Cartas de Control Por Atributos
Cartas de Control Por Atributos
Cartas de Control Por Atributos
Cualquier caracterstica de calidad que pueda ser clasificada de forma binaria: cumple o no cumple, funciona o no funciona, pasa o no pasa, conforme o disconforme defectuoso, no defectuoso, ser considerado como un atributo y para su control se utilizan Cartas de Control por Atributos. En el caso de las cartas para variables, tenemos dos cartas, una para la tendencia central y otra para la dispersin. En el control por atributos, tanto la media como la variabilidad de la proporcin muestral dependen de un nico parmetro, por lo que se hace slo una carta de control. Existen diferentes tipos de cartas de control por atributos sin embargo solo estudiaremos las siguientes: Cartas p, np, c y u
Paso 2: Calculo de la proporcin defectuosa de cada subgrupo (pi). pi = Proporcin defectuosa por subgrupo Di pi = Di = Nmero de partes defectuosas por subgrupo n n = Tamao de la muestra (constante)
p=
k i =1
Di
n*k
Di = Nmero de partes defectuosas por subgrupo n = Tamao de la muestra (constante) k = Nmero de subgrupos
UCL p = p + 3
CL p = p
LCL p = p 3
p * (1 p ) n
p * (1 p ) n
NOTA: En algunos casos el lmite de control inferior puede resultar negativo y con un valor muy pequeo, en la prctica es imposible que una proporcin de no conformidad resulte negativa por lo tanto el valor de limite resultante se cambia a cero. Paso 5: Trazado de la grfica y anlisis de resultados. La grafica p consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior, lnea central y lmite de control superior. La lnea central es la proporcin de defectos promedio y los dos lmites de control son fijados ms o menos a tres desviaciones estndar. Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor pi .
Ejemplo: Se tomaron 10 muestras de tamao 60 y se determino el nmero de artculos defectuosos en cada subgrupo.
Paso 4 Paso 2
Di pi = n
UCL p = p + 3
CL p = p
LCL p = p 3
p * (1 p) n
p * (1 p ) n
Paso 3
p=
k i =1
Di
n*k
Paso 5.- Seleccionar las columnas de UCLp CLp, y LCLp y la columna de las proporciones de defectos (pi) e insertar un grafico de lneas 2 D.
1.- Un fabricante de latas de aluminio registra el nmero de partes defectuosas, tomando muestras cada hora de 50 latas, con 30 subgrupos. Construir la carta de control p (proporcin de defectuosos) para la siguiente serie de datos obtenida durante el muestreo adems dar un informe de la interpretacin de carta obtenida. Latas Subgrupo defectuosas Di 1 12 2 15 3 8 4 10 5 4 6 7 7 16 8 9 9 14 10 10 11 5 12 6 13 17 14 12 15 22 16 8 17 10 18 5 19 13 20 11 21 20 22 18 23 24 24 15 25 9 26 12 27 7 28 13 29 9 30 6
Pasos para la elaboracin de la grfica p con n variable Paso 1: Recopilacin de los datos. Paso 2: Calculo de la proporcin defectuosa de cada subgrupo (pi). pi = Proporcin defectuosa por subgrupo Di Di = Nmero de partes defectuosas por subgrupo pi = ni ni = Tamao de la muestra (variable) Paso 3: Calculo de la proporcin defectuosa promedio.
p=
i =1 k
ni i =1
UCLi = p + 3
CL = p
LCL i = p 3
p * (1 p) ni
p * (1 p ) ni
Paso 5: Trazado de la grfica y anlisis de resultados. La grafica p consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior (no recta), lnea central y lmite de control superior (no recta). La lnea central es la proporcin de defectos promedio y los dos lmites de control son fijados ms o menos a tres desviaciones estndar. Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor pi .
2.- Un fabricante de mdems para computadora recopila datos tomados de la prueba final a que se somete el producto los resultados obtenidos se presenta en la siguiente tabla: Construir una carta de control p (variable)
Tamao de la muestra Numero de unidades defectuosas
Subgrupo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
2385 1451 1935 2450 1997 2198 1941 1962 2244 1238 2289 1464 2061 1667 2350 2354 1509 2190 2678 2252 1641 1782 1993 2382 2132
55 18 50 42 39 52 47 34 29 53 45 26 47 34 31 38 28 30 113 58 34 19 30 17 46
p=
k i =1
Di
n*k
Di = Nmero de partes defectuosas por subgrupo n = Tamao de la muestra (constante) k = Nmero de subgrupos
UCL = n p + 3 * n p * (1 p)
CL = n p
LCL = n p 3 * n p * (1 p)
Paso 5: Trazado de la grfica y anlisis de resultados. La grafica np consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior, lnea central y lmite de control superior. La lnea central es el promedio de nmero de defectos por subgrupo y los dos lmites de control son fijados ms o menos a tres desviaciones estndar. Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor Di .
3.- La siguiente tabla de datos fue obtenida mediante la apertura al azar de una caja seleccionada de cada envo y contando el nmero de melocotones golpeados que tenia cada caja. Haba 250 melocotones por caja. Construir una carta de control np (nmero de defectuosos) y hacer la interpretacin de la misma. No. de envo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Melocotones golpeados 20 28 24 21 32 33 31 29 30 34 32 24 29 27 37 23 27 28 31 27 30 23 23 27 35 29 23 23 30 28
c=
Ocurrenciasporsubgrupo numerodesubgrupos
UCL = c + 3 * c CL = c LCL = c 3 * c
Paso 4: Trazado de la grfica y anlisis de resultados. La grafica c consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior, lnea central y lmite de control superior. La lnea central es el promedio de ocurrencias por unidad y los dos lmites de control son fijados ms o menos a tres desviaciones estndar. Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor de ci .
4.-En la siguiente tabla tenemos el nmero de defectos por unidad observados en 26 muestras sucesivas de 100 filtros de seguridad. Construir el grafico c y dar su interpretacin. Defectos ci 21 24 16 12 15 5 28 20 31 25 20 24 16 19 10 17 13 22 18 39 30 24 16 19 17 15
Filtro 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
10
ui =
ci ni
Paso 3: Calculo de u
u=
i =1 k
ci ni
i =1
n=
k i =1
ni
k
u n u n
UCL = u + 3
CL = u
LCL = u 3
Paso 5: Trazado de la grfica y anlisis de resultados. La grafica c consiste en tres lneas de gua: Lmite de control inferior, lnea central y lmite de control superior. La lnea central es el promedio de defectos por unidad y los dos lmites de control son fijados ms o menos a tres desviaciones estndar. Cada subgrupo se identifica en la grfica como un punto, un crculo o una cruz segn se establezca, cada punto corresponde a un valor de ui.
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5.- En una fabrica se ensamblan artculos electrnicos y al final del proceso se hace una inspeccin por muestreo para detectar defectos relativamente menores. En la siguiente tabla se presenta el nmero de defectos observados en muestreos realizados en 24 lotes consecutivos de piezas electrnicas. Construir una carta de control u e interpretarla. Tamao de muestra 20 20 20 20 15 15 15 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 30 15 15 15 15 15 15 Defectos encontrados 17 24 16 26 15 15 20 18 26 10 25 21 40 24 46 32 30 34 11 14 30 17 18 20
Lote 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
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