Mampostera

Se llama mampostera al sistema tradicional de construccin que consiste en erigir muros y paramentos, para diversos fines, mediante la colocacin manual de los elementos o los materiales que los componen (denominados mampuestos) que pueden ser, por ejemplo:

ladrillos bloques de cemento prefabricados piedras, talladas en formas regulares o no

Este sistema permite una reduccin en los desperdicios de los materiales empleados y genera fachadas portantes; es apta para construcciones en alturas grandes. La mayor parte de la construccin es estructural. A la disposicin y trabazn dadas a los materiales empleados en los muros se llama aparejo. En la actualidad, para unir las piezas se utiliza generalmente una argamasa o mortero de cemento y arena con la adicin de una cantidad conveniente de agua. Antiguamente se utilizaba tambin el barro, al cual se le aadan otros elementos naturales como paja, y en algunas zonas rurales excrementos de vaca y caballo. En algunos casos es conveniente construir el muro sin utilizar mortero, denominndose a los muros as resultantes "muros secos" o "de cuerda seca". Este tipo de trabajo de los muros es tpico de las construcciones rurales tradicionales, por ejemplo, en la Alpujarra granadina en la regin de Andaluca en Espaa. Cuando el elemento que conforma el muro es un sillar, a la fbrica resultante se le denomina sillera a hueso, en la que los sillares se colocan en seco sin material que se interponga entre ellos. Cuando el elemento que conforma el muro es un mampuesto, a la fbrica se le denomina Mampostera en seco, en la que se colocan los mampuestos sin mortero que los una, y a lo sumo se acuan con ripios.

Tipos de mampostera:
Se pueden distinguir los siguientes tipos de mampostera: Mampostera en Seco En este tipo de mampostera no se emplea ningn mortero. Hay que escoger los mampuestos uno a uno para que el conjunto tenga estabilidad. Se emplean piedras pequeas, llamados ripios, para acuar los mampuestos y rellenar los huecos entre stos. Mampostera Ordinaria Se ejecuta con un mortero de cal o cemento. Las piedras deben adaptarse unas a otras lo ms posible para dejar el menor porcentaje de huecos relleno de mortero. nicamente se admitir que aparezca el ripio al exterior si la fbrica va a ser posteriormente revocada.
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Mampostera Careada Es la fbrica de mampostera cuyos mampuestos se han labrado nicamente en la cara destinada a formar el paramento exterior. Los mampuestos no tienen formas ni dimensiones determinadas. En el interior de los muros pueden emplearse ripios pero no en el paramento visto.

Mampostera Concertada Fbrica de mampostera cuyos mampuestos tienen sus caras de junta y de parmetro labradas en formas poligonales, ms o menos regulares, para que el asiento de los mampuestos se realice sobre caras sensiblemente planas. No se admite el empleo de ripios y los mampuestos del paramento exterior deben prepararse de modo que las caras visibles tengan forma poligonal y rellenan el hueco que dejan los mampuestos contiguos. Debe evitarse la concurrencia de cuatro aristas de mampuestos en un mismo vrtice.

Cuando la fbrica sea de un espesor mayor que el de los mampuestos, se proceder a asentar primero los mampuestos de los paramentos vistos, colocndose despus los principales mampuestos del relleno, acuados con ripios si fuera necesario. De trecho en trecho se unirn los dos paramentos con llaves o perpiaos tan largos como sea preciso para dar trabazn al conjunto. Si el espesor fuera tan grande que no se pudiese abarcar con una sola llave se colocan dos o ms, alternadas, que alcancen ms de la mitad de espesor y, si fuera preciso, se engatillaran por sus colas con abrazaderas metlicas. Si en una mampostera concertada se forman hiladas horizontales, las lneas de juntas verticales deben ser alternadas y nunca mediar entre la junta de dos hiladas contiguas menos de 20 centmetros.

Caractersticas De La Mampostera Estructural De Bloque De Perforacin Vertical.

Despus del prembulo conceptual y del enunciado de los tipos de mampostera estructural as como de sus componentes, entremos en una descripcin de las caractersticas y limitantes del sistema de mampostera ms comnmente utilizado en nuestro medio, es decir el bloque de perforacin vertical. Iniciemos por el enunciado de las caractersticas limitantes, mal llamadas negativas. Deben ser tenidas en cuenta tanto por el arquitecto como por el constructor: a) Se requiere suficiente y balanceada cantidad y longitud de muros en las dos direcciones ortogonales del edificio, para lograr suficiente rigidez en ambos sentidos (no pueden diferir en ms del 20%). b) Como la mayor parte de los muros son estructurales, es decir, soportan y transmiten cargas verticales y fuerzas horizontales, ellos son inamovibles, es decir, no es permitido
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c)

d) e) f) g)

que una vez terminada la construccin sea removido un muro para unir dos espacios interiores. Tampoco deben ser regateados para colocar tuberas de instalacin. En general se prefiere proyectar distancias cortas entre muros adyacentes, para disear placas de entrepiso econmicas, de rpida y sencilla ejecucin, comnmente prefabricadas. Requiere una cantidad importante de personal medianamente calificado (tipo oficial de construccin), en particular para la construccin de la mampostera. No es conveniente su combinacin con otros sistemas estructurales flexibles porque es el comportamiento combinado bajo sismos obliga a tener precauciones de alto costo. Puede ser inestable cuando por accidente o ignorancia se retira un muro portante en algn piso, o se afecta una placa entrepiso. Por ltimo, pero tal vez el aspecto ms importante, requiere Supervisin Tcnica permanente, puesto que cada minuto del da se est construyendo ESTRUCTURA, y cada elemento que se coloca es parte fundamental de ella : el bloque de perforacin vertical, el mortero de pega, el refuerzo horizontal, los conectores entre muros, la limpieza de celdas, el refuerzo vertical, el mortero de relleno, en fin todos los componentes son estructurales.

Las Cualidades Positivas De La Mampostera

Mampostera estructural con bloque de perforacin vertical: a) Bajo costo de construccin, cuando se aplica en proyectos que reconocen y se benefician de sus propias limitantes. b) Alta velocidad de construccin. c) Como cualquier otro sistema estructural, cuando es bien diseado y bien construido, es estable y capaz de soportar las cargas de diseo durante su vida til prevista. d) Pocos tipos de materiales. e) Alta generacin de empleo. f) Obliga a tener perfecta coordinacin y definicin de planos arquitectnicos, estructurales, y de instalaciones, puesto que no se puede romper los muros estructurales para colocar tubos.

Control De Calidad
1. Ensayo de materiales: La norma NSR-98 define el tipo y la frecuencia de ensayos de laboratorio, mediante procedimientos contenidos en la Norma Tcnica Colombiana. Se debe realizar ensayos en : unidad de mampostera (bloques), muretes de mampostera, mortero de pega, mortero de relleno (grouting), acero de refuerzo, elementos prefabricados para placas areas, etc. 2. Supervisin tcnica: Debe ser permanentemente en el transcurso del da sobre cada actividad, pues todos los elementos y actividades son estructurales. * La norma NSR-98, contiene una lista de revisin como gua de trabajo. * Conviene utilizar formatos grficos apropiados para que el proceso de supervisin tcnica sea sistemtico, repetitivo y libre de omisiones. * Cuando se detecta un problema, un defecto o una equivocacin, se debe reportar al ingeniero calculista, en lugar de
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ocultarlo. Cuando algo ha resultado mal es necesario no solamente saber que est mal sino tambin, conocer y comprender porque? ha resultado mal.G COMENTARIOS FINALES * Cambiar las malas costumbres; los residente de obra deben construirla an con sus propias manos, enseando a los obreros el manejo de los materiales. * Eliminemos de las obras la terrible expresin qued utilizada cuando las cosas son mal construidas, cambindola por un permanente rigor que cuidadosamente garantice que la obra se construye bien en lugar de que quede mal; hacerlo bien una sola vez no solamente es ms tcnico y ms barato que hacerlo mal y corregir, tambin es ms profesional. * La etapa previa a la iniciacin de la obra en la coordinacin de planos y en su conocimiento, es de mxima importancia. * Trabajar antes (pensar y entender la obra) para ejecutar mejor y trabajar menos. * Entendamos lo que hacemos, conozcamos los materiales y sus propiedades. * Finalmente, retomando el primer prrafo de esta charla, recordemos que la inteligencia se ocupa de los porqu; del cmo se ocupan los sentidos.

Los materiales ptreos de procedencia natural o artificial fueron, junto con la madera, los primeros utilizados por el hombre en sus construcciones. Se caracterizan por tener resistencia y mdulo de elasticidad en compresin relativamente altos y por una baja resistencia en tensin. La falla es de carcter frgil, tanto en compresin como en tensin. El material formado por un conjunto de piedras naturales o artificiales unidas o sobrepuestas se denomina mampostera. Las zonas de contacto entre las piezas o piedras individuales constituyen planos de debilidad para la transmisin de esfuerzos de tensin y de cortante. La unin entre las piedras individuales se realiza en general por medio de juntas de morteros de diferentes composiciones. La mampostera de piedras artificiales est constituida por piezas de tamao pequeo con relacin a las dimensiones del elemento constructivo que con ellas se integra. Las piezas pueden tener una gran variedad de formas y de materiales constitutivos; entre los ms comunes estn el tabique macizo o hueco de barro fabricado de manera artesanal o industrializado, el bloque hueco de concreto y el tabique macizo del mismo material, as como el ladrillo slico-calcreo. En la construccin rural se emplean tambin el adobe (tabique de barro sin cocer) y el suelo-cemento (barro estabilizado con cemento, cal o materiales asflticos). El concreto simple suele clasificarse dentro de la categora de las mamposteras, debido a que sus caractersticas estructurales y de tipo de fabricacin y empleo son semejantes. Aunque no presenta los planos dbiles debido a uniones, su resistencia en tensin es muy baja y suele despreciarse en el diseo. Las propiedades estructurales de la mampostera estn sujetas en general a dispersiones elevadas debido al poco control que puede ejercerse sobre las caractersticas de los materiales constructivos y sobre el proceso de construccin que es en general esencialmente artesanal. Valores tpicos del coeficiente de variacin de la resistencia en compresin de elementos de mampostera se encuentra entre 30 y 40 por ciento, aunque los elementos de piezas fabricadas industrialmente y construidos con mano de obra cuidadosa pueden lograrse valores substancialmente menores. Por la elevada variabilidad de las propiedades, los factores de seguridad fijados por las normas para el diseo de estructuras de mampostera son mayores que los que corresponden a los otros materiales estructurales. El aprovechamiento mejor de la mampostera para fines estructurales se tiene en elementos masivos que estn sometidos esencialmente a esfuerzos de compresin, como los muros y los arcos. Se emplea tambin cuando se quiere aprovechar el peso del elemento estructural para equilibrar
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esfuerzos de tensin inducidos por las cargas externas; tal es el caso de los muros de contencin. La mampostera tiende a entrar en desuso en los pases industrializados debido a que requiere el uso intensivo de mano de obra, lo que la hace poco competitiva con otros materiales. Sin embargo, sigue teniendo amplio campo de aplicacin en muchos pases, cada vez ms en relacin con las piezas de tipo industrializado y de mejores propiedades estructurales. El refuerzo de los materiales ptreos permite eliminar la principal limitacin estructural de la mampostera, o sea su baja resistencia a esfuerzos de tensin. En general, el refuerzo consiste en varillas de acero integradas a la mampostera en las zonas y en la direccin en las que pueden aparecer tensiones. (Artculo enviado por: Ral E. Mercedez M. Pas: Espaa, Email: Prefiere anonimato)

Rigidez
Es la capacidad de un objeto slido o elemento estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones o desplazamientos. Los coeficientes de rigidez son magnitudes fsicas que cuantifican la rigidez de un elemento resistente bajo diversas configuraciones de carga. Normalmente las rigideces se calculan como la razn entre una fuerza aplicada y el desplazamiento obtenido por la aplicacin de esa fuerza.

Para barras o vigas se habla as de rigidez axial, rigidez flexional, rigidez torsional o rigidez frente a esfuerzos cortantes, etc.

Resistencia A Compresin Diagonal De La Mampostera.

En la Tabla 6 se presentan los valores de la carga mxima aplicada (Pmax), el espesor del murete (t), la longitud de la diagonal (Lc), el rea del espcimen sobre la diagonal (A), la resistencia a compresin diagonal de los especmenes (Vm), junto con la desviacin estndar y el coeficiente de variacin; en la sptima columna se presenta el tipo de falla observado para cada espcimen. La nomenclatura empleada para identificar a los especmenes es M# para indicar el nmero de espcimen, BP# para indicar el nmero de planta de fabricacin de los bloques y la terminacin P o D para indicar si las pruebas son preliminares o finales, respectivamente. En la Figura 5 se presentan los dos tipos de falla observados en los ensayes de los muretes de mampostera estudiados en este trabajo; a la izquierda se presenta la falla por tensin diagonal en juntas y a la derecha la falla por deslizamiento en la junta horizontal.

Resistencia a compresin diagonal de los muretes de mampostera

Mdulo De Cortante De La Mampostera.

En la Tabla se presentan los valores del mdulo de cortante (Gm), as como el promedio, la desviacin estndar y el coeficiente de variacin. En este trabajo se calcula el mdulo de cortante con base en una rigidez secante obtenida de la curva esfuerzo deformacin (); esta rigidez secante se calcula con dos puntos de dicha curva definidos con el 40% y el 20% del esfuerzo cortante mximo: 2 1, respectivamente. Las curvas tpicas esfuerzo deformacin obtenidas de los especmenes se presentan en la (Figura 6).

Esfuerzo Cortante
El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa variadamente como T, V o Q. Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin cortante. Para una pieza prismtica se relaciona con la tensin cortante mediante la relacin:

Esfuerzo De Compresin
El esfuerzo de compresin es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin de volumen del cuerpo, y a un acortamiento del cuerpo en determinada direccin.

Introduccin
En general, cuando se somete un material a un conjunto de fuerzas se produce tanto flexin, como cizallamiento o torsin, todos estos esfuerzos conllevan la aparicin de tensiones tanto de traccin como de compresin. Aunque en ingeniera se distingue entre el esfuerzo de compresin (axial) y las tensiones de compresin. En un prisma mecnico el esfuerzo de compresin puede ser simplemente la fuerza resultante que acta sobre una determinada seccin transversal al eje Bari cntrico de dicho prisma, lo que tiene el efecto de acortar la pieza en la direccin de eje Bari cntrico. Las piezas prismticas sometidas a un esfuerzo de compresin considerable son susceptibles de experimentar pandeo flexional, por lo que su correcto dimensionado requiere examinar dicho tipo de no linealidad geomtrica.

Ensayo de compresin
Los ensayos practicados para medir el esfuerzo de compresin son contrarios a los aplicados al de traccin, con respecto al sentido de la fuerza aplicada. Tiene varias limitaciones:

Dificultad de aplicar una carga concntrica o axial, sin que aparezca pandeo. Una probeta de seccin circular es preferible a otras formas.

El ensayo se realiza en materiales:

Duros. Semiduros. Blandos.

Esfuerzo de Tensin
Cuando una barra es sometida a una carga de estiramiento, la relacin entre la carga dividida para el rea de la seccin de la barra se conoce como "ESFUERZO DE TENSIN" y se representa por la letra griega SIGMA, ste puede tomar cualquier valor dependiendo de la carga y del rea. Un peso suspendido de un alambre da un esfuerzo de tensin pura. Sigma = fuerza de tensin / rea (psi)

El valor del esfuerzo mximo para el cual un material llega a deformarse permanentemente se llama "resistencia o limite elstico Sy (yield strenght) " mientras que el valor del esfuerzo para el cual el material se rompe se llama "resistencia ultima Sut (traction ultimate strenght)". Las unidades del esfuerzo son similares a las de presin es decir pueden ser: psi, Pa, Kpsi, etc.

2.2 Reconocimiento del sitio Como lo define el artculo 170 del Captulo VIII del Ttulo Sexto del Reglamento, para fines de las presentes Normas, el Distrito Federal se divide en tres zonas con las siguientes caractersticas generales: a. Zona I. Lomas, formadas por rocas o suelos generalmente firmes que fueron depositados fuera del ambiente lacustre, pero en los que pueden existir, superficialmente o intercalados, depsitos arenosos en estado suelto o cohesivos relativamente blandos. En esta zona, es frecuente la presencia de oquedades en rocas, de cavernas y tneles excavados en suelos para explotar minas de arena y de rellenos no controlados b. Zona II. Transicin, en la que los depsitos profundos se encuentran a 20 m de profundidad, o menos, y que est constituida predominantemente por estratos arenosos y limo arenosos intercalados con capas de arcilla lacustre; el espesor de stas es variable entre decenas de centmetros y pocos metros; y c. Zona III. Lacustre, integrada por potentes depsitos de arcilla altamente compresibles, separados por capas arenosas con contenido diverso de limo o arcilla. Estas capas arenosas son generalmente medianamente compactas a muy compactas y de espesor variable de centmetros a varios metros. Los depsitos lacustres suelen estar cubiertos superficialmente por suelos aluviales, materiales desecados y rellenos artificiales; el espesor de este conjunto puede ser superior a 50 m.

En la fig. se muestran las porciones del Distrito Federal cuyo subsuelo se conoce aproximadamente en cuanto a la zonificacin anterior.

Son de esta categora las edificaciones que cumplen con los siguientes tres requisitos: Peso unitario medio de la estructura w 40 kPa (4 t/m) Permetro de la construccin: P 80 m en las zonas I y II; o P 120 m en la zona III Profundidad de desplante Df 2.5 m

ZONA I
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1. Deteccin por procedimientos directos, eventualmente apoyados en mtodos indirectos, de rellenos sueltos, galeras de minas, grietas y otras irregularidades. 2. Pozos a cielo abierto para determinar la estratigrafa y propiedades de los materiales y definir la profundidad de desplante. 3. En caso de considerarse en el diseo del cimiento un incremento neto de presin mayor de 80 kPa (8 t/m), el valor recomendado deber justificarse a partir de los resultados de las pruebas de laboratorio o de campo realizadas. ZONA II 4. Inspeccin superficial detallada despus de limpieza y despalme del predio para deteccin de rellenos sueltos y grietas. 5. Pozos a cielo abierto para determinar la estratigrafa y propiedades de los materiales y definir la profundidad de desplante. 6. En caso de considerarse en el diseo del cimiento un incremento neto de presin mayor de 50 kPa (5 t/m), bajo zapatas o de 20 kPa (2 t/m), bajo losa general, el valor recomendado deber justificarse a partir de los resultados de las pruebas de laboratorio o de campo realizadas. ZONA III 7. Inspeccin superficial detallada despus de limpieza y despalme del predio para deteccin de rellenos sueltos y grietas. 8. Pozos a cielo abierto complementados con exploraciones ms profundas, por ejemplo con posteadora, para determinar la estratigrafa y propiedades de los materiales y definir la profundidad de desplante. 9. En caso de considerarse en el diseo de cimiento un incremento neto de presin mayor de 40 kPa (4 t/m), bajo zapatas o de 15 kPa (1.5 t/m) bajo losa general, el valor recomendado deber justificarse a partir de los resultados de las pruebas de laboratorio o de campo realizadas.

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