UNIDAD 3

Determinar la potencia de una combustin

En el estudio de los motores de combustin interna llamaremos Potencia Indicada a aqulla que, en un principio, calcul el constructor teniendo en cuenta el trabajo realizado por la explosin (o la combustin) durante la carrera til del pistn (o sea, durante lacarrera de trabajo, esto es, desde el PMS al PMI), y el nmero de carreras tiles en launidad de tiempo.

Ya es sabido que un motor de explosin de 4 tiempos realiza el ciclo completo en dos vueltas de cigeal. Si vamos a calcular el trabajo W i (Trabajo indicado) desarrollado enuna vuelta, hemos de dividirlo entre 2. Si vamos a usar revoluciones por minuto n, hemos de dividirlas entre 60 segundos que tiene un minuto para que nos resulte la potencia medida en segundos. Todo ello multiplicado por el nmero de cilindros.

UNIDAD 4

CLASIFICACIN DE LOS GENERADORES DE VAPOR

Determinar la necesidad de un generador de vapor La generacin de vapor para el accionamiento de las turbinas se realiza en instalaciones generadoras comnmente denominadas calderas. La instalacin comprende no slo la caldera propiamente dicha, sino, adems, componentes principales y accesorios tales como: Economizadores y chimeneas. Sobrecalentadores y recalentadores. Quemadores y alimentadores de aire. Condensadores. Bombas y tanques de alimentacin. Domos. En la caldera propiamente dicha se produce el calentamiento, la evaporacin y posiblemente el recalentamiento y sobrecalentamiento del vapor. La caldera puede incluir en su estructura alguno de los componentes citados. Las calderas se pueden clasificar segn: a) El pasaje de fluidos, en humotubulares o acuotubulares. b) El movimiento del agua, de circulacin natural o circulacin forzada. c) La presin de operacin, en subcrticas y supercrticas. Las calderas primitivas consistan en un gran recipiente lleno de agua que era calentado por un fuego en su parte inferior. El gran volumen de agua en estado de ebullicin generaba fcilmente situaciones de gran riesgo al excederse la presin mxima admisible. Para aumentar la superficie de contacto gas-metal, y disminuir la cantidad de agua en ebullicin se crearon primero las calderas humotubulares, en las que los gases de combustin circulan por tubos inmersos en el agua. El prximo paso en el desarrollo fue la creacin de las calderas acuotubulares, en las que el agua circula por tubos que forman las paredes del hogar. De este modo se

maximiza la transferencia de calor y se minimiza el volumen de agua reduciendo el riesgo de explosin. Tiene la funcin de producir vapor para ser utilizado en la generacin de energa mecnica y elctrica, y para la alimentacin a equipos de procesos. Se ha llegado a plantear que el generador de vapor es el corazn de toda la industria moderna. Las aplicaciones ms comunes de los generadores de vapor hoy en da varan mucho, pero en la vida cotidiana de nuestra sociedad se ha convertido en un artculo presente en muchas de nuestras actividades cotidianas y que en un momento dado puede ser tambin un artculo que puede servir de mucho en la mejora de la calidad de vida en nuestros hogares. Los generadores de vapor se usan hoy en da en: Gimnasios que cuidan la salud de sus clientes, ya que mejora mucho la calidad del aire que se respira y para el deportista mejora mucho el flujo del oxgeno en las fosas nasales, por lo tanto la calidad del aire es mejor en esta actividad. Se usa tambin mucho en Spas donde se recrean los ambientes propicios para las actividades que se realizan en este tipo de centros. Centros deportivos donde las actividades se realizan en espacios cerrados para mejorar la calidad del oxgeno.

Determinar la capacidad de un generador de vapor

Para decidir qu tipo de generador necesita debe determinar el tamao de la habitacin en metros cbicos, para hacerlo multiplique Largo x Ancho x Altura de la misma. Ahora multiplique por el factor que corresponda al tipo de material con el que est acabada la habitacin y as obtendrs el volumen que deber cubrir su equipo de vapor. Fibra de Vidrio/Acrlico (0.80)- Corian (1.00)- Azulejo Cermico (1.30)- Vidrio (1.35)- Azulejo Porcelanico (1.60)- Piedras Naturales (2.00) Si la piedra natural en espesor excede a 1/2 (2.25). Consideraciones adicionales: Multiplicar por 1.10 por cada pared que de al exterior, la altura mxima del cuarto de vapor deber ser de 2.44 mts.

A EFICIENCIA DEL GENERADOR DE VAPOR.

Como se expres anteriormente, para el clculo de la eficiencia energtica del generador de vapor se utilizar como referencia el Cdigo PTC 4.1 para unidades de generacin de vapor del ASME.

El cdigo establece dos mtodos para determinar la eficiencia: El mtodo de prdidas de calor y el de entradas y salidas (Directo).

1. El mtodo de prdidas de calor o sea la determinacin de la eficiencia mediante la sustraccin en porcentaje de la suma de las prdidas medidas en la caldera.

2. El mtodo directo o energa que entrega la caldera en el vapor contra la energa entregada a la caldera.

Se recomienda utilizar el mtodo de prdidas, dado que la informacin requerida por el mtodo directo obliga al uso de equipos e instrumentos de difcil obtencin y operacin.

1.6.1 Mtodo de Prdidas de Calor.

Consiste en la evaluacin de las prdidas en el generador de vapor y del calor suministrado como crdito con los fluidos que entran a l. Para la aplicacin del mtodo de prdidas de calor se requiere determinar lo siguiente:

a. Total de Prdidas de Calor: Por gases secos. Por formacin de CO. Por radiacin. Por la combustin del H2. Por la humedad del aire. Por la humedad en el combustible. Prdidas no determinadas

b. Crditos.

Calor en el aire de entrada. Calor sensible en el combustible. Calor que entra con la humedad del aire. Calor en el vapor de atomizacin (externo)

La eficiencia ser cuantificada mediante la siguiente expresin:

Eficiencia = (1 - Prdidas) x 100%

EFICIENCIA ENERGTICA EN LA GENERACIN Y DISTRIBUCIN DEL VAPOR

Mtodo de Entradas y Salidas.

En este mtodo lo que se pretende es cuantificar la forma en que es utilizado el calor suministrado por el combustible, agua de alimentacin y crditos. Esto es, cunto de este calor es usado para la produccin del vapor, que es el objetivo del

sistema de generacin, y cunto calor es perdido por la purga continua y las prdidas del generador de vapor.

Para el mtodo de entradas y salidas se requiere evaluar lo siguiente:

Calor que entra con el combustible. Calor que entra con el agua de alimentacin. Calor que entra por crditos. Calor que sale con el vapor generado. Calor que sale con la purga continua. Calor que sale con las prdidas en el generador de vapor.

La eficiencia ser cuantificada mediante la siguiente expresin:

UNIDAD 5

INTERCAMBIADORES DE CALOR

CRITERIOS PARA LA SELECCION DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR

La seleccin del tipo de intercambiador de calor a usar, es la experiencia basndose en equipos similares operando en condiciones semejantes. No obstante, si no se posee experiencia previa, deben ser tomados en cuenta los siguientes factores: si la presin de operacin est por debajo de 30 bar y la temperatura de operacin por debajo de 200 C, los intercambiadores de placas deben ser tomados en consideracin, particularmente el de placas empacadas. A altas temperaturas y presiones, la eleccin debe estar entre uno de tubo y carcaza, de placas no empacadas y de doble tubo. El ltimo es particularmente competitivo para aplicaciones que involucran pequeas capacidades de transferencia de calor y altas presiones. En la Tabla I.1- 2 se muestra un resumen de los diferentes tipos de intercambiadores de calor. En la Tabla I.1- 3 y en la Tabla I.1- 4 se comparan los intercambiadores ms comunes, mostrando las ventajas y desventajas de cada uno. ANLISIS DE LAS PROPIEDADES DE LOS INTERCAMBIADORES DE CALOR Tabla I.1- 2: Caractersticas de los intercambiadores de calor Caractersticas constructivas Haz de tubos dentro de una carcasa cilndrica,conpresencia de deflectores para generar turbulencia y soportar los tubos. El arreglo de tubos es paralelo al eje longitudinal de la carcaza y puede estar fijo o ser de cabezal flotante. Tubos internos lisos o aleteados. Haces de tubos soportados por una estructura sobre los que sopla aire en forma cruzada. Los tubos pueden ser lisos o poseer aletas.

Tipo

Aplicaciones Multiuso. Prcticamente se amolda a cualquier servicio,por lo general es el primer intercambiador que se considera en una determinada aplicacin

Tubo y Carcaza

Enfriadores con Aire y Radiadores

Se emplean mucho cuando el costo del agua es elevado o cuando se requiere de una torre de enfriamiento para el agua.

Doble Tubo

Dos tubos concntricos en forma de "U" u horquilla. El tubo interno puede ser liso o poseer aletas

Condensacin o enfriamiento de fluidos, sistemas de enfriamiento de vehculos. Se utilizan cuando se requieren reas de transferencia de calor pequeas (100 a 200 ft2). Son muy tiles en operaciones a altas presiones.

Lminas empacas: PHE con empacaduras

Serie de lminas corrugadas separadas entre s por empacaduras.

Serie de lminas corrugadas separadas entre s y soldadas en sus bordes. Lminas empacas: PHE sin empacaduras Lminas metlicas enrolladas una sobre la otra en forma de espiral.

Espiral

Muy utilizado en la industria alimenticia, sobre todo con fluidos viscosos. Cuando se requieren condiciones sanitarias extremas. No presentan problemas de expansin diferencial.Empleados en servicios criognicos y cuando se manejan fluidos muy viscosos, lodos o lquidos con slidos en suspensin (industria del papel).

Paquete de lminas separadas por aletas corrugadas. Lminas soldadas

Intercambio gas-gas o gas-lquido. El fluido que va por la parte de las aletas debe ser limpio y poco corrosivo.

Superficie raspadora

Bayoneta

Tubos concntricos, provistos de cuchillas raspadoras rotatorias ubicadas en la pared externa del tubo interno, las cuales sirven para limpiar la superficie de transferencia de calor. Dos tubos concntricos. El tubo interno se utiliza para suplir de fluido al nulo localizado entre el tubo externo y el interno.

Muy utilizada cuando se opera con fluidos que se solidifican o cristalizan al enfriarse.

Enfriadores de pelcula descendente

Enfriadores de serpentn

Condensadores baromtricos

Consisten en tubos vertical es por dentro de los cual es desciende agua en forma de pelcula Consisten en tubos vertical es por dentro de los cuales desciende agua en forma de pelcula Torres donde se produce el contacto directo entre agua y vapor Se roca agua sobre una serie de tubos que contienen el fluido de proceso Equipos construidos con grafito

Se emplea, generalmente, cuando hay una diferencia de temperatura entre el fluido de los tubos y el del nulo, sumamente elevada. Enfriamientos especiales

Enfriamientos de emergencia

Enfriadores de cascada

Grafito impermeable

Se emplean cuando no se mezclan el agua y el fluido de proceso a enfriar Para enfriar fluidos de proceso muy corrosivos Se emplean en servicios altamente corrosivos