Tensiones y Deformaciones

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Tensi ones y
Def or maci ones
PRESENTADO POR:
ING. EDIBERTO CHURA MENDOZA
Contenido
Tensiones y Deformaciones durante el soldeo
2
4
Mtodos para prevenir las Deformaciones
3
3
Principios de las tensiones y Deformaciones
3
1
Formas de corregir las Deformaciones
1.1. Conductividad Trmica.
Es una propiedad fsica de los
Materiales y viene a ser la velocidad
con la cual el calor fluye a travs del
material.

La conductividad trmica depende
fundamentalmente de la temperatura.

Qu incidencia prctica tiene la
conductividad trmica en la soldadura
de estos metales y aleaciones?

Si la conductividad trmica del metal es
alta, la disipacin ser elevada y se
producir una disminucin rpida de la
temperatura en la zona caliente.
Principios
Metal o
Aleacin
Conductividad
Trmica
Aluminio(99.46%) 0.57
Aluminio(60.61%) 0.41
Cobre 0.93
Latn Rojo (15%Zn) 0.38
Plata 1.0
Hierro puro 0.18
Acero Estructural 0.12
Inox. (AISI 410) 0.057
Inox. (AISI 304) 0.036
Acero al Mn 14% 0.032
Principios
1.2. Expansin Trmica.
Es el cambio de la longitud que
experimenta un material cuando se
incrementa la temperatura. La
dilatacin o expansin trmica viene
expresado por la siguiente relacin:
T
lo
l
A =
A
= . o c
Durante la soldadura, el calentamiento
local produce que el material sufra
dilataciones en determinadas zonas
de la pieza; ello puede traducirse en
distorsiones o incluso en el origen de
tensiones residuales:
Metal o
Aleacin
Coeficiente de
Expansin
Trmica
Aluminio 24x10
-6

Latn y Bronce 19x10
-6

Cobre 17x10
-6

Plomo 29x10
-6

Acero 11x10
-6

Esfuerzos Residuales
Los Esfuerzos residuales son esfuerzos que estn
presentes en el interior del material y que permanecen en
el cuando se eliminan todas las cargas aplicadas.
Se originan como consecuencia de las diferentes
dilataciones y contracciones generadas al calentar
localmente el material.
T=20C
Cu
Fe
Situacin inicial
T=120C
En ausencia de la
unin, las barras se
dilatan libremente
cuando el sistema es
calentado.
Cuando estan unidas, las
barras se deforman igual,
obligando a que las de
cobre se compriman y la
de hierro se alargue
adicionalmente (aparicin
de esfuerzos residuales).
Alivio de Tensiones Residuales
3.1. Tratamientos Trmicos.

Consiste en calentar la unin soldada a una temperatura y a un periodo de
tiempo determinado. Cuando es posible, todo el componente soldado es
introducido en un horno y cuando no se puede, se somete slo la unin a un
calentamiento local.

Para alcanzar ptimos resultados en el tratamiento trmico de alivio de
tensiones, es importante ejecutar de manera correcta cada una de las etapas
del tratamiento trmico: velocidad de calentamiento, temperatura y tiempo de
calentamiento, y velocidad de enfriamiento.

Como prctica para aliviar tensiones en la soldadura de acero dctil, se suele
emplear un calentamiento de una hora por cada pulgada (25.4 mm) de
espesor de plancha, teniendo en cuenta que la plancha de 6.35mm (1/4) de
espesor debe ser calentada por quince minutos a la temperatura de alivio de
tensiones

Alivio de Tensiones Residuales
3.2. Tratamiento Mecnico de alivio de tensiones.

Este tratamiento se realiza a temperatura ambiente y el material a
distensionar debe ser lo suficientemente dctil como para producir
la deformacin local necesaria para aliviar las tensiones. Una forma
de realizar este tratamiento es a travs de un GRANALLADO de la
superficie que induce esfuerzos residuales de compresin
contrarrestando los esfuerzos residuales de traccin y mejorando la
resistencia a la fatiga del componente.

Otra de las formas de aplicar este tratamiento de alivio de tensiones
es MARTILLANDO la unin soldada o aplicando VIBRACION
MECANICA a travs un equipo que se conecta con la estructura y
ejecuta el tratamiento mecnico sobre una gran superficie del
componente.

Deformaciones en uniones
soldadas
4.1. Efectos de secuencia de soldadura empleada.
La secuencia de soldadura tiene un efecto importante sobre el nivel de
contraccin transversal o sobre la energa elstica almacenada en las juntas
que han sido inmovilizadas mecnicamente durante la soldadura para evitar
deformaciones.

4.2. Efectos de las mltiples pasadas.
Se ha comprobado que las soldaduras hechas con una sola pasada tiene
menores niveles de distorsin o de energa elstica almacenada que la
misma unin realizada en mltiples pasadas.

Si la junta soldada ha sido inmovilizada mecnicamente, el grado de
contraccin o distorsin transversal disminuir en funcin del nivel de rigidez
de la fijacin existente.
soldadas
Contraccin Transversal Distorsin angular
Contraccin
Longitudinal
Distorsin angular en
soldadura de filete.
soldadas
Distorsin por efecto de soldadura
por encima del eje neutro.
Distorsin por efecto de soldadura
por debajo del eje neutro.
Soldadas
Distorsin angular producido por la Soldadura.
Material: ASTM A-36
o
1
2
GMAW, 1 Pasada
o=1
1
4
GMAW, Union doble V
o=0
1
2
SMAW, 3 Pasadas
o=1
1
2
SMAW, 5 Pasadas
o=3.5
Soldadas
1/3 SMAW, + 2/3 SAW
o=7
2
2
SAW, 2 Pasadas
o=13
2
0
SMAW, 8 Pasadas
o=2
2
0
SMAW, 22 Pasadas
o=5
2
0
Control de la Distorsin
a. Mnimo de Soldaduras.
La mejor construccin soldada es sin duda la que reduce a un
mnimo la cantidad de soldaduras y consta de un mnimo de piezas.
b. Reduccin del aporte de calor.
Por cada soldadura, dependiendo del material, espesor, etc. habr
que elegir el procedimiento adecuado para introducir mnimo por
unidad de tiempo.
c. Reduccin del material de material de aporte.
La eleccin del tipo de bisel para cada soldadura es de gran
importancia. En las soldaduras a tope, se elegir un bisel de poca
abertura que puede ser de 60 para soldadura manual y menor para
soldadura automtica o semiautomtica (SAW, GMAW)
d. Sub dividir la construccin en subconjuntos.
Se soldar desde adentro hacia afuera; primero las soldaduras a
tope y despus a solape; primero las cortas y despus las largas;
primero las transversales y despus las longitudinales. En
Depsitos cilndricos, se soldar primero las longitudinales y luego
las circunferenciales.

e. Establecer una secuencia de soldadura apropiada
En construcciones soldadas hemos de fijar la secuencia de cada
cordn con el fin de reducir tensiones o deformaciones.
1
5
2
6
3
7
8
4
6
8
4
9
7
3
5
1
2
3 4 5
2 1
8
9
10 10 11 11
6 6 7 7 7
3 2 1 4 5 6
1 2 3 4 5
Plancha corta
Paso de peregrino
Plancha larga
Correccin de la Soldadura
Cuando la distorsin aparece en la unin soldada, es posible reducirla a travs
de algunas tcnicas, siendo el ms comn el enderezado por llama la zona
deformada es calentada localmente entre 600-650C y enfriada posteriormente
con agua o aire.
Los puntos de calor se
emplean para enderezar
chapas abolladas.
Calentamiento en franjas es
empleado para corregir
distorsiones producidas por
soldadura en ngulo.
(Izquierda) Para para
obtener una curvatura
menos pronunciada
de la chapa, se aplica
calor en los puntos a
lo largo de una lnea.
(Derecha) Cuando se
desea un efecto de
curvatura ms fuerte,
por ejemplo para
enderezar vigas, se
usan cuas de calor.
(Centro) El ovalo de
calor se emplea en el
enderezado de tubos
deformados por la
soldadura de uniones.
Torres de Ecaleras
REFERENCIA

Introduccin a la Metalurgia de la Soldadura. Carlos Fosca
SOLDADURAS Y CORTE DE METALES. M. Janaptov

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