Estructuras Laminares
Estructuras Laminares
Estructuras Laminares
INTRODUCCIN:
Las estructuras laminares se basan en todas las formas diferentes de las estructuras tradicionalmente conocidas, las mismas tienen sus orgenes hace dcadas pero que no fueron usadas por razones tcnicas y el desconocimiento de los mismos para emplearlos adecuadamente, pero actualmente los ingenieros explican perfectamente su
DEFINICIN: Son cuerpos en los cuales dos de sus dimensiones predominan sobre su espesor. Son aqullas que actan principalmente por su continuidad estructural y su forma.
ESTRUCTURALES: Son elementos que resisten por forma. Suficientemente delgadas para no desarrollar importantes tensiones de flexin, corte o torsin. Se sustentan porque sus esfuerzos internos son normales y tangenciales. Las cscaras trasladan las cargas que actan sobre ellas, mediante esfuerzos normales de traccin y compresin, y esfuerzos tangenciales.
CONDICIONES DE APOYO: Se apoyan en todos sus bordes, debe haber continuidad de apoyos. Los bordes deben ser tales que no restrinjan o impidan cada una de las deformaciones de la lmina.
Tienen conformacin definida. Tienen proporciones adecuadas. La disposicin de los apoyos de modo que transmitan las cargas sin doblarse ni torcerse. Un cascaron se define por su superficie media, a la mitad de la distancia el estrados o superficie externa y en el entrados o superficie interna.
ESPESORES: Para determinar cul ser el valor del espesor e para que se cumpla el equilibrio, lo relacionamos con el radio de curvatura, y a esta relacin la llamamos C. C vara segn el material C = e/ R a) Cscaras de C A: 1/100 <C < 1/250 b) Cscaras de madera 1/75 < C < 1/200 c) Cscaras de duraluminio 1/500 < C < 1/800 d) Cscaras de chapa 1/500 < C < 1/1000
1.-SIMPLE CURVATURA: Traslacin: Cscaras Cilndricas (Bveda can). Rotacin: Cscaras Cnicas (Cono).
2.TOTAL POSITIVA:
DOBLE
CURVATURA
MATERIALES Concreto armado Aluminio y duraluminio Madera laminada Plsticos reforzados con fibra de vidrio
CASCARAS CILINDRICAS
Tenemos esfuerzos normales y tangenciales. Algunos mximos en los bordes que se hacen 0 en el centro Otros mximos en el centro que se hacen 0 hacia los bordes
B.-LAMINAS PLEGADAS:
Las lminas plegadas son estructuras de tipo espacial que trabajan bsicamente por forma, similares a las envolturas cilndricas.Podemos pensar que cualquier forma que se consiga por el plegado de una lmina plana es una lmina plegada, de aqu su denominacin. Existen diversos tipos, que se pueden encuadrar en una variedad muy amplia de aplicaciones estructurales, dentro de las comnmente utilizadas en la construccin de cubiertas para los edificios tenemos: a.- Las didricas (de dos planos). b.- Las polidricas (mltiples planos).
Las didricas, que son las comnmente utilizadas para cubrir grandes luces, dentro de las mas comunes se encuentran las indicadas aunque es posible encontrar otras configuraciones. Los elementos constituyentes de una lmina plegada pueden sintetizarse en el esquema de la figura 3.
Lminas planas; diafragma o tmpano; elementos de borde; aristas longitud de tramo; longitud de onda o mdulo; hv- altura elemento de borde; ht- altura total del plegado; ngulo de inclinacin
Pueden encontrarse en forma aislada como la indicada en fig.3, de mltiples tramos como en fig. 4a y/o de mltiples ondas como en fig. 4b.
1.2.- EJEMPLO ILUSTRATIVO: Comenzaremos tratando de interpretar el funcionamiento de este tipo estructural a travs de un experimento sencillo, con elementos que estn al alcance de cualquier alumno, para luego obtener algunas conclusiones que nos permitan pasar al estudio conceptual del funcionamiento estructural. Si tomamos una lmina muy delgada, por ejemplo una hoja de papel cartulina, fig.5a, y la apoyamos entre dos lneas de rigidez (que podran ser vigas, tabiques, diafragmas, etc.), veremos que sufre deformaciones importantes y que prcticamente carece de capacidad para resistir cualquier carga.
Se puede apreciar que ante la menor carga, en este caso constituida por un lpiz, la lmina sufre deformaciones importantes Si ahora plegamos la misma lmina, con forma de V (fig. 6a y 6b), podemos ver que mantiene una forma mucho ms estable y crece la capacidad de resistir cargas (se aplican cuatro lpices sobre el vrtice, en la zona central de la luz, resistiendo sin ningn inconveniente.
Con este primer plegado hemos formado una lmina tipo V, uno de los problemas que presenta est en sus bordes libres, que dado el reducido espesor son susceptibles de perder rpidamente la forma. Podemos mejorar notablemente la forma (fig. 7) si adicionamos dos pliegues ms en los bordes, con esto se evita la prdida de estabilidad de los mismos aumentando an mas la capacidad de carga.
Fig. 7: Lmina plegada con elementos de borde Esta nueva configuracin permite incrementar notablemente la capacidad de carga de la estructura laminar como puede apreciarse en las figuras 8a y 8b. En fig. 8b podemos ver que se produce una prdida de forma originada en el desplazamiento de uno de los puntos de apoyo, esto ocurre pues no existe impedimento al desplazamiento horizontal, el apoyo est funcionando como simplemente apoyado.
Tratemos ahora de impedir que estos puntos se desplacen libremente para lo cual colocamos unos trozos de alambre que actuaran como tirantes, impidiendo que la lmina se abra en la zona de apoyo, veremos que la capacidad de carga sigue aumentando. La figura 9 muestra cmo la carga se puede incrementar evitando el desplazamiento de las aristas, pero an se podra mejorar si en los extremos se dispusiesen tmpanos o diafragmas que impidan el cambio de forma observado fundamentalmente en los elementos de borde de la fig. 9b.
1.3.- VENTAJAS TECNICAS: Se trata de cubiertas ligeras: por ser laminares. las geometras laminares permiten cubrir grandes luces con pequeos espesores. Es una solucin ecolgicamente muy ventajosa. Es una estructura que ya presenta su acabado interior definitivo; no se requiere ningn tratamiento o capa final aadida. Su mantenimiento es mnimo. Las laminas exhiben una notable calidad arquitectnica y formaran parte de las nuevas tendencias favorables al retorno de las cubiertas no planas. La prefabricacin asegura una mejora de los acabados y del control de calidad ante la actual escasa cualificacin de los operarios de la construccin.
Representa un gran ahorro de mano de obra por la seriacin propia de los productos industrializados. El montaje de cubiertas prefabricadas mediante gras acelera apreciablemente el proceso constructivo, cuestin que cada vez resulta de mayor repercusin econmica. operarios y de operaciones en la cubierta.
C.- POLICARBONATO
2.1 Historia El policarbonato es un polmero que se descubri casi por casualidad y fue explotado comercialmente muchos aos despus de su desarrollo industrial. Los primeros estudios sobre este polmero datan del ao 1928 cuando el investigador qumico E. I. Carothers de la mercantil DuPont, realizando un estudio sistemtico sobre las resinas de polister, buscando un polmero para la produccin de nuevo tejidos, empez a examinar los policarbonatos alifticos. Pasaron muchos aos y los estudios continuaron aunque cambiando de direccin y fin. Para el ao 1952, el cientfico H. Schell de la firma Bayer, cumple con xito los primeros estudios en laboratorio para la fabricacin de policarbonatos. Paralelamente a los estudios de H. Schnell otros cientficos tambin fueron activos para entonces. En 1953 Daniel Fox de la mercantil General Electric descubre en el laboratorio la produccin de este polmero. En el ao 1954,. Schnell de la Bayer, presenta la patente tan solo 9 das antes que la de General Electric. Este motivo hace necesario una intervencin poltica para evitar un enfrentamiento entre las dos sociedades.
En el ao 1959 el policarbonato Makrolon de la firma Bayer entra en produccin y un ao despus en 1960 fue el turno del Lexan de la firma General Electric, por lo que Makrolon y Lexan son nombres comerciales del policarbonato. Los aos siguientes al lanzamiento del policarbonato no fueron precisamente brillantes y a la industria le costaba asimilar e intuir las ventajas econmicas de utilizar este nuevo tecnopolmero. El hecho de que este material fuese increblemente transparente y con excelentes propiedades de resistencia trmica y mecnica, unido a un elevado ndice de oxgeno, no era considerado interesante por los sectores econmicos. Estas actitudes de rechazo cambiaron gracias al trabajo de marketing americano que tomo la iniciativa y demostr, por entonces, como este material estaba an muy lejos de descubrir las reas autnticas de sus aplicaciones. En 1982, el primer CD de audio fue introducido al mercado, rpidamente reemplazo a las cintas de audio. Dentro de los siguientes 10 aos, la tecnologa de los medios pticos incluan los CD-ROMs y dentro de 15 aos los DVDs. Todos estos sistemas pticos de almacenaje dependen del policarbonato. Desde mediados de los 80's, las botellas de agua de 18 litros hechas de policarbornato llegaron a reemplazar las pesadas y frgiles botellas de vidrio. Estas botellas ligeras y resistentes al rompimiento, pueden ahora ser encontradas en muchos lugares pblicos y oficinas. La versatilidad el policarbonato lo hacen excelente para una creacin funcional, as como productos artsticamente agradables. Pueden ser fcilmente moldeados y teidos de cientos de colores, para productos como espejos de carros, cubiertas de celulares, contenedores para microondas y pueden ser transparentes para el uso en lentes de uso diario.
2.2.- CARACTERISTICAS
Nuevo sistema de Policarbonato que reduce el paso de calor. Nuestros productos son fabricados con tecnologa de ltima generacin y bajo los ms rigurosos estndares de calidad : ISO, 9002, ISO 14001, ASTM. Son ideales para: Tragaluces planos y curvos, cobertizos, garajes y cocheras, piscinas y gimnasios, pasajes cubiertos, paredes de separacin, techados de todo tipo, mamparas para duchas, ventanas y puertas, invernaderos y viveros, afiches y carteles, etc.
2.3.- VENTAJAS
Virtualmente irrompibles: resistencia al impacto 200 veces mayor que el vidrio y 8 veces mayor que el acrlico. Resitencia a la radiacin uv Alta transmisin de luz Ultra livianas: el peso de las placas es de 1 / 16 del peso del vidrio comn del mismo espesor. requiere estructuras ms livianas y menos costosas. Amplia libertad en diseo: se puede utilizar en cubiertas verticales, horizontales, inclinadas o arqueadas. Flexibles: se curvan en fro, no requieren termoformado. Fciles de instalar Resistencia a la mayoria de productos quimicos Retardante del fuego: el material de las placas se licua sin encenderse y evita la propagacin del fuego. Resistencia a la intemperie: de -40 c a +120 c. Limpieza: facil de instalar, con agua jabonesa aplicado con un pao de algodn 10 aos de garanta limitada contra amarillamiento y/o daos por causa de granizo
2.4.- MODELOS 1. ALVEOLARES a. POLYGAL ESTNDAR: Las placas alveolares, en medidas de 2.1 x 11.80 mts. en espesores de 4,6,8,10,16 mm. Planchas reforzadas con nervaduras longitudinales paralelas que permite un menor peso y aumenta su poder de aislacin trmica. b. PRIMALITE: Novedosa placa que refleja selectivamente una gran parte de radiacin infraroja cercana (calor), transmitiendo al mismo tiempo una mayor cantidad de luz visible, ideal para zonas calurosas. Medidas: 1.2x12 en 16 y 25 mm de espesor. c. POLYSHADE: Placa de apariencia metlica que refleja la radiacin solar en todo su espectro luminoso. Baja transmisin luminosa. Apariencia metlica. Medidas 2.10x11.80 en espesores de 8 mm. 2. PLANAS 3. CORRUGADAS 4. ACCESORIOS o PERFIL UP: Accesorio que cierra los extremos de las planchas para evitar el ingreso del polvo a los alveolos. o PERFIL HP: Accesorio de unin entre planchas. o PERFIL HCP: Accesorio de unin entre planchas solo que ha diferencia del anterior cuenta con una base y tapa. o PERFIL RP o PERFIL ESQUINERO
Aplicaciones
CD hecho de policarbonato El policarbonato empieza a ser muy comn tanto en los hogares como en laboratorios y en la industria debido a sus tres principales cualidades: gran resistencia a los impactos y a la temperatura as como a sus propiedades pticas. El policarbonato viene siendo usado en una gran variedad de campos:
ptica: usado para crear lentes para todo tipo de gafas. Electrnica: se utilizan como materia prima para cds,dvds y algunos componentes de los ordenadores. Seguridad: cristales antibalas y escudos anti-disturbios de la polica. Diseo y arquitectura: cubrimiento de espacios y aplicaciones de diseo.
Propiedades del policarbonato Entre las propiedades caractersticas del policarbonato, se encuentran:
Buena resistencia al impacto Buena resistencia a la temperatura, ideal para aplicaciones que requieren esterilizacin Buena estabilidad dimensional Buenas propiedades dielctricas Escasa combustibilidad Es amorfo, transparente y tenaz, con tendencia al agrietamiento Tiene buenas propiedades mecnicas, tenacidad y resistencia qumica Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromticos y las aminas Es estable frente al agua y los cidos Buen aislante elctrico No es biodegradable
Usos y aplicaciones del policarbonato Esta combinacin de caractersticas ha conducido a muchas aplicaciones benficas, durables y nicas en el sector electrnico, aplicaciones domsticas, equipos de oficina, en la industria de la construccin, ingeniera automotriz, envases de alimento y bebida, dispositivos mdicos y equipos de seguridad, entre otros.
Elctrico y Electrnica: telfonos celulares, computadoras, mquinas de fax, cajas de fusibles, interruptores de seguridad, enchufes, enchufes de alto voltaje. Medios pticos: discos compactos (CDs), DVDs y C-Rom. Automotriz: cubiertas del espejo, luces traseras, direccionales, luces de niebla y los faros. Aplicaciones y bienes de consumo: calderas elctricas, refrigeradores, licuadoras, mquinas de afeitar elctricas e incluso secadoras de pelo. Tiempo libre y Seguridad: cascos de proteccin personal ligeros, gafas de sol, anteojos de esqu, visores resistentes, cubiertas de binoculares y brjulas, lentes de uso comn, lentes de ciclismo, luces de barcos y hebillas de botas de esqu. Botellas y empacado: biberones, botellas de agua y leche, recipientes para microondas. Mdico y cuidado de la salud: incubadoras plsticas, dializadores de rin, oxigenadotes de sangre, conexiones de tubos, unidades de infusin, lentes para una visin correcta, tubo respirador, utensilios esterilizables.
Vidriado y lmina: cristales de seguridad para los juegos de jockey y bancos, escudos de policas, lmina de esmaltado para invernaderos y estadios.
2.5.- POLICARBONATO ALVEOLAR Las placas alveolares de policarbonato para permitir una nueva y completa libertad de diseo al tiempo que ofrece mejores caractersticas tcnicas y ahorrativas respecto de alternativas de vidriado convencionales. Diseado para cumplir con los requerimientos mas estrictos de la industria del vidriado arquitectnico, el policarbonato alveolar esta protegido contra el amarillamiento y contra la perdida de resistencia al impacto y de transmisin de luz. Aplicaciones. El policarbonato alveolar es fcilmente adaptable a diferentes aplicaciones, convirtindose en una excelente alternativa en el diseo de formas que requieren un vidriado traslucido. Dentro de sus aplicaciones se incluyen tragaluces, cerramientos de piscinas, solariums y atrios, salas de deporte, pasajes cubiertos, vidriados industriales y de techados, e invernaderos. 2.6.- POLICARBONATO MACIZO. El policarbonato macizo esta protegido contra el amarillamiento y contra la perdida de resistencia al impact y transmisin de luz. La resistencia a la rotura de las placas de policarbonato macizo las define como el material de vidriado ms seguro del mundo. Su resistencia al impacto la hace inmune a los golpes de martillo, piedras, etc. Aplicaciones. Las lminas de policarbonato macizo se utilizan en una gran variedad de aplicaciones en la industria de la construccin, blindajes de proteccin y fabricacin de carteles.
2.7.- TEJAS EN POLICARBONATO. Las tejas en policarbonato tambin estn protegidas contra el amarillamiento y contra la perdida de resistencia al impacto y transmisin de luz. Resultan excelentes en aplicaciones tales como, invernaderos, instalaciones industriales, estructuras arquitectnicas, edificios pblicos, claraboyas,
Termoformar es simple No necesita ser secado de ser termoformado, ciclos de termoformado mas rpidos, capacidad de termoformado profunda y con alto detalle, adems de temperaturas de termoformado mas bajas que el acrlicos y el policarbonato. Cuenta tambin con otros beneficios como: excelentes caractersticas pticas y cuenta con certificado FDA, el material puede estar en contacto directo con alimentos y medicinas. Procesarlo es sencillo ya que la lmina spectar puede ser cortada con sierra, perforada con taladro, cizallada, rebordeada, remachada en fro o caliente,. Aluminio Compuesto. Por ello est diseado para usarse en anuncios y exhibiciones como exteriores de edificios, entradas y fachadas. Por su solidez y durabilidad, son econmicos a la hora de revestir estructuras completas o crear decoraciones maravillosamente distintivas. Posee excelentes propiedades lo que le permite ser doblado, cortado
Por su transparencia mayor a la del vidrio, da una excelente iluminacin ambiental, reduciendo as el consumo de energa elctrica. Son especiales para grandes reas por su nitidez y el ahorro en estructuras es significativo debido a su peso que es muy liviano.
6.1.- Limitaciones de la cermica armada Los principales obstculos que frenan una mayor aplicabilidad de las cubiertas laminares de cermica armada son: 1) la repercusin econmica de los encofrados que una cubierta abovedada exige. Se deben proponer tcnicas que contemplen la optimizacin de esta fase de la construccin. 2) La excesiva dependencia de la mano de obra que tiene la construccin con ladrillos. Se debe contar con una propuesta de prefabricacin que compatibilice con las tendencias de nuestros pases: una construccin ms rpida, un mayor grado de control de la calidad y mejoras en la seguridad laboral. Se propone entonces estudiar un sistema de construccin de estas cubiertas que contemple una mayor industrializacin en todos sus procesos para fomentar su uso en la edificacin contempornea. 6.2.- Propuesta de sistema industrializado: el tejido cermico estructural Al sistema industrializado propuesto para la construccin de cubiertas de curvatura simple y fbrica armada con su intrads acabado de ladrillo visto le llamamos Flex-brick. Consiste en el ensamble de bandas paralelas de semiprefabricados flexibles de ladrillos combinados con armaduras que gracias a su flexibilidad inicial se disponen arqueados en obra adaptados a cualquier curvatura de encofrado (Fig.3 y 4) y que actan como colaborantes estructurales del hormigonado conjunto in situ por su extrads.
Por tanto, el sistema constructivo consta de dos fases: la fase semiprefabricada flexible que curva a voluntad un tejido cermico en seco y la fase in situ rgida que consigue la continuidad material y estructural mediante el hormigonado de las juntas armadas y la capa superior. El semiprefabricado colaborante del Flex-brick es un tejido o trenzado de barras de acero que sustenta y confina una retcula de ladrillos dispuestos en tabla y ranurados lateralmente para el paso y conexin con el trenzado. Su gran flexibilidad permite que se pueda almacenar y transportar enrollado en bobinas y que en obra se desenrolle fcilmente sobre el encofrado ste colabora estructuralmente y sirve de soporte de las barras de armado introducidas en las juntas entre ladrillos en la fase prefabricada. Con otro mallazo colocado en la fase in situ por la parte superior de los ladrillos se consiguen los dos planos de armado de la lmina, preparada para rellenar con hormign sus juntas y su capa superior. Estas lminas que llegan a la obra en bobina proponen un formato de construccin fcil y acorde con las geometras curvas. Por ello tambin se ha desarrollado especficamente para este sistema unos encofrados a base de tejidos metlicos y planchas de polister que tambin se desenrollan sobre una cimbra ligera desde una bobina y que son reaprovechables para diversas puestas. 6.3.- Proceso constructivo Debido a que las lminas son mucho ms ligeras que un forjado, el sistema de cimbrado es tambin ms ligero, el requerido para andamiajes de operarios. Encima se desenrolla y extiende un encofrado compuesto por mallas metlicas, planchas de polister y lminas de caucho EPDM que son recuperables para otras puestas.
Las lminas de Flex-brick tambin se desenrollan desde una bobina que se maneja encima del encofrado con gra (Fig.15). La precisin geomtrica del tejido permite un fcil ensamble transversal de las lminas y la continuidad de sus juntas.
El hormigonado se realiza mediante un proyectado por va hmeda, que permite controlar mejor la consistencia de la mezcla y su homogeneidad en toda la proyeccin. La capa superior se regulariza aplicando una plancha vibradora diseada para el sistema.
G.- GEOTEXTILES
Los geotextiles son textiles que pueden ser usados en obras de construccin como Filtracin, Drenaje, Separacin, refuerzo, proteccin, los geotextiles pueden ser permeables o impermeables. Geotextiles son telas que, cuando se utilizan en asociacin con el suelo, tienen la capacidad de separar, filtrar, reforzar, proteger, o drenar. Son muy utilizados en aplicaciones geotcnicas (proteccin contra la erosin). Puede elegir entre materiales
naturales (como el yute y el coco) o sustancias artificiales como polipropileno o de polister (geosintticos). Actualmente el uso de tejidos geotextiles se ha ampliado, y se han introducido geotextiles compuestos, se han desarrollado productos como mallas y geogrids. En general, estos materiales se denominan geosintticos y cada configuracin puede producir ciertos beneficios en geotcnica y diseo de ingeniera ambiental. Estos productos tienen una amplia gama de usos y se utilizan actualmente en muchas aplicaciones de ingeniera civil que incluyen carreteras, aeropuertos, ferrocarriles, embalses, estructuras de retencin, embalses, canales, presas, proteccin de las orillas , frenar la erosin de suelos y la ingeniera costera. Por lo general, los geotextiles se instalan con cierta tensin contra la superficie, ya que fortalecer el suelo.
El Geotextil puede ser utilizado como una forma innovadora para mejorar la consistencia del suelo, en lugar de la manera convencional utilizando suelo clavado. Se cree que el costo de tener que hacerlo es mucho ms barato. Adems, las cuestas empinadas puede ser plantados con vegetacin para mejorar el valor esttico. Para usar geotextiles para reforzar una cuesta empinada, dos componentes tienen que ser calculados: La tensin necesaria para el equilibrio La adecuada disposicin de los geotextiles de refuerzo.
Fibra de vidrio
Fibroforte
Calamina
CONCLUSIONES: Finalmente concluimos que las estructuras laminares no pueden cumplir requerimientos a flexin, torsin o corte. Las estructuras laminares, con el diseo pertinente pueden ser usadas en coberturas de grandes luces. Debido a su bajo peso y deformabilidad son un gran elemento de ayuda en el diseo arquitectnico.
RECOMENDACIONES: Se recomienda un diseo detallado y especifico de las estructuras laminares, para su uso sin peligros. Su uso esta destinado a proyectos de arquitectura donde se demande esttica y formas no convencionales. Es factible usar este tipo de estructuras en proyectos de grandes luces y arquitectura dificultosa.
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REFERENCIAS BIBLIOGRAFIAS
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