AuditoriasdeMantenimientoLourivalTavares PDF
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ETAPAS DE LA AUDITORIA
1) Radar del mantenimiento 2) Cuestionario del mantenimiento 3) Principios y reglas de investigacin eficaz (rompiendo los paradigmas); 4) Estructuracin de la base de datos; 5) Los indicadores de mantenimiento; 6) El grado de madurez de la empresa; 7) La posicin de la empresa en la evolucin tecnolgica del mantenimiento; 8) La evaluacin del retorno sobre la inversin.
Auditorias de Mantenimiento - Lourival A. Tavares - [email protected] - (21)9177-0681
COMITE DE AUDITORIA
Formacin de un comit (comisin) corporativo, constituido de representantes de todas las reas directa o indirectamente involucradas con el rea a ser evaluada (mantenimiento), que tengan autoridad delegada para presentar propuestas y tomar decisiones que afecten sus reas de actuacin. Este comit podr estar asesorado por consultora, especializada en el rea a ser evaluada, que ir presentar sugerencias durante las diferentes fases del proceso, para su anlisis y aprobacin.
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2 - ORGANIZACION 3 - CAPACIT. DE LA GERENCIA 4 - CAPACIT. PLANEAMIENTO 5 - CAPACIT. TECNICOS 6 - MOTIVACION 7 - CONTROL DE GESTION
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CUESTIONARIO DE AUDITORIA
El comit selecciona un conjunto de preguntas sugeridas por el consultor y agrega otras que considere pertinentes que irn permitir la conduccin de las entrevistas de forma global, objetiva y sin omisiones.
EJEMPLOS DE PREGUNTAS Son efectuadas mediciones de indisponibilidad (o confiabilidad) de los equipos debido al mantenimiento? Los patrones de indisponibilidad obtenidos son comparados con los de otras empresas de mismo sector? La empresa adopta proceso de evaluacin de los servicios de mantenimiento por sus usuarios (clientes)? La empresa adopta criterios de control de calidad de sus productos o servicios compatibles con la competitividad del mundo moderno?
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EJEMPLOS DE PREGUNTAS Existen patrones de control de calidad de los servicios hechos por el mantenimiento propio o contratado, as cmo de los repuestos utilizados? Tiene la empresa tantos servicios correctivos, que los ejecutantes de mantenimiento no logran una programacin regular para sus trabajos? El gerente de mantenimiento esta bien servido de un sistema de tratamiento de datos para hacer su trabajo de gestin?
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EJEMPLOS DE PREGUNTAS Para el personal propio, el rea de recursos humanos tiene programas adecuados de: estimulo a sugerencias? valoracin profesional? motivacin? desarrollo de la conciencia preventiva? Existe programa regular de capacitacin de personal de mantenimiento en todos los niveles? Existen convenios para practicas en instituciones de entrenamiento de nivel promedio y superior? Existe programa de intercambio entre empresas o entre plantas de la misma empresa?
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EJEMPLOS DE PREGUNTAS Cundo un nuevo equipo es comprado se exige capacitacin por el fabricante o proveedor? La bodega tiene un sistema adecuado de almacenaje de repuestos? Los repuestos son almacenados en ambiente adecuado a su preservacin? Existe un sistema informatizado de gestin de material (as como de otras reas) que es, o puede ser, integrado con el sistema de mantenimiento?
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EJEMPLOS DE PREGUNTAS Existen problemas de reracionamiento del personal de mantenimiento y/o reas correlacionadas, reflejando directa o indirectamente en los servicios de mantenimiento? Existe, en la empresa, un grupo de combate a incendio, con participacin del personal de mantenimiento? El gerente tiene dificultades de comunicar-se con sus asesores o jefes de rea debido a que el sistema de gestin no es adecuado?
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Uno de los principales retos de las auditorias es conseguir eliminar las absurdas luchas entre departamentos, y mejorar la comunicacin entre tcnicos, supervisores y directivos de distintas reas. Sin tener datos para generar informes es imposible la colaboracin y el trabajo en equipo. Una regla bsica que los auditores tienen siempre en cuenta es que si se implementa un sistema inadecuado de gestin, el resultado ser una gestin inadecuada. As es, que los auditores buscan identificar los mtodos, procesos, criterios, normas, instrucciones procedimientos y actitudes (o sea, los paradigmas) que pueden ser mejorados o cambiados.
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Indices Clase Mundial Tiempo Promedio Entre Fallas Tiempo Promedio Para Reparacin Tiempo Promedio Para Falla
NOIT HROP NTMC
TMEF = TMPR = NOIT.HROP NTMC HTMC NTMC HROP TPPF = NTMC
HROP
X 100
Confiabilidad de equipos
CONF= TMEF TMEF + TMPR
X 100 X 100
Nmero de Items Horas de Operacin Nmero Total de Mantenimientos Preventivos Horas Totales de Mantenimientos Preventivos
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X 100 X 100
X 100
Nmero de Mantenimientos Previstos Nmero de Mantenimientos Ejecutados Horas de Mantenimiento Previstos Horas de Mantenimiento Ejecutados
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CRPP =
CMOP CTMN
Costo Total de Mantenimiento Costo Total de Produccin Trabajo en Mantenimiento Preventivo Costo de Mantenimiento por Facturacin Costo de Mano de Obra Propio
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CRMT = CMOE =
Costo con Material Costo con Mano de Obra Contratada Costo Total de Mantenimiento Produccin Total en el Perodo
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CTCP =
X 100
X 100
X 100
CTMN Costo Total de Mantenimiento CCPM Costo con Capacitacin de Personal de Mant. CIRP Capital Inmovilizado en Repuestos CIEQ Capital Inmovilizado en Equipos VLVT Valor de Venta
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X 100
HHSA
Horas Hombres en Mantenimiento Correctivo Horas Hombres en Mantenimiento Preventivo Horas Hombres en Servicio de Apoyo Horas Hombres Disponibles
HHDP
X 100
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Horas Hombres en Capacitacin Interna Horas Hombres Disponibles Horas Hombre en Mantenimiento Preventivo Horas Hombre en Mantenimiento Correctivo
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HHCT HHDP HHSP EPSP = HHDP HHJB HHDP X 100 X 100 X 100
Horas Hombre en Control Horas Hombres Disponibles Horas Hombre de Supervisin Horas Hombres a A aos de Jubilarse
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EMMM
X 100
(EMMM+NOTR+NODV)
Efectivo Medio en los M Meses Anteriores Numero de Transferencias Numero de Demisiones Horas Hombres Efectivos Horas Hombres Apartados Horas Hombres Disponibles
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Reconoce que el mantenimiento puede ser mejorado, sin embargo se siente incapacitado para implementar
Aprende ms Incluye el Actitud sobre ROI; participativa; mantenimiento desarrolla mayor reconoce que como una inters y la gestin de parte del seguridad mantenimiento sistema global es mandatoria de la compaa
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Reactivo Trabaja en el equipo cuando l falla; adems logra baja productividad de su personal
Consciente Todava reactivo, mientras recupera mejor los componentes y tiene disponibilidad de repuestos cuando ocurre la falla
Preventivo
Preditivo
Utiliza algunas tcnicas como Usa rutinas de anlisis de viinspeccin, braciones, terlubricacin, mografa, ultra ajustes y sonido etc. pequeos para monitorear servicios para la condicin del mejorar el TMEF equipo, permitiendo accin de los equipos proactiva y solucin de problemas evitando las fallas
Productiva Combina tcnicas predictivas con involucramiento del operador para liberar tcnicos de mantenimiento para hacer anlisis de fallas y mejora de las actividades de mantenimiento (mantenibilidad)
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> 30 %
20
30 %
10
20 %
10 %
< de 5 %
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Los problemas Los problemas Los problemas son resueltos a son son travs de la anticipados; prevenidos implementacin se utiliza de de acciones de un fuerte mantenimiento e equipo ingeniera disciplinario de solucin de problemas
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Baja calidad de mano de obra; rgida lnea de supervisin; conocimiento obsoleto; necesidad de actualizacin de conocimientos que es visto como un gasto no necesario; pagos por antigedad
Trabajadores Calidad + Calidad sienten falta de = Calidad; expanconocimiento p/ sin y distribucin analizar roturas; de desempeo de cuestionamiento tareas; desarrollo de las lneas de de baja crtica a la especializacin; competencia; inidentificacin de versin en invesobsolescencia tigacin; pagos por de conocimiencapacidad p/ resolto; reconocimiento de necesi- ver problemas; prodad de capaci- grama de retencin tacin; cuestio- de talentos; conciencia de la impornamiento del tancia de hacer mtodo tradicambios cional de pagos
Expectativa de calidad en el trabajo; tareas ejecutadas por multiespecialistas; conocimiento actual y actualizados ; identificacin y providencias para necesidades de capacitacin; pago por desarrollo de competencias
Orgullo y profesionalismo; flexibilidad en la designacin de tareas; conocimiento para futuras necesidades; capacitacin de los operadores por los mantenedores; conocimiento siempre actualizado; pagos basado en la productividad de la planta.
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Es utilizada una Orden de Trabajo manual o computadorizada para mantenimiento; alguna o ninguna planificacin y programacin
Es utilizada una Orden de Trabajo manual o computadorizada para el mantenimiento, por operacin o/e ingeniera; utilizacin de planificacin; implementacin de programacin de servicios.
Utilizacin de sistema de control de mantenimiento para todas las reas de la compaa; disponibilidad y consistencia de la informacin
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Nosotros no sabemos cual equipo va a fallar y para esto pagamos a mantenimiento. Por supuesto que nuestras tasas de prdidas son altas, sin embargo esto no es problema de mantenimiento
Todos estn No esperamos Con el nuevo Ser que nuestros com- criterio de gestin, conscientiza- fallas y es una dos que el sorpresa petidores tie- nosotros empezanen este tipo mos a identificar y mantenimiento cuando ellas resolver proble- hace parte de ocurren. Mande porblemas nuestra rutina tenimiento conmas con sus equide calidad tribuye para pos? Los operacional. preservarnos retrabajos nos No podemos dentro de los estn costando hacer mejores! mucho! productos de calidad con mantenimiento deficiente
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%
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EFECTIVIDAD DE RESULTADOS
80 70 60 50 40 30 20 10 0
TECNOLOGIAS DE MANTENINIENTO
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EFECTIVIDAD DE RESULTADOS
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Mantenimiento PLANIFICADO (CMC) Mantenimiento Visin Corpor. BASICO Estructura Identificacin Indicadores Prog.Maestro Metas Orden Trabajo Capacitacin Control Progr. Tecnologia Gest.Contratos Inversiones Gestin Stocks Eleccin Soft
Mantenimiento Mantenimiento C. NEGOCIO Mantenimiento CENT. CONF. (Estratgico) (RCM). C/ OPERACION Disp. X Neces. (TPM) Mantenimiento Ident. Medidas Cuellos Botella CONDICION FMEA (PREDICTIVO) Identif. Sector Ind. Clase Md. Revisin ManIdent. Equipos Consenso Integridad tenibilidad. Ident.Medidas Objetivos Staff Seguridad Anlisis relaEleccion Tecn. Planif.Capacit. cional costos Med. Ambiente Ident. Proceso 5S Tiempos x Mv. Capacitacin Capac.Superv. Revisin Proc. Anlisis ABC Seguridad Implement. Multiplicador Informes de Arbol Decis. Recol. Valores Monitoreo confiabilidad Mix Actividades Procesam. Revisin Mt.Pv. Reduccin de Anlisis Gestin Doc. Stocks Evaluacin
ROI
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El costo de mantenimiento es el segundo elemento ms elevado de los costos operacionales, pero ... ... es el de mayor facilidad de control.
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> 2 al 5% <10 al 50% >10 al 20% <10 al 25% >1 al 2% <5 al 20% <5 al 10% <10 al 20% <10 al 40% <10 al 20% <5 al 20% <1 al 10% <1 al 5% <10 al 20% <1 al 5%
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CONCLUSON La competitividad de las empresas debido a globalizacin; La necesidad de conocer los puntos fuertes y las debilidades; La necesidad de que se apunte a los gerentes las reas donde deben actuar; La necesidad de elaborar presupuestos que no sean basados en mera expectativa o suposicin; La posicin estratgica asumida por el mantenimiento en los das actuales, Conllevan el proceso de auditoria para que se anticipe las acciones de forma proactiva antes que lo haga la competencia
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