Este documento presenta cinco problemas de laminado que involucran determinar cantidades como la longitud final, velocidad de salida, coeficiente de fricción mínimo, fuerza y momento de laminación, potencia requerida, draft máximo posible y velocidad de los rodillos. Los problemas abarcan temas como laminado en caliente y en frío, cálculos que involucran espesores iniciales y finales, coeficientes de fricción, resistencia y endurecimiento de materiales, y especificaciones de maquinaria de laminado.
Este documento presenta cinco problemas de laminado que involucran determinar cantidades como la longitud final, velocidad de salida, coeficiente de fricción mínimo, fuerza y momento de laminación, potencia requerida, draft máximo posible y velocidad de los rodillos. Los problemas abarcan temas como laminado en caliente y en frío, cálculos que involucran espesores iniciales y finales, coeficientes de fricción, resistencia y endurecimiento de materiales, y especificaciones de maquinaria de laminado.
Este documento presenta cinco problemas de laminado que involucran determinar cantidades como la longitud final, velocidad de salida, coeficiente de fricción mínimo, fuerza y momento de laminación, potencia requerida, draft máximo posible y velocidad de los rodillos. Los problemas abarcan temas como laminado en caliente y en frío, cálculos que involucran espesores iniciales y finales, coeficientes de fricción, resistencia y endurecimiento de materiales, y especificaciones de maquinaria de laminado.
Este documento presenta cinco problemas de laminado que involucran determinar cantidades como la longitud final, velocidad de salida, coeficiente de fricción mínimo, fuerza y momento de laminación, potencia requerida, draft máximo posible y velocidad de los rodillos. Los problemas abarcan temas como laminado en caliente y en frío, cálculos que involucran espesores iniciales y finales, coeficientes de fricción, resistencia y endurecimiento de materiales, y especificaciones de maquinaria de laminado.
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PROBLEMAS DE LAMINADO. (Mikell P. Groover.
Procesos de manufactura moderna)
1. Una plancha de 2.0 pulg de grueso tiene 10 pulg de ancho y 12.0 pie de longitud. El espesor se reduce en tres pasos de laminacin en caliente. Cada paso reduce la plancha 75% de su grueso anterior. Para este metal y esta reduccin se espera un ensanchamiento de 3% en cada paso. Si la velocidad de entrada de la plancha en el primer paso es de 40 pie/min, y la velocidad de los rodillos es la misma para los tres pasos, determine a) la longitud y ; b) la velocidad de salida de la plancha despus de la reduccin final.
R. a) Lf = 26.025 pies ; b) vf = 51.78 pies/min
2. Una placa de 42 mm de espesor fabricada de acero al bajo carbono se reduce a 34.0 mm en un paso de laminado. A medida que el espesor se reduce, la placa se engruesa 4%. El esfuerzo de fluencia de la placa de acero es de 174 MPa y la resistencia de tensin es de 290 MPa. La velocidad de entrada de la placa es de 15.0 m/min. El radio del carrete es 325mm y la velocidad de rotacin es de 49.0 rev/min. Determine a) el coeficiente de friccin mnimo requerido que hara esta operacin de laminado posible, b) la velocidad de salida de la placa y c) el deslizamiento hacia delante.
R. a)= 0.157 ; b) vf = 17.8 m/min ; c) s = 0.0947
3. Se usa una serie de operaciones de laminado en fro para reducir el espesor de una placa de 50 a 25 mm en un molino reversible de 2 rodillos. El dimetro del rodillo es de 700 mm y el coeficiente de friccin entre los rodillos y el trabajo es de 0.15, La especificacin es que el draft sea igual en cada paso. Determine a) el nmero mnimo de pases requerido y b) el draft para cada paso.
R. a) 3.17 4 passes b) d = 6.25 mm
4. Una placa de 250 mm de ancho y 25 mm de espesor se reduce en un solo paso en un molino de dos rodillos a un espesor de 20 mm. El rodillo tiene un radio de 50 mm y su velocidad es de 30 m/min. El material de trabajo tiene un coeficiente de resistencia de 240 MPa y un exponente de endurecimiento por deformacin de 0.2. Determine a) la fuerza de laminacin, b) el momento de torsin de laminacin y c) la potencia requerida para realizar esta operacin.
R. a) F = 1,851,829 N ; b) T = 46,296 N-m ; c) P = 92,591 W
5. Un molino de laminacin en caliente tiene rodillos cuyo dimetro es de 24 pulg. Puede ejercer una fuerza mxima de 40 000 libras. El molino tiene una potencia mxima de 100hp. Se desea reducir una placa de 1.5 pulg de grueso al draft mximo posible en un paso. La placa inicial tiene 10 pulg de ancho. El material caliente tiene un coeficiente de resistencia de 20000 Ib/pulg 2 y un exponente de endurecimiento por deformacin de 0. Determine a) el draft mximo posible; b) la deformacin real asociada y c) la velocidad mxima de los rodillos para esta operacin.
R. a) d = 0.333 pulg ; b) = 0.251 ; c) vr = 49.5 pies/min