Practica 1 CNC

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 5

CONTROL NUMERICO COMPUTARIZADO Tema: SET UP- TORNO CNC Curso: CNC I (Ingeniera Mecnica)

TEMA SET UP- TORNO CNC OBJETIVOS Referenciar la mquina Determinar el punto origen de la pieza a mecanizar. Realizar la compensacin de herramientas.

MARCO TEORICO Los Tornos CNC rotan la pieza de trabajo en contra de la herramienta para producir el movimiento de corte, (asignado por la letra S en el controlador); mientras que la herramienta posee el movimiento de avance en un plano formado por los grados de libertad longitudinal, (paralelo al eje de rotacin de la pieza y asignado por la letra Z en el controlador) y transversal, (perpendicular al eje de rotacin, asignado por la letra X en el controlador).

X Z

Grados de libertad de los tornos CNC bsicos La siguiente figura muestra los grados de libertad y la interface hombre-mquina del torno, mquina donde se realizar la experiencia. El procedimiento para operar esta mquina est detallado en los respectivos catlogos de cada una de las maquinas

Pasos a seguir para modificar el CERO PIEZA Medimos la pieza a trabajar y la sujetamos en el mandril. Montar la herramienta en la torreta T01.01 Encender el husillo a una velocidad recomendable para maquinar (dependiendo del material se selecciona la velocidad de giro) Se selecciona la herramienta patrn (T01.01) para un mecanizado previo. Manualmente se acerca la herramienta a la pieza a mecanizar; primero en el eje X unos milmetros antes de tocarla. A continuacin se acerca con el eje Z. Se realiza un pequeo refrentado y cilindrado para lograr concentricidad y paralelismo Se guardan estas coordenadas en la memoria del control. Anotamos los nuevos valores de posicin de referencia (X=0, Z=0). Registramos en los valores de trabajo por medio del ingreso del cdigo de PROGRAMACION G54 X0Z0. Pasos para definir la compensacin de la herramienta Cargamos tres herramientas en el Magazine. Una herramienta es nuestro patrn, generalmente T01.01. De las herramientas restantes se graban los valores en la tabla de compensaciones del equipo y luego con ayuda del sensor de compensacin determinamos el valor de compensacin.

ACTIVIDADES DEL ALUMNO Para cada pieza mecanizada, presentar: El plano de diseo Un esquema de montaje de la materia prima en el torno

La o las herramienta(s) a usar en cada operacin El programa CNC propuesto por el alumno (con texto explicativo lnea a lnea), El programa depurado (con explicacin paso a paso, y el resultado dimensional de la pieza mecanizada).

ANLISIS DE RESULTADOS Para que una mquina CNC pueda funcionar necesita de tres elementos bsicos que son: el Programa, la Unidad de Control y la Mquina Herramienta. En la programacin manual el programador debe disponer de: El plano de la pieza, las caractersticas de la mquina herramienta CNC, el tipo de controlador, las herramientas y utillajes disponibles, a partir de lo cual el trabajo del programador consiste en: Para realizar la programacin manual en una mquina CNC se debe establecer un procedimiento con el objeto de optimizar el tiempo ocupado en este proceso para no tener que volver a buscar informacin que no fue incorporada en su momento. Se debe dejar claro que antes de realizar un programa y establecer un procedimiento se deben conocer algunos puntos tales como: Antes de definir las trayectorias de determinacin o contorno de la pieza se deben definir las trayectorias intermedias ya sean de desbaste, cambio de herramienta, etc. Con el fin de prever posibles colisiones. Para ello se debe definir el modo de sujecin de la pieza, el punto de origen de ella y el origen del programa. Se deben calcular todas las coordenadas de los puntos que definen las trayectorias de la herramienta no solo en los movimientos de corte, sino tambin en los movimientos en vaco Se deben tomar precauciones como por ejemplo de asegrarse que todas las personas presentes en la experiencia sepan dnde est y cmo se activa el botn de parada de emergencia. CONCLUSIONES - La realizacin de la prctica fue muy importante ya que se conoci varios parmetros los cuales son necesarios para poder manejar una maquina CNC. - De esta se pudo conocer sus caractersticas y capacidades de la mquina herramienta: Potencia, velocidades, esfuerzos admisibles, zona de trabajo, puntos de origen y referencias. - Se conoci las caractersticas del control numrico: Tipo de control, formato de bloques, cdigo de funciones y funcionamiento. - El CNC tiene varios tipos de funciones en su panel de teclado, esta se requiere conocerlas ya que son necesarias porque de ah se parte para tener mayor destreza al manejar la maquina.

RECOMENDACIONES - Las recomendaciones que se requiere para manejar un maquina CNC son por ejemplo el no dejar objetos extraos en el rea de trabajo (pi de metro, calibres, cepillos, latas de lubricantes, piezas ya mecanizada, etc.) - Siempre usar gafas de proteccin para sus ojos. - Manejar con cuidado herramientas y piezas con bordes afilados para evitar heridas. - No usar ropa suelta durante la experiencia. BIBLIOGRAFIA - http://users.bergen.org/jdefalco/CNC/ - electronica.li2.uchile.cl/new/documentacion/CNC/tutorial_CNC.doc

ANEXOS (DESARROLLO DE LOS CLCULOS, PRESENTACIN DE RESULTADOS Y GRFICOS) Un esquema de montaje de la materia prima en el torno

Las condiciones de mecanizado o o o o o o Desbaste Velocidad de corte = 0.4 m/min RPM = 2500 Acabado Velocidad de cote =0.2 m/min RPM = 3000

También podría gustarte