Capital de Trabajo
Capital de Trabajo
Capital de Trabajo
FACULTAD DE INGENIERIA
Esta parte sirve para cuantificar monetariamente todo el conjunto de activos identificados
como necesarios para la empresa en la parte de Ingeniería del Proyecto.
Como Inversión se entiende, el proceso en virtud del cual se utilizan determinados recursos
para la creación de nuevos medios de producción.
Por extensión, se denomina también inversiones de un proyecto, a los valores de los recursos
asignados para la fabricación, creación, producción o adquisición de los bienes de capital con
los cuales el proyecto producirá, durante su vida útil, los bienes o servicios a cuya producción
está destinado.
Los rubros que constituyen las inversiones de un proyecto, podrían ser clasificados en muchas
formas y de acuerdo a muy diversos criterios; sin embargo, en el curso del tiempo, se ha
llegado incluso a incorporarse a diversos dispositivos legales y reglamentarios, tanto para la
administración pública, como para entidades financieras privadas o internacionales. Ellas son:
Inversión Fija, Inversión Diferida y Capital de Trabajo.
En otras palabras, la Inversión Fija constituye una salida de dinero para solucionar la
adquisición de bienes no sujetos de transacción corriente; es decir, destinados a
financiar la construcción de obras civiles, adquisición de maquinaria, muebles y
enseres u otros. Esta inversión se caracteriza por realizarse en bienes tangibles: bienes
que son perceptibles por los sentidos humanos, o sea, materiales y por lo tanto,
financieramente depreciables.
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La depreciación es sinónimo de desvalorización y consiste en la gradual pérdida de
valor de los bienes físicos, a lo largo de su utilización.
El desgaste consiste en el deterioro físico normal, originado por el uso y que aún
cuando sea atenuado por un adecuado mantenimiento, conduce a una disminución
gradual de la eficiencia de funcionamiento del bien y por consiguiente, a un mayor
costo de operación del mismo.
Un caso muy especial, en que los terrenos pueden estar sujetos a depreciación, es el
que correspondería a terrenos agropecuarios indebidamente trabajados; por ejemplo,
parcelas en las que no se realicen prácticas racionales de fertilización por medio de
abonos naturales o sintéticos o labores de drenaje que impidan su salinización, en
caso de estar sujetos a este tipo de fenómenos.
Los recursos naturales agotables, tales como los yacimientos mineros y petrolíferos,
están sujetos a una forma particular de depreciación denominada agotamiento que,
como su nombre claramente lo indica, consiste en la gradual extinción de la riqueza
original del recurso, por efecto de su explotación.
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insumos y materiales propio de su proceso productivo y durante la fase de
funcionamiento normal de la empresa.
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Se llama Capital Circulante o de Trabajo, al patrimonio en cuenta corriente que
necesitan las empresas para atender las operaciones de producción o distribución de
bienes o servicios o de ambas.
Hay casos en que por las características de la industria, la materia prima abunda
durante una parte del año (determinadas agroindustrias) y es necesario almacenar
grandes cantidades para procesarlas paulatinamente, en el curso de un período más
largo. A veces, la producción es de productos perecederos y al final, debe almacenarse
por períodos largos, para ser consumido, paulatinamente, como es el caso del azúcar.
Por lo tanto, el monto del Capital de Trabajo puede presentarse como un valor fijo o
variable, de acuerdo con las características de la industria. La empresa debe estar
preparada para hacer frente a las necesidades de Capital de Trabajo en los períodos
más críticos. Por lo general, hay formas especiales de financiación, que se deben
exponer detalladamente en el proyecto.
Un procedimiento de cálculo que las más de la veces resulta provechoso para los casos
prácticos corrientes, estriba en desglosar las necesidades de Capital de Trabajo en los
siguientes elementos:
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i. Materia prima en existencia y en tránsito: Se deben explicar
pormenorizadamente los detalles sobre el suministro de materias primas. Si es
comprada en el exterior, por ejemplo, debe calcularse el tiempo transcurrido entre
el pedido y la recepción de las mismas. Este período corresponderá a la suma de
una serie de partidas tales como: lapso para que el suministrador reciba el pedido,
tiempo transcurrido desde la recepción del pedido a la entrega de la mercancía en
el origen, tiempo de transporte del origen hasta el puerto de embarque, tiempo de
espera a causa del medio de transporte utilizado, tiempo de carga, tiempo de
descarga en el puerto de destino, tiempo de despacho aduanero y tiempo de
transporte desde el puerto hasta la fábrica.
Estos mismos datos pueden utilizarse para la realización del programa de compras
de materia prima, para calcular las dimensiones de las bodegas, etc.
ii. Otros materiales en existencia: Hay industrias que requieren la existencia de una
cantidad de material y accesorios que no son materia prima pero que tienen
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relación con la producción. En el caso de los lubricantes, de los combustibles,
materiales de limpieza, repuestos y otros, propios de cada proyecto.
El cálculo del valor de los mismos debe realizarse de modo semejante al cálculo
de Capital de Trabajo para las materias primas.
iii. Materiales en proceso: De acuerdo con las características del proceso productivo,
puede haber un mayor o menor valor de materiales en proceso en una fábrica. Hay
industrias en que la elaboración de los productos se hace de una forma inmediata o
casi inmediata y en las que el consumo de las materias primas se realiza al mismo
tiempo o en el mismo día de salida de los artículos terminados. La fabricación de
clavos corrientes es un ejemplo de este hecho. El alambre es colocado en la
máquina correspondiente y el clavo se fábrica; en seguida se alista para empaque.
Suponiendo que en este ejemplo, los clavos se empacaran el mismo día, el tiempo
transcurrido entre el consumo de materias primas y la producción del artículo
terminado es inferior a un día.
Hay otros procesos, sin embargo, en que se realizan varias operaciones sucesivas
sobre la materia prima o que se producen materiales intermedios cuya utilización
siguiente no puede efectuarse en términos inmediatos..
En este caso, el período de proceso corresponde a una fase de gasto para los cuales
se necesita una partida de Capital de Trabajo.
Debe determinarse el tiempo necesario desde la salida de las materias primas del
frigorífico, hasta la entrada de los productos terminados en los almacenes
correspondientes. En este lapso la materia prima se elabora y se realizan gastos de
materiales y de producción, sin que el producto final llegue aún a obtenerse.
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iv. Caja y bancos: La empresa debe contar con una reserva de recursos,
correspondiente a gastos corrientes y usuales, tales como: pagos de sueldos y
salarios, pago de energía eléctrica, gastos de propaganda, pago de intereses, etc.
Para cada caso, hay que analizar separadamente los montos requeridos. En otros,
se puede tomar este monto como el equivalente de los gastos de operación de la
empresa en el período de un mes.
vi. Productos vendidos, por cobrar: La mayor parte de las empresas industriales
conceden alguna clase de crédito a los compradores de sus productos; hay por lo
tanto, una determinada cantidad promedio de artículos ya vendidos, cuyo pago se
satisface cierto tiempo después a la venta.
El valor de esta partida debe ser incorporado al Capital del Trabajo, pues
constituirá una suma de recursos adicionales que necesitará la empresa para su
funcionamiento.
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CALCULO DEL CAPITAL DE TRABAJO EN UNA FABRICA DE CLAVOS
Para simplificar el ejemplo, supóngase que se fabricará clavos de un único tamaño y de una
sola clase. La producción proyectada es de 1.000 kg por día. La materia prima es alambre
galvanizado especial para este fin.
Las pérdidas productivas son exiguas y para fines prácticos, se supone que el consumo de
alambre será también de 1.000 kg por día. Los clavos son empacados en cajas de cartón.
Supóngase que la estructura general de los ingresos y costos de la empresa se distribuyen de la
siguiente forma:
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entregas. Supóngase asimismo, que el proceso de adquisición, transporte y
entrega del alambre, corresponde a un plazo normal de tres meses entre la fecha
de la facturación y el depósito de las materias primas en bodega. Admítase que
por un principio de seguridad, la empresa necesita tener un mes de producción
en stock.
iv. Caja y bancos La empresa necesita disponer de efectivo para pagar los
compromisos mensuales regulares. Dichos compromisos se indican en el
presupuesto de costos y son mano de obra, energía eléctrica, repuestos y
mantenimiento, permisos, arriendos, supervisión, almacenamiento y gastos
generales. La suma de los mismos corresponde a US$ 11.400. La empresa
estima que esta suma, debe añadirse el costo anual del seguro (éste se paga en
una cuota). Esto da un total de: 11.400 + (12x50) = US$ 12.000. Se considerará
para el Capital de Trabajo un mes en Caja y Banco.
Dos meses de producción serán 50.000 kg, cuyo costo corresponde a 2xUS$
27.700 = US$ 55.400. Debe aclararse que en este monto se incluye la
depreciación a pesar de que ésta no corresponde a un desembolso de efectivo, lo
que es cuestionable en cierto modo.
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vi. Productos vendidos por cobrar: Los clavos se han de vender con un plazo de
pago de 90 días a partir de la facturación. Si la venta mensual es de US$ 37.500,
este crédito corresponde a un valor de US$ 112.500.
En la tabla siguiente se muestran índices porcentuales para estimar la inversión total de plantas
que operan procesos con materiales sólidos, sólido-fluido y con fluido (líquidos o gases) sobre
la base de conocer el costo del equipo (100%) puesto en planta. Los valores obtenidos tienen
un error del ± 30% para inversiones superiores a US$ 1,0 millón.
En la otra tabla, se presentan los factores propios del Método de Lang para obtener las
inversiones multiplicando el valor del equipo puesto en fábrica por el respectivo factor
mostrado según el tipo de procesos.
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INDICES PORCENTUALES PARA DETERMINAR INVERSIONES DE PLANTAS
PORCENTAJES
COMPONENTES PLANTA PLANTA PLANTA
PROCESAMIENTO PROCESAMIENTO PROCESAMIENTO
SOLIDO SOLIDO-FLUIDO FLUIDO
Equipo 100 100 100
Instalaciones 45 39 47
Instrumentación 9 13 18
Cañerías 16 31 66
Instalación eléctrica 10 10 11
Edificios y servicios 25 29 18
Sitios 13 10 10
Facilidades 40 55 70
Terrenos 6 6 6
Inversión Directa Planta
254 293 346
(D)
Ingeniería y supervisión 33 32 33
Construcción 39 34 41
Inversión Indirecta
72 66 74
Planta (I)
Total Inversión (D+I) 336 359 420
Contratista, 5% (D+I) 17 18 21
Imprevistos, 10% (D+I) 34 36 42
Inversión Capital Fijo 387 413 483
Capital de Trabajo, 15%
68 74 86
de la Inversión Total
INVERSION TOTAL 455 487 569
FACTOR
TIPOS DE PLANTA
INVERSION EN INVERSION TOTAL
CAPITAL FIJO
Planta de procesamiento
3,9 4,6
sólido
Planta de procesamiento
4,1 4,9
sólido-fluido
Planta de procesamiento
4,8 5,7
fluido
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CICLO DE DESARROLLO DE LOS PROYECTOS DE INVERSION
Este ciclo incluye las fases de pre-inversión, inversión y operación; a su vez, cada una de ellas
está constituida por varias actividades o tareas sustantivas.
Una vez que las primeras etapas de los estudios de pre-inversión han producido indicadores
confiables para la factibilidad del proyecto, se inicia la gestión de las inversiones (promoción)
y la planificación de la ejecución.
No se puede definir una pauta única dada la variedad de situaciones que se encuentran en la
práctica empresarial y que dependen fundamentalmente del tamaño, localización, tipología de
los proyectos, entre otras.
Fase de pre-inversión
Un ejemplo claro, puede ser la perspectiva de construir una central hidroeléctrica, la que
previo a su evaluación, requiere de una serie de estudios preliminares como son la
climatología, los recursos de agua, el eventual daño al medio ambiente, tipos de tecnología a
emplear, etc. También, puede ser el caso de la construcción de una industria de índole variada,
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como una refinería, una siderurgia, etc. las que necesariamente deben disponer de información
preliminar previo a la evaluación económica del proyecto. En los caso de inversiones menores,
como por ejemplo, una flota de transporte, los estudios de oportunidad, pueden ser marca,
capacidad, servicio técnico entre otros.
Esta fase comprende: a) el plan del proyecto y los diseños técnicos con la elaboración de los
calendarios, prospección y evaluación de los emplazamientos, preparación de planes maestros
y diseños técnicos, organización y selección final de la tecnología y del equipamiento; b) las
negociaciones y contratos para definir obligaciones relativas a financiamiento y adquisiciones,
construcciones e instalaciones, suministros y otros; c) la construcción de las obras civiles,
montaje e instalación de equipos de acuerdo a programas y calendarios; d) la capacitación para
la operación eficiente; y e) puesta en marcha o iniciación de actividades (etapa de entrega) que
es normalmente breve pero desde el punto de vista técnica, crítica para el desarrollo del
proyecto.
Queda claro con los primeros ejemplos, los aspectos de la fase de inversión. En el caso de la
flota de transporte, las únicas obras civiles, pueden ser aquellas para el espacio físico
requerido; en este caso, no existirá la instalación de equipos, por cuanto los medios de
transporte como camiones, pueden entrar a operar de inmediato.
Fase operacional
En este caso, los ejemplos señalados precedentemente sirven el propósito de ilustrar la fase
operacional, la que puede presentar algunas diferencias obvias, por las características de los
proyectos.
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