Metodo Plastico
Metodo Plastico
Metodo Plastico
INTRODUCCIN: El mtodo de diseo de vigas plstico o de rotura a diferencia del mtodo elsticoutiliza la resistencia ltima de los materiales, es decir nos permite disear seccionesmucho ms econmicas, ya que usamos la mxima resistencia de la seccin antesde fallar. Esta metodologa se basa fundamentalmente en utilizar factores dereduccin de resistencia de los elementos estructurales debido principalmente a lavariabilidad que existe entre las resistencias que podemos obtener en obra y las queobtenemos comnmente en obra y para asegurarnos que no falle por una sobrecargaen la estructura se usa factores de amplificacin de cargas.Hasta el ao 2002 el ACI propona al diseo elstico como un mtodo alternativo dediseo y verificacin, pero ediciones posteriores han eliminado totalmente estametodologa dejando solamente al mtodo plstico como mtodo de diseo.En el presente informe y para continuar con la presentacin del trabajo encargadorealizamos el diseo de un prtico de una vivienda por el mtodo plstico.II.
OBJETIVOS: Disear una viga mediante el mtodo elstico. Aprender la metodologa de diseo plstico. Utilizar las diferentes herramientas que se nos proporciona para llevar a cabo en lasmejores condiciones el diseo de vigas.
III. MARCO TERICO: A. Ventajas del Diseo Plstico 1. En la proximidad del fenmeno de ruptura, los esfuerzos no son proporcionales alas deformaciones unitarias, si se aplica la teora elstica, esto llevara erroreshasta de un 50% al calcular los momentos resistentes ltimos de una seccin. Encambio, si se aplica la teora plstica, obtenemos valores muy aproximados a losreales obtenidos en el laboratorio.2. La carga muerta en una estructura, generalmente es una cantidad invariable y bien definida, en cambio la carga viva puede variar ms all del control previsible.En la teora plstica, se asignan diferentes factores de seguridad a
ambas cargastomando en cuenta sus caractersticas principales.3. En el clculo del concreto pre esforzado se hace necesario la aplicacin del diseo plstico, porque bajo cargas de gran intensidad, los esfuerzos no son proporcionales a las deformaciones. B. Hiptesis del diseo plstico Para el diseo de los miembros sujetos a carga axial y momento flexionante, rompiendo cumpliendo con las condiciones aplicables de equilibrio y compatibilidad de deformaciones, las hiptesis son: 1. Las deformaciones unitarias en el concreto se supondrn directamente proporcionales a su distancia del eje neutro. Excepto en los anclajes, la deformacin unitaria de la varilla de refuerzo se supondr igual a la deformacin unitaria del concreto en el mismo punto. 2. La deformacin unitaria mxima en la fibra de compresin extrema se supondr igual a 0.003 en la ruptura. 3. El esfuerzo en las varillas, inferior al lmite elstico aparente Fy, debe tomarse igualal producto de 2.083 x 106 kg/cm2 por la deformacin unitaria de acero. Paradeformaciones mayores que corresponden al lmite elstico aparente, el esfuerzo enlas barras debe considerarse independientemente de la deformacin igual el lmiteelstico aparente Fy. 4. Se desprecia la tensin en el concreto en secciones sujetas a flexin. 5. En la ruptura, los esfuerzos en el concreto no son proporcionales a lasdeformaciones unitarias. El diagrama de los esfuerzos de compresin puedesuponerse rectangular, trapezoidal, parablico, o de cualquier otra forma cuyosresultados concuerden con las pruebas de los laboratorios. 6. La hiptesis anterior puede considerarse satisfecha para una distribucin rectangular de esfuerzos definida como sigue: En la ruptura se puede suponer un esfuerzo de 0.85 f'c, uniformemente distribuido sobreuna zona equivalente de compresin, limitada por los bordes de la seccin transversal yuna lnea recta, paralela al eje neutro y localizada a una distancia a = 1 c a partir de lafibra de mxima deformacin unitaria en compresin y el eje neutro, se medir Perpendicularmente ha dicho eje. El coeficiente 1 se tomar como 0.85 para esfuerzos f'c hasta de 280 kg/cm2 y se reducir continuamente en una proporcin de 0.05 por cada70 kg/cm2 de esfuerzo en exceso de los 280 kg/cm2