La inyección continua de vapor es un método de recobro mejorado que consiste en inyectar vapor continuamente para aumentar la temperatura del petróleo y reducir su viscosidad. La inyección cíclica de vapor implica inyectar vapor por periodos cortos seguidos de producción, realizando múltiples ciclos para mejorar la recuperación. La inyección de agua caliente calienta la formación para reducir la viscosidad del petróleo de manera similar al vapor pero con menor efectividad.
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La inyección continua de vapor es un método de recobro mejorado que consiste en inyectar vapor continuamente para aumentar la temperatura del petróleo y reducir su viscosidad. La inyección cíclica de vapor implica inyectar vapor por periodos cortos seguidos de producción, realizando múltiples ciclos para mejorar la recuperación. La inyección de agua caliente calienta la formación para reducir la viscosidad del petróleo de manera similar al vapor pero con menor efectividad.
La inyección continua de vapor es un método de recobro mejorado que consiste en inyectar vapor continuamente para aumentar la temperatura del petróleo y reducir su viscosidad. La inyección cíclica de vapor implica inyectar vapor por periodos cortos seguidos de producción, realizando múltiples ciclos para mejorar la recuperación. La inyección de agua caliente calienta la formación para reducir la viscosidad del petróleo de manera similar al vapor pero con menor efectividad.
La inyección continua de vapor es un método de recobro mejorado que consiste en inyectar vapor continuamente para aumentar la temperatura del petróleo y reducir su viscosidad. La inyección cíclica de vapor implica inyectar vapor por periodos cortos seguidos de producción, realizando múltiples ciclos para mejorar la recuperación. La inyección de agua caliente calienta la formación para reducir la viscosidad del petróleo de manera similar al vapor pero con menor efectividad.
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INYECCION CONTINUA DE VAPOR
La inyeccin continua de vapor es un mtodo de recobro mejorado, aplicado
principalmente a crudos pesados. La tcnica consiste en la inyeccin de vapor continuamente al reservorio desde un pozo inyector, con el fin de aumentar la temperatura del petrleo y disminuir su viscosidad para propiciar el flujo hacia un pozo productor. Es utilizado especialmente en yacimientos someros, con arenas de alta permeabilidad o no consolidada. El objetivo principal del mtodo es el aumento del recobro del crudo mediante la reduccin de la saturacin residual de petrleo, el aumento de la permeabilidad relativa al petrleo, el suministro de un empuje por gas como consecuencia del flujo de vapor en el reservorio y una alta eficiencia de barrido. Los factores que favorecen la aplicacin de este mecanismo son crudos con altas viscosidades, alta gravedad especfica y espesores de arena gruesos. Se deben disear cuidadosamente los planes de inyeccin para disminuir al mximo las prdidas de calor desde superficie hasta yacimientos adyacentes, principal falla de operacin. Aunque existen parmetros que limitan la aplicacin del mtodo, han sido implementados planes pilotos en campos con condiciones muy adversas donde se ha podido incrementar el recobro utilizando la inyeccin continua de vapor, un ejemplo es el Campo Emeraude en la Repblica Democrtica del Congo, donde fue probado con xito este mecanismo.
VENTAJAS
Reduce la saturacin de petrleo residual y mejora el valor de permeabilidad relativa al petrleo (Kro). Incrementa la eficiencia del barrido de fluidos. Permite la vaporizacin y destilacin de las fracciones ms livianas de hidrocarburo, que luego se convierten en condensados y pueden ser producidos. Provee un mecanismo de empuje por gas debido al frente de vapor que se desplaza y lleva al crudo hacia los pozos productores. El rango de la eficiencia trmica est entre el 75-85% Se puede utilizar en medio poroso suficientemente largo inicialmente saturado con petrleo y agua connata. Empuje por gas debido al frente de vapor que se desplaza. La recuperacin de petrleo es mayor que con cualquiera otra inyeccin. Disminucin de la viscosidad.
DESVENTAJAS
Perdida de calor hacia las formaciones adyacentes y en superficie. Depende bsicamente del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia las rocas adyacentes pueden consumir un gran Procin del calor inyectado. Perdida de calor en la tubera de inyeccin y desgaste de la misma. La inyeccin continua de vapor es de gran costo a nivel mundial.
ESTIMULACION CICLICA POR VAPOR
La inyeccin cclica de vapor es uno de los pocos mtodos que se saben que son efectivos en la recuperacin de crudos pesado. Bsicamente consiste en inyectar vapor en un pozo durante un tiempo determinado, generalmente de 1 a 3 semanas, cerrar el pozo por corto periodo de tiempo, normalmente de 3 a 5 das, y luego ponerlo de nuevo en produccin. El pozo producir durante una tasa aumentada durante un cierto tiempo, que generalmente puede ser del orden de los 4 a 6 meses y luego declinara. Ciclos adicionales pueden realizarse de una manera similar, sin embargo el petrleo recuperado durante tales ciclos ser cada vez menor. Aunque se han reportado casos de hasta 22 ciclos, se duda que ms de 3 ciclos resulten comercialmente atractivos.
Aunque existen variaciones del proceso de inyeccin cclica descrito, es evidente que se trata bsicamente de un proceso de estimulacin, usualmente utilizado para petrleos pesados (8 15 API), aunque pueden utilizarse para yacimientos de cualquier tipo de crudo.
VENTAJAS
Incremento de mojabilidad roca-agua. Expansin trmica de fluidos y disminucin API. Las temperaturas optimas son 160 a 400 F. presiones de yacimientos mayores a 700lpc, requerirn temperaturas de 500F o mayores. La mxima profundidad prctica es de 3.000 pies. Valores de profundidad menores son deseables ya que las prdidas en el pozo son menores a las presiones de inyeccin requerida sern tambin menores.
DESVENTAJAS
La inyeccin cclica de vapor es bsicamente un proceso de estimulacin y como tal, no conduce a un gran incremento en la recuperacin ultima, en general se cree que los yacimientos de crudos pesados, donde la recuperacin primaria es del orden del 10Z de petrleo en situ, la recuperacin por estimulacin con vapor, incluyendo la primaria, ser del orden del 15 al 20Z. Tal vez una de las principales desventajas de la estimulacin con vapor es que solo una parte (30 50Z) del agua inyectada como vapor es producida cuando el pozo se abre a produccin. Esto implica que una gran cantidad de agua inyectada se queda en el yacimiento en la forma de zonas de alta saturacin de agua alrededor de los pozos productores. Tales regiones de altas agua pueden hacer que las aplicaciones futuras de procesos de recuperacin del tipo de desplazamiento resulten difciles o ineficientes, ya que la eficiencia areal del barrido ser afectada adversamente. la estimulacin con vapor puede ser indeseable en reas donde ocurra un hundimiento activo de la tierra. En algunos yacimientos alrededor del 35Z de petrleo producido ha sido distribuido a la compactacin de la roca yacimiento y al hundimiento de la superficie que la acompaa. La compactacin de la roca yacimiento se puede prevenir mediante la aplicacin de procesos de recuperacin del tipo desplazamiento, donde el yacimiento se mantiene a una alta presin. Adems la compactacin podra causar cambios en la estructura y propiedades de la roca, los cuales sern desfavorables desde el punto de vista de recuperacin. Otra consideracin en la estimulacin con vapor es la expansin con arcillas sensibles al agua fresca, puesto que al ponerse en contacto con el vapor puede daar la permeabilidad del yacimiento. INYECCION DE AGUA CALIENTE
Cuando se inyecta agua caliente a travs de un pozo, la formacin en la vecindad del pozo es calentada, mientras que al mismo tiempo parte del calor inyectado se pierde hacia las formaciones adyacentes. El agua caliente inyectada suministra el calor necesario a expensas de su calor sensible (el cual aproximadamente es, directamente proporcional a la temperatura), y como resultado temperatura disminuye. Adems, como el agua caliente se mueve alejndose del pozo de inyeccin, esta se mezcla con los fluidos de yacimientos formados as una zona calentada en la cual la temperatura vara desde la temperatura de inyeccin en el pozo inyector.
Hasta la temperatura original del yacimiento a una cierta distancia del pozo inyector. A diferencia de la inyeccin de vapor, donde la zona formada por el vapor permanece aproximadamente a una temperatura constante (i.e., a la temperatura de la zona calentada ser igual a la temperatura del agua caliente inyectada solo a un tiempo infinitesimal
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Aunque el agua caliente es capaz de transportar una mayor cantidad de calor que el vapor en base Volumtrica, en general la inyectividad es mucho mayor que la del agua caliente. Parece ser que la inyeccin de agua caliente ser, ventajosa donde las formaciones tengan alta permeabilidad, suficiente para mantener una tasa de inyeccin alta con el objetivo de minimizar las prdidas de calor. Adems como el incremento de la temperatura logrado con el agua caliente es menor que el logrado con el vapor, la inyeccin de agua caliente es efectiva en yacimientos que contengan petrleos viscosos que exhiban una gran disminucin en viscosidad de temperatura relativamente pequeos. Aunque el agua caliente exhibe una razn de movilidad mas favorables que el vapor, los datos de campo tienden a demostrar que el agua caliente es susceptible a formar canales y digitarse.
La inyeccin de agua caliente puede ser deseable en el caso de formaciones que contengan arcillas sensitivas al agua, puesto que el vapor podra daar la formacin en tales circunstancias. Los problemas en los equipos de inyeccin de agua caliente en general sern menos severos que en la inyeccin de vapor. Sin embargo, la cantidad invertida en generadores equipos de superficie y en el pozo, es comparable a la del caso de inyeccin de vapor. Las perdidas de calor en las lneas de superficie y en el pozo, pueden causar una seria disminucin en la temperatura del agua, mientras que en el caso de vapor solo habr una reduccin en calidad.
En el caso de petrleos livianos, donde la destilacin con vapor contribuye en una alta proporcin a la recuperacin total, la inyeccin de agua podra no ser efectiva, ya que la destilacin no se har efectiva debido a la ausencia de la fase gaseosa.
En resumen, existen reas donde definitivamente la inyeccin de agua caliente podra ser econmica y eficientemente como un proceso de recuperacin; mas sin embargo, los factores antes mencionados deben ser analizados cuidadosamente y comparados en relacin con la alternativa de inyectar vapor antes de iniciar la inyeccin de agua caliente.
PRODUCCION DE PETROLEO EN FRIO
CHOPS es la abreviacin de la frase en ingls Cold Heavy Oil Production with Sand, es decir, produccin fra de crudo pesado con arena. Esta es una tcnica de produccin de crudo pesado, que consiste en provocar de manera deliberada la produccin de arena junto con el petrleo y mantener este influjo a lo largo del tiempo. Existen varios opiniones para clasificar esta tcnica, sin embargo, en casi todas se considera como un mtodo de recobro primario dado que la arena y el crudo llegan por si solos al pozo (por expansin del gas, segregacin gravitacional, etc.) aunque una vez ah se utilizan sistemas de levantamiento. Tiene la cualidad de ser producido todo el proceso a temperatura de yacimiento, de ah la expresin Cold (fro).
VENTAJAS
Se aplica en yacimientos de petrleo pesado y extra pesado. Por ser crudos pesados y extrapesados sus viscosidades son altas, superan los 1000cp La cantidad de gas en solucin es baja. En algunos casos las altas viscosidades contribuyen a que se observe el fenmeno de crudo espumante, el cual ayuda al incremento de la produccin. Se usan perforaciones de aproximadamente de 1 pulgada. El espaciamiento de las perforaciones vara de 8 a 12 tiros por pie, raramente se usa un espaciamiento ms cerrado, y la perforacin bajo balance da mejores resultados que la perforacin sobre balance. En arenas con espesores menores a 20 pies se perfora todo el intervalo productor. Se usan bombas de cavidad progresiva, las cuales se colocan de manera tal que la entrada de la bomba quede entre 3 y 6 pies por debajo de la ltima perforacin
DESVENTAJAS
Se debe tener un manejo apropiado de la arena en trminos de completamiento, separacin y eliminacin Gran produccin de arena que requiere el uso de camiones para su transporte y disposicin Se pueden producir problemas operacionales Problemas en el yacimiento con los agujeros de gusano
PROCESO SAGD
Consiste simplemente en perforar en la formacin, dos pozos horizontales paralelos, uno inyector de vapor superior y otro productor de petrleo inferior. Por efecto de la Inyeccin de Vapor, se forma una cmara de vapor a lo largo del pozo inyector, generando un aumento de la temperatura del yacimiento y los fluidos, proporcionando as una disminucin de la viscosidad, donde uno de ellos se encuentra entre 4 a 6 metros por encima del otro.
VENTAJAS
El petrleo permanece caliente y fluye hacia el pozo de produccin.
DESVENTAJAS
Proceso de SAGD no est enteramente sin desventajas sin embargo; requiere cantidades pequeas de agua dulce y de agua grande que reciclan instalaciones y gas natural o electricidad con carbn barata para crear el vapor. Confiando en drenaje de la gravedad, tambin requiere depsitos comparativamente gruesos y homogneos.