Asfalto
Asfalto
Asfalto
nmero
14
Sumario
Nmero 14 Volumen IV Tercer trimestre 2014
Monogrfico sobre reutilizacin de mezclas bituminosas
Coordinado por Luca Miranda
Editorial
Condicin necesaria, pero no suficiente
Presentacin
07
Luca Miranda
Nmero 14 Volumen IV
Tercer trimestre 2014
Tribuna
09
Fernando nega
ASFALTO Y PAVIMENTACIN
05
Director
Juan Jos Potti
11
Comit de Redaccin
Alberto Bardesi, Andrs Costa,
Jess Felipo, Jacinto Luis Garca
Santiago, Luca Miranda, Jorge Ortiz,
Anna Pars, Nuria Querol, Jos Antonio
Soto, Miguel ngel del Val
19
Secretario
Andrs Prez de Lema
Coordinador
Jos Carlos Cmara
Secretara
Lies Ober
29
39
51
67
81
Secciones fijas
Descripcin de ensayos para mezclas bituminosas, Normativa,
Noticias, Calendario, Mirando al pasado, Lecturas recomendadas,
Afirmaciones asflticas
83
Editorial
del mismo modo que se hace con otros residuos, como los
ro no es suficiente.
medias/altas y otros, por el contrario, en los que slo un 1520% de las plantas estn preparadas para estas tasas.
En los pases con mayor sensibilidad medioambiental
es en los que ms se ha generalizado el empleo de las tcnicas del reciclado. Idntico resultado se ha obtenido, as
mismo, en los que hay escasez de recursos o bien se ha
producido un incremento sustancial de los precios de algunas de las materias primas para la fabricacin de mezclas bituminosas. La reutilizacin del material procedente
del fresado de pavimentos envejecidos no es, por tanto,
slo una cuestin medio ambiental. Hay tambin razones
tcnicas, econmicas y sociales. Quizs ha llegado el mo-
Presentacin
Presentacin
n nuestra vida cotidiana estamos acostumbra-
de reciclado.
racterizacin del RAP y los criterios que hay que seguir pa-
nogrfico que este texto sea una referencia para los tcni-
innovacin y desarrollo de las mezclas bituminosas, creando con ello una tecnologa eficaz y duradera en el tiempo.
cida por el acrnimo ingls RAP (reclaimed asphalt pavement) no slo es reciclado , sino que se reutiliza
nuevamente en la construccin o renovacin de las carreteras dentro del proceso de construccin.
Se ha pretendido abarcar todas las tecnologas, desde su
empleo en fro con emulsin, describiendo las propiedades
del reciclado en fro in situ o en planta, as como su reu-
Tribuna
Nacional de Asefma.
todo?
7. Provoca daos a los automovilistas, adems de las ruedas, amortiguadores y otros imprevisibles. Respecto al
alarma terrible, 750 das sin licitar una sola obra de re-
por ejemplo, al uso de los frenos, ya que los frenos causan, segn he ledo, una gran contaminacin.
sin que se han hecho como consecuencia de los ltimos accidentes de ciclistas, y creo que circulan por una
4. Mientras se paraliza la inversin, el trfico sigue creciendo, el asfalto se sigue agrietando y las carreteras se dete-
ra la economa.
son limitadas y se reducen a esperar que venga la recuperacin, llegue la conciencia de que hay que arreglar las carreteras y que entre alguna protesta ciudadana, como la hay
ral nacional.
-
La economa circular.
Desarrollo de la lnea editorial
El objetivo de este trabajo es poner de manifiesto la situacin europea respecto a la gestin del material
bituminoso procedente del fresado de pavimentos envejecidos. Los datos muestran que las diferencias
son sustanciales entre los distintos pases. A partir de esta informacin se valoran los resultados existentes
en Espaa. En el trabajo se proponen una serie de objetivos nacionales y una lista de acciones especficas
que podran hacer cambiar de manera sustancial el panorama actual. El trabajo se desarrolla bajo las
lneas argumentales que desarrolla la llamada, Economa circular.
The goal of this paper is to reveal the European situation regarding to the management of the milled
bituminous material proceeding from aged pavements. The information shows that the differences are
substantial between the different countries. From this information the existing results are valued for Spain.
In the work they propose a series of national aims and a list of specific actions that might make change in
a substantial way the current outlook. The work develops under the plot lines that the called, Circular
economy develops.
camente para recoger, volver a fabricar y distribuir los productos que hacen.
Sus aplicaciones prcticas, tanto a sistemas econmicos
como a procesos industriales, ha ido en aumento, principalmente como resultado de los esfuerzos de un pequeo nmero de acadmicos y lderes empresariales y de opinin.
Una Europa que utilice eficazmente los recursos es
sejo Europeo.
Esta iniciativa emblemtica pretende crear un marco poltico destinado a apoyar el cambio a una economa eficiente
en el uso de los recursos y de baja emisin de carbono que
nos ayude a:
agricultura, pudieran estar organizados de forma regenerativa. En otras palabras, que los procesos por s mismos se re-
nueven, o bien regeneren las fuentes de energa y los materiales que consumen.
La esencia de la economa circular reside en disear productos sin desechos, productos que faciliten su desmontaje
11
ciales;
puestos de trabajo.
deslocalizable.
La evolucin de la produccin total de mezcla bituminosa en los pases de la Unin Europea queda reflejada en la ta-
12
Pas
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Alemania
51,0
51,0
55,0
45,0
50,0
41,0
Austria
9,5
9,5
9,0
8,2
8,0
7,2
Blgica
4,5
4,9
4,7
4,8
5,9
5,6
Croacia
3,7*
4,2
3,2
2,7
2,6
2,5
Dinamarca
3,3
3,1
2,7
3,2
4,0
3,6
Eslovaquia
2,2*
2,2*
2,2
1,9
2,2
1,9
Eslovenia
2,1
2,6
2,3
1,8
1,3
1,1
Espaa
49,9
42,3
39,0
34,4
29,3
19,5
Estonia
1,5
1,5
1,2
1,1
1,3
1,1
Finlandia
5,9
6,0
5,2
4,9
5,0
4,5
Francia
42,3
41,8
40,1
38,8
39,2
35,3
Gran Bretaa
25,7
25,0
20,5
21,5
22,4
18,5
Grecia
8,0
8.1
8,7
5,2
2,3
2,5
Hungra
3,3
2,5
1,6
3,4
2,3
2,5
Irlanda
3,3
2,8
3,3
2,3
1,8
1,9
Italia
39,9
36,5
34,9
29,0
28,0
23,2
Islandia
0,3
0,4
0,3
0,2
0,2
0,2
Letonia
0,6*
0,6*
0,6*
0,6*
0,6*
0,6*
Lituania
1,7
2,2
1,5
1,6
1,6
1,3
Luxemburgo
0,6
0,6*
0,6
0,7
0,65
0,61
Noruega
5,9
5,7
6,5
5,9
6,7
6,3
Pases Bajos
10,2
9,3
9,8
9,5
9,6
9,2
Polonia
18,0*
15,0
18,0
18,0
26,5
21,1
Portugal
9,0
9,0*
9,0*
6,7
6,4
6,4*
Repblica Checa
7,0
7,3
7,0
6,2
5,8
5,6
Rumana
3.2
3,3
3,6
3,2
3,6
3,2
Suecia
7,7
8,7
8,1
7,9
8,1
7,7
fabricacin, al menos.
Suiza
5,2
5,3
5,4
5,3
5,4
4,8
Turqua
22,2
26,6
23,1
35,3
43,5
38,4
Europa
347,7
338,0
317,3
309,3
324,3
276,4
Fuente: EAPA.
Produccin ao 2007
Produccin ao 2012
Variacin absoluta
(milln toneladas)
Variacin relativa
(%)
Turqua
22,2
38,4
+16,2
+73%
Produccin total
de mezcla en Europa
347,7
276,4
-71,3
-21%
Espaa
49,9
19,5
-30,4
-61%
13
Pas
Available
reclaimed
asphalt (tonnes)
Alemania
11.500.000
87
Austria
750.000
95
Blgica
1.500.000
61
Half warm
recycling
No data
Cold recycling
Unbound layers
13
97
No data
No data
Croacia
49
2
Dinamarca
580.000
77
Eslovaquia
33.000
90
Eslovenia
10.000
Espaa
368.000
Finlandia
1.000.000
Francia
6.500.000
Gran Bretaa
4.500.000
23
47
0,0
30
20
50
11
66
6,4
65
62
No data
No data
No data
Grecia
> 60
0,02
Hungra
100.777
93
46
Irlanda
150.000
10
No data
10,0
Italia
10.000.000
20
Islandia
15.000
25
2,5
Luxemburgo
210.000
90
60
Noruega
787-689
18
No data
2,90
66
13
Pases Bajos
4.000.000
80
Polonia
~ 100.000
~4
Repblica Checa
1.400.000
22
30
15
10
Rumana
20.000
30
15
30
25
5,0
Suecia
1.000.000
75
10
70
Suiza
1.575.000
52
19
17
24
Turqua
3.816.000
93
Australia
533.000
17
15,00
73
~ 0,2
Japn
70
EEUU
64.000.000
95
Ontario (Canad)
3.500.000
80
5
3
17
75
14
tas de produccin, pero slo 87 estn preparadas para incorporar RAP, es decir un 23%.
Mobile Plants
Pas
2011
2012
2011
2012
Alemania
648
635
622
610
Austria
112
112
80
80*
Blgica
36
38
25
28
Croacia
52
52
Dinamarca
42
40
40
38
Eslovaquia
54
54
22
22
Eslovenia
14
13
Espaa
359
295
97
80
159
87
Estonia
23
10
13
13
11
11
Finlandia
55
52
26
20
45
55
Francia **
437
438
69
67
> 200
> 300
250
250
Grecia ***
210
155
Hungra
73
84
39
40
Irlanda
40
37
Italia
640
640
10
10
300
300
Islandia ***
Lituania
37
38
24
24
Luxemburgo
Noruega
85
85
11
10
25
25
Pases Bajos
41
41
40
40
Polonia
300
300
35
35
Portugal
25
25*
25
25*
15
15*
Repblica Checa
110
105
70
70
Rumana
2011
2012
Suecia
85
87
10
10
75
80
Suiza
143
142
75
78
Turqua ***
212
225
431
437
10
10
Europa
4.091
3.969
754
739
1.896
1.946
15
desarrollo.
La reutilizacin del material procedente del fresado de pavimentos envejecidos no es, por tanto slo una cuestin medioambiental. Hay tambin razones tcnicas, econmicas y
prima, para fabricar nuevamente una mezcla bituminosa puede ser una reutilizacin.
Evidentemente, no es lo mismo reciclar un residuo que
reutilizar el RAP para fabricar una nueva mezcla bituminosa.
sociales.
Todos estos datos hacen pensar que quizs ha llegado el
mismo modo que se hace con otros residuos, como los neu-
y la energa.
tas disponibles.
En el caso de Espaa, la cantidad de RAP disponible est
5. Conclusiones
Reciclar es una condicin necesaria pero no es suficiente. Es preciso reutilizar. La diferencia puede parecer sutil o
16
sociales.
mismo modo que se hace con otros residuos. Los datos apor-
plantas disponibles.
17
1. Introduccin
de los firmes y de los materiales que los componen, una primera recomendacin para el proyectista es que tenga a mano
19
tcnicas de reciclado.
cuada o inexistente conservacin. La opcin de reciclar los materiales existentes en una profundidad entre 20 y 30 cm (in-
2. Aplicabilidad y caracterizacin
de materiales reciclados
los equipos necesarios para abordar una solucin con una de-
20
cies fisuradas).
te), el equipo de compactacin (que debe garantizar en todo el espesor las densidades exigidas) y el rigor en los tiempos
de curado y en el momento de llevar a cabo la prefisuracin
(siempre aconsejable).
Es la versin ms moderna de los reciclados con materia-
les bituminosos y se sita a medio camino entre los reciclados in situ con emulsin y los reciclados en caliente en planta.
Con los primeros comparte el tipo de ligante y la proporcin
realizar una adecuada clasificacin del RAP (en dos o tres ta-
de quemar el betn.
boratorio.
21
das las mezclas del tipo AC, excepto para las de alto mdu-
se G.
mezclas MAM) o de 6,443 (propugnado en el mtodo ICAFIR de la Junta de Andaluca para las mezclas del tipo AC
se de proyecto.
Igualmente, la planta deber disponer de un sistema de calentamiento del RAP adecuado a los porcentajes de RAP que
3. Un ejemplo de aplicacin
se quieran utilizar.
Respecto a la caracterizacin del material de cara al di-
22
La inspeccin visual del tramo mostr, de forma resumida, un agrietamiento transversal caracterstico cada 4-6
m en todo el tramo y una grieta longitudinal aproximadamente coincidente con la lnea de separacin de carriles. En el carril derecho, el agrietamiento transversal inicial se ha ido ramificando en algunas zonas con prdida
de material que ha tenido que ser bacheado en distintas
actuaciones de conservacin rutinaria. Adicionalmente,
se observa un problema generalizado de envejecimiento
de la capa de rodadura con algo de fisuracin.
La auscultacin estructural, realizada con deflectmetro de impacto cada 200 m, permite distinguir dos zonas (A y B) claramente diferenciadas. Los valores de
deflexiones, ya corregidos, son los de la Tabla 1 (en
Se desea considerar una solucin de recrecimiento conforme a la Norma 6.3 IC y alternativamente una solucin ba-
te entre s.
Los ocho pasos que deberan darse son los que se expo-
nen seguidamente.
miento anual acumulativo de los 5 ltimos aos del trfico pesado ha sido del 1,2 % pero, por seguridad, se
adoptar un 4 %.
Carril
Longitud
Deflexin patrn
Deflexin de clculo
Derecho
8000m
75-90
125-150
Izquierdo
8000 m
25-35
50-80
Derecho
4000 m
40-65
80-125
Izquierdo
4000 m
15-25
< 40
23
Deflexin de clculo
Recrecimiento
mnimo (cm)
Recrecimiento
necesario (cm)
Derecho
125-150
18
18
Izquierdo
50-80
12
18
Derecho
80-125
15
15
Izquierdo
< 40
Act. preventiva
15
Zona
6.3 IC: las zonas que presentan una deflexin patrn superior a
trica seca.
Zona A
derecho. Caben las opciones de recrecimiento, de fresado y reposicin, y de fresado, reposicin y recrecimiento.
tras la rehabilitacin
la mezcla antigua que no se va a fresar afectada de un coeficiente de minoracin que tenga en cuenta su grado de deterioro. En
24
base S en los 3,5 m del carril derecho. Aun siendo ms caras que
Zona B
Zona A
Zona B
nueva convencional; en segundo lugar, que el espesor mximo de reciclado en fro es de 12 cm; en tercer lugar, que con
una categora de trfico pesado T1 un reciclado en fro debe
quedar cubierto por un mnimo de 8 cm de recrecimiento; finalmente, que hay que alcanzar los 18 cm mnimo de mez-
disponer una capa intermedia de mezcla, cuyo espesor mnimo sera de 5 cm, bajo la rodadura es de 3 cm; as se alcanzaran los 8 cm mnimos de recrecimiento y se necesitaran otros
10 cm de mezcla equivalente a nueva que se obtendran mediante el fresado en fro de los 12 cm superiores, que equivaldran a 9 cm de mezcla nueva (los 3 cm inferiores aportaran el centmetro restante: un factor de equivalencia de 0,33
parece prudente).
No parece, en principio, que el ahorro de ridos y de
betn, as como de no tener que llevar a vertedero material de fresado, vaya a ser mayor que el coste de tener que
emplear una unidad nueva (equipos diferentes) y, sobre
25
a apenas hay todava plantas asflticas que permitan trabajar con garantas con proporciones superiores de RAP.
De esta forma se sustituiran la mezcla de reposicin de
6 cm del carril derecho de la zona A y los 9 cm inferiores (antigua capa intermedia) de los 15 fresados en el carril derecho
de la zona B por mezcla reciclada con un 25 % de RAP. Adems, en el recrecimiento del arcn exterior de la zona A se
empleara tambin mezcla reciclada con el 25 % de RAP; en
el resto de la capa intermedia de recrecimiento de la zona A
Fig. 3. Esquemas del posible reciclado en fro con emulsin.
chamiento del fresado, pero tambin habra que cuestionarse el coeficiente de equivalencia adoptado, lo que obligara
En los arcenes: se requiere que haya una capa de rodadura sobre el material reciclado.
De acuerdo con esto, en el ejemplo planteado la mezcla
Por otro lado est la cuestin de la equivalencia estructural. La Tabla 11 de la Norma 6.3 IC establece un rango de
mezclas recicladas al 50 %.
26
Referencias
de 0,80-0,85).
Otra posibilidad sera emplear mezcla reciclada en la capa
de la intermedia de 9 a 10 cm.
Fomento, Madrid
riencia adquirida en muchos proyectos de rehabilitacin. Tngase en cuenta que, por buenos que sean los resultados de
de Fomento, Madrid
mento, Madrid
#5
AFIRMACIONES ASFLTICAS
27
rabilidad frente a las cargas y los agentes atmosfricos. Las mezclas estudiadas fueron del tipo semidensas, con un porcentaje
de material reciclado oscil entre 40% y el 60%.
29
Obra 1
liente en planta tipo S-20 con una tasa de 60% de RAP, so-
Remolque 5:
campaas de testigos.
Obra 2
mezcla convencional. Previamente a su utilizacin, el material de reciclado se proces mediante un cribado con ma-
provisto de caldera.
anterior.
de testigos.
30
Obra 1
Puesta en servicio ao 2007
Obra 2
Puesta en servicio ao 2005
Fecha
Nmero
05/10/2007
S12R40 Y S20R60 1
08/05/2008
S12R40 Y S20R60 2
05/11/2008
S12R40 Y S20R60 3
28/01/2010
S12R40 Y S20R604
27/10/2010
S12R40 Y S20R60 5
08/10/2007
S20R50 1
28/07/2009
S20R50 2
28/10/2010
S20R50 3
EN 12697-23
Ensayo Fnix
cedimiento.
probeta.
La metodologa del ensayo Fnix consiste en someter media probeta Marshall o testigo a un esfuerzo de traccin di-
31
Resistencia a traccin (RT): Se define como la relacin entre la carga mxima registrada, Fmax, y el rea de ligamento o fractura. La resistencia a traccin se calcula de
acuerdo a:
Donde
RT: Resistencia a traccin, (MPa)
Fmax: Carga mxima registrada (KN)
h: espesor de la probeta (mm).
l: Longitud inicial de ligamento (mm).
Desplazamiento de rotura (R): Se define como el desplazamiento en el cual la carga ha cado hasta los 0,1 KN. Es un
valor indicativo de la tenacidad de la mezcla bituminosa, ya
que a medida que las mezclas son ms dctiles se obtienen
mayores valores de R, mientras que para mezclas ms frgiles se obtienen menores valores de R. Este parmetro entrega un valor importante, puesto que a mezclas con iguales energas disipadas, GF, pueden comportarse de manera
diferente, unas ms frgiles y otras ms dctiles, y el desplazamiento de rotura puede diferenciar una mezcla de la otra.
ndice de rigidez a traccin (IRT): Se define como la relacin entre la carga media, Fmax, y el desplazamiento,
m, correspondiente a ese valor. Este ndice indica una
pseudo-rigidez que muestra la flexibilidad de la mezcla
estas son sometidas a esfuerzos trmicos y a las solicitaciones de trfico. Otra ventaja es la facilidad para realizar el ensayo, tanto a probetas Marshall como a testigos extrados del
pavimento.
32
Donde
Energa disipada o de fractura (GD o GF): Se define como el trabajo total realizado en el proceso de fisuracin,
Donde
WD, dividido entre el rea de ligamento o fractura, perpendicular a la fuerza aplicada. Donde el clculo del trabajo realizado y la energa disipada en el proceso de fisuracin se calculan de acuerdo a las siguientes expresiones:
Donde:
y:
n:
4. Resultados
4.1 Densidades
En la Figura 2 se muestra la amplitud de la poblacin normalizada de las medias de las densidades obtenidas para los testigos extrados en cada una de las campaas de extraccin
realizadas en la Obra 1 y Obra 2. A fin de ver su correspon-
Donde:
ndice de tenacidad (IT): Se define como la energa disipada en el periodo de relajacin o softening multiplicada
por un factor de fragilidad, el cual es el desplazamiento
realizado desde la carga mxima, Fmax, hasta que la carga ha cado a la mitad de su carga total. Este ndice tiene
la finalidad de evaluar la tenacidad de la mezcla bituminosa, considerndose sta como ausencia de fragilidad.
Por tanto, a medida que este parmetro aumenta, la
33
S12R40.
La densidad de los testigos fue inferior en la mezcla
34
en el testigo S20R60 2.
15% en hmedo.
cin tambin por los agentes atmosfricos. Esto hace que las
el tiempo.
En Figura 5 se muestra los datos obtenidos en los ensayos de sensibilidad al agua as como la lnea roja de exigen-
mximo y mnimo.
35
riacin ha mostrado. La Energa de fractura en este caso presenta valores medios elevados respecto de los obtenidos en
Del ndice de Tenacidad no se tienen referencias de laboratorio. El comportamiento de las mezclas S12R40 y
S20R60 es similar con valores comprendidos entre 100 y 500
36
Penalizacin
Tipo de mezcla
Seco (*) (Mpa)
2,5
1,9
2,1
1,6
Gruesa (G)
1,5
1,6
1,2
es normal que estas secciones al cabo de los aos de estar sometidas a fatiga y a los agentes atmosfricos, su resistencia
haya decado algo respecto de sus valores iniciales. Por lo que
se deduce que inicialmente cumplan sobradamente.
6. Conclusiones
De los ensayos realizados en varias vas en servicio con mezFigura 10. Relacin Mdulo de Rigidez vs temperatura.
clas bituminosas fabricadas con distintos porcentajes de reciclado, se pueden extraer las siguientes conclusiones:
necedor.
37
el momento de su utilizacin.
7. Referencias
#6
AFIRMACIONES ASFLTICAS
38
39
1. Introduccin
40
Querol, 2012).
ron estas dos opciones a partir del ligante extrado del RAP.
carbonilo.
Mtodo
Propiedades
Penetracin a 25 C,
0.1 mm
Punto de
reblandecimiento, C
ndice de penetracin
Viscosidad, mPa/s
EN 1426
EN 1427
EN12591 (Anexo A)
EN 13302
1,9
17780 a 135C
14830 a150C
899 a 180C
653 a 200C
93*
41
Figura 2. Perfil de viscosidad del ligante extrado de RAP comparado con un ligante virgen 35/50.
-1
-1
de que el RAP se mezcle con los materiales vrgenes. Su naturaleza qumica ayuda a la dispersin de los asfaltenos dentro
de la matriz del betn, proporcionando una mejor flexibilidad. El aditivo es lquido a temperatura ambiente, y tiene una
do es usar un grado ms blando de ligante, y este mtodo es eficaz cuando el contenido de fresado no es muy alto (menor que
42
Figura 3. Comparacin FTIR del ligante de RA, ligante virgen 35/50, y ligante envejecido en el laboratorio.
ligante del RAP fue pre-tratado con un 10% del agente re-
la Tabla 2 y Figura 4.
Penetracin
a 25C, 0.1 mm
Punto de
reblandecimiento,
C
ndice
de penetracin
135C
93*
1,9
17780
4830
899
41
53
-1,0
643
311
103
37
58
-0,1
940
435
131
72
38
55
-0,6
947
438
133
73
24
68
0,3
Viscosidad, mPa/s
150C
180C
200C
653
43
Figura 4. Caracterizacin de las dos Mezclas 1 y 2 de ligante y la referencia calculada Mezcla 3, frente al ligante del fresado no tratado
y el ligante virgen 35/50.
virgen 35/50.
44
ciendo la viscosidad, si lo comparamos con el ligante procedente del fresado sin tratar. La mezcla que contiene el agente
Mezcla B: con el 30% de RAP calentado, + aditivo rejuvenecedor, y un betn virgen 35/50
Como puede verse en la Figura 4, el agente rejuvenecedor ayuda a movilizar el ligante del RAP en la mezcla redu-
Figura 5. Perfil de viscosidad de la Mezcla 2 con el agente rejuvenecedor, frente al ligante del RAP sin tratar y el ligante virgen 35/50.
< 0,063
0/4
4/12
12/20
RAP
Tamices
30
27
11
30
Mezcla
31,5
100
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
25
100
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
22,4
100
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
16
100
100,0
99,4
82,2
93,0
95,6
12,5
100
100,0
89,4
11,5
87,0
82,7
100
100,0
41,3
0,9
74,0
64,7
100
94,6
10,7
0,1
53,0
48,6
100
66,1
0,4
0,1
37,0
32,7
0,5
100
24,7
0,2
0,1
19,0
15,0
0,25
100
12,7
0,2
0,1
14,0
9,9
0,125
100
5,0
0,2
0,1
11,0
6,8
0,063
100
2,7
0,1
0,0
7,7
5,1
45
precisiones de la prueba, todas las mezclas bituminosas produjeron resultados similares y satisficieron el mismo rango de
Ntese que las cuatro mezclas con un 30% de RAP tuvieron un contenido de huecos ligeramente inferior que la
RAP precalentado.
ratorio.
durante 35 segundos.
46
Parmetro:
Norma
Mezcla A
Mezcla B
Mezcla C
Mezcla D
Mezcla E
Unidad
Contenido de ligante
EN 12697-1
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
Densidad mxima
EN 12697-5
2546
2535
2542
2542
2549
kg/m3
Densidad aparente
EN 12697-6
2455
2434
2449
2440
2430
kg/m3
Huecos mezcla
EN 12697-8
3,6
4,0
3,7
4,0
4,7
Huecos ridos
EN 12697-8
15,2
14,9
14,9
14,3
15,2
Huecos rellenos
EN 12697-8
76,4
73,9
75,4
72,2
69,4
Estabilidad
EN 12697-34
16,0
17,9
15,3
17,0
14,5
kN
Deformacin
EN 12697-34
2,6
2,4
2,5
2,5
2,5
mm
Tabla 5. Deformacin permanente y sensibilidad al agua para las cinco mezclas de asfalto.
Parmetro:
Norma
Mezcla A
Mezcla B
Mezcla C
Mezcla D
Mezcla E
Unidad
Huecos mezcla
EN 12697-8
3,6
4,0
3,7
4,0
4,7
EN 12697-23
2,72
2,66
2,64
2,75
2,41
kPa
EN 12697-23
2,70
2,35
2,17
2,55
2,34
kPa
Sensibilidad al agua
EN 12697-12
99,0
88,4
82,2
92,9
97,3
EN 12697-22
0,05
0,05
0,05
0,05
0,11
mm
Nota *: Todos los valores especificados en la tabla, estn realizados sobre mezclas bituminosas fabricadas en el laboratorio
jores valores que la Mezcla E de referencia. Una mejor resistencia a la rodada es una ventaja conocida de mezclas de as-
caracterizadas ms a fondo por medio de deformacin permanente y la sensibilidad al agua, de acuerdo con las normas
presentan en la Tabla 5.
Norma
Mezcla A
Mezcla B
Mezcla C
Mezcla D
Mezcla E
Unidad
huecos mezcla
EN 12697-8
3,6
4,0
3,7
4,0
4,7
Ensayo de rigidez
EN 12697-26
9 900
10 500
7 300
10 900
6 800
MPa
Fatiga, 6
EN 12697-24
114
135
122
103
136
m/m
47
Figura 6. Deformacin de fatiga (6) en funcin del modulo de Rigidez (E) para las cinco mezclas.
la Figura 6.
6. Conclusin
y ms frgiles.
adicin de rejuvenecedores.
del fresado.
48
con un 30% de RAP. Se consideraron dos mtodos de asegurar buena calidad, con el uso del aditivo de rendimiento
2014, de http://direct-mat.fehrl.org
Karlsson, R., & Isacsson, U. (2006). Material-Related Aspects of Asphalt RecyclingState-of-the-Art. Journal of
va/pg4/articulos/a_22.htm
C140
caractersticas.
Mientras que este estudio se centr en mezclas con un
30% de fresado, existe una oportunidad para usar el conocimiento ganado para incorporar mayores porcentajes de fre-
terials
7. Bibliografa
Querol, Nuria; del Pozo, Julio (2011). Las 10 grandes respuestas sobre reciclado. Asfalto y Pavimentacin, Nmero 3
Read, J., & Whiteoak, D. (2003). The Shell Bitumen Handbook, Fifth edition. London: Thomas Telford Publishing
de 2014, de http://www.eapa.org/asphalt.php
#7
AFIRMACIONES ASFLTICAS
49
su pavimento, con objeto de mantener unos niveles adecuados en su respuesta funcional y estructural.
1. Introduccin
de nueva fabricacin. Este fresado genera un producto, comnmente denominado como RAP (Reclaimed Asphalt Pa-
51
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
das con tasas altas de RAP, en el rango del 50%, con tecnolo-
aquella.
rado en la propia capa de reposicin, evitando residuos o excedentes que podran destinarse a empleos con menos valo-
Desarrollo de un nuevo mtodo de caracterizacin y diseo adecuado de las mezclas templadas con emulsin
rizacin.
y RAP.
Mezclas utilizables en la reposicin, y que puedan incorporar RAP, se encuentran las mezclas recicladas en caliente
La metodologa de produccin
un 50-60% como mximo ) y no permiten un reciclado total, por lo que no es posible con esta tcnica volver a colocar
en la misma capa todo el RAP generado.
Hay otras tcnicas, con capacidad para producir mezclas
debidas a los perodos de curado y a sus prestaciones mecnicas en los primeros momentos tras su puesta en obra, aun-
miento del ligante viejo del RAP. Por ello, los grnulos del
No se contempla la tcnica muy minoritaria, de empleo de plantas con calentamiento por microondas, que permiten tasa total.
52
Empleando RAP de fresados de distintas procedencias (diferentes en cuanto a composicin granulomtrica y estado de
de calentamiento del RAP entre 90-100 C, la de mezcla entre 80-90 C y la de compactacin sobre 70 C.
Se han utilizado y comparado varios sistemas de compactacin de probetas que pueden existir en un laboratorio tipo (Com-
53
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
de referencia para comparar con los que marca la Tabla 20.2 del
tubre de 2010.
Figura 1: Fotografas del tramo de prueba inicial para testificacin y retroanlisis (Octubre 2010).
54
cla, emplendose compactacin convencional, con rodillo metlico vibrante y un compactador de neumticos, con temperatura de mezcla, al inicio de compactacin, alrededor de los 80 C.
Para comparar con los resultados de laboratorio se procedi
de la formulada en laboratorio.
Los resultados indicaron la idoneidad del procedimiento.
los 70 C.
Las probetas fabricadas se sometern a un periodo de curado de tres das a 50 C en estufa de conveccin forzada,
antes de proceder a la realizacin de ensayos.
ensayos:
55
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
12697-6.
C, s/ UNE EN 12697-23.
UNE EN 12697-12.
12697-26 Anexo C.
Por ello se establece que el control de ajuste de la granulometra del RAP se haga con las curvas obtenidas tras ex-
de rodadura debe ser superior al 98% de la densidad obtenida en las probetas cilndricas preparadas con 65 giros en la
prensa giratoria.
3.2 Ligantes
3. Estudio de diseo y formulacin de una mezcla
reciclada a tasa total
56
Norma NLT
Unidad
Rejuvenecedora
Convencional
Viscosidad Saybolt-Furol 25 C
138
26
23
pH
195
3,0
3,0
Contenido de agua
137
39,0
38,8
Tamizado
142
0,01
0,01
139
61,1
61,2
Fluidificante en volumen
139
0,0
0,0
124
1/10 mm
183
66
ECL2 reju
ECL2 50/70
Contenido de emulsin
2,5%
2,5%
93,6%
1,69
2,13
96,1
97,6
2.638
2.891
8.166 / 17
9.964 / 16,5
4,7
57
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
Tipo de emulsin
ECL2 reju
ECL2 50/70
Contenido de emulsin
2,5%
2,5%
WTS a 60 C
0,122
0,109
WTS a 50 C
0,114
0,068
5.936
6.331
130
143
0,0015
0,0015
0,177
0,170
y=a*x-b
calentamiento del RAP, un tambor calentador de flujo paralelo (el material avanza en el mismo sentido que los ga-
expuesta y contenido de ligante, la fraccin fina, se incorpora en la zona ms avanzada con menor temperatura.
58
mezcla.
mezclador.
la regularidad de composicin.
dos se ha incorporado:
Las caractersticas ms reseables de la planta de fabrica
cin son:
cin, recuperacin parcial de energa trmica y sustitucin de aire fresco secundario para regulacin de
6/25), almacenamiento temporal en tolvas de regulacin para alimentacin con control ponderal
de cada una.
59
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
slo que en este caso hay que tener en cuenta el tiempo necesario de la mezcla en seco de los ridos sobrecalententa-
ro es imprescindible para asegurar la homogeneidad del mortero y del ligante en el total de la mezcla.
60
hesin y resistencia a la fisuracin reflejada al situarse la reposicin en una seccin de firme semirrgido.
Previamente a la ejecucin del tramo aprobado en la Va de
Figura 9: Mezcla reciclada templada a tasa total. Ausencia total de humos. T salida mezclador: 94.2C.
Figura 10: Extendido de la MBT R100 en la capa intermedia de reposicin y Termograma de la mezcla a salida de regla.
61
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
6/25 mm, mezcla reciclada templada y testigos extrados del tramo experimental. Los resultados en el control de los dos tipos de
mezclas fabricadas, reflejaron una dosificacin precisa de las fracciones de fresado por la planta de fabricacin, tanto en la gra-
MRT 3% Promedio
% Ligante s/a
5,85 0,29
6,19 0,1
62
Resultados/Testigo PROMEDIO
MRT 2,5%
MRT 3%
Altura, mm
53,6
55,2
2.309
2.250
% Huecos mezcla, % VM
5,2
7,4
4.758
3.431
2,64
2,29
2,38
2,16
% RC
90,2
94
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 3
Muestra 4
Promedio
% Ligante s/a
6,12
6,11
6,46
5,70
6,10 0,3
MRT 2,5%
Material reciclado
Penetracin, 25 C, 0,1 mm
15
14
Punto Reblandecimiento, C
70,7
82,6
Frmula de Trabajo.
Los resultados obtenidos de los ensayos realizados sobre
esperados.
emulsin, con tasa de reciclado del 50%, tipo MBT AC22 BA-
decimiento (A y B).
SE C67B7 G R50.
La rehabilitacin implic la retirada por fresado de parte
del paquete de mezcla bituminosa para ejecutar un reciclado
2,5%
Altura, mm.
50,2
in situ con cemento (prefisurado) del espesor residual de asfalto y el suelo cemento subyacente. Sobre ste se colocaron
mezclas bituminosas, siendo las de la capa de base mezclas
recicladas templadas al 50% con emulsin como ligante, en
2.193
9,6
2.587
1,21
63
Mezclas templadas con reutilizacion del RAP con tasa alta y tasa total.
Aplicacin, experiencias reales y resultados
7. Conclusiones
de 13,5 mm/10. Dada la procedencia (capas de firme bitu-
deteriorar su ligante.
64
Ideyco
tes y Especialidades, S. A.
cias respecto a la ejecucin de mezclas bituminosas en caliente, aportando la ventaja de menor gradiente de en-
9. Bibliografa
(2) Direccin General de Carreteras, M Fomento: Norma 6.3I.C. Rehabilitacin de firmes 28 de Noviembre, 2003.
A231.
2011.
(5) Garca Santiago, J.L. et al. Influencia de la temperatura
8. Agradecimientos
han colaborado en el desarrollo de este proyecto cuya duracin ha sido de ms de cuatro aos:
Cedex
Sacyr Concesiones
#8
AFIRMACIONES ASFLTICAS
65
Reciclado en fro
con emulsin bituminosa
La reutilizacin de pavimentos agrupa todas aquellas tcnicas en las que se tratan materiales que forman
parte de un firme e incluso, con carcter ms general, materiales que ya han sido empleados para cualquier
tipo de aplicacin. El reciclado de capas de firme ofrece numerosas versiones que pueden clasificarse en
base a diferentes criterios. En presente artculo, se pretende desarrollar exclusivamente la tcnica de Reciclado
en Fro con Emulsin, para intentar lograr un mayor conocimiento de este sistema dadas las ventajas que
conlleva. A efectos del reciclado en fro con emulsin, tanto los materiales granulares como los procedentes
del machaqueo de materiales tratados con conglomerantes hidrulicos tienen la consideracin de ridos.
nicamente los materiales procedentes del machaqueo o fresado de mezclas bituminosas (MRMB (*))
tienen la posibilidad de ser tratados de forma que el aglomerante sea tambin reciclado y, en consecuencia,
aprovechado. Este reaprovechamiento del ligante de la mezcla a reciclar se puede realizar adicionando
adems emulsiones de betunes blandos o de mezcla de betunes y productos rejuvenecedores. Cabe
distinguir dos tipos de reciclados en fro con emulsin por la forma de puesta en obra: en planta o in situ.
Palabras clave: emulsin bituminosa, conservacin, tecnologa, medioambiente
The pavement recycling includes all those techniques that encompassed materials which has been part of
pavement and even for whatever type of application. The pavement recycling offers several versions that it can
be classified according different criteria. The aim of this article is to describe the cold pavement recycling with
bitumen emulsion technique, trying to achieve a better knowledge of this system with their improvements. For
the purpose of cold pavement recycling with bitumen emulsion, both, the granular materials and those from
crushing of materials treated with hydraulic binders, are considered aggregates. Only the materials from
crushing or milling, of asphalt mixtures (RAP) (*)), have the possibility to be treated, and the binder can be also
used and recycled. Reusing this type of binder for this recycling mixture, can be performed using soft bitumen
emulsions or blending bitumen and rejuvenation products to produce bituminous emulsions. According the
production site, there are two types of cold pavement recycling: in plant or in situ.
Keywords: bitumen emulsion, maintenance, technology, environment
te extendida y compactada, del material resultante del fresado de una o ms capas de un firme existente en un espesor
comprendido entre 6 y 12 cm, emulsin bituminosa, agua y
eventualmente aditivos. Todo el proceso de ejecucin se realizar a temperatura ambiente.
La operacin de reciclado puede realizarse in situ o en
planta. En planta pueden ajustarse los parmetros de fabricacin con mayor precisin pero el coste tambin es
mayor, por lo que suele ser mucho ms habitual la puesta en obra directa in situ. Los equipos disponibles en la actualidad para la ejecucin de reciclados en fro in situ, con
1. Definicin
sistemas de dosificacin bastante precisos, permiten suponer un comportamiento mecnico similar durante toda
prcticas.
67
currir a su correccin.
de refuerzo:
Conservacin de recursos, ya que se minimizan las necesidades de ligantes y ridos nuevos, al reutilizar los existentes en el firme. Con ello, se elimina gran parte del
transporte de materiales necesario en las operaciones de
y la red adyacente.
proyecto.
En general, el RFE permite mejorar la regularidad del firme existente. Esto es particularmente interesante, en las
2. Mayor economa
capas de regularizacin.
obra
realizado in situ, limita las interferencias con el trfico y permite una apertura prcticamente inmediata a la circulacin,
firmes.
costo similar o inferior a un simple refuerzo y considerablemente ms econmica que la de fresado y reposicin
3. Campos de aplicacin
68
caracterizan por:
RFE-I
nosas. Naturalmente tambin se incluyen en este tipo los caminos rurales no pavimentados.
emulsin de calidad media, de caractersticas mecnicas mejoradas en relacin al material granular de partida, que se
RFE-II
puede terminar con un tratamiento superficial o un aglomerado flexible en capa fina. El espesor del reciclado puede va-
Tipo II
Tipo III
Capa bituminosa
(< 4/5 cm)
+ base granular
Mezclas bituminosas
Tipo
Dotacin
(4-7%)
(3-5%)
(2,5-4%)
Espesor de reciclado
8-12cm
8-12cm
6-12cm
Objetivo
Reciclado y regeneracin
del ligante existente
Material reciclado
del firme existente
Emulsin
(60% B. Res.)
69
dades:
mnimo superior al de la capa de rodadura existente para evitar los problemas de interfase. El material obtenido despus
cuyo caso es una situacin del tipo RFE-I, o bien con cal,
ble a los del tipo RFE III. A la vista de lo anterior podemos ad-
da a partir de un betn blando o, excepcionalmente, un ligante regenerante segn las circunstancias. El material obtenido tiene caractersticas similares a las de una grava-emulsin
materiales granulares se han tratado con mucho xito mediante la tcnica del reciclado mixto (Conglomerante = Emul-
RFE-III
cin siguientes:
te pavimento de hormign.
bituminosa exclusivamente. Se trata normalmente de carreteras de trfico medio o pesado, con problemas de rotura a fatiga, despegue de capa de rodadura, envejecimiento, etc.
70
Norma
C60B5 REC
A60BL
EN 1430
Positiva
Negativa
EN 13075-1
>170
EN 12848
Tiempo de fluencia 2 mm a 40 C, s
EN 12846-1
15-70 a
EN 13614
90
EN 1428
58 62
EN 1431
58
EN 1429
0,1
0,1
EN 12847
10
10
<2
40-130 b
58-62
a Se pueden emplear emulsiones con tiempo de fluencia (40-130) s a 40 C con el orificio de 2 mm, especialmente en los casos en los materiales a reciclar
presenten humedad elevada.
b Puede ser fabricada con viscosidad inferiores (15-70) s a 40 C con el orificio de 2 mm, en funcin de sus condiciones de empleo.
c El contenido de ligante de la emulsin determinado por el mtodo de destilacin descrito en la Norma EN 1431 debe definirse como (porcentaje en masa
de ligante residual + contenido en masa del fluidificante destilado).
o semidensa (S).
les, tipo de mezcla, equipo necesario para la ejecucin y desarrollo de la misma, as como el control de calidad necesario,
incluidas las vas de servicio no agrcolas de autovas y autopistas, podr utilizarse el reciclado in situ con emulsin,
71
A60BL
Ligante residual
por destilacin
Ligante recuperado
Ligante estabilizado
Ligante residual
por destilacin
Requisitos
Norma
EN 1431
EN 13074-1
EN 13074-1 seguido
por EN 13074-2
EN 1431
Penetracin a 25C,
0,1 mm
EN 1426
270 a
330 a
270 a
220-330 a
Punto de
reblandecimiento, C
EN 1427
35 a
35 a
35 a
35
a Se admiten emulsiones fabricadas con betunes ms duros (Penetracin 150 0,1mm y Punto de reblandecimiento 43C, a emplear en zonas clidas o
con trfico intenso.
5. Criterios de diseo
los de las mezclas cerradas en fro, incluyendo a la gravaemulsin. En el proceso de diseo se debe prestar atencin
72
betn para los RFE tipo III (y los del tipo II asimilados: menos
sos no es imprescindible.
tografa.
mersin.
ceso de maduracin.
73
Tabla 4: Husos granulomtricos para RFE tipo III cernido acumulado (% en masa).
Cedazos y tamices UNE-EN 933-2 (mm)
Tipo de reciclado III
40
25
20
12,5
0,500
0,250
0,063
RE1
100
78-100
69-95
52-82
40-70
25-53
15-40
2-20
0-10
0-3
RE2
100
80-100
62-89
49-77
31-58
19-42
2-20
0-10
0-3
25
20
12,5
0,500
0,250
0,063
RE 3
100
78-100
69-95
52-82
40-70
25-53
15-40
8-25
5-20
2-12
RE 4
100
80-100
62-89
49-77
31-58
19-42
8-25
5-20
2-12
plica la Tabla 6.
Resistencia en
seco (MPa)
Resistencia tras
inmersin (MPa)
Resistencia
conservada (%)
2,5
75
T3-T4 Y ARCENES
2,5
70
T2 Y (*)
2,5
75
T3-T4 Y ARCENES
2,5
70
T3-T4 Y ARCENES
2,5
70
0,9
0,7
50
RFE-III
RFE-II
>75% negro
RFE-II
<75% negro y RFE-I
74
Tipo de reciclado
Ligante
Min.
Mx.
Min.
Mx.
RFE-III
2,5
1,5
2,4
RFE-II
1,8
RFE-I
2,4
4,2
6. Puesta en obra
mentos de guiado.
Compactacin
Tratamientos de proteccin
Apertura al trfico.
75
en planta.
rece la ms adecuada.
RFE in situ. Desde equipos muy sencillos derivados de las mquinas de estabilizacin de suelos hasta equipos completos.
agotamiento.
El dimensionamiento de firmes con capas recicladas resulta ser una variante, aunque ms complicada, del dimen-
ducido.
de mezcla bituminosa en caliente del mismo espesor, especialmente los reciclados del tipo RFE-III. Ello se debe a que
76
Mdulo de Poisson
RFE-I
1.200-1.800
0.35
RFE-II
1.500-2.500
0.35
RFE-III
2.500-3.500
0.35
de tipo emprico, basada en una aproximacin va rehabilitacin comparando con secciones de nueva construccin o va
Observaciones
Los datos disponibles respecto a las leyes de fatiga de estos materiales son ms escasos an que los de mdulos.
clculo.
tos disponibles, especialmente a los datos de auscultacin visual. El otro aspecto fundamental es el de la caracterizacin
77
Coeficiente de equivalencia
RFE-I
0,6 MB 2,5 ZA
RFE-II
0,7 MB
RFE-III
0,8 MB
Observaciones
Instruccin 6.1 IC y tambin las Recomendaciones de proyecto y construccin de firmes y pavimentos de la Junta de
de vida de 20 aos.
La situacin ms normal cuando se plantee un reciclado
9. Conclusiones
La tcnica de reciclado de firmes en fro con emulsin es una
78
desarrollo de nuevas emulsiones bituminosas, ms adaptadas a esta tcnica de pavimentacin y especficas, en funcin
minosa a reutilizar
El RD 105/2008 cita que las Administraciones Pblicas
dichas tcnicas.
demolicin.
Por todo ello, el RFE se considera una tcnica de pavimentacin con un gran potencial de empleo a corto-medio-
largo plazo.
10. Bibliografa
#9
AFIRMACIONES ASFLTICAS
79
1. Objeto de la norma
cripcin de las caractersticas del reciclado de mezclas bituminosas para ser utilizado como material constituyente en
nuevas mezclas.
Se incluye adems los requisitos relativos a las propiedades del ligante, del rido y de las materias extraas, se indi-
81
Caracterstica
Categora
Descripcin
Penetracin
P15
Punto de reblandecimiento
S70
Penetracin
Pdec
Punto de reblandecimiento
Sdec
Mezclas recicladas
con betn de penetracin
UNE EN 1427.
Las categoras para los posibles tipos de MBR son las recogidas en la Tabla 1.
Tambin se indica la necesidad de definir los valores mximos y mnimos requeridos para las diferentes caractersti-
llo y bola
UNE EN 1427: Betunes y ligantes bituminosos. Determinacin del punto de reblandecimiento. Mtodo del ani-
UNE EN 12697-3: Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 3: Recuperacin de betn. Evaporador rotatorio.
ensayos
La definicin del nmero de muestras que hay que tomar, segn la norma, se define como la cantidad del lote ex-
82
Secciones fijas
2. Mtodo operativo
3. Equipamiento
12697-1.
se utilizar la cantidad de muestra de mezcla bituminosa necesaria para obtener entre 120 y 150 gramos de betn.
Equipos de destilacin. Evaporador rotatorio y accesorios (matraces, baos, bomba de vaco, manmetros, termmetro).
Disolventes. Generalmente diclorometano, aunque tambin se pueden utilizar otros: tolueno, tetracloroetileno,
tricloroetileno, xileno o benceno.
4. Puntos crticos
La separacin de la solucin bituminosa en el equipo rotatorio en la primera fase del ensayo se debe efectuar sin provo-
83
vaco durante todo el ensayo, lo que requiere que se utilicen equipos capaces de realizar estas operaciones correcta-
6. Especificaciones
mente.
Se utilizan productos peligrosos capaces de disolver el be-
7. Bibliografia
5. Comentarios
rador rotatorio.
#10
AFIRMACIONES ASFLTICAS
84
Secciones fijas
Proyecto norma
Ttulo
Anula
UNE-EN 9336:2002/AC:2004
Ttulo
PNE-EN 1097-10
Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 10: Determinacin de
la altura de succin de agua
PNE-EN 1367-7
Ensayos para determinar las propiedades trmicas y de alteracin de los ridos. Parte 7:
Determinacin de la resistencia a ciclos de hielo y deshielo de los ridos ligeros
PNE-EN 1367-8
Ensayos para determinar las propiedades trmicas y de alteracin de los ridos. Parte 8:
Determinacin de la resistencia a la desintegracin de los ridos ligeros
PNE-prEN 13055
ridos ligeros para hormigones, mortero, inyecciones, mezclas bituminosas, tratamientos superficiales
y aplicaciones en capas tratadas y no tratadas
Ttulo
Anula
UNE-EN
13808:2005/1M/2011
Ttulo
Betunes y ligantes bituminosos. Determinacin de la penetracin con aguja
PNE-prEN 1427
PNE-prEN 12592
PNE-prEN 12593
PNE-prEN 12594
PNE-prEN 12595
PNE-prEN 12596
PNE-prEN 12597
PNE-prEN 12606-1
Betunes y ligantes bituminosos. Determinacin del contenido de parafinas. Parte 1: Mtodo por destilacin
PNE-prEN 12607-1
Betunes y ligantes bituminosos. Determinacin de la resistencia al endurecimiento por efecto del calor
y del aire. Parte 1: Mtodo RTFOT (pelcula fina rotatoria)
85
Secciones fijas
Ttulo
PNE-prEN 12607-2
Betunes y ligantes bituminosos. Determinacin de la resistencia al endurecimiento por efecto del calor
y del aire. Parte 2: Mtodo TFOT (pelcula fina)
PNE-prEN 12607-3
Betunes y ligantes bituminosos. Determinacin de la resistencia al endurecimiento por efecto del calor
y del aire. Parte 3: Mtodo RFT (rotavapor)
PNE-prEN 13924-1
Betunes y ligantes bituminosos. Marco para la especificacin de los betunes especiales. Parte 1:
Ligantes bituminosos de grado duro
PNE-EN 13924-2
Betunes y ligantes bituminosos. Marco para la especificacin de los betunes especiales. Parte 2:
Ligantes bituminosos multigrado
PNE-FprCEN/TS 16346
PNE-prEN 16659
Ttulo
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezclas bituminosas en
caliente. Parte 49: Determinacin del rozamiento tras el pulido
Anula
Primera publicacin
Ttulo
PNE-prEN 12697-2
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 2: Determinacin
de la granulometra de las partculas
PNE-prEN 12697-4
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 4: Columna de
fraccionamiento
PNE-prEN 12697-22
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 22: Ensayo de
rodadura
PNE-prEN 12697-25
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 25: Ensayo de
compresin
PNE-prEN 12697-32
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 32:
Compactacin en laboratorio de mezclas bituminosas mediante compactador vibratorio
PNE-prEN 12697-33
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezcla bituminosa en caliente. Parte 33: Elaboracin
de probetas con compactador de placas
PNE-prEN 12697-35
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 35: Mezclado
en laboratorio
PNE-prEN 12697-43
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 43: Resistencia
a los combustibles
PNE-prEN 12697-48
Mezclas bituminosas. Mtodos de ensayo para mezclas bituminosas en caliente. Parte 48: Ensayo de
adherencia entre capas
PNE-prEN 13108-1
PNE-prEN 13108-2
Mezclas bituminosas. Especificaciones de materiales. Parte 2: Mezclas bituminosas para capas delgadas
PNE-prEN 13108-3
PNE-prEN 13108-4
PNE-prEN 13108-5
PNE-prEN 13108-6
PNE-prEN 13108-7
PNE-prEN 13108-8
PNE-prEN 13108-9
PNE-prEN 13108-20
PNE-prEN 13108-21
86
Secciones fijas
Ttulo
PNE-prEN 13285
PNE-prEN 16333
PNE-prEN 14187-9
COMENTARIO
NORMAS DESTACADAS EN ESTA REVISIN DE LA NORMATIVA:
Aprobacin del anexo a la norma UNE EN 13808 donde se incluye las especificaciones de las emulsiones bituminosas catinicas ms comunes a utilizar en Espaa.
Aprobacin de la norma UNE EN 12697-49 sobre la metodologa de ensayo para determinar la resistencia al deslizamiento de
una mezcla en laboratorio.
Incorporacin de nuevas normas de la serie UNE EN 12697 dentro del periodo que corresponde de revisin. Entre ellas estn
la UNE EN 12697-2; 4 y 35
87
89
Fernando Onega, y cuya entrega correspondi a Juan Lazcano. Esta iniciativa sectorial aspira a reconocer los desarrollos en materia de mezclas asflticas que significan avances
tcnicos, econmicos, sostenibles y medioambientalmente
amigables, y responde a la creciente sensibilidad medioambiental de las entidades fabricantes de asfalto y vinculadas a
su produccin, transporte y aplicacin.
Sacyr Construccin y Repsol Lubricantes y Especialidades han sido galardonados en esta primera convocatoria. Su proyecto Mezclas recicladas templadas de tasa total
con emulsin ha sido la propuesta mejor valorada atendiendo a criterios de innovacin y sostenibilidad en materia de pavimentos, as como por su repercusin en el sector y mejoras ambientales evaluadas. Sacyr Construccin
y Repsol Lubricantes y Especialidades han desarrollado una
tcnica innovadora a nivel mundial, que permite la rehabilitacin del pavimento de la carretera, reutilizando el 100%
de los materiales que estn deteriorados y envejecidos,
empleando para ello una emulsin asfltica desarrollada
con esta finalidad. La tcnica se ejecuta a una temperatura por debajo de 100 C (frente a las clsicas tcnicas en
caliente realizadas a temperaturas superiores a los 160C),
lo que supone una importante reduccin de emisiones a
la atmsfera, optimizacin de la eficiencia energtica para el
aplicador y unas mejores condiciones laborales para los
operarios que la manipulan.
En la rehabilitacin de un pavimento de carretera, el material generado en la renovacin de las capas deterioradas
suele generar un residuo excedente, dada la inexistencia actual de mezclas bituminosas recicladas capaces de absorberlo en la misma obra, Sacyr y Repsol resuelve con esta tcnica del reciclado templado con emulsin este problema: la
nueva mezcla es fabricada a partir del material procedente
del fresado de las carreteras a rehabilitar. Los beneficios de
esta tecnologa son econmicos, medioambientales y sociales. Por un lado, al calentar durante la fabricacin a menor
temperatura, se reduce el consumo de combustible, los
compuestos orgnicos voltiles y las emisiones de CO2 a la
Comunicaciones libres
Como es tradicional, la ltima sesin de la Jornada estuvo dedicada a las comunicaciones libres. Jess Felipo y Vicente Prez, coordinadores de la Mesa subrayaron la alta
calidad tcnica e inters para el sector de los 34 trabajos
presentados. En primer lugar, Julio del Pozo y Jos Luis Pea
realizaron un resumen de las comunicaciones no seleccionadas. A continuacin tuvo lugar la presentacin de las seis
comunicaciones seleccionadas, a cargo de los autores, y que
se recogen a continuacin:
Proyecto Pavirex. Comportamiento al fuego de mezclas bituminosas a escala real, presentada por Marisol
Barral y colaboradores, que se alz como ganadora.
Anlisis de la medida en laboratorio de la resistencia al
deslizamiento de mezclas bituminosas con el equipo
Wehner Schulze. Comparacin con equipos de alto
rendimiento empleados en campo, presentada por Marisol Barral y colaboradores.
Mezclas SMA (Stone Mastic Asphalt), sostenibles y medioambientalmente amigables, presentada por Andrs
Costa y colaboradores.
Betn mejorado con caucho de NFU para mezclas de
alto mdulo, presentada por M del Mar Cols y colaboradores.
91
culos que por l circulan aumenten hasta un 34% las emisiones de gases de efecto invernadero. Genera mayor trfico y problemas circulatorios y puede disminuir la vida til
de los vehculos hasta un 25%, acelerando el envejecimiento del parque automovilstico espaol.
Por otro lado, una poltica de mejora de la regularidad
superficial de las carreteras logra disminuir los gastos de
conservacin, incrementa la durabilidad de los pavimentos y
disminuye significativamente el consumo de combustible.
As qued patente durante la intervencin del doctor Jorge
Prozzi quin explic las medidas que, en esta lnea, estn
siendo aplicadas por la Administracin de carreteras de Texas (Estados Unidos).
En la sesin coordinada por Pere Macas, presidente
de la Comisin de Seguridad Vial y Movilidad, se destac la
necesidad de impulsar la Ley de transparencia, en materia de carreteras, para poder implementar medidas similares a las de Texas en Espaa. Sobre la mesa quedaron
evidencias tales como que un firme deteriorado obstaculiza la cohesin del territorio, limita el acceso a bienes y
servicios bsicos e incide negativamente en la economa
en la medida en que incrementa los costes para los usuarios y empresas. De la inversin en carreteras dependen
85.000 empleos directos, 52.000 indirectos, y el 0,4% del
PIB de Espaa.
Los fabricantes de mezclas asflticas recuerdan que el
pavimento acumula el 94% dficit total de las carreteras espaolas, estimado en 6.200 millones de euros. En concreto, las necesidades de inversin en reposicin y refuerzo de
firmes alcanza los 5.828 millones de euros para el conjunto
de las carreteras espaolas: 1.883 millones en la red estatal
y 3.945 millones en las vas autonmicas.
92
tica la Asociacin Uruguaya de Caminos, el Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales (Lanamme)
de la Universidad de Costa Rica y el Instituto del Asfalto y
Asoasfaltos de Guatemala.
Delegados internacionales del Congreso ibero-latinoamericano del asfalto (CILA) participaron en la que
desde su primera convocatoria constituye ya la mayor
reunin de habla hispana sobre cuestiones asflticas, al
contar con una asistencia de 104 personas en la modalidad presencial y 248 puntos de conexin online entre
Iberoamrica, Espaa y Portugal. La primera edicin de
interCILA fue pionera en el uso de tecnologas de la informacin y comunicacin dentro del sector. Todo el
evento fue retransmitido online va streaming y el debate integr las comunicaciones de Twitter, que generaron
ms de cinco millones de impresiones. La inscripcin online fue gratuita gracias al patrocinio del grupo uruguayo Bitafal, mediante el Centro de Investigacin de Tecnologas Viales (Citevi). El nmero de inscripciones,
entendidas como usuarios nicos y medidos mediante
registro por IP, fue de 167 y corresponden a 19 pases
distintos. En particular, los pases iberoamericanos con
mayor participacin han sido: Ecuador (23 inscripciones),
Mxico (10), Venezuela (nueve), Per (ocho), Costa Rica (siete), Guatemala (siete) y Argentina (seis). Estas cifras apuntan un rcord en alcance internacional de visualizacin de eventos retransmitidos va streaming por
Itafec desde su plataforma virtual.
A dichos datos de seguimiento hay que sumar la visualizacin en auditorios: la Asociacin Uruguaya de Caminos,
el Instituto del Asfalto de Guatemala y Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales (Lanamme) de
Valoracin medioambiental
de las tcnicas
de pavimentacin Grupo IV
del Comit Tcnico de Asefma
Dentro de los Grupos de Trabajo de la asociacin Asefma se encuentra el Grupo IV Medio Ambiente, que, como su propio nombre indica, se encarga de trabajar sobre
las temticas ambientales de nuestro sector. El coordinador
de este Grupo es Angel Sampedro Rodriguez.
En este grupo trabajan representantes de empresas
miembros de Asefma, de todos los mbitos: constructoras,
fabricantes, maquinaria y equipos, laboratorios, ligantes, aditivos, universidades, etc. Desde Asefma, se quiere aprovechar esta nota para invitar a las empresas asociadas a seguir
participando, tanto en este grupo como en el resto, para
colaborar activamente en el desarrollo del sector de las
mezclas asflticas.
La publicacin de este nmero monogrfico de la Revista Asfalto y Pavimentacin, sobre Reutilizacin de mezclas bituminosas, coincide con el desarrollo, dentro del ci-
93
Secciones fijas
Calendario de eventos
AO 2014
6-7 de noviembre
Asociacin Peruana
de Carreteras
Lima (Per)
21-24 de noviembre
AASHTO
27 de noviembre
ATC-PIARC
Madrid (Espaa)
www.atc-piarc.com
9 de diciembre
Eurobitume
Amersfoort (Holanda)
www.eurobitume.eu/events
11-15 de enero
TRB
Washington DC (EEUU)
www.trb.org/
19-22 de enero
ISSA
25-28 de enero
NAPA
10-11 de febrero
ARBIT
Symposium ARBIT
Leipzig (Alemania)
www.arbit.de/service/kalender
22-25 de febrero
Paris (Francia)
www.asociacionperuanadecarreteras.com
Charlotte, North Carolina (EEUU)
www.cvent.com/events/2014-aashto-annual-meeting/
AO 2015
IBEF
www.ibef-net/
3-5 de marzo
NCAT
8-11 de marzo
AAPT
17-19 de marzo
5-6 de mayo
FGSV
Asphaltstraentagung
Hamburgo (Alemania)
www.fgsv.de
4 de junio
EAPA
Estambul (Turqua)
www.eapa.org/events.php
10-12 de junio
http://iconfbmp.civil.auth.gr
12-15 de julio
TRB
4-7 de octubre
Consulpav
7-9 de octubre
RILEM
Ancona (Italia)
www.rilem-sib2015.it
th
Tesalnica (Grecia)
Noviembre
XXVII Congreso Ibero-latinoamericano del Asfalto
Comisin Permanente del Asfalto
Bariloche (Argentina)
www.cpasfalto.org/eventos.htm
2-6 de noviembre
AIPCR
95
97
Secciones fijas
Mirando al pasado
Trabajo realizado por Jos Luis Elvira y Juan F. Vigueras en 1981
99
Lecturas recomendadas
Informe: Pavement design for specialist surfacings . 2014. NZ Transport
Agency research report 543
El objeto de este estudio es el anlisis de la compatibilidad de propiedades mecnicas de un pavimento y un potencial tratamiento superficial teniendo en cuenta factores como la rigidez. Los
tratamientos superficiales estudiados estn basados en compuestos polimricos de poliuretano,
epoxi y bauxita calcinada. Del estudio, adems de las conclusiones, cabe destacar la metodologa de
evaluacin de las diversas alternativas incluidas en el trabajo.
Informe: Improved Design Procedures for Asphalt Pavements: Pavement Temperature and Load Frequency Estimation. Austroads AP-T248-13. Septiembre de 2013
El efecto de la carga y de la temperatura del pavimento son dos de los principales elementos para
efectuar el diseo de pavimentos. Este estudio recoge la experiencia llevada a cabo en Australia en
la validacin de los diversos modelos propuestos.
https://www.onlinepublications.austroads.com.au/items/AP-T248-13
100
Secciones fijas
La Asociacin Espaola de Fabricantes de Mezclas Asflticas (Asefma) realiza una primera valoracin positiva del captulo referido al Programa 453C, dedicado a la conservacin y
explotacin de carreteras, del Grupo de Fomento del Proyecto de Ley de los Presupuestos Generales del Estado (PGE) para 2015. No obstante, apunta que aun en el escenario ms
optimista la partida destinada es muy escasa: los pavimentos
por s solos ya acumulan un dficit muy superior.
El presupuesto asignado a conservacin de carreteras en
2015 es de 935 millones de euros (14% ms que en 2014).
En esta lnea, la mayor preocupacin para ASEFMA responde
al abandono de las licitaciones de refuerzos de firmes (proyectos de clave 32): en los ltimos 1.200 das el Ministerio de Fomento ha licitado obras de refuerzo de firmes por un importe total inferior a 40 millones de euros (tanto en 2007 como
en 2008 superaron respectivamente los 550 millones de euros, para luego caer de manera drstica).
Los fabricantes de asfalto toman en consideracin las declaraciones de la propia titular de Fomento, Ana Pastor, quien
anunci en rueda de prensa durante la presentacin de los
PGE 2015 que continuarn las obras de mejora en varios tramos de la red, especialmente de rehabilitacin de firmes y se-
ASEFMA es una asociacin de entidades dedicadas a la fabricacin y aplicacin de mezclas asflticas para la pavimen-
101