BALEO DE POZOS PETROLEROS

BALEO DE POZOS PETROLEROS ING.PETROLEO UNP

GRUPO 09
BALEO O CAONEO DE POZOS PETROLEROS
IINTRODUCCION AL CAONEO DE POZOS
CAONEO DE POZOS:
DEFINICION:
El caoneo es el proceso de crear abertura a travs de la tubera de revestimiento y el
cemento, para establecer comunicacin entre el pozo y las formaciones seleccionadas. Las
herramientas para hacer este trabajo se llaman caones.
El disparo es el nico modo de establecer tneles de conduccin que sirven de enlaces
entre los yacimientos de petrleo y gas y los huecos revestidos con acero que llegan hasta
la superficie.
OBJETIVO:
Una vez que se ha completado el pozo, es decir se ha perforado, entubado y cementado,
se requiere establecer una comunicacin entre el pozo y la formacin, para esto se
realizar una operacin de caoneo o disparos los cules tienen la finalidad de atravesar el
casing, el cemento y la formacin a fin de permitir al fluido confinado en el reservorio fluir
hacia el pozo y consecuentemente hacia la superficie
Evaluar zonas productoras
Mejorar la zona de produccin
Efectuar trabajos de cementacin
BALEO:
El proceso de baleo de un pozo es bsicamente, es el proceso mediante el cual se
establece una comunicacin entre el reservorio productivo y el interior del pozo mismo
(wellbore); sin embargo, su efectividad depende del manejo de algunos factores que
resultan de vital importancia
FACTORES A CONSIDERAR:
* Tipo del equipo usado en el proceso
* Cantidad y tipo de carga en el can
* Tcnicas usadas en la completacion del pozo
* Caractersticas de la tubera y el cemento
* Procedimiento usado para el caoneo


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FACTORES GEOMTRICOS DEL SISTEMA DE DISPAROS:
Para poder realizar un diseo adecuado del sistema de disparos es importante tomar en
cuenta los factores geomtricos que afectan su adecuado rendimiento es as que resulta
importante conocerlos, entre estos factores tenemos
ngulo Fase.

Longitud del tnel de perforacin.
Dimetro de la zona compactada.
Dimetro de la zona daada.
Dimetro de las perforaciones.


Una buena geometra del pozo nos permite que todos los parmetros de disparos puedan
ser optimizados.
GEOMETRIA DEL DISARO Y SUS EFECTOS:
Fase
Densidad de disparo
Penetracin
Dimetro del hueco
Fase.- El ngulo fase entre las cargas es a menudo una variable no muy considerada, an
cuando su importancia es muy significativa en muchas formaciones ya sea que se haya
elegido un sistema de caoneo con tubera o cable elctrico, si se elige un ngulo fase de
0, es decir que todos los disparos se encuentren localizados en el mismo plano y se
descentraliza el can hacia donde se realizarn los disparos, se tendr una mxima
profundidad de disparos en la formacin.
Existen arreglos de: 0, 25, 7/128, 5, 30/150 , 45/135, 51,4/154,3, 60/120, 90,
120, 138, 140/160 y 180.
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Densidad de disparo.- Se refiere al nmero de disparos por pie que se realizan en una
operacin de caoneo, ste es un factor muy importante a ser tomado en cuenta, ya que
por ejemplo: Los caones con un ngulo fase de 0 indican que los disparos se realizarn
en un mismo plano por lo que esto debilitar el casing hacindolo colapsar.
Una efectiva densidad de disparos no solo dar al flujo de fluido de la formacin ms
caminos por donde fluir hacia el pozo, sino que tambin permitir establecer contacto con
capas hidrocarburferas adyacentes.
Algunos pozos son caoneados en solo una parte de la zona de inters debido a
impedimentos geolgicos o de perforacin, o por tratar de impedir el influjo de agua o gas,
esta tcnica se conoce como competiciones parciales. Esta operacin causar una
disminucin de la productividad del pozo.
Penetracin.- Es la profundidad o longitud realizada por la carga Usualmente se mide
siguiendo el mtodo API (RP43)
Dimetro del hueco.- Representa el dimetro en el agujero que se crea en revestidor
durante el proceso de caoneo.
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TIPOS DE CAONEOS:
Caoneo con bala
Caoneos con chorros de aguas de alta presin
Caoneos con cargas moldeadas tipo chorro
Caoneo con bala:
Diseado y patentado en 1956
Comenz a ser utilizado en los campos en los aos 30
Utilizado en forma maziva en la mayora de las operaciones de caoneos a
comienzo de los aos 50
En este mtodo las balas son disparadas hacia el revestidor atravesando el cemento
hasta llegar a la formacin
El desempeo disminuye sustancialmente al incrementar la dureza de las
formaciones del revestidor y cementos de alta consistencia
Es poco utilizado en la actualidad, pero continua aplicandose en formaciones
blandas o formaciones resquebrajadizas








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Caoneos con chorros de aguas de alta presin:
Otras tecnologas utilizadas es el caoneo con chorros de agua a alta presin
(wter jet perforating-1958
Utiliza altas presiones de fluido (algunas veces con arena) para abrir agujeros a
travs del revestidor, cemento y formacin.
Los fluidos son bombeados a travs de la tubera con un arreglo de orificios
direccionados hacia la pared del revestidor.
La tubera es manejada para realizar agujeros canales e inclusive cortes completos
circunferenciales del revestidor
El chorro presurizado lanzado hacia la formacin deja tneles limpios con muy poco
dao.
Los agujeros son creados uno a la vez.
Tiene la desventaja de ser un sistema muy lento y costoso.
Caoneos con cargas moldeadas tipo chorro:
Una de las ltimas tecnologas utilizadas introducidas en el proceso de caoneo
fueron: las cargas moldeadas de tipo chorro
Involucra el uso de explosivos de alta potencia y cargas moldeadas con una
cubierta metlica.
Es la tcnica de caoneo ms utilizada en la actualidad. Ms del 95 % de las
operaciones de caoneo utiliza este mtodo
Es un sistema muy verstil :
Las cargas son seleccionadas para los diferentes tipos de formacin
Los caones pueden ser bajados simultneamente dentro del pozo, utilizando
guayas electricas,guayas mecnica ,tubera de produccin o tubera flexible( coiled
tubing)








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EXPLOSIVOS:
Los explosivo son compuesto de mezcla qumica que cuando adecuadamente es
iniciada o detonada se descompone rapidamente, entregando una gran cantidad de
energa en la forma de calor, gases y ondas de propagacin
TREN DE EXPLOSIVOS:
El tren de explosivos tpicamente est conformado por: un iniciador o detonador que es el
que inicia el proceso explosivo, un cordn detonante usado para transmitir la detonacin a
las cargas a lo largo de la longitud del can y las cargas moldeadas que son las que
penetran el casing, el cemento y la formacin, stos elementos son mostrados en el
Grfico 1.2
GRFICO 1.2 PARTES DEL TREN DE EXPLOSIVOS:
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TIPOS DE EXPLOSIVOS:
Existen dos tipos: los altamente explosivos, que son los usados en el tren de explosivos y
los explosivos bajos.
Una vez iniciada la detonacin, los altamente explosivos reaccionan supersnicamente en
un proceso llamado: detonacin, el TNT (Trinitrotolueno), es un ejemplo de los altamente
explosivos, mientras que los explosivos bajos reaccionan subsnicamente en un proceso
llamado: deflagracin; sta clase de explosivo, no es frecuentemente utilizado en
aplicaciones de caoneo Tipo Jet, ejemplos de explosivos bajos son: el propelente y las
plvoras.
Los altamente explosivos se pueden dividir en dos categoras: primarios y secundarios.
Explosivos primarios

stos son utilizados nicamente como iniciadores, su nico propsito es iniciar la
detonacin, son muy sensibles a fuentes de energa como: calor, llama, friccin, impacto, y
descargas elctricas. Es as, que su utilizacin requiere de mucho cuidado, por lo que en la
actualidad se los est dejando de usar por ser de naturaleza muy sensible.
Explosivos secundarios
Son utilizados en el tren de explosivos como: iniciadores, cordones detonantes y cargas
moldeadas. stos explosivos son menos sensibles a estimulaciones externas en
comparacin con los explosivos primarios, permitiendo as una manipulacin ms
segura, sin embargo, por su naturaleza menos sensible presenta una mayor dificultad para
iniciar su detonacin, pero una vez que lo hacen generan una gran cantidad de energa en
microsegundos.
Pese a que el TNT es un explosivo secundario no es usado en la industria petrolera, debido
a su baja estabilidad trmica.
Los explosivos secundarios utilizados ms ampliamente en la industria petrolera son:
RDX (Royal Demolition Explosive, Cyclotrimethylene trinitramine), HMX (High Melting
Explosive, Cyclotetramethylene tetranitramine), HNS (Hexanitrostilbene),
PYX (Picrilaminodinitropiridina, Bis - picrylamino - 3,5 dinitropyridine).
stos explosivos difieren en su estabilidad trmica, y permiten ser usados para un amplio
rango de temperaturas. La Tabla 1.1 proporciona informacin adicional acerca de estos
explosivos.

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DETONADORES:
Los detonadores que actualmente son usados en sistemas de caoneo, son de dos tipos:
elctricos y de percusin.
Detonadores elctricos:
Los detonadores elctricos son utilizados para transportar caones mediante cable
elctrico, ms comnmente conocidos como: dispositivos electro- explosivos, con
sus siglas en ingls (EED), uno de los tipos ms simples de detonadores EED son los
detonadores no resistorizados (Grfico 1.4).





Detonador no resistorizado:
Con una mejora en seguridad tenemos los dispositivos EED resistorizados, que usan
resistores de seguridad que me permiten disipar el flujo de corriente de fuentes externas no
deseadas (Grfico 1.5).
GRFICO1.5 DETONADOR RESISTORIZADO:


Otras mejoras en seguridad de estos dispositivos son la eliminacin de explosivos primarios
sensibles.
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DETONADORES DE PERCUSIN:
Estos detonadores son utilizados para transportar caones mediante tubera de perforacin
(TCP, Tubing Conveyed Perforating) este tipo de detonadores son activados por un golpe
proporcionado por un pin de disparo a una parte sensible del detonador, generando una
reaccin rpida de los explosivos primarios y secundarios(Grfico 1.6).
GRFICO 1.6 DETONADOR DE PERCUCIN.





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CORDON DETONANTE:
Es usado para transmitir la detonacin a lo largo del eje del can, permitiendo as que la
onda de detonacin vaya en secuencia de una carga explosiva a otra. El grfico 1.7,
muestra un corte seccional de un cordn detonante que est formado por el explosivo
secundario, el cual se encuentra aislado por una capa de carga protectora. Si la carga
protectora es de un solo material ste puede ser plomo o aluminio y si est compuesta por
capas de diferentes materiales estos pueden ser de tela trenzada cubierta de plstico. La
seleccin del material de la cubierta es especialmente importante para aplicaciones de
caones expuestos.
grfico 1.7 cordn detonante











La velocidad de detonacin puede variar principalmente debido al cordn detonador.
Cordones hechos de HNS y PYX son tpicamente lentos, con velocidades de 24900 a
24300 pies/seg. Los cordones de RDX y HMX son ms rpidos con velocidades
aproximadamente entre 28700 y 30000 pies/seg. Esta caracterstica es importante para
evitar interferencia durante la detonacin.
CARACTERISTICAS:

Consiste en un sistema de conexiones que permite la transmisin del iniciador o
detonador a las cargas huecas.
Permite la detonacin a lo largo del eje can.
Es un cordn plstico o metlico que cubre el ncleo ,el cual es un explosivo
secundario.
Los explosivos usados actualmente para este cordn son :- Rdx,HMX o PYX.
Las velocidades de detonacin son importantes:
Los RDX y hmx son los mas rapidos,hasta 26.000 ft/s.
Los HNS y PYX son los mas lentos, cerca de 20.000 ft/s
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CARGAS MOLDEADAS:
Las cargas moldeadas son los componentes encargados de realizar las perforaciones en la
formacin. La tecnologa usada es la misma desarrollada durante la Segunda Guerra
Mundial.
Las cargas moldeadas estn formadas por tres elementos: el casco, el explosivo y la
cubierta (liner), como se muestra en el Grfico 1.8

Grfico 1.8 carga moldeada.


Sin embargo, existe una complicacin en la fsica del colapso del liner y en la penetracin
del blanco, ya que para el desarrollo de las condiciones dinmicas que se presentan
durante el colapso y la penetracin intervienen una serie de disciplinas tales como:
elasticidad, hidrodinmica, fracturas mecnicas y caracterizacin de materiales.
Sin embargo, no ha sido sino hasta que se desarroll la introduccin de cdigos en sper
computadoras llamados: hidrocdigos que se ha podido estudiar el colapso y las
perforaciones en mayor detalle, permitindose as observar el desarrollo de los eventos de
explosivos de microsegundo a microsegundo.
El Grfico 1.9, muestra la prediccin de la penetracin del jet sobre un objetivo de acero
comparndolo con el perfil de una penetracin experimental.





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CARCASA DE LA CARGA:
Permite alojar a los otros componentes de la carga.
Debe soportar altas presiones y temperaturas .
Son generalmente fabricadas de zinc o aceros suaves.
Las carcasas de zinc se quiebran en pequeas partculas solubles en cidos, que
tambin pueden hacer circular hacia afuera
Las carcasas de acero se fragmentan en trozos grandes que se mantienen en el
tubo transportador.

CUBIERTA ( LINER):
El material de la cubierta puede ser presionado o solido.
La cubierta puede tener forma parablica o cnica.
La forma cnica es usada en cargas para obtener penetraciones profundas o
perforaciones largas.
La forma parablica es usada en cargas para producir hoyos grandes ,perforaciones
de dimetros grandes.

Colapso del liner y Formacin del jet.
El proceso del colapso del liner y la formacin del jet comienza en la base de la carga, la
onda de detonacin pasa a travs de la carga liberando energa qumica del explosivo
slido.
La alta presin de los gases en la parte frontal de la detonacin que es de
aproximadamente 3 a 5 MM psi aplica una fuerza excesiva a la cubierta metlica y lo obliga
a colapsarse a lo largo del eje de simetra, dependiendo de la forma y del material del liner
de la carga, diferentes colapsos y caractersticas de penetracin resultarn, la diferencia de
presin entre la punta y a cola del liner provocan un jet alargado.


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Cargas de Alta Penetracin, DP (Deep Penetration).
En estas cargas la geometra del liner es cnica y producir un jet estrecho, alargado y
fino. La penetracin es relativamente profunda y el dimetro del agujero es pequeo
(Grfico 1.10).
El liner est formado por varias mezclas de metal pulverizado, el cual colapsa formando el
jet que produce el tnel, dejando una mnima cantidad de residuos (debris) producto del
disparo tomando en cuenta que la mayora del residuo generado ser del casco.
Para el caso de un casco de zinc los residuos se desintegrarn formndose prcticamente
polvo, el cual podr ser evacuado fcilmente, mientras que para un casco de acero se
formarn residuos ms grandes, parte del cul ser evacuada y parte se quedar en el tubo
o capsula.
DISEO DE CARGA:
El explosivo principal es el que provee la energa necesaria para proveer el chorro.
El rendimiento de la carga depende en gran proporcin de la clase,masa distribucin
y velocidad de detonacin del explosivo principal
Estn compuestos generalmente por explosivos secundarios tales como:
RDX,HMX,HNS Y PYX.
El explosivo es usualmente suplido con una cera sobre los granos, la cual, reduce la
sensibilidad del explosivo y lo hace mas seguro de manejar.











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TIPOS DE CAONES:
El can de perforacin es ensamblaje de tren explosivo con una serie de componentes
explosivos,diseodo para funcionar en secuencia predeterminada de tiempo.
desechables
recuperables
parcialmente desechables




Desechables:
Las cargas se encuentran expuestos a las condiciones del pozo y se deben
encapsular en contenedores separados.
Pueden ser envasados individualmente y en forma hermtica
Los envases estn construidos de: aluminio, plstico, vidrio, hierroxolado y
materiales cermicos.
Al detonar los caones, los envases se desintegran en pequeos trozos, mientras
que la energa desarrollada no es absorbida por el soporte de los explosivos


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Ventajas:
Dispositivos ligeros
Su paso a travs de tuberas de dimetros pequeos es generalmente sencillo. por
estas razones posibles usarlos en pozos ya completados o en tuberas con
empacaduras de prueba.
Facilita las operaciones de caoneo en trabajos de aislamiento y cementacin de
intervalos.
Permite el caoneo de bajo balance y con mayor seguridad en pozos con elevadas
presiones de fondo
Desventajas:
Los caones no recuperables no son selectivos
Encaso de que se rompa el cable ,la pesca del can se hace difcil
Los desechos quedan en el pozo, total o parcialmente
Por lo general. La longitud mxima del can esta limitada a 30 pies
En pozos desviados algunas veces se presentan problemas para bajar el can al
fondo del mismo
el revestidor debe absorber toda la onda expansiva causada por los disparos.
Recuperables:
El tren de explosivos es protegido o cubierto del entorno del fluido del pozo
Posee un tubo de acero a prueba de presiones
Las cargas explosivas se colocan en el tubo y en forma radial con respecto a su eje
El tubo se cierra hermticamente y el detonante es rodeado ade aire a presin
atmosfrica
La detonacin causa una pequea expansin del tubo, el cual puede ser extrado
del pozo junto con los residuos generados durante el proceso de caoneo.
Existen dos tipos.
Caones de tapa.
Caones de tubo.
Ventajas:
No dejan residuos en el pozo
No causan deformacin de la tubera de revestimiento
Son operacionalmente seguros ya que los componentes explosivos estn
completamente encerrados menores fallas operativas
Se pueden operar a grandes profundidades y a presiones relativamente altas
Pueden hacerse disparos selectivos
Poseen buena resistencia qumica
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Los caones recuperables absorben la onda expansiva despus del disparo
protegiendo al revestidor.
Desventajas:
Son ms costosos que los otros tipos de caones su rigidez limita la longitud de
ensamblajes, especialmente en caones de gran dimetro
En caones pequeos se limita la cantidad de explosivos que puede ser utilizada,
debido al tamao de la carga. Por lo tanto, se reduce la penetracin que se puede
alcanzar con este can.
PROCESO DE CAONEO:
Carga sin detonar
La carga se detona.la carcasa se expande, el Liner comienza a colapsarse.
Se forma un chorro de alta presin de partculas de metal fluidizado.la onda de
presin viaja a una velocidad de 8.000 pies/seg y 7.000.000 psi.
El chorro se desarrolla mas.la presin hace que la velocidad aumente a 23.000
pies/seg
El chorro se pelonga porque la parte posterior viaja a una velocidad menor de 3.000
pies /seg.
La penetracin se logra mediante una presin de impacto elevada 3-5 millones de
Lpc en el revestidor y cerca de 300.000 lpc en la formacin.









Proceso producido en fraccin por segundo


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TCNICAS DE CAONEO:
caones bajados a travs de la tubera de produccin
caones bajados a travs del revestidor
caones trasportados con tubera
Caones bajados a travs de la tubera de produccin:
En este mtodo, primero se baja la tubera con empacadora de prueba o se baja la
Completacin final
Luego se crea un diferencial de presin negativo y posteriormente se baja el can
con equipo de guaya . Generalmente se usan caones no recuperables o
parcialmente recuperables
Las retos recuperables del can y la herramienta de profundidad y la guaya se
recuperan usando un lubricador
Este mtodo de caoneo permite obtener una buena limpieza de las
perforaciones.Sim embargo, ellos no son selectivos
Por esta razn, cuando se requiere probar otro intervalo, es necesario controlar el
pozo con el cual se exponen las perforaciones existentes a los fluidos de control.
esta puede causar cierto frado de dao.


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Caones bajados a travs del revestidor:
Estos caones se bajan a travs del revestidor utilizando una cabria o equipo de
guaya
General, las cargas se colocan en soportes recuperables.
Este tipo de caoneo se ejecuta con diferencial de presin positivo lo cual permite
mantener control del pozo
Los caones de revestido son ms eficiente que los de tuberia, cuando se usan en
operaciones de fractura miento o de inyeccin, ya que en estas operaciones se
requiere de un buen control del tamao de las perforaciones lo cual usualmente se
logra usando caones de revestidor.
VENTAJAS:
Caones diseados de acuerdo al ID del revestimiento con penetracin de hasta 49
y con densidades de disparo de 4 @ 27 tpp
Capacidad de acuerdo a su alta capacidad de penetracin a llegar a zonas no
daadas
Capacidad de caonear intervalos hasta una longitud mxima de 60 por corrida
Menor tiempo de duracin de las operaciones de caoneo
DESVENTAJAS:
Riesgo de arremetida al caonear zonas nuevas por no existir tubera en el pozo
Operaciones de caoneo solamente puede realizarse con presencia de taladro en el
pozo y con el pozo lleno / controlado
Existencia de residuos de caones en los tneles caoneados
Problemas de incompatibilidad y por dao a la formacin productora
CAONES TRASPORTADOS CON TUBERA:
Se logran orificios limpios, profundos y simtricos ,ya que permiten utilizar caones
de mayor dimetro cargas de alta penetracion, alta densidad de disparo, sin limites
de longitud en los intervalos a caonear en un mismo viaje, todo esto combinado
con un diferencial optimo a favor de la formacin
Con este metodo,el can se transporta en el extremo interior de la tubera de
produccin con una empacadora, la cual debe ser asentada antes de iniciar la
operacin de caoneo
La mayor seguridad del pozo, cuando se emplea este mtodo de caoneo ,se debe
que cuando se baja el can adaptado a la tubera tambin se usa el equipo de
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control de presiones en el cabezal del pozo. este equipo esta instalado todo el
tiempo para lograr mxima seguridad.
Ventajas:
Tcnicas combinada (through tubing/casing gun)los que garantiza el caoneo del
pozo en condiciones de bajo balance mediante el uso de caones tipo casing gun
Brinda seguridad durante las operaciones por tener tuberia en el pozo al igual que
tener instalado el cabezal del pozo
Capacidad de caonear 100 % los intervalos propuestos en una sola corrida
El diseo permite caonear los pozos, bien sea por taladro o por
plataforma.pudiendo soltar los caones, enviarlos al fondo del pozo y dejarlos listos
para trabajos futuros through tubing
Caones diseados de acuerdo al id del revestimiento con penetraciones de hasta
49 y con densidades de disparo de 4 a 27 tpp
Permite el caoneo de pozos altamente inclinados por ser transportados con tuberia
a la zona de inters
Desventajas:
Probabilidad de tener que controlar el pozo despus de haber efectuado el caoneo
Mayor tiempo de ejecucin de la actividad de caoneo en comparacin con otras
tcnicas
Requiere de suficientes bolsillo(hueco de rata ) para soltar los caones al momento
del disparo con el de reducir la posibilidad de atascamiento de la tuberia al
momento de sacarla del pozo










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CONDICIONES DE CAONEOS:
El proceso de caoneo puede realizarse bajo ciertas condiciones de presin en el fondo
del pozo.
1.-Bajo balance/Balance
2.-Sobre Balance
3.-Sobre balance extremo






Bajo balance/Balance:
Requiere de data del pozo y del yacimiento para los clculos del bajo balance y
garantizar de esta manera la limpieza de los tneles caoneados.
Permite realizar las operaciones con el pozo abierto y en condiciones de fluir hacia
la estacin de flujo.
Al dispara los caones se genera una zona compactada de menor permeabilidad y
sin debris.
Caoneo bajo balance:
Se define como operaciones de caoneo que se realiza con una presin hidrosttica (pH)
en el hoyo, menor a la presin del yacimiento (py).Por consiguiente:
Caoneo bajo balance Py Ph
Caractersticas de caoneo de bajo balance:
El caoneo bajo balance crea una condicion, en el los fluidos de la formacin fluyen
inmediatamente hacia el interior del pozo.
En el instante del caoneo, la presin diferencial causa un flujo de fluidos que ayuda
a limpiar los residuos, la roca alterada y los gases de la detonacin de las paredes
del tnel


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Disparos en bajo balance:
Los disparos en bajo balance se refieren a los disparos en la cual la presin en el pozo es
menor que la presin en la formacin. Cuando se usa apropiadamente esta tcnica el
resultado es una mayor produccin.
Los disparos en bajo balance crea un ambiente donde el flujo de fluido que proviene de la
formacin al pozo se da inmediatamente, lo cual es preferible a tener la condicin de sobre
balance en el pozo donde los fluidos de la formacin y los residuos producidos por los
disparos continuarn en la formacin. En el momento de los disparos la presin diferencial
creada en el pozo ayuda a limpiar las perforaciones y a remover los escombros generados
por los disparos. Los factores que intervienen para tener la condicin de bajo balance que
permita la remocin y limpieza de los escombros y de otros mecanismos de dao en las
cercanas del pozo son: el tipo de fluido de la formacin y la permeabilidad del reservorio.
Sobre Balance:
Se requieren que el pozo permanezca cerrado y controlado durante las operaciones
de caoneo
Al disparar los caones se genera una zona compactada de menor permeabilidad y
el tnel caoneado lleno de residuos.
El fluido de Competicin puede ser infectado a la formacion, creando problemas de
incompatibilidad y posible dao a la formacin.
Al inducir el pozo a produccion, algunas perforaciones se limpiaran ,otras quedaran
taponadas o con baja eficiencia de flujo.
Requiere taladro para efectuar la operacin de caoneo y posteriormente la bajada
de la Completacin de pozo.
Sobre balance extremo:
Se requiere que el pozo permanezca cerrado y controlado durante las operaciones
de caoneo.
Al disparar los caones se genera un incremento de presin en la formacin menor
que la resistencia compresiva de la roca.Producendo fracturas en la formacin.
Requiere taladro para efecta la operacin de caoneo y posteriormente la bajada
de la Completacin del pozo






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Disparos en sobre balance extremo:

En muchas formaciones de baja permeabilidad, las presiones remanentes son insuficientes
para una limpieza efectiva de las perforaciones. En otras instancias el aporte de la
formacin es cuestionable y el riesgo de que los caones se adhieran al casing debido a los
altos niveles de balance es alto, lo que hace de sta operacin de disparos en sobre
balance extremo muy riesgosa sobre.
sta es una tcnica de estimulacin en la cercana del pozo, usada en conjunto con
operaciones de caoneo, ste mtodo ha ido ganando popularidad en los ltimos aos
debido a que muchos pozos no pudieron ser caoneados efectivamente con tcnicas de
disparos en bajo balance.
Los disparos en sobre balance extremo tambin proporcionan rupturas (breakdown) en la
formacin que sirven como preparacin para mtodos de estimulacin futuros por lo tanto
eliminan la necesidad del uso de mtodos convencionales de rupturas a la formacin
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