Ensayo Relación Entre La Teoría de Restricciones Con Los Sistemas MRP y JIT

Ensayo: Relacin entre la teora de
restricciones con los sistemas MRP y JIT

Jorge Antonio Becerril Carmona
Manufactura Aplicada
Ing. Ftima Lpez
PIM52M

El gur de la calidad Eliyahu Goldratt quien escribi el libro de La Meta, da
estrategias de cmo llevar acabo un buen sistema de calidad y explica cmo se
deben organizar las operaciones de una empresa. Adems Goldratt junto con su
equipo llevan a cabo la creacin de la Teora de restricciones que desde los 70s
es usada en varias compaas muy importantes.
Se analizar su relacin con los sistemas MRP y JIT, que las empresas usan para
para planear y ordenar los suministros de acuerdo con la demanda del mercado,
as como para realizar sus entregas en tiempo para evitar penalizaciones y gastos
innecesarios durante este proceso.
La teora de las restricciones es una filosofa o sistema que tiene por objetivo
hacer dinero, tanto en el presente como en el futuro. Ofrece a las compaas una
mejora en productividad de la planta y entregar a tiempo el producto, se dice que
esta teora fue creada por Goldratt pero no fue as, si no que fue el quien comenz
a tomarle sacarle lo mejor y adems a mejorarla, ya que esta teora ya haba sido
creada por muchas personas tiempo atrs.
Antes que nada hay que dejar en claro porqu se toma como referencia el libro de
Goldratt, en su libro se hace referencia a La meta, es decir hacia donde deben
llevar los esfuerzos que se realizan en las empresas, por ejemplo uno de esos
puntos podra ser vender ms productos, o lograr que sea el ms rentable del
sector, entre otros.
Entonces si no se sabe cul es la meta o los procedimientos para definir
constantemente la meta no se puede empezar un proyecto dentro de la empresa.
Como se mencion anteriormente, se analizar la relacin del TOC con el MRP y
JIT, que es un sistema para planear y programar los requerimientos de los
materiales en el tiempo para las operaciones de produccin finales que aparecen
en el programa maestro de produccin. Tambin proporciona resultados, como las
fechas lmite para los materiales, las que posteriormente se utilizan para el control.

Just in time quiere decir Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en
que debera optimizarse un sistema de produccin, se trata de entregar materias
primas o partes a la lnea de forma que lleguen a tiempo conforme se necesitan.
El MRP y la teora de restricciones
Los sistemas MRP con produccin masiva no ayudan a dar la velocidad y la
flexibilidad para juntar la materia prima necesaria y la demanda en varias
situaciones, aunque esto es necesario para que la empresa reaccione en forma
razonable a cualquier cambio en el suministro de material, la solucin en la
mayora de estos casos es usar MRP en tiempo real con capacidad para
programacin a futuro, lo que se necesita es un sistema que pueda hacer que los
materiales fluyan ms rpido an en los ambientes de produccin ms difciles,
con demandas y suministros muy cambiantes, sin un flujo de materiales rpido y
estable, no hay forma de controlar el resto de la cadena de suministro, una
solucin par esto solo puede hacerse con una solucin a nivel de planta para los
fabricantes de productos complejos.
El Throughput estar al mximo, el trabajo en proceso y el inventario de productos
terminados ser el mnimo, y los gastos de operacin sern lo ms bajos posibles.
Como la empresa es un sistema, todos los procesos dependen entre ellos y entre
los recursos que los componen, por eso no tiene sentido exigir a cada recurso que
trabaje obteniendo el mximo rendimiento respecto de su capacidad, para no caer
en eso y que el flujo sea lo ms desahogado posible, hay que identificar el cuello
de botella del proceso.
El cuello de botella es el proceso con capacidad ms limitada que otros, y para
localizarlo se puede analizar la relacin entre la carga y la capacidad de los
procesos, una vez localizado se debe proceder a distribuir las cargas para que sea
ms fluido el recorrido de materiales en este punto y poder llevar a cabo el JIT y
MRP.
Para evitar este problema, el JIT propone formar lneas de fabricacin por
caractersticas similares de productos y nivelar la produccin. De esta forma, el
cuello de botella por lnea suele ser nico e independiente de la secuencia de
produccin. Por desgracia, no siempre es posible agrupar los productos en
familias. Con el JIT el tiempo de produccin y la reduccin del costo de operacin
se tiene como resultado tamaos de lote ms pequeos, los tamaos de lote ms
pequeos requieren ms eficiencia y confiabilidad por parte del proceso de
produccin, pero menos inversin en materia prima, inventario de trabajo en
proceso, pero el resultado de estos cambios de la demanda es una desventaja en
estos sistemas, por eso el MRP tiene una ventaja importante sobre el Kanban por
eso uno de los puntos fuertes del MRP es su capacidad de reaccin a los cambios
de demanda, el MRP vuelve a calcular las cantidades de produccin con base en
esos cambios, y adems todos los participantes del procesos pueden darse
cuenta.
En el momento en que desaparezca o se reduzca el ltimo cuello de botella, o sea
cuando la capacidad sea suficiente para satisfacer la demanda, la limitacin pasa
a estar en el mercado.
Parecera, que slo es aplicable a empresas con produccin repetitiva, pero no es
cierto, se puede aplicar a todo tipo de empresas, uno de los puntos necesarios
para implementar TOC, el apoyo de los gerentes en equipo con todo su personal,
si ellos no se involucran y cambian su pensamiento y el de sus empleados, la
estrategia y la meta difcilmente ser alcanzada.

En conclusin, TOC en relacin con MRP y JIT son mtodos que ven la empresa
como un sistema, y que la hacen sincronizar su flujo a la capacidad del mismo,
ayuda a las organizaciones a mejorar su desempeo enfocndose en primer lugar
en la meta y en las restricciones que impiden alcanzar la meta, la de ganar dinero,
apoyndose con otros sistemas de mejora continua para su mejor implementacin,
el MRP sirve para tener conocimiento de nuestra capacidad para producir un
artculo, cubrir la demanda que nos exige el cliente y lo ms importante que se
haga en un tiempo especfico para que nuestro inventario siempre se mantenga en
un stock optimo sin llegar a vernos en riesgo de perder los clientes o un
desabastecimiento del producto tampoco excesivas existencias en el inventario.
El nfasis est en simplificar y estandarizar los procesos de produccin de manera
que al final se le obtenga la satisfaccin del cliente, al mismo tiempo que se hace
ms bajo el costo de produccin.
Parece ser que La Meta se convirti en un libro de culto para las empresas y
maestros, una historia que todo el mundo comenta y se identifica con el personaje
pero nadie se atreve a implantar
Bibliografa
La Meta.
E. Goldratt, Daz de Santos, Madrid, 1993
http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/justoatiempointro/
http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf
http://viviaangrup.galeon.com/enlaces998822.html
Teora de restricciones, P. Reyes / Sept. 2007
.

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