19-20 Erwin Beutelspacher Santiago - Jose Maria Calderon Ancona

S.E.P S.E.S D.G.E.S.
T

CENTRO NACIONAL DE INVESTIGACIN Y
DESARROLLO TECNOLGICO

cenidet

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UN
GENERADOR DE OZONO PARA
APLICACIONES DE PURIFICACIN DE AGUA

T E S I S
QUE PARA OBTENER EL GRADO
DE MAESTRO EN CIENCIAS
EN INGENIERA MECATRNICA
P R E S E N T A N :

ING. ERWIN BEUTELSPACHER SANTIAGO
ING. JOS MARA CALDERN ANCONA. P

DIRECTORES DE TESIS:

DR. MARIO PONCE SILVA
DR. LEONEL LIRA CORTS
M.C CLAUDIA CORTS GARCA

Cuernavaca Morelos, Mxico. Agosto de 2005
Agradecimientos

Al Consejo del Sistema Nacional de Educacin Tecnolgica por brindarme apoyo econmico a lo
largo de mis estudios.
A la Secretara de Educacin Pblica por su apoyo econmico en el periodo de septiembre a
diciembre de 2004.
Al Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico por formarme como maestro en
ciencias.
A mi compaero de tesis J os Mara Caldern Ancona por la mejor disposicin para enfrentar
este reto.
A mis directores de tesis Dr. Mario Ponce Silva, Dr. Leonel Lira Corts y M.C. Claudia Corts
Garca, por la confianza depositada al poner en mis manos su investigacin y por su amistad.
A los revisores por enriquecer este trabajo de investigacin con sus observaciones y por
brindarme muchas lecciones de vida.
Al centro de informacin CENIDET, en especial al Ing. Mario Moreno y a Anita, por todo su
apoyo y amistad.
Al M.C. Carlos Gngora y a Espaa, por el excelente trato que nos brindaron durante nuestra
estancia en el laboratorio de control.
A todos los catedrticos por transmitirme sus conocimientos.
A los compaeros por su compaa y buenos momentos.
A los administrativos por la mejor disposicin de apoyarme en mltiples ocasiones.
Erwin Beutelspacher Santiago

Dedicatoria

A Dios por darme todo lo que tengo y todo lo que soy.

A mi madre, Sofa Santiago Lpez, por apoyarme a lo largo de sta aventura.

A Rosy Basave con todo mi amor.

Erwin Beutelspacher Santiago
Agradecimientos

Al Centro Nacional de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico por contribuir en mi desarrollo
profesional.

Al Centro Regional de Optimizacin y Desarrollo de Equipo de Mrida por brindarme su apoyo
para lograr esta meta.

Al Consejo del Sistema Nacional de Educacin Tecnolgica por la oportunidad de otorgarme una
beca para mis estudios.

A mis asesores y revisores por sus sugerencias y comentarios que permitieron mejorar este
trabajo.

A todos los que de una u otra forma me brindaron su ayuda para alcanzar este sueo.

J os Mara Caldern Ancona

Dedicatoria

A mis padres que con su testimonio de vida
me inspiran para lograr mis metas

J os Mara Caldern Ancona

Tabla de contenido

Pg.
Lista de figuras vii
Lista de tablas.. xi
Simbologa... xiii
Abreviaturas y acrnimos.... xvii
Resumen.. xix
Abstract xxi
Prefacio xxiii
1. Desinfeccin de agua con ozono 1
1.1 Generalidades del ozono... 1
1.1.1 Historia del uso del ozono en desinfeccin de agua... 1
1.1.2 Caractersticas fsico qumicas del ozono... 2
1.1.3 Mtodos de medicin de ozono.. 2
1.1.3.1 Mtodo Yodomtrico 3
1.1.3.2 Absorcin de luz UV. 3
1.1.3.3 Mtodo amperomtrico.. 4
1.1.3.4 Colorimetra... 4
1.1.4 Toxicidad y Normatividad del ozono. 5
1.1.4.1 Inhalacin.. 5
1.1.4.2 Contacto con la piel y ojos 5
1.1.4.3 Lmites permitidos. 5
1.1.5 Otras aplicaciones.. 6
1.2 Potabilizacin de agua.. 7
1.2.1 Mtodos de desinfeccin de agua... 8
1.2.1.1 Cloracin. 8
1.2.1.2 Ozonificacin.. 8
i
ii
1.2.1.3 Radiacin de luz ultravioleta. 8
1.2.1.4 smosis inversa.. 8
1.2.2 Accin desinfectante del ozono en el agua.. 8
1.2.2.1 Mecanismo de accin del ozono sobre microorganismos.. 8
1.2.2.2 Microorganismos patgenos que elimina el ozono 9
1.2.2.3 Factores que afectan la efectividad del ozono en la desinfeccin de
agua.

9
1.2.2.4 Dosificacin de ozono para desinfeccin de agua potable 10
1.2.2.5 Cintica de consumo de ozono en el agua.. 11
2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono.... 13
2.1 Generacin de ozono........ 13
2.1.1 Generacin de ozono por descargas elctricas.... 14
2.2 Elementos que forman parte de un equipo generador de ozono... 16
2.2.1 Preparacin del gas de alimentacin... 16
2.2.2 Celda generadora de ozono.... 17
2.2.3 Fuente de alimentacin... 18
2.2.4 Sistema de enfriamiento..... 18
2.2.5 Inyeccin de ozono al agua..... 18
2.2.5.1 Difusin por burbujeo 18
2.2.5.2 Inyector vnturi.. 19
2.2.6 Destruccin de ozono...... 19
2.2.6.1 Trmico... 19
2.2.6.2 Cataltico..... 19
2.3 Variables que afectan la produccin de ozono..... 20
2.3.1 Frecuencia de la seal de alimentacin.. 20
2.3.2 Voltaje de alimentacin.. 20
2.3.3 Humedad. 20
2.3.4 Temperatura 21
2.3.5 Gas de alimentacin 21
2.3.6 Presin del gas de alimentacin.. 21
2.3.7 Flujo del gas de alimentacin. 21

iii
2.4 Representacin elctrica de una celda generadora de ozono 22
2.5 Aplicacin de la figura de Lissajous en una celda generadora de ozono. 24
2.5.1 Tiempo de duracin de las microdescargas.... 25
2.5.2 Determinacin de las capacitancias Ca y Cd.. 25
2.5.3 Determinacin del voltaje de mantenimiento Vz... 26
2.5.4 Clculo de potencia. 26
3. Diseo del equipo generador de ozono 29

3.1. Diseo de una celda generadora de ozono de placas paralelas................ 29
3.1.1 Clculo de la produccin de ozono requerida para desinfeccin de agua 29
3.1.2 Clculo de potencia que debe consumir una celda generadora de ozono. 30
3.1.3 Dimensionamiento de una celda generadora de ozono de placas paralelas....... 30
3.1.4 Resumen de clculos. 33
3.2 Diseo de un sistema de enfriamiento por aire para una celda generadora de ozono.. 35
3.2.1 Fundamentos de la transferencia de calor...... 35
3.2.1.1 Transferencia de calor por conduccin.. 36
3.2.1.2 Transferencia de calor por conveccin.. 36
3.2.1.3 Circuito trmico y las leyes que lo rigen... 37
3.2.2 Potencia disipada y temperatura de operacin de una celda generadora de
ozono...

38
3.2.3 Clculo del sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono... 38
3.2.4 Resumen de clculos y caso de estudio.. 40
3.3 Diseo del amplificador clase E para la celda generadora de ozono. 43
3.4 Diseo experimental del destructor de ozono tipo cataltico. 47
4. Construccin del prototipo y pruebas de desinfeccin.. 51
4.1 Construccin del prototipo....... 51
4.1.1 Descripcin de las partes del prototipo.. 51
4.1.1.1 Celda generadora de ozono. 52
4.1.1.2 Sistema de alimentacin de aire.. 53
4.1.1.3 Sistema de enfriamiento.. 54
4.1.1.4 Fuente de alimentacin 55
4.1.1.5 Destructor de ozono. 56
iv
4.2 Operacin del generador de ozono... 57
4.3 Caractersticas de diseo del generador de ozono 58
4.4 Resultados de la experimentacin de la accin del ozono en el agua... 59
4.4.1 Pruebas de ozono residual... 59
4.4.2 Pruebas de oxidacin... 60
4.4.2.1 Prueba de oxidacin no.1 61
4.4.2.2 Prueba de oxidacin no.2 62
4.5 Pruebas de desinfeccin 63
4.5.1 Prueba de desinfeccin no.1...... 63
4.5.2 Prueba de desinfeccin no. 2. 64
5. Conclusiones.. 65
5.1 Conclusiones de investigacin...... 65
5.1.1 Operacin a alta frecuencia 66
5.1.2 Seleccin de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono.. 66
5.1.3 Seleccin del material dielctrico... 66
5.1.4 Seleccin y acondicionamiento del gas de alimentacin 66
5.1.5 Sistema de enfriamiento. 66
5.1.6 Estudio del comportamiento elctrico y neumtico de la celda generadora de
ozono...

67
5.1.7 Fuente de poder.. 67
5.1.8 Pruebas de desinfeccin de agua 67
5.2 Aportaciones. 68
5.3 Trabajos futuros 68
Referencias bibliogrficas. 69
Anexo A. Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo
generador de ozono

73
A.1 Experimentacin para el diseo de la celda generadora de ozono.. 73
A.1.1 Materiales dielctricos 73
A.1.1.1 Caracterizacin elctrica de materiales dielctricos... 73
A.1.1.2 Seleccin del material dielctrico.. 76
A.1.2 Geometra de la celda. 77

v
A.1.2.1 Eleccin de la forma geomtrica de la celda 78
A.1.3 Seleccin de la frecuencia de operacin. 79
A.1.4 Gas de alimentacin 81
A.1.4.1 Eleccin del gas de alimentacin.. 81
A.1.5 Caracterizacin elctrica de la celda... 84
A.1.5.1 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica no lineal
de la celda

84
A.1.5.2 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica lineal de
la celda.

85
A.1.5.3 Comparacin entre las representaciones elctricas presentadas... 86
A.2 Cuantificacin de la potencia disipada en calor en la celda y sus trayectorias. 86
A.3 Definicin del punto de operacin de la celda generadora de ozono... 88
A.4 Resumen de parmetros de caracterizacin y experimentacin... 89
Anexo B. Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de
alimentacin.......................................................................................................................

91
B.1 Fuente de alimentacin para generadores de ozono. 91
B.2 Anlisis de la topologa propuesta... 91
B.2.1 Simplificacin de la red resonante. 93
B.2.2 Sintonizacin.. 94
B.2.3 Compensacin de armnicos. 95
B.2.4 Clculo de la relacin de transformacin T1. 96
B.3 Simulacin, diseo de inductores y resultados experimentales 97
B.3.1 Simulacin en PSpice .... 97
B.3.2 Diseo de inductores.. 98
B.3.3 Pruebas de funcionamiento de la fuente de alimentacin.. 99
Anexo C. Glosario de trminos. 103
Anexo D. Diagramas elctricos..... 105
Anexo E. Costo del equipo construido. 107
Anexo F. Programacin del PIC... 109
Anexo G. Resultados de las pruebas de desinfeccin. 119
G.1 Examen bacteriolgico de la muestra del agua antes de la ozonificacin 119
vi
G.2 Examen bacteriolgico de la muestra del agua despus de la ozonificacin 120

Lista de figuras
Pag.
Figura 1.1 Diagrama de un monitor de ozono por absorcin de luz UV............... 3
Figura 1.2 Procedimiento tpico de potabilizacin de agua .. 7
Figura 2.1 Formacin de la molcula de ozono..................... 13
Figura 2.2 Celda generadora de ozono por descargas elctricas 14
Figura 2.3 Circuito elctrico equivalente de una celda generadora de ozono 14
Figura 2.4 Partes que forman un equipo generador de ozono.. 16
Figura 2.5 Difusor de gas ozono.... 18
Figura 2.6 Inyector Vnturi... 19
Figura 2.7 Comportamiento del ozono con respecto al punto de roco del gas de
alimentacin...

20
Figura 2.8 Representacin elctrica tpica de una celda generadora de ozono.. 22
Figura 2.9 Formas de onda del voltaje de alimentacin Vg, Vz y VCd y corriente Ig
de la representacin elctrica....

22
Figura 2.10 Circuito elctrico equivalente de la condicin de descarga 23
Figura 2.11 Circuito elctrico equivalente de la condicin de no descarga... 23
Figura 2.12 Representacin elctrica simplificada de una celda generadora de ozono. 24
Figura 2.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica de carga contra voltaje.... 24
Figura 2.14 Conexin del capacitor auxiliar Cw, para medicin de la carga instantnea de
la celda

25
Figura 3.1 Representacin elctrica no lineal de la celda generadora de ozono 30
Figura 3.2 Diagrama de flujo de la metodologa de diseo de una celda generadora de
ozono

33
Figura 3.3 Transferencia de calor unidimensional a travs de una pared y su analoga
elctrica

37
Figura 3.4 Circuito trmico de una celda generadora de ozono a) Sin sistema de
enfriamiento b) Con sistema de enfriamiento..

38

vii
viii
Figura 3.5 Diagrama de flujo del procedimiento de clculo del sistema de enfriamiento. 40
Figura 3.6 Perfil del disipador elegido... 41
Figura 3.7 Resistencia trmica por conveccin forzada del disipador elegido.. 42
Figura 3.8 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono. 43
Figura 3.9 Diseo del amplificador clase E 47
Figura 3.10 Partes del destructor experimental y su conexin al equipo de prueba... 48
Figura 3.11 Respuesta transitoria del destructor de ozono a distintas longitudes.. 49
Figura 4.1 Diagrama a bloques del equipo generador de ozono.... 51
Figura 4.2 Celda generadora de ozono... 52
Figura 4.3 Diagrama a bloques del sistema de alimentacin de aire. 53
Figura 4.4 Forma fsica del sistema de enfriamiento. 54
Figura 4.5 Diagrama de la fuente de alimentacin.... 55
Figura 4.6 Forma de onda de la seal de corriente en la celda generadora de ozono.... 56
Figura 4.7 Esquema del destructor de ozono. 57
Figura 4.8 Panel de control del equipo generador de ozono. 57
Figura 4.9 Equipo generador de ozono.. 59
Figura 4.10 Comportamiento del ozono residual a variaciones en el tiempo de contacto. 60
Figura 4.11 Respuesta de la accin oxidante a cambios de concentracin y volumen de
agua ....

62
Figura 4.12 Resultado de la segunda prueba de desinfeccin.... 64
Figura A.1 Conexin entre el capacitor de medida y el medidor de impedancias. 74
Figura A.2 Caracterizacin del factor de prdida a temperatura ambiente y a 70C. 75
Figura A.3 Caracterizacin de la permitividad relativa a temperatura ambiente y a 70C 75
Figura A.4 Diagrama esquemtico. a) Celda cilndrica b) Celda de placas paralelas 77

ix
Figura A.5 Respuesta de la eficacia a cambios de frecuencia... 80
Figura A.6 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a
variaciones de flujo y presin de aire...

82

Figura A.7 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a
variaciones de flujo y presin de oxgeno....

82
Figura A.8 Representaciones elctricas de la celda generadora de ozono. a) No lineal,
b) Lineal...

84
Figura A.9 Comportamiento de los parmetros de la representacin no lineal de la celda a
variaciones de voltaje...

85
Figura A.10 Comportamiento de los parmetros de la representacin lineal de la celda a
variaciones de voltaje..

85
Figura A.11 Trayectorias de disipacin de potencia de una celda de placas paralelas.......... 86
Figura A.12 Circuitos de prueba para el clculo de qd y qe.. 86
Figura B.1 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono 92
Figura B.2 Etapas de simplificacin de la red resonante. a) Red resonante inicial
b) Paso intermedio de simplificacin c) Circuito equivalente serie de la red
resonante.

93
Figura B.3 Sintonizacin del amplificador clase E, se determina Ce y Le 93
Figura B.4 Circuito empleado para realizar el clculo de la compensacin de armnicos 93
Figura B.5 Amplificador clase E, la sintonizacin se lleva a cabo por medio de los
componentes Ce y Le...

94
Figura B.6 Amplificador clase E con red resonante simplificada.. 95
Figura B.7 Circuito para anlisis de compensacin de armnicos 95
Figura B.8 Diagrama del amplificador clase E utilizado en simulacin de PSpice ... 97
Figura B.9 Seal del voltaje de salida del amplificador clase E obtenida en simulacin.. 98
Figura B.10 Potencia promedio y voltaje eficaz, en la salida del amplificador clase E
obtenidos en simulacin..

98
Figura B.11 Voltaje y corriente en el Mosfet obtenidos en simulacin. 98
Figura B.12 Fuente de alimentacin construida. 99
x
Figura B.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica voltaje Vg contra carga q... 100
Figura B.14 Corriente de la celda y seal de conmutacin del Mosfet en fase. 101
Figura B.15 Seales en el Mosfet: Corriente I
DS,
seal de conmutacin y voltaje V
DS
. 102
Figura D.1 Diagrama del circuito PWM para la regulacin del flujo de aire 105
Figura D.2 Diagrama del circuito generador de pulsos. 105

Lista de tablas
Pg.
Tabla 1.1 Comparacin de las propiedades del ozono y el oxgeno molcular... 2
Tabla 1.2 Tiempo de vida media del ozono a efectos de la temperatura. 2
Tabla 1.3 Algunos microorganismos patgenos que el ozono elimina 9
Tabla 1.4 Factor de CT requerido para desinfectar con ozono a distintas
temperaturas de agua.

10
Tabla 2.1 Principales caractersticas de las microdescargas.... 15
Tabla 2.2 Comparacin de los principales mtodos de generacin de ozono. 15
Tabla 2.3 Clasificacin de materiales para trabajar con el ozono 17
Tabla 3.1 Espesores comerciales y rigidez dielctrica de la mica 31
Tabla 3.2 Clculos de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono. 34
Tabla 3.3 Conductividades trmicas de algunos materiales. 36
Tabla 3.4 Resumen del clculo del sistema de enfriamiento del caso de estudio 40
Tabla 3.5 Datos de operacin de la celda generadora de ozono... 43
Tabla 3.6 Clculo del amplificador clase E... 44
Tabla 3.7 Comparacin entre el mtodo trmico y cataltico de destruccin... 47
Tabla 3.8 Dimensiones fsicas del destructor experimental.. 48
Tabla 3.9 Resumen del proceso experimental de diseo del destructor de ozono 49
Tabla 3.10. Comportamiento del destructor de ozono ante cambios de longitud 49
Tabla 4.1 Especificaciones tcnicas de la celda generadora de ozono. 52
Tabla 4.2 Resumen de datos experimentales abordados en el anexo A... 53
Tabla 4.3 Resumen de pruebas de desempeo del sistema de enfriamiento
construido.

55
Tabla 4.4 Caractersticas del destructor de ozono 57
Tabla 4.5 Tiempos de ozonificacin 58
Tabla 4.6 Especificaciones tcnicas del equipo generador de ozono... 58

xi
xii
Tabla 4.7 Resumen del proceso experimental para obtener el valor mximo de
ozono residual....

59
Tabla 4.8 Resumen de la prueba de oxidacin no.1..... 61
Tabla 4.9 Resumen de la prueba de oxidacin no. 2.... 62
Tabla 4.10 Resumen de la primera prueba de desinfeccin..... 63
Tabla 4.11 Resumen de la segunda prueba de desinfeccin 64
Tabla A.1 Resumen del proceso de caracterizacin efectuado sobre los
materiales dielctricos.

74
Tabla A.2 Comparacin para la eleccin del material dielctrico... 76
Tabla A.3 Materiales y dimensiones fsicas de las partes que componen las
celdas de la figura A.4..

78
Tabla A.4 Resumen de experimentacin sobre la geometra de la celda
generadora de ozono

79
Tabla A.5 Resumen de la experimentacin para la seleccin de la frecuencia de
operacin.

80
Tabla A.6 Resumen del proceso de experimentacin para la eleccin del gas de
alimentacin

81
Tabla A.7 Comparacin entre los gases de alimentacin evaluados 83

Tabla A.8 Resumen de las condiciones de experimentacin para la
caracterizacin elctrica...

84
Tabl A.9 Resumen de experimentacin para la obtencin de la potencia disipada
en calor en cada trayectoria.

87
Tabla A.10 Resumen del proceso de experimentacin para obtener el punto de
operacin de la celda.

88
Tabla A.11 Resumen de parmetros y decisiones de diseo encontradas bajo
experimentacin.

89
Tabla B1. Requerimiento de diseo de inductores 99
Tabla B.2 Datos de los ncleos utilizados en el amplificador clase E. 99
Tabla B.3 Preparativos para las pruebas de funcionamiento 100
Tabla B.4 Clculo de la potencia entregada a la celda generadora de ozono... 101
Tabla E.1 Desglose del costo del equipo generador de ozono construido 107

Simbologa

Coeficiente de absorcin molar del ozono a 0C y 760 mmHg rea de descarga
max Densidad de flujo mxima del ncleo
T Diferencia de temperaturas
x Espesor de material
o Permitividad del vaco
r Permitividad relativa del dielctrico
g Flujo del gas de alimentacin a la celda
Eficiencia elctrica de la celda
Resistividad del conductor
Frecuencia angular
Ac rea de contacto
C Concentracin de ozono
Ca Capacitancia del espacio de descargas
Cad Capacitancia equivalente de la celda
Cd Capacitancia del dielctrico
Ce Capacitor de sintonizacin amplificador clase E
Cf Capacitor de compensacin
Cg Capacitor equivalente de la red resonante serie
Cp Capacitor equivalente del modelo lineal de la celda generadora de ozono
Cl Capacidad de desinfeccin del sistema
Cm Capacitor equivalente de la red resonante paralelo
Cw Capacitor auxiliar
d1 Espesor del dielctrico
d2 Espacio de descargas
Ds Dosis de ozono
Ec Energa invertida en la reaccin
Ef Eficacia real de la celda generadora de ozono
Ei Eficacia mxima ideal
f Frecuencia
h Coeficiente de transferencia de calor por conveccin
K Factor de llenado del rea de ventana del ncleo
K0, K1 y K2 Constantes para la sintonizacin del amplificador clase E
Kd Densidad de potencia
Kg Parmetro de diseo del ncleo
Kp1 Constante de Paschen 1
Kp2 Constante de Paschen 2
Kt Constante de conductividad trmica
If Corriente de fuga
Ig Corriente que circula por la celda generadora de ozono
Im Atenuacin del haz de luz en la celda de absorcin
Imax Corriente mxima del inductor
xiii
xiv
Ir Intensidad de luz de referencia
L Longitud de la celda de absorcin, Inductancia
Ld Longitud del destructor
Le Inductancia de sintonizacin del amplificador clase E
Lf Inductancia del secundario del transformador de acoplamiento T1
Lg Inductancia de la red resonante serie
M1 Interruptor del amplificador clase E
m Nmero de muestras
n Relacin de transformacin
P Potencia
Pd Produccin de ozono deseada
Pg Potencia consumida por la celda generadora de ozono
Pm Presin manomtrica del gas de alimentacin
Pr Produccin de ozono en la reaccin de sntesis
Ps Presin absoluta del gas de alimentacin
Pt Potencia demandada
q Carga del capacitor
q
c
Flujo de calor transferido
qe Potencia disipada en el electrodo
qd Potencia disipada en el electrodo del dielctrico
qt Potencia total disipada en calor
qk K-esimo valor de la muestra de carga
R Resistencia de la bobina
Rcond Resistencia trmica por conduccin
Rconv Resistencia trmica por conveccin
Rdiel Resistencia trmica del dielctrico
Rdis Resistencia trmica del disipador-ventilador
Re Resistencia a la cual se le transfiere la potencia del amplificador clase E
Relec Resistencia trmica del electrodo
Rg Resistencia equivalente de la red resonante serie
Riel Resistencia trmica seleccionada
Rm Resistencia para el anlisis de armnicos
Rp Resistencia equivalente del modelo lineal de la celda generadora de ozono
Rsel Resistencia trmica por conveccin forzada dada por el fabricante
Rtermica Resistencia trmica
S Factor de compensacin de armnicos
T1 Transformador de acoplamiento
Ta Temperatura ambiente
Td Temperatura del espacio de descargas
Tp Temperatura del slido
Tm Tiempo de descargas
T Temperatura de fluido
Vcc Voltaje de alimentacin de CD
Vg Voltaje aplicado a la celda generadora de ozono
Vk K-esimo valor de la muestra de voltaje
Vnx Voltaje aplicado a la celda en los intervalos AD y BC de no descargas
Vny Voltaje en el capacitor auxiliar Cx en los intervalos AD y BC de no descargas

xv
Vp Voltaje pico aplicado a la celda generadora de ozono
Vpmax Voltaje pico mximo recomendado
Vrms Voltaje eficaz
Vsx Voltaje aplicado a la celda en los intervalos AB y CD de descargas
Vsy Voltaje en el capacitor auxiliar Cx en los intervalos AB y CD de descargas
Vu Voltaje de inicio de descargas
Vz Voltaje de mantenimiento de descargas
W Energa transferida a la celda por ciclo
XCg Reactancia capacitiva de la red resonante serie
XLg Reactancia inductiva de la red resonante serie

xvi

Abreviaturas y acrnimos

ADN cido desoxirribonucleico
DBD Descarga en barrera dielctrica
DPP NN-Dietil-p-fenilendiamina
EPA Environmental Protection Agency
IBWA International Bottled Water Associations
pH Potencial de hidrgeno
ppm
v
partes por milln, expresado en volumen
LPM Litros por minuto
THM Trihalometanos
UV ultravioleta

xvii
xviii

Resumen

En el presente trabajo de investigacin se aborda el diseo y construccin de un equipo generador
de ozono porttil, para desinfeccin de agua para consumo humano, que opera a alta frecuencia y
que se enfra por aire. El equipo que se construy tiene la capacidad de producir 240mg/h de
ozono, la frecuencia de operacin de la celda generadora de ozono es de 17.5kHz, el sistema se
alimenta a partir de 12 Vcd y tiene un consumo de potencia de 40.8 Watt.
Se analizan las ventajas y desventajas de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono, el
efecto de la calidad del gas de alimentacin sobre la eficiencia del generador, la respuesta de la
celda generadora de ozono a variaciones de voltaje, frecuencia, presin y flujo de aire.
Se propone una metodologa de diseo para una celda generadora de ozono de hasta 10 watts de
potencia. Esta metodologa se propone para una celda de placas paralelas que cuenta con un
sistema de enfriamiento por aire, y su material dielctrico es la mica. Tambin se presenta el
diseo del sistema de enfriamiento por aire.
Se presenta el procedimiento de diseo de la fuente de alimentacin basada en un amplificador
clase E para la celda generadora de ozono.
Se aborda el diseo experimental de un destructor de ozono de tipo cataltico basado en MnO
2
.
Se presentan las especificaciones tcnicas del equipo generador de ozono que se construy, la
descripcin de las partes que lo integran y su manual de operacin.
Finalmente se presentan las pruebas de desinfeccin de agua que se realizaron con el equipo
generador de ozono diseado para esta trabajo de investigacin.

Palabras clave: Generador de ozono, alta frecuencia, desinfeccin de agua, amplificador clase E.

xix
xx

Abstract

This research work approaches the design and construction of a portable ozone generator, used
for disinfection of human consumption water, which operates at high frequency and is cooled by
air. The equipment produces 240 mg/h of ozone; its supply voltage is of 12 V DC and it
consumes 40.8 W.
Advantages and disadvantages in the geometric shape of ozone generating cell, the effect of the
feeding gas quality about generator efficiency and the ozone generating cell response due to
voltage, frequency, pressure and air flow variations are analyzed.
A design methodology of planar cell up to 10 Watts of power, cooled by air and using mica as
dielectric material is proposed. In addition, the design of the cooled system by air is presented.
Design procedure of the power supply based on a class E amplifier for driving the ozone
generating cell is also presented.
Experimental design of an ozone destructor of catalytic type based on MnO
2
is approached and
technical specifications of the ozone generator, the parts description and operating way are
presented.
Finally, the water disinfection tests carried out for the validation of ozone generator equipment
are presented.

Key words: Ozone generator, high frequency, water disinfection, class E amplifier.

xxi
xxii

Prefacio

El ozono es un gas que se genera de forma natural en la estratosfera por la accin de los rayos
ultravioleta que provienen de la luz del sol, tambin se genera a nivel de la superficie de la tierra
por el efecto de las descargas elctricas atmosfricas.
El hombre tuvo conocimiento de las propiedades del ozono a mediados del siglo XVIII, cuando
se confirm que su molcula se encuentra formada por tres tomos de oxgeno, los cuales
convierten a este gas en el oxidante ms poderoso que existe en el planeta, despus del flor. Esta
caracterstica es de gran utilidad para aplicaciones de desinfeccin de agua, ya que permite
destruir un amplio espectro de microorganismos patgenos, adems de reducir el olor y color del
agua contaminada mediante la oxidacin de la materia orgnica presente.
La principal aplicacin del gas ozono es la desinfeccin del agua, sin embargo, sus excelentes
propiedades oxidantes han permitido incursionar en otros campos tales como: la medicina,
avicultura, conservacin de alimentos, fabricacin de dispositivos semiconductores, entre otros.
La problemtica que se plantea en este trabajo es desarrollar un equipo generador de ozono que
opere bajo el principio de descargas elctricas. El campo de aplicacin de este equipo es para
desinfectar agua para consumo humano y brindar servicio en el mbito domstico. El diseo del
generador de ozono debe reunir las siguientes caractersticas: trabajar en alta frecuencia, ser
porttil y tener una capacidad mxima de desinfeccin por operacin de 20 litros de agua.
El objetivo general de esta tesis es: disear y construir un generador de ozono por el mtodo de
descargas elctricas, para aplicaciones de desinfeccin de agua para consumo humano.
Los objetivos particulares que se desprenden del objetivo general son los siguientes:
Seleccionar el gas de alimentacin de la celda
Seleccionar los materiales apropiados para el material dielctrico y electrodos de la celda.
Construir una celda de ozono experimental.
Implementar un sistema de enfriamiento para la celda
Cuantificar la generacin de ozono en funcin de las variables: voltaje, frecuencia, flujo y
presin del gas de alimentacin.
Construccin del equipo generador de ozono para desinfectar agua de consumo humano.
De acuerdo a los requerimientos de investigacin, la tesis se organiza de la siguiente forma:

En el captulo uno se presentan las propiedades fsico-qumicas del ozono, los principales
mtodos de medicin, la forma en que se efecta la destruccin de virus y bacterias y la toxicidad
de este gas.
xxiii
xxiv
El captulo dos presenta los principales temas relacionados con el diseo una celda de ozono por
el mtodo de descargas elctricas. Tambin se describen de manera breve, otros mtodos
alternativos de generacin de ozono.
El captulo tres presenta puntos importantes que intervienen en la construccin del equipo
generador de ozono, tales como: el procedimiento de diseo para dimensionar una celda de placas
paralelas, el desarrollo terico y clculo del sistema de enfriamiento, el clculo de la fuente de
alimentacin y el diseo experimental del destructor de ozono.
El captulo cuatro presenta las caractersticas tcnicas de cada una de las partes del equipo
generador de ozono diseado para este proyecto. Tambin se documentan los resultados de las
pruebas de oxidacin y desinfeccin de agua con gas ozono.
Finalmente se presentan en el captulo cinco las conclusiones y en los anexos informacin
complementaria de este trabajo de investigacin.

Captulo 1

Desinfeccin de agua con ozono
En la primera parte de este captulo se presentan algunas caractersticas del ozono, las tcnicas
que existen para medir la concentracin de ozono en fase gas y fase lquida, la normatividad
referente a los lmites permisibles de ozono y otros usos del mismo. La segunda seccin presenta
al ozono como parte integrante de un proceso de purificacin de agua, el mecanismo de accin
sobre los microorganismos contenidos en el agua, as como la dosificacin de ozono necesaria
para lograr la desinfeccin de este lquido.
1.1 Generalidades del ozono
1.1.1 Historia del uso del ozono en desinfeccin de agua
Tras el descubrimiento de la capacidad del ozono como desinfectante en 1886, la empresa
alemana Siemens & Halske fue contactada por oficiales prusianos quienes estaban interesados en
probar el ozono en aplicaciones de desinfeccin de agua. En respuesta a esta peticin fue
construida una planta piloto en Martinikenfelde, Alemania. Los resultados de las pruebas en la
planta piloto, publicadas en 1891, demostraron que el ozono era efectivo contra las bacterias.
Aos ms tarde, en 1893, fue instalada la primera planta de tratamiento de agua potable a gran
escala en Oudshoorn, Holanda. Por su parte, el qumico francs Marius Paul Otto, quien realiz
sus estudios doctorales sobre el tema de ozono, funda la primera compaa especializada en
construir e instalar equipos de ozonificacin en 1897. Esta notoria tendencia hacia la aplicacin
del ozono en plantas potabilizadoras se redujo considerablemente en los primeros aos del siglo
XX, en parte, por las investigaciones sobre gases venenosos realizadas durante la primera guerra
mundial. Esta situacin estimul el uso de cloro en aplicaciones de desinfeccin de agua y fren
severamente el desarrollo de la tecnologa del ozono. No fue sino hasta despus de la segunda
guerra mundial que el inters por el uso del ozono en aplicaciones de desinfeccin de agua volvi
a niveles iniciales [1].
1
Diseo y construccin de un generador de ozono para aplicaciones de purificacin de agua
A pesar de que la cloracin ha sido el mtodo predominante de desinfeccin en plantas
potabilizadoras alrededor del mundo, la ozonizacin ha sido ampliamente usada en Francia,
Alemania y Canad.
1.1.2 Caractersticas fsico qumicas del ozono
El uso de ozono como desinfectante en el tratamiento de agua requiere un entendimiento de sus
caractersticas fsicas y qumicas, ya que un complejo nmero de factores afectan su solubilidad,
reactividad y su estabilidad.
La molcula de ozono est formada por tres tomos de oxgeno. La razn de sus particularidades
radica en el hecho, de que las fuerzas de atraccin entre tomos (enlace covalente) son muy
pequeas, lo cual hace a la molcula de ozono muy inestable. Dicha inestabilidad aumenta con el
incremento de la temperatura y presin, llegando a su inestabilidad total por encima de los
200 C [2]. Esta es la razn por la cual el ozono no puede ser almacenado y debe ser generado en
el lugar de su aplicacin. Por otro lado, su inestabilidad da al ozono la caracterstica de ser muy
oxidante, ya que fcilmente cede uno de sus tomos a otros compuestos oxidndolos, razn por la
cual es empleado como desinfectante y germicida. En la Tabla 1.1 se presenta la comparacin
entre las propiedades del ozono y las del oxgeno molecular [3].
Tabla 1.1 Comparacin de las propiedades del ozono y el oxgeno molecular
Propiedad Oxgeno (O
2
) Ozono (O
3
)
Color Sin color Azul claro a altas concentraciones
Olor Sin olor Picante y penetrante (umbral olfativo 0,01-0,015 ppm
v
)
Peso especifico 1.429 2.144
Peso molecular 32 48
Potencial de oxidacin 1.23 V 2.07 V
Punto de ebullicin a 100 kPa -183 C -112 C
Solubilidad a 0 C 0.049 0.64
En la tabla 1.2 se presenta el tiempo de vida media del ozono en fase gas y residual en el agua
debido al efecto de la temperatura. Estos datos fueron obtenidos sin considerar efectos de agentes
catalizadores [4].
Tabla 1.2 Tiempo de vida media del ozono a efectos de la temperatura.
Ozono en fase gas Ozono residual en el agua (pH 7)
Temperatura C Tiempo de vida media Temperatura C Tiempo medio de vida
-50 3 meses 15 30 minutos
-35 18 das 20 20 minutos
-25 8 das 25 15 minutos
20 3 das 30 12 minutos
120 1.5 horas 35 8 minutos
250 1.5 segundos - -
1.1.3 Mtodos de medicin de ozono
La medicin de ozono consiste en determinar la concentracin (mg/l o g/m
3
) a la que se
encuentra diluido en un gas o en un lquido. A la concentracin de ozono disuelta en un lquido
despus de un proceso de ozonificacin se le conoce como ozono residual. Existen varias tcnicas

2
Captulo 1. Desinfeccin de agua con ozono
de medicin de concentracin de ozono, tanto para fase gaseosa como para fase lquida. A
continuacin se presentan algunas de ellas.
1.1.3.1 Mtodo Yodomtrico
Este mtodo se usa para medir concentraciones de ozono en fase gas o en fase lquida. Para la
medicin de la concentracin de ozono en fase gas primero se hace burbujear un volumen
conocido de un gas con ozono dentro de una solucin de ioduro de potasio KI. Para realizar la
medicin del ozono residual en fase lquida, simplemente se mezcla una muestra del lquido a
medir con la solucin de KI. La reaccin producir yodo (1.1), el cual debe ser titulado
inmediatamente con tiosulfato de sodio Na
2
S
2
O
3
a un color amarillo plido. La concentracin de
ozono puede ser calculada por el consumo de tiosulfato de sodio

[5].
(1.1)
3 2 2 2
KI +O + H O I +O + KOH
(1.2)
2- - 2-
2 2 3 4
3I +6S O 6I +3S O
6
1.1.3.2 Absorcin de luz UV
El mtodo de absorcin de luz UV tambin conocido como mtodo de fotometra UV, puede ser
utilizado para medir la concentracin de ozono en un gas o lquido. Esta tcnica consiste en medir
la atenuacin de un haz de luz UV con longitud de onda de 254 nanmetros (1nm = 10
-9
m) en
una celda de absorcin, la cual contiene una muestra del gas o lquido que se desea medir. La
atenuacin del haz de luz es determinada mediante la comparacin de la seal proveniente del
sensor de muestra y la proveniente del sensor de referencia [1,5].

Figura 1.1 Diagrama de un monitor de ozono por absorcin de luz UV
La magnitud de la atenuacin del haz es proporcional a la concentracin de ozono presente en la
muestra. La concentracin de ozono se calcula empleando la relacin de Beer- Lambert,
ecuacin, que se muestra a continuacin.
(1.3)
-LC
m r
I = I e

3
Donde:
I
m
= atenuacin del haz de luz en la celda de absorcin
I
r
= intensidad de luz de referencia
= coeficiente de absorcin molar del ozono a 0C y 760 mmHg
L = longitud de la celda de absorcin
C = concentracin de ozono
El mtodo de absorcin de luz UV presenta interferencias positivas con cualquier contaminante
contenido en la muestra que absorba luz a 254 nanmetros. Dentro de estos compuestos se
encuentran los hidrocarburos aromticos, el vapor de mercurio y el dixido de azufre. Con esta
tcnica se pueden medir concentraciones hasta de 600 g/m
3
de ozono en fase gas y hasta 150 g/m
3

de ozono residual en el agua.
1.1.3.3 Mtodo amperomtrico
El mtodo amperomtrico tiene la posibilidad de ser empleado para mediciones continuas y
automatizadas de ozono residual en el agua. El electrodo de membrana para medicin de ozono
residual est compuesto de un ctodo de oro, un nodo de plata, un electrolito (AgBr, K
2
SO
4
o
KBr) y una membrana de Tefln . Varias compaas ofrecen tales electrodos en diferentes
configuraciones. Los rangos de aplicacin y la exactitud varan dependiendo del tipo de electrodo
empleado. La operacin de este tipo de dispositivos puede resumirse de la siguiente manera: El
ozono disuelto en agua atraviesa la membrana y el electrolito hasta colocarse en la superficie del
ctodo. Al aplicarle una diferencia de potencial elctrico a las terminales del ctodo y nodo, el
nodo liberar electrones al electrolito, dichos electrones atravesarn el electrolito hasta el ctodo
en donde al encontrar una molcula de ozono la reducirn a oxgeno. El resultado es una
conduccin de corriente elctrica la cual ser proporcional a la concentracin del ozono disuelto
en el agua [5].
1.1.3.4 Colorimetra
A continuacin se presenta la descripcin de los mtodos coloromtricos empleados en este
trabajo de investigacin.
NN-Dietil-p-fenilendiamina (DPD)
Consiste en hacer reaccionar la muestra de agua ozonificada con el compuesto NN-Dietil-p-
fenilendiamina (DPD). Al reaccionar el DPD con el ozono contenido en la muestra de agua, el
agua tomar una coloracin rosa. La tonalidad adquirida ser proporcional a la concentracin de
ozono residual en la muestra. La muestra debe ser comparada contra una escala de ozono
residual, que est graduada a distintas tonalidades de rosa.
ndigo carmn
El ndigo carmn (C
16
H
8
N
2
Na
2
O
8
S
2
) es un colorante ampliamente usado. El mtodo de medicin
consiste en titular la muestra del agua ozonificada con una solucin de ndigo carmn hasta que el

4
agua tome la coloracin azul de la solucin. El agua tomar color azul hasta que todo el ozono
contenido en el agua sea consumido al oxidar el colorante, es decir, la concentracin de ozono
ser proporcional a la cantidad de ndigo carmn oxidado.
Segn el manual de procedimientos [6], la solucin de ndigo carmn se prepara agregando 1.6
gramos de ndigo carmn a 400 ml de agua destilada, se mezcla y se filtra. La solucin preparada
debe mantenerse en refrigeracin. Cada 0.05 mililitros de esta solucin que sea oxidada por el
ozono contenido en 200 ml de muestra de agua ozonificada, equivaldr a 0.06 mg/l de
concentracin de ozono residual.
1.1.4 Toxicidad y Normatividad del ozono
El ozono es un gas altamente txico y oxidante. El conocimiento acerca de los efectos que
produce en el ser humano y la normatividad relacionada con los niveles mximos permitidos se
presentan a continuacin.
1.1.4.1 Inhalacin
Efectos agudos: La exposicin al ozono en periodos cortos de tiempo a concentraciones
superiores a unas dcimas de ppm
v
provoca dolor de cabeza, sequedad en la garganta, irritacin
de membranas mucosas y nariz. La exposicin a altas concentraciones puede provocar edemas
pulmonares, lasitud, dolor de cabeza frontal, sensacin de enrarecimiento del aire, constriccin u
opresin, acidez en la boca y anorexia. En exposiciones ms severas puede causar tos, sensacin
de sofocacin, taquicardia, vrtigo, presin sangunea baja, severos calambres en el pecho y dolor
de cuerpo. Se estima que 50 ppm
v
por 30 minutos podra ser fatal [5].
Exposiciones prolongadas: Los sntomas a exposiciones prolongadas son similares a las
exposiciones agudas con el decremento en la funcin pulmonar dependiendo de la concentracin
de ozono y la duracin de la exposicin. Tambin se pueden observar la aparicin de asma,
alergias y otros desrdenes respiratorios. Algunas tumoraciones y dao gentico directo o
indirecto han sido encontrados en tejidos animales y/o humanos estudiados [5].
Cancerigenidad: El ozono se encuentra bajo sospecha de tener potencial cancergeno (clasificada
dentro del grupo B).
1.1.4.2 Contacto con la piel y ojos
El contacto del ozono con la piel puede causar irritacin y quemaduras. En concentraciones por
encima de 0.1 ppm
v
el ozono puede causar irritacin de los ojos [5].
1.1.4.3 Lmites permitidos
Son recomendados para reas de trabajo los siguientes niveles mximos de ozono en el ambiente.
0.05 ppm
v
trabajo pesado
0.08 ppm
v
trabajo moderado
0.10 ppm
v
trabajo ligero

5
Sin embargo, si el trabajo se desempea en periodos menores a 2 horas (para trabajos pesado,
moderado y ligero) se permiten concentraciones de hasta 0.2 ppm
v
, [5].
La norma mexicana NOM-020-SSA1-1994 [SSA05], establece que no se debe rebasar el lmite
mximo normado de 0.11 ppm
v
, en una hora, una vez al ao, en periodos de tres aos.
1.1.5 Otras aplicaciones
El ozono adems de emplearse para desinfeccin de agua es ampliamente usado en los siguientes
sectores [7].
Medicina (ozonoterapia y desinfeccin de instrumental)
Odontologa
Industria alimenticia
Desinfeccin y deodorizacin de ambientes
Industria del papel
Sector agropecuario
Industria qumica

6
1.2 Potabilizacin de agua
La potabilizacin o purificacin de agua puede ser definida como el conjunto de operaciones y
procesos, fsicos y/o qumicos que se aplican al agua a fin de mejorar su calidad y hacerla apta
para uso y consumo humano [8]. El procedimiento tpico de potabilizacin de agua se muestra en
la figura 1.2.

Figura 1.2 Procedimiento tpico de potabilizacin de agua
El agua es tomada de una fuente que puede ser de ros, lagos o del subsuelo. A continuacin se
bombea a un primer tanque donde se le agregan sustancias qumicas para quitarle impurezas,
eliminar virus y bacterias dainas, eliminar sabores y olores. Algunas de las sustancias qumicas
aplicadas al agua son: cal, sulfato frrico, cloraminas, carbn activado en polvo, ozono, dixido
de carbono y fluoruro. Despus, el agua con sustancias qumicas es trasladada a un tanque de
floculacin, donde el agua recibe un movimiento lento y constante a fin de mantener las
sustancias qumicas en suspensin para que estas acten efectivamente. La funcin de las
sustancias qumicas es provocar que las partculas diminutas contenidas en el agua se agrupen y
crezcan de tamao, hasta que son lo suficientemente grandes y pesadas para hundirse. A
continuacin, el agua entra a un tanque de sedimentacin donde el flujo es tan lento que permite
que las partculas agrupadas en el procedimiento anterior, el cieno y otras sustancias suspendidas
lleguen al fondo separndose del agua [9].
El agua recuperada de la etapa anterior pasa por un proceso llamado tratamiento secundario en
donde se repite el ciclo anterior, es decir, mezclado qumico, floculacin y sedimentacin final.
Hasta este momento, la mayora de las sustancias qumicas aadidas al agua ya se han
sedimentado y separado del agua, llevndose con ellas las impurezas que originalmente tena el
agua sin tratar.
El siguiente paso en la purificacin de agua es la filtracin, que consiste en hacer pasar el agua a
travs de lechos constituidos de antracita, arena y grava. Al escurrir el agua a travs de ellos,
todas las restantes partculas suspendidas en agua quedan atrapadas en los filtros, los cuales
tambin sirven para removerlas.

El ltimo paso en la purificacin del agua es la desinfeccin, donde las bacterias son eliminadas.
Existen varios mtodos de desinfeccin de agua, entre los que podemos mencionar la cloracin,
ozonificacin, radiacin de luz ultravioleta, smosis inversa, entre otros. El mtodo abordado en
esta tesis es el de ozonificacin.
7
1.2.1 Mtodos de desinfeccin de agua
1.2.1.1 Cloracin
Consiste en el uso del cloro o algunos de sus compuestos como desinfectante. La cloracin es el
mtodo de desinfeccin ms popular alrededor del mundo debido a su bajo costo y su efecto
residual. Las desventajas principales de este mtodo es que deja un olor y sabor desagradable en
el agua. Por otro lado, el cloro puede formar trihalometanos (THM) que tienen carcter
cancergeno. Sin embargo, existen tcnicas para reducir los niveles de THM contenidos en el
agua, estas tcnicas consisten en eliminar los agentes precursores de estas sustancias antes de la
cloracin [10].
1.2.1.2 Ozonificacin
El ozono es reconocido por su capacidad oxidante y germicida. El ozono elimina un espectro ms
grande de microorganismos que el cloro. A diferencia de la cloracin la ozonificacin elimina
olores y sabores desagradables del agua. Su efecto residual es de corto tiempo. La tecnologa de
generacin de ozono es costosa, por lo que no se ha popularizado. Sin embargo, en algunos pases
europeos ha sido ampliamente usado.
1.2.1.3 Radiacin de luz ultravioleta
Este procedimiento consiste en someter al agua a radiacin de luz ultravioleta alrededor de los
246 nanmetros. La mxima eficiencia germicida se encuentra en los 265 nm. La luz ultravioleta
es aplicada empleando una lmpara de vapor de mercurio. La radiacin con luz UV es un mtodo
ms costoso que la cloracin. El mtodo no aade sustancias qumicas al agua y por lo mismo es
un mtodo que carece de efecto residual. No altera el olor ni el sabor del agua. Se emplea en
aplicaciones a pequea escala. La radiacin UV provoca algunas lesiones en el ADN de los
microorganismos, impidiendo su reproduccin. De esta forma son incapaces de producir dao al
consumirlos [11,12,13].
1.2.1.4 smosis inversa
El proceso de smosis inversa consiste en el uso de una membrana semipermeable para separar y
eliminar slidos disueltos, productos orgnicos, pirgenos, materia coloidal sub-microscpica,
virus y bacterias del agua. El proceso es llamado de smosis inversa ya que se requiere de una
presin para forzar que el agua pura pase a travs de la membrana, dejando las impurezas detrs
[8,13].
1.2.2 Accin desinfectante del ozono en el agua
1.2.2.1 Mecanismo de accin del ozono sobre microorganismos
Efectos sobre bacterias
La inactivacin de bacterias con ozono es considerada como una reaccin de oxidacin. La
membrana de la bacteria es el primer lugar de ataque de ozono, las vas de acceso pueden ser dos,
por el camino de las glicoprotenas o glicolpidos, o a travs de los aminocidos. El ozono

8
tambin rompe la actividad enzimtica de la bacteria al actuar sobre los grupos de sulfhdrilos en
ciertas enzimas. En este momento la bacteria pierde su capacidad de degradar azcares y producir
gases. El deshidrogenado de fosfato-6 de glucosa es afectado del mismo modo que el sistema
enzimtico. La muerte de la bacteria puede ser debido a los cambios en la permeabilidad celular,
posiblemente seguido de una lisis celular [1,14].
Efectos sobre virus
Los virus son microorganismos acelulares, compuestos solamente de cido nucleico y una
protena que lo encierra llamada cpside. Los virus son organismos parsitos que solo pueden
reproducirse dentro de una clula husped. El primer objetivo del ataque del ozono sobre el virus
es la ruptura del cpside. Si las concentraciones de ozono son altas el cpside ser destruido
totalmente. De esta forma el cido nucleico es liberado dejndolo desprotegido del ozono, quien
lo acabar de eliminar [1, 14].
Efectos sobre otros organismos
Existen reportes de que el ozono tiene capacidad de inactivar a las esporas bajo condiciones de
esterilizacin clnica. Sin embargo, no se reporta exactamente el mecanismo de actuacin sobre
ellas [1].
1.2.2.2 Microorganismos patgenos que elimina el ozono
El ozono elimina un espectro grande de microorganismos patgenos, algunos de los cuales son
presentados en la tabla 1.3, [14].
Tabla 1.3 Algunos microorganismos patgenos que el ozono elimina
Aspergillus Niger Coxsackie Virus A9 Influenza Virus Salmonella typhimurium
Bacillus Bacteria Diphteria Pathogen Legionella pneumophila Schistosoma Bacteria
Bacillus Anthracis Eberth Bacillus Mucor piriformis Staph epidermidis
Bacillus cereus Enterovirus virus Mycobacterium foruitum Staphylococci
Bacillus subtilis Escherichia Coli B. Penicillium Bacteria Stomatitis Virus
Botrytis cinerea Encephalomyocarditis Phytophothora parasitica Streptococcus Bacteria
Candida Bacteria Endamoebic Cysts B. Poliomyelitis Virus Verticillium dahliae
Clavibacter michiganese Fusarium oxysporum Proteus Bacteria Versicular Virus
Cladosporium Hepatitis A virus Pseudomonas Bacteria Virbrio Cholera Bacteria
Clostridium Bacteria Herpes Virus Rhabdovirus virus Vicia Faba progeny
1.2.2.3 Factores que afectan la efectividad del ozono en la desinfeccin de agua
Efectos de la temperatura
El ndice de destruccin de microorganismos crece con incrementos en la temperatura. De
acuerdo con la teora de Vant Hoff-Arrhenius, la temperatura determina el ndice al cual el
desinfectante se difunde a travs de la superficie del microorganismo y su ndice de reaccin con
el sustrato. Se dice que un incremento de 10 C en la temperatura incrementa el ndice de
reaccin en un factor de 2 o 3, [1]. Esta es la razn por la cual en aguas clidas se puede lograr el
mismo efecto de desinfeccin que en aguas fras con concentraciones de ozono residual menores.

9
Efectos del pH
El impacto del pH sobre la accin bactericida o virucida es considerado pequeo en rangos de pH
de 5.8 a 8. Los cambios en la eficiencia de desinfeccin debido al pH son provocados por
cambios en el ndice de destruccin de ozono. Sin embargo, algunos estudios [1] han demostrado
que para diferentes valores de pH, a valores constantes de concentracin de ozono residual, el
grado de inactivacin de bacterias prcticamente no sufre cambios.
Efectos de la turbiedad
Los microorganismos normalmente no estn en estado libre en el agua, generalmente estn
adheridos a la superficie de minerales o materia orgnica. Las sustancias o minerales inoxidables
prcticamente no reducen la eficiencia de desinfeccin del ozono. Sin embargo, los materiales
orgnicos u oxidables consumen grandes cantidades de ozono limitando su accin sobre los
microorganismos. Los virus asociados con clulas o fragmentos de ellas son protegidos del efecto
del ozono. Lo recomendable en estos casos es mejorar la calidad del agua antes de desinfectarla,
en trminos de turbidez y materia orgnica disuelta para lograr una ptima desinfeccin [1].
1.2.2.4 Dosificacin de ozono para desinfeccin de agua potable
La dosis de desinfectante aplicado al agua est relacionado con un factor llamado CT que es
resultado de la multiplicacin de la concentracin residual del desinfectante en el agua (mg/l) por
el tiempo de contacto (minutos). La prctica europea tiene contemplada la aplicacin de 0.4 mg/l
con un tiempo de contacto de 4 minutos, es decir, un CT = 1.6. Sin embargo, la EPA
(Environmental Protection Agency) en EE.UU, seala que un CT = 0.72 aplicados al agua a
20C es suficiente para desactivar 99.9 % de los quistes de Giardia lamblia (parsitos
transmitidos por el agua muy difciles de matar) y el 99.9% de virus entrico. La diferencia entre
la prctica europea de desinfeccin y la americana depende principalmente de la temperatura del
agua. En la tabla 1.4 se muestran los CT recomendados por la EPA para distintas temperaturas de
agua [15].
Tabla 1.4 Factor de CT requerido para desinfectar con ozono a distintas temperaturas de agua
Temperatura del agua C CT
<1 2.9
5 1.9
10 1.4
15 0.95
20 0.72
>25 0.48
La IBWA (International Bottled Water Asociations) recomienda una dosis de 1 a 2mg de ozono
por litro de agua aplicados en un tiempo entre 4 y 10 minutos, manteniendo un ttulo de ozono
residual de 0.1 a 0.4 mg/l por un tiempo de contacto de 4 a 10 minutos [16].

10
1.2.2.5 Cintica de consumo de ozono en el agua
La cintica de consumo de ozono en el agua permite estimar la cantidad de ozono que se debe
aplicar al agua para conseguir una cierta concentracin de ozono residual. La cintica de
consumo de ozono en el agua es un parmetro que depende de mltiples factores. Por ejemplo,
las prdidas de ozono por oxidacin de materia orgnica contenida en el agua, la tcnica de
aplicacin del ozono, la temperatura y el pH del agua, la presin parcial del gas sobre el lquido
(ley de Henry), la difusin del ozono en el agua (ley de Fick), entre otros. Todos estos factores
hacen imposible un clculo de solubilidad [1]. Bataller et al. [17] recomiendan encontrar la
cintica de consumo de ozono mediante la experimentacin de cada caso en particular.
Generalmente una dosis de 1 a 2 mg de ozono por litro de agua aplicado de 4 a 10 minutos
producir el residual de 0.1 a 0.4 mg/l necesarios para la desinfeccin de agua [18].
En este captulo se presentaron las caractersticas fsico-qumicas del ozono, algunos de los
mtodos de medicin de concentracin de ozono y la toxicidad de este gas. Tambin se abord el
uso del ozono como desinfectante de agua, el mecanismo de accin sobre los microorganismos y
la dosificacin necesaria para lograr dicha desinfeccin. En el siguiente captulo se presenta el
principio de generacin de ozono por descargas elctricas, los elementos que constituyen un
generador de ozono, la descripcin de cada una de las partes y las tcnicas relacionadas con la
obtencin de la representacin elctrica de la celda generadora de ozono.

11

12
Captulo 2

Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador
de ozono
La generacin de ozono por el mtodo de descargas elctricas es la forma ms eficiente de crear
este gas altamente oxidante. En este captulo se presentan los principales temas concernientes al
diseo de una celda generadora de gas ozono que opera bajo el principio de las descargas
elctricas.
2.1 Generacin de ozono
El ozono se forma cuando se aplica la energa suficiente a la molcula de oxgeno para disociarla
y formar radicales libres de oxgeno; de esta forma se cumple la condicin para formar una
reaccin entre una molcula y un tomo de oxgeno y obtener la molcula de ozono. En la
siguiente figura se muestra el proceso de formacin de la molcula de ozono.

Figura 2.1 Formacin de la molcula de ozono
La formacin del ozono se describe como una reaccin endotrmica [1], la cual se expresa como:
3O
2
2O
3
(H a 1 atm, + 284.5 kJ)
Las formas o mtodos ms utilizados para generar ozono son: descargas elctricas, radiacin
ultravioleta y electrlisis. De estos tres mtodos el ms destacado, por el desempeo de su
13
eficacia e implementacin, es el mtodo de la descarga corona. En la siguiente seccin se
describe su principio de funcionamiento y sus principales caractersticas.
2.1.1 Generacin de ozono por descargas elctricas
Para formar la molcula de ozono se requiere de una celda, como se muestra en la figura 2.2,
formada por dos electrodos separados por una distancia, del orden de los milmetros; a este
espacio se le conoce como espacio de descarga.

Figura 2.2 Celda generadora de ozono por descargas elctricas
Sobre uno de los electrodos se coloca un material dielctrico, y en el espacio de descarga se
inyecta un flujo de aire o de oxgeno de alta pureza, el cual provee oxgeno para la formacin del
ozono. Para el funcionamiento de la celda, se conecta a los electrodos una seal elctrica alterna,
la cual permite la creacin de un campo elctrico intenso. Este campo elctrico se encarga de
acelerar los electrones que se encuentran en el espacio de descarga, de tal forma, que en la
trayectoria del recorrido de estos electrones, colisionan con las molculas de oxgeno y logran la
disociacin de sus tomos. El siguiente paso para la formacin de la molcula de ozono es la
reaccin entre uno de estos tomos y una molcula de oxgeno.
La construccin de la celda generadora de ozono da lugar a la formacin de dos capacitancias
conectadas en serie, una de ellas es Cd, sta se forma por el material dielctrico que se encuentra
adherido sobre uno de los electrodos de la celda, y la otra capacitancia Ca, se forma por la
presencia del gas de alimentacin que circula a travs del espacio de descarga.

Figura 2.3 Circuito elctrico equivalente de una celda generadora de ozono
En la generacin de ozono slo de un 4% a un 12% de la energa es aprovechada para la
formacin de ozono, el resto es transformado en calor y luz.

14
Captulo 2. Estudios preliminares para el diseo de un equipo generador de ozono

Este tipo de descarga elctrica, que se realiza a travs de un material aislante, da origen a la
formacin de delgados filamentos, que en su conjunto se denominan microdescargas. A este tipo
de descarga elctrica, se le conoce como descarga en barrera dielctrica (DBD). La tabla 2.1
describe las principales caractersticas de estas microdescargas [19].
Tabla 2.1 Principales caractersticas de las microdescargas
Duracin 1-10 ns
Radio del filamento 0.1 mm
Corriente mxima 0.1A
Densidad de corriente 100-1000 A/cm
2
Carga total 100-1000 pC
Densidad del electrn 10
14
-10
15
cm
-3
Energa del electrn 1-10 eV
Temperatura del gas 25-100 C
La generacin de ozono por descarga en barrera dielctrica es el mtodo ms eficaz y el ms
utilizado en aplicaciones de desinfeccin de agua. Es posible alcanzar producciones del orden de
100 kg O
3
/h, lo cual, resulta complejo alcanzar con los mtodos mencionados anteriormente. En
la siguiente tabla se presenta un resumen comparativo de los principales mtodos de generacin
de ozono.
Tabla 2.2 Comparacin de los principales mtodos de generacin de ozono,
[1, 5, 20, 21]
Mtodo Capacidad
tpica de
generacin de
ozono. g/h
Implementacin Volumen
agua a
tratar
Consumo energa
D. Elctricas 100 Sencilla Bajo a alto El menor

R. Ultravioleta 2 Sencilla Bajo 10 veces ms que el
primer mtodo
Electrlisis 1 a 4 Complicada Bajo 15 a 20 veces ms que
el primer mtodo

15
2.2 Elementos que forman parte de un equipo generador de ozono
Un equipo generador de ozono para aplicaciones de desinfeccin de agua est constituido por los
elementos que se muestran en la siguiente figura.

Figura 2.4 Partes que forman un equipo generador de ozono
Como se observa en esta figura, para desarrollar un equipo generador de ozono se requiere del
estudio de varias reas de la fsica y qumica.
Cada una de las partes que componen el equipo generador de ozono desempea un papel de
importancia para lograr la produccin de ozono requerida y tambin su correcta operacin. A
continuacin se describe cada bloque de la figura 2.4.
2.2.1 Preparacin del gas de alimentacin
Para la generacin del ozono se requiere suministrar oxgeno a la celda. Este gas puede ser
oxgeno de alta pureza, o bien aire, cuya concentracin de oxgeno en volumen es del 21 %.
El aire es una mezcla de varios gases, adems del oxgeno se encuentra el nitrgeno en un 78%
y en menor porcentaje aparecen el argn y el anhdrido carbnico. Otro elemento presente en el
aire, y al cual se debe prestar especial atencin en la generacin de gas ozono, es el vapor de agua
o el grado de humedad presente en el aire [22].
La humedad contenida en el aire puede reaccionar con los xidos de nitrgeno que se forman en
el espacio de descarga de la celda y formar a su vez cido ntrico, este compuesto qumico causa
daos en los electrodos de la celda. Por esta razn se debe controlar el grado de humedad
presente en el aire, lo cual se consigue con secadores, tales como la slica gel.
El contenido de humedad del aire se expresa en una temperatura de punto de roco, que se define
como la temperatura en la cual el vapor de agua contenida en el aire se condensa. La temperatura
de punto de roco que utilizan los equipos industriales de ozono est en el rango de -60 y -80 C
[2].
Otro aspecto importante en la preparacin del gas de alimentacin es la instalacin de filtros que
impidan el paso de partculas de polvo al interior de la celda.

16

Cuando el gas de alimentacin es oxgeno de alta pureza se evita el problema de la humedad y
dada la mayor presencia de oxgeno, en comparacin con el aire, se pueden obtener
concentraciones de ozono de dos hasta cuatro veces mayores [1].
La eleccin de utilizar aire u oxgeno de alta pureza depende de las exigencias de la aplicacin.
La mayora de los generadores de ozono utilizan aire como gas de alimentacin. Sin embargo,
aunque en menor cantidad, se tienen generadores de ozono para aplicaciones de desinfeccin de
agua a gran escala, en los cuales se justifica la inversin de equipo y costo de operacin para
trabajar con oxgeno de alta pureza.
2.2.2 Celda generadora de ozono
La celda generadora de ozono, figura 2.2, es aquella donde se lleva a cabo la formacin del gas
ozono por medio del fenmeno de descarga en barrera dielctrica.
Las celdas generadoras de ozono se fabrican en dos formas geomtricas: celdas de placas
paralelas y cilndricas.
Los materiales que se utilizan en la construccin de una celda se eligen de tal forma que soporten
la accin oxidante del ozono. Para el caso de los electrodos los materiales utilizados son el acero
inoxidable, tungsteno y el titanio. Para el material dielctrico se utiliza el vidrio, almina y mica,
entre otros. En lo que respecta a los accesorios y mangueras utilizadas en conexiones de la celda
se puede utilizar el tefln, el cual posee excelentes propiedades de resistencia a los efectos
oxidantes del gas ozono.
En la tabla 2.3 se presenta una clasificacin de materiales en orden a su resistencia al efecto
oxidante del gas ozono.
Tabla 2.3 Clasificacin de materiales para trabajar con el ozono
Material Clasificacin
Silicn Excelente
A. Inoxidable 316 Excelente
Viton Excelente
Titanio Excelente
Tefln Excelente
Tungsteno Excelente
Vidrio Excelente
Cobre Bueno
Bronce Bueno
PVC Bueno
Aluminio Bueno

17
2.2.3 Fuente de alimentacin
La fuente de alimentacin se encarga de proporcionar una seal alterna cuyas caractersticas
elctricas (voltaje y frecuencia), permitan generar el fenmeno de las microdescargas en el
interior de la celda.
Los equipos generadores de ozono pueden clasificarse de acuerdo a la frecuencia de operacin de
la fuente: generadores de baja frecuencia (50 a 60 Hz), mediana frecuencia (60 a 1000 Hz), y en
alta frecuencia (ms de 1000 Hz) [23].
2.2.4 Sistema de enfriamiento
La molcula de ozono se desintegra y se recombina para formar oxgeno molecular si la
temperatura en que se encuentra supera los 50C [5]. Debido a este comportamiento inestable de
la molcula de ozono, es importante mantener una adecuada temperatura de operacin en la
celda. Para ello, se construyen sistemas de enfriamiento, que se encargan de disipar el calor que
se acumula en la celda debido al efecto de las microdescargas.
Para la disipacin del calor de la celda se implementan intercambiadores de calor que pueden
operar a base de agua o de aire. El intercambiador de calor que trabaja con agua, por lo general,
se utiliza para aplicaciones industriales de gran escala.
2.2.5 Inyeccin de ozono al agua
Para lograr la desinfeccin del agua se requiere de una tcnica adecuada de contacto del ozono
con el agua. Existen varias formas de aplicar el ozono en el agua, de las cuales, destacan la
difusin por burbujeo y la inyeccin por tubo Vnturi.
2.2.5.1 Difusin por burbujeo
Esta tcnica consiste en utilizar un difusor, como el que se muestra en la figura 2.5, de material
cermico. Este dispositivo tiene en su superficie orificios del orden de las micras, por los cuales
se libera el ozono en forma de finas burbujas que entran en contacto con el agua.

Figura 2.5 Difusor de gas ozono
La tcnica de difusin de ozono por burbujeo es fcil de implementar, no tiene partes mviles,
requiere bajo mantenimiento y tiene mucha aceptacin.

18

2.2.5.2 Inyector Vnturi
Consiste de una seccin de tubera, como se muestra en la figura 2.6, por la cual circula el agua
que se desea ozonificar; en esta seccin de tubera se tiene una reduccin de su dimetro, de tal
forma, que se logra una cada de presin en este punto, lo que se aprovecha para instalar la
entrada del gas ozono. La cada de presin en el tubo Vnturi origina una fuerza de succin del
gas ozono, de esta forma se logra el contacto y la mezcla del ozono con el agua.

Figura 2.6 Inyector Vnturi
2.2.6 Destruccin de ozono
El ozono es el oxidante ms poderoso que existe despus del flor. Respirar concentraciones de
ozono mayores a 0.1 ppm
v
puede causar la irritacin de las vas respiratorias y de los ojos [5].
Aproximadamente, de un 10 a un 20% del ozono que se aplica al agua se desprende en forma de
gas y se mezcla con el aire. Para evitar contaminar el medio ambiente con este gas, se utilizan
destructores que se encargan de desintegrar la molcula de ozono, y en una reaccin qumica
posterior, se obtiene el oxgeno que se encuentra en estado natural en la atmsfera, oxgeno
molecular.
Existen varios mtodos para destruir el ozono, de los cuales, destacan el trmico y el cataltico.
2.2.6.1 Trmico
Consiste en calentar el ozono a temperaturas en el rango de 300 a 350C, por un perodo inferior
a los cinco segundos [1]. El inconveniente de este mtodo, es la cantidad de energa que se
requiere para alcanzar la temperatura deseada para la destruccin del ozono.
2.2.6.2 Cataltico
Un catalizador es una sustancia que modifica la velocidad de una reaccin qumica sin sufrir ella
misma un cambio permanente en el proceso [24].
La catalizacin del gas ozono se realiza cuando este gas pasa por una superficie que contiene un
agente catalizador, como el xido de manganeso u xido de fierro. La reaccin cataltica se lleva
a cabo aproximadamente en un minuto.
Los catalizadores son los mtodos ms usados para la destruccin del gas ozono. Tambin se
implementan tcnicas de destruccin de ozono combinando el mtodo trmico y el cataltico.

19
2.3 Variables que afectan la produccin de ozono
La generacin de ozono es afectada por diversas variables que intervienen en la formacin de esta
molcula. A continuacin se describe la forma en que estas variables impactan en la formacin de
la molcula de ozono.
2.3.1 Frecuencia de la seal de alimentacin
A mayor frecuencia se obtiene una mayor disociacin de las molculas de oxgeno que estn
presentes en el espacio de descarga de la celda. Lo anterior se debe a un mayor nmero de
periodos de microdescargas por unidad de tiempo, lo cual favorece el incremento de la formacin
de molculas de ozono.
2.3.2 Voltaje de alimentacin
El incremento de la magnitud del voltaje de alimentacin, permite obtener una mayor
concentracin de ozono. Este comportamiento, se debe a que se logra una mayor intensidad del
campo elctrico entre los electrodos de la celda, que a su vez proporciona un mayor estado de
ionizacin del gas de alimentacin y mayor nmero de reacciones qumicas para la formacin de
las molculas de ozono.
2.3.3 Humedad
El grado de humedad, que se mide como punto de roco, presente en el gas de alimentacin afecta
de manera importante la concentracin de ozono. El vapor de agua contenido en el gas de
alimentacin causa la formacin de compuestos qumicos, tales como los xidos de nitrgeno y
cido ntrico, que limitan la generacin del ozono. En la figura 2.7 se muestra el comportamiento
de la generacin de ozono con respecto al grado de humedad presente en el gas de alimentacin
[21].

Figura 2.7 Comportamiento del ozono con respecto al punto de roco del gas de alimentacin

20

2.3.4 Temperatura
La molcula de ozono es muy inestable y a temperaturas mayores a 50C [5], se degrada la
produccin de ozono.
Para un funcionamiento eficiente de la celda debe mantenerse su mxima temperatura alrededor
de los 33C.
2.3.5 Gas de alimentacin
La formacin de la molcula de ozono se realiza a partir del oxgeno. Existen dos opciones para
suministrar oxgeno a la celda: por medio del aire y oxgeno de alta pureza.
La concentracin del oxgeno presente en el aire es del 21% en volumen, mientras que en
oxgeno de alta pureza se tiene una concentracin cercana al 100%. De acuerdo con esta
informacin, se tiene un notable incremento en la generacin de ozono, de dos a cuatro veces
ms, cuando se trabaja con oxgeno de alta pureza [1]. La eleccin del tipo de gas depende de las
exigencias de la aplicacin.
2.3.6 Presin del gas de alimentacin
La concentracin de ozono es inversamente proporcional a la presin del gas de alimentacin. Al
aumentar la presin del gas que se inyecta a la celda, sus molculas se compactan cada vez ms,
lo cual limita la aceleracin de los electrones que participan en la disociacin de las molculas de
oxgeno. Lo anterior produce una dbil ionizacin del gas de alimentacin y como consecuencia
una reduccin en la concentracin de ozono.
2.3.7 Flujo del gas de alimentacin
Un incremento en el flujo del gas de alimentacin se traduce en un incremento en la velocidad de
sus molculas que atraviesan el espacio de descarga, lo cual, reduce la oportunidad de que estas
molculas sean ionizadas. Lo anterior ocasiona una menor ionizacin de este gas y tambin
menor formacin de molculas de ozono.

21
2.4 Representacin elctrica de una celda generadora de ozono
El comportamiento elctrico de una celda generadora de ozono puede ser representado por el
circuito que se presenta en la figura 2.8 [19].

Figura 2.8 Representacin elctrica tpica de una celda generadora de ozono
La celda est formada por las capacitancias Cd y Ca, las cuales, representan las capacitancias que
se forman por el material dielctrico adherido a uno de los electrodos de la celda y por el gas de
alimentacin. La fuente Vz conectada al puente de diodos configura la condicin para que se
lleven a cabo las microdescargas. La magnitud del voltaje para que se realicen y mantengan las
microdescargas, se establece por medio del valor de la fuente Vz.
De acuerdo con sta representacin, cuando se suministra un voltaje de alimentacin a la celda se
tiene una diferencia de potencial en Ca, si la magnitud de esta diferencia de potencial resulta ser
menor al voltaje Vz, los diodos no conducen, ya que se encuentran polarizados inversamente. En
el instante en que el voltaje en las terminales de Ca sea mayor que el voltaje Vz, los diodos
entran en conduccin, en ese momento el voltaje presente en las terminales de Ca es el voltaje
Vz. Con este voltaje Vz presente en las terminales de Ca, se cumple la condicin para que se
realicen y se mantengan las microdescargas en el espacio de descarga.
En la siguiente figura se muestra la forma de onda de la corriente Ig, generada por el efecto de las
microdescargas dado un voltaje de alimentacin senoidal Vg.

Figura 2.9 Formas de onda del voltaje Vg, Vz y VCd y corriente Ig de la representacin elctrica, [20]

22

En la figura 2.9, se observa que en un ciclo de la seal senoidal Vg, las microdescargas slo se
realizan en los tiempos t1 y t3. Este comportamiento se debe a la naturaleza capacitiva de la
celda, es decir, la celda tiene capacidad para almacenar voltaje en ciertos intervalos, y la
polaridad que adquiere la celda limita que el fenmeno de las microdescargas se realice de
manera continua.
De la figura 2.9, se tiene que durante el intervalo t1, en el cual ocurren microdescargas, la celda
almacena un voltaje con cierta polaridad. En ese momento el efecto capacitivo de Ca desaparece
y aparece en su lugar el voltaje de mantenimiento Vz entre sus terminales. A continuacin se
presenta el circuito elctrico equivalente que representa este periodo.

Figura 2.10 Circuito elctrico equivalente de la condicin de descarga
En el punto B de la grfica de Vg de la figura 2.9, que es un valor mximo, se tiene que la
corriente es
dVg
Ig = Ceq = 0
dt
, dado que
dVg
= 0
dt
lo que da lugar a que se interrumpan las
microdescargas.
Durante el intervalo t2 cambia el signo de la pendiente del voltaje Vg y tambin la polaridad que
se aplica a la celda, de lo que resulta que el voltaje que se almacen en la celda en el intervalo t1
y el voltaje aplicado durante t2 son de polaridad inversa, lo cual da como resultado una
neutralizacin de los efectos de ambos voltajes y como consecuencia la ausencia de descargas
durante el intervalo t2.

Figura 2.11 Circuito elctrico equivalente de la condicin de no descarga
Las microdescargas se originan de nuevo hasta que la magnitud del voltaje Vg, logra superar el
efecto anterior y alcanza el voltaje suficiente para ionizar de nuevo el gas de alimentacin de la
celda, esto sucede durante el intervalo t3. Este proceso se repite de igual forma para los
siguientes tiempos del voltaje Vg.
23
En la figura 2.12, se presenta una simplificacin del circuito elctrico representativo de la celda
generadora de ozono, propuesto por Alonso et al. en [25], para el diseo de fuentes de
alimentacin que trabajan en alta frecuencia. Esta representacin surge de la simplificacin del
circuito presentado en la figura 2.8. La fuente Vz y el puente de diodos se sustituyen por la
resistencia equivalente Rp. La potencia que consume esta resistencia se atribuye a la potencia
invertida en la celda en la generacin de ozono, calor y luz, los cuales son los tres fenmenos
bsicos que consumen potencia activa en el generador.
Las capacitancias Cd y Ca se integran en una sola capacitancia Cp, que se conecta en paralelo
con Rp. Esta representacin simplificada, es lineal y de fcil implementacin en programas de
simulacin por computadora.

Figura 2.12 Representacin elctrica simplificada de una celda generadora de ozono
2.5 Aplicacin de la figura de Lissajous en una celda generadora de
ozono
La figura de Lissajous que se obtiene de la grfica del voltaje de alimentacin y la carga que
circula por la celda, constituye una til herramienta para conocer las caractersticas elctricas de
operacin de una celda generadora de ozono.
La figura tpica de Lissajous, (carga contra voltaje) da lugar a la formacin de un paralelogramo,
como a continuacin se muestra.

Figura 2.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica de carga contra voltaje, [26]

24

La informacin que se obtiene de esta figura de Lissajous es la siguiente: tiempo de duracin de
las microdescargas, capacitancia de la celda debida al gas de alimentacin Ca, capacitancia de la
celda debido a la barrera dielctrica Cd, voltaje de mantenimiento de las microdescargas Vz y la
potencia consumida.
Para obtener la carga instantnea que circula por la celda se conecta un capacitor auxiliar Cw, en
serie con ella, de esta forma la carga instantnea q, es igual a Cw veces el voltaje, a travs del
capacitor auxiliar.

Figura 2.14 Conexin del capacitor auxiliar Cw, para medicin de la carga instantnea de la celda, [26]
2.5.1 Tiempo de duracin de las microdescargas
En la seccin 2.4 se explic que las microdescargas slo ocurren durante ciertos intervalos de un
ciclo de la seal senoidal. Los intervalos en que ocurren estas microdescargas se identifican en la
figura 2.13 con los lados AB y CD del paralelogramo; de manera similar los lados AD y BC
corresponden a los intervalos en que no existen microdescargas. Con la ayuda de un osciloscopio
se puede determinar el tiempo que corresponde a cada lado del paralelogramo, la suma de estos
tiempos es igual al perodo de la seal de alimentacin.
2.5.2 Determinacin de las capacitancias Ca y Cd
Para calcular el valor de estas capacitancias se realiza la siguiente consideracin en la figura 2.13.
Cuando no hay microdescargas, intervalos AD y BC del paralelogramo, el voltaje aplicado a la
celda es Vnx, entonces la carga almacenada en la celda en este momento se calcula como:
q Cad Vnx = (2.1)
Donde, Cad corresponde a la capacitancia equivalente de la celda. La carga q
,
tambin se puede
determinar por medio del capacitor auxiliar Cw de la siguiente forma.

q Cw Vny = (2.2)
Donde, Vny corresponde al voltaje presente en el capacitor auxiliar durante el intervalo AB.
Si se igualan 2.1 y 2.2, se encuentra una ecuacin que permite determinar la capacitancia
equivalente de la celda.

Cw Vny
Cad
Vnx
(2.3)
25
Ahora se analiza el segundo caso que se presenta en el paralelogramo, es decir, cuando se
efectan las microdescargas, intervalos AB y CD. En el momento en que se tienen
microdescargas se desprecia el efecto de la capacitancia formada por el gas de alimentacin Ca,
ya que este medio dielctrico, al ionizarse, se vuelve conductivo. Entonces, se realiza un clculo
similar al procedimiento anterior, pero ahora para encontrar una ecuacin que permita
determinar la capacitancia restante de la celda, Cd. La ecuacin es la siguiente.

Cw Vsy
Cd
Vsx
(2.4)
Donde, Vsx y Vsy corresponden, respectivamente, a los voltajes en la celda y en el capacitor
auxiliar Cw, durante el periodo de microdescargas.
La expresin matemtica que falta encontrar es para calcular la capacitancia Ca. Ya que ambas
capacitancias de la celda, Ca y Cd, se encuentran conectadas en serie, figura 2.3, y se tienen las
ecuaciones de Cad y Cd, que corresponden a la capacitancia equivalente y a la capacitancia de la
barrera dielctrica respectivamente, se resuelve el circuito serie y se encuentra una expresin
matemtica para Ca.

CadCd
Ca
Cad Cd
(2.5)
2.5.3 Determinacin del voltaje de mantenimiento Vz
Cuando ocurren las microdescargas en la celda, el voltaje en el espacio de descarga se mantiene
constante, este voltaje es denominado como voltaje de mantenimiento Vz. El voltaje Vz se
obtiene de la figura de Lissajous tomando la lectura correspondiente. En la figura 2.13 se indica
la forma en la que se debe medir el voltaje Vz, slo debe tenerse en cuenta que el voltaje que
seala en esta figura es igual a dos veces Vz.
2.5.4 Clculo de la potencia
Otra informacin de importancia que se puede obtener de la figura de Lissajous, es la potencia
que consume la celda. El rea del paralelogramo de la figura 2.13, es proporcional a la energa
que se transfiere a la celda por ciclo [27], bajo este concepto la potencia se calcula de la siguiente
forma:
P Wf = (2.6)
Donde:
W es la energa transferida por ciclo
f es la frecuencia fundamental del voltaje aplicado

La energa W se calcula como:

m
k 1 k
k 1 k
k 1
v v
W (q q )(
2
+
+
=
+

) (2.7)

26

Donde:
m es el nmero de muestras tomadas para el trazo de la figura de Lissajous.
q
k
corresponde a la q-esima muestra de carga tomada de la figura de Lissajous
V
k
corresponde a la V-esima muestra de voltaje tomada de la figura de Lissajous
Otra forma de calcular la potencia de una celda generadora de ozono es aplicando la frmula de
Manley, la cual fue desarrollada en 1943 [19]. Esta frmula requiere de la informacin adquirida
de la figura de Lissajous presentada en la figura 2.13.

Cd Ca
P 4fCdVz Vp Vz
Cd
+
=
(2.8)
Donde P representa la potencia en watts, f es la frecuencia fundamental y Vp la amplitud mxima
de la seal de alimentacin.
En este captulo se present el mtodo de descargas elctricas para generacin de ozono y las
partes que constituyen un generador de ozono. Se revisaron las dificultades tcnicas
relacionadas con el diseo de un generador de ozono y la aplicacin de desinfeccin de agua.
Finalmente, se abordaron las tcnicas utilizadas para la medicin de los parmetros elctricos
relacionados con la representacin elctrica de una celda generadora de ozono. En el siguiente
captulo se presentan los clculos realizados con el diseo de las principales partes que
conforman el equipo generador de ozono.

27

28
Captulo 3

Diseo del equipo generador de ozono
En este captulo se presenta el diseo de las partes principales que constituyen el equipo
generador de ozono. Se propone una metodologa de clculo de las dimensiones fsicas de la
celda generadora de ozono, se aborda el diseo del sistema de enfriamiento de la celda
generadora, se presenta el procedimiento de clculo de la fuente de alimentacin y el diseo
experimental del destructor de ozono. Los datos de diseo empleados para los clculos
presentados en este captulo estn sustentados por medio de caracterizaciones y experimentos de
laboratorio documentados en el anexo A.
3.1 Diseo de una celda generadora de ozono de placas paralelas
La presente metodologa es vlida para el diseo de celdas de placas paralelas, para operar en
frecuencias altas de 5kHz a 30kHz, con un consumo de potencia de hasta 10 Watts, enfriadas por
aire y usando mica como material dielctrico. Algunas consideraciones de diseo son resultado
de la experimentacin en este tipo de celdas.
3.1.1 Clculo de la produccin de ozono requerida para desinfeccin de agua
El clculo de una celda generadora se basa en la cantidad de ozono que se desea producir para
cubrir una aplicacin especifica de desinfeccin de agua. La produccin puede ser calculada
mediante la ecuacin (3.1).
(3.1) Pd = Ds Cl
Donde Pd es la produccin deseada (g/h), Ds es la dosificacin de ozono (g/l), es decir, la
cantidad de ozono (gramos) necesaria para desinfectar un litro de agua y Cl es la capacidad de
desinfeccin del sistema (l/h), es decir, la cantidad de litros de agua que se desea desinfectar en
una hora. La dosificacin puede encontrarse experimentalmente, mediante la estimacin de la
cintica de consumo de ozono en el agua, para cada caso especfico [17]. Otra forma de estimarla
29
es aplicando reglas de desinfeccin establecidas por los organismos que rigen estas aplicaciones
[16].
3.1.2 Clculo de potencia que debe consumir una celda generadora de ozono
El clculo de la potencia consumida por la celda depende de la eficacia que se espera alcanzar
con la celda. La eficacia de una celda generadora real queda determinada por el tipo de gas de
alimentacin y la temperatura de operacin de la celda, y puede ser obtenida de la tabla A.7. La
potencia que debe consumir una celda para generar la cantidad requerida de ozono para cierta
aplicacin puede ser calculada de la siguiente forma.

f
Pd 1000W
Pg =
E 1kW
(3.2)
Donde Pg es la potencia consumida por la celda generadora de ozono, dada en Watts, Pd es la
produccin deseada, calculada por la ecuacin (3.1), E
f
es la eficacia real de la celda (g/kWh)
tabla A.7.
Si la produccin de ozono deseada demanda una potencia de consumo mayor a 10W, se
recomienda hacer un arreglo en paralelo de celdas de hasta 10W, de manera que quede satisfecha
la demanda de ozono. El lmite de potencia de 10 W fue establecido ya que construir una celda
generadora de ozono de mayores dimensiones resulta imprctico para una implementacin fsica.
3.1.3 Dimensionamiento de una celda generadora de ozono de placas paralelas
El comportamiento de una celda generadora de ozono puede ser descrito por el modelo elctrico
no lineal mostrado en la figura 3.1.

Figura 3.1 Representacin elctrica no lineal de la celda generadora de ozono [19].
Donde, Vp es el voltaje pico aplicado a la celda, Ca y Cd representan las capacitancias del
espacio de descargas y la del dielctrico respectivamente y Vz es el voltaje de mantenimiento de
las descargas.
La potencia consumida en una celda generadora de ozono (Pg) puede ser calculada por la frmula
de Manley [19], ecuacin (3.3).

Cd Ca
Pg 4fCdVz Vp Vz
Cd
+
=
(3.3)

30
Captulo 3. Diseo del equipo generador de ozono
Donde f es la frecuencia de operacin.
El valor esttico de Ca y Cd, cuando no hay descargas, puede estimarse tomando en cuenta la
geometra, dimensiones fsicas y materiales empleados en la celda generadora de ozono. Para el
caso especfico de una celda de placas paralelas stas pueden ser calculadas con las ecuaciones
(3.4) y (3.5).

o
2
A
Ca =
d
(3.4)

r o
1
Cd =
d
A
(3.5)
Donde,
r
es la permitividad relativa del material dielctrico, figuras A.2 y A.3,
o
es la
permitividad del vaco (8.854 x 10
-12
C
2
/N.m
2
), d
1
y d
2
son el espesor del dielctrico y espacio de
descarga respectivamente (m).
Los valores reales de las capacitancias Ca y Cd son resultado del efecto capacitivo promedio en
la celda bajo ciertas condiciones de operacin y por lo tanto, varan para distintos valores de
excitacin. Estos pueden ser estimados mediante el procedimiento descrito en el captulo 2. Sin
embargo, las capacitancias estticas calculadas con (3.4) y (3.5) proporcionan una aproximacin
a los valores reales.
La variable d
1
se determina por la rigidez dielctrica del respectivo material. El criterio para su
seleccin debe considerar que la rigidez dielctrica debe ser al menos el doble del voltaje pico Vp
aplicado a la celda [25]. Otro factor a considerar es que el uso de un material dielctrico ms
grueso implicar aplicar un mayor voltaje a la celda para originar el mismo efecto de ionizacin
del aire. Por esto es recomendable el uso de un espesor ms delgado que cumpla la condicin de
la rigidez dielctrica. Los espesores comerciales y la rigidez dielctrica de la mica se presentan en
la tabla 3.1 [28].
Tabla 3.1 Espesores comerciales y rigidez dielctrica de la mica
Espesores comerciales
de la mica (mm)
Rigidez dielctrica
(fabricante)
Voltaje pico mximo
recomendado (Vp max)
0.2 18kV 9kV
0.3 27kV 13.5kV
0.5 45kV 22.5kV

La ecuacin (3.3) establece una relacin entre las magnitudes elctricas y de construccin de una
celda generadora de ozono [19]. De esta forma se puede advertir que Pg es directamente
proporcional a cuatro principales factores: voltaje de alimentacin Vg, frecuencia de operacin f,
rea de descarga A y permitividad relativa del material dielctrico empleado
r
. Por lo que, al
usar altas frecuencias en celdas generadoras de ozono es posible disipar la misma potencia con
voltajes y reas de descarga menores a los empleados en baja frecuencia. Esta caracterstica
permite que los equipos generadores de ozono, a altas frecuencias, reduzcan drsticamente su
tamao. Sin embargo, la reduccin del tamao del rea de descarga trae consigo un calentamiento
mayor en los electrodos [29]. Un calentamiento excesivo de la celda generadora de ozono hace
31
necesario el uso de sistemas de enfriamiento ms elaborados, para poder garantizar su correcto
funcionamiento. Tpicamente, la densidad de potencia en ozonizadores a alta frecuencia oscila
entre 1 y 5 kW/m
2
[19]. Segn la experimentacin realizada en este trabajo, para el uso de
sistemas de enfriamiento por aire se recomienda una densidad de potencia de 1 kW/m
2
. Una
forma de estimar el rea de descarga en una celda generadora es mediante la ecuacin (3.6). Esta
ecuacin relaciona al rea de descarga con la densidad de potencia.

Pg
A =
Kd
(3.6)
Donde, A es el rea de descarga y Kd es la densidad de potencia recomendada de acuerdo al tipo
de sistema de enfriamiento empleado.
El voltaje al que inician las microdescargas en el espacio de descargas depende de la presin del
gas de alimentacin, del tipo de gas y el espacio de descargas [1]. Este voltaje de inicio de
descargas puede ser estimado mediante la ecuacin de Paschen, (3.7).
(3.7)
1 2 2
Vu = Kp d Ps +Kp
Donde, Vu es el voltaje de inicio de descargas (volts), Kp
1
y Kp
2
son constantes que dependen
del tipo de gas de alimentacin, y Ps es la presin absoluta del gas de alimentacin (kPa). Kp
1

toma valores de 29.64 para aire y 26.55 para oxgeno y Kp
2
toma valores de 1350 para aire y
1480 para oxgeno.
La frmula de potencia (3.3) presenta la desventaja de que depende del voltaje de mantenimiento
Vz, el cual es un parmetro que no se puede estimar de forma directa. Sin embargo, la potencia
puede ser calculada empleando el voltaje de umbral Vu, de la siguiente manera.
(
Cd
Pg = 4f Cd Vu Vp - Vu
Cd +Ca
) (3.8)
Despejando el voltaje pico Vp de la ecuacin (3.8) y sustituyendo en ella las ecuaciones (3.4),
(3.5) y (3.7) tenemos.

( )
1 2 2
2
o 2
1 2 2 2
1 2 1
Pg
Vp =
4f
r
r
Kp d Ps Kp
Ad
Kp d Ps Kp
d d d

+ +

+

+

(3.9)
Proponiendo y sustituyendo los datos f, Kp1, Kp2, d1,
r,
o,
A, Pg y Ps en la ecuacin (3.9). El
voltaje pico Vp, queda nicamente dependiente del espacio de descargas d
2
. Para elegir el valor
de d
2
se recomienda graficar el Vp contra varios valores de espacio de descarga. El voltaje de
operacin elegido deber cumplir con la condicin Vp Vpmax, donde Vpmax es el voltaje
pico mximo recomendado (tabla 3.1). De no cumplirse la condicin anterior se recomienda usar

32
un dielctrico ms grueso y volver a graficar Vp contra d
2
, hasta que se cumplan todas las
condiciones.
3.1.4 Resumen de clculos
El diseo de una celda generadora de ozono puede resumirse con el siguiente diagrama de flujo.

Figura 3.2 Diagrama de flujo de la metodologa de diseo de una celda generadora de ozono

33
A continuacin se presenta el clculo de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono
diseada para este proyecto.
Tabla 3.2 Clculos de las dimensiones fsicas de la celda generadora de ozono
Datos iniciales Observaciones
Ds = 2mg/l Dosis de ozono encontrada en el anexo A, tabla A.11.
Cl = 120 l/h Capacidad del sistema, propuesta en el anexo A, tabla A.11.
Aire, como gas de alimentacin Aire con +2C de punto de roco (20.62% de humedad relativa).
Representa una alternativa 57.4 veces ms econmica en comparacin con el
oxgeno de alta pureza, Tabla A.7.
Ps =135.775 x 10
3
Pa Presin absoluta del gas de alimentacin, tabla A.11.
E
f
= 34.58 g/kWh Eficacia real de la celda cuando se emplea aire como gas de alimentacin y un
flujo de 2 LPM. Tabla A.11.
Kd = 1000W/m
2
Present buenos resultados con un sistema de enfriamiento por aire.
f = 17500 Hz Frecuencia donde se obtuvo el mximo valor de eficacia, ver anexo A.1.3.
d
1
= 0.3 x 10
-3
m Propuesto como dato inicial.
o
= 8.854 x 10
-12
C
2
/N.m
2
Permitividad del vaco.
r
(mica)

= 1.45
Permitividad relativa de la mica encontrada en el anexo A, tabla A.7.
Kp
1
(aire) = 29.64
Kp
2
(aire) = 1350
Constantes de Paschen cuando se tiene aire como gas de alimentacin.
No.
Paso
Parmetro Frmula Clculo
1 Calcular la produccin
de ozono
Ds
Pd =
Cl

Si Ds= 2mg/l
y Cl =120 l/h

Pd = 0.24 g/h
2 Elegir gas de
alimentacin
(tabla A.7)
------ Aire y
Ps = 135.775kPa
3 Calcular la potencia a
disipar
en la celda (Pg)

E
f
se obtiene de la tabla
A.7

f
Pd 1000W
Pg =
E 1kW

Si Pd =0.24 g/h y
E
f
= 34.58 g/kWh

Pg = 6.94 Watts

4 Calcular rea de
descarga (A)
Pg
A =
Kd

Si Pg = 6.94 W y
Kd = 1000W/m
2

A= 6.94 mm
2

5 Elegir frecuencia (f),
ver A.1.3 y espesor
del dielctrico (d
1
)
tabla 3.1
------ f = 17.5 kHz
y d
1
= 0.3 mm

34
6

Graficar Vp vs d
2

Aplicar la ecuacin
(3.9)

Datos:

f = 17500 Hz
o
= 8.854 x 10
-12

C
2
/N.m
2
r
(mica)

= 1.45
A = 6.94 x 10
-3
m
2
d
1
= 0.3 x 10
-3
m
Kp
1
(aire) = 29.64
Kp
2
(aire) = 1350
Ps =135.775 x 10
3
Pa
Pg = 6.94 Watts

7 Eleccin del voltaje
pico Vp
y espacio de descarga d
2
------------ Vp = 2778
y
d
2
= 0.3 mm
8 Evaluacin condicin
de voltaje de ruptura
dielctrica
Vp Vpmax

2778 13.5kv

por lo tanto
si cumple
En resumen las dimensiones fsicas y punto de operacin de la celda son:
9
Parmetro
Voltaje pico 2778 V
Potencia disipada 6.86 W
rea de descarga

6.86 mm
2
Espesor del dielctrico 0.3 mm
Espacio de descarga 0.3 mm
3.2 Diseo de un sistema de enfriamiento por aire para una celda generadora
de ozono.
El sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono es fundamental para el buen
desempeo de la misma. Parte de la energa elctrica aplicada a una celda generadora de ozono es
disipada en calor. Esto provoca un incremento considerable de la temperatura al interior del
espacio de descargas. Dado que el ozono es termodinmicamente inestable, el que la celda opere
a altas temperaturas origina un efecto negativo en la produccin de ozono.
La metodologa presentada a continuacin aplica solamente a un sistema de enfriamiento por aire
empleando disipadores de calor tipo aleta con ventilador.
3.2.1 Fundamentos de la transferencia de calor
El diseo de un sistema de enfriamiento o de un intercambiador de calor se fundamenta en el
estudio de la transferencia de calor. Existen tres modos de transferir calor: conduccin,

35
conveccin y radiacin. De estos, los de mayor relevancia para el clculo de un sistema de
enfriamiento por aire son la conduccin y la conveccin, puesto que a las temperaturas de
operacin de una celda generadora de ozono la transferencia por radiacin es despreciable [30].
3.2.1.1 Transferencia de calor por conduccin
La transferencia de calor a travs de un material sometido a un gradiente de temperatura es
conocida como transferencia de calor por conduccin. El calor pasar del punto ms caliente al
ms fro. La transmisin de calor por conduccin debe tener en cuenta la conductividad trmica
de las sustancias, es decir, la cantidad de calor transmitido por unidad de tiempo, superficie y
gradiente de temperatura. Cada material posee distinta conductividad trmica. En la tabla 3.3 se
muestran las conductividades trmicas de los materiales de inters empleados en el clculo del
sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono [31].
Tabla 3.3 Conductividades trmicas de algunos materiales
Material Conductividad trmica Kt (W/m.C)
Acero inoxidable 316 46
Aire (27C) 0.026
Aluminio 237
Mica 0.44
Oxgeno (20 C) 0.026
La resistencia trmica por conduccin depende de la conductividad trmica del material
empleado y de sus dimensiones fsicas. sta puede ser calculada con la ecuacin (3.10).

x
Rcond. =
Ac Kt
(3.10)
Donde, Rcond es la resistencia trmica por conduccin de un material (C/W), x es el espesor
del material (m), Ac es el rea de contacto con el material a enfriar (m
2
) y Kt es la conductividad
trmica del material (W/m C).
3.2.1.2 Transferencia de calor por conveccin
Cuando existe una transferencia de calor entre un slido y un fluido se dice que hay una
transferencia de calor por conveccin. Existen dos tipos de conveccin: la natural y la forzada. La
conveccin natural se presenta cuando el intercambio de calor se lleva a cabo entre un slido y el
fluido que lo rodea. En este caso, el fluido en contacto con el slido se mueve nicamente a causa
de las diferencias de densidad. Por el contrario, la conveccin forzada ocurre cuando el fluido que
rodea al slido se encuentra en movimiento por accin de un elemento externo.
La transferencia de calor por conveccin depende de la viscosidad del fluido adems de las
propiedades trmicas del fluido (conductividad trmica, calor especfico, densidad). El efecto
global de la conveccin puede ser expresado por la ley de Newton del enfriamiento, ecuacin
(3.11).

( )
p
qc = h Ac T - T
(3.11)

36
Donde, qc es el flujo de calor transferido (W), h se denomina coeficiente de transferencia de
calor por conveccin (W/m
2
.C), Ac es el rea de la superficie de contacto entre el slido y el
fluido (m
2
), T
p
y T
son la temperatura del slido y la temperatura del fluido respectivamente

(C).
El coeficiente de transferencia de calor por conveccin puede ser calculado analticamente en
algunas ocasiones. Sin embargo, en situaciones complejas debe ser determinada
experimentalmente [32]. Algunos fabricantes de disipadores de calor o intercambiadores de calor
ofrecen este dato para cada uno de sus dispositivos.
La resistencia trmica por conveccin puede expresarse con la ecuacin (3.12)

1
Rconv. =
hAc
(3.12)
3.2.1.3 Circuito trmico y las leyes que lo rigen
Al igual que en un circuito elctrico bsico, en un circuito trmico existen tres elementos
fundamentales: flujo energtico o corriente, diferencia de potencial y el elemento resistivo.
Haciendo una analoga trmica a elctrica, la temperatura cumple la funcin de la tensin
elctrica, las resistencias trmicas de las resistencias hmicas y el flujo de calor a una corriente
elctrica. Para que se lleve a cabo el flujo de energa calorfica de un punto a otro en un circuito
trmico, debe existir una diferencia de temperatura. El calor pasar del punto ms caliente al ms
fro. Sin embargo, existen factores que dificultaran esta transferencia. A estos factores se les
denomina resistencias trmicas [30]. En la figura 4.3 se muestra la transferencia de calor
unidimensional a travs de una pared plana y su analoga elctrica.

Figura 3.3 Transferencia de calor unidimensional a travs de una pared y su analoga elctrica
La ley fundamental que rige a un circuito trmico es la ley de Fourier ecuacin (3.13) , similar a
la ley de Ohm en un circuito elctrico.

37

T
qc =
Rtermica
(3.13)
El flujo de energa calorfica qc dado en Watts, la temperatura T dada en C y la resistencia
trmica Rtermica dada en C/W.
3.2.2 Potencia disipada y temperatura de operacin de una celda generadora de ozono
La potencia total disipada en calor depende principalmente de la densidad de potencia Kd a la
que se disea la celda. Para una celda construida con una densidad de potencia de 1kW/m
2
, el
porcentaje de la potencia consumida por la celda Pg que es disipada en calor y sus trayectorias se
muestran en la tabla A.9 del anexo A. La potencia disipada en calor por la celda qt puede ser
calculada de la siguiente manera:

( ) Pg % disipacion
qt =
100%
(3.14)
Del mismo modo pueden ser calculadas las potencias disipadas por los electrodos.
Otro dato necesario para emprender el clculo del sistema de enfriamiento es la temperatura del
espacio de descarga a la que deseamos que opere la celda. Para un sistema de enfriamiento como
el propuesto, la temperatura de operacin nunca ser menor a la temperatura ambiente.
Adicionalmente, hay que considerar que la temperatura en algunos lugares supera los 40C en
primavera. Para este caso crtico es recomendable que la temperatura de operacin se mantenga
debajo de los 50 C, ya que de lo contrario el ozono generado ser destruido inmediatamente
despus de creado [1]. Sin embargo, las mejores eficiencias elctricas (tabla A.7) de una celda
generadora de ozono se obtienen cuando la temperatura de operacin de la celda se encuentra por
debajo de los 33 C [2].
3.2.3 Clculo del sistema de enfriamiento de una celda generadora de ozono
La representacin del circuito trmico de la celda generadora con y sin sistema de enfriamiento se
presenta a continuacin.

Figura 3.4 Circuito trmico de una celda generadora de ozono a) Sin sistema de enfriamiento b) Con sistema de
enfriamiento.

38
Td y Ta son las temperaturas del espacio de descarga y ambiente respectivamente, qt es el calor
total que la celda debe disipar, q
e
y q
d
son el calor a disipar en cada uno de los electrodos de la
celda. Rdiel es la resistencia trmica por conduccin que ofrece el material dielctrico al flujo de
calor, Relec 1 y 2 de la figura 3.4.a) representan las resistencias trmicas de los electrodos por
conduccin y conveccin natural con el ambiente. Mientras que Relec 1 y 2 de la figura 3.4. b)
representan las resistencias trmicas de los electrodos nicamente por conduccin. Rdis 1 y 2
representan las resistencias trmicas producidas por el sistema disipador-ventilador, es decir, la
resistencia trmica que ofrece el sistema de enfriamiento por conduccin y conveccin forzada.
El clculo del sistema de enfriamiento parte del circuito trmico de la figura 3.4 b). Las
resistencias Rdiel, Relec
1
y Relec
2
pueden ser calculadas en base a las dimensiones y
conductividades trmicas de los materiales usados (tabla 3.3), mediante la aplicacin de la
ecuacin (3.10).
El calor disipado en la celda y en cada uno de los electrodos pueden ser estimados con la ayuda
de la tabla A.9 y la ecuacin (3.14). Se propone la diferencia de temperaturas T a la que va a
operar la celda generadora de ozono, tomando en consideracin el caso crtico, es decir, una
temperatura ambiente superior a 40 C.
Las resistencias trmicas equivalentes de cada rama del circuito de la figura 3.4 b) pueden ser
calculadas con las ecuaciones (3.15) y (3.16).

1
e
T
Rtermica =
q
(3.15)

2
d
T
Rtermica =
q
(3.16)
Las resistencias trmicas equivalentes de cada rama Rdis 1 y 2 pueden ser calculadas con las
ecuaciones (3.17) y (3.18) respectivamente.
(3.17)
1 1
Rdis = Rtermica - Relec
1
(3.18)
2 2 2
Rdis = Rtermica - Relec - Rdiel
Conociendo el valor de Rdis de cada rama se elige el disipador y el ventilador cuya resistencia
trmica Rsel sea igual o menor que Rdis calculada, y que fsicamente pueda ser instalado. El
disipador y el ventilador se eligen con ayuda de las curvas de seleccin proporcionadas por el
fabricante [33].
3.2.4 Resumen de clculos y caso de estudio
El diseo del sistema de enfriamiento puede ser resumido con el siguiente diagrama de flujo.

39

Figura 3.5 Diagrama de flujo del procedimiento de clculo del sistema de enfriamiento
En la tabla 3.4 se presenta el resumen del clculo del sistema de enfriamiento del caso de estudio.
Tabla 3.4 Resumen del clculo del sistema de enfriamiento del caso de estudio
Datos iniciales Observaciones
Ac =7.64 mm
2
rea de contacto con el elemento a enfriar

Kt (mica) = 0.44 W/mC Conductividad trmica de la mica, tabla 3.3

Kt (acero inox.) = 46 W/mC Conductividad trmica del acero inoxidable, tabla 3.3

40

x (dielctrico) = 0.3 mm Espesor de la mica, tabla 3.1

x (electrodo) = 1mm Espesor del electrodo de acero inoxidable

Pg = 7 Watts Potencia elctrica disipada en la celda, tabla A.13

qe % = 9.94 % Porcentaje de la potencia Pg que se disipada en calor a travs de uno de los
electrodos, qe. Tabla A.9
qd % = 10.15 %

Porcentaje de la potencia Pg que se disipada en calor a travs de uno de los
electrodos, qd. Tabla A.9
T = 1C

Diferencia de temperatura entre el espacio de descarga y la temperatura
ambiente.
No.
Paso
Parmetros Frmula Clculo
1 Calcular Rdiel,
Relec
1
y Relec
2
x(dielectrico)
Rdiel =
Ac Kt(mica)

1
x(electrodo)
Relec =
Ac Kt(aceroinox.)

2 1
Relec = Relec

Rdiel = 89.24x10
-3
C/W

Relec
1
= 2.84x10
-3
C/W

Relec
2
= 2.84x10
-3
C/W

2 Calcular qe y qd
e
e
Pg (q %)
q =
100%

d
d
Pg (q %)
q =
100%

qe = 0.69 W

qd = 0.71 W
3 Proponer T ------- T = 1C
4 Calcular Rtermica
1
y
Rtermica
2

1
e
T
Rtermica =
q

2
d
T
Rtermica =
q

Rtermica
1
= 1.45 C/W

Rtermica
2
= 1.4 C/W
5 Calcular Rdis
1
y Rdis
2

1 1
Rdis = Rtermica - Relec
1
2 2 2
Rdis = Rtermica - Relec - Rdiel

Rdis
1
= 1.44 C/W

Rdis
2
= 1.31 C/W

6 Elegir disipador-ventilador Se eligi un disipador de la empresa AAVID THERMALLOY
Nmero de parte: 61060 , Longitud : 75 mm., rea de superficie: 6.23 mm
2

Figura 3.6 Perfil del disipador elegido

41

Figura 3.7 Resistencia trmica por conveccin forzada del disipador elegido

Se eligi el ventilador Modelo: VN6A-012P del catlogo Steren [34]
Tamao (mm): 120x120x 25, Voltaje de alimentacin: 12 V CD, Corriente
de consumo: 450 mA
RPM:3000 , Velocidad del flujo del aire (m/s): 1.25 m/s

De la figura 3.7 se seleccion como punto de operacin una velocidad de
1.25 m/s y una resistencia trmica Rsel. = 1.30 C/W

7 Verificar condicin
Rsel Rdis
1
y
Rsel Rdis
2

1.30 1.44
y
1.30 1.425

Se cumple para
ambos casos.

42
3.3 Diseo del amplificador clase E para la celda generadora de ozono
Para el diseo de la fuente de alimentacin de la celda se construy un amplificador clase E, en la
figura 3.8 se muestra su diagrama y en el anexo B se presenta su desarrollo terico. Como se
aprecia en la figura 3.8 la representacin elctrica de la celda se forma por el capacitor Cp y la
resistencia Rp, esta representacin elctrica se describe en el captulo dos.

Figura 3.8 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono
El capacitor Cf se utiliza para compensar las variaciones de capacitancia de la celda, y adems,
para contribuir a la reduccin del valor del inductor Lg. Como se observa, se dispone de un
transformador T1, que se utiliza para realizar el acoplamiento de la carga entre las etapas de
sintonizacin y la red resonante.
Los datos de diseo para calcular el amplificador clase E se presentan en la tabla 3.5. Esta
informacin se obtuvo del trabajo de caracterizacin que se describe en el anexo A.
Tabla 3.5 Datos de operacin de la celda generadora de ozono
Descripcin Variable Magnitud Unidad
Voltaje de alimentacin Vg 2300 Volts (rms)
Frecuencia de operacin f 17.5 kHz
Potencia demandada Pg 7 Watts
Capacitancia equivalente Cp 145 pF
De acuerdo con los parmetros de operacin de la celda de ozono, se desarrolla el clculo del
amplificador clase E, el cual se sintetiza en la siguiente tabla.

43

Tabla 3.6 Clculo del amplificador clase E
Descripcin Parmetros de
clculo
Anlisis
Primera parte
Simplificacin de la red
resonante

Clculo de Rp

Se determina la resistencia que
consume potencia activa en la
celda. Las prdidas de energa
del circuito anexo se estiman en
2.5 W, este valor se adiciona a la
potencia de diseo Pg.

Vg = 2300 V
Pg = 7 + 2.5 W

2
Vg
Rp 556.8k
Pg
= =

Capacitor de compensacin Cf

Existen tres variables que se
afectan por el valor que tome Cf:
la bobina Lg, la corriente que
circula por ella, Ig y el tamao
de su ncleo, Kg.

2 2
8 5 max
2
max u
Kg
L I
10 (cm
RK
)

Donde.

= Resistividad del inductor
L = Inductancia
I
max
= Corriente mxima
= densidad de flujo mximo
del ncleo
R= Resistencia de la bobina
K
u
= Factor de llenado del rea
de ventana del ncleo

Cf = 1.93 nF
El criterio para seleccionar Cf, es elegir un valor tal
que adems de compensar las variaciones de
capacitancia de la celda, equilibre los valores de las
variables mencionadas anteriormente. Para ello se
realiza una grfica del comportamiento de Lg, Ig y Kg
en funcin del capacitor Cf.

0
2
4
I
g

m
a
x
,

A
m
p
e
r
s
0
0.2
0.4
L
g
,

H
e
n
r
i
o
s
0 1 2 3 4 5 6 7
x 10
-9
0
20
40
Capacitor de compensacion Cf, Farads
K
g
,

c
o
n
s
t
a
n
t
e

De acuerdo con esta informacin se consider
seleccionar un capacitor de 1.93 nF para el capacitor de
compensacin Cf.
Capacitancia equivalente Cm

Se resuelve la capacitancia que
resulta del paralelo de Cf y la

Cp = 145 pF
Cf = 1.93 nF

Cm Cf Cp 2.07nF = + =

44
capacitancia de la celda, Cp

Clculo de la reactancia
capacitiva equivalente XCg

Por medio de la ecuacin B.3 se
obtiene la reactancia capacitiva
equivalente del circuito serie de
la red resonante

XCm = 4.38 k
Rp = 556.8 k

2
2 2
XCmRp
XCg 4.38k
Rp XCm
= =
+

Resistencia equivalente del
circuito serie resonante, Rg

XCm = 4.38 k
Rp = 556.8 k 2
2
2
XCm Rp
Rg 34.5
Rp XCm
= =
+

Clculo de Lg

XCg = 4.38 k
f = 17.5 kHz
Ya que se trabaja en resonancia

XLg XCg =
XLg
Lg 39.9mH
2 f
= =

A manera de resumen, se
presentan los valores de los
componentes calculados para la
red resonante.

Lg = 39.9 mH
Cf = 1.93 nF
Cp = 145 pF
Rp = 556.8 kHz

45
Segunda parte
Sintonizacin del amplificador

En esta etapa se determinan los
valores de los componentes, Ce
y Le, los cuales intervienen en
la sintonizacin del amplificador
clase E

El voltaje de alimentacin de CD para el
funcionamiento del amplificador clase E es de 12 volts.
Este nivel de voltaje se eligi para que el equipo
generador de ozono tenga la opcin de operar con
bateras comerciales, tales como la de un acumulador de
automvil.
El ciclo de trabajo elegido para la operacin del
amplificador es del 50%, de acuerdo a este parmetro
las constantes de sintonizacin segn [35], son:

Ko = 1.9158, K1= 0.41, K2 = 1.0253

Clculo de Re

Vcc = 12 V
Pt = 9.5 W
Ko = 1.9158

2
o
Vcc
Re K 39.41
Pt
= =

Clculo de Le

Re= 39.41
f = 17.5 kHz
K
1
= 0.41

1
Re
Le K 108 H = =

Clculo de Ce

Re = 39.41
f = 17.5 kHz
K
2
=1.0253

2
K
Ce 0.32 H
Re
= =

Tercera parte
Compensacin de armnicos

Se determina el factor de
compensacin de armnicos, S
Del artculo [35], se consulta los valores del contenido
armnico para el diseo del amplificador clase E.
Estos armnicos estn normalizados con respecto a su
componente fundamental. De acuerdo con los primeros
10 armnicos.

2 2 2 2
O(2) O(3) O(4) O(n)
O(1) O(1) O(1) O(1)
V V V V
S = 1 + + + + ... = 1
V V V V

.37

La resistencia equivalente de la
red resonante serie, Rg, se
compensa por el factor S.

S = 1.37
Rg = 34.5

Rm SRg 47.265 = =

46
Cuarta parte
Clculo de la relacin de
de T1

transformacin

Se determina la relacin de
ansformacin n de T1

tr
Rm = 47.26
e = 39.4 R

Rm
n 1
Re
= = .28
Clculo del inductor Lf de T1.
Con la relacin de
transformacin n, se calcula l
cundario de
a

= 1.28
inductancia del se
T1.

e = 108 H L
n
2
Lf Le n 177 H = =

De acuerdo con los resultados de la tabla 3.6 los valores de los componentes elctricos del
am icador clase E se sintetizan en la siguiente diagrama. plif

Figura 3.9 Diseo del amplificador clase E
En el anexo B se presentan lo del circuito de la figura 3.9,
as como tambin las formas de onda de las mediciones elctricas de prueba que se realizaron en
structor de ozono tipo cataltico
omo resultado del
o
Tipo de to
s resultados de simulacin en PSpice
la construccin de este amplificador.
3.4 Diseo experimental del de
La funcin principal del destructor es convertir el ozono, que se desprende c
proceso de desinfeccin de agua, a oxgeno (O ). Ya que el ozono puede ser considerado com
2
un contaminante en el aire a concentraciones mayores de 0.11 ppm
v
[36].
Como se menciona en el captulo 2 los destructores de ozono ms comunes son el trmico y el
cataltico. La tabla 3.7 presenta una comparacin entre ambos tipos de destructores.
Tabla 3.7 Comparacin entre el mtodo trmico y cataltico de destruccin
destructor Consumo de
energa
Vida
til
Temperatura
de operacin
Implementacin Cos
Trmico Elevado Larga 300 350C Complicada Alto

47
Cataltico No consume
energa
Larga Ambiente Sencilla Bajo
El mtodo de d de o o l p s el de altic
El destructor de ozono cataltico propuesto para el prototipo de generador de ozono consiste en
ue se desea
PM. Las
estruccin zono elegid para e rototipo e tipo cat o.
un contenedor cilndrico el cual aloja esferas de un agente catalizador. El ozono q
catalizar deber pasar a travs de estas esferas hasta lograr su total recombinacin a oxgeno. La
cantidad de esferas depende directamente de la cantidad de ozono que se desea destruir.
El diseo experimental del destructor de ozono consiste en determinar la cantidad de esferas
necesarias para la total destruccin una concentracin de 5 g/Nm
3
de ozono y flujo de 2 L
esferas catalizadoras empleadas estn formadas por esferas plsticas recubiertas por dixido de
manganeso MnO
2
como agente catalizador.
En la figura 3.10 se muestra las partes que forman el destructor de ozono.

Figura 3.10 Partes del destructor experimental y su conexin al equipo de prueba
En la tabla 3.8 se presenta las dimensiones fsicas del destructor de ozono que se construy para
este proyecto.
Descripcin Dimensin
Tabla 3.8 Dimensiones fsicas del destructor experimental
Dimetro de la esferas plsticas 5 mm
Dimetro interno del tubo de
PVC 23 mm
Longitud mxima del tubo
de PVC

400 mm
En la tabla 3.9 se resume el p diseo de

roceso experimental de l destructor de ozono.

48

Tabla 3.9 Resumen del proceso experimental de diseo del destructor de ozono
Preparativos Equipo utilizado Proceso de experimentacin
Se mezcla dixido de manganeso
(MnO
2
) con agua desmineralizada
hasta obtener un

La celda empleada es la de placas
paralelas.
El inversor em l banco
H.
Una vez construido el destructor
se conect un extremo de ste al
y el otro
ext

in
as.
a pasta homognea. generador de ozono
La pasta de MnO es aplic
2
ada a las
esferas plsticas hasta cubrirlas
totalmente.

Las esferas cubiertas de MnO
2
son
secadas al sol.

pleado es el de
s elaborado por Fe de prueba rnndez
en [26].

La concentracin de ozono fue
medida con el monitor de ozono
API 450
remo al monitor de ozono.
er figura 3.10. V

La prueba consiste en encontrar la
respuesta transitoria de destrucc
a diferentes volmenes de esfer

Los incrementos de volumen de las
esferas catalizadoras son de
19.94 x10
-6
m
3
equivalente a una
longitud (Ld) de 48 mm.

La repuesta transitoria del destructor a distintos valores de Ld se presenta en la figura 3.11.

Figura 3.11 Respuesta transitoria del destructor de ozono a distintas longitudes
En la tabla 3.10 se presenta la cuantificacin del efecto de destruccin a distintas longitudes del
destructor de ozono.
ocupacin del
gente catalizador
de entrada
(g/Nm
3
)
de salida en estado
estable (g/Nm
3
)
destruido
Tabla 3.10 Comportamiento del destructor de ozono ante cambios de longitud
Longitud del
destructor
(Ld)
Volumen de
a
Concentracin Concentracin Porcentaje de ozono
48 mm 19.94 x10
-6
m
3
5 2.1 58 %
96 mm 39.84 x10 m
-6 3
5 0.7 86 %
144 mm 59.76x10 m
-6 3
5 0.5 90 %
19 2 mm 79.68 x10 m
-6 3
5 0

100 %

49
De la ex taci e la longitud del destructor de ozono a emplear
debe ser igua
ido de manganeso, representa una opcin factible y eficaz en
t la metodologa de diseo para celdas de placas paralelas de hasta
10 W de potencia, enfriadas por aire y usando mica como material dielctrico. Esta metodologa
de diseo es una herramienta confiable para obtener las dimensiones fsicas de la celda, ya que

perimen n anterior se concluye qu
mayor o l a 192 mm.
Por otro lado, se puede concluir que el uso de un destructor cataltico ofrece una opcin de bajo
costo y de fcil implementacin. As mismo, se encontr que el procedimiento de elaboracin de
las esferas catalticas, a base de bix
la destruccin de ozono.
En este captulo se presen
fue desarrollada en base a la experimentacin de los distintos parmetros que intervienen en el
desempeo de una celda generadora de ozono. Se present adems el diseo del sistema de
enfriamiento por aire de la celda, el procedimiento de diseo del la fuente de alimentacin y el
diseo experimental del destructor de ozono. En el siguiente captulo aborda la construccin del
prototipo, su manual de operacin y las pruebas de desinfeccin realizadas para la validacin
del prototipo.

50
Captulo 4

Construccin del prototipo y pruebas de desinfeccin
En este captulo se describen cada una de las partes de diseo del equipo generador de ozono.
Tambin se presentan los resultados de las pruebas de oxidacin y desinfeccin de agua con gas
ozono.
4.1 Construccin del prototipo
4.1.1 Descripcin de las partes del prototipo
El prototipo del generador de ozono que corresponde a este trabajo se representa por medio del
siguiente diagrama a bloques.

Figura 4.1 Diagrama a bloques del equipo generador de ozono
El anlisis de cada bloque se presenta a continuacin.
51
4.1.1.1 Celda generadora de ozono
La celda es el elemento principal en un equipo generador de ozono, ya que es la encargada de
producir el ozono a partir del oxgeno presente en el gas de alimentacin. La metodologa de
diseo para la celda generadora de ozono se presenta en el captulo 3. En la tabla 4.1 se presenta
un resumen de las especificaciones tcnicas de la celda fabricada para este proyecto, y en la
figura 4.2 se muestra una foto de esta celda.
Tabla 4.1 Especificaciones tcnicas de la celda generadora de ozono
Descripcin
Material de los electrodos Acero inoxidable 316
Material dielctrico Mica
Espesor de los electrodos 1mm
Espacio de descarga 0.3mm
Espesor del dielctrico 0.3 mm
Longitud del electrodo 95 mm
Ancho del electrodo 80 mm
rea de descarga 7.6 mm
2
Potencia de consumo 7 W
Eficacia 34.28 g/kWh

Figura 4.2 Celda generadora de ozono
Para construir la celda de placas paralelas fue necesario seleccionar los materiales adecuados de
los electrodos y del dielctrico. En el caso de los electrodos se utiliz un material que soporta la
accin oxidante del gas ozono, este material es el acero inoxidable 316. Para seleccionar el
dielctrico se realiz un estudio de materiales que se utilizan comnmente en aislamientos de
motores elctricos. El estudio de los materiales dielctricos consiste en caracterizar su
comportamiento en frecuencia, permitividad relativa y factor de perdida, en el anexo A se
presenta el estudio completo y conclusiones de esta caracterizacin. Adems se presenta el
procedimiento para seleccionar la forma geomtrica de la celda de placas paralelas y sus
caracterizaciones elctricas.

52
Captulo 4. Construccin del prototipo y pruebas de desinfeccin

4.1.1.2 Sistema de alimentacin de aire
En este trabajo de investigacin se evalu el desempeo de la celda generadora de ozono con dos
gases de alimentacin: oxgeno de alta pureza con 99.99% de concentracin y aire del ambiente
con aproximadamente 21% de oxgeno en volumen y punto de roco de +2 C (20.62% de
humedad relativa).
La seleccin del gas de alimentacin se hizo con respecto a tres factores: concentracin de ozono,
eficacia y costo.
La tabla siguiente resume los resultados experimentales abordados en el anexo A.
Tabla 4.2 Resumen de datos experimentales abordados en el anexo A
Parmetro
(a presin manomtrica
de 68.95 kPa)
Aire ambiente con punto
de roco de +2 C (20.62%
de humedad relativa) y 33C
de temperatura
Oxgeno con punto de
roco de -60 C y 33C de
temperatura
Diferencia

Concentracin de ozono
mxima, C
5.2 g/Nm
3
* 74.5 g/Nm
3
* 14.32 veces
Eficacia mxima, E
f
34.58 g/kWh 180.7 g/kWh 5.22 veces

Costo por gramo de ozono,
en pesos (enero 2005).
$ 4.00 $ 229.67 57.41 veces
* La N indica que la medicin se realiz a condiciones normales de temperatura y presin, es decir a 760 mmHg y
273.15 K.
El gas de alimentacin elegido fue el aire del ambiente ya que su costo de generacin es hasta
57.41 veces menor que el uso de oxgeno de alta pureza. En el anexo A se abordan las
caracterizaciones neumticas realizadas y se dan conclusiones acerca del desempeo de la celda
generadora de ozono a diferentes flujos y presiones.
El sistema de alimentacin de aire del prototipo est compuesto por las siguientes partes:

Figura 4.3 Diagrama a bloques del sistema de alimentacin de aire
El sistema de alimentacin de aire cuenta con un compresor que toma aire del ambiente y lo
inyecta al sistema. El flujo de aire de salida del compresor es ajustado a los requerimientos por
medio de un circuito PWM, el cual regula la potencia entregada al compresor. En el caso
especfico de esta aplicacin, el PWM se ajust para que el compresor entregue un flujo de 2
LPM de aire. En el anexo D se presenta el diagrama del circuito PWM que se diseo.
53
El aire que sale del compresor pasa por un filtro desecante, el cual reduce la humedad del aire,
obtenindose en promedio, aire con punto de roco de +2C (20.62% de humedad relativa). El
material empleado como desecante para tal fin es la slica gel, la cual se comercializa en forma de
granos. El volumen del filtro desecante del prototipo construido es de 0.2548 mm
3
.
Una mejora en el desempeo elctrico de la celda generadora consiste en reducir el grado de
humedad del aire de entrada a la celda. La evaluacin de esta mejora puede formar parte de un
trabajo futuro.
4.1.1.3 Sistema de enfriamiento
El sistema de enfriamiento cumple la funcin de mantener la temperatura de operacin de la
celda menor a los 50C. Como se menciona en el captulo anterior, la capacidad de disipacin de
calor del sistema de enfriamiento est ntimamente relacionada con el rea de descarga. El uso de
sistemas de enfriamiento de mayor capacidad permite reducir el rea de descarga de la celda, es
decir, se puede obtener la misma produccin de ozono con reas de descarga menores, Sin
embargo, el uso de sistemas de enfriamiento ms elaborados implican costos mayores en su
implementacin. Se eligi un sistema de enfriamiento por aire, ya que resulta una opcin de bajo
costo. En el anexo A.2 se presenta el estudio trmico de la celda generadora de ozono y los
resultados experimentales necesarios para el clculo del sistema de enfriamiento.
El sistema de enfriamiento propuesto est compuesto de dos disipadores de calor colocados sobre
los electrodos de la celda, los cuales son enfriados por un flujo de aire proveniente de un
ventilador. Los clculos relativos al sistema de enfriamiento se presentan en el captulo 3.

Figura 4.4 Forma fsica del sistema de enfriamiento
Una vez construido el sistema de enfriamiento, se le practicaron pruebas de desempeo, a
continuacin se presenta el comparativo entre la celda con y sin sistema de enfriamiento.

54

Tabla 4.3 Resumen de pruebas de desempeo del sistema de enfriamiento construido
Condiciones de experimentacin Parmetro Sin sistema de
enfriamiento
Con sistema de
enfriamiento
Temperatura
del espacio de
descarga

30.5 C

26 C
Temperatura
de la superficie
del electrodo

30.5 C

No medible
Temperatura de
la superficie del
disipador

Disipador no
implementado

26 C
Las mediciones de temperatura se toman
con un termopar marca Fluke/52 II.

Las temperaturas se registran despus de 5
minutos de operacin de la celda, es decir,
cuando la celda haba alcanzado su
temperatura nominal de trabajo.

Las mediciones se efectuaron con una
temperatura ambiente de 25C
Temperatura
ambiente

25 C

25 C
En la tabla 4.3 se puede observar que el objetivo de mantener la temperatura del espacio de
descargas a solamente un grado arriba de la temperatura ambiente se consigui
satisfactoriamente.
4.1.1.4 Fuente de alimentacin
La fuente de alimentacin de la celda generadora de ozono est basada en un amplificador clase
E, esta fuente se disea para proporcionar un total de 7 Watts a la celda, de esta forma se logra
generar un total de 2 g/m
3
de ozono.

Figura 4.5 Diagrama de la fuente de alimentacin
El circuito generador de pulsos se basa en un TL494, el diagrama de conexin se muestra en la
figura D-2 del anexo D.
En el anexo B y captulo tres se presenta el desarrollo y clculo del amplificador clase E, a
continuacin se presenta la seal de corriente obtenida en la celda con la fuente de alimentacin.

55

Figura 4.6 Forma de onda de la seal de corriente en la celda generadora de ozono

Como se observa en la figura se tienen unos intervalos Tm, donde ocurren las microdescargas,
estas microdescargas se aprecian como manchas en la forma de onda senoidal. Con ayuda del
osciloscopio es posible determinar los tiempos de las microdescargas, para este caso Tm =12.4s
donde el perodo de la seal es de 57 s. Para prximas investigaciones se recomienda trabajar
con otras formas de ondas de la fuente de alimentacin, (pulsos) para optimizar el tiempo de las
microdescargas y de esta forma obtener mayores producciones de ozono.
4.1.1.5 Destructor de ozono
La misin principal del destructor es eliminar el residuo de ozono que resulta del proceso de
ozonificacin del agua. La necesidad de un destructor de ozono radica en el hecho de que el
ozono es un contaminante muy peligroso. La norma mexicana NOM-020-SSA1-1994 recomienda
concentraciones mximas en el ambiente de 0.11 ppm
v
(0.2354 mg/m
3
). El gas de salida
proveniente del proceso de ozonificacin contiene concentraciones de ozono superiores a los 150
mg/m
3
. El destructor de ozono que se diseo para este proyecto, garantiza que los niveles de
ozono liberados siempre sern menores a los niveles mximos aprobados por la norma.
El destructor opera bajo el principio de catlisis. El agente catalizador es el dixido de
manganeso (MnO
2
). El aire con ozono proveniente de la aplicacin es introducido al destructor,
el cual aloja unas esferas plsticas cubiertas con dixido de manganeso. Al entrar en contacto la
molcula de ozono con estas esferas se logra la transformacin de este gas en oxgeno molecular.
En el captulo 3 se aborda el diseo experimental del destructor de ozono.

56

Figura 4.7 Esquema del destructor de ozono
El destructor de ozono que se diseo cuenta con las caractersticas que se muestran en la tabla 4.4
Tabla 4.4 Caractersticas del destructor de ozono
Descripcin
Principio de funcionamiento Catlisis
Agente catalizador Dixido de manganeso (MnO
2
)
Volumen del catalizador 0.382 mm
3
de las esferas 5mm
4.2 Operacin del generador de ozono
El equipo generador de ozono cuenta con capacidad de desinfeccin de 5, 10 y 20 litros de agua
por ciclo de trabajo. En los siguientes puntos se plantea la forma en que se opera este equipo para
realizar un servicio de desinfeccin.
1. Con la tecla de seleccin del panel de control, que se muestra en la figura 4.8, se elige el
volumen de agua requerido.
2. El equipo empieza a trabajar en el momento en que se oprime la tecla inicio del panel de
control. La secuencia de activacin de los dispositivos del equipo generador de ozono
suceden en el siguiente orden: ventilador, compresor y fuente de alimentacin,

Figura 4.8 Panel de control del equipo generador de ozono
3. De acuerdo con el volumen de agua que se selecciona es el tiempo de funcionamiento del
equipo generador de ozono.

57

Tabla 4.5 Tiempos de ozonificacin
Volumen de agua
(litros)
Tiempo de ozonificacin
(minutos)
20 10
10 5
5 2.5

4. Una vez terminado el tiempo de operacin de un servicio de desinfeccin de agua, se
desenergiza la fuente de alimentacin y se mantiene trabajando el ventilador y el compresor
durante tres segundos para terminar de enfriar la celda y evacuar los residuos de ozono en los
mangueras de la celda.
5. El proceso de ozonificacin del agua puede ser abortado en cualquier instante oprimiendo la
tecla paro. Al interrumpir el proceso de ozonificacin aparecer un mensaje en el display
que dir la leyenda: Incompleto. Para volver a elegir un volumen de agua se deber oprimir
la tecla de inicio.
6. Despus de ozonificar el agua es recomendable dejarla reposar por espacio de 20 minutos
para que el ozono contenido en el agua se recombine y termine de actuar sobre los
microorganismos patgenos.
4.3 Caractersticas de diseo del generador de ozono
Las especificaciones del generador se resumen en la tabla 4.6
Tabla 4.6 Especificaciones tcnicas del equipo generador de ozono
Descripcin Magnitud
Voltaje de operacin 12 Vcd
Corriente de consumo 3.4 A
Potencia de consumo 40.8 W
Concentracin de ozono generado 2mg/l
Produccin de ozono 4mg/min
Eficacia del equipo generador de ozono 5.88 g/kWh
Flujo de aire del compresor 2 LPM
Potencia consumida por la celda generadora de ozono 7 W
Eficacia de la celda generadora de ozono 34.28 g/kWh
Punto de roco promedio del gas de alimentacin +2C (20.62% de
humedad relativa)
Temperatura de funcionamiento de la celda generadora de
ozono
Temperatura ambiente
+1C
En la figura 4.9 se muestra la fotografa el generador de ozono que se desarrollo para este trabajo
de investigacin.

58

Figura 4.9 Equipo generador de ozono
4.4 Resultados de la experimentacin de la accin del ozono en el agua
4.4.1 Pruebas de ozono residual
Como se mencion en el captulo 1 el proceso de integracin del ozono al agua depende de
mltiples factores, tales como: la tcnica de aplicacin del ozono, la temperatura y pH del agua,
la presin parcial del gas sobre el lquido (ley de Henry), la difusin del ozono en el agua (ley de
Fick), entre otros. Las pruebas de ozono residual ayudan a conocer la concentracin mxima que
es posible obtener bajo ciertas condiciones de aplicacin del ozono al agua. En la tabla 4.7 se
presenta el resumen del proceso experimental de medicin del ozono residual.
Tabla 4.7 Resumen del proceso experimental para obtener el valor mximo de ozono residual
Objetivo Preparativos Mediciones
Encontrar la concentracin
mxima de ozono residual.
El mtodo de aplicacin de ozono
al agua es el burbujeo usando una
piedra difusora. (Ver captulo 2).

A un litro de agua a 25 C de
temperatura y 6.8 de pH, se
le aplic una concentracin
de 5 g/Nm
3
de ozono, con un
flujo de gas de 2 LPM y una
presin manomtrica de
68.95 kPa.

El agua fue ozonificada un tiempo
total de 15 minutos.

La medicin de ozono residual
se realiz empleando el kit de
medicin HI-38054 de Hanna
Instruments, que opera bajo el
principio de colorimetra.
(Ver captulo 1).

Despus de cada 5 minutos de
ozonificacin se obtuvo una
muestra de agua.

En total se obtuvieron 3
muestras.

En la grfica de la figura 4.10
se muestra el resultado de la
experimentacin.
59
En la figura 4.10 se muestra el comportamiento de la concentracin de ozono residual a
variaciones en el tiempo de contacto.

Figura 4.10 Comportamiento del ozono residual a variaciones en el tiempo de contacto
De la figura 4.10 se puede concluir que dada las condiciones de aplicacin del ozono al agua
evaluado, la concentracin mxima de ozono residual que se puede obtener es de 0.1 mg/l.
La IBWA recomienda una dosis de 1 a 2mg de ozono por litro de agua aplicados en un tiempo
entre 4 y 10 minutos, manteniendo un ttulo de ozono residual de 0.1 a 0.4 mg/l por un tiempo de
contacto de 4 a 10 minutos [16]. En conclusin, la concentracin mxima de ozono residual
obtenida bajo las condiciones probadas se encuentra en el rango aprobado por la IBWA.
4.4.2 Pruebas de oxidacin
Las pruebas de oxidacin sirven para determinar la accin oxidante del ozono sobre la materia
orgnica contenida en el agua. Con esta prueba es posible cuantificar el efecto del flujo del gas en
la difusin del ozono en el agua y el efecto de la concentracin de ozono en la accin oxidante.
Para evaluar el efecto oxidante del ozono se emple una solucin colorante de ndigo carmn, en
el captulo 1 se menciona como est compuesta esta solucin. Segn [6] una cantidad de 0.25 ml
de solucin disueltos en 1 litro de agua pueden ser degradados por la accin oxidante de 0.06 mg
de ozono. Se dice que el ozono ha degradado la solucin del ndigo carmn cuando su color azul
desaparece del agua, es decir, una vez que el agua recupera su claridad original.

60

4.4.2.1 Prueba de oxidacin no. 1
Objetivo: Cuantificar el efecto del flujo de gas en la difusin del ozono en el agua.
En la tabla 4.8 se muestra el resumen de la prueba de oxidacin no. 1
Tabla 4.8 Resumen de la prueba de oxidacin no. 1
Preparativos y procedimiento
de experimentacin
Tiempo en que el agua
recuper
su claridad a (1 LPM)
Tiempo en que el agua
recuper
su claridad a (2 LPM)
Diferencia
A un litro de agua se le agreg
1.66 ml de solucin de ndigo
carmn los cuales deben ser
degradados por la accin
oxidante de 0.4 mg de ozono

La tcnica de inyeccin del
ozono al agua fue la de
burbujeo.

Se probaron dos diferentes
flujos de gas de alimentacin
1 y 2 LPM.

La concentracin de ozono
empleada fue de 2 g/Nm
3

45 minutos

1.8 minutos

25 veces
Conclusin: El flujo es determinante en el mecanismo de difusin de ozono en el agua adems
de contribuir de manera importante en el proceso de oxidacin de la materia orgnica contenida
en ella. Se eligi el flujo de 2 LPM, ya que este flujo favorece el proceso de oxidacin.

61
4.4.2.2 Prueba de oxidacin no. 2
Objetivo: Cuantificar el efecto de la concentracin de ozono y el volumen de agua en la
oxidacin de materia orgnica contenida en el agua.
En la tabla 4.9 se muestra el resumen de la prueba de oxidacin no. 2
Tabla 4.9 Resumen de la prueba de oxidacin no. 2
Preparativos y
procedimiento
de experimentacin
Resultados

Figura 4.11 Respuesta de la accin oxidante a cambios de
concentracin y volumen de agua.

Concentracin (%) aprovechamiento
de ozono a 1000 ml
Tiempo de oxidacin
1000 ml
2 g/Nm
3
5.66 % 111 segundos
4 g/Nm
3
5.4 % 53 segundos
A cada 200 ml de agua se
le agreg 0.332 ml de
solucin de ndigo carmn
los cuales deben ser
degradados por la accin
oxidante de 0.08 mg de
ozono.

Se probaron 5 volmenes
de agua distintos.

La tcnica de inyeccin
del ozono al agua fue la
de burbujeo.

El flujo del gas de
alimentacin fue de2
LPM.

Se probaron dos
concentraciones
de ozono distintas
2 g/Nm
3
y 4 g/Nm
3

Diferencia (%) 0.26 % 47.74 %
Conclusin: La comparacin entre las dos concentraciones evaluadas se efectu considerando
dos parmetros: el tiempo de oxidacin y el porcentaje de aprovechamiento del ozono inyectado.
El tiempo de oxidacin para la concentracin de 4 g/Nm
3
result prcticamente la mitad del
tiempo de oxidacin obtenido a la concentracin de 2 g/Nm
3
. Sin embargo, la concentracin
elegida para la aplicacin fue 2 g/Nm
3
ya que el aprovechamiento de ozono a esta concentracin
es ligeramente mayor que a 4 g/Nm
3
.

62

4.5 Pruebas de desinfeccin
El objetivo de realizar las pruebas de desinfeccin de agua es comprobar la accin desinfectante
del ozono sobre algunos microorganismos patgenos y determinar la dosificacin de ozono por
litro de agua, ideal para esta aplicacin.
4.5.1 Prueba de desinfeccin no.1
Objetivo: Probar el efecto desinfectante del ozono sobre algunos microorganismos patgenos con
niveles de ozono residual de aproximadamente 0.1mg/l.
Tabla 4.10 Resumen de la primera prueba de desinfeccin
Resultados del estudio bacteriolgico Preparativos
Parmetro
Muestra del
antes
(UFC/100ml)
Muestra del
despus
(UFC/100ml)

Cuenta mesoflica

1020 0

Coliformes totales

1940 0

Coliformes fecales

920 0
A un litro de agua de pozo, extrado de
la localidad de Coatlixco Morelos, se le
inocul con la bacteria E. coli.

Al agua inoculada se le dej reposar
durante una hora, para que la bacteria
se reprodujera adecuadamente.

Se tom una muestra del agua
contaminada en un recipiente estril. A
esta muestra se le llam antes.

Al agua contaminada se le aplic
ozono a 2g/Nm
3
de concentracin a un
flujo de 2 LPM, durante 6 minutos.

Despus de la ozonificacin se tom
una muestra del agua en un recipiente
estril. A esta muestra de le llam
despus.

El estudio bacteriolgico fue realizado
en el Laboratorio CLIMED de
Cuernavaca Morelos. Con licencia
sanitaria SSA 2007006003. Bajo la
norma NOM-127-SSA1-1994 [8].
Hongos y levaduras Ausente Ausente
Conclusin: El resultado de la prueba fue satisfactorio, ya que el anlisis bacteriolgico
demostr la presencia de microorganismos en la muestra denominada como antes, y en la
muestra denominada como despus se aprecia la ausencia de ellos. Con esto se demostr que
bajo las condiciones en que se realiz la prueba de desinfeccin se logr eliminar a los
microorganismos manteniendo un residual de aproximadamente 0.1 mg/l. En el anexo G se
presentan los documentos que avalan los resultados de desinfeccin de esta prueba. Estos
documentos fueron expedidos por el laboratorio CLIMED de Cuernavaca Morelos.

63
4.5.2 Prueba de desinfeccin no. 2
Objetivo: Encontrar el tiempo necesario para desinfectar 20 litros de agua contaminada con la
bacteria E. Coli y elegir una dosificacin de ozono eficaz contra los microorganismos.
Tabla 4.11 Resumen de la segunda prueba de desinfeccin
Preparativos Resultado de la prueba de bacteriolgica
A veinte litros de agua de la lnea de distribucin
domstica, se le inocul con la bacteria E. coli y
se le dej reposar por espacio de una hora.

Se tomaron 5 muestras de agua. La primera, antes de
iniciar el proceso de ozonificacin y las cuatro restantes a
los 5, 10, 15, y 20 minutos.

Las muestras se extrajeron del recipiente de ozonificacin
por medio de un catete esterilizado.

La concentracin de ozono aplicada fue de 2g/Nm
3
con
un flujo de 2 LPM.

Para la prueba bacteriolgica se utiliz un medio de
cultivo llamado Cultorin que favorece la reproduccin
de la bacteria E. Coli.

Se inocularon los medios de cultivo con el agua de cada
muestra.

Los medios de cultivo inoculados fueron sometidos a un
proceso de incubacin a una temperatura de 37 C,
durante 24 horas.

Segn el instructivo del medio de cultivo [36], despus
del proceso de incubacin el medio de cultivo cambiar
de color de naranja a amarillo si existe la presencia de la
bacteria E. coli.
Despus del proceso de incubacin se observaron
los siguientes resultados:

Figura 4.12 Resultado de la segunda prueba de
desinfeccin.

Como se aprecia en la figura 4.12 despus de ozonificar
El agua durante 5 minutos la presencia de la bacteria E.
Coli fue nulo.

Conclusin: Como resultado de esta prueba se determin que la dosificacin de ozono ideal para
la aplicacin propuesta es de 2mg de ozono por litro de agua. Cabe destacar que esta
dosificacin de ozono est aprobada por la IBWA [16].
En este captulo se abord la construccin del equipo generador de ozono y la descripcin de las
partes que lo componen. Tambin se presentan los resultados de la experimentacin de
desinfeccin de agua con ozono.
En el siguiente captulo se darn las conclusiones de este trabajo de tesis, se dar respuesta a las
preguntas de investigacin planteadas en la respectiva hiptesis, se valorarn las aportaciones
de la investigacin, y finalmente, se propondrn posibles reas de oportunidad para
investigaciones futuras.

64
Captulo 5

Conclusiones
Este captulo se divide en tres partes, en la primera se presentan las conclusiones acerca del
trabajo de investigacin realizado, el cual da respuesta a la hiptesis de investigacin planteada
en la propuesta de tesis. En la segunda parte se abordan las aportaciones de este trabajo de
investigacin, y en la tercera parte se proponen algunas lneas de investigacin para trabajos
futuros sobre este tema.
5.1 Conclusiones de investigacin
La hiptesis que da origen a este trabajo de investigacin consiste en evaluar la posibilidad de
construir un equipo generador de ozono, que sea porttil y de bajo costo, cuya celda generadora
de ozono funcione en alta frecuencia y que su aplicacin sea para desinfeccin de agua para
consumo humano.
De acuerdo a los requerimientos planteados para el diseo y construccin del equipo generador
de ozono se analizaron y resolvieron los siguientes temas de inters.

Operacin a alta frecuencia (ms de 1 kHz).
Seleccin de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono.
Seleccin de material dielctrico.
Seleccin y acondicionamiento de la lnea de gas.
Sistema de enfriamiento.
Estudio del comportamiento elctrico y neumtico de la celda generadora de ozono.
Diseo de la fuente de poder.
Pruebas de desinfeccin de agua.
65
Las conclusiones ms relevantes acerca de los puntos de investigacin se presentan a
continuacin.
5.1.1 Operacin a alta frecuencia
Existen cuatro factores que afectan la potencia disipada en una celda generadora de ozono:
frecuencia de operacin, voltaje de alimentacin, rea de descarga de la celda y permitividad
relativa del material dielctrico.
Se encontr que una celda generadora de ozono que opera en alta frecuencia debe mantener un
equilibrio entre los cuatro factores mencionados. Si se logra lo anterior, la celda trabaja a una
temperatura estable que favorece la generacin del gas ozono.
Trabajar en alta frecuencia (ms de 1kHz) contribuy a reducir el nivel de voltaje con que opera
la celda generadora de ozono. En baja frecuencia se manejan voltajes del orden de 5000 a
10,000V, para esta aplicacin se requiri de 2300V para el funcionamiento ptimo de la celda a
una frecuencia de 17.5 kHz.
5.1.2 Seleccin de la forma geomtrica de la celda generadora de ozono
Para este proyecto de tesis, se eligi la celda de placas paralelas, ya que su forma geomtrica
permite una mejor disipacin del calor de la celda, lo cual es deseable para el modo de alta
frecuencia en que opera y tambin para mantener estable la produccin de ozono.
La celda de placas paralelas permiti que se utilice la mica para su material dielctrico, las
caractersticas de este material demandaron hasta un 22% menos de voltaje que la celda
cilndrica, la cual est restringida al uso del vidrio en su dielctrico.
5.1.3 Seleccin del material dielctrico
El material dielctrico que garantiza los requisitos de diseo expuestos para la celda de placas
paralelas es la mica, adems de su buen desempeo elctrico y mecnico es resistente a la accin
oxidante del gas ozono y es de bajo costo.
5.1.4 Seleccin y acondicionamiento del gas de alimentacin
Se encontr que la eficiencia elctrica de una celda generadora de ozono depende principalmente
de la concentracin de oxgeno en el gas de alimentacin y de su grado de humedad.
A pesar de la mejor eficiencia elctrica obtenida con el oxgeno a 99.9% de pureza se eligi aire,
con una humedad relativa de 20.62%. Esta decisin se bas en la consideracin de anlisis de
costos, ya el aire adems de satisfacer los requerimientos de generacin de ozono para este
proyecto, permite un ahorro hasta del 98.25% en costo, por gramo de ozono producido con
respecto al uso del oxgeno.
5.1.5 Sistema de enfriamiento
El calentamiento de la celda depende de la densidad de potencia disipada por rea de descarga.
Por otro lado, se encontr que cuando se desea enfriar con aire una celda generadora de ozono

66
Captulo 5. Conclusiones
que opera en alta frecuencia, se requiere una densidad de potencia menor o igual a 1000 W/m
2

para mantener una produccin estable de ozono.
El sistema de enfriamiento por aire que se dise permite mantener la temperatura de la celda a
slo un grado centgrado arriba de la temperatura ambiente. Esto garantiza el buen
funcionamiento de la celda aun en condiciones adversas del clima.
5.1.6 Estudio del comportamiento elctrico y neumtico de celda generadora de ozono
El voltaje de alimentacin de la celda generadora de ozono depende principalmente de los
siguientes factores: el espacio de descargas, la presin del gas de alimentacin y las
caractersticas del material dielctrico.
El flujo del gas de alimentacin es la variable que ms impacta a la concentracin de ozono.
Para incrementos del flujo del gas de alimentacin se obtienen incrementos en la potencia
disipada en la celda.
De acuerdo con el trabajo de caracterizacin realizado se encontr que el punto de operacin de
la celda que permiti obtener la concentracin y produccin requerida para la aplicacin fue a
una frecuencia de 17.5kHz con un voltaje de 2300Vrms y un flujo de aire de 2 LPM con +2 C
de punto de roco (20.62% de humedad relativa).
5.1.7 Fuente de poder
Se logr alcanzar satisfactoriamente el objetivo de diseo de la fuente que consiste en obtener un
voltaje de 2300 Vrms, para entregar una potencia de 7 W a la celda, y as satisfacer la demanda
de generacin de ozono, a partir de un voltaje de alimentacin de 12 VCD.
5.1.8 Pruebas de desinfeccin de agua
De acuerdo con los resultados experimentales de desinfeccin, se observ que con residuales
menores a 0.4 mg/l es posible eliminar los microorganismos patgenos contenidos en el agua.
El flujo de 2 LPM favorece la distribucin del ozono en el agua mejorando sustancialmente su
efecto oxidante.
Se determin que con una dosificacin de 2mg de ozono por litro de agua se realiza
satisfactoriamente la desinfeccin del agua, cuyo origen puede ser de un pozo con presencia de
materia orgnica.
Se confirm la hiptesis de investigacin planteada en la propuesta, ya que se comprob que es
posible construir un generador de ozono que opere a alta frecuencia. El prototipo result de
bajo costo y construido con materiales de fcil acceso. Se cumpli tambin el requisito de
portabilidad ya que el prototipo puede trabajar con una batera de 12V, lo cual es una ventaja
sobre otros equipos comerciales.
Las caractersticas de diseo del equipo generador de ozono permite desinfectar agua
proveniente de un pozo, lo cual es necesario en zonas rurales, o bien para tratar el agua que se

67
obtiene de las lneas de distribucin o depsitos de agua de zonas urbanizadas que requieren
una ltima etapa de desinfeccin.
La capacidad mxima de desinfeccin del equipo generador de ozono por ciclo de trabajo es de
20 litros de agua.
5.2 Aportaciones
Evaluacin de la eficacia de una celda generadora de ozono considerando la calidad del gas de
alimentacin, cantidad de oxgeno contenido en el gas y humedad que posea.
Desarrollo de una metodologa de diseo de celdas de placas paralelas de hasta 10 Watts, que
permite obtener las dimensiones fsicas de la celda para su operacin en alta frecuencia.
Implementacin e integracin al prototipo de la topologa de inversor estudiada en la tesis de
maestra Fuente de alimentacin para la generacin de ozono en aplicaciones de
desinfeccin de agua. Desarrollada por el ingeniero J orge Aguilar Ramrez [38].
Implementacin de un destructor de ozono de tipo cataltico a base de dixido de manganeso.
Respecto a otros equipos similares en el mercado, este diseo ofrece la ventaja de poder operar
con bateras y capacidad para desinfectar agua de pozo en zonas rurales.
Contribuir en la adquisicin e instalacin de equipo de laboratorio para realizar pruebas y
mediciones referentes al gas ozono.
Consolidar en el CENIDET la lnea de investigacin de generacin de ozono por descargas
elctricas para aplicaciones de desinfeccin de agua, ya que este trabajo de tesis, es el primero
que desarrolla y construye un equipo de ozono con todos los componentes que exige su diseo.
5.3 Trabajos futuros
Evaluar el desempeo de una celda generadora de ozono a distintas formas de onda de excitacin.
Este estudio permitir optimizar la potencia de consumo de la celda y obtener mejores resultados
en la generacin de ozono.
Dado que el ozono tiene la caracterstica de ser un poderoso oxidante, se pueden desarrollar otras
aplicaciones con este gas, tales como: la decoloracin de textiles, desinfectante en lneas de
empaque, entre otras.

68
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72
Anexo A

Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del
equipo generador de ozono
En este anexo se presentan los estudios realizados para disear una celda generadora de ozono,
y los resultados de las pruebas de oxidacin con este gas.
A.1 Experimentacin para el diseo de la celda generadora de ozono
A.1.1 Materiales dielctricos
El material dielctrico es un elemento de gran importancia para el correcto funcionamiento de
una celda. Sus principales funciones son: evitar un arco elctrico, distribuir las microdescargas y
contribuir en la disipacin del calor que se acumula en el espacio de descargas.
Este trabajo de investigacin contempl el estudio de dos geometras de celdas generadoras de
ozono: la de placas paralelas y cilndrica. En el caso de la celda cilndrica el material dielctrico
est restringido al uso de vidrio, ya que de los materiales comerciales es el nico que se
comercializa en forma tubular. Sin embargo, para la construccin de una celda de placas paralelas
se encontr que existe gran variedad de materiales dielctricos, empleados como aislamientos de
motores elctricos y transformadores, que pueden ser implementados en esta geometra. La
presentacin comercial de estos aislantes es en forma de lminas y soportan temperaturas
mayores a los 100C. Los materiales evaluados para la eleccin del material dielctrico para la
celda generadora de ozono de placas paralelas fueron: Mica, Myler Dacrn, Nmex, Myler, Rag
Myler y Vidrio Epxico.
A continuacin se presenta la caracterizacin elctrica realizada sobre los materiales
anteriormente mencionados.
A.1.1.1 Caracterizacin elctrica de materiales dielctricos
Las propiedades elctricas de mayor relevancia para estudiar en un material dielctrico son: la
constante dielctrica, la rigidez dielctrica y el factor de prdida.
La constante dielctrica o permitividad relativa se refiere a una cantidad que se asigna a un
material para evaluar su capacidad para almacenar carga electrosttica.
73
La rigidez dielctrica corresponde al mximo gradiente de potencial que un material puede
soportar sin que se produzca la ruptura dielctrica, es decir, que el material conserve sus
propiedades aislantes.
El factor de prdida se refiere al comportamiento resistivo que presenta el material dielctrico y
que origina la circulacin de una corriente de fuga If por este medio. La corriente If ocasiona un
calentamiento del material que causa su deterioro y posterior destruccin. El factor de prdida se
mide en relacin a la magnitud de If, [39, 40, 41].
Las hojas de datos de los fabricantes de materiales dielctricos ofrecen informacin a cerca de los
parmetros elctricos del material. Sin embargo, para la eleccin del material dielctrico se
requiri informacin no contemplada en las hojas de datos. sta informacin consiste en
encontrar el comportamiento del factor de prdida y de la permitividad relativa a variaciones de
frecuencia entre los 3 y 50 kHz a diferentes temperaturas de operacin.
En la tabla A.1 se resume el proceso de experimentacin efectuado sobre los materiales
dielctricos seleccionados.
Tabla A.1 Resumen del proceso de caracterizacin efectuado sobre los materiales dielctricos.
Materiales
evaluados
Objetivos de la caracterizacin Preparativos

Vidrio Epxico

Rag Myler

Myler Dacrn

Nmex

Myler

Mica
1.- Obtener el comportamiento de la
permitividad relativa y del factor de
prdida de cada material dielctrico a
variaciones de frecuencia entre los
3kHz y 50 kHz.

2.- Obtener el comportamiento de la
permitividad relativa y del factor
de prdida de cada material dielctrico
a variaciones de temperatura (temperatura
ambiente y a 70 C)
Se construye un capacitor de placas
paralelas con electrodos de cobre y un rea de
0.01m
2
.

El equipo de mediciones empleado es
el medidor de impedancias LCR HP4282A.

La conexin entre el capacitor de prueba
y el equipo medidor de impedancias se
muestra en la figura A.1.

La caracterizacin a temperatura ambiente
se realiza en un intervalo de 24 a 26 C.

Para la caracterizacin de materiales
dielctricos a 70C es indispensable el
uso de un horno.
En la figura A.1 se muestra la conexin entre el capacitor de medida y el medidor de impedancias

Figura A.1 Conexin entre el capacitor de medida y el medidor de impedancias

74
Anexo A. Caracterizaciones y experimentacin para el diseo del equipo generador de ozono
Las curvas que describen el comportamiento del factor de prdida y de la permitividad relativa de
los materiales caracterizados se sintetizan en las siguientes grficas.

Figura A.2 Caracterizacin del factor de prdida a temperatura ambiente y a 70 C.

Figura A.3 Caracterizacin de la permitividad relativa a temperatura ambiente y a 70C
Resultados de la caracterizacin elctrica
De las grficas de caracterizacin elctrica de los materiales dielctricos presentados en las
figuras A.2 y A.3 se puede concluir lo siguiente:
Los materiales que reportaron los menores valores de factor de prdida fueron el Myler y el
Myler Dacrn.

75
Los materiales ms susceptibles en modificar su factor de prdida dado un incremento en la
temperatura (T = 50 C) fueron: el Vidrio Epxico y el Rag Myler. Estos materiales tambin
registraron los mayores valores del factor de prdida.
El efecto de la temperatura en el comportamiento de la permitividad relativa se considera
despreciable en la mayora de los materiales analizados.
La permitividad relativa de los materiales analizados se mantuvo prcticamente constante a
cambios de frecuencia.
Los materiales que reportaron los mayores valores de permitividad relativa fueron: el Vidrio
Epxico, Rag Myler y Myler.
El material de mejor desempeo en ambos factores analizados fue el Myler.
A.1.1.2 Seleccin del material dielctrico
Para la eleccin del material dielctrico de la celda generadora de ozono se consider que dicho
material debera cubrir los siguientes requisitos: alta rigidez dielctrica, permitividad relativa alta,
factor de prdida pequeo, resistencia a la erosin por accin de las microdescargas, resistencia a
la accin oxidante del ozono, bajo costo y soporte mecnico adecuado que evite la deformacin y
facilite la construccin de la celda.
A continuacin se presenta en la tabla A.2 la comparacin de los parmetros de mayor relevancia
para la eleccin del material dielctrico.
Tabla A.2 Comparacin para la eleccin del material dielctrico
Parmetros Myler Nmex Myler
Dacrn
Mica Rag
Myler
Vidrio
epxico
Factor de prdida
mnimo a 25C
0.0075 0.015 0.01 0.015 0.025 0.034
Factor de prdida
mximo a 25C
0.013 0.0208 0.013 0.031 0.049 0.041
Permitividad
relativa mnima
a 25C
2.68 2.022 1.909 1.43 3.13 2.72
Permitividad
relativa mxima
a 25C
2.72 2.09 1.95 1.45 3.31 2.90
Factor de prdida
mnimo a 70C
0.006 0.016 0.01 0.014 0.05 0.058
Factor de prdida
mximo a 70C
0.01 0.019 0.017 0.036 0.096 0.064
Permitividad
relativa mnima
a 70C
2.72 2.11 2.22 1.44 3.5 3.5
Permitividad
relativa mxima
a 70C
2.83 2.13 2.27 1.47 3.5 3.63
Rigidez dielctrica Alta Alta Alta Alta Alta Alta
Resistencia al
ozono
Bueno Regular Bueno Bueno Bueno Bueno
Resistencia a la
erosin por
Malo Regular Malo Bueno Malo Malo

76
descargas
Soporte mecnico Malo Malo Malo Bueno Malo Malo
Costo Bajo Bajo Bajo Bajo Bajo Bajo
En la tabla A.2 se puede observar que a pesar de que existen materiales con excelentes
caractersticas elctricas, la mayora de ellos no cumplen con los requisitos de resistir la erosin
de las descargas elctricas y proporcionar el soporte mecnico adecuado para construccin de la
celda. Por esta razn, se eligi a la Mica como material dielctrico, que ocupa el cuarto lugar en
desempeo elctrico, pero tiene una resistencia buena a la erosin por descargas elctricas y
ofrece un buen soporte mecnico.
A.1.2 Geometra de la celda
La geometra de la celda generadora de ozono es uno de los puntos de mayor inters en el diseo
de un generador de ozono, ya que sta determina el tipo de sistema de enfriamiento y la
colocacin de la misma en el prototipo. Para la seleccin de la forma geomtrica de la celda se
construyeron dos celdas una de placas paralelas y una de forma cilndrica. En la figura A.4 se
presenta el diagrama esquemtico de cada una de las celdas construidas.

Figura A.4 Diagrama esquemtico. a) Celda cilndrica b) Celda de placas paralelas
En la tabla A.3 se describen los materiales y las dimensiones fsicas de las partes que componen
las dos geometras de celdas construidas.

77

Tabla A.3 Materiales y dimensiones fsicas de las partes que componen las celdas de la figura A.4
Geometra Parte Material Dimensiones Observaciones
Electrodo 1 Tubo de acero inox.
316
ext. = 25.4 mm
Espesor = 1.5mm
Long. = 260mm

------
Electrodo 2 Malla galvanizada ext. = 30.8 mm
Espesor = 0.5 mm
Long. = 95mm

------
Dielctrico Vidrio Pyrex ext. = 29.8 mm
Espesor = 1.2 mm
------
Espacio de
descargas
------ 1 mm ------
rea de
descarga
------ A = 7.58 mm
2
------

Cilndrica
Sistema de
enfriamiento
Ventilador
12 VCD, 5 Watts

90 x 90 x 25 mm
Enfriamiento
por aire
Electrodo 1 Lmina de acero inox.
316
200 x 150 mm
Espesor = 1 mm
------
Electrodo 2 Lmina de acero inox.
316
95 x 95 mm
Espesor = 1 mm
------
Dielctrico Mica 200 x 150 mm
Espesor = 0.3 mm
------
Espacio de
descargas
------ 0.3 mm ------
rea de
descarga
------ 7.6 mm
2
------

Placas
paralelas
Sistema de
enfriamiento
Dos disipadores marca AAVID
THERMALLOY No. de parte
61060.

Un Ventilador 12 VCD 5.4
Watts
Disipador:
rea de superficie:
6.23 mm
2
Long. = 75 mm
Ventilador:
120 x 120 x 25 mm

Enfriamiento
por aire
A.1.2.1 Eleccin de la forma geometra de la celda
La eleccin de la forma geomtrica de la celda se realiz en base al desempeo mostrado por las
celdas construidas para tal fin. En la tabla A.4 se resume el procedimiento y los resultados de
experimentacin en ambas celdas.
Como resultado de la experimentacin se encontr que el sistema de enfriamiento de la celda
cilndrica result insuficiente, lo cual produce un calentamiento excesivo de la celda y la
degradacin total del ozono generado. La razn principal de este comportamiento se debe a que
el electrodo interno de una celda cilndrica se encuentra trmicamente aislado por el material
dielctrico, esta caracterstica, dificulta la disipacin de calor y favorece el incremento de la
temperatura en la celda. En contraste, los electrodos de la celda de placas paralelas son externos,
esta caracterstica facilita la implementacin de disipadores de calor, haciendola ms apta para la
generacin de ozono.

78
La celda elegida para la aplicacin fue la de placas paralelas, ya que sta present una buena
produccin de ozono, estabilidad trmica y requiri 22% menos voltaje para lograr las descargas
que en la celda cilndrica.
Tabla A.4 Resumen de experimentacin sobre la geometra de la celda generadora de ozono
Observaciones Preparativos de
experimentacin Celda cilndrica Celda de placas paralelas
Las celdas construidas se prueban
en un intervalo de frecuencia de
5 a 30 kHz.

Las celdas son probadas empleando
el inversor del banco de pruebas
elaborado por Fernndez en[ 26].

La concentracin de ozono es medida
con el monitor de ozono API 450H.

Se inyecta a las celdas aire como gas
de alimentacin, con punto de roco
de +2C (20.6% de humedad relativa),
con un flujo de 2 LPM y una
presin manomtrica de 34.47 kPa.

Presenta un calentamiento
excesivo, lo cual degrada
la produccin de ozono en su
totalidad.

El sistema de enfriamiento
resulta insuficiente para
esta aplicacin.

Se requiere hasta un 22%
ms voltaje que la celda
de placas paralelas para
lograr establecer la descarga
en barrera dielctrica.
Se logra obtener hasta 5 g/Nm
3
de concentracin de ozono en
condiciones estables.

El sistema de enfriamiento construido
resulta adecuado para la aplicacin.

El voltaje de umbral de descargas
(voltaje de inicio de descargas) es de
1900 Vrms.

A.1.3 Seleccin de la frecuencia de operacin
La seleccin de la frecuencia de operacin consiste en encontrar la frecuencia en la cual la celda
generadora de ozono presente la ms alta eficacia (g/kWh), es decir, encontrar la frecuencia en
donde se produzca la mayor cantidad de ozono, con la menor cantidad de energa invertida. En la
tabla A.5 se resume el procedimiento experimental realizado para encontrar la frecuencia de
operacin de la celda de placas paralelas construida.
La eficacia se obtiene a partir de datos medidos con la ecuacin (A.1).

C
g
E = (1000)
f
P
g
(A.1)
Donde, C es la concentracin de ozono dada en g/m
3
,
g
es el flujo del gas de alimentacin dada
en m
3
/h y Pg es la potencia consumida por la celda en Watts. La eficacia E
f
est dada en g/kWh.
La eficacia es un parmetro relacionado con la energa que consume celda generadora de ozono
para producir cierta cantidad de ozono. La energa que se disipa en una celda depende
principalmente de la energa que consume la reaccin de sntesis de ozono ecuacin (A.2).

2 3
3O 2O (H a 1atm, +284.5kJ) (A.2)
Segn la reaccin (A.2) se requieren 284.5 kJ para formar dos moles de ozono, es decir, para
producir 96 g de ozono. La eficacia mxima terica alcanzada con una celda sin prdidas (100%
eficiente), cuando se le aplica 1kWh de energa, puede calcularse de la siguiente forma.

79

-3
Pr 96g 1000W 3600s g
Ei = = =1214.76
Ec 284.5x10 J 1kW 1h kWh

(A.3)
Donde, Ei es la eficacia mxima ideal, cuando la celda consume 1kWh, dada en g/kWh, Pr es la
produccin de ozono en la reaccin (A.2), dada en gramos, Ec es la energa invertida en la
reaccin (A.2), dada en Joules.
La eficacia ideal es un parmetro que sirve de comparacin con las celdas reales.
Tabla A.5 Resumen de la experimentacin para la seleccin de la frecuencia de operacin
Preparacin Equipo utilizado Medicin y clculo de parmetros
El gas de alimentacin es
aire con punto de roco de
+ 2C (20.62% de humedad
relativa), flujo de aire de
2 LPM y una presin
manomtricade 34.47 kPa.

El intervalo de frecuencias
en el que se realiza las
mediciones es de 5 a
25kHz.
paralelas.

El inversor empleado es el del banco
de pruebas elaborado por Fernndez en
[26].

Para las mediciones elctricas se emplea
un osciloscopio Tektronic TDS3054B.

La concentracin de ozono es medida
con el monitor de ozono API 450H.
El clculo de la eficacia se realiza con
ayuda de la ecuacin (A.1).

Para la medicin de la potencia
consumida por la celda generadora de
ozono se emplea el mtodo de la figura
de Lissajous descrito en el punto 2.5.4
del captulo 2.

En la figura A.5 se muestra la respuesta de eficacia a cambios de frecuencia.

Figura A.5 Respuesta de la eficacia a cambios de frecuencia.

La frecuencia de operacin es uno de los factores que afectan directamente la potencia disipada
en la celda. De la grfica de la figura A.5 se puede observar que en la frecuencia de 17.5 kHz, la
eficacia presenta su mximo valor. El pico de eficacia se debe a que a esta frecuencia hay una
buena relacin entre la potencia disipada en la celda y el sistema de enfriamiento implementado.
Lo cual favorece la reaccin de sntesis de ozono. Por lo tanto, la frecuencia elegida para la
operacin de celda generadora de ozono fue de 17.5 kHz.
80

A.1.4 Gas de alimentacin
La funcin principal del gas de alimentacin es proveer el oxgeno necesario a la celda para
generar ozono. El gas de alimentacin es otro de los puntos importantes a considerar en el diseo
de una celda generadora ozono, ya que ste es un factor que influye en produccin de ozono y la
eficiencia elctrica de la celda.
A.1.4.1 Eleccin del gas de alimentacin
Los cuatro factores principales a considerar en la eleccin del gas de alimentacin son: La
concentracin de oxgeno, temperatura, humedad y costo.
Se analizaron dos tipos de gas de alimentacin: Aire del ambiente con aproximadamente 21% de
oxgeno en volumen y punto de roco de +2 C (20.62% de humedad relativa) y oxgeno a 99.9%
de pureza con punto de roco de -60C, empleado comnmente para aplicaciones mdicas y de
soldadura.
La tabla A.6 resume el proceso de experimentacin realizado para evaluar el desempeo de la
celda generadora de ozono, a variaciones de flujo y presin en los dos tipos de gases evaluados.
Tabla A.6 Resumen del proceso de experimentacin para la eleccin del gas de alimentacin
Objetivo Condiciones de experimentacin Equipo empleado
Conocer el comportamiento de la
concentracin de ozono y de la
eficacia de la celda generadora de
ozono a variaciones de flujo y
presin en los dos tipos de gases
evaluados.
Se mantiene constante la frecuencia
y el voltaje de alimentacin, a 17.5kHz y
2150Vrms respectivamente.

Se prueban dos gases de alimentacin,
aire con punto de roco de +2 C (20.62%
de humedad relativa) y oxgeno a 99.9%
de pureza con punto de roco de -60C.

Las variaciones de flujo del gas de
alimentacin son en el intervalo
de 0.5 a 2 LPM.

Se prueban tres presiones manomtricas
diferentes 68.95kPa, 103.42 kPa y 137.9
kPa.

paralelas.

El inversor empleado es el del
banco de pruebas elaborado por
Fernndez en [26].

Para las mediciones elctricas se
emplea un osciloscopio
Tektronic TDS3054B.

La concentracin de ozono es
API 450H.
Las grficas del comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia a variaciones de flujo
y presin en los dos gases evaluados se presentan el las figuras A.6 y A.7.
La unidad de medida empleada para medir la concentracin de ozono es g/Nm
3
. La N significa
que la medicin se realiz bajo condiciones normales de temperatura y presin, es decir, a 0C
(273.15K) y 1 atm (101.3 kPa).

81

Figura A.6 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a variaciones de flujo y presin
de aire.

Figura A.7 Comportamiento de la concentracin de ozono y la eficacia de la celda a variaciones de flujo y presin
de oxgeno.
De las grficas anteriores se puede concluir lo siguiente:
La presin del gas de alimentacin, en el rango evaluado, no afecta considerablemente a la
concentracin de ozono obtenida, ni al desempeo elctrico de la celda.
El flujo del gas de alimentacin es un factor que afecta drsticamente el desempeo de la celda
generadora de ozono.
En la tabla A.7 se realiza una comparacin entre los dos gases de alimentacin evaluados a una
presin manomtrica de 68.95 kPa.

82
Tabla A.7 Comparacin entre los gases de alimentacin evaluados
Parmetro
(a presin manomtrica
de 68.95 kPa)
Aire ambiente con punto
de roco de +2 C (20.62%
de humedad relativa) y 33C
de temperatura
Oxgeno con punto de
roco de -60 C y 33C de
temperatura
Diferencia

mxima, C
5.2 g/Nm
3
* 74.5 g/Nm
3
* 14.32 veces
mnima, C
3.1 g/Nm
3
* 22.5 g/Nm
3
* 7.25 veces
Produccin de ozono a
concentracin mxima, Pd
0.468 g/h 2.235 g/h 4.77 veces
Produccin de ozono a
concentracin mnima, Pd
0.093 g/h 2.7 g/h 29 veces
Eficiencia elctrica
mxima,
2.88 % 15 % 5.2 veces
Eficiencia elctrica
mnima,
0.416 % 9.64 % 23.17 veces
Eficacia mxima, E
f
34.58 g/kWh 180.7 g/kWh 5.22 veces

Eficacia mnima, E
f
5 g/kWh 115.71 g/kWh 23.14 veces

Costo por gramo de ozono,
en pesos (enero 2005).
$ 4.00 $ 229.67 57.41 veces
273.15 K.
La eficiencia elctrica es un parmetro que indica el porcentaje de la energa elctrica aplicada a
la celda que es empleada en la reaccin de sntesis de ozono. Este se obtiene comparando la
eficacia real de la celda con la ideal, de la siguiente forma.

f
i
E
=
E
(A.4)
Donde, es la eficiencia elctrica (%), E
f
es la eficacia real de la celda y E
i
es la eficacia ideal de
la celda.
Tomando en cuenta que la aplicacin que se le dar al ozono producido es para desinfeccin de
agua, se determin que tanto la produccin como la concentracin de ozono obtenidas con ambos
gases de alimentacin cubren los requisitos demandados por la aplicacin.
A pesar de que la concentracin de ozono obtenida con el oxgeno a 99.9% de pureza es muy
elevada en comparacin con la obtenida con aire, el factor determinante para la eleccin del tipo
de gas de alimentacin fue el costo, ya que se encontr que el costo por gramo de ozono
producido a partir de oxgeno es 57.41 veces mayor al costo de producir un gramo de ozono a
partir de aire. Los costos por gramo de ozono producido fueron calculados considerando el costo
por litro de oxgeno consumido, el consumo de energa elctrica y en el caso del sistema de
preparacin de aire se consider el costo de la slica empleada en el secado del aire. Por lo tanto,
el gas seleccionado para alimentar a la celda generadora de ozono fue aire del ambiente con
punto de roco de +2C (20.62% de humedad relativa).

83
A.1.5 Caracterizacin elctrica de la celda
Existen dos tipos de representaciones elctricas de una celda generadora de ozono, la no lineal y
la lineal. La caracterizacin elctrica pretende obtener el comportamiento de los parmetros
principales que componen ambos circuitos a variaciones en el voltaje de alimentacin. En la
figura A.8 se muestra la representacin de ambos circuitos [25,19].

Figura A.8 Representaciones elctricas de la celda generadora de ozono a) No lineal b) Lineal
En la tabla A.8 se resumen las condiciones de experimentacin para la caracterizacin elctrica
realizada.
Tabla A.8 Resumen de las condiciones de experimentacin para la caracterizacin elctrica
Objetivo Condiciones de experimentacin Equipo empleado
Conocer el comportamiento de los
parmetros Ca, Cd, Vz, Cp y Rp
de los modelos elctricos a
variaciones del voltaje de
alimentacin entre los 2000 y
2600 Vrms.
La frecuencia de la seal de alimentacin
se mantiene constante a 17.5kHz.

Se emplea aire como gas de alimentacin
con punto de roco de +2 C (20.62% de
humedad relativa).

La presin manomtrica y el flujo del gas
de alimentacin se mantienen constantes
a 34.47 kPa y 2 LPM respectivamente.
paralelas.

Fernndez en [26].

Para las mediciones elctricas se
emplea un osciloscopio Tektronic
TDS3054B.

A.1.5.1 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica no lineal de la celda
En la figura A.9 se muestra la respuesta de los parmetros ms importantes del circuito elctrico
no lineal a variaciones del voltaje de alimentacin.
En las grficas obtenidas de la caracterizacin se aprecia que el valor de la capacitancia del
espacio de descargas Ca disminuye a incrementos del voltaje de alimentacin. Esto se debe a que
al incrementar el voltaje de alimentacin se incrementa el campo elctrico en el espacio de
descargas logrando que el gas de alimentacin se ionice ms. Un gas mientras ms ionizado se
encuentre se vuelve ms conductivo, lo cual favorece que el intervalo de descargas incremente su
tiempo de duracin y consecuentemente el valor capacitivo promedio de Ca disminuya. Dicho
fenmeno afecta tambin a la capacitancia Cd incrementando su valor cuando se presentan
incrementos en el voltaje de alimentacin.

84
El voltaje Vz, conocido como voltaje de mantenimiento, representa el voltaje que aparece en el
espacio de descargas cuando hay presencia de descargas. El valor de Vz aumenta a incrementos
en el voltaje de alimentacin.

Figura A.9 Comportamiento de los parmetros de la representacin no lineal de la celda a variaciones de voltaje
A.1.5.2 Resultados de la caracterizacin de la representacin elctrica lineal de la celda
El parmetro Cp representa la capacitancia equivalente de la celda generadora de ozono. Como
se aprecia en la figura A.10, el valor del capacitor Cp se mantiene prcticamente constante a
incrementos en el voltaje de alimentacin. Esto se debe a que el valor de Cp depende
directamente del valor de los capacitores Ca y Cd de la representacin elctrica no lineal, los
cuales presentan un comportamiento inverso, es decir, mientras Cd aumenta su valor, Ca
disminuye. La resistencia Rp de la figura A.8.b representa el consumo de potencia que tiene la
celda por accin de las descargas. El valor de Rp disminuye cuando el voltaje de alimentacin
aumenta, esto se debe a que al incrementar el voltaje de alimentacin la descarga elctrica se hace
ms intensa, lo cual se traduce en un mayor consumo de potencia. Este comportamiento es tpico
de los equipos basados en descargas elctricas, como son las lmparas fluorescentes y se conoce
como impedancia negativa.

Figura A.10 Comportamiento de los parmetros de la representacin lineal de la celda a variaciones de voltaje

85
A.1.5.3 Comparacin entre las representaciones elctricas presentadas
La representacin elctrica no lineal describe fielmente el comportamiento elctrico de la celda.
Sin embargo, el uso de esta representacin elctrica dificulta el anlisis del clculo de la fuente de
alimentacin de la celda. Por su parte, la representacin lineal es una simplificacin de la no
lineal, que facilita el clculo del inversor y su implementacin en programas de simulacin. Cabe
aclarar que la representacin lineal no describe el comportamiento real de la celda y debe ser
utilizado slo como una herramienta para el diseo de inversores a alta frecuencia.
A.2 Cuantificacin de la potencia disipada en calor en la celda y sus
trayectorias.
Uno de los problemas fundamentales a resolver en el diseo de una celda generadora de ozono
consiste en el diseo del sistema de enfriamiento. Para realizar el clculo del sistema de
enfriamiento es necesario conocer la potencia disipada en calor. Las trayectorias de disipacin de
potencia de una celda generadora de ozono de placas paralelas se muestran a continuacin.

Figura A.11 Trayectorias de disipacin de potencia de una celda de placas paralelas

Figura A.12 Circuitos de prueba para el clculo de qd y qe
El objetivo principal de la experimentacin abordada en este apartado es cuantificar la potencia
disipada a travs de los electrodos de la celda generadora de ozono de placas paralelas, cuando se
le aplica a la celda una potencia elctrica de 1kW por m
2
de electrodo, a ste parmetro se le

86
conoce como densidad de potencia Kd. En la tabla A.9 se resume el proceso experimental
realizado.
Tabla A.9 Resumen de experimentacin para la obtencin de la potencia disipada en calor en cada trayectoria
Preparativos Equipo Clculos
Clculo de potencia disipada, qd
Datos: Temperatura ambiente = 25 C
Temperatura disipador = 25.96 C
T= 0.96 C
Rsel.= 1.35 C/W
Pg = 7 W
Resolviendo el circuito de la figura A.12a tenemos:

T 0.96C
qd = = = 0.71W
Rsel 1.35C/W

( ) ( ) qd 100% 0.71W 100%
qd(%) = = =10.15%
Pg 7 W

Clculo de potencia disipada, qe
Datos: Temperatura ambiente = 25 C
Temperatura disipador = 25.94C
T= 0.94 C
Rsel.= 1.35 C/W
Pg = 7 W
Resolviendo el circuito de la figura A.12b tenemos:

T 0.94C
qe = = = 0.69W
Rsel 1.35C/W

( ) ( ) qe 100% 0.69W 100%
qe(%) = = = 9.94%
Pg 7 W

Potencia disipada en el gas de alimentacin
Datos: Temperatura de entrada: 25C
Temperatura de salida: 25C
T: 0 C
Se colocan disipadores de
calor sobre los electrodos de
la celda.

Los disipadores son de la
Marca AAVID
THERMALLOY,
No. de parte: 61060
Longitud: 75mm, rea de
sup.: 6.23mm
2
con una
resistencia trmica por
conveccin forzada de Rsel =
1.35 C/W.

Se ajusta el consumo de
potencia de la celda a
1kW/m
2
de electrodo, es
decir, Pg = 7 Watts.

Las mediciones de
temperatura sobre la celda
son tomadas 10 minutos
despus de haber iniciado su
funcionamiento. Lo anterior
para que la temperatura
medida sea estable.

Con ayuda de un termopar se
miden las temperaturas:
ambiente, de cada uno de
los disipadores y de la
entrada y salida del gas de
alimentacin.

El gas de alimentacin
empleado es aire con + 2 C
de punto de roco (20.62% de
humedad relativa), con un
flujo de 2 LPM y una
presin manomtrica de
34.47 kPa.

La frecuencia es ajustada a
17.5 kHz y un voltaje eficaz
de 2300Vrms.

La celda empleada es
la de placas paralelas.

El inversor empleado
es el del banco de
pruebas elaborado por
Fernndez en
[26].

Para las mediciones
elctricas se emplea un
osciloscopio Tektronics
TDS3054B.

Termmetro digital con
dos termopares
Fluke/52-II.
De las mediciones de temperatura realizadas se puede
apreciar que no existe un cambio aparente en el nivel
energtico del gas y por lo tanto la potencia disipada por
este medio puede considerarse despreciable.
De la tabla anterior se deduce que la potencia total disipada en calor es resultado de la suma de
qd y qe, ya que la potencia disipada en el gas de alimentacin puede considerarse despreciable.

87
A.3 Definicin del punto de operacin de la celda generadora de ozono
El punto de operacin de la celda consiste en encontrar el voltaje de alimentacin de la celda, en
el cual se produzca la concentracin de ozono deseada bajo las condiciones neumticas
previamente establecidas. La produccin de ozono puede ser estimada con la ecuacin (A.5).
Pd = C g (A.5)
Donde Pd es la produccin desea dada en g/h, C concentracin de ozono dada en g/Nm
3
y g
flujo del gas de alimentacin dado en m
3
/h.
En la tabla A.10 se presenta el resumen de la experimentacin para encontrar el punto de
operacin de la celda.
Tabla A.10 Resumen del proceso de experimentacin para obtener el punto de operacin de la celda
Preparativos de experimentacin Equipo empleado Parmetros obtenidos
Flujo del gas de
alimentacin, g
2 LPM
Produccin de
Ozono, Pd
0.24 g/h
Concentracin
de ozono, C
2 g/Nm
3

Voltaje de
alimentacin,
Vg
2300 Vrms
Potencia
consumida por
la celda
generadora de
ozono, Pg

7 Watts
El gas de alimentacin es aire
con +2C de punto de roco (20.62%
de humedad relativa).

El flujo de aire se ajusta a 2 LPM.

La frecuencia de la seal de
alimentacin es de 17.5 kHz.

La concentracin de ozono que se
desea alcanzar es de 2g/Nm
3
.*

paralelas.

Fernndez en [26].

La concentracin de ozono es
API 450H.

Las mediciones elctricas son
realizadas con un osciloscopio
Tektronics TDS3054B.
Capacitancia
equivalente, Cp
145 pF

273.15 K.
El voltaje de alimentacin necesario para producir la concentracin de 2 g/Nm
3
fue 2300Vrms.
Bajo estas condiciones de operacin la celda consume 7 Watts de potencia.

88
A.4 Resumen de parmetros de caracterizacin y experimentacin
En la tabla A.11 se resumen los parmetros encontrados y las decisiones tomadas para el diseo
del equipo generador de ozono.
Tabla A.11 Resumen de parmetros y decisiones de diseo encontradas bajo experimentacin
Parmetro Observacin
Materiales para la construccin de la celda generadora de ozono
Electrodos Acero inoxidable 316 ----
Dielctrico Mica Buen desempeo elctrico, adecuado soporte
mecnico y resistencia a la degradacin por
descargas.
Dimensiones y geometra
Geometra de la celda Placas paralelas Present excelente desempeo trmico y una
buena produccin de ozono.
rea de descarga, A 7.58 mm
2
----
Espacio de descargas, d2 0.3 mm ----
Espesor del dielctrico, d1 0.3 mm ----
Parmetros neumticos de operacin
Gas de alimentacin Aire del ambiente Representa una alternativa 57.4 veces ms
econmica en comparacin con el oxgeno.
Punto de roco del gas de alimentacin + 2 C (20.62% de
humedad relativa)
----
Presin del gas de alimentacin Pm = 34.47 kPa man.
Ps = 135.775 kPa abs.
----
Flujo del gas de alimentacin, g 2 LPM Favorece el proceso de oxidacin y la eficacia
de la celda generadora.
Parmetros elctricos
Frecuencia de operacin, f 17.5 kHz A esta frecuencia la celda present su valor
mximo de eficacia.
Forma de onda Senoidal ----
Voltaje de alimentacin, Vg 2300 Vrms Voltaje necesario para generar una
concentracin de 2g/Nm
3
.
Potencia de consumo de la celda
generadora de ozono, Pg
7 W Consumo de potencia de la celda generadora.
Eficiencia elctrica mxima, 2.88 %
Eficacia mxima, E
f
34.58 g/kWh
Obtenidos empleando aire a +2 C de punto
de roco (20.62% de humedad relativa) como
gas de alimentacin.
Capacitancia equivalente, Cp 145 pF Capacitancia de la representacin elctrica
lineal.
Resistencia equivalente, Rp 556.8 k Resistencia de la representacin elctrica
lineal.
Densidad de potencia, Kd 1000W/m
2
Present buenos resultados con un sistema de
enfriamiento por aire.
Parmetros trmicos
Potencia total disipada en calor, qt (%) 20.09 %
Potencia disipada por el electrodo
adherido al dielctrico, qd (%)
10.15 %
Potencia disipada por el otro electrodo,
qe (%)
9.94 %
Potencia arrastrada por el gas de
alimentacin.
despreciable

Datos calculados cuando la celda opera con
una densidad de potencia Kd de 1kW/m
2
.
Destructor de ozono
Mtodo de destruccin de ozono Cataltico Sencillo y econmico de implementar.
Agente catalizador Dixido de manganeso ----

89
MnO
2
Longitud mnima del destructor de
ozono, Ld
192 mm ----
Dimetro interno del destructor 23 mm ----
Desinfeccin de agua con ozono
Mtodo de aplicacin de ozono al agua Burbujeo Tcnica de fcil implementacin.
Concentracin de ozono aplicada, C 2 g/Nm
3
Present mejor aprovechamiento del ozono
aplicado al agua.
Concentracin mxima obtenida de
ozono residual
0.1 mg/l ----
Dosis de ozono por litro de agua, Ds 2mg/l Avalada por la IBWA
Capacidad de desinfeccin del sistema,
Cl (litros de agua por hora)
120 l/h ----
Produccin de ozono, Pd 0.24 g/h ----
En este anexo se presentaron las experimentaciones realizadas para el diseo de la celda
generadora de ozono. Los puntos principales abordados para el diseo de la celda fueron los
siguientes: eleccin del material dielctrico, eleccin de la geometra de la celda, eleccin de la
frecuencia de operacin, eleccin del gas de alimentacin y cuantificacin del desempeo
elctrico de la celda.

90
Anexo B

Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de
alimentacin
En este anexo se presenta el procedimiento de diseo de la fuente de alimentacin basada en un
amplificador clase E para la celda generadora de ozono, los resultados obtenidos de la
simulacin en PSpice y grficas obtenidas del trabajo experimental.
B.1 Fuente de alimentacin para generadores de ozono
En la dcada de los aos setentas las fuentes de poder para generadores de ozono trabajaban a
bajas frecuencias (50 a 60 Hz) y los niveles de voltaje que se requeran eran de varios miles de
Volts (5,000 a 10,000 Volts). Este tipo de fuentes eran bastante voluminosas, y por los niveles de
voltaje de operacin, se requera de un mayor grado de aislamiento en la celda y en el
transformador de la fuente.
En la dcada de los aos noventas, los fabricantes de generadores de ozono empezaron a utilizar
los adelantos tecnolgicos de la electrnica de potencia y disearon fuentes de poder que
operaban en altas frecuencias (ms de 1000 Hz). Los beneficios que se obtuvieron fueron: reducir
considerablemente el tamao de las fuentes, disminuir los niveles de voltaje y de aislamiento
elctrico e incrementar la eficiencia de la produccin de ozono [42].
Actualmente, las topologas que ms se utilizan en los generadores de ozono, en el rango de alta
frecuencia, son: el convertidor flyback, y los inversores medio puente y puente completo.
En este trabajo se presenta el diseo de un amplificador clase E, para la operacin de la celda
generadora de ozono. Este amplificador destaca sobre las topologas mencionadas anteriormente
ya que tiene una mayor eficiencia de operacin, sus conmutaciones se realizan a voltaje cero y el
numero de componentes para su diseo es reducido; adems, el amplificador clase E se disea
para trabajar en resonancia de tal manera que permite satisfacer los requerimientos de voltaje y
frecuencia para la correcta operacin de la celda. El trabajo de investigacin desarrollado en [38],
profundiza sobre el anlisis del amplificador clase E para trabajar con una celda generadora de
ozono.
B.2 Anlisis de la topologa propuesta
Para desarrollar el procedimiento de diseo se propone el circuito de la figura B.1, donde se tiene
un amplificador clase E conectado a una celda generadora de ozono; este circuito se disea para
91
trabajar en resonancia. La celda generadora de ozono se representa por el capacitor Cp y la
resistencia Rp. Esta representacin elctrica fue presentada en el captulo dos y se mencion que
la potencia que consume Rp se debe a la potencia consumida en la generacin de ozono, calor y
luz, los cuales son los tres fenmenos bsicos que consumen potencia activa en el generador.

Figura B.1 Conexin del amplificador clase E con la celda generadora de ozono
El capacitor Cp representa la capacitancia equivalente de la celda. El capacitor Cf se utiliza para
compensar las variaciones de capacitancia de Cp, y adems, para contribuir a la reduccin del
valor del inductor Lg y la corriente que circula por l. Como se observa, se dispone de un
transformador T1, que se utiliza para realizar el acoplamiento de la carga entre las etapas de
sintonizacin y la red resonante.
El anlisis para obtener el procedimiento de diseo del circuito de la figura B.1, se resume de
manera esquemtica en las figuras B.2, B.3 y B.4.
El primer punto de este procedimiento consiste en obtener las ecuaciones que corresponden a la
simplificacin de la red resonante que se muestra en la figura B.2, posteriormente se determinan
los componentes Ce y Le que intervienen en la sintonizacin del amplificador.
El circuito de la figura B.4 se utiliza para realizar un clculo de compensacin por la prdida de
potencia debido al filtrado de armnicos en la red resonante.
La ltima etapa de diseo consiste en determinar la relacin de transformacin de T1 y el clculo
del inductor Lf.

92
Anexo B. Seleccin, anlisis y metodologa de diseo de la fuente de alimentacin

Figura B.2 Etapas de simplificacin de la red resonante. a). Red resonante inicial b). Paso intermedio de
simplificacin c). Circuito equivalente serie de la red resonante

Figura B.3 Sintonizacin del amplificador clase E, se determina Ce y Le

Figura B.4 Circuito empleado para realizar el clculo de la compensacin de armnicos
B.2.1 Simplificacin de la red resonante
De acuerdo con el circuito de la figura B.2b, el capacitor Cm se obtiene del paralelo de las
capacitancias Cf y Cp.
Cm Cf Cp = + (B.1)
La simplificacin del circuito de la figura B.2b al equivalente serie, que se muestra en la figura
B.2c, permite obtener las ecuaciones para la resistencia equivalente Rg y la reactancia capacitiva
XCg.

2
2
XCm Rp
Rg
Rp XCm
=
+
2
(B.2)

2
2
XCmRp
XCg
Rp XCm
=
+
2
(B.3)

93
Debido a que se trabaja en resonancia, la reactancia inductiva XLg del circuito B.2c es igual a la
capacitiva XCg, de esta forma, el valor de la inductancia Lg se obtiene con la siguiente ecuacin.

XLg
Lg=
(B.4)
La resistencia Rp que corresponde al modelo de la celda de ozono se determina con la siguiente
ecuacin.

2
Vg
Rp
Pg
= (B.5)
Donde, Vg es el voltaje de alimentacin de la celda y Pg es la potencia demandada por la celda.
Tanto Vg como Pg son datos de diseo, y sus valores estn en funcin de la produccin de ozono
que se desea obtener.
Con el anlisis realizado hasta el momento se pueden calcular los elementos que constituyen la
red resonante que se muestra en la figura B.2. El siguiente paso del diseo es determinar los
elementos que intervienen en la sintonizacin del amplificador clase E.
B.2.2 Sintonizacin
La sintonizacin consiste en determinar los valores de los componentes Ce y Le del amplificador
clase E que se muestra en la figura B.5. Los valores adecuados de estos componentes, permiten
que se realicen conmutaciones suaves en el interruptor M1, y que se transfiera la potencia
deseada a la carga de la red resonante.

Figura B.5 Amplificador clase E, la sintonizacin se lleva a cabo por medio de los componentes Ce y Le
El procedimiento para obtener las magnitudes de Ce y Le se basa en la informacin que se
proporciona en [35]. En este artculo se desarrolla una metodologa para sintonizar un
amplificador clase E con caractersticas similares al circuito presentado en la figura B.5. Las
frmulas para Ce y Le son las siguientes:

2
1
Ce K
Re
=
(B.6)

94
Donde, K
2
es una constante que se define en funcin del ciclo de trabajo, es la frecuencia
angular y Re es la resistencia a la cual se transfiere la potencia.

1
Re
Le K =
(B.7)
Donde, K1 es una constante que se define en funcin del ciclo de trabajo.

2
0
Vcc
Re K
Pt
= (B.8)
Donde, Re es la resistencia de carga del amplificador clase E, K
0
es una constante que se define
en funcin del ciclo de trabajo, Vcc es el voltaje de alimentacin de CD y Pt es la potencia
demandada.
B.2.3 Compensacin de armnicos
En la figura B.6 se muestra el circuito del amplificador clase E con la red resonante serie
equivalente. Debido al efecto de la resonancia, la bobina Lg y el capacitor Cg se encargan de
filtrar los componentes armnicos que no pertenecen a la fundamental de la seal de voltaje
aplicada, este comportamiento contribuye a que disminuya el nivel de la potencia activa que se
entrega a Rg .
Para equilibrar el efecto del filtrado de armnicos, se realiza un clculo para obtener un factor S
que se aplica sobre Rg y que permite ajustar el valor de esta resistencia.

Figura B.6 Amplificador clase E con red resonante simplificada
Para realizar el anlisis de compensacin de armnicos se plantea el siguiente circuito.

Figura B.7 Circuito para anlisis de compensacin de armnicos

95
La resistencia Rm recibe todos los componentes armnicos de la seal V
o
, mientras que a Rg,
slo se le aplica la componente fundamental, ya que la bobina Lg y el capacitor Cg , que estn en
resonancia, se encargan de filtrar los restantes componentes armnicos de V
o
.
El factor S que compensa el efecto de los armnicos se determina mediante el siguiente anlisis
de energa.
1. Si se considera que la potencia P, que recibe Rm es igual a la potencia que recibe Rg, se tiene
que:

2 2 2 2
0(1) 0(1) 0(2) 0(3) 0(n)
V V V V V
P ...
Rg Rm Rm Rm Rm
= = + + +
2
(B.9)
2. La ecuacin anterior se puede plantear como:

2 2 2
0(2) 0(3) 0(4) 0(n)
0(1) 0(1) 0(1) 0(1)
V V V V
Rm
1 ...
Rg V V V V
= + + + +
2
(B.10)
3. Donde S se define como:

2 2 2
0(2) 0(3) 0(4) 0(n)
0(1) 0(1) 0(1) 0(1)
V V V V
S 1 ...
V V V V
= + + + +
2
(B.11)
4. De acuerdo con la definicin de S.

Rm
S
Rg
= (B.12)
5. Ahora, se puede encontrar un nuevo valor de Rg, compensado por el factor S.
Rm SRg = (B.13)
De esta forma se obtiene el ajuste de la resistencia Rg, para que el efecto del filtrado de
armnicos no afecte el nivel de potencia de salida del amplificador clase E.
B.2.4 Clculo de la relacin de transformacin T1
La relacin de transformacin de T1 se determina mediante el acoplamiento de la resistencia de
sintonizacin Re que se calcula mediante la ecuacin B.8, y la resistencia Rm, la cual se
determina en la ecuacin B.13; Rm representa la resistencia equivalente de la red resonante
compensada por el efecto del filtrado de armnicos.
De acuerdo con el acoplamiento de cargas entre Re y Rm en T1, se plantea la siguiente ecuacin.

2
Rm
Re
n
= (B.14)
Donde la relacin de transformacin n se expresa como.

Rm
n
Re
= (B.15)

96
De manera anloga, para determinar el valor de Lf, que es la inductancia de la bobina del
secundario del transformador T1, se plantea la siguiente ecuacin.
(B.16)
2
Lf Len =
Donde, Le representa la inductancia de sintonizacin y que se calcula mediante la ecuacin B.7
B.3 Simulacin, diseo de inductores y resultados experimentales
B.3.1 Simulacin en PSpice
Los valores de los componentes del circuito amplificador clase E que se muestra en la figura B.8
se calcularon con el procedimiento de diseo descrito previamente, los datos de diseo de este
clculo se describen en la tabla 3.5.

0
0
Vcc=12V
Le=108u
Cf=1.93n
TR =1n
V2 =12
V1 =0
PER ={1/f}
PW ={0.5/f}
TF =1n
Rp=556.8k
1000k
100
CP=.145n
PARAMETERS:
F =17.5k
Ce =0.32u
IRF540
Lf =177u
Lg =39.9m
Celda Generadora de Ozono

Figura B.8 Diagrama del amplificador clase E utilizado en simulacin de PSpice
En las figuras B.9 y B.10 se muestran los resultados de la simulacin del voltaje y potencia de
salida del amplificador. Estos resultados son satisfactorios, ya que obtienen los niveles de voltaje
y potencia deseados. En la figura B.11 se verifica que la sincronizacin de las seales de voltaje y
corriente en el MOSFET, permiten una conmutacin suave en este dispositivo, lo cual demuestra
la correcta sintonizacin del amplificador.

97

Figura B.9 Seal del voltaje de salida del amplificador clase E obtenida en simulacin

Figura B.10 Potencia promedio y voltaje eficaz, en la salida del amplificador clase E obtenidos en simulacin

Figura B.11 Voltaje y corriente en el Mosfet obtenidos en simulacin
B.3.2 Diseo de inductores

Los inductores que se requieren disear corresponden a los del transformador T1 y a la bobina de
la red resonante Lg. Las especificaciones de diseo de estos inductores, al igual que el calibre del
conductor seleccionado de acuerdo a la corriente mxima que circula por ellos, se muestran en la
tabla B.1.
98
Tabla B.1 Requerimiento de diseo de inductores
Inductor Descripcin Valor Corriente
Max. Amp
Calibre

Le Primario de T1 108 H 4 4h-23
Lf Secundario de T1 177 H 0.74 23
Lg Bobina de la red resonante 39.9 mH 0.74 23
Para elegir los ncleos de los inductores mencionados, se utiliz el mtodo de la constante
geomtrica [43]. Este mtodo se basa en determinar una constante de diseo Kg, que permite
seleccionar el ncleo adecuado para construir el inductor, la frmula es la siguiente.

2 2
8 5 max
2
max u
L I
Kg 10 (cm)
RK
(B.17)
Donde, es la resistividad del conductor, L es la Inductancia, I
max
es la corriente mxima en el
inductor,
max
es la densidad de flujo mxima del ncleo, R es la resistencia de la bobina y K es
el factor de llenado del rea de la ventana del ncleo.
De acuerdo al anlisis de la constante geomtrica, se seleccionaron los ncleos de ferrita que se
muestran en la tabla B.2.
Tabla B.2 Datos de los ncleos utilizados en el amplificador clase E
Inductor Ncleo Seccin
transversal mm
2
rea de
venta mm
2
Longitud media
por vuelta mm
Gap
mm
Le y Lf ETD39-3C85 353 278 119 0.4
Lg E55/28/21 125 177 69 0.27
B.3.3 Pruebas de funcionamiento de la fuente de alimentacin
La construccin del amplificador clase E se muestra en la figura B.12. El tamao de la tarjeta de
circuito impreso donde se alojan los componentes es de 90 x 180 mm. Una vez construida la
fuente de alimentacin se realizaron sobre l pruebas de funcionamiento elctrico. En la tabla B.3
se presenta los preparativos para las pruebas de funcionamiento.

Figura B.12 Fuente de alimentacin construida

99
Tabla B.3 Preparativos para las pruebas de funcionamiento
Material utilizado Preliminares Procedimiento de medicin
1. Osciloscopio digital
Tektronic TDS3054B.

2. Multmetro digital Fluke

3. Punta de osciloscopio

4. Punta de alto voltaje Fluke
10,000 Volts.

5. Punta de corriente

6. Lnea de aire

7. Equipo medidor de ozono
API modelo 450H.

8. Celda de placas paralelas,
presentada en el captulo tres
1. Encender el equipo
medidor de ozono 10
minutos antes de ser
utilizado.

2. Realizar la conexin
neumtica de la lnea de aire
a la celda y al equipo
medidor de ozono.

3. Verificar el estado del
deshumidificador de la lnea
de aire.

4. Ajustar la presin y flujo
de aire a 34.5 kPa psi y 2
LPM.

elctrica de la celda al
amplificador.

elctrica de la fuente de 12V
al amplificador.
Las mediciones se tomaron una vez
transcurridos dos minutos de operacin
del sistema de generacin de ozono.
Este tiempo permite estabilizar las
variables elctricas.

Bajo las condiciones de operacin de
diseo, el equipo medidor de ozono
debe reportar una concentracin de
ozono es de 2 mg/L

Variables medidas:

1. Potencia: se obtiene del rea de la
figura de Lissajous que resulta de la
grfica del voltaje y carga aplicado a la
celda. Figura B.13.

2. Corriente de la celda y pulsos de
control del amplificador. Figura B.14.

3. Voltaje y corriente en el dispositivo
de conmutacin y pulsos de control del
amplificador. Figura B.15

La tcnica utilizada para medir la potencia de una celda de ozono consiste en graficar el voltaje y
la carga de la celda por medio de un osciloscopio, el rea de la figura que resulta de esta grfica
(paralelogramo) es proporcional a la energa que se transfiere a la celda por ciclo [27].

Figura B.13 Figura de Lissajous obtenida de la grfica voltaje Vg contra carga q
De acuerdo con el anlisis presentado en el captulo dos la potencia se determina de la siguiente
forma:
P Wf = (B.18)

100
Donde, W es la energa transferida por ciclo, f es la frecuencia fundamental del voltaje aplicado.
Como se muestra en la tabla B.4, el resultado del clculo de la potencia es de 6.96 Watt, el cual
es un valor satisfactorio de acuerdo con el diseo del amplificador clase E.
Tabla B.4 Clculo de la potencia entregada a la celda generadora de ozono
Descripcin Parmetros de
clculo
Solucin Valor esperado Diferencia
(%)

Clculo de potencia

W =3.98 x10
-4
f =17.5 kHz

P Wf 6.96W = =

P =7 W

0.57 %
Para corroborar la resonancia del amplificador clase E en la frecuencia de diseo de 17.5 kHz, se
verific la fase entre la seal de control, (pulsos) y la seal de corriente en la celda. El resultado
de esta prueba es satisfactoria ya que estas seales se encuentran en fase.(figura B.15).

Figura B.14 Corriente de la celda y seal de conmutacin del Mosfet en fase
Por ltimo, para garantizar el correcto funcionamiento del amplificador clase E, se requiere
verificar que las conmutaciones en su interruptor, (Mosfet IRF540) se realicen de forma ptima.
Como se aprecia en la figura B.16, las mediciones de voltaje y corriente en el dispositivo de
conmutacin demuestran que la sintonizacin del amplificador clase E opera en un punto de
conmutacin aceptable, el cual es conocido como conmutacin subptima.

101

Figura B.15 Seales en el Mosfet: Corriente I
DS
, seal de conmutacin y voltaje V
DS

102
Anexo C

Glosario de trminos

Cpside: Conjunto de protenas que envuelven el material gentico de un virus (ADN y ARN ).

E. Coli: La Escherichia coli es una entero bacteria de la familia de las coliformes fecales.

Ozono residual: Ozono disuelto en un lquido.

Lisis celular: Destruccin de una clula.

Radical libre: Parte de un compuesto molecular que puede existir en estado no combinado.

Titular: Accin de medir la concentracin de una disolucin, generalmente agregando una
cantidad conocida de un reactivo hasta que la disolucin cambie de color.

103

104
Anexo D

Diagramas elctricos
En la figura D.1 se muestra el diagrama del circuito PWM para la regulacin del flujo de aire.

Figura D.1 Diagrama del circuito PWM para la regulacin del flujo de aire
El circuito generador de pulsos, de la fuente de alimentacin, se basa en un TL494, el diagrama
de conexin se muestra en la figura D.2.

Figura D.2 Diagrama del circuito generador de pulsos

105
Diagrama elctrico general

106
Anexo E

Costo del equipo construido
Para calcular el costo del equipo generador de ozono se clasificaron los gastos en cinco diferentes
rubros. En la tabla E.1 se presenta resumen de los gastos realizados.

Tabla E.1 Desglose del costo del equipo generador de ozono construido

Descripcin Inversin
Acondicionamiento de lnea de aire y accesorios $ 301.72
Componentes elctricos $ 642.00
Gabinete y tornillera $ 352.00
Celda generadora de ozono y sistema de enfriamiento $ 260.00
Difusor y destructor de ozono $ 267.50
Total $ 1823.22

107

108
Anexo F

Programacin del PIC
A continuacin se presenta el diagrama de flujo del programa en ensamblador elaborado para el
PIC 16F876.

109

110
Anexo F. Programacin del PIC

El cdigo en ensamblador se presenta a continuacin:

;-------------programa final del prototipo-------------------------------------------------

ptoa equ 05h ; declaracin de variables
status equ 03h
ptob equ 06h
pcl equ 02h
trisa equ 85h
trisb equ 86h
c equ 00h
r equ 01h
r13 equ 20h
litros equ 21h
tiempo equ 22h
seg equ 23h
micros equ 24h
micros2 equ 25h

111
milis equ 26h
milis2 equ 27h
tresseg equ 28h
loops equ 29h
loops2 equ 2ah
rs equ 0h
e equ 1h
;-----------------------fin de declaracin de variables----------------------------------
org 00h
goto inicio
;--------------------inician subrutinas----------------------------------------------------
org 05h
reta movlw 0ffh; Programa para la pantalla de LCD
movwf r13
decre decfsz r13,r
goto decre
retlw 0h

reta1 movlw 64h
movwf loops
top2 movlw 6eh
movwf loops2
top nop
nop
nop
nop
nop
nop
decfsz loops2,r
goto top
decfsz loops,r
goto top2
retlw 0h

reta2 movlw 1eh
movwf tresseg
carga6 movlw 64h
movwf milis2
carga5 movlw 6eh
movwf micros2
carga4 nop
nop
nop
nop
nop
nop
decfsz micros2,r
goto carga4

112
decfsz milis2,r
goto carga5
decfsz tresseg,r
goto carga6
retlw 0h

reta3 nop
carga3 movlw 64h
movwf seg
carga2 movlw 64h
movwf milis
carga1 movlw 6eh
movwf micros
carga btfss ptoa,5
retlw 00h
nop
nop
nop
nop
decfsz micros,r
goto carga
decfsz milis,r
goto carga1
decfsz seg,r
goto carga2
decfsz tiempo,r
goto carga3
retlw 00h

control bcf ptoa,rs; Rutina de impresion de datos y de control de rs y E
goto dato2
dato bsf ptoa,rs
dato2 bsf ptoa,e
movwf ptob
call reta
bcf ptoa,e
call reta
retlw 0h

;-------------------- fin de subrutinas-----------------------------------------------------

;----------------------inicio de configuracin de puertos---------------------------------

inicio bsf status,5
call reta
movlw 30h
movwf trisa
movlw 07h

113
movwf 1fh
movlw 00h
movwf trisb
bcf status,5
call reta
call reta
call reta
call reta
call reta
call reta
;-------------fin de configuracin de puertos------------------------------

; ---------------inicializacin de variables-------------

movlw 00h
movwf tiempo
movlw 03h
movwf litros
bcf ptoa,02
bcf ptoa,03
;---------------------------inicia configuracin de LCD----------------------
movlw 01h ; Limpia display
call control
movlw 38h; Configura modelo del display y tamao del bus
call control
movlw 0ch; Control de prendido y apagado del display
call control
movlw 06h; Configura movimientos del cursor
call control
movlw 80h; posiciona el primer led del display
call control
;----------------------------fin de configuracin de LCD---------------------------

; -------------------inicia programa principal-------------------------
pant1 goto panta1
regr btfsc ptoa,4
goto pregini
call reta1
amarre btfss ptoa,4
goto amarre
decfsz litros,r
goto pant1
movlw 03h
movwf litros
goto pant1
pregini btfsc ptoa,5
goto regr
call reta1

114
amarre1 btfss ptoa,5
goto amarre1
bsf ptoa,3
call reta2
bsf ptoa,2
goto panta2
regr1 movf litros,w ; seleccin de tiempo
addwf pcl,f
nop
goto cinco
goto diez
goto veinte
cinco movlw 0fh
movwf tiempo
goto encuen
diez movlw 1eh
movwf tiempo
goto encuen
veinte movlw 3ch
movwf tiempo
encuen call reta3
bcf ptoa,2
btfsc ptoa,5
goto conti
call reta1
goto amarre2
goto panta3
regr2 call reta2
bcf ptoa,3
goto inicio
conti call reta2
bcf ptoa,3
goto panta4
regr3 btfsc ptoa,5
goto regr3
call reta1
goto amarre4
goto inicio
; --------------------------fin del programa principal------------
; ------------Datos------------------------
panta1 movlw 01h ; Limpia display
call control
movlw 80h; posiciona el primer led del display
call control
movlw 56h; escribe una V; Volumen agua-
call dato

115
movlw 6fh ; escribe una o
call dato
movlw 6ch; escribe una l
call dato
movlw 75h; escribe una u
call dato
movlw 6dh; escribe una m
call dato
movlw 65h; escribe una e
call dato
movlw 6eh ; escribe una n
call dato
movlw 0feh; escribe una espacio
call dato
movlw 41h; escribe una a
call dato
movlw 67h; escribe una g
call dato
movlw 75h ; escribe una u
call dato
call dato
movlw 7eh; escribe una flecha
call dato

movf litros,w ; inicia seleccin de mensaje
addwf pcl,f
nop
goto cinco1
goto diez1
movlw 32h; escribe un 2 ; veinte litros
call dato
movlw 30h ; escribe un 0
call dato
movlw 4ch; escribe una L
call dato
goto encuen1

diez1 movlw 31h; escribe un 1 ; 10 litros
call dato
movlw 30h ; escribe un 0
call dato
call dato
goto encuen1

cinco1 movlw 35h; escribe un 5 ; 5 litros
call dato

116
call dato
encuen1 goto regr

call control
movlw 82h; posiciona el 3 led del display
call control
movlw 49h; escribe una I ; Incompleto
call dato
call dato
movlw 63h; escribe una c
call dato
movlw 6fh; escribe una o
call dato
movlw 6dh; escribe una m
call dato
movlw 70h; escribe una p
call dato
movlw 6ch ; escribe una l
call dato
call dato
movlw 74h; escribe una t
call dato
call dato
goto regr2

call control
movlw 81h; posiciona el 2 led del display
call control
movlw 45h; escribe una E ; En servicio
call dato
call dato
movlw 0feh; escribe una espacio
call dato
movlw 53h; escribe una S
call dato
call dato
movlw 72h; escribe una r
call dato
movlw 76h ; escribe una v
call dato

117
movlw 69h; escribe una i
call dato
call dato
call dato
call dato
goto regr1

call control
movlw 80h; posiciona en el 1 led
call control
movlw 41h; escribe una A ; AGUA PURIFICADA
call dato
movlw 67h ; escribe una g
call dato
movlw 75h; escribe una u
call dato
call dato
movlw 0feh; escribe un espacio
call dato
movlw 50h; escribe una P
call dato
movlw 75h ; escribe una u
call dato
movlw 72h; escribe una r
call dato
call dato
movlw 66h; escribe una f
call dato
call dato
call dato
call dato
movlw 64h; escribe una d
call dato
call dato
goto regr3
end

118
Anexo G

Resultados de las pruebas de desinfeccin
G.1 Examen bacteriolgico de la muestra del agua antes de la ozonificacin

119

G.2 Examen bacteriolgico de la muestra del agua despus de la ozonificacin

120

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son la temperatura del slido y la temperatura del fluido respectivamente

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