerzos en la pieza de trabajo, lo que ocurre con especial frecuencia en
objetos de forma complicada fuertemente estriados y con paredes de gran espesor.
Cambiando la secuencia de soldadura o mediante cambios de construccin puede
evitarse tales defectos.
b) Inadecuada seleccin del electrodo
Todos los aceros con ms de 0,25% de C (Resistencia algo mayor que 52Kg/mm2)
pueden soldarse garantizadamente solo con electrodos bsicos.
Electrodos con revestimiento cido producen en estos materiales rajaduras.
Los aceros con ms de 0,6% de carbono son soldables solo con cierta reserva, es decir
habr que usar electrodos especiales.
Igualmente se requiere gran cuidado en el caso de piezas de fundicin de acero.
c) Empleo inadecuado de electrodos con revestimiento cido.

Por razones ya arriba mencionadas, estos tipos no deben emplearse para el cordn de
raz en soldaduras de capas mltiples y tampoco en trabajos de apuntalado. Igualmente,
pueden ocasionar fisuracin del cordn los aceros con contenido de azufre o fsforo (p.
ejem. aceros para trabajos en tornos automticos).
Peligros de la soldadura inverter

En los trabajos de soldadores inverter, la postura que toma el soldador en sus horas de
trabajo hay dos factores de gran importancia en la cantidad de humos que se inhalan:
Su posicin en relacin a la vertical del punto de la soladura.
La distancia respecto al punto de la soldadura
Peligros de la soldadura en soldadores inverter
Cuando el soldador adquiere una postura de tal forma que su casa queda justo en la
vertical del punto de la soldadura, los humos influyen gravemente sobre l y la cantidad
que inhala es superior a cuando su cara est alejada de la corriente por donde ascienden
los humos.
Un ejemplo sera cuando se conectan dos chapas a ras de suelo, con la cara sobre el
punto clave, la cantidad de contaminantes que se inhalan puede ser unas 10 veces mayor
que cuando ser una soldadura parecida con las chapas colocadas horizontalmente con la
cara enfrente del cordn de la soldadura.
Cuanto ms cerca se encuentre la cara del soldador del punto de soldadura, mayor ser
la cantidad de txicos que inhale, principalmente por dos causas:
Los humos se crean en el punto de la soldadura y su almacenamiento decrece

cuando se alejan de l, eliminndose por todo el ambiente.
Algunos txicos que se crean en el punto de soldadura, como por ejemplo el

monxido de carbono cuando se descompone el C02 de gas, y el ozono cuando
se oxida el oxgeno de aire, vuelven a transformarse en CO2 y en oxgeno
cuando hay poco espacio del punto de soldadura, reduciendo y eliminando su
peligro.
Referido a esto debemos comentar que en situaciones el soldador se acerca

mucho al punto de soldadura para ver mejor por causas tan sencillas como el uso
de gafas filtrantes con un grado mayor de proteccin que la que se necesita o por
falta de revisin de la graduacin de la vista.

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Defectos ms frecuentes en la soldadura - Entalladuras

Defectos ms frecuentes en la soldadura - Consumo

Defectos ms frecuentes en la soldadura - Porosidad en

Defectos ms frecuentes en la soldadura - Rajaduras en

c) Empleo inadecuado de electrodos con revestimiento cido.

Peligros de la soldadura inverter

Su posicin en relacin a la vertical del punto de la soladura.

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