Zavala Norma e 090
Zavala Norma e 090
Zavala Norma e 090
: Carga de nieve.
E : Carga de sismo de acuerdo a la Norma E.030 Diseo Sismorresistente. R : Carga por lluvia o granizo.
Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
Combinaciones
La resistencia requerida de la estructura y sus elementos debe ser determinada para la adecuada combinacin crtica de cargas factorizadas. El efecto crtico puede ocurrir cuando una o ms cargas no estn actuando. Para la aplicacin del mtodo LRFD, las siguientes combinaciones deben ser investigadas:
1.4 D 1.2 D + 1.6 L + 0.5 (Lr S R) 1.2 D + 1.6 (Lr S R) + (0.5 L 0.8W) 1.2 D + 1.3 W + 0.5 L + 0.5 (Lr S R) 1.2 D + 1.0 E + 0.5 L + 0.2 S 0.9 D + (1.3 W 1.0 E)
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Impacto
(a) (b) (c) (d) (e) (f) Para apoyos de ascensores Para apoyos de maquinaria liviana accionada por ejes o motores Para apoyos de mquinas reciprocantes Para tirantes que soportan pisos y voladizos Para vigas de puentes gras con cabina de operador y sus conexiones Para vigas de puentes gras con control colgante y sus conexiones :100%. : 20%. : 50%. : 33%. : 25%. : 10%.
Equivalencias
P= Mx= My= 1000 1000 1000 Kg Kg-m Kg-m
Sistema Internacional - SI P= Mx= My= Fy= Fu= E= G= 9.81 9.81 9.81 250 400 200000 77200 KN-m KN-m KN-m Mpa Mpa Mpa Mpa
Capitulo-2: Requisitos de diseo Areas Ag: rea de la seccion = S(b.t) An: rea neta = S(bn .t) tal que bn se calcula
- corte y traccin: ancho agujero =Fperno + 2 mm bn = b ancho agujero - cadena de agujeros en diagonal o zigzag bn = b - Sancho agujero + s2/4g b
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F t
REA NETA EFECTIVA PARA MIEMBROS EN TRACCIN 1) Cuando la traccin es transmitida directamente a cada elemento de la seccin por medio de conectores o soldadura, el rea neta efectiva es igual al rea neta, . 2) Cuando la traccin es transmitida por conectores o soldadura a travs de algunos pero no todos los elementos de la seccin, el rea neta efectiva debe de calcularse como: (2.3-1) A = AU
e
( )
Significado de X & L
(a) (b)
A = An
Cuando la traccin es transmitida slo por soldaduras longitudinales a elementos que no son una plancha, por soldaduras longitudinales combinadas con transversales. A = Ag Cuando la traccin es transmitida slo por soldaduras transversales. A= rea de los elementos directamente conectados U= 1,0 Cuando la traccin es transmitida a una plancha a travs de soldaduras longitudinales a lo largo de los bordes de sta, la longitud de la soldadura no debe ser menor que el ancho de la plancha. A= rea de la plancha. Cuando l 2w : U = 1,00 Cuando 2w > l 1,5w : U = 0,87 l w Cuando 1,5w >l w : U = 0,75 donde l = longitud de la soldadura. w = ancho de la plancha (distancia entre soldaduras).
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(c)
(d)
[Cap. 2
p
(compacto)
r
(no compacto) [c]
Alas de vigas laminadas en forma de I, y canales en flexin Alas de vigas soldadas o hbridas en forma de I, en flexin Elementos no Rigidizados Alas que se proyectan de elementos armados en compresin Lados que se proyectan de pares de ngulos en compresin en contacto continuo, alas de perfiles en forma de I y canales en compresin axial; ngulos y planchas que se proyectan de vigas o de elementos en compresin Lados de puntales de un solo ngulo en compresin; lados de puntales en compresin formados por dos ngulos con separadores; elementos no rigidizados o sea apoyados a lo largo de un borde. Almas de secciones T Al d i t t l h d d
bt bt bt bt bt d t
170
170
Fy
Fyf
370
Fy 70
[e]
(F
yf
115 ) / k c
425
ND ND
285
250
Fy kc
Fy
[e]
ND ND
200 335
Fy Fy
Alas de secciones estructurales, huecas, cuadradas y rectangulares, y de seccin cajn y de espesor uniforme, sometidas a flexin o compresin; platabandas y planchas de diafragmas entre lneas de conectores o soldaduras. Ancho no soportado de platabandas perforadas con una sucesin de huecos de acceso. [b] Almas en compresin por flexin. [a]
Elementos Rigidizados
bt bt
h tw
500
Fy
625
Fy
D
1680 Fy [c]
830
2550
Fy
Fy
[f] [f]
Almas en flexo-compresin
h tw
Para P u
b Py > 0,125
665 Fy
[c]
500 2,33 Pu b Py Fy
2550 1 0,74 Pu b Py Fy
bt h tw
Dt
ND
665
Fy
14 000 Fy
ND
[d]
22 000 Fy 62 000 Fy
Fyf
en lugar dey
[b]Se asume el rea neta de la plancha en el agujero ms ancho [c]Asume una capacidad de rotacin inelstica de 3. Para estructuras en zonas de alta sismicidad, puede ser necesaria una mayor capacidad de rotacin.
Cm = 0,6 0,4(M 1 / M 2 )
M1 < M 2
b) elementos en compresin SUJETOS a cargas transversales entre sus apoyos -Extremos restringidos contra rotacin en el plano de flexin
M u = B1M nt + B2 Mlt
Cm = 0,85
- Extremos no estn restringidos contra rotacin en el plano de flexin
Cm = 1,00.
B2 = 1 PU oh 1 H L
B2 =
P 1 P
c =
Kl r
e2
Pe 2 = Ag Fy / 2 c
Fy E
Pu < F Pn
a) Para fluencia en el rea total:
t = 0,90
Pn = Fy Ag
b) Para rotura en el rea neta:
t = 0,75
Pn = Fu Ae
donde si si
Problema de la Esbeltez
Columna Corta
Columna Intermedia
Columna Larga
Pandeo Inelastico
Arriostres
< 200
36 ksi 29000 ksi 0.56 < 31.53 ksi 218.93 Mpa 26.80 ksi 186.09 Mpa 3181578.17 N 710.13 Kip
Pandeo Inelastico
3181.58 kN
Pandeo Elastico
Gradiente de Momentos
Estados Limites a verificar Fluencia Pandeo Local de ala y alma Pandeo Lateral Torsional Corte Deflexion
Zona -1
Mn= Mp = Z Fy
Zona -2
Zona -3
Capitulo 10 : Conexiones
Conexiones Simples
Conexiones de Momento
En conexiones que transmiten esfuerzos de diseo Rn Pu > 45 kN en LRFD En conexiones de armaduras por cargas de diseo
10.1.9 LIMITACIONES EN LAS CONEXIONES EMPERNADAS Y SOLDADAS Se emplearan soldaduras o pernos de alta resistencia en: Empalmes de columnas (estructuras de varios pisos de 60m o +) Empalmes de columnas (estructuras de 30 a 60 m. si dimensin horizontal mas pequea es menor a 40% de la altura) Empalmes de columnas (estructuras menores a 30 m.si dimensin horizontal mas pequea es menor a 25% de la altura) Conexiones en vigas y columnas que dependa del arriostre en las columnas (estructuras de mas de 38 m. de altura) Todas las estructuras con gras con levante mayor a 45 kN (empalmes de techos, conexiones de armaduras a columnas, empalmes de columnas, arriostres de columnas y soportes de gras). Conexiones para soporte de maquinaria en funcionamiento o carga viva que produce impacto o inversin de esfuerzos.
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Sin bisel
Bisel en V
Bisel en U
Bisel simple
le
t1
t2 te = (t1 t2)min Ver tabla 10.2.1, Dr. Carlos Zavala 10.2.2 y 10.2.3
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le
t1
Sw
te
TABLA 10.2.4 Tamao Mnimo de Soldaduras de Filete [b]
Espesor de la parte unida ms gruesa (en mm) Tamao mnimo de la soldadura de filete [a] (en mm)
Sw
te m te in
m ax
3 5 6 8
te = 0.707 Sw Sw mn Sw Sw mx Sw mnimo: ver tabla 10.2.4 t Swmax = t-2 , t > 6mm Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI , t < 6mm
[a] Dimensin del lado de la soldadura de filete. Debe emplearse soldaduras en slo una pasada. [b] Ver la Seccin 10.2.2b para el tamao mximo de soldaduras de filete.
Lw min = 4 Sw
Lmin = 2 Sw
u
Lmin = 2 Sw
Lw max 70 Sw
d t
em
in
4d
R d
Ae =
d 2 * 4
t Sw
, t < 16mm
d t L R 10 Sw 2 LR
4a
t Sw
, t < 16mm
Referencia: L.Zapata
Perfil y Plancha Fy=250 Mpa Fu=400 Mpa Electrodo E70XX Fexx=490 Mpa.
Plancha 3/8
P3
L 2.5x2x5/16
P1 P2
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Pu = 377.6 kN
A) Tamao mnimo de Soldadura Plancha 3/8 t= 9.52 mm. Angulo 5/16 t= 7.94 mm. tmax= 9.52 mm.
B) Tamao mximo de Soldadura (10.2.2b) material con espesor 9.52 > 6 mm. Swmax= t - 2 =9.52 - 2 = 7.52 mm. Swmin< Sw< Swmax
Plancha 3/8
L3 L1
L2.5x2x5/16
L2
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C) Resistencia de la Soldadura de Filete 5 mm< Sw < 7.52 mm. Tomamos Sw = 6.35 mm. = 1/4
P3 P1 P2 Pu
Traccin
Corte
Pu
Corte
FBM = Resistencia nominal de material base Fw = Resistencia nominal del electrodo A BM = rea de la seccin recta del material base =Sw.Lw A w = rea efectiva de la seccin recta de soldadura = (0.707 Sw).Lw = factor de resistencia Dr. Carlos Zavala CISMID/FIC/UNI
Soldaduras L2 y L3 ( en CORTE) para Lw=1 mm * Base (nota [f] use apndice 10): Rn = 0.75 Fw Aw = 0.75 (0.60 FEXX {1.0 +0.5 sen 1.5 })(Lw te) = 0.75(0.60x490x{1.0 + 0.5 sen 1.5 0}(Lw x 0.707x 6.35) = 989.9 N/mm * Electrodo: Rn = 0.75 Fw Aw = 0.75 (0.60 FEXX Lw te )= 0.75 x 0.6 x 490 x 1 x 0.707 x 6.35 = 989.9 N/mm Soldadura L1 (en TRACCION) * Base : Rn = 0.90 Fw Aw = 0.90 Fy Lw Sw = 0.90 x 250 x 1 x 6.35 = 1428.7 N/mm
d) Arreglo Balanceado
Por equilibrio: Rn x (63.5 + L2 + L3) = 377.6 kN 0.9899 x (63.5+L2+L3) = 377.6 kN L2+L3 = 317.95
Plancha 3/8
L3
31.75 mm
P3
Por Momentos en L3: 63.5 P2 +31.75 P1 = 42.95 x 377.6 63.5x Rn L2+ 31.75x Rn L1 =42.95 x 377.6 63.5x Rn L2+ 31.75x Rn 63.5 =42.95 x 377.6 63.5x 0.989 L2 + 31.75x 0.989x63.5=16217.92 L2= 226.2 mm 228 mm = 9 L3= 91.75 mm 100 mm = 4 Lmin= 4Sw = 4x 6.35= 25.4 mm.
L1
2Ls 2.5x2x5/16
42.95 mm 20.55 mm
P1 L2 P2
Pu
Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1 El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca - Indicador directo de traccin - Llave de torque calibrada Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a carga de traccin). En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1 El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca - Indicador directo de traccin - Llave de torque calibrada Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a carga de traccin). En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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Todos los pernos A325 y A490 deben ajustarse hasta conseguir una traccin no menor a la indicada en la Tabla 10.3.1 El ajuste ser por: - Mtodo de giro de la tuerca - Indicador directo de traccin - Llave de torque calibrada Los valores de resistencia nominal en la Tabla 10.3.2.1 y la Tabla 10.3.2.2 para conexiones de aplastamiento se usaran para pernos ajustados sin requintar ( pernos no sometidos a carga de traccin). En las conexiones de deslizamiento critico con direccin de carga hacia el borde de la parte conectada, debe existir una adecuada resistencia al aplastamiento( Seccin 10.3.10)
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Junta de contacto
Referencia: L.Zapata
in
=3 d
Smax = 24 tmin 300 mm, cuando el elemento no est sujeto a corrosin. Smax = 14 t 180 mm, cuando el elemento est sujeto a corrosin. L min (tabla 10.3.4 10.3.6 y 10.3.7) L max = 12t < 150mm
10.3.3 Espaciamiento Mnimo 10.3.4 Distancia Mnima al borde 10.3.5 Mximo Espaciamiento y Distancia al Borde
in
=3 d
Smax = 24 tmin 300 mm, cuando el elemento no est sujeto a corrosin. Smax = 14 t 180 mm, cuando el elemento est sujeto a corrosin. L min (tabla 10.3.4 10.3.6 y 10.3.7) L max = 12t < 150mm
A2
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