Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos

Oswaldo Proao y Sara Crespo

Departamento de Ingeniera Qumica
[email protected]
Resumen
Para la obtencin de hidrocarburos que puedan utilizarse como combustibles, se realiz la pirolisis del polieti-
leno de alta densidad, empleado en el cultivo de banano, para cubrir el racimo de los frutos. Empleando un reactor
de laboratorio de 1 dm
3
de capacidad, se experiment a temperaturas de 300, 350 y 400

C y tiempos de 0,5, 1 y
2 horas. A temperaturas menores a 300

C solamente se obtiene un producto slido resinoso La mayor cantidad
de productos lquidos se obtiene a 400

C y 2 horas con una composicin de 4,3 % de gases, 76,19 % de lquidos y
19,512 % de slidos. Los gases contienen hidrocarburos: C
1
C
5
. Los lquidos estn compuestos de 2 fracciones.
La primera fraccin contiene hidrocarburos C
10
C
26
. Que se obtiene destilando la fraccin lquida hasta 200

C.
La segunda fraccin contiene hidrocarburos mayores a C
27
. El combustible lquido de la primera fraccin contiene
un corte amplio de gasolina (C
5
C
10
), Kerosene (C
10
C
16
), y diesel (C
14
C
20
). Los slidos contienen: 4,6 % de
carbono y 9,4 % de cenizas.
Palabras claves: Biocombustibles, pirolisis, hidrocarburos, anlisis combustibles.
Abstract
To obtain hydrocarbons that can be used as fuel is realized the pyrolysis of high density polyethylene used in
banana cultivation to cover the cluster of fruit. Using a laboratory reactor capacity of 1 dm
3
, was experienced at
temperatures of 300, 350 and 400

C and times of 0.5, 1 and 2 hours. At temperatures below 300

C only gets a
solid resinous Most liquid products obtained at 400

C and 2 hours with a composition of 4.3 % of gases, 76.19 % of
liquids and 19.512 %of solids. The gases containing hydrocarbons: C
1
C
5
. Liquids are composed of 2 fractions. The
rst fraction contains hydrocarbons: C
10
C
26
, obtained by distilling the liquid fraction up to 200

C. The second
fraction contains hydrocarbons greater than C
27
. Liquid fuel from the rst fraction contains a wide cut gasoline
(C
5
C
10
), Kerosene (C
10
C
16
) and diesel (C
14
C
20
). The solids contain: 4.6 % carbon and 9.4 % ash.
1 Introduccin
Los desechos plsticos representan un problema am-
biental muy grave debido a su enorme cantidad y el pro-
blema de su disposicin alrededor del mundo. Los pls-
ticos se han vuelto materiales indispensables en el mun-
do moderno y sus aplicaciones en la industria continua-
mente se incrementan.
Segn la Organizacin Panamericana de la Salud
(OPS), en el ao 2002, en Ecuador, se produjeron aproxi-
madamente 336 toneladas diarias de plstico de origen
domstico, industrial y agroindustrial [1].
En los cultivos agrcolas de produccin de banano,
se utilizan fundas de polietileno de alta densidad, para
cubrir y proteger los racimos de la fruta.
En el sector bananero del Ecuador, ubicado en las po-
blaciones cercanas a la ciudad de Guayaquil en el 2009 se
produjeron aproximadamente 941.760 kilogramos [2] de
desechos plsticos, ya que despus de utilizar las fundas
de polietileno, estas son desechadas, enterradas y par-
cialmente reutilizadas en las factoras que producen ar-
tculos de plstico.
Debido a la gran cantidad de desechos plsticos que
se generan y la necesidad de soluciones alternativas a
la disposicin en rellenos sanitarios y combustin de es-
te tipo de material, los mtodos de reciclaje terciario o
reciclaje trmico como la pirolisis, son objeto de investi-
gacin por varios autores alrededor del mundo.
Los plsticos como el polietileno y polipropileno, de-
bido a su naturaleza, que al ser pirolizados a bajas tem-
peraturas producen materiales de composicin C
3
hasta
C
38
.
Es necesario aadir que los productos derivados de
los desechos plsticos estn libres de azufre, compuestos
mayormente por gasolina y fracciones ligeras de diesel,
recomendados para produccin de combustibles [4].
En el laboratorio de Operaciones Unitarias de la Es-
cuela Politcnica Nacional, existe un reactor de capaci-
dad de 1 dm
3
, de acero inoxidable, que puede reunir las
condiciones requeridas de: alimentacin, evacuacin, ca-
lentamiento, agitacin y sellado, requeridas, para la rea-
lizacin de la pirolisis de plsticos. Por otra parte, la in-
137
Oswaldo Proao y Sara Crespo
dustria Plastipoli de la ciudad de Guayaquil, se compro-
mete a proveer las muestras de polietileno empleado en
los cultivos de banano, debidamente lavadas, molidas y
secadas.
Por los motivos sealados anteriormente, y contando
con una amplia informacin bibliogrca, se puede rea-
lizar las pruebas de pirolisis, con el polietileno, utilizado
en las bananeras, complementando con equipos auxilia-
res, para la recoleccin de los productos obtenidos y la
realizacin de sus respectivos anlisis contando con la
colaboracin de otros laboratorios.
2 Material y Mtodos
2.1 Materiales
Para la realizacin de este proyecto de investigacin se
utiliz:
Polietileno proveniente de la industria bananera,
que fue lavado, triturado y secado.
Para el anlisis del tipo de polietileno, se utiliz el
Espectrofotmetro de Infrarrojos con transforma-
da de Fourier, Perkin Elmer, Spectrus One y el Di-
fractmetro Diferencial de Barrido (DSC) Netzsch
204 F1 Phoenix.
Reactor batch de 1 litro de capacidad, marca BE-
TRIEBSDRUCK, con calentamiento elctrico, ter-
mocupla, controlador de temperatura, sistema pa-
ra la coleccin de productos, el arreglo se muestra
en la Figura 1.

Figura 1. Rector y sistema de coleccin utilizado.
Para los anlisis de los productos obtenidos se uti-
liz un cromatgrafo de gases Varian 3 700 con re-
gistrador de datos y un cromatgrafo Perkin Elmer
Clarus 5 000 concomputador, Analizador de Azu-
fre OXFORDLZ-01P, Destilador Precision Cientic
74 730, refractmetro ATAGONAR-1T, Analizador
de corrosin a la lmina de cobre Koehler Instru-
ment, Balanza analtica ADAM PW 124, Calorme-
tro Bom Calorimeter Parr, Viscosmetro: 1C A780
Cannon, Mua Lindberg, con regulador de tempe-
ratura de 0 - 1200

C, Refractmetro ATAGONAR-
1T.
Para el anlisis estadstico de los resultados obteni-
dos se utiliz el software Statgraphics Centurion.
2.2 Mtodos
2.2.1 Caracterizacin de la muestra de polietileno
Para la caracterizacin de la materia prima se utilizaron
dos mtodos de anlisis: calorimetra de barrido diferen-
cial y espectroscopia de infrarrojos.
Ya que se dispona de muestra de polietileno lamina-
da y triturada, se analizaron los dos tipos para determi-
nar si ambas se trataban de polietileno de alta densidad.
En la Tabla 1 se muestran las condiciones utilizadas
para el anlisis DSC.
Para el anlisis por Espectroscopia de infrarrojos por
transformadas de Fourier, consiste en transmitir un ra-
yo monocromtico de luz infrarroja a travs de la mues-
tra, y se registra la cantidad de energa absorbida. De las
muestras a analizar, solamente fue necesario preparar la
muestra triturada, tomndose 3 gramos de la misma pa-
ra ser prensada.
2.2.2 Ensayos para la determinacin de las variables
del proceso
Se llev a cabo la adecuacin del reactor para la realiza-
cin del proceso de pirolisis de polietileno, adems, se
realiz la construccin del equipo auxiliar para la reco-
leccin de productos.
Se construy un medidor y controlador de tempera-
tura, ya que el reactor es calentando elctricamente.
Para el enfriamiento y coleccin de los productos de
la pirolisis de polietileno, se utiliz un condensador de
vidrio, acoplado, por un extremo a la salida del reactor,
y por el otro, a la boca de un matraz con salida lateral,
como se muestra en la Figura 1.
De acuerdo con la informacin bibliogrca de las
condiciones de operacin en reactores similares al reac-
tor disponible se determinaron las variables de opera-
cin que son: temperatura y tiempo de reaccin, se man-
tuvo como parmetros la cantidad de muestra de acuer-
do a la capacidad del reactor, la agitacin, presin de tra-
bajo y la ausencia de catalizadores.
Se analiz la inuencia de la temperatura y tiempo
de reaccin en el proceso de pirolisis de 100 g de polieti-
leno, se llevaron a cabo pruebas a 300, 350 y 400

C, con
tiempo de reaccin de media hora, una hora y dos horas
para cada temperatura.
En la Tabla 2 se muestran los parmetros utilizados
durante el proceso de pirolisis de polietileno, y en la Ta-
bla 3, se muestran las variables de experimentacin du-
rante los ensayos de pirolisis.
138 Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144
Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos
Condicin Unidad
Muestra
Triturada
Muestra
laminada
Peso de la muestra mg 12,12
10,61
Masa de referencia mg 0,00
0,00
Masa del crisol mg 39,19
39,92
Masa del crisol de
referencia
mg 0,00
0,00
Material del crisol - Aluminio
Aluminio
Atmsfera - Nitrgeno
Nitrgeno
Velocidad del nitrgeno ml/min 250,0
250,0
Calentamiento/limite
de equilibrio
K 5,0
5,0
Tasa de
precalentamiento
K/min 40,00
40,00
Tiempo mximo de
equilibrio despus del
precalentamiento
min 20,0
20,0
Tasa de pre
enfriamiento
K/min 30,00
30,00
Tiempo mximo de
equilibrio despus del
prenfriamiento
h 3,00
3,00
Tabla 1. Condiciones utilizadas para el anlisis DSC para las muestras suministradas.
Parmetro
Valor
Cantidad de muestra (g)
100
Presin (atm)
0,72
Tabla 2. Parmetros del proceso de pirolisis de polietileno.
Temperatura (

C)
Tiempo de reaccin (h) 300 350
400
0,5 E1 E2
E3
1,0 E4 E5
E6
2,0 E7 E8
E9
Tabla 3. Variables de experimentacin y ensayos de pirolisis de
100 g polietileno triturado.
Se determin el par temperatura - tiempo de reaccin
que favorece el proceso mediante la determinacin de la
produccin de gases, lquidos y slidos, durante la piro-
lisis. El par de variables seleccionado, fue el que favore-
ci la produccin de productos lquidos. Se complemen-
t este anlisis mediante un anlisis estadstico ANOVA
de la inuencia de estas variables sobre el proceso.
El rendimiento de los procesos se determin median-
te la ecuacin (1)

es
=
w
2
w
1
w
100 (1)
donde

es
: Rendimiento del ensayo de pirolisis respec-
to a los productos lquidos producidos en la
pirolisis, en %.
w : Peso de polietileno pirolizado, en g.
w
1
: Peso del sistema de enfriamiento-coleccin
vaco, en g.
w
2
: Peso del sistema de enfriamiento- coleccin
con los productos colectados, en g.
2.2.3 Tratamiento y anlisis de los productos obteni-
dos
Productos Gaseosos
La composicin de los gases se determin, por cro-
matografa de gases en el Laboratorio de Anlisis Ins-
trumental.
Las condiciones utilizadas para la inyeccin en el cro-
matgrafo fueron las siguientes:
Temperatura del detector: 220

C
Temperatura de la cmara de aireacin 50

C
Gas portador: Helio
Presin del gas portador: 29, 9 psig
Flujo del gas portador: 15, 0 l/min
Para la identicacin de los hidrocarburos presentes
en las muestras se utilizaron los tiempos de retencin re-
lativos de cada componente. La composicin molar es
igual al porcentaje del rea del pico formado por cada
hidrocarburo en el cromatograma
Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144 139
Oswaldo Proao y Sara Crespo
Productos Lquidos
Los productos lquidos provenientes de la pirolisis de
polietileno, fueron destilados en un baln con salida la-
teral provisto de un multmetro (para el registro de tem-
peratura), una termocupla, un condensador, una probeta
y una fuente de calor. Se destilaron hasta la temperatu-
ra de 200

C, que es la temperatura en la cual empieza
su descomposicin, obtenindose una parte slida y una
parte lquida a temperatura ambiente. El sistema utiliza-
do se muestra en la Figura 2.

Figura 2. Sistema utilizado para la destilacin de los productos
lquidos provenientes de la pirolisis de polietileno.
La composicin de los productos lquidos nales, se
determin por cromatografa de gases en el Laboratorio
de Anlisis Instrumental.
Las condiciones utilizadas para la inyeccin en el cro-
matgrafo, fueron las siguientes:
Temperatura del inyector: 220

C
Temperatura del detector: 220

C
Temperatura de la columna: 175

C
Presin del gas portador: 13 psig
Volumen de muestra: 0, 2 l
Velocidad de la carta: 0, 5 pulg/min
Atenuacin: 512 10
11
Para la identicacin de los hidrocarburos presentes en
las muestras se utilizaron los tiempos de retencin rela-
tivos de cada componente. La composicin en peso es
igual al porcentaje del rea del pico formado por cada
hidrocarburo en el Cromatograma.
Se determinaron las propiedades fsico qumicas de
los productos lquidos nales, segn las normas A.S.T.M
respectivas, las propiedades evaluadas se muestran en la
Tabla 4.
Ensayo
Mtodo de
prueba
Densidad a 15

C
D1298
Viscosidad a 40

C
D445
Viscosidad a 60

C
D445
Contenido de agua por
destilacin
D4006
Contenido de azufre
D129
Contenido de carbn
Conradson
D189
Contenido de cenizas
D482
Corrosin al cobre
D130
Destilacin
D86
Punto de acidez
D664
Tabla 4. Ensayos utilizados para la determinacin de las pro-
piedades fsico qumicas y como combustibles de los productos
lquidos nales obtenidos.
Se evaluaron propiedades adicionales a los produc-
tos lquidos nales, se consideraron los mtodos ocia-
les A.S.T.M. Las propiedades evaluadas se muestran en
la Tabla 5.
Ensayo
Mtodo de
prueba/referencia
Punto de anilina
D611
Punto de uidez
D97
Poder calorco
D3180
Indice de cetano
calculado
D976
Tabla 5. Ensayos para determinar las propiedades adicionales.
Se determin el valor de las siguientes propiedades:
A) ndice de Refraccin a 15

C :
Se determin el ndice de refraccin a 15

C. El
procedimiento consisti, en colocar el producto en
el porta muestras del refractmetro y leer direc-
tamente el ndice de refraccin. En la Figura 3 se
muestra el refractmetro utilizado.

Figura 3. Refractmetro ATAGO NAR-1T.
140 Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144
Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos
B) Grados A.P.I:
Los Grados A.P.I del producto, se determinaron
mediante la Ecuacin [2] [5].

API =
141, 5
SG15
15
, (2)
donde

API : Grados API

SG15
15
: Gravedad especca, determinada a
15

C
C) Concentracin de carbonos aromticos, naftni-
cos y parafnicos:
La concentracin de carbonos aromticos, naft-
nicos y parafnicos se realiz mediante el mtodo
de Wuithier [5], denominado tambin el mtodo
n.p.PA, (ndice de refraccin, densidad y punto de
anilina), con las ecuaciones (3), (5) y (6) respectiva-
mente.
%Ca =1039, 4(n) 470, 4(d)
0, 315(PA) 1094, 3 (3)
donde,
Ca : Concentracin de carbonos aromti-
cos, expresado en%
n : ndice de refraccin, determinado a
15

C.
d : Densidad relativa, determinada a
15

C.
PA : Punto de anilina,

C.
%Cn = 1573, 3(n) + 840, 15(d) (4)
0, 4619(PA) + 1662, 2. (5)
donde,
Cn : Concentracin de carbonos naftni-
cos, expresado en%
n : ndice de refraccin, determinado a
15

C.
d : Densidad relativa, determinada a
15

C.
PA : Punto de anilina,

C.
%Cp = 100 ( %Ca + %Cn). (6)
donde,
Cp : Concentracin de carbonos parafni-
cos, expresado en %.
n : ndice de refraccin.
d : Densidad relativa, determinada a
15

C.
PA : Punto de anilina,

C.
D) Presin, temperatura y volumen crticos, factor
acntrico [6]:
La correlacin mostrada en la ecuacin (7), est ba-
sada sobre datos experimentales y usa cuatro coe-
cientes a, b, c y d, para correlacionar las diferen-
tes variables para poder predecir las propiedades
de las fracciones de petrleo. Estos coecientes son
determinados numricamente, por el mtodo de
mnimos cuadrados para seleccionar el conjunto
de coecientes, para una determinada propiedad.
La ecuacin (8) puede ser usada para determinar
el valor de Y , la cual puede ser peso molecular
(g/mol), la presin crtica (kPa), temperatura cr-
tica (K), el volumen crtico (m
3
/kgmol) y el factor
acntrico de los compuestos y de las fracciones de
petrleo.
Y = a + bX + cX
2
+ dX
3
(7)
X = SG15
15
MABP, (8)
donde,
a, b, c, d : Coecientes experimentales
SG15
15
: Gravedad especca, determinada a
15

C.
MABP : Punto de ebullicin medio, expresado
en grados Kelvin (K).
Productos slidos
En los productos slidos obtenidos en la pirolisis de
polietileno, se determin el contenido de carbn y el con-
tenido de cenizas.
Para determinar la cantidad de carbn presente en
los productos slidos, se pes de 3,0 a 3, 5 g de muestra
en un crisol de porcelana previamente tarado.
Se coloc el crisol en la mua a una temperatura de
400

C por cuatro horas. La muestra se enfri a tempe-
ratura ambiente en un desecador. Se pes el crisol con la
muestra carbonizada, y se obtuvo el peso del carbn y
las cenizas presentes en la muestra original.
El contenido de carbn se determin mediante la
ecuacin (9).
M
1
= M
2
M
3,
(9)
donde,
M
1
: Cantidad de carbn, expresada en g.
M
2
: Cantidad de cenizas y carbn, expresa-
da en g.
M
3
: Cantidad de cenizas, expresada en g.
Se determin el porcentaje de carbn en la muestra me-
diante la ecuacin (10)
%Carbn =
M
1
M
100. (10)
Donde:
Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144 141
Oswaldo Proao y Sara Crespo
%C : Cantidad de carbn presente en la muestra,
expresada en%.
M
1
: Cantidad de carbn, expresada en g.
M : Peso de la muestra colocada en el crisol, ex-
presada en g.
Se determin el porcentaje de cenizas en la muestra me-
diante la ecuacin (11)
%Cenizas =
M
3
M
100. (11)
Donde:
M : Peso de la muestra colocada en el crisol,
expresada en g.
M
3
: Cantidad de cenizas, expresada en g.
3 Anlisis
De los anlisis realizados a las muestras de polietileno,
para la determinacin de su naturaleza, mediante la Ca-
lorimetra diferencial de barrido y Espectrofotometra de
Infrarrojos. Se puede asegurar, que la muestra de polieti-
leno a utilizar en los ensayos de pirolisis, corresponde a
polietileno de alta densidad.
Con base en los resultados obtenidos al determinar
los rendimientos del proceso de pirolisis, respecto a los
productos lquidos, en las diferentes condiciones utiliza-
das en el proceso y el anlisis estadstico, se optimiza la
produccin de productos lquidos si la temperatura de
reaccin es de 400

C y el tiempo de reaccin es 2 horas,
siendo estas las condiciones ptimas con una diferencia
signicativa al resto de condiciones analizadas
El objetivo de pirolizar polietileno de desecho de las
bananeras fue el obtener hidrocarburos lquidos, que
puedan ser utilizados como combustibles y de esta ma-
nera puedan ser comparados con los de origen fsil, por
esta razn se determin el rendimiento total de la piro-
lisis respecto a los productos lquidos nales o hidrocar-
buros lquidos al par temperatura tiempo de reaccin
seleccionados en el proceso experimental.
En la Tabla 6 se muestran los resultados obtenidos:
Producto
Rendimiento promedio ( %)
Productos lquidos
nales
32,64
Tabla 6. Rendimiento total promedio de la pirolisis con respec-
to a los hidrocarburos lquidos obtenidos.
3.1 Productos gaseosos
Durante la pirolisis a 400

C, se tomaron muestras, a una
y dos horas.
La Tabla 7 muestra los componentes determinados
en los gases producidos durante la pirolisis de polieti-
leno con un tiempo de reaccin igual a 1 hora.
La Tabla 8 muestra los componentes determinados
en los gases producidos durante la pirolisis de polieti-
leno con tiempo de reaccin igual a 2 horas.
Compuesto
Tiempo de
retencin
Proporcin ( %)
0,256
0,10
0,643
0,01
0,681
0,02
N
2
0,784
1,94
CH
4
0,841
2,16
CO
2
1,180
6,72
2,675
1,78
C
2
H
6
3,893
0,00
4,122
7,30
4,917
14,62
8,659
10,20
H
2
O 8,889
28,94
iC
4
13,339
7,20
nC
4
13,695
12,24
C
5
15,467
0,25
Tabla 7. Composicin molar de los gases de la pirolisis de poli-
etileno a 400

C, tiempo de reaccin 1 hora, analizado por cro-
matografa de gases.
Compuesto
Tiempo de
retencin
Proporcin ( %)
0,251 0,18
0,639 0,03
N
2
0,764 8,18
CH
4
1,184 7,92
CO
2
2,724 0,97
4,171 6,35
C
2
H
6
4,930 16,36
8,720 9,79
H
2
O 8,950 27,70
iC
4
13,390 6,75
nC
4
13,737 10,72
C
5
16,977 2,18
Tabla 8. Composicin molar de los gases de la pirolisis de po-
lietileno a 400

C, tiempo de reaccin 2 horas, analizado por
cromatografa de gases.
Como se nota en las tablas 6 y 7, existen compuestos
que no pudieron ser identicados por falta de estnda-
res.
La presencia de nitrgeno, indica que dentro del sis-
tema exista aire al momento de cerrar el reactor. La pre-
sencia de dixido de carbono y agua indica que adems
del proceso de pirolisis, existe un proceso de combustin
de la muestra en el reactor. La disminucin de la canti-
dad de dixido de carbono con el tiempo, indica que el
proceso de combustin decrece con el tiempo.
142 Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144
Obtencin de combustibles a partir de residuos plsticos
3.2 Productos lquidos
Los productos lquidos destilados fueron colectados y
analizados en un cromatgrafo de gases. En la Figura 4
se muestra el Cromatograma de los productos de lqui-
dos nales obtenidos por destilacin de los productos
lquidos, provenientes de la pirolisis de polietileno (pro-
ductos lquidos y semi lquidos producidos de la piroli-
sis de polietileno). Los productos lquidos nales obte-
nidos por destilacin hasta una temperatura de 200

C,
contienen cadenas de carbonos desde C
10
hasta C
27
. Pa-
sada esta temperatura, la muestra empieza a descompo-
nerse en el baln de destilacin.
Tomando en cuenta que la gasolina contiene cadenas
de carbonos entre C
5
y C
10
, que el kerosene contiene en-
tre C
10
y C
16
y que el diesel contiene entre C
14
y C
20
,
entonces, el producto obtenido contiene compuestos co-
rrespondientes a gasolina, keroseno y diesel.

Figura 4. Cromatograma de los productos lquidos nales obtenidos por la pirolisis de polietileno a 400

C y 2 horas.
En las tablas 9, 10 y 11, se muestran los valores de
las propiedades determinadas de los productos lquidos
nales.
Las propiedades calculadas conforme se indic en la
seccin 2.2 se muestran en la tabla 9.
Ensayo
Mtodo de
prueba/referencia
Valor
Grados A.P.I Wuithier, 1971
54,73
ndice de cetano Maples, 2000
43,35
Concentracin de
carbonos aromticos
Wuithier, 1971
21,09 %
Concentracin de
carbonos naftnicos
Wuithier, 1971
15,74 %
Concentracin de
carbonos parafnicos
Wuithier, 1971
63,19 %
Peso molecular
aproximado
Bahadori y
Mokhatab, 2008
132, 866 g/mol
Presin crtica
aproximada
Bahadori y
Mokhatab, 2008
2, 492 kPa
Temperatura crtica
aproximada
Bahadori y
Mokhatab, 2008
607, 778 K
Volumen crtico
aproximado
Bahadori y
Mokhatab, 2008
0, 528 m
3
/kgmol
Factor acntrico
Bahadori y
Mokhatab, 2008
0,380
Tabla 9. Propiedades calculadas del producto lquido nal ob-
tenido de la pirolisis de polietileno a 400

C por 2 horas
Ensayo
Mtodo de
prueba/referencia
Valor
Punto de anilina A.S.T.M D611 59

C
Punto de uidez A.S.T.M D97 27

C
Poder calorco A.S.T.M D3180 56.790 J/g
ndice de refraccin a
15

C
- 1,4345
Tabla 10. Propiedades adicionales de los productos lquidos -
nales obtenidos de la pirolisis de polietileno a 400

C por 2 ho-
ras
Ensayo
Mtodo de
prueba
Valor
Densidad a 15

C D1298 0, 759 g/ml
Viscosidad a 40

C D445 0, 957 cSt
Viscosidad a 60

C D445 0, 919 cSt
Contenido de agua
por destilacin
D4006 No Detectable
Contenido de azufre D129 0,004 %
Contenido de carbn
Conradson
D189 0,23 %
Contenido de cenizas D482 0,005 %
Corrosin al cobre D130 1 b
Destilacin D86 73 295

C
Punto de acidez D664 0, 202 mgKOH/g
Tabla 11. Propiedades fsico qumicas de los productos lqui-
dos nales obtenidos de la pirolisis de polietileno a 400

C por
2 horas.
Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144 143
Oswaldo Proao y Sara Crespo
El punto de anilina y el ndice de refraccin, sirven
como valores para la determinacin del ndice de cetano
y el contenido de carbonos aromticos, parafnicos y naf-
tnicos, respectivamente.
3.3 Productos slidos
Los productos slidos obtenidos por pirolisis de polieti-
leno, que fueron sometidos a procesos trmicos, para de-
terminar su contenido de carbn y cenizas, como se men-
cion en la seccin 2.2. En la Tabla 12 se muestran los
resultados obtenidos.
tem
Contendido
de Carbn ( %)
Contenido de
Cenizas ( %)
Residuo slido de la
pirolisis de polietileno
4,65
9,37
Tabla 12. Contenido de carbn y cenizas de los productos sli-
dos de la pirolisis de polietileno.
El contenido de carbn en los productos slidos, y
conforme al contenido de dixido de carbono evidencia-
do en los productos gaseosos producidos en la pirolisis
de polietileno, conrman un proceso paralelo de com-
bustin durante el proceso de pirolisis.
El contenido de cenizas presente en los productos s-
lidos, pueden deberse a los aditivos colocados en la ma-
teria prima como colorantes, estabilizantes, etc.
4 Conclusiones
1. El material provisto para este estudio, analizado
por DSC y Espectroscopia de Infrarrojos, fue po-
lietileno de alta densidad.
2. Los productos del proceso de pirolisis de polieti-
leno de alta densidad, se encuentran en estado s-
lido, lquido y gaseoso.
3. A temperaturas comprendidas entre los 250 y
300

C, no se obtienen productos lquidos y semi
lquidos (productos lquidos), sino que el material
se funde en el fondo del reactor.
4. La proporcin de los productos slidos, lquidos y
gaseosos, no solo depende de la temperatura de pi-
rolisis, sino tambin del tiempo total de reaccin.
5. A una temperatura de pirolisis de 400

C, y media
hora de tiempo de reaccin, los componentes ma-
yoritarios son los productos slidos, 51,15 %; cuan-
do el tiempo de reaccin es de una y dos horas, los
productos lquidos son los componentes mayori-
tarios, 66,27 % y 76,72 % en promedio, respectiva-
mente.
6. El par temperaturatiempo de reaccin que pro-
duce la mayor cantidad de productos lquidos es
400

C y 2 horas, respectivamente, obtenindose
76,72 % de productos lquidos.
7. El rendimiento total del proceso de pirolisis de po-
lietileno para la produccin de combustibles lqui-
dos, despus de la destilacin a una temperatura
mxima de 200

C, fue de 32,64 %.
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144 Revista Politcnica, 2009, Vol. 30(1): 137144