Bombas Informe 2012 II
Bombas Informe 2012 II
Bombas Informe 2012 II
OBJETIVOS Ejecutar y evaluar los resultados del desempeo de una bomba centrfuga accionada por un motor elctrico. Reconocer las caractersticas de las condiciones de cavitacin de una bomba centrifuga. Aprender a interpretar correctamente la informacin que proporcionan los fabricantes de bombas centrifugas sobre las caractersticas y desempeo de stas. Determinar el desempeo de una bomba centrifuga a distintas condiciones de operacin a partir de la informacin del fabricante. FUNDAMENTO TEORICO
II. Bomba
Es una mquina o dispositivo que se usa para mover un lquido incompresible. En las bombas la densidad del fluido no vara de manera apreciable y se puede suponer que existe un flujo incompresible. Potencia y trabajo requeridos: Mediante la expresin del balance total de energa mecnica para una bomba y un sistema de tuberas, puede calcularse la energa real o terica Ws adicionada al fluido por la bomba. Si Wp es el trabajo axial suministrado por la bomba y la eficiencia fraccionaria por la bomba, se tiene:
Bombas centrfugas: Las industrias de proceso emplean con frecuencia bombas centrfugas. Se pueden adquirir en tamaos desde 0.004 hasta 380 m3/min (1 a 100000 gal/min) y para presiones de descarga desde unos cuantos metros de carga hasta 5000 kPa. Una bomba centrfuga consiste, en su forma ms simple, en un propulsor que gira dentro de una armadura. La siguiente figura el diagrama esquemtico de una bomba centrfuga simple.
Se pueden usar las siguientes aproximaciones para una bomba. La capacidad Q en m3/s es directamente proporcional a las rpm (N). Es decir:
Tal como es de esperarse, los hp al freno aumentan al incrementarse la velocidad de flujo. Cavitacin y carga neta positiva de aspiracin La cavitacin de una bomba centrifuga indica que est mal diseado el rodete para las condiciones particulares en que se est trabajando la bomba, o que la velocidad de bombeo (el caudal del lquido) es demasiado alta. Se evita disminuyendo el caudal convenientemente, o en general, haciendo que la carga total en el punto de aspiracin de la bomba sea suficiente para que la presin en su interior no pueda disminuir por debajo de la presin de vapor del lquido a esa temperatura. Es decir, que la suma de las cargas de presin y velocidad en el punto de succin sea mayor que la carga equivalente a la presin de vapor. La ecuacin que representa esta ltima condicin siempre es positiva para que no se produzca cavitacin es la NPSH o carga de succin neta positiva.
Pa: Presin del lquido en el punto de succin. Va: Velocidad del lquido en el punto de succin. Pv: Presin de vapor del lquido a la temperatura de circulacin
Relacin de tareas a realizar Asegurar que en el tanque de recirculacin se tenga fluido de trabajo. Verificar que se cuente con suministro elctrico para los motores de las bombas. Verificar el alineamiento de las vlvulas. Poner en servicio la bomba con la vlvula de descarga cerrada. Luego, abrir lentamente la vlvula de descarga hasta la posicin deseada. Para sacar fuera de servicio la bomba, cerrar lentamente la valvula de descarga. Luego, accionar la botonera de parada.
Identificacin de peligros de seguridad y ambientales Verificar que no exista fugas de fluido de trabajo a travs de uniones. En caso de producirse alguna fuga, reportarla de inmediato al profesor responsable o al personal de apoyo del laboratorio y seguir sus instrucciones. ELABORACIN DE PLAN DE TRABAJO PARA EL ANLISIS
III.
Balance de Energa:
Entonces:
Potencia consumida:
Eficiencia de la bomba:
IV.
DATOS
BOMBA CENTRIFUGA PRESION Psi 50 40 30 20 Temperatura C 22.1 22.1 22.1 22.1 Tiempos segundos segundos 4.57 4.50 2.49 2.41 2.29 2.32 2.26 2.30 Intensidad de corriente Ampermetro Tablero 3.5 3.7 3.8 4.0 4.1 4.4 3.9 4.1
PRESION Psi 10 20 30 40 50
Tiempos segundos segundos 2.14 2.16 2.21 2.27 2.26 2.31 2.50 2.59 3.84 3.88
Intensidad de corriente Ampermetro Tablero 4.2 4.5 4.3 4.6 4.5 4.9 4.6 4.9 4.5 4.9
ARREGLO EN SERIE Ampermetro Ampermetro Tablero Tablero 1 2 1 2 t1 3.1 4.5 3.3 4.9 2.34 3.2 4.5 3.5 4.9 2.26 3.6 4.5 3.9 4.9 2.16 3.8 4.5 4.1 4.9 2.20 3.7 4.5 4.0 4.9 2.31 3.9 4.5 4.2 4.8 2.34 4.0 4.5 4.3 4.8 2.22
P1 (psi) 0 0 2.5 10 15 20 35
P2 (psi) 40 45 50 55 60 65 80
ARREGLO EN PARALELO Ampermetro Ampermetro P (psi) 1 2 Tablero 1 Tablero 2 20 3.5 4.0 3.8 4.4 35 3.4 4.3 3.7 4.6 45 3.2 4.5 3.5 4.7 50 3.2 4.5 3.4 4.7 Nota: P1=P2=P
Tiempos 2 T(C) 3.17 3.20 23.8 3.30 3.31 23.8 3.87 3.81 23.9 4.56 4.57 24
V.
ANALISIS DE DATOS
Altura del nivel del lquido del tanque respecto a la altura de referencia Altura del tubo superior respecto a la altura de referencia
0.0001 0.001 m3
Accesorios en el tramo de la Bomba centrfuga manual Accesorios Salida Vlvula T recta Uniones Codos N 1 1 1 3 2 K 0.5 8 1.4 0.08 0.9 Suma Ktotal 0.5 8 1.4 0.24 1.8 11.94
Longitud total (m) 1.703 Accesorios en el tramo de la Bomba centrfuga autocebante Accesorios Salida Valvula T recta T ramificada Uniones Codos N 1 1 1 1 3 2 K 0.5 8 0.46 1.4 0.08 0.9 Suma Ktotal 0.5 8 0.46 1.4 0.24 1.8 12.4
Longitud total (m) 1.717 Accesorios en el arreglo de bombas en serie Accesorios salida valvula T ramificada Uniones Codos N 1 2 3 6 5 K 0.5 8 1.4 0.08 0.9 Suma K total 0.5 16 4.2 0.48 4.5 25.68
Accesorios del arreglo en paralelo Accesorios en el tramo de la Bomba 1 Accesorios N K Ktotal Salida 1 0.5 0.5 Vlvula 1 8 8 T recta 1 1.4 1.4 Uniones 3 0.08 0.24 Codos 2 0.9 1.8 Suma 11.94 Accesorios en el tramo de la Bomba 2 Accesorios N K Ktotal Salida 1 0.5 0.5 Valvula 1 8 8 T recta 1 0.46 0.46 T ramificada 1 1.4 1.4 Uniones 3 0.08 0.24 Codos 2 0.9 1.8 Suma 12.4 Longitud A total (m) 1.703
Clculos
BOMBA CENTRIFUGA P1 (psig) 20 30 40 50 Q (m3/s) 0.000442 0.000437 0.000402 0.000219 0.000435 0.000431 0.000415 0.000222 Q (m3/s) prom 0.0004385 0.000434 0.0004085 0.0002205 V (m/s) 0.786727052 0.778653456 0.732903081 0.395606192
Pot ent (W) Eficiencia NSPH 858 7.141792545 0.65954661 902 10.03656624 0.66782538 836 13.53620165 0.71310879 770 9.82488986 0.96308163
BOMBA CENTRIFUGA AUTOCEBADO P1 (psig) 10 20 30 40 50 Q (m3/s) 0.00046729 0.000452489 0.000442478 0.0004 0.000260417 0.00046296 0.00044053 0.0004329 0.0003861 0.00025773 Q (m3/s) prom 0.000465126 0.000446509 0.000437689 0.00039305 0.000259074 V (m/s) 0.834498234 0.80109565 0.785272288 0.705184082 0.464813615
Hf (m)
Ws (m)
22178.12308 0.03524 0.520738931 7.310338459 0.03537 0.480159919 14.31197849 0.03579 0.372753968 28.28731854 35.10849067 20869.86498 0.03543 0.461500413 21.33714537 12353.16404 0.03749 0.16315431
NSPH 3.6013937 0.6131926 6.6110826 0.6486131 9.2321119 0.6648996 10.752104 0.742359 8.9915688 0.9252689
Eficiencia
ARREGLO EN SERIE P1 (psig) 0 0 2.5 10 15 20 35 P2 (psig) 40 45 50 55 60 65 80 Q (m3/s) 0.00032258 0.0003125 0.00027778 0.00026316 0.00027027 0.00025641 0.00025 0.00022222 0.00022222 0.00022222 0.00022222 0.00022222 0.00022222 0.00022222 Q (m3/s) prom 0.000272401 0.000267361 0.00025 0.00024269 0.000246246 0.000239316 0.000236111 V (m/s) 0.48872423 0.47968123 0.4485331 0.43541809 0.44179837 0.42936502 0.42361459
Nre
Pot cons (W) 75.3468792 83.1341405 86.2443623 92.0460486 101.904891 107.247755 130.212858
Pot ent (W) 1672 1694 1782 1826 1804 1848 1870
12988.6269 0.03726 12748.2946 0.03735 11920.4833 0.03766 11571.9311 0.03781 11741.497 0.03774 11411.0609 0.03788 11258.2342 0.03795
0.00017474 0.00031398 0.31351207 0.56331937 0.00015412 0.00030257 0.27651132 0.54285522 9.145E-05 0.00026043 0.16407332 0.46725049 4.0412E-05 0.00021906 0.07250492 0.39301961
Nre1
Nre2
f1
f2
Hf1 (m)
Hf2 (m)
Ws1 (m)
Ws2 (m)
8332.08394 14971.1117 0.03964 7348.72978 14427.2442 0.04045 4360.5105 1926.934 12417.928 0.04461 10445.1238 0.03321
0.03664 0.07251025 0.23874893 13.8766293 14.054032 0.03679 0.05660667 0.22186277 24.4271695 24.6035486 0.03747 0.02029536 0.16485519 31.4334391 31.5877544 0.03834 0.00376803 0.11707716 34.9382583 35.0591723
Bomba 1 Pot cons (W) 23.731103 36.843911 28.1325783 13.8181019 Pot entregada(W) 770 748 704 704 Eficiencia 3.08196143 4.92565655 3.99610487 1.96279857 Pot cons (W) 43.1852353 72.8553477 80.5096968 75.1615198
Bomba 2 Pot entregada(W) 880 946 990 990 Eficiencia 4.9074131 7.70141097 8.13229261 7.5920727
120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004 0.00045 Pot Cons (w) Eficiencia H carga (m)
NPSH
1 0.95 0.9 0.85 0.8 0.75 0.7 0.65 0.6 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004 0.00045 NPSH
Bomba autocebante:
120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004 0.00045 0.0005 H carga (m) Eficiencia Pot cons (w)
NPSH
0.95 0.9 0.85 0.8 0.75 0.7 0.65 0.6 0.00025 0.0003 0.00035 0.0004 0.00045 0.0005 NPSH
Arreglo en serie:
140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0.000235 0.000245 0.000255 Q (m3/s) 0.000265 0.000275 H carga (m) Eficiencia Pot cons (w)
ARREGLO EN SERIE
60 55 50 H carga (m) 45 40 35 30 25 0.00023 0.00024 0.00025 0.00026 0.00027 0.00028 ARREGLO EN SERIE
Q (m3/s)
Q (m3/s)
ARREGLO EN PARALELO
40 35 H carga prom (m) 30 25 ARREGLO EN PARALELO 20 15 10 0.00025
0.0003
0.00045
0.0005
VI.
CONCLUSIONES La bomba centrfuga convencional (cebante manual) consume ms potencia que una bomba centrifuga autocebante al trabajar a una misma presin, por lo tanto se puede decir que es ms adecuado usar una bomba autocebante que una convencional, ya que implica un menor consumo de energa y as un menor costo.
Se comprueba que la eficiencia de una bomba ir aumentando al aumentar el caudal llegando a un valor mximo para un caudal especfico y luego disminuir al seguir aumentando el caudal. De los datos obtenidos de la eficiencia y el caudal para cada una de las bombas, centrfugas se concluye que la bomba convencional es ms eficiente que la autocebante, ya que para un mismo caudal manejado por las bombas, se obtiene mayor eficiencia en la bomba convencional. Al aumentar el flujo, las prdidas de carga son mayores, debido a que el fluido est circulando a una mayor velocidad, siendo ms significativo las prdidas de presin por friccin. Al aumentar el caudal, disminuye el Head de las bombas debido a que, a pesar de que las prdidas de carga aumentan, la presin que se mide, disminuye , siendo esta, la variable que ms influye en la determinacin del Head de la bomba. Como sabemos, el NSPH depende del caudal y la presin a la que se encuentre el lquido. En la experiencia se demostr que al disminuir la presin, es decir, abrir la vlvula y en consecuencia, aumentar el caudal, el NSPH disminuye. Se debe tener en cuenta que no se debe aumentar indiscriminadamente el caudal, ya que ste aumento provocara la cavitacin de la bomba. La cavitacin tambien se puede evitar haciendo que la carga total en el punto de aspiracin de la bomba, sea suficiente para que la presin que existe en su interior, no disminuya por debajo de la presin de vapor del lquido de trabajo en una cierta temperatura. El valor del NPSH disponible result ser positivo, lo que indica que no hubo cavitacin, pero se tiene que tomar en cuenta de que si el valor obtenido resulta menor al NPSH requerido, es decir, al proporcionado por el fabricante, se dice que si hubo cavitacin. La bomba autocebante produjo mucho ruido a comparacin de la bomba centrfuga en el proceso de funcionamiento, dependiendo a su vez de la cantidad de presin que se le suministraba a la bomba, ya que la elevacin de la presin cerraba la vlvula y el flujo era menor, en consecuencia, la bomba necesitaba enviar ms flujo, pero deba retenerlo por estar siendo regulado, lo cual poda producir una acumulacin de flujo en la bomba y por ende el ruido. Tambin esto es debido a la presencia de xido proveniente de las paredes del tanque en la zona de interfase lquido-aire donde se succiona el agua, aunque no se descarta una posible cavitacin. Se compararon los Heads de las bombas en el arreglo en paralelo, lo cual mostraron ser aproximadamente iguales. De esta manera, se cumple con la condicin de Head constante para un arreglo de este tipo.
De los clculos realizados, se concluye que el arreglo en serie de las bombas, es ms eficiente que el arreglo en paralelo. Esto se debe a que en el arreglo en paralelo, cuando se buscaba mantener la presin para las dos bombas, stas presiones fructuaban demasiado y no se podan obtener datos precisos. De los datos proporcionados por el fabricante para la bomba centrfuga autocebante, en la tabla de H vs. Q en el modelo JSW/2BM, se puede concluir que se obtienen datos parcialmente iguales mas no en su totalidad, ya que en nuestro caso, por ser pruebas experimentales y por falta de mantenimiento al equipo, no se puede llegar a la total eficiencia en la prueba y as obtener datos aproximados al fabricante.
VII.
BIBLIOGRAFIA
C.J. Geankoplis/ Procesos de Transporte y Operaciones unitarias/ 3 Edicin/ Editorial Cecsa/ Capitulo 3, Seccin 3.3, pg.: 152:156. S. Foust, L. A. Wenzel/ Principios de Operaciones Unitarias/ 10 Edicin/ Editorial Cecsa/ PARTE TRES, Pg.: 581:597, APENDICE C: Pg. 713:720.