Cap 4 Diseño de Instalaciones

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Curso de Diseo y Construccin de Instalaciones Internas Para Suministro de Gas Natural Seco a Usuarios

Domiciliarios, Comerciales e Industriales


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4. DISEO DE INSTALACIONES DE SUMINISTRO GAS NATURAL.


4.1 CALCULO DE LAS CARGAS O CONSUMOS ASOCIADOS A UNA INSTALACION DE
SUMINISTRO DE GAS NATURAL SECO

Las instalaciones de Gas Natural se clasifican segn su uso y los equipos conectados,
bsicamente en tres tipos de uso: Domiciliario, Comercial e Industrial. Como quiera que cada una
de estas instalaciones esta destinada a un uso diferente, se puede hacer un modelo de la clase de
instalacin al determinar el tipo y valor de las cargas que se conectarn a la instalacin.


4.1.1 Equipos a Gas Para Uso Domestico (Gasodomsticos) y Comercial

LLANOGAS S.A.
CONSUMO MEDIO EN GASODOMESTICOS DE USO COMUN

DESCRIPCION PCH MCH DESCRIPCION PCH MCH
COCINAS DOMESTICAS HELADERAS
HORNILLA PEQUEA 3.6 0.10 0.070 dm - 0.090 dm 0.72 0.02
HORNILLA MEDIANA 5.05 0.14 0.090 dm - 0.120 dm 1.22 0.03
HORNILLA GRANDE. 7.21 0.20 0.225 dm - 0.300 dm 2.34 0.07
QUEMADOR HORNO. 14.43 0.41

CALENTADOR DE
TANQUE

COCINAS INDUSTRIALES CAPACIDAD 50 L 18.03 0.51
FOGON MODELO 1 20 0.57 CAPACIDAD 75 L 23.45 0.66
FOGON MODELO 2 8.18 0.23 CAPACIDAD 110 L 28.86 0.82
FOGON MODELO 3 22.72 0.64 CAPACIDAD 150 L 34.27 0.97
QUEMADOR HORNO 27.27 0.77
PARRILLA 27.27 0.77 SECADORAS DE ROPA
Cap. 5 Kg. 18.03 0.51
CALENTADOR DE PASO Cap. 10 Kg. 36.07 1.02
3 Lit/ Min. 18.03 0.51 Cap. 15 Kg. 54.11 1.53
8 Lit/ Min. 45.09 1.28 Cap. 20 Kg. 72.15 2.04
10 Lit/ Min. 57.72 1.63
12 Lit/ Min. 68.55 1.94
14 Lit/ Min. 80.81 2.29 AIRE ACONDICIONADO
16 Lit/ Min. 92.03 2.61 CAPACIDAD 5 Ton. 88.29 2.50
CAPACIDAD 10 Ton. 176.58 5.00
CAPACIDAD 15 Ton. 264.86 7.50
CAPACIDAD 20 Ton. 353.15 10.00

PCH = Pies cbicos hora, MCH = Metros cbicos hora

Tabla 4.1. Consumos de equipos a gas de uso comn.

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La tabla 4.1. entrega los valores medios de consumo de diversos tipos de equipos a gas de uso
domestico y comercial; Los valores descritos se encuentran en PCH(Pies Cbicos por hora), como
tambin en MCH(Metros Cbicos por hora). Otra forma habitual obtener informacin sobre el
consumo de los equipos domsticos y comerciales que se conectaran a una instalacin, es a
travs de los catlogos de los fabricantes, informacin que en ocasiones se expresa en unidades
de potencia, bien sea del SI (Watts) o del sistema imperial (BTU/Hora). Cuando la informacin
sobre la carga se encuentra en unidades de potencia, es imprescindible convertir el valor a
unidades de caudal, con el fin de obtener la carga en unidades consistentes con las ecuaciones de
clculo de tuberas, esta conversin se realiza dividiendo el valor de potencia sobre el valor de l
poder calorfico del gas, como se ve a continuacin:

Carga en m
3
/h = Potencia en (J/h)/Poder Calorfico en (J/ m
3
)

Carga en pie
3
/h = Potencia en (Btu/hr )/Poder Calorfico en (BTU/ pie
3
)


4.1.2 Equipos a Gas para uso Industrial

La determinacin de la carga a conectar en una instalacin industrial, resulta en la mayora de los
casos una tarea sencilla si se acude a los catlogos de fabrica de los equipos o si se coordina
adecuadamente con la ingeniera de la planta donde se realizara la conversin de equipos que
trabajan con otro combustible. Los equipos que utilizan el Gas Natural como fuente de calor para la
transformacin de sus materias primas mediante los procesos de produccin resultan muy variados
y tienen tambin variados niveles de tecnificacin, algunos de estos equipos industriales a gas son:
Calderas, Quemadores para albercas o silos de secamiento, Refrigeracin Industrial, Aire
acondicionado, Plantas de Generacin Elctrica, Turbinas de baja Potencia, Altos Hornos de
Siderurgia, Etc. (Tabla 4.2 4.1 Catalogo de Calderas Industriales)


4.2 REGMENES DE FLUJO Y FACTOR DE FRICCIN

El factor de friccin esta relacionado fundamentalmente con las perdidas de energa debido a la
friccin. Al hacer una deduccin a partir de la ecuacin de flujo de fluidos general, todas las
irreversibilidades y no-idealidades, excepto aquellas que se representan por la ley del gas real, se
asignan al termino perdidas por friccin. Bajo ciertas condiciones de flujo el factor de friccin es
altamente dependiente del numero de Reynolds:

Re = Vdp/u

Donde:
V: Velocidad del fluido
d: Dimetro interno de la tubera
p: Densidad
u: Viscosidad absoluta del gas

El nmero de Reynolds puede interpretarse fsicamente como la razn entre las fuerzas inerciales
del fluido y las fuerzas viscosas del mismo.


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Capacidad de la caldera BHP 20 30 40 50 60 70 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 700
BTU por hora *1000 669 1.004 1.339 1.673 2.008 2.343 2.678 3.347 4.184 5.021 6.005 8.368 10.042 13.390 16.737 20.085 23.432
Liberacin trmica BTU/ft
3

HR*1000
141 144 144 146 147 133 135 139 150 124 128 145 149 154 136 139 137
Vapor Lbs/hora a 212 F 690 1.035 1.380 1.725 2.070 2.415 2.760 3.450 4.313 5.175 6.900 8.625 10.350 13.800 17.250 20.700 24.150
Consumo de aceite No 2
(138000 BTU por galn) GPH
6 9 12.1 15.2 18.2 21.2 24.3 30.3 37.9 45.5 60.5 75.8 91 121.3 156.59 187.91 219.23
Consumo de aceite No 6
(150000 BTU por galn) GPH
10.8 13.5 16.2 18.9 21.6 27.1 33.8 40.6 56.91 67.8 81.2 108.3 135.89 163.07 190.24
Consumo de Gas Natural pies 840 1.260 1.680 2.092 2.511 2.929 3.347 4.184 5.230 6.27 8.769 10.461 12.553 16.737 20.920 25.104 29.288
Volumen hogar pies
3
4.14 6.85 8.4 11.04 13.68 15.16 17.72 22.77 29.11 39.53 52.24 58.36 71.35 96.96 150.88 177.15 211.96
Peso Neto Caldera Lbs 3.126 3.726 5.155 5.684 6.215 7.398 7.813 8.772 10.062 12.413 14.333 20.142 21.886 25.641 33.750 38.757 44.150
Peso de la caldera con agua a
nivel normal Lbs
4.249 5.455 7.606 8.780 9.963 10.610 11.469 13.304 15.699 19.152 24.211 30.106 33.777 41.331 64.713 76.151 82.656

Tabla 4.2 Catalogo de Consumos de calderas industriales.
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4.2.1 Flujo Laminar

En flujo laminar, un perfil continuo de velocidad se desarrolla a travs del dimetro de la tubera,
con el flujo siguiendo unas ordenadas lneas de flujo. La velocidad es cero en la pared de la tubera
y alcanza un valor mximo en el centro de la misma. Cuando se acelera el flujo se incrementa el
valor efectivo del factor de friccin, situacin que ocurre en gargantas de la tubera y restricciones.
Normalmente aun las paredes menos rugosas de la tubera parecieran tener un ligero efecto en el
factor de friccin del flujo cuando hay flujo laminar, pero una observacin cuidadosa indica que
estas turbulencias se dan cuando el flujo esta pasando a otro rgimen.
Para flujos con numero de Reynolds por debajo de 2000, el flujo esta en la regin laminar y el
factor de friccin puede ser expresado por:

Re
16
! f

Donde: f es el factor de Fanning.

En la regin de flujo laminar, el factor es independiente de la rugosidad de la tubera. Cuando se
recubre el interior de la tubera con pelculas muy pulidas y se minimiza la rugosidad de la tubera,
es posible confirmar que la resistencia al flujo se da en forma primaria por
La resistencia interna a los esfuerzos de corte del fluido, en otras palabras es la viscosidad del
fluido.

Excepto por el factor de transmisin, todos los parmetros en la ecuacin general de flujo estn
bien definidos y fcilmente determinados. La definicin del factor de transmisin ha sido objeto de
controversia entre los estudiosos de la dinmica de fluidos y dependiendo de como cada uno de
ellos interpreto este factor, la ecuacin general de flujo se transformo en una ecuacin de diseo.

En la tabla siguiente, (tabla 4.3) vemos algunas de las principales ecuaciones para el clculo y
dimensionamiento de instalaciones internas de suministro de Gas Natural Seco.

NOMBRE
FRMULA
CAUDAL DIMETRO PRESIN
APLICA
CIN
POLE
5 . 0
5
*
*
* * 00304 . 0
"
"
#
$
%
%
&
'
!
L G
D H
C Q

2 . 0
2
*
*
* 00304 . 0
(
(
)
*
+
+
,
-
"
#
$
%
&
'
!
H
L G
C
Q
D
Baja
presin
POLIFLO
541 . 0 623 . 2
*
* * 00434 . 0 "
#
$
%
&
'
!
L K
H
D Q

3812 . 0 541 . 0
*
*
00434 . 0
(
)
*
+
,
-
"
#
$
%
&
'
!
H
L K Q
D
Baja
presin
SPITZGLASS
3812 . 0 623 . 2
*
* * 2313 "
#
$
%
&
'
!
L K
H
D Q

3812 . 0
541 . 0
*
*
2313
(
(
)
*
+
+
,
-
"
#
$
%
&
'
!
H
L K Q
D
Baja
presin
RENUARD
2075 . 0
82 . 4
* * 23200
*
"
"
#
$
%
%
&
'
!
Le G
D H
Q
2075 . 0
82 . 1
* * * 23200
"
"
#
$
%
%
&
'
!
H
Q Le G
D
Baja
presin
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NOMBRE
FRMULA
CAUDAL DIMETRO PRESIN
APLICA
CIN
MUELLER
725 . 2
575 . 0
2
2
2
1
425 . 0 7
* *
* 10
461
D
L
P P
G
Q
"
"
#
$
%
%
&
' .
"
#
$
%
&
'
!

L
D
G Q
P P *
461 *
10 * *
7391 . 1
725 . 2
7 425 . 0
2
2
2
1
"
"
#
$
%
%
&
'
! .

Media
Presin

Tabla 4.3 Ecuaciones de clculo de instalaciones internas

4.2.2 Seleccin de la Ecuacin de Clculo

Las ecuaciones de flujo son modelos matemticos del comportamiento de un fluido en condiciones
particulares de flujo que han sido preparadas para conocer su correlacin. Por lo descrito
anteriormente se debe conocer cuales son las condiciones del modelo, cuando se escoge una
ecuacin para calcular un flujo particular.
Las ecuaciones de la tabla 4.3 habitualmente expresan sus unidades en el Sistema Internacional
(SI), a excepcin de Spitzglass que generalmente lo hace en unidades del sistema Ingles
La columna de la derecha en la tabla, presenta una gua de la aplicacin para la cual se desarrollo
originalmente la ecuacin y como se puede ver, a excepcin de la ecuacin de Muelle, las
ecuaciones mostradas se modelaron para flujos a menos de 2 psig y la de Mueller entre 2 y 20
psig.


4.2.3 Mxima Cada de Presin y Mxima Velocidad del Gas

Al finalizar el clculo de una instalacin, se puede realizar una revisin de los resultados obtenidos
al compararse estos contra dos valores limite.


4.2.3.1 Mxima Cada de Presin

Al revisar el valor de la presin diferencial entre la que se recibe del regulador y la entregada a
cada artefacto (Presin de servicio), esta diferencia no debe ser mayor a los siguientes valores:

! El 5%, como es el criterio usado en Inglaterra, Canad y Hasta 1999 en Colombia.
! La presin de servicio no debe ser menor a la del equipo a Gas con Mayor requerimiento de
presin de operacin.


4.2.3.2 Mxima Velocidad

Los valores de velocidad del Gas dentro de las tuberas no deben superar un valor de 20 m/s en la
velocidad de flujo. Para el clculo se puede usar la siguiente formula:

P D
Q
V
/
/
!
2
354


Donde:
V: m/s
Q: m
3
/h
D: mm.
P: bar

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4.2.4 Esquemas de Regulacin

La decisin de realizar una instalacin para abastecer las instalaciones independientemente,
haciendo uso de lneas individuales o a un grupo de consumidores, mediante una lnea matriz, en
forma general tambin define esquemas de regulacin en una, dos o mas etapas.


4.2.4.1 Regulacin de nica Etapa

Hace referencia a las instalaciones en las cuales se regula directamente la presin de la lnea
secundaria (Acometida Individual) a la presin de la lnea individual.


4.2.4.2 Regulacin en Dos Etapas

Cuando por las condiciones de la instalacin y teniendo en cuenta las limitaciones de mxima
presin permisible se hace regulacin en dos etapas, instalando un regulador de primera etapa en
el inicio de la lnea matriz e instalando reguladores de segunda etapa, en las entregas desde la
matriz a las lneas individuales.


EJEMPLO 4.1:

Instalacin individual para suministro de gas natural con calentador de tanque de 60 galones y
estufa de 4 quemadores, para edificio de 4 pisos. (Figura 4.1)

Figura 4.1

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1. Demanda Mxima Prevista (Qp)

Consumo de los artefactos
0 Calentador del tanque: 14.654 W (50.000 Btu/hr )
0 Estufa (4 quemadores): 6.565 W (22.400 Btu/hr )
0 Consumo total: 21.219 W (72.400 Btu/hr )
21.219 J/s
76.384*10
3
J/h

h
m
m
J
h
J
Gas del Calorfico Poder
Artefactos Consumo
Q
p
3
3
6
6
02 . 2
* 10 * 9 . 37
* 10 * 4 . 76
_ _ _
_
! ! !


2. Prdida de Carga Admitida (HT)

La prdida de carga entre la salida del medidor y el artefacto debe ser como mximo 5% de la
presin de servicio, entonces:

18 mbar x 0.05 = 0.9 mbar


3. Procedimiento de Clculo

Piso 1
Se tienen 3 tramos: A-C, C-D y C-F

Tramo AC: Tubera de acero galvanizado de dimetro
(m)
Longitud 6.10
Accesorios 6 codos a 90 6*0.63 3.78
1 tee a travs 1*1.26 _1.26_
Total 11.14

Q
p1
= 2.02 m
3
/h
2 3
mbar
mm
m
h
m
H 17 . 0
1 . 22
14 . 11 * 6 . 0
*
8 . 1 * 10 * 04 . 3
02 . 2
5
2
3
3
1
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.

H1= 0.96% presin de servicio

Tramo C-D: Tubera de acero galvanizado de dimetro
(m)
Longitud 1.65
Accesorios 2 codos a 90 2*0.47 0.94_
Total 2.59

Qp
2
= 1.40 m
3
/h
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2 3
mbar
mm
m
h
m
H 11 . 0
3 . 16
59 . 2 * 6 . 0
*
65 . 1 * 10 * 04 . 3
40 . 1
5
2
3
3
2
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.

H2= 0.58% presin de servicio

Prdida hasta el calentador:

H1 + H2 = 0.17 + 0.11 = 0.28 mbar = 1.54% presin de servicio

Tramo C-F: Tubera de acero galvanizado de dimetro
(m)
Longitud 3.30
Accesorios 3 codos a 90 3*0.47 1.41_
Total 4.71

Qp
3
= 0.62 m
3
/h
2 3
mbar
mm
m
h
m
H 04 . 0
3 . 16
71 . 4 * 6 . 0
*
65 . 1 * 10 * 04 . 3
62 . 0
5
2
3
3
3
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.

H3= 0.22% presin de servicio

Prdida hasta la estufa:

H1 + H3 = 0.17 + 0.04 = 0.21 mbar = 1.17% presin de servicio

Para los pisos 2, 3 y 4 puede mantenerse el mismo diseo, verificando que la prdida de carga de
carga en el tramo A-C sea aceptable, ya que hay que sumar a este tramo la longitud del entrepiso.

Piso 2
2 3
mbar
mm
m
h
m
H 21 . 0
1 . 22
54 . 13 * 6 . 0
*
8 . 1 * 10 * 04 . 3
02 . 2
5
2
3
3
1
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.

H1= 1.17% presin de servicio

Prdida hasta el calentador:

H1 + H2 = 0.21 + 0.11 = 0.32 mbar = 1.75% presin de servicio

Prdida hasta la estufa:

H1 + H3 = 0.21+0.04 = 0.2526 mbar = 1.39% presin de servicio

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Piso 3
2 3
mbar
mm
m
h
m
H 25 . 0
1 . 22
94 . 15 * 6 . 0
*
8 . 1 * 10 * 04 . 3
02 . 2
5
2
3
3
1
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.

H1= 1.37% presin de servicio

Prdida hasta el calentador:

H1 + H2 = 0.25 + 0.11 = 0.36 mbar = 1.95% presin de servicio

Prdida hasta la estufa:

H1 + H3 = 0.25+0.04 = 0.29 mbar = 1.59% presin de servicio

Piso 4
2 3
mbar
mm
m
h
m
H 28 . 0
1 . 22
34 . 18 * 6 . 0
*
8 . 1 * 10 * 04 . 3
02 . 2
5
2
3
3
1
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.

H1= 1.58% presin de servicio

Prdida hasta el calentador:

H1 + H2 = 0.28 + 0.11 = 0.39 mbar = 2.16% presin de servicio

Prdida hasta la estufa:

H1 + H2 = 0.28+0.04 = 0.32 mbar = 1.80% presin de servicio

Finalmente el diseo quedar:

Piso -
Tramo
Consumo
(m
3
/s)
Dimetro
nominal
Prdida
(%)
Prdida
acumulada (%)
1 A-C 2.02 0.96 0.96
C-D 1.40 0.58 1.54
C-F 0.62 0.22 1.18
2 A-C 2.02 1.17 1.17
C-D 1.40 0.58 1.75
C-F 0.62 0.22 1.39
3 A-C 2.02 1.37 1.42
C-D 1.40 0.58 1.95
C-F 0.62 0.22 1.59
4 A-C 2.28 1.58 1.58
C-D 1.66 0.58 2.16
C-F 0.62 0.22 1.80
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EJEMPLO 4.2

Diseo de tubera matriz (media presin) para suministro de gas natural. Caractersticas de la
edificacin (figura 4.2)

! Tipo de edificacin: multifamiliar
! Nmero de apartamentos: 36
! Nmero de pisos: 9
! Consumo de los artefactos
0 Calentador de paso: 23.440 W(80.000 Btu/hr )
0 Estufa: 6565 W (22.400 Btu/hr )
0 Horno:3516W(12.000/H)





Figura 4.2

1. Demanda Mxima Prevista (Qp)

- Consumo de los artefactos por apartamento:
- Calentador de paso: 23.440 W
- Estufa (4 quemadores) 6.565 W
- Horno 3.516 W
33.521 W (114.000 Btu/hr )
33.521 J/s
120.675.600 J/h

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24
h
m
m
J
h
J
Gas del Calorfico Poder
Artefactos Consumo
Q
p
3
3
6
6
18 . 3
* 10 * 9 . 37
* 10 * 67 . 120
_ _ _
_
! ! !
Se tiene cuatro tramos:

Tramo # Aptos F.C Qp (m
3
/h) Qp corregido
A-B 36 0.502 114.48 57.47
B-C 36 0.502 114.48 57.47
C-D 24 0.545 76.32 41.59
D-E 12 0.634 38.16 24.19

Prdida de Carga Admitida (HT)

Debe ser como mximo 5% de la presin de trabajo de la tubera matriz. Siendo la presin de
entrada a la tubera igual a 345 mbar (5psi) la cada de presin podr ser entonces igual a 17.25
mbar (0.25psig).

2. Procedimiento de Clculo

Se aplicar la frmula para media presin de Muller:

L
D
G Q
P P
p
*
10 * 61 . 4 *
*
7391 . 1
5 725 . 2
425 . 0
1 2
1 2
"
"
#
$
%
%
&
'
. !
.


Tramo A-B
Tubera de acero galvanizado calibre 40, dimetro 1
(m)
Longitud 16.50
Accesorios 4 codos a 90 4*1.23 4.92
Total 21.42

Qp1 = 57.47 m
3
/h

mbar m
mm
h
m
P 26 . 1062 42 . 21 *
10 * 61 . 4 * 89 . 40
6 . 0 * 4 . 57
6 . 1068
7391 . 1
5 725 . 2
425 . 0
3
2
2
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
. !
.


H
1
= 6.34mbar= 1.84% presin de trabajo

Tramo B C
Tubera de acero galvanizado calibre 40, dimetro 1
(m)
Longitud 5.1
Accesorios 1 tee 1*2.1 2.1
Total 7.2
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Domiciliarios, Comerciales e Industriales
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25

Qp2 = 57.47 m3/h

mbar m
mm
h
m
P 82 . 1057 2 . 7 *
10 * 61 . 4 * 05 . 35
6 . 0 * 4 . 57
26 . 1062
7391 . 1
5 725 . 2
425 . 0
3
2
2
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
. !
.


H
2
= 4.44mbar

Tramo C-D
Tubera de galvanizado calibre 40, dimetro 1
(m)
Longitud 7.4
Accesorios 1 tee 1*2.10 2.1
Total 9.5

Qp3 = 41.59 m3/h

mbar m
mm
h
m
P 47 . 1054 5 . 9 *
10 * 61 . 4 * 05 . 35
6 . 0 * 59 . 41
82 . 1057
7391 . 1
5 725 . 2
425 . 0
3
2
2
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
. !
.

H
3
= 3.35mbar

Tramo D-E
Tubera de acero galvanizado calibre 40, dimetro 1
(m)
Longitud 7.4
Accesorios 1 tee 1*2.10 2.1
Total 9.5

Qp4 = 24.19 m3/h

mbar m
mm
h
m
P 16 . 1053 5 . 9 *
10 * 61 . 4 * 05 . 35
6 . 0 * 19 . 24
47 . 1054
7391 . 1
5 725 . 2
425 . 0
3
2
2
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
. !
.


H
4
= 1.31mbar

H1+H2+H3+H4 = 6.34+4.44+3.35+1.3 = 15.44 mbar

Finalmente el diseo quedar:

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26
Tramo
Consumo
(m
3
/s)
Dimetro
Nominal
Prdida
(%)
Prdida
acumulada (%)
1 57.47 1 1.84 1.84
2 57.47 1 1.29 3.13
3 41.59 1 0.97 4.10
4 24.19 1 0.38 4.48


EJEMPLO 4.3:

Diseo de tubera matriz (baja presin) para suministro de gas natural (figura 4.3)

- Tipo de edificacin: multifamiliar
- Nmero de apartamentos:5
- Consumo de los artefactos:
- Estufa de dos quemadores: 3282W (11.200 Btu/hr )


Figura 4.3

1. Demanda Mxima Prevista (Qp)

! Consumo de los artefactos por apartamento:

3282 W = 3282 J/s= 11.815.200 J/h
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27
h
m
m
J
h
J
Gas del Calorfico Poder
Artefactos Consumo
Q
p
3
3
6
6
31 . 0
* 10 * 9 . 37
* 10 * 815 . 11
_ _ _
_
! ! !

2. Prdida de Carga Admitida

La prdida de carga entre la salida del regulador y los artefactos debe ser como mximo 5% de la
presin de servicio, entonces:

18 mbar * 0.05 = 0.9 mbar

3. Procedimiento de Clculo

! Tubera matriz (A-B): Tubera de acero galvanizado de dimetro
(m)
Longitud 6.50
Accesorios 1 codo a 90 1*0.47 0.47
Total 7.77

Qp = 0.31* No. aptos* F. Simultaneidad

Qp = 0.31 * 5 * 0.735 = 1.14 m
3
/h
2 3
mbar
mm
m
h
m
Hm 21 . 0
3 . 16
77 . 7 * 6 . 0
*
65 . 1 * 10 * 04 . 3
14 . 1
5
2
3
3
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.


H
m
=1.16% presin de servicio

! Instalacin Individual (B C): Tubera de acero galvanizado de dimetro

Se harn los clculos para el ltimo piso que es el ms crtico:
(m)
Longitud 14.09
Accesorios 6 codo a 90 o 6*0.47 2.82
Total 16.91

2 3
mbar
mm
m
h
m
H 034 . 0
3 . 16
91 . 16 * 6 . 0
*
65 . 1 * 10 * 04 . 3
31 . 0
5
2
3
3
!
"
"
"
"
#
$
%
%
%
%
&
'
!
.


H
i
= 0.19% Presin de servicio

H
t
= H
m
+ H
i
= 0.21 + 3.37*10
-2
= 0.24mbar = 1.35% presin de servicio

Entonces toda la instalacin interna y la lnea matriz quedarn de .

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