SEGURIDAD INDUSTRIAL 1.- OBJETIVO 1.1.- OBJETIVO GENERAL Ampliar nuestros conocimientos sobre el tema de Seguridad Industrial.

1.2.- OBJETIVO ESPECIFICO Recolectar informacin sobre la Seguridad Industrial. Definir que es la Seguridad Industrial. Definir los elementos necesarios para la Seguridad Industrial. Explicar la clasificacin de los accidentes y de los riesgos.

2.- MARCO TEORICO 2.1.- DEFINICIONES La seguridad industrial es un rea multidisciplinaria que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta gestin. Es una disciplina que establece normas preventivas con el fin de evitar accidentes y enfermedades ocupacionales, profesionales, causados por los diferentes tipos de agentes. Los principales riesgos en la industria estn vinculados a los accidentes, que pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, an ms all de la empresa donde ocurre el siniestro. La seguridad industrial, por lo tanto requiere de la proteccin de los trabajadores (con las vestimentas necesarias) y su monitoreo mdico, la implementacin de controles tcnicos y la formacin vinculada al control de riesgos. Cabe destacar que la seguridad industrial siempre es relativa, ya que es imposible garantizar que nunca se producir ningn tipo de accidente. De todas formas, su misin principal es trabajar para prevenir los siniestros.

Un aspecto muy importante de la seguridad industrial es el uso de estadsticas, que le permite advertir en qu sectores suelen producirse los accidentes para extremar las precauciones. De todas formas, como ya dijimos, la seguridad absoluta nunca puede asegurarse. La innovacin tecnolgica, el recambio de maquinarias, la capacitacin de los trabajadores y los controles habituales son algunas de las actividades vinculadas a la seguridad industrial. No puede obviarse que, muchas veces, las empresas deciden no invertir en seguridad para ahorrar costos, lo que pone en riesgo la vida de los trabajadores. De igual forma, el Estado tiene la obligacin de controlar la seguridad, algo que muchas veces no sucede por negligencia o corrupcin. La seguridad industrial se puede traducir en una obligacin que la ley impone a patrones y a trabajadores y que tambin se debe organizar dentro de determinados cnones (Reglas) y hacer funcionar dentro de determinados procedimientos. El patrn estar obligado a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negociacin, los preceptos legales (cada una de las instrucciones o reglas que se dan o establecer para el manejo o conocimiento de un arte o facultad) sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y a adoptar las medidas adecuada para prevenir accidente en el uso de las mquinas, instrumentos y materiales de trabajo, as como a organizar de tal manera ste, que resulte la mayor garanta para la salud y la vida de los trabajadores, y del producto de la concepcin, cuando se trate de mujeres embarazada. Las leyes contendrn al efecto, las sanciones procedentes en cada caso. Conjunto de normas que desarrollan una serie de prescripciones tcnicas a las instalaciones industriales y energticas que tienen como principal objetivo la seguridad de los usuarios, por lo tanto se rigen por normas de seguridad industrial reglamentos de baja tensin, baja tensin, calefaccin, gas, proteccin contraincendios, aparatos de presin, instalaciones petrolferas, etc., que se instalen tanto en edificios de uso industrial como de uso no industrial.

Es la encargada del estudio de normas y mtodos tendientes a garantizar una produccin que contemple un mnimo de riesgo, tanto del factor humano como de los elementos (equipo, herramientas, edificaciones, etc.).Es un conjunto de normas que deben ser respetadas para evitar accidentes, para poder beneficiar un buen trabajo afuera y dentro de ese contexto de industria, y dar una gran seguridad para quienes laboran en una industria.

2.2.- CLASIFICACIN DE ACCIDENTES

No existe una clasificacin nica para los tipos de accidentes que ocurren en los ambientes laborales. Las estadsticas, de acuerdo a sus caractersticas, clasifican los accidentes segn su tipo de acuerdo a sus objetivos.

En todo caso se debe destacar que el tipo de accidente se puede definir diciendo que es la forma en que se produce el contacto entre el accidentado y el agente.

1.- Accidentes en los que el material va hacia al hombre:

Por golpe. Por atrapamiento. Por contacto.

2.- Accidentes en los que el hombre va hacia el material:

Por pegar contra. Por contacto con. Por prendimiento. Por cada a nivel (por materiales botados en los pasillos, piso deteriorado, inapropiado). manchas de aceite en el suelo, calzado

Por cada a desnivel (desde escaleras o andamios).

Por aprisionamiento.

3.- Accidentes en los que el movimiento relativo es indeterminado:

Por sobreesfuerzo. Por exposicin.

La ventaja de conocer la tipologa de cada accidente estriba en que a cada tipo le correspondern medidas especficas de prevencin. 2.3.- ESTADSTICAS DE SEGURIDAD Las estadsticas son una buena fuente de informacin cuando se trata de aumentar la seguridad y perfeccionar los procedimientos.

Considerando el alto precio que se paga cuando algo no se hace bien o no se siguen las reglas bsicas de seguridad es de suma importancia el analizar y sacar conclusiones de las estadsticas, sobre todo de las que terminaron en tragedia, para mejorar la seguridad personal y de la actividad en general. 2.3.1.- Tipo se lesiones Primeros auxilios. Es cualquier lesin o enfermedad de la persona relacionada con el trabajo, cuyo tratamiento se limita al servicio de un auxiliar de primeros auxilios y que no requiere un tratamiento posterior por parte de un mdico. Asistencia Mdica. Es cualquier herida o lesin personal que requiere ser tratado por un mdico u otro profesional. Accidente con tiempo perdido (incapacitantes). Es cualquier lesin o enfermedad corporal relacionada con el trabajo y que impide a la persona asistir a su trabajo al siguiente da laboral, pero sin incluir el

da en que se produjo la lesin o enfermedad. En los casos fatales y de incapacidad total permanente se usar 6,000 das perdidos. Las lesiones incapacitantes (con descanso mdico) reportables son de cuatro clases: Muerte: cualquier defuncin resultante de una lesin de trabajo

independientemente del tiempo transcurrido entre el accidente y el deceso. Incapacidad total permanente: Cualquier lesin no mortal que incapacite al trabajador para desempear cualquier funcin lucrativa. Incapacidad parcial permanente: Cualquier lesin que no cause la muerte pero que da como resultado la prdida funcional o anatmica de un miembro. Incapacidad total temporal: Cualquier lesin que no cause la muerte, y sin existir prdida funcional o anatmica de un miembro pero que de como resultado un da o ms de incapacidad para trabajar. 2.3.2.- ndices ndice de Probabilidad o Frecuencia: Nos indica la cantidad de accidentes con prdida de tiempo o reportables sin prdida de tiempo, ocurrida y relacionada a un periodo de tiempo de 200,000 horas trabajadas. ndice de Probabilidad o Frecuencia (IP) = N de accidentes x 200,000 H-H Trabajadas ndice de Consecuencia o Severidad: Es el nmero de das perdidos o no trabajados por el personal de la obra por efecto de los accidentes relacionndolos a un periodo de trabajo. ndice de Consecuencia o Severidad 200,000 H-H Trabajadas (IC) = N das no trabajados x 200,000 hs. de

 ndice de Accidentabilidad (IA): Este ndice establece una relacin entre los dos ndices anteriores proporcionndonos una medida comparativa ms lgica que si comparramos los ndices por separado. Indice de Accidentabilidad (IA) = ( I. P.) x (I. C.) 200 ndice de gravedad de accidentes Se le llama tambin ndice de severidad y relaciona la gravedad de las lesiones con el tiempo de trabajo perdido. Este ndice se hace indispensable, pues el de Frecuencia indica solamente el nmero de accidentes y no la importancia de las lesiones. Para el ndice de Frecuencia tiene la misma importancia, un accidente que cause la prdida de una jornada de trabajo como la muerte de un trabajador. La importancia del ndice de gravedad radica no solo en las consecuencias de las lesiones sino en el tiempo perdido y el menor o mayor costo que esto significa. Por lo tanto, se llamar ndice de Gravedad a la relacin existente entre el total de das perdidos debidos a los accidentes y el total de horas-hombre de exposicin al riesgo. Se multiplica por un milln como constante para facilitar el clculo. ndice de gravedad = (Nmero de das perdidos * 1000000) / Total horas hombre de trabajo

Si como consecuencia de un accidente se produce una lesin que provoca una incapacidad permanente total, parcial o la muerte del trabajador, el tiempo que se computa se toma de valores de tablas internacionales (tabla das cargo). As por ejemplo, la muerte se computa como una prdida de 6000 das. Otras

incapacidades permanentes tienen valores menos variables segn sea el dao permanente. Se aclara la explicacin anterior con el siguiente ejemplo. Ejemplo de clculo del ndice de gravedad de accidentes Ejemplo: En una industria de 1500 trabajadores con jornada de trabajo de 8 horas, se produjeron en un mes 50 accidentes, segn el siguiente detalle: En el siguiente cuadro se detalla informacin acerca de: Nmero de accidentes Tipo de incapacidad (Permanente, parcial o total) Das perdidos (De acuerdo a una tabla de das-cargo) No. accidentes Incapacidad 43 6 1 Temporal Das perdidos 500

Permanente parcial 500 Permanente total Total 6000 7000

Clculo de las horas hombre diarias: El nmero de horas hombre diarias ser igual a: 1500 trabajadores * 8 horas de trabajo = 12000 horas hombre diarias. Clculo de las horas hombre por mes: El nmero de horas hombre mes ser igual a: 12000 horas hombre diarias * 25 das de trabajo = 300000 horas hombre al mes. Clculo del ndice de gravedad: El ndice de gravedad se calcular de la siguiente manera:

IG = (7000 * 1000000) / 300000 =23.333 Lo que quiere decir que por cada 1000000 de horas trabajadas se perdieron 23.33 das de trabajo. El ndice de gravedad de este ejemplo es alto debido a la evaluacin de la incapacidad permanente total y su equivalencia en das perdidos. 2.3.3.- Investigacin de Accidentes La investigacin de accidentes es un proceso interdisciplinario que exige la competencia de todos sus integrantes. El propsito de una investigacin de accidentes es encontrar las causas que ocasionaron el desencadenamiento del accidente, a fin de proponer medidas de control que eviten que un accidente similar vuelva a presentarse. En una investigacin de accidentes es necesario analizar tanto las Causas Inmediatas como las Causas Bsicas. Las Causas Inmediatas estn orientados a detectar condiciones inseguras y actos subestandar. Las causas Bsicas estn por su parte dirigidas a detectar factores humanos y factores de trabajo. Las condiciones inseguras son todos aquellos aspectos del medio que han podido favorecer el accidente como son por ejemplo falta de resguardos, iluminacin inadecuada, superficie del piso resbalosa, atmsfera contaminada, entre otros. Los actos subestandar son acciones realizadas en forma inadecuada por el trabajador como por ejemplo, no seguir el procedimiento establecido, operar un equipo sin autorizacin, realizar bromas en las actividades laborales, entro otros. De los factores humanos son ejemplos, la falta de conocimiento, enfermedades, habilidades personales, etc. En los factores de trabajo podemos nombrar, no implementar los programas de induccin, reinduccin, capacitacin, no disponer de las normas y

procedimientos seguros para realizar las actividades, presiones de tiempos, etc. Lo anterior, es un esquema general de los contenidos bsicos para una investigacin de accidentes que habr que adaptar a cada situacin. Para lograr contar con toda esta informacin es necesario ir al lugar del accidente lo antes posible, para tener el mayor nmero de evidencias, entrevistar a las personas que fueron de alguna manera testigos, jefe

inmediato, ver antecedentes, planos, normativa, experiencia del trabajador en su cargo, condiciones del trabajador accidentado, en fin son muchos los detalles que exige una investigacin de accidentes, a in de poder determinar tanto las causas inmediatas como las causas bsicas. Es importante tener en cuenta que un accidente de trabajo siempre es multicausal, nunca existe una nica causa y es misin de los investigadores determinar dichas causas. Para facilitar la concepcin de las causas inmediatas y causas bsicas, es recomendable realizar un esquema cuadro similar al siguiente, donde se dan ejemplos de causas diversas y de diferentes accidentes a manera de ejemplo.

Dado

que

existen

sistemas de

anlisis

para

llevar

estadsticas

de

accidentalidad, stos suelen codificar las causas de los accidentes.

Para poder realizar una investigacin de accidente libre y sin sesgos es recomendable describir cada evento sin ajustarlo a la codificacin mencionada. Una vez se realice la investigacin completa del accidente, ya se podrn registrar los datos adaptndolos a los cdigos establecidos para los registros estadsticos.

La investigacin de un accidente contara con las siguientes fases: 1. TOMA DE DATOS: Esta fase persigue reconstruir in situ qu circunstancias dieron lugar a la materializacin del accidente o del incidente. 2. INTEGRACIN DE DATOS: Cuando se ha recopilado la mxima informacin posible sobre el caso, se debe proceder al tratamiento y a la valoracin global de la informacin. 3. DETERMINACIN DE LAS CAUSAS: El objetivo es analizar los hechos con el fin de obtener las causas del accidente, para responder a la pregunta de por qu sucedi?. Causas tcnicas Causas humanas

4. SELECCIN DE CAUSAS: Seleccionar las causas principales y diferenciarlas de las causas secundarias. 5. ORDENACIN DE CAUSAS: Ordenar las diferentes causas que hicieron posible que el accidente se materializara, con el fin de adoptar prioridades a la hora de establecer las medidas correctoras a tomar 6. APLICACIN DE MEDIDAS: Todo proceso de investigacin debe concluir con una serie de propuestas que pueden evitar que se vuelva a producir la situacin. Esto debe concretarse en una planificacin de medidas correctoras. Uno de los mtodos de investigacin de accidentes ms difundidos, es el denominado rbol de Causas, el cual parte del dao o lesin, y va retrocediendo hacia atrs en el tiempo, identificando y estudiando las disfunciones que se han producido; El estudio se refleja en un grfico que asemeja a un rbol, de donde deriva su nombre.

2.3.4.- Informe de Seguridad

El objetivo de este informe de seguridad es demostrar a la autoridad competente la existencia de una poltica de prevencin de accidentes graves y un sistema de gestin para asegurar que el diseo, la construccin, la explotacin y el mantenimiento del establecimiento ofrecen una seguridad y fiabilidad suficientes y que, adems, se han elaborado planes de emergencia internos y que se facilita la informacin suficiente que posibilite, a la autoridad, la elaboracin del plan de emergencia externo.

La autoridad competente, tras recibir el informe de seguridad, debe comunicar al industrial sus conclusiones, antes del inicio de la construccin o explotacin y en su caso:

- Recabar informacin complementaria - Prohibir la puesta en servicio o la continuacin de la actividad

Adems, este informe de seguridad, que debe ser revisado y, en su caso actualizado peridicamente o si se dan ciertas circunstancias incluir junto con el inventario actualizado de las sustancias peligrosas existentes en el establecimiento los siguientes datos e informacin mnimos indicados a continuacin:

1. Informacin sobre el sistema de gestin y la organizacin del establecimiento con vistas a la prevencin de accidentes graves

2. Presentacin del entorno del establecimiento A. Descripcin del lugar y de su entorno, incluida la localizacin geogrfica, las condiciones meteorolgicas, ecolgicas, hidrogrficas y, en su caso, sus antecedentes. Personas a evacuar en cada zona. B. Descripcin de las instalaciones y dems actividades que dentro del establecimiento pueden presentar peligro de accidente grave C. Descripcin de las zonas que pueden verse afectadas por un accidente grave y de las actividades que se desarrollan en las mismas

3. Descripcin de la instalacin

A. Descripcin de las principales actividades y producciones de las partes del establecimiento que sean importantes desde el punto de vista de la seguridad, de las fuentes de riesgo de accidentes graves y de las condiciones en las que dichos accidentes graves se puedan producir, acompaada de una descripcin de las medidas preventivas previstas B. Descripcin de los procedimientos, especialmente los modos operativos C. Descripcin de las sustancias peligrosas:

4. Identificacin y anlisis de los riesgos de accidente y medios preventivos

A. Descripcin detallada de las situaciones o posibles escenarios en que pueden presentarse los posibles accidentes y en qu condiciones se pueden producir, incluido el resumen de los acontecimientos que puedan desempear algn papel en la activacin de cada una de las situaciones, ya sean causadas de origen interno o externo a la instalacin B. Evaluacin de la extensin y de la gravedad de las consecuencias de los accidentes graves que puedan producirse para las personas, bienes y medio ambiente C. Descripcin de los parmetros tcnicos y de los equipos instalados para la seguridad de las instalaciones

5. Medidas de proteccin y de intervencin para limitar las consecuencias del accidente

A. Descripcin de los equipos con que cuenta la instalacin para limitar las consecuencias de los accidentes graves B. Organizacin de la vigilancia y de la intervencin C. Descripcin de los medios internos o externos que puedan movilizarse

D. Sntesis de los elementos descritos en las letras A, B y C necesarios para constituir el plan de emergencia interno.

2.3.5.- Resumen Estadstico

2.3.5.1.- MTODO DE LAS LNEAS LMITE. Este mtodo de control estadstico permite detectar, a travs de la evolucin del ndice de frecuencia, si los cambios experimentados son debidos a una fluctuacin aleatoria o a la entrada de un nuevo factor que ha modificado las condiciones de seguridad.

No se trata de un sistema exhaustivo que permita marcar todos los puntos de una empresa en que se plantean problemas de condiciones de trabajo, sino que slo nos muestra un factor que debe ser tomado en consideracin junto a datos provenientes de otras fuentes.

Estas propiedades nos permiten establecer, en funcin del nmero de horas trabajadas (N) y de unos mrgenes de confianza establecidos (c), un valor lmite superior (LS) y un valor lmite inferior (LI) para el ndice de frecuencia esperado (Ie) que previamente ha sido fijado por la empresa como

hiptesis de partida, ya sea ste el mismo del ao anterior, o bien una determinada reduccin del mismo fundada en una poltica de objetivos de prevencin de riesgos laborales. Para la aplicacin de este mtodo en una empresa se han de considerar tres casos:

Si el nmero de horas trabajadas N, es inferior a 10.000 no es aplicable dicho mtodo, debindose acumular las horas de dos o ms meses consecutivos.

Si el nmero de horas trabajadas en el perodo es superior a 10.000, pero inferior a 1.200.000, el intervalo de confianza se determina empleando una Ley de Poisson, mediante una aproximacin emprica que ajusta la formula de la distribucin normal a la distribucin de Poisson.

Si el nmero de horas trabajadas en el periodo considerado es superior a 1.200.000, el intervalo de confianza no se encuentra tabulado y deberemos calcularlo aplicando la ley normal, ya que para valores altos la distribucin de Poisson se asemeja a la distribucin normal.

Siendo C = 1,65 para un grado de confianza del 90% Siendo C = 1,96 para un grado de confianza del 95% Siendo C = 2,60 para un grado de confianza del 99%

2.3.5.2.- DIAGRAMA MES A MES

El diagrama mes por mes permite descubrir las fluctuaciones a corto plazo del ndice de frecuencia y establecer la significacin de un alza repentina.

La obtencin de los limites (L.S.= lmite superior. L.I.= lmite inferior) para los tres niveles de sensibilidad se debe hacer mediante las horas trabajadas en un mes para el nivel 1, dos meses acumulados para el nivel 2 y tres meses acumulados para el nivel 3. Estas lneas, obtenidas al inicio de nuestro anlisis, nos servirn para todo el perodo que estudiemos, mientras no vare de un modo significativo el total de horas trabajadas por mes, ni cambie nuestro ndice de frecuencia esperado. El procedimiento a seguir es el siguiente: Sobre unos ejes de coordenadas, se representa en ordenadas el ndice de frecuencia y en abcisas los meses. Sobre dichos ejes se lleva el ndice de Frecuencia Esperado ( Ie ), que ser una recta paralela al eje de abscisas. Con las horas trabajadas en el primer mes (puede ser cualquiera), y el ndice de Frecuencia esperado (Ie), se calculan los Limites Superior (LS1 ) e Inferior (LI1), dibujndose como rectas en el grfico. Por el mismo procedimiento se calculan los Limites correspondientes a dos y tres meses, con el ndice de Frecuencia Esperado y acumulando las horas. Por ejemplo para el segundo mes se tomar la suma de las horas correspondientes al primer y segundo mes. Se representan las rectas LS2 , LS3 y LI2 , LI3, .

2.4.- CLASIFICACIN DE LOS RIESGOS

2.5.- CONSECUENCIAS DE LOS RIEGOS DEL TRABAJO PARA LA SALUD La exposicin a determinadas sustancias puede tener efectos graves sobre la seguridad de los trabajadores. Algunas sustancias, como el amianto (que puede provocar cncer de pulmn y mesotelioma), estn ahora prohibidas o sometidas a un riguroso control. Sin embargo, muchas sustancias que siguen utilizndose de forma generalizada tambin pueden causar graves problemas de salud si los riesgos asociados a las mismas no se gestionan adecuadamente. Las sustancias peligrosas pueden tener muchos y diversos efectos, entre los que se incluyen:

Efectos graves: por envenenamiento, asfixia, explosin e incendios (incluir hipervnculo a la seccin de buenas prcticas sobre sustancias inflamables y explosivas?)

Efectos

largo

plazo,

por

ejemplo:

- enfermedades respiratorias (reacciones en las vas respiratorias y pulmones) como asma, rinitis, asbestosis y silicosis (incluir hipervnculo 1 a la seccin de buenas prcticas sobre enfermedades respiratorias?) - cncer profesional (leucemia, cncer de pulmn, mesotelioma, cncer de la cavidad nasal) (incluir hipervnculo 1 a la seccin de buenas prcticas sobre cncer y carcingenos?)

Efectos sobre la salud que pueden ser graves y a largo plazo al mismo tiempo: - enfermedades cutneas (incluir hipervnculo a la seccin de buenas prcticas sobre problemas cutneos?)

- problemas reproductivos y patologas perinatales (incluir hipervnculo a

las

seccin

sobre

problemas

reproductivos?)

- alergias Algunas sustancias se pueden acumular en el organismo (por ejemplo, metales pesados como el plomo y el mercurio o disolventes orgnicos)

(incluir hipervnculo a la seccin de buenas prcticas sobre metales y a la seccin de buenas prcticas sobre disolventes?)

Algunas sustancias pueden tener un efecto acumulativo Algunas sustancias pueden penetrar a travs de la piel.

Los trabajadores expuestos de manera peridica a lquidos y agua, que pueden atravesar la barrera natural de defensa de la piel, son los que sufren el mximo riesgo de desarrollar problemas cutneos. La exposicin a temperaturas extremas y la radiacin solar, y los riesgos biolgicos tambin contribuyen. El trabajo fsico pesado tambin puede incrementar la ingestin de sustancias peligrosas. No se conocen plenamente los efectos concretos de numerosas sustancias sobre la salud humana y el medio ambiente, sin embargo: ste es uno de los principales motivos que han llevado a la creacin del nuevo sistema REACH. La prevencin en el lugar de trabajo comienza con la eliminacin, prohibicin, sustitucin y cualesquiera otras medidas que minimicen la cantidad y calidad de las exposiciones a sustancias y agentes peligrosos. Esto requiere establecer mejores sistemas de gestin de la seguridad y salud en el trabajo en las empresas, as como sistemas, estrategias y programas nacionales que funcionen a escala nacional y regional. 2.6.- MTODOS GENERALES DEL CONTROL DE RIESGO a. Revisiones peridicas

Una

herramienta

indispensable para

prevenir los

riesgos

derivados de deterioros o desviaciones a lo previsto tanto de los aspectos materiales como de las actuaciones en los lugares de trabajo, es el control peridico de las condiciones de trabajo y la actividad de los trabajadores.

En toda empresa, como resultado del trabajo diario, los rganos de las mquinas se desgastan, la fiabilidad de los dispositivos de

seguridad puede verse alterada y pueden realizarse actuaciones inseguras que llegaran a convertirse en hbitos si no se

controlan debidamente. Por tanto, las revisiones peridicas son absolutamente necesarias para poder detectar a tiempo esas posibles desviaciones evitando fallos incontrolados.

Ahora bien, el control debiera basarse en la transparencia de todos los estndares establecidos y de los consiguientes

parmetros de medida, a fin de que las personas en su lugar de trabajo puedan ser capaces por ellas mismas de identificar

fcilmente toda desviacin que pueda ser fuente de peligro. Ello requiere aportar la informacin y la formacin necesarias para que las personas sean capaces de autocontrolar en lo posible la

seguridad de equipos, lugares y de sus propios comportamientos.

Adems, al

tratarse de

actividades generalizadas en

los

distintos puestos de fehaciente el

trabajo, se estar demostrando de por la

forma el

compromiso asumido

Direccin en para de

control y la correccin de generar actitudes

riesgos, determinante positivas por

parte

los trabajadores. Es necesario distinguir los diferentes tipos de revisiones trabajo. A de sus

peridicas que pueden realizarse en los centros de continuacin se efecta una descripcin sintetizada objetivos y, los aspectos ms relevantes de las mismas.

Inspecciones

reglamentarias

de

seguridad industrial.

Algunas revisiones derivan de llevadas a cabo por

requisitos legales y acreditadas es el o

deben ser entidades

empresas

autorizadas de

inspeccin

y control. Tal

caso de

la

instalacin elctrica, instalacin de productos qumicos peligrosos,

gases, almacenamiento de aparatos a presin,

montacargas, gras, vehculos, etc. La empresa afectada debera cuidar de que estas inspecciones reglamentarias se en plazo por realicen

quien corresponda en todas las instalaciones o

equipos afectados.

- Revisiones peridicas de equipos de trabajo.

Los responsables de

las diversas reas de

la empresa deben revisiones de

establecer un programa de

mantenimiento y de

seguridad que garanticen el correcto estado de las instalaciones y equipos. Para ello se tendrn en cuenta los requisitos legales as como las instrucciones de los fabricantes y suministradores de los equipos. Estas revisiones debern ser llevadas a cabo por

personal competente y los resultados debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral.

- Revisiones peridicas generales de los lugares de trabajo

Los lugares de

trabajo deben ser

peridicamente revisados, los

poniendo un especial nfasis en el orden y la limpieza de

mismos. Se deber velar para que los trabajadores dispongan de los medios adecuados y de la formacin para que puedan mantener su mbito fsico mandos deberan ser los revisiones. de trabajo en correcto estado. Los a cabo estas

implicados en llevar

b. Control De Riesgos Higinicos.

Los riesgos higinicos son aquellos derivados de la exposicin a agentes qumicos, fsicos potencialmente enfermedades, patologas o o generadores lesiones. En biolgicos de la mayora de

circunstancias sus efectos son funcin de la dosis recibida por los trabajadores en su trabajo cotidiano, o sea, los niveles de

contaminacin a los que han estado expuestos y del tiempo de exposicin.

La evaluacin de realizacin

los riesgos higinicos se ambientales de

suele basar en la los niveles de

de mediciones

contaminacin, comparndolos con estndares de

referencia

reglamentarios o, en su defecto, con los lmites de exposicin profesional para agentes Nacional de estimar la qumicos editados por el Instituto

Seguridad e Higiene en el Trabajo que permiten probabilidad de daos. La realizacin de tales

mediciones corresponde a personal con formacin superior en Prevencin de Riesgos Laborales.

Los resultados de los estudios ambientales deben contrastarse con los resultados de la vigilancia de la salud, y posteriormente aplicar las medidas preventivas pertinentes y los correspondientes programas de control.

En todo proceso preventivo, para tener un control eficaz de los riesgos higinicos que puedan existir en el lugar de trabajo, es preciso, primero, identificar los factores de riesgo y, segundo,

evaluarlos con el mtodo preciso para conocer la magnitud real de los mismos. Ser realizada por expertos en el tema con la

informacin y la formacin necesaria.

c. Control De Riesgos Ergonmicos Y Psicosociales.

Determinados factores de de

carcter tecnolgico, econmico y del trabajo afectan al

organizacin

comportamiento y al bienestar de las personas en su

lugar de

trabajo. El objetivo de la empresa deber ser lograr adaptar el puesto de trabajo, el entorno y los aspectos organizativos a las caractersticas individuales de las personas, a fin de conseguir unas condiciones de trabajo ptimas en relacin con el bienestar de las mismas, teniendo en cuenta obviamente criterios de

eficiencia en el trabajo.

Mediante la asuncin de aspectos ergonmicos en el trabajo se pretende minimizar la fatiga que ste pueda comportar, ya sea por la posicin, los desplazamientos, las posturas y la carga fsica que dicho trabajo comporte. Trabajar de manera incorrecta ocasiona lesiones msculo-esquelticas que pueden provocar, adems de irreversibles. la consiguiente fatiga fsica, llegar a efectos

Aparte de la carga fsica hay que considerar tambin la carga mental del trabajo, de la por las crecientes exigencias en que pueden ser el

tratamiento

informacin

causa de

alteraciones psicosociales.

La prevencin sobre los

aspectos

psicosociales del

trabajo

pretende evitar la insatisfaccin derivada fundamentalmente de deficiencias asociadas a la organizacin del trabajo y debidas a falta de autonoma, rutina excesiva, inadecuacin del contenido del trabajo a las capacidades de las personas o a unas relaciones interpersonales horizontales y verticales tensas.

No

olvidemos que

en

la

actualidad

las lesiones

msculo-

esquelticas constituyen una de

las causas ms

frecuentes de

lesin en el trabajo y las depresiones y el estrs en el trabajo son las nuevas enfermedades que afectan a colectivos cada vez ms importantes en nuestra sociedad.

3.- CONCLUSIONES

ANEXOS Ejemplo formato resumen peridico de accidentes de trabajo Como se mencion con anterioridad, la recopilacin y sistematizacin de informacin respecto a los accidentes de trabajo que suceden en un determinado espacio laboral, deben traducirse en estadsticas que permitan realizar un anlisis de la situacin y plantear algn tipo de solucin. Las estadsticas fruto de la recopilacin y sistematizacin se podrn presentar en formularios tales como el resumen de accidentes de trabajo, que adems de servir para uso interno de la empresa, sirve para efectos legales. La periodicidad de la presentacin de un resumen de accidentes de trabajo depender de las necesidades, tamao de la empresa y la exigencia de la legislacin vigente en cada pas. A continuacin se presenta un posible formato par el resumen de accidente de accidentes de trabajo. RESUMEN (trimestral) DE ACCIDENTES DE TRABAJO . Nombre o Razn Social de la empresa o patrn . Domicilio de la empresa Cdigo de Sector .. 1er. Turno 3er. Turno Turno. 2do.

No.

de

trabajadores No.

turnos

de

trabajo .. .. . Horario de los turnos de trabajo Perodo del . Al .. Nmero de accidentes ndice de ndice de frecuencia gravedad IG

Tipo de lesin

IT IPP IPT M IF

Lugar fecha Firma y sello del responsable de la empresa

CONCLUSIONES RECOMENDACIONES