Este manual presenta los requisitos para implementar un sistema de gestión de inocuidad y seguridad alimentaria de acuerdo con la norma ISO 22000 en CHAMPA S.A.S., una empresa transformadora y comercializadora de pulpa de chamba. El manual describe el objetivo, alcance, normas de referencia, términos y definiciones clave, y responsabilidades de la dirección para establecer el sistema de gestión.
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Título original
Manual Inocuidad y Seguridad Alimentaria Iso 22ooo Chamba (2)
Este manual presenta los requisitos para implementar un sistema de gestión de inocuidad y seguridad alimentaria de acuerdo con la norma ISO 22000 en CHAMPA S.A.S., una empresa transformadora y comercializadora de pulpa de chamba. El manual describe el objetivo, alcance, normas de referencia, términos y definiciones clave, y responsabilidades de la dirección para establecer el sistema de gestión.
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MANUAL DE GESTION INOCUIDAD Y
SEGURIDAD ALIMENTARIA ISO 22OOO
CODIGO MC-01 VERSION 1 REVISION 15/06/2014
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MANUAL INOCUIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA ISO 22OOO
CHAMPA S.A.S
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Manual de Gestin del Sistema de Seguridad Alimentaria
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INDICE
0. Presentacin de la empresa --------------------------------------------------------
1. Objeto --------------------------------------------------------------------------------------- 2. Normas para la consulta -------------------------------------------------------------- 3. Trminos y definiciones -------------------------------------------------------------- 3.1 Definiciones------------------------------------------------------------------------------ 3.2 Secuencia alimentaria ---------------------------------------------------------------- 3.3 Mapa de Procesos --------------------------------------------------------------------- 3.4 Medidas de control, lmites crticos y seguimiento-------------------------
4. Sistema de gestin de la inocuidad de los alimentos----------------------- 4.1. Requisitos generales --------------------------------------------------------------- 4.2. Control de la documentacin----------------------------------------------------- 4.3. Control de los registros ------------------------------------------------------------ 5. Responsabilidad de la Direccin -------------------------------------------------- 5.1. Compromiso de la Direccin ----------------------------------------------------- 5.2. Poltica de inocuidad de los alimentos---------------------------------------- 5.3. Planificacin y Objetivos ---------------------------------------------------------- 5.4. Responsabilidad, autoridad y comunicacin ------------------------------- 5.4.1 Responsabilidad y autoridad --------------------------------------------------- 5.4.2 Lder del equipo de la inocuidad de los alimentos ---------------------- 5.4.3 Comunicacin externa ------------------------------------------------------------ 5.4.4 Comunicacin interna ------------------------------------------------------------- 5.5. Respuesta ante emergencias ----------------------------------------------------
5.6. Revisin por la direccin ---------------------------------------------------------- 5.6.1 Generalidades ----------------------------------------------------------------------- 5.6.2 Informacin para la revisin ---------------------------------------------------- 5.6.3 Resultados de la revisin -------------------------------------------------------- 6. Gestin de los recursos -------------------------------------------------------------- 6.1. Provisin de recursos -------------------------------------------------------------- 6.2. Recursos humanos ------------------------------------------------------------------ 6.2.1 Generalidades ----------------------------------------------------------------------- 6.2.2 Competencia y formacin ------------------------------------------------------- 6.3. Infraestructura ------------------------------------------------------------------------ 6.4. Ambiente de trabajo ----------------------------------------------------------------- 7. Prestacin del servicio y elaboracin de productos------------------------
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7.1. Generalidades ------------------------------------------------------------------------- 7.2. Prerrequisitos ------------------------------------------------------------------------- 7.3. Equipo de APPCC -- ----------------------------------------------------------------- 7.4. Plan de APPCC ------------------------------------------------------------------------ 7.5. Producto --------------------------------------------------------------------------------- 7.6. Diagrama de flujo del proceso --------------------------------------------------- 7.7. Control de peligros ------------------------------------------------------------------ 7.8 Trazabilidad -----------------------------------------------------------------------------
8. Medida, anlisis y mejora ------------------------------------------------------------
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0 PRESENTACION DE LA EMPRESA
CHAMPA S.A.S es una empresa transformadora y comercializadora de chamba en pulpa que proviene de las distintas necesidades del sector que se derivan del actual desperdicio de la fruta en un 97%, al igual que el almacenamiento y comercializacin de esta fruta extica, que se cultiva en el sur de Boyac. Nuestra empresa esta orientada hacia los clientes, estamos comprometidos en ofrecer productos adoptando una filosofa de aseguramiento de calidad, inocuidad y mejora continua en nuestros procesos. Con nuestro compromiso en el mejoramiento continuo, nuestra planta implementa prcticas fundamentales y pilares de manufactura de clase mundial. Tambin animamos y fomentamos a nuestros proveedores a seguir con nuestro principio de calidad para garantizar las materias primas adecuadas en la elaboracin de la pulpa de fruta.
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1 OBJETO Y ALCANCE DEL SISTEMA
El Manual de Gestin del Sistema de Seguridad Alimentaria ser elaborado y aprobado por la Gerencia de CHAMPA S.A.S
Este Manual especifica los requisitos para un Sistema de Gestin de la Inocuidad de los Alimentos segn la norma internacional ISO 22000:2005, de forma que CHAMPA S.A.S
a) Demuestra su capacidad para elaborar de forma coherente y segura los productos de modo que satisfagan los requisitos de los clientes y de la legislacin aplicable, en cuanto a seguridad alimentaria y calidad.
b) Asegura la comunicacin con todos los actores de la cadena alimenticia, proveedores, clientes y administraciones pblicas, especialmente en lo referente a la inocuidad de los alimentos, de conformidad con los requisitos definidos por todas las partes.
El Alcance del Sistema de Gestin de Seguridad Alimentaria de CHAMPA SAS, bajo la norma ISO 22000:2005 incluye el proceso de Recepcin de Materias primas, Elaboracin y distribucin de pulpa de chamba pasteurizada.
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2 NORMAS PARA LA CONSULTA
Las normas a consultar en este Sistema de de Seguridad Alimentaria sern:
ISO 22000:2005 Sistemas de gestin de la inocuidad de los alimentos. Requisitos para cualquier organizacin en la cadena alimentaria.
ISO 22005: 2007 - Trazabilidad en la cadena de alimentos para Alimentacin humana y animal.
ISO/TS 22004:2005 Sistemas de gestin de la inocuidad de los alimentos. Orientacin para la aplicacin de la Norma ISO 22000:2005.
ISO 9001:2008 Requisitos para un Sistema de Gestin de la Calidad. Se completa el Sistema de Gestin de la Inocuidad de los alimentos con Procesos y requisitos que pertenecen a esta norma.
ISO 9004:2000 Sistemas de gestin de la Calidad. Directrices para la mejora del desempeo.
NTC 404 Frutas Procesadas. Jugos Y Pulpas De Frutas.
NTC 512-1 Rotulado o Etiquetado Normas Generales
NTC 285 - Frutas Procesadas. Mermeladas Y Jaleas De Frutas
RESOLUCION 2674 de 22 julio de 2103 - Del ministerio de salud y proteccin social
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3 TERMINOS Y DEFINICIONES
3.1 DEFINICIONES
Accin o Medida Correctiva: Cualquier tipo de accin que deba ser tomada cuando el resultado del monitoreo o vigilancia de un punto de control crtico est por fuera de los lmites establecidos.
Anlisis de Peligros: Proceso de recopilacin y evaluacin de informacin sobre los peligros y condiciones que los originan, para decidir cules estn relacionados con la inocuidad de los alimentos y por lo tanto deben plantearse en el Plan del Sistema Haccp.
Autoridad Sanitaria Competente: El Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos, Invima, y las Entidades Territoriales de Salud que de acuerdo a la ley ejerzan funciones de inspeccin, vigilancia y control, adoptarn las acciones de prevencin y seguimiento con el propsito de garantizar el cumplimiento a lo dispuesto en el presente decreto.
Auditora: Examen sistemtico funcionalmente independiente, mediante el cual se logra determinar si las actividades y sus consiguientes resultados se ajustan a los objetivos propuestos.
Buenas Prcticas de Manufactura (BPM): Principios bsicos y prcticas generales de higiene en la manipulacin, preparacin, elaboracin, envasado, almacenamiento, transporte y distribucin de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y se minimicen los riesgos inherentes durante las diferentes etapas de la cadena de produccin.
Certificacin Sanitaria: Documento expedido por la autoridad sanitaria Competente, sobre la validez y funcionalidad del Sistema Haccp a las fbricas de alimentos.
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Control: Condicin en la que se observan procedimientos correctos y se verifica el cumplimiento de los criterios tcnicos establecidos.
Controlar: Adopcin de las medidas necesarias para asegurar y mantener el cumplimiento de los criterios establecidos en el Plan del Sistema Haccp.
Desviacin: Cuando el proceso no se ajusta al rango del lmite crtico establecido.
Diagrama de Flujo: Representacin sistemtica y secuencial de las etapas u operaciones utilizadas en la produccin o fabricacin de un determinado producto alimenticio.
Documentacin: Descripcin y registro de operaciones, procedimientos y controles para mantener y demostrar el funcionamiento del Sistema Haccp.
Fbrica de Alimentos: Establecimiento en el cual se realiza una o varias operaciones tecnolgicas, ordenadas e higinicas, destinadas a fraccionar, elaborar, producir, transformar o envasar alimentos para consumo humano incluye mataderos de animales de abasto pblico, enfriadoras, plantas de higienizacin y pulverizacin de leche.
Fase o Etapa: Punto, procedimiento, operacin o etapa de la cadena alimentaria, incluidas las materias primas, desde la produccin primaria hasta el consumo final.
Haccp: Iniciales que en ingls significan "Hazard Analysis Critical Control Point" y en espaol se traduce "Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crtico. Inocuidad de los Alimentos: Garanta en cuanto a que los alimentos no causarn dao al consumidor cuando se preparen y/o consuman de acuerdo con el uso a que estn destinados.
Lmite Crtico: Criterio que permite separar lo aceptable de lo inaceptable, en una determinada fase o etapa.
Medida Preventiva o de Control: Medida o actividad que se realiza con el propsito de evitar, eliminar o reducir a un nivel aceptable, cualquier peligro para la inocuidad de los alimentos.
Monitoreo o Vigilancia: Secuencia de observaciones y mediciones de lmites crticos, diseada para producir un registro fiel y asegurar dentro de los lmites crticos establecidos, la permanente operacin o proceso.
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Peligro: Agente fsico, qumico o biolgico presente en el alimento o bien la condicin en que este se halle, siempre que represente o pueda causar un efecto adverso para la salud.
Plan Haccp: Conjunto de procesos y procedimientos debidamente documentados de conformidad con los principios del Sistema Haccp, con el objeto de asegurar el control de los peligros que resulten significativos para la inocuidad de los alimentos, en el segmento de la cadena alimentaria considerada.
Procedimientos Operativos Estandarizados: Descripcin operativa y detallada de una actividad o proceso, en la cual se precisa la forma como se llevar a cabo realizarse y los elementos, herramientas o productos que se van a utilizar.
Punto de Control Crtico (PCC): Fase en la que puede aplicarse un control esencial para prevenir, eliminar o reducir a un nivel aceptable un peligro relacionado con la inocuidad de los alimentos.
Sistema Haccp: Sistema que permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos contra la inocuidad de los alimentos. Validacin: Procedimiento que permite probar que los elementos del plan Haccp son eficaces.
Verificacin o Comprobacin: Acciones, mtodos, procedimientos, ensayos y otras evaluaciones, mediante las cuales se logra determinar el cumplimiento del Plan Haccp.
Vigilancia y Control de la Autoridad Sanitaria: Funcin que por ley realiza la autoridad sanitaria competente, con el propsito de comprobar la existencia y validez de la documentacin y registros que soportan la ejecucin, formulacin, implementacin y funcionamiento del Sistema Haccp, as como de los prerrequisitos.
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3.2. SECUENCIA ALIMENTARIA
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3.3. MAPA DE PROCESOS
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3.4 Medidas de Control, Lmites Crticos y Acciones Correctoras
La organizacin deber establecer las medidas de control necesarias para reducir o eliminar las probabilidades de que se produzcan efectos adversos para la salud as como para minimizar la gravedad de los mismos, en toda la secuencia productiva, desde la entrada de materias primas hasta la entrega del producto final al cliente (ver Anlisis de peligros).
Estas medidas de control debern integrarse dentro de los diferentes procesos de trabajo, y sern difundidas y conocidas por todos los actores que intervienen en la secuencia alimentaria, proveedores, manipuladores propios y clientes.
Junto con las medidas de control se debern establecer, para cada una de ellas, lmites crticos a partir de los cules un riesgo deja de estar bajo control (ver Anlisis de peligros)
Las medidas de control deben ser revisadas y actualizadas en el caso en el que se detecte que se superan los lmites crticos que se establecieron para ella (ver Procedimiento de Acciones Correctivas y/o Preventivas PACP- 05, Procedimiento de producto no conforme PPNC- 07), con la finalidad de mantener los riesgos controlados en esa fase del proceso productivo.
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4 SISTEMA DE GESTIN DE LA INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS
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4.1. Requisitos Generales y de la Documentacin
CHAMPA S.A.S establece, documenta, implementa y mantiene un Sistema de Gestin de la Inocuidad de los Alimentos de acuerdo con los requisitos de la norma internacional ISO 22000:2005.De este modo, CHAMPA S.A.S:
a) Identifica cada uno de los procesos necesarios y su aplicacin, tal y como se ha reseado en el punto 3.2 del presente manual.
b) Determina la secuencia e interaccin de estos procesos, como se refleja en los diferentes diagramas de flujo que se adjuntan a los procedimientos y en los que aparece adems representados los diferentes puntos de control crtico.
c) Realiza procedimientos para dichas secuencias, asignando responsabilidades a cada uno de los actores que intervienen en cada proceso y definiendo los diferentes registros necesarios para el aseguramiento de la seguridad alimentaria.
d) Comunica dichos procedimientos a los responsables de cada una de las etapas, sean miembros o no de la organizacin (proveedores, mantenedores, subcontratistas, administraciones pblicas y clientes).
e) Revisa peridicamente su Sistema de Gestin Alimentaria, utilizando diferentes herramientas como son:
a. Auditoras internas. b. Auditorias higinico-sanitarias. c. Revisin del Sistema. d. Reuniones del Equipo de APPCC.
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Todo el Sistema de Seguridad Alimentaria se encuentra sustentado por la documentacin del Sistema (documentos internos y externos). Esta documentacin asegura la integridad del Sistema, a la vez que garantiza su difusin en todos los niveles de la cadena (ver Procedimiento para la elaboracin y control de la documentacin PCD- 08). Todos los procedimientos y dems documentacin estn orientados a la Poltica de Inocuidad de los Alimentos y a los Objetivos establecidos por la Direccin.
4.2 Control de la Documentacin y los Registros.
La organizacin garantiza el control de todos estos documentos (ver Procedimiento para la elaboracin y control de la documentacin PCD- 08). Para su adecuado control se establece el proceso por el cual se disea y/o aprueba un documento, las responsabilidades, el proceso de comunicacin y distribucin de dicha documentacin y el control de la que se encuentra en vigencia. Los registros son los documentos internos encargados de evidenciar la conformidad del Sistema de Seguridad Alimentaria. El tratamiento de cada registro figura en cada uno de los procedimientos e instrucciones de trabajo, donde figuran aspectos como su ubicacin, el plazo de conservacin y el responsable de la misma.
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5 RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION
5.1 Compromiso de la direccin
La Direccin de CHAMPA S.A.S se ha comprometido con el desarrollo e implantacin del Sistema de Seguridad Alimentaria, as como con su mejora continua y su eficacia. Por todo ello, desde la Direccin:
a) Se establece una Poltica de la Inocuidad de los Alimentos, que es conocida y compartida por todos los miembros de la organizacin.
b) Se definen unos Objetivos orientados a la Poltica de la Inocuidad de los alimentos.
c) Se comunica a todos los miembros de la organizacin la necesidad de cumplir toda la normativa referencia y la legislacin en materia de seguridad alimentaria.
d) Se lleva a cabo Revisiones del Sistema por la Direccin.
e) Se asegura la disponibilidad de los recursos materiales, financieros y humanos.
5.2 Poltica de la inocuidad de los alimentos.
En CHAMPA S.A.S es nuestra principal meta el aseguramiento de la calidad y la seguridad en todos los procesos que tienen lugar en cada una de nuestras lneas de negocio. Tan importante como lo anteriormente expuesto es para nosotros el cumplimiento de los requisitos establecidos por nuestros clientes, diferencindonos en nuestro sector por la calidad y fiabilidad de los productos que elaboramos, as como por la calidad de nuestro servicio de distribucin. Seguridad y Calidad son los pilares en los que se basa nuestro Sistema que se concreta en:
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a) Autocontrol y seguridad. Aseguramos a nuestros clientes el suministro de productos alimenticios de calidad, seguros, fiables y conformes tanto con sus requisitos personales como con los legislativos en materia de seguridad alimentaria. Para ello establecemos controles en todos los procesos, desde las materias primas hasta el servicio final, con el fin de eliminar los posibles riesgos.
b) Comunicacin. Con este fin se establecern mecanismos de comunicacin con todos los actores, proveedores, clientes y administracin. As mismo nos comprometemos a mantener constantemente actualizado nuestro Sistema de Seguridad Alimentaria para que siga sirviendo al fin para el que se dise.
c) Orientacin al cliente. Los clientes de CHAMPA S.A.S son nuestro mayor patrimonio por lo que no solamente nos comprometemos a atender y a satisfacer sus necesidades manifestadas sino que debemos ser capaces de adelantarnos a sus expectativas. Nos comprometemos a conocer las necesidades de los clientes y satisfacerlas en todas las fases de su relacin con l, desde el diseo del servicio hasta la prestacin final del mismo.
d) Nuestro personal. La Direccin de CHAMPA S.A.S tiene un compromiso completo y prioritario con el Sistema de Seguridad Alimentaria, y consideramos necesaria la motivacin del personal para que se integre y participe en l. Implantar y crear las condiciones adecuadas en los diferentes mbitos de trabajo de la empresa para facilitar la expresin de nuevas ideas y propuestas necesarias para desarrollar procesos de mejora.
e) Mejora continua. Nos comprometemos a disminuir los fallos, con el consiguiente aumento de la seguridad y la productividad, para lo cual es necesario que cada cual mejore su propio trabajo, que los procedimientos de la empresa sean ms seguros, giles, eficientes y econmicos y de forma necesaria se establezcan acciones y programas orientados a la prevencin, procurando difundir una cultura de mejora continua de nuestros procesos.
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5.3 Objetivos y Planificacin.
La Direccin de CHAMPA S.A.S anualmente establecer unos objetivos que sern cuantificables y coherentes con la Poltica de la inocuidad de los alimentos con nuestra Misin, Visin y Valores. Los objetivos debern estar orientados fundamentalmente a mejorar la prevencin y a afianzar el Sistema de Seguridad Alimentaria, sin olvidar los requisitos definidos por los clientes. Para cumplir estos objetivos, la Direccin los aprobar anualmente, adems de asignarles responsables, plazos de ejecucin y, en caso necesario, recursos necesarios para su consecucin. Los objetivos debern ser concretos, cuantificables y medibles, en la medida de lo posible. El seguimiento de estos objetivos se llevar a cabo con una periodicidad semestral. Dicho seguimiento ser realizado por la Direccin, en colaboracin con las personas que sean designadas por ella y dicho seguimiento quedar registrado convenientemente (ver Procedimiento Anlisis de indicadores PAIN- 09). Los objetivos definidos para un determinado periodo servirn como base para el establecimiento de objetivos nuevos ms exigentes. La Direccin de CHAMPA S.A.S asegura que con estos objetivos se mantiene la integridad del Sistema de Gestin de la inocuidad de los alimentos al planificar e implementar cambios en este, en los procesos, en el sistema de control de los peligros, en nuevos servicios, en nuevas lneas de negocio, en los Recursos Humanos, en la infraestructura, etc.
5.4 Responsabilidad, autoridad y comunicacin.
5.4.1 Responsabilidad y autoridad:
La Direccin asegura que las responsabilidades y autoridades estn definidas y comunicadas en CHAMPA S.A.S y que todas estas vienen recogidas en los diferentes procedimientos e instrucciones de trabajo. Todos los trabajadores conocen asimismo su importancia dentro de la organizacin y cmo se integra su puesto de trabajo en el conjunto total. De esta forma se garantiza la comunicacin y la informacin en todos los niveles organizativos.
5.4.2. Lder del equipo de la inocuidad de los alimentos:
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La Direccin ha designado una persona dentro de la organizacin con las competencias y la formacin adecuada para que asuma las responsabilidades de:
Dirigir el Equipo de la Inocuidad de los alimentos, as como las reuniones en que este participe.
Asegurar que se cumplen los requisitos legales y de la organizacin en cuanto a formacin, informacin y capacitacin del personal en materia de seguridad alimentaria.
Asegurar la Implementacin, mantenimiento y mejora contina del Sistema de Seguridad Alimentaria.
Informar a la Direccin de la organizacin sobre la eficacia del Sistema.
Asegurarse que se conocen y actualizan los requisitos del cliente y la administracin en cuanto a Calidad y Seguridad. Dicho representante, el Responsable de APPCC, a travs de los datos internos asegura que los diferentes procesos estn implantados y mediante las reuniones que mantiene peridicamente con la Direccin le informar del estado de los mismos.
5.4.3. Comunicacin externa La organizacin establece e implementa mecanismos a travs de los cuales se garantiza la comunicacin con todos los proveedores y subcontratistas, la administracin pblica y los clientes, con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos y la seguridad en todos los procesos internos. Toda comunicacin que se establezca deber ser registrada y almacenada (registros) conforme figura en los diferentes procedimientos de trabajo.
5.4.4. Comunicacin interna: La Direccin asegura que se establecen los procesos de comunicacin apropiados dentro de CHAMPA S.A.S mediante diferentes herramientas comunicativas (comunicados internos, registros, soluciones informticas, redes internas, reuniones, etc.).
Los responsables de cada rea deben asegurarse de que la informacin llega a todo el personal de su rea, facilitando as el trabajo en equipo y la reduccin de
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no-conformidades (ver Procedimiento de Comunicacin interna), especialmente aquella que tenga que ver con: Materias primas y productos (ficha tcnica del producto). Sistemas productivos (procedimientos). Instalaciones, maquinaria y equipos de trabajo (instrucciones tcnicas). Limpieza y desinfeccin (planes de limpieza). Requisitos legales y reglamentarios (planes de formacin). Quejas y peligros detectados (reclamaciones, auditorias higinico sanitarias).
5.5 Respuesta ante emergencias
La rpida respuesta de la organizacin ante una potencia emergencia alimentaria se garantiza gracias a los procedimientos:
PTRA- 10 Trazabilidad, en el cual se define el mtodo a travs del cual se identifican los productos y las materias que lo componen a travs de todo el proceso productivo.
PPNC- 07 Procedimiento de producto no conforme Tratamiento de no-g conformidades. Acciones correctivas y Preventivas, mediante el cual se establece la sistemtica a seguir en el caso de detectar errores en alguno de los procesos que pudieran haber supuesto un riesgo para la inocuidad de los alimentos.
PEIA- 11 Procedimiento en caso de emergencia de inocuidad alimentara, que establece la metodologa a seguir en caso de detectar que un riesgo no ha estado convenientemente controlado, incluyendo la informacin a la partes interesadas (administracin, proveedores y/o consumidores) y la apertura de las acciones correctivas adecuadas.
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5.6 Revisin por la direccin.
5.6.1 Generalidades:
La Direccin de CHAMPA SA.S revisar anualmente el Sistema de Seguridad Alimentaria para asegurarse de su conveniencia, adecuacin y eficacia continua. Los mtodos de revisin del Sistema son los siguientes:
Estudio de los resultados de las auditorias, tanto higinico-sanitarias, como internas, como externas, de las no-conformidades, de las reclamaciones, de los estudios de satisfaccin de clientes, de las acciones correctivas y de las preventivas generadas en el periodo.
Evaluacin de la efectividad del Sistema: Verificacin del grado de cumplimiento de los objetivos fijados.
La revisin tambin incluir la evaluacin de las oportunidades de mejora y la necesidad de efectuar cambios en el Sistema de Seguridad Alimentaria, incluyendo los de Poltica de la inocuidad de los alimentos. Opcionalmente, y aprovechando la periodicidad preestablecida para la revisin del sistema podrn abordar todos aquellos temas que se consideren tiles tales como el seguimiento de las acciones formativas, la evaluacin de los proveedores, la formacin y capacitacin del personal, etc. Para las revisiones anteriormente comentadas se contar con la participacin de los responsables de cada una de las reas de la organizacin, y en las ocasiones en las que se requiera valorar ciertos aspectos puntuales, se podr contar con la colaboracin de cualquier miembro del personal de CHAMPA S.A.S. Quedar constancia de las Revisiones del Sistema en el informe de formato libre que redactar la Direccin, que aprobar las decisiones adoptadas en dicha Revisin mediante la incorporacin de su firma en el correspondiente informe.
La Revisin del Sistema, tal y como se ha documentado, es un registro derivado del Sistema y por ello ser archivado durante un tiempo mnimo de 3 aos.
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5.6.2 Informacin para la revisin:
La informacin para la revisin del Sistema de seguridad de los alimentos de CHAMPA S.A.S deber incluir:
Resultados de auditoras higinico sanitarias, auditoras internas del Sistema y auditorias de certificacin.
Retroalimentacin con proveedores, administracin y clientes.
Desempeo de los procesos y conformidad del producto elaborado y del servicio prestado.
Estado de las acciones correctivas y preventivas.
Acciones de seguimiento por la Direccin de los objetivos.
Cambios normativos y legislativos o de los procesos que podran afectar al Sistema.
Recomendaciones para la mejora.
5.6.3 Resultados de la revisin:
Los resultados de la Revisin por parte de la Direccin de CHAMPA S.A.S incluyen todas las decisiones y acciones relacionadas con:
a) La mejora de la eficacia del Sistema y sus procesos. b) La mejora en la seguridad de los productos y servicios. c) Las necesidades de recursos.
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6 GESTION DE RECURSOS
6.1 Provisin de los recursos
CHAMPA S.A.S proporciona los recursos necesarios para:
a) Implementar y mantener el Sistema de Seguridad Alimentaria y mejorar continuamente su eficacia.
b) Aumentar la satisfaccin del cliente mediante el cumplimiento de sus requisitos.
Esto queda reflejado en la Poltica de la inocuidad de los alimentos y es siempre el primer objetivo a cumplir.
6.2 Recursos humanos.
6.2.1. Generalidades:
El personal de CHAMPA S.A.S es competente en base a educacin, formacin, habilidades y experiencia, para el cumplimiento de las funciones designadas por la Direccin dentro de la organizacin (ver MFUN- 12 Manual de funciones al cargo ). La Direccin deber garantizar a todos los trabajadores los medios y el acceso a los diferentes procedimientos, instrucciones de trabajo y registros.
6.2.2. Competencia, toma de conciencia y formacin:
Las actividades de formacin del personal de CHAMPA S.A.S se describen en el Programa de Capacitacin PCE- 14 , que contempla los requerimientos de la norma ISO 22000:2005, as como todos los requerimientos legales, normativos y de proceso interno que afecten a nuestra actividad, que sern comunicados y difundidos entre todos los miembros de la organizacin. Los procedimientos relacionados con los RRHH determinan cmo se planifican en cuanto a reclutamiento, seleccin, acogida, evaluacin y formacin del personal, as como
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respecto a la evaluacin de su satisfaccin y el establecimiento de acciones correctoras y preventivas.
GERENTE GENERAL AREA ADMINISTRATIVA JEFE DE RECURSOS HUMANOS Y COMPRAS AREA DE PRODUCCION JEFE DE PRODUCCION OPERARIO DE PRODUCCION AREA DE CALIDAD JEFE DE CONTROL DE CALIDAD ANALISTA DE CALIDAD AREA DE OPERACIONES JEFE DE VENTAS Y DESPACHOS OPERARIO DE DESPACHO
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6.3 Infraestructura
La Direccin de CHAMPA S.A.S determina, proporciona y mantiene la infraestructura necesaria para la conformidad con los requisitos de elaboracin de productos y prestacin de los servicios. CHAMPA S.A.S garantiza que sus instalaciones estn en perfecto estado y que garantizan la inocuidad de los alimentos; Para ello ha establecido un mantenimiento correctivo y una planificacin preventiva tal y como se detalla en los Procedimiento de MCYP- 16 Mantenimiento preventivo Y/O correctivo respectivamente. El departamento de mantenimiento, junto con la Responsable de APPCC son los responsables de la planificacin y del mantenimiento correcto de las instalaciones.
6.4 Ambiente de trabajo
En CHAMPA S.A.S existe el ambiente de trabajo necesario para lograr la conformidad con los requisitos de los productos y servicios apropiados. La Direccin de CHAMPA S.A.S tratar de que la plantilla est integrada en la filosofa de Seguridad y Calidad de la organizacin, dotndola de los recursos necesarios para que las condiciones ambientales de trabajo sean las adecuadas, haciendo que la formacin de los trabajadores se renueve constantemente mediante los planes de formacin establecidos anualmente. Se tratar de que la plantilla sea estable, ofreciendo unas condiciones que faciliten a los trabajadores el desarrollo de sus funciones. La empresa utilizar las herramientas necesarias para conocer el nivel de satisfaccin de los trabajadores en los diferentes aspectos que conforman su trabajo.
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7 PLANIFICACIN Y REALIZACIN DE PRODUCTOS INOCUOS
7.1 Generalidades.
CHAPA S.A.S planifica y desarrolla los procesos tanto operativos como de seguridad (prerrequisitos, APPCC) necesarios para la produccin segura de alimentos, es decir, establece la metodologa de operacin seguida para la planificacin de diseo de nuevos productos , compras, recepcin y almacenamiento de materias primas, preparacin y transformacin de materias primas en productos finales, su almacenamiento y su distribucin, as como la metodologa para el control de la inocuidad de los alimentos a lo largo de toda la cadena productiva.
7.2 Prerrequisitos.
CHAMPA S.A.S establece, implementa y mantiene los Programas de Prerrequisitos que garantizan que se mantienen controlados los peligros que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos, a travs de la identificacin de los mismos a lo largo de los procesos y de la implantacin de medidas de control y de acciones correctoras. Los Programas de Prerrequisitos estn definidos de forma clara, estn constantemente actualizados, son adecuados a la actividad y a los productos, a sus caractersticas y al uso que se les da, a las instalaciones, a los espacios de trabajo, la maquinaria y los equipos, es conforme a la normativa y los requisitos legales, son divulgados, comunicados y conocidos por todos los intervinientes en la cadena productiva y estarn siempre aprobados por el Equipo de APPCC, nombrado por la Direccin.
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7.3 Equipo de APPCC.-
El Equipo de APPCC est designado por la Direccin y lo componen la Responsable de APPCC (Lder de Inocuidad), el jefe de control de calidad y los responsables de las reas de produccin, jefe de operaciones y un operario de planta. Se reunirn de forma ordinaria una vez al mes, para analizar los procesos de trabajo y la adecuacin de los mismos. Se reunirn extraordinariamente tantas veces como sea necesario con el fin de garantizar la seguridad y la inocuidad de los alimentos. El Lder de Inocuidad ser el encargado de levantar acta de todas estas reuniones, as como del seguimiento de los acuerdos y acciones que en ella se establezcan.
7.4 Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crtico.
Una de las competencias del Equipo de APPCC es la definicin de los peligros en la cadena productiva y el establecimiento de los puntos de control necesarios que garanticen la inocuidad de los alimentos (ver Anlisis de peligros). Se definen los diferentes peligros teniendo en cuenta el producto, las materias primas, el proceso de transformacin al que se les somete, las instalaciones, los equipos de trabajo, los recursos humanos disponibles y las condiciones de almacenamiento, transporte, distribucin y servicio. Cualquier cambio en las condiciones anteriormente detalladas debe llevar consigo una revisin de los puntos crticos, debiendo actualizarse y comunicarse a las reas afectadas. La verificacin del sistema de APPCC se realizar mediante las diferentes auditorias higinico-sanitarias, que con periodicidad mensual son realizadas por una empresa independiente (ver Plan de Auditorias).
7.5 Caractersticas del producto.
Los productos que CHAMPA S.A.S elabora se encuentran definidos en las diferentes Fichas de producto terminado (nmero de lote de referencia de cada uno de ellos), el mtodo de produccin y las condiciones de almacenamiento. Cada producto, en funcin de todas estas caractersticas se etiqueta convenientemente indicando la fecha de fabricacin, un nmero de lote asignado a ese producto y una fecha de caducidad. Cada etiqueta identificar al usuario final
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de cada uno de los productos elaborados, tal y como se recoge en los procedimientos anteriores.
7.6 Diagrama de flujo de los procesos productivos.
Para cada uno de los procesos que intervienen en la produccin se ha elaborado un diagrama de flujo descrito en el numeral 3.2 en el que, adems de figurar las diferentes etapas, los responsables y los registros generados, aparecen sealados los diferentes peligros y los puntos de control definidos relacionados con la inocuidad de los alimentos. Todos los diagramas de flujo de los diferentes procesos son conocidos por el personal implicado en cada una de las etapas definidas.
7.7 Control de peligros.
Ante cada peligro identificado la organizacin establece las medidas de control adecuadas, as como el nivel aceptable para cada uno de ellos (Ver Anlisis de peligros). Cada vez que se detecte un peligro fuera de control se proceder a su gestin tal y como se indica en el procedimiento de producto No conforme PPNC- 07. Todo producto no conforme se identificar de forma que quede fuera del proceso productivo o del servicio, hasta su definitiva eliminacin. Todas las medidas de control se integran dentro de los respectivos procedimientos habituales de trabajo, lo cual facilita su seguimiento, posibilitando la correccin en inmediatamente en caso de alarma (ver PEIA- 14 Procedimiento De respuesta ante emergencias de inocuidad alimanetaria)
7.8 Trazabilidad.
Se ha implementado un sistema de trazabilidad basado en el control por lotes que permite establecer la trazabilidad en todas las direcciones del proceso de produccin (ver PTP- 13 Programa de Trazabilidad), desde la materia prima (identificando el proveedor) hasta el producto final (identificando el tipo de usuario al que va destinado). Se apoya en un sistema informatizado diseado exclusivamente para nuestra organizacin, lo que permite el mantenimiento de los registros y la retirada de los productos potencialmente no inocuos de forma rpida y eficaz.
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8 VALIDACIN, VERIFICACIN Y MEJORA DEL SISTEMA
CHAMPA S.A.S planifica los procesos de seguimiento, anlisis y mejora necesarios para:
a) demostrar la conformidad y la seguridad de los productos y servicios y la eficacia de las medidas de control implantadas.
b) mejorar continuamente la eficacia del Sistema de Seguridad Alimentaria.
c) Adecuar los productos y servicios a los requisitos de los clientes finales.
Desde CHAMPA S.A S se garantiza la eficacia y mejora del Sistema de Seguridad Alimentaria a travs de diferentes herramientas como son:
Plan anual de auditoras, en el que se planifican las auditorias higinico sanitarias, las internas y las de certificacin Las no-conformidades y las diferentes acciones correctivas y preventivas Las Revisiones del Sistema por parte de la Direccin, incluyendo las revisiones de objetivos. Retroalimentacin con los clientes: a satisfaccin de los clientes y las reclamaciones de los clientes. La diferente legislacin y normativa aplicable a nuestra actividad productiva. En los diferentes procedimientos se establecen mtodos para el seguimiento y control de procesos que facilitan la mejora de los mismos. La evidencia de la conformidad de cada servicio y producto consistir en la firma de la persona responsable del mismo tras la inspeccin en los correspondientes registros, de este modo se garantizar que se utilicen ello permita ofertar unos servicios adecuados.
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9 AUTORIZACIN Y DIFUSIN
La informacin del MANUAL DE INOCUIDAD Y SEGURIDAD ALIMENTARIA es autorizada por el gerente de CHAMPA S.A.S, para su conocimiento, difusin y aplicacin entre el personal y los procesos y procedimientos determinados en el alcance.