Introducción A La Interpretación de Planos Mecánicos
Introducción A La Interpretación de Planos Mecánicos
Introducción A La Interpretación de Planos Mecánicos
Qu es un sistema de proyeccin?
Es un medio a travs del cual se puede definir la proyeccin de un objeto sobre una superficie. En todo sistema de proyeccin intervienen cuatro elementos, los cuales son: Objeto. Punto de observacin. Superficie de Observacin o Plano de Proyeccin. Proyectantes.
Vista A: Vista de frente o alzado Vista B: Vista superior o planta Vista C: Vista derecha o lateral derecha Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda Vista E: Vista inferior Vista F: Vista posterior
SISTEMA EUROPEO
SISTEMA AMERICANO
La diferencia estriba en que, mientras en el sistema Europeo, el objeto se encuentra entre el observador y el plano de proyeccin, en el sistema Americano, es el plano de proyeccin el que se encuentra entre el observador y el objeto.
SISTEMA EUROPEO
SISTEMA AMERICANO
Una vez realizadas las seis proyecciones ortogonales sobre las caras del cubo, y manteniendo fija, la cara de la proyeccin del alzado (A), se procede a obtener el desarrollo del cubo, que como puede apreciarse en las figuras, es diferente segn el sistema utilizado.
SISTEMA EUROPEO
SISTEMA AMERICANO
El desarrollo del cubo de proyeccin, nos proporciona sobre un nico plano de dibujo, las seis vistas principales de un objeto, en sus posiciones relativas.
Con el objeto de identificar, en que sistema se ha representado el objeto, se debe aadir el smbolo que se puede apreciar en las figuras, y que representa el alzado y vista lateral izquierda, de un cono truncado, en cada uno de los sistemas.
Como se puede observar en las figuras anteriores, existe una correspondencia obligada entre las diferentes vistas. As estarn relacionadas: El alzado, la planta, la vista inferior y la vista posterior, coincidiendo en anchuras. El alzado, la vista lateral derecha, la vista lateral izquierda y la vista posterior, coincidiendo en alturas. La planta, la vista lateral izquierda, la vista lateral derecha y la vista inferior, coincidiendo en profundidad.
Habitualmente con tan solo tres vistas, el alzado, la planta y una vista lateral, queda perfectamente definida una pieza.
De todo lo anterior, se deduce que las diferentes vistas no pueden situarse de forma arbitraria. Aunque las vistas aisladamente sean correctas, si no estn correctamente situadas, no definirn la pieza.
Clases de lneas.
En los dibujos tcnicos se utilizan diferentes tipos de lneas, sus tipos y espesores, han sido normalizados en las diferentes normas. En esta pgina no atendremos a la norma UNE 1-032-82, equivalente a la ISO 128-82.
Solo se utilizarn los tipos y espesores de lneas indicados en la tabla adjunta. En caso de utilizar otros tipos de lneas diferentes a los indicados, o se empleen en otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estar indicados en otras normas internacionales o deben citarse en una leyenda o apndice en el dibujo de que se trate.
En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de lneas y sus aplicaciones. En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos, su designacin y aplicaciones concretas.
3-. PLANOS.
Generalidades.
Concepto de Plano
La palabra grfico significa referente a la expresin de ideas por medio de lneas o marcas impresas en una superficie. Entonces, un dibujo (plano) es una representacin grfica de algo real. El dibujo, por tanto, es un lenguaje grfico porque usa figuras para comunicar pensamientos e ideas.
Como un dibujo es un conjunto de instrucciones que tiene que cumplir el operario, debe ser claro, correcto, exacto y completo. Los campos especializados son tan distintos como las ramas de la industria. Algunas de las reas principales del dibujo son: Mecnico, arquitectnico, estructural y elctrico. El trmino dibujo tcnico se aplica a cualquier dibujo que se utilice para expresar ideas tcnicas.
Plano de conjunto
Para ver las piezas interiores se deben realizar los cortes necesarios. Puesto que lo que importa es ver la distribucin de las piezas, se pueden combinar distintos cortes en la misma vista. En el alzado del ejemplo, hemos representado un corte por el plano de simetra de las piezas 4, 5, 6 y 7 combinado con un corte de la placa 10 por el eje del tornillo y unos cortes parciales de las piezas 1, 2 y 3.
En el plano de conjunto hay que identificar todas las piezas que lo componen. Por eso hay que asignarles una marca a cada pieza, relacionndolas por medio de una lnea de referencia. Estas marcas son fundamentales para la identificacin de las piezas a lo largo de la documentacin y del proceso de fabricacin.
PLANO DE CONJUNTO.
Para tener completamente identificadas las piezas, hay que incluir en el plano de conjunto una lista de elementos. En esta lista se debe aadir informacin que no se puede ver en el dibujo. Por ejemplo, las dimensiones generales, las dimensiones nominales, la designacin normalizada, las referencias normalizadas o comerciales, materiales, etc. Debido a la importancia del marcado de piezas y de la lista de elementos, los trataremos ampliamente en los puntos siguientes. Puesto que estn perfectamente identificadas las piezas del conjunto, podemos simplificar su representacin, especialmente en el caso de elementos normalizados o comerciales.
En la figura siguiente representamos un conjunto con cuatro piezas, donde se ve claramente la situacin de cada una de ellas.
En la figura siguiente, henos simplificado la representacin del tornillo y de la arandela. Puesto que estn perfectamente identificados, y quien lo vaya a montar tendr los conocimientos suficientes para montar de forma correcta tanto el tornillo como la arandela, el resultado final ser el mismo. De esta manera hemos simplificado el dibujo, facilitando su comprensin y reduciendo el tiempo de realizacin del mismo.
A la hora de realizar el montaje, dispondremos de todas las piezas fabricadas sobre la mesa, de forma que, quien realice el montaje slo necesita saber cmo identificarlas correctamente y donde colocarlas.
Todo dibujo tcnico debe incluir las cotas necesarias. Puesto que las piezas ya estn terminadas, en los planos del conjunto nicamente se dispondrn las cotas necesarias para la realizacin o comprobacin del montaje.
En el conjunto de la figura es imprescindible dibujar la cota de 35 mm, puesto que indica al soldador la separacin a la que debe soldar los dos soportes sobre la placa base. Fjese que se ha realizado un corte parcial sobre el soporte derecho (pieza nmero 3) para establecer su orientacin.
Plano de Montaje
Estos planos se hacen frecuentemente para representar totalmente objetos sencillos, tales como piezas de mobiliario, donde las piezas son pocas y no tienen formas complicadas. Todas las dimensiones y la informacin necesaria para la construccin de dicha pieza y para el montaje de todas las piezas se dan directamente en el plano de montaje. Existen varios tipos de Planos de Montaje: Planos de Montaje de Diseos. Planos de Montaje para Instalacin. Planos de Montaje para Catlogos. Planos de Montaje Desarmados.
REA DE VISTAS/DIBUJO
LISTA DE MATERIALES
CUADRO DE TOLERANCIAS.
CUADRO DE INFORMACIN/REFERENCIA.
CUADRO DE TOLERANCIAS.
TOLERANCIAS GEOMTRICAS.
TOLERANCIAS GEOMTRICAS.
La figura indica la aplicacin de tolerancias de concentricidad a un husillo rotatorio localizado en su bastidor por medio de cojinetes montados sobre los asientos identificados como elementos de referencia A y B. El eje comn de estos asientos es usado como eje de referencia al cual se relacionan las tolerancias que controlan la concentricidad de los dimetros especificados.
Rugosidad- Concepto.
En el dibujo de definicin de una pieza, debe indicarse las clases de superficies que posee (superficies en bruto, tratadas, mecanizadas), y su calidad superficial por medio de la rugosidad, segn las normas internacionales.
La rugosidad o aspereza es la huella que se produce en la superficie de una pieza como consecuencia del proceso de elaboracin. Por lo tanto, es evidente que la rugosidad est ntimamente ligada con el proceso de fabricacin, en funcin de la rugosidad de la pieza, y, por lo tanto, de la calidad superficial. Existen 2 tipos de mecanizados uno de ellos es S.A.V. que significa (sin arranque de viruta), el segundo C.A.V. (con arranque de viruta).
Smbolos utilizados.
El smbolo bsico est formado por dos trazos desiguales, inclinados aproximadamente 60 con relacin a la lnea que representa la superficie considerada, segn se indica en la figura:
Cuando se exige un mecanizado con arranque de viruta, se debe aadir al smbolo bsico un trazo como se indica:
Smbolos utilizados.
Si no se permite el arranque de viruta, debe aadirse al smbolo bsico un crculo, como se indica en la figura:
Cuando sea necesario indicar caractersticas especiales del estado de la superficie, el trazo ms larga se completa con otro horizontal, como se indica:
a = Valor de la rugosidad Ra en micrmetros o micropulgadas nmero de la clase de rugosidad N1 a N12 b = Proceso de fabricacin, tratamiento o recubrimiento c = Longitud bsica d = Direccin de las estras de mecanizado e = Sobremedida para mecanizado f = Otros valores de la rugosidad (entre parntesis)
4. EJERCICIO PCTICO.