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PRUEBA HIDROSTTICA PARA TUBERAS DE GASEODUCTOS,

OLEODUCTOS Y ID EDUCTOS


OBJETIVO
Establecer los requerimientos mnimos que deben considerarse al someter a la
prueba de presin un sistema de tubera, con el fin de verificar su integridad fsica.
EQUIPO Y MATERIALES PARA REALIZAR LA PRUEBA
El equipo de prueba debe ser adecuadamente seleccionado y debe estar en buen
estado. Los equipos de medicin deben ser del rango que incluya las presiones
esperadas durante la prueba.
Una bomba de desplazamiento positivo para presionar la lnea a una



Una vlvula de alivio para prevenir una sobre presin durante la prueba.




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Registradores continuos de presin versus tiempo.

Registradores continuos de temperatura del medio versus tiempo.

Equipos de comunicacin
.
indicadores de temperaturas, calibrados

manmetro


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termmetro bajo

registrador tempo

Notas:
Los Instrumentos de medicin deben estar calibrados, la calibracin debe
efectuarse contra un patrn certificado rastreable.
La presin y temperatura del fluido deber ser registrada en forma continua
durante todo el tiempo que dure la prueba, de manera redundante (dos
instrumentos diferentes por cada magnitud medida).
PRUEBA DE PRESION HIDROSTATICA.
Los pasos que deben seguirse son los siguientes: Pasar un chancho limpiando
la tubera. El chancho debe tener copas para hacer hermeticidad que permita
desplazar aire y cepillos de alambre para remover oxido, rebabas y polvo.
Despus de limpiar la tubera, empezar a llenar con agua. Presurizar con bomba
manual o automtica y vlvulas y accesorios cerrados. Se recomienda mantener


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durante 24 horas mnimo la tubera con presin alcanzada. En el tiempo mnimo
de 24 horas las variaciones de la presin sern las de temperatura ambiental.
Despus de la prueba se desplazar el agua con un chancho empujado por aire
o con otro fluido aprobado por la legislacin vigente. En todos los pasos es
importante revisar cada hora la variacin de la presin.




ALCANCE
El presente estndar cubre las pruebas de presin de ductos nuevos o existentes
que transportan hidrocarburos lquidos. Quedan fuera del alcance de esta norma
de referencia las actividades siguientes:
Prueba hidrosttica de ductos diseados con los cdigos ASME B31.3,
ASME B-31.8 o equivalentes.
.Prueba hidrosttica de tuberas y equipos cuyos diseos estn sustentados
en cdigos distintos a los mencionados en esta norma.
Prueba hidrosttica de tuberas y equipos para servicio criognico.
Determinacin de la resistencia de soportara del equipo durante el llenado
con el fluido de prueba.
Pruebas hidrostticas de tuberas que integran los sistemas de drenaje.



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NORMAS DE REFERENCIA
ASME B31.3Process Piping.
ASTM E 1003 95Standard Test Method for Hydrostatic Leak Testing.
ASTM E 1316 05Standard Terminology for Nondestructive Testing.
NRF-150-PEMEX-2005 Rev. 0 Pruebas Hidrostticas de Tuberas y
Equipos.
NRF-035-PEMEX-2005 Sistemas de Tuberas en plantas Industriales-
Instalacin y Pruebas.
ISO 15156-2001 Petroleum and natural gas industries.
ANSI/ASME B16.48 Steel line blanks.
MSS SP-61._ Hydrostatic Testing of Steel Valves Pruebas Hidrostticas
de vlvulas de acero).Abarca las vlvulas de compuerta de cua y de
retencin. API 598- Valve Inspection and Test(inspeccin y pruebas
de vlvulas)
NOM-001-SEMARNAT-1996(1)Lmites mximos permisibles de
contaminantes en las descargas residuales aguas y bienes
nacionales. NOM-001-STPS-1993Relativas a las condiciones de
seguridad e higiene en los edificios, locales, instalaciones y reas de los
centros de trabajo.
NOM-002-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad para la
prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en los
centros de trabajo para el almacenamiento, transporte y manejo de
sustancias inflamables y combustibles.
NOM-008-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene para la produccin, almacenamiento y manejo de explosivos en
los centros de trabajo.
NOM-009-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancia
corrosivas, irritantes y txicas en los centros de trabajo.


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NOM-010-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o
manejen sustancias qumicas capaces de generar contaminacin en el
medio ambiente laboral.
NOM-012-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen,
almacenen o transporten fuentes generadoras o emisoras de
radiaciones ionizantes.
NOM-016-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo, referente a ventilacin.
NOM-017-STPS-1993 Relativa al equipo de proteccin personal para los
trabajadores en los centros de trabajo.
NOM-022-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad en los
centros de trabajo en donde la electricidad esttica representa un riesgo.
NOM-024-STPS-1993 Relativas a las condiciones de seguridad e
higiene en los centros de trabajo donde se generen vibraciones.
NOM-025-STPS-1993 Relativas a los niveles y condiciones de
iluminacin que deben tener los centros de trabajo.
NOM-028-STPS-1993 Seguridad-Cdigo de colores para la
identificacin de fluidos conducidos en tuberas.
NOM-114-STPS-1993 Sistema para la identificacin y comunicacin de
riesgos por sustancias qumicas en los centros de trabajo. NOM-001-
SEMP-1994 Instalaciones destinadas al suministro y uso de la energa
elctrica.
Cdigo ASME Secc. V cap. X.
NRF-028-PEMEX-2004. Diseo y construccin de recipientes a presin.
Especificacin Q-201.
MEDIO DE PRUEBA
La prueba hidrosttica debe ser realizada con agua; sin embargo, pueden
utilizarse como medios de prueba derivados del petrleo con una presin de vapor


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Red menor a 7 lb/pulg2, si la lnea completa est fuera de las ciudades y centros
poblados.
Lquidos
Generalmente se usar agua limpia como medio para la prueba hidrosttica de
sistemas de tubera y de equipo. La temperatura del agua, durante la prueba ser
como mnimo de 4.5 C. Puede ser calentada con vapor en caso de que la prueba
se lleve a cabo en clima fro.

La prueba hidrosttica normalmente no se realizar cuando la temperatura
ambiente sea menor de 0 C. Se tendr especial cuidado cuando la temperatura
del metal sea inferior a0 C, a fin de evitar congelamientos en drenes, indicadores
de nivel, etc.

Cuando la temperatura ambiente sea inferior al punto de congelacin del agua,
puede agregarse a sta, metanol o glicerol o bien sustituirla por algn otro lquido
que segn el caso puede ser gasleo, querosene, etc., con el fin de eliminar la
posibilidad descongelaciones.

Cuando la temperatura de operacin sea inferior al punto de congelacin del agua
o cuando el uso de sta se considere inadecuado, puede utilizarse como medio de
prueba gasleo, querosene, metanol, etc. Se puede usar agua salada para la
prueba cuando no se disponga de agua dulce. En tal caso la planta supondr en
operacin lo ms pronto posible, a fin de prevenir la corrosin de los platos de
recipientes u otras partes de equipo.

Por ningn motivo se usar agua salada para la prueba de la tubera de
alimentacin de agua a calderas, retorno de condensado y vapor en sistemas
generadores del mismo o para la prueba de cualquier sistema construido con
acero inoxidable autentico


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Gases
Cuando el diseo de un circuito de prueba sea tal, que haga poco prctica u
objetable la prueba hidrosttica del mismo, podr sustituirse por una prueba
neumtica. Algunos ejemplos de tales sistemas son: aire de planta, gas
combustible, sistemas de vaco, tubera aislada o recubierta internamente,
recipientes conteniendo catalizadores o desecantes, etc.
PROCEDIMIENTOS Y LIMITACIONES
Limpieza: Todos los sistemas de tubera se limpiarn antes de la prueba,
haciendo pasar agua o aire a presin, con el fin de eliminar tierra, rebabas o
materias extraas sueltas. Todas las vlvulas de control se desmontarn
durante el lavado.
PREPARATIVOS PARA LA PRUEBA
Todos los sistemas que se prueben hidrostticamente, se les purgar el
aire utilizando los venteos de los puntos altos antes de aplicar la presin
de prueba. La tubera instalada con resortes o contrapesos se soportar
temporalmente en los puntos donde el peso del fluido de prueba pudiera
sobrecargar los soportes.
No se aplicar pintura de campo ni aislamiento a juntas bridadas,
conexiones roscadas, soldaduras sin probar y agujeros de
escurrimiento, hasta que el sistema haya sido exitosamente probado
.Las juntas de expansin, secadores, filtros y equipo similar especial,
para los cuales la presin mxima de prueba, en fro sea menor que la
presin mnima de prueba del sistema, se desmontar o bloquear
antes de la prueba.
Los sistemas de tubera sujetos a largos perodos de prueba
hidrosttica, se proveern con un dispositivo protector para relevar la
presin excesiva que pudiera producirse debido a la expansin trmica
del fluido de prueba.


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Se instalarn bridas ciegas, placas de bloqueo, tapones cachucha o
machos para aislar el sistema de tubera, equipo especial e
instrumentos donde no se disponga de vlvulas de bloqueo. Se
utilizarn empaques de grafito o similares para la prueba hidrosttica en
donde se utilicen elementos de bloqueo bridados.
PRESION DE PRUEBA
Todos los sistemas de tuberas deben ser probados 1.5 veces su presin de
diseo. La presin de prueba ser la que indiquen los planos, si no estuviera
indicada, la presin de prueba ser de 250 psi, en el punto ms alto del sistema.
La presin de diseo de los sistemas de tuberas no ser menor a 150 psi y
deber indicarse en los planos.
PUNTO DE CONTROL DE LA PRESION
La presin de prueba especificada es la mnima presin de prueba que debe ser
aplicada en el punto ms elevado del sistema o segmento en prueba.
PROCEDIMIENTO DE PRESURIZACIN
El segmento en prueba debe ser presurizado a un rate moderado y
constante.
Cuando se alcance el 70% de la presin especificada, el rate de bombeo
debe regularse para minimizar la variacin de la presin.
El incremento debe ser de 10 psi hasta alcanzar la presin de prueba
PERIODO DE PRUEBA
Cuando se alcanza la presin de prueba, la bomba debe ser detenida y
debe verificarse que no existan fugas en las conexiones.
Luego de la verificacin de fugas la bomba debe ser desconectada.
La prueba comienza luego que la bomba es desconectada.
La duracin de la prueba hidrosttica debe ser de 04 (cuatro) horas como
mnimo.


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APLICACIONES ESPECFICAS
Para el transporte de vapor, agua, aceite, segn ANSI/ASME B 31.1
Para el transporte de gas combustible, segn ANSI/ASME B 31.2
Para el transporte de gas, vapor, aire, agua, fluidos tipo D<1> y tipo
M<2>,productos qumicos, aceite y otros productos derivados del petrleo,
segn ANSI/ASME B 31.3
Para el transporte de crudos, condensados, Gas Licuado del Petrleo
(G.L.P.), gasolina y amonaco anhdrido, segn ANSI/ASME B 31.4.
Para la distribucin y transmisin de gas, segn ANSI/ASME B31.8.
CONCLUSIONES.
Los ductos de transporte de hidrocarburos son uno de los principales
factores de desarrollo econmico, pero tambin una fuente de riesgo para
la poblacin, el ambiente y la economa.
La Ley de Proteccin Civil y la Ley de Proteccin Ambiental, marcan los
lineamientos y normas a seguir por los propietarios de los ductos para
seguridad de la poblacin y de las propias instalaciones.
Las autoridades de proteccin civil deben coordinarse con las autoridades
de Energa para vigilar el cumplimiento de las normas de seguridad por los
propietarios de los ductos e instalaciones.
Las autoridades locales (municipales) deben establecer restricciones para
que el desarrollo urbano y las obras que realizan no interfieran con los
ductos e instalaciones provocando riesgos innecesarios.
Los propietarios de los ductos e instalaciones deben cumplir estrictamente
la normatividad oficial y en caso contrario debern ser sancionados.
Es necesario emitir una norma oficial para todo tipo de ductos de transporte
de hidrocarburos como la propuesta, o bien normas oficiales para cada uno
de ellos.


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BIBLIGRAFA

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/file/DGGAE/ARCHIVOS/estudios/
EIAS%20-%20hidrocarburos/EIA-SD/EIASD-%20PETROPERU-
%20TALARA/Manuales/3%20Manual%20de%20Mantenimiento%20y%20R
eparaci%C3%B3n.pd
http://www.ai.org.mx/ai/archivos/ingresos/melesio/Riesgo%20e%20Integrida
d%20de%20Ductos%20de%20Transporte%20de%20Hidrocarburos.pdf
http://es.scribd.com/doc/78029825/PDVSA-PI-02-08-01-Pruebas-
Hidrostaticas-y-Neumaticas-para-Sistemas-de-Tuberia