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    Generalidades Del TPM

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    Carlos GS
    El documento proporciona una introducción general al Mantenimiento Productivo Total (TPM). Explica que el TPM surgió en Japón después de la Segunda Guerra Mundial para mejorar la confiabilidad y reducir costos en la producción industrial. Describe los 8 pilares del TPM, incluyendo mejoras enfocadas, mantenimiento autónomo, mantenimiento planeado, control inicial, mantenimiento de calidad, entrenamiento, TPM en oficinas y seguridad y medio ambiente. También proporciona un ejemplo de cómo se implementó el TPM en

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    El documento proporciona una introducción general al Mantenimiento Productivo Total (TPM). Explica que el TPM surgió en Japón después de la Segunda Guerra Mundial para mejorar la confiabilidad y reducir costos en la producción industrial. Describe los 8 pilares del TPM, incluyendo mejoras enfocadas, mantenimiento autónomo, mantenimiento planeado, control inicial, mantenimiento de calidad, entrenamiento, TPM en oficinas y seguridad y medio ambiente. También proporciona un ejemplo de cómo se implementó el TPM en

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    Generalidades Del Tpm

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    UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE GUTIRREZ ZAMORA VER.

    TEMA:
    GENERALIDADES DEL TPM MATERIA: GESTIN DEL MANTENIMIENTO ALUMNO: CARLOS GARCA SANDOVAL GERMN DE LUNA RODRGUEZ LVARO REYES DE LUNA CHARLI ROSADO GUZMN CRISTIAN OJEDA OLARTE CARRERA: TSU. EN MANTENIMIENTO AREA INDUSTRIAL DOCENTE: ING. CLAUDIA MATILDE ALDAZ HERNNDEZ

    TPM

    Mantenimiento productivo total (del ingls de total productive maintenance, TPM) es una filosofa originaria de Japon, el cual se enfoca en la eliminacin de prdidas asociadas con paros, calidad y costes en los procesos de produccin industrial. Las siglas TPM fueron registradas por el JIPM ("Instituto Japons de Mantenimiento de Planta").

    COMO SURGI?

    El TPM surgi en Japn gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema para el control de equipos en las plantas con un nivel de automatizacin, antiguamente los operarios llevaban a cabo tareas simultaneas esto llevo a procesos complicados

    UN POCO DE HISTORIA

    Que en la primera guerra mundial ocurrida en el ao 1914-1918 las maquinas las hacan trabajar a su mxima capacidad sin interrupcin su funcionamiento era de vida o muerte , la confiabilidad, calidad no les importaba fue hasta la segunda guerra mundial cuando se empezaron a dar cuanta de la importancia que eran las maquinas.

    OBJETIVOS DEL TPM


    Reduccin de averas en los equipos Reduccin del tiempo de espera y preparacin de los equipos Utilizacin eficaz de los equipos existentes Control de la precisin de las herramientas y equipos Promocin y conservacin de los recursos naturales y economa de los recursos energticos

    8 PILARES

    MEJORAS ENFOCADAS

    Consta en llegar a los problemas desde la raz y con previa planificacin para saber cul es la meta y en cuanto tiempo se logra. Se usan metodologas permitiendo identificar el factor a mejorar, definirlo como meta y estimar el tiempo en que se va a lograr, estas actividades de visualizan como proceso, un procedimiento, un equipo o componentes especficos de algn equipo; detectando acertadamente la prdida y ejecutando un plan de accin para su eliminacin.

    MANTENIMIENTO AUTNOMO
    Principalmente esta enfocado al operario quien es el conocedor de la maquina, se realiza diariamente por los trabajadores para esto se debi haber dado una capacitacin. Este mantenimiento puede prevenir rupturas en piezas y hasta errores de manipulacin.

    MANTENIMIENTO PLANEADO

    Es un conjunto sistemtico de actividades programadas a los efectos de la produccin y sus objetivos son: cero averas, cero defectos, cero accidentes.

    CONTROL INICIAL

    Consta bsicamente en implementar lo aprendido en las mquinas y procesos nuevos, pretende reducir el deterioro de los equipos actuales y mejorar los costos de su mantenimiento, as como incluir los equipos en proceso de adquisicin para que su mantenimiento sea el mnimo.

    MANTENIMIENTO DE LA CALIDAD

    Realiza acciones de mantenimiento para prevenir los defectos en la calidad certificndose que las ,maquinas cumplan con las condiciones requeridas

    ENTRENAMIENTO

    Correcta instruccin de los empleados con los procesos que maneja cada uno el objetivo principal es aumentar las habilidades y capacidades de todo el personal una de su ventaja es formar personal competente en los equipos y en la mejora continua.

    TPM EN OFICINAS

    Llevar acabo la mejora del proceso administrativo en las oficinas, su objetivo es que las mejoras lleguen a la gerencia de los departamentos administrativos para buscar fortalecimiento entre las dems reas.

    SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

    Trata las polticas medioambientales y de seguridad regidas por el gobierno se enfoca a buscar que el medio de trabajo se confortable seguro a veces la contaminacin del lugar afecta a los equipos como son las maquinas

    EJEMPLO DE TPM

    En una empresa tequilera una de las maquinas destiladoras de agave se situ como rea de problema ya que el producto sala defectuoso con un sabor que no era el apropiado, se hicieron observaciones en la maquina y se comparo con otra empresa de la competencia se sigui su plan, se realizo limpieza en las principales piezas despus de esto se selecciono otra maquina y se volvi a comparar hasta que se llego a un resultado que fue el mas factible para la empresa.

    Gracias por su atencin

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