NORMA TÉCNICA NTP 334.

009
PERUANA 1997
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales - INDECOPI
Calle la Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú

CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos

Standard Specification for Portland Cement

1997-06-30
1ª Edición

R.034-97-INDECOPI/CRT Publicada el 97-07-05 Precio basado en 13 páginas

I.C.S:91.100.10 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Cemento, Cemento Portland, Cementos Hidráulicos, Materiales Cementantes, Requisitos,
Especificaciones, Clasificación, Ensayos, Rotulado.
 ÍNDICE

página

ÍNDICE i

PREFACIO ii

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2

3. DEFINICIONES 3

4. ADICIONES 4

5. REQUISITOS QUÍMICOS 4

6. REQUISITOS FÍSICOS 4

7. MUESTREO 4

8. MÉTODOS DE ENSAYO 5

9. INSPECCIÓN 5

10. RECHAZOS 6

11. ENVASES Y ROTULADO 6

12. CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE 7

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i
 PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La Presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
Permanente de Cementos y Cales, mediante el Sistema 4 de Revisión utilizando el Sistema 2 u
Ordinario, durante los meses de Febrero y Junio de 1995, siendo aprobada como Proyecto
de Norma Técnica Peruana en Junio de 1995.

A.2 El Comité Técnico Permanente de Cementos y Cales presentó a la Comisión

de Reglamentos Técnicos y Comerciales -CRT-, por segunda vez con fecha 96-10-16, el
PNTP 334.009:1995 CEMENTOS. Cemento Portland. Requisitos, para su revisión y
aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Pública el 97-05-12. No habiéndose
presentado ninguna observación, fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP
334.009:1997 CEMENTOS. Cementos Portland. Requisitos, 1a Edición, el 05 de Julio
de 1997.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP 334.009:1985, NTP

334.038:1985, NTP 334.039:1985, NTP 334.040: 1985 y la NTP 334.054:1985.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Asociación de Productores de

Cemento (ASOCEM).

Presidente Ing. Manuel González de la Cotera

Secretario Ing. Wilfredo Mandujano

ENTIDAD REPRESENTANTE

CEMENTOS LIMA S.A. Juan Prado

ii
CEMENTOS NORTE PACASMAYO S.A. Manuel Valencia

CEMENTOS ANDINO S.A. Víctor Cisneros

CEMENTOS YURA S.A. Luis Salinas

CEMENTOS SUR S.A Fernando Ferrandiz

ININVI Pablo Medina

MTCVC Matilde Esperanza

PUC-FACULTAD DE CIENCIAS Juan Harmann

E INGENIERÍA

PREMIX Jorge Saravia

COLEGIO DE INGENIEROS - CAPÍTULO Ana Biondi

DE INGENIERÍA CIVIL - LIMA Carlos Pérez Bardales

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL Wilfredo Mandujano

ASOCEM Manuel González de la Cotera

UNI-FAC. CIVILES Carlos Barzola

Rafael Cachay

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CEMENTOS. Cementos Portland. Requisitos

1. OBJETO

Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos que deben cumplir los cinco tipos de
cementos Portland definidos como sigue :

Tipo I : Para usos que no requieran propiedades especiales de cualquier otro tipo;

Tipo II: Para uso general, y específicamente cuando se desea moderada resistencia a los
sulfatos o moderado calor de hidratación;

Tipo III: Para utilizarse cuando se requiere altas resistencias iniciales;

Tipo IV: Para emplearse cuando se desea bajo calor de hidratación;

Tipo V: Para emplearse cuando se desea alta resistencia a los sulfatos;

Significado y Uso

En la comercialización del cemento, sujeto a esta Norma Técnica Peruana, se especificará el tipo
requerido, en caso de no ser establecido se suministrará el tipo I.

Deberá expresarse, si se requiere, las características opcionales de carácter físico y/o químico
que se demanden.

En caso de no haber una especificación expresa, se utilizará el método de ensayo para la

determinación del fraguado por el método de Vicat y el método de determinación de la finura por
superficie específica Blaine.
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2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda a aquellos
que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes
de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalización posee la
información de las Normas Técnicas Peruanas en vigencia en todo momento.

NORMAS TÉCNICAS PERUANAS

2.1 NTP 334.001 CEMENTOS. Definiciones y nomenclatura.

2.2 NTP 334.002 CEMENTOS. Método para la determinación de la finura

expresada por la superficie específica.

2.3 NTP 334.004 CEMENTOS. Ensayo en autoclave para determinar la

estabilidad de volumen.

2.4 NTP 334.005 CEMENTOS. Métodos de determinación del peso específico.

2.5 NTP 334.007 CEMENTOS. Muestreo e inspección.

2.6 NTP 334.008 CEMENTOS. CEMENTOS PORTLAND. Clasificación y

nomenclatura.

2.7 NTP 334.048 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el contenido

de aire en morteros de cemento hidráulico.
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2.8 NTP 334.051 CEMENTOS. Método para determinar la resistencia a la

compresión de morteros de cemento hidráulico usando cubos de
50 mm de lado.
2.9 NTP 334.056 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar los tiempos
de fraguado del cemento hidráulico por medio de las agujas
Gillmore.

2.10 NTP 334.057 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la fluidez de

morteros de cemento hidráulico.

2.11 NTP 334.064 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar el calor de

hidratación de cementos Portland.

2.12 NTP 334.065 CEMENTOS. Método de ensayo para determinar la expansión

potencial de los morteros de cemento Portland expuestos a la
acción de sulfatos.

2.13 NTP 334.072 CEMENTOS. Determinación de la finura del cemento Portland

por medio del turbidímetro.

2.14 NTP 334.006 CEMENTOS. Determinación del fraguado por el Método de

Vicat

2.15 ASTM C-465 Standard specification for processing additions for use in the
manufacture of hydraulic cements.

3. DEFINICIONES
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Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones :

cemento Portland: Un cemento hidráulico producido mediante la pulverización del clinker

compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidráulicos y que contiene generalmente una o
más de las formas de sulfato de calcio como una adición durante la molienda.

4. ADICIONES

El cemento definido por esta especificación no contendrá adiciones, excepto lo siguiente:

4.1 Puede añadirse sulfato de calcio y/o eventualmente agua en cantidad tal que
para el trióxido de azufre y la pérdida por ignición, no se excedan de los límites establecidos en la
tabla 1.

4.2 A opción del fabricante, pueden usarse adiciones de proceso en la fabricación del
cemento, a condición que tales materiales, en las cantidades usadas hayan demostrado que
reúnen los requisitos de la Especificación ASTM C-465, o la Norma Técnica Peruana
equivalente, cuando sea aprobada.

5. REQUISITOS QUÍMICOS

Cada uno de los 5 tipos de cemento Portland definidos en el capitulo 1 deben cumplir los
respectivos requisitos químicos prescritos en la tabla 1. En adición, los requisitos químicos
opcionales se indican en la tabla 2.

6. REQUISITOS FÍSICOS
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Cada uno de los 5 tipos de cemento definidos en capítulo 1, deben cumplir los respectivos
requisitos físicos prescritos en la tabla 3. En adición, los requisitos físicos opcionales se indican
en la tabla 4.

7. MUESTREO

7.1 Cuando el cliente desea que el cemento sea muestreado y ensayado para verificar
el cumplimiento con esta Norma Técnica Peruana, el muestreo y ensayo debe realizarse en
concordancia con la NTP 334.007.

7.2 La NTP 334.007 no está orientada para el control de calidad del fabricante y no
se requiere para la certificación del mismo.

8. MÉTODOS DE ENSAYO

Para determinar los requisitos enumerados en los capítulos 4 y 5 se utilizarán los siguientes
métodos de ensayos, según las NTP que se indican :

8.1.1 NTP 334.048 Contenido de Aire del Mortero.

8.1.2 NTP1 Método de Ensayo. Análisis Químico.

8.1.3 NTP 334.051 Resistencia.

8.1.4 NTP 334.052 Falso Fraguado.

8.1.5 NTP 334.002 Finura mediante el Permeabilímetro.

8.1.6 NTP 334.072 Finura mediante el Turbidímetro.

8.1.7 NTP 334.064 Calor de Hidratación.

1 Norma Técnica Peruana en etapa de elaboración.

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8.1.8 NTP 334.004 Expansión de Autoclave.

8.1.9 NTP 334.056 Tiempo de Fraguado mediante las Agujas de Gillmore.

8.1.10 NTP 334.006 Tiempo de Fraguado mediante las Agujas Vicat.

8.1.11 NTP 334.065 Resistencia a los Sulfatos

9. INSPECCIÓN

9.1 La inspección del material se efectuará por acuerdo entre el comprador y

vendedor como parte del contrato de venta.

9.2 El cemento se almacenará en lugar seco, protegido de la intemperie y de fácil

acceso para la inspección.

10. RECHAZOS

10.1 El cemento puede ser rechazado según la NTP 334.007 si no reúne cualquiera
de los requisitos establecidos en esta NTP.

10.2. El cemento que permanece almacenado a granel en el silo de la planta por más de
seis meses antes de ser despachado, o el cemento embolsado depositado en un local bajo
responsabilidad del vendedor, por más de tres meses, después de efectuados los ensayos,
pueden re-ensayarse antes de su uso y rechazarse si no reúne cualquiera de los requisitos de esta
NTP 334.007.

10.3 En los envases se identificará el peso como contenido neto. La tolerancia al valor
declarado es de 2%, se rechaza los envases si el contenido neto real excede la tolerancia
permitida del límite inferior y, si el contenido neto promedio de los envases de cualquier
despacho demuestren, mediante el pesaje de 50 bolsas tomadas al azar que son menores que los
marcados en los envases, puede ser rechazado todo el despacho.
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11. ENVASE Y ROTULADO

11.1 El cemento será recibido en el envase original de fábrica, sea en bolsas o a granel.
11.2 Cuando el cemento sea envasado en bolsas, deberá tener un contenido neto de
42,5 kg netos.

11.3 Adicional a lo establecido en la NMP 001:1995

- La palabra Cemento Portland y el tipo correspondiente

- Nombre o símbolo del fabricante
- El contenido neto, en kilogramos

12. CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE

A solicitud del comprador, expresada en el contrato o pedido, el fabricante le proporcionará, en

ocasión del despacho, resultados de ensayos normalizados efectuados sobre muestras
correspondientes al lote y certificará que el cemento cumple con las especificaciones
normalizadas.

Tabla 1 - Requisitos Químicos

COMPOSICIÓN QUÍMICA TIPO DE CEMENTO

I II III IV V

Dióxido de Silicio, SiO2, % (Mín.) - 20,0 - - -

Óxido de Aluminio, Al2O3, % (Máx.) - 6,0 - - -
Óxido Férrico, Fe 2O3, % (Máx.) - 6,0 - 6,5 -
Óxido de Magnesio, MgO, % (Máx.) 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0
Trióxido de Azufre, SO 3, % (Máx.)(A)'
Cuando (C3A) < O = 8% (B) 3,0 3,0 3,5 2,3 2,3
Cuando (C3A) > 8% (B) 3,5 (C) 4,5 (C) (C)
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Pérdida por Ignición, P. F. % (Máx.) 3,0 3,0 3,0 2,5 3,0

Residuo Insoluble, % (Máx.) 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75
Silicato Tricálcico, (C3S), % (Máx.) (B) - - - 35(D) -
Silicato Dicálcico, (C2S), % (Mín.) (B) - - - 40(D) -
Aluminato Tricálcico, (C3A) % (Máx.)(B) - 8 15 7(D) 5(E)
Alumino-ferrito tetracálcico, (B) - - - - 25(E)
(C4AF+2(C3A)) ó Solución Sólida, (C4,AF +
C2F) ss,%

NOTAS:

(A) = Hay casos en que el SO3 óptimo (Determinado con el Método de Ensayo indicado en la
NTP-334.075) para un cemento particular está muy cerca o excede el límite de esta
especificación. En estos casos, cuando las propiedades de un cemento pueden mejorarse
con un exceso en el límite de SO3 dados en la Tabla, los valores en exceso de los límites
de la Tabla pueden permitirse a condición que se haya demostrado, mediante el Método
de Ensayo C1038, que este cemento con exceso de SO3 no desarrollará expansión en
agua que sobrepase el 0.020% a los 14 días. Cuando el fabricante suministra cemento
bajo esta provisión, éste facilitará a solicitud del comprador datos sustentatorios.

(B) = La expresión de las limitaciones químicas por medio del cálculo de compuestos
asumidos, no necesariamente significan que los óxidos están actual y totalmente
presentes como tales compuestos.
Cuando los compuestos se expresan, C = CaO, S = SiO2, A = Al2O3,
F = Fe2O3
Por ejemplo: C3A = 3CaO.Al2O3.
El óxido de titanio y pentóxido de fósforo (TiO2 y P2O5) se debe incluir en el contenido
de Al2O3. Los valores histórica y tradicionalmente usados para el Al2O3 en el cálculo de
la composición potencial para propósitos de especificación es el grupo del hidróxido de
amonio menos el óxido férrico (R2O3 - Fe2O3) obtenido mediante el Método de la química
clásica vía húmeda.

Este procedimiento incluye dentro del Al2O3 al TiO2, P2O5 y otros óxidos presentes en
trazas que precipitan con el grupo del hidróxido de amonio en los métodos químicos
clásicos vía húmeda. Muchos métodos instrumentales modernos de análisis de cemento
determinan aluminio u óxido de aluminio directamente sin la inclusión de trazas de óxidos
u óxidos menores como el método clásico.

Consecuentemente , para dar consistencia y proporcionar compatibilidad con datos

históricos y entre distintos métodos analíticos, cuidando se haga el cálculo de la
composición potencial para propósitos de especificación, aquellos valores de Al o Al2O3
determinados directamente mediante métodos instrumentales, deberán añadirse al Al2O3,
las cantidades de TiO2 y P2O5 y cualquier otro óxido, excepto el Fe2O3, que podrían
precipitar con el grupo del hidróxido de amonio analizados mediante el método clásico
los cuales están presentes en cantidades de 0.05% en peso o mayor. Los porcentajes en
peso de los óxidos menores o presentes en trazas que se van añadir al porcentaje de
aluminio obtenido mediante métodos directos, pueden obtenerse con el métodos de
análisis de tales óxidos en la muestra de análisis o estimarse de datos históricos de estos
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óxidos de cementos provenientes de la misma fuente, a condición que los valores

estimados sean identificados como tal.
Cuando la relación de porcentajes de oxido de aluminio a óxido de fierro sea 0,64 o más,
los porcentajes de silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico y
aluminoferrito tetracálcico, deben calcularse a partir de los análisis químicos como sigue:

- Silicato Tricálcico = (4,071 x % CaO) - ( 7,600 x SiO2) - (6,718 x % Al2O3) - (1,430 x %

Fe2O3) - (2,852 x % SO3)
- Silicato Dicálcico = (2,867 x % SiO2) - (0,7544 x % C3S)
- Aluminato tricálcico = (2,650 x % Al2O3) - (1,692 x % Fe2O3)
- Aluminoferrito Tetracálcico = 3,043 x %Fe2O3

Cuando la relación de óxidos de Aluminio/Fierro es menor que 0,64 se forma una

solución sólida de ferro-aluminato cálcico, expresado como ss (C4AF + C2F). El
contenido de esta solución sólida y del silicato tricálcico se debe calcular mediante las
siguientes fórmulas:
ss ( C4AF + C2F) = (2,100 x %Al2O3) + (1,702 x % Fe2O3)
Silicato Tricálcico = (4,071 x % CaO) - (7,600 x %SiO2) - (4,479 x %Al2O3) - (2,859 x
%Fe2O3) - ( 2,852 x % SO3)

No estará presente Aluminato Tricálcico en cementos de esta composición. El Silicato

Dicálcico se debe calcular tal como se hizo anteriormente.

En los cálculos de todos los componentes se debe usar los óxidos determinados
cercanos al 0,10%. Todos los valores calculados tal como se describe en esta nota se
deben reportar cercano al 1%.

(C) = No aplicable

(D) = No aplicable cuando se especifique el límite de calor de hidratación de la Tabla 4.

(E) = No aplicable cuando se especifique la resistencia a los sulfatos límite de la Tabla 4.

TABLA 2 - REQUISITOS QUÍMICOS OPCIONALES (A)

CONSTITUYENTES TIPOS DE CEMENTO

I II III IV V

Aluminato Tricálcico, (C3A), %(Máx) - - 8 - -

(B) - - 5 - -
Aluminato Tricálcico, (C3A), %(Máx) - 58(C) - - -
(B) 0,6(D) 0,6(D) 0,6(D) 0,6(D) 0,6(D)
Suma (C3S+C3A) % (Máx) (B)
Alcalis Equivalentes. %(Máx.)
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NOTAS:

(A) = Tales requisitos opcionales son aplicables solo en caso sea solicitado específicamente.

(B) = La expresión de las limitaciones químicas por medio del cálculo de compuestos asumidos,
no necesariamente significa que los óxidos están actual y totalmente presentes como tales
compuestos.

Cuando los compuestos se expresan, C = CaO, S = SiO2, A = Al2O3, F = Fe2O3

Por ejemplo: C3A = 3CaO.Al2O3
El dióxido de titanio y pentóxido de fósforo (TiO2, P2O5) se incluirán en el contenido de
Al2O3. os valores histórica y tradicionalmente usados para el Al2O3 en el cálculo de la
composición potencial para propósitos de especificación es el grupo del hidróxido de
amonio menos el óxido férrico (R2O3 - Fe2O3) obtenido mediante el Método de la química
clásica por vía húmeda.
Este procedimiento incluye dentro del Al2O3 al TiO2 y P2O5 y otros óxidos presentes en
trazas que precipitan con el grupo del hidróxido de amonio en los métodos químicos
clásicos vía húmeda. Muchos métodos instrumentales modernos de análisis de cemento
determinan aluminio u óxido de aluminio directamente sin la inclusión de trazas de óxidos u
óxidos menores como el método clásico. Consecuentemente, para dar consistencia y
proporcionar compatibilidad con datos históricos y entre distintos métodos analíticos,
cuidando se haga el cálculo de la composición potencial para propósitos de especificación,
aquellos valores de Al ó Al2O3 determinados directamente mediante métodos
instrumentales, deberán añadirse al AL2O3, las cantidades de TiO2 y P2O5 y cualquier otro
óxido, excepto el Fe2O3, que podrían precipitar con el grupo del hidróxido de amonio
analizados mediante el método clásico los cuales están presentes en cantidades de 0.05% en
peso o mayor. Los porcentajes en peso de los óxidos menores o presentes en trazas que se
van añadir al porcentaje de aluminio obtenido mediante métodos directos, pueden obtenerse
con el métodos de análisis de tales óxidos en la muestra de análisis o estimarse de datos
históricos de estos óxidos de cementos provenientes de la misma fuente, a condición que
los valores estimados sean identificados como tal.

Cuando la relación de porcentajes de oxido de aluminio a óxido de fierro sea 0,64 o más, los
porcentajes de silicato tricálcico, silicato dicálcico, aluminato tricálcico y aluminoferrito
tetracálcico, se calcularán a partir de los análisis químicos como sigue:
- Silicato Tricálcico = (4,071 x % CaO) - ( 7,600 x %SiO2) - (6,718 x % Al2O3)
- (1,430 x % Fe2O3) - (2,852 x % SO3)
- Silicato Dicálcico = (2,867 x % SiO2) - (0,7544 x % C3S)
- Aluminato tricálcico = (2,650 x % Al2O3) - (1,692 x % Fe2O3)
- Aluminoferrito Tetracálcico = 3,043 x %Fe2O3

Cuando la relación de óxidos de Aluminio/Fierro es menor que 0.64 se forma una solución
sólida de ferro-aluminato cálcico, expresado como ss (C4AF + C2F). El contenido de esta
solución sólida y del silicato tricálcico se calculará mediante las siguientes fórmulas:

ss ( C4AF + C2F) = (2,100 x % Al2O3) + (1,72 x % Fe2O3)

Silicato Tricálcico = (4,071 x % CaO) - (7,.600 x %SiO2) - (4,479 x % Al2O3) -(2.859 x %Fe2O3) - (
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2.852 x % SO3)

No estará presente el Aluminato Tricálcico en cementos de esta composición. El Silicato

Dicálcico se calculará tal como se hizo anteriormente.

En los cálculos de todos los componentes se usarán los óxidos determinados cercanos al
0,10%. Todos los valores calculados tal como se describe en esta nota se reportarán cercano
al 1%.

(C) = Cuando este límite se solicite, el límite opcional de calor de hidratación de la Tabla 4 no
debe requerirse.

(D) = Este límite puede especificarse cuando el cemento se va usar en concretos con agregados
reactivos perjudiciales. Deberá hacerse referencia a la Especificación C33 para un criterio
adecuado de reactividad nociva.

Tabla 3 -Requisitos físicos

CARACTERÍSTICAS TIPO DE CEMENTO

I II III IV V

Cont. Aire del Mortero (A)

% (Máx.) 12 12 12 12 12
% (Mín.) - - - - -
Finura, Superficie Específica,
(m2/kg.) (Métodos alternativos) (B)
Ensayo de Turbidímetro. (Mín.) 160 160 - 160 160
Ensayo de Permeabilímetro. (Mín.) 280 280 - 280 280
Expansión en Autoclave.% (Máx.) 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Resistencia no menores que los
valores mostrados para edades
indicadas(C) Resistencia a la
Compresión,Mpa
(kg-f/cm2)
- - 12,0 - -
1 día (120)
12,0 10,0 24,0 - 8,0
3 días (120) (100) (240) (80)

19,0 17,0 - 7,0 15,0

7 días (190) (170) (70) (150)
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- - - 17,0 21,0
28 días (170) (210)

Tiempo de Fraguado (Métodos

alternativos ) (D)
Ensayo de Gillmore (minutos) 60 60 60 60
Fragua Inicial : No menor que 600 600 600 60 600
Fragua Final : No mayor que 600
Ensayo de Vicat ( Minutos) (E) 45 45 45 45
Tiempo de Fraguado : No menos de 375 375 375 45 375
Tiempo de Fraguado : No más de 375
NOTAS:

(A) = El cumplimiento con los requisitos de esta NTP, no necesariamente asegura que el
contenido de aire deseado se obtendrá en el concreto.
(B) = Cualquiera de los dos métodos de ensayo pueden usarse a opción del laboratorio de
ensayo. Sin embargo cuando la muestra no cumple con los requisitos del ensayo con el
permeabilímetro de aire, se usará el ensayo del Turbidímetro y regirán los requisitos de este
método dado en la tabla.

(C) = Las resistencias ensayadas a cualquiera de las edades establecidas no serán menores que
las alcanzadas a cualquier edad previa especificada.

(D) = El comprador debe especificar el tipo de ensayo de tiempo de fraguado requerido, en caso
que no se especificara, regirán solamente los requisitos del Ensayo de Vicat.

(E) = El tiempo de fraguado es aquel descrito como tiempo de fraguado inicial en el Método de
ensayo C 191.

Tabla 4 - Requisitos físicos opcionales (A)

CARACTERÍSTICAS TIPOS

I II III IV V

Falso Fraguado, % (P.Fin)

Mínimo 50 50 50 50 50
Calor de Hidratación
7 Días (Máx.), cal/g (kJ/kg) - 70(290)B - 60(250)C -
28 Días (Máx.) cal/g (kJ/kg) - - - 70(290)C -
Resist. Comp.(MPa)
28 Días 28,0 28,0
22,0(B)
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Resist. a Sulfatos, 14 días - - - - 0,040

(Exp.) Máx.(D)

NOTAS:

(A) = Estos requisitos opcionales son aplicables solamente cuando sea expresamente solicitado.
Se verificará la disponibilidad

(B) = El límite opcional para la suma del silicato tricálcico y aluminato tricálcico no se solicitará
cuando si se solicita este límite opcional. Estos requisitos de resistencia se aplican cuando
sean solicitados ya sea el calor de hidratación o la suma de silicato tricálcico y aluminato
tricálcico.

(C) = Cuando se especifique el calor de hidratación, este será en vez de los límites de C3S, C2S y
C3A listados en la tabla 1.

(D) = Cuando se especifique la resistencia a los sulfatos, éste será en vez de los límites de C3A y
C4AF+2C3A listados en al tabla 1.

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